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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS


EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CAMISA E


INTERCAMBIADOR DE CALOR DE SERPENTN
Alumnos: Cervantes lvarez Arturo
Covarrubias Mrquez Alfredo Geraldy
Jurez Casildo Valeria
Martnez Mariel Luis Alberto

GRUPO: 3IM33

EQUIPO: 6

Mxico Distrito federal a 22 de enero de 2015

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CAMISA E INTERCAMBIADOR DE


CALOR DE SERPENTN

OBJETIVOS

Determinar la eficiencia trmica de los equipos.


Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta las condiciones de
operacin.
Analizar qu intercambiador de calor es ms eficiente, trabajando en las mismas
condiciones de operacin.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y terico.

INTRODUCCIN TERICA
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de energa
calorfica entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al
mismo tiempo que se mezclen entre s. En la prctica, estos aparatos son de uso
comn en una amplia variedad de aplicaciones desde los sistemas domsticos de
calefaccin hasta los procesos qumicos y la produccin de energa en las plantas.
En un intercambiador, la transferencia de calor suele comprender conveccin en cada
fluido a travs de la pared que los separa. En los anlisis de los intercambiadores de
calor resulta conveniente trabajar con un Coeficiente global de transferencia de calor U
que toma en cuenta la contribucin de todos estos efectos sobre dicha transferencia. La
velocidad de la transferencia de calor entre los dos fluidos en un lugar dado a un
intercambiador depende de la magnitud de la diferencia de temperatura, la cual vara a
lo largo de dicho intercambiador. Por otro lado, dentro de ste anlisis es conveniente
trabajar con la Diferencia media logartmica, la cual es una diferencia equivalente entre
los fluidos por todo el intercambiador.
Intercambiador de Calor de Camisa
Se denomina chaqueta al encamisado o cubierta extra de un recipiente; en un espacio
anular generalmente concntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la
camisa. Esta clase de arreglo asegura la transferencia de calo mxima del recipiente;
los materiales de uso ms comn son el acero al carbn, acero inoxidable y nquel.
Estos equipos son un tanto econmicos; sin embargo e asegura que son bastante
menos eficientes que los serpentines, adems de que tienen un alto costo inicial, a
medida de que pasa el tiempo, resulta bastante complicado ingresar al interior de la
camisa para que esta sea limpiada. Aunado a ello este tipo de intercambiador no se
ocupa en grandes volmenes.

Intercambiador de calor

Serpentn

Consiste en un serpentn colocado en un recipiente por el que circula agua de


enfriamiento. El serpentn sumergido es una buena solucin rpida y econmica a
necesidades no previstas de intercambio, aunque tambin existen muchos sistemas
que lo utilizan de forma permanente. Sus principales aplicaciones se hacen en el
enfriamiento de gases a alta presin y cuando se tiene inters en detectar fugas en
forma sencilla
El efecto de ensuciamiento puede ser grave, por lo que la resistencia controlante estar
del lado externo, en este caso se deber asumir un valor de resistencia de
ensuciamiento no menor de 0.01 con lo cual el coeficiente global U ser menor de 100.
A menudo se puede mejorar mucho el coeficiente aplicando agitacin, en este caso se
deber hacer uso de correlaciones especiales.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Verificar que todas las vlvulas estn cerradas.


Abrir la vlvula de alimentacin de agua.
Abrir las vlvulas de alimentacin a los tanques de camisa y serpentn.
Energizar el tablero de control.
Accionar la bomba del intercambiador.
Regular el flujo de salida de agua de los intercambiadores de calor.
Abrir las vlvulas del intercambiador a los enfriadores.
Abrir la lnea de vapor de manera inversa de la descarga a la alimentacin.
Alimentar vapor a los intercambiadores, abriendo purga.
Fijar la presin a +/- 0.5 kgf/cm2
Observar el mecanismo de conveccin natural en cada equipo.
Tomar las lecturas de temperatura cuando se llegue a un rgimen permanente.
Cerrar la alimentacin de vapor y toda la lnea de vapor.
Dejar enfriar los equipos.

CLCULOS DE LA PRCTICA
Tabla de datos experimentales (serpentn)
Termopar 1
Entrada de
vapor
105
104
104
104

Lectura del termopares


Termopar 2
Termopar 3
Termopar 4
Salida de
Entrada de
Salida de
Vapor
agua
agua
44
29
33
45
30
34
45
30
34
45
29
34

Secuencia de Clculos
1) Calculo de gasto masa de agua
Kg
Gma=Gva a 30 =995,71 3
m
l
60 min
min
3
1 m
1h
m3
Gv =15
=0.9
1000 l
h

Gma=0.9

m3
Kg
Kg
995.71 3 =896.139
h
h
m

Termopar 5

19
19
19
19

2) Calculo del gasto masa del condensado


ml
3600 s
s
1m3
V 980 ml
1h
m3
Gv vc= =
=10.7692
=0.038

91 s
h
106 ml
3) Calculo del gasto masa del condensado
Gmvc =Gv vcvc ac 45 =990,22

Kg
m3

m3
Kg
Kg
Gmvc =0.038 990.22 3 =37.6284
h
h
m
4) Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)
Kcal
Qa=Gm aCp( t 2t 1 ) en donde C p=1
Kg
Qa=896.139

Kg
Kcal
Kcal
1
( 3429.5 ) =4032.63
h
Kg
h

5) Calculo del calor concedido


Kj
1 Kcal
Kg
Kg
Kcal
P=0.5 2 0.49
0.5

=2305.4
=551.52

4.18 Kj
Kg
cm

Qv=Gmvc=37.6284

Kg
Kcal
Kcal
551.52
=20752.8
h
Kg
h

6) Calculo de la eficiencia trmica del equipo


Kcal
4032.63
Q
h
= a 100=
100=19.4317
Qv
Kcal
20752.8
h
7) Calculo de la diferencia de temperatura
T =T v t 2=( 10445 ) =59
8) Calculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

U exp=

Qa
2
en donde A para serpentin es 0.516 m
A T

Kcal
h
Kcal
U exp=
=132.461 2
2
0.516 m 59
m h
4032.63

Coeficientes de Pelcula interior y exterior


9) Temperatura de superficie ( T
T =

T v +t 2 (104+34)
=
=69
2
2

10)

Calculo de los coeficientes de Pelcula Interior


4 Gmv ( 13 ) k 32g ( 13 )
dis
hi=1.51(
)
1+3.5
2
0.5 Ls
ds

) (

En donde:
Ls=10 m , agua=1.296

Kg
Kcal
,k
=0.543
mh aguaa 52
hm

agua a34 =994.43

Kg
m3

g=1.271376 x 10 8

dis=0.0134 m

m
2
h

ds=0.305 m

Sustituyendo valores:

1.296
Kcal
Kg 2
8 m
Kg
4 (37.6284
) (0.543 hm ) (994.43 3 ) 1.271376 x 10 2
h
m
h

1
2
( )
1.296
0.5 ( 10 m ) () 3

hi =1.51

hi=

11)

1
( )
3

1+3.5

Kcal
13973.3 h m2

Calculo de la temperatura de superficie(

Tf

0.0134 m
0.305 m

T =T v T =104 69 =35
T f =T v 0.75 T =104 0.75 ( 35 )=77.75 78
12)

Calculo del coeficiente de Pelcula Exterior

he=0.87

k
L2 N 0.478 Cp 1/3 0.14
(
) (
) ( )
Ds

k
s

En donde:
Ds=0.375 m , k aguaa 52 =0.543

N=27800 rph , agua =1.296

Kcal
Kg
,
=994.43 3 ,
hm aguaa 34
m

Kg
Kg
kcal
, c =1.328
, Cp=1
, L=0.14 m
mh
mh
Kg C

Sustituyendo valores:
0.478
Kg
Kcal
kcal
Kg 1 /3
Kg 0.14
0.14 m2994.43 3 27800 rph
0.543
1
1.296
1.296
hm
m
Kg C
mh
mh
he=0.87
(
) (
) (
)
0.375 m
Kg
Kcal
Kg
1.296
0.543
1.328
mh
hm
mh
he=816.032

13)

Calculo de la temperatura de pared (tp)


t v +t 2
tp=
2
tp=

14)
U teo=

Kcal
h m2

45+34
=39.5 C
2

Calculo del coeficiente global de transferencia de calor terico


1
de ede 1
+
+
hidi Kdm he

U teo=

1
0.0159 m
0.00125 m0.00159 m
1
+
+
Kcal
Kcal
Kcal
13973.3
0.0134 m
96
0.305 m
816.032
2
hm
hm
h m2

U teo=763.11

Kcal
h m2

15)
Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los coeficientes
experimentales
%D=

U teo U exp
100 como el valor de u exp es mayor se invertiran
U teo
763.11

%D=

Kcal
Kcal
132.461 2
2
hm
m h
100=82.642
Kcal
763.11
h m2

Tabla de datos experimentales (Camisa)


Termopar 1
Entrada de
vapor
103
102
102
102
102

Lectura del termopares


Termopar 2
Termopar 3
Termopar 4
Salida de
Entrada de
Salida de
Vapor
agua
agua
67
20
52
76
20
52
72
20
52
69
20
52
67
20
52

Secuencia de Clculos
1) Calculo de gasto masa de agua

Termopar 5

25
21
19
19
19

Gma=Gva a 20 =998.29

Kg
m3

l
60 min
min
1 m3
1h
m3
Gv =11.6
=0.696
1000 l
h

Gma=0.696

m3
Kg
Kg
998.28 3 =694.80
h
h
m

2) Calculo del gasto masa del condensado


ml
3600 s
s
1 m3
V 918 ml
1h
m3
Gv vc= =
=55.30
=0.19908
16.6 s
h
106 ml
3) Calculo del gasto masa del condensado
Gmvc =Gv vcvc ac70 =977.63
Gmvc =0.19908

Kg
m3

m3
Kg
Kg
977.63 3 =194.63
h
h
m

Nota: Se tomara el

Gmvc =50

Kg
m3

para corregir un error debido a que

una vlvula de condensado estaba abierta cuando no debera haber


estado abierta
4) Calculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)
Kcal
Qa=Gm aCp( t 2t 1 ) en donde C p=1
Kg
Qa=694.80

Kg
Kcal
Kcal
1
( 5220 ) =22233.6
h
Kg
h

5) Calculo del calor concedido


Kj
1 Kcal
Kg
Kg
Kcal
P=0.5 2 0.49
0.5

=2305.4
=551.52

4.18 Kj
Kg
cm

Qv=Gmvc=50

Kg
Kcal
Kcal
551.52
=27576
h
Kg
h

6) Calculo de la eficiencia trmica del equipo


Kcal
22233.6
Qa
h
= 100=
100=80.62
Qv
Kcal
27576
h
7) Calculo de la diferencia de temperatura
T =T v t 2=( 10252 ) =50
8) Calculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental
Qa
2
U exp=
en donde A para camisa es 0.67 m
A T
Kcal
h
Kcal
U exp=
=663.69 2
2
0.67 m 50
m h
22233.6

Coeficientes de Pelcula interior y exterior


9) Temperatura de superficie ( T
T =

T v +t 2 (102+52)
=
=77
2
2

10)
Calculo de los coeficientes de Pelcula Interior
0.52
0.36k L2N
Cp 13 0.14
hi=

Dc

k
c

En donde
a t =52 =1.9044
2

) (

) ( )

Kg
Kg
Kcal
, catsup =77 =1.3284
y k agua a 52 =0.553112
mh
mH
hm

agua a52 =987.09

Kg
m3

Kcal
( 0.14 m )2 28200 1 987.09 Kg3
0.360.553112
h
m
hm
hi =

0.375 m
Kg
1.9044
mh

)(

0.52

)(

Kg
Kcal
1
mh
Kg
Kcal
0.553112
hm

1.9044

1
3

Kg
mh

Kg
1.3284
mH

)(

1.9044

0.14

=5

11)
T =

Calculo de la temperatura de superficie(

Tf

T v +t 2 (102+52)
=
=77
2
2

T =T v T =10277 =50
T f =T v 0.75 T =1020.75 ( 77 )=44.25 44
12)

Calculo del coeficiente de Pelcula Exterior

k 3 2 g
he=1.13
L T

En donde:
a T =990.64
f

he=1.13

0.25

Kg
Kcal
Kg
m
k =0.546904
T =2.1852
g=1.271376 x 1 08 2
3 aT
hm
mh
m
h
f

Kcal
0.546904
hm

he=2910.01

)(

Kg 2
Kcal
m
990.64 3 551.52
1.271376 x 10 8 2
Kg
m
h
Kg
2.1852
0.5 m50
mh

)(

)(

0.25

Kcal
2
hm

13)

Calculo del coeficiente global de transferencia de calor teorico


1
U teo=
de ede 1
+
+
hidi Kdm he
U teo=

1
0.385m
0.005 m0.385 m
1
+
+
Kcal
Kcal
Kcal
580.31
0.375 m 40
0.38 m 2910.01
2
hm
hm
h m2

U teo=446.537

Kcal
h m2

14)
Calculo de la desviacin porcentual (%D) de los coeficientes
experimentales
%D=

U teo U exp
100 como el valor de u exp es mayor se invertiran
U teo
663.69

%D=

Kcal
Kcal
446.537 2
2
hm
m h
100=32.71
Kcal
663.69
h m2

ANALISIS DE RESULTADOS
Lo ms importante son los coeficientes de pelcula obtenidos que nos indican cuanta
resistencia producen dichas pelculas y observando los resultados tenemos que los
coeficientes del equipo son mayores lo que hace que tengan una menor resistencia al
flujo de calor debido a que se forma una mayor rea de transferencia de calor lo que
hace que el equipo de serpentn sea el mejor a la hora de transferencia de calor aunque
el rendimiento obtenido no fue el esperado pero esto puede ser debido a las
condiciones a las que se trabaj el equipo como las incrustaciones o que no estn
totalmente aislados.
Los rendimientos fueron bajos y esto puede deberse a las condiciones del equipo o que
la medicin del condensado no se realiz correctamente, pero para el caso de camisa,
hay que tomar en cuenta la vlvula que estuvo abierta durante la recoleccin de
condensado que no deba haber estado abierta durante la recoleccin.
La prctica podra mejorarse si tambin tomramos el tiempo para ver cul de los dos
equipos es mucho ms rpido para llegar al equilibrio, haciendo notar an ms el
porqu de los coeficientes de transferencia de calor son tan diferentes.

OBSERVACIONES SOBRE EL DESARROLLO EXPERIMENTAL


Lo ms importante que se tena que hacer en ambos intercambiadores de calor, era
ponerlos a rgimen constante, ya que haba que estar abriendo y cerrando diferentes
vlvulas, para de esta manera poder tomar las mediciones de la temperatura de una
forma adecuada. En el equipo de serpentn no hubo mayor problema para llevar al
rgimen permanente, la nica observacin que se hizo fue: que las incrustaciones en el
serpentn eran demasiadas, haba una capa muy gruesa de sales.
En el equipo de camisa fue un poco ms complicada la experimentacin, ya que desde
un principio en intercambiador de serpentn sala un flujo constante de condensado, por

lo que nos podamos dar cuenta de que todo iba bien pero en el de camisa se tena
que dejar transcurrir un cierto tiempo para que el condensado se acumular y en cuanto
empezara a salir, midiramos el gasto volumtrico. Adems una de las vlvulas en este
equipo estaba abierta y no debi haber sido as, ya que por ah se escapaba el vapor y
se obtena un clculo errneo de gasto de condensado.
Cervantes lvarez Arturo
Es importante mencionar que el equipo de intercambiadores de camisa y serpentn ha
sido uno de los ms difciles de operar, no tanto porque se tengan que hacer cosas
complejas, sino porque siempre hay que estar al tanto de cada equipo o tanque, por
ejemplo a la hora de tratar de llegar a rgimen permanente haba que cuidar mucho la
altura del volumen en los tanques, ya que cualquier descuido podra provocar
proyecciones del agua, e incluso ocasionar accidentes.
Afortunadamente se pudieron estabilizar os dos equipos y llegar al rgimen
permanente, de donde se tomaron los datos experimentales. Como ya he mencionado,
es muy importante estar al tanto de todo lo que se esta realizando debido a que si estas
al tanto, sabes que tienes que hacer y que medidas vas a tomar para llegar a un
resultado, en nuestro caso tuvimos un serio descuido a la hora de dejar abierta la una
vlvula que permite la salida del condensado (pero que no pasa por la trampa de
vapor), por lo cual este hecho afecto de forma significativa nuestros clculos para el
equipo de camisa.
Covarrubias Mrquez Alfredo Geraldy

A medida en que se llevaban a cabo las actividades correspondientes al desarrollo


experimental, se presentaron diferentes situaciones que vale la pena mencionar y que
definitivamente de alguna u otra forma afectan en nuestra experimentacin; en primera
instancia tenemos el hecho de que cada uno de los equipos, en especial serpentn
presentaban grandes cantidades de incrustacin, lo cual se vuelve una resistencia que
impide una transferencia de calor eficiente. Aunado a ello, se cometi el error de abrir la
vlvula de la trampa de vapor cuando se experimentaba con camisa, provocando que el
vapor se quedara atrapado ah y se condensara junto con el que sala del condensador
y debido a ello se tom errneamente el valor del gasto volumtrico del condensado.
Por otro lado fue posible percatarse de que el equipo de serpentn lleg de forma ms
rpida a rgimen permanente en comparacin con el de camisa pues fueron necesarias
varas lecturas hasta que dejara de cambiar, definitivamente en ese experimento,
controlar el flujo fue algo complicado. Finalmente, al momento de abrir la purga de la

camisa me di cuenta de que la camisa no tiene 100% de vapor sino que tambin llega a
tener agua.
Jurez Casildo Valeria

Controlar el flujo de agua para mantenerlo a rgimen permanente era un poco difcil de
controlar y haba que estar cuidando que tanto el tanque de serpentn o de camisa no
se vaciaran o que el tanque de reflujo se quedara sin agua o se desbordara.
Las incrustaciones eran visibles en los equipos tanto de serpentn como de camisa.
Cuando se experiment con la parte de camisa una de las vlvulas por donde viajaba el
condensado est abierta cuando no debera haberlo estado, lo que puede haber
producido un error a la hora de la medicin de condensado en el equipo de camisa.
Martnez Mariel Luis Alberto

CONCLUSIONES
Para el intercambiador de camisa, se puede concluir que el rendimiento fue alto debido
a la correccin que se hiso al gasto del condensado, esto gracias a que una de las
vlvulas de la salida del condensado tena que estar cerrada y no era as, por lo que el
vapor no pasaba por la trampa de vapor y generaba un acumulado del condensado, es
por eso que cuando el condensado sala de la tubera, lo haca de una manera muy
espontnea y brusca.
Ahora, haciendo el anlisis de los coeficientes de pelcula de ambos equipos, se puede
notar que los del equipo de serpentn son mayores a los de camisa, esto no indica que:
entre mayores sean los coeficientes calculados, menor va a ser oposicin que estos
tengan al intercambio de calor. Por lo que se puede llegar a la conclusin de que el
serpentn es un equipo ms eficiente. Esto resultara no ser coherente ya que la
desviacin que resulta es muy elevada, pero esto debido a las incrustaciones tanto del
serpentn como del recipiente. De igual manera el rea que est en contacto con al
agua, es mayor en la camisa que en el serpentn
Otra conclusin pertinente es que: el coeficiente global de transferencia de calor de la
camisa es mayor a la del serpentn, por lo que podemos concluir que tambin es un
equipo muy eficiente y se podra utilizar a nivel industrial. Solo que es un poco ms caro
que el de serpentn.
Cervantes lvarez Arturo

Resulto ser muy interesante el conocer nuevos equipos de trasferencia de calor (en
este caso intercambiador de camisa e intercambiador de serpentn), puesto que
adems de utilizarlos con su finalidad bsica que es calentar o enfriar un fluido, tambin
podemos aprender su modo de operacin y las variables que rigen su comportamiento
las cuales son tambin muy comunes en los dems equipos de transferencia de calor,
lo interesante aqu es aprender que comportamiento tienen dichas variables en este tipo
de equipos.
Basndonos en los coeficientes de pelcula de ambos equipos podemos deducir varias
cosas. Los coeficientes de pelcula influyen fuertemente en la transferencia de calor,
debido que al ser ms grande el coeficiente, mayor transferencia de calor habr en
dicho equipo. Sabiendo lo anterior y comparndolo con los resultados podemos ver que
el equipo del intercambiador de serpentn tiene un coeficiente de pelcula muy superior
al de camisa, por lo cual podemos decir que las condiciones ms optimas de
transferencia de calor las podemos obtener del intercambiador serpentn.
Como tambin podemos ver en nuestros resultados, las desviaciones son quienes nos
indican que muy probablemente hubo problemas en la experimentacin, lo cual provoco
un gran problema de eficiencia en los intercambiadores
Covarrubias Mrquez Alfredo Geraldy
Realizando un anlisis de todas las actividades y conceptos involucrados en esta
prctica, me es posible concluir que debido a los resultados obtenidos, el equipo con
mayor eficiencia en la transferencia de calor es el de camisa debido a que posee mayor
rea de transferencia en comparacin con el equipo serpentn. Por otro lado hablando
de coeficientes globales experimentales tenemos que el mayor valor de U lo obtuvo
nuevamente el equipo de camisa, esto quiere decir que ofrece menor resistencia al flujo
de calor, pues serpentn, debido a las incrustaciones presentaba una resistencia
realmente grande. Desgraciadamente, los resultados no fueron los que esperbamos
obtener ya que los porcentajes de desviacin resultaron un poco altos.
En fin, bajo las condiciones en que se operaron los equipos, tenemos que el equipo
ms eficiente es el de camisa, sin embargo en la bibliografa se afirma que en la
industria el sistema de mayor uso y eficiencia es Serpentn, lo que me lleva a pensar lo
siguiente:
Cada uno de los intercambiadores de calor tienen propiedades y caractersticas que los
hacen muy tiles dentro de la industria dependiendo del uso que se le planee dar, pues
cada uno de ellos puede resultar muy eficiente en diferentes situaciones, ya sea por los
costos o por la seguridad que ofrece el equipo. Por ltimo me gustara resaltar la gran
importancia que tiene el estudio de esta clase de equipos en nuestra preparacin
acadmica ya que el conocer sus propiedades, los casos en que uno resulta ms

eficiente que el otro y su funcionamiento termodinmico es necesario para cumplir con


un concento crucial en la industria: LA OPTIMIZACIN.
Jurez Casildo Valeria
Analizando los resultados del equipo de camisa obtuvimos en rendimiento alto pero
esto fue debido al cambio de gasto masa que se le dio como correccin debido a la falla
de la vlvula abierta lo que pudo haber producido una mala lectura de la cantidad de
condensado que viajaba a travs de la tubera ya que pudo haberse acumulado, lo que
haca que por momentos tardara en salir el condensado y en otros momentos saliera
muy rpido produciendo este error.
Los valores de los coeficientes de pelcula nos indican la resistencia a la transferencia
de calor por lo que mientras ms altos sean ser menor la oposicin a la transferencia
por lo que el equipo de serpentn tiene menor resistencia lo que lo hace el mejor equipo
de transferencia de calor y esto tambin es debido en parte a que el equipo de
serpentn tiene un mayor rea de transferencia lo que hace que el fluido interacte con
ms rea lo que ayuda a la transferencia de calor.
Los valores obtenidos de los coeficientes de pelculas interior y exterior estn en el
rango aceptable y bueno lo que ocasiona que estos valores no sean muy buenos son
por la condiciones a las que trabaja nuestro equipo ya que no todo est aislado o
totalmente aislado como donde est la camisa y el serpentn que no estn tapados lo
que produce que haya perdidas de calor en esas partes y de igual manera por las
tuberas donde fluye el agua, adems otros factores como el desgaste del equipo ya
que no es nuevo o las incrustaciones que esta tiene pueden afectar mucho estos
valores.
Martnez Mariel Luis Alberto

BIBLIOGRAFA
www.radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf
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