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Material for Education (教育資料

2010.3.29 小西
2012.12.14 maksgym

Type of Corrosion ( 腐食の形態 )


(Uniform Corrosion



This is the type of corrosion which Painting is general
the surface of the metal is
corroded almost uniformly.
against this type of
This type of corrosion is usually corrosion.
caused on carbon steel such as
SS400 etc.
Basically, the corrosion which
occurs on materials of FC and Niresist cast iron is this type of
SS400 等 、 炭 素 鋼 に 通 常 見 ら れ る 腐
食 で あ る 。 FC材 、 ニ レ ジ ス ト 材 な ど も
This type of corrosion occurs
mainly at the parts of seawater
pump, such as the matching surface
of flange and the gap of joint
In addition, there is the case that
this type of corrosion occurs at
the metal surface to where marine
organisms attached.
The countermeasure against this
corrosion is one of the important
problems to be solved for seawater
pump made of stainless steel.



Prevent invasion
of seawater into
gap by applying
(Applying KE-45
anode, external
power method)


steel has
間 腐食 性

入 の 防 止 ( KE-45
This is the phenomenon that less- ・ Do not use lessnoble metal is corroded due to noble
metals as much as

【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.doc


・ Avoid direct contact of different materials by inserting insulation material between those different metals. ・ Adopt cathodic protection. This pitting is observed often at impeller and shafts etc. σphase or separate out of carbide is easily caused. 表面が孔状に浸食される現象である。 塩 化 物 イ オ ン ( Cl - ) に よ り ス テ ン レ ス表面の不働態皮膜が局部的に破壊 され発生する。 海 水 ポ ン プ で SCS13 ( SUS304 ) の 羽 根車や主軸等によく見られる。 This is the corrosion that erosion occurs along the boundary of crystal gain inside of material. the film of passive state of the surface of stainless steel cannot be maintained due to shortage of Cr. (If heat treatment is insufficient. 異種金属が接触しているとき、水中で 腐食電池が形成されて、卑な金属側 が腐食する現象である。ガルバニック コロージョンとも呼ばれる。海水ポンプ で起こりやすい。 ・ This is the phenomenon that the surface of metal is eroded such as apertures. There is a case leading to crack.doc 小物部品には卑 な金属を極力使 用しない ・ 絶縁材を挿入し 直接接触を避け る ・ 電気防食の採用 When handling liquid is seawater. and it is easy to occur on seawater pump.) 2 . which are made of SCS13 (SUS304) of seawater pump. The status that shows sensitivity to intergranual corrosion is called sensitization.異種金属接触腐食 (4) Pitting 孔食 (5) Intergranular Corrosion 粒界腐食 (corrosion battery) in the water. it is hard to prevent completely the occurrence of pitting. when different materials are contacting each other. possible for small parts. 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion. This type of corrosion is called galvanic corrosion. This pitting is caused because film of passive state of the surface of stainless steel is destroyed locally by chloride ion (Cl - ). 二相ステン レスは耐孔 食 性 に 優 れる Carry out appropriate heat treatment. As the result of separate out of carbide at gain boundary. 海水ポンプの場合、完 全には避けがたい。 Duplex stainless steel has excellent pitting resistance .

there is dezincification corrosion that occurs on cupper alloy. 合金中のある成分が選択的に溶出す る現象。代表例として、銅合金に生じ る脱亜鉛腐食がある。 This is the corrosion accompanies erosion due to cavitation. キャビテーションの発 生を避ける。 3 . キ ャビ テー ショ ンに よる 壊食 (エ ロー ジ ョン)を伴った腐食を言う。 主に、羽根車の入口部に見られる。 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.doc Avoid occurrence of cavitation. Mainly. It is said that three major reasons for the occurrence of SCC are: Stress - Existence of chloride ion Cl - Temperature 腐食環境下で引張応力のもとで割れ が発生する現象。 海水ポンプのステンレス鋼で要注意。 ス テ ン レ ス 鋼 SCC 発 生 の 3 大 要 因 は 、 応 力 ・ 塩 化 物 イ オ ン ( Cl - ) の 存 在・温度と言われている。 (7) Selective Corrosion 選択腐食 (8) Cavitation Erosion キャビテーション・ エロージョン 適切な熱処理を行う。 ( 熱処 理が 不適 切だ と σ相 や 炭 化 物 の 析 出 が起こりやすい) ・ ・ Decrease of design stress (adoption of shape and dimension that do not cause large tensile stress) Decrease residual stress in material (carry out appropriate heat treatment) ・設計応力の低減(大 きな引張応力が発 生しない形状・寸法 にする) ・材料の残留応力の 低減(適切な熱処理 の実施) This is the phenomenon that some component of alloy is selectively liquates out.(6) Stress Corrosion Cracking (SCC) 応力腐食割れ 材料内部の結晶粒子の境界に沿って 浸食される腐食を言う。粒界に炭化物 が析出し Cr不足となり、不働態を保て なくなることが原因。割れに至る場合 がある。粒界腐食感受性を示すように なることを鋭敏化という。 This is the phenomenon that crack occurs under the conditions of tensile stress and the corrosive circumstance. this cvitation erosion is observed at inlet of impeller. As a typical example. This stress corrosion cracking has to be noted for stainless steel of seawater pump.

The reason why stainless steel is hardly corroded is that film of passive state is formed on the surface of stainless steel. and noble metal in respect of corrosion potential becomes anode and its corrosion progress is suppressed. The typical type of “Local Corrosion”is “Crevice Corrosion”. less-noble metal in respect of corrosion potential becomes anode and is corroded preferentially.doc Description In general. (The corrosion of metal is the process that the metal atom leaves from crystal lattice and moves to water as the metal ion. More than 11% of chromium is required to form the film of passive state.3. This corrosion phenomenon is called “Galvanic Corrosion”.31 Trivia about Corrosion ( 腐食 豆知識 小西 2012. 1 2 3 4 腐食とは、総じて、電気化学的反応によ って起こる現象である。 ( 金属 の腐 食は 、金 属原 子が 結晶 格子 を 離脱して、金属イオンとして水中に移行 する 過程 である。) 腐食は大別して、「全面腐食(均一腐 食) 」 と 「 局部腐食 」 がある。 局部腐食の代表的な形態は「隙間腐 食」「異種金属接触腐食」「応力腐食割 れ 」 である。 淡水中よりも海水中で腐食が起こりやす い の は 、 塩 化 物 イ オ ン ( Cl - ) を 多 く 含 む こと、電気伝導度が高いことが原因であ る。 ステンレス鋼が腐食しにくいのは、表面 に不働態皮膜を形成する か らである。 こ の 不 働 態 皮 膜 は 数 nm程 度 の 厚 み で 、 ごく 薄いた め目 では見 え ない。 5 この不働態皮膜を形成させる元素がクロ ム ( Cr) で あ る 。 不 働 態 皮 膜 が で き る た め に は 11% 以 上 の Crが 必 要 。 こ の た め 、 ス テ ン レ ス 鋼 と は 11% 以 上 の Crを 加 え た 鉄基合金のことをいう。 6 不 働態 皮膜 は高 い 流 速 に も耐 え る が、 海 水 中 で は 塩 化 物 イ オ ン ( Cl - ) に よ っ て 部分的に破壊され、孔食や隙間腐食を 発生することがある。(局部腐食) 7 海水中で異種金属が接触していると、腐 食電位が卑の材料はアノードとなり腐食 が進行し、電位が貴の材料はカソードと なって腐食が抑制される。(卑側の材料 がどんどん腐食する)この腐食現象を 「 異種金属接触腐食 」 と呼 ぶ 。 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.Material for Education (教育資料 ) 2010. therefore. The thickness of film of passive state is in the order of nm. The film of passive state can resist to high velocity. “Galvanic Corrosion”and “Stress Corrosion Cracking”. 4 .19 maksgym )       *各 種文献 より 抜粋 Extracted from various documents.) The corrosion is broadly separated into “General Corrosion (Uniform Corrosion)”and “Local Corrosion”. there is a case that pitting or crevice corrosion is caused in seawater due to partial destruction of the film of passive state by chloride ion (Cl - ). it cannot be seen by naked eye. Therefore. ( = Local Corrosion ) When the different metallic materials are contacting each other in seawater. the corrosion is the phenomenon caused by electro chemical reaction. The element that forms this film of passive state is chromium.12. however. The reason why corrosion is easily caused in seawater than fresh water is that seawater contains much chloride ion (Cl - ) and has higher electrical conductivity. stainless steel is iron base alloy which contains more than 11% of chromium.

supply amount of dissolved oxygen to surface of metal increases with increase in velocity. 海水中でのエロージョン・コロージョンに The critical velocity in seawater.8 9 10 11 12 13 金 属 の 海 水 中 の 腐 食 電 位 ( 自 然 電 位 ) In general. では海水中と同様に流速の増加に伴い the corrosion speed increases with 腐食速度が増すが、それ以上の流速で increase in velocity same as in seawater は逆に腐食速度が減少する。これは、 Cl if velocity is less than 0. there are “Sacrificing 犠牲陽極として、アルミニウム合金や亜鉛 Anode method”and “External Power method”.5m/s - 濃度の低い水溶液中では、流速の増加 however. that corrosion is accelerated by を destruction of oxide film by mechanical action of 「 エロージョン・コロージョン 」 と呼 ぶ 。 flow. 皮 膜 が 破 壊 さ れ 腐 食 が 加 速 さ れ る 現 象 This phenomenon.doc 5 . cannot be り一概に言えないが、鋳鉄の場合 presented precisely. corrosion speed in 伴 っ て 、腐 食 速 度が 増す 。こ れは 、 流 速 の seawater will be increased with increase in 増加による溶存酸素の拡散促進作用に velocity. and forms protective oxide film. さらに流速が増し一定以上になると、材 If velocity increase more and exceed some value 料表面の酸化物皮膜が破壊され、その of velocity. in the aqueous solution which contains low concentration of chloride ion (Cl - ). it is said that it 20m/s 前後 と言われている。 is about 20m/s in case of cast iron. in the aqueous solution which contains 水溶液(淡水)中では、流速 0. oxide film on material surface is 保 護 作 用 を 失 い 、 腐 食 は 著 し く 増 大 す る 。 destroyed. よ る も の で あ る 。 ( 溶 存 酸 素 は 腐 食 を 促 This phenomenon is due to diffusion promotion 進する 酸化剤として 作用する。) action of dissolved oxygen by increase of velocity. protective effect is lost このように、流れの機械的作用によって and corrosion speed increase remarkably. that type of 移 行 す る 限 界 流 速 は 、 流 れ の 状 態 に も よ corrosion shifts to erosion corrosion. 法) 」 と 「 外部電源法 」 がある。 In cathodic protection.5m/s 以内 low concentration of chloride ion (Cl - ). 鉄 鋼 ・ 鋳 鉄 は 、 海 水 中 で は 流 速 の 増 加 に As to steel and cast iron. the corrosion speed decreases に よっ て、 金属 表面 への 溶存 酸素 の 供 給 with increase in velocity if velocity is が増し、保護的な酸化膜を形成するため more than 0. the corrosion potential of each metal は、概 ね 下記の順位 である。 in seawater is in the order as below: ( 貴 側 : 腐 食 し に く い ) ← (noble side: hardly corroded)←   → (less→(卑側 :腐食しやすい) noble side: easily corroded) チ タ ン > ス テ ン レ ス > 銅 合 金 > ニ レ ジ ス titanium > stainless steel > copper alloy > Niresist cast iron > steel & cast iron > aluminum > ト > 鉄 鋼 ・ 鋳 鉄 > ア ル ミ ニ ウ ム > 亜 鉛 > zinc > magnesium マグネ シ ウム 海 水 ポ ン プ の 防 食 方 法 の 一 つ と し て 「 電 There is a case that “Cathodic Protection”is 気防食 」 が用いられることがある。 used for seawater pump as one of corrosion 電気防食には「流電陽極法(犠牲陽極 protection method.) - しかし、塩化物イオン( Cl )濃度の低い However. however. therefore. is called “Erosion Corrosion”. 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.5m/s であ る。 Because. 合金がよく用いられるが、これは他の金属 に比べて、腐食電位が卑側にあるためであ Aluminum alloy or Zinc alloy is often used as sacrificing anode because corrosion potential is る。 at less-noble side comparing with the other metals. (The dissolved oxygen acts as oxidizing agent to promote corrosion.

it is said that the corrosion speed is promoted to about two times. low velocity portion will be corroded. aluminum bronze casting resist well to high velocity. cast iron contains 2% to 4% of C (carbon) and about 2% of Si. In contaminated seawater which contains sulfide ion ( S2 - ) or ammonium ion. The density of graphite carbon is low. if un-uniformity of velocity is caused inside of equipment such as pump and valve. therefore.) “Graphitic corrosion”is characteristic corrosion of cast iron. and oxygen concentration cell will be formed because low velocity portion becomes anode and high velocity portion becomes cathode. 2) As the result. there are experiences in adoption of aluminum bronze castings for the casing and impeller for seawater pump.doc The corrosion erosion of copper alloy is caused at lower velocity than that of the cast iron. electric potential becomes noble at the portion of high velocity. it is said that there is rare case that velocity difference corrosion will be the cause of serious trouble. (However. However.14 銅合金は、鋳鉄材料より低い流速でエロ ージョン・コロージョンが起こる。 各 種青 銅鋳 物は 約 15m/s を 越 すと 、エ ロ ージョン・コロージョンにより腐食速度が 急上昇することが確認されている。ただ し、アルミニウム青銅は高流速にも良く 耐える。このため、海水ポンプのケーシン グ や羽根車にも使用実 績がある。 15 硫化物イオン( S2 - )やアンモニウムイオ ンを含む汚染海水中では、銅合金の腐 食が 10~ 100 倍に増加 する場合がある。 16 鉄鋼は、銅合金ほど汚染海水に敏感で はないが、それでも 2 倍程度に腐食が助 長されると言われている。 一般に、鉄鋼・鋳鉄は、海水中では流速 の増加に伴い腐食速度は増す。しかし、 ポンプやバルブなどのように同一の機器 内 部で 流速 の不 均一 が生 じる 場合 には 、 流速と腐食速度の関係が逆転すること がある。 17 これは、流速が速いほど材料表面への溶 存酸素の供給が活発なため、高流速部 ほど電位が貴になり、低流速部がアノー ド、高流速部がカソードとなる酸素濃淡 電池が形成され、低流速部が腐食される ためである。この腐食現象を「流速差腐 食」 と呼 ぶ 。 (ただ、流速差腐食自体がポンプの大き なトラブルの原因になることは少ないと 言われている。) 18 鋳鉄の腐食形態として「黒鉛化腐食」が 特徴 的である。 鋳鉄は一般に、 2 ~ 4%程度の C と 2%前 後の Siを含み、組織はフェライトまたはパ ーライト素地に黒鉛が分散したものにな っている。黒鉛は密度が小さいため、そ の 存 在 割 合 は 体 積 比 率 で 7 ~ 10% に 達 する。 フ ェ ラ イト ま た は パ ーラ イト 素 地 は腐 食に より鉄酸化物(錆)に変わり、黒鉛はその 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion. the corrosion speed of steel and cast iron in seawater will increase with increase of velocity. Form the above. However. It is confirmed that corrosion speed of various bronze castings increase rapidly due to erosion corrosion if velocity exceed about 15m/s. however. there is a case that the corrosion speed of copper alloy will increase 10 to 100 times. This corrosion phenomenon is caused for the following sequences and is called “velocity difference corrosion”: 1) The supply of dissolved oxygen to surface of material becomes more active when velocity becomes high. In general. 3) Consequently. its metallographic structure contains dispersed graphite in ferrite base or in perlite base. Steel is not sensitive like copper alloy to contaminated seawater. In general. Ferrite base or perlite base is changed to iron 6 . there is a case that the relationship between velocity and corrosion velocity will be reversed. its ratio of existence accounts for 7% to 10% in volumetric ratio.

increase area of less-noble potential ( ア ノ ー ド ) の 面 積 が ス テ ン レ ス 鋼 ( カ ソ material. and graphite carbon is remained as it is. there is a case that it will be しい場合がある。 preferable to paint the metal of cathode side or the metals of both sides of cathode and anode rather than to paint the metal of anode side. The graphitized layer can be easily removed with tool such as screw driver because its strength is very low.3Mo% + 16N%) calculated from the content of Cr. The corrosion layer is formed as the result of capture of corrosion product by the remained graphite carbon.3Mo% + 16N%) 18 ) → SUS316 ( PRE For example. の 被 害 を 抑 え る に は 、 ア ノ ー ド 側 を 塗 装 cast iron is corroded remarkably. 例 え ば 、 SUS304 ( PRE (PRE= Cr% + 3.) ー ド ) の 面 積 よ り 小 さ い と 、 鋳 鉄 は 著 し く For example. This corrosion layer is called graphitized layer. ス テ ン レ ス 鋼 の 隙 間 腐 食 に 関 し て 、 自 然 There is report which is introducing speed of 海 水 レ ベ ル の Cl - 濃 度 で は 、 SUS304 を 基 crevice corrosion resistance of stainless steel 準 にす ると 、 SUS316L は 約 2 倍 、 under the condition of Cl - concentration level SUS329J4L (二相ステンレス鋼)では約 of natural seawater as follows: 100 倍 ほ ど 、 隙 間 腐 食 が 時 間 的 に 発 生 Comparing with crevice corrosion resistance しにくいという 報告 もある。 speed of SUS304. the most important 食を軽減するための最も重要な留意点 point to be noted in order to mitigate galvanic は 、 カ ソ ー ド / ア ノ ー ド の 面 積 比 を 小 さ く corrosion is to make small ratio of area of す る こ と で あ る ( 電 位 の 卑 な 材 料 の 面 積 “cathode / anode”. す る よ り も む し ろ カ ソ ー ド 側 あ る い は ア ノ In order to mitigate such damage due to galvanic ー ド ・ カ ソ ー ド 双 方 を 塗 装 す る こ と が 望 ま corrosion. を 大 き く す る ) 。 例 え ば 、 海 水 中 で 鋳 鉄 (Namely. ステンレス鋼の耐食性向上には、 Cr、 Mo The addition of Cr. Mo and N. Mo and N is effective in およ び N の含有 が 効果 的である。 order to improve corrosion resistance of このため、塩化物環境下でのステンレス stainless steel.まま残る。残った黒鉛に腐食生成物が補 足される形で腐食層が形成される。この 腐食層を黒鉛化層、黒鉛化層を形成する 腐食形態を「黒鉛化腐食」と呼ぶ。黒鉛 化層は強度が極めて低いため、ドライバ ーのような工具を用いて容易に除去する ことができる。 19 20 21 22 oxide (rust). SUS316L has about two (2) times of SUS304 SUS329J4L (duplex stainless steel) has 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion. 鋼 の耐 食性 は、 Cr、 Moお よ び N の 含有 From the above. 海 水 ポ ン プ に お い て 、 異 種 金 属 の 混 用 が When mixture use of different metals is 避 け ら れ な い 場 合 に 、 異 種 金 属 接 触 腐 inevitable for seawater pump. and the type of corrosion that forms graphitized layer is called “graphitic corrosion”. PRE 40 以 上 の 二 相 ス テ ン レ ス 鋼 は ス ー The duplex stainless steel which is higher than パ ー 二 相 ス テ ン レ ス 鋼 と 呼 ば れ 、 卓 越 し PRE40 is called super duplex stainless steel. the corrosion resistance of 量 か ら 算 出 す る 「 孔 食 指 数 ( PRE ) 」 で stainless steel under environment of chloride is 整理されることが多い。( PRE = Cr% + defined with “pitting index (PRE)”that is 3. when area of cast iron (anode) is 腐食する。このような異種金属接触腐食 smaller than area of stainless steel (cathode).doc 7 . た耐孔食性、耐隙間腐食性を 有する。 and has excellent resistance to pitting and crevice corrosion. the corrosion resistance increase 25) → SUS329J4L ( PRE 38 )と 、 PRE が with increase in value of PRE in order of 大きくなるにしたがって耐食性が 増す。 SUS304 ( PRE 18 ) → SUS316 ( PRE 25) → SUS329J4L ( PRE 38 ) .

uniform corrosion speed is low. Ni-resist cast iron is adopted to seawater pump and brine pump because the following features are preferred: Comparing with normal cast iron.doc crevice corrosion resistance about one hundred (100) times of SUS304 “Stress Corrosion Cracking (SCC)”is the phenomenon that cracking is caused due to tensile stress under corrosion circumstance. If metallographic structure of stainless steel is sound. Ni-resist cast iron has sensitivity to SCC even in seawater at normal temperature. The appropriate structure design mainly means that execution of decrease of design stress amplitude by deceasing stress concentration and selection of appropriate shape.) It is said that three main causes of SCC of stainless steel is stress. The first prevention measure against fatigue corrosion is to perform appropriate structural design.) When controlling of environment is difficult. (The occurrence of SCC is promoted if there is deposition of carbide. it is necessary to reduce design stress of equipment and residual stress of material. it is said that SCC will not be problem for pump which handles natural seawater because SCC is not caused at temperature of less 50 ~ 60℃. (SCC resistance of nodular graphite type (Type D2) is much superior than that of graphite flake (Type 2). especially. at grain boundary of metallographic structure. Crevice corrosion or pitting which occurs on stainless steel is not caused. In order to decrease stress concentration. existence of Cl - and temperature. careful attention shall be paid to 8 . In order to prevent SCC of Ni-resist cast iron.23 24 「 応 力 腐 食 割 れ ( SCC ) 」 は 、 腐 食 環 境 中において引張応力の下で割れが発生 する現象である(圧縮応力では起こらな い)。 ス テン レス 鋼の SCC 発 生の 3 大要 因は 、 応力・ Cl - の存在・温度 といわれている 。 ステンレス鋼の組織が健全であれば SCC は 50~ 60℃ 以 下 で は 発 生 し な い た め、自然海水を扱うポンプでは通常問題 にならないといわれている。(組織の粒 界に炭化物・窒化物などの析出があると 、 SCC 発生を 助長 する) 環境の制御が難しい場合は、機器の設 計応力および材料の残留応力を低減す ることが 必要である。 25 ニレジスト鋳鉄は、普通鋳鉄と比べて、均 一腐食速度が低いこと、ステンレス鋼で 見 られ る隙 間腐 食や 孔食 を発 生し ない と 言う特長が好まれ、海水・ブラインポンプ に適用されている。 しかし、ニレジスト鋳鉄は常温海水中で も SCC 感受性を 持つ 。 ニ レ ジ ス ト 鋳 鉄 の SCC を 防 止 す る た め に は 、 球 状 黒 鉛 タ イ プ ( Type D2 ) の 採 用、応力の低減、カソード防食の適用な ど が 有 効 で ある 。( 片状 黒鉛 タ イ プ Type 2 より 、 球 状黒 鉛タ イプ Type D2 の 方 がはる か に耐 SCC 性が優れる。) 26 金属が腐食環境下で繰り返し応力を受 けると、 疲労強 度が 著しく低下する。 これを「腐食疲労」という。また、材料と 環 境 に よ っ て は 「 応 力 腐 食 割 れ ( SCC ) 」 が 問 題 に な る の で SCC と 腐 食 疲労の共存の影響を考慮しなければな らない。 27 腐食疲労予防策の第一は、適切な構造 設計をすることにある。 応力集中の低下による設計応力振幅の 低 減と 適切 な形 状選 択が 中 心 であ り、 特 に断面急変部における応力集中の軽減 に対しては 細心 の注意を 払う べ きである 。 第二は、適切な防食法を 併用すること。 第三は、適切な材料選択・適切な工作 法・保 守管 理などが 挙げ られる。 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion. to decrease stress or to adopt cathodic protection. the influence of coexistence of SCC and fatigue corrosion shall be considered because “Stress Corrosion Cracking (SCC)” will be problem depending on material and circumstance. it is effective way to adopt nodular graphite type (Type D2). However. (SCC in not caused due to compressive stress. nitride and etc. fatigue strength decreases remarkably.) When metal receives repeated stress under corrosion circumstance. Meanwhile. This phenomenon is called “fatigue corrosion”.

doc the portion where section is changed suddenly. sandblasting and etc. it is expected to improve resistance to SCC and strength of fatigue corrosion.8 times of that of finished with paper.工作法に関しては、ショットピーニング、 サンドブラストなどによって、表面層に圧 縮 残 留 応 力 を 持 た せ る と き 、 SCC ・ 腐 食 疲労強度の向上が期待される。ショット ピ ーニ ン グ によ り腐 食 疲 労強 度が ペ ー パ ー 仕 上 げ 材 の 約 1. The second prevention measure against fatigue corrosion is adopt together appropriate corrosion protection. It is reported there is a case that by adoption of shot peening strength of fatigue corrosion is improved to about 1. appropriate selection of material.8 倍 に 向 上 し た と い う例も 報告 されている。 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion. 9 . if compressive residual stress is remained on the surface layer by shot peening. As the third prevention measure against fatigue corrosion. appropriate manufacturing method and appropriate maintenance are raised. As to manufacturing method.

jp/contents/faq-article/q8/ Pitting Crevice Corrosion Intergranular Corrosion Caused at heat affected area by welding 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.doc 10 .Japan Stainless Steel Association

org/wiki/%E3%82%AD%E3%83%A3%E3%83%93%E3%83%86%E3%83%BC %E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%B3 Hydraulic Turbine Cavitation 【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.doc 11 .Stress Corrosion Cracking Wikipedia http://ja.wikipedia.

doc 12 .【豆知識】腐食 Trivia about Corrosion.