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Condiciones Tcnicas/2014

PARTE IV:
CONDICIONES
TCNICAS

_____________________________________________________________________________________
CONDICIONES TECNICAS DE CONTRATISTA
PAVIMENTADAS Y NO PAVIMENTADAS.

CT-1

SUPERVISOR

DE:

MANTENIMIENTOS

RUTINARIOS

DE

VIAS

Condiciones Tcnicas/2014

CT-01

CONDICIONES TCNICAS:

El objetivo de las presentes Condiciones Tcnicas es proporcionar a las empresas participantes el


marco de referencia para el desarrollo de las actividades que componen el mantenimiento rutinario
de vas pavimentadas y no pavimentadas.
La calidad del mantenimiento rutinario depende en gran parte de los procedimientos utilizados
durante la ejecucin de los trabajos, por eso, los procedimientos a seguir deben ser ejecutados con
responsabilidad, debiendo efectuar las pruebas de calidad requeridas.
El FOVIAL podr disponer o indicar los puntos o tiempos de toma de ensayos basados en la
cantidad de ensayos, calculado en base a las cantidades totales de obra y las frecuencias mnimas
aqu especificadas.
Si los volmenes colocados o producidos son menores a las frecuencias mnimas se tomara al
menos una prueba. En todo caso, el contratista tendr que demostrar que todos y cada uno de los
materiales incorporados a la obra cumplen con los requisitos establecidos en los documentos
contractuales por medio de pruebas o ensayos segn se solicite. El FOVIAL podr modificar las
frecuencias contenidas en este Documento.
En el caso de actividades en las que el FOVIAL suministre algunos de los equipos, herramientas o
materiales, estos podrn ser descontados de los costos unitarios presentados por el contratista,
previa autorizacin del Administrador del Proyecto.
Estas Condiciones Tcnicas se complementan con las Especificaciones Generales contenidas en el
MANUAL CENTROAMERICANO DE ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIN DE
CARRETERAS Y PUENTES REGIONALES, las cuales debern estar disponibles en todo momento
en el proyecto, con el fin de efectuar las consultas complementarias necesarias.
CT-02

ESPECIFICACIONES TECNICAS.

Las especificaciones tcnicas de las partidas incluidas en el presente proyecto se detallan a


continuacin:
CODIGO

DESCRIPCION

SECCION 0100

DERECHO DE VIA

MR0102

LIMPIEZA Y CHAPEO EN DERECHO DE VA (EN VIAS NO


PAVIMENTADAS).
LIMPIEZA DE OBRAS DE DRENAJE MENOR (SISTEMA DE DRENAJE
TRANSVERSAL EN VIAS NO PAVIMENTADAS)
LIMPIEZA DE CUNETAS Y BAJADAS (SISTEMA DE DRENAJE
LONGITUDINAL EN VIAS NO PAVIMENTADAS)

MR0104
MR0106

Condiciones Tcnicas/2014

SECCION 0200

CARRETERAS NO PAVIMENTADAS

MR0201
MR0202
MR0203
MR0204
MR0205
MR0206

CONFORMACION DE CALZADA
EMPEDRADO FRAGUADO CON SUPERFICIE VISTA
REPOSICION PARCIAL DE CAPA DE BALASTO
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL DE APORTE
(ESTABILIZADO).
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL DE APORTE.
RESTAURACIN DE HOMBROS Y CUNETAS DE TIERRA.

SECCION 0300

PAVIMENTOS BITUMINOSOS

MR0301
MR0302
MR0302.1
MR0302.2
MR0303.1
MR0303.2
MR0304
MR0305
MR0307
MR0310
MR0311
MR0312
MR0313
MR0317

SELLO DE GRIETAS Y FISURAS EN PAVIMENTO ASFALTICO


REPARACIN DE BACHES
BASE PARA BACHEO
BASE PARA BACHEO NOCTURNO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO NOCTURNO
CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE
SELLO DE PAVIMENTO
RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES ASFALTICOS
LECHADAS ASFALTICAS (SLURRY SEAL)
MICRO PAVIMENTOS (MICROSURFACING)
RECICLADO DE PAVIMENTO.
PERFILADO DE CAPAS ASFLTICAS

SECCION 0400

PAVIMENTOS RIGIDOS

MR0401
MR0402
MR0403

SELLADO DE JUNTAS, FISURAS Y GRIETAS EN PAVIMENTO DE


CONCRETO.
REPARACIN DE LOSAS DE CONCRETO.
PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO.

SECCION 0500

HOMBROS

MR0501
MR0503

RECONSTRUCCION DE HOMBROS
ESTABILIZACION DE HOMBROS CON CEMENTO

SECCION 0600
MR0601

PAVIMENTOS SEMIRRIGIDOS
REPARACION DE ADOQUINADOS

SECCION 0700
MR0703
MR0704
MR0705

TALUDES
REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES
CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE)
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CAPA VEGETAL

Condiciones Tcnicas/2014

SECCION 0800
MR0801
MR0804
MR0807
MR0809

DRENAJES
SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIN DE ALCANTARILLAS
CONSTRUCCION DE CUNETAS REVESTIDAS
CONSTRUCCION DE CUNETAS DE CONCRETO HIDRAULICO
SUBDRENES

SECCION 0900

SEALIZACION

MR0901
MR0902
MR0903
MR0904
MR0907
MR0909
MR0910
MR0914

SEALIZACIN HORIZONTAL
SEALIZACIN VERTICAL
MARCADOR REFLECTORIZADO DE PAVIMENTO (VIALETAS)
POSTES DE KILOMETRAJE
SUMINISTRO Y COLOCACION DE FLEX BEAM
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE SEPARADOR DE TRFICO
SEALIZACIN Y SEGURIDAD
DELINEADORES DE TRAFICO TIPO-I Y TIPO-II

SECCION 1000

PUENTES

MR1002
MR1003
MR1005

LIMPIEZA Y DRAGADO DEL CAUCE EN ROS Y CANALES


BARANDAL METALICO PARA PUENTES
PINTURA EN PUENTES

SECCION 1100

ESTRUCTURAS MENORES

MR1101
MR1102
MR1103
MR1104
MR1105
MR1106
MR1107
MR1108
MR1109
MR1110
MR1111
MR1112
MR1113
MR1114

REPARACION DE DETERIOROS PUNTUALES EN ESTRUCTURAS


NIVELACION DE POZOS (ALL Y AN)
MURO DE GAVIN
MAMPOSTERIA DE PIEDRA PARA ESTRUCTURAS
REPARACIONES DE DETERIOROS PUNTUALES EN OBRAS
DRENAJE MENOR.
EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS VARIAS
RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS
CONSTRUCCION Y CONSERVACION DE BADENES
EMPLANTILLADO PARA DRENAJES
RELLENO FLUIDO DE RESISTENCIA CONTROLADA, LODOCRETO
CONCRETO PARA ESTRUCTURAS.
ACERO DE REFUERZO PARA ESTRUCTURAS.
CONSTRUCCIN DE BORDILLOS
DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS VARIAS

SECCION 1200

TERRACERA Y ESTABILIZACIONES

MR1201

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CEMENTO

DE

Condiciones Tcnicas/2014

MR1202
MR1203
MR1204
MR1205
MR1206

PAVIMENTOS UNICAPA DE ALTO DESEMPEO (PUAD)


ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL O MEZCLAS DE CAL Y
CEMENTO.
EXCAVACIN Y TERRAPLENADO
ESCOLLERA (RIP-RAP)
SUELO CEMENTO FLUIDO CON PIEDRA

Condiciones Tcnicas/2014

MR0102 LIMPIEZA Y CHAPEO EN DERECHO DE VA (EN VIAS NO PAVIMENTADAS)


MR0102.01 Descripcin: Este trabajo consistir en el corte de toda la maleza, la remocin del
producto de esta operacin hacia los botaderos ubicados por el contratista y autorizados por el
supervisor y en general de toda la basura y desperdicio que se encuentre en el rea comprendida en
el derecho de va.
Tambin debe incluirse la limpieza de la vegetacin de superestructura y subestructura de puentes y
otras obras de drenaje mayor; adems deber limpiar los drenajes de los puentes.
MR0102.02 Materiales: No se requiere el suministro de materiales para la correcta ejecucin de
esta actividad.
MR0102.03 Procedimiento de ejecucin. El Contratista proceder a cortar toda la maleza
existente en el rea comprendida dentro del derecho de va, la cual debe tener una altura no mayor
de 15 centmetros, durante el periodo de estimacin correspondiente. En el proceso de dicha
operacin, el Contratista debe tratar de evitar el corte de aquellos rboles que hayan crecido dentro
del derecho de va, que en su fase adulta puedan proporcionar ornato y sombra a la carretera y que
se encuentren a una distancia tal del hombro que no representen obstruccin a la visibilidad ni
peligro para el trnsito vehicular.
Tambin debern cortarse todas las ramas que puedan golpear los vehculos de carga pesada y las
que obstruyen la visibilidad de las seales verticales. La altura de corte de las ramas de los rboles
sobre el rodaje y el hombro ser la adecuada para cada tipo de carretera y trfico. En casos
particulares, debidamente justificados, en los cuales existan inconvenientes para cumplir con lo
anterior, el Supervisor deber comunicarlo por escrito al FOVIAL.
Los materiales, basura y desperdicios deben ser retirados del lugar y depositados en los botaderos
autorizados la autoridad competente y con el visto bueno del Supervisor donde no puedan ser
arrastrados al sistema de drenaje de la va, ni obstaculicen el curso normal de quebradas, ros o
causes de agua.
El movimiento normal del trfico no debe ser interrumpido, salvo en condiciones especiales y
aprobado por el supervisor el cierre temporal.
En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basuras producto del corte y la limpieza, as
como el uso de productos qumicos para controlar el crecimiento de la maleza.
MR0102.04 Medicin y forma de pago: esta actividad ser medida y pagada por metro cuadrado
(m2) efectivo de superficie realmente ejecutado del derecho de va definido y limpiado de acuerdo a
lo establecido o lo indicado por el supervisor. El pago de esta actividad ser la compensacin plena
por todo el equipo, mano de obra, materiales, herramientas, sealizacin y cualquier otro imprevisto
necesario para poder realizar correctamente la actividad.
Rengln de pago
CODIGO
MR0102

PARTIDA
LIMPIEZA Y CHAPEO EN DERECHO DE VA
(EN VIAS NO PAVIMENTADAS)

UNIDAD
M2

Condiciones Tcnicas/2014

MR0104

LIMPIEZA DE OBRA DE DRENAJE MENOR


TRANSVERSAL EN VIAS NO PAVIMENTADAS)

(SISTEMA

DE

DRENAJE

MR0104.01 Descripcin: Este trabajo consiste en la limpieza total, carga y acarreo a los botaderos
autorizados de todos los desechos provenientes de la limpieza del sistema de drenaje transversal
(alcantarillas), de manera que se mantenga libre la seccin y el agua tenga una escorrenta
superficial normal. Esta limpieza incluye las zonas de entrada y salida de agua (cabezales).
En el caso de azolvamientos cuya limpieza requiera la utilizacin de equipo pesado para su
desalojo, esta actividad podr ser incorporada en la partida MR0703 REMOCION Y DESALOJO DE
DERRUMBES, previa aprobacin del supervisor y visto bueno del Administrador del Proyecto.
MR0104.02 Materiales y herramientas: No se requiere de materiales. La limpieza podr hacerse
de manera manual o mecanizada.
MR0104.03 Procedimiento para la ejecucin: Toda materia dentro del sistema de drenaje
transversal debe ser retirada mediante mtodos que no causen daos a dicho sistema.
La limpieza debe ser total para que las aguas corran sin obstruccin alguna. La limpieza se
ejecutar en todo el sistema de drenaje que lo requieran conforme lo establecido por el supervisor.
Se limpiar la zona de la embocadura de aguas arriba, retirando objetos y escombros, vegetacin,
sedimentos y toda materia inerte que pueda obstruir la entrada de agua al interior de la obra. De
igual manera se limpiar la embocadura aguas abajo, teniendo especial cuidado en el
acondicionamiento del terreno natural adyacente a la obra para evitar que se produzcan
socavaciones.
El movimiento normal del trfico no debe ser interrumpido, salvo en condiciones especiales y
aprobado por el supervisor el cierre temporal.
En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basura producto de la limpieza.
MR0104.04 Medicin y forma de pago: esta actividad ser medida y pagada por metro lineal. El
precio unitario debe incluir todos los insumos necesarios para su ejecucin tales como: materiales,
equipos, combustibles, lubricantes, mano de obra, materiales, y todos aquellos requeridos para su
correcta ejecucin, incluyendo la carga, transporte y descarga al botadero autorizado. El precio
unitario ofertado es independiente del grado de asolve del sistema de drenaje transversal.
Rengln de pago
CODIGO
MR0104

PARTIDA
LIMPIEZA DE OBRAS DE DRENAJE MENOR
(SISTEMA DE DRENAJE TRANSVERSAL EN
VIAS NO PAVIMENTADAS)

UNIDAD

M.L.

Condiciones Tcnicas/2014

MR0106

LIMPIEZA DE CUNETAS Y BAJADAS (SISTEMA DE DRENAJE LONGITUDINAL


EN VIAS NO PAVIMENTADAS)

MR0106.01 Descripcin: Este trabajo consiste en la limpieza total, carga y acarreo a los botaderos
autorizados de todos los desechos provenientes de la limpieza del sistema de drenaje longitudinal
(cunetas, bordillos, bajadas u otros elementos), de manera que se mantenga libre la seccin y el
agua tenga una escorrenta superficial normal. En zonas sin revestir, se reconformar la seccin de
la cuneta cuando sea necesario.
Si el material a remover o desalojar es producto de derrumbes de los taludes adyacentes y la
cantidad de dicho material sobrepasa el nivel superior de la estructura de drenaje, su limpieza
deber realizarse a travs de la partida MR0703 REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES.
MR0106.02 Materiales y herramientas: No se requiere de materiales. La limpieza podr hacerse
de manera manual o mecanizada.
MR0106.03 Procedimiento para la ejecucin: Toda materia dentro del sistema de drenaje
longitudinal debe ser retirada mediante mtodos que no causen daos a dicho sistema. En las
cunetas o bajadas sin revestir, stas se deben conformar.
La limpieza debe ser total para que las aguas corran sin obstruccin alguna. La limpieza se realizar
en todo el sistema de drenaje longitudinal que lo requieran conforme lo establecido por el supervisor.
No se permitir dejar residuos de ninguna naturaleza dentro del rea comprendida en el derecho de
va. Todos los residuos provenientes de la limpieza debern ser depositados en el botadero
autorizado.
El movimiento normal del trfico no debe ser interrumpido, salvo en condiciones especiales y
aprobado por el supervisor el cierre temporal.
En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basura producto de la limpieza.
MR0106.04 Medicin y forma de pago: esta actividad ser medida y pagada por metro lineal. El
precio unitario debe incluir todos los insumos necesarios para su ejecucin tales como: materiales,
equipos, combustibles, lubricantes, mano de obra, materiales, y todos aquellos requeridos para su
correcta ejecucin, incluyendo la carga, transporte y descarga al botadero autorizado. El precio
unitario ofertado es independiente del grado de azolve del sistema de drenaje longitudinal.

Rengln de pago
CODIGO
MR0106

PARTIDA
LIMPIEZA DE CUNETAS Y BAJADAS
(SISTEMA DE DRENAJE LONGITUDINAL
EN VIAS NO PAVIMENTADAS)

UNIDAD

M.L.

Condiciones Tcnicas/2014

MR0201

CONFORMACION DE CALZADA

MR0201.01 Descripcin: El trabajo consiste en escarificar, homogeneizar, humedecer, conformar,


compactar y afinar la superficie de rodadura y cunetas de carreteras de tierra, para mantener el perfil
de las mismas en condiciones adecuadas de transitabilidad y la limpieza y retiro de material
sobrante de las cunetas que puedan obstaculizar el corrimiento de las aguas.
MR0201.02 Materiales:
Agua. El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR0201.03 Procedimiento para la ejecucin:
La conformacin de la superficie de carreteras de tierra debe realizarse con motoniveladora y equipo
de compactacin. La conformacin de la superficie de rodadura, se ejecutar acomodndose a las
dimensiones de la seccin existente de la carretera, alineamiento y pendientes. La superficie
terminada estar libre de baches, erosiones, y otras irregularidades. Su superficie ser pareja, con
un bombeo entre 3% y 6%, con partculas no mayores a 75mm (3.0). El agua debe escurrir
libremente hacia zonas que no afecten la estructura de la carretera.
Se debe escarificar, un espesor de al menos 10 cm; mezclar, regar con agua para alcanzar la
humedad adecuada para compactar (quedando sujeto a la verificacin del Supervisor), conformar
para obtener el bombeo especificado en el prrafo anterior, afinar y compactar.
Para establecer el ciclo de compactacin, el Contratista deber realizar un tramo de prueba con una
longitud entre 75 y 200m durante la Inspeccin Inicial, en donde deber establecerse el nmero de
pasadas del equipo y el nivel de vibracin (frecuencia y amplitud) para obtener un grado de
compactacin superior a 95% del peso volumtrico seco mximo obtenido segn AASHTO T-180. A
partir del establecimiento del ciclo de compactacin, se podr controlar la compactacin en base al
nmero de ciclos obtenidos; sin embargo, en vista de la heterogeneidad de materiales que podran
existir a lo largo de una va, en ningn caso se deber compactar con menos de cuatro (4) ciclos de
compactacin con un rodo liso vibratorio de 8 ms toneladas; entendindose como un ciclo, el
recorrido que realiza el rodo de compactacin ida y regreso. El contratista deber realizar las
compactaciones cuando la humedad del material este cercana a la humedad ptima.
Cada vez que el Contratista cambie equipo de compactacin, o las caractersticas del material
a compactar cambien considerablemente a criterio del supervisor, se deber realizar otro
tramo de prueba, cumpliendo los mismos requerimientos indicados en el prrafo anterior.
El Supervisor deber verificar la ejecucin del tramo de prueba realizando los respectivos ensayos
de contraste, y la aprobacin deber quedar registrada en la bitcora. Asimismo, durante la
ejecucin deber verificar que el Contratista cumpla con lo establecido en el tramo de prueba,
indicando su conformidad en la bitcora del proyecto.
De ser necesario se deber incorporar material de balasto en zonas arcillosas, depresiones o puntos
bajos, de acuerdo con la especificacin respectiva, de manera que el camino tenga una seccin
transversal uniforme. El material de balasto a incorporar se pagar de conformidad a la partida
MR 203 REPOSICION PARCIAL DE CAPA DE BALASTO.

Condiciones Tcnicas/2014

Una vez finalizado el proceso, se debe limpiar toda el rea de trabajo, incluyendo la limpieza y
conformacin de las cunetas y desalojar el material suelto y piedras a un lugar adecuado fuera del
camino y aprobado por el supervisor. Al finalizar la conformacin de la calzada, las cunetas debern
tener una seccin transversal adecuada a criterio del supervisor, a fin de proveer un adecuado
drenaje a la va.
Despus de terminar la conformacin de la calzada, las cunetas tambin debern de quedar
conformadas y completamente limpias.
MR0201.04 Medida y forma de pago: La medicin de esta actividad se har por metro cuadrado
debidamente conformado, nivelado y compactado, incluyendo la conformacin de la cuneta en caso
de ser de tierra. La medicin se har desde el borde externo de la cuneta de tierra, y en caso de ser
cunetas revestidas, se har desde el borde interno de las mismas. El pago de esta actividad ser la
plena compensacin por el suministro de todos los materiales aqu especificados; equipo,
herramientas, mano de obra, y dems trabajos imprevistos para poder ejecutar correctamente esta
actividad.
Rengln de pago:
MR0201

Descripcin
CONFORMACION DE CALZADA

Unidad
m2

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Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad
Material

Caracterstica

Relacin densidad-humedad.

Conformacin
de la Calzada

AASHTO ASTM

T-180

Contenido de humedad.

T-217

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

Frecuencia mnima
1 ensayo por cada tramo de
prueba
Se verificar la humedad a
diario, antes de iniciar la
compactacin de cada tramo
a trabajar, asegurndose que
la humedad este cercana a la
ptima.
Al menos cinco ensayos por
cada tramo de prueba
superior a 125m, un ensayo
cada 25m si el tramo es
menor.

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

de

N/A

N/A

del acopio o en el
sitio de colocacin

N/A

N/A

cada tramo a
trabajar

95% del
T180

100% del
T180

cada capa
compactada

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Condiciones Tcnicas/2014

MR0202 EMPEDRADO FRAGUADO CON SUPERFICIE VISTA


MR0202.1 Descripcin. Esta partida ser utilizada para reparaciones en tramos de
empedrados daados, el trabajo consistir en la excavacin, compactacin de material de
base, colocacin de cama de mortero, colocacin de piedras ligadas con material
cementante.
Todas las actividades que se realicen para efectuar esta actividad se debern incluir en el
costo unitario de esta partida.
MR0202.2 Materiales. Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad
consistirn bsicamente en piedra, arena, cemento y agua.
Cemento: Debe ser fabricado con base en la norma ASTM C-1157.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de
construccin, su inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Piedra: La piedra podr ser roca labrada de cantera, la piedra debe ser dura, sana, libre de
grietas u otros defectos que tiendan a reducir su resistencia a las solicitaciones que estar
sometida y a los efectos de intemperismo. Las superficies de las piedras deben estar
exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa, que pueda obstaculizar la perfecta
adherencia de sta con el mortero. Las piedras debern tener por lo menos una cara
fracturada y sus dimensiones debern ser mayores o iguales a 15 cms. En casos
especiales en que no se cuente con piedras del tamao especificado, se podrn colocar
siempre y cuando sean embebidas y acomodadas sobre la cama de mortero. Las piedras
deben ser de materiales que tengan un peso volumtrico mnimo de 1400 kg/m3.
Excepto en las superficies visibles, cada piedra debe ir completamente recubierta por el
mortero.
Arena: la arena para mortero debe llenar los requisitos para agregados finos de acuerdo
con los requisitos de la Norma AASHTO M-45. En lo que se refiere a la graduacin, debe
llenar los requisitos siguientes:
TABLA 221-1
GRANULOMETRA DE ARENA
MALLA
% QUE PASA
No. 4 (4.75mm)
100
No. 8 (2.36mm)
95-100
No. 16 (1.18mm)
70-100
No. 30 (600 m)
40-75
No. 50 (300 m)
10-35
No. 100 (150 m)
2-15
No. 200 (75 m)
0-7

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Condiciones Tcnicas/2014

MR0202.3 Procedimiento de ejecucin:


Excavacin. Deber excavarse la profundidad que sea necesaria hasta alcanzar un estrato
capaz de soportar la estructura a construir y el trfico que circula por la zona o estabilizar la
base. La profundidad de excavacin ser definida por el supervisor, de acuerdo a las
condiciones propias de cada zona en particular.
Compactacin. Se deber compactar (de acuerdo a lo indicado por el supervisor) con
material que sea adecuado a la zona a trabajar, a fin de proporcionar una base rgida para
soportar la estructura nueva y el trfico que circula por la zona. El contratista deber tener la
autorizacin escrita del supervisor de cualquier material que pretenda utilizar en la
compactacin. La compactacin deber hacerse con la humedad ptima del material que se
est utilizando, para lo cual el supervisor utilizar el mtodo ms adecuado para el chequeo
de la o las compactaciones.
Previo a la colocacin de las piedras, se colocar una capa de mortero de 5.0 cms. mnimos
de espesor sobre la cual se embebern y acomodarn inmediatamente las piedras.
Piedra ligada con mortero. Las piedras debern estar limpias libres de cualquier
sustancia que impida la adherencia de estas con el mortero. Las superficies de las
piedras se deben humedecer antes de colocarlas. Deben ser rechazadas las piedras cuyos
defectos no se pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir
incrustando cuidadosamente sobre la superficie del terreno debidamente preparado, con las
superficies planas hacia el exterior. La separacin entre piedra y piedra no debe ser menor
de 15 milmetros ni mayor de 30 milmetros, las cuales deben quedar completamente llenas
de mortero.
El espesor del empedrado deber ser de veinte (20.00) centmetros. Se deben colocar las
piedras de mayores dimensiones en las esquinas de la estructura. Las piedras se deben
colocar de tal manera que las caras de mayor dimensin queden en un plano horizontal, los
lechos y la nivelacin de sus uniones, se deben llenar y conformar totalmente de mortero.
Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que
no alteren su posicin. Se debe usar el equipo adecuado para la colocacin de las piedras
grandes que no puedan ser manejadas por medios manuales. No se debe permitir rodar o
dar vuelta a las piedras sobre las piedras ya colocadas, ni golpearlas o martillarlas una vez
colocadas. Si una piedra se afloja despus de que el mortero haya alcanzado el fraguado
inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de nuevo.
Elaboracin y colocacin mortero El mortero debe ser una mezcla de cemento, arena y
agua, la proporcin a utilizar debe ser de una parte de cemento por tres partes de arena,
agregndole la cantidad de agua necesaria para formar una pasta de consistencia tal que
pueda ser manejable y que permita extenderse fcilmente en las superficies de las piedras
a ligar.
Si no se usa mezcladora par la elaboracin del mortero; el cemento y agregado fino, se
deben mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un

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Condiciones Tcnicas/2014

color uniforme; despus de lo cual se le agregar el agua para producir el mortero de la


consistencia deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo treinta
(30) minutos el mximo de tiempo para emplearlo y en ningn caso, se debe permitir el
retemple del mortero.
Inmediatamente despus de la colocacin de la mampostera, todas las superficies visibles
de las piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que
la obra est terminada.
Se debern dejar una junta de construccin en el eje del camino y a cada 3 metros en el
sentido perpendicular al trnsito,
Curado
Se deber asegurar un adecuado (permanente) curado al menos durante los primeros 7
das, el cual se podr llevar a cabo por medio de aplicacin de membrana de curado,
inmersin (cuando sea posible), rociado permanente o cualquier otro mtodo propuesto por
el Contratista aprobado por el Supervisor.
MR0202.4 Medicin y forma de pago. La medicin de esta actividad se har por metro
cuadrado de superficie terminada en obra. El pago de esta actividad medido por metro
cuadrado ser de plena compensacin por la excavacin, compactacin y el suministro de
todos los materiales aqu especificados: equipo, herramientas, mano de obra y dems
trabajos imprevistos para poder ejecutar correctamente esta actividad.
Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias
Actividad
Material

Mortero
para
Mampostera

Caracterstica

Elaboracin de especmenes de
prueba
para
determinar
la
Resistencia a la Compresin

AASHTO

T-22 y
T-23

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

C-31 y
C-39

Una muestra por cada 100


m2 de empedrado, o fraccin
correspondiente al mes de
estimacin.
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y
2 a los 28 das de edad.

140
kg/cm a la
edad de
28 das.

N/A

Punto
Muestreo

en el sitio
colocacin

de

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la


dosificacin de materiales realizadas en el sitio de la obra, as como la
procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

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Condiciones Tcnicas/2014

MR0203

REPOSICION PARCIAL DE CAPA DE BALASTO

MR0203.01 Definicin: Es un material clasificado que se coloca sobre la subrasante terminada de


una va no pavimentada, con el objeto de protegerla y que sirva de superficie de rodadura. Esta
capa est destinada fundamentalmente a soportar, transmitir y distribuir con uniformidad el efecto de
las cargas del trnsito, de tal manera que el suelo por debajo de la sub-rasante las pueda soportar.
MR0203.02 Descripcin. La actividad de balasto parcial consiste en el suministro, transporte y
colocacin del material de prstamo con la humedad requerida; conformacin y compactacin, de la
capa de balasto, con un espesor de 15 cm, de acuerdo con lo descrito en estas especificaciones. En
caso de ser necesario colocar un espesor diferente al requerido, deber contar con la aprobacin del
supervisor y Visto Bueno del Administrador del Proyecto.
El trabajo incluye la limpieza del banco de prstamo, obtencin, explotacin, acarreo, nivelacin de
la superficie existente donde se colocar, colocacin, homogenizacin o mezcla, conformacin,
humedecimiento, compactacin y afinamiento de la superficie de rodadura incluyendo cunetas de
acuerdo a la seccin tpica definida. El material de balasto se colocar en aquellos tramos donde se
haya perdido la capa de revestimiento con que fue construido originalmente, o en aquellos tramos
que a criterio del Supervisor se encuentran en estado crtico con espesores deficientes, zonas
arcillosas y/o representen problemas para la adecuada transitabilidad. Todo el material sobrante se
debe retirar para evitar que obstruyan las cunetas.
MR0203.03 Materiales. El balasto debe ser de calidad uniforme, no podr contener sustancias
vegetales, material perjudicial o extrao. El material de balasto debe tener un peso unitario suelto,
no menor de 1,400 kilogramos/metro3 determinado por el mtodo AASHTO T-19. El tamao mximo
del agregado grueso del balasto, no debe exceder de 3 pulgadas ni de la mitad del espesor
colocado y compactado.
La granulometra del balasto deber cumplir con los requerimientos indicados en la siguiente Tabla:
GRANULOMETRIA DEL BALASTO
TAMIZ
% QUE PASA
75mm (3)
100
50mm (2)
90-100
No. 4 (4.75mm)
30-70
No. 200 (0.075mm)
8-15
Adems, debe tener un porcentaje de desgaste no mayor de 60, determinado por el mtodo
AASHTO T-96; la porcin que pase el tamiz No. 40 (0.425 mm), debe tener un lmite liquido no
mayor de 35, determinado por AASHTO T-89 y un ndice de plasticidad mximo de 11, determinado
por el mtodo AASHTO T-90
Tanto las fuentes de materiales (Bancos de Prstamo), as como tambin, los procedimientos y
equipos usados para la explotacin de estos materiales, deben ser aprobados por el Supervisor. Sin
embargo, considerando que los materiales provenientes de un banco son por lo general variables, la
aprobacin de un banco no constituye una aceptacin definitiva de los materiales provenientes de
ello. Dichos materiales pueden ser ensayados a cualquier punto y momento durante el proceso
constructivo y rechazados en el caso de incumplimiento con estas especificaciones.

15

Condiciones Tcnicas/2014

Es responsabilidad del Contratista de trabajar el banco de tal manera que nicamente el material
aceptable sea excavado, transportado y colocado en la obra.
La separacin de partculas de tamao mayor de tres pulgadas (3) puede ser efectuada mediante
procedimientos manuales durante la colocacin en el sitio de trabajo.
La aprobacin de la explotacin de un banco de prstamo podra ser suspendida por el Supervisor si
no cumple con las especificaciones, el material aceptable proveniente de ello ha sido agotado o las
propiedades del mismo son tan variables que no sea posible garantizar la calidad del mismo. En
este caso, ser responsabilidad del Contratista encontrar fuentes alternas de materiales que
satisfagan estas especificaciones. Si el Contratista no cumple con stos requisitos, el Supervisor
podr exigir los cambios que considere necesarios.
Cuando el material de un Banco de Prstamo no rena el total de las caractersticas especificadas,
el Supervisor podr autorizar la combinacin de dos o ms bancos o el mejoramiento del mismo
mediante procesos de estabilizacin con productos qumicos con el fin de lograr las mismas.
Previo a la explotacin de un banco, el Contratista debe limpiar el Banco de Prstamo y despus de
su explotacin, efectuar los trabajos necesarios para cumplir con los reglamentos ambientales
vigentes tales como garantizar el buen drenaje del banco, evitar el estancamiento de agua y dejar
protegidos los taludes expuestos a la erosin. Los desperdicios provenientes del banco deben ser
acumulados en sitios apropiados aprobados por el Supervisor.
Ser responsabilidad del Contratista gestionar los permisos necesarios para la explotacin de los
bancos de prstamo.
MR0203.04 Procedimiento de ejecucin. La conformacin de la superficie de rodadura, se
ejecutar acomodndose al alineamiento de la carretera y mejorando las pendientes existentes,
salvo en casos debidamente justificado que el Supervisor ordene lo contrario. Se debe nivelar la
superficie existente donde se colocar el balasto, teniendo en cuenta que la nivelacin no se har en
los tramos donde se considere inconveniente o no sea factible por las condiciones de la superficie
de rodadura o del terreno lo cual ser indicado por el Supervisor y/o el administrador de proyecto.
Una vez realizada la nivelacin, todas las partculas mayores de 75mm (3) existentes en el material
suelto debe ser retirado o triturado y reincorporado. De existir zonas de inestabilidad en la seccin
de la carretera, producidos por materiales inestables, deben estabilizarse de acuerdo a lo
establecido en la especificacin de la actividad respectiva.
Previo a la compactacin, el balasto se debe humedecer, mezclar, conformar, afinar, de tal modo
que se proporcione el bombeo necesario para permitir el adecuado drenaje transversal, pero sin
llegar a pendientes extremas que comprometan la comodidad y seguridad de los usuarios de la va.
Los rangos recomendados deben variar entre tres y seis por ciento (3%-6%.).
Durante el proceso de compactacin se utilizar el equipo adecuado hasta obtener una densidad
mnima del 95% del peso volumtrico seco mximo segn AASHTO T-180.
El Contratista debe controlar el contenido de humedad adecuado del material, por medio de ensayos
de laboratorio y campo, secando el material, a efecto de obtener la compactacin especificada. La
capa debe ser nivelada con motoniveladora para asegurar una rasante uniforme y no se aprobar la
compactacin, hasta que se llenen los requisitos correspondientes especificados.

16

Condiciones Tcnicas/2014

La compactacin debe comenzar en los bordes, avanzando hacia el centro de la carretera y debe
continuar hasta que toda la capa quede compactada en todo su ancho y espesor, con la densidad
sealada anteriormente.
Durante el proceso y hasta completar la superficie de rodadura, se debe mantener la superficie de la
carretera libre de estancamiento de agua. Cuando por razones imputables al Contratista, se
presenten deformaciones indebidas en la superficie de rodadura, esta se debe reparar de manera
satisfactoria al criterio del Supervisor por cuenta del Contratista.
Las labores involucradas en la ejecucin de esta actividad se deben hacer sin causar dao a los
muros de los cabezales de entrada o de salida as como a la tubera de la alcantarilla o cualquier
elemento presente y de carcter necesario para el adecuado funcionamiento de la estructura, de
producirse algn dao a estos elementos su reparacin ser ejecutada por cuenta del Contratista.
MR0203.05 Medicin y forma de pago. Este material ser pagado al precio unitario de contrato por
metro cbico de material compactado, pago que constituir plena compensacin por la preparacin
de la superficie a tratar, adquirir, cortar, cargar, transportar, colocar, mezclar, humedecer, conformar,
afinar y compactar el balasto y por toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems imprevistos
necesarios para completar este concepto, tal como se indica en esta especificacin.
El costo por la obtencin de los derechos de explotacin, limpieza, chapeo, y destronque en los
bancos de prstamo de donde se obtenga el material, transporte, as como por la construccin y/o
mejoramiento de los caminos de acceso a dichos bancos, debe ir incluido dentro del precio unitario.
Rengln de pago:
MR0203

Descripcin
REPOSICION PARCIAL DE CAPA DE BALASTO

Unidad
m3

17

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Actividad o Material

Reposicin de
capa de balasto

ASTM

Caracterstica

AASH
TO

Valor
Mnimo

Granulometra

T-11,
T-27

Lmites de Atterberg

T-89 y
T-90

Peso Unitario Suelto

T-19

Relacin Densidad - Humedad

T-180

Una muestra cada 2,000 m , o


cambio de material (banco).

Contenido de humedad.

Densidad de campo y humedad


(cono / densmetro nuclear)

Frecuencia mnima

Valor Mximo

una muestra cada 1,000 m

Segn requerimiento

D-4318

una muestra cada 1,000 m

N/A

C-29

una muestra cada 1,000 m

Punto
Muestreo

de

despus
mezclado

de

LL 35% e
IP mximo
de 11

del acopio

N/A

del acopio

N/A

N/A

del acopio

T-217

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin
de cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad
este cercana a la ptima.

N/A

N/A

cada tramo
trabajar

T-191/
T-310

una muestra cada 150 ml, pero


no menos de un muestreo por da
si el tramo es menor

95% de
T-180

100% de
T-180

cada
capa
compactada

1,1400 kg/m

18

Condiciones Tcnicas/2014

MR0204
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL DE APORTE
(ESTABILIZADO).
MR0204.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de una capa granular superficial con material de
aporte (material producto del proceso de Perfilado de Capas Asflticas),
escarificando y mezclando con material del lugar (cuando as lo requiera el FOVIAL),
humectando, homogeneizndo y estabilizndo con cemento, emulsin, combinacin de
ambos, hasta obtener una capa compactada colocada sobre una superficie no
pavimentada previamente preparada de acuerdo con estas especificaciones, ajustndose
al alineamiento, pendientes, espesores y secciones transversales que garanticen un
drenaje adecuado.
MR0204.02 Materiales
Debe cumplir con los siguientes requisitos:
El material de aporte ser proporcionado por FOVIAL y estar acopiado en un sitio dentro
de la red vial del grupo correspondiente.
La separacin de partculas de tamao mayor de tres pulgadas (3) puede ser efectuada
mediante procedimientos manuales durante la colocacin en el sitio de trabajo.
El cemento a utilizar podr ser fabricado bajo la norma C-1157 C-91. No se usar
cemento de alta resistencia inicial; el cemento podr adquirirse en bolsas o granel.
No se admitir cemento que se haya humedecido, deteriorado o mezclado con otros
materiales durante el transporte, manejo o almacenamiento.
La emulsin asfltica a utilizar deber ser CSS-1 o CSS-1h (AASHTO M-208).
En casos especiales se podr utilizar otros productos a solicitud del Contratista con previa
autorizacin del Supervisor.
Agua
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin,
su inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR0204.03 Procedimiento de Diseo y Ejecucin.
a) Estabilizado con Cemento.
La ejecucin de la mezcla no deber comenzar hasta que no se haya estudiado y
aprobado el correspondiente diseo de la mezcla, en donde se sealara:
- Contenido de cemento.
- Contenido de agua del suelo en el momento de la mezcla.
- Contenido de agua de la mezcla en el momento de compactar.
- Para el diseo, el material ser preparado segn AASHTO T-180. Para la elaboracin de
las probetas se utilizarn moldes de 4 de dimetro, y las probetas debern compactarse

19

Condiciones Tcnicas/2014

con la humedad ptima y la energa de compactacin de AASHTO T-180. Se deber


asegurar que los especmenes sean elaborados en una superficie firme, que el martillo
caiga libremente y que el material no pierda humedad por las condiciones ambientales de
la zona. Despus de la compactacin, retirar el molde y curar las probetas segn se indica
en la norma ASTM D1632 y debern ser ensayados segn ASTM D1633.
- Las probetas debern compactarse de acuerdo con AASHTO T-180 y la resistencia a la
compresin mnima deber ser de 27 kg/cm2 obtenida a los 7 das.
b) Estabilizado con Emulsin.
El material a estabilizar con emulsin asfltica deber contener un ndice de plasticidad
menor que 8 y la fraccin de finos (pasante de malla No. 200) deber ser menor a 30%.
La ejecucin de la mezcla no deber comenzar hasta que no se haya estudiado y
aprobado el correspondiente diseo de la mezcla, en donde se sealara:
- Contenido de emulsin asfltica.
- Contenido de cemento (cuando se requiera).
- Contenido de ptimo de fluido de la mezcla (agua + emulsin asfltica).
- Resistencia a la Traccin Indirecta (ITS) y Razn de Resistencia Retenida (TSR).
Para el diseo, las probetas debern compactarse con la humedad ptima obtenida con
AASHTO T-180. Las probetas se compactarn utilizando equipo Marshall a temperatura
ambiente. Se compactar la mezcla aplicando 75 golpes por lado con el martillo de
compactacin. Debe asegurarse que el martillo caiga libremente. Despus de la
compactacin, retirar el molde del plato base y desmoldar la probeta por medio de un
extrusor.
c) Ejecucin del Estabilizado.
Todo el equipo debe presentarse en la obra antes de empezar los trabajos y recibir la
aprobacin del Supervisor, especialmente a lo que respecta a su funcionamiento.
El material de aporte deber ser transportado desde el lugar de acopio hasta el lugar de
colocacin, previa autorizacin del supervisor y del administrador del proyecto. Dicho
material estar acopiado en un sitio dentro de la red vial del grupo correspondiente.
La superficie donde se colocar la capa granular estabilizada, se preparar
adecuadamente realizando una adecuada nivelacin, teniendo en cuenta que dicha
nivelacin no se har en los tramos donde se considere inconveniente o no sea factible
por las condiciones de la superficie de rodadura existente o del terreno, lo cual ser
indicado por el Supervisor y/o el administrador de proyecto.
La capa granular estabilizada se colocar sobre la superficie preparada, el espesor
mnimo a colocar ser de 10 cm, en caso de ser necesario colocar un espesor diferente al
requerido, deber contar con la aprobacin del supervisor y Visto Bueno del Administrador
del Proyecto. Dicha capa granular se podr colocar y conformar utilizando
motoniveladora, ajustndose al alineamiento, pendiente y seccin transversal existentes.
De ser requerido por la Supervisin, previa autorizacin del Administrador del Proyecto, el
material se colocar incluyendo hombros y sobreanchos.

20

Condiciones Tcnicas/2014

Utilizando el distribuidor de agua, se podr agregar a la mezcla hasta un 2% ms de agua


de la humedad ptima para compensar las prdidas debidas a la evaporacin y a la
mezcla con el cemento. Se deber adicionar el estabilizante hasta que la humedad del
material a estabilizar sea la adecuada.
La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar el 95% de la densidad
del material conforme la prueba AASHTO T-180, llevndose a cabo de tal manera que se
logre una superficie firme, con una textura libre de laminaciones y material suelto, en un
tiempo mximo de 2 horas a partir de la colocacin del cemento. En el caso de
emulsin, el tiempo mximo de trabajo depender del tipo de emulsin a emplear que
haya sido recomendado por el fabricante.
Finalizada la compactacin, se deber curar la superficie aplicando un curado a base de
membrana, sellando la capa compactada con una o ms aplicaciones de un riego
imprimador de emulsin asfltica de grado CSS-1h, en una cantidad de 0.9 a 1.8 litros por
metro cuadrado de superficie. Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista
deber aplicar riegos de agua continuos, las veces que sea necesario, para lograr
mantener la superficie compactada con la humedad adecuada para su curado. La
aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48 horas despus de
finalizada la compactacin.
No se pagar por el exceso de material colocado ni por la reconstruccin de zonas que
por diferencias en el espesor hayan sido rechazadas por el Supervisor.
Tolerancia Superficial. El acabado de la superficie ser de forma tal que las
irregularidades no excedan de 12 mm, controlado en forma longitudinal o transversal,
medido por medio de un escantilln de 3 m de largo entre dos puntos de contacto. Los
defectos se corregirn adicionando o raspando y compactando.
No se admitir ninguna seccin cuyo ancho no iguale la dimensin establecida
previamente por la Supervisin. No se admitir en ninguna parte que el espesor sea
menor que el indicado.
Apertura al Trnsito. Las porciones terminadas podrn ser abiertas al trnsito local y de
construccin, despus de haber aplicado el riego asfltico de curado y proteccin, y de
comprobar que este riego no sea levantado por los neumticos de los vehculos; en caso
de afectacin, deber aplicarse nuevamente el riego asfltico en la zona afectada.
Asimismo, deber comprobarse antes de la apertura al trfico, que la superficie haya
endurecido lo suficiente para evitar que queden huellas o marcas de los vehculos, o
fisuramiento e inestabilidad de la capa.
Mantenimiento. Se deber mantener en buenas condiciones, sin pago adicional, toda la
corona de la va dentro de los lmites de su contrato, a satisfaccin del Contratante, desde
el inicio y hasta que todo el trabajo haya sido completado y aceptado. El mantenimiento
deber incluir la inmediata reparacin de todos los defectos que queden y la correccin de
cualquier irregularidad que pueda existir despus de la colocacin de la capa granular
estabilizada.
Aceptacin. Para la aceptacin de la capa colocada, ser necesario que la compactacin

21

Condiciones Tcnicas/2014

se haya realizado en el tiempo especificado y se obtenga como mnimo el 95% del


P.V.S.M. segn AASHTO T-180. En caso que se obtengan grados de compactacin
menores al especificado, se recomienda hacer rechequeos. Para los tramos que no
cumplan con el grado de compactacin requerido, se le aplicara un factor de pago de
acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 1 Factor de Pago
Grado de compactacin

Factor de Pago

95.0%

1.00

95 > % compactacin 93.0%

0.85

93.0 > % compactacin 90.0%

0.50

< 90.0%

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la densidad, el Contratista tendr la opcin


de remover y reconstruir el tramo afectado, para solventar dichas deficiencias.
MR0204.04 Medicin y Forma de Pago
El pago se har por los metros cbicos de capa granular estabilizada, compactada,
curada y recibida a satisfaccin, incluyendo todos los materiales, equipos, mano de obra,
transporte de materiales y equipo, membrana asfltica (para proteccin y curado) y todos
los recursos que sean necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad, a
excepcin del estabilizante, cuyo pago se realizar por separado, de acuerdo a la
cantidad total que se utilicen para la estabilizacin.
No se reconocer ningn pago adicional por el suministro, acarreo y sobre acarreo de
todos los materiales, incluyendo el agua.
Tampoco se reconocer ningn pago adicional por la maquinaria, equipo y personal para
efectuar el control del laboratorio, incluyendo la extraccin de muestras y probetas, as
como la realizacin de cada ensayo o prueba correspondiente, tanto sobre las muestras
como directamente sobre la parte de la obra realizada, ni por las correcciones para la
ejecucin del trabajo.
Rengln de Pago:
Cdigo
MR0204

MR1203.3

Partida
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL
DE APORTE (ESTABILIZADO).
CEMENTO PARA ESTABILIZACIN DE SUELOS
(BOLSA DE 42.5KG)

Unidad
M3

BOLSA

22

Condiciones Tcnicas/2014

MR0204.1

EMULSIN PARA ESTABILIZACIN DE SUELOS

MR0204.2

MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL


DE APORTE (ESTABILIZADO Y SIN ACARREO)

GALN

M3

23

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 2 Muestreo y Pruebas


Actividad o
Material

Caracterstica

AASHTO

Granulometra

T-11,
T-27

Indice Plstico

T-90

Relacin Densidad - Humedad

D-4318

D-1632 y
D-1633

Resistencia a la Traccin
Indirecta (ITS)
T-283
Razn de Resistencia
Retenida (TSR)

Frecuencia mnima
una muestra cada 1,000 m3

T-180

Resistencia a la compresin

MEJORAMIENTO
DE LA
SUPERFICIE CON
MATERIAL DE
APORTE
(ESTABILIZADO)

ASTM

D-4867

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Segn diseo

Punto
de
Muestreo
despus de
mezclado

una muestra cada 1,000 m3

N/A

25

del acopio

una muestra cada 1,000 m3, o


cambio de material.

N/A

N/A

del acopio

Tres especmenes cada


300m3 por cada da
(si la produccin es menor)

27 kg/cm2
a 7 das.

N/A

despus de
mezclado

N/A

despus de
mezclado

Seis especmenes cada


300m3 por cada da
(si la produccin es menor)

Contenido de humedad.

T-217

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin
de cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad
este cercana a la ptima.

Densidad de campo y
humedad
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

una muestra cada


100 ml/carril o tramo trabajado
si es
menor de 100 ml

210 kPa
30.5 psi
65%

N/A

N/A

cada tramo a
trabajar

Segn
tabla 1

100% de
T-180

capa
compactada

24

Condiciones Tcnicas/2014

25

Condiciones Tcnicas/2014

MR0205

MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON MATERIAL DE APORTE .

MR0205.01 Definicin: El material de aporte es un material procedente de la actividad de fresado


de carpeta asfltica, con el cual se busca mejorar las condiciones de la subrasante terminada de
una va no pavimentada, con el objeto de protegerla y que sirva de superficie de rodadura. Esta
capa est destinada fundamentalmente a soportar y transmitir el efecto de las cargas del trnsito, de
tal manera que el suelo por debajo de la sub-rasante las pueda soportar. Inmediatamente despus
de finalizar la construccin de dicha capa, y antes de dar apertura al trfico, deber aplicarse un
riego asfaltico a la superficie, para curado y proteccin de la capa.
MR0205.02 Descripcin. La actividad de mejoramiento de la superficie con material de aporte,
consiste en el transporte y colocacin del material con la humedad requerida; conformacin y
compactacin, de la capa de material fresado mezclado con material del lugar, con un espesor de
mnimo de 10 cm, de acuerdo con lo descrito en estas especificaciones. El material de fresado se
podr utilizar con o sin adicin o mezcla del suelo del lugar. En caso de ser necesario colocar un
espesor diferente al requerido, deber contar con la aprobacin del supervisor y Visto Bueno del
Administrador del Proyecto.
El trabajo incluye escarificado y nivelado de la superficie existente donde se colocar el material de
aporte, acarreo y colocacin del material de aporte, mezcla de ambos materiales hasta lograr la
homogenizacin (cuando se requiera), conformacin, humedecimiento, compactacin, nivelacin y
afinamiento de la superficie de rodadura incluyendo cunetas de acuerdo a la seccin tpica definida.
El material de fresado se colocar en aquellos tramos donde se haya perdido la capa de
revestimiento con que fue construido originalmente, o en aquellos tramos que a criterio del
Supervisor se encuentran en estado crtico con espesores deficientes, zonas arcillosas y/o que
representen problemas para la adecuada transitabilidad. Todo el material sobrante se debe retirar
para evitar que obstruyan las cunetas.
MR0205.03 Materiales. El mezclado del material de fresado con el material del lugar debe ser de
calidad uniforme, no podr contener sustancias vegetales, material perjudicial o extrao. El tamao
mximo de partculas no debe exceder de 3 pulgadas ni de la mitad del espesor colocado y
compactado.
La granulometra del material deber cumplir con los requerimientos indicados en la siguiente Tabla:
GRANULOMETRIA DEL MATERIAL COMBINADO
TAMIZ

% QUE PASA

75mm (3)

100

No. 4 (4.75mm)

30-70

Adems, la porcin que pase el tamiz No. 40 (0.425 mm) debe tener un ndice de plasticidad no
mayor de 11, determinado por el mtodo AASHTO T-90.
Dichos materiales pueden ser ensayados en cualquier punto y momento durante el proceso
constructivo y rechazados en el caso de incumplimiento con estas especificaciones.

26

Condiciones Tcnicas/2014

La separacin de partculas de tamao mayor de tres pulgadas (3) puede ser efectuada mediante
procedimientos manuales durante la colocacin en el sitio de trabajo.
MR0205.04 Procedimiento de ejecucin. La conformacin de la superficie de rodadura, se
ejecutar acomodndose a las dimensiones de la seccin existente de la carretera respetndose los
alineamientos y pendientes existentes, salvo en casos debidamente justificado que el Supervisor
ordene lo contrario.
Durante el proceso de escarificado, todas las partculas mayores de 75mm (3) existentes en el
material suelto debe ser retirado.
Previo a la compactacin, los materiales se deben mezclar hasta homogenizar, humedecer,
conformar, afinar, de tal modo que se proporcione el bombeo necesario para permitir el adecuado
drenaje transversal, pero sin llegar a pendientes extremas que comprometan la comodidad y
seguridad de los usuarios de la va. Los rangos recomendados deben variar entre tres y seis por
ciento (3%-6%.).
Durante el proceso de compactacin se utilizar el equipo adecuado hasta obtener una densidad
mnima del 95% del peso volumtrico seco mximo segn AASHTO T-180.
El Contratista debe controlar el contenido de humedad adecuado del material, por medio de ensayos
de laboratorio y campo, a efecto de obtener la compactacin especificada. La capa debe ser
nivelada con motoniveladora para asegurar una rasante uniforme y no se aprobar la compactacin,
hasta que se llenen los requisitos correspondientes especificados.
La compactacin debe comenzar en los bordes, avanzando hacia el centro de la va y debe
continuar hasta que toda la capa quede compactada en todo su ancho y espesor, con la densidad
sealada anteriormente.
Durante el proceso y hasta completar la superficie de rodadura, se debe mantener la superficie de la
va libre de estancamiento de agua. Cuando por razones imputables al Contratista, se presenten
deformaciones indebidas en la superficie de rodadura, esta se debe reparar de manera satisfactoria
al criterio del Supervisor por cuenta del Contratista.
Inmediatamente despus de finalizar la construccin de dicha capa, y antes de dar apertura al
trfico, deber aplicarse un riego asfaltico a la superficie para proteccin de la capa. El riego
asfltico deber cumplir con MR0307 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA.
La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48 horas despus de finalizada
la compactacin.
Las labores involucradas en la ejecucin de esta actividad se deben hacer sin causar dao a los
muros de los cabezales de entrada o de salida as como a la tubera de la alcantarilla o cualquier
elemento presente y de carcter necesario para el adecuado funcionamiento de la estructura, de
producirse algn dao a estos elementos su reparacin ser ejecutada por cuenta del Contratista.
MR0205.05 Medicin y forma de pago. Este material ser pagado al precio unitario de contrato por
metro cbico de material compactado, pago que constituir plena compensacin por la preparacin
de la superficie a tratar, cargar, transportar, colocar, mezclar hasta homogenizar, humedecer,

27

Condiciones Tcnicas/2014

conformar, afinar y compactar el material, aplicacin del riego asfltico y por toda la mano de obra,
equipo, herramientas y dems imprevistos necesarios para completar este concepto, tal como se
indica en esta especificacin. En caso que el transporte del material de aporte no sea requerido para
el proyecto, se indicar en el plan de oferta y se pagar por todos los insumos y actividades
descritas al inicio de este prrafo, a excepcin del acarreo.

Rengln de pago:
Cdigo
MR0205

MR0205.1

Partida
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON
MATERIAL DE APORTE
MEJORAMIENTO DE LA SUPERFICIE CON
MATERIAL DE APORTE (SIN ACARREO)

Unidad
M3

M3

28

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Actividad o
Material

Mejoramiento
de la
superficie con
material de
aporte

Caracterstica

AASHTO

Granulometra

T-11, T27

Lmites de Atterberg

Relacin Densidad Humedad

Contenido de humedad.

Densidad de campo y
humedad
(cono / densmetro
nuclear)

ASTM

Frecuencia
mnima

Valor
Valor
Mnimo Mximo

Punto de
Muestreo

una muestra
cada 1,000 m3

Segn
requerimiento

despus de
mezclado

una muestra
cada 1,000 m3

N/A

LL
35% e
IP
mximo
de 11

T-180

una muestra
cada 2,000 m3,
o cambio de
material (banco).

N/A

N/A

del acopio

T-217

Se verificar la
humedad a diario,
antes de iniciar la
compactacin de
cada tramo a
trabajar,
asegurndose que
la humedad este
cercana a la ptima.

N/A

N/A

cada tramo a
trabajar

100%
de
T-180

cada capa
compactada

T-89 y T90

T-191/
T-310

D-4318

una muestra
cada 150m, pero
no menos de un 95% de
muestreo por da T-180
si el tramo es
menor

del acopio

29

Condiciones Tcnicas/2014

30

Condiciones Tcnicas/2014

MR206 RESTAURACIN DE HOMBROS Y CUNETAS DE TIERRA


MR206.1 Descripcin. Este trabajo consiste en el retiro por medios mecnicos, del material
acumulado o sedimentado que se encuentre por encima del hombro o cunetas existentes,
as como la incorporacin de material en hombros para recuperar los niveles cuando estos
se encuentren por debajo de la superficie de rodaje; el hombro comprende desde el borde
del rodaje hasta el borde del drenaje longitudinal. Esta actividad incluye la conformacin y
limpieza del drenaje longitudinal cuando sea necesario, de acuerdo a lo indicado por la
supervisin.
En caso que los niveles a recuperar estn por encima o por debajo de los 40cm, la actividad
se realizar de acuerdo a lo indicado por la supervisin y a lo indicado en las partidas
MR0703 REMOCION Y DESALOJO
TERRAPLENADO respectivamente.

DE

DERRUMBES

MR1204.

EXCAVACIN

Tanto en el hombro como en la cuneta de tierra, el material azolvado no permite el


adecuado drenaje de la escorrenta superficial fuera de la calzada. Este trabajo estar
encaminado a proporcionar condiciones de drenaje adecuadas de la seccin transversal de
la va y niveles de los hombros y las cunetas.
En caso de ser necesario recuperar el nivel de los hombros a travs de la colocacin de
material, este material deber cumplir con las caractersticas requeridas por el supervisor.
En caso que el material de relleno sea proporcionado por el FOVIAL, este deber ser
descontado del precio unitario respectivo.
Se deber considerar el desalojo del material removido hacia los sitios adecuados. Tambin
debe considerarse el compactado de la superficie que ha quedado despus de retirar el
material sedimentado.
El contratista deber suministrar todo el equipo, herramientas, mano de obra y cualquier
otro recurso necesario para el desarrollo completo del trabajo, incluyendo el equipo para la
seguridad vial de los trabajos.
MR206.2 Materiales. No se requiere el suministro de materiales para la correcta ejecucin
de esta actividad.
MR206.3 Procedimiento de ejecucin.
Colocar dispositivos de seguridad transitorios y verificar que todo el personal disponga de la
vestimenta obligatoria, para asegurar el control adecuado del trnsito, de acuerdo a lo
requerido en el Manual de Seguridad Vial, Imagen Institucional y Prevencin de Riesgos en
Zonas de Trabajo de FOVIAL.
El perfilado del hombro y de la cuneta deber realizarse con motoniveladora equipo
apropiado, aprobado por el Supervisor y el Administrador de Proyecto, y se deber
acomodar a las dimensiones de la seccin que indique el ingeniero Supervisor, dicha
seccin deber tener una pendiente mnima para que la escorrenta fluya sin problema
hacia la cuneta. La superficie terminada deber ser uniforme, sin agujeros y ondulaciones.
El agua deber fluir libremente sobre el hombro hasta la cuneta, con una pendiente
adecuada que evite la erosin por la escorrenta.
31

Condiciones Tcnicas/2014

La compactacin del material colocado se realizar con al menos 5 ciclos utilizando un rodo
vibratorio.
El material removido ser retirado a lugares aprobados por el supervisor.
Luego de terminar los trabajos de la jornada diaria, se debern retirar los dispositivos de
seguridad en orden inverso a como fueron colocados.
MR206.4 Medicin y Forma de Pago. La medicin y pago de esta actividad se har por
metro cuadrado en el sentido de avance del estacionamiento, debidamente perfilado de
hombro y cuneta, y aprobado por el Supervisor. El pago de esta actividad incluir el
suministro del equipo, herramientas, mano de obra, operadores, combustible, desalojo del
material removido o acarreo y colocacin del material colocado y dems trabajos
imprevistos para poder ejecutar correctamente esta actividad.
Rengln de Pago:
CODIGO
MR206

DESCRIPCION
RESTAURACIN DE HOMBROS Y CUNETAS
DE TIERRA

UNIDAD
M2

32

Condiciones Tcnicas/2014

MR0301

SELLO DE GRIETAS Y FISURAS EN PAVIMENTO ASFALTICO

MR0301.01 Descripcin. Este trabajo ser ejecutado en la Red Vial Nacional Prioritaria
Pavimentada y consistir en la ejecucin de las labores necesarias para el sellado de las grietas y
fisuras aparecidas en la superficie del pavimento, mediante el sellado en caliente, con un mstic
asfltico adecuado, hasta un mximo de 15mm de abertura en la superficie del pavimento.
Las grietas y fisuras a sellar sern del tipo:
a) Transversal
b) Longitudinal
c) Por reflexin de la junta
Esta actividad NO ser ejecutada en aquellas reas en que las grietas formen bloques pequeos
interconectados de carcter polidrico, semejante al agrietamiento piel de cocodrilo cuya formacin
se debe en mayor parte a la fatiga del pavimento. Se sellarn grietas y fisuras con densidad
moderada, y con moderado o ninguna manifestacin de deterioro de borde.
Dicho trabajo, se har a lo largo de la grieta a sellar, a fin de lograr la adecuada impermeabilizacin
de la estructura en el sitio tratado. Se consideraran grietas y fisuras de igual manera, hasta el rango
antes mencionado. No ser necesario el ruteo de las grietas y fisuras.
MR0301.02

Materiales

El material de sellado deber consistir en una mezcla de materiales que debern formar un
compuesto elstico y adhesivo capaz de:
1. Sellar efectivamente las grietas y fisuras del pavimento contra la infiltracin de humedad y
materias extraas a travs ciclos repetidos de contraccin y expansin con cambios de
temperatura,
2. No fluir, a temperatura ambiente, en la junta o grieta.
3. No ser levantado por las llantas de los vehculos.
El material de sellado deber cumplir con las especificaciones para material tipo I de la norma
ASTM D6690-06.
El contratista presentar en la inspeccin preparatoria, la certificacin del material extendida por el
fabricante. As mismo, el contratista exigir al proveedor, dos pruebas de laboratorio al material
comprado, para verificar el cumplimiento con la especificacin ASTM D 6690-06 Tipo I. La primera
la presentar junto con la certificacin del material y la segunda a medio proyecto, cuando el
supervisor o el Representante del FOVIAL lo requieran.
El material de sellado deber ser enviado y recibido en sus empaques originales debidamente
sellados., con identificacin legible del fabricante, nombre del sellador, numero de lote, nmero y
tipo de la especificacin, temperatura mnima de aplicacin y la temperatura mxima de
calentamiento. La temperatura mxima de calentamiento debe ser al menos 11 ms alta que la
temperatura mnima de aplicacin.
Arena
La arena ser porcin de agregado ptreo seco, de granulometra que pase el tamiz N 4. La arena
podr ser triturada o natural, debiendo los granos ser densos, limpios, duros, libres de terrones de
33

Condiciones Tcnicas/2014

arcilla y de cualquier material que puede impedir la adhesin de estos con el asfalto. Debe cumplir
adems con la norma AASHTO T 104 (desintegracin al sulfato de sodio, 5 ciclos), con una
tolerancia mxima del 15%. Esta arena se utilizara, en casos donde no se pueda esperar el tiempo
recomendado de secado del producto, para impedir que el rodamiento desplace el sello colocado.
MR0301.03

Procedimiento de Ejecucin del trabajo:

El contratista colocar los dispositivos de sealizacin y seguridad segn lo establecido en el


Manual de Seguridad (MS) Vial e Imagen Institucional del FOVIAL. Tomando en cuenta que este es
una obra en movimiento (ver MS-13.12), mediante un tren integrado de rpida movilidad, se
requerir nicamente luces giratorias, y conos reflectivos as como los banderilleros necesarios
dependiendo la situacin.
Luego el Supervisor indicara la zona de grietas a sellar y el contratista proceder inicialmente a la
limpieza del rea objeto de trabajo. Esta limpieza debe hacerse con mayor esmero y detalle a lo
largo de la grieta por sellar, utilizando para ello aire a presin, compresor neumtico de 185
CFM mnimo. Tanto el espacio de grieta como el rea adyacente a la misma, en un ancho no menor
de 0.20 m debe estar libre de polvo, arcilla o de cualquier otro material.
Previo a continuar con la siguiente operacin. El equipo de aire deber estar equipado, con trampa
de agua. Posterior a la limpieza, se proceder a sellar de acuerdo a la configuracin de sellado
seleccionada. El proceso de sellado deber hacerse incluyendo una banda sobrepuesta de por lo
menos una (1) pulgada por lado de la grieta o fisura menores de 15 mm., principalmente en el caso
de pavimentos o recarpeteos nuevos, como mantenimiento preventivo. Se debe proceder a llenar el
espacio agrietado con el sello asfltico solicitado.
En los lugares que sea necesario colocar arena, sta se colocar inmediatamente despus de haber
realizado el proceso de sellado.
No se aceptar obra que presente inadecuado desempeo.
En caso de que la obra ejecutada no presente un desempeo adecuado, el Contratista deber
realizar las reparaciones respectivas, sin pago adicional por ello.
Equipo requerido para el sellado. Para el proceso de sellado es necesario la utilizacin de equipos
mecnicos de calefaccin controlada, que posean controladores de temperatura debidamente
calibrados y con una precisin mnima de 3C., adems de una boca de salida de tamao y forma
que permitan aplicar sobre la grieta el asfalto con el cual la grieta debe ser sellada a la temperatura
requerida o especificada por el fabricante y debe mantener su temperatura hasta el momento de ser
aplicado.
El contratista deber presentar, en la reunin preparatoria, el certificado de calibracin vigente de los
dispositivos de medicin de temperatura.
No se permitir el inicio de las actividades, antes de llevar a cabo la reunin preparatoria.
El equipo deber tener un sistema de agitacin y mezclado continuo que provea una viscosidad
uniforme a la temperatura de aplicacin.
Metodologa de control
Previo a inspeccin preparatoria, el contratista proporcionar al supervisor una copia de las
recomendaciones del fabricante concerniente al calentamiento y aplicacin del material de sellado.
La temperatura en el equipo de aplicacin no exceder la temperatura de calentamiento mxima
34

Condiciones Tcnicas/2014

recomendada por el fabricante. El supervisor verificar al menos 3 veces al da que la temperatura


de calentamiento y colocacin del material de sellado cumplan con las temperaturas recomendadas
por el fabricante anotando en un formato el registro diario de las temperaturas observadas. El
supervisor verificara la tasa de aplicacin del material de sellado.
Se verificara que las grietas estn limpias y secas antes de colocar el sello. No se sellara sobre
pavimento hmedo. Se desviar el trafico hasta el curado completo del material de sellado. Se
verificara el tiempo de curado del material.
EL supervisor se asegurara que ninguna cantidad de material se caliente por ms de 6 horas a la
temperatura de aplicacin y que nunca sea recalentado. No se colocara material si su temperatura
esta por debajo de la temperatura mnima recomendada por el fabricante. No se permitir mezclar
materiales de sellado diferentes.
El supervisor verificar los anchos de grietas previas al sellado as como el ancho de material
sobrepuesto, dejando constancia a travs de registros escritos de estas mediciones. El FOVIAL
podr solicitar en cualquier momento dicha evidencia.
Se extraern 1 ncleo como mnimo por cada 10,000 ML de colocacin, para verificar la penetracin
del material. El primer ncleo se extraer el primer da de aplicacin.
El FOVIAL se reserva el derecho de llevar a cabo el muestreo y pruebas que considere apropiado.
Cuando existan defectos de calidad, construccin o acabado, el Contratista debe remover y
reconstruir el tramo afectado. Estas reparaciones se harn por cuenta del Contratista y sin pago
alguno.
Medicin y Forma de Pago. La unidad de medida de esta actividad ser por metro lineal sellado en
forma correcta y satisfactoria y de acuerdo a lo establecido en esta especificacin. El pago de los
trabajos descritos se har de acuerdo al precio unitario del contrato por metro lineal de grieta o fisura
sellada, pago que constituir la compensacin plena por todos los recursos involucrados para su
ejecucin, es decir equipo, mano de obra, materiales, herramientas, sealamiento y cualquier otro
imprevisto necesario para su adecuada y correcta realizacin.
CODIGO
MR0301

PARTIDA
Sellado de grietas y fisuras en pavimento asfltico.

UNIDAD
Metro

35

Condiciones Tcnicas/2014

MR0302
MR0302.1
MR0302.2
MR0303.1
MR0303.2

REPARACIN DE BACHES
BASE PARA BACHEO
BASE PARA BACHEO NOCTURNO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO NOCTURNO

MR0302.01 Descripcin: Consiste en reconstruir localmente la capa de rodadura, en los pequeos


deterioros que empiezan a formarse cuya degradacin puntual as lo requiera (deformaciones,
agrietamientos, baches), y en general todos aquellos deterioros locales cuya evolucin posterior
pueda afectar a la seguridad de la circulacin y comodidad del usuario. Tambin se llevar a cabo si
se ha realizado con anterioridad alguna actividad provisional en las capas superficiales, como en el
caso de ahuellamiento o bacheo provisional.
En las zonas inestables bajo la capa de rodadura de una carretera, independientemente que la
inestabilidad sea producida por problemas de la capa de rodadura, por saturacin del suelo
circundante, deficiencias en la capacidad de soporte de las capas subyacentes, fatiga de la
estructura del pavimento o por contaminacin de cualquier naturaleza, las reas con problemas de
este tipo deben ser reparadas con el objeto de devolver la sustentacin estructural original del
pavimento y para proporcionar el confort y la seguridad esperada del mismo. En este caso, se
deber realizar un bacheo profundo, lo cual implica reponer la carpeta asfltica en su totalidad y la
base existente en un espesor mximo de 20cm. En algunos casos, podra implicar trabajos de
excavaciones por debajo de la base existente y restituir con material no clasificado.
En caso que se requiera desarrollar actividades nocturnas, principalmente en los ejes viales de vas
urbanas, con el propsito de evitar congestionamientos vehiculares, o en aquellas vas que el
supervisor lo ordene, el horario para desarrollar esta actividad estar comprendido entre las 9:00 PM
hasta las 5:00 AM del da siguiente. Despus de esta hora, no deber haber presencia en la va del
equipo y/o desperdicios producto de las actividades realizadas. Las rutas y cantidades de obra que
se requieran desarrollar en horario nocturno, debern contar con la aprobacin del Administrador del
proyecto, previo a iniciar dichas actividades. En caso que el Plan de Oferta no contemple actividades
nocturnas, se deber conciliar los costos unitarios correspondientes, tomando como base los precios
unitarios y rendimientos pactados en el proyecto para la partida MR0303.1, los cuales no podrn ser
modificados.
MR0302.02 Materiales: Se utilizar concreto asfltico en caliente elaborada en planta. El diseo de
la mezcla deber llevarse a cabo con base al Mtodo de diseo Marshall (utilizando para ello la
norma AASHTO T-245). Las consideraciones de diseo de la mezcla asfltica indicadas en la
seccin MR0304 CARPETA ASFALTICA de estas Condiciones Tcnicas, aplican para esta seccin.
Cementos Asflticos
El cemento asfltico deber ser AC-30, clasificado de acuerdo a ASTM D-3381, Tabla 2.
Para el riego de liga se utilizar emulsiones asflticas CSS-1 o CSS-1h (AASHTO M-208).

36

Condiciones Tcnicas/2014

A solicitud del Contratista y previo anlisis y aprobacin del Supervisor y no objecin del
Administrador del proyecto, podr utilizarse mezclas asflticas fabricadas en fro utilizando emulsin
asfltica. En este caso, el contratista debe utilizar un equipo de mezclado adecuado para tal fin y
tanto la mezcla a utilizar como el proceso de fabricacin deber ser previamente autorizado por el
Supervisor. La utilizacin de mezclas asflticas en fro podr considerarse, siempre y cuando se
justifique sus ventajas financieras y tcnicas en relacin con la utilizacin de mezcla asfltica en
caliente.
Las mezclas en fro elaboradas con emulsiones asflticas slo podrn utilizarse en vas secundarias
y terciarias.
La mezcla (asfltica en fro) ser elaborada en planta. La emulsin asfltica ser seleccionada de
acuerdo al tipo de agregados que se pretenda utilizar, dicho aglomerante debe cumplir con los
requisitos establecidos en la norma AASHTO M-208 o AASHTO M-140, la que aplique segn el tipo
de emulsin.
Para el diseo de la mezcla, deber utilizarse lo indicado en el Manual MS-14 del Asphalt Institute.
El Supervisor no aceptar ningn tipo de mezcla, ni autorizar los trabajos de reconstruccin de la
carpeta asfltica, antes de haber verificado y aceptado la frmula de trabajo. La frmula seguir
vigente, hasta que el Supervisor apruebe por escrito su modificacin.
La base a utilizar podr ser del tipo granular triturada o una base estabilizada debidamente
compactada. De utilizar base granular, los agregados debern estar compuestos de materiales
ptreos triturados que cumplan con alguna de las granulometras indicadas en la Tabla 703.6 de
SIECA. El ndice de plasticidad no debe ser mayor de 4, el lmite lquido no mayor de 25 y el valor de
soporte, CBR, no debe ser menor de 80. En ambos casos, el contratista propondr al supervisor
todas las especificaciones de los materiales a utilizar, sus proporciones y las caractersticas de los
mismos para su respectiva aprobacin.
En algunos casos y cuando el supervisor lo indique, se profundizar por debajo de los 20cm de
base, para remover cualquier material que se encuentre defectuoso o inestable, lo cual deber ser
rellenado y compactado con material aprobado por el supervisor, pero debern cumplir con un ndice
de plasticidad no mayor de 6, lmite lquido no mayor de 25 y el CBR debe ser mayor de 20.
Opcionalmente, se podr considerar utilizar material estabilizado con cemento, debidamente
compactado.
El supervisor podr exigir la verificacin de los requisitos anteriores mediante la ejecucin de los
respectivos ensayos.
MR0302.03 Procedimiento de ejecucin del trabajo: El supervisor marcar sobre el pavimento las
reas a reparar y posteriormente, el contratista deber colocar todos los dispositivos de sealizacin
y seguridad y proceder a cortar el pavimento en formas rectangulares o cuadradas de lados

37

Condiciones Tcnicas/2014

paralelos y perpendiculares al eje de la carretera, de forma que exceda en unos 20 centmetros en


cada dimensin de la superficie a reparar.
Se cortar verticalmente con sierra mecnica o fresadora el pavimento, hasta alcanzar el lmite
inferior de la capa asfltica que se requiera reparar. El Supervisor y el Contratista debern llevar a
cabo una inspeccin de la condicin de la va, para establecer la profundidad a reparar; es decir, el
Contratista no podr iniciar estos trabajos hasta contar con la aprobacin del Supervisor. Lo anterior,
deber indicarse en bitcora para la jornada correspondiente de actividades. Toda obra que no
cuente con la aprobacin del Supervisor no ser objeto de pago.
En aquellos casos donde se observe claramente que la capa de rodadura est compuesta por varias
capas que han sido colocadas en diferentes etapas, el Supervisor deber establecer en base a la
condicin de daos de las diferentes capas, el espesor que deber ser reparado.
Se retirar la mezcla asfltica afectada, colocndola compactada en los hombros donde se necesite
levantar el nivel de rasante o en el lugar que el FOVIAL le indique.
Se barrer y limpiar con aire a presin el fondo y paredes de la excavacin realizadas para eliminar
las partculas sueltas y el polvo.
Se proceder a colocar y compactar el material de relleno (si fuera necesario) en capas de espesor
acorde con el equipo de compactacin disponible y debe alcanzar por lo menos el 95% de la
densidad mxima seca, medida a travs del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-180). En ningn
caso se colocar este tipo de material ms arriba del nivel inferior de la sub base o base existente.
El material deber tener el grado de humedad necesario para alcanzar la compactacin requerida.
El material de base (si fuera necesario) debe ser colocado y extendido en espesor de capas de
acuerdo a la capacidad del equipo utilizado para compactar. En el proceso de mezclado no debe
permitirse la segregacin del material de base. El proceso de compactacin debe ejecutarse
utilizando el equipo que asegure obtener el 95% de la densidad, medido a travs del procedimiento
Proctor modificado (AASHTO T-180).
Una vez terminado el proceso de colocacin de la capa de base, se deber aplicar el riego de liga
de emulsin asfltica en una proporcin de 0.50 a 1.0 lt/m2 a la superficie limpia y en las superficies
verticales producto del corte realizado para hacer el bacheo. Posteriormente, se colocar la mezcla
asfltica en todo el espesor necesario a las dimensiones del bache.
La mezcla asfltica colocada deber cumplir con el diseo aprobado por supervisin.
La mezcla asfltica deber ser colocada sin que se produzca segregacin durante este proceso.
La mezcla asfltica debe ser compactada a una temperatura no menor de 100C y tan pronto esta
operacin pueda comenzar, siempre y cuando el compactador, a juicio del Supervisor, no cause
desplazamiento indebido o grietas en la mezcla.

38

Condiciones Tcnicas/2014

La compactacin deber finalizar antes que la mezcla asfltica alcance una temperatura de 90C.
No se permitir la compactacin a temperaturas menores de 90 C.
La compactacin de la mezcla asfltica debe realizarse con equipo de compactacin vibratorio,
traslapando cada pasada no ms de 15 cm.
El rea reparada, debe estar al mismo nivel de la superficie de rodadura adyacente, es decir, no se
aceptar que el rea tratada manifieste depresiones o abultamientos. Al terminar el proceso, la
carretera debe mantener su seccin transversal original.
La mezcla asfltica deber ser colocada en una superficie seca y aprobada por supervisin,
cuidando de cubrir la mezcla con una lona para evitar que pierda temperatura.
No se permitir el acopio, la colocacin y compactacin de mezcla asfltica bajo lluvia.
La densidad del concreto asfltico colocado y compactado, determinada con ncleos, debe ser
mayor o igual al 92% de la Gravedad Terica Mxima de la mezcla asfltica colocada (Dato de GTM
correspondiente al da de colocacin). En caso de utilizar densmetro nuclear o electromagntico, las
lecturas de densidad debern ser correlacionadas con densidades obtenidas a partir de ncleos
extrados de la carpeta. Las densidades debern verificarse a ms tardar una semana despus de
haberse colocado la mezcla asfltica.
El contratista debe retirar del lugar de la obra, todos los materiales de desperdicio que fueran
producto de las actividades realizadas y depositarlos en los sitios autorizados. Previo al inicio de los
trabajos, el contratista deber presentar al supervisor el botadero propuesto para su respectiva
aprobacin.
En el lugar de depsito del material desalojado, el contratista deber tomar todas las medidas
necesarias para garantizar una adecuada disposicin final, no afectando cauces de quebradas, ros
u otros accidentes naturales. En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basura
producto de la limpieza.
Al final de esta actividad, la va deber quedar transitable y sin presencia de elementos extraos, de
manera que no se impida el libre escurrimiento de las aguas de la calzada hacia los sistemas de
drenaje.
La comprobacin de la regularidad de la reparacin, se realizar con una regla de 3 metros de largo,
y no deber permitirse diferencias superiores a 0.5 centmetros en ninguno de sus puntos. Se podr
utilizar otro mtodo indicado por el Supervisor.
Por ningn motivo puede dejarse un bache abierto para colocar la mezcla asfltica al da siguiente,
ni acopios de materiales sobre la va que sean producto de las actividades realizadas por el
Contratista.

39

Condiciones Tcnicas/2014

El bacheo terminado debe cumplir lo requerido en estas especificaciones y debe contar con la
aprobacin del supervisor. Las reas localizadas o generalizadas que estn excesivamente
segregadas, as como los defectos de calidad, construccin o acabado, con respecto a lo
especificado, tales como: reas inestables por exceso de asfalto, pavimento suelto, agrietado o
mezclado con polvo, graduaciones o mezclas fuera de las tolerancias indicadas, deficiencias de
espesor mayores que las admisibles o bacheos con nivel diferente al de la superficie de rodadura
adyacente, el Contratista debe remover y reconstruir el pavimento en el tramo afectado, debe
proponer alternativas de solucin para solventar tales deficiencias, las cuales debern ser
analizadas y aprobadas por el Supervisor. Estas reparaciones se harn por cuenta del Contratista y
sin pago alguno.
La disposicin final del material producto de fresado proveniente de las actividades de bacheo, ser
establecida por el FOVIAL, debiendo el Contratista transportarlo y descargarlo en la zona dentro del
rea de influencia del proyecto que sea indicada por el FOVIAL.
MR0302.04 Medicin y forma de pago: Para la mezcla asfltica y para la base granular, la
medicin se har por metro cbico de la superficie total de la seccin cortada y reemplazada, y el
precio unitario ofertado debe incluir la compensacin plena por todos los recursos involucrados para
su ejecucin, es decir, equipo, mano de obra, materiales, herramientas y cualquier otro imprevisto
necesario para su adecuada y correcta realizacin. Asimismo, en el costo unitario debern estar
incluidas las actividades realizadas por el Contratista en concepto de limpieza de la va, desalojo y
disposicin de los materiales de desperdicio producto de las actividades realizadas
En casos de requerirse excavaciones y rellenos debajo de los 20cm de espesor de base, estos
volmenes se pagarn por separado: el corte como partida de MR1106 EXCAVACION PARA
ESTRUCTURAS VARIAS, el relleno como MR1107 RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS.
En caso de no contar con informacin en el proyecto para estas partidas, ya sea para actividades
diurnas o nocturnas, los precios debern ser conciliados con el FOVIAL.
El FOVIAL podr suministrar el cemento asfltico, por lo que el Contratista deber especificar en el
desglose de costos unitarios, el costo unitario del galn de cemento asfltico utilizado en la
fabricacin de la mezcla. En este caso, el suministro de cemento asfltico podr ser descontado del
costo unitario de la mezcla.
Rengln de Pago
MR0302.1
MR0302.2
MR0303.1
MR0303.2

Unidad de medida
BASE PARA BACHEO
BASE PARA BACHEO NOCTURNO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO
MEZCLA ASFLTICA PARA BACHEO NOCTURNO

m3
m3
m3
m3

40

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Ensayo

AASHTO

Clasificacin de asfaltos por viscosidad

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Viscosidad absoluta

T-202

D 2171

Segn

ASTM D3381

Viscosidad cinemtica

T-201

D 2170

Segn

ASTM D3381

Penetracin

T-49

D5

Segn

ASTM D3381

Ductilidad
Ensayos de la pelcula delgada al horno
(Viscosidad, Ductilidad)
Punto de reblandecimiento
Emulsin (para mezcla asfltica en fro)

T-51

D 113

Segn

ASTM D3381

T-179

D 1754

Segn

ASTM D3381

T-53

D 36

Residuo despus de destilacin

T-59

D 244

62%

N/A

Punto de reblandecimiento

T-53

D 36

Penetracin a 25C

T-49

D5

Viscosidad cinemtica a 135C

T-201

D 2170

T-96
T-27

C 131
D 5821
C 136

Contenido de Asfalto (por extraccin)

T-164

D 2172

Ensayo granulomtrico
Gravedad Especfica Bulk. Laboratorio
Gravedad Terica Mxima
Estabilidad (Marshall)
Flujo (Marshall)
Vacios Llenos de Asfalto (VFA)
Vacos en el Agregado Mineral (VMA)
Estabilidad Retenida (para mezclas asflticas
en caliente)

T-30
T-166
T-209
T-245
T-245
T-245
T-245

D 5444
D 2726
D 2041
D 6927
D 6927
D 6927
D 6927

T- 283

--

Grado de Compactacin.
Mtodo nuclear,
Ncleos y/o Densmetro electromagntico

de

D3381

(segn clasificacin a utilizar)

Agregados
Desgaste (abrasin).
Caras fracturadas (dos caras fracturadas)
Granulometra
Propiedades de la mezcla asfltica

Punto
Muestreo

D 2950
D 7113

- Una durante la Fase Preparatoria (se presentarn los resultados


correspondientes en Inspeccin Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de asfalto.
- No menos de 3 ensayos durante la ejecucin.

- Una durante la Fase Preparatoria (se presentarn los resultados


correspondientes en Inspeccin Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de asfalto.
- No menos de 3 ensayos durante la ejecucin.

57C
40

90

En tanque de
almacenamiento
de Planta de
Produccin

En tanque de
almacenamiento
de Planta de
Producin

650 cSt/seg
- Al Inicio (se presentarn los resultados en la Inspeccin
Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus propiedades.
- 1 prueba cada 7,500 m3.

N/A
40%
90%
N/A
Segn Diseo

Segn Diseo
+/- 0.5%
Segn Diseo
N/A
N/A
1cada 250 m3. O fraccin de obra a estimar en el perodo. El
N/A
N/A
primer muestreo deber ser realizado durante el tramo de prueba.
1800 lb
N/A
2.0 mm
4.0 mm

En acopio
En acopio
En acopio

En sitio de
colocacin

Segn Diseo
Segn Diseo
No menos de 3 ensayos por proyecto

75%

Si se utiliza la alternativa del mtodo nuclear, la frecuencia de


92% de
ensayo ser de 1cada 100 m3, pero no menos de una por da. Si se
Gravedad
utiliza la alternativa de ncleos, ser de 1 cada 100 m3 (1 prueba
terica mxima
deber ser el promedio de 2 ensayos)

N/A
97% de
Gravedad
terica
mxima

41

Condiciones Tcnicas/2014
Actividad o Material

Base granular

Caracteristica

AASHTO

Granulometra

T-11,
T-27

ndice Plstico

T-90

ASTM

D-4318

(cuando aplique)

Actividad o Material

Base
agregados
estabilizados
cemento

con

T-180

Densidad de campo y hmedad


(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

Actividad o Material

una muestra cada 1,000 m3

Tabla 703.6, SIECA

una muestra cada 1,000 m3

N/A

del acopio

N/A

N/A

del acopio

95% de
T-180

100% de
T-180

cada
compactada

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

ndice Plstico

T-90

D-4318

una muestra cada 1,000 m3

N/A

del acopio

Relacin Densidad - Humedad

T-180

una muestra cada 1000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

tres especimenes cada 100 m3

27 kg/cm2 a
los 7 das.

N/A

despus
mezclado

una muestra cada 100m3 o tramo


trabajado si es menor de 100m3

95% de
T-180

100% de
T-180

cada
compactada

Caracterstica

D-1632 y
D-1633
T-191/
T-310

AASHTO

ASTM

N/A

cada
compactada

capa

de

1 cada 100m3 o cuando el tramo


trabajado es menor de 100m3

95%
T180

D-1632 y
D-1633

Densidad de campo y hmedad


(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

capa

del acopio o en el
sitio de colocacin

T-191/
T-310

Resistencia a la compresin

de

N/A

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-180

de

Punto de Muestreo

N/A

ASTM

capa

Valor
Mximo

1 prueba cada 1000m3 o cambio


de material en la calzada.

AASHTO

de

Valor
Mnimo

T-180

Caracterstica

de

Frecuencia mnima

Relacin densidad-humedad.

Relacin Densidad - Humedad


Material de relleno
estabilizado
con
cemento
(cuando
aplique)

Punto
Muestreo
despus
mezclado

AASHTO

Densidad de campo y hmedad


(cono / densmetro nuclear)

Material de relleno
(cuando aplique)

Valor
Mximo

Caracterstica

Resistencia a la compresin

Valor
Mnimo

una muestra cada 1,000 m3, o


cambio de material (banco).
una muestra cada 100 m3 o
tramo trabajado si es menor de
100 m3

con

(cuando aplique)

Actividad
Material

Relacin Densidad - Humedad

Frecuencia mnima

del

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

una muestra cada 1000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

tres especimenes cada 100 m3

7 kg/cm2 a
N/A
los 7 das.

despus
mezclado

una muestra cada 100m3 o tramo


trabajado si es menor de 100m3

95% de
T-180

cada
compactada

100% de
T-180

de
capa

42

Condiciones Tcnicas/2014

MR0304 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE


MR0304.01 Descripcin. Esta actividad consistir en el suministro, colocacin, tendido y
compactacin de una mezcla de concreto asfltico en caliente, sobre una base granular
acondicionada; a la cual, previamente, debe aplicarse un riego de imprimacin o sobre la superficie
de un pavimento existente que se pretenda reforzar su estructura, a la cual previamente debe
aplicrsele un riego de liga.
El diseo de la mezcla deber llevarse a cabo con base al Mtodo de diseo Marshall (utilizando
para ello la norma AASHTO T-245).
MR0304.02 Materiales. El concreto asfltico en caliente se elaborar de agregados minerales
gruesos, agregados finos, filler mineral y material bituminoso.
Cementos Asflticos
El cemento asfltico deber ser AC-30, clasificado de acuerdo a ASTM D-3381, Tabla 2.
Composicin General de la Mezcla.
Previo a la Inspeccin Preparatoria, el Contratista someter por escrito, para la aprobacin del
Supervisor, el diseo de la mezcla asfltica que utilizar y la carta de Viscosidad - Temperatura del
asfalto a usar. La Frmula de Trabajo se presentar estableciendo un porcentaje definido y nico de
agregados que pasen por cada uno de los tamices especificados, el contenido ptimo de asfalto y
los respectivos rangos de temperatura de produccin y de compactacin de la mezcla, debiendo
todos estos detalles encontrarse dentro de los requerimientos fijados para la composicin general de
los agregados y los lmites de temperatura. El agregado debe conformarse con una de las siguientes
designaciones segn el tamao mximo nominal adoptado.

Tamao de Tamiz

Designacin de la Mezcla Usando el Tamao Mximo


Nominal de Agregado (% que pasa)
37.5 mm
25.0mm
19.0 mm
12.5mm
9.5 mm
(1)
(1)
(3/4)
(1/2)
(3/8)

50mm (2)
37.5mm (1 1/2)
25.0 mm (1.0)
19.0mm(3/4)
12.5m (1/2)
9.5mm (3/8)
4.75mm(No.4)
2.36mm(No. 8)
0.300mm(No.50)
0.075mm(No.200)
Cemento Asfltico
(% del peso total de la mezcla)

100
90-100
--56-80
----23-53
15-41
4-16
0-6

Espesor mnimo de carpeta

11.5 cm

Tolerancias a
la formula de
trabajo.

--100
90-100
--56-80
--29-59
19-45
5-17
1-7

----100
90-100
--56-80
35-65
23-49
5-19
2-8

------100
90-100
--44-74
25-58
5-21
2-10

--------100
90-100
55-85
32-67
7-23
2-10

--8%
8%
8%
8%
7%
7%
6%
5%
3%

3-9

4-10

4-11

5-12

0.3%

7.5 cm

6.0 cm

4.0 cm

3.0 cm

---

43

Condiciones Tcnicas/2014

El material que pasa el tamiz de 0.075 (No. 200) puede consistir de partculas finas de agregado o
de relleno mineral, o de ambos. Este material debe estar libre de materia orgnica y de partculas de
arcilla. El material debe ser no plstico (NP) segn sea obtenido de acuerdo al mtodo de ensayo
ASTM D-4318.
El tamao mximo nominal (TNM) del agregado no debe exceder un tercio el espesor de la carpeta
compactada, entendindose por TNM como la abertura de un tamiz ms grande que el primer tamiz
que retiene ms del 10% de las partculas de agregado, en una serie normal de tamices.
Requerimientos para la Mezcla Asfltica
Se adoptar el mtodo Marshall (AASHTO T 245) para verificar las condiciones de vacos y
estabilidad.
El Contratista presentar el Diseo de la mezcla asfltica en caliente ya aprobada por el Supervisor
en la inspeccin preparatoria. El diseo seguir vigente, hasta que el Supervisor apruebe por escrito
su modificacin. El Supervisor no aceptar ninguna mezcla, ni autorizar la construccin de la
carpeta asfltica, antes de haber verificado y aceptado la frmula de trabajo.
A solicitud del Contratista y previo anlisis y aprobacin del Supervisor y no objecin del
Administrador del proyecto, podr utilizarse mezclas asflticas tibias (WMA). En este caso, el
contratista debe utilizar un equipo de mezclado adecuado para tal fin y tanto la mezcla a utilizar
como el proceso de fabricacin deber ser previamente autorizado por el Supervisor. La utilizacin
de mezclas asflticas tibias podr considerarse, siempre y cuando se justifique sus ventajas
financieras y/o tcnicas en relacin con la utilizacin de mezcla asfltica en caliente.
Agregado Minerales Finos
La porcin de agregados que pasa la malla No. 8 se denominar agregado fino y podr estar
compuesto por arena natural, tamizados de piedra o de una combinacin de ambos.
Los agregados finos deben tener granos limpios, compactos, angulares y de superficie rugosa,
carentes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.
El agregado fino, incluyendo cualquier material de relleno mezclado, debe ser no plstico (NP).
Relleno Mineral (Filler)
El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear, se compondr de polvo
calcreo, roca dolomtica, cemento Portland, cal u otros elementos no plsticos, provenientes de
fuentes de origen aprobados por el Supervisor.
Estos materiales deben carecer de materias extraas y objetables, sern secos y libres de terrones
MR0304.03 Procedimiento de ejecucin: Los equipos para la ejecucin de los trabajos en general
comprenden: planta de mezclado, bsculas, barredora, equipo de calentamiento y distribuidor de
44

Condiciones Tcnicas/2014

asfalto, terminadora de asfalto (Finisher), cilindro metlico vibratorio, compactadora de llantas


neumticas, vehculos de transporte y otros que el contratista considere conveniente.
Si durante la ejecucin de los trabajos, se observan deficiencias o mal funcionamiento de los
equipos utilizados, especialmente la planta mezcladora; el Supervisor podr ordenar su reemplazo,
reparacin o la suspensin de los trabajos, si as lo estima necesario, para garantizar el
cumplimiento de las especificaciones, buena calidad y acabado de las obras.
No se permitir el estacionamiento de equipo, en reas donde se hayan aplicado materiales
asflticos y la capa este todava caliente.
En el caso de carpetas sobre bases estabilizadas, veinticuatro (24) horas antes de iniciar la
colocacin de la carpeta en un tramo, la superficie imprimada debe encontrarse seca y en perfecto
estado. Las reas deterioradas, destruidas de la imprimacin o de pavimentos existentes, deben ser
previamente reparadas a entera satisfaccin del Supervisor y de acuerdo con procedimientos
establecidos.
El riego de imprimacin debe estar de acuerdo con la seccin MR0307; mientras el riego de liga
debe realizarse con una emulsin de rompimiento rpido y el procedimiento de ejecucin deber
estar de acuerdo con el numeral 309 del MANUAL CENTROAMERICANO DE MANTENIMIENTO
DE CARRETERAS, predominando lo indicado en estas Condiciones Tcnicas. No se permitir la
colocacin manual de mezcla asfltica como metodologa para evitar que la liga se adhiera a los
neumticos de los vehculos de construccin (comnmente llamado granceado).
El concreto asfltico debe ser transportado en equipos de acarreo, los cuales deben tener fondos de
metal hermticos, limpios y lisos, que estn ligeramente lubricados con material aprobado para
evitar que la mezcla se adhiera a dichos fondos. Cada camin debe estar provisto de su
correspondiente cubierta de lona impermeable, de tamao tal, que proteja la mezcla contra la
intemperie. Para evitar la segregacin, los camiones sern cargados uniformemente.
El Contratista debe proveer bscula adecuada, para el control de peso de los camiones cargados
con mezcla.
No se permitir trabajo alguno cuando el equipo de transporte, extensin o compactacin sea
insuficiente o en mal estado, o que la mezcla muestre seales de haber sido sobrecalentada,
rechazndose la obra deficiente sin pago para el Contratista.
La mezcla asfltica deber ser colocada en una superficie seca y aprobada por supervisin,
cuidando de cubrir la mezcla con una lona para evitar que pierda temperatura.
No se permitir el acopio, la colocacin y compactacin de mezcla asfltica bajo lluvia.
La mezcla se extender uniformemente con mquina terminadora y sin dejar sobresaltos, de
acuerdo con los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el
45

Condiciones Tcnicas/2014

Supervisor. En las reas de obstculos inevitables y sobreanchos, que no permitan el uso de la


terminadora, se podrn extender la mezcla a mano con la aprobacin del Supervisor.
Se efectuar una cuidadosa compactacin en forma continua hasta la terminacin del trabajo. Para
la compactacin de la mezcla, se debe disponer permanentemente y como mnimo, de un cilindro
metlico vibratorio y de un compactador neumtico.
Con base en la informacin del diseo de la mezcla asfltica, y en especial de la carta Viscosidad
Temperatura del asfalto utilizado, el Contratista deber llevar a cabo un tramo de prueba, en el cual
se pueda establecer las temperaturas de inicio y finalizacin de la compactacin de la mezcla. Es
importante indicar que la mezcla asfltica debe ser compactada a una temperatura no menor de
100C y tan pronto esta operacin pueda comenzar, siempre y cuando el compactador, a juicio del
Supervisor, no cause desplazamiento indebido o grietas en la mezcla.
La compactacin debe empezar por los bordes y avanzando gradualmente hacia el centro; excepto
en las curvas peraltadas, en donde el cilindrado avanzar del borde inferior hacia el superior,
paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma fijada por el Supervisor y hasta
que la superficie total haya sido compactada.
La compactacin deber finalizar antes que la mezcla asfltica alcance una temperatura de 90C.
Las paradas del cilindro al final de cada faja compactada deben quedar distantes entre s por lo
menos un metro.
Para prevenir desplazamientos ocurridos, como consecuencia del cambio en la direccin del cilindro
o por causas similares, se corregir inmediatamente mediante el uso de rastrillos y la adicin de
mezcla.
Se tendr cuidado en la compactacin, para no desplazar los bordes de la mezcla extendida,
formando ms bien en stos chaflanes ligeros.
La carpeta solamente ser puesta en servicio, cuando la mezcla asfltica haya enfriado y a criterio
del supervisor de acuerdo a las condiciones propias del proyecto.
Las juntas de construccin de una capa de concreto Asfltico deben ser verticales. Antes de colocar
mezcla nueva debe aplicarse riego de liga en el borde (vertical) del pavimento adyacente.
La densidad del concreto asfltico colocado y compactado, determinada con ncleos, debe ser
mayor o igual al 92% de la Gravedad Terica Mxima de la mezcla asfltica colocada (GTM de la
correspondiente al da de colocacin). En caso de utilizar densmetro nuclear o electromagntico, las
lecturas de densidad debern ser correlacionadas con densidades obtenidas a partir de ncleos

46

Condiciones Tcnicas/2014

extrados de la carpeta. Las densidades debern verificarse a ms tardar una semana despus de
haber se colocado la mezcla asfltica.
La mezcla asfltica colocada deber cumplir con el diseo aprobado por supervisin.
Durante la ejecucin del riego de liga y de la colocacin y compactacin del concreto asfltico en los
puentes, el Contratista debe proteger toda aquella parte de los mismos, que puedan ser alcanzadas
por el material bituminoso o por lo equipos, con lonas, papel, etc. El Contratista ser responsable de
todos los daos que causen sus operaciones y en consecuencia los trabajos de reparacin y
limpieza necesarios sern a su exclusivo cargo.
Todos los defectos del pavimento no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como
partes altas, juntas irregulares, segregaciones encontradas en la mezcla (localizadas o
generalizadas), depresiones, huecos y otros, deben ser corregidos.
Las tolerancias admisibles para la aceptacin del pavimento de concreto asfltico, sern:
La distancia entre el eje central de la carretera y el borde de la carpeta, sin incluir los hombros, no
debe diferir en ms de 2 centmetros que la indicada en los planos o la ordenada por el Supervisor.
La comprobacin de la regularidad de la carpeta con una regla de 3 metros de largo, proporcionada
por el Contratista, no debe acusar diferencias superiores a 0.5 centmetros en ninguno de sus
puntos. Se podr utilizar otro mtodo indicado por el Supervisor.
La carpeta asfltica terminada debe ser de acuerdo al diseo aprobado por el supervisor, las reas
localizadas o generalizadas que estn excesivamente segregadas, as como los defectos de calidad,
construccin o acabado, con respecto a lo especificado, tales como: reas inestables por exceso de
asfalto, pavimento suelto, agrietado o mezclado con polvo, graduaciones o mezclas fuera de las
tolerancias indicadas o deficiencias de espesor mayores que las admisibles, el Contratista debe
remover y reconstruir el pavimento en el tramo afectado, debe construir una capa de rodadura
adicional a opcin del Supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por ste. Estas
reparaciones se harn por cuenta del Contratista y sin pago alguno.
El contratista debe retirar del lugar de la obra, todos los materiales de desperdicio que fueran
producto de las actividades realizadas y depositarlos en los sitios autorizados. Previo al inicio de los
trabajos, el contratista deber presentar al supervisor, para su aprobacin, el botadero propuesto
para su respectiva aprobacin.
En el lugar de depsito del material desalojado, el contratista deber tomar todas las medidas
necesarias para garantizar una adecuada disposicin final, no afectando cauces de quebradas, ros
u otros accidentes naturales. En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basura
producto de la limpieza.

47

Condiciones Tcnicas/2014

Al final de esta actividad, la va deber quedar transitable y sin presencia de elementos extraos, de
manera que no se impida el libre escurrimiento de las aguas de la calzada hacia los sistemas de
drenaje.
Por ningn motivo puede dejarse una superficie abierta para colocar la mezcla asfltica al da
siguiente, ni acopios de materiales sobre la va que sean producto de las actividades realizadas por
el Contratista.
MR0304.04 Medicin y forma de pago. La medicin de esta actividad se har por metro cbico de
concreto asfltico, colocado y compactado a satisfaccin. Los volmenes colocados sern
calculados mediante medicin topogrfica antes y despus de la colocacin de la carpeta. Las
mediciones se debern hacer por el topgrafo del contratista con la inspeccin de la supervisin.
El pago se har al precio unitario del contrato, por metro cbico aceptado a satisfaccin, que incluir
los costos de suministro del concreto asfltico; la aplicacin del riego de liga; el transporte de los
materiales al sitio de utilizacin; la carga o descarga, extensin, compactacin y acabado de la
mezcla. Asimismo, en el costo unitario debern estar incluidas las actividades realizadas por el
Contratista en concepto de limpieza de la va y desalojo de los materiales de desperdicio producto
de las actividades realizadas.
El precio unitario debe cubrir adems las provisiones necesarias para dar paso al trnsito circulante,
los costos de las instalaciones provisionales y todos los costos relacionados con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados.
El FOVIAL podr suministrar el cemento asfltico, por lo que el Contratista deber especificar en el
desglose de costos unitarios, el costo unitario del galn de cemento asfltico utilizado en la
fabricacin de la mezcla. En este caso, el suministro de cemento asfltico podr ser descontado del
costo unitario de la mezcla.

48

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Ensayo

AASHTO ASTM

Clasificacin de asfaltos por viscosidad


Viscosidad absoluta
T-202

D3381
D 2171

Viscosidad cinemtica

T-201

D 2170

Penetracin

T-49

D5

Ductilidad
Ensayos de la pelcula delgada al horno
(Viscosidad, Ductilidad)
Punto de reblandecimiento

T-51

D 113

T-179

D 1754

T-53

D 36

T-96

C 131

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

Segn ASTM D3381


- Una durante la Fase Preparatoria (se presentarn Segn ASTM D3381
los resultados correspondientes en Inspeccin
Segn ASTM D3381
Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de asfalto. Segn ASTM D3381
Al menos un ensayo durante la ejecucin.
Segn ASTM D3381

En tanque de
almacenamiento de
Planta de Produccin

--

N/A

40%

En acopio

90%

N/A

En acopio

Agregados
Desgaste (abrasin).
Caras fracturadas (dos caras fracturadas)
Granulometra

D 5821
T-27

C 136

Contenido de Asfalto (por extraccin)

T-164

D 2172

Ensayo granulomtrico
Gravedad Especfica Bulk. Laboratorio
Gravedad Terica Mxima
Estabilidad (Marshall)
Flujo (Marshall)
Vacios Llenos de Asfalto (VFA)
Vacos en el Agregado Mineral (VMA)

T-30
T-166
T-209
T-245
T-245
T-245
T-245

D 5444
D 2726
D 2041

Estabilidad Retenida

T- 283

- Al Inicio (se presentarn los resultados en la


Inspeccin Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus
propiedades.
- 1 prueba cada 7,500 m3.

Segn Diseo

En acopio

Propiedades de la mezcla asfltica

Grado de Compactacin. Mtodo nuclear,


Ncleos y/o Densmetro electromagntico

- 1cada 250 m3 para carpeta pero no menos de una


por da.

D 6927
D 6927
D 6927
D 6927

No menos de 3 ensayos por proyecto

D 2950
D 7113

Si se utiliza la alternativa del Mtodo nuclear, la


frecuencia de ensayo ser 1 cada 100 m3, pero no
menos de una por da.
Si se utiliza la alternativa de ncleos, la frecuencia
de ensayo ser 1cada 100 m3, pero no menos de
una por da (1 prueba diaria deber ser el promedio
de 2 ensayos)

+/- 0.3% del ptimo de


diseo.
Segn Diseo
N/A
N/A
N/A
N/A
1800 lb
N/A
2.0 mm
4.0 mm
Segn Diseo
Segn Diseo

En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin
En sitio de colocacin

75%

N/A

En sitio de colocacin

92% de
Gravedad
terica
mxima

97% de
Gravedad
terica
mxima

En sitio de colocacin

49

Condiciones Tcnicas/2014

MR0305 SELLO DE PAVIMENTO


MR0305.1 DESCRIPCION Consiste en la aplicacin simple de Material Bituminoso que se cubre con
una capa ligera de agregado finos limpios totalmente secos o arena limpia totalmente seca, a una
Carpeta Asfltica preparada con anterioridad, de acuerdo con las especificaciones y de conformidad
con los planos o como sea indicado por el Supervisor.
MR0305.2 MATERIALES
El Material Bituminoso a utilizar ser emulsin asfltica tipo CRS-2 (AASHTO M-208) o CRS-2p
(ASSHTO M-316).
El material de secado deber ser arena, de granulometra que pase 100% el tamiz No.8 (2.36mm).
La arena podr ser triturada o natural, los granos sern densos, limpios y duros, libres de terrones
de arcilla y de cualquier material que pueda impedir la adhesin de estos con el asfalto.
MR0305.3 REQUISITOS DEL CLIMA Antes de aplicar el Sello de Pavimento, deber tomarse en
cuenta que ningn material asfltico deber colocarse, cuando el tiempo presente un estado muy
hmedo, lluvioso, o que este lloviendo, o con neblina.
MR0305.4 EQUIPO El Equipo para la colocacin del Sello de Pavimento debe incluir una barredora
giratoria u otro tipo de barredora mecnica, un ventilador de aire a presin, un Distribuidor Asfltico
y un rodo neumtico.
MR0305.5 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN Deber removerse todo material suelto y
extrao por medio de un barrido ligero; siendo aconsejables antes de hacer el Sello de Pavimento,
humedecer la superficie.
La temperatura de aplicacin deber ser la adecuada para cada tipo de emulsin.
El material bituminoso ser distribuido uniformemente en el ancho de la seccin usando una
proporcin de 0.250.05 Galones por m2 determinado por el supervisor, regando inicialmente la
primera mitad de la va, partiendo de la lnea central para permitir el trnsito vehicular en un solo
sentido.
Debe incluirse toda la sealizacin que sea necesaria, tanto en el da como en la noche, la cual ser
aprobada por el supervisor.
Despus de aplicado el Sello de Pavimento se proceder a la colocacin del material de secado en
un espesor de 1 cm, la cual deber uniformizarse, compactarse y retirarse antes de abrir al trfico.

50

Condiciones Tcnicas/2014

La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta de tratamiento, deben ser
protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas, el contratista deber por cuenta
propia retirar el material y reparar todo dao ocasionado.
El material de secado debe colocarse inmediatamente despus del rompimiento de la emulsin y
ser removido en un perodo de 2 a 4 horas o cuando el supervisor estime conveniente. Cualquier
exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe ser retirado usando arena u otro
material apropiado que absorba y como lo ordene el Supervisor, antes que se reanude el trfico.
MR0305.6 MEDIDA La cantidad por el cual se pagar bajo esta partida ser en metros cuadrados,
midiendo su longitud por su ancho del rea colocada y aceptada, Incluir todo el trabajo de Sello de
Pavimento.
MR0305.7 PAGO Los pagos parciales se harn por el nmero de metros cuadrados de la superficie
efectuada en el perodo medido. El precio unitario establecido en la oferta para SELLO DE
PAVIMENTO, incluir la compensacin total de la disposicin de los materiales sobrantes, toda la
mano de obra, materiales, equipos y todas las operaciones y gastos incidentes para terminar sta
partida de trabajo.

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Ensayo
Residuo despus
destilacin

Penetracin a 25C

de

AASHTO

ASTM

T-59

D 244

T-49

D5

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

- Una durante la Fase Preparatoria


(se presentarn los resultados 65%
correspondientes en Inspeccin
Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente
de asfalto.
100
- Al menos un ensayo durante la
ejecucin.

Valor
Punto
de
Mxim
Muestreo
o
N/A

175

En tanque de
almacenamie
nto de Planta
de
Produccin

51

Condiciones Tcnicas/2014

MR0307 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA


MR0307.01 Descripcin. Esta actividad consistir en la aplicacin de riego por aspersin, de un
producto asfltico, sobre una base previamente tratada, segn sea necesario y cuando as haya sido
ordenado por el Supervisor.
Este riego de imprimacin podr ejecutarse en el rodaje como en los hombros.
MR0307.02. Materiales. El material bituminoso, ser emulsin asfltica (SS-1; SS-1h; CSS-1; CSS1h) que debe cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones AASHTO M-140 o
AASHTO M-208, o ASTM D977 o D2397, la que aplique segn el tipo de emulsin. El material
secante debe cumplir con lo establecido en la Seccin 703.13 de las Especificaciones SIECA.
Deber proporcionarse certificado de calidad de la emulsin por parte del suministrante.
En casos especiales se podr utilizar otros productos a solicitud del Contratista con previa
autorizacin del Supervisor.
La adicin de agua a la emulsin asfltica, podr realizarse segn recomendacin del suministrante,
previa aprobacin de la supervisin, debindose ajustar la tasa de aplicacin para estos casos.
MR0307.03 Procedimiento de ejecucin. El equipo mecnico necesario para ejecutar esta
actividad, comprende: barredora, equipo de calentamiento, distribuidor de asfalto, equipo de
distribucin de material secante. La temperatura atmosfrica mnima admisible para los trabajos de
imprimacin es quince C (15C). Se prohbe imprimar cuando existan condiciones de lluvia.
La superficie por imprimar debe ser cuidadosamente barrida con equipo mecnico, de forma tal que
limpie todo material suelto; tales operaciones deben complementarse mediante el barrido con cepillo
de mano o soplado por medios mecnicos. El Supervisor podr autorizar una rociada con agua a la
superficie por imprimar, si as lo estima conveniente. La imprimacin se ejecutar sobre la base
acabada y aceptada por el Supervisor.
Todo dao ocurrido con posterioridad a la aceptacin debe ser reparado por cuenta del Contratista a
entera satisfaccin del Supervisor.
El Contratista proporcionar todas las facilidades y equipo necesario para la determinacin de la
temperatura y de la razn de aplicacin del asfalto y debe suministrar un registro reciente de
calibracin del distribuidor de asfalto, es decir, demostrar por medio de sus propias mediciones, que
los equipos utilizados aplican la tasa de riego de asfalto requerida.

52

Condiciones Tcnicas/2014

Todos los tanques de almacenamiento, tubera y distribuidores usados para almacenar o manejar el
producto bituminoso, deben conservarse limpios y en buenas condiciones de servicio en todo
momento y deben ser operados de modo que no haya contaminacin del producto Asfltico con
materiales extraos.
La tasa de aplicacin del riego deber ser establecida en conjunto con el Supervisor, considerando
el tipo de superficie a imprimar y con base en una cantidad de asfalto del 60% presente en la
emulsin, de tal manera que la cantidad de emulsin aplicada se encuentre en un rango entre 0.75 a
1.75 lts/m2.
No se comenzar a regar el material bituminoso, en cada nueva jornada de trabajo, sin antes haber
comprobado la uniformidad del riego. Si fuera necesario, se calentarn las boquillas o picos antes de
cada descargue y se limpiar la bomba y barras de distribucin al final de cada jornada de trabajo,
con un producto aprobado por la supervisin, que no dae la estructura del pavimento.
Cuando el asfalto se aplique en dos o ms fajas se proveer un ligero traslape a lo largo de los
bordes longitudinales. No se podr colocar la superficie asfltica de rodadura sobre la base
imprimada, cuando esta no haya curado completamente
No se permitir trnsito sobre la superficie imprimada mientras no sea cubierta con material secante,
ni la colocacin del material que constituir la superficie de rodadura, hasta que lo autorice por
escrito el Supervisor. Tampoco se permitir dejar estacionado el equipo del Contratista sobre las
reas imprimadas.
Todo dao a la superficie imprimada, debe ser reparado a entera satisfaccin del Supervisor antes
de iniciar trabajos finales de pavimentacin. As mismo, debe remover todo exceso de asfalto
aparecido en la superficie.
MR0307.04 Medicin y Forma de Pago. La cantidad por el cual se pagar bajo sta partida ser en
metros cuadrados, midiendo su longitud por su ancho del rea colocada y aceptada, Incluir todo el
trabajo de Riego de Imprimacin Asfltica y el material secante.

53

Condiciones Tcnicas/2014

MR0310 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES ASFALTICOS


Descripcin
MR0310.01 Este trabajo consiste en la construccin de un tratamiento superficial asfltico simple o
mltiple, como superficie de rodaje.
Materiales
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
El aglomerante asfltico empleado en el tratamiento superficial, debe ser un cemento asfltico
emulsificado, debiendo cumplir con lo especificado en la designacin AASHTO M-208.
Los agregados ptreos pueden ser naturales o producidos por trituracin. Debern cumplir con lo
especificado en la designacin AASHTO M-43.
Si durante la ejecucin del proyecto se cambia la fuente de agregados y/o asfalto, el Contratista
debe presentar un nuevo diseo de mezcla aprobada por el Supervisor. El cambio de la fuente del
crudo por la refinera y/o de fuentes de agregados, sin aviso puede causar un paro de actividades
del proyecto.
Antes de la Inspeccin Preparatoria el Contratista deber someter para aprobacin del Supervisor
los materiales que se van a emplear.
Una vez que se aprueben los materiales, no podrn ser reemplazados por ninguna razn, a menos
que se presente a aprobacin y se cumpla con todas las especificaciones.
Requisitos para la construccin
MR0310.02 Composicin de la dosificacin de diseo. Para tratamientos superficiales, se deber
suministrar la siguiente informacin, junto con muestras de los materiales; para la consideracin de
su aprobacin, con una anticipacin de 21 das al inicio de las obras.
(a) Agregados. 35 kg de cada apilamiento a utilizar y la granulometra correspondiente a cada uno.
(b) Graduacin de diseo. Se debe suministrar la dosificacin porcentual de cada apilamiento a ser
utilizado, as como la granulometra de diseo correspondiente (porcentaje que pasa cada tamiz).
(c) Ligante asfltico. 2 litros de asfalto del mismo origen, tipo y grado que el utilizado en la
construccin del tratamiento superficial.
Se deber reproducir el diseo de tratamiento superficial en presencia de supervisin, antes de
iniciar con la ejecucin del mismo en el proyecto.
MR0310.03 Equipamiento. Deber disponerse del siguiente equipamiento para las obras:
(a) Distribuidor de asfalto.
(1) Barra de aplicacin por roco ajustable, con un ancho de 4 a 6 metros.
(2) Sistema de control, incluyendo tacmetro, medidor de presin de roco, indicador de volumen, o
tanque calibrado capaz de distribuir el ligante asfltico uniformemente sobre el ancho total de
aplicacin, con precisin de +/- 0.08 litros por metro cuadrado, respecto al contenido de ligante
asfltico de la dosificacin de diseo.

54

Condiciones Tcnicas/2014

(b) Barredora autopropulsada.


(c) Compactadores de llantas de hule.
(1) Ancho mnimo de compactacin de 1.5 metros.
(2) Presin mnima de contacto de 550 kPa.
(d) Distribuidor de agregado.
(1) Autopropulsado.
(2) Mnimo de 4 llantas de hule, en dos ejes.
(3) Sistema de control que permita depositar el agregado de manera uniforme sobre el ancho total
de la aplicacin, con una precisin de +/- 10 % del peso a aplicar segn dosificacin de diseo.
(e) Otros equipos. Otros equipos de desempeo comprobado, que pueden incorporarse a las obras
en lugar de los equipos especficos descritos.
Corresponder al Contratante definir cules son estos equipos.
MR0310.04 Preparacin de la superficie. Se preparar la superficie corrigiendo las irregularidades,
escarificando las reas defectuosas y reconstruyndolas. El acabado de la superficie quedar con:
alineacin, gradiente, elevacin y seccin transversal adecuada.
MR0310.05 Limitaciones ambientales. El tratamiento superficial podr ser aplicado cuando la
temperatura del aire, en la sombra, y la temperatura de la superficie de la capa de apoyo sean,
ambas, de al menos 16C y con tendencia a incrementarse; y cuando el ambiente no est lluvioso ni
con neblina.
MR0310.06 Requisitos de pre-construccin. El inicio de las labores de construccin se deber
notificar con una anticipacin de tres das.
Adicionalmente, se requerir el aviso previo de tres das cuando se est reanudando la construccin
luego de ser interrumpida por aplicaciones de tratamientos superficiales no conformes.
En el primer da de construccin, se colocar un tramo de prueba de 150 m, en el ancho de un carril.
Se debern utilizar, para tales efectos, los materiales, porcentajes de dosificacin, equipos de
colocacin y tcnicas de compactacin que se aplicarn en el resto de la construccin del
tratamiento superficial. Se terminarn las obras del primer da cuando se concluya el tramo de
prueba. El tramo de prueba ser sujeto de la evaluacin del cumplimiento a las especificaciones
aplicables.
Tramos de prueba en cumplimiento con las especificaciones aplicables sern aceptados como parte
de los trabajos terminados.
Se construirn cuntos tramos de control se requieran hasta lograr el cumplimiento de las
especificaciones para el tratamiento experimental terminado. Tramos de prueba no conformes con
los requisitos de aceptacin sern removidos y reemplazados a costo del contratista.
MR0310.07 Aplicacin del ligante asfltico. Se calibrar la barra de aplicacin por roco ajustable:
altura, ngulo de boquillas y presin de bombeo, y se verificarn semanalmente las tasas de
aplicacin longitudinal y transversal, de acuerdo con ASTM D-2995.
Se protegern las superficies en la va que requieran proteccin durante el roco de ligante asfltico.

55

Condiciones Tcnicas/2014

Se colocar papel protector en la superficie de trabajo a lo largo de una distancia suficiente, al inicio
y fin de la aplicacin, de manera que, en cada aplicacin, el flujo de roco de ligante asfltico se
inicie y detenga en el papel protector.
Cualquier trabajo previo a la aplicacin y cambios de dosificacin debern ser aprobados por el
Contratante.
Se aplicar el ligante asfltico con el distribuidor de ligante asfltico; aplicando la dosificacin de
diseo aprobada por el Contratante. Deber tenerse el cuidado de no aplicar exceso de ligante
asfltico en las juntas entre diferentes colocaciones de tratamiento superficial. Durante la
construccin se debern hacer las correcciones correspondientes en zonas con deficiencias.
Los residuos de papel u otros materiales que no forman parte del acabado final debern disponerse
en una forma aprobada por el Contratante.
MR0310.08 Aplicacin de agregado. Cuando se aplique asfalto emulsificado, se deber
humedecer el agregado para remover el polvo adherido.
Cualquier trabajo previo a la aplicacin y cambios de dosificacin debern ser aprobados por el
Contratante.
Se aplicar el agregado uniformemente con un distribuidor de agregado, inmediatamente despus
de que el ligante asfltico es aplicado de acuerdo con la dosificacin de diseo. Se deber operar el
distribuidor de agregado de manera que el ligante asfltico sea cubierto con el agregado antes de
que las llantas del distribuidor le pasen por encima. Cuando se est aplicando el tratamiento
superficial sobre nicamente una parte del ancho de calzada se deber dejar una franja de 150 mm
de ligante asfltico sin aplicacin de agregado, para permitir el traslape de ligante asfltico en
posteriores aplicaciones adyacentes.
Se debern corregir excesos y deficiencias por barrido, o por la adicin o remocin de agregado,
hasta lograr textura uniforme en la superficie del tratamiento superficial. Tales prcticas podrn ser
manuales en reas no accesibles al equipo de barrido autopropulsado.
La primera pasada del compactador tiene como propsito asentar el agregado inmediatamente
despus de distribuido. Se operarn los compactadores a velocidades iguales o inferiores a 10 km/h.
MR0310.09 Tratamientos superficiales simples. Un tratamiento superficial simple consiste en una
aplicacin de ligante asfltico en una superficie asfltica, seguida inmediatamente despus por una
aplicacin simple y uniforme de agregado. Se aplicarn el ligante asfltico y el agregado de acuerdo
con las Subsecciones MR0310.07 y MR0310.08, a las tasas de dosificacin de la Tabla 310-1.
Se determinarn las dosis de diseo con base en la evaluacin de tramos de prueba.
Se deber limitar la velocidad de trnsito a 15 km/h durante los 60 minutos posteriores a la
compactacin. Durante las 24 horas posteriores se deber limitar la velocidad de trnsito a 30 km/h.
La maana posterior a la construccin se deber barrer la superficie del tratamiento superficial. Se
aplicar material de secado para absorber cualquier exceso de ligante asfltico.
Se debern reparar las reas con carencia de agregados. Los materiales de exceso sern
removidos con un sistema de barrido autopropulsado; debe tenerse la precaucin de no desalojar
material ya embebido en el ligante asfltico.

56

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 310-1
Cantidades de Asfalto y Agregado para Tratamientos Superficiales Simples

Tamao Nominal
del Agregado*

Tamao
No.

Cantidad de
Agregado
kg/m2

Cantidad de
Asfalto
I/m2

Tipo y Grado de
Asfalto

19.0 a 9.5 mm

22-27

1.8-2.3

CRS-2

12.5 a 4.75 mm

14-16

1.4-2.0

CRS-1, CRS-2

9.5 a 2.36 mm

11-14

0.9-1.6

CRS-1, CRS-2

4.75 a 1.18 mm

8-11

0.7-0.9

CRS-1

Arena

AASHTO M-6

5-8

0.5-0.7

CRS-1

Las cantidades y tipos de materiales pueden variar segn las condiciones locales y la experiencia.
Es importante ajustar la cantidad de asfalto a la condicin de la superficie del camino,
incrementndola si el camino es absorbente, est muy fisurado o es de textura gruesa, y
disminuyndola si hay asfalto exudado en la superficie del camino.
Es importante ajustar la cantidad de asfalto a las condiciones e intensidad del trfico. Un aumento en
el trfico significar una disminucin en el contenido de asfalto.
MR0310.10 Tratamientos superficiales mltiples. Un tratamiento superficial mltiple consiste en
una aplicacin de mltiples capas de ligante asfltico y agregado. Se aplicar cada capa de ligante
asfltico de acuerdo con las Subsecciones MR0310.07 y MR0310.08, a las tasas de dosificacin de
la Tabla 310-2.
Se determinar la tasa de dosificacin a partir de la evaluacin de los tramos de prueba.
Se deber limitar la velocidad de trnsito a 15 km/h durante los 60 minutos posteriores a la
compactacin. Durante las 24 horas posteriores se deber limitar la velocidad de trnsito a 30 km/h.
La maana posterior a la construccin se deber barrer la superficie del tratamiento superficial. Se
aplicar material de secado para absorber cualquier exceso de ligante asfltico.
Se debern reparar las reas con carencia de agregados. Los materiales de exceso sern
removidos con un sistema de barrido autopropulsado; debe tenerse la precaucin de no desalojar
material ya embebido en el ligante asfltico.

57

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 310-2
Cantidades de Asfalto y Agregado para Tratamientos Superficiales Dobles
Tamao Nominal
del Agregado*

Tamao
No.

Cantidad de
Agregado
kg/m2

Cantidad de
Asfalto
I/m2

9.5 a 2.36 mm

14-19

0.9-1.4

4.75 a 1.18 mm

5-8

1.4-1.8

1a aplicacin

12.5 a 4.75 mm

16-22

1.4-1.8

2a aplicacin

4.75 a 1.18 mm

8-11

1.8-2.3

19.0 a 9.5 mm

22-27

1.6-2.3

9.5 a 2.36 mm

11-14

2.3-2.7

12.5 mm (1/2") de espesor


1a aplicacin
a

2 aplicacin
15.9 mm (5/8") de espesor

19.0 mm (3/4") de espesor


1a aplicacin
a

2 aplicacin

MR0310.13 Aceptacin.
El asfalto emulsificado aplicado no deber presentar estras y/o exudacin. El asfalto emulsificado
debe cumplir los requisitos mnimos de muestreo y ensayo.
El agregado para la construccin de tratamientos superficiales no deber desprenderse. El agregado
debe cumplir los requisitos mnimos de muestreo y ensayo.
Medicin
MR0310.11 La cantidad por el cual se pagar bajo sta partida ser medida en metros cuadrados,
midiendo su longitud por su ancho del rea colocada y aceptada.
MR0310.12 Pago: Los pagos se harn por el nmero de metros cuadrados de la superficie
efectuada en el perodo medido. El precio unitario establecido en la oferta incluir la compensacin
total de la disposicin de los materiales sobrantes, toda la mano de obra, materiales, equipos y todas
las operaciones y gastos incidentes para terminar sta partida de trabajo.
El pago se realizar de acuerdo con:

Rengln de pago Unidad de medida


MR 0310.01 Tratamiento superficial asfltico simple
MR 0310.02 Tratamiento superficial asfltico doble

Metro cuadrado
Metro cuadrado

58

Condiciones Tcnicas/2014

Muestreo y ensayo.
Ensayo

AASHTO

ASTM

T-59

D 244

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

60%

N/A

40

90

Punto
Muestreo

de

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Residuo despus de destilacin

Penetracin a 25C

T-49

D5

Punto de reblandecimiento

T-53

D 36

Equivalente de arena

T-176

D 2419

Desgaste agregados (abrasin).

T-96

C 131

Granulometra

T-11 y
T-27

C 117 y
C 136

- Una durante la Fase Preparatoria (se


presentarn los resultados correspondientes en
Inspeccin Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de asfalto.

En tanque de
almacenamiento

60C
- Al Inicio (se presentarn los resultados en la
Inspeccin Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus
propiedades.
- 1 prueba cada 70,000m2.
- Al Inicio (se presentarn los resultados en la
Inspeccin Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus
propiedades.
- 1 prueba cada 5,000m2.

45

En acopio
45%

Segn Diseo.

En acopio

En acopio

59

Condiciones Tcnicas/2014

MR0311 LECHADAS ASFALTICAS (Slurry Seal)


MR0311.01 Descripcin: Consiste en la aplicacin de una mezcla de agregados ptreos, emulsin
asfltica, agua y aditivos, que proporcionan una mezcla homognea, que puede ser aplicada sobre
un pavimento, como un tratamiento de sellado, proporcionando una textura resistente, antideslizante
y adherida firmemente sobre la superficie, en un espesor mnimo de 5mm.
MR0311.02 Materiales: Los materiales que intervienen en la mezcla de la lechada asfltica son los
siguientes:
Agregados ptreos, emulsiones asflticas, relleno mineral y agua.
Los agregados ptreos pueden ser naturales o producidos por trituracin, tales como: granito,
basalto, escoria o algn otro material de alta calidad o combinacin de estos.
La granulometra del ptreo que podr utilizarse para la ejecucin de esta actividad, debe cumplir
con alguna de las siguientes graduaciones:
MALLA

PORCENTAJE QUE PASA


TIPO II
TIPO III
100
100

Tolerancia

3/8 pulgadas (9.6 mm)

TIPO I
100

No. 4 (4.75 mm)

100

90-100

70-90

5%

No. 8 (2.36 mm)

90-100

65-90

45-70

5%

No. 16 (1.18 mm)

65-90

45-70

28-50

5%

No. 30 (600.4)

40-65

30-50

19-34

5%

No. 50 (300.4)

25-42

18-30

12-25

4%

No. 100 (150.4)

15-30

10-21

7-18

3%

No. 200 (75.4)

10-20

5-15

5-15

2%

7.5 -13.5

6.5 - 12.0

1%

Contenido del residuo de asfalto, en %


10.0 - 16.0
del peso del agregado seco

Las tolerancias indicadas en esta tabla sern aplicadas a la granulometra de diseo y al


contenido ptimo de residuo asfltico, obtenidos en el diseo de la mezcla.
El filler o relleno mineral a utilizar debe ser cemento Prtland, cal hidratada procesada
industrialmente, cenizas volantes o algn otro filler que cumpla con la norma ASTM D-242.
La cantidad del relleno mineral que se emplee debe tomarse como parte de la granulometra.
No se permitir el empleo de limos como relleno mineral.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.

60

Condiciones Tcnicas/2014

El aglomerante asfltico empleado para fabricar la mezcla para la elaboracin de la lechada


asfltica, debe ser un cemento asfltico emulsificado, debiendo cumplir con lo especificado en la
designacin AASHTO M-140 o AASHTO M-208.
Antes de la Inspeccin Preparatoria el Contratista deber someter para aprobacin del Supervisor el
diseo de la mezcla, que cumpla las especificaciones para los materiales que se van emplear. El
diseo debe considerar las variantes que se esperan tener, de acuerdo a las condiciones
climatolgicas en las que se aplicar la lechada. Una vez que el diseo haya sido aprobado, los
materiales no podrn ser reemplazados por ninguna razn, a menos que se presente un nuevo
diseo, en el que al igual que el anterior, cumpla con todas las especificaciones.
El diseo de la mezcla deber realizarse de acuerdo a los lineamientos establecidos en ISSA A-105
MR0311.03 Procedimiento de construccin La maquinaria y todos los equipos complementarios
que se emplean para desarrollar este trabajo, debe mantenerse siempre en condiciones ptimas de
trabajo.
El equipo mecnico de colocacin de la lechada, debe contar de un sistema en el que se puedan
calibrar automticamente las cantidades de materiales que habrn de emplearse durante el
proceso. En el caso de que dichos aparatos dejaran de funcionar, el Supervisor ordenar la
suspensin de las labores en forma inmediata, hasta que los mismos sean reparados.
El equipo de colocacin debe contar con un mezclador que debe operar de tal manera, que forme
una mezcla homognea, antes de caer en la rastra que hace el tendido.
El cajn de la rastra debe estar equipado con paredes de hule para evitar la prdida de mezcla
lateralmente y un hule flexible longitudinal para ir tendiendo y acomodando la lechada en la
superficie de la carretera. Debe tener extensiones que permitan compensar la falta de uniformidad
en la geometra del pavimento.
Cualquier tipo de rastra debe ser aprobado previamente por el Supervisor.
Los hules de la rastra deben de mantenerse extendidos y flexibles todo el tiempo, libres de mezcla.
La caja de la rastra debe estar limpia de mezcla, para evitar la contaminacin de la lechada nueva
con la que sale fresca de la mezcladora.
El equipo de limpieza que se emplee, deben ser adecuados a la superficie por tratar, los rastrillos de
hule manuales y todo el resto de las herramientas deben estar limpias y adecuadas.
Cuando se efectu el trabajo de noche, debe exigirse un sistema de alumbrado, capaz de ayudar a
la aplicacin y evitar errores por falta de visibilidad.
Cada mquina extendedora de la lechada asfltica, debe ser calibrada en presencia del Supervisor,
antes de iniciar cualquier trabajo.
61

Condiciones Tcnicas/2014

El contratista puede hacer su graduacin previamente graficando sus resultados, para que la
verificacin sea realizada rpidamente.
De existir alguna falla, ser necesario ejecutar tantas franjas de ensayo, como sea necesario, sin
costo para la obra, hasta que se logre la composicin de lechada especificado. Las cantidades de la
franja de ensayo aprobada, deben mantenerse durante la aplicacin de la lechada en toda la obra.
La lechada asfltica no podr colocarse cuando la temperatura ambiente y del pavimento a tratar,
sea menor de 15 C, nunca debe aplicarse una lechada, cuando se espere que las condiciones
climatolgicas puedan afectar la correcta adherencia, entre la superficie con la lechada.
Los trabajos mencionados se llevaran a cabo protegiendo el sealamiento vertical y todo elemento
de la carretera que pueda mancharse, como producto de la ejecucin de estos trabajos.
En el carril en donde la lechada asfltica haya sido aplicada en la jornada anterior y todava no haya
alcanzado la consistencia suficiente, para someterlo a la operacin del trnsito normal, el Contratista
deber regular la circulacin y velocidad de los vehculos sobre la lechada asfltica, por un perodo
que no exceda lo indicado por el Supervisor.
El Contratista mantendr y reparar cualquier dao a la capa de la lechada asfltica, que resulte del
trnsito circulante o de sus operaciones.
MR0311.04 Medida: La cantidad por el cual se pagar bajo sta partida ser en metros cuadrados,
midiendo su longitud por su ancho del rea colocada y aceptada. El FOVIAL podr exigir que se
verifique el espesor del material colocado.
MR0311.05 Pago: Los pagos parciales se harn por el nmero de metros cuadrados de la superficie
efectuada en el perodo medido. El precio unitario establecido en la oferta para LECHADA
ASFALTICA (SLURRY SEAL), incluir la compensacin total de la disposicin de los materiales
sobrantes, toda la mano de obra, materiales, equipos y todas las operaciones y gastos incidentes
para terminar esta partida de trabajo.

62

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Ensayo

AASHTO

ASTM

T-59

D 244

Penetracin a 25C

T-49

D5

Equivalente de arena

T-176

D 2419

Desgaste agregados (abrasin).

T-96

C 131

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

60%

N/A

40

90

Punto
de
Muestreo

LECHADAS ASFLTICAS (Slurry Seal)


Residuo despus de destilacin

Granulometra

T-11 y
T-27

Prueba de Rueda Cargada


(Excess Asphalt by LWT Sand Adhesion)

ISSA TB-109

Prdida por Abrasin


(Wet-Track Abrasion Loss, One-hour
Soak)

C 117 y
C 136

ISSA TB-100

- Una durante la Fase Preparatoria (se


presentarn los resultados correspondientes en
Inspeccin Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de asfalto.
- No menos de 3 ensayos durante la ejecucin.
Nota: Estos ensayos sern realizados con fines
de investigacin, su resultado no ser
considerado para fines de pago)
- Al Inicio (se presentarn los resultados en la
Inspeccin
Preparatoria
correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus
propiedades.
- 1 prueba cada 70,000m2.
- Una durante la Fase Preparatoria (se
presentarn los resultados correspondientes en
Inspeccin Preparatoria)
- Una durante la Fase Preparatoria (se
presentarn los resultados correspondientes en
Inspeccin Preparatoria)

En tanque
de
almacenami
ento

45

En acopio
35%

Segn Gua
Slurry Seal
ISSA A105

En acopio
para
En acopio

538 g/m2

Despus de
mezclado

807 g/m2
con
1
hora
de
saturacin

Despus de
mezclado

63

Condiciones Tcnicas/2014

MR0312 MICROPAVIMENTOS (MICROSURFACING)


MR0312.01 Descripcin: Consiste en la colocacin de una mezcla de Emulsin Catinica de
asfalto modificado con polmeros, agregados minerales, rellenadores, agua y otros aditivos, en un
espesor mnimo de 10mm.
MR0312.02 Materiales: El residuo asfltico de una emulsin modificada, debe tener al menos 3%
de polmero calculado en peso del residuo asfltico.
La emulsin de asfalto modificada debe ser formulada para que la mezcla de pavimento pueda ser
aplicada con humedad relativa no mayor del 50% y una temperatura ambiental de no menos de
15C, y curar lo suficiente para que al abrir el trnsito en una hora la carpeta no sufra daos.
La emulsin deber cumplir la especificacin AASHTO M-208.
Si acaso durante la ejecucin del proyecto se cambia la fuente de agregados y/o asfalto, el
Contratista debe presentar un nuevo diseo de mezcla aprobada por el Supervisor. El cambio de la
fuente del crudo por la refinera y/o de fuentes de agregados, sin aviso puede causar un paro de
actividades del proyecto. No se permite el uso de asfalto producido de una mezcla de dos o ms
fuentes de crudo, salvo que esta mezcla sea para mejorar la calidad del asfalto.
Granulometra
Segn el caso se usarn las siguientes granulometras, recomendadas por la Internacional Slurry
Surfacing Association ISSA.
MALLA

TIPO II

TIPO III

(Carpeta de granulometra fina)


% que pasa

(Carpeta de Granulometra gruesa)


% que pasa
Recapeado de carreteras de alto
volumen de trfico, relleno de huellas.
Provee superficies de alta friccin

Tolerancia

USO General

Recapeado general, sellado y


restauracin de la friccin superficial

3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No. 100
No.200

100
90-100
65-90
45-70
30-50
18-30
10-21
5-15

100
70-90
45-70
28-50
19-34
12-25
7-18
5-15

5%
5%
5%
5%
4%
3%
2%

Contenido del residuo de asfalto,


en % del peso del agregado seco

5.5 a 10.5

5.5 a 10.5

0.5%

Las tolerancias indicadas en esta tabla sern aplicadas a la granulometra de diseo y al contenido
ptimo de residuo asfltico, obtenidos en el diseo de la mezcla.

64

Condiciones Tcnicas/2014

Agregados Minerales Finos


La mezcla necesita un relleno mineral fino, puede ser cemento Portland cal hidratada. Debe
tenerse cuidado de que este se encuentre completamente limpio. El porcentaje a usar es como
mximo el 3% del peso del agregado seco.
Agua
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
La fuente del agua para los trabajos en las carreteras o calles ser la misma, utilizada en el diseo
de mezcla.
Otros Aditivos
Los aditivos pueden agregarse a la emulsin de asfalto modificado, al agua o directamente a la
mezcla, dependiendo del diseo de la emulsin.
El diseo de la mezcla debe ser proporcionada por el contratista y entregada al Supervisor del
proyecto a ms tardar 15 das antes de la inspeccin preparatoria, dicho diseo debe ser hecho por
un laboratorio calificado y con experiencia en el diseo de MicroSurfacing. Se debern presentar los
certificados de calidad de los materiales a emplear. No se permitir sustitucin de materiales, a
menos que primeramente sean examinados (probados) y aprobados por el mismo laboratorio que
este proporcionando el diseo original.
Diseo de la mezcla
El diseo de la mezcla deber realizarse de acuerdo a los lineamientos establecidos en ISSA A-143.
El reporte del diseo de la mezcla, deber mostrar los resultados de las pruebas llevadas a cabo
comparando los valores obtenidos contra aquellos requeridos por estas especificaciones
La mezcla deber cumplir lo siguiente:
PROPOSITO DE LA PRUEBA
Tiempo de mezclado a 25C
Ensayo de Adherencia de asfalto al
agregado
Compatibilidad de los materiales
cuando mezclados
Prueba de cohesin

METODO
ISSA TB 113
ISSA TB 114
ISSA TB 115
ISSA TB- 139

Desplazamiento lateral.
Gravedad especifica despus de 1000
ciclos de 125 lbs.

ISSA TB 147

ESPECIFICACION
Controlable a 120 segundos
mnimo.
Cobertura de asfalto ser 90%
ms
Pasa
12 kg-cm en 30 min y
20 kg-cm en 60 min
5% mximo.
2.10 mximo.

El diseo de la mezcla deber proporcionarse a la Supervisin a ms tardar veinte (20) das


calendario antes de iniciar las actividades.

65

Condiciones Tcnicas/2014

Almacenaje de Agregados
Si los agregados minerales son almacenados o acopiados, debe tenerse cuidado de que dichos
materiales se manejen bien para prevenir la segregacin, la mezcla de diferentes materiales o de
diferentes tamaos y la contaminacin con materiales extraos.
La granulometra de los agregados que se han de usar en la mezcla debe ser uniforme.
Si a causa de agregados ptreos de sobre tamao se producen marcas como de rastrillo (lneas)
durante la aplicacin de la mezcla, el contratista deber corregir esta situacin antes de continuar
con el trabajo.
Almacenamiento de materiales Asflticos
Los materiales asflticos deben ser manejados con equipo limpio y en buenas condiciones de
operacin todo el tiempo para evitar la contaminacin con materiales extraos. Para manejar
emulsiones asflticas se debe pedir indicaciones al fabricante.
MR0312.03 Procedimientos de Ejecucin. Ser responsabilidad del contratista producir,
transportar y colocar la mezcla de pavimento, de acuerdo a la presente especificacin y aprobado
por la Supervisin. La superficie del asfalto existente debe limpiarse minuciosamente de toda
vegetacin, agregado suelto, tierra u otro material extrao.
El agua usada para pre - humedecer la superficie, delante de y fuera de la caja, debe ser aplicada
en toda la superficie sin ningn exceso de agua.
Equipo: La mezcla de pavimento debe ser aplicada por medios mecnicos con un mezclador con
agitadores y esparcidores de materiales a travs de la caja. La parte de enfrente de la caja ser
sellada para asegurar que no habr prdida de la mezcla al contacto con la superficie de la calle. La
parte de atrs de la caja actuar como nivelador y ser ajustable.
La mezcla se aplicar para llenar grietas e irregularidades menores de la superficie y dejar una
aplicacin uniforme de asfaltos y agregados que no debe ser resbaladiza. La caja de aplicacin y
niveladora en la parte posterior, deben ser diseadas y operadas para que una mezcla uniforme y
consistente pueda ser aplicada de una manera adecuada, a travs de la parte niveladora atrs de la
caja.
Antes de las operaciones de colocacin del micropavimento, se deber remover la sealizacin
horizontal termoplstica.
La junta de construccin debe minimizarse y ser lo ms uniforme posible.
En las juntas transversales, la diferencia de nivel mxima medida de manera perpendicular a la
junta, ser de 5mm, medida con un escantilln de 1.2m.
En las juntas longitudinales, la diferencia de nivel mxima medida de manera perpendicular a la
junta, ser de 10mm, medida con un escantilln de 1.2m.
Esta disposicin no ser requerida para casos excepcionales o singulares, previa autorizacin del
Supervisor y Visto Bueno del FOVIAL.

66

Condiciones Tcnicas/2014

Las reas localizadas o generalizadas que estn excesivamente segregadas, as como los defectos
de construccin o acabado, con respecto a lo especificado, tales como: capa agrietada, diferencia
de nivel mayor a la mxima permitida en las juntas transversales y longitudinales, bordes
inadecuados, graduaciones o mezcla fuera de las tolerancias indicadas, marcas excesivas causadas
por arrastre de material o por equipo de construccin, trabajo manual inaceptable, o deficiencias de
espesor, el Contratista deber remover y reconstruir la capa en el tramo afectado, deber construir
una capa adicional, previa autorizacin del Supervisor y Visto Bueno del FOVIAL, y de acuerdo con
los procedimientos aprobados. Estas reparaciones se harn por cuenta del Contratista y sin pago
adicional alguno.
En caso de existir ahuellamiento con una profundidad entre 10 y 20mm, se deber analizar con el
Supervisor y el FOVIAL, la aplicabilidad de realizar nivelaciones previas, en funcin de la
importancia de la va. Esta nivelacin se podr realizar con una pasada adicional de
micropavimento. Si la profundidad del ahuellamiento es mayor a 20mm, se deber considerar la
utilizacin de mezcla asfltica en caliente, de acuerdo con la seccin MR0303.1 MEZCLA
ASFLTICA PARA BACHEO. Antes de realizar la nivelacin, la Supervisin deber delimitar y
registrar el rea afectada con ahuellamiento.
Los trabajos de nivelacin con micropavimento o con mezcla asfltica en caliente debern contar
con la autorizacin del Supervisor y Visto Bueno del FOVIAL, los cuales sern pagados de acuerdo
a los precios contratados.
El trabajo manual debe minimizarse. Las reas que no pueden ser cubiertas por la mquina y las
juntas de construccin pueden tratarse a mano, teniendo el cuidado que stas reas se noten lo
menos posible con el objeto de tener una buena apariencia. Habr que tener cuidado para que estas
reas trabajadas a mano, tengan la misma textura o la ms similar posible a las reas aplicadas con
la mquina.
MR0312.4 Medida: La cantidad por el cual se pagar bajo sta partida ser en metros cuadrados,
midiendo su longitud por su ancho del rea colocada y aceptada.
MR0312.4 Pago: Los pagos parciales se harn por el nmero de metros cuadrados de la superficie
efectuada en forma correcta y satisfactoria y de acuerdo a lo establecido en esta especificacin. El
precio unitario establecido en la oferta para Micropavimentos incluir la compensacin total de la
disposicin de los materiales sobrantes, toda la mano de obra, materiales, remocin sealizacin
horizontal termoplstica, equipos y todas las operaciones y gastos incidentes para terminar sta
partida de trabajo. El FOVIAL podr exigir que se verifique el espesor de micropavimento colocado.
Rengln de Pago
MR0312
MICROPAVIMENTOS (MICROSURFACING)

Unidad de medida
m2

67

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Ensayo

AASHTO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor Mnimo

Valor Mximo

Punto
Muestreo

de

MICROPAVIMENTOS
Residuo despus de destilacin

T-59

D 244

Punto de reblandecimiento

T-53

D 36

Penetracin a 25C

T-49

D5

Equivalente de arena

T-176

D 2419

Desgaste agregados (abrasin).

Granulometra

Prueba de Rueda Cargada


(Excess Asphalt by LWT Sand Adhesion)

Prdida por Abrasin


(Wet-Track Abrasion Loss, One-hour Soak)

T-96

C 131

T-11 y
T-27

C 117 y
C 136

ISSA TB-109

ISSA TB-100

- Una durante la Fase Preparatoria (se


presentarn los resultados correspondientes
en Inspeccin Preparatoria)
- Cada vez que se cambie la fuente de
asfalto.
No menos de 3 ensayos durante la ejecucin.

62%

N/A
En tanque de
almacenamiento

60C

40

90

65
- Al Inicio (se presentarn los resultados en la
Inspeccin Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de banco o sus
propiedades.
- 1 prueba cada 70,000m2.

- Una durante la Fase Preparatoria (se


presentarn los resultados correspondientes
en Inspeccin Preparatoria)
- Una durante la Fase Preparatoria (se
presentarn los resultados correspondientes
en Inspeccin Preparatoria)

En acopio

30%
Segn Gua para Micro-Surfacing
ISSA A143

538 g/m2
538 g/m2 con 1
hora de
saturacin
807 g/m2 con 6
das de
saturacin

En acopio

En acopio

Despus de
mezclado
Despus de
mezclado
Despus de
mezclado

68

Condiciones Tcnicas/2014

MR313 RECICLADO DE PAVIMENTO.


MR313.01 Descripcin. Este trabajo consiste en escarificar en el sitio la capa de rodadura asfltica,
base granular y/o subrasante, incorporando y mezclando un material estabilizante, agua y material
de aporte si fuera necesario, para despus homogenizar, mezclar, uniformizar, conformar y
compactar la mezcla hasta obtener una capa compactada con espesor mnimo de 20cm, o el
espesor que indique el FOVIAL, quedando dicha capa ajustada de conformidad a la alineacin,
niveles existentes, y seccin transversal que garantice un drenaje adecuado.
El Contratista debe suministrar todo el equipo, herramienta, mano de obra y cualquier otro recurso
necesario para completar el trabajo.
MR313.02 Materiales. El Contratista deber realizar el diseo de la mezcla con los materiales
reciclados de la capa de rodadura existente, la base, material de aporte si fuese necesario, y/o
material de subrasante, los cuales deben estar libres de materia orgnica, o cualquier material
deletreo a la reaccin con cemento.
Debern desarrollarse las actividades necesarias para que la distribucin de las partculas del
material procesado sea tal que el 100% pase la malla de 3 pulg (75 mm), por lo menos 95% pase la
malla de 2 pulg (50 mm), y por lo menos 45% pase la malla No.4 (4.75 mm).
El cemento a utilizar deber ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157, ASTM C-595 ASTM C-91.
El cemento podr adquirirse en bolsas o granel.
Podr considerarse la incorporacin de cal fabricada bajo la norma ASTM C-206, C-207 C-977, en
caso que el ndice de plasticidad del material a reciclar sea mayor a 10%.
No se admitir cemento cal que se haya humedecido, deteriorado o mezclado con otros materiales
durante el transporte, manejo o almacenamiento.
En caso de emplear emulsin asfltica para estabilizar el material reciclado, esta deber ser CSS-1
o CSS-1h (AASHTO M-208).
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Estabilizado con Cemento y Cal
El Contratista debe llevar a cabo el diseo de la mezcla del material reciclado, cemento y cal
(cuando aplique), obtenindose la dosificacin de los materiales, de tal manera que la resistencia de
especmenes cilndricos ensayados a los siete das de edad, elaborados con una energa de
compactacin similar a la norma de ensayo AASHTO T-180, sea mayor o igual que 27 kg/cm2 a los
7 das.

69

Condiciones Tcnicas/2014

Para el diseo, el material ser preparado segn AASHTO T-180. Para la elaboracin de las
probetas se utilizarn moldes de 4 de dimetro, y las probetas debern compactarse con la
humedad ptima y la energa de compactacin de AASHTO T-180. Se deber asegurar que los
especmenes sean elaborados en una superficie firme, que el martillo caiga libremente y que el
material no pierda humedad por las condiciones ambientales de la zona. Despus de la
compactacin, retirar el molde y curar las probetas segn se indica en la norma ASTM D1632 y
debern ser ensayados segn ASTM D1633.
Estabilizado con Emulsin Asfltica y Cemento.
El material a estabilizar con emulsin asfltica deber contener un ndice de plasticidad menor que 8
y la fraccin de finos (pasante de malla No. 200) deber ser menor a 30%.
La ejecucin de la mezcla no deber comenzar hasta que no se haya estudiado y aprobado el
correspondiente diseo de la mezcla, en donde se sealara:
- Contenido de emulsin asfltica.
- Contenido de cemento o cal (cuando se requiera).
- Contenido de ptimo de fluido de la mezcla (agua + emulsin asfltica).
- Resistencia a la Traccin Indirecta (ITS) y Razn de Resistencia Retenida (TSR).
Para el diseo, las probetas debern compactarse con la humedad ptima obtenida con AASHTO
T-180. Las probetas se compactarn utilizando equipo Marshall a temperatura ambiente. Se
compactar la mezcla aplicando 75 golpes por lado con el martillo de compactacin. Debe
asegurarse que el martillo caiga libremente. Despus de la compactacin, retirar el molde del plato
base y desmoldar la probeta por medio de un extractor.
Campaa geotcnica.
Con la finalidad de detectar tramos homogneos o con caractersticas similares, el Contratista
deber realizar pozos a cielo abierto cada 300m y con una profundidad mnima de 50cm,
debindose realizar el diseo de la mezcla del material a reciclar por cada tramo homogneo
detectado, y se deber realizar la caracterizacin de la subrasante (granulometra, lmites de
Atterberg y clasificacin de suelos segn ASTM y AASHTO).
El diseo de la mezcla deber proporcionarse a ms tardar quince (15) das calendario antes de
iniciar las actividades de reciclado, y se deber contar con la validacin y aprobacin por parte de
supervisin, antes de iniciar su ejecucin.
Si durante la ejecucin se obtienen resultados de resistencia significativamente diferentes a los
obtenidos en la fase de diseo, se deber realizar una revisin y validacin de los diseos de
mezcla.

Recicladoras
El contratista debe facilitar mquinas auto-propulsadas, capaces de pulverizar en el sitio, los
materiales asflticos, de base y/o subrasante, a la profundidad requerida en una sola pasada. Las
mquinas, debe tener un rotor cortante con un ancho mnimo de 1.8 m. El ancho de rotor cortante
seleccionado para el proyecto, debe permitir que las juntas longitudinales de la base superior a ser
colocadas, tengan diferencias de aproximadamente 15 cm con la junta de la base.
70

Condiciones Tcnicas/2014

En ningn caso, deben las juntas longitudinales caer en las huellas de las llantas. Las mquinas
deben tener controles de profundidad automticos estandarizados; y mantener una profundidad de
corte constante.
Las recicladoras, deben tambin tener capacidades de cribado y de pulverizar para reducir o
remover los sobre tamaos, antes de ser mezclados con el estabilizante.
Si durante el proceso, se genera dao en el drenaje longitudinal existente, el constructor deber
reparar y/o reconstruir los elementos daados, sin pago alguno por ello.
MR313.03 Procedimientos de Ejecucin.
Limitaciones del Clima.
Las operaciones de reciclado no deben llevarse a cabo en presencia de lluvia o cuando las
condiciones atmosfricas no permitan llevar a cabo correctamente el mezclado apropiado. El
pavimento reciclado que sea daado por precipitaciones debe ser reprocesado de nuevo y a costo
del contratista.
Mezclado y Compactacin.
La maquina recicladora deber escarificar y mezclar el pavimento existente en el espesor completo
requerido. Cuando se necesite agregar material de aporte en adicin al existente, se deber mezclar
en todo el espesor de la capa del pavimento a estabilizar hasta lograr una mezcla uniforme, antes de
comenzar la distribucin del estabilizante.
Utilizando el distribuidor de agua, se podr agregar a la mezcla hasta un 2% ms de agua de la
humedad ptima, para compensar las prdidas debidas a la evaporacin y a la mezcla con el
estabilizante. Se deber adicionar el estabilizante hasta que la humedad del material a estabilizar
sea la adecuada.
El mezclado empezar lo ms pronto posible despus que el cemento se ha extendido y continuar
hasta producir una mezcla uniforme.
La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar el 95% del peso volumtrico seco
mximo segn AASHTO T-180, llevndose a cabo de tal manera que se logre una superficie firme,
con una textura libre de laminaciones, segregaciones y material suelto.
La compactacin deber finalizar antes de transcurridas dos (2) horas desde la incorporacin del
cemento a la mezcla.
No se pagar por el exceso de material colocado ni por la reconstruccin de zonas que por
diferencias en el espesor hayan sido rechazadas por el Supervisor.
El acabado de la superficie ser de forma tal que las desviaciones no excedan de 12mm, controlado
en forma longitudinal o transversal, medido por medio de un escantilln de 3m de largo entre dos
puntos de contacto.
Traslapes y Juntas.
La superficie asfltica existente y/o la base debern ser recicladas en fro, de manera que no se
daen los materiales de los estratos inferiores en la carretera existente.
71

Condiciones Tcnicas/2014

Las pasadas de la mquina recicladora deben traslapar el pavimento reciclado de una junta
longitudinal con un mnimo de 15cm.
Cada da que se comienza la actividad de reciclado o despus de dos (2) horas transcurridas desde
finalizar una franja de reciclado, se debe dejar un traslape transversal mnimo de 30cm sobre el
reciclaje ejecutado, a menos que el Supervisor diga lo contrario, dependiendo de la calidad de la
junta deseada.

Cortes verticales de la capa reciclada y compactada no deben ser dejados de noche sin formar una
rampa de transicin para el trnsito.
Curado
Inmediatamente despus de finalizar la construccin de dicha capa, y antes de dar apertura al
trfico, deber aplicarse un riego asfaltico a la superficie, para curado y proteccin de la capa. El
riego asfltico deber cumplir con MR0307 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA.
Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista deber aplicar riegos de agua continuos,
las veces que sea necesario, para lograr mantener la superficie compactada con la humedad
adecuada para su curado. La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48
horas despus de finalizada la compactacin.
Apertura al Trnsito.
Las porciones terminadas podrn ser abiertas al trnsito local y de construccin, despus de haber
aplicado el riego asfltico de curado y proteccin, y de comprobar que este riego no sea levantado
por los neumticos de los vehculos; en caso de afectacin, deber aplicarse nuevamente el riego
asfltico en la zona afectada. Asimismo, deber comprobarse antes de la apertura al trfico, que la
superficie haya endurecido lo suficiente para evitar que queden huellas o marcas de los vehculos, o
fisuramiento e inestabilidad de la capa.
Aceptacin.
Para la aceptacin de la capa base reciclada con cemento, ser necesario que la compactacin se
haya realizado en el tiempo especificado (mximo 2 horas) y se obtenga como mnimo el 95% del
P.V.S.M. segn AASHTO T-180. En caso que se obtengan grados de compactacin menores al
especificado, se recomienda hacer rechequeos. Para los tramos que no cumplan con el grado de
compactacin requerido, se le aplicara un factor de pago de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 1 Factor de Pago
Grado de compactacin

Factor de Pago

95.0%

1.00

95 > % compactacin 93.0%

0.80

93.0 > % compactacin 90.0%

0.50

72

Condiciones Tcnicas/2014

< 90.0%

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la densidad, el Contratista tendr la opcin de remover
y reconstruir el tramo afectado, para solventar dichas deficiencias.

Mantenimiento.
El Contratista debe mantener la base reciclada con una superficie adecuada y satisfactoria hasta
que quede construida la superficie inmediata superior.
Si se hiciese necesaria cualquier reparacin o bacheo, estos deben extenderse a todo el espesor de
la capa base reciclada, y hacerse de una manera que asegure una restauracin de la superficie
uniforme, cumpliendo los requisitos de estas especificaciones. El recubrimiento asfltico debe ser
mantenido hasta que se construya la capa inmediata superior. En caso de daos en este
recubrimiento asfltico, el contratista lo deber reparar inmediatamente.
MR313.04 Medicin y forma de pago. El pago se har por los metros cbicos de base reciclada,
compactada, curada y recibida a satisfaccin, incluyendo todos los materiales, equipos, mano de
obra, transporte, imprimado asfltico (para proteccin y curado) y todos los recursos que sean
necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad.

El cemento, la cal y la emulsin asfltica utilizada en la estabilizacin del material reciclado, ser
pagada por separado, y las cantidades empleadas sern en base los diseos de mezcla aprobados.
No se reconocer ningn pago adicional por el suministro, acarreo y sobre acarreo de todos los
materiales, incluyendo el agua; ni por las operaciones para producir u obtener y utilizar materiales
del suelo tratado de conformidad con estas especificaciones.
Tampoco se reconocer ningn pago adicional por la maquinaria, equipo y personal para efectuar el
control del laboratorio, incluyendo la extraccin de muestras, testigos y probetas, as como la
realizacin de cada ensayo o prueba correspondiente, tanto sobre las muestras como directamente
sobre la parte de la obra realizada, ni por las correcciones para la ejecucin del trabajo.
Rengln de pago
CODIGO
MR313
MR1203.2
MR1203.3
MR0204.1

PARTIDA
Reciclado de Pavimento Existente (proceso)
Cal para estabilizacin de suelos (bolsa de 25kg)
Cemento para estabilizacin de suelos (bolsa de 42.5kg)
Emulsin para Estabilizacin de Suelos

UNIDAD
M3
bolsa
bolsa
galn

73

Condiciones Tcnicas/2014

74

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias.


Actividad o
Material

Caracterstica

AASHTO

ASTM

Pozos a Cielo
Abierto (PCA)
Granulometra

T-11,
T-27

ndice Plstico

T-90

Relacin DensidadHumedad

T-180

Resistencia a la
Traccin Indirecta
(ITS)

Valor Mnimo

Valor
Mximo

1 PCA cada 300 m.

N/A

N/A

dos ensayos cada 300 m,


(1)
en la fase de diseo .

N/A

N/A

dos ensayos cada 300 m,


(1)
en la fase de diseo .

N/A

N/A

N/A

N/A

despus de
mezclado

N/A

despus de
mezclado

Resistencia a la
compresin
Reciclado de
pavimento
existente.

D-4318

Frecuencia mnima

una muestra cada 500 m ,


o cambio de material.
D1632 y
D1633

T-283

tres especmenes cada


3
500 m por cada da
(si la produccin es
menor)
Seis especmenes cada
500m3 por cada da
(si la produccin es
menor)

Razn de
Resistencia
Retenida (TSR)

27 kg/cm a
7 das.
210 kPa
30.5 psi

Punto de
Muestreo

Va a
reciclar.

despus de
mezclado
N/A

65%

Espesor
(2)
(ncleos)

D-6236

Contenido de
humedad.

T-217

Densidad de
campo y humedad
(cono / densmetro
nuclear)

T-191,
T-310

Una muestra cada 250m.


Se verificar la humedad
a diario, antes de iniciar la
compactacin de cada
tramo a trabajar,
asegurndose que la
humedad este cercana a
la ptima.
una muestra cada
100m/carril o tramo
trabajado si es menor de
100 m.

Valor de diseo
menos 0.5cm

N/A

capa
compactada

N/A

N/A

cada tramo
a trabajar

Segn
tabla 1

100% de
T-180

capa
compactada

(1) Estos ensayos se deben realizar para caracterizar el material a reciclar y para la identificacin de la
subrasante (granulometra, lmites y clasificacin de suelos).
(2) Como alternativa a la extraccin de los ncleos, se podr utilizar un mtodo aprobado por el supervisor.

75

Condiciones Tcnicas/2014

MR0317

PERFILADO DE CAPAS ASFLTICAS

MR0317.01 Descripcin. Este trabajo consiste en el perfilado o fresado, y remocin de pavimentos


asflticos. El fresado se realizar cuando exista dao a nivel de carpeta asfltica, debiendo aprobar
el supervisor la profundidad y el rea a intervenir.
Cuando se trabaje sobre la superestructura de un puente, se debe tener el cuidado de no daarla
con el equipo de fresado.
Requisitos para la construccin
MR0317.02 Equipos. El Contratista deber contar con un equipo de escarificacin, con las
siguientes caractersticas:
a) Auto propulsado.
b) Con suficiente potencia, traccin y estabilidad para mantener una profundidad de
escarificacin uniforme.
c) Con capacidad para remover el espesor requerido de la(s) capa(s) asfltica(s) con un control
de perfil y de pendiente en el sentido transversal.
d) Sistema automatizado para el control del nivel de rasante, referido al nivel de la superficie
existente, mediante un sistema de verificacin de rasante independiente, u otro mtodo
aprobado por el Contratante.
e) Sistema automatizado para el control de la pendiente transversal.
f) Sistema para el control de la cantidad de polvo u otras partculas residuales, producto de la
escarificacin.
g) Sistema de carga continua, o el equipo de apoyo necesario para remover completamente el
material escarificado de la superficie del pavimento existente.
h) Ancho de corte de al menos un tercio del ancho de carril a perfilar.
MR0317.03 Escarificacin. El Contratista deber utilizar un sistema de referencia longitudinal como
gua para el funcionamiento del equipo de escarificacin. El sistema de referencia puede basarse en
un bordillo, el borde de pavimento, o una cuerda alineada a lo largo de la superficie del pavimento.
Se perfilar en la direccin longitudinal.
La pendiente transversal de la superficie escarificada ser tal que el nivel de profundidad de corte no
presente una desviacin de ms de 6 mm medida en distancias transversales de 3 m, respecto a la
pendiente requerida por el Contratante. La transicin de una a otra magnitud de pendiente
transversal, cuando sea requerido un cambio por el Contratante, ser hecha a una tasa uniforme, de
forma gradual.
La transicin entre diferentes profundidades de corte deber hacerse a una tasa uniforme de 17mm
de profundidad por cada 10 metros de avance del equipo. Al inicio y al final de la seccin perfilada,
el Contratista deber construir una superficie de transicin hacia el nivel del pavimento no perfilado,
a una tasa uniforme de 17 mm de profundidad por cada 10 metros; lo anterior no aplica en los casos
donde se vaya a colocar una sobrecapa en el rea escarificada. No deber dejarse, en ningn
momento, una superficie vertical expuesta, perpendicular a la direccin de trnsito; el Contratante
establecer las polticas respectivas a las pausas diarias o por cortos perodos, en los casos donde
76

Condiciones Tcnicas/2014

se habilite el trnsito sobre la superficie perfilada.


Cuando no se impida la circulacin de vehculos sobre el pavimento, se debern limitar las
diferencias de elevacin entre carriles adyacentes, de acuerdo con la Subseccin 156.06 (b) de las
Especificaciones Generales (SIECA).
El texturizado superficial de la superficie perfilada deber estar de conformidad con la Subseccin
402.08 de las Especificaciones Generales.
El contratista deber disponer de un equipo barredor rotatorio y un sistema que permita remover y
recuperar, en su totalidad, cualquier residuo de material sobre la superficie escarificada.
Antes de colocar una capa nueva, se debern reparar las superficies perfiladas, aplicando las
tcnicas de bacheo segn MR0303.1 o MR0302.1.
La disposicin final del material producto de fresado proveniente de esta actividades , ser
establecida por el FOVIAL, debiendo el Contratista transportarlo y descargarlo en la zona dentro del
rea de influencia del proyecto que sea indicada por el FOVIAL o que sea indicada en las
Condiciones Particulares del Proyecto.
MR0317.04 Aceptacin. El perfilado o fresado de superficies asflticas ser evaluado de acuerdo
con las Subsecciones 107.02 y 107.04 de las Especificaciones Generales.
La rugosidad superficial de la superficie perfilada ser evaluada de acuerdo con la Seccin 402 de
las Especificaciones Generales.
MR0317.05 Medicin. Se medir el perfilado de una capa asfltica por metro cbico. La medicin
de cantidad escarificada por metro cbico se basar en una medicin de ancho perpendicular a la
lnea de centro por la longitud y el espesor aprobado por el Supervisor.
MR0317.06 Pago. Las cantidades aceptadas, medidas de acuerdo con la Subseccin MR317.05,
sern pagadas segn el precio de contrato, por unidad de medida, para los renglones de pago
indicados en los trminos del contrato. El pago ser la compensacin para los trabajos descritos en
esta Seccin, debindose incluir en los costos la disposicin final del material de fresado.
Rengln de pago
CODIGO
PARTIDA
MR0317
PERFILADO DE CAPAS ASFLTICAS

UNIDAD
METROS CUBICOS

77

Condiciones Tcnicas/2014

MR0401 SELLADO DE JUNTAS, FISURAS Y GRIETAS EN PAVIMENTO DE CONCRETO


MR0401.01 Descripcin. Las juntas, cualesquiera que sea su funcin principal, deben rellenarse
y/o sellarse con materiales apropiados, realizarse preferentemente antes de la apertura del trnsito
en la carretera, siguiendo las recomendaciones y/o instrucciones de los fabricantes del producto a
colocar. El sello de fisuras y grietas es una actividad de mantenimiento preventivo y debe realizarse
antes que el agua penetre a la base del pavimento y cause daos a la estructura del mismo
(subrasante, sub-base o base) o al pavimento en s.
Esta actividad no podr ejecutarse, a) en aquellas reas donde el agua haya penetrado y causado
daos a cualquier parte de la estructura del pavimento; b) cuando el pavimento refleje ya daos en
su estructura y sea necesaria su reconstruccin y/o sustitucin. Debe verificarse que el pavimento
no muestre seales de humedad, las cuales provocaran una falta de adherencia del material y
posterior desprendimiento del mismo.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de las operaciones
necesarias para sellar las juntas, fisuras y grietas en el concreto hidrulico, que hayan sido
identificadas por la Supervisin.
MR0401.02 Materiales.
El material de sello para las juntas y grietas deber ser elstico, resistente a los efectos de
combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes con el concreto y debe permitir las
dilataciones y contracciones que se presenten en las losas, debindose emplear productos a base
de silicona (ASTM D5893) poliuretano (ASTM C920), los cuales debern ser autonivelantes y
solidificarse a temperatura ambiente. Se deber proporcionar los certificados de calidad respectivos.
El color del material de sello debe ser similar al color del concreto de la superficie de rodaje, de lo
contrario deber ser sometido a la aprobacin de la supervisin y al visto bueno del Administrador
del Proyecto.
La tirilla de respaldo (backer rod) a utilizar deber ser compatible con el material sellante.
MR0401.03 Equipo.
Equipo ranurador. Para la elaboracin y/o reperfilado de juntas, se dispondr de un ranurador
rotatorio autopropulsado, o de un ranurador de cuchilla vertical. La mquina ranuradora deber ser
capaz de seguir la huella de la grieta, ensanchando la parte superior de la misma a la seccin
requerida, sin descascarar o daar el concreto.
Inyector de aire comprimido. Deber tener la capacidad para suministrar aire comprimido, limpio y
seco (sin aceite ni humedad).
Material de respaldo. En las juntas, se instalar una tirilla de respaldo (backer rod), por medio de
una rueda de acero a la profundidad especificada, cuidando de no doblar o estirar la tirilla de
respaldo durante su instalacin. La longitud de la tirilla de respaldo a instalar debe ser limitada a la
78

Condiciones Tcnicas/2014

que puede ser sellada el mismo da.

Aplicador del material de sello. Se dispondr de un aplicador para inyectar el material de sello dentro
de la fisura, grieta o junta. El vertido se debe realizar de forma que el material no se derrame sobre
las superficies expuestas del concreto.
Cualquier material sobrante presente en la superficie del pavimento de concreto, debe ser retirado
inmediatamente y se debe limpiar la superficie del pavimento.
MR0401.04 Procedimiento de ejecucin. Colocar dispositivos de seguridad vial y verificar que todo
el personal disponga de la vestimenta obligatoria y en buen estado, y asegurar el control adecuado
del trnsito.
Las juntas, fisuras y grietas que contengan restos de sellos antiguos o materias extraas, debern
limpiarse completa y cuidadosamente en toda su profundidad. Para ello se podr utilizar equipo
ranurador, herramientas manuales u otros equipos adecuados que permitan remover el sello o
relleno antiguo. No debern utilizarse equipos neumticos de percusin u otras herramientas o
elementos destinados a picar la junta, que puedan soltar o desprender trozos de concreto.
Para las fisuras y grietas que no han sido tratadas previamente, se deber formar una ranura o caja
de reservorio con equipo ranurador, en todo el recorrido de la grieta, en una profundidad mnima de
20mm y en un ancho, no menor de 4mm ni mayor de 12mm.
Una vez removido el sello antiguo o realizado la ranura o caja de reservorio, se proceder a limpiar
cuidadosamente barriendo con una escobilla de acero, que asegure la eliminacin de cualquier
material extrao o suelto. La limpieza deber terminar con un soplado con aire comprimido, de tal
manera de asegurar una superficie limpia y seca. Antes de utilizar este equipo se deber constatar
que el aire expulsado est completamente libre de aceite. El supervisor deber verificar que se ha
eliminado todo residuo de polvo, grasas u otros materiales contaminantes que alteren la adherencia
del concreto con el sello.
Se debern seguir las recomendaciones del fabricante del sello en cuanto a relacin ancho a
espesor, y este deber quedar a una profundidad aproximada de 3mm abajo de los bordes de la
junta o grieta, para evitar que sea removido por el trfico vehicular. La aplicacin del sellador deber
realizarse con equipo adecuado.
El Contratista, despus de la aplicacin del material sellador, deber dejar la superficie del concreto
completamente limpia.
Cuando existan defectos de calidad, construccin, acabado o en caso de que la obra ejecutada no
presente un desempeo adecuado, el Contratista deber remover y reconstruir el tramo afectado.
Estas reparaciones se harn por cuenta del Contratista y sin pago adicional por ello.
79

Condiciones Tcnicas/2014

Retirar los dispositivos de seguridad en orden inverso a como fueron colocadas.


MR0401.05 Medicin. Esta actividad se medir por metro lineal de junta, fisura o grieta sellada y
recibida a satisfaccin.
MR0401.06 Forma de pago. El Pago de los trabajos medidos como se indica en el numeral
MR0401.05 se har de acuerdo al precio unitario del contrato, actividad que constituir la plena
compensacin por todos los recursos involucrados para su ejecucin, equipo, mano de obra,
materiales, herramientas, sealamiento y cualquier otro imprevisto necesario para su adecuada y
correcta realizacin.

CODIGO

PARTIDA

UNIDAD

MR0401.01
MR0401.02

Sellado de junta en pavimento hidrulico


Sellado de fisura grieta en pavimento hidrulico

Metro
Metro

80

Condiciones Tcnicas/2014

MR0402 REPARACIN DE LOSAS DE CONCRETO


MR0402.01 Descripcin. Los trabajos consistirn en la reparacin de las losas daadas en los
pavimentos de concreto hidrulico, con el fin de restaurarlos y mejorar su condicin estructural.
Estos trabajos incluyen la remocin parcial o total de losas de concreto simple, con o sin dovelas,
que muestren avanzado estado de fracturacin.
MR0402.02 Materiales. Los materiales deben cumplir con las siguientes secciones:
El Cemento debe ser fabricado de acuerdo a la norma ASTM C-150, ASTM C-595 o ASTM C-1157.
El agregado fino y grueso debe cumplir con los requisitos especificados en ASTM C-33.
El concreto hidrulico deber ser diseado para lograr una resistencia mnima a la flexin (Mdulo
de Ruptura) de 45 kg/cm2 a la edad de 28 das, obtenida segn ASTM C-78. Deber tener una
relacin agua/materiales cementantes de 0.49 mximo. La temperatura mxima de colocacin
deber ser de 32C, y cuando se requiera dar apertura al trfico a edad temprana se deber utilizar
del tipo fast track.
Los aditivos para el concreto debern cumplir con los requisitos de ASTM C-494.
Los tipos de selladores debern cumplir con la seccin MR0401.02 Materiales.
MR0402.03 Procedimiento de ejecucin. Colocar dispositivos de seguridad transitorios y verificar
que todo el personal disponga de la vestimenta obligatoria y en buen estado, y asegurar el control
adecuado del trnsito.
Las losas fracturadas, grietas y fisuras errticas, juntas de contraccin ineficientes cercanas a la
fisura, y desprendimientos a lo largo de juntas y fisuras, debern reemplazarse o repararse antes de
completar el sellado de juntas.
Las losas que contengan fisuras mltiples y de espesor completo, que separen a la losa en tres o
ms partes, deben ser removidas y reemplazadas.
Las grietas de esquina debern ser intervenidas mediante la reparacin a espesor completo.
La reparacin a espesor completo deber ser de 2.0 metros de largo por el ancho de losa para
pavimentos que poseen dovelas, y de 2.5 metros de largo para pavimentos sin dovelas. Si la
reparacin deja un segmento de pavimento de menos de 2.0 metros de largo, se deber extender la
reparacin a la junta transversal. Si las dimensiones de las losas a reparar son menores a 2.5
metros, se deber remover y reemplazar la losa completa. Cualquier cambio en las dimensiones de
la reparacin, deber ser aprobada por la supervisin.
En caso que el pavimento reparado presente dovelas o barras pasajuntas, estas debern ser
incorporadas en la junta de construccin, previo a la colocacin de concreto, quedando la mitad de
la longitud de la dovela empotrada y adherida con resina epxica en el concreto existente, teniendo
el cuidado de alinearlas adecuadamente, y engrasando el resto de la dovela, para evitar que esta
ofrezca restricciones al movimiento entre losas. La longitud de dovela deber ser al menos de 40cm.
81

Condiciones Tcnicas/2014

El dimetro de las dovelas deber ser similar a las existentes. En caso de existir dificultad para
obtener dovelas de dimetro similar, se podrn utilizar dovelas de otros dimetros manteniendo
siempre la cuanta de acero en la junta. Las dovelas incorporadas en la reparacin a espesor
completo debern estar incluidas en el costo unitario de la reparacin a espesor completo.
Cuando se realicen reparaciones a espesor completo, se deber asegurar que el material de base
y/o subbase no presenten daos, de lo contrario se deber realizar las reparaciones respectivas.
Las losas de pavimento que presenten una fisura nica, en forma longitudinal, se debern reparar
mediante la colocacin de barras en cruz (cross stitching). No se deber emplear esta tcnica en
grietas transversales.
La reparacin con barras en cruz emplea barras de amarre corrugadas, que se insertan en agujeros
perforados a travs de una grieta, en ngulo entre 25 a 45 grados, dependiendo del espesor de la
losa. Una barra de dimetro igual a 1.9cm () es suficiente para mantener una junta estrechamente
unida con el fin de mejorar la transferencia de carga entre segmentos o dos losas contiguas. La
longitud de barra y la distancia de la perforacin desde la grieta sern tomadas de la tabla 402.1.
Las barras deben estar espaciadas de 60 a 90 centmetros, de centro a centro, y se alternan a cada
lado de la grieta. Si existe trnsito de camiones pesados, las barras debern estar espaciadas a 60
centmetros. Las barras debern estar a una distancia de 60 centmetros desde la junta transversal.
Se deber asegurar que el agujero se profundice hasta que falte 2.5 centmetros antes de llegar a la
parte inferior de la losa.
El agujero deber estar limpio antes de introducir la resina epxica y la barra.
Tabla 402.1 Dimensiones de barra y localizacin de perforacin.
Espesor de losa (cm)
Angulo de
inclinacin

14.0

25

14.0

16.0

18.0

20.0

22.5

25.0

28.0

30.5

33.0

35.5

Distancia en planta entre la perforacin y la grieta (cm).


16.5

18.0

20.0

30

14.0

15.5

17.5

19.5

35

13.0

13.5

14.5

16.5

18.5

20.0

21.5

12.0

13.0

14.5

16.0

17.0

18.5

20.0

21.0

11.5

13.0

14.0

15.0

15.5

16.5

18.0

40
45

Longitud de barra (cm)


25

19.0

24.0

28.0

32.0

30

20.0

24.0

28.0

33.0

35

19.0

21.0

24.0

28.0

32.0

37.0

40.5

19.0

22.0

26.0

29.0

32.0

35.5

40.5

45.5

20.0

24.0

27.0

30.0

31.0

35.5

40.5

Dimetro de barra
pulg pulg pulg

pulg

1 pulg

1 pulg

1.9 cm

2.5 cm

2.5 cm

40
45

pulg

pulg

pulg

pulg

1.9 cm

1.9 cm

1.9 cm

1.9 cm

1.9 cm

1.9 cm

1.9 cm

82

Condiciones Tcnicas/2014

Las grietas que se reparen con barras en cruz debern ser selladas de acuerdo al procedimiento
indicado en la seccin MR0401 Sellado de Juntas, Fisuras y Grietas en Pavimento de Concreto.
Las grietas errticas que penetren en el espesor total del pavimento deben ser ranuradas y selladas;
tal como se indica en la seccin MR0401.
Las grietas errticas que sean estrechas y no penetren en el espesor total del pavimento deben ser
dejadas en el estado en que se las encontr; la profundidad de la fisura ser determinada mediante
una inspeccin de los testigos perforados a costa del Contratista.
Cuando una grieta errtica transversal termine, o cruce una junta de contraccin transversal, la parte
no fisurada de la junta ser sellada con un mortero de resina epxica. Cuando una fisura o grieta
errtica transversal est ubicada paralela a una junta de contraccin del proyecto y a una distancia
igual o menor a un 1.50 mt de la junta, la fisura ser rectificada y sellada.
Las roturas de bordes o despostillamiento y la desintegracin de la superficie del pavimento de
concreto, sern rehabilitadas mediante reparaciones a espesor parcial, las cuales consistirn en un
corte cuadrado o rectangular hecho con sierra a por lo menos 5cm fuera de la zona afectada. El
corte con sierra debe ser hecho hasta una profundidad no mayor a la mitad del espesor de la losa. El
espesor a intervenir deber ser aprobado por el Supervisor.
Para la remocin del concreto a reemplazar se utilizarn martillos neumticos livianos de 15 lb,
pudiendo utilizarse hasta martillos de 30 lb de peso, nunca se deben utilizar herramientas pesadas
que puedan daar el concreto. Para la reparacin a espesor parcial, el fondo de la zona removida
debe quedar rugoso.
El concreto entre el corte de la sierra y la junta o la fisura primaria debe ser eliminado hasta
encontrar estructura sana, y la cavidad formada ser cuidadosamente limpiada de todo material
suelto.
La colocacin del concreto, la resina epxica o mortero se har hasta que el supervisor apruebe la
limpieza de la superficie del concreto antiguo. Si las zonas rotas deben ser reparadas en la
proximidad de una junta de trabajo o una fisura de trabajo que penetren en el espesor total de la
losa, debe utilizarse algn inserto u otro material que permita que no se peguen las partes en
contacto en forma tal que estas juntas o fisuras de trabajo se mantengan en su condicin original
durante las tareas de reparacin.
Las zonas de panales de abeja que se encuentren luego del retiro de los moldes sern consideradas
como trabajo defectuoso y deben ser removidas y reemplazadas.

83

Condiciones Tcnicas/2014

Cuando se requiera mejorar la transferencia de carga entre dos losas existentes, se proceder a
realizar insercin de dovelas en la zona de roderas, en la junta transversal o en grieta transversal.
El ancho del corte en la losa de concreto ser de 5cm.
La dovela a insertar deber ser lisa y tener un dimetro mnimo de 2.5cm (1 pulgada) y una longitud
mnima de 40cm, quedando la mitad de la longitud de la dovela a cada lado de la junta o grieta
transversal, teniendo el cuidado de alinearlas adecuadamente (horizontal y vertical), y engrasando
toda la dovela, para evitar que esta se adhiera al concreto y ofrezca restricciones al movimiento
entre losas.
Se debern insertar 3 dovelas en cada rodera, realizando los cortes de tal manera de no daar las
dovelas existentes, para lo cual se podr utilizar un detector de metales.
Para asegurar un adecuado funcionamiento, se e utilizar un mortero de alta resistencia, teniendo el
cuidado de que no queden vacios alrededor de la dovela.
El texturizado de la superficie del concreto, en las zonas que sean reparadas, deber ser similar al
de la superficie existente o segn requerimiento del Supervisor.
Se deber realizar un adecuado curado al concreto de las reparaciones a espesor parcial o espesor
completo, utilizando un compuesto curador de pigmento blanco, siguiendo las recomendaciones del
fabricante en cuanto a su utilizacin.
Los materiales removidos deben transportarse a lugares previamente autorizados para su
disposicin en forma aprobada por el Supervisor.
Retirar dispositivos de seguridad en orden inverso a como fueron colocadas.
MR0402.04 Apertura al trnsito. El Supervisor decidir cundo puede abrirse el pavimento al
trnsito. El pavimento no debe ser abierto al trnsito hasta que la resistencia del concreto a la
flexotraccin haya alcanzado por lo menos un ochenta por ciento (80%) de la resistencia
especificada. Si no se llevaran a cabo esos ensayos, el pavimento no deber abrirse al trnsito
hasta 14 das despus de colocar el concreto. Antes de la apertura al trnsito, el pavimento deber
de limpiarse en forma satisfactoria y haberse terminado de sellar las juntas.
MR0402.05 Medicin. Los trabajos realizados podrn ser medidos a) en metro cuadrado de losa
reparada; b) en metro cbico de de losa reparada, c) por cada barra instalada en la grieta reparada
con barras en cruz y d) por cada dovela instalada en la junta o grieta transversal para restaurar la
transferencia de carga.
MR0402.06 Forma de pago. El pago ser por el total del trabajo medido como se indica en el
numeral MR0402.05, al precio unitario establecido en el contrato, el cual ser la compensacin por
todo el trabajo realizado incluyendo mano de obra, materiales y equipo, incluyendo el transporte de
los desperdicios y su disposicin en forma aprobada por el Supervisor, y cualquier imprevisto
necesario para la adecuada y correcta realizacin de los trabajos.
84

Condiciones Tcnicas/2014

CODIGO

PARTIDA

UNIDAD

MR0402.01
MR0402.02
MR0402.03
MR0402.04
MR0402.05
MR0402.06

Reparacin con barras en cruz.


Reparacin a espesor completo.
Reparacin a espesor completo.
Reparacin a espesor parcial.
Reparacin a espesor parcial.
Insercin de dovelas.

c/barra instalada
Metro cuadrado
Metro cbico
Metro cuadrado
Metro cbico
c/ dovela instalada

85

Condiciones Tcnicas/2014

MR0403 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO


MR0403.01 Descripcin: Esta actividad consiste en el suministro de materiales, elaboracin,
colocacin, consolidacin y curado de concreto hidrulico en las superficies de rodadura en la
calzada, en las zonas que el supervisor lo indique. Tambin se incluye en este trabajo, todas las
operaciones necesarias de limpieza y preparacin del rea sobre la cual se colocar el concreto
hidrulico.
Todos los trabajos que sean necesarios para efectuar esta actividad se debern incluir en el costo
unitario de esta partida.
MR0403.02 Requisito de los Materiales: Los materiales requeridos para la ejecucin de esta
actividad consistirn bsicamente en arena, grava, cemento y agua.
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
Acero: Barras de amarre de acero corrugado de 3/8 pulgada de dimetro y 50 centmetros de
longitud, grado 40.
Agua: Debe presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su inspeccin
ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Concreto:
El concreto deber ser mezclado en concretera de capacidad mnima de una bolsa, o en su defecto,
deber ser concreto fabricado en planta. Deber tener una resistencia a la compresin fc mayor a
280 kg/cm2 a la edad de 28 das y la relacin agua/cemento no deber exceder de 0.50. No se
permitir fabricar concreto manualmente.
Se deber monitorear su revenimiento y temperatura constante y permanentemente.
En casos especiales, que sern definidos por el supervisor con el visto bueno del administrador del
proyecto, podrn solicitarse Mdulos de Ruptura especficos para el concreto a utilizar, en cuyo caso
el pago se realizar de acuerdo a lo indicado en MR0403.07 Pago y el contratista deber presentar
la especificacin tcnica ampliada en funcin del MR, para aprobacin por parte del supervisor del
proyecto.
Curado
Se har por medio de la aplicacin de una de membrana de curado color blanco. Este producto ser
propuesto por el Contratista y se deber contar con el certificado de calidad del producto para poder
ser aprobado por el Supervisor.

86

Condiciones Tcnicas/2014

Sellante para juntas.


El sellante para las juntas transversales y longitudinales deber ser elstico, resistente a los efectos
de combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes con el concreto y debe permitir
las dilataciones y contracciones que se presenten en las losas sin agrietarse, debindose emplear
productos a base de silicona o poliuretano, los cuales debern ser autonivelantes y solidificarse a
temperatura ambiente. Se deber proporcionar los certificados de calidad respectivos.
MR0403.03 Preparacin de la superficie sobre la que se colocar el concreto.
Se deber contar con una superficie de apoyo uniforme que garantice un buen desempeo de las
losas de concreto, para lo cual, se deber contar por lo menos con una capa de soporte con
cualquiera de los siguientes tratamientos:
- Suelo estabilizado con cemento.
- Suelo estabilizado con cal.
- Suelo estabilizado con emulsin asfltica.
- Concreteado sobre empedrado existente.
- Superficie balastada.
Para el caso del concreteado sobre empedrado existente, se deber asegurar que el concreto se
coloque sobre un empedrado el cual ser nivelado con suelo-cemento fluido (lodocreto) con una
resistencia mnima a la compresin de 12 kg/cm2 a los 7 das, de tal manera que se obtenga una
superficie nivelada que sirva de soporte a la capa de rodadura. En el proceso de nivelacin se
deber proveer a la superficie del bombeo respectivo (2% - 6%). Los trabajos, la medicin y el pago
de la nivelacin se harn de acuerdo a lo indicado en la partida MR 1110 RELLENO FLUIDO DE
RESISTENCIA CONTROLADA, LODOCRETO.
En general, independientemente de la capa de soporte a emplear, la mezcla de concreto no se
extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar este
adecuadamente nivelada y aprobada por el Supervisor.
El acabado de la superficie ser de forma tal que las desviaciones no excedan de 5 mm, controlado
en forma longitudinal o transversal, medido por medio de un escantilln de 3 m de largo entre dos
puntos de contacto. Todas las irregularidades que excedan la tolerancia establecida, se corregirn a
plena satisfaccin de la Supervisin y el FOVIAL.
Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, se controlar que su altura libre
corresponda efectivamente al espesor de diseo de las losas.
Antes de verter el concreto, se saturar la superficie de apoyo de las losas sin que se presenten
charcos.
Se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equipos indispensables para
la ejecucin del pavimento.

87

Condiciones Tcnicas/2014

MR0403.05 Procedimiento Constructivo:


El contratista deber asegurarse que el concreto tenga la consistencia adecuada segn lo
especificado en el diseo de la mezcla de concreto.
Antes del colado se deber revisar que los moldes de encofrado estn adecuadamente instalados.
El mnimo espesor de losa de concreto ser de 10cm.
Se recomienda construir losas de 1.50m por 1.50m; sin embargo, se podr modificar estas
dimensiones siempre y cuando la separacin entre juntas se encuentre entre 10 y 17.5 veces el
espesor de la losa y la relacin largo/ancho no exceda de 1.25.
La profundidad del corte para las juntas deber ser entre y del espesor de la losa.
El ancho de corte de la junta ser de 4mm; sin embargo, el ancho de juntas se podr modificar
dependiendo de las recomendaciones indicadas en la hoja tcnica del material sellante.
Previo a la utilizacin del material sellante en el proyecto, se deber contar con el certificado de
calidad del producto y se realizar un tramo de prueba, el cual quedar sujeto a la aprobacin del
Supervisor. Se deber realizar una limpieza adecuada en las juntas, antes de proceder a colocar del
material sellante, con la finalidad de garantizar la adherencia entre el sello y el concreto. El
supervisor deber reportar la idoneidad de la limpieza.
En la junta longitudinal de construccin, se deber proveer de barras de amarre para unir las losas
adyacentes, las cuales debern estar colocadas a 37.5 centmetros de las juntas transversales y a
una altura de del espesor de la losa.
No se permitir la colocacin de concreto bajo lluvia.
El acabado de la superficie de concreto ser rastrillado. El rastrillo deber poseer una separacin
entre dientes de 20mm, ancho de dientes de 3mm y con una profundidad de penetracin mxima de
6mm y mnima de 2mm, en todo lo ancho de la superficie pavimentada.
Durante las operaciones de acabado, no se permitir la adicin de agua en la superficie del
concreto. Si existiera riesgo de agrietamiento por contraccin plstica, se recomienda la utilizacin
de un retardador de evaporacin mientras se realicen los trabajos de acabado. El retardador de
evaporacin no sustituir la membrana de curado.
El paso vehicular sobre la superficie de concreto, se deber habilitar hasta que el promedio de la
resistencia a la compresin simple de dos (2) especmenes cilndricos de concreto alcance un valor
superior a 200 kg/cm2 (obtenida segn la tabla de muestreo, frecuencias y tolerancias de esta
especificacin).
La capa de concreto hidrulico terminado debe ser de acuerdo al diseo aprobado por el supervisor,
las reas localizadas o generalizadas que presenten defectos de calidad, construccin o acabado,
con respecto a lo especificado, tales como pavimento agrietado, resistencias bajas o deficiencias de
espesor mayores que las admisibles, el Contratista propondr las acciones correctivas para el tramo
de pavimento afectado. Por ningn motivo se aceptar una capa de concreto hidrulico que presente
fisuras cuya profundidad sea superior a la mitad del espesor de losa. Las acciones correctivas
88

Condiciones Tcnicas/2014

debern ser aprobadas por el supervisor, con el visto bueno del administrador del proyecto. Las
acciones correctivas se harn por cuenta del Contratista y sin pago adicional.

En caso que existan tramos con espesores y/o resistencias menores a lo especificado, la obra
incluida en la estimacin ser afectada por factores de pago de acuerdo a las siguientes tablas:
Tabla 1. Factor de Pago por Deficiencia en el Espesor
Deficiencia respecto al
Espesor Aprobado

Factor de Pago

Deficiencia 8mm

1.00

8mm< Deficiencia 15mm

0.75

Deficiencia >15mm

No es sujeto de pago

En caso de deficiencia en el espesor se deber proceder a extraer ncleos para delimitar las zonas
afectadas. La cantidad de los ncleos extrados ser de al menos dos (2) ncleos por cada 500m2 y
el factor de pago ser determinado con base a los mismos.
Cuando no se cumpla con la resistencia a compresin requerida a la edad de 28 das, se proceder
de acuerdo a lo indicado en ACI 318-05, seccin 5.6.3.3.
Si los criterios de aceptacin indicados en ACI 318-05, seccin 5.6.3.3. no se cumplen, el
Contratista proceder a la extraccin de 3 ncleos de concreto en cada zona afectada, siguiendo el
procedimiento indicado en ASTM C-42. Los ncleos debern ser ensayados a compresin. El
promedio de los resultados obtenidos ser el utilizado para calcular el factor de pago.
Tabla 2. Factor de Pago por Deficiencia en la Resistencia
Resistencia a compresin
promedio obtenido en ncleos
de concreto

Factor de Pago

240 kg/cm2

1.00

200 kg/cm2 239 kg/cm2

0.75

<200 kg/cm2

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la resistencia o en el espesor, el Contratista tendr la


opcin de remover y reconstruir el pavimento en el tramo afectado, para solventar dichas
deficiencias.
MR0403.06 Medida: La medicin de esta actividad se har por metro cbico de concreto hidrulico,
89

Condiciones Tcnicas/2014

colocado, consolidado y curado a satisfaccin. Los volmenes colocados sern calculados mediante
medicin topogrfica antes y despus de la colocacin del concreto hidrulico. Las mediciones se
debern hacer por el topgrafo del contratista con la inspeccin de la supervisin.
MR0403.07 Pago: Se har al precio unitario del contrato, por metro cbico aceptado a satisfaccin,
que incluir los costos de suministro del concreto hidrulico, el transporte de los materiales al sitio de
utilizacin, mano de obra, colocacin, consolidacin, acabado, sellado y curado.
Los tratamientos en la capa de soporte sobre la que se colocar el concreto hidrulico, sern
pagados de acuerdo a lo indicado en las partidas respectivas.
El precio unitario debe cubrir adems las provisiones necesarias para dar paso al trnsito circulante,
los costos de las instalaciones provisionales y todos los costos relacionados con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados.
Cdigo
MR0403

Descripcin
PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO

Unidad
M3

90

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Material
Producto

Concreto
Hidrulico
Pavimento

para

Propiedades o caractersticas

Mtodo
de
prueba
o
especificacin

Frecuencia mnima

Desgaste (abrasin) en agregados.

AASHTO T-96 o
ASTM C 131

Granulometra de agregados

AASHTO T-27 o
ASTM C 136

Revenimiento

AASHTO T 119 o
ASTM C 143

1 por carga

Temperatura

ASTM C 1064

1 por carga

Elaboracin de especmenes de prueba


para determinar el esfuerzo
a la
compresin (1)

ASTM C 31 y
ASTM C 39

1 muestreo por cada 25 m pero


no menos de un muestreo por
da (1)

- Al Inicio (se presentarn los


resultados en la Inspeccin
Preparatoria correspondiente)
- 1 cada vez que se cambie de
banco o sus propiedades.
- 1 prueba cada 7,500 mt3.

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

N/A

40%

En acopio

Segn diseo

En acopio

Segn diseo, con


tolerancia de una
pulgada.
-.-

Descarga en sitio de
colocacin

32C

Descarga en sitio de
colocacin

N/A

Descarga en sitio de
colocacin

280 kg/cm
a la edad de
28 das

Notas:
(1) Se debern fabricar al menos 4 especmenes de prueba de cada muestreo, los cuales sern transportados cuidadosamente al sitio de curado en el
proyecto. De estos especmenes, 2 debern ensayarse a la edad de 28 das para efecto de aceptacin de obra y los especmenes restantes se
ensayara a la edad de 7 das y servirn para monitorear la ganancia de resistencia del concreto. En caso que se requiera dar apertura al trfico a
temprana edad, se deber fabricar ms especmenes, de tal manera de tomar dicha decisin con los resultados de al menos 2 especmenes
ensayados a la edad que se pretende dar apertura al trfico.

91

Condiciones Tcnicas/2014

MR0501 RECONSTRUCCION DE HOMBROS


MR 501.01 Descripcin. Esta actividad consistir en la reconstruccin del rea del hombro de la
carretera en aquellos sectores en donde el mismo haya perdido parte del material original, se
encuentre daado con exceso de agujeros que tornen irrazonable su reparacin mediante bacheo
asfltico o bien donde el material se encuentra flojo y/o suelto o con una combinacin de lo anterior,
por efecto del intemperismo y/o de las cargas de trnsito. Los trabajos estarn encaminados a
devolver la condicin original a esta parte de la carretera, tanto en su ancho como en sus niveles, su
pendiente longitudinal y transversal, considerando un espesor promedio de 20 cm de escarificacin.
MR501.02 Materiales. El material de hombros a utilizar deber ser del tipo granular triturada. Los
agregados debern estar compuestos de materiales ptreos triturados. El ndice de plasticidad debe
ser menor de 6, el lmite lquido no mayor de 25 y el valor de soporte, CBR, no debe ser menor de
20. Cuando el Administrador del proyecto lo indique, se podr utilizar material del fresado
proveniente de actividades de bacheo, con un tamao mximo de 2 pulgadas, cuando exista
disponibilidad y espacio donde colocarlo. No habr reconocimiento en concepto de pago del material
de fresado.
En algunos casos y cuando el supervisor lo indique, se profundizar ms de 20cm para remover
cualquier material o capa inferior defectuosa o inestable, la cual deber ser rellenada con material
aprobado por el supervisor, que cumpla los requerimientos del prrafo anterior (IP6; LL25;
CBR20).
Opcionalmente, para el material de hombros o para el material de relleno, se podr considerar
utilizar material estabilizado con cemento, debidamente compactado.
Para el diseo, el material ser preparado segn AASHTO T-180. Para la elaboracin de las
probetas se utilizarn moldes de 4 de dimetro, y las probetas debern compactarse con la
humedad ptima y la energa de compactacin de AASHTO T-180. Se deber asegurar que los
especmenes sean elaborados en una superficie firme, que el martillo caiga libremente y que el
material no pierda humedad por las condiciones ambientales de la zona. Despus de la
compactacin, retirar el molde y curar las probetas segn se indica en la norma ASTM D1632 y
debern ser ensayados segn ASTM D1633.
El supervisor podr exigir la verificacin de los requisitos anteriores mediante la ejecucin de los
respectivos ensayos.
MR501.03 Procedimiento de ejecucin. El procedimiento de trabajo para la correcta y adecuada
realizacin de esta actividad estar dividido en cuatro conceptos bien definidos:
1. Escarificacin y reconformacin de hombros,
2. Base en hombros,
3. Imprimacin en hombros y
4. Revestimiento del hombro (segn sea el caso)
92

Condiciones Tcnicas/2014

Escarificacin y reconformacin de hombros: Este trabajo ser ejecutado en el rea del hombro
a tratar, en concordancia a lo establecido en la seccin 305 del Manual Centroamericano de
Mantenimiento de Carreteras de la SIECA, denominada Escarificacin y Reconformacin en
Carpeta Asfltica.
Base en Hombros: Cuando sea ordenada por el Supervisor la adicin de material de base, este
trabajo ser ejecutado en el rea del hombro a tratar, en concordancia a lo establecido en la seccin
306 del Manual Centroamericano de Mantenimiento de Carreteras de la SIECA, denominada
Colocacin de Base Triturada
Imprimacin en Hombros: Este trabajo ser ejecutado en el rea del hombro a tratar en
concordancia a lo establecido en la seccin MR0307.03.
Revestimiento del hombro: De acuerdo a los diferentes tipos de revestimiento contemplados en
estas Condiciones Tcnicas y aprobado por el Supervisor con el visto bueno del Administrador del
proyecto. El revestimiento deber llevarse a cabo sobre una superficie adecuada. Cualquier dao
originado por el retraso en la aplicacin del revestimiento u otro factor, deber ser reparado por el
Contratista, sin pago adicional por lo mismo.
El pago deber realizarse de acuerdo al tipo de revestimiento aprobado.
MR501.4 Medicin y forma de pago.
El pago de la conformacin del hombro se har por metro cuadrado de base compactada, al precio
unitario de contrato, a satisfaccin, pago que cubrir todos los costos de explotacin, trituracin,
clasificacin, carga, acarreo, descarga, colocacin, distribucin, mezcla, humedecimiento y
compactacin de los materiales utilizados en la construccin de la base y la imprimacin ejecutada
de acuerdo a estas Condiciones Tcnicas. Debe incluir adems, los costos que pudieran surgir en
el alquiler de los planteles, adquirir los derechos de explotacin de las canteras o fuentes de
materiales; l descapote o preparacin de las zonas a explotar, los costos de las instalaciones
provisionales, as como tambin los costos del arreglo o construccin para transitar por las franjas
de acceso a las fuentes o canteras de material. En general, incluir todos los costos de mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta construccin de este
concepto.
En caso de requerirse material de aporte (base) para la conformacin del hombro, ste ser pagado
por metro cbico compactado, verificado y aceptado por el Supervisor.
Rengln de pago
DESCRIPCIN
MR0501.1 Conformacin de hombro

UNIDAD
m2

93

Condiciones Tcnicas/2014

MR0501.2 Material de aporte (base) para conformacin de hombros

m3

94

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Actividad o Material

Base granular

Actividad o Material

Caracterstica
Granulometra

T-11, T27

Relacin Densidad - Humedad

T-180

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

Caracteristica
ndice Plstico

Base con material


estabilizados
con
cemento
(cuando aplique)

Relacin Densidad - Humedad

Material de relleno
(cuando aplique)

Actividad o Material

Caracterstica

T-90

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

AASHTO

Valor
Mximo

N/A

N/A

del acopio

100% de
T-180

cada
compactada

95%
T-180

de

Punto
Muestreo
despus
mezclado

de
de

capa

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

D-4318

una muestra cada 1,000 m3

N/A

del acopio

una muestra cada 1,000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

tres especimenes cada 100 m3

27 kg/cm2 a
los 7 das.

N/A

despus
mezclado

una muestra cada 100 ml/carril o


tramo trabajado si es menor de
100 ml

95% de
T-180

100% de
T-180

cada
compactada

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

N/A

N/A

del acopio o en el
sitio de colocacin

N/A

cada
compactada

ASTM

Frecuencia mnima
1 prueba cada 5,000 m2 o cambio
de material la calzada.
1 cada 500ml y cuando la longitud
del tramo es menor de 500ml se
har una prueba.

ASTM

D-1632,
D-1633
T-191/
T-310

Valor
Mnimo
Tabla 703.6,
SIECA

ASTM

T-180

Resistencia a la compresin
Densidad de campo y hmedad
(cono / densmetro nuclear)

Una muestra cada 1,000.0m3, o


cambio de material (banco).
una muestra cada 100 ml/carril o
tramo trabajado si es menor de
100 ml

T-191/
T-310
AASHTO

Frecuencia mnima
una muestra cada 1,000.0m3,

D-1632,
D-1633

T-180

Caracteristica

ASTM

T-180

Relacin densidad-humedad.

Relacin Densidad - Humedad


Material de relleno
estabilizado
con
cemento
(cuando
aplique)

AASHTO

Resistencia a la compresin
Densidad de campo y hmedad
(cono / densmetro nuclear)

Actividad
Material

AASHTO

95%
T-180

del

de
capa

capa

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

una muestra cada 1,000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

tres especimenes cada 100 m3

7 kg/cm2 a
N/A
los 7 das.

despus
mezclado

una muestra cada 100 ml/carril o


tramo trabajado si es menor de
100 ml

95% de
T-180

cada
capa
compactada

100% de
T-180

de

de

95

Condiciones Tcnicas/2014

MR0503

ESTABILIZACION DE HOMBROS CON CEMENTO

MR0503.01 DESCRIPCION El trabajo consiste en escarificar, homogenizar, mezclar, uniformizar,


conformar y compactar el Suelo Cemento en un espesor de 20 cm y una resistencia a la
compresin simple de 27 kg/cm2 a los 7 das, hasta que quede razonablemente ajustada de
conformidad con la alineacin, niveles y secciones transversales existentes o que fije el Supervisor,
con el objeto de mejorar su estabilidad y su capacidad de soporte. Lo anterior incluye la imprimacin
de la superficie completa del hombro estabilizado.
MR0503.02 MATERIALES Los materiales consistirn en: cemento, agua y el material propio de la
Base del hombro, el cual deber estar libre de materia orgnica.
El cemento a utilizar podr ser fabricado bajo la norma ASTM C-91 o ASTM C-1157, no se usar
cemento de menor calidad, ni cemento de alta resistencia inicial; el cemento podr adquirirse en
bolsas o granel.
No se admitir cemento que se haya humedecido, deteriorado o mezclado con otros materiales
durante el transporte, manejo o almacenamiento.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR0503.03 EQUIPO
El equipo estar compuesto esencialmente por las maquinas siguientes:
- Escarificador o pulverizador - mezclador.
- Distribuidor de agua.
- Rodillo pata de cabra o equivalente
- Aplanadora tandem.
Podrn usarse maquinas combinadas que lIenen la funcin de varias. Todo el equipo debe
presentarse en la obra antes de empezar los trabajos y recibir la aprobacin del Supervisor,
especialmente a lo que respecta a su funcionamiento.
MR0503.04 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION
La ejecucin de la mezcla no deber comenzar hasta que no se haya estudiado y aprobado su
correspondiente diseo de la mezcla en donde se sealara:
- Contenido de cemento
- Contenido de agua del suelo en el momento de la mezcla
- Contenido de agua de la mezcla en el momento de compactar.
- Para el diseo, el material ser preparado segn AASHTO T-180. Para la elaboracin de las
probetas se utilizarn moldes de 4 de dimetro, y las probetas debern compactarse con la
humedad ptima y la energa de compactacin de AASHTO T-180. Se deber asegurar que los

96

Condiciones Tcnicas/2014

especmenes sean elaborados en una superficie firme, que el martillo caiga libremente y que el
material no pierda humedad por las condiciones ambientales de la zona. Despus de la
compactacin, retirar el molde y curar las probetas segn se indica en la norma ASTM D1632 y
debern ser ensayados segn ASTM D1633.
Mtodo Constructivo
Si se aade suelo de aportacin se mezclarn ambos en todo el espesor de la capa a estabilizar
antes de comenzar la distribucin del cemento.
Utilizando el distribuidor de agua, se podr agregar a la mezcla hasta un 2% ms de agua de la
humedad ptima para compensar las prdidas debidas a la evaporacin y a la mezcla con el
cemento.
La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar el 95% de la densidad del material
conforme la prueba AASHTO T-180, llevndose a cabo de tal manera que en un tiempo mximo de
2 horas se logre una superficie firme, con una textura libre de laminaciones y material suelto.
Finalizada la compactacin, y con el objeto de proteger y curar la superficie, sta deber ser
imprimada conforme a lo establecido en la seccin MR 0307.03.
No se pagar por el exceso de material colocado ni por la reconstruccin de zonas que por
diferencias en el espesor hayan sido rechazadas por el Supervisor.
Apertura al Trnsito.
No se permitir al contratista trasladar equipo pesado sobre las porciones terminadas de la base,
por lo menos durante los tres (3) das siguientes a su terminacin. Las porciones terminadas podrn
ser abiertas al trnsito, despus de haber imprimado la superficie.
Mantenimiento.
El Contratista debe mantener la Base de Suelo Cemento con una superficie correcta y satisfactoria
hasta que quede construida la superficie inmediata superior. Si se hiciesen necesarias cualquier
reparacin o bacheo, estos deben extenderse a todo el espesor del Suelo Cemento, y hacerse de
una manera que aseguren una restauracin de la superficie uniforme que llene los requisitos de
estas especificaciones. El recubrimiento bituminoso debe ser mantenido hasta que se construya la
capa inmediata superior.
MR0503.05 MEDIDA
La Base de Suelo Cemento se medir conforme a los metros cuadrados ejecutados de acuerdo a
estas especificaciones.
MR0503.06 PAGO
El pago se har por los metros cuadrados del Suelo Cemento terminado con un espesor de 20cm,
incluyendo todos los materiales, equipos, mano de obra, transporte, imprimacin y todos los
recursos que sean necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad.

97

Condiciones Tcnicas/2014

No se reconocer ningn pago adicional por el suministro, acarreo y sobre acarreo de todos los
materiales, incluyendo el agua; ni por las operaciones para producir u obtener y utilizar materiales
del suelo tratado de conformidad con estas especificaciones.
Tampoco se reconocer ningn pago adicional por la maquinaria, equipo y personal para efectuar el
control del laboratorio incluyendo la extraccin de muestras, testigos y probetas, as como la
realizacin de cada ensayo o prueba correspondiente, tanto sobre las muestras como directamente
sobre la parte de la obra realizada, ni por las pruebas de la deflexin, ni por las correcciones para la
ejecucin del trabajo, deben estar incluidos en el precio unitario de contrato, correspondiente a esta
seccin.

98

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Subrasante,
Sub Base y base
con
agregados
estabilizados
con
cemento

Caracterstica

AASHTO

Granulometra

T-11, T-27

ndice Plstico

T-90

Relacin Densidad - Humedad

D-4318

T-180
D-1632 y
D-1633

Resistencia a la compresin
Espesor

(1)

ASTM

(1)

D-6236

Contenido de humedad.

T-217

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
310

T-

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

una muestra cada 1,000 m3

Segn diseo

una muestra cada 1,000 m3

N/A

del acopio

N/A

N/A

del acopio

27kg/cm2 a
N/A
7 das

despus
mezclado

Una muestra cada 250 ml.

20 cm

N/A

base compactada

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin
de cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad
este cercana a la ptima.

N/A

N/A

cada
tramo
trabajar

una muestra cada 100 ml/carril o


tramo trabajado si es menor de
100 ml

95% de
T-180

100% de
T-180

cada
compactada

una muestra cada 1,000 m3, o


cambio de material (banco).
tres
especimenes
cada
1,000.0m3 por cada dia (si la
produccin es menor)

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

de

despus
mezclado

de

de

capa

Como alternativa a la extraccin de los ncleos, se podr utilizar un mtodo aprobado por el supervisor.

99

Condiciones Tcnicas/2014

MR0601 REPARACIN DE ADOQUINADOS.


MR0601.01 Descripcin. Este trabajo consiste en la reparacin de superficies adoquinadas, a
travs del reacomodo de las unidades de adoqun existentes y del suministro y colocacin de
adoquines nuevos de concreto sobre una superficie preparada de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad razonable con las lneas, rasantes y secciones transversales de
la va existente u ordenadas por la Supervisin. Un pavimento de adoquines de concreto es aquel
cuya rodadura est conformada por adoquines colocados sobre una capa de arena ycon un sello de
arena entre las juntas de los adoquines.
Las unidades daadas o no reutilizables sern inspeccionadas previamente por la Supervisin y
puestas a disposicin del Administrador del Proyecto.
MR0601.02 Materiales
Los materiales a usar en el adoquinado debern llenar los siguientes requisitos:
(a) Adoquines de Concreto. El adoqun a usarse, incluyendo las cuchillas, ser el denominado
TIPO TRFICO, cuya resistencia caracterstica a los 28 das no deber ser menor que los siguientes
valores:
Tipo 1 para Trfico Pesado: 49MPa (500.0 kg/cm2 aprox.)
Tipo 2 para Trfico Liviano: 35MPa (350.0 kg/cm2 aprox.)
El adoqun a colocar no deber presentar en su superficie fisuras, fracturamiento ni cavidades, ni
tener materiales extraos tales como piedras, trozos de madera o vidrio, embebidos en su masa.
Las aristas debern ser regulares y la superficie no deber ser extremadamente rugosa. El tamao
de los adoquines deber ser uniforme para evitar irregularidades o juntas muy anchas al ser
colocados. El tamao mximo del agregado a usar en el concreto es de 19 milmetros.
(b) Bordillos Laterales.- El adoquinado estar confinado en sus bordes laterales por bordillos o
cunetas de concreto simple, cuyo objeto es el de proteger y respaldar debidamente al adoquinado.
Los materiales y mtodos de construccin de los bordillos o cunetas de concreto se ajustarn a lo
estipulado en estas especificaciones.
(c) Arenas.- Se requieren dos tipos de arena: una para la capa de soporte y otra para el sellado. La
capa de arena que servir de colchn a los adoquines deber ser arena lavada, dura, angular y
uniforme y no deber contener ms del 5% (en peso) de limo, arcilla o de ambos.
Su graduacin ser tal que pase totalmente por el tamiz de 9.5 mm , que pase del 95 al 100 % por el
tamiz de 4.75 mm, del 50 al 85 % por el tamiz de 1.18 mm , del 25 al 60 % por el tamiz de 0.6 mm ,
del 10 al 30 % por el tamiz de 0.3 mm y del 0 al 5 % por el tamiz de 0.075 mm. El espesor de esta
capa no deber ser menor de 3 cm ni mayor de 5 cm.
La arena de sellado debe tener como tamao mximo 1.25 mm y un mximo pasando la malla de
0.075 mm del 5%.
(d) Remate del Pavimento.- Las reas adoquinadas debern quedar confinadas, lateralmente en
todos sus bordes y transversalmente a los intervalos indicados por la Supervisin. Al comienzo y al
final del adoquinamiento debern construirse remates de concreto simple, cuyas dimensiones,
materiales y mtodos de construccin se ajustarn a lo establecido por la supervisin.
MR0601.03 Requerimientos para la Construccin
(a). Aceptacin del Adoqun.- Antes de iniciar el transporte de los adoquines al Proyecto, el
Contratista someter muestras representativas de los mismos al Supervisor, a fin de que ste pueda
autorizar su uso, si llenan los requisitos de calidad y resistencia. A este efecto, el Contratista
suministrar certificado de un laboratorio de materiales independiente en que se haga constar que
los lotes de adoquines destinados al Proyecto han sido debidamente muestreados (al azar) tomando
100

Condiciones Tcnicas/2014

no menos de 5 muestras por cada lote de menos de 5,000 adoquines. El muestreo deber ser hecho
en la planta de fabricacin de los adoquines y las pruebas se referirn a la exactitud dimensional y a
la uniformidad de los adoquines tanto como a la resistencia a la compresin.
(b) Capa de Apoyo.- El adoquinado se apoyar en una capa de terracera mejorada, subbase o
base del espesor mximo de 20cm.
La construccin de la capa requerida, ya sea de Prstamo Seleccionado, subbase o base, ser
hecha de acuerdo con lo estipulado en las Secciones MR1106, MR1107, MR1201, MR1203,
MR1204, MR0302.1 de estas especificaciones, segn lo indicado por la Supervisin.
Los niveles de apoyo del adoquinado y de la superficie de rodaje final, debern ser compatibles con
la geometra existente de la va y debern ser calculados previamente por el Contratista y sometidos
a aprobacin del Supervisor
En la construccin, el perfil de la superficie de apoyo del adoquinado deber ser el adecuado, con el
fin de alcanzar el nivel de la superficie final del pavimento proyectado y aprobado por el Supervisor,
con una tolerancia de +/-15 mm.
(c) Lecho de Arena.- Sobre la superficie de apoyo se colocar una capa suelta de arena que servir
de lecho a los adoquines. El espesor requerido de arena suelta que se colocar depender de su
contenido de humedad, graduacin y grado de compactacin. Dado que la arena no es vibrada sino
hasta que los adoquines han sido colocados, el espesor suelto correspondiente al espesor compacto
requerido de 3 a 5 cm es determinado por tanteos al comenzar los trabajos. Se debern hacer
frecuentes comprobaciones del nivel de la superficie del adoquinado para asegurarse que el espesor
que se est colocando de arena sin compactar es el correcto.
Una vez que la arena se ha depositado y esparcido sobre la superficie de apoyo, se emparejar y
alisar por medio de reglas de enrasamiento (codales). En calles o caminos de 5 m o menos de
ancho se podrn usar las cunetas o bordillos laterales como guas para el enrasamiento de la
superficie de la capa de arena; en pavimentos ms anchos ser necesario colocar rieles
provisionales para apoyar los codales de enrasamiento. Durante el esparcido y enrasamiento de la
capa de arena, no ser permitido que nadie se apoye, ponga de pie o camine sobre la arena, pues
de hacerlo se producir una precompactacin dispareja lo que causar irregularidades en la
superficie final del pavimento. Para minimizar los riesgos de alteracin, se deber evitar el
enrasamiento de la arena en grandes distancias adelante de la brigada de colocacin de adoquines.
Asimismo, antes de iniciar el trabajo de enrasamiento, el Contratista deber remover de la arena
todos los pedruscos, races, pedazos de madera, ripios, lodo, etc. que contenga la arena.
(d) Adoquinamiento.- El adoquinado comprende cuatro etapas:
l) La colocacin de los adoquines sobre la superficie preparada, 2) el recorte de los adoquines en los
bordes de la va, 3) la vibracin de toda el rea adoquinada y 4) rellenado con arena de sellado.
1) Colocacin de los Adoquines.- Las primeras filas de adoquines debern ser colocadas con
mucho cuidado para evitar el desalojo de los bloques que ya estn colocados. Una vez que se han
colocado las primeras filas, se asentarn las dems firmemente dejando ranuras de 3 a 5 mm, entre
adoquines. A estas alturas no se deber intentar el recorte de los adoquines para ajustarlos a los
bordes. El adoquinador deber trabajar a partir de la capa de adoquines previamente colocada y
evitar la alteracin de la arena enrasada y la ltima fila de bloques colocados, comprobando
frecuentemente que los bloques estn bien asentados y acomodados y, si es necesario,
acomodndolos a golpes de un mazo de hule o madera. Si hay reas en que hayan quedado
ranuras muy abiertas se les remover y volver a colocar.
2) Recorte de los Adoquines.- Aquellas formas irregulares que queden en los bordes sern
rellenadas con cuas o pedazos de adoqun cortados con un cortador de adoquines o aserrados. Se
evitar colocar piezas muy pequeas o delgadas, pues con frecuencia se fracturan con la vibracin.
El recorte de los adoquines para ajustar el pavimento a los bordes, no se har sino hasta haber
colocado adoquines en un rea considerable.
101

Condiciones Tcnicas/2014

En las parrillas de tragantes, en pozos de visita y tapas de inspeccin se proceder de una manera
similar hacia los bordes, teniendo cuidado de que los bloques, al ser compactados, queden
ligeramente ms arriba del nivel de entrada al dren.
3) Vibracin.- Una vez que los bordes del adoquinado hayan sido completados a lo largo de la calle
o camino, se vibrar la superficie por medio de una plancha o rodillo vibratorio. El nmero de pases
requerido depender de una variedad de factores y ser determinado por medio de tanteos en el
sitio, tratando de obtener una superficie que sea transitable con suavidad y que no sea
posteriormente compactada por los vehculos. Generalmente, bastan dos o tres pasadas. No se
aplicar vibracin a reas que queden dentro de un metro de adoquines no confinados; por otra
parte, no se debern dejar reas sin vibrar de un da para otro.
4) Rellenado con Arena.- Finalmente, se rellenarn las ranuras o juntas entre adoquines con arena
de sellado, la que ser aplicada con escoba o cepillo y, luego, se pasar el vibrador dos o tres veces
hasta completar la trabazn entre los bloques.
Tan pronto como se haya completado la vibracin, se podr abrir el camino o calle al trfico.
Las ranuras que queden entre los bordillos o cunetas laterales o entre los remates o travesaos de
concreto y los adoquines sern rellenadas con mortero de arena y cemento Portland en proporcin
de 3:1.
Antes de aceptar cada tramo de adoquinado el Contratante comprobar si est de acuerdo con la
rasante longitudinal y con el bombeo indicado aprobados por la Supervisin.
MR0601.04 Aceptacin. El cemento y los adoquines sern evaluados visualmente y mediante
certificados del fabricante o un laboratorio independiente.
La arena ser evaluada visualmente y mediante ensayos de calidad.
Los bordillos y cunetas y la superficie preparada ser evaluada bajo la especificacin respectiva.
La construccin del adoquinado ser evaluada visualmente y mediante mediciones de campo.
MR0601.05 Medida
La cantidad de adoquinado a pagarse ser medida en metros cuadrados de superficie debidamente
colocada y aceptada, cantidad que incluir, adems, la arena usada en el lecho y en las juntas.
MR0601.06 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas de acuerdo con lo estipulado en el artculo precedente, sern
pagadas al precio de contrato por unidad de medida para los conceptos de pago listados ms
adelante que figuren en el Pliego de Licitacin, precio y pago que sern compensacin total por el
trabajo prescrito en esta seccin.
La arena para el lecho del adoquinado y para rellenar las juntas, los elementos de confinamiento,
remates y cualquier otro elemento o tarea necesaria para la ejecucin de esta actividad, deber ser
incluida dentro de esta partida.
La capa de apoyo ser pagada (segn haya sido requerido por la Supervisin o el Plan de Oferta),
bajo el concepto correspondiente a la partida de pago respectiva.
El pago ser efectuado bajo el siguiente concepto:
RENGLN DE PAGO
CDIGO
PARTIDA
MR0601.
Reparacin de Adoquinados

UNIDAD
Metro cuadrado

102

Condiciones Tcnicas/2014

MR0703 REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES


MR0703.01 Descripcin:
REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES: Este trabajo consistir en la carga, transporte y
descarga de todos los derrumbes que estn ubicados sobre todo el derecho de va (calzada,
drenajes y hombros) a lo largo de toda la va, incluyendo la respectiva limpieza de los hombros que
permita un escurrimiento libre de las aguas de la calzada hacia los hombros y de stos hacia el
sistema de drenaje. El desalojo se har hasta los botaderos ms cercanos propuestos por el
contratista y autorizados por el supervisor.
En el caso de azolvamientos en obras de drenaje cuya limpieza requiera la utilizacin de equipo
pesado para su limpieza, esta actividad podr ser incorporada en esta partida, previa aprobacin del
supervisor y visto bueno del Administrador del Proyecto. La obra de drenaje deber quedar
completamente limpia al finalizar esta actividad.
MR0703.02: Procedimiento de ejecucin: El Supervisor definir las zonas que deben ser
atendidas. El contratista proceder a retirar del lugar los derrumbes que se encuentren a lo largo de
la va y a depositarlos en los sitios autorizados. Previo al inicio de los trabajos, el contratista deber
presentar al supervisor, para su aprobacin, el botadero propuesto para su respectiva aprobacin.
En el lugar de depsito del material, el contratista deber tomar todas las medidas necesarias para
garantizar una adecuada disposicin final, no afectando cauces de quebradas, ros u otros
accidentes naturales. En ningn caso se permitir la incineracin de maleza o basura producto de la
limpieza.
Al final de esta actividad la carretera deber quedar transitable y sin presencia de elementos
extraos en los hombros y entre el borde exterior del hombro y la cuneta, de manera que no se
impida el libre escurrimiento de las aguas de la calzada y del hombro hacia los sistemas de drenaje.
MR0703.03: Medicin y forma de pago: Esta actividad ser medida y pagada por metro cbico de
desalojado y depositado en el lugar autorizado. Se deber medir la capacidad real de cada uno de
los equipos de transporte y el supervisor llevar un registro de cada uno para cuantificar el volumen
total desalojado. El pago de esta actividad ser la compensacin plena por todo el equipo,
combustibles, lubricantes, mano de obra, herramientas, y cualquier otro imprevisto necesario para
poder realizar correctamente la actividad. Dentro del precio unitario ofertado, el contratista deber
incluir el costo razonable de la movilizacin y desmovilizacin de todos los equipos, herramientas e
insumos necesarios. En el caso que la remocin de derrumbes no necesite la utilizacin de equipo
de transporte (camiones), este podr ser descontado del costo unitario de la partida.

103

Condiciones Tcnicas/2014

Rengln de pago

Unidad

MR0703
MR0703.01

M3
M3

REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES


REMOCION Y DESALOJO DE DERRUMBES (sin transporte)

104

Condiciones Tcnicas/2014

MR0704

CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE)

MR0704.01 Descripcin. Este trabajo consistir en la construccin del revestimiento de concreto


sobre taludes. Se entiende como concreto lanzado, al trabajo mediante el cual se aplica concreto a
alta presin con la ayuda de mtodos mecnicos, para proteccin de taludes de los cuales
previamente se ha colocado una malla de acero de refuerzo. El desarrollo de la actividad se
localizar en los taludes que conforman la estructura de la carretera Se utilizar concreto lanzado
fc= 210 kg/cm2, acero de refuerzo grado 60 para los anclajes y soleras, y electromalla 6x6 calibre
9x9 en la pantalla.
MR0704.02 Materiales. Los materiales a utilizar en el desarrollo de la actividad son los siguientes:
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Acero grado 60. Cumplir con la norma ASTM A-615
Electromalla 6x6 calibre 9/9 ASTM A 497, ASTM A195
Cemento que cumpla con la norma ASTM C-1157
Drenes o barbacanas.
MR0704.03 Almacenamiento y manipuleo. Almacenar y manipular el acero de refuerzo de forma que
se eviten daos. Sustituir el acero de refuerzo que exhiba abrasin, cortes, salpicaduras de
soldadura, corrosin o deformaciones de cualquier especie.
MR0704.04 Procedimiento.
Se realizara la limpieza y remocin del rea donde se va a trabajar.
Perforar los agujeros de 3 de dimetro.
Colocar el refuerzo en el agujero a la profundidad mnima de 60cm. Esta profundidad podr ser
mayor cuando a criterio de supervisin se requiera. Donde el refuerzo no pueda ser insertado
totalmente, es necesario quitar y limpiar o perforar de nuevo el agujero, para permitir la insercin.
Inyectar la lechada, quedando el acero de refuerzo cubierto totalmente.
Se coloca la electromalla y acero de refuerzo a los anclajes.
Se debern incorporar barbacanas con dimetro mnimo de 7.5 cm. (3pulg.), espaciadas cada 2.00
metros en el sentido horizontal y vertical. Las barbacanas debern estar ligeramente inclinadas con
respecto a la horizontal (aproximadamente 15 grados), de tal forma que propicien la evacuacin de
la humedad del relleno. En caso de requerirse barbacanas con un dimetro mayor, este ser
definido por el supervisor. Las barbacanas se debern protejan adecuadamente para evitar quedar
selladas durante el proceso de lanzado.
Antes de colocarse el concreto lanzado, se debe asegurar que la superficie se encuentre limpia,
debindose retirar todo el material suelto, residuos o fragmentos de roca, lodos, agua de
escurrimiento, etc.
Se lanzar el concreto, utilizando equipo adecuado para tal fin. La electromalla deber quedar
embebida en la pantalla construida con el concreto lanzado.

105

Condiciones Tcnicas/2014

El espesor mnimo de la pantalla de concreto lanzado ser de 10 cm.


Por parte del contratista se debern elaborar planos de taller antes de la ejecucin de las obras, y
estos debern aprobados por la supervisin.
MR0704.05 Medicin y Pago.
Medir la pantalla de concreto lanzado por metro cuadrado, efectivamente colocado y aceptado a
conformidad.
Las cantidades aceptadas, medidas como se ha indicado, anteriormente sern pagadas al precio
conciliado por m2.

Actividad o
Material

Caracterstica

AASHTO

ASTM

Frecuencia mnima

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

Valor
Mnimo

Segn diseo

N/A

Concreto
Lanzado
(shotcrete)
Elaboracin de especimenes de
prueba para determinar la
Resistencia a la Compresin

C-1140
y C-42

Una muestra por cada 150m2, pero no


menos de un muestreo por da.
Se obtendrn al menos tres ncleos por
muestreo, ensayndose a los 28 das de
edad.

Valor
Mximo

210 kg/cm2
o segn
diseo.

32C

Punto de
Muestreo
Descarga
en sitio de
colocacin
Descarga
en sitio de
colocacin

Descarga
en sitio de
colocacin

106

Condiciones Tcnicas/2014

MR0705 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CAPA VEGETAL.


MR0705.1 Descripcin
Este trabajo se refiere al suministro y colocacin de capa vegetal consistente en grama negra y
zacate vetiver y/o zacate estrella, para la estabilizacin de taludes contra la erosin. La actividad
incluye el perfilado y preparacin de la superficie, el riego, fertilizacin y proteccin posterior a su
siembra para asegurar su arraigo y desarrollo. No se bebern realizar trabajos de ningn tipo en
reas que ya han sido sembradas. Esta seccin puede complementarse con la seccin 627 del
Manual Centroamericano de Especificaciones Tcnicas para la Construccin de Carreteras y
Puentes Regionales, de la SIECA.
MR0705.2 Materiales
Grama negra (Paspalun Notatum).
Haces de zacate tipo Vetiver y/o Estrella
Fertilizante.
Agua.
MR0705.3 Procedimiento de ejecucin.
Preparacin de reas.
Ejecutar el trazo de las reas y lmites de revegetacin de los taludes.
Perfilar las superficies con las inclinaciones adecuadas, de acuerdo a lo indicado por la supervisin,
evitando deformaciones que generen empozamientos de agua.
Se recomienda efectuar una evaluacin del suelo cuando se vaya a plantar la cobertura vegetal, con
el fin de determinar los requerimientos de fertilizacin del suelo antes de sembrarla.
Siembra de grama negra.
Anunciar con al menos 7 das de anticipacin la colocacin de la capa vegetal. No colocar la capa
vegetal cuando el suelo est excesivamente hmedo, o exista otra condicin que deteriore el
trabajo. Mantener las superficies del camino limpias durante las operaciones de arrastre y extensin
de materiales. Los surcos debern hacerse con las herramientas necesarias para optimizar las
operaciones de siembra de la grama y la separacin mxima entre surcos deber ser no mayor de
12cm.
El suelo tiene que quedar con una textura adecuada, que permita el arraigo de la capa vegetal.
Remover y disponer todos los montculos que tenga la superficie, las piedras cuyo tamao sea
superior a los 50 mm, races, troncos y otros objetos pequeos.
Fertilizacin y riego de agua: La fertilizacin se har de acuerdo a la evaluacin efectuada. El riego
de agua en poca seca debe aplicarse con una frecuencia de 2 veces diarias, una antes de las 10
a.m. y otra despus de las 4 p.m., durante los 15 das siguientes a la plantacin. En los 15 das
siguientes la frecuencia de riego se puede reducir a 1 diario antes de las 10am y en las semanas
siguientes antes de la llegada del invierno, el riego puede limitarse a 1 riego diario con un da de por
medio. En invierno debe evitarse que las reas recin plantadas permanezcan sin riego por ms de
3 das.
Siembra de haces de Zacate Vetiver.

107

Condiciones Tcnicas/2014

En caso que la Supervisin o los planos constructivos no indiquen otra cosa, las filas de haces
zacate Vetiver debern colocarse a intervalos de 1.0 m y la distancia entre las plantas centro a
centro en una misma fila no deber ser mayor de 15 cm.
Los haces de Vetiver debern sembrarse en filas perpendiculares al flujo del drenaje del talud. Se
deber cavar una zanja de 15 cm de ancho por 15 cm de profundidad. En suelos de difcil manejo, la
zanja a llenarse podra necesitar tierra superficial de otro sitio. Inmediatamente despus de la
siembra y segn la evaluacin del suelo, se deber aplicar un fertilizante apropiado para asegurar
una buena y continua nutricin de las plantas.
El Vetiver debe sembrarse en suelo hmedo. Cuando se siembra en suelo seco se debe regar el
mismo da, por lo que es sumamente recomendable regar el campo el da anterior a la siembra. Si
no llueve, se necesita regar diariamente durante la primera semana, cada 2 a 3 das las dos
semanas subsiguientes, y de 2 a 3 veces por semana hasta que empiecen las lluvias y/o hasta que
el zacate est bien establecido y arraigado al suelo del talud.
Con la evaluacin del suelo se determinar si se requiere fertilizante al momento de sembrar el
vetiver o para su mantenimiento posterior. Debido a que el Vetiver es particularmente intolerante a la
sombra, en especial durante la fase de establecimiento, durante el primer ao es necesario controlar
las malezas ya que pueden dar sombra, invadir y sofocar el Vetiver.
MR0705.4 Aceptacin.
La aceptacin se basa en la inspeccin visual del trabajo realizado para efectos de cumplimiento
con las especificaciones del contrato. Antes de la recepcin definitiva de las obras, deben
reemplazarse las reas de engramado no satisfactorias por secado deslizamiento. El pago
respectivo se har una vez que se haya verificado que la capa vegetal se ha establecido.
Limpieza y desalojo: Todos los materiales de desecho resultante de las actividades de perfilado y
preparacin de la superficie, deben ser desalojados a los sitios aprobados, evitando acopios de
material suelto en la va o que obstruyan el normal funcionamiento del drenaje y arrastres de dicho
material.
MR0705.5 Medicin y forma de pago.
Medir la colocacin y el suministro de la capa vegetal, y la colocacin de la capa vegetal establecida,
de acuerdo a la unidad de pago. Las cantidades aceptadas, medidas como se indic anteriormente,
sern pagadas al precio acordado. El pago ser la compensacin total por el trabajo indicado en
esta seccin.
Rengln de pago
MR0705.1
MR0705.2
MR0705.3

SUMINISTRO Y COLOCACIN DE GRAMA NEGRA


SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ZACATE VETIVER
SUMINISTRO Y SIEMBRA DE ZACATE ESTRELLA

UNIDAD
M2
ML
M2

108

Condiciones Tcnicas/2014

MR0801

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACIN DE ALCANTARILLAS

802.01 Descripcin. Esta actividad consistir en el suministro, transporte y la instalacin de


elementos de tubera, conexiones y piezas especiales del dimetro especificado, sobre la superficie
de una zanja previamente excavada, incluyendo las labores necesarias para la preparacin de dicha
superficie con un espesor de arena, las interconexiones entre los elementos de tubera y piezas
especiales, relleno compactado y la construccin de los cabezales con mampostera, todo ello, de
acuerdo a las longitudes, lneas y pendientes indicadas en los planos o como lo indique el
Supervisor
Esta actividad debe ejecutarse instalando la tubera necesaria para cubrir uno de los carriles y
dejando completamente terminada la misma para proceder posteriormente a la instalacin de la
tubera en el carril adyacente a fin de permitir en todo tiempo el libre trnsito a travs de la va.
802.02 Materiales. Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad consistirn
bsicamente en tubo de concreto reforzado, tubo de metal corrugado, Cloruro de Polivinil (PVC),
tubo de Polietileno corrugado, agua, arena, cemento y piedra.
Tubera de Concreto (TCR): Consistir de tubo de concreto reforzado de acuerdo con los requisitos
AASHTO MI 70.
Tubo de metal corrugado calibre mnimo 14: Debe cumplir con los requisitos de la norma
AASHTO M-190.
Tubo de Cloruro de Polivinil (PVC): Debe cumplir con los requisitos de la norma AASHTO M-34,
M-94.
Tubo de polietileno Corrugado: Debe cumplir con los requisitos de la norma AASHTO M-252, M96 Y M-294.
Arena: Ser la porcin de agregado ptreo que pase el tamiz # 4, y podr ser triturada o natural, los
granos sern densos, limpios y duros, libre de terrones de arcilla y de cualquier material que pueda
impedir la adhesin de stos con el cemento (NORMA AASHTO M45.)
Cemento: Debe ser fabricado con base en la norma ASTM C-1157
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
802.03 Procedimiento de ejecucin: Las paredes de las zanjas cuando sea posible sern
verticales y el ancho del mismo ser el doble del dimetro externo de la tubera hasta de 48
pulgadas. Para tuberas mayores, el ancho del dimetro externo ms 50 cm a cada lado del mismo.
Durante la ejecucin de esta actividad, el contratista debe proveer la sealizacin del tipo preventivo
y regulatorio necesaria para brindar seguridad a los usuarios. La cantidad de seales estar en
funcin de los frentes de trabajo desplegados diariamente a lo largo de la va y las caractersticas de
las mismas deben corresponder a las indicadas en las especificaciones de sealamiento
correspondientes, cualquier accidente ocurrido en la va o problema derivado de la falta o
insuficiencia del sealamiento ser responsabilidad exclusiva del contratista.

109

Condiciones Tcnicas/2014

El contratista proceder a realizar la excavacin de la zanja dimensionndola de acuerdo al dimetro


de la tubera a instalar, el ancho de la excavacin variar en funcin de la profundidad de la
excavacin, cuando el suelo sea de naturaleza tal que presente posibilidades de derrumbe, el
contratista debe apuntalar las paredes de la zanja a fin de proporcionar la seguridad necesaria al
personal involucrado en las labores. Previo a la colocacin de los tubos, el fondo de la zanja debe
nivelarse y compactarse adecuadamente en concordancia con la pendiente y alineamiento instruido,
con el propsito de colocar una capa de arena que servir de cama de instalacin a la tubera.
Instalacin de tubos para alcantarilla: Todos los elementos de tubera de concreto se colocarn
comenzando en el extremo aguas abajo de la alcantarilla con la campana del tubo si lo tuviere en
direccin aguas arriba y de acuerdo a la pendiente sealada en los planos o indicada por el
Supervisor, la junta interior del tubo se recubrir hasta la mitad con el mortero de cemento
aprobado, de modo que las superficies de los tubos en la zona de unin queden ensambladas de
manera uniforme.
El mortero debe ser una mezcla de cemento, arena y agua. La proporcin a utilizar ser la
correspondiente al diseo de la mezcla presentado por el contratista y aprobado por el supervisor.
Si no se usa mezcladora para la elaboracin del mortero; el cemento y agregado fino, se deben
mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme
despus de lo cual se le agregar el agua para producir el mortero de la consistencia deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos el
mximo de tiempo para emplearlo y en ningn caso, se debe permitir l retemple del mortero.
Despus de colocado el tubo se rellenar con mortero el resto de la junta y se formar un reborde
alrededor de la parte exterior de esta con suficiente mortero, para estos propsitos la unin se har
usando fajas de manta o lona aprobadas por el Supervisor.
Luego se limpiar la junta interiormente, la que debe quedar lisa.
El reborde exterior se proteger inmediatamente del aire y del sol durante el tiempo necesario para
obtener un curado satisfactorio.
Cuando se instale la tubera y se una a los cabezales o se conecte con estructuras de desage, los
extremos expuestos de la tubera se deben recortar al ras de la cara de la estructura.
Cuando se construyan las alcantarillas de tubo en conexin con estructuras de drenaje existentes,
se deben tomar previsiones satisfactorias para su conexin.
Una vez instalada la tubera y fraguado el mortero, se proceder a rellenar la zanja utilizando
material selecto aprobado por la supervisin colocndolo en capas de acuerdo a la capacidad de
compactacin del equipo vibratorio manual disponible hasta alcanzar el nivel indicado por la
supervisin, hasta lograr una compactacin igual o mayor de noventa y cinco por ciento (95 %)
medido mediante el ensayo AASHTO T- 180 (Proctor Modificado).
Los cabezales se construirn de acuerdo con los detalles indicados por el Supervisor y con los
requisitos especificados para mampostera de piedra.
Una vez terminadas todas las operaciones descritas, el contratista debe hacer una limpieza
completa del sitio, removiendo todos los materiales de desperdicio a sitios aprobados por el
supervisor.

110

Condiciones Tcnicas/2014

802.04 Medicin y forma de pago. Este trabajo se medir por metro lineal de tubera segn el
tamao y clase indicada midiendo a lo largo del eje y entre los extremos de la alcantarilla instalada y
terminada en obra a entera satisfaccin.
El pago de esta actividad ser hecho de acuerdo al precio unitario por metro lineal de tubera
instalada, precio que ser la compensacin plena por el suministro de todos los materiales
necesarios, adems, la construccin de la cama de arena, instalacin en el sitio de los elementos de
tubera, conexiones entre los diferentes elementos y entre estos y cualquier drenaje existente si es
que esto es requerido, incluyendo en todo ello la mano de obra, equipo, materiales, herramientas, el
retiro de materiales sobrantes y cualquier imprevisto necesario para la adecuada y correcta
realizacin de la actividad.
Los cabezales de mampostera sern pagados segn estipulado en la seccin 1104.
La excavacin y el relleno sern pagados segn lo estipulado en las secciones 1106 y 1107
respectivamente.
Rengln de pago
MR0801.2
MR0801.3
MR0801.4
MR0801.5
MR0801.6
MR0801.7
MR0801.8
MR0801.9

UNIDAD
TUBERIA DE CONCRETO DE 30
M.L
TUBERIA DE CONCRETO DE 36
M.L.
TUBERIA DE CONCRETO DE 48
M.L.
TUBERIA DE CONCRETO DE 60
M.L.
TUBERIA DE CONCRETO DE 42
M.L.
TUBERIA DE CONCRETO DE 24
M.L.
TUBERIA DE PVC DIAMETRO 30
M.L.
TUBERIA DE DIAMETRO 60 RIB STEEL M.L.

111

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Caracterstica

Mortero
Mampostera

Elaboracin de especmenes de prueba


para determinar la Resistencia a la
Compresin

para

AASHTO

T-22
T-23

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

C-31 y
C-39

Una muestra por cada 30 m de


mampostera,
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y
2 a los 28 das de edad.

140 kg/cm
a la edad de
28 das.

N/A

Punto de Muestreo

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.
Se deber presentar el certificado de calidad de las tuberas a utilizar, emitido por el proveedor.

112

Condiciones Tcnicas/2014

MR0804 CONSTRUCCION DE CUNETAS REVESTIDAS


MR0804.01 Cunetas Revestidas: Son los canales, situados a ambos lados de la lnea central de la
carretera, recubiertos de: piedra ligada con mortero, que sirven para conducir hacia los drenajes, el
agua de lluvia que cae sobre la corona y los taludes.
MR0804.02 Descripcin: Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo,
almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin se incluye en este trabajo,
todas las operaciones necesarias de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin y
compactacin del suelo, para la correcta construccin de las Cunetas revestidas, de acuerdo con los
detalles o diseos proporcionados por el supervisor, as mismo la construccin de vertederos. El
espesor mnimo ser 15 cms.
Tambin se debe incluir en esta partida los derramaderos.
Todos los trabajos que sean necesarios para efectuar esta actividad se debern incluir en el costo
unitario de esta partida
Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas, deben ser las
indicadas en los detalles o como las ordene el Supervisor.
Antes de colocar cualquiera de los revestimientos mencionados anteriormente, se debe conformar y
compactar la superficie de las cunetas y retirar cualquier materia extraa o suelta que se encuentre
en las mismas.
MR0804.03 Requisito de los Materiales: Los materiales requeridos para la ejecucin de esta
actividad consistirn bsicamente en piedra, arena, cemento y agua.
Cemento: Debe ser fabricado con base en la norma ASTM C-1157.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Piedra La piedra deber ser de roca labrada de cantera, dura, sana, libre de grietas u otros defectos
que tiendan a reducir su resistencia a las solicitaciones que estar sometida y a los efectos de
intemperismo. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier
materia extraa, que pueda obstaculizar la perfecta adherencia de esta con el mortero. Las piedras
pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones debern ser mayores o iguales a 15 cms.
En caso que no exista disponibilidad de piedra de cantera en la zona, a solicitud del contratista y
previa autorizacin de la Supervisin, se podr usar otro tipo de piedra que contenga por lo menos
una cara fracturada.
Las piedras deben ser de materiales que tengan un peso mnimo de 1400 Kg./m3.

113

Condiciones Tcnicas/2014

Arena: La arena para mortero debe llenar los requisitos para agregados finos de acuerdo con los
requisitos de la norma AASHTO M-45. En lo que se refiere a la graduacin, debe llenar los requisitos
siguientes:
TABLA 601-1
GRANULOMETRA DE ARENA
MALLA
% QUE PASA
No. 4 (4.75mm)
100
No. 8 (2.36mm)
95-100
No. 16 (1.18mm)
70-100
No. 30 (600 m)
40-75
No. 50 (300 m)
10-35
No. 100 (150 m)
2-15
No. 200 (75 m)
0-7
Excepto en las superficies visibles, cada piedra debe ir completamente recubierta por el mortero.
Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no alteren
su posicin. Si una piedra se afloja despus de que el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, se
debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de nuevo.
MR0804.04 Piedra Ligada con Mortero:
a)

Preparacin y Colocacin de la Piedra: La superficies de las piedras, se deben limpiar antes


de colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o cualquier materia extraa; deben ser rechazadas
las piedras cuyos defectos no se pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras
limpias se deben ir incrustando cuidadosamente sobre la superficie del terreno debidamente
preparado, con las superficies planas se las tiene hacia el exterior. La separacin entre piedra
y piedra no debe ser menor de 15 milmetros ni mayor de 30 milmetros, las cuales deben
quedar completamente llenas de mortero.
Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no
alteren su posicin.
No se debe permitir rodar o dar vuelta a las piedras sobre la cuneta, ni golpearlas ni martillarlas
una vez colocadas. Si una piedra se afloja despus que el mortero haya alcanzado su
fraguado inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de nuevo.

b)

Elaboracin y Colocacin del Mortero: El mortero debe ser una mezcla de cemento, arena y
agua, la proporcin a utilizar debe ser de una parte de cemento por tres partes de arena,
agregndole la cantidad de agua necesaria para formar una pasta de consistencia tal que
pueda ser manejable y que permita extenderse fcilmente en las superficies de las piedras a
ligar.

114

Condiciones Tcnicas/2014

Si no se usa mezcladora para la elaboracin del mortero; el cemento y agregado fino, se


deben mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un
color uniforme; despus de lo cual se le agregar el agua para producir el mortero de la
consistencia deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos
el mximo de tiempo para emplearlo y en ningn caso, se debe permitir el retemple del
mortero.
Inmediatamente despus de la colocacin de la mampostera, todas las superficies visibles de
las piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la
obra est terminada.
La cuneta se debe mantener hmeda durante 3 das despus de haber sido terminada. No se
debe aplicar ninguna carga exterior sobre o contra la cuneta de piedra terminada, por lo menos
durante 7 das despus de haber terminado el trabajo.
MR0804.05 Medida: La medida se debe hacer del nmero de metros cuadrados medidos sobre el
permetro mojado, con aproximacin de dos decimales.
MR0804.06 Pago: El pago se debe hacer por el nmero de metros cuadrados, medidos como se
indica anteriormente, al precio unitario de Cunetas Revestidas de Piedra Ligada con Mortero, as
como derramaderos, cuyo precio incluye el trabajo total que se requiera realizar para cumplir con lo
estipulado en esta seccin.

115

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Mortero
Mampostera

para

Caracterstica

Elaboracin de especmenes de prueba


para determinar la Resistencia a la
Compresin

AASHTO

T-22 y
T-23

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

C-31 y
C-39

Una muestra por cada 30 m de


mampostera, o fraccin
correspondiente al mes de
estimacin.
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y
2 a los 28 das de edad.

140 kg/cm
a la edad de
28 das.

N/A

Punto de Muestreo

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales
realizadas en el sitio de la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

116

Condiciones Tcnicas/2014

MR0807 CONSTRUCCION DE CUNETAS DE CONCRETO HIDRAULICO.


MR0807.01 Cunetas de Concreto: Son los canales de concreto, situados paralelos a la lnea
central de la carretera, que sirven para conducir las aguas superficiales hacia los drenajes.
MR0807.02 Descripcin: Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo,
almacenamiento y colocacin de los materiales de construccin. Tambin se incluye en este trabajo,
todas las operaciones necesarias de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin y
compactacin del suelo, para la correcta construccin de las Cunetas de concreto, de acuerdo con
los detalles o diseos proporcionados por el supervisor, as mismo la construccin de derramaderos
de concreto. El espesor mnimo ser de 8.0cm o 10cm, segn lo indicado en el plan de oferta.
Todos los trabajos que sean necesarios para efectuar esta actividad se debern incluir en el costo
unitario de esta partida
Las cotas de cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas de concreto, deben ser las
indicadas en los detalles o como las ordene el Supervisor.
Antes de colocar el concreto, se debe conformar y compactar la superficie de las cunetas y retirar
cualquier materia extraa o suelta que se encuentre en las mismas.
MR0807.03 Requisito de los Materiales: Los materiales requeridos para la ejecucin de esta
actividad consistirn bsicamente en arena, grava, cemento y agua.
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Concreto:
El concreto deber ser mezclado en concretera con capacidad mnima de una bolsa, o en su defecto
deber ser concreto fabricado en planta. Deber tener un promedio de resistencia de fc mayor a
180 kg/cm2. No se permitir fabricar concreto manualmente.
Curado
Se har por medio de la aplicacin de una de membrana de curado. Este producto ser propuesto
por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
MR0807.04 Procedimiento Constructivo:
El contratista deber asegurarse que el concreto tenga la consistencia adecuada para no fluir debido
a la pendiente transversal de la cuneta.
Antes del colado se deber revisar que los moldes estn adecuadamente instalados.

117

Condiciones Tcnicas/2014

Se deber humedecer la superficie compactada antes de proceder al colado.


La separacin longitudinal de las juntas transversales no deber exceder de 20 veces el espesor.
El acabado ser allanado.
MR0807.05 Medida: La medida se debe hacer del nmero de metros cuadrados medidos sobre el
permetro mojado, con aproximacin de dos decimales.
MR0807.06 Pago: El pago se debe hacer por el nmero de metros cuadrados medidos como se
indica anteriormente, al precio unitario de Cunetas de Concreto, as como derramaderos, cuyo
precio incluye el trabajo total que se requiera realizar para cumplir con lo estipulado en esta seccin.
Si se excavara a una profundidad mayor de 20cm bajo el nivel de fondo de canal, se compensar la
excavacin adicional a los 20cm de profundidad bajo la partida MR1106 EXCAVACIN PARA
ESTRUCTURAS VARIAS, y en caso de ser necesario rellenar con material de prstamo, se
compensar bajo la partida MR1107
RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS. De no
establecerse las cantidades respectivas en el Plan de Oferta, deber conciliarse el precio durante la
ejecucin.

MR0807.1
MR0807.2

CONSTRUCCION DE CUNETA DE CONCRETO (e=10cm)


CONSTRUCCION DE CUNETA DE CONCRETO (e=8cm)

UNIDAD
M2
M2

118

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Concreto Hidrulico

Caracteristica

AASHTO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Desgaste (abrasin).

T-96

C 131

Fase Preparatoria

N/A

50%

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Segn diseo

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

-.-

C-31
C-39

Al menos una muestra por cada


20 m3 o fraccin correspondiente
al mes de estimacin.
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y 2 a
los 28 das de edad.

Segn diseo

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

Punto de Muestreo

Descarga en sitio de
colocacin
32C

Descarga en sitio de
colocacin

Descarga en sitio de
colocacin

119

Condiciones Tcnicas/2014

MR0809

SUBDRENES

MR840.01 Descripcin
Esta especificacin est referida a los trabajos necesarios para captar y evacuar el agua proveniente
del subsuelo, filtraciones de taludes y flujos subterrneos.
Todos los trabajos que sean necesarios para efectuar esta actividad se debern incluir en el costo
unitario de esta partida.
Los subdrenes a construir sern indicados por la Supervisin, podr hacer los reajustes o
modificaciones que crea conveniente de acuerdo a las condiciones particulares de cada terreno.
MR0809.02 Materiales
Los materiales para los subdrenes consistirn de lo siguiente:
Geotextil. Se deber proveer geotextil Tipo I que cumpla con los requerimientos establecidos en la
seccin SIECA 714.01. La conformidad del producto geotextil se demostrara mediante un certificado
de calidad que incluya el nombre del fabricante, nombre del producto, cdigo o tipo, composicin
qumica de los filamentos o cordones y otra informacin relevante del material.
Relleno Granular. El relleno granular debe usarse conforme a las especificaciones AASHTO M 80
clase E y AASHTO M 43, No. 3, 4, 5, 7, 57 67.
Tubera Plstica Perforada. Utilizar tubera de pared lisa de cloruro de polivinil (PVC), que satisfaga
AASHTO M 278. El Contratista podr optar tambin por otros tipos de tubera segn esta indicado
en la seccin SIECA 706.08; previa autorizacin de la Supervisin.
Arena. La arena debe estar conformada por material limpio, su granulometra deber ser tipo
AASHTO M 6 y las sustancias deletreas deben estar comprendidas dentro de la especificacin
establecida en AASHTO M 6 clase B.
MR0809.03 Procedimiento de Ejecucin
Generalidades.
Usar el mismo material y recubrimiento, en todas las secciones de los drenajes continuos,
extensiones, codos, ramales, y otras secciones especiales.
La supervisin determinar la localizacin, profundidad, ancho y longitud del subdren.
Realizar los trabajos de excavacin de acuerdo a las secciones MR1106 Excavacin para
Estructuras Varias, MR1107 Relleno para Estructuras Varias; el relleno granular se considerar
incluido en esta partida.
Afinar la superficie de la zanja, removiendo todas las proyecciones, que puedan daar el geotextil.
Reponer el geotextil daado, durante la instalacin.
No permitir que suelo u otros materiales extraos, entren en el sistema de drenaje. Tapar el final del
extremo superior de la instalacin.
Proveer tubera sin perforar, para desaguar el drenaje. Instalar las tuberas de salida, de acuerdo a
los procedimientos de instalacin de tuberas. Inmediatamente colocar y asegurar una malla
fabricada, de alambre galvanizado, con aberturas de 13 por 13 milmetros ( pulgada por
pulgada) de abertura, en la salida de todas las tuberas de drenaje.

Colocacin de Subdrenajes.
Colocar una capa de relleno granular, de por lo menos 50 milmetros de espesor, en el fondo de la
zanja.
Proveer una tubera colectora de 100 milmetros (4 pulgadas) de dimetro en todos los subdrenajes.

120

Condiciones Tcnicas/2014

Unir las secciones de tubera en forma segura, con los aditamentos de acople o por medio de
bandas. Unir las tuberas de cloruro de polivinilo (PVC) o Estireno-butadieno-nitrilo acrlico (ABS),
usando un sello flexible elastomtrico o un cemento con solvente. Unir tubera de polietileno con
bandas de acople, remachadas, atornilladas, de acuerdo a la recomendacin del fabricante.
Rellenar y compactar todas las zanjas, dentro de los lmites de la calzada de la carretera, de
acuerdo a la Seccin MR1107 Relleno para Estructuras Varias, excepto, cuando se usa material
granular de relleno.
Colocar la dimensin larga del geotextil paralelo a la lnea centro de la zanja. Poner el geotextil, sin
estirar, en contacto con la superficie de la zanja.
Traslapar las juntas un mnimo de 600 milmetros, con el geotextil que est hacia arriba del flujo,
colocado sobre el que est hacia abajo del flujo.
Colocar el relleno granular, a una altura de 30 centmetros sobre la parte superior de la tubera
colectora y compactar. No desplazar la tubera colectora. Colocar y compactar el resto del material
de relleno granular, de acuerdo al procedimiento establecido en la Seccin MR1107 Relleno para
Estructuras Varias.
Doblar el geotextil sobre la parte superior del relleno granular, con un traslape mnimo de 300
milmetros.
MR0809.04 Aceptacin de los trabajos
El Supervisor deber efectuar las siguientes acciones:
(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:
-Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
-Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos u
ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro.
-Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados, durante el perodo de ejecucin de las
obras.
-Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de
los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro.
-Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
-Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, los agregados ptreos del filtro y el material de la
capa de sello.
-Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.
(b) Calidad del producto terminado
El Supervisor aceptar todo filtro construido en zanjas cuyas dimensiones, alineamientos y
pendientes se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de
ejecucin se ajusten a lo prescrito en esta especificacin.
MR0809.05 Medicin
La medicin se har de acuerdo a lo siguiente:
La unidad de medida del subdren, ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico,
de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. El volumen
se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del filtro, por el ancho
de la misma y la altura hasta la cual haya autorizado el Supervisor la colocacin del material filtrante.
Este volumen estar de acuerdo con las dimensiones del Proyecto o las autorizadas por el
Supervisor.
No se efectuar ninguna medicin fuera de las lneas indicadas en el Proyecto.
121

Condiciones Tcnicas/2014

MR0809.06 Pago
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro de los materiales, as
como la obtencin de permisos y derechos para su explotacin; su almacenamiento, clasificacin,
carga, transportes, descarga, desperdicios y colocacin en la zanja. Tambin, deber cubrir los
costos por concepto de suministro y colocacin del material de filtro, de la cama y su compactacin.
Item de Pago Unidad de Pago
MR0809 Subdren para Pavimentos

Metro cbico (m3)

122

Condiciones Tcnicas/2014

MR0901 SEALIZACIN HORIZONTAL


Descripcin. Este trabajo consiste en pintar las lneas central y lateral de la gua visual necesaria
para seguridad y comodidad de los conductores de vehculos a efectos de poder realizar maniobras
en una forma segura y Cruce Peatonal y Reductores de velocidad, cuando esto as lo exigiere y
comprende los trabajos que se describen a continuacin:

COMPUESTO TERMOPLSTICO (AASHTO M249)


1. Limpieza y premarca de la superficie de rodadura.
2. Aplicacin de Compuesto termoplstico en lneas centrales y/o laterales de pavimento.
3. Proteccin de lneas recin pintadas y mantener los dispositivos de seguridad vial en ptimas
condiciones.
4. Aplicacin de Compuesto termoplstico en lneas de Cruce Peatonal y Reductores de velocidad
cuando esto as lo exigiere
Caractersticas Tcnicas del Compuesto Termoplstico AASHTO M249
Las proporciones de los componentes bsicos del compuesto termoplstico pueden ser establecidos
por los fabricantes, siempre y cuando cumplan con los requisitos establecidos en la especificacin
AASHTO M-249. Sin embargo, la normativa especfica una dosificacin mnima de los componentes
de este tipo de pintura, que se incluye a continuacin:
COMPONENTE

BLANCO

AMARILLO

18.0 min

18.0 min

30 - 40

30 - 40

Dioxido de Titanio

10.0 min.

Carbonato de Calcio & Materiales de relleno

42.0 max.

Resina
Micro esferas de Vidrio

Componentes del Compuesto Termoplstico. [AASHTO M-249]

Se indican las especificaciones para las caractersticas que debe cumplir la mezcla de los
componentes mencionados. Estas caractersticas y requerimientos se presentan en siguiente tabla.

123

Condiciones Tcnicas/2014

Requerimientos para Compuestos Termoplsticos. AASHTO M-249

CONTROL DE CALIDAD DE LA SEALIZACIN.


La calidad de la sealizacin se definir por el grado de satisfaccin que estas originan a los
conductores al momento que les sirvan de gua en la carretera. Los parmetros que sern
evaluados cuantitativamente y sern basados en la reflectividad o capacidad de los
materiales de reflejar la luz del entorno sern: el Coeficiente de Retroluminancia Reflejada
(RL) y el Coeficiente de Iluminancia Bajo Iluminacin Difusa (Qd).
En relacin a las magnitudes de los ndices de reflectividad, especficamente las del
Coeficiente de retroreflexin (RI) se presentan a continuacin los valores mnimos.

Tipo de
Marca
Blanco
Amarillo

Coeficiente de Retroreflexin (RI)


Mcd/lux/m
15 das

180 das

730 das

250

200

100

150
Requerimientos mnimos de reflectividad

124

Condiciones Tcnicas/2014

La demarcacin debe presentar bordes claros y precisos y deber tener un ancho mnimo uniforme
de 10 o 15 centmetros y un espesor mnimo de 2.5 mm. y debe estar de acuerdo a los planos o las
instrucciones del Supervisor. La pintura debe tener una superficie uniforme y con pocas gotas.
La pintura al llegar a la temperatura de aplicacin, no debe expulsar vapores que sean txicos o
dainos para las personas o propiedades. La temperatura del material termoplstico en el momento
de su colocacin deber estar entre 204 y 226C. Se utilizar un termmetro infrarrojo para
averiguar la temperatura de la pintura al punto de pintar.

Geometra de la demarcacin
En la lnea central se pintara siguiendo el patrn de lnea existente o de acuerdo a lo determinado
por supervisin.
Donde la Supervisin de Obra indique la demarcacin de cruces peatonales, los mismos estarn
conformados por bandas de color blanco de 2.00 m. X 0.40 m. en redondeles y de 3.00 m. X 0.40 m.
en carreteras, espaciadas por 0.40 mts. De igual forma la demarcacin de tmulos, estar
conformada por bandas intercaladas de color blanco y amarillo de 1.00 m. X 3.0 m. con una
inclinacin de 45 grados con respecto al eje transversal de la va.
Los tramos a pintar con lnea central continua sern determinados atendiendo el concepto de
visibilidad mnima y retroreflectividad de acuerdo a normas exigidas y todo ello establecido en el
Acuerdo Centroamericano sobre Seales Viales Uniformes vigente (Manual SIECA). ANEXO D

APLICACIN
Para la aplicacin del compuesto termoplstico se debe utilizar equipo autopropulsado para aplicar y
calderas, certificados por el fabricante que llene las especificaciones NFU y NFPA, autopropulsado
con un rendimiento mnimo de 8 kilmetros diarios, en condiciones climticas no adversas, capaz de
mantener una uniformidad que, a juicio del Supervisor, sea aceptable tanto en ancho y espesor de
pelcula hmeda como en alineamiento.
El equipo utilizado tambin debe ampliar dosificada y automticamente las micro esferas de vidrio
especificadas, simultneamente con la aplicacin de pintura.
El material deber de ser aplicado al pavimento por el mtodo de: extrusin en donde un lado del
dado se encuentre el pavimento y sus dems lados contengan el equipo de calentado y control de
flujo del material; por un dado de extrusin suspendida teniendo un control de cuatro lados del flujo y
forma del material; o, por aplicacin en espray

PROPIEDADES DE APLICACIN
El material termoplstico deber ser aplicado al pavimento a una temperatura de 400 - 40F (204226C) por medio de un equipo aprobado para producir una lnea por el mtodo seleccionado, de
manera continua, espesor y ancho indicados.
El material no deber de emitir humos txicos o dainos a las personas o propiedades durante su
aplicacin. El fabricante deber de proporcionar hojas de seguridad de su producto.
La aplicacin de la micro esfera de vidrio por mtodo de gravedad o por espray deber ser en un
rango uniforme de 10 libras (4.53 kg) de micro esferas de vidrio por cada 100 ft2. (9.29m2) de lnea.

125

Condiciones Tcnicas/2014

Las micro esferas de vidrio debern de cumplir con la norma AASHTO M 247-81 (1986) tipo 1 a
excepcin de las micro esferas que se especifiquen resistentes a la humedad, un mximo de 5%
deber pasar por la malla #80; las micro esferas debern de tener un mnimo del 70% de redondez y
80% con respecto al total. (Mtodo de prueba M 47-81).
Un sellador de tipo primario es recomendado por el fabricante del material termoplstico cuando el
material se aplique en pavimentos de concreto hidrulico, y si es recomendado por el fabricante en
otro tipo de superficies previo a la aplicacin del termoplstico. El sellador de tipo primario deber
ser libre de solvente y agua antes de ser aplicado.
Para asegurar adhesin ptima, el material termoplstico deber ser instalado en estado de material
derretido a una temperatura de 400 a 440F (204 - 226C).
Lneas longitudinales debern ser compensadas al menos por 2 pulgadas (5cm) de las juntas de
construccin en pavimentos de concreto o en pavimentos de concreto bituminoso.
Las caractersticas en las que debe encontrarse el pavimento en el momento de la colocacin de la
demarcacin con material termoplstico se detallan a continuacin:
HUMEDAD: El pavimento tiene que estar seco. Si hay duda, se debe utilizar el mtodo de pegar un
pedazo de plstico de 0.6 metros cuadrados sobre el pavimento por 20 minutos. Si se observa
condensacin suficiente para que gotee cuando se levante verticalmente, no se debe pintar. Se
tiene que repetir la prueba hasta que no se detecte humedad.
TEMPERATURA: La temperatura del aire y del pavimento debe estar a 13 centgrados y subiendo
antes de pintar.
TOLERANCIAS: No ser permitido que la demarcacin prevista se desve ms de 50 milmetros en
un tramo de 60 metros respecto de la ubicacin prevista. Adems no se permite que se desve ms
de 25 milmetros por cada 30 metros de lnea y la desviacin no debe ser brusca.
LIMPIEZA: La suciedad adherida y el polvo suelto afectan la vida de servicio de las pinturas porque
impiden el contacto directo y la penetracin de la pintura en la superficie.
Estas circunstancias provocan fallas de adherencia y desprendimiento prematuro de las
sealizaciones. Algunos mtodos prcticos para lograr una buena limpieza son: agua a presin,
escobas manuales o mecnicas, cepillos, aire a presin y la combinacin de ellos.
PROTECCIN DE LNEAS PINTADAS: El Contratista ser responsable de proteger las lneas
pintadas durante su perodo de secado para evitar el paso de vehculos sobre las mismas, pero sin
paralizar el flujo del trnsito, el cual debe guiarse ordenadamente en todo momento.
SEGURIDAD: Todo el personal que participe en estos trabajos de sealizacin debe vestir chalecos
de seguridad vial y hacer uso de dispositivos y/o mecanismos que adviertan anticipadamente a los
conductores de vehculos de la presencia de trabajos viales en ejecucin.
Los vehculos y el equipo utilizado para la ejecucin de los trabajos de sealizacin deben poseer
luces de seguridad vial tipo revolver y mantenerlas encendidas durante dicha actividad.

Para la sealizacin horizontal la reflectividad ser medida despus de que todo el exceso
de micro esferas se caiga y ser dentro de los 15 das despus de su aplicacin, se
126

Condiciones Tcnicas/2014

tomarn 2 puntos de control reas de 100 metros por cada kilmetro, escogidas al azar sin
traslape. En los puntos de control se tomarn 3 medidas, una al principio una a la mitad y
otra al final teniendo como mnimo una luminosidad retroreflectividad de 250 mcd m-2lx-1
para las blancas y 175 mcd m-2lx-1 para las amarillas.
Medicin y forma de pago.
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos asociados al producto final esperado, en concepto
de suministro de los materiales, su almacenamiento, clasificacin, carga, transportes, descarga y
manufactura de las seales. Asimismo este precio incluir la compensacin total por mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar de la forma adecuada el trabajo.
Lneas delineadoras de carriles:
Se pagar bajo este concepto las lneas de borde, lneas de carril y lneas centrales. Se medir en
metros la longitud real pintada de lneas aceptada por el supervisor. El pago se efecta por los
metros reales pintados, segn definiciones anteriores, y no se pagarn los segmentos no pintados.
La franja con ancho de 15 cms se pagara segn MR0901.1 y con ancho de 10 cms segn
MR0901.3.
Demarcacin en pavimento:
Se pagar bajo este concepto la pintura de tmulos, la pintura de pasos peatonales, pintura de
flechas sencillas y dobles, de acuerdo a los renglones de pago indicados. El pago se efecta por los
metros reales pintados, segn definiciones anteriores, y no se pagarn los segmentos no pintados.
Rengln de pago
CODIGO
MR0901.1

MR0901.2

MR0901.3

MR0901.4

MR0901.5

MR0901.6

MR0901.7

PARTIDA
SEALIZACIN HORIZONTAL
(PINTURA EN CALIENTE TERMOPLASTICA 15cm)

UNIDAD
M.L.

SEALIZACIN HORIZONTAL
(PINTURA EN FRIO)

M.L.

SEALIZACIN HORIZONTAL
(PINTURA EN CALIENTE TERMOPLASTICA 10 cm)

M.L.

DEMARCACION EN PAVIMENTO
(PINTURA DE TMULOS)

M2.

DEMARCACION EN PAVIMENTO
(PINTURA DE PASOS PEATONALES)

M2.

DEMARCACION EN PAVIMENTO
(PINTURA DE PASOS FLECHAS SENCILLAS)

M2.

DEMARCACION EN PAVIMENTO
(PINTURA DE PASOS FLECHAS DOBLES)

M2.

127

Condiciones Tcnicas/2014

MR0902 SEALIZACIN VERTICAL


MR0902.01 Descripcin. Este trabajo debe consistir en, suministro, reposicin, reparacin, limpieza
e instalacin de seales verticales de trnsito, apoyos para seales, puesta de marcos, y paneles,
todos de acuerdo con estas especificaciones, y en conformidad razonablemente cerca de las
ubicaciones que indican los planos o indicado por el Supervisor.
La sealizacin vial centroamericana consiste en:
Seales de Informacin: Guan o informan al conductor sobre las rutas, distancias, servicios y todo
aquello que se relacione con lugares y poblaciones de inters, accesibles por la carretera en que
viajan.
Seales de Prevencin: Advierten al conductor de la existencia de un posible peligro y tambin la
naturaleza de este.
Seales Restrictivas: Tiene por objeto indicarle al conductor la existencia de ciertas limitaciones,
prohibiciones y restricciones que regulan el uso de las vas. La violacin del mensaje de estas
seales constituye un delito.
Los detalles de las seales de control deben estar conformes con la ltima versin del Acuerdo
Centroamericano sobre Seales Viales Uniformes. Las seales existentes desgastadas que no
estn conformes con este Acuerdo, deben ser reemplazadas con nuevas seales fabricadas de
conformidad con el Acuerdo.
MR0902.02 Materiales: Toda la sealizacin vertical ser fabricada en lmina de acero, calibre 16,
con acabado galvanizado por inmersin electroltica. Los materiales retroreflectivos utilizados deben
cumplir con los requerimientos mnimos indicados en la Especificacin ASTM D 4956.
El acabado de seales as indicadas, con reflejante tipo IX o tipo XI, ser con papel vinlico. Este
material se aplicar en fro, desengrasando previamente la lmina a fin de darle una mayor
adherencia. El papel reflejante ir aplicado solamente en la cara de la seal, no en los dobleces.
El acabado reflejante de tipo IV solo se utilizar en las leyendas de las seales.
Todas las seales verticales llevarn un doblez de una pulgada de ancho en todo el permetro del
tablero y perpendicular a la cara trasera del mismo. Todas las seales llevarn dos (2) tornillos de
seguridad por poste, con medidas de 2 pulgadas de largo por 5/16 pulgadas de dimetro, en
acabado galvanizado.
Los postes de todas las seales bajas, sern de perfil tubular galvanizado de acero de 2 pulgadas,
calibre 14 con acabado galvanizado.
Llevarn en la parte superior una tapa plstica para evitar que entre el agua, adems llevarn para
anclaje al concreto, una varilla de 3/8 pulgadas de 20 cm de largo.
Todas las seales deben ir cimentadas con concreto hecho en obra.

128

Condiciones Tcnicas/2014

MR0902.03 Medicin y forma de pago. La medicin y el pago sern realizados de conformidad con
el criterio indicado a continuacin:
Postes. La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de metros lineales de postes suministrados,
montados y aceptados, incluyendo herraje, bases, excavacin u otros imprevistos.
Paneles de seal. La cantidad a ser pagada debe ser el rea de metros cuadrados de paneles
suministrados, completados y aceptados.
Rengln de pago
CODIGO

PARTIDA

UNIDAD

MR0902.1

SEALIZACIN VERTICAL (POSTES)

M.L.

MR0902.6

SEALIZACIN VERTICAL (PANELES CON


REFLEJANTE TIPO IX)

M2

SEALIZACIN VERTICAL (PANELES CON


REFLEJANTE TIPO XI)

M2

MR0902.7

129

Condiciones Tcnicas/2014

MR0903 MARCADOR REFLECTORIZADO DE PAVIMENTO (VIALETAS)


MR0903.01 Descripcin. Este trabajo debe consistir en la colocacin de vialetas en el pavimento en
los lugares indicados en los planos o en los lugares especificados por el Supervisor o el
Administrador de contrato. Podrn ser de una o dos caras segn sea el caso.
MR0903.02 Materiales. Las vialetas deben cumplir con la especificacin ASTM D 4280, cumpliendo
las siguientes caractersticas:
1. Pantalla reflectiva.
2. Adhesivo (pegamento)
- En superficie asfltica, usar un pegamento bituminoso de alta adherencia.
- En superficie de concreto hidrulico o sobre sealizacin termoplstica en buenas
condiciones, usar pegamento epxico AASHTO M237 de alta adherencia.
MR0903.03 Procedimiento de ejecucin. Se deben reemplazar las vialetas en todos aquellos
lugares donde se hayan desprendido y colocar nuevas en los lugares donde no existan, limpiando
perfectamente la superficie donde va a ser colocada y cuidando de usar el adhesivo epxico
correcto, para estos efectos deber el contratista proporcionarle al supervisor la hoja tcnica del
epxico a utilizar. Adems deben ser reemplazadas todas aquellas vialetas que presenten deterioro
tales como fisuras, hundimiento, etc., de acuerdo a las indicaciones del supervisor. La superficie de
rodadura debe estar seca, y libre de polvo, grasa, o cualquier material extrao que perjudique su
adherencia. Cada vialeta debe instalarse centrada sobre el eje de las lneas de marca del
pavimento central y/o no central, quedando la o las pantallas reflectivas perpendicularmente a dicho
eje. Deber adicionalmente consultar la hoja tcnica del fabricante y cumplir con ella, a fin de
asegurar una adherencia adecuada de las vialetas.
En las tareas de repintado de lneas se tendr especial cuidado de no manchar los marcadores y si
eso sucediera limpiarlos inmediatamente verificando que mantengan las caractersticas reflectivas.
En lnea discontinua, se instalarn a la misma distancia que hay dentro el punto medio del segmento
no pintado, en las lneas laterales continuas se colocarn a la par de esta, habrn casos en que no
ser posible por lo que se podr colocar sobre ella con el visto bueno del Supervisor y la aprobacin
del administrador de proyecto
MR0903.04 Medicin y forma de pago. Se medir en unidades colocadas y aceptadas por el
Supervisor. El pago se efecta por el nmero de unidades colocadas, segn el precio unitario
establecido en el contrato.
Rengln de pago
CODIGO

PARTIDA

UNIDAD

MR0903.1

MARCADOR REFLECTORIZADO
DE PAVIMENTO (UNA CARA)

U.

MARCADOR REFLECTORIZADO
DE PAVIMENTO (DOS CARAS)

U.

MR0903.2

130

Condiciones Tcnicas/2014

MR0904 POSTES DE KILOMETRAJE


MR0904.01 Descripcin. Consiste en la construccin o reposicin de los Hitos Kilomtricos que
presenten deterioro o que no existan.
Los postes de kilometraje se colocaran a intervalos de 1 km considerando a la derecha los nmeros
pares y a la izquierda los impares, en el sentido del cadenamiento, o segn instrucciones del
supervisor. La ubicacin exacta ser determinada por este ltimo, predominando el criterio de
resguardo de la seguridad de los usuarios de la va.
La informacin estar en ambos lados del poste de kilometraje, se deber leer correctamente en
ambos sentidos de circulacin vehicular.
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, pintura e instalacin de
postes indicativos del kilometraje.
MR0904.02 Materiales:
Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad consistirn bsicamente en concreto
fc 140 kg/cm2, acero de refuerzo y pintura.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Acero de refuerzo: Se usar acero de refuerzo corrugado, bajo especificacin ASTM A615, grado
40, resistencia a fluencia (Fy) igual a 2,800 Kg /cm.
Los dobleces se harn en fro, sin excepcin de acuerdo con las especificaciones ACI 318-05. Se
doblarn las varillas alrededor de un perno de doblaje, de tal manera que no se agriete su radio
exterior al efectuarse el doblez, para tal efecto considerar los valores siguientes:
Ganchos estndar a 90 y 180 = 6 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Ganchos a 135 y 180 en estribos = 4 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Todo refuerzo ser inspeccionado por el Supervisor antes que se coloquen los encofrados y se
deber obtener la aprobacin de ste antes de efectuar los colados.
Mnsula Reflectiva. Material de fabricacin lamina galvanizada calibre 16 con material reflejante
mnimo Tipo IX (ASTM D 4956-09) color blanco, la forma ser rectangular con medidas de 10 x 12.5
cms, deber incluir todos los materiales para su correcta colocacin (Clavos de acero o pernos).
Toda mnsula deber tener una proteccin de pelcula anti grafiti para evitar el vandalismo.
Pintura: Esmalte sinttico. (Blanco, Negro, Anaranjado)
Los postes sern fabricados con un concreto reforzado de fc=140 kg/cm de resistencia.
El color de los postes ser blanco y se pintar con esmalte sinttico. Su contenido informativo en
bajo relieve, se har utilizando esmalte negro y caracteres del alfabeto serie C y letras de las
dimensiones mostradas en el Manual Centroamericano de Dispositivos Uniformes para el Control
del Trnsito.
MR0904.03 Medicin y forma de pago. La medicin y el pago sern realizados de conformidad con
el criterio indicado a continuacin:
La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de unidades de postes de kilometraje, montados y
aceptados, incluyendo relleno, bases, excavacin u otros imprevistos.
Rengln de pago
CODIGO
MR0904

PARTIDA
POSTES DE KILOMETRAJE

UNIDAD
U.

131

Condiciones Tcnicas/2014

4#3+Est.1/4@0.15

CONCRETO: 140 Kg/cm2


ACERO DE REFUERZO: Varillas # 3, estribos de @ 15 cms. Las varillas del poste de
kilometraje empalmaran en la base 30 cms.
INSCRIPCION: En bajo relieve de 12 mm.
BASE: 0.40 mt x 0.40 mt x 0.50 mt en concreto 140 Kg/cm2. El supervisor definir la profundidad a
enterrar de acuerdo a las condiciones de campo.
MENSULAS: Quedaran contiguo a la calzada.

132

Condiciones Tcnicas/2014

MR0907 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FLEX - BEAM


MR0907.01 ALCANCES DEL TRABAJO
El alcance de estos trabajos consiste en la instalacin de barreras tipo FLEX BEAM de las hojas de
acero corrugado para defensa carretera de dos crestas UNICAMENTE, los postes metlicos,
separadores, tornillera, calidad de los materiales empleados, requisitos de Instalacin y criterios de
aceptacin de la defensa carretera.
Bsicamente consiste en el suministro e instalacin de Defensa Metlica que cumplan con
normativas de calidad:

MR0907.02 ESPECIFICACIONES.
Para el desarrollo de los trabajos se deber cumplir con normativas americanas para cada una de
las partes que componen las defensas metlicas (Flex Beam).
2.1 Especificaciones AASHTO
Las defensas se deben fabricar con acero semi flexible para darle tenacidad, de esa manera tienen
suficiente resistencia en la viga y en las juntas para absorber impactos de gran violencia.
La defensa se debe fabricar con revestimiento galvanizado y todos sus componentes deben cumplir
con la especificacin AASHTO M-180 Clase A.
El espesor de la viga de dos corrugas, debe de ser de 2.7 mm, calibre 12, largo til 3.81 metros,
revestimiento 42.3 kg. en acero zinc grip galvanizado de 43.81 kg., el poste de perfil IPR debe de
cumplir con el espesor y dimensiones especificadas:
-

El espesor del poste de perfil IPR deber ser de 4,0 mm como mnimo a 4.75 mm. con una
seccin de 150 mm. x 100

Tendr una longitud de 1.50 de 1.80 metros segn sea el terreno natural en el que se instalar.
Deber tener un separador o amortiguador. Normalmente es de perfil C.
Deben de presentar el certificado de ensayo del material a usar de acuerdo con estas bases.
Nota: no se tomarn en consideracin aquellas especificaciones que vengan TIPO AASHTO.
2.2 Documentos del Consejo de Investigacin de Transportacin

NCHRP 350 Procedimientos Recomendados para la evaluacin de protecciones en las


carreteras. (NCHRP Report 350 Recomended Procedures for the Safety Performance
Evaluation of Highway Features)

MR0907.03 DEFINICIN DE TERMINOS


3.1 Defensa carretera tipo Flex Beam. Sistema de elementos de acero galvanizado con dos
crestas, (tambin conocida como defensa metlica para carretera)
La funcin de la valla es contener y reconducir un vehculo mediante la absorcin de la
energa desprendida en un impacto.

133

Condiciones Tcnicas/2014

Al ser objeto de impacto por un vehculo, la valla se deforma plsticamente manteniendo el contacto,
reconduciendo al vehculo y absorbiendo de manera controlada parte importante de la energa
cintica del impacto. Las deformaciones deben estar concebidas para lograr que el impacto sea lo
menos elstico posible, de manera que la energa absorbida no sea devuelta al vehculo, hacindolo
rebotar hacia la carretera. El objetivo es mantenerlo en contacto con la barrera durante el mayor
tiempo posible. Es importante sealar que como objetivo prioritario tambin se encuentra el de
contener el vehculo errante, impidiendo que ste sobrepase el sistema.
Con el fin de garantizar que la defensa carretera cumplir con el propsito para el cual fue hecha,
cada participante deber entregar evidencia de que su defensa carretera de dos crestas fue
probada y aprobada por la normativa correspondiente de calidad.
3.2 Poste. El poste acta como soporte de la barrera y elemento de insercin en el terreno.
Es un elemento capaz de deformarse a medida que el sistema absorbe energa.
La longitud a ser empotrada en el terreno deber quedar embebida en lodocreto, en un rea de 0.35
mts x 0.35 mts. El lodocreto se elaborar en el lugar de la colocacin en una proporcin 1:20, la
cual deber ser verificada por supervisin.
Como anclaje inferior a una distancia de 20 cm a partir de la parte inferior del poste se soldar una
varilla de 3/8 pulgadas entre patn y patn, a cada lado del alma.
El contratista podr proponer otro sistema, para el anclaje, el cual debe ser aprobado por el
supervisor, con el visto bueno del administrador de proyectos.
3.3 Separador. Los separadores son el elemento de unin entre la barrera y el poste de sujecin.
Su funcin principal es separar las ruedas del vehculo del poste durante el impacto, evitando que el
vehculo gire sobre s mismo. Permite adems mantener la barrera a una altura casi constante y en
contacto con el vehculo, a medida que los postes se van inclinando, disminuyendo el riesgo de que
el vehculo supere la valla.
3.4 Placa de respaldo. Tramo de defensa que se colocara detrs de la defensa en los postes en
donde no se traslapan dos tramos de defensa (postes intermedios).
3.5 Reflejante. Elemento que sirve para visualizar el alineamiento de la defensa facilitando el
manejo en condiciones de baja visibilidad nocturno (mnsula reflectiva). La mnsula reflectiva es
una pieza con figura trapezoidal formada de lamina galvanizada cal. 16 con material reflejante
mnimo Tipo IX (ASTM D 4956-09) color amarillo transito.
3.6 Terminales o Colas. Elemento que sirve para finalizar el tramo. Colocado en ambos extremo y
que esta hechos del mismo material que las defensas.
3.7 Tornillera.
a. La tornillera utilizada para fijar el separador al poste estar conformada por tornillos y tuercas
hexagonales con dimetro de 16mm. y longitud de 38mm. Y deber cumplir con la especificacin
FBX16a
b. La tornillera utilizada para fijar la defensa al separador ser del tipo FBB02, que consiste en un
tornillo con cabeza coche de 50mm. de longitud, con cuerda en una longitud mnima de 45mm. y
tuercas hexagonales retradas.

134

Condiciones Tcnicas/2014

c. La tornillera utilizada para fijar la defensa al separador ser del tipo FBB01, que consiste en un
tornillo con cabeza coche de 35mm. de longitud, con cuerda en una longitud mnima de 30mm. Y
tuercas hexagonales retradas.
MR0907.04 INSTALACION.
4.1 El poste para defensa carretera de dos crestas deber instalarse de manera que se obtenga la
longitud de empotramiento especificada por la norma que le rige, La separacin entre postes ser
de 3.81 o 1.905 mts. segn sea el caso o lo especificado por la norma de referencia.
4.2 El separador se sujetar al poste a travs de 2 tornillos del tipo FBX16a, que quedaran
opuestos uno en cada patn posterior
4.3 La defensa se sujetar al separador a travs de dos tornillos y tuercas del tipo FBB02 sin
rondana dichos tornillos se colocaran en el valle o valles segn el tipo.
4.4 En los postes en los que no se traslapen dos tramos de defensa, se colocara una placa de
respaldo entre la defensa y el separador.
4.5 Una vez instalada la defensa se verificar que la altura medida desde la superficie del pavimento
inmediatamente adyacente a la defensa al eje longitudinal del perfil de la defensa de dos crestas
cumpla con lo especificado por la norma de referencia.
4.6 El terreno donde se coloque la defensa, del lado por el que circulara el transito, deber ser
sensiblemente plano sin ningn tipo de guarnicin o desnivel brusco.
4.7 Dos secciones de defensa consecutivas se traslaparan de manera que la que quede por encima
sea la que se encuentre ms cerca de la direccin desde la que se aproxima el flujo del trnsito, a
fin de evitar que un vehculo se atore con la orilla de una de las defensas en lugar de deslizarse
sobre ellas. Los tramos de defensa consecutivos se unirn entre si a travs de tornillos y tuercas del
tipo FBB01.
4.8 Se colocara un terminal con cola de pez que haya cumplido satisfactoriamente con los
requerimientos de prueba establecidos en el reporte 350 del NCHRP Nivel 3. En la mayora de los
casos, la terminal incluye la colocacin de 2 o ms tramos de defensa de dos crestas con postes y
separadores con caractersticas especiales para cada tipo de terminal en particular, por lo que al
seleccionar un tipo de nivel se deber instalar el sistema completo.
4.9 En los extremos finales de la barrera de dos crestas, es decir, donde inicia y finaliza la barrera
en el sentido del trnsito, deber tener una terminacin sencilla redondeada o cuadrada a cada lado,
segn especificacin M180-00.
En este trabajo debern incluirse las partes del flex beam de terminacin a ambos extremos (inicio y
fin), con la finalidad de dar mayor seguridad en caso de colisin
MR0907.05 MEDICION Y PAGO
El suministro y Colocacin de la hoja de acero de dos crestas ser medido por la longitud efectiva a
colocar (se excluye la longitud de traslape). El pago se efecta por metros lineales, segn el precio
unitario establecido en el contrato.
El suministro y colocacin de terminal para Flex Beam, Suministro y colocacin de poste y
separador para Flex Beam se medirn en unidades colocadas y aceptadas por el Supervisor. La

135

Condiciones Tcnicas/2014

mnsula reflectiva y la tornillera debe considerarse dentro del costo del Suministro y colocacin de
poste y separador para Flex Beam. El pago se efecta por el nmero de unidades colocadas, segn
el precio unitario establecido en el contrato
Se medir en unidades colocadas y aceptadas por el Supervisor. El pago se efecta por el nmero
de unidades colocadas, segn el precio unitario establecido en el contrato.
Este precio incluir la compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, mano de
obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar de la forma adecuada el
trabajo, incluyendo tornillera.
CODIGO
MR0907
MR0907.1
MR0907.2
MR0907.3
MR0907.5
MR0907.6
MR0907.7

DESCRIPCION
UNIDAD
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE FLEX BEAM (*)
ML
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE POSTES Y
U
SEPARADORES DE FLEX BEAM
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TERMINALES
U
DE FLEX BEAM
SUMINISTRO
Y
COLOCACIN
DE
U
SEPARADORES PARA FLEX BEAM
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE FLEX BEAM DE
ML
TRES CRESTAS
REUTILIZACIN DE FLEX BEAM
ML
SUMINISTRO Y COLOCACION DE VIGA DE FLEX
ML
BEAM

(*) Este tem de pago incluye todos los elementos necesarios para la instalacin de los guardacarril
es decir: vigas, postes, tornillera, separadores y cualquier otro elemento necesario para el buen
funcionamiento del guardacarril.

136

Condiciones Tcnicas/2014

MR0909 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE SEPARADOR DE TRFICO


MR0909.01 ALCANCE DEL TRABAJO.
El trabajo consiste en la fabricacin de elementos separadores de trfico con concreto hidrulico y
su correspondiente instalacin.
El Separador es un dispositivo estrecho y sobresaliente respecto a la superficie de rodaje, distinto de
una franja, reductor de velocidad, o lnea pintada, situado longitudinalmente entre dos calzadas para
separar el trnsito con sentidos opuestos, o entre dos carriles del mismo sentido, dispuesto de tal
forma que restrinja o impida el cruce de vehculos entre los flujos vehiculares que separa.
Los elementos separadores de trfico debern ser prefabricados, caso contrario, deber ser
aprobado por la Supervisin y el Administrador de Proyecto.
MR0909.02 MATERIALES.
Los materiales a utilizar son cemento portland, arena, grava, acero de refuerzo, alambre de amarre y
todo aquel material complementario necesario para la correcta ejecucin del trabajo.
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR0909.03 INFORMACION ADICIONAL. La resistencia mnima del concreto a la compresin
deber ser de 210 kg/cm, ensayado a los 28 das; las barras de acero de refuerzo deber de ser
grado 40 (2,800kg/cm), o su equivalente en grado 60 (4,200 kg/cm) y deber cumplir con la norma
ASTM A615.
Todos los materiales debern de ensayarse de acuerdo a las normas ASTM y/o AASHTO en su
versin ms reciente, debindose presentar los resultados con las estimaciones correspondientes.
Los recubrimientos sern de 5cm al rostro del refuerzo por confinamiento.
El contratista deber de presentar a la supervisin para su aprobacin cualquier modificacin
propuesta al detalle proporcionado. Dicha modificacin deber contar con la aprobacin del
Administrador del Proyecto.
A todas las unidades se les deber aplicar 2 manos de pintura de agua, color blanco o amarillo,
segn lo indique la Supervisin. No debern quedar superficies vistas sin pintar y la capa de pintura
deber ser uniforme.
Los separadores debern de construirse de acuerdo con las dimensiones especificadas en el detalle
adjunto.
Las barras de anclajes se introducirn en agujeros de 0.20m de profundidad y 7/8 de dimetro
previamente perforados en el pavimento, los cuales sern rellenados con mortero fluido hasta una
profundidad de entre 10cm y 15cm.
El contratista ser el responsable de la seguridad durante la ejecucin de los trabajos, para lo cual
deber de regirse de acuerdo a lo indicado en el MANUAL DE SEGURIDAD VIAL E IMAGEN
INSTITUCIONAL EN ZONAS DE TRABAJO DEL FOVIAL de estos documentos contractuales.

137

Condiciones Tcnicas/2014

SEPARADOR TIPO 1.

138

Condiciones Tcnicas/2014

MR0909.04 MEDICION Y PAGO


Se medir en unidades colocadas por el contratista y aceptadas por el Supervisor. El pago se
efectuar por la longitud total de unidades colocadas, segn el precio unitario establecido en el
contrato.
Este precio incluir la compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales
(incluyendo el acero de refuerzo), mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios
para completar de la forma adecuada el trabajo.
CODIGO
MR0909

DESCRIPCION
SUMINISTRO Y COLOCACION DE SEPARADOR DE TRFICO

UNIDAD
ML

139

Condiciones Tcnicas/2014

MR0910 SEALIZACIN Y SEGURIDAD


MR0910.01 Descripcin: Esta actividad se refiere a todos los dispositivos de sealizacin y
seguridad a utilizar en las zonas de trabajo (tanto diurnas como nocturnas), que el contratista debe
suministrar para garantizar la seguridad de todos los usuarios de la va, peatones, incluyendo su
propio equipo y personal. Asimismo, se deber incluir en esta actividad todos los dispositivos y
medidas necesarias para el cumplimiento de la seguridad e higiene ocupacional.
MR0910.02 Equipo: El contratista deber suministrar el equipo de sealizacin y seguridad tal como
se indica en el Manual de Seguridad Vial, Imagen Institucional y Prevencin de Riesgos en
Zonas de Trabajo del FOVIAL y en el Plan de Higiene y Seguridad Ocupacional presentado por el
contratista y aprobado por el FOVIAL a travs del supervisor. El contratista es responsable de velar
por el uso adecuado del equipo de seguridad de su personal.
MR0910.03 Procedimiento de ejecucin: Previo al inicio de cualquier trabajo, el contratista debe
instalar todos los dispositivos de seguridad necesarios para garantizar el flujo normal del trafico y la
seguridad de todos los usuarios, incluyendo sus equipos y personal. Al final de cada jornada de
trabajo, el equipo de sealizacin deber ser retirado de forma inversa a como fue colocado.
Todos los motoristas y peatones deben ser advertidos, informados y guiados en una forma clara al
aproximarse y atravesar una zona de trabajo. El contratista y supervisor deben monitorear
peridicamente la efectividad del control del trfico durante el tiempo que duren los trabajos de toda
la carretera y realizar los ajustes necesarios.
Ante cualquier eventualidad o emergencia que impacte la zona de trabajo, el contratista debe tener
un plan de contingencia y debe estar a total disposicin del FOVIAL.
Todos los empleados del contratista deben utilizar durante toda la jornada de trabajo chalecos y
camisetas con el logo y la leyenda del FOVIAL, as como todo el equipo de seguridad necesario, de
acuerdo a lo indicado en esta especificacin.
MR0910.04 Medicin y forma de pago: Esta actividad debe incluir todos los materiales, equipos,
accesorios e insumos necesarios para garantizar la sealizacin y seguridad (vial y ocupacional)
diurna y nocturna, tal como se indica en el Manual de Seguridad Vial, Imagen Institucional y
Prevencin de Riesgos en Zonas de Trabajo del FOVIAL.
El incumplimiento de lo establecido en esta especificacin ser penalizada de acuerdo a lo
establecido en las condiciones generales.
En caso de accidentes por falta de seguridad, negligencia, descuido u otra naturaleza atribuible al
contratista, tanto de su personal, equipo como de terceras personas, ser de exclusiva
responsabilidad del contratista.
El costo de esta partida deber ser incluido en los costos indirectos, de acuerdo a lo indicado
en las Condiciones Particulares del Proyecto. En el caso de proyectos de Mantenimiento
Rutinario, el costo deber ser incluido en los costos indirectos fijos.

140

Condiciones Tcnicas/2014

MR0914 DELINEADORES DE TRAFICO TIPO-I Y TIPO-II


Descripcin. El trabajo Consiste en el suministro, pintura e instalacin de barreras
prefabricadas, las cuales sern colocadas en el eje diseado (Tipo T-I) y en ambos
laterales de la carretera (Tipo T-II) desde la estacin 0+000 hasta la estacin 0+700, y
debern cumplir con las dimensiones establecidas en esta especificacin.
Este es un dispositivo de seguridad utilizado como separador central en las carreteras,
para evitar el choque frontal de los vehculos que circulan en sentidos diferentes, as
como elemento de proteccin a los peatones que circulan en los laterales.
Materiales. Los materiales a utilizar en todos los elementos son cemento portland,
arena, grava, y todo aquel material complementario necesario para la correcta ejecucin
del trabajo.
La resistencia mnima del concreto a la compresin utilizado para la construccin de los
elementos debe ser de 210 kg/cm, ensayado a los 28 das, las barras de acero de
refuerzo son grado 60 (4,200kg/cm), cumpliendo con la norma ASTM A615.
Procedimiento de ejecucin. Se deber colocar los elementos del separador en el eje
de la calzada y en los laterales una vez finalizada la construccin de la estructura de
pavimento, no se deber daar este ltimo durante la colocacin de las estructuras ni
daar los elementos del separador.
Si durante la ejecucin de esta actividad el contratista daa el pavimento o cualquiera de
los elementos del separador, deber realizar las respectivas reparaciones y/o
sustituciones a su costo.
El contratista ser el responsable de la seguridad durante la ejecucin de los trabajos,
para lo cual deber de regirse por la Parte VI. MANUAL DE SEGURIDAD VIAL E
IMAGEN INSTITUCIONAL EN ZONAS DE TRABAJO DEL FOVIAL de estos documentos
contractuales.
La forma de colocacin es la siguiente: tres metros de SEPARADOR TIPO SUPER
Sapo, cincuenta centmetros libres, un DELINEADOR DE TRAFICO T-I como el
mostrado en la imagen, cincuenta centmetros libres y tres metros de SEPARADOR
TIPO SUPER y as continuando el traslape de separador con DELINEADOR DE
TRAFICO T-I hasta completar todo el tramo

141

Condiciones Tcnicas/2014

TIPO T-I

DELINEADOR DE TRAFICO T II
Se deber colocar a cada 40 metros en los laterales de la va (hombros); la ubicacin deber ser
propuesta por el contratista y aprobada por el supervisor.

142

Condiciones Tcnicas/2014

TIPO T-II

Medicin y pago
Se medirn unidades colocadas, reparadas o desmontadas para cada tipo de DELINEADOR DE
TRAFICO, de acuerdo al rengln de pago.
El pago se efecta, segn el precio unitario establecido en el contrato. Este precio incluir la
compensacin total por todo el trabajo especificado en cada partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar de la forma adecuada el trabajo.
En caso de reparacin de delineadores, el rengln de pago deber ser acordado con el
Administrador del Proyecto.
MR0914
MR0914.1
MR0914.2
MR0914.3
MR0914.4
MR0914.5
MR0915
MR0915.1
MR0915.2
MR0915.3
MR0915.4
MR0915.5

DELINEADOR DE TRAFICO T - I
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-I.
C+P
DESMONTAJE, DE DELINEADOR DE TRAFICO T-I.
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-I (DAOS GRAVES)
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-I (DAOS INTERMEDIOS) Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-I (DAOS LEVES)
Unidad
DELINEADOR DE TRAFICO T - II
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-II.
C+P
DESMONTAJE, DE DELINEADOR DE TRAFICO T-II.
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-II (DAOS GRAVES)
Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-II (DAOS INTERMEDIOS) Unidad
REPARACIN DE DELINEADOR DE TRAFICO T-II (DAOS LEVES)
Unidad

143

Condiciones Tcnicas/2014

MR1002 LIMPIEZA Y DRAGADO DEL CAUCE EN RIOS Y CANALES


MR1002.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la limpieza de todos los materiales, ya sean arenas, rocas, o cualquier tipo
de suelo, que se hayan depositado por sedimentacin en la zona adyacente a las pilastras y estribos
del puente, as como la remocin de troncos, maleza y cualquier basura que, retenida en la seccin
aguas arriba de las pilas, no permita el libre flujo del agua a travs de la estructura. Incluir adems
la redefinicin del cauce en su seccin hidrulica como en el curso del mismo.
Se ejecutarn, cuando sea necesario, actividades de dragado del cauce, sin y con acarreo de
material. En el caso de no haber acarreo, el material ser reacomodado y utilizado para la
construccin de diques transversales y laterales al flujo del ro, construccin de espigones para
rectificar la corriente natural del ro, construccin de bordas y otras construcciones fluviales que
favorezcan la estabilidad en el comportamiento hidrulico y mecnico de los ros. Se rectificar y/o
modificar la pendiente longitudinal natural para favorecer el arrastre de slidos.
MR1002.02 Materiales
No se requiere ningn tipo de material para la ejecucin de la actividad de limpieza. Para la
construccin de las estructuras se requiere gaviones o concreto, u otros materiales de acuerdo a lo
indicado por el supervisor.
MR1003.03 Procedimiento de ejecucin
Verificar que todo el personal disponga de la vestimenta obligatoria y en buen estado
a) limpieza:
Cuando el alineamiento del lecho del ro haya sido cambiado por la sedimentacin crecidas
extraordinarias u otros fenmenos naturales que hayan modificado el curso del mismo, el contratista
con los recursos apropiados y el equipo adecuado (tractores, dragas, etc.) procedern a la
redefinicin del cauce con el fin de devolver el flujo natural de la corriente, apartando hacia las
orillas de la seccin los materiales que no permiten el flujo del agua a travs del cauce original y si
es necesario, retirarlos del mismo.
La redefinicin del cauce original debe ejecutarse aguas arriba y aguas abajo en una longitud
indicada por el Supervisor, indicando el ancho y la profundidad, considerando en todo momento la
proteccin y el buen funcionamiento de los elementos de la subestructura del puente, y que el canal
conserve una pendiente continua para evitar curvas verticales.
En las zonas de la subestructura y sus proximidades, la seccin del canal debe redefinirse a su
condicin natural, removiendo todo material (arena, roca, troncos, etc,) que pudiera haberse
depositado o remansado y que de alguna manera obstruya el libre flujo del agua o que puedan crear
condiciones de turbulencia que resulten en socavacin en las pilastras o los estribos de la
estructura.
Los desperdicios o materiales removidos en esta zona deben extraerse y transportarse a sitios
autorizados por el Supervisor, en donde no constituyan peligro de depsito a cualquier cauce
existente.
b) Dragado de cauce sin acarreo de material
El material se remover (transversalmente) del lecho natural y se transportar, acumular y
compactar sobre las bordas naturales de la seccin de trabajo, formando un canal con pendiente
longitudinal y transversal, previamente definida en el fondo y bordas laterales de proteccin de
mrgenes y delimitacin longitudinal del ro.

144

Condiciones Tcnicas/2014

c) Dragado de cauce con acarreo de material


El material se remover del lecho natural, se transportar y se dispondr en un sitio adecuado
(botadero) fuera de los mrgenes del ro, previamente autorizado por el supervisor.
d) Construccin de espigones
Sern construidos en la borda natural del ro, se anclarn al lecho natural y se extendern dentro del
cauce hasta donde indique el supervisor.
e) Proteccin de bordas:
Construccin que se realiza cuando el cauce existente se ha erosionado por accin de la corriente
del ro, los muros o cubierta de proteccin, la cual debe anclarse bajo el nivel del fondo del cauce,
para evitar la socavacin de la estructura por accin de la corriente del ro y una altura mayor a la de
la crecida estimada y que adems oriente el diseo de la proteccin de bordas.
MR1002.04 Forma de pago
Esta actividad se pagar de la siguiente forma:
Rengln de pago

Descripcin

Unidad de medida

MR1002.1

LIMPIEZA DEL CAUCE

HORAS MQUINA

MR1002.2

LIMPIEZA DEL CAUCE

METRO CUBICO

MR1002.3

DRAGADO SIN ACARREO

METRO CUBICO

MR1002.4

DRAGADO CON ACARREO

METRO CUBICO

145

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1003 BARANDAL METALICO PARA PUENTES


MR 1003.01 Descripcin.
Este apartado se refiere a la construccin de sistemas de barandales metlicos para puentes.
MR 1003.02 Alcance.
Este trabajo consiste en proveer, erigir e instalar barandas de puentes.
Incluye el suministro de mano de obra, equipo y direccin tcnica necesarios para la ejecucin de
las instalaciones de dicho barandal.
Las obras de proteccin, como ademados, apuntalamientos, cubiertas provisionales, etc. estn
incluidas en el alcance de estas especificaciones tcnicas.
MR 1003.03 Materiales.
Para acero expuesto a agentes atmosfricos se usarn tornillos para la baranda, herrajes, postes,
tornillos de anclaje, tuercas, arandelas y cuas con la misma resistencia a la corrosin atmosfrica y
las mismas caractersticas anti clima que los postes y las barandas.
Se usarn mtodos manuales para limpiar las barandas metlicas de todo aceite, suciedad, grasa,
mortero o cualquier otra sustancia extraa.
Se usarn soldaduras con la misma resistencia a la corrosin atmosfrica y caractersticas de color
similares a las del metal de base. Se limpiarn las soldaduras con cepillo mecnico para remover la
escoria y salpicaduras.
Si no se requiere una capa de pintura, se limpiar todo el acero climatizado de acuerdo a SSPC-SP6
y se remover la costra de molino, y otras sustancias extraas, de manera que la superficie de acero
quede expuesta uniformemente a la atmsfera.
MR 1003.04 Ejecucin.
Se colocarn con precisin los tornillos de anclaje para proveer un verdadero y correcto
alineamiento de la baranda. Los tornillos de anclaje no deben sobresalir ms de 10 mm de la tuerca,
cuando estn bien apretados. Se biselarn o redondearn, puliendo, limando o esmerilando los
bordes filosos expuestos.
No se debe instalar la baranda hasta que el andamiaje del tramo de soporte haya sido removido.
La baranda debe presentar una apariencia lisa y uniforme, en su posicin final. Todos los postes
deben estar colocados a plomo.
MR 1003.05 Control de Calidad.
La construccin de los barandales de puentes ser evaluada de acuerdo con lo siguiente:
i.

Fuentes localizadas por el Contratista. El Contratista es responsable por estas fuentes,


incluyendo los suministros comerciales establecidos. Deben usarse fuentes que cumplan
con la cantidad y requisitos de calidad del contrato. Deben determinarse la cantidad y tipos
de equipo y trabajo necesarios para seleccionar y producir material aceptable. Deben
obtenerse todos los permisos para el uso de la fuente y entregar copias de todos los
documentos.

146

Condiciones Tcnicas/2014

ii.

Deben entregarse informes de los ensayos de laboratorio y datos del comportamiento


histrico disponibles que indiquen la aceptabilidad del material de la fuente. No debe
usarse material de una fuente inaceptable para el Contratante. Debe desecharse el
material inaceptable y localizar otra fuente, sin ningn costo para el Contratante.

iii.

Acopio y manejo del material. El material debe almacenarse y manejarse de manera de


preservar su calidad y aptitud para el trabajo. Despus de almacenado, el material
aprobado puede ser de nuevo inspeccionado antes de su uso en la obra. El material
almacenado debe identificarse debidamente para facilitar su pronta inspeccin. Para
acopiar materiales y colocar plantas y equipo, deben utilizarse slo reas aprobadas del
derecho de va. El Contratista debe proporcionar todo el espacio adicional requerido. No
debe usarse propiedad privada para almacenamiento de materiales sin permiso escrito del
dueo o arrendatario. El Contratista debe suministrar copias de stos acuerdos. Todos los
sitios de almacenamiento provistos por el Contratante deben restaurarse y quedar en su
condicin original. El contratista es responsable por la seguridad y el manejo de todo el
material almacenado.

MR 1003.06 Medicin y Pago.


La cantidad de baranda metlica ejecutada y aceptada conforme especificado en planos, ser
medida por metro lineal y ser pagada al precio unitario fijo del contrato.
No.
MR 1003

Descripcin
BARANDAL METLICO PARA PUENTES

Unidad
ML

147

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1005 PINTURA EN PUENTES


MR1005.01 Descripcin. Esta actividad consiste en la eliminacin de manchas de todos aquellos
elementos que componen los pasamanos, hasta la obtencin de superficies completamente limpias
y la posterior aplicacin de pintura, con el objeto de advertir a los automovilistas de la existencia del
puente.
MR1005.02 Materiales. Los materiales necesarios para la ejecucin de esta actividad son agua y
pintura.
MR1005.03 Procedimiento de ejecucin.
Una vez que el Supervisor haya identificado y sealado todos aquellos elementos donde la pintura
haya desaparecido o presente discontinuidades, el Contratista debe limpiarlos profundamente
utilizando cepillos de acero, debiendo incluirse en esta operacin las tareas de limpieza de todas las
superficies donde pueda haber acumulacin de tierra u otros materiales que se adhieren a la
estructura de los pasamanos, hasta obtener superficies totalmente limpias y libres de cualquier
mancha, permitiendo posteriormente un completo secado de todos los elementos.
Finalmente se aplicar una capa de pintura anaranjada para trfico.
Cada capa del tratamiento debe ejecutarse hasta que la anterior est perfectamente seca y
siguiendo las especificaciones del fabricante.
En elementos metlicos se aplicarn dos manos de pintura anticorrosiva y una de aceite, y en
elementos de concreto se aplicarn dos manos de pintura ltex acrlico.
MR1005.04 Medicin Obra y Forma de Pago. Los trabajos ejecutados bajo este concepto se
medirn en metros cuadrados.
El pago de este concepto se har al precio unitario de contrato por metro cuadrado de pintura
aplicada y recibida a satisfaccin, dicho pago ser la compensacin plena por todos los costos
involucrados en los materiales, equipo, mano de obra necesaria en la limpieza de los elementos, por
el suministro y aplicacin de pintura, herramientas y cualquier otro imprevisto necesario para la
correcta ejecucin de esta actividad.

148

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1101 REPARACION DE DETERIOROS PUNTUALES EN ESTRUCTURAS


MR1101.01 Descripcin: Este trabajo consiste en la reparacin de muros de retencin, aletones,
cabezales, soleras, badenes y dems elementos de las obras de paso o muros de mampostera,
sustituyendo las partes deterioradas o degradadas por partes nuevas.
MR1101.02 Materiales: Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad son
bsicamente piedra, arena, cemento y agua para producir un mortero con resistencia a la
compresin de 140 Kg/cm2 a los 28 das de edad. En caso de requerirse concreto, este tendr una
resistencia a la comprensin mnima a los 28 das de 210 kg/cm2.
La piedra deber ser dura, sana, libre de grietas u otros defectos que tiendan a reducir su
resistencia a las solicitaciones que estar sometida y al efecto del intemperismo. Las superficies de
la piedra deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa que afecte la adherencia
de sta con el mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera.
La arena para mortero debe ser limpia, libre de materia orgnica, arcilla y debe cumplir con los
requisitos de la norma AASHTO M-45.
La arena para concreto debe cumplir con los requerimientos AASHTO M-6 y el agregado grueso
deber cumplir con AASHTO M-80.
El cemento debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157. Para mampostera se podr utilizar
cemento que cumpla con la norma ASTM C-91.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1101.03 Procedimiento de ejecucin: Las superficies de las piedras deben estar limpias y se
deben humedecer antes de colocarlas. Se deben ir colocando cuidadosamente en su lugar de tal
manera que formen en lo posible hiladas regulares. Las separaciones entre piedra y piedra no
deben ser menores de 1.5 cm ni mayores de 3.0 cm. Se deben colocar las piedras de mayores
dimensiones en la base inferior del elemento a reparar, seleccionando las de mayores dimensiones
para colocarlas en las esquinas de la estructura.
Se deben colocar de tal manera que las caras de mayor dimensin queden en el plano de la
superficie vista; los lechos de cada hilada y la nivelacin de sus uniones, se deben llenar y
conformar totalmente con mortero.
El mortero a utilizar debe tener una consistencia tal que pueda ser manejable y que permita
extenderse fcilmente en las superficies de las piedras a ligar.
Si no se usa mezcladora para la elaboracin del mortero; el cemento y agregado fino, se deben
mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme;
despus de lo cual se le agregar el agua para producir el mortero de la consistencia deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos el
mximo de tiempo para emplearlo y en ningn caso, se debe permitir l retemple del mortero.

149

Condiciones Tcnicas/2014

Inmediatamente despus de la colocacin de la mampostera, todas las superficies visibles de las


piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la obra est
terminada.
La mampostera y/o el concreto deben ser curados adecuadamente, mantenindolos hmedos
durante al menos 7 das despus de haber sido terminada.
No se debe aplicar ninguna carga exterior sobre o contra la mampostera de piedra terminada, por lo
menos durante 7 das despus de haber terminado el trabajo. Las superficies y las uniones de las
piedras de las estructuras de mampostera de piedra, no se deben repellar si los planos no indican lo
contrario.
MR1101.04 Medicin y forma de pago. La medicin y pago de esta actividad se har por metro
cbico de mampostera de piedra para estructuras terminadas en obra o concreto. El pago de esta
actividad ser la plena compensacin por el suministro de todos los materiales aqu especificados;
equipo, herramientas, mano de obra, y dems trabajos imprevistos para poder ejecutar
correctamente esta actividad.

150

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Caracteristica

AASH
TO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Segn diseo

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

-.-

Concreto Hidrulico
Elaboracin de especimenes de prueba para
determinar la Resistencia a la Compresin

Actividad o Material

Mortero
Mampostera

para

Caracteristica

Elaboracin de especimenes de prueba


para determinar la Resistencia a la
Compresin

Una muestra para inspeccin


preparatoria
Un muestreo por cada 5 metros
y
cbicos de mampostera.
Tres
cilindros
por
muestreo,
ensayandose 1 a los 7 das y 2 a los
28 das de edad.

Valor
Mximo

32C

T-22 y
T-23

C-31
C-39

AASH
TO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

C-31 y
C-39

Una muestra para inspeccin


preparatoria.
Un muestreo por cada 5 metros
cbicos de mampostera.
Tres cilindros por muestreo,
ensayandose 1 a los 7 das y 2 a
los 28 das de edad.

140 kg/cm2
a los 28
das de
edad

N/A

T-22 y
T-23

Punto de Muestreo
Descarga en sitio de
colocacin
Descarga en sitio de
colocacin

Descarga en sitio de
colocacin

Segn diseo

Punto de Muestreo

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

151

Condiciones Tcnicas/2014

MR1102

NIVELACION DE POZOS (ALL Y AN)

MR1102.01 Descripcin:
Se refiere al realce re-nivelacin de las coronas de pozos de inspeccin y tapas de pozos de redes
de servicios, en los sitios donde se intervenga el pavimento y que estas queden con una diferencia
de nivel mayor de 2 centmetros de la nueva rasante de va.
Para la nivelacin, se debe retirar los broqueles y tapas de pozos y redes de servicios y proceder a
nivelar con una corona de concreto reforzado y a la reubicacin en el nivel adecuado, del broquel del
pozo existente.
En caso que la tapadera del pozo no exista y siempre que sea requerido por el Supervisor, con el
visto bueno del Administrador del Proyecto, se deber suministrar y colocar dicha tapadera, de
acuerdo a lo indicado en MR0808 TAPADERA METALICA PARA POZO DE VISITA
C/DISPOSITIVO ANTIRROBO.
La tapadera del pozo y su nivelacin sern pagadas por separado, de acuerdo a lo indicado en
MR1102.04 Medicin y forma de pago.
MR1102.02 Materiales:
Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad consistirn bsicamente en arena,
grava, cemento, agua y acero de refuerzo
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Concreto:
El concreto deber ser mezclado en concretera con capacidad mnima de una bolsa, o en su defecto
deber ser concreto fabricado en planta. Deber tener un promedio de resistencia de fc mayor a
280 kg/cm2 obtenida a las 72 horas. No se permitir fabricar concreto manualmente. En caso de
utilizar aditivo acelerante, este deber ser libre de cloruros. La dosificacin ser aprobada por la
Supervisin.
Curado del concreto:
Se har a travs de inmersin en agua de los elementos de concreto o de la aplicacin de una de
membrana de curado. El mtodo y/o el producto ser propuesto por el Contratista y aprobado por el
Supervisor.
Acero de Refuerzo:
Para elementos de concreto reforzado, se usar acero de refuerzo corrugado, bajo especificacin
ASTM A615, grado 40, resistencia a fluencia (Fy) igual a 2,800 Kg /cm.
Los dobleces se harn en fro, sin excepcin de acuerdo con las especificaciones ACI 318-05. Se
doblarn las varillas alrededor de un perno de doblaje, de tal manera que no se agriete su radio
exterior al efectuarse el doblez, para tal efecto considerar los valores siguientes:
Ganchos estndar a 90 y 180 = 6 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Ganchos a 135 y 180 en estribos = 4 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Todo refuerzo ser inspeccionado por el Supervisor antes que se coloquen los encofrados y se
deber obtener la aprobacin de ste antes de efectuar los colados.

152

Condiciones Tcnicas/2014

MR1102.03 Procedimiento de ejecucin:


Previo a la actividad de nivelacin de pozos, el supervisor deber definir el nuevo nivel proyectado
de la rasante de la va, de acuerdo a las profundidades de fresado previstas en la zona del pozo.
Esta actividad deber ser efectuada posteriormente a la colocacin de la nueva capa de rodaje de la
va.
Se deber demoler parcialmente la corona de concreto del pozo existente, hasta el nivel de apoyo
del broquel de la tapadera, con el fin de recuperar dicho broquel, conservando el acero de refuerzo
embebido en el resto de la corona parcialmente demolida.
Una vez recuperado el broquel, se proceder a reconstruir la corona demolida hasta el nivel
previsto, colocando por lo menos 2 varillas de acero de refuerzo # 3 en un mismo plano horizontal
(con una separacin horizontal de 5 cms) alrededor de la nueva ubicacin del broquel, con un
recubrimiento superior de por lo menos 4cm. La parte superior de la nueva corona deber poseer un
ancho de por lo menos 15 cm, conservando la dimensin en la base de la corona existente.
Se deber colocar acero de refuerzo transversalmente a las 2 varillas de refuerzo #3, consistente en
varillas calibre #2 a cada 15 cm, empalmadas con el acero embebido en la corona parcialmente
demolida. En caso que la separacin del acero existente sea diferente a los 15cm, se utilizara una
varilla adicional #3 colocada alrededor del pozo, 4cm arriba del nivel de demolicin utilizado, con el
fin de sujetar mediante gancho a 90 el acero existente y el acero #2 a colocar con gancho de 180.
(Ver esquema siguiente)

rea a conservar

En caso de no ser posible reutilizar parte de la estructura existente, se deber demoler


completamente la corona de concreto del pozo, con el fin de recuperar el broquel de la tapadera.
Posteriormente se deber reconstruir la corona, con el refuerzo y dimensiones similares a la
demolida, con una altura adecuada al nivel de la nueva rasante de la va. (Ver esquema siguiente).

153

Condiciones Tcnicas/2014

En caso que el proceso descrito no sea aplicable debido a las condiciones de campo, el contratista
deber presentar propuesta de solucin al supervisor para aprobacin de este, con visto bueno del
Administrador de proyecto.
El contratista deber asegurarse que el concreto tenga la consistencia y trabajabilidad adecuadas,
con el fin de lograr la nivelacin de acuerdo al nivel de la nueva rasante de la va.
En caso de utilizar moldes, antes del colado se deber revisar que dichos moldes estn
adecuadamente instalados. El acabado ser pulido.
MR1102.04 Medicin y forma de pago:
Nivelacin de pozos:
Se medir en unidades terminadas y aceptadas por el Supervisor. El pago se efecta por el nmero
de unidades terminadas, segn el precio unitario establecido en el contrato.
Este precio incluir la compensacin total por todo el trabajo especificado en esta partida, mano de
obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para completar de forma adecuada el trabajo.
Suministro y colocacin de Tapaderas para pozos:
El pago se realizar de acuerdo a lo indicado en MR0808 TAPADERA METALICA PARA POZO DE
VISITA C/DISPOSITIVO ANTIRROBO.

CODIGO
MR1102

PARTIDA
NIVELACION DE POZOS (ALL Y AN)

Unidad
U

154

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1103 MURO DE GAVIN


MR1103.01 Descripcin: Son obras diseadas y construidas para mantener una diferencia en los
niveles del suelo, las cuales, en arreglos o volmenes de piedra cuarta, adecuadamente dispuestas
en cajas en base mallas metlicas, pueden ser utilizados para la construccin de obras de
proteccin y/o retencin para puentes, taludes, cauces de ros o quebradas, entre otras utilidades.
MR1103.02 Materiales:
Malla hexagonal: Ser de alambre galvanizado de doble torsin, de 3.05mm de dimetro, o de
2.7mm de dimetro cuando la malla posea recubrimiento de PVC, con una resistencia mnima a la
tensin de 415 MPa (60,000 psi). El contratista deber proveer a la supervisin la certificacin de
calidad de la malla provista por el fabricante (de acuerdo a ASTM A975), para su aprobacin. Las
caractersticas indicadas anteriormente podrn ser modificadas, dependiendo de la disponibilidad de
materiales en el pas y deber contar con la aprobacin del Supervisor y con el visto bueno del
Administrador del proyecto.
Piedra Cuarta: Deber ser sana, dura, sin grietas, limpias y con peso volumtrico mnimo de
1,400.00 kg/m3.
MR1103.03 Procedimiento Constructivo:
Previo a la inspeccin preparatoria el contratista presentar al supervisor, para su aprobacin, el
diseo de los gaviones.
Se deber conformar y compactar la superficie sobre la cual se colocar el gavin, respetando y
verificando las cotas de cimentacin definidas en el diseo o por la supervisin.
Antes de colocar cada mdulo se debe tener el cuidado de unir los mdulos correctamente para
evitar desplomes. Tambin se debe retirar cualquier materia extraa o suelta que se encuentre en
las mismas.
MR1103.04 Medicin: La medicin de esta actividad se har por metro cbico de muro gavin
colocado a satisfaccin.
MR1103.05 El pago: se har al precio unitario del contrato, aceptado a satisfaccin, que incluir los
costos de materiales, transporte, mano de obra y la colocacin. Si se excavara a una profundidad
mayor de 20cm del nivel del terreno existente, se compensar la excavacin adicional a los 20cm de
profundidad bajo la partida MR1106 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS VARIAS, y en caso de
ser necesario rellenar con material de prstamo, se compensar bajo la partida MR1107 RELLENO
PARA ESTRUCTURAS VARIAS. De no establecerse las cantidades respectivas en el Plan de
Oferta, deber conciliarse el precio durante la ejecucin.
CDIGO
MR1103.1
MR1103.2
MR1103.3
MR1103.4

PARTIDA
Gaviones, malla galvanizada o revestida con aluminio
Gaviones, con malla revestida con PVC
Colchones de revestimiento, con malla galvanizada o revestida con
aluminio
Colchones de revestimiento, con malla revestida con PVC

UNIDAD
Metro cbico
Metro cbico
Metro cuadrado
Metro cuadrado

155

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1104 MAMPOSTERIA DE PIEDRA PARA ESTRUCTURAS


MR1104.01 Descripcin. Este trabajo consistir en la elaboracin de estructuras con piedras
ligadas con material cementante para ser utilizada en la reparacin y/o construccin de cabezales,
sumideros, estructuras de retencin, emplantillados mayores de 20cm de espesor y dems obras
que se encuentren daadas, destruidas o faltantes a lo largo del proyecto.
MR1104.02 Materiales. Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad consistirn
bsicamente en piedra, arena, cemento y agua.
Piedra: Deber ser roca labrada de cantera, la piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otros
defectos que tiendan a reducir su resistencia a las solicitaciones que estar sometida y a los efectos
de intemperismo. Las superficies de las piedras deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier
materia extraa, que pueda obstaculizar la perfecta adherencia de esta con el mortero. Las piedras
pueden ser de forma cualquiera y sus dimensiones pueden variar entre 10 a 30 cm. Dimensiones
mayores que 30 cm y su procedimiento de colocacin deber ser aprobado por el Supervisor.
Las piedras deben ser de materiales que tengan un peso mnimo de 1400 Kg/m3.
En caso que no exista disponibilidad de piedra de cantera en la zona, a solicitud del contratista y
previa autorizacin de la Supervisin, se podr usar otro tipo de piedra que contenga por lo menos
una cara fracturada que facilite la adherencia con el mortero.
Arena: La arena para mortero debe llenar los requisitos para agregados finos de acuerdo con los
requisitos de la norma AASHTO M-45. En lo que se refiere a la graduacin, debe llenar los requisitos
siguientes:
TABLA 1104-1
GRANULOMETRA DE ARENA
MALLA %
No. 4 (4.75mm)
No. 8 (2.36mm)
No. 16 (1.18mm)
No. 30 (600 m)
No. 50 (300 m)
No. 100 (150 m)
No. 200 (75 m)

QUE PASA
100
95-100
70-100
40-75
10-35
2-15
0-7

Cemento: Debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-91 o ASTM C-1157.

156

Condiciones Tcnicas/2014

Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su


inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1104.03 Procedimiento de ejecucin: Las piedras deber estar limpias libres de cualquier
sustancia que impida la adherencia de estas con el mortero. Las superficies de las piedras se
deben humedecer antes de colocarlas, deben ser rechazadas las piedras cuyos defectos no se
pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir colocando
cuidadosamente en su lugar de tal manera que formen en lo posible hiladas regulares.
Las separaciones entre piedra y piedra no deben ser menores de 1.5 centmetros ni mayor de 3.0
centmetros.
Se deben colocar las piedras de mayores dimensiones, en la base inferior seleccionando las de
mayor dimensin para colocarlas en las esquinas de la estructura. Incluyendo la primera hilada, las
piedras se deben colocar de tal manera que las caras de mayor dimensin queden en un plano
horizontal, los lechos de cada hilada y la nivelacin de sus uniones, se deben llenar y conformar
totalmente con mortero.
Excepto en las superficies visibles, cada piedra debe ir completamente recubierta por el mortero.
Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no alteren
su posicin. Se debe usar el equipo adecuado para la colocacin de las piedras grandes que no
puedan ser manejadas por medios manuales. No se debe permitir rodar o dar vuelta a las piedras
sobre el muro, ni golpearlas o martillarlas una vez colocadas. Si una piedra se afloja despus de que
el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y
colocarla de nuevo.
El mortero debe ser una mezcla de cemento, arena y agua, la proporcin a utilizar debe ser la que
garantice una resistencia a la compresin de 140 Kg/cm2 a la edad de 28 das, con una consistencia
tal que pueda ser manejable y que permita extenderse fcilmente en las superficies de las piedras a
ligar.
Si no se usa mezcladora para la elaboracin del mortero; el cemento y agregado fino, se deben
mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme;
despus de lo cual se le agregar el agua para producir el mortero de la consistencia deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos el
mximo de tiempo para emplearlo y en ningn caso se debe permitir el retemple del mortero.
Inmediatamente despus de la colocacin de la mampostera, todas las superficies visibles de las
piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse limpias hasta que la obra est
terminada.

157

Condiciones Tcnicas/2014

La mampostera se debe mantener hmeda durante 3 das despus de haber sido terminada. No se
debe aplicar ninguna carga exterior sobre o contra la mampostera de piedra terminada, por lo
menos durante 7 das despus de haber terminado el trabajo.
Cuando se construyan muros de retencin, se debern incorporar barbacanas con dimetro mnimo
de 7.5 centmetros (3 pulgadas), espaciadas a 1.50 metros en el sentido horizontal y vertical. Las
barbacanas debern estar ligeramente inclinadas con respecto a la horizontal (aproximadamente 15
grados), de tal forma que propicien la evacuacin de la humedad del relleno. En caso de requerirse
barbacanas con un dimetro mayor, este ser definido por el supervisor.
MR1104.4 Medicin y forma de pago. La medicin de esta actividad se har por metro cbico de
mampostera de piedra para estructuras terminadas en obra. El pago de esta actividad medido por
metro cbico ser la plena compensacin por el suministro de todos los materiales aqu
especificados; equipo, herramientas, mano de obra y dems trabajos imprevistos para poder
ejecutar correctamente esta actividad.

158

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Mortero
Mampostera

para

Caracterstica

Elaboracin de especimenes de prueba


para determinar la Resistencia a la
Compresin

AASHTO

T-22
T-23

ASTM

y C-31 y
C-39

Frecuencia mnima

Una muestra para inspeccin inicial.


Un muestreo por cada 30 metros
cbicos de mampostera, o fraccin
correspondiente al mes de estimacin.
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y
2 a los 28 das de edad.

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

140 kg/cm2
a los 28 das
de edad

N/A

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

159

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1105 REPARACIONES DE DETERIOROS PUNTUALES EN OBRAS DE DRENAJE MENOR


MR1105.01 Descripcin: Esta actividad se refiere a aquellas cunetas, bajadas u otros elementos
del drenaje longitudinal revestidos que requieran reparaciones. Estos trabajos pueden ser de
resane, reparacin y en algunos casos de reconstruccin.
MR1105.02 Materiales: Para resanes se utilizar mezcla que garantice una resistencia a la
compresin de 140 Kg/cm2 a los 28 das de edad, y en caso de requerirse concreto, ste tendr una
resistencia a la comprensin mnima de 180 kg/cm2, a los 28 das de edad.
Para la fabricacin de la mezcla o concreto deber utilizar cemento fabricado bajo la norma ASTM
C-1157 o ASTM C-91.
La arena para mortero debe ser limpia, libre de materia orgnica, arcilla y debe cumplir con los
requisitos de la norma AASHTO M-45.
La arena para concreto debe cumplir con los requerimientos AASHTO M-6 y el agregado grueso
deber cumplir con AASHTO M-80.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
En caso de utilizar piedra, sta deber ser dura, sana, libre de grietas u otros defectos que tiendan a
reducir su resistencia y al efecto de intemperismo. Las superficies de la piedra deben estar exentas
de tierra, arcilla o cualquier materia extraa que afecte la adherencia de sta con el mortero.
MR1105.03 Procedimiento para la ejecucin: Una vez que el supervisor determine cuales
secciones del drenaje menor debern ser reparados, deber indicar al contratista el tipo de
intervencin que se requiere, quien proceder a realizar los trabajos requeridos con la prontitud que
se requiera y la seguridad y sealizacin adecuada.
Cuando se trate nicamente de resanar partes daadas, el contratista deber limpiar bien toda el
rea a resanar, la cual deber quedar libre de tierra u otras materias inertes que impidan una
adecuada adherencia de la mezcla con el revestimiento existente. Deber picar la zona aledaa a la
reparacin.
En el caso de reconstrucciones de elementos se podr utilizar concreto o piedra debidamente
pegada con mezcla y su respectivo repello para garantizar una escorrenta superficial y evitar la
filtracin del agua hacia el interior de la cuneta u elemento reparado. Todo el material demolido o
removido deber ser trasladado hasta el botadero autorizado.
MR1105.04 Medicin y forma de pago: Esta actividad se medir y pagar por metro cuadrado.
El precio unitario debe incluir todos los insumos necesarios para su ejecucin tales como:
materiales, equipos, combustibles, lubricantes, mano de obra, materiales, y todos aquellos
requeridos para su correcta ejecucin, incluyendo la carga, transporte y descarga al botadero
autorizado.

160

Condiciones Tcnicas/2014

MR1106 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS VARIAS


MR1106.01 Descripcin: Bajo esta partida el Contratista ejecutara la excavacin necesaria para la
construccin de estructuras de drenaje (tuberas, muros, cunetas, etc.). Este trabajo incluye: La
disposicin del material excavado segn lo indique el Supervisor, la remocin del agua durante la
construccin, obras de encauzamiento temporales y la proteccin de la excavacin contra
derrumbes; esta partida debe incluir la limpieza, chapeo y descapote o la remocin de estructuras
existentes, por lo que no se har pago alguno por estas actividades bajo esta partida.
MR1106.02 METODO DE CONSTRUCCION
a)

GENERALIDADES

El Contratista deber notificar al Supervisor con suficiente anticipacin el comienzo de cualquier


excavacin de manera que puedan tomarse las medidas y secciones transversales del terreno
original. El terreno natural adyacente a la estructura, no debe ser perturbado sin permiso del
Supervisor.
Las zanjas para fundaciones para estructura deben excavarse hasta los lmites, pendientes y
elevaciones mostradas en los planos o segn indique el Supervisor. Deben ser el tamao suficiente
que permita colocar las estructuras o cimentaciones en todo largo y anchos mostrados.
El nivel del fondo de las cimentaciones, como se muestran en los planos, deber considerarse como
aproximada y el Supervisor puede ordenar por escrito, cambios en las dimensiones y elevaciones
en las cimentaciones cuando se juzgue necesario para garantizar una fundacin satisfactoria.
La excavacin para estructuras varias se har por mtodos tales que no se altere el material
original por debajo del fondo para la fundacin. Las voladuras cuando sea necesario se harn en
forma que no perjudique el material que soporta la estructura vertical o lateralmente, o que provoque
derrumbes subsiguientes que deterioren la estructura. Donde se haya removido o alterado el
material por debajo del fondo de las cimentaciones, se retirara cualquier material suelto y se
rellenara con materiales adecuados y de manera satisfactoria al Supervisor.
Despus de cada excavacin que se ha completado, el contratista deber notificarlo al Supervisor y
ninguna cimentacin material de relleno o tubera deber colocarse hasta que el Supervisor haya
aprobado la profundidad de la excavacin y la naturaleza de los materiales.
Cuando la cimentacin descanse sobre materiales no rocosos, la excavacin hasta los niveles
finales, deber terminarse inmediatamente antes de colocar la cimentacin. Cuando los materiales
de fundacin sean blandos o fangosos o inadecuados en cualquier otra forma, segn el Supervisor,
el Contratista deber remover los materiales inadecuados y remplazarlos con suelos adecuados,
tales como arena bien graduada, grava o piedra triturada.
b)

Excavacin para Tubera

El ancho de las zanjas para las tuberas deber ser lo suficiente, para permitir un ligado satisfactorio
de los tubos y un adecuado apisonamiento del material de relleno, por debajo y alrededor de la
tubera. La excavacin tendr un ancho igual al dimetro de la tubera, aumentando en la cantidad
de treinta centmetros medidos a cada lado de la mencionada tubera. Cuando se encuentre roca,
161

Condiciones Tcnicas/2014

talpetate u otros materiales duros, debern removerse por debajo de la fundacin hasta una
profundidad al menos de veinte centmetros. La excavacin deber rellenarse con materiales
escogidos y debe compactarse cuidadosamente.
La superficie de la fundacin debe conformarse cuidadosamente segn la forma de la tubera y
proveer una resistencia en toda la longitud de ella.
La conformacin especificada anteriormente, tendr una profundidad mnima igual a un cuarto de
dimetro exterior de la tubera a instalar. Las tuberas que deban instalarse bajo los terraplenes,
debern colocarse de preferencia, en zanjas excavadas despus que el relleno se haya construido
hasta un plano paralelo a la rasante propuesta y a una altura de sesenta centmetros por encima de
la tubera. Podr permitrsele al Contratista colocar tuberas en fundaciones poco profundas, sobre
el terreno natural y antes de la construccin del terrapln, pero en este caso se pagarn nicamente
por la excavacin real ejecutada. Los canales de todas las cunetas y todas las corrientes de agua,
debern estar libres de todos los materiales excavados o de cualquier otro desperdicio procedente
del trabajo.
c)

Disposicin de los materiales excavados:

Los materiales excavados que no se necesiten, o que no son adecuados para rellenos, debern
manejarse de acuerdo a la premisa que especifica que el material excavado se usar generalmente
para rellenos sobre las estructuras y alrededor de ellas. Todo el material excavado que no se use en
rellenos ser dispuesto de tal manera que no afecte la apariencia y utilidad de la carretera o del
cauce.
En ningn caso debe echarse el material al cauce de la corriente.
MR1106.03 MEDIDA
Se medir el nmero de metros cbicos de material en su posicin original, que han sido
satisfactoriamente excavados e incorporados en la obra o dispuestos fuera de ella, determinando
dicha medida segn clculos hechos por el mtodo de la seccin promedio en una distancia dada,
con base en las secciones transversales tomadas antes de iniciar la excavacin y despus de
haberla llevado a cabo satisfactoriamente.
MR1106.04 PAGO
Los pagos parciales se harn por el nmero de metros cbicos efectuados en el periodo medido en
la forma prevista anteriormente, al precio unitario establecido en la Oferta para excavacin para
Estructuras Varias. Dicho precio incluir la compensacin total por toda la excavacin, todo el
bombeo, preparacin de la fundacin para las tuberas y otras estructuras, disposicin y desalojo a
botaderos autorizados de los materiales en exceso o inadecuados; y toda la mano de obra,
materiales, equipo y de todas las operaciones y gastos incidentales para terminar esta partida de
trabajo.
De conformidad a la modalidad de contratacin, el total de los pagos parciales de esta partida no
podr ser superior a la cantidad global presentada en la oferta, exceptuando los valores que estn
amparados por Ordenes de Cambio debidamente aprobados de conformidad a las bases de
competencia.

162

Condiciones Tcnicas/2014

MR1107 RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS


MR1107.01 DESCRIPCION
Bajo esta partida el Contratista ejecutara todo el relleno necesario para la construccin de
estructuras de drenaje (tuberas, cabezales, etc.) muros de contencin y otros.
Este trabajo incluye: El suministro y colocacin de relleno satisfactorio para fundaciones cuando sea
necesario para reemplazar materiales inadecuados, as tambin el relleno y compactacin alrededor
de algunas otras estructuras.
MR1107.02 MATERIALES
El material de relleno para las fundaciones deber reunir los requisitos del material satisfactorio para
los terraplenes. De preferencia ser un material fino y de fcil compactacin, seleccionado del
material de excavacin de estructuras, previa aprobacin del Supervisor.
MR1107.03 METODOS DE CONSTRUCCION
El relleno bajo esta partida deber considerarse como el reemplazo de la excavacin.
El Supervisor podr ordenar que el material usado en el relleno sea obtenido de una fuente
completamente diferente de la zanja.
Todo el material usado para el relleno debe ser a juicio del Supervisor, de calidad aceptable y no
contendr partculas grandes, madera y otros materiales extraos.
Se podr usar piedras en esos rellenos nicamente con la autorizacin escrita del Supervisor y solo
cuando los vacos entre ellas sean rellenados con tierra y esta sea correctamente compactada. El
relleno detrs de los muros y cabezales, alrededor de las tuberas y dems estructuras, debe ser
depositado en capas horizontales no mayores de 20 cm de espesor y compactadas al 90% del peso
volumtrico seco mximo obtenido segn el procedimiento de ensayo AASHTO T-180.
El relleno debajo de un plano paralelo a la rasante a sesenta centmetros arriba de las tuberas, no
debe contener materiales gruesos. El material del relleno deber colocarse contiguo a las tuberas
en capas que no excedan de diez centmetros de profundidad y a travs del ancho total de la zanja.
Se tendr que compactar cuidadosamente y eficazmente el relleno alrededor de los laterales de la
tubera, sin afectar su alineamiento. No debe rellenarse alrededor de las tuberas antes de que las
juntas de los tubos hayan sido curadas.
El relleno alrededor de las obras de retencin de mampostera o concreto no se permitir su altura
total, antes de que se haya fraguado, al menos por siete das. No se rellenara alrededor de tal
estructura sino hasta que dicha estructura este aprobada por escrito por el Supervisor.
MR1107.04 LIMPIEZA
Al terminar el trabajo, el contratista deber dejar en buenas condiciones de limpieza y presentacin
de la estructura y las reas adyacentes afectadas por su reparacin.
163

Condiciones Tcnicas/2014

MR1107.05 MEDIDA
Se medir el nmero de metros cbicos de material en su posicin original, que han sido
satisfactoriamente compactados, determinando dicha medida segn clculos hechos por el mtodo
de la seccin promedio en una distancia dada, con base en las secciones transversales tomadas
antes de iniciar la excavacin y despus de haberla llevado a cabo satisfactoriamente.
MR1107.06 PAGO
Los pagos parciales se harn por el nmero de metros cbicos medidos en la forma prevista
anteriormente, al precio unitario establecido en la Oferta para Relleno para Estructuras Varias. Dicho
precio incluir la compensacin total por toda la colocacin y compactacin de los materiales
excavados y de prstamo para los rellenos y de toda la mano de obra, materiales, equipo y de todas
las operaciones y gastos incidentales para determinar esta partida de trabajo.

El total de los pagos parciales de esta partida no podr ser superior a la cantidad global presentada
en la oferta, exceptuando los valores que estn amparados por Ordenes de Cambio debidamente
aprobados de conformidad a las bases de competencia.

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad
Material

Relleno para
otras
estructuras

Caracterstica

AASHTO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

Relacin densidad-humedad.

T-180

1 prueba por cada tipo de


material.

N/A

N/A

del acopio o en el
sitio de colocacin

Densidades de campo en relleno


para otras estructuras.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

1 cada capa.

90% del
T180

N/A

cada
compactada

capa

164

Condiciones Tcnicas/2014

MR1108

CONSTRUCCION Y CONSERVACION DE BADENES

MR1108.01 Descripcin: Esta actividad se refiere a la construccin y/o reparacin de badenes con
el objeto de mejorar las condiciones de drenaje del camino en intersecciones de caminos o evitar
mayor deterioro de los badenes cuando estos se encuentren daados y a la vez evitar el deterioro
de dichas intersecciones de caminos.
MR1108.02 Materiales: Concreto 250 kg/cm2, mortero 140 kg/cm2 y piedra de tamao mediano.
Las especificaciones para los materiales a utilizar son:
La piedra deber ser dura, sana, limpia y libre de grietas u otros defectos que tiendan a reducir su
resistencia a las solicitaciones que estar sometida y al efecto del intemperismo. Las superficies de
la piedra deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa que afecte la adherencia
de sta con el mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera. La arena para mortero debe ser
limpia, libre de materia orgnica, arcilla y debe cumplir con los requisitos de la norma AASHTO M45. El cemento debe ser fabricado con base en la norma ASTM C-1157. El agua a utilizar
presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su inspeccin ser visual y
deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1108.03 Procedimiento para la ejecucin:
Construccin de Badenes: Colocar las seales de seguridad a una distancia mnima de 60 metros
antes y despus del badn.
Excavar y/o rellenar la profundidad mnima de 20 cm o la necesaria, y cuando se requiera, restituir el
material que a juicio del supervisor se encuentre en mal estado debajo de estos 20 cm, a fin de
proporcionar una superficie rgida y estable para proporcionar una superficie que soporte las cargas
a que ser sometido el badn.
Una vez colocada la piedra, se debe rellenar los huecos con mortero (el cual puede ser fabricado in
situ con concreteras adecuadas y aprobadas por el supervisor).
Finalizado el lleno con mortero, se proceder a colocar el concreto con un espesor de 10 cm
dejando una superficie con acabado uniforme.
Deber de construirse en el permetro del badn un remate de mampostera de 20 x 20 cms. o lo
que indique el supervisor.
Conservacin de badenes: Colocar las seales de seguridad a una distancia mnima de 60 metros
antes y despus del badn.
Demoler la parte daada del badn y colocar en su lugar la piedra necesaria de forma tal que se
conforme la seccin transversal del badn.
Una vez colocada la piedra, se debe rellenar los huecos con el mortero (el cual puede ser fabricado
in situ con concreteras adecuadas y aprobadas por el supervisor).
Finalizado el lleno con mortero, se proceder a colocar el concreto con un espesor de 10 cms.
dejando una superficie con acabado uniforme.
MR1108.04 Medicin y forma de pago: La medicin y pago de esta actividad se har por metro
cuadrado debidamente terminado. El pago de esta actividad ser la plena compensacin por el
suministro de todos los materiales aqu especificados; equipo, herramientas, mano de obra, y dems
trabajos imprevistos para poder ejecutar correctamente esta actividad.
El remate perimetral de mampostera ser pagado por metro cbico segn la seccin MR1104.

165

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Concreto Hidrulico

Mortero
Mampostera

para

Caracteristica

AASH
TO

ASTM

Desgaste (abrasin).

T-96

C 131

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Segn diseo

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

-.-

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

C-31
C-39

Una muestra por cada 25 m,


Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y 2 a
los 28 das de edad.

Segn diseo

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

C-31 y
C-39

Una muestra por cada 10 m de


mampostera, Tres cilindros por
muestreo, ensayndose 1 a los 7
das y 2 a los 28 das de edad.

140 kg/cm a
los 28 das

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

N/A

50%

Punto de Muestreo

Descarga en sitio de
colocacin
32C

Descarga en sitio de
colocacin
Descarga en sitio de
colocacin

N/A

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

166

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1109 EMPLANTILLADO PARA DRENAJES


MR1109.01 Descripcin: Esta actividad se refiere a la construccin y/o reparacin de
emplantillados de las obras de drenaje, con el objeto de mejorar las condiciones de drenaje del
camino, evitando la erosin aguas arriba o aguas abajo de las obras.
MR1109.02 Materiales: Concreto 210 kg/cm2, mortero 140 kg/cm2 y piedra de tamao mediano.
Las especificaciones para los materiales a utilizar son:
La piedra deber ser dura, sana, limpia y libre de grietas u otros defectos que tiendan a reducir su
resistencia a las solicitaciones que estar sometida y al efecto del intemperismo. Las superficies de
la piedra deben estar exentas de tierra, arcilla o cualquier materia extraa que afecte la adherencia
de sta con el mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera.
La arena para mortero debe ser limpia, libre de materia orgnica, arcilla y debe cumplir con los
requisitos de la norma AASHTO M-45.
La arena para concreto debe cumplir con los requerimientos de AASHTO M-6 y el agregado grueso
deber cumplir con AASHTO M-80.
El cemento debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157 o ASTM C-91.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1109.03 Procedimiento para la ejecucin:
Construccin y Conservacin de emplantillados:
Excavar la profundidad mnima de 20 cm, y en caso de ser necesario, restituir el material debajo de
estos 20 cm que a juicio del supervisor se encuentre en mal estado, a fin de proporcionar una
superficie rgida y estable para proporcionar una superficie que soporte las exigencias a que ser
sometido el emplantillado.
Una vez colocada la piedra, se debe rellenar los huecos con el mortero con la suficiente fluidez para
lograr rellenar los huecos. Finalizado el lleno con mortero y su fraguado inicial, se proceder a
colocar el concreto con espesor de 5cm. para lograr un acabado uniforme en la superficie del
emplantillado.
MR1109.04 Medicin y forma de pago: La medicin y pago de esta actividad se har por metro
cuadrado debidamente terminado. El pago de esta actividad ser la plena compensacin por el
suministro de todos los materiales y actividades aqu especificados; equipo, herramientas, mano de
obra, demolicin y remocin de la parte daada y dems trabajos imprevistos para poder ejecutar
correctamente esta actividad.
En caso de requerirse excavacin y relleno debajo de los 20 cm tratados, estos volmenes se
pagarn por separado: el corte como partida de MR1106 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
VARIAS, el relleno como MR1107 RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS. De no
establecerse las cantidades respectivas en el Plan de Oferta, deber conciliarse el precio durante la
ejecucin.

167

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Caracteristica

AASH
TO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Desgaste (abrasin).

T-96

C 131

Durante Fase preparatoria

N/A

40%

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Segn diseo

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

-.-

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

C-31
C-39

Caracteristica

AASH
TO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

C-31 y
C-39

Una muestra por cada 15 m3 de


mampostera,
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y 2 a
los 28 das de edad.

140 kg/cm2
a los 28 das
de edad

N/A

32C

Concreto Hidrulico

Actividad
Material

Mortero
Mampostera

para

Una muestra por cada 15 m3,


y Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y 2 a
los 28 das de edad.

Segn
diseo

Punto de Muestreo

Descarga en sitio de
colocacin
Descarga en sitio de
colocacin

Descarga en sitio de
colocacin

Punto de Muestreo

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

168

Condiciones Tcnicas/2014

MR 1110 RELLENO FLUIDO DE RESISTENCIA CONTROLADA, LODOCRETO.


MR1110.01 Descripcin: Esta actividad comprende la elaboracin, transporte y colocacin de una
mezcla de suelo y cemento de consistencia fluida, utilizada como una alternativa para rellenos
compactados, y cuya resistencia a la compresin puede alcanzar valores en el orden de 80 kg/cm2.
Debido a su versatilidad, este material podr ser utilizado en actividades como rellenos, rellenos
estructurales, rellenos aislantes trmicos, bases para pavimentos, rellenos de tuberas, control de
erosin, nivelacin de hombros, y calzada o en cualquier otra actividad que el supervisor lo indique o
que el contratista lo proponga y el supervisor lo apruebe.
MR1110.02 Materiales:
Se usar cemento, agua y el material (suelo) a utilizar podr ser del lugar, o de un banco de
prstamo. El contratista tiene la opcin de utilizar un relleno fluido mezclado en planta central.
El cemento debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
MR1110.03 Procedimiento Constructivo:
Previo a la inspeccin preparatoria el contratista presentar al supervisor, para su aprobacin, el
diseo de la mezcla, el cual, deber asegurar una resistencia a la compresin de 7 kg/cm2 a los 14
das de edad para rellenos en estructuras varias y de 12 kg/cm2 a los 7 das de edad para bases de
pavimentos, elementos estructurales u otra obra importante definida por el FOVIAL.
Previo a la inspeccin preparatoria el contratista presentar al supervisor, para su aprobacin, el
diseo de la mezcla, el cual deber asegurar una resistencia mayor a la especificada.
Se deber conformar y compactar la superficie sobre la cual se colocar el Lodocreto, respetando y
verificando las cotas de cimentacin definidas en el diseo o por el supervisor.
MR1110.04 Medicin: La medicin de esta actividad se har en metros cbicos de obra
completamente terminada y recibida a satisfaccin. La medicin se har sobre el agujero
conformado por el molde o las paredes de suelo debidamente conformadas.
MR1110.05 Pago: se har al precio unitario del contrato, por metro cbico aceptado a satisfaccin,
que incluir los costos de materiales, moldeado, transporte, mano de obra y la colocacin.
Rengln de pago
DESCRIPCIN

UNIDAD

MR1110.1 Relleno Fluido de resistencia controlada, Lodocreto (7kg/cm2)

m3

MR1110.2 Relleno Fluido de resistencia controlada, Lodocreto (12kg/cm2)

m3

169

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad
Material

Materiales de
Resistencia
Baja
Controlada
(lodocreto)

Caracterstica

ASTM

Frecuencia mnima

Muestreo, elaboracin y
ensayo de especmenes
cilndricos

Un ensayo para inspeccin


preparatoria (un ensayo se
D-5971 y refiere a 3 cilindros).
D-4832
Muestreo y elaboracin de
3 cilindros cada 20m3.

Valor Mnimo

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

de

7 kg/cm2 a los 14 das de


edad

N/A

Descarga en sitio
de colocacin

12 kg/cm2 a los 7 das de


edad

N/A

Descarga en sitio
de colocacin

170

Condiciones Tcnicas/2014

MR1111

CONCRETO PARA ESTRUCTURAS.

MR1111 .01 Descripcin


Bajo esta actividad se incluye la construccin de estructuras menores de concreto reforzado, como
losas para paso sobre canales, (tipo Peatonal o Vehicular), estructuras de drenaje menor,
cabezales, muros de retencin menores de 1.50m de altura libre, construidos con concreto de
resistencia fc= 210 kg/cm2 y acero de refuerzo grado 40 o grado 60, colocado de acuerdo a lo
indicado en los planos o a lo indicado por el Supervisor. (El pago del insumo Acero de Refuerzo se
har de acuerdo a lo indicado en MR1112). Previo a la construccin de cualquier elemento
estructural, el contratista deber proponer un diseo y detalles estructurales adecuados, los cuales
debern ser revisados y aprobados por la supervisin del proyecto en un plazo mximo de 5 das, o
en el plazo que Administrador del Proyecto lo disponga.
MR1111 .02 Materiales.
Los materiales requeridos para la ejecucin de esta actividad consistirn bsicamente en arena,
grava, cemento, agua y acero de refuerzo
Grava: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-80.
Arena: Debe cumplir con los requerimientos indicados en AASHTO M-6.
Cemento: Deber ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157, ASTM C-595 ASTM C-91. El
cemento podr adquirirse en bolsas o granel.
Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Acero de refuerzo: de acuerdo a lo indicado en MR1112.
MR1111 .03 Requerimientos para la construccin
Composicin del concreto.
Antes de producir el concreto, someter las proporciones propuestas de concreto, para aprobacin, y
como mnimo debe incluir:
(a) Tipo y fuente de todos los materiales propuestos a ser usados.
(b) Certificacin de calidad, de todos los materiales propuestos.
(c) Masa saturada superficie seca, de todos los agregados finos y gruesos.
(d) Graduacin de los materiales, gruesos y finos.
(e) Masa del agua de la mezcla, por metro cbico de mezcla.
(f) Masa de cemento, por metro cbico de concreto.
(g) Contenido de aire en la mezcla de concreto, en porcentaje por volumen.
(h) Revenimiento mximo del concreto plstico, en milmetros.
General.
El concreto deber ser mezclado en concretera con capacidad mnima de una bolsa, o en su defecto
deber ser concreto fabricado en planta.
Emplear encofrados libres de pandeos, alabeos o abombados, y que permitan ser removidos sin
daar el concreto.
Usar madera, metal, o cualquier otro material adecuado para encofrados.
Mantener los encofrados limpios y cubiertos con un desmoldante o aceite, antes de colocar el
concreto.
Colocar y amarrar el acero de refuerzo, de acuerdo a la Subseccin 554.08 de las Especificaciones
Generales.
Colocacin del Concreto. De acuerdo a la Subseccin 552.10 de las Especificaciones Generales.
171

Condiciones Tcnicas/2014

Humedecer los encofrados y las fundaciones, inmediatamente antes de colocar el concreto.


Descargar el concreto, dentro de los lmites de tiempo mostrados en la Tabla 552-2 de las
Especificaciones Generales.
Prevenir la segregacin, cuando se est colocando concreto. Consolidar o compactar con
vibradores, de acuerdo a la Subseccin 522.11 d de las Especificaciones Generales. No usar tubera
de aluminio, para transportar o colocar concreto. Los intervalos entre entregas de baches, para una
colada en una estructura, no deben exceder en 30 minutos.
No aplicar agua al concreto plstico, durante las operaciones de acabado.
Curado del Concreto.
Se usar una membrana lquida tipo 2 de pigmento blanco. Se mezclarn las soluciones de
membrana lquida de cura, que contengan pigmentos, antes de usarlas. Se continuar agitando
durante la aplicacin. Se usar un equipo capaz de producir un rociado fino. Se aplicar el
compuesto de curacin en proporcin mnima de 0.25 litros por metro cuadrado en una o dos
aplicaciones uniformes.
MR1111 .04 Medida
Medir el volumen de concreto por cada unidad, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos o a lo indicado por el Supervisor.
MR1111 .05 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se describi arriba, se pagarn al precio unitario de metro
cbico especificado en el contrato. El pago ser en compensacin total, del trabajo descrito en esta
Seccin.
Cdigo
MR1111

Rengln de pago
Concreto para estructuras

Unidad de medida
M3

172

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Concreto Hidrulico

Caracteristica

AASH
TO

ASTM

Desgaste (abrasin).

T-96

C 131

Revenimiento

T-119

C-143

Un ensayo por carga.

Segn diseo

Temperatura

T-309

C-1064

Un ensayo por carga

-.-

C-31
C-39

Una muestra por cada 25 m


(pero no menos de un mustreo
por da de produccin si es menor
de 25m3), Tres cilindros por
muestreo, ensayndose 1 a los 7
das y 2 a los 28 das de edad.

Segn diseo

Elaboracin de especimenes de prueba para


determinar la Resistencia a la Compresin

T-22 y
T-23

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

N/A

50%

Punto de Muestreo

Descarga en sitio de
colocacin
32C

Descarga en sitio de
colocacin

Descarga en sitio de
colocacin

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

173

Condiciones Tcnicas/2014

MR1112

ACERO DE REFUERZO PARA ESTRUCTURAS.

MR1112.01 Descripcin.
Esta actividad comprende el suministro y colocacin de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, de conformidad a lo indicado en los Planos, Especificaciones Tcnicas o en su defecto, a
lo indicado por el Supervisor.
Se debern incluir dentro del precio de esta partida las actividades siguientes: acero de refuerzos,
fijacin del acero de refuerzo, amarrado o soldado, segn se especifique, empalmes, acoplamientos
y todas aquellas actividades necesarias para garantizar la colocacin del refuerzo.
MR1112.02 Materiales.
Las barras de acero de refuerzo deber de ser grado 40 (2,800kg/cm), o su cantidad equivalente en
grado 60 (4,200 kg/cm) y deber cumplir con la norma ASTM A615. Las varillas se denominarn
por el nmero que corresponde al dimetro nominal de stas, expresando en el nmero de octavos
de pulgadas (Ej.: No. 5 = 5/8 ").
Pruebas de laboratorio.
Ensayos de materiales: la calidad del acero de refuerzo deber estar garantizada por el fabricante y
justificada por el Contratista antes de su uso, por medio de pruebas realizadas en el material
entregado a la obra. Los ensayos de materiales se harn de acuerdo a las normas ASTM A615.
Ensayo a la tensin: antes de cualquier detallado o colocacin, el acero de refuerzo deber ser
sometido a pruebas de tensin, conforme a las normas de muestreo, preparacin y mtodo de
prueba ASTM A615. Las pruebas se harn por medio de un laboratorio autorizado.
Muestreo: por cada lote llevado a la obra, se tomar una muestra para ensayo de tensin por cada
calibre y por cada 75 quintales o fraccin. Cada muestra constar de tres unidades por cada calibre
y procedencia.
El acero de refuerzo deber estar libre de defectos de manufactura, costras, herrumbres sueltas o
descascaradas, de aceite, grasa y otro recubrimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al
concreto.
MR1112.03 Procedimiento de construccin.
Los dobleces se harn en fro, sin excepcin de acuerdo con las especificaciones ACI 318-05. Se
doblarn las varillas alrededor de un perno de doblaje, de tal manera que no se agriete la superficie
en su radio exterior al efectuarse el doblez, para tal efecto considerar los valores siguientes:
Ganchos estndar a 90 y 180 = 6 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Ganchos a 135 y 180 en estribos = 4 veces el dimetro de la varilla a doblar.
Todo refuerzo y los encofrados sern inspeccionados por el Supervisor y se deber obtener la
aprobacin de ste antes de efectuar los colados.
El radio mnimo de doblado para flejes, estribos u otros elementos similares de amarre, ser igual al
dimetro de la varilla.
Los recubrimientos sern de 5cm al rostro del refuerzo por confinamiento o de capas externas,
cuando la superficie del concreto estar en contacto con el suelo o humedad directa y de 4cm
cuando el rostro del elemento estructural estar a la intemperie.
El contratista deber de presentar a la supervisin para su aprobacin el plano de taller respectivo,
antes de proceder con la construccin del elemento estructural.

174

Condiciones Tcnicas/2014

MR1112.04 Medida.
La medida de la colocacin del acero de refuerzo, se har por kilogramo de acero debidamente
colocado (de acuerdo a lo indicado y aceptado por el Supervisor).
MR1112.05 Forma de pago.
El pago se debe hacer por el nmero de kilogramo, medidos como se indica en MR1112.04 y
aceptado por el Supervisor. El pago incluir los costos de materiales adicionales para la correcta
ejecucin de esta actividad, el transporte, la mano de obra y la colocacin del acero de refuerzo.
Cdigo
MR1112.1
MR1112.2

Rengln de pago
Acero de Refuerzo Grado 40
Acero de Refuerzo Grado 60

Unidad de medida
Kg
Kg

175

Condiciones Tcnicas/2014

MR1113

CONSTRUCCIN DE BORDILLOS.

MR1113.01 Alcance
Este trabajo consiste en la construccin del bordillo de concreto o de mampostera en los laterales
de la va, con una dimensin mnima de 20 cemtmetros de ancho por 40 centmetros de alto; el cual
estar empotrado en el terreno aproximadamente 20 centmetros, por lo que su altura visible ser de
aproximadamente 20 centmetros.
MR1113.02 General.
El bordillo ser de concreto y deber tener como mnimo una resistencia a la compresin de 140
Kg/cm2 a los 28 das. La temperatura del concreto al momento de su colocacin no deber ser
superior a los 32C.
Se completarn los 8 primeros metros de cordn para demostrar la capacidad para construirlo,
cumpliendo con estos requisitos. No se continuar la construccin hasta que sea aprobada esta
seccin.
Cuando un pavimento de concreto se construya contiguo al cordn, se designarn las juntas del
cordn directamente en lnea con las juntas de expansin del pavimento.
Se realizarn la excavacin y el relleno de acuerdo con MR1106 EXCAVACION PARA
ESTRUCTURAS VARIAS y MR1107 RELLENO PARA ESTRUCTURAS VARIAS. Se colocar y
compactar el material de la capa de base. Se compactar la capa de base con por lo menos tres
pasadas de compactadoras manuales, rodillo o sistema vibratorio.
MR1113.03 Bordillo de concreto hidrulico.
El bordillo se puede colar en sitio usando formaleta deslizante.
- Colado en el sitio. Se usarn encofrados que cubran el espesor total del concreto. Se usarn
encofrados curvos en curvas con un radio de 90 metros o menos.
- Juntas de contraccin. Se construir el cordn en secciones uniformes de 3 metros de largo con
juntas de contraccin de 3 milmetros de espesor usando separadores de metal (lmina galvanizada
por ejemplo).
- Juntas de expansin. Se formarn las juntas de expansin cada 18 metros usando un relleno de
junta preformado de 19 milmetros de espesor.
- Se acabar el concreto en forma lisa y pareja con una llana de madera y se terminar con cepillo,
paralelamente a la lnea del cordn:
Se acabar la superficie usando un codal y luego una llana para su terminacin. Se usar una
herramienta de acabado de orillas (redondeado) en los bordes y juntas de expansin. Se barrer la
superficie con un escobn de cerdas duras, barrer perpendicularmente a la lnea del centro, de
borde a borde, con pasadas adyacentes y levemente traslapadas. Se producirn corrugados
regulares que no tengan ms de 3 milmetros de profundidad, sin rasgar el concreto.

176

Condiciones Tcnicas/2014

Cuando el concreto est en condicin plstica, se corregirn puntos porosos, irregularidades,


depresiones, bolsas pequeas y puntos rugosos. Se acanalarn las juntas de contraccin a los
intervalos requeridos usando una herramienta de acanalar aprobada.
Se dejarn los encofrados en su sitio durante 24 horas, o hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de tal manera que los encofrados pueden ser removidos sin daar el cordn.
MR1113.04 Medicin y Pago
El bordillo ser medido por metro lineal de acuerdo a la seccin indicada es esta especificacin.
Las cantidades aceptadas, medidas segn lo indicado anteriormente, sern pagadas al precio de
contrato por unidad de medida de metro lineal. El pago debe ser la compensacin total por el trabajo
prescrito en esta especificacin, materiales, pruebas, concreto para clima caliente, medidas para el
control de la temperatura del concreto, diseo de mezcla, encofrados, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier otro insumo o actividad necesarios para completar los trabajos segn lo
especificado.

MR1113.1

DESCRIPCION
CONSTRUCCION DE BORDILLO DE CONCRETO

UNIDAD
ML

177

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias

Actividad
Material

Concreto
Hidrulico

Caracteristica

AAS
HTO

ASTM

Frecuencia mnima

Valor
Mnimo

Revenimiento

T119

C-143

Un ensayo por carga.

Valor
Mximo

Punto
Muestreo

de

Segn diseo

Descarga
sitio
colocacin

en
de

Una muestra por cada 25


m (pero no menos de un
mustreo por da de
Elaboracin de especimenes de T-22
C-31 y produccin si es menor de
prueba
para
determinar
la y TSegn diseo
C-39
25m3), Tres cilindros por
Resistencia a la Compresin
23
muestreo, ensayndose 1
a los 7 das y 2 a los 28
das de edad.

Descarga
sitio
colocacin

en
de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de los agregados utilizados.

178

Condiciones Tcnicas/2014

MR1114

DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS VARIAS.

MR1114 Descripcin.
Estos trabajos consisten en la demolicin y desalojo de estructuras de mampostera, concreto,
asfalto, metal y otros, como muros de mampostera a los costados de la va sobre obras de paso,
canaletas de mampostera y concreto, capa asfltica y empedrado fraguado subayaciendo a esta
ltima, piedras. Se deber incluir en el desalojo del elemento demolido, el ripio, basura y otros
obstculos para el normal desarrollo de las Obras. Se incluyen tambin tuberas, los aletones y
cabezal de obras de paso, tanto aguas arriba como aguas abajo y todas aquellas obras indicadas
por el supervisor del proyecto y que representen obstculos para el normal desarrollo de las Obras.
Informacin especfica sobre las dimensiones y extensin de los trabajos sern indicadas por el
supervisor del proyecto.
El desalojo del material resultante de las demoliciones de estructuras de concreto, mampostera,
pavimento y los cortes de tierra que no estn incluidos en otras partidas, se har hacia un lugar
fuera de la obra, donde no cause daos a terceros. Se incluye en esta partida el retiro de todo
material extrao que no ser utilizado (ripio, basura al costado de los taludes, chatarra, tierra
resultante del corte que no est incluido en otras partidas, etc.). Dicho material deber ser cargado,
acarreado internamente, transportado y distribuido en un depsito autorizado.
El Contratista proporcionar la mano de obra, herramientas, equipo e insumos necesarios para la
limpieza completa y preparacin de las reas de trabajo con el fin de iniciar el proceso de ejecucin
de cualquier otra actividad programada posterior a la demolicin. Asimismo, el contratista deber
tramitar los permisos necesarios para la disposicin o colocacin del producto de las demoliciones y
desalojos en los lugares adecuados.
MR1114 Medicin y Pago
Las cantidades a ser pagadas, en conformidad de estas, sern por metro cbico, segn el plan de
oferta. El precio de estas partidas debe incluir tanto la demolicin como el desalojo y ser pagado
por metro cbico (m), de acuerdo a las mediciones realizadas en el elemento a demoler.
Solamente se contarn para medicin y pago aquellos trabajos de demolicin de muros,
pavimentos, cordones-cunetas, estructuras, cajas y otros obstculos que afecten o impidan el
normal desarrollo de las Obras Permanentes de acuerdo a lo indicado por la supervisin del
proyecto, mientras que la demolicin de todas las Obras Provisionales u otras obras no indicadas
por el supervisor no sern objeto de medicin ni pago, por cuanto se entienden como inherentes o
distribuidas entre todas las tasas y precios incluidos en los tems relacionados.
Se deber verificar que el desalojo total de ripio se realice a zonas autorizadas y deber existir una
limpieza permanente en las reas de trabajo. No se realizarn pagos adicionales por desalojos de
materiales provenientes de las excavaciones o demoliciones realizadas para facilitar los procesos
constructivos del Contratista, ni por desalojos de materiales productos de la limpieza de la obra, ni
de los desechos que se encuentran en los taludes. Los precios unitarios y pagos deben ser
comprendidos como la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, herramientas,
equipo, acarreo y colocacin o desperdicio, relleno y compactacin de cavidades exceptuando reas
de excavacin y obras incidentales necesarios para hacer los trabajos y para ejecutar toda la
demolicin en las reas o ubicaciones designadas, como lo requiera el Supervisor.
El precio unitario para cualquier trabajo bajo esta clusula debe incluir todas las
precauciones o mtodo de trabajo especial necesarios para evitar daos en estructuras y
179

Condiciones Tcnicas/2014

materiales de linderos destinados a permanecer. En cualquier eventualidad que ocurriera


dicho tipo de dao, ste deber ser reparado por el Contratista a su costo.

MR1114

DESCRIPCION
DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS VARIAS

UNIDAD
M3

180

Condiciones Tcnicas/2014

MR1201

ESTABILIZACION DE SUELOS CON CEMENTO

MR1201.01 DESCRIPCION El trabajo consiste en escarificar, homogenizar, mezclar, uniformizar,


conformar y compactar el Suelo Cemento en un espesor mnimo de 20 cm y una resistencia a la
compresin simple de 27 kg/cm2 a los 7 das, hasta que quede razonablemente ajustada de
conformidad con la alineacin, niveles y secciones transversales existentes o que fije el Supervisor,
con el objeto de mejorar su estabilidad y su capacidad de soporte. Lo anterior incluye la imprimacin
de la superficie completa a estabilizar.
MR1201.02 MATERIALES Los materiales consistirn en: cemento, agua y el material existente de la
va, el cual deber estar libre de materia orgnica y no deber poseer partculas mayores a 75mm
(3 pulgadas).
El cemento a utilizar podr ser fabricado bajo la norma ASTM C-91, C-595 o C-1157. No se usar
cemento de alta resistencia inicial; el cemento podr adquirirse en bolsas o granel.
No se admitir cemento que se haya humedecido, deteriorado o mezclado con otros materiales
durante el transporte, manejo o almacenamiento.
El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1201.03 EQUIPO
El equipo estar compuesto esencialmente por las maquinas siguientes:
- Escarificador o pulverizador - mezclador.
- Distribuidor de agua.
- Rodo de compactacin
Todo el equipo debe presentarse en la obra antes de empezar los trabajos y recibir la aprobacin del
Supervisor, especialmente a lo que respecta a su funcionamiento.
MR1201.04 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION
La ejecucin de la mezcla no deber comenzar hasta que no se haya estudiado y aprobado su
correspondiente diseo de la mezcla en donde se sealara:
- Contenido de cemento.
- Contenido de agua del suelo en el momento de la mezcla.
- Contenido de agua de la mezcla en el momento de compactar.
- Resistencia a la compresin obtenida a los 7 das.

181

Condiciones Tcnicas/2014

Mtodo Constructivo
Si se aade suelo de aportacin se mezclarn ambos en todo el espesor de la capa a estabilizar
antes de comenzar la distribucin del cemento.
Utilizando el distribuidor de agua, se podr agregar a la mezcla hasta un 2% ms de agua de la
humedad ptima para compensar las prdidas debidas a la evaporacin y a la mezcla con el
cemento. Se deber adicionar el cemento hasta que la humedad del material a estabilizar sea la
adecuada.
La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar el 95% de la densidad del material
conforme la prueba AASHTO T-180, llevndose a cabo de tal manera que en un tiempo mximo de
2 horas se logre una superficie firme, con una textura libre de laminaciones y material suelto.
Finalizada la compactacin, se deber curar la superficie aplicando un curado a base de membrana,
sellando la capa compactada con una o ms aplicaciones de un riego imprimador de emulsin
asfltica de grado CSS, en una cantidad de 0.45 a 0.90 litros por metro cuadrado de superficie.
Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista deber aplicar riegos de agua continuos,
las veces que sea necesario, para lograr mantener la superficie compactada con la humedad
adecuada para su curado. La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48
horas despus de finalizada la compactacin.
No se pagar por el exceso de material colocado ni por la reconstruccin de zonas que por
diferencias en el espesor hayan sido rechazadas por el Supervisor.
Apertura al Trnsito.
Las porciones terminadas podrn ser abiertas al trnsito local y de construccin, despus de haber
aplicado el riego asfltico de curado y proteccin, y de comprobar que este riego no sea levantado
por los neumticos de los vehculos; en caso de afectacin, deber aplicarse nuevamente el riego
asfltico en la zona afectada. Asimismo, deber comprobarse antes de la apertura al trfico, que la
superficie haya endurecido lo suficiente para evitar que queden huellas o marcas de los vehculos, o
fisuramiento e inestabilidad de la capa.
Mantenimiento.
El Contratista debe mantener la Base de Suelo Cemento con una superficie correcta y satisfactoria
hasta que quede construida la superficie inmediata superior. Si fuere necesario cualquier reparacin
o bacheo, debern extenderse a todo el espesor del Suelo Cemento, y hacerse de una manera que
asegure una restauracin de la superficie uniforme que cumpla los requisitos de estas
especificaciones. El recubrimiento bituminoso debe ser mantenido hasta que se construya la capa
inmediata superior.

182

Condiciones Tcnicas/2014

Aceptacin. Para la aceptacin de la capa base de suelo cemento, ser necesario que la
compactacin se haya realizado en el tiempo especificado (mximo 2 horas) y se obtenga como
mnimo el 95% del P.V.S.M. segn AASHTO T-180. En caso que se obtengan grados de
compactacin menores al especificado, se recomienda hacer rechequeos. Para los tramos que no
cumplan con el grado de compactacin requerido, se le aplicara un factor de pago de acuerdo a la
siguiente tabla:
Tabla 1 Factor de Pago
Grado de compactacin

Factor de Pago

95.0%

1.00

95 > % compactacin 93.0%

0.80

93.0 > % compactacin 90.0%

0.50

< 90.0%

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la densidad, el Contratista tendr la opcin de remover
y reconstruir el tramo afectado, para solventar dichas deficiencias.

MR1201.05 MEDIDA
La Base de Suelo Cemento se medir conforme a los metros cbicos ejecutados de acuerdo a estas
especificaciones.
MR1201.06 PAGO
El pago se har por los metros cbicos del Suelo Cemento terminado, incluyendo todos los
materiales, equipos, mano de obra, transporte, curado e imprimado y todos los recursos que sean
necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad.
No se reconocer ningn pago adicional por el suministro, acarreo y sobre acarreo de todos los
materiales, incluyendo el agua; ni por las operaciones para producir u obtener y utilizar materiales
del suelo tratado de conformidad con estas especificaciones.
Tampoco se reconocer ningn pago adicional por la maquinaria, equipo y personal para efectuar el
control del laboratorio, incluyendo la extraccin de muestras, testigos y probetas, as como la
realizacin de cada ensayo o prueba correspondiente, tanto sobre las muestras como directamente
sobre la parte de la obra realizada, ni por las correcciones para la ejecucin del trabajo, los cuales
deben estar incluidos en el precio unitario de contrato, correspondiente a esta seccin.

183

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Caracterstica

AASHTO

Granulometra

T-11, T-27

Indice Plstico

T-90

Relacin Densidad - Humedad


(1)

(1)

D-4318

D-6236
D-1632 y
D-1633

Resistencia a la compresin

Contenido de humedad.

T-217

Densidades de campo.
(cono / densmetro nuclear)

T-191/ T-310

Frecuencia mnima
una muestra cada 1,000 m3

T-180

Espesor (ncleos)
Suelo cemento

ASTM

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Segn diseo

Punto
de
Muestreo
despus de
mezclado

una muestra cada 1,000 m3

N/A

8.0

del acopio

una muestra cada 2,000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

Valor Meta 0.5cm

N/A

capa compactada

27kg/cm2 a
7 das

N/A

despus de
mezclado

N/A

N/A

cada tramo a
trabajar

Segn
tabla 1

100% de
T-180

cada capa
compactada

Una muestra cada 250 ml.


tres especimenes cada 1,000m3
por cada da (si la produccin
es menor)
Se verificar la humedad a diario,
antes de iniciar la compactacin
de cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad
este cercana a la ptima.
una muestra cada 100 ml/carril o
tramo trabajado si es menor de
100 ml

Como alternativa a la extraccin de los ncleos, se podr utilizar un mtodo aprobado por el supervisor.

184

Condiciones Tcnicas/2014

MR1202

PAVIMENTOS UNICAPA DE ALTO DESEMPEO (PUAD)

MR1202.01 Descripcin. Este trabajo consistir en la construccin de una estructura de


pavimento formado por el suelo existente en el camino, mezclado con un porcentaje de cemento
obtenido segn diseo, que forma una sola capa compactada capaz de soportar las cargas y el
desgaste producido por el trfico, proporcionando a la vez una superficie de rodaje adecuada
para caminos rurales y vas secundarias.
MR1202.02 Materiales
Cemento
Suelo del lugar
Agua
Material de curado
MR1202.02.1 Cemento
Tipo
Cemento para mampostera

1202.02.1
1202.02.2
1202.02.3
1202.02.4

Especificacin
ASTM C-91 TIPO M

No se permitir el uso de cemento total o parcialmente fraguado, el material en tales condiciones


ser retirado de la obra. El cemento deber presentar un estado de excelente pulverizacin sin la
menor tendencia a aglomerarse, podr almacenarse a granel en silos adecuados que aseguren
la proteccin del material y permitan su correcta manipulacin durante la carga y descarga. Si el
suministro es realizado en sacos o bolsas, este deber ser almacenado bajo cubierta bien
protegido de la humedad e intemperie.
MR1202.02.2 Suelo del lugar. Se utilizar el suelo del lugar existente en la rasante del camino
para elaborar la mezcla y construir el PUAD. La utilizacin de material de aporte ser opcional.
Las caractersticas del suelo a usar son las siguientes:
- ndice de Plasticidad
25 mx.
- Porcentaje retenido en malla No. 4
2% mn.
- Tamao mximo de partculas gruesas
5cm mx.
MR1202.02.3 Agua. El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de
construccin, su inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
MR1202.02.4 Material de curado. Aplicar membrana de curado inmediatamente despus de las
operaciones de compactacin, podr utilizarse compuestos qumicos de curado de base acuosa
segn dosificacin del fabricante, asfaltos emulsificados en una tasa de aplicacin variando entre
0.7 a 1.4 lts/m2.
En el caso de utilizar material de curado de tipo asfltico, se deber colocar material de secado
(arena, gravilla).

185

Condiciones Tcnicas/2014

MR1202.03 Proporcionamiento. El FOVIAL suministrar el diseo de la mezcla y del espesor


del pavimento por lo menos 15 das antes de la produccin.
La resistencia a la compresin mnima requerida, a la edad de 28 das, ser de 70 kg/cm 2, y el
valor de desgaste realizado en la mquina de los ngeles, obtenido despus de 200
revoluciones sin las esferas de acero, deber ser de 50% mximo.
Para efecto de realizar el clculo del espesor de la capa, se deber proporcionar el mdulo de
elasticidad, mdulo de ruptura y la relacin de Poisson de la mezcla seleccionada.
La produccin iniciar solamente despus de que el diseo de la mezcla y el clculo del espesor
de la capa estn aprobados. Se presentar un nuevo diseo de la mezcla si hay algn cambio en
una de las fuentes de materiales.
MR1202.03.1 Consideraciones para la elaboracin de especmenes de prueba durante la
etapa de diseo. En los pavimentos unicapa de alto desempeo, la mezcla se deber realizar
cuantificando el esfuerzo a flexin, compresin y mdulo de elasticidad de especmenes
elaborados, utilizando cualquiera de los siguientes procedimientos:
MR1202.03.1.1 Moldeo de especmenes utilizando equipo proctor modificado (AASHTO T-180,
ASTM D-1557)
El procedimiento propuesto para la elaboracin de especmenes utilizando esta alternativa, es
idntico a lo especificado en AASTHO T-180, excepto por lo siguiente:
- Los especmenes se realizarn utilizando moldes cilndricos de 6" x 12", idnticos a los
utilizados en la elaboracin de cilindros de concreto, segn ASTM C-31.
- El material ser compactado en diez capas, realizando un nmero igual a 75 golpes/capa.
- La elaboracin de vigas se deber realizar utilizando moldes de 6" x 6" x 24", idnticas a las
utilizadas a la elaboracin de vigas de concreto segn ASTM C-78.
- El material ser compactado en cinco capas, realizando un nmero igual a 356 golpes/capa.
- El desenmoldado de especimenes, tanto para cilindros como para vigas, deber realizarse 30
minutos despus de haber finalizado los mismos.
- El curado deber realizarse aplicando compuesto qumico de curado a los especmenes,
posteriormente almacenarlos en ambiente hmedo de laboratorio.
MR1202.03.1.2 Moldeo de especmenes utilizando martillo vibratorio (ASTM C-1435).
El procedimiento propuesto para la elaboracin de especmenes utilizando esta alternativa, es
idntico a lo especificado en ASTM C-1435, excepto por lo siguiente:
- El material ser compactado en diez capas, realizando una compactacin por capa de 22
segundos, para cilindros de 6" x 12".
- La elaboracin de vigas se deber realizar utilizando moldes de 6" x 6" x 24", idnticas a las
utilizadas a la elaboracin de vigas de concreto segn ASTM C-78.
- Para la compactacin del material en vigas, se deber acoplar en vstago de martillo vibro
compactador a la placa apisonadora de acero, de forma cuadrada, de 6"x6" y espesor de 3/8".
- El material ser compactado en cinco capas, realizando una compactacin de 112 seg/capa.
186

Condiciones Tcnicas/2014

MR1202.04 Construccin. Consiste en escarificar el suelo existente, mezclarlo y compactarlo


con su humedad ptima de compactacin e hidratacin del cemento y densidad mxima.
Las operaciones fundamentales a realizar en el proceso constructivo se pueden resumir en las
siguientes etapas:
MR1202.04.1 Preparacin del suelo existente. Verificar los valores de humedad y densidad del
suelo en estado natural, para conocer de esta forma las condiciones del suelo previo a la
construccin del pavimento y realizar los ajustes de humedad necesarios. Una vez realizada esta
verificacin de humedad se deber escarificar, pulverizar y mezclar el suelo hasta obtener en l,
una razonable uniformidad y conformidad con el alineamiento, niveles y secciones transversales
especificadas.
Estos trabajos tienen como objetivo principal, facilitar la accin de los mezcladores, adems de
homogenizar la capa de suelo a pavimentar. Los procesos se resumen en los siguientes pasos:
- Escarificar y disgregar el suelo.
- Eliminacin de sobretamaos y rocas del suelo.
- Verificacin de la humedad.
- Conformacin preliminar de la rasante.
En este tipo de pavimentos, debido a su contenido de cemento, es recomendable que el suelo se
encuentre con 5 o 10 puntos porcentuales mayor al valor de humedad ptima (dependiendo de
las condiciones de humedad natural del suelo) antes de adicionar el cemento; ya que este,
absorber la mayor parte del agua. Esta actividad es importante para lograr la cantidad de agua
necesaria (para hidratar el cemento y alcanzar la humedad ptima de compactacin) la cual se
completar posteriormente a la aplicacin del cemento y a las operaciones de mezclado
posteriores.
Si est proyectado que la aplicacin del agua ser por medio de inyeccin directa a la carcaza
del equipo escarificador - mezclador o inyeccin directa de lechada (cemento y agua) no ser
necesario humedecer previamente el suelo de acuerdo al lineamiento descrito en el prrafo
anterior.
MR1202.04.2 Colocacin del cemento. La distribucin del cemento se podr realizar de forma
manual o mecanizada, cumpliendo con la dosificacin mnima estipulada en el diseo de mezcla
del proyecto.
MR1202.04.3 Mezcla del suelo con el cemento. Constituye la fase fundamental del proceso
constructivo del pavimento. La homogeneizacin del material y la profundidad de mezclado son
dos aspectos a garantizar en este proceso. El mezclado podr realizarse utilizando equipos tipo
mezclador - escarificador o motoniveladora, realizando para esta actividad el nmero de pasadas
necesario para lograr obtener una mezcla homognea. Es importante mencionar, que desde que
se aplica el cemento el plazo de trabajabilidad de dos horas se deber tener presente en los
procesos que continan.
187

Condiciones Tcnicas/2014

MR1202.04.4 Aplicacin del agua. Una vez se ha incorporado el cemento y mezclado con el
suelo, se recomienda llevar la mezcla a la humedad de compactacin ptima, verificando
constantemente los valores de humedad durante las operaciones de mezclado.
Antes de realizar el proceso de compactacin del pavimento, se deber revisar el contenido de
humedad, con el objeto de comparar y cumplir con 2% de la humedad ptima de compactacin
del ensayo prctor AASHTO T-180 realizado previamente en laboratorio; adems, se
recomienda realizar zanjas o calas de observacin en la mezcla suelta para asegurarse que el
mezclado del suelo, cemento y agua sea eficiente en todo el espesor y que adems la humedad
sea uniforme en todo el espesor tratado.
La aplicacin del agua, en los procesos mencionados podr realizarse utilizando camin cisterna
convencional con distribuidor de agua.
MR1202.04.5 Compactacin. Los principios que gobiernan la compactacin del Pavimento
Unicapa, son los mismos que rigen la compactacin de suelo cemento o bases tratadas con
cemento. El mezclado y compactado se deber concluir en un plazo no mayor de 2 horas.
Con el objetivo de lograr una compactacin integral en todo el espesor y evitar tambin reajuste
o nivelacin de la capa, se recomienda efectuar el proceso de compactacin en dos fases. La
primera, inmediatamente despus del mezclado, en la cual se deber lograr una densidad
cercana a la especificada utilizando un rodo de al menos 8 toneladas tipo pata de cabra,
posteriormente se debern realizar pequeos ajustes en el perfil de la va utilizando
motoniveladora, para que en una segunda fase finalizar el proceso de compactacin con un
porcentaje de al menos 95 % de AASTHO T-180, utilizando para esto un rodo liso vibratorio de 8
a 10 toneladas garantizando una superficie densa, libre de surcos, arrugas y material suelto.
MR1202.04.6 Curado. Una vez finalizado el proceso de compactacin, el pavimento debe
protegerse para evitar que la humedad de la mezcla compactada se evapore rpidamente,
permitiendo hidratar completamente el cemento.
El material a utilizar en el procedimiento de curado, deber cumplir lo estipulado en la seccin
MR1202.02.4. Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista deber aplicar riegos de
agua continuos, las veces que sea necesario, para lograr mantener la superficie compactada con
la humedad adecuada para su curado. La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada
por ms de 48 horas despus de finalizada la compactacin.
MR1202.04.7 Apertura al trfico. Por su naturaleza estructural, los PUAD estn concebidos
para realizar apertura inmediata al trfico de construccin y pblico. No se permitir el paso
vehicular sin que dicha capa cuente con la membrana asfltica y el material de secado.
MR1202.05 Aceptacin. Para la aceptacin de la capa compactada ser necesario que la
compactacin se haya realizado en el tiempo especificado (mximo 2 horas) y que se obtenga
como mnimo el 95% del P.V.S.M. segn AASHTO T-180. En caso que se obtengan grados de
compactacin menores al especificado, se recomienda hacer rechequeos. Para los tramos que
no cumplan con el grado de compactacin requerido, se le aplicara un factor de pago de acuerdo
a la siguiente tabla:
188

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 1. Factor de Pago


Grado de compactacin

Factor de Pago

95.0%

1.00

95 > % compactacin 93.0%

0.85

93.0 > % compactacin 90.0%

0.50

< 90.0%

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la densidad, el Contratista tendr la opcin de


remover y reconstruir el tramo afectado, para solventar dichas deficiencias.
MR1202.06 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida y pago se har por metro cbico, medidos ya compactados en su posicin final, de la
capa estabilizada de la superficie de rodadura, incorporadas a la obra y aceptadas, incluyendo
todos los materiales, equipos, mano de obra, transporte, curado e imprimado y todos los
recursos que sean necesarios para la correcta ejecucin de esta actividad, a excepcin del
cemento, cuyo pago se realizar por separado, de acuerdo a la cantidad total de bolsas de
42.5kg que se utilicen para la construccin del PUAD. El volumen se determina por
procedimientos analticos basados en el espesor promedio colocado dentro de los lmites y el
ancho medidos. La longitud se mide sobre la lnea central de la carretera en proyeccin
horizontal.
Rengln de pago:
MR1202
MR1202.1

Descripcin
Pavimentos Unicapa de alto desempeo (PUAD)
Cemento para construccin de PUAD (bolsa 42.5kg)

Unidad
m3
bolsa

189

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 2 Muestreo y Pruebas


Actividad
Material

Caracterstica

AASHTO

Granulometra

T-11,
T-27

Indice Plstico

T-90

Relacin Densidad - Humedad


(1)

D-1632 y
D-1633

Contenido de humedad.

Densidad
de
campo
humedad
(cono / densmetro nuclear)

(1)

D-4318

D-6236

Resistencia a la compresin

T-217

T-191/
T-310

Frecuencia mnima
una muestra cada 1,000 m3

T-180

Espesor (ncleos)

Pavimentos
Unicapa de Alto
Desempeo

ASTM

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Segn diseo

Punto de
Muestreo
despus de
mezclado

una muestra cada 1,000 m3

N/A

25

del acopio

una muestra cada 2,000 m3,


o cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

Una muestra cada 250 ml.

Valor Meta 0.5cm

N/A

capa
compactada

Segn
diseo.

N/A

despus de
mezclado

N/A

N/A

cada tramo a
trabajar

Segn
tabla 1

100% de
T-180

capa
compactada

tres especmenes cada


1,000m3 por cada da (si la
produccin es menor)
Se verificar la humedad a
diario, antes de iniciar la
compactacin de cada tramo
a trabajar, asegurndose que
la humedad este cercana a la
ptima.
una muestra cada 100
ml/carril o tramo trabajado si
es menor de 100 ml

Como alternativa a la extraccin de los ncleos, se podr utilizar un mtodo aprobado por el supervisor.

190

Condiciones Tcnicas/2014

MR1203

ESTABILIZACIN DE SUELOS CON CAL O MEZCLAS DE CAL Y CEMENTO.

MR1203.01 Descripcin.
Este trabajo consiste en la estabilizacin de la subrasante o de la capa de superficie de rodadura
segn disponga el Supervisor, incorporando cal o la combinacin de cal y cemento a la capa a
estabilizar. Comprende los trabajos necesarios para la conformacin de la capa a tratar, y los de
escarificacin, incorporacin de cal y cemento (cuando aplique), mezclado y pulverizacin,
compactacin, conformacin, afinado y curado como se especifica en esta seccin. Si hubiere
necesidad de utilizar materiales externos para una nueva capa superficial de rodadura, se agregarn
los trabajos de obtencin, extraccin de canteras y bancos, el procesamiento del material, su
transporte, almacenamiento y tendido en la capa a tratar.
El espesor mnimo de la subrasante o de la capa de superficie de rodadura a tratar, debe ser de
20cm.
MR1203.02 Materiales.
Los materiales a ser tratados son los existentes en la subrasante o en la superficie de rodadura, o
los provenientes de prstamo para una nueva subrasante o una nueva capa de superficie de
rodadura.
Los requisitos de los suelos a ser estabilizados son los indicados en la tabla siguiente:
Tabla 1. Requisitos de los suelos a estabilizar
Estabilizador

Indice de Plsticidad (IP)

Materia Orgnica

Cal

10%

1.5% en peso

Cal y Cemento

25%

1.5% en peso

La cantidad usual de cal para estabilizar suelos oscila entre 3% y10% (% en peso).
Todos los suelos clasificados como AASHTO A5, A6 y A7, y muchos suelos A-2-6 y A-2-7 son
candidatos a la estabilizacin con cal.
Todos los materiales a estabilizar, deben estar libres de materias vegetales, basuras y otros
materiales perjudiciales y no deben contener partculas mayores a 75 mm (3).
Materiales para estabilizacin de suelos
a) Cal viva. De acuerdo con ASTM C977. Preferiblemente debe suministrarse en forma granular.
Con 82% de xido de calcio disponible, segn norma ASTM C25 inciso 28. Lo anterior ser
verificado en el certificado de calidad.
b) Cal hidratada. De acuerdo con ASTM C-206, C-207 o C-977. Con 65% de xido de calcio
disponible, segn norma ASTM C25 inciso 28. Lo anterior ser verificado en el certificado de
calidad.
c Lechada de cal. A base de cal viva o cal hidratada, con un contenido de slidos secos no mayor
de 35% de la masa total de la lechada.
d) Cemento hidrulico. De acuerdo con ASTM C-595 o C-1157.
191

Condiciones Tcnicas/2014

Materiales para curado


Agua: El agua a utilizar presentar caractersticas adecuadas para propsitos de construccin, su
inspeccin ser visual y deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Requerimientos para la construccin
MR1203.03 Proporcionamiento.
Se suministrar un diseo de la mezcla para la estabilizacin de la subrasante 30 das antes de la
produccin. Se cumplir con las resistencias a la compresin mnimas requeridas en la siguiente
tabla.
Tabla 2
Resistencia a la Compresin
Mezcla de Estabilizacin Procedimiento de Prueba
(mnima)
Cal-Suelo

ASTM D5102

7 kg/cm2 a la edad de 7 das

Cal-Cemento-Suelo

ASTM D1633

27 kg/cm2 a la edad de 7 das

La produccin iniciar solamente despus de que el diseo de la mezcla est aprobado.


Para elaborar el diseo, ser necesario realizar muestreos representativos de los tramos a
estabilizar.
Para la estabilizacin con cal, se deber determinar la cantidad de cal necesaria para lograr la
estabilizacin del suelo del lugar. El contenido de cal a emplear depender de los resultados de la
prueba ASTM D-6276. El pH de la mezcla suelo-cal debe ser 12.4, o segn lo indicado en la
seccin 13 de ASTM D-6276.
No se deber emplear ms cal que la necesaria para estabilizar, para evitar el aumento en el ndice
de plasticidad.
Si se utiliza la combinacin de cal y cemento para la estabilizacin, la cantidad de cal a emplear
servir para modificar las propiedades plsticas del suelo. La cantidad de cal utilizada en la
modificacin del suelo es menor que la cantidad empleada para la estabilizacin.
La dosificacin propuesta por el contratista para el trabajo a ejecutar debe ser aprobada por el
Supervisor, antes de la Inspeccin Preparatoria.
Se presentar un nuevo diseo de la mezcla si hay algn cambio en una de las fuentes de
materiales.
MR1203.04 Procedimientos de Ejecucin de los Trabajos de Tratamiento
El procedimiento de tratamiento y la dosificacin a usar sern los aprobados por Supervisin. La
conformacin de la superficie de rodadura o de la subrasante se ejecutar acomodndose a las
dimensiones de la seccin existente en la carretera respetando los alineamientos y pendientes
existentes de rodadura, respetando las nuevas secciones transversales indicadas en los planos o
Disposiciones Especiales.
192

Condiciones Tcnicas/2014

Para todos los trabajos, se debe efectuar un tramo de prueba para verificar las dosificaciones
propuestas, el desempeo de las mquinas y el procedimiento propuesto.
Estabilizacin con cal o cal con cemento.
Se aplica a materiales granulares para superficie de rodadura (grava sucia, grava arcillosa, grava
areno arcillosa) utilizando preferentemente la mezcla en carretera y alternativamente la mezcla en
planta, cuando as lo apruebe el Supervisor. Tambin se usa para estabilizar suelos finos de
subrasantes. Las etapas bsicas de construccin son las siguientes:
1)
Tendido y conformacin. Los materiales externos para una nueva subrasante o nueva capa de
superficie deben colocarse de conformidad con el espesor especificado, ya sea por volteo en pilas o
por camellones con un equipo esparcidor aprobado. Deber tomarse en cuenta la reduccin de
espesor que se producir despus de mezclar y compactar la capa.
2)
Escarificacin y pulverizacin parcial. Despus que el suelo haya sido conformado a la
alineacin y rasante requeridas, la capa de superficie de rodadura puede ser escarificada al ancho y
espesor requeridos. Previamente deben removerse races, basura y agregados mayores de 75 mm
(3). El material escarificado debe ser conformado en camellones o colchones adecuados para
efectuar la mezcla. Los equipos a usar pueden ser una motoniveladora u otro equipo escarificador
aprobado.
3)
Aplicacin de los materiales estabilizadores Pueden ser aplicados en seco, preferiblemente por
equipo distribuidor u otro sistema esparcidor aprobado por el Supervisor, que asegura la dosificacin
mnima y la homogeneidad de la mezcla. Tambin pueden aplicarse manualmente (sacos). El agua
se aplica por mtodos aprobados para alcanzar el contenido de humedad requerido.
En algunos casos, es adecuada la aplicacin en lechada, mezclando previamente la cal y otros
estabilizadores o aditivos con agua, en camiones con tanque agitador y distribuidor aprobados, o por
mezcladoras rotativas operando directamente sobre el suelo escarificado y que mezclan
inmediatamente despus de cada pasada.
Si se aplica cal viva en forma de camellones o si se emplean equipos mezcladores pulverizadores
o mezcladoras rotativas, no se requiere de escarificacin y pulverizacin previa.
4) Mezcla y pulverizacin. Se realiza sobre el espesor completo de la capa tendida a estabilizar o
al espesor existente aprobado por el Supervisor.
a) Mezcla preliminar en carretera El material tratado debe mezclarse, pulverizarse y
homogeneizarse, agregndole la cantidad de agua necesaria para llevar la mezcla a un 3% arriba de
la humedad ptima requerida. El material debe mezclarse preferiblemente por medio de recicladora,
mezcladora rotativa, mezcladora-pulverizadora o motoniveladora, solos o combinados, u otro equipo
aprobado por el Supervisor.
b) Mezcla preliminar en planta Se emplea preferentemente para materiales granulares externos y
se efecta en dosificadoras-mezcladoras previamente aprobada por el Supervisor que produzca una
mezcla homognea con la humedad apropiada.
193

Condiciones Tcnicas/2014

La dosificadora - mezcladora debe contar con equipo de medicin para producir la mezcla con las
proporciones por masa o volumen aprobadas. El transporte de la mezcla debe hacerse en camiones
que reduzcan la prdida de humedad, de fino y eviten la segregacin de la misma.
5) Tendido. Los materiales mezclados en planta deben ser tendidos, en capas no mayores de 30cm
ni menores de 10cm, sobre la superficie previamente preparada y aceptada. Debe tomarse en
cuanta la reduccin de espesor que se producir despus de remezclar y homogeneizar en el sitio.
6) Maduracin Al estabilizar suelos fuertemente arcillosos, generalmente se hace necesario
mezclar la capa suelo-cal en dos etapas: una mezcla y pulverizacin preliminar un perodo de
maduracin de 2 ms das para que la reaccin qumica cal-arcilla pulverice el material arcilloso y
luego una mezcla y pulverizacin final (7), previa a la compactacin (8).
Cuando se emplee cal y cemento, el contratista tendr la opcin de aplicar la cal y el cemento
juntos, obviando el periodo de maduracin, o podr aplicar la cal y realizar la mezcla preliminar,
adicionando el cemento despus del periodo de maduracin.
Nota: Para suelos de baja o mediana plasticidad o para suelos en que el secado es la meta del
tratamiento, usualmente no se requiere del perodo de maduracin.
7) Mezclado y pulverizacin final en la carretera, despus del perodo de maduracin, debe
continuar hasta que el 100% del material no ptreo pase el tamiz de 1, y al menos el 60% de ese
material pase el tamiz No. 4.
Nota: Si se tiene seguridad de que este requisito de pulverizacin puede lograrse durante el
mezclado preliminar, los pasos 6) y 7) pueden ser eliminados.
8) Conformacin y compactacin. La capa estabilizada debe conformarse y ajustarse a los
espesores, alineaciones y secciones tpicas de pavimentacin establecidas, y luego compactada a la
densidad requerida por las especificaciones. La compactacin debe hacerse preferiblemente,
inmediatamente despus del mezclado.
La compactacin en una sola capa puede hacerse con rodillo pesado, liso vibratorio y rodillo pesado
de neumticos. Puede usarse tambin una combinacin de rodillos de pata de cabra y de
neumticos livianos, seguida de una compactacin final con rodillo liso pesado o compactadora
pesada de llantas neumticas. En todo caso, el contratista demostrar en el tramo de prueba la
efectividad del equipo y nmero de pasadas a emplear.
La conformacin y compactacin finales, se harn hasta alcanzar el 95% de la densidad del material
conforme la prueba AASHTO T-180.
Cuando se emplee cemento, la compactacin deber llevarse a cabo en un tiempo mximo de 2
horas desde la incorporacin del cemento.
Finalizada la compactacin, se deber curar la superficie aplicando un curado a base de membrana,
sellando la capa compactada con una o ms aplicaciones de un riego imprimador de emulsin
asfltica de grado CSS-1h, en una cantidad de 0.95 a 1.90 litros por metro cuadrado de superficie.
194

Condiciones Tcnicas/2014

Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista deber aplicar riegos de agua continuos,
las veces que sea necesario, para lograr mantener la superficie compactada con la humedad
adecuada para su curado. La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48
horas despus de finalizada la compactacin.
No se pagar por el exceso de material colocado ni por la reconstruccin de zonas que por
diferencias en el espesor hayan sido rechazadas por el Supervisor.
9) Curado. Inmediatamente despus de finalizar la construccin de dicha capa, y antes de dar
apertura al trfico, deber aplicarse un riego asfaltico a la superficie, para curado y proteccin de la
capa. El riego asfltico deber cumplir con MR0307 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA.
Mientras el riego asfltico no sea aplicado, el Contratista deber aplicar riegos de agua continuos,
las veces que sea necesario, para lograr mantener la superficie compactada con la humedad
adecuada para su curado. La aplicacin del riego asfltico no deber ser retrasada por ms de 48
horas despus de finalizada la compactacin.
10) Juntas de Construccin Para enlazar la operacin de cada da con el trabajo terminado el da
anterior, se debe remezclar aproximadamente 0.5m de la capa completada anteriormente,
agregndole el 50% de la cantidad original de cal, antes de procesar las secciones adicionales.
MR1203.05 Aceptacin. Para la aceptacin de la capa compactada ser necesario que la
compactacin se haya realizado en el tiempo especificado (mximo 2 horas cuando se emplee
cemento) y que se obtenga como mnimo el 95% del P.V.S.M. segn AASHTO T-180. En caso que
se obtengan grados de compactacin menores al especificado, se recomienda hacer rechequeos.
Para los tramos que no cumplan con el grado de compactacin requerido, se le aplicara un factor de
pago de acuerdo a la siguiente tabla:

Tabla 1. Factor de Pago


Grado de compactacin

Factor de Pago

95.0%

1.00

95 > % compactacin 93.0%

0.80

93.0 > % compactacin 90.0%

0.50

< 90.0%

No es sujeto de pago

En caso de existir tramos con deficiencias en la densidad, el Contratista tendr la opcin de remover
y reconstruir el tramo afectado, para solventar dichas deficiencias.

195

Condiciones Tcnicas/2014

MR1203.06 Medida y Forma de Pago


La medida y pago se har por metro cbico, medidos ya compactados en su posicin final, de la
capa estabilizada de subrasante o de la superficie de rodadura, incorporadas a la obra y aceptadas,
incluyendo todos los materiales, equipos, mano de obra, transporte, curado e imprimado con
emulsin asfltica, y todos los recursos que sean necesarios para la correcta ejecucin de esta
actividad, a excepcin de la cal y el cemento, cuyo pago se realizar por separado, de acuerdo a la
cantidad total de bolsas que se utilicen para la estabilizacin.
El volumen se determina por procedimientos analticos basados en el espesor promedio colocado
dentro de los lmites y el ancho medidos. La longitud se mide sobre la lnea central de la carretera en
proyeccin horizontal. La cal y el cemento se pagarn de acuerdo a las cantidades empleadas.
Rengln de pago:
MR1203.1
MR1203.2
MR1203.3

Descripcin
Estabilizacin de la Subrasante
Cal para estabilizacin de suelos (bolsa de 25kg)
Cemento para estabilizacin de suelos (bolsa de 42.5kg)

Unidad
m3
bolsa
bolsa

196

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Base

Base

(1)

de

Segn lo indicado en esta


especificacin.

del acopio

Granulometra

T-11, T-27

C-136

una muestra cada 1,000 m3

ndice Plstico

T-90

D-4318

una muestra cada 1,000 m3

D-6276

Una
muestra
en
fase
preparatoria.
Una muestra por cada 2,000 m3
o cambio de proporcin a utilizar

12.4 o segn
seccin 13 de
ASTM D-6276.

N/A

Capa a compactar

una muestra cada 2,000 m3, o


cambio de material (banco).

N/A

N/A

del acopio

Valor Meta -0.5cm

N/A

cada
compactada

T-180

Valor Mnimo

Valor Mximo

capa

Espesor (ncleos)

D-6236

Una muestra cada 250 ml.

Resistencia a la compresin
(estabilizacin con cal)

D-5102

tres especimenes cada 1,000 m3


por cada da de produccin
(si la produccin es menor)

7 kg/cm2 ensayado
a la edad de 7 das.

N/A

despus
mezclado

de

Resistencia a la compresin
(estabilizacin con cal y cemento)

D-1632 y
D-1633

tres especimenes cada 1,000 m3


por cada da de produccin
(si la produccin es menor)

27 kg/cm2
ensayado a la edad
de 7 das.

N/A

despus
mezclado

de

N/A

N/A

cada
tramo
trabajar

Segn
tabla 1

100% de
T-180

Estabilizados con Cal o


Cal y Cemento.

despus
mezclado

Frecuencia mnima

(1)

Segn diseo

ASTM

Relacin Densidad - Humedad

Sub

de

AASHTO

Verificacin de PH en mezcla suelo-cal

Subrasante,

Punto
Muestreo

Caracteristica

Contenido de humedad.

T-217

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin
de cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad
este cercana a la ptima.

Densidad de campo y humedad


(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

una muestra cada 100ml/carril o


tramo trabajado si es menor de
100 ml

cada
compactada

capa

Como alternativa a la extraccin de los ncleos, se podr utilizar un mtodo aprobado por el supervisor.

197

Condiciones Tcnicas/2014

MR1204. EXCAVACIN Y TERRAPLENADO


Descripcin
MR1204.01 Este trabajo consiste en la excavacin de material y la construccin de terraplenes. Esto
incluye el suministro, acarreo, acopio, colocacin, desecho, formacin de taludes, conformacin,
compactacin y acabado de material de tierra y rocoso.
MR1204.02 Definiciones.
(a) Excavacin.- La excavacin consiste en lo siguiente:
(1) Excavacin en la Va. Se refiere a todo el material excavado dentro de los lmites del Derecho
de Va o dentro de las reas de servidumbre, exceptuando la subexcavacin descrita en el numeral
(2) ms adelante y la excavacin para estructuras varias. La excavacin en la va incluye todo el
material encontrado independientemente de su naturaleza o caractersticas.
(2) Subexcavacin. Se refiere al material excavado de abajo del nivel de la subrasante, en tramos
de corte, o de abajo del terreno original, en tramos de terrapln. La subexcavacin no incluye el
trabajo requerido en los Artculos MR1204.05, MR1204.06 (b) y MR1204.06 (c).
(3) Excavacin de Prstamo. Este es material usado en la construccin de terraplenes y es
obtenido de lugares fuera del prisma de la va. La excavacin de prstamo incluye prstamo no
clasificado, prstamo selecto y material selecto para la capa superior de la terracera o terrapln.
(b) Construccin de Terraplenes. La construccin de terraplenes consiste en la colocacin y
compactacin de los materiales excavados en la va o en bancos de prstamo. Este trabajo incluye:
(1) Preparacin de la cimentacin de terraplenes.
(2) Construccin del terrapln de la va.
(3) Construccin de escalones para terraplenes a media ladera.
(4) Construccin de diques, rampas, promontorios y bermas.
(5) Relleno de reas subexcavadas, hoyos, fosos y otras depresiones.
(c) Material para Terraplenes.- Los materiales para la construccin de terraplenes son:
(1) Roca.- Se entiende por roca el material que contiene 25 por ciento o ms, en volumen, de
pedazos de roca mayores de 100mm de dimetro.
(2) Tierra.- Se le aplica este trmino al material que contiene menos del 25 por ciento, en volumen,
de pedazos de roca de ms de 100mm de dimetro.
(d) Tierra Vegetal Conservada.- Este es material excavado y conservado de la excavacin en la va
y de las reas de la cimentacin del terrapln, que es apropiado para el crecimiento de hierba,
siembras de cobertura o vegetacin nativa. Este material debe ser razonablemente libre de suelo
duro, roca, arcilla, sustancias txicas, basura y otro material perjudicial.
(e) Desperdicio.- Se llama as a material sobrante (o extra) del balance entre excavacin y
terraplenado, o material inadecuado o material de subexcavaciones que no se puede usar en otro
trabajo del Proyecto.

198

Condiciones Tcnicas/2014

Materiales
MR1204.03 Los materiales debern cumplir con lo estipulado en los siguientes artculos:
Material de Relleno:
Se debe suministrar material granular y tierra fina libre de exceso de humedad, lodo, races, semillas
u otros materiales deletreos.
Se deben remover todas las partculas de roca y grumos de tierra dura mayores de 75 mm.
Prstamo Selecto:
Se debe suministrar material granular y tierra fina libres de exceso de humedad, lodo, races,
semillas u otros materiales deletreos, de acuerdo a lo siguiente:
(a) Granulometra:
Tamao de malla
Porcentaje pasando por peso
AASHTO T-27 y T-11
75.0 mm
100
25.0 mm
70 - 100
4.75 mm
30 - 70
75.0 m
0-15
(b) Debe tener un lmite lquido no mayor de 35, determinado por AASHTO T-89 y un ndice de
plasticidad mximo de 10, determinado por el mtodo AASHTO T-90.
Material selecto para corona del terrapln:
Se debe suministrar material granular y tierra fina, libres de exceso de humedad, lodo, races,
semillas u otros materiales deletreos, de acuerdo a lo siguiente:
(a) Granulometra material uniforme grueso o fino :
Tamao de malla
75.0 mm (3)
75.0 m (No.200)

Porcentaje pasando por peso


AASHTO T-27 y T-11
100
0-15

(b) Debe tener un lmite lquido no mayor de 35, determinado por AASHTO T-89 y un ndice de
plasticidad mximo de 10, determinado por el mtodo AASHTO T-90.
Corona:
Se debe suministrar material granular y tierra fina libres de exceso de humedad, lodo, races,
semillas u otros materiales deletreos, de acuerdo a lo siguiente:
(a) Dimensin mxima 100mm
(b) Clasificacin de suelo AASHTO M- 145 A-1 o A-2-4
Prstamo no Clasificado:
Se debe suministrar material granular y tierra fina libres de exceso de humedad, lodo, races,
semillas u otros materiales deletreos, de acuerdo a lo siguiente:
(a) Dimensin mxima 600mm
(b) Clasificacin de suelo AASHTO M- 145 A-1, A-3 o A-2-4
199

Condiciones Tcnicas/2014

Requerimientos para la Construccin


MR1204.04 Preparacin para la Excavacin en la Va y la Construccin de Terraplenes.
El rea deber ser despejada de vegetacin y obstrucciones.
MR1204.05 Conservacin de Tierra Vegetal. La tierra vegetal procedente de la excavacin de la
va y de las reas de la cimentacin de los terraplenes, deber ser conservada.
La tierra vegetal conservada ser amontonada en camellones de baja altura ubicados
inmediatamente ms all de los lmites de redondeo de los taludes de cortes y terraplenes o en otros
lugares aprobados. La tierra vegetal ser separada de todo otro material excavado.
La tierra vegetal conservada ser colocada sobre los taludes terminados, de acuerdo con la Seccin
624 de SIECA.
MR1204.06 Excavacin de la Va. Excavar en la forma siguiente:
(a) Generalidades.- No perturbar el material o la vegetacin existentes fuera de los lmites de la
construccin.
El material adecuado para rellenar estructuras, acabado de la superficie de la va, coronamiento de
la terracera u otros propsitos, se deber excavar en una secuencia que permita la colocacin del
material excavado directamente en su posicin final o en montones para su colocacin
posteriormente.
Incorporar en los terraplenes solo material adecuado. Reemplazar cualquier faltante de material
adecuado causado por la disposicin prematura de material excavado en la va. Desechar material
inadecuado o excavado en exceso.
Al final de cada da de operaciones, se debern conformar y compactar las reas trabajadas para
proveer drenaje y una seccin transversal uniforme. Eliminar todo surco y puntos bajos que pudieran
retener agua.
(b) Cortes en Roca. La roca ser volada de acuerdo con la Seccin 205 de SIECA. Los cortes en
roca sern excavados hasta 150mm por debajo de la subrasante del Proyecto, dentro de los lmites
de la corona de la va. Rellenar hasta el nivel de la subrasante con material de corona u otro material
adecuado. Compactar el material de acuerdo a la subseccin MR1204.11.
(c) Cortes en Tierra. Los cortes en tierra sern escarificados hasta una profundidad de 150 mm
debajo de la subrasante, dentro de los lmites de la corona de la va.
Compactar el material escarificado de acuerdo con el subseccin MR1204.11.
MR1204.07 Subexcavacin. Excavar el material existente dentro de los lmites mostrados en los
planos o designados por la supervisin. Cuando sea aplicable, tomar secciones transversales de
acuerdo a lo indicado por la supervisin. Evitar que material inadecuado llegue a mezclarse con
material de relleno. Desechar el material inadecuado de acuerdo con la subseccin MR1204.11.
Rellene la subexcavacin con material adecuado. Compacte el material de acuerdo a la subseccin
MR1204.11.
MR1204.08 Excavacin de Prstamo. Todo el material adecuado excavado en la va deber ser
utilizado en la construccin de terraplenes. El Contratista no deber usar excavacin de prstamo si
ello va a resultar en una excavacin extra en la va; Si el Contratista contraviene esta disposicin, la

200

Condiciones Tcnicas/2014

excavacin extra de prstamo que resulte, le ser deducida de la cantidad total de excavacin de
prstamo.
El Contratista deber obtener la aprobacin del banco de prstamo de parte del supervisor. El
Contratista no deber excavar ms all de los lmites establecidos. Cuando sea aplicable, el
Contratista deber conformar el banco de prstamo para permitir la medicin exacta cuando la
excavacin haya sido completada.
MR1204.09 Preparacin de la Cimentacin para la Construccin del Terrapln. Se proceder en
la forma siguiente:
(a) Terrapln de menos de 1 metro de altura sobre el terreno natural.
Desmenuzar completamente la superficie del terreno despejado hasta una profundidad mnima de
150 mm. escarificndola y compactando la superficie del terreno de acuerdo con el la subseccin
MR1204.11.
(b) Terrapln de menos de 50 cm de altura sobre una superficie de camino existente de
concreto, asfltico o de grava. Escarificar el camino de grava hasta una profundidad mnima de
150 mm. Escarificar o pulverizar la superficie de caminos asflticos o de concreto hasta una
profundidad de 150 mm. y reduzca el tamao de las partculas a menos de 150 milmetros, por
medio de escarificador para obtener un material uniforme. Compactar la superficie del terreno de
acuerdo a la subseccin MR1204.11.
(c) Terrapln sobre terreno incapaz de soportar el equipo. Volcar cargas sucesivas de material
para terrapln en una capa uniformemente distribuida para construir la porcin ms baja del
terrapln. Limitar el espesor de la capa a la mnima necesaria para soportar el equipo.
(d) Terrapln sobre una pendiente mayor de 1:3 (1V/3H). Cortar bancos o escalones de amarre
en la pendiente existente con un ancho suficiente para acomodar las operaciones de colocacin y
compactacin y al equipo, hacer los escalones a medida que se vaya colocando y compactando el
terrapln en capas. Comenzar cada banco en la interseccin del terreno original y el corte vertical
del banco anterior.
MR1204.10 Construccin del Terrapln. Incorporar en el terrapln solamente material excavado
en la va que sea adecuado. Cuando se agote el material adecuado de la excavacin en la va,
suministrar material de prstamo no clasificado para completar el terrapln. Construir el terrapln de
la siguiente manera:
(a) Generalidades. Al final de las operaciones de cada da, conformar, sellar y compactar la
superficie del terrapln para que drene y quede con una seccin transversal uniforme. Eliminar todo
surco y puntos bajos que puedan retener agua.
Durante todas las etapas de la construccin fijar rutas y distribuir la circulacin del equipo de acarreo
y nivelacin en todo el ancho y longitud de cada capa de material.
Compactar los taludes laterales del terrapln con un rodillo del tipo de impacto (apisonador) o con
pasadas de un tractor. Para taludes de 1:1.75 ms vertical, compactar los taludes a medida que
progresa la construccin del terrapln.
(b) Pedraplenes. Colocar la roca en capas horizontales de no ms de 300 mm de espesor
compacto. Los materiales compuestos predominantemente de bolones o fragmentos de roca
201

Condiciones Tcnicas/2014

demasiado grandes para ser colocados en capas de 300 mm, pueden ser colocados en capas de
hasta 600 mm de espesor. Los bolones o fragmentos de roca de sobre-tamao se debern
incorporar en capas de 600 mm, reducindolos de tamao o bien colocndolos individualmente
segn se indica en (c) ms adelante. Las capas de roca se debern colocar con suficiente tierra y
rocas de menor tamao para llenar los vacos. Compactar cada capa de acuerdo a la subseccin
MR1204.11, antes de colocar la capa siguiente.
Construir los 300mm superiores del pedrapln con material para corona u otro material adecuado.
(c) Construccin de Pedrapln con Fragmentos de Roca y Bolones Individuales.
Los fragmentos de roca y bolones individuales mayores de 600 mm de dimetro, sern colocados
de la siguiente forma:
(1) Reducir los pedazos de roca a menos de 1200mm en su dimensin ms grande.
(2) Distribuir las rocas dentro del pedrapln en forma que se produzca acuamiento y rellenado de
vacos entre ellas con material ms fino.
(3) Compactar cada capa de acuerdo con la subseccin MR1204.11.
(d) Terraplenes. La tierra se deber colocar en capas horizontales que no excedan de 300 mm de
espesor compacto. Los bolones y fragmentos de roca de sobre- tamao, se debern incorporar en
las capas de 300 mm mediante reduccin de tamao o colocndolos individualmente, segn se
indic antes en (c).
Compactar cada capa de acuerdo al subseccin MR1204.11, antes de colocar la capa siguiente.
(e) Terraplenes Fuera del Prisma de la Va.- Cuando se coloquen terraplenes fuera de las estacas
que delimitan el prisma, coloque el material en capas horizontales que no excedan 600 milmetros
de espesor compactado. Compacte cada capa de acuerdo a la subseccin MR1204.11.
(f) Otros Terraplenes. Cuando se coloquen terraplenes a un lado de los bastiones o estribos de un
puente, aletones, pilas o cabezales de alcantarilla, el material se deber compactar usando mtodos
que eviten las presiones excesivas contra la estructura.
Cuando se coloque un material de terrapln en ambos lados de un muro de concreto o estructura de
una caja, conducir las operaciones de manera que el material del terrapln compactado, est al
mismo nivel en ambos lados de la estructura.
Cuando se hinquen pilotes estructurales en lugares de un terrapln, limitar el tamao mximo de
partculas a 100 milmetros.
MR1204.11 Compactacin. Compactar de la siguiente manera:
(a) Pedrapln. El contenido de humedad del material se deber ajustar a un valor apropiado para la
compactacin. Cada capa de material ser compactada, a todo el ancho, con ocho (8) pasadas de
una aplanadora de rodillos de 20 toneladas del tipo de compresin.
El esfuerzo de compactacin para capas de ms de 300 mm de espesor, ser proporcionado como
sigue:
Por cada 150 mm. adicionales o fraccin, aumentar en ocho el nmero de pasadas de aplanadora.
Operar las aplanadoras del tipo de compresin a velocidades menores de 2 metros por segundos, y
los rodillos vibratorios a velocidades menores de un (1) metro por segundo.
En caso de no disponer del equipo con la capacidad descrita anteriormente, se deber aumentar el
nmero de pasadas del equipo de compactacin a utilizar, garantizando la estabilidad de la obra.
202

Condiciones Tcnicas/2014

El equipo de compactacin y el nmero de pasadas con el mismo, debern ser aprobados por el
Supervisor.
(b) Terraplenes.- Clasificar el material de acuerdo a AASHTO M 145. Para material clasificado A-1
hasta A-5, determinar la densidad mxima de acuerdo a AASHTO T-180.
Ajustar el contenido de humedad del material clasificado A-1 hasta A-5 al contenido de humedad
apropiado para la compactacin.
El material colocado en todas las capas del terrapln y el material escarificado en los tramos en
corte se deber compactar a, por lo menos, el 95% de la densidad mxima. La densidad y el
contenido de humedad en el sitio, se debern determinar de acuerdo a AASHTO T 238 y T 239 u
otros procedimientos de prueba aprobados.
MR1204.12 Cunetas y Zanjas. Hacer los taludes, la pendiente y formar las cunetas laterales.
Remover todas las races, troncos, rocas o materiales similares que sobresalgan. Mantener abiertas
las cunetas y zanjas y libre de hojas, estacas y toda clase de detritos.
Formar las contracunetas por medio de arado u otros mtodos aceptables, para construir un surco
continuo. Colocar todo el material excavado al lado bajo del talud de tal manera que el fondo de la
contracuneta quede aproximadamente 0.50 metros debajo de la cresta del material suelto. Lmpiese
la contracuneta usando una pala de mano, un zanjeador u otro mtodo apropiado. Conformar la
contracuneta de manera que el flujo del agua no se desborde.
MR1204.13 Taludes, Conformado y Acabado. Antes de colocar las capas superficiales de
agregados se debern completar los taludes, cunetas, zanjas, alcantarillas, empedrados,
zampeados y otras estructuras menores subterrneas. Cortar taludes, conformar y dar acabado de
conformidad con lo siguiente:
(a) Taludes.- Todos los taludes de tierra se debern dejar con superficies speras uniformes,
excepto lo que se describe en (b) ms adelante, sin quiebres notables vistos desde la va.
Excepto en roca slida, redondear las partes superior e inferior de todos los taludes, incluyendo los
taludes de las cunetas y zanjas de drenaje. Redondear el material que recubre la roca slida hasta
el grado en que sea prctico. Elimine salientes en todo talud de roca.
Si ocurre un deslizamiento o derrumbe en un talud de corte o terrapln, remover o reemplazar el
material y reparar o restaurar todo dao sufrido por la obra.
Banquear o bloquear el talud para estabilizar el deslizamiento. Reconformar el talud del corte o
terrapln a una condicin aceptable.
(b) Taludes en Escalones.- Cuando as lo requiera el Contrato, se debern construir escalones en
los taludes de 1.3: 1 1: 2. Construir los escalones de aproximadamente 50 cm de altura. Combinar
los escalones en el terreno natural al final del corte. Si el talud contiene afloramientos de roca no
desgarrable, combinar los escalones dentro de la roca. Remover el material suelto encontrado en el
rea de transicin. Exceptuando la remocin de rocas grandes que puedan caer, no ser requerido
eliminar los salientes en los taludes de roca escalonados.
(c) Conformacin.- La subrasante se deber conformar hasta dejar una superficie lisa y de acuerdo
con la seccin transversal requerida. Los taludes se debern conformar siguiendo una transicin
gradual realizando los acomodos de taludes sin quiebres apreciables. En los extremos de los cortes
203

Condiciones Tcnicas/2014

y en las intersecciones de cortes y terraplenes, acomodar los taludes en los planos horizontal y
vertical a fin de fundirse el uno con el otro o con el terreno natural.
(d) Acabado.- Se deber remover todo material de ms de 150mm de tamao de la superficie de la
va. Remover todo material inestable de la superficie de la va y reemplazarlo con material
adecuado. Dar un acabado a las superficies de tierra de la va con una tolerancia de + 15 mm y, las
superficies de roca, dentro de + 30 mm de la linea y rasante estaqueadas. Acabar la seccin
transversal de las cunetas dentro de + 30 mm de la lnea y rasante estaqueadas. Mantener un
drenaje adecuado de las cunetas y zanjas.
MR1204.14 Desecho de Materiales Inadecuados o Excedentes. Los materiales inadecuados o
excedentes sern desechados legalmente fuera del Proyecto. Cuando existe un concepto de pago
por desechos, el material de desecho se deber conformar y compactar en su sitio final de depsito
(botadero). El material de desecho no se deber mezclar con el material proveniente del abra y
destronque ni con otros materiales cuya disposicin no tiene pago directo.
MR1204.15 Medicin
La medicin ser como se indica a continuacin:
(a) Excavacin en la Va. Cuando en el Plan de Oferta aparece el concepto de pago por excavacin
en la va y no aparece el concepto de pago por construccin de terraplenes, el material excavado se
medir en metros cbicos, en su posicin original, como sigue:
(1) Incluir como Excavacin en la Va los siguientes volmenes:
(a) Excavacin en el prisma de la va definido por las secciones tpicas del Proyecto.
(b) Material rocoso excavado y removido de debajo de la subrasante en tramos de corte.
(c) Cuando no exista en el Plan de Oferta el concepto de pago para subexcavacin, se incluirn el
material inadecuado extrado de debajo de la subrasante y el material inadecuado de debajo de las
reas de terrapln.
(d) Material de prstamo usado en la obra, cuando en el Plan de Oferta no exista el concepto de
pago para prstamo.
(e) Rocas sueltas dispersas removidas y colocadas en la va segn se requiera.
(f) Material conservado tomado de los montones y usado en las obras de la Seccin MR1204,
exceptuando la tierra vegetal medida bajo la Seccin 624 de SIECA.
(2) La Excavacin en la Va no deber incluir lo siguiente:
(a) Descortezado (descapote) y otros materiales de desecho de los bancos de prstamo.
(b) Sobreexcavacin en los taludes de corte en excavacin en roca.
(c) Agua u otro material lquido
(d) Material usado en trabajos diferentes a los requeridos en el Contrato.
(e) Material de la capa superficial de la va escarificado en su lugar y no removido.
(f) Material excavado al escalonar los taludes de corte.
(g) Material excavado al redondear los taludes de corte.
(h) Preparacin de la cimentacin para la construccin de terraplenes.
(i) Material excavado para hacer banqueos y construir terraplenes
(j) Material de deslizamientos o derrumbes atribuibles al mtodo de operacin del Contratista.
204

Condiciones Tcnicas/2014

(k) Material conservado amontonado por opcin del Contratista.


(l) Material excavado fuera de los lmites establecidos para el talud.
(b) Subexcavacin. Cuando en el Plan de Oferta aparece el concepto de pago para subexcavacin,
sta ser medida en metros cbicos en su posicin original.
(c) Prstamo no Clasificado, Prstamo Selecto y Material Selecto para la Capa Superficial de
la Corona de la Va. Cuando en el Plan de Oferta aparece el concepto de pago para excavacin de
prstamo, ya sea prstamo no clasificado, prstamo selecto y prstamo selecto para capa
superficial, el volumen ser medido en metros cbicos en su posicin original o en toneladas.
No se medir la excavacin de prstamo cuando sta haya sido hecha en vez de utilizar los
excedentes de la excavacin en la va. Si la excavacin de prstamo es medida en metros cbicos,
se tomarn las secciones transversales del terreno original despus de descortezarlo o
descapotarlo. Al completar la excavacin y despus de devolver al banco el material de desperdicio,
se tomarn las secciones transversales finales antes de colocar de nuevo el material de descapote.
Las secciones transversales finales sern tomadas en los mismos puntos de las originales.
(d) Construccin de Terraplenes o Pedraplenes. Cuando en el Plan de Oferta aparece el
concepto de pago para la construccin de terraplenes o construccin de pedraplenes, la medicin se
har en metros cbicos en su posicin final. No se medir la excavacin en la va, excepto segn lo
descrito en (3) ms adelante.
(1) Incluir en la cantidad por construccin de terraplenes o pedraplenes, los siguientes volmenes:
(a) Terraplenes de la va o Pedrapln de la va.
(b) Material usado para rellenar reas subexcavadas, hoyos, fosos y otras depresiones.
(c) Material usado para restaurar -a su relieve original- caminos o calles que estaban abandonados.
(d) Material usado en diques, rampas, promontorios y bermas.
(2) No incluir en el volumen de construccin de terraplenes, los siguientes:
(a) Volmenes de preparacin de cimentaciones para la construccin de terraplenes.
(b) Ajustes por asentamiento del terrapln o de la cimentacin sobre la cual est colocado.
(c) Material usado para redondear los taludes del relleno.
(3) Cuando en el Plan de Oferta aparecen conceptos de pago para construccin de terraplenes y de
excavacin en la va, medir la excavacin en la va en metros cbicos en su posicin original e incluir
solamente los siguientes volmenes:
(a) Material inadecuado subexcavado en cortes y material inadecuado extrado de debajo de los
terraplenes, cuando en el Plan de Oferta no existe concepto de pago para subexcavacin.
(e) Redondeo de los Taludes de Corte. El redondeo de los taludes de corte se medir en metros
lineales horizontalmente a lo largo de la va y a cada lado de la misma.
(f) Descamado de taludes. El descamado de taludes se medir en metros cbicos en los vehculos
de acarreo.
MR1204.17 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas segn lo prescrito anteriormente, sern pagadas al precio
contractual por unidad de medida para los conceptos de pago enlistados ms adelante que

205

Condiciones Tcnicas/2014

aparezcan en el Plan de Oferta. El pago ser compensacin total por el trabajo prescrito, en esta
seccin.
El pago ser hecho bajo los siguientes conceptos de pago:
Rengln de Pago Unidad de Medida
MR1204.1
Excavacin en la Va.
MR1204.2
Subexcavacin.
MR1204.3
Prstamo no Clasificado.
MR1204.4
Prstamo Selecto.
MR1204.5
Material Selecto para la Capa Superficial de la Va.
MR1204.6
Construccin de terraplenes.
MR1204.7
Construccin de pedrapln.
MR1204.8
Redondeo de Taludes de Corte.
MR1204.9
Construccin de pedrapln.
MR1204.10 Descamado de Taludes.

Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Cbico
Metro Lineal
Metro Cbico
Metro Cbico

206

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla 1204 - 1
Muestreo y pruebas

Material o producto

Material de relleno, banco del


material, estructuras y
prstamo no clasificado.

Material de prstamo.

Propiedades o
caractersticas del
Ensayo

Mtodo del ensayo o


especificacin

Frecuencia

Localizacin del muestreo

Clasificacin

AASHTO M 145

1 por cada tipo de material

Fuente de material

Humedad - Densidad

AASHTO T 99
AASHTO T 180

1 por cada tipo de material

Fuente de material

Contenido de humedad.

T-217

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin de
cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad este
cercana a la ptima.

cada tramo a trabajar

Densidad de campo y
humedad
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

1 por cada 500 m2 pero no


menos de 1 por cada capa.

Material tomado de la carretera

Clasificacin

AAHSTO M 145

1 por cada tipo de material

Fuente de material

Humedad - Densidad

AASHTO T 99
AASHTO T 180

1 por cada tipo de material

Material procesado antes de ser


incorporado a la obra.

Graduacin
Lmite Lquido

AASHTO T 27 y AASHTO T
11
AASHTO T 89

1 por cada 5000 m3

Material procesado antes de ser


incorporado a la obra.

Contenido de humedad.

T-217

Se verificar la humedad a diario,


antes de iniciar la compactacin de
cada tramo a trabajar,
asegurndose que la humedad este
cercana a la ptima.

cada tramo a trabajar

Densidad de campo y
humedad
(cono / densmetro nuclear)

T-191/
T-310

1 por cada 500 m2 pero no


menos de 1 por cada capa.

Material tomado de la carretera

Material de apilamiento.

207

Condiciones Tcnicas/2014

MR1205

ESCOLLERA (RIP-RAP)

MR1205.01 Descripcin.
Este trabajo consiste en el suministro y colocacin de escollera para la proteccin de riberas u orillas
de ros, proteccin de taludes, de estructuras de drenaje y control de la erosin en los muros de
mampostera de piedra a construir y los existentes.
Los tipos de escollera se denominan tal como se muestra en los apartados siguientes.
MR1205.02 Material.
Se deber suministrar roca angular dura y durable que sea resistente al intemperismo y la accin del
agua y que est libre de material orgnico y de desecho. No se debern usar bolones, esquisto o
roca con incrustaciones de esquisto. La roca deber cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Gravedad especfica aparente, AASHTO T-85
(b) Absorcin, AASHTO T-85
(c) ndice de durabilidad del material grueso, AASHTO T-210
(d) Granulometra:

2.50 mn.
4.0 % mx.
52 min

Tabla 705-1 (Especificaciones

de Construccin de Carreteras SIECA 2004)


No podrn usarse bloques, lutitas o rocas con vetas suaves.
Requerimientos para la construccin
MR1205.03 General.
En caso que el talud sea susceptible a la erosin y est continuamente expuesto a la accin del
agua, debe recubrirse de manera de producir una superficie lisa. El Contratista debe colocar un
Geotextil Tipo IV, de conformidad con la Seccin 207 de las Especificaciones SIECA.
MR1205.04 Escollera Colocada. La escollera a utilizar consistir en roca colocada sobre una
superficie previamente preparada de manera que forme una masa bien graduada.
La escollera debe colocarse en su espesor total en una sola operacin, a efecto de evitar el
desplazamiento del material subyacente. No debe ponerse el material de la escollera por mtodos
que causen segregacin o daen la superficie preparada. Las rocas individuales deben colocarse, o
reordenarse, por medio de mtodos mecnicos o manuales a fin de obtener un manto denso y
uniforme, con una superficie razonablemente lisa.
MR1205.05 Escollera entrabada. La escollera entrabada est constituida por trozos de roca
colocados sobre una superficie preparada, acuados o entrabados en su lugar mediante golpes
aplicados con una herramienta pesada de cara plana.
La escollera debe trabarse en su lugar golpeando la superficie con un peso con una cara plana de
0.60 metros por 1.0 metros o mayores, con una masa de aproximadamente 300 kilogramos como
mnimo. La escollera bajo superficies de agua no debe ser golpeada.
MR1205.06 Escollera con Mortero. La escollera con mortero es roca colocada sobre una
superficie preparada, con los vacos llenos con mortero de cemento Portland.

208

Condiciones Tcnicas/2014

Los pedazos de roca para la escollera con mortero deben colocarse de conformidad con la seccin
251.04. La roca debe humedecerse exhaustivamente, lavando el exceso de finos existentes en la
parte inferior de la escollera. El mortero debe colocarse nicamente cuando la temperatura sea
superior a 2 C y vaya en aumento. Colocar el mortero de tal manera que se prevenga su
segregacin.
Llenar todos los vacos sin desplazar de su puesto a la roca. Dejar agujeros a travs de la escollera
para permitir el drenaje de agua, segn sea requerido.
Proteger la escollera con mortero de las temperaturas extremas y mantenerla humedecida por 3 das
despus de que el trabajo haya sido terminado.
MR1205.07 Aceptacin. La roca para la escollera deber ser sana en bloques no mayores de
100 centmetros de dimetro, ni menores de 60 centmetros los bloques principales.
El mortero ser de una consistencia adecuada. La colocacin del mortero ser depositado sin cadas
bruscas. Ver la Tabla 3 para los requisitos mnimos de muestreo y ensayos.
MR1205.08 Medicin
La escollera se medir por metro cbico colocada en su lugar, su volumen ser independiente del
tipo de escollera utilizada.
MR1205.09 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas en la manera prevista arriba, sern pagadas al precio del
contrato por unidad de medicin para los renglones de pago enumerados abajo, cuando estn
mostrados en la oferta. El pago constituir la remuneracin total para el trabajo prescrito en esta
seccin. El trabajo incluir, la compra del material, el acarreo, la colocacin, el acomodo y dems
actividades que sean las necesarias para que la escollera funcione adecuadamente y de acuerdo a
lo previsto.
Rengln de Pago
MR1205.1
Escollera Colocada
MR1205.2
Escollera Entrabada
MR1205.3
Escollera con Mortero

Unidad de Medida
M3
M3
M3

209

Condiciones Tcnicas/2014

Tabla de Muestreo, Frecuencias y Tolerancias


Actividad o Material

Mortero
Mampostera

para

Caracterstica

Elaboracin de especimenes de prueba


para determinar la Resistencia a la
Compresin

AASHTO

T-22
T-23

ASTM

y C-31 y
C-39

Frecuencia mnima

Una muestra para inspeccin inicial.


Un muestreo por cada 30 metros
cbicos de Escollera con Mortero, o
fraccin correspondiente al mes de
estimacin.
Tres cilindros por muestreo,
ensayndose 1 a los 7 das y
2 a los 28 das de edad.

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de Muestreo

140 kg/cm2
a los 28 das
de edad

N/A

en el sitio
colocacin

de

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

210

Condiciones Tcnicas/2014

MR1206 SUELO CEMENTO FLUIDO CON PIEDRA


MR1206.01 Descripcin.
Esta actividad comprende la elaboracin, transporte y colocacin de una mezcla de suelo, piedra y
cemento de consistencia fluida, utilizada como una alternativa para rellenos compactados, y cuya
resistencia a la compresin puede alcanzar valores en el orden de 80 kg/cm2. Debido a su
versatilidad este material podr ser utilizado en actividades como rellenos, rellenos estructurales,
bases para pavimentos, rellenos de tuberas, control de erosin, nivelacin de hombros y calzada o
en cualquier otra actividad que el supervisor indique o que el contratista lo proponga y el supervisor
lo apruebe.
MR1206.02 Materiales.
Se usar cemento, agua y el material (suelo) a utilizar podr ser del lugar, o de un banco de
prstamo, siempre que se cuente con la aprobacin de la supervisin del proyecto. El contratista
tiene la opcin de utilizar un relleno fluido mezclado en planta central.
El cemento debe ser fabricado bajo la norma ASTM C-1157.
El tamao de la piedra deber ser como mnimo piedra cuarta, estas debern estar sanas, duras (no
porosas), sin grietas, limpias y con peso volumtrico mnimo de 1,400.00 kg/m3.
La proporcin de piedra presente en la mezcla no podr ser inferior al 60% (o lo que indique
Supervisor) en volumen y se deber controlar que sta quede uniformemente distribuida en todo
volumen de la mezcla. (El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de
dosificacin de materiales realizadas en el sitio de la obra, as como la procedencia y limpieza de
piedra utilizada).

el
el
la
la

MR1206.03 Procedimiento para la ejecucin.


Previo a la inspeccin preparatoria, el Contratista presentar al Supervisor, para su aprobacin, el
diseo de la mezcla, el cual deber asegurar una resistencia a la compresin a los 7 das de edad
de 7 kg/cm2. Se deber asegurar una resistencia mayor a la especificada.
Se deber conformar y compactar la superficie sobre la cual se colocar el lodocreto, respetando y
verificando las cotas de cimentacin definidas en el diseo o por el supervisor.
El material se colocar en capas con un espesor mximo de 1m (o como lo indique el supervisor),
debiendo colocar ambos materiales paralelamente (suelo cemento fluido y piedras), garantizando
que la mezcla de suelo cemento fluido llene todos los vacos entre las piedras.

MR1206.04 Medicin y forma de pago.


La medicin de esta actividad se har en metros cbicos de obra completamente terminada y
recibida a satisfaccin. La medicin se har sobre el agujero conformado por el molde o las paredes
de suelo debidamente conformadas o como indique el Supervisor. El costo por metro cbico incluir
los costos de materiales, equipo, maquinaria, transporte, mano de obra y colocacin.

CODIGO DE PARTIDA
MR1206

ACTIVIDAD
SUELO CEMENTO FLUIDO
CON PIEDRA

FORMA DE PAGO
M3
211

Condiciones Tcnicas/2014

TABLA DE MUESTREO, FRECUENCIA Y TOLERANCIA.


Actividad
o material

Materiales
de
resistencia
baja
controlada
(lodocreto)

Caracterstica

Muestreo,
elaboracin y
ensayo de
especmenes
cilndricos

ASTM

Frecuencia
mnima

Valor
Mnimo

Valor
Mximo

Punto de
Muestreo

7 kg/cm2

N/A

Descarga
en sitio de
colocacin

Un ensayo
para
inspeccin
preparatoria
(un ensayo
se refiere a
3 cilindros).

D-5971 y
D-4832

3 cilindros
cada 30m3
(o sila
produccin
total es
menor de
30m3),
ensayados a
los 7 das de
edad

El supervisor deber dejar constancia por escrito de las verificaciones de la dosificacin de materiales realizadas en el sitio de
la obra, as como la procedencia y limpieza de la piedra utilizada.

212