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Preparándose para

las áreas de petróleo pesado
En los últimos años, gracias a las innovaciones dirigidas a explotar los recursos
no convencionales, los economistas de la industria del petróleo y el gas han
incrementado sustancialmente las estimaciones de las reservas recuperables
remanentes mundiales. Ahora, los operadores están utilizando esas nuevas
tecnologías y otras ya existentes para explotar las arenas petrolíferas que alojan
petróleo pesado y aumentar la producción futura de petróleo.

Farrukh Akram
Terry Stone
Abingdon, Inglaterra
William J. Bailey
Cambridge, Massachusetts, EUA
Euan Forbes
Calgary, Alberta, Canadá

Las reservas mundiales de petróleo pesado se
equiparan con las de los campos de petróleo convencional más grandes de Medio Oriente y se
encuentran alojadas en más de 30 países de todo
el mundo. La perforación de pozos de yacimientos
de petróleo pesado implica un costo elevado y su
terminación es dificultosa. Además, estos yacimientos requieren técnicas de producción únicas.
Las arenas petrolíferas someras no consolidadas

presentan desafíos de estabilidad y navegación
para los perforadores. Las terminaciones deben
ser diseñadas para tolerar ambientes de altas
temperaturas porque muchas estrategias de producción de petróleo pesado requieren métodos de
recuperación térmica. A temperaturas ambiente,
el petróleo pesado y el bitumen son resistentes al
flujo a través de la roca yacimiento debido a sus
altas viscosidades. En consecuencia, la energía

Michael A. Freeman
Houston, Texas, EUA
Lutita

Glenn Woiceshyn
Absolute Completion Technologies
Calgary, Alberta
K.C. Yeung
Brion Energy
Calgary, Alberta
Traducción del artículo publicado en
Oilfield Review Verano de 2014: 26, no. 2.
Copyright © 2014 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo,
se agradece a Marty Chisholm, Calgary; Adrian Francis y
Basim Abd Hameed Moustafa, Houston; Joseph Hayes,
Rosharon, Texas, EUA; y Herb Illfelder, Katy, Texas.
ECLIPSE, HotlineSA3, Merak, Petrel, RADAR,
ThermaSTONE, VISAGE y Vx son marcas de Schlumberger.
FluxRite, MeshFlux y MeshRite son marcas de Absolute
Completion Technologies.
SAGDRIL es una marca de M-I, L.L.C.

4

Zona de
flujo del
condensado
de vapor
y bitumen

Cámara de vapor
Yacimiento

David H.-S. Law
Edmonton, Alberta

Vapor

Punta del
pozo de
inyección

Bitumen
nativo

Punta del
pozo de
producción
Lutita

> La cámara de vapor. Para crear una cámara de vapor en las operaciones
SAGD, el operador inyecta vapor en una formación a través de un
pozo horizontal. La cámara de vapor se desarrolla alrededor y por encima
del pozo inyector. En el borde de la cámara de vapor, el condensado de
vapor y el bitumen calentado fluyen hacia el pozo productor por la fuerza
de gravedad. Idealmente, el pozo productor se posiciona en sentido
paralelo y por debajo del inyector y unos metros por encima de la base
de la formación. (Adaptado de Gates et al, referencia 17.)

Oilfield Review

Beshry M. los ingenieros han desarrollado diversas tecnologías y métodos de recuperación. La fuerza de gravedad hace que la mezcla de petróleo móvil y vapor condensado fluya en sentido descendente. no.2 que se consume en producir un barril de petróleo puede representar hasta un 40% de la energía total disponible en los recursos de petróleo pesado. 2 (Otoño de 2006): 38–59. denominado “cámara de vapor. Para obtener más información sobre el petróleo pesado. consulte: Alboudwarej H.3º API o menor. incluidas combinaciones de perforación de pozos horizontales. Volumen 26. Palmer D. López de Cárdenas J y West C: “La importancia del petróleo pesado.” A medida que la cámara de vapor se expande hacia arriba y lateralmente. Skeates C. la viscosidad del petróleo en el frente existente entre éste y el vapor se reduce y el petróleo se vuelve más móvil. Kundu D. Brough B. Brown G. El petróleo pesado se define como petróleo cuya densidad es de 22. Hughes T. Felix J.1 Para superar estos desafíos. hacia el pozo horizontal inferior desde el cual puede ser bombeado a la superficie (página anterior). Los petróleos más densos que el agua —cuya densidad es de 10º API o menor— se denominan “extra pesados” cuando la viscosidad es inferior a 10 000 cP [10 000 mPa. no. Badry R.” Oilfield Review 18. 5 . el vapor se bombea en el pozo superior y se fuerza a drenar la formación formando un volumen sobre el que actúa el vapor. Si bien la densidad puede variar levemente con la temperatura. Los operadores de las arenas petrolíferas del oeste de Canadá están logrando éxito comercial en la producción de petróleo extra pesado y bitumen mediante el proceso de drenaje gravitacional asistido por vapor (SAGD).s] en condiciones de yacimiento y “bitumen” cuando la viscosidad es superior a 10 000 cP. La densidad se define como la masa por unidad de volumen. El método SAGD emplea pares de pozos horizontales paralelos. Koerner K. Pattison K. Calvo R. inyección de químicos y agua. Cañas Triana JA. Krawchuk P. Baker A. Bremner C. Hathcock R. Taylor S. La viscosidad es una medida de la resistencia de un fluido al flujo y se define como la relación entre el esfuerzo de corte y la tasa de corte. Durante las operaciones SAGD. perforados uno por encima del otro en el mismo plano vertical. a lo largo del límite entre el vapor y el petróleo.1. la viscosidad se reduce rápidamente con el incremento de la temperatura. levantamiento artificial y aplicación de calor en sitio.

formación que hacia el pozo productor.o como gas por encima de dicha zona. la viscosidad se reduce a medida que se incrementa la temperatura. en forma bitumen y petróleo extra pesado se ilustran a traORSUMM 1Aagua por debajo de la zona de petróleo pata de vés de algunos casos de estudio de Canadá. Por consiguiente. o lentes. móvil y el vapor condensado fluyen hacia el pozo Estas barreras entrampan los hidrocarburos en productor por la acción de la fuerza de gravedad.No obstante. Oilfield Review SUMMER 14 SAGD Fig. °C > Viscosidad del petróleo pesado en función de la temperatura. la formación debe estar sellada por una capa superior impermeable o meabilidad de la formación. Idealmente. Un elemento indispensable de la mayoría de En el caso de los proyectos SAGD. y el petróleo móvil calentado puede recuperación mejorada de petróleo (EOR) depende fluir más fácilmente hacia una zona de pérdida del desplazamiento eficiente del petróleo prove. principalmente mediante el control de la productivo de más de 15 m [50 pies] para proporinyección de vapor. cia térmica de la cámara de vapor puede verse comprometida por la zona de pérdida de circulaDónde perforar El éxito económico de la mayoría de los proyectos de ción de gas. datos sísmicos y núcleos. las barreras aseguran que el petróleo o el gas uniforme cuando el petróleo presente en el yaci.roca de cubierta. registros (perfiles). miento es inicialmente un petróleo relativamente No obstante.2 Por consiguiente. la roca de cubierta se expone a un proceso de inyección continua de vapor que puede disparar procesos térmicos e hidráulicos complejos. La implementaciónOilfield de estas Review SUMMER innovaciones y su impacto en la producción de 14formación.inmóvil. cP 100 000 10 000 1 000 100 Presencia de lentes de lutita 10 Roca de cubierta 1 0.de circulación de agua presente por debajo de la niente de la formación por otro fluido inyectado. 2 ORSUMM 14 SAGD 2 Oilfield Review . pruebas de de petróleo pesado. inciden en la efectividad de la cámara de vapor. de lutita (extremo superior) que pueden impedir el crecimiento o la uniformidad de la cámara de vapor. Un volumen significativo de mientos candidatos para la aplicación de métodos petróleo puede ser pasado por alto debido al desa. El calor reduce la viscosidad del fluido (arriba). Además. donde el vapor calienta el bitumen y de superiores impermeables que aíslen los intervalos ese modo incrementa su movilidad. La arena petrolífera también debe estar libre de zonas de pérdida de circulación (centro) que pueden afectar la eficiencia térmica o encauzar la cámara de vapor lejos del pozo de producción. es de vital importancia que los ingenieros que planifican los pozos SAGD analicen la roca de cubierta 10 000 000 1 000 000 Viscosidad.4 6 Pozo de inyección de vapor Vapor Pozo de producción Presencia de zonas de pérdida de circulación Zona gasífera Zona acuífera Zona productiva de poco espesor > Candidatos pobres como yacimientos SAGD. Los yacimientos favorables para la explotación despareja a menudo produce efectos de digitación viscosa. Un los ingenieros de producción deben dirigir el flujo yacimiento SAGD también debe tener un mínimo de fluidos de formación hacia el pozo de produc. que es 14deSAGD actualmente el único país del mundo con proyec. tales como pozos piloto verticales.3 sitio para formar yacimientos. la dispersión uniforme del vapor a tra.SAGD deben estar libres de barreras de lutita laterrollo poco uniforme de la cámara de vapor a lo ralmente extensas que pueden impedir el crecilargo de un par de pozos SAGD. Este artículo examina algunas de las herra. lo que ofrece resistencia a la digitación vés de una formación es compleja y esa dispersión vertical del vapor. los yacide viscosidad más alta. 1A Las zonas de pérdida de circulación. en los pozos SAGD.fluya o sea barrido hacia el pozo de producción en vez de migrar hacia las formaciones adyacentes.1 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Temperatura.de zonas de pérdida de circulación y un espesor ción. El petróleo hidrocarburíferos de las formaciones adyacentes. dado que los petróleos de baja viscosidad con métodos SAGD deben satisfacer ciertos requifluyen en la formación más rápido que los petróleos sitos mínimos (derecha). La eficientos SAGD comercialmente exitosos. Y además debe satisfacer los requerimientos mínimos de un espesor productivo (extremo inferior) para proporcionar espacio para el desarrollo de una cámara de vapor efectiva. Según dos muestras de petróleo pesado (azul y rojo) que fueron obtenidas en campos localizados en diferentes partes del mundo. el desplazamiento se produce en el frente de expansión de la cámara las zonas de gas y petróleo es la presencia de límites de vapor. miento o la uniformidad de la cámara de vapor. deben conocer la cionar una altura suficiente para el desarrollo de heterogeneidad geológica y la anisotropía de la per. Para que un depósito de arena petrolífera sea explotado con éxito utilizando métodos SAGD. Estos criterios pueden ser estamientas y métodos empleados por los operadores blecidos mediante las herramientas habituales de de proyectos SAGD para optimizar la producción exploración de petróleo y gas. Durante la producSólo es posible mantener una cámara de vapor ción.la cámara de vapor. debe estar libre de barreras. SAGD Fig. Para ello.

Canadá.22 m TVD 477. los perforadores pueden recurrir al produce generalmente cuando el pozo inyector y proceso de telemetría activa. La medición del sensor se obtiene en la profundidad medida (MD) y la TVD es la profundidad vertical verdadera del trayecto del pozo de inyección en el punto de medición. Si los dos pozos y el pozo inyector se encuentra dentro de los 120 están muy juntos uno con respecto al otro. Han H. Dado que la movilidad es inversamente proporcional a la viscosidad. Grills TL: “Magnetic Ranging Technologies for Drilling Steam Assisted Gravity Drainage Well Pairs and Unique Well Geometries—A Comparison of Technologies. se perfora un manera planificada pozos que se intersectan pozo de inyección utilizando herramientas direc. tales como los esfuerzos locales. y la posición relativa del pozo de inyección que se está perforando se indica como una serie de puntos (azul) contenidos en el recuadro. se perfora un pozo de producción. Fox R. la resistencia de la roca o los sistemas de fracturas. la Sociedad Canadiense de Geólogos de Exploración y la Convención Anual Conjunta de la Sociedad de Adquisición de Registros de Pozos (Perfilaje) de Canadá. 4.00° Azimut 211. La movilidad es la relación entre la permeabilidad y la viscosidad dinámica.45° 10 180° > Mediciones de la separación relativa entre pozos. 4 (Primavera de 2005): 42–57. McElhinney G. 3. Davies R. néticas se denomina telemetría magnética. Forbes E. Para obtener más información sobre el fenómeno de digitación viscosa. Luego. Rennie A. en el cual una fuente el pozo productor se encuentran separados por magnética se baja en el pozo productor con tubeuna distancia de aproximadamente 10 m [33 pies] ría flexible o con un tractor operado con cable. En esta visualización. este utilizando herramientas MWD y de perforación método se utiliza comúnmente para perforar de direccional convencionales.01 m 270° MD 1 221.2 0° 10 Orientación de la herramienta hacia el objetivo 168. SAGD Fig. máxima recuperación y eficiencia. Las mediciones incluyen lo siguiente: la orientación de la herramienta hacia el objetivo —el ángulo existente entre el pozo inyector y el pozo productor medido en sentido horario desde el pozo inyector— . consulte: Homsy GM: “Viscous Fingering in Porous Media.entre sí. el lado derecho —el desplazamiento lateral del pozo inyector respecto del pozo productor medido desde el plano vertical del pozo productor—. 14 al 17 de marzo de 2011. no. y los pozos de inyección se emplazan en sentido paralelo y a unos 5 a 6 m [16 a 20 pies] por encima de los productores con un desplazamiento de no más de 2 m [6 pies] respecto del plano vertical que contiene el productor.04 m Inclinación 90. 7 . Kaufman P. Con sujeción a las especificaciones del operador.” Oilfield Review 16.” artículo SPE/Sociedad de Petróleo de CIM/CHOA 79005. Esta relación se presenta habitualmente como una diana con un recuadro como objetivo (rojo). La proximidad de los pozos productores e inyectores es crucial para el éxito de un proyecto SAGD y se mide como una separación relativa entre ambos a lo largo de sus secciones horizontales. Primero. 3 La determinación de la posición de un pozo varios meses. Edmonton. La inclinación y el azimut del trayecto del pozo de inyección también se obtienen en el punto de medición. Schaepsmeyer H y Krawchuk A: “A Systematic Approach for Wellbore Drilling and Placement of SAGD Well Pairs and Infill Wells. Esta proximidad del pozo de talón del pozo productor.6 En el punto de interferencia de ambos pozos comienzan a converger. Knipe R y Krantz B: “Menor incertidumbre con el análisis de fallas que actúan como sello. pérdida de produc. Volumen 26. los ingenieros normalmente perforan numerosos pares de pozos horizontales —un productor y un inyector— desde una sola localización de pozos múltiples. los ingenieros pueden establecer presiones de trabajo máximas seguras para garantizar que cualquier efecto producido sobre la roca de cubierta no genere brechas en la contención.” artículo WHOC 11-503. Ansari S y Khosravi N: “Geomechanical Modeling to Assess Caprock Integrity in Oil Sands. mientras se crea una cámara de ORSUMM 14 SAGD 3 respecto de otro pozo utilizando mediciones magvapor de grandes dimensiones. que representan los puntos topográficos. Dudley G. consulte: Cerveny K. Calgary. 9 al 12 de mayo de 2011. Esto se magnética. m para determinar cómo estos procesos podrían alterar parámetros críticos de las rocas. el punto topográfico más reciente se representa con un punto verde. Calgary. presentado en el Congreso Mundial de Petróleo Pesado. Para obtener más información sobre las fallas y los sellos. 5.Cómo perforar Una vez que un operador determina que una formación de arenas petrolíferas es candidata para la explotación mediante métodos SAGD. y es una medida de la facilidad con que se desplaza un fluido a través de la formación. interferencia magnética que vuelve imprecisas a Oilfield Si los pozos se encuentran muy alejados entre Review sí.miento del pozo de producción produce una ción y una rentabilidad deficiente de los activos. no.” presentado en la Sociedad Canadiense de Geólogos de Petróleo. tales como las utilizadas para los pozos cionales convencionales hasta que los trayectos de alivio (arriba). La separación correcta entre las secciones horizontales de los dos pozos es crucial para asegurar una 2. en la a 150 m [390 a 490 pies] del asentamiento en la mayoría de los casos el vapor sólo alcanzará el zona productiva. Cada pozo posee una profundidad medida variable entre 1 400 y 1 600 m [4 600 y 5 200 pies] que incluye entre 800 y 1 200 m [2 600 y 3 900 pies] de sección horizontal en la zona productiva. lo que se traducirá en inyección con respecto a la tubería de revestiuna recuperación ineficiente. 4 al 7 de noviembre de 2002. Illfelder H. la distancia —la distancia radial entre los pozos— . ya perforado. Alberta. y el lado alto— el desplazamiento vertical del pozo inyector respecto del pozo productor medido desde el plano horizontal del pozo productor—.11 m Distancia.85° Distancia 5. presentado en el Simposio Internacional de Operaciones Térmicas y de Petróleo Pesado de la SPE y la Conferencia Internacional de Tecnología de Pozos Horizontales.5 Pozo de producción 0 Lado derecho –0. las herramientas MWD convencionales basadas SUMMER puede suceder que la producción se demore14 en mediciones magnéticas. El pozo de producción.” Annual Review of Fluid Mechanics 19 (Enero de 1987): 271–311. 6. Khan S. Luego.99 m Lado alto 90° 5. los pozos de producción se posicionan por encima y tan cerca de la base de la formación como sea posible. se encuentra en el centro de la diana. mejora cuando la viscosidad se reduce con el incremento de la temperatura.

Además. Los métodos de recuperación térmica también presentan desafíos para el aislamiento zonal. La geomecánica y la inyección de vapor Las implicaciones de la inyección de vapor a alta presión en formaciones de arenas petrolíferas trascienden la comprobación de los límites del acero y el cemento. La inyección de vapor a alta presión en la cámara de vapor incrementa la temperatura y la presión de poro.6 mi].1 m [3 pies] a lo largo de 1 km [0. El efecto de magnetización. 4 empleo de una herramienta MWD convencional. posee un módulo de Young bajo en condiciones de vapor y ha sido sometido a pruebas de laboratorio con temperaturas de hasta 344°C [651°F] durante seis meses. (Adaptado de Rennie et al. El cemento se puede expandir hasta un 2%. a menudo tapona levantamiento casi definitivo en tiempo real las zarandas vibratorias (temblorinas) del equipo de tratamiento de lodo. Los fabricantes premagnetizan las tuberías de revestimiento de los pozos de producción según una configuración específica para maximizar el campo magnético extruido. una compañía de Schlumberger.de perforación.7 Schlumberger ha desarrollado el servicio de bitumen. El empleo de solventiempo real RADAR para ayudar a los operadores tes en el sistema de lodo permite disolver el bitua determinar con precisión la posición relativa de men. Estas temperaturas elevadas hacen que la tubería de revestimiento del pozo se expanda. debido al incremento del volumen poroso ocupado por el vapor y la expansión térmica de los contenidos de la cámara de vapor. desarrollaron el fluido de perforación a base de agua SAGDRIL. lo que impone esfuerzos en el revestimiento de cemento circundante. Para reducir estos esfuerzos y mantener la integridad del pozo. Además. la fuente se aplicaciones. De ese modo. La cámara de vapor se dilata. El bitumen y la arena de la formamente y no requieren un tractor o una tubería ción se adhieren al arreglo de fondo de pozo. Oilfield Review . y la intensidad del flujo es indicada con el color. el servicio RADAR permite a los baja en el pozo de producción hasta la profundidad perforadores determinar los cambios de azimut predeterminada siguiente. y si la arena se separa del durante la perforación. pero también puede producir derrumbes dos pozos. los vocando un incremento del esfuerzo de torsión ingenieros pueden emplear métodos estándar de (torque) de la sarta de perforación. está diseñado específicamente para aplicaciones geotérmicas y aplicaciones relacionadas con el petróleo pesado. los perforadores no contienen petróleo pesado genera otros problemas necesitan acceder a ambos pozos simultánea. El incremento de la presión de poro reduce los esfuerzos efectivos —los esfuerzos totales menos la presión de poro— sobre la matriz de la roca. Durante las operaciones SAGD. Este cemento fragua a bajas temperaturas. cuando perforación direccional y a la vez obtener un el bitumen llega a la superficie. es importante que el cemento no se degrade cuando se expone a estas temperaturas elevadas durante tiempos prolongados. puede formar capas que bloqueen el análisis de perforación y telemetría avanzada en flujo en la línea de retorno. que son diseñadas para ser utilizadas Como alternativa con respecto al método de Oilfield Review fuente magnética activa. métricas. ya que también se ponen a prueba las técnicas de modelado de yacimientos. el cemento utilizado para el aislamiento debe poseer un coeficiente de expansión térmica similar al de la tubería de revestimiento. esta última se activa y las mediciones a lo largo de una trayectoria paralela y a una disresultantes obtenidas con los sensores MWD per. los ingenieros pueden SUMMER 14cuando la interferencia magnética impide el utilizar una tubería de revestimiento premagneSAGD Fig. Este sistema contiene un mejorador concentrado de la mojabilidad al agua. como fuente magnética pasiva (arriba). Una serie de polos opuestos dirige la magnetización lejos de la tubería de revestimiento e incrementa la extensión a lo largo de la cual es posible determinar las distancias con precisión.tancia de 5 a 6 m por encima de un pozo horizontal miten a los técnicos calcular la relación espacial existente con una precisión de aproximadamente existente entre los dos pozos. térmicamente sensible.8 8 En respuesta a estos problemas. indica la dirección del flujo (líneas negras). referencia 7.) Cuando el paquete de sensores de la herramienta serie de aplicaciones de computación que pueMWD se encuentra casi perpendicular a la fuente den ser utilizados para perforar un segundo pozo magnética.Distancia con respecto al pozo Pozo Superficie de la tubería de revestimiento > Configuración de la tubería de revestimiento premagnetizada. Una vez determi. que minimiza la acumulación de la arena en la barrena y la sarta de herramientas y encapsula los recortes para que puedan ser removidos más fácilmente por las zarandas y el equipo de control de sólidos. y un alto coeficiente de expansión térmica. ORSUMM 14 SAGD 4 La naturaleza de las arenas petrolíferas que tizada en el primer pozo. o patrón.9 El cemento ThermaSTONE. las temperaturas de fondo de pozo habitualmente alcanzan 275°C [530°F]. se continúa perforando en regiones desafiantes desde el punto de vista magnético utilizando herramientas MWD graviel pozo de inyección y el escenario se reitera. Entre otras nada la posición del pozo de inyección. La cantidad de magnetización que puede impartirse a la tubería de revestimiento es una función de la cantidad de metal de dicha tubería. Además. proflexible para desplazar la fuente. o incrementa su volumen. los investigadores de M-I SWACO. El servicio RADAR comprende una inaceptables en el pozo. que se extiende de más intenso (magenta) a menos intenso (aguamarina). La cantidad de magnetización impartida a la tubería de revestimiento y el diseño del registro magnético controlan la extensión a lo largo de la cual es posible determinar las distancias con precisión. tolera altas temperaturas y ofrece una alta flexibilidad y estabilidad térmica.

la roca de cubierta se fracturará enORSUMM condicio. Técnica Anual de la SPE. como resultado de dicha acción. Este levantamiento inyección de vapor a lo largo de toda la vida útil de la sobrecarga estira. de la cámara de vapor. el esfuerzo de compresión horizontal mínimo efectivo (extremo superior derecho) no había alcanzado el valor de cero (rojo). Alberta.3 MPa 6 MPa Roca de cubierta Cámara de vapor Cambio del esfuerzo horizontal mínimo – 0 Esfuerzo horizontal mínimo efectivo + 3 MPa 0 0 + 6 MPa Falla de la roca de cubierta Cambio del esfuerzo vertical – – Índice de ruptura por cizalladura + Ausencia de falla 0 Falla > Modelado del potencial de falla de la roca de cubierta. Canadá. Los investigadores emplearon una combinación de simulador de yacimiento–modelo geomecánico para pronosticar los efectos de la presión del vapor sobre la integridad de la roca de cubierta después de tres años de inyección continua de vapor con una tasa de 200 m3/d [7 Mpc/d] y una presión de 3 MPa [435 lpc]. Rennie A. Irving. Stoian A.11 Simulaciones de yacimientos térmicos Si bien el método SAGD demostró ser comercialmente exitoso durante más de una década.  9. la porosidad (Δφ) y la permeabilidad (Δk) fueron computados utilizando el software de simulación geomecánica por elementos finitos VISAGE 3D. Carlson MR. Illfelder H. valor inferior a la presión de fractura de 7. Schaepsmeyer esfuerzos de compresión principales horizontales. Edmonton. Edmonton. Estos modelos permiten a los analistas estimar los esfuerzos inducidos y los cambios producidos en la resistencia de la roca. con el que se computaron nuevos valores de ΔT y ΔP. Alberta. lateralmente la del proyecto. Este contraste de esfuerzos puede inducir esfuerzos de corte. la extensión lateral produce un 90986. Estas suposiciones. Chougnet-Sirapian A y Aboutourkia W: “New Thermally Responsive Cement for Heavy Oil vierten en trayectos de permeabilidad mejorada Wells.” artículo SPE/ISRM 78237. Potapinski JW.” Si. que funcionaron razonablemente bien en los 10. presentado en la Conferencia de la SPE y de la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas. Freeman Tetreault R: “Novel Drilling Fluid Eliminates Tar Problems Associated with Drilling SAGD Wells.” artículo SPE cámara de vapor. Los valores de Δφ y Δk se volvieron a cargar en el modelo de simulación de yacimientos. en ambos casos. el índice de rotura por cizalladura (extremo inferior derecho) indicó que la roca de cubierta estaba por experimentar un fenómeno de falla por cizalladura (rojo). que se expone a numerosos ciclos de de los estratos de sobrecarga. si exceden la resistencia a la cizalladura. Tomilina EM. 11. los investigadores incrementaron la presión de inyección hasta 6 MPa [870 lpc]. referencia 5.14 de Petróleo Pesado. Dentro de la cámara de vapor.” artículo WHOC 11-609. en sus primeros días de aplicación. Además. el rojo indicaría la falla potencial de la roca de cubierta por tensión. ción. presentado en el Congreso principal horizontal mínimo se convierteSUMMER en trac. registros de imágenes. H y Krawchuk A: “A Case Study of a New Technique for ReviewDrilling SAGD Twin Wells in Heavy Oil Reservoirs. generan fracturas de corte. Dado que la cámara de vapor se encuentra conEn las operaciones SAGD. EUA. Por encima del pozo inyector roca de cubierta y estimar su respuesta a la aplide vapor. 20 al 23 de octubre de 2002. en las arenas petrolíferas de Athabasca. la mayor parte de la les preocupaciones es la preservación de la roca dilatación se manifiesta como un levantamiento de cubierta. y tensión vertical (azul) cerca de los lados de la cámara (extremo inferior izquierdo).2 cación cíclica de calor.10 Volumen 26. presentado en la Conferencia de Petróleo Pesado de Canadá de que transportan el fluido móvil y la presión lejos la SPE. 26 al 29 de septiembre de 2004. no. Vishteh M y Khosravi N: “Caprock Integrity Analysis in Thermal Operations: An Integrated Geomechanics Approach. sin embargo. como resultado de la inyección de vapor.35 MPa [1 070 lpc]. Los nuevos esfuerzos locales y trayectos de esfuerzos —la relación entre el cambio en el esfuerzo horizontal y el cambio en la presión de poro— obtenidos a partir de estos modelos fueron verificados en función de diversos criterios de falla para predecir la posible ocurrencia y localización de las fallas mecánicas. por encima de la cámara (extremo superior izquierdo). 12 al 14 de junio de 2012. la deformación. Los investigadores analizaron diversos escenarios de inyección y utilizaron el simulador de yacimientos ECLIPSE para modelar los cambios producidos en la temperatura (ΔT) y en la presión (Δ P). Al cabo de tres años. Texas. Calgary. consulte: Khan S. 5 Mundial 10 al 12 de marzo de 2008. o extiende. los operadores a veces experimentaban tasas de recuperación decepcionantes. La cámara de vapor fue restringida para dilatarse principalmente en sentido ascendente. Ansari S. Walters DA y Settari A: “Geomechanical and Thermal Reservoir Simulation Demonstrates SAGD Enhancement Due to Shear Dilation. Para establecer la integridad de la roca de cubierta.14 SAGD 5 MA. elOilfield esfuerzo artículo WHOC 2008-395. Houston. la extensión lateral actúa contra los 7. Para obtener más información sobre la integridad de la roca de cubierta. Elias LC y nes de tensión. Ceh L. y además pronosticar la ruptura por cizalladura y la falla por tracción de la roca (izquierda). Estas tasas se debían en parte a que los planificadores de la industria calculaban la respuesta del yacimiento al vapor sobre la base de estudios de simulación en los que se asumía la homogeneidad de las arenas petrolíferas. Los cambios correspondientes en el esfuerzo. Collins PM. el agregado de calor indujo tensión horizontal (azul) en el yacimiento. 9 . Para determinar la presión de trabajo máxima segura. en Alberta. la roca de cubierta se mantuvo intacta. McElhinney G. pruebas de mini fracturamiento. 14 al 17 de marzo de 2011. Estas fracturas se con. una de las principafinada a lo largo de sus lados. SAGD Fig. En dirección a los lados de la   8. Khan et al. Han H. presentado en la Conferencia y Exhibición empuje hacia afuera e induce esfuerzos cortantes. presentado en el Congreso Mundial de Petróleo Pesado. los ingenieros construyeron modelos geomecánicos a partir de datos de registros sónicos. que. mediciones obtenidas con sensores de presión de formación y análisis de núcleos.” artículo SPE 15782. los bordes experimentaron una compresión adicional (amarillo a rojo).

6 y el diseño simple a pesar de haberse obtenido un volumen de producción mayor con la terminación simple. a lo largo del mismo tiempo. m 1 400 1 600 1 600 Tubería de producción Tubería de producción 1 650 Empacador 1 650 Tubería de producción 1 700 Disparos 1 500 1 500 1 700 1 600 Disparos 750 Sin condiciones 1de yacimiento Condiciones de yacimiento 1 600 1 600 Sin condiciones de yacimiento Condiciones de yacimiento 1 800 1 800 1 500 Tubería de producción 1 600 1 750 1 500 1 700 1 700 1 700 1 700 1 850 1 850 1 900 1 800 1 800 1 800 1 800 1 900 1 950 1 950 1 900 1 900 1 900 1 900 2 000 2 000 2 050 2 000 2 000 2 050 2 000 2 000 2 100 2 100 2 100 2 100 2 150 2 100 2 100 2 150 2 200 2 200 2 200 2 200 2 200 2 200 > Secciones horizontales de tres opciones de terminación SAGD. Las secciones horizontales de ambos pozos son disparadas únicamente donde existe un espesor mínimo de 5 m [16 pies] de arena continua (azul y verde). m MD. m 1 400 MD. Esa práctica se modificó cuando los especialistas en métodos SAGD se dieron cuenta de que las arenas petrolíferas exhibían variaciones significativas en las propiedades geológicas y las propiedades de los yacimientos. millones de dólares canadienses Terminación convencional 6. tratamiento del agua y OilfieldelReview su reciclaje. m 1 550 ICD Terminación SAGD simple Pozo de producción Pozo de inyección MD. referencia 14. Los últimos 610 m [1 970 pies] de ambos pozos.778 304 76.3 Terminación inteligente 7. tanto los pozos de producción como los de inyección. m MD. se disparan. los empacadores. Los pronósticos de cinco años para los tres diseños de terminaciones incluyeron los costos de las tuberías de revestimiento. En las terminaciones SAGD inteligentes (centro). millones de dólares canadienses Costos operativos.753 265 63.4 > Resultados incrementales de tres estrategias de terminación.47 7. m 1 400 1 400 Pozo de producción MD.89 7. Se utilizan dispositivos de control de influjo (ICDs) y empacadores para crear secciones individuales en el espacio anular del pozo de inyección.2 Terminación simple 7. son pozos entubados. millones de dólares canadienses NPV al 10%. Aprovechando las mejoras introducidas recientemente en los méto- Oilfield Review . la tubería de producción se corre hasta la punta del pozo productor y el pozo inyector se termina con la tubería de producción a mitad de camino. Las terminaciones simples (derecha) son entubadas y disparadas a lo largo de toda la sección horizontal y la tubería de producción se corre solamente hasta el talón de ambos pozos. con respecto al diseño SAGD convencional Fig. los ICDs. las operaciones de disparos. millones de bbl Erogaciones de capital.Terminación SAGD convencional Pozo de inyección Terminación SAGD inteligente Pozo de inyección Pozo de producción MD. Las secciones con menos de 5 m de arena continua (púrpura) no se disparan. los dos pozos son entubados y la tubería de producción se corre hasta la punta de ambos pozos. a través de la sección horizontal. El análisis financiero de la terminación inteligente arrojó un valor14actual neto (NPV) SUMMER más elevado. (Adaptado de Akram.385 333 74.46 8. a menudo hacían que los ingenieros pronosticaran los requerimientos de vapor y presión de manera imprecisa y que sobrestimaran el volumen de reservas recuperables alojadas en un yacimiento de bitumen.) Estrategia de terminación Volumen de producción. Para las terminaciones SAGD convencionales (izquierda). las tuberías de producción. ORSUMM 14 SAGD 6 10 proyectos EOR tradicionales durante muchos años. por debajo de aproximadamente 1 500 m [5 100 pies].

el vapor es desviado por la presencia de capas de lutita y lodo.” artículo WHOC 11-534. riesgo y reservas Merak Peep para comparar los resultados económicos de diversas opciones técnicas. con más eficacia se utiliza el vapor y más bajos son los costos de combustible. a través del trayecto de menos resistencia. la terminación inteligente produjo costos totales más bajos y el mejor retorno de la inversión del operador (página anterior. presentado en la Conferencia y Exhibición de Caracterización y Simulación de Yacimientos de la SPE. Alberta. 9 al 11 de octubre de 2011.13 En la dirección de una operación SAGD en las arenas petrolíferas de Athabasca. lo que incrementó las erogaciones de capital y costos operativos. presentado en la Conferencia de Petróleo Pesado de la SPE. Akram F: “Multimillion-Cell SAGD Models—Opportunity for Detailed Field Analysis. que no fueron compensadas por incrementos graduales en la producción. para clasificar el éxito de un proyecto SAGD. Edmonton. y casi todo el vapor remanente sale por la punta del pozo. presentado en el Congreso Mundial de Petróleo Pesado. Abu Dhabi. Volumen 26. El estudio consistió en el modelado y la comparación de las terminaciones SAGD convencionales. no. consulte: Akram F: “Multi-Million Cell SAGD Models—Opportunity for Detailed Field Analysis. pero requirió más vapor y produjo más agua. a raíz de lo cual más del 80% del vapor inyectado sale del pozo por el talón.” artículo SPE 165478. cuando se incluyó un modelo económico. la relación vapor-petróleo (SOR) y la rentabilidad de los proyectos. Una cámara de vapor ideal (izquierda) exhibe una distribución uniforme del vapor a lo largo de la extensión horizontal del pozo inyector e impregna la formación de manera uniforme. 15.14 Optimización de la producción La obtención de resultados económicos óptimos. utilizando el software de planeación. abajo). 14 al 17 de marzo de 2011.dos de simulación y la tecnología de computación. a menudo. arriba). los operadores han utilizado diversas estrategias. sin intervención. Además. dirigiendo eficientemente el bitumen hacia el pozo de producción que se encuentra debajo. 13. requiere el desarrollo uniforme o un desplazamiento de la cámara de vapor eficiente. Akram F: “Effects of Well Placement and Intelligent Completions on SAGD in a Full-Field Thermal-Numerical Model for Athabasca Oil Sands. las cámaras de vapor son muy irregulares e ineficientes (derecha). 20 al 23 de octubre de 2008. Canadá. En la práctica. inteligentes y simples durante cinco años y las conclusiones extraídas fueron las siguientes: • El diseño convencional logró la mejor relación SOR. hoy los analistas emplean una cuadrícula de alta resolución para captar los detalles de la heterogeneidad de un yacimiento y pueden correr modelos de campo completo. Las simulaciones demostraron que el diseño de la terminación convencional produjo la relación SOR más baja y que el diseño de la terminación simple arrojó la mayor producción acumulada de petróleo. Esta relación se utiliza normalmente para determinar la eficiencia de una operación SAGD en base a la hipótesis de que cuanto menor es la relación SOR. 11 .15 Para mejorar la concordancia mediante el control de la inyección. con la disponibilidad de una mayor capacidad computacional. 11 al 13 de junio de 2013. La relación vapor-petróleo (SOR) es una medida del volumen de vapor requerido para producir un volumen de petróleo. pero debido a las elevadas erogaciones de capital y costos operativos (capex y opex). los ingenieros pueden efectuar simulaciones de localizaciones SAGD con múltiples pozos y dar cuenta de la interrelación de las cámaras de vapor para los pares de pozos adyacentes. Banerjee S. un estudio utilizó la plataforma de la aplicación Petrel E&P de Schlumberger para el modelado estático y empleó el simulador de yacimientos térmicos ECLIPSE para comprobar el impacto de una estrategia de terminaciones conocidas como terminaciones inteligentes o “verdes” (página anterior. lo que les permitió configurar la terminación para que el vapor fluyera dentro del yacimiento en sentido 12. No obstante. Los resultados del estudio destacan el valor del modelado de las operaciones de recuperación térmica y el riesgo potencial de utilizar un solo indicador.” artículo SPE 11RCSC–SPE 145679. • El diseño inteligente logró un proceso optimizado de inyección de vapor con una erogación de capital levemente más alta y costos operativos levemente más bajos. lo que se tradujo en el mejor valor actual neto (NPV) de las tres opciones. Para obtener más información sobre la optimización de los pares de pozos SAGD a través de simulaciones térmicas y de campo completo. 14. tal como la relación SOR. Además. el flujo de bitumen y vapor a través de la formación entre los pares de pozos SAGD es irregular (abajo). Calgary. Calgary.12 Los modelos de simulación pueden utilizarse para medir el impacto de las opciones de terminación SAGD sobre la producción. incluidas sartas de tubería de producción dobles dentro de tuberías de revestimiento cor- Cámara de vapor uniforme ideal Vista en tres cuartos Cámara de vapor irregular Forma uniforme Forma irregular Flujo uniforme Flujo variado Vista lateral > Cámaras de vapor ideal y real. Emiratos Árabes Unidos. Además. Los ingenieros utilizaron el modelo acoplado para determinar cómo la posición de los desvíos y las barreras dentro del yacimiento interfería con el trayecto de flujo de vapor pretendido. presentado en el Simposio Internacional de Operaciones Térmicas y de Petróleo Pesado de la SPE. se efectuó el análisis financiero. su tasa de retorno de la inversión fue la más baja. cuando se utilizan métodos SAGD. Abdelfattah T y Nguyen H: “Benefits of Passive Inflow Control Devices in a SAGD Completion. No obstante. lo que genera un flujo no uniforme de petróleo.” artículo SPE/PS/CHOA 117704. • El diseño simple logró la máxima recuperación.2 ascendente y se evitaran las obstrucciones. Canadá. Las heterogeneidades del yacimiento producen un flujo irregular de vapor a través de las arenas petrolíferas y una movilidad variable de la fase petróleo. en Alberta.

ciones con tubería de producción doble con con- 12 troladores PID han mejorado la eficiencia de desplazamiento de la cámara de vapor a través del control de las tasas de inyección para mantener un valor de subenfriamiento específico a medida que cambian las condiciones del yacimiento. derivativo e integral (PID) (no mostrado) monitorea la diferencia de temperatura ente los fluidos inyectados y los fluidos producidos. Además. tanto para los pozos de producción control de fondo de pozo. derivativos e integrales vés del liner ranurado. si ingresa. tanto en la punta como en el talón del pozo. lo hace con una tasa mucho más reducida que no produce daños localizados por erosión en el filtro de arena.19 Oilfield Review . para contribuir a la obtención de un perfil de inyección más uniforme a lo largo de la sección horizontal. Los ICDs basados en boquillas son independientes de la viscosidad y la caída de presión varía en función del cuadrado de la velocidad a través de las boquillas.operaciones SAGD y normalmente se mantiene tamiento artificial por gas en lugar de bombas entre 15°C y 30°C [27°F y 54°F]. en las terminaciones de los pozos de producción SAGD. generalmente incluyen sistemas de levan. Un pozo de producción terminado con sartas de tubería de producción duales y un liner ranurado (izquierda) permite que el condensado de vapor y el bitumen controlados por la fuerza de gravedad (flechas verdes) ingresen de manera más uniforme en el espacio anular existente entre la tubería de producción y la tubería de revestimiento. se puede inyectar vapor (flechas rojas) en el espacio anular existente entre la tubería de revestimiento y la tubería de producción. una sarta inyecta el vapor en el talón de la con una sarta de medición de la distribución de la sección horizontal del pozo de inyección y una temperatura o un arreglo de termocupla. las boquillas actúan como válvulas autorreguladas porque a medida que el nivel de los líquidos se aproxima al filtro de arena del ICD.” En consecuencia. las terminaciones SAGD con ICDs permiten mejorar la eficiencia de desplazamiento sin necesidad de una segunda sarta de tubería de producción que se extienda hasta la punta del pozo de producción. los PIDs pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento de la cámara de vapor a lo largo de ambos pozos. implementadas en el oeste de miento. o subenfriamiento. Mediante el 7temperatura existente entre los fluidos inyectaSAGD Fig. Cuando se instalan como parte de la terminación del pozo de producción. Las terminaciones con tubería de producción doble también pueden concomo para los pozos de inyección (arriba). lo que proporciona una gran capacidad de restricción del vapor. de temperatura entre el vapor inyectado y los Las terminaciones SAGD con tubería de pro. y mantiene una difeemplazamiento de los puntos de inyección y proORSUMM 14 7 ducción en ambos extremos de las secciones hori.fluidos producidos.16 La diferencia manera más uniforme entre el par de pozos. dio propuso el empleo de controladores de realiDado que el vapor pasa hacia la formación a tra. Un controlador de realimentación proporcional.Pozo de inyección Tubería guía Pozo de producción Tubería de revestimiento intermedia Tubería guía Sarta de talón Vapor Liner ranurado Tubería de revestimiento intermedia Sarta de levantamiento artificial por gas Sarta de talón Liner ranurado Sarta de punta Sarta de punta > Control de la inyección de vapor y de la producción de bitumen en las secciones horizontales. Cuando un operador termina un pozo de inyección SAGD (derecha) con múltiples sartas de tubería de producción y una tubería de revestimiento corta (liner) ranurada. conocida como “subenfriaducción doble.rencia especificada entre ambos mediante la zontales de los dos pozos. Los investigadores llegaron a la conclusión de que los controladores permiten ajustar las tasas de inyección rápidamente y de ese modo lograr y mantener un valor de subenfriamento previsto y relaciones SOR eficientes. a lo largo de la sección horizontal. ayudan a ecualizar el influjo de la emulsión vapor-petróleo desde la punta hasta el talón y de ese modo proporcionan un subenfriamiento más uniforme desde la punta hasta el talón (próxima página). Un estusegunda sarta transporta el vapor hasta la punta. los ingenieros pueden procurar generar un desplazamiento de la cámara de vapor eficiente mediante la instalación de dispositivos de control de influjo (ICD) como parte de un arreglo de filtros de exclusión de arena en el pozo de inyección o en el pozo de producción. o en ambos.” es una variable de control clave en las Canadá. el flujo se distribuye de regulación de la tasa de inyección. los hidrocarbu. Cuando se instalan como parte de la terminación del pozo de inyección.18 Además. Oilfield Review ros ingresan en la tubería de producción tanto por 14El controlador PID monitorea la diferencia de SUMMER la punta como por el talón del pozo. éstos se evaporan dentro de la válvula. a través de la tubería flexible instrumentada del pozo de producción (línea roja) y regula las tasas de inyección acorde a un valor de subenfriamiento objetivo. a los que se conoce como “puntos calientes. Un estudio de seguimiento dirigido a optimizar la producción y el NPV examinó la utilización de los controladores PID en los pares de pozos SAGD. lo que produce una restricción adicional del flujo para la misma caída de presión.mentación proporcionales.17 Las terminaeléctricas sumergibles (ESP) para llevar el petró. Este proceso funciona tratando de evitar que el vapor ingrese en el pozo de producción. pero no poseen válvulas de de arena.pozo inyector para controlar las tasas de inyección. dado que se utiliza el mismo valor de subenfriamiento objetivo en la mitad inicial que en la mitad final del par de pozos. dosSAGD y los fluidos producidos. estos dispositivos sirven para ecualizar mejor el flujo de vapor desde la punta hasta el talón. Por consiguiente. tas (liners) ranuradas u otros filtros de exclusión leo a la superficie. a lo largo de todo el tramo (PID) en cada sarta de tubería de producción del horizontal del pozo de inyección. Los ICDs están diseñados para hacer que varíe la distribución de presión a lo largo del pozo. En la configuración de tubería de producción tener una sarta de tubería flexible instrumentada doble.

las temperaturas promedio en la mitad inicial y la mitad final del pozo productor fueron calculadas utilizando un algoritmo de selección de temperaturas. Law DH-S y Bailey WJ: “Control of Reservoir Heterogeneity in SAGD Bitumen Processes.4°F].Los especialistas de Schlumberger corrieron simulaciones de pozo de un par de pozos SAGD que incluyeron un caso base en el cual el pozo productor se equipó con ICDs y el inyector se terminó como un pozo controlado con un PID y con sarta doble. 11 al 13 de car los beneficios potenciales de los ICDs desplegajunio de 2013. presentado en la Conferencia de Volumen 26. las temperaturas promedio en la mitad inicial y la mitad final de los pozos productores fueron calculadas como un promedio de las temperaturas de influjo. contribuyendo a la distribución más regular del flujo de la emulsión a través de la formación y al flujo más uniforme a lo largo de la sarta de producción horizontal (extremo inferior). basado en el Proyecto Comercial del Río Mackay Moen T. Guyaguler B. fue reemplazado posteriormente por otro SAGD temperaturas más elevadas registradas en cada ORSUMM 14en SAGD 8 la permeabilidad absoluta de las celdas el cual mitad del pozo y afectaron los cálculos del producto permeabilidad-altura. Goh G. Stone TW. Para obtener más información sobre los ICDs. a menudo hasta el talón del pozo (extremo superior).7 mi] al de los estándares. La simulación del yacimiento se basó en los datos disponibles para la formación McMurray del noreste de Alberta. Bailey WJ y Law DH-S: “Practical Control of SAGD Wells with Dual Tubing Strings. 18. presentado en el Simposio Internacional de Operaciones Térmicas y de Petróleo Pesado de la SPE. los investigadores utilizaron ICDs FluxRite.” artículo WHOC 14-271. los ingenieros de Brion Energy llevaron a cabo un estudio preliminar para cuantifiPetróleo Pesado de la SPE-Canadá. en Alberta. objetivo de subenfriamiento más bajo mejoró la producción y los aspectos económicos. no Oilfield Review todas las temperaturas de los pozos productores SUMMER 14mostró ninguna ventaja como resultado del empleo salvo las temperaturas más bajas de cada mitad del pozo si fueron significativamente más bajas que las Fig. Jokela T. El vapor se inyectó con una tasa máxima de 250 m3/d [8 800 pies3/d]. La utilización de un algoritmo de selección de temperaturas para seleccionar las temperaturas bajas mejoró el cálculo del subenfriamiento y un valor 16. que se encuentran dentro de los arreglos de filtros de exclusión de arena. Calgary.” Oilfield Review 21. que son una combinación de tecnología de control de la producción de arena MeshRite e ICDs de tipo boquilla. consulte: dos con liner y utilizaron un modelo de yacimiento Ellis T. no. en Canadá. Leung E. 21. Dado que 2010): 30–39.17 pulgadas] de diámetro. Gates ID. Para este estudio. que contiene un bitumen de alta viscosidad en condiciones iniciales y es altamente heterogénea. ubicado a unos 30 km [18. Los dispositivos de control de influjo (ICDs). no. Erkal A. presentado en el Congreso Mundial de Petróleo Pesado. • En el caso 4.2 mm [0. Stone et al. Vorkinn PB y Raffn AG: “Dispositivos de control de flujo: Perfeccionamiento (MRCP).” Journal of Canadian Petroleum Technology 53. el subenfriamiento objetivo fue de 3°C [5. 8 del ICD.21 La utilización de ICDs en la terminación del pozo de producción se tradujo en un ambiente de presión más estable. 5 al 7 de marzo de 2014. Stone TW y Bailey WJ: “Optimization of Subcool in SAGD Bitumen Processes. un control más fácil de la producción y una distribución de la producción más uni- forme a lo largo de toda la sección horizontal del pozo que en los pozos productores terminados con sartas dobles. La emulsión de vapor-petróleo (azul) formada mediante la inyección de vapor durante las operaciones SAGD tiende a fluir a través de las zonas de mayor permeabilidad y a llegar al liner ranurado del pozo de producción de manera irregular. el pozo productor fue terminado con sartas de tubería de producción dobles. Kvernstuen S. Incentivados por los informes del impacto de los ICDs en la producción y en la eficiencia de las operaciones SAGD. 17. 19. 1 (Enero de 2014): 32–47. ecualizan la caída de presión a lo largo de toda la extensión del pozo. Hernandez-Hdez IL y Bunio GL: “Steam-Injection Strategy and Energetics of Steam-Assisted Gravity Drainage.” artículo SPE 165388. Stone TW. 1º al 3 de noviembre de 2005.2 Liner ranurado ICDs con filtros (cedazos) de exclusión de arena > Efecto en el talón y la punta. basado en condiciones ideales y 20. Brown G. Calgary. el subenfriamiento objetivo se modificó de 3°C a 15°C. Porturas F. • En el caso 3.20 Se corrieron cuatro simulaciones en total: • En el caso 1 (caso base). ahora denominados ICDs MeshFlux. Nueva Orleáns. Cada pozo del par de pozos SAGD exhibía una longitud de 700 m [2 290 pies] y un espaciamiento vertical de 5 m [16 pies]. no. referencia 19. Instalada con los filtros en una tubería base de 14 m [46 pies] de largo y 7 pulgadas de diámetro. • En el caso 2. Los resultados del estudio indicaron que las terminaciones con sartas de tubería de producción dobles con controladores PID mejoraron la relación SOR y la producción acumulada de petróleo. Skillingstad T. El algoritmo de selección de temperaturas promedia en un yacimiento perfectamente homogéneo. 13 .” artículo SPE/ PS-CIM/CHOA 97742. Kenny J. 4 (Junio de noroeste de Fort McMurray. el modelo inicial. la boquilla ICD del pozo de producción contenía un estrangulador (orificio) de 4.

En los pozos SAGD. 50. se efectuó una simulación dinámica más detallada. El mantenimiento de la producción de bitumen de los pozos SAGD sin intervención mecánica requiere incrementos constantes de la tasa y la presión de inyección de vapor para compensar las pérdidas de la cámara de vapor y ayudar a llevar la emulsión petróleo y agua a la superficie.) del yacimiento en algunos de los planos perpendiCon esta configuración. provistos en cada caso de boquillas de 2. El mode. incluidas bombas multifásicas. la producción acumulada fue lado indicó que este cambio de tamaño no incidía un 12. Para ello.5 mm. lada y una relación SOR más baja que los pozos Para alojar los filtros de arena que forman sin ICDs. 75 kPa [11 lpc] 2. Sin embargo.140 Caso base 120 2.22 Aligeramiento de la carga Como sucede con todas las operaciones de producción de petróleo y gas. Con la presión diferencial del pozo fijada en 70 kPa [10 lpc] menos que la de una terminación estándar.3% en el año 6. SUMMER 14suficientes para proceder con las pruebas de campo.5%. Las simulaciones fueron corridas utilizando ICDs con boquillas de 2. Por motivos económicos y técni.5 mm por cada unión de tubería de producción. los operadores SAGD han recurrido a los sistemas de levantamiento artificial.5 mm. La simulación fue corrida con un flujo de trabajo Petrel utilizando el simulador de yacimientos ECLIPSE en combinación con un modelo de pozo de múltiples segmentos completamente acoplado. 8B ORSUMM 14 SAGD 8B Sensor de temperatura de la superficie del motor Sensor de temperatura del aceite del motor Sensor de la temperatura de la admisión del fluido Sensor de temperatura del bobinado del motor Fluidos producidos Sensor de vibraciones horizontales y verticales de fondo de pozo cerca de la admisión de la bomba Previo a las instalaciones de campo. utilizando una trayectoria de un par de pozos reales y un geomodelo de yacimiento actualizado en el que el operador planificó correr la primera terminación con liner provisto de un ICD. gran parte del beneficio en términos de parte de la instalación ICD. SAGD Fig. (Adaptado de Becerra et al. la relación SOR disminuyó en boquilla combinados con un medio filtrante de un 9. Además. (Adaptado de Noonan et al. 25. referencia 22. la simulación mostró culares a la trayectoria del pozo se incrementaba o que los pares de pozos con los ICDs en los producse reducía de acuerdo con la variación máxima tores arrojaban una mayor producción acumuprevista en la misma área del yacimiento. los operadores que ejecutan proyectos SAGD se esfuerzan permanentemente por mejorar la producción. Y se ha planificado la terminación del segundo en el año 2014.) 14 Oilfield Review . 75 y 100 kPa) inferiores a la presión diferencial de los pares de pozos estándar. investigaron diversas técnicas y herramientas de levantamiento artificial en las arenas petrolíferas del oeste de Canadá. referencia 24. 0 kPa Tasa de flujo de bitumen. > Instrumentación de una bomba eléctrica sumergible (ESP) para una prueba en condiciones de alta temperatura. el diámetro del liner producción tuvo lugar en los primeros dos años. en base a los resultados de las simulaciones que utilizaron diversos tamaños de boquillas y presiones diferenciales de fondo de pozo. el operador optó por instalar dos boquillas de 2. Al cabo de seis del par de pozos. sistemas rudimentarios de levantamiento artificial por gas y bombas ESP. esa diferencia se redujo a un valor de sólo cos.años.84% a fines del año 2 y en un 10. La compañía consideró que estos beneficios eran bajo perfil para permitir correr el arreglo dentro Oilfield Review de la tubería de revestimiento de 9 5/8 pulgadas.5 mm por cada unión del liner del pozo productor.5 mm con presiones diferenciales variables (0. Sobre la base de los resultados de estas simulaciones y la conclusión de que los ICDs poseen el potencial para mejorar el desempeño del desarrollo de un proyecto SAGD.5 mm. el equipo de trabajo optó por ICDs de tipo 2. manteniendo el subenfriamiento del pozo en 1°C [2°F].5 mm. 25 kPa [4 lpc] 100 2. 100 kPa [15 lpc] 80 60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Años > Producción de bitumen de pozos SAGD estándar con dispositivos de control de influjo (ICD). Se prevé que la circulación de vapor comenzará en el segundo semestre de 2015 y la producción se iniciará en el primer semestre de 2016. los ingenieros pudieron monitorear las temperaturas superficial e interna y las vibraciones en los puntos de los ambientes de alta temperatura en los que las ESPs generalmente fallan.Tras este período. reducir los costos y minimizar el impacto ambiental de sus operaciones. en octubre de 2013 Brion Energy terminó el primero de los dos pozos que proyectó equipar con ICDs. el vapor domina tanto la producción como los costos. 50 kPa [7 lpc] 2.5 mm. los resultados de la simulación indicaron que la producción acumulada podría mejorar en un 34% en el año 4 y en un 23% en el año 12 (izquierda). Mediante el equipamiento de una ESP con múltiples sensores durante las pruebas de laboratorio. se redujo de 8 5/8 pulgadas a 7 pulgadas. que la producción proveniente de los pozos de producción con liner ranurado estándar correspondientes al caso base.2% mayor con liners equipados con ICDs en la relación SOR ni en la producción acumulada que en los mismos pozos sin ICDs. Sabiendo que dichos incrementos son insostenibles. Las simulaciones corridas por Brion Energy indican que es mayor la producción acumulada (área por debajo de cada curva de tasa de flujo) proveniente de los pozos de producción SAGD que incluyen dos ICDs. m3/d 2.

problemas de producción de arena y el fenómeno de cavitación en la bomba si la presión de admisión cae por debajo del valor especificado para la cabeza de aspiración positiva neta. no. presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica SAGD normalmente se caracteriza por la presenAnual de la SPE. presentado en el Congreso limitaciones mediante la verificación y la calificaMundial de Petróleo Pesado. Conort G. Dowling M.un medidor de fracciones multienergético para los de yacimientos utilizados para proporcionar los medir la tasa de flujo total y las fracciones de gas. cabeza10 de aspiración positiva neta es la presión ORSUMM 14 LaSAGD Éstas y otras posibles fuentes de error llevamínima requerida en el orificio de aspiración de una bomba para impedir su cavitación. El medidor no posee partes móviles ni sensores en contacto directo con el fluido. Edmonton. debían controlar el subenfriamiento en la admisión de la bomba.26 sistemas tradicionales de separación basados en 22. 15 . Alberta. Para obtener más información sobre la tecnología Vx. Rivas O y Luy Y: “Pushing the Boundaries of Artificial Lift Applications: SAGD ESP Además. La ESP para altas temperaturas REDA HotlineSA3 funcionó sin fallas durante casi 42 días a temperaturas de fluido oscilantes entre 150°C y 260°C [300°F y 500°F]. ron a los ingenieros de Suncor Energy.” artículo WHOC 11-514. 26. ajustar las tasas y las presiones Vx combina un tubo venturi instrumentado con de inyección de vapor.Review 14 de noviembre de 2007.23 Las ESPs son reconocidas por su rendimiento sólido en pozos de petróleo relativamente someros. El sistema tamiento artificial. Las ventanas transparentes-nucleares del tubo venturi permiten que los rayos gamma pasen de la fuente al detector con poca pérdida causada por el equipo. no. Kemp L. Gaviria F.25 consulte: Atkinson I. petróleo y agua presentes en las corrientes de La captación de estos datos a través de los producción multifásicas (arriba).” artículo SPE 110103. El vapor que ingresa en el liner ranurado también puede producir fallas en dicha tubería. Para evitar este modo de falla. En el año 2007. Smith G y Williamson KJ: “Un nuevo pruebas de pozos multifásicos Vx desarrollada horizonte en mediciones de flujo multifásico.SUMMER ácido 14 Las pérdidas de presión se producen cuando los sulfhídrico [H2S] y partículas abrasivas deSAGD arena. No obstante.para aplicaciones en aguas profundas.25. EUA. petróleo espumoso emulsionado. ción de un medidor de flujo multifásico (MPFM) 14 al 17 de marzo de 2011. Una computadora de flujo provee los datos de tasas de flujo y procesamiento de los sensores. 4 (Primavera de 2005): 58–70.” Oilfield originalmente por los ingenieros de Schlumberger Review 16. Las mediciones del medidor Vx no se basan en la separación de los fluidos o en la calibración del flujo y no son afectadas por la presencia de espuma o emulsiones. El ajuste posterior de estas operaciones requiere la disponibilidad de datos de tasas de flujo oportunos y precisos Volumen 26. para optimizar las eficiencias del proceso de levan. El aceite de motor debe poder mantener su resistencia dieléctrica y sus propiedades de lubricación en condiciones de altas temperaturas y el cable eléctrico que se conecta al motor debe poder tolerar la inmersión constante en fluidos de alta temperatura. McDiarmid A. las bombas deben ser fabricadas con materiales con mayor tolerancia a la expansión térmica que los utilizados en aplicaciones estándar. 11 al cia de regímenes de flujo inestables. Berard M. Esta instalación posibilitó que el equipo de trabajo utilizara una diversidad de instrumentos de fondo de pozo para monitorear el rendimiento de la nueva ESP en un ambiente de alta temperatura (página anterior. altasOilfield tempe.24 Cifras de producción en tiempo real Con el tiempo y la experiencia. Pinguet B. en Calgary. 23. pronósticos de producción. Italia. Theuveny B. 10 al 12 de junio de 2014. ños entre las densidades del agua y del petróleo. D’Ambrosio L y Klaczek W: y de Schlumberger a la conclusión de que las 24. Mehdizadeh P. Cuando el valor del subenfriamiento se vuelve demasiado bajo. Noonan “Getting Smarter and Hotter with ESPs for SAGD. Alberta. Pinguet B. Gaviria F. que es el límite superior de diseño de temperatura del circuito cerrado de pruebas. los ingeMeasurements Using a Nucleonic Multiphase nieros buscaron una forma de superar estas Flowmeter: Successful Field Trial at Suncor Firebag. en un pozo SAGD. Los ingenieros comprendieron que para que estas bombas resultaran efectivas. Becerra O. California. El medidor MPFM se basó en la tecnología de Groves J. Santos R. ducción a menudo exhiben contrastes muy pequeCalgary. Kearl B y Sanwoolu A: “A Systematic la acción de la gravedad constituye una tarea Approach for Inflow Control Devices Testing in Mackay River SAGD Wells.” artículo SPE 134528. Las mediciones de la presión absoluta y la presión diferencial se obtienen en el mismo punto del estrechamiento del tubo venturi. Lowe T.” artículo SPE 170055. Coulter C y Perez-Damas C: “SAGD Real-Time Well Production ción de los pozos SAGD.Fig. raturas. el vapor puede fluir directamente hacia la sarta de producción y la eficiencia energética se reduce. 10 líquidos fluyen hacia la rueda móvil de una bomba. eran insuficientes para posibilitar la optimiza. su vida útil se reduce significativamente cuando son expuestas a temperaturas elevadas de fondo de pozo o cuando las condiciones en el punto de admisión son tales que existe vapor de agua presente. Perciot P. Florencia. Graham J. Anaheim. los operadores optaron por instalar ESPs. presentado en tediosa en los pozos SAGD porque los fluidos de prola Conferencia de Petróleo Pesado de la SPE-Canadá. los especialistas en proyectos SAGD han mejorado significativamente la producción y han reducido los costos de recuperación del petróleo pesado.Debido al éxito limitado que experimentaron con las bombas multifásicas y las instalaciones de levantamiento artificial por gas.2 Computadora de flujo Detector nuclear Fuente nuclear Tubo venturi Transductor de presión Transductor de presión diferencial Flujo > Tecnología de pruebas de pozos multifásicos Vx. la producción proveniente de los pozos Installations in Canada. Para abordar estos requerimientos. dos tradicionales de monitoreo de la producción 19 al 22 de septiembre de 2010. y probar y revisar los mode. presentado en la Conferencia y mediciones de tasas de flujo obtenidas con métoExhibición Técnica Anual de la SPE. SG. los ingenieros de Schlumberger y ConocoPhillips diseñaron y probaron una ESP para condiciones de alta temperatura en un circuito cerrado de pruebas de flujo de los laboratorios de C-FER Technologies en Edmonton. abajo).

Gaviria F. En el año 2009.reales para la producción de agua y más bajos que plazar un separador de prueba centralizado por los reales para la producción de petróleo. el equipo de trabajo propuso reem. Canadá.herramienta de optimización muy adecuada. St.” Oilfield Review 20. consulte: Brown G: “Temperaturas de fondo de pozo obtenidas con fibra óptica. Pérez-Damas C. sitio de las pruebas del medidor de flujo multifásico Vx. Mohajer M.mica y mediciones de tasas de flujo de los pozos nuas en cada pozo. 30. Ficocelli P y Bostick T: “Real Time Optimization of SAGD Wells. a partir de los pozos de una localización de pozos múltiples del resultados del proyecto de tres años de duración. las tasas de flujo de superficie en tiempo real para cada fase. Dos de las mediciones más importantes que se utilizan en la práctica RTO —los perfiles de temperatura y presión a lo largo de las secciones horizontales— se obtienen a través de sensores de fibra óptica que registran la distribución de la temperatura (DTS).30 Y los dispositivos MPFMs proporcionan un tercer dato crucial. presentado en la Conferencia de Petróleo Pesado de la SPE. la existencia de un separador por locali. Kemp L.29 Si bien estas numerosas variables dificultan la optimización de las operaciones SAGD. en el noreste de el equipo de trabajo de Schlumberger y Suncor Alberta (arriba). 26 al 29 de octubre de 2010. 31. Andrews.” artículo SPE 157923. Venezuela. Berbin A y Al-kinani A: “An Integrated Framework for SAGD Real-Time Monitoring. 4 (Primavera de 2009): 34–39. La aplicación del método SAGD exige una alta eroSi bien las mediciones de flujo obtenidas con gación de capital. Por el contrario. Isla Margarita. las operaciones SAGD son complejas y requieren que se monitoreen y se controlen muchos parámetros. los costos de generación del vapor el medidor MPFM y el separador de prueba para representan el grueso de los costos operativos. El proyecto de Suncor en Firebag. 10B ORSUMM 14 SAGD 10B 16 Oilfield Review . los mismos períodos de flujo estable proveyeron Los ingenieros especialistas en métodos SAGD se resultados consistentes entre ambos. los investi. 12 al 14 de junio de 2012. La investigación demostró que el sepade diseño basados en los resultados de las prue. Escocia. tales como presiones negativas y temperaturas extremadamente altas o bajas. A menudo. Pinguet B. 3 al 5 de noviembre de 2009. SAGD Fig.rador de prueba indicaba valores más altos que los bas de 2007. Más sigun MPFM Vx en cada uno de los nueve cabezales de nificativo aún fue el hecho de que. las variables más importantes son las tasas de inyección del vapor. referencia 29. el subenfriamiento. lo que la convirtió en una originales. se localiza en el noreste de Alberta. proyecto de Suncor en Firebag. este arreglo per. 29. Calgary. Además de las mediciones más llegó a la conclusión de que la tecnología Vx mosprecisas obtenidas con el MPFM.traba repetibilidad. estos datos cruciales son sometidos a controles de calidad básicos utilizando un software para eliminar errores obvios.28 La tarea de aplicar prácticas RTO en las operaciones SAGD se complica aún más por el hecho de que los ingenieros derivan cada uno de los parámetros requeridos combinando datos de numerosas fuentes (próxima página).esfuerzan continuamente por mejorar la distribugadores observaron que el medidor Vx sistemáti. presentado Congreso Mundial de Petróleo Pesado. Para obtener más información sobre los DTSs. no.” presentado en el 28o Simposio Internacional de Mediciones de Flujo del Mar del Norte. una buena respuesta dinámitiría la obtención de mediciones de flujo conti. luego de numerosos cambios de prueba.rtico Océano Á 0 km 200 0 mi 200 Alberta Proyecto SAGD de Suncor en Firebag Edmonton Calgary Alberta CANADÁ ESTADOS UNIDOS > Proyecto Firebag. junio de 2013.La optimización tente y durante intervalos de tiempo breves. Para la práctica RTO. González LE. Damas C y Ben Relem K: “First Ever Complete Evaluation of a Multiphase Flow Meter in SAGD and Demonstration of the Performance Against Conventional Equipment. su complejidad también hace que estas operaciones sean buenas candidatas para la aplicación de soluciones RTO. en los arreglos SAGD de alta precisión. 28.” artículo WHOC 2009-390. Mohajer et al. Markets and Transportation. estos resultados son refinados posteriormente mediante 27. Asociación Canadiense de Productores de Petróleo (CAPP): “Crude Oil Forecast. Coulder C. Oilfield Review agua-líquido (WLR) más bajas que el separador SUMMER 14 No obstante. y la temperatura y la presión de fondo de pozo.” Calgary: CAPP.ción del vapor a lo largo de los pares de pozos camente arrojaba mediciones de la relación mediante la optimización en tiempo real (RTO).27 zación de múltiples pozos permitía a los ingenieros efectuar pruebas de pozos sólo en forma intermi. Graham J. 32.

2 Idealmente. resultados desfasados en el tiempo Afecta la contrapresión del sistema Prueba de pozo con medición multifásica Consistente y preciso Interferencia mínima con las presiones del sistema Capacidad para medir la inestabilidad Las lecturas requieren el ajuste con respecto a las condiciones de referencia del petróleo en tanque Medición en terminaciones con sistemas de levantamiento ESP Medición de superficie Medición de fondo de pozo Medición circunstancial Presión y temperatura de tubería de producción Presión de admisión de la bomba Medición dinámica de presión. De ese total.14encuentra fuera de rango. Luego. por lo que las compañías pueden reaccionar ante las condiciones cambiantes de los mercados. temperatura y flujo con el pozo fluyendo Presión y temperatura de inyección Presión de tubería de revestimiento por debajo del orificio Prueba de flujo multifásico con instalación temporaria Tasa de inyección Distribución de la temperatura Estudio del perfil térmico con medición de la distribución de la temperatura Datos de flujo multifásico Medición en terminaciones con inyección de vapor Medición de superficie Medición de fondo de pozo Presión y temperatura de inyección Presión de tubería de producción Tasa de inyección Distribución de la temperatura Medición circunstancial Estudio del perfil térmico con medición de la distribución de la temperatura > Mediciones de superficie y de fondo de pozo. la CAPP pronosticó que para el año 2030. —RvF 17 . estas ORSUMM 14 SAGD 11 correlaciones son suficientemente sólidas para inyección de vapor y de bombeo multifásico. principalmente los métodos SAGD. En ese mismo informe. 130 000 m3/d [800 000 bbl/d] provinieron de operaciones con métodos de minería y para el resto se utilizaron métodos locales.Medición de tasa de flujo Método Ventaja Limitación Flujo de fondo de pozo para sistemas ESP Tasa de flujo verdadera de la bomba Solamente una fase. y las erogaciones de capital y costos operativos de los proyectos SAGD son sustancialmente inferiores a los de las operaciones mineras. mientras que las operaciones de extracción del bitumen por métodos mineros requieren la remoción de toda la capa superficial del suelo y los estratos de sobrecarga. la vigilancia. 11cambios en los controles. los riesgos y los costos de exploración virtualmente se eliminan. estos cambios se efectúan automáticamente en un sistema de circuito cerrado que ajusta los controles en forma permanente. tales como las tasas de laciones o las tendencias ocultas. A menudo. limitación con gas libre Prueba de pozo con uso de separadores Disponibilidad inmediata Inconsistente. harán que las arenas petrolíferas de Canadá sean un componente crucial del mercado petrolero global por muchos años. Por otra parte. en tanto que los métodos locales se incrementarían a 560 000 m3/d [3.5 millones de bbl/d]. el diagnóstico y la optimización de las operaciones con pozos SAGD. Con seguridad. por consiguiente. Los proyectos SAGD pequeños pueden ser redituables y extenderse con el tiempo.) un procedimiento más riguroso para garantizar describir el comportamiento de los datos obserque todos los parámetros obedezcan las leyes de la vados como el resultado de algunos parámetros termodinámica. El futuro del petróleo pesado De acuerdo con la Asociación Canadiense de Productores de Petróleo (CAPP). en los pozos. secundados por la aplicación de varias décadas de desarrollo de tecnologías de exploración y producción. temperatura y flujo con el pozo fluyendo Presión de tubería de revestimiento Presión de descarga de la bomba Prueba de pozo multifásico de instalación temporaria Flujo total Tasa de flujo de la bomba Potencia Temperatura de admisión Tasa de flujo multifásico Temperatura del motor Vibración Medición en terminaciones con sistemas de levantamiento artificial por gas Medición de superficie Medición de fondo de pozo Medición circunstancial Presión y temperatura de tubería de producción Presión de tubería de producción por debajo del orificio Medición dinámica de presión. Los ingenieros deben utilizar diversas técnicas para medir todas las variables requeridas para el monitoreo.real con un modelo de yacimiento y un rango de dos se analizan rápidamente y las relaciones que subenfriamiento objetivo. Las arenas petrolíferas de Canadá ofrecen a las compañías de exploración y producción otra ventaja adicional: las reservas se conocen y. los métodos de minería darían cuenta de 270 000 m3/d [1. los incentivos económicos y ambientales.8 millones de bbl/d] de petróleo de arenas petrolíferas.de entrada solamente.32 La relación entre los volúmenes de producción resultantes de los métodos SAGD y los obtenidos con métodos de explotación minera se está incrementando a favor de los primeros porque gran parte del bitumen del oeste de Canadá se encuentra a demasiada profundidad para ser extraído por métodos mineros. Además. sean físicamente realistas y refle. Cuando el sistema notino son obvias en un conjunto de datosOilfield multidi-Review fica al operador que el valor de subenfriamiento se mensionales se identifican para revelar SUMMER las corre. los pozos SAGD producen una huella relativamente pequeña.31 jen aquello que el sistema observó en el pasado. los plazos son más cortos que en las minas. (Adaptado de Mohajer et al. en el año 2012 Canadá produjo 290 000 m3/d [1.7 millones de bbl/d] de producción. se puede proceder con la optimización Los datos faltantes o previamente descartados comparando el subenfriamiento calculado a parson reemplazados utilizando estimaciones basa.tir de mediciones de temperatura DTS en tiempo das en mediciones relacionadas. los ingenieros efectúan SAGD Fig. lo que los torna mucho más atractivos desde el punto de vista ambiental. Los datos medi. Volumen 26. no. referencia 29.