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Preservao, lavagem e hibernao de caldeira

ASME VII
recommended guidelines for the care of power
boilers
Subsection C8
Control of internal chemical conditions
Recomendaes do projetista da caldeira
Manual de operao

- Limpeza qumica da caldeira


- Controle as condies da gua da
caldeira
Devem ser estabelecidos e
supervisionados
Por pessoal qualificado, experiente e
treinado nos itens a seguir:

1-Limpeza interna de caldeiras


2-Preservao (Laying up - to take out of active
service)

3-Depsitos ( a desenvolver)
4-Corroso interna ( a desenvolver)
5-Trincamento dos aos de caldeira ( a
desenvolver)

6-Contaminao do vapor ( a desenvolver)


7-Amostragem, teste e analise da
gua ( a desenvolver)
8-Condies do lado do fogo ( a desenvolver)
Procedimento de Lavagem qumica CBC

1-Limpeza interna de caldeiras


Caldeira nova antes de entrar em servio deve ser
razoavelmente livre de:
-carepa de laminao
-Produto de corroso
-Matria orgnica
-Graxa
-Resduo de tinta protetora aplicada para evitar corroso
-Fluxo e escria de solda
-E qualquer outro resduo gerado na fabricao e
montagem da caldeira

Os produtos de limpeza devem ser compatveis com os


materiais de construo da caldeira
Limpeza com detergente
Soluo de detergente alcalino para remover
-leo e graxa
-Da superfcie interna da caldeira e economizador
Evitar solues fortemente alcalinas em superaquecedores no drenveis ou em ao austentico
A limpeza qumica que segue a esta limpeza pode no ser
to efetiva se a limpeza com detergente no remover as
substncias oleosas

Limpeza qumica
Realizada com soluo solvente cida ou bsica ou uma
seqncia de solues cida e bsica
Com o principal objetivo de remover carepas e produtos de
corroso
Trabalho dever ser realizado e supervisionado por
pessoal qualificado, treinado e experiente para evitar:
-Danos aos materiais da caldeira
-problemas no manuseio de solues cidas e bsicas
-problemas com produtos explosivos e txicos formados
na lavagem

Efetuar anlise qumica dos produtos a serem removidos


Para definir o programa de limpeza qumica
E a composio das solues a serem utilizadas
Pode ser necessrio utilizar amostra de tubos para teste
da limpeza qumica
Normalmente caldeira com presso abaixo de 900 psig
(6,2 MPa ; 63,3 Kgf/cm2)
no so submetidas a limpeza qumica
feita limpeza com uma pr-operao alcalina (alkaline
boilout)

Em muitos casos, caldeiras montadas


no campo no necessitam de limpeza
qumica
Um pr-operao alcalina (alkaline
boilout) suficiente
Este procedimento (alkaline boilout)
deve ser adotado aps concluso dos
trabalhos de manuteno peridica
programada

Procedimento para lavagem qumica CBC


Caldeira de circulao natural
Lavagem alcalina e lavagem cida
a)Lavagem cida inicial
(para entrar em operao pela primeira vez)
Recomendado para caldeiras com presso acima de 1792
psi (126Kgf/cm2 12,4 Mpa)
b)Lavagem cida aps operao
A deciso de lavagem qumica depender da quantidade
de depsito no interior dos tubos
Incio de aparecimento de laranjas nas reas de intensa
troca trmica
feita como medida preventiva para caldeiras de alta
presso

c) Lavagem alcalina
Dever ser efetuada aps teste hidrosttico
Aps montagem dos queimadores e sistema de controle
e segurana
Antes de iniciar a operao
Aps montagem da caldeira e nesta oportunidade fazer a
secagem do refratrio
Ou aps manuteno programada

Soluo alcalina
Para cada 1000 Kg de gua
Hidrxido de sdio: NaOH
2Kg
0,2% em peso
Carbonato de sdio: Na2CO3
2Kg
0,2% em peso
Fosfato trisdio:Na2PO4
4Kg
0,4% em peso
0,2Kg
Sulfito de sdio:Na2SO3
0,02% em peso
As quantidades podem ser aumentadas dependendo dos
casos especficos

Operao de lavagem alcalina


1-Aps inspeo e limpeza dos tubules e fornalhas
Fechar as vlvulas e BVs,
Mantendo aberto:
-Vent e BV do tubulo superior
-Drenos e vents do coletor de sada do superaquecedor
2-Alimentar a gua pela BV do tubulo superior at o nvel
aparecer sobre os tubos
3-adicionar os produtos qumicos previamente dissolvidos
em gua

4-Fechar a BV do tubulo e completar


o nvel de gua at que aparea na
parte inferior do indicador de nvel
5-Aps purga da fornalha acender
queimador e:
manter taxa de aquecimento lenta 25
C/h
Presso de operao
Presso na lavagem
2
2
Aumento
gradativo
da presso
at
Kg/cm
Kg/cm
atingirAbaixo
a presso
normalAde
lavagem
de 7
mesma
presso
a 25 segue:
7
qumica7como
25 a 105

20% da presso

Acima de 105

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6-Durante o aquecimento acender queimadores


alternadamente para obter aquecimento uniforme
7-Iniciada a vaporizao e tendo a presso atingido 2
Kg/cm2 :
-Fechar vent do tubulo e do coletor de sada
-Manter aberto dreno do coletor de sada de modo a
garantir fluxo pelos superaquecedores
8-Atingida a presso de lavagem, mantla por um
perodo de 6 horas
9-Iniciar descarga com vazo de 3 ton/h:
-pela vlvula de descarga de fundo e
-pela vlvula de descarga contnua

-durante a descarga alimentar a caldeira com gua de


forma a
-manter o nvel do tubulo e a presso de lavagem por no
mnimo 10 horas
10- Retirar amostra de gua a cada 2 horas para anlise
de alcalinidade e concentrao de leo
-se houver queda da alcalinidade e do fosfato, adicionar
produtos qumicos para restabelecer a concentrao
original

11-Terminada a operao:
-apagar queimadores e quando a presso a atingir 2
Kg/cm2
-abrir vents do coletor do superaquecdor
-quando a temperatura da gua estiver abaixo de 90 C,
drenar caldeira e abrir BV do tubulo para inspeo da
limpeza
12-Iniciar procedimento de partida normal da caldeira

2-Preservao (Laying up - to take out of active service)


-Introduo
Quando a caldeira sai de operao ela deve ser resfriada
at que a presso chegue a 10 psig (0,7 Kgf/cm2)
A inspeo dever indicar quais os trabalhos de reparo
sero necessrios e
Que tipo de limpeza mecnica e qumica dever ser feita
Deve-se decidir se a caldeira ser mantida fora de
operao na condio seca ou molhada (cheia de gua)
A condio molhada prefervel se no houver risco de
congelamento

Uma vez que superfcie de metal limpa mais susceptvel


ao ataque do que superfcie que apresente xido sobre
ela,
durante o perodo em que esta fora de operao,
prefervel deixar a limpeza qumica para quando estiver
prestes a voltar a operar
-Preservao seca
Manter a caldeira fora de operao na condio seca
pode ser prefervel onde pode ser esperado
congelamento durante este perodo
A caldeira dever ser mantida seca em toda a sua
extenso, uma vez que qualquer umidade na superfcie
do metal pode provocar corroso significativa se o perodo
for longo

Aps secar deve-se tomar providncias para evitar a


entrada de umidade oriunda das linhas de vapor, linhas
de alimentao ou ar
Para isto deve ser utilizado material absorvedor de
umidade:
-Cal: 7 lb (3,2 Kg) para cada 100 ft3 (2,83 m3)
-Slica gel: 8 lb (3,6 Kg) para cada 100 ft3 (2,83 m3)
-Ou Barrilha (Carbonato de sdio-Na2CO3)
Deve ser colocado em bandejas dentro dos tubules para
absorver umidade do ar
As BVs devem ser fechadas e todas a conexes da
caldeira devero ser fechadas de forma estanque

A efetividade do material de secagem e sua renovao


devero ser verificadas atravs de inspees peridicas
da caldeira
Uma alternativa circular ar seco dentro da caldeira
A distribuio uniforme de ar dever ser cuidadosamente
verificada para garantir fluxo de ar em todas as reas da
caldeira
No caso de caldeiras industriais de grande porte
aceitvel a introduo de nitrognio pelo vent, enquanto a
gua da caldeira esta sendo drenada
Manter uma presso de nitrognio de 5 psig (0,35Kgf/cm2)

Cuidado com atmosfera de N2


uma caldeira purgada com
nitrognio deve ter avisos nas
BVs pois a entrada de pessoa
pode ser fatal
Circular ar fresco antes da
entrada de pessoas

-Preservao molhada mida


A preservao da caldeira cheia de gua dever ser
utilizada para uma caldeira que deva ser mantida em
condies de partida imediata standby
No se aplica a caldeira que possa estar sujeita a
temperatura de congelamento
A caldeira vazia deve ser enchida at o topo com gua
com adio de produtos qumicos para minimizar corroso
durante standby
A presso da gua deve ser mantida acima da presso
atmosfrica
Pode-se utilizar o N2 para manter uma presso de 5 psig

Para perodo curto de preservao em caldeiras com


presso abaixo de 1000 psig (70,31 Kgf/cm2 )
-A caldeira pode ser enchida com condensado ou gua de
alimentao contendo
-aproximadamente 200 ppm de sulfito de sdio (Na2SO3)
-fazer ajuste do pH = 10 com uma substncia alcalina
adequada
-Se o superaquecedor for drenvel ele pode ser enchido
com a mesma gua
-O superaquecedor dever ser drenado e lavado com
condensado antes da partida da caldeira

Se o superaquecedor no for drenvel ele dever ser


enchido com condensado ou gua desmineralizada
contendo o mnimo de slido dissolvido
-no mais que 1 ppm
-Antes de introduzir a gua no superaquecedor , dosar:
-cerca de 200 ppm de hidrazina e
-um alcali voltil, amonia ou morfolina para obter pH=10
-A caldeira pode ento ser enchida atravs da linha de
alimentao com condensado tratado com hidrazina e um
alcali voltil
-Se o tempo de preservao for superior a 3 meses, a
concentrao de hidrazina deve ser dobrada

Para caldeiras abaixo de 100 psig (690 KPa)


- o superaquecedor ser enchido com condensado tratado
com hidrazina e um alcali voltil e em seguida
-a caldeira pode ser enchida com gua de alimentao ou
condensado tratado com sulfito de sdio ou hidrazina
como descrito anteriormente
Para caldeiras acima de 1000 psig (6900KPa)
-hidrazina e alcali voltil deve ser utilizado para prevenir
deposio de qualquer slido na caldeira depois da
preservao

Como alternativa, a caldeira pode ser preservada com


gua de caldeira tratada no nvel normal de operao no
tubulo
-mantendo uma presso de N2 de 5 psig (35 KPa) em
todos os espaos vapor
-para prevenir entrada de ar deve-se suprir N2 pelos vents
antes da presso da caldeira cair a zero quando a caldeira
sair de linha
-se a presso da caldeira cair a zero, ela deve ser acesa
para restabelecer a presso
-ventar os superaquecedor para remover o ar antes de
admitir o N2
Todas as partes parcialmente cheias do tubulo e
superaquecedor devem ser conectadas em paralelo com o
suprimento de N2

Em vez de manter a caldeira com gua at o nvel normal


e pressurizada com N2
prefervel drenar completamente a caldeira
-suprindo continuamente N2 durante a drenagem e
-manter a presso de N2 maior que a presso atmosfrica
durante a drenagem e o perodo subseguente de
preservao

Preservao recomendada pelo Projetista (CBC)


1-Preservao inicial
1.1-Preservao da parte de presso
Aps limpeza interna
Encher (tubules, coletores e tubos) com gua
desmineralizada ou desaerada, com adio de:
-Hidrazina (N2H4) 500 ppm e
-Amnia (NH3) 10 ppm
Encher at estravazar pelos vents
Manter pressurizado com N2 0,4 Kgf/cm2

Preservao de caldeira que estava operando


mido ou seco
Mtodo de preservao mido
P/ curto perodo de preservao
-Tempo de 3 ou 4 dias
-Um dia antes de retirar de operao manter pH e hidrazina
em seus valores superiores
-Manter uma presso de N2 de 0,2 a 0,4 Kgf/cm2
P/ Mdio perodo de preservao
-Tempo superior a uma semana
-gua dever ser completada at o topo do tubulo
-concentrao de produto na gua da caldeira
--10 ppm de amnia (NH3 ) e 200 ppm de hidrazina (N2H4)
-se houver risco de congelamento fazer aquecimento prprio
ou utilizar mtodo de preservao a seco

P/ perodo longo de preservao


-aps limpeza dos tubules coletores e
tubos encher com gua com amnia e
hidrazina como anteriormente
-Se possvel pressurizar com N2
-Aps um dia verificar o teor de hidrazina
e amnia na gua
-Posteriormente fazer analise da gua a
cada 10 dias
-Se a concentrao cair pela metade
adicionar mais produto
-cuidar para que o pH no fique abaixo de
9
-Acompanhar temperatura da gua para

Preservao a seco
-aps drenagem da gua e
-inspeo e limpeza de tubules, coletores e tubos
-secagem atravs de ligeiro aquecimento da fornalha
-cuidado para no ocorrer superaquecimento dos
tubos da fornalha
-resfriar a cadeira e introduzir absorvente de umidade
-cal virgem na proporo de 14 Kg /50m2 de superfcie
de aquecimento
-Cuidado com o uso de cloreto de calcio cujo
condensado pode danificar o tubulo
-Inspeo dos produto absorvente a cada 1 ou 2
semanas
-Manter presso de N2 em 0,2 a 0,4 Kgf/cm2, admitese queda da presso at 0,14 Kgf/cm2

1.2-Preservao dos dutos e fornalha


O principal objetivo manter seca e limpa as superfcies e
evitar
-a condensao da umidade na superfcie metlica e
-o surgimento de reas cidas de pH baixo
Combustveis contendo compostos de enxofre podem
produzir cinzas cidas que podem corroer as superfcies
metlicas
Os depsitos podem ser higroscpicos e
Com temperaturas abaixo do ponto de orvalho pode levar a
formao de condensados cidos
De acordo com alguns autores a umidade do ar na fornalha
deve ser mantida abaixo de 50% durante a preservao

A umidade relativa pode ser mantida baixa com a


utilizao de:
-aquecimento com lmpadas
-desumidificar com a circulao de ar com ventiladores
-circulao de ar quente
Se a unidade tem um pr-aquecedor de ar a vapor, esta
a maneira mais efetiva e segura de fornecer ar com
baixa umidade
Depsitos cidos devem ser removidos antes de uma
preservao por longo perodo

Normalmente necessrio a lavagem


com jato de alta presso (hidrojatos)
Aps limpeza fazer a neutralizao com
soluo de barrilha (Na2CO3)a 1%
A seguir efetuar lavagem com gua e
Secagem da superfcie dos tubos

-Preservao dos dutos e fornalha (CBC)


Utilizar cal virgem como material para absoro de
umidade
Colocar em bandejas
Proporo 14 Kg para cada 50 m2 de superfcie a proteger
Vedar todos os pontos onde possa haver infiltrao de
gua ou entrada de ar
Fazer inspeo a cada 1 ou 2 semanas
-Aquecimento da fornalha
Manter a temperatura da fornalha em aproximadamente 40
C para evitar a formao de umidade

Ti a temperatura interna da
parede da fornalha ou duto
Te a temperatura externa da
parede da fornalha ou duto
Ta a temperatura ambiente
L - espessura do isolamento
k condutividade do isolamento

Procedimento para estimar a energia


necessria para aquecer a fornalha e dutos
Ti = 40 C
Q1

Te = ?
Isolamento
h

L;k

Ta = 10 C
Q2

Por tentativa estabelecer o valor de Te


Fazendo

Q2 = Q1

k
Q1 = (Ti Te )
L

273 + Te 4 273 + Ta 4
1, 25
Q2 = 4,15

+ 1,5 (Te Ta )

100 100

Te

15,6

Ta

10

Ti

40
Q2 =

34,62513

k =

19,842

L =

13,97

kcal/(m2.h)

kcal/(m2hC)/c
m
cm

k/L =

1,420329

kcal/m2hC

Q1 =

34,65603

kcal/(m2.h)

Q2-Q1 =

0,0

O calor total necessrio e obtido multiplicando


Q1 ou Q2 pela rea total das paredes de duto e
fornalha

Nossa experincias
A)Mais eficiente para caldeira que
queimam leo com alto teor de
compostos de enxofre e possuem
muitas reas com refratrio a
secagem com circulao de vapor
pelos tubos da caldeira
-Para evitar a corroso dos tubos sob
o refratrio
-Secagem a partir da superfcie
metlica

Nossa experincia
B)Formao significativa de xidos no superaquecedor
ocorreu numa parada de 3 meses
-A lavagem qumica alcalina no promove a limpeza do
superaquecedor
-No teste da PSV do superaquecedor ocorreu eroso das
sedes
-foi colocada psv danificada e feita vrias abertura at
que no foi observado danos nos corpo de prova de
alumnio (sopragem)
-s ento foi colocada a psv nova e realizado o teste de
calibrao real