You are on page 1of 12

CUESTIONARIO

Qu es el desbaste de una probeta metalogrfica?


Es el proceso mediante el cual a un metal se le remueven las partes
mas duras o speras en su superficie eliminando todo lo que pueda
obstaculizar su posterior pulido o examen.
Qu es el pulido una probeta metalogrfica?
En este proceso se busca aumentar la observacin metalogrfica,
eliminando las huellas e irregularidades producidas en el desbaste.
Se realiza apoyando la cara desbastada del metal sobre un pao
empapado con una suspensin de abrasivo.
Es necesario tener las probetas montadas con resinas sintticas
para obtener un mejor desbaste y posterior pulido?, por qu?
Rta: resinas sintetica---- primera guia
En qu consiste el pulido electroltico?
La probeta desbastada se sumerge en una solucin electroltica, all
la probeta desbastada sirve de nodo, y como ctodo se emplea un
metal adecuado; a travs del electrolito se hace pasar una corriente
continua, que es transportada de nodo a ctodo por los iones del
metal de la probeta que se pule.
Qu es un sulfuro?, cmo se obtiene?
Es un elemento extrao que aparece en los aceros, y que reduce las
caractersticas y propiedades de este. El sulfuro mas importante es
el sulfuro de manganeso, es plstico, de color gris un tanto claro, se
forma y alarga durante la laminacin o la forja. Los sulfuros son
menos perjudiciales que los oxidos y los silicatos. Estos pueden
provenir del proceso metalrgico usado para obtencin de dicho
acero, en el cual pueden intervenir accidentalmente escorias,
refractarios o sustancias producidas por oxidacin o desoxidacin.
Qu es un oxido?, cmo se obtiene?
Es un elemento extrao que aparece en los aceros, y que reduce las
caractersticas y propiedades de este. El oxido de mayor frecuencia
de aparicin en los aceros es la almina (oxido de aluminio). Es muy
dura y frgil, durante la laminacin o la forja se rompe y se dispersa
apareciendo de color oscuro, de pequeo tamao, en forma de
grupos. Estos pueden provenir del proceso metalrgico usado para
obtencin de dicho acero, en el cual pueden intervenir
accidentalmente escorias, refractarios o sustancias producidas por
oxidacin o desoxidacin.
Qu es un silicato?, cmo se obtiene?
Es un elemento extrao que aparece en los aceros, y que reduce las
caractersticas y propiedades de este. Son las inclusiones mas

nocivas puesto que son las que ms reducen las caractersticas de


los aceros. Se presentan silicatos complejos como los de
manganeso, hierro, cromo, etc., estos se alargan y se rompen
durante la laminacin o forja dando como origen dos clases tpicas:
Silicatos que al deformarse presentan estructuras angulares
semejantes a las de los xidos y Silicatos de carcter vtreo, que se
alarga ms fcilmente y se rompen menos que los anteriores.

De que depende la presencia de inclusiones no metlicas en la


estructura de las probetas?
Estas inclusiones pueden provenir del proceso metalrgico usado
para obtencin de dicho acero, en el cual pueden intervenir
accidentalmente escorias, refractarios o sustancias producidas por
oxidacin o desoxidacin. Se pueden clasificar en: sulfuros, xidos y
silicatos.

Existe alguna inclusin o forma que no se puede clasificar


fcilmente?, si es as, a qu sustancia pertenece?

En muchas ocasiones se presentan estructuras, las cuales no se


puede clasificar en los dos grupos anteriores, puesto que son de
color variable, oscuro casi negro o a veces pardo, esto debido a
heterogeneidades de composicin. Estas pertenecen a los silicatos.

Adems de las inclusiones metlicas, qu otras irregularidades se


presentan en la superficie de la probeta?, a qu se debe su
aparicin?
Se puede presentar una oxidacin en la superficie de la probeta
debido a la exposicin en la interperie

Durante el desbaste, porque es necesaria la rotacin de 90 de la


probeta al pasar de un papel abrasivo a otro?
Para que el pulido sea optimo y eficaz de manera que a medida que
se va

girando 90 se van borrando las imperfecciones en la

superficie

Cmo se debe obtener una muestra representativa de un


determinado metal?, explique el procedimiento a seguir.

Realizando el procedimiento que se describe mas adelante.

En qu consiste el temple de un acero?

Consiste en el calentamiento de un acero a una temperatura


ligeramente superior a su temperatura crtica y posterior
enfriamiento rpido, esta rapidez depende del medio utilizado
que puede ser aceite, agua, salmuera, aire, etc.

En qu consiste el revenido de un acero?


Es un tratamiento complementario del temple, generalmente es
posterior a este. Antiguamente al conjunto de temple y revenido se le
denominaba bonificacin. La finalidad del revenido es eliminar las
tensiones internas, disminuyendo la resistencia mecnica, el lmite
elstico y su dureza; pero tambin aumenta la tenacidad y ductilidad
del acero sometido a temple.

Qu propiedades adquiere un acero con el temple?, cules con el


revenido?
Con el temple aumenta dureza y la resistencia, con el revenido se
aumenta la tenacidad y le quita dureza al metal.

Qu microconstituyentes aparecen en un acero despus de un


temple?, Cules despus del revenido?
Aparece Martensita,troostita, vainita,sorbita.

Qu transformaciones se llevan a cabo en cada tipo de acero con


respecto a sus microestructuras, para cada clase de temple?
Justifique su respuesta
Se ordenan de diferentes maneras y quedan compactas o
comprimidas esto proporciona durezay crea tenciones en el metal

Qu efecto o efectos tuvo el medio de enfriamiento sobre cada tipo


de acero, en el temple? Explquelo (s)
Dependiendo del medio de enfriamiento se obtiene mayor dureza o
menor dureza

Cmo se calcula el aumento total del microscopio?


Rta: Su funcionamiento se basa en la reflexin de haces luminosos
provenientes de una fuente luminosa sobre la probeta metalogrfica,
luego la imagen ampliada llega al ojo del observador o a la pelcula
fotogrfica. El aumento total del microscopio se dice generalmente
que es igual al producto entre el aumento del objetivo y el aumento
del ocular.

Para qu sirve el ocular micromtrico?


Rta: Es un dispositivo que pueden tener los microscopios con el cual
m
se logran medidas a escalas de (
), que a simple vista sera
imposible medir.
Qu funcin desempean los filtros de luz?
Rta: Son dispositivos que logran combinar el tipo e intensidad de luz
segn si se quiere variar a su vez el poder de contraste con poder
separador.

En qu consiste el crecimiento planar?


Se forma por una pequea protuberancia slida que empieza a
crecer rodeada por metal lquido, solidificndose todo el metal lquido
de manera uniforme.

En qu consiste el crecimiento dendrtico?


Ocurre cuando el lquido puede subenfriarse a una temperatura
menor a la de solidificacin apareciendo pequeas protuberancias
slidas desiguales llamadas dendritas por su forma caracterstica

Por qu se presentan varios tipos de granos de un metal


solidificado?

Se generan diferentes estructuras dependiendo de su velocidad de


enfriamiento y el tamao de la pieza

Qu es una aleacin, cuales son sus caractersticas?


combinan qumicamente dos o ms metales

Qu es y para qu sirve el diagrama hierro-carbono?

Es el diagrama fundamental que nos muestra las temperaturas para


las cuales se deben hacer los tratamientos trmicos dependiendo
de la cantidad de carbono que tiene un metal.

Qu son los constituyentes de un acero al carbono?

Ferrita perlita ,cementita,austenita Martensita,troostita, vainita,sorbita


y carburos

Cul es el microconstituyente ms duro?, Por qu adquiere esta


propiedad?
Los carburos por constitucin quimica

Existe otra clase de reactivos para el ataque de probetas?


Picral y nital.

Qu

microconstituyentes son

caractersticos de

los

aceros

recocidos?, por qu?


Ferrita cementita y perlita por que son los que se obtiene al realizar
el recocido

S puede modificar el tamao del grano de un acero?, justifique


respuesta.
Relaizando tratamientos trmicos como normalizado, recocido,
temple entre otros

En

qu

caso

(s)

no

fue

fcil

la

identificacin

de

los

microconstituyentes?, por qu ocurre esto?

Esto se presenta debido

al

mal pulido de los metales y esto

produce que el ataque qumico no sea efectivo

En el ensayo Rockwell, para qu se requiere una carga previa de


kg f

10

Para medir la dureza que tiene el acero .

De que depende la dureza de un metal o aleacin?


Del contenido de carbono y del tratamiento trmico que sea realizado
en el metal o aleacion

Si se tomara la dureza de un material sobre diferentes puntos de su


superficie, se obtendra la misma dureza en todos sus puntos?, sino
ocurre as, cul sera entonces su dureza real?

No se obtiene la misma dureza debido a que se enfria primero en su


superficie y al final en su interior para obtener un valor de la dureza
se saca un promedio de las diferentes durezas de cada punto.

INTRODUCCION
Desde hace mucho tiempo el hombre ha buscado la forma de mejorar el
entorno que lo rodea para su propio beneficio, y durante esta bsqueda a
encontrado formas de mejorar algunos materiales para obtener las
caractersticas o propiedades precisas para un cierto trabajo.
Uno de los campos en donde mas avance se ha alcanzado hablando de
fines prcticos
Es la metalografa dentro de los cuales existen muchos procesos como lo
son los tratamientos trmicos que son procesos con los que se busca
cambiar las caractersticas de los metales para hacerlos mas tiles en
diversas reas o circunstancias, por esto es importante conocer los
principales tipos de tratamientos y estudiar los distintos cambios que estos
producen en los metales para as poder sacar un mayor provecho a estos
procedimientos.
No solamente estudiando estos procesos de forma terica sino hacerlo de
forma practica para afianzar los conocimientos adquiridos en clase.

OBJETIVOS

Objetivo general:
Realizar dos de los tipos de tratamientos trmicos mas comunes, en
muestras de metales de forma cilndrica, de forma que despus de los
tratamientos podamos estudiar su microestructura y caractersticas fsicas,
comparndolas con muestras sin tratamiento.
Objetivos especficos:
Realizar los procedimientos de temple y revenido para asi aprender mas
sobre ellos.
Observar las microestructuras que componen distintos tipos de metales
y los cambios que se producen en ellas luego de que se les ha realizado
algn tratamiento.
Aprender sobre el funcionamiento de pulidoras, hornos, microscopios y
durmetros, elementos necesarios para realizar la practica.
Reconocer mediante el uso del microscopio los diferentes tipos de
impurezas o inclusiones no metlicas que pueden aparecer en un metal.

Materiales y equipos
Cantidad

Elemento

Observacin

12

Lijas o papeles abrasivos

No:150,220,280,400,500,
600,1000, 1200.

Probeta cilndrica de acero AISI-ASE 41-40

Probeta cilndrica de acero AISI-SAE 10-20

Pobreta cilndrica de acero AISI-SAE 10-40

Probeta cilndrica de acero AISI-SAE O1

Pulidora mecnica de disco

Microscopio metalogrfico

Deseada

Reactivos de ataque qumico

Con refrigeracin por


agua y velocidad variable
Con aplicacin
fotogrfica
Nital 5

Durmetro

Rockwell

Horno

Pinzas

Acero SAE
4140

PROMEDIO

Dureza HRC

Muestra

28.5

25

46

33.16

Temple

58.5

60

56

58.16

Revenido

20

Acero SAE
1020

20

20

20

PROMEDIO

Dureza HRC

Muestra

11

15.5

13

13.1647

Temple

45

50

46

47

Revenido

17

18

23

19.33

Acero SAE
1040

PROMEDIO

Dureza HRC

Muestra

27.5

29

24.5

27

Temple

17

17

14

Revenido

12.5

17

13

14.16

Acero SAE
O1

PROMEDIO

Dureza HRC

Muestra

19

15

14

16

Temple

15

15

10

13.33

Revenido

20.5

24

19

21.16

PROCEDIMIENTO
1. Consecucin de los respectivos aceros: AISI-SAE 4140, AISI-SAE 1020, AISISAE 1040, AISI-SAE O1.

2. Se realizo desbaste manual a la probeta frotando en un solo sentido sobre la lija


y dependiendo del tamao de las lneas se procede a aumentar progresivamente
la finura de la lija hasta eliminar la totalidad de las huellas.
3. Se realizo el proceso de temple a 2 probetas de cada tipo de acero en el cual
las piezas se introdujeron en el horno a temperaturas dependido de su contenido
en porcentaje de carbono, esto es generalmente de 30 a 50 grados por encima de
la temperatura de austenizacin y luego dejndolas enfriar en agua fra a
excepcin del acero AISI-SAE O1 el cual fue enfriado en aceite.
4. Se realizo el tratamiento trmico de revenido a una de las probetas previamente
templadas de cada tipo de acero, en donde al igual que en el temple se
introdujeron en un horno a temperaturas ligeramente inferiores al punto crtico y
luego se enfriaron al aire.
5. Se efecta un pulido final valindose de un disco de pao y aplicando sobre
este oxido de aluminio con el fin de obtener una acabado ms fino y adecuado
para la observacin metalografa.
6. Una vez pulidas las probetas se procede a la observacin utilizando el
microscopio para identificar posibles inclusiones no metlicas (impurezas) y
adems verificar si el proceso del pulido ya fue culminado.
7. Cada una de las probetas fueron atacadas con nital al 5%, el cual est
compuesto por 95 cm cbicos de alcohol etlico y 5cm cbicos de acido ntrico,
con el fin de poder observar la micro estructura.
8. Toma de fotografas metalografas a cada una de las probetas y a diferentes
escalas.
9. Toma de durezas a cada una de las probetas desde el centro a la periferia
utilizando como sistema de medicin la escala Rockwell C.