La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr...

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INDUSTRIA ALIMENTARIA  

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Se recomienda seleccionar lubricantes registrados NSF H1 y fabricados conforme a ISO 21469

La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la 
industria del procesado
Redacción Interempresas 28/09/2015  

La planificación y la apliación de un programa de control de lubricación es un factor clave para las industrias del procesado de alimentos. La elección correcta
de lubricante puede suponer para una empresa un importante ahorro energético, una reducción de costes de personal y de recambios y un incremento de la
productividad.
Los chinos, ya en el 3500 a.C., aprovechaban el efecto lubricante del agua; los egipcios, en el 1400 a.C., utilizaban grasas animales o aceite de oliva mezclado con cal en
polvo para sus carros de guerra. Más de 20 siglos antes de cristo, la cultura egipcia ya utilizaba estrategias lubricantes en el transporte de estatuas y piedras para sus
construcciones. Evidentemente, no disponían de los sofisticados productos de todo tipo que existen actualmente, pero ya tenían en mente conseguir los resultados que
busca cualquier proceso productivo:
1. Reducción del esfuerzo (energía) necesario para la realización de un trabajo
2. Reducción del número de roturas durante el transporte
3. Mantenimiento de un transporte continuo sin incidentes
Traducidas a las necesidades modernas de nuestra industria procesadora de alimentos, tendríamos:
1.
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3.
4.
5.

Reducción del consumo eléctrico y el coste energético
Incremento de la calidad de fabricación (reducción del riesgo de recall)
Incremento de la productividad por reducción del tiempo de máquina parada
Seguridad higiénica de producción. Evitar contaminaciones
Cumplimiento de los estándares legales

Los fabricantes y los usuarios necesitan que el parque de maquinaria funcione de manera fiable y eficiente durante la mayor vida útil posible. La correcta selección de la
solución de lubricación más apropiada ofrece un enorme potencial de ahorro energético, de reducción de costes de personal y recambios y de incremento de la
productividad. Difícilmente podremos abordar estos objetivos desde el punto de vista de la lubricación sin una planificación de los diferentes aspectos que la configuran
y que a continuación se desarrollan:







Selección del lubricante
Optimización de las tareas de lubricación
Documentación de las rutas de lubricación
Control de lubricantes en servicio
Análisis de riesgos y puntos críticos de control
Cuantificación de potenciales de ahorro energético
Formación en buenas prácticas de lubricación
Requisitos legales de documentación

Correcta selección del lubricante y seguridad de fabricación inocua
El desafío consiste en evitar contaminaciones en la producción de los productos alimentarios, aumentando cada vez más la eficiencia de las líneas de producción. Los
lubricantes especiales aprobados y certificados para su uso en la industria alimentaria, están pensados para reducir al máximo los posibles riesgos de contaminación
dentro del centro de producción y así asegurar la buena imagen de una marca reconocida durantes años en el mercado.

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debe analizarse el parque de maquinaria registrando y documentando todos los puntos de fricción y lubricantes empleados en planta. e incluso utilizar lubricantes sin normativa alimentaria cuando pudiera existir un contacto incidental con el alimento.La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr. el siguiente paso es la optimización de las tareas de lubricación y el aprovechamiento de los lubricantes.. Creando un detallado plano de lubricación en que se indique la información necesaria para la correcta ejecución de las tareas de lubricación en cada punto. etc. Página 2 de 7 Dentro de la industria alimentaria existen numerosas aplicaciones como por ejemplo cadenas de transporte. condiciones cambiantes de trabajo.interempresas. máquinas de envasado.. maquinaria de manipulación.net/Alimentaria/Articulos/144793-importancia-de-programa-d. Optimización de la lubricación Partiendo de que hemos llevado a cabo una correcta selección de los productos. Para la correcta selección del lubricante. Documentación de las tareas de lubricación Para facilitar el trabajo. debemos tener en cuenta tanto su adecuación para la lubricación del elemento considerado como que nos ofrezca una larga vida útil. hornos. Este documento es la base para un posterior proceso de optimización y debe incluir para cada punto de engrase: • • • • producto lubricante más adecuado uso correcto del lubricante para evitar contaminaciones o derrames intervalo de relubricación más apropiado para un correcto aprovechamiento método de lubricación más indicado https://www. El registro para industria alimentaria del producto no es suficiente. Obviamente para este punto será muy importante la resistencia del lubricante a condiciones adversas de funcionamiento como. Existe también un riesgo importante de utilizar un lubricante erróneo para la aplicación. sistemas de esterilización. por ejemplo. que nos permitirá una optimización posterior de la lubricación. etc. en las que el lubricante podría acabar entrando en contacto con el producto final. 17/10/2015 .. 1. compresores de aire. vapor. altas temperaturas de servicio. humedad e intemperie. Es siempre muy recomendable la utilización exclusiva de lubricantes certificados NSF H1 y fabricados conforme a ISO 21469 para asegurar la integridad del proceso productivo. procesos de limpieza con agua a presión y agentes químicos.. tanto desde el punto de vista de lubricación como de seguridad alimentaria.

entendiendo mejor la información proveniente de los resultados analíticos y de los sensores. calidad. Un plano de lubricación profesional de la planta tiene un incalculable valor para asegurar la implementación de una lubricación de mantenimiento eficiente y sin problemas. https://www. permite realizar recomendaciones de alto nivel utilizando un amplio conjunto de posibilidades analíticas. bombas de engrase. evitando paradas no programadas. especialmente en las zonas de producción donde pudiera darse un contacto incidental con el producto alimenticio procesado. ofreciendo servicios profesionales personalizados para la documentación de los puntos de lubricación. en C. generándose un completo informe de los resultados obtenidos. Formación en buenas prácticas de lubricación La optimización de los lubricantes. EMPRESAS O ENTIDADES RELACIONADAS Klüber Lubrication GmbH Ibérica. mantenimiento. 2. 3. áreas de almacén. El etiquetado de contenedores. debido a contaminaciones o a otras razones. una vez realizada la documentación de los puntos de lubricación. El etiquetado permite un sistema de identificación consistente y estandarizado de cada punto de lubricación o sistema de aplicación de lubricante. Página 3 de 7 La buena gestión de la lubricación implica que.. Es altamente recomendado seleccionar lubricantes registrados NSF H1 y fabricados conforme a ISO 21469. 5. Un programa integral de mejora se aborda normalmente en cinco etapas claramente definidas: 1.. Una elevada eficiencia de las tareas de mantenimiento gracias a una información mejorada permite un mejor aprovechamiento de los lubricantes. Este control analítico debe ser realizado mediante ensayos normalizados por especialistas de laboratorio. Resumen final La lubricación en la industria alimentaria moderna tiene una influencia muy importante en relación tanto con los conceptos de inocuidad de la fabricación y procesado del alimento como con los de incremento de productividad y reducción de costes. S.. etc. Las buenas prácticas de lubricación son el complemento ideal de una lubricación correctamente planificada. El proveedor de lubricantes de una industria procesadora de alimentos no puede limitarse a un mero suministro de un producto.La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr. de las tareas de lubricación y del control analítico de los productos en servicio debe ir acompañada de la correcta formación del personal que aplica y gestiona los productos lubricantes. 17/10/2015 . La formación en buenas prácticas de lubricación incluye tanto el conocimiento de los lubricantes y sus características como conceptos desde el almacenamiento de los productos hasta la utilización de EPIs en las tareas de lubricación. etc. Fijar objetivos Definición de potenciales y ámbitos de actuación Propuestas de actuación y planificación Implementación de las propuestas de mejora Cuantificación de los resultados obtenidos Debe involucrar a los diferentes departamentos interesados: producción.net/Alimentaria/Articulos/144793-importancia-de-programa-d. esta base de datos sirva para configurar las rutas de lubricación en función de la programación de intervenciones en cada punto. Seguimiento y control de lubricantes en servicio Para el aprovechamiento óptimo de los lubricantes es muy recomendable analizar los aceites. Ésto es particularmente cierto allí donde se requiera un gran aprovechamiento de las capacidades productivas. permite evitar problemas de aplicación o la utilización de un lubricante inadecuado y puede ayudar a cumplir con normativas legales en la industria procesadora de alimentos. contribuyendo a la mejora en productividad y reducción de costes de mantenimiento y operación.interempresas. 3. Evita errores y contaminaciones. pero su ignorancia conlleva siempre un resultado final negativo. Este detallado análisis permite conocer el estado de la máquina y alcanzar la vida útil prevista del lubricante sin el tiesgo de paradas no planificadas para mantenimiento. ingeniería. de las capacidades de mantenimiento y de los potenciales de reducción de costes. Entender necesidades y obstáculos. La observación de las tendencias de los resultados analíticos obtenidos en el tiempo. Posteriormente se cierra el ciclo con el feedback de que la lubricación programada se ha llevado a cabo.. 4. aprovisionamiento. debe involucrarse profundamente en la optimización de la lubricación en la planta. grasas y componentes lubricados para determinar si el lubricante tiene todavía prestaciones suficientes para continuar en servicio o bien es necesaria su substitución. 2. el seguimiento y aprovechamiento de los lubricantes en servicio y la necesaria formación en buenas prácticas de lubricación.

La Tierra es nuestro único hogar y a la vez.000 millones de personas habiten la Tierra. es la granja global de la que nos nutrimos. por el papel relevante que tiene en esta tarea.000 millones. tendiendo en cuenta que en 1800 era de 1.. para salvaguardar los recursos. asegurando la optimización de los procesos productivos a lo largo de toda la cadena agroalimentaria y propiciando una alimentación sana. según datos de la FAO.300 millones y en 1999 superó los 6.000 millones de habitantes y está previsto que en 2050 más de 9.La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr. que tiene como objetivo cooperar en la definición de una estrategia técnica y de sostenibilidad ambiental para todo el planeta y en particular para las zonas en vía de desarrollo. Para estudiar medidas específicas en materia de alimentación. unos 1. como se ha planteado en Milán.000 millones. pasa por el uso de la tecnología.net/Alimentaria/Articulos/144793-importancia-de-programa-d. de producción y de distribución como actividad fundamental en el sostenimiento de dicha población se ha celebrado el VI Congreso Mundial de Ingenieros Agrónomos en la Expo de Milán 2015 que ha contado con una importante representación española y andaluza. Hay que tener en cuenta que cada año se pierde o se desecha aproximadamente un tercio de la comida producida en todo el mundo para consumo humano.. Jerónimo Cejudo. Página 4 de 7 Solicitar información Ver stand virtual COMENTARIOS AL ARTÍCULO/NOTICIA Nuevo comentario Identificarse | Registrarse Nombre   Texto Ingenieros agrónomos del mundo se unen para vencer el reto de nutrir el planeta 16/10/2015     La población en el mundo se cifra en 7. https://www. decano del Colegio de Agrónomos de Andalucía y vicepresidente de la Asociación Nacional de Ingenieros Agrónomos (Ania). La Carta Universal del Ingeniero Agrónomo destaca su responsabilidad en el proceso. El crecimiento ha sido considerable en los últimos años. según datos de la FAO (Organización de Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura). en 1950. ha trabajado en la elaboración de la Carta Universal del Ingeniero Agrónomo (un documento que recoge diez principios que se comprometen a respetar). saludable y nutritiva para satisfacer las necesidades y para reducir las pérdidas de alimentos y los desechos.. Cejudo ha explicado que “los ingenieros andaluces y españoles como técnicos especialistas en la producción de alimentos tenemos mucho que aportar en una estrategia global ante el reto de alimentar a toda la población mundial y evitar el hambre o malnutrición que afecta a casi 1. El futuro. Estos datos representan una explosión demográfica global sin precedentes en la historia y plantea importantes retos.interempresas. 17/10/2015 . preservar los territorios y cubrir nuestras necesidades. como diseñador de alimentos. Debemos ser cada vez más cuidadosos y debemos aplicar todo nuestro conocimiento a ello”.300 millones de toneladas. alcanzó los 2.000 millones de personas..

interempresas. S.net/Alimentaria/Articulos/144793-importancia-de-programa-d. el mantenimiento y el crecimiento de los sistemas socio-económicos locales. vocal del Colegio. que han participado en las 48 mesas de trabajo organizadas. S. Y reconoce que no se puede aceptar un mal uso de los recursos porque son escasos y en muchas ocasiones delicados. Los profesionales adscritos a la Carta también suscriben la independencia intelectual y autonomía profesional. El Ingeniero Agrónomo garantiza la custodia de la biodiversidad y la protección y gestión sostenible del suelo para mantener su fertilidad y evitar su deterioro. cuyas conclusiones se han recogido en la Carta Universal del Ingeniero Agrónomo un documento que define los principios éticos para el desarrollo profesional y cuyo documento completo adjuntamos.. También deben proteger el paisaje.A. Igualmente asegura un uso social de la tecnología y de las prácticas innovadoras con el objetivo de que no sea usada para perjuicio de los más débiles. S. secretario técnico del Colegio. se comprometen a salvaguardar la sostenibilidad en todos sus aspectos como un deber ético profesional. ya que es un elemento esencial para la vida. ni para reducir la capacidad de ejercer sus derechos fundamentales. FORT.L. el valor formado por el “territorio-cultura” a través de una correcta planificación y proyección territorial. Líneas de lavado MULTIVAC PACKAGING SYSTEMS Termoformadora BIZERBA IBERIA ESPAÑA. la responsabilidad profesional por parte de Diego Díaz de la Serna. Miguel Angel Molinero. Sistemas de etiquetado Ruedas para Alimentaria ENLACES DESTACADOS ÚLTIMAS NOTICIAS Ingenieros agrónomos del mundo se unen para vencer el reto de nutrir el planeta Investigadores de la ULE mejoran la gestión de los residuos orgánicos de la industria alimentaria Mettler-Toledo optimiza la seguridad alimentaria con innovadoras soluciones de inspección de alimentos a granel Las mejores innovaciones de Anuga 2015 Conferencia para los maestros almazareros en Geolit EMPRESAS DESTACADAS https://www. asegurando el desarrollo rural. Página 5 de 7 Asimismo.La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr.L. Además aboga por el uso social de la genética.. ver/escribir comentarios VÍDEOS DESTACADOS ○ Satélite Ultracompacto BLOCKSAT TOP PRODUCTS DINOX. RUEDAS J. Según recoge la carta.. el conocimiento a través de la formación y el espíritu de compañerismo. En el VI Congreso Mundial celebrado en la Expo de Milán se han reunido 800 ingenieros agrónomos procedentes de diferentes países. 17/10/2015 . el patrimonio genético de las especies vivas es patrimonio de todos y debe servir al bien de la humanidad.. Los agrónomos andaluces han aportado conclusiones como las propuestas smart para el mundo rural por parte del socio-director de Rurápolis. es decir. o la integración de paisaje y agricultura por parte de Fátima Ruiz Castillo.

net/Alimentaria/Articulos/144793-importancia-de-programa-d. 17/10/2015 . además. Aviso legal Política de cookies Auditoría OJD Contratar publicidad https://www. Página 6 de 7 OPINIÓN Entrevista a Benigno García. secretario general de COAG Entrevista a Carlos Cordobés.Equipamiento para el procesado y envasado de alimentos Selección Interempresas Proveedores para la industria de las Bebidas Selección Interempresas .La importancia de un programa de mejora y control de lubricación en la industria del pr..Proveedores para la industria láctea Interempresas Industria Alimentaria Selección Interempresas ... S.L.Proveedores para la industria cárnica Selección Interempresas . anabolizantes. hormonas y otras delicias del paraíso Opinión de Miguel Blanco.interempresas. CEO de Bizerba “No sólo hemos sobrevivido durante la crisis sino que. director comercial de Multivac España “En marzo ya logramos todo el presupuesto de ventas del año” Entrevista a Andreas Wilhelm Kraut. presidente de la Asociación Metalgráfica Española (AME) “Se han adaptado los envases de acero y de aluminio para que puedan ser utilizados en los hornos microondas. Se trata de un hito que va a marcar un antes y un después” TTIP: transgénicos. socio fundador de New Control Solutions “Controlamos el producto desde la comercialización hasta su puesta en marcha” Entrevista a Rafael Sanz.Proveedores para la industria del pescado y la conserva OTRAS SECCIONES Agenda Entidades Directorio por empresas Formación presencial / online Jornadas Profesionales Interempresas Media.. hemos crecido” REVISTAS Selección Interempresas .

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