You are on page 1of 8

INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE

PRODUCCION
Página 1 de 4

Fecha: 02/02/2012

Versión: 05

1. OBJETIVO
Establecer métodos y orientaciones técnicas de carácter general que propicien una mejor
eficiencia y eficacia de los recursos de producción, brindando productos de calidad.
2. ALCANCE
Reparación y mantenimiento de transformadores de distribución y potencia dentro de la planta.

3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

ACTIVIDAD

SECUENCIA

1
Recepción y
pruebas de
entrada al
transformador

Desencube

2

DESCRIPCION

RESPONSABLE

Se recibe transformador en las
instalaciones y se realiza entrada del
mismo describiendo los datos del trafo y
nombre del cliente, elaborando la
respectiva
hoja
de
vida
del
transformador, se le asigna un numero
interno
como
consecutivo,
que
identificara al transformador y sus
accesorios durante el tiempo que este
en
nuestras
instalaciones.
Se
inspecciona
el
transformador
visualmente por la parte externa con el
fin de registrar los accesorios faltantes,
fugas y otros daños a la cuba del trafo.
Jefe de
Se le realizan las pruebas de entrada Producción/Sup
para
verificar
el
estado
del
ervisor de
transformador (prueba de relación de
producción
transformación (NTC-471), pruebas de
aislamiento y si es necesario Medida de
corriente sin carga), se define si es para
mantenimiento o reparación.
Los documentos, fotos, accesorios,
transformadores recibidas por el cliente
se preservan como quedo definido en la
caracterización
del
proceso
de
comercial.

Con las herramientas adecuadas se
retira los conectores primarios, luego la
tornillería de la tapa y se retira la tapa.
Se extrae el aceite envasándolo en
Jefe de
canecas de 55 galones.
Producción/Sup
Se le realiza ensayo para la tensión de
ervisor de
ruptura dieléctrica y se clasifica en
producción
quemado y recuperable. El aceite
quemado es vendido como merma, el
comprador entrega un certificado de

EVIDENCIA

Formato
diagnostico
de
transformad
or

Formato
Orden de
trabajo

Desarme de la parte activa y fabricación de bobina. el aceite recuperable es almacenado en canecas y marcado como quemado claro y al reunir 25 canecas se recupera con filtroprensa y tierra fuller. Formato orden de trabajo . el conmutador. se retiran las conexiones de alta tensión. 3 Limpieza. Se desarma la bobina y se cuentan las espiras de baja tensión y se copia el diseño de las bobinas. La cuba del transformador es limpiada. se le realiza pruebas de continuidad y resistencia de devanado para confirmar sus buenas condiciones y utilizarla en el proceso. Se ajustan las conexiones de baja y alta tensión y cambian las fibras aislantes de estas conexiones. Se retiran de la cuba los terminales de baja tensión. Luego se ajustan la bobina para el proceso de armado. Se realiza la prueba de resistencia de devanado (NTC-375) y se marcan Embobinadores colocándole un sticker de los valores de los devanados. luego se lava con aceite nuevo a 65 ºC. se desarma la culata. se retira el núcleo manteniendo la secuencia y las Ensambladores posiciones de las láminas. identificando la caja y los accesorios con un número interno asignado. Se guardan los accesorios y la tornillería del transformador en una caja de madera.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 2 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 disposición final. reparación o Si es reparación: se desarma la parte activa. Se elaboran las bobinas de acuerdo al diseño inicial del trafo. Se sueltan los tornillos que sujetan la parte activa del transformador y extrae la parte activa del transformador con un diferencial (eléctrico o manual). se separa el conmutador. eliminando los residuos de carbón. Si la bobina secundaria no fue afectada por la falla. Se toman las medidas del casquillo y se precisa el molde. Si es Mantenimiento: Se lava la parte activa con solvente dieléctrico a presión para eliminar las suciezas.

Se coloca el núcleo de acuerdo a la secuencia que poseían las láminas y se prueba la continuidad del núcleo (debe ser nula). etc. a una Jefe de temperatura controlada de 85 ºC con un tiempo aproximadamente de 48 horas. se levanta la parte activa con un diferencial. 5 Aplicación de anticorrosivo Formato orden de trabajo Se aplica a la cuba y a la tapa del transformador una capa de anticorrosivo gris y si es necesario se le aplica masilla epoxica para lograr uniformidad en la superficie. Ensambladores Luego se arma la culata. La limpieza de los terminales de baja y tornillería se lleva a cabo en la Ayudantes y cepilladora para eliminar carbón y ayudantes de residuos que afecten la conductividad de ensamble. Se verifica que no tenga ninguna fuga la cuba y los radiadores. Se verifica la relación de transformación (NTC-471) en cada una de las posiciones del variador de tensión con el T. los accesorios. flameados. se fija el conmutador a la cuba con su respectivo 6 Formato orden de trabajo Formato orden de trabajo . Producción/Sup ervisor de Para eliminar la humedad existente en producción la parte activa. los accesorios se cambian cuando se encuentren en malas condiciones (rotos. asegurándonos de las conexiones realizadas. Ayudante de ensamble Se retira la parte activa del horno y se traslada al lugar de encube. quemados.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 3 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 cambio de accesorios y cuba 4 Ensamblado y armado de la parte activa Horneado y secado de bobinas cobre y aceite.R. Se procede a conectar las conexiones de alta tensión y del conmutador. Si posee fuga se repara..) Se empieza colocándole una protección de fibra entre el núcleo y la bobina para evitar saltos de corriente. Se introducen las partes activas de los transformadores en el horno.T. Los aisladores se limpian con solvente dieléctrico. se Jefe de introduce en la respectiva cuba y se fija Producción/Sup a la misma. aisladores y producción empaques nuevos de BT. ervisor de Se colocan los terminales.

perdidas (NTC-1954) De acuerdo a los datos como resultado Jefe control de de las pruebas de laboratorio. Se revisa que el transformador no tenga fugas de aceite.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 4 de 8 Versión: 05 empaque.C 471 Numeral 4. Fecha: 02/02/2012 7 8 Se pinta la cuba y la tapa con doble capa de anticorrosivo color gris y doble Ayudante de capa de esmalte color gris. tierra. Se identifican las fases. Encube Pintura y acabados de cuba y tapa Pruebas de Laboratorio Liberación y elaboración de protocolo de ensayos.1. se coloca la tapa. Medida de relación de transformación Formato de Jefe de (NTC-471).3 Según valores de la Tabla N. Luego se colocan y se fijan los aisladores y empaques de AT y se fijan los conectores primarios. Luego se le adiciona aceite dieléctrico nuevo tipo inhibido hasta sobre pasar los terminales de BT. esperando obtener un resultado mínimo 110 micras.) ensayos Medida de corriente sin carga. y demás. (NTC 3396).T. se fijan los tornillos. ervisor de protocolo de producción ensayos 4. Luego de revisar que no existan fugas en el transformador. trabajo y ervisor de (Según criterios establecidos por la protocolo de producción experiencia de Electrocivil Indetra Ltda. orden de Producción/Sup Medida de resistencia del aislamiento.) RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN N. 2 NTC 380 . Se ensamble inspecciona las capas de pintura aplicadas a través del de medidor de película seca. se libera Calidad/ Jefe de el transformador y se elabora el Producción/Sup Informes y protocolo de ensayos. se procede con las pruebas de laboratorio. voltajes. potencia. Marca Defelsko modelo Positector 6000 F1. de acuerdo al ambiente 1. ANEXOS (Criterios de Aceptación. Se fija el empaque nuevo adecuado para a tapa.

033 57.T.T.538 58. NTC 380 TABLA 2.000 54. Véase el numeral 4.592 1. Nota.2 MEDIDA DE RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO Establecido por la experiencia de Electrocivil Indetra Ltda. PERDIDAS Y TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO N.5% de la relación declarada b) Un porcentaje de la relación de transformación declarada igual al 10% de la tensión nominal de cortocircuito. Ya que no se encontró una norma que establezca criterios o parámetros de aceptación para esta prueba.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 5 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 ENSAYOS DE AISLAMIENTO N. Tensiones (V) Monofásicos 13200/240-120 7620/240-120 440/220-120 Trifásico 13200/225-130 13200/450-227 Valor Máximo Valor Nominal Valor mínimo 55.C 1954 Según Valores de las tablas 1 y 2.3.990 102.750 2.000 31.1.010 55. CORRIENTE SIN CARGA.C 836 Numeral 4.440 101. Anexamos Tabla 1 Medida de Aislamiento. Tolerancias Características Relación de transformación sin carga (en vacío) de la derivación principal (relación de transformación nominal) Tolerancia El más bajo de los siguientes valores: a) ± 0. Relación de transformación en tensiones más comunes.1 Según valores de la Tabla N.275 31. la relación en las derivaciones debe corresponder a la relación de la espira más cercana.046 58.908 2.1 de esta norma Si la tensión por espira excede esta tolerancia.860 .725 31.149 101.

9 4.8 2. monofásicos sumergidos en aceite serie 15/1.5 5.8 3.15 3.1 2.15 3.8 2.3 3.15 3.5 6. Transformadores reparados parcial o totalmente.8 2.0 5.7 4.5 150 225 300 400 500 630 750 800 1000 1250 110 185 245 355 490 600 815 975 1190 1395 1630 1780 1930 2265 2645 385 620 860 1330 1920 2500 3680 4860 6000 7500 9000 1100 11500 14000 16800 5.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 6 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 440/220-127 3.2 kV Potencia Nominal Kva Po (W) Pc (W) Io (% de In) Uz (%) 15 30 45 75 112.15 3.3 2.5 3.3 2.5 5.3 2.666 3.1 2.2 kV.684 3.0 5.3 3.5 2.7 3.5 40 69 98 144 190 230 293 379 483 110 165 225 345 490 620 890 1165 1660 3. Potencia Nominal Kva Po (W) Pc (W) Io (% de In) Uz (%) 5 10 15 25 37.15 3.5 50 75 100 167.6 .15 3.15 3.7 3.9 2.15 Tabla 2.3 1.3 2.5 5. trifásicos sumergidos en aceite serie 15/1.8 4.648 Tabla 1.1 3. Transformadores reparados parcial o totalmente.3 3.7 2.4 5.4 4.5 5.3 2.3 2.3 3.7 4 3.15 3.

2.7 11.4. Us Kv Eficaces Nivel de tensión de aislamiento para baja frecuencia.13. Interrelaciones entre los niveles de aislamiento dieléctrico para transformadores sumergidos en aceite con NBA 350 kV y menores. 15 25.2. 8.0 7. Po y Pc llevan incluidas ya las tolerancias: los valores para Uz tendran tolerancia según la NTC 380.4.0 7.5 4. 13. 5.0 34. 13.0 69. 15 1. Kv Eficaces < 1.8.2.4.7 11. 13.0 Niveles de aislamiento de impulso Onda completa Onda recortada Kv Cresta Kv Cresta 10 15 19 26 34 30 45 60 75 95 30 45 60 75 95 10 15 19 26 34 30 45 60 75 95 30 45 60 75 95 40 125 125 50 70 95 140 150 200 250 350 150 200 250 350 Tabla 1 Medida de aislamiento RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Kv Nominal Resistencia Mínima a 5 Kv 15 400 MΩ 25 620 MΩ .5 4.8.2.2 2.INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 7 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 Los valores máximos para Io. 8. NTC 836 Tabla 2.2 2.5 46. 5.4. Aplicación Distribución Potencia Tensión Nominal del Sistema.

INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE PRODUCCION Página 8 de 8 Fecha: 02/02/2012 Versión: 05 930 MΩ 1. 3 30/12/2009 Se ajusto el parámetro de espesor de pintura al especificado en ambiente 1. CONTROL DE CAMBIOS Versión Fecha Cambios Realizados 2 03/10/2009 Se le agrego al instructivo los criterios de aceptación sus tablas correspondientes y la tabla medida de aislamiento. el proceso de identificación a través de la asignación de un número interno como consecutivo. se adiciono tabla de corrientes máximas permitidas .880 MΩ 3.100 MΩ 34. que identificara al transformador y sus accesorios durante el tiempo que esté en nuestras instalaciones. mínimo 110 um. 5 18/02/2012 . 4 02/02/2011 Se le agrego al instructivo.5 66 115 Tabla 2 Corrientes máximas 6.