Catalogo Pintuco

COMPAA PINTUCO S.A.
MANUAL DE PRODUCTOS
LNEA
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Divulgacin PINTUCO
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CONTENIDO
CONTENIDO ..................................................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN ............................................................................................................................................................... 5
PRESENTACIN GENERAL ............................................................................................................................................. 6
LNEA ARQUITECTNICA Y DE LA CONSTRUCCIN .......................................................................................... 6

LNEA REPINTADO DE VEHCULOS........................................................................................................................ 6
LNEA DE LA MADERA ............................................................................................................................................. 7
LNEA DE ENVASES PEQUEOS Y AEROSOLES ................................................................................................... 7
LNEA DE ACABADOS INDUSTRIALES ................................................................................................................... 7
LNEA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL............................................................................................................ 7
LNEA MARINA .......................................................................................................................................................... 7
LNEA PINTURA EN POLVO...................................................................................................................................... 7
1. LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL CON PINTURAS ....................................................................... 8
2. IMPORTANCIA DEL DISEO DE OBJETOS EN LA PROTECCIN ANTICORROSIVA ............................................ 10
3. GENERALIDADES SOBRE PINTURAS...................................................................................................................... 11
DEFINICIONES : .............................................................................................................................................................. 11
COMPOSICIN: ............................................................................................................................................................... 11
FORMAS DE SECAMIENTO: .......................................................................................................................................... 12
4. CLASIFICACIN DE LOS AMBIENTES CORROSIVOS............................................................................................. 13
CATEGORIAS .................................................................................................................................................................. 13
CUADRO No. 1: CLASIFICACIN DE ALGUNOS PRODUCTOS QUMICOS...................................................................... 14
PRODUCTOS QUMICOS................................................................................................................................................ 14
5. PREPARACIN DE SUPERFICIES Y PATRONES DE LIMPIEZA .............................................................................. 15
LIMPIEZA SOBRE ACERO.............................................................................................................................................. 15
METALES NO FERROSOS Y ACERO GALVANIZADO: ................................................................................................ 17
CONCRETO Y MAMPOSTERA:..................................................................................................................................... 17
CUADRO No. 2 COMPARACIN DE PATRONES DE LIMPIEZA ......................................................................................... 17
6. SISTEMAS DE PROTECCIN CON PINTURAS: ....................................................................................................... 18
ACONDICIONADORES DE SUPERFICIE:....................................................................................................................... 18
MTODOS Y CONDICIONES DE APLICACIN DE PINTURAS: .................................................................................... 20
EQUIPOS DE APLICACIN: ............................................................................................................................................ 20
CONDICIONES DE APLICACIN:................................................................................................................................... 21
CUADRO No. 3: COMPARACIN DE MTODOS DE APLICACIN.................................................................................... 24
8. EL RENDIMIENTO PRCTICO DE LAS PINTURAS................................................................................................... 25
CLCULO DEL RENDIMIENTO: .................................................................................................................................... 25
FACTORES DE SUPERFICIE (Fs).................................................................................................................................... 26
FACTORES DE APLICACIN (Fa) .................................................................................................................................. 26
9. INSPECCIN Y CONTROL DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL CON PINTURAS .......................... 27
ESPESORES DE PELCULA Y CONSUMO DE MATERIALES:...................................................................................... 27
MEDICIN DEL ESPESOR DE PELCULA: .................................................................................................................... 28
TABLA DE CALCULO DE LA TEMPERATURA DE ROCIO ............................................................................................ 29
10. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y ALMACENAMIENTO DE PINTURAS .................................................................. 30
ALMACENAMIENTO: ..................................................................................................................................................... 30
MANEJO DE LOS PRODUCTOS: .................................................................................................................................... 30
ASPECTOS SANITARIOS: ............................................................................................................................................... 30
1. RIESGOS PARA LA SALUD:................................................................................................................................ 31

2. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y LIMPIEZA:........................................................................................................ 31
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3. INFORMACIN Y ASESORA ............................................................................................................................. 32

EL ICONTEC Y LA NORMALIZACIN TCNICA............................................................................................................ 33
CUADRO No. 4 TABLA DE TEMPERATURAS Y HUMEDADES RELATIVAS DE LAS PRINCIPALES CIUDADES DE
COLOMBIA............................................................................................................................................................................ 34
ACONDICIONADORES ................................................................................................................................................... 36
CUADRO No. 5: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE ACONDICIONADORES ................................................... 36
ACONDICIONADOR WASH PRIMER Ref. 110.027 110.028.................................................................................... 37
PINTXIDO Ref. 110.030............................................................................................................................................. 39
REMOVEDOR PINTUCO Ref. 1020............................................................................................................................. 40
ACEITE PENETRANTE Ref. 110.036........................................................................................................................... 41
INHIBIDOR DE OXIDACIN INSTANTNEA (FLASH RUST) Ref. 110.076............................................................. 42
SELLANTE PENETRADOR PEN-O-PREP Ref. 13.296/13.297..................................................................................... 43
ANTICORROSIVAS ALQUDICAS Y FENLICAS .......................................................................................................... 46
ANTICORROSIVA OLEORRESINOSA Ref. 110.039 ................................................................................................... 48
ANTICORROSIVA ALQUDICA ROJA Ref. 110.010 ................................................................................................... 50
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE NARANJA Ref. 110.049................................................................................ 52
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE ROJA Ref. 110.022 ....................................................................................... 54
ANTICORROSIVA ALQUDICA VERDE OLIVA Ref. 110.029.................................................................................... 56
ANTICORROSIVA VERDE Ref. 110.031 ..................................................................................................................... 58
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE ROJA Ref. 110.038 ....................................................................................... 59
ANTICORROSIVA FENLICA MATE AMARILLA Ref. 110.021................................................................................ 61
ANTICORROSIVA FENLICA MATE ANARANJADA Ref. 110.037.......................................................................... 63
PRIMER ATOXICO ALQUIDICO-FENOLICO ref. 10072 mate ................................................................................... 65
ANTICORROSIVA ALQUDICA Y ATXICA ref. 10083 Blanca................................................................................. 67
ANTICORROSIVA ALQUDICA Y ATXICA ref. 110.084 ......................................................................................... 70
ANTICORROSIVA ALQUDICA-FENLICA ATXICA ref. 110.086.......................................................................... 72
ANTICORROSIVAS CAUCHO CLORADO Y ACRLICAS................................................................................................ 74
ANTICORROSIVA AROFLEX MATE CAOBA Ref. 110.042 ....................................................................................... 75
PRIMER ACRIL EPOXI GRIS Ref. 110.071 VERDE REF. 110.079 ........................................................................ 77
ANTICORROSIVA AROFLEX ATXICA ref. 110.082 Caoba Mate............................................................................. 79
ANTICORROSIVAS EPXICAS ...................................................................................................................................... 81
ANTICORROSIVA PINTUCOAT NARANJA Ref. 110.026/113.227 ............................................................................. 82
ANTICORROSIVA PINTUCOAT ROJA Ref. 110.050/113.227..................................................................................... 85
ANTICORROSIVA EPXICA VERDE Ref. 110.046/113.229....................................................................................... 88
PRIMER EPOXI ATXICO Ref. 110.070/75/78.../113.350 ........................................................................................ 91
PRIMER ANTICORROSIVO ATXICO ALTOS SLIDOS ref. 110.085...................................................................... 93
ANTICORROSIVAS RICAS EN ZINC .............................................................................................................................. 95
PRIMER EPOXI ZINC Ref. 110.055/110.056/113.267 .................................................................................................. 96
PRIMER EPOXI - ZINC A.S. Ref. 110.073/110.074/113.351......................................................................................... 99
ANTICORROSIVA AROFLEX RICA EN ZINC Ref. 110.043/110.846.........................................................................102
INORGNICA DE ZINC: ZINC COAT Ref. 110.840/110.841......................................................................................104
PRIMER INORGNICO RICO EN ZINC A.S. Ref. 110.844/110.845...........................................................................107
ESMALTES ALQUIDICOS............................................................................................................................................. 111
CUADRO No. 7: GUIAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURAS DE ACABADO ..............................................111
ESMALTE SINTTICO PINTULUX............................................................................................................................112
PINTURA DE ALUMINIO LQUIDO Ref. 113.700......................................................................................................114
PINTURA AUTOLAVABLE PARA TANQUES BLANCA Ref. 113.730 ......................................................................116
AROFLEX Ref. 2901 y sgtes ........................................................................................................................................118
PINTURA ACRLICA PARA MANTENIMIENTO Refs. 113.780 113.887 .................................................................120
PINTURAS EPXICAS.................................................................................................................................................. 122
PINTUCOAT Ref. 113.221 y sgtes/113.227 ..................................................................................................................124
PINTURAS EPOXI-POLIAMIDA Ref. 113.243 y sgtes /113.229 ..................................................................................127
PINTUMASTIC Ref. 113.220/113.227 .........................................................................................................................130
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PINTURA EPOXI-ALQUITRN A.S. Ref. 113.265/113.266 ........................................................................................133

EPOXI COAL TAR A.E. Ref. 113.287/113.360 ............................................................................................................136
PINTURA EPOXI-POLIAMIDA BITUMINOSA Ref. 113.260/113.229.........................................................................139
EPXICOS A.S. - A.E. Ref. 113.210/113.219 ..............................................................................................................142
PINTURA EPXICA DE ALTOS SLIDOS. Ref. 113.200.../113.233..........................................................................145
MASTICS EPXICOS A.S. Ref. 13.211/13.218 ...........................................................................................................148
MASTICS ALUMINIO EPOXI A.S. REF. 113.213/113.218..........................................................................................151
EPOXI FENLICAS A.S. Ref. 113.285.../113.286 .......................................................................................................154
EPOXI 100% SOLIDOS -TUBERIA ENTERRADA ref. 113.458/113.459 ....................................................................157
PINTURA EPOXI FENLICA Ref. 113.272 y sgtes./113.273 ...................................................................................159
EPOXI HIGH BUILD Ref. 113.290/113.299 ................................................................................................................162
PINTURA EPXICA DE ALTOS SLIDOS Ref. 113.242/113.228..............................................................................165
SELLANTES PARA JUNTAS EPOXI POLIAMIDA Ref. 113.252/113.451 113.230 ...............................................168
ACABADOS URETANOS .............................................................................................................................................. 171
ESMALTES POLIURETANOS A.S. Ref. 111.395 y sgtes/111.380 ...............................................................................172
ESMALTES POLIURETANOS Refs. 111.304 y sgtes/111.351 .....................................................................................175
POLIURETANO ANTIGRAFFITI Ref. 111.900.../111.351 ...........................................................................................178
ESMALTES ACRLICO-URETANO Refs. 111.342 111.413/111.351........................................................................180
ESMALTES ACRLICO-URETANO A.S. Ref. 111.430/111.382..................................................................................183
PRIMER VINILICO A BASE DE AGUA Ref. 113.195 ................................................................................................187
ACABADO ACRLICO Ref. 113.950 y sgtes................................................................................................................189
BARNICES .................................................................................................................................................................... 191
BARNIZ POLIURETANO BRILLANTE Ref. 113.603/111.351 ....................................................................................192
BARNIZ EPOXI BRILLANTE Ref.113.606/113.227 ....................................................................................................195
BASE INMUNIZANTE BARNEX TRANSPARENTE Ref. 6601.................................................................................197
BARNIZ BARNEX Ref. 6602 - 6608............................................................................................................................198
PINTURAS PARA ALTAS TEMPERATURAS................................................................................................................ 200
CUADRO No. 9: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE LAS PINTURAS PARA ALTAS TEMPERATURAS ...........200
PINTURA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.300..........................................................................................201
PINTURA ALQUDICA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.303 ....................................................................203
PINTURA DE SILICONA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.304..................................................................204
PINTURA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.301..........................................................................................206
PINTURAS ACRL - SILICONA Ref. 113.313 113.318 .............................................................................................209
PINTURA INDICADORA DE TEMPERATURA Ref. 113.306 .....................................................................................211
PINTURA INDICADORA DE TEMPERATURA AZUL Ref. 113.308 ..........................................................................213
PINTURA BITUMINOSA............................................................................................................................................... 215
CUADRO No. 10: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURA BITUMINOSA ..............................................215
PINTURA ASFLTICA Ref. 113.401...........................................................................................................................216
PINTURA BITUMINOSA ALUMINIO Ref. 113.407 ....................................................................................................218
PINTURAS PARA PISOS .............................................................................................................................................. 220
Cuadro No.12 GUIA PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURAS PARA PISOS .....................................................220
MORTEROS ANTIRRESBALANTES Ref. 113.280.../113.294 ....................................................................................221
MORTEROS AUTONIVELANTES Ref. 113.295.../113.294.........................................................................................224
EPOXI 100% PISOS Ref. 113.391.../113.289 ...............................................................................................................227
BASE PARA PINTURAS PISOS Ref. 113.371/113.294................................................................................................230
POLIURETANOS SEMIMATE PISOS Ref. 111.319.../111.385....................................................................................232
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INTRODUCCIN
El manual de productos para mantenimiento industrial ha sido preparado cuidadosamente por
PINTUCO para colaborar con quienes tienen el compromiso de escoger y aplicar las pinturas que
mantienen protegidas y decoradas las edificaciones, maquinarias y equipos de la industria en general.
La informacin y recomendaciones que presentamos han sido recopiladas y comprobadas en estudios
realizados, en exigentes pruebas de comportamiento en laboratorios especializados y la experiencia
del grupo de formuladores y personal de Servicio Tcnico.
La composicin, propiedades y usos de algunos de los productos PINTUCO que aparecen en esta
publicacin, cumplen con los requisitos de calidad exigidos en las normas sobre pinturas y productos
afines del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC), que el gobierno nacional ha
establecido como obligatorias. Sin embargo, se aclara que para la mayora de las pinturas no existen
actualmente normas colombianas obligatorias. Consciente de la responsabilidad ante el usuario,
PINTUCO ha procurado ajustar la calidad de las pinturas de acuerdo con patrones reconocidos
internacionalmente, cuando no se dispone de una norma nacional.
Es probable que existan en la industria condiciones ambientales difciles de definir por parte de
quienes estn encargados de escoger con base en ellas, las pinturas apropiadas. En caso de duda
acerca de la seleccin, preparacin de la superficie y aplicacin de las pinturas PINTUCO para
mantenimiento industrial, se recomienda solicitar el servicio de asistencia tcnica al Departamento de
Servicio Tcnico, apartado areo 1194, telfono 2321200 en la ciudad de Medelln, desde cualquier
lugar del pas al 9800 940 510 o utilizando el e-mail: www.pintuco@grupomun.com
Como un soporte tcnico adicional, PINTUCO tiene a disposicin de todas las empresas y personas
interesadas, recursos y servicios muy importantes, como es la informacin tcnica que se presenta en
las etiquetas de cada uno de los productos, sus hojas tcnicas en las cuales se presenta toda la
informacin relacionada con cada producto y el boletn Pintunoticias de Mantenimiento Industrial.
El Manual de mantenimiento Industrial es propiedad literaria y tcnica de COMPAIA PINTUCO S.A.,
impreso en Medelln- Colombia en el ao 2001. Todos los derechos reservados. Este manual o
cualquiera de sus partes, NO pueden ser reproducidas en ninguna forma, sin la autorizacin de la
Compaa.
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PRESENTACIN GENERAL
PINTUCO naci el 13 de diciembre de 1945, por iniciativa del seor Germn Saldarriaga del Valle y es
la compaa lder en el sector de pinturas y recubrimientos en Colombia. Su posicin de liderazgo est
soportada por el servicio y la calidad de sus productos, que estn ajustados a normas nacionales e
internacionales.
Para trabajar con los mejores niveles tecnolgicos, PINTUCO dispone de una de las plantas ms
modernas de Latinoamrica y cuenta con un equipo humano y tcnico altamente calificado y ha
suscrito convenios de asesora con importantes y reconocidas empresas internacionales. De esta
manera ha logrado una permanente actualizacin en el campo de los recubrimientos, pinturas lquidas
y en polvo electrosttico, que permiten satisfacer las necesidades de los distintos mercados
nacionales e internacionales que atiende.
PINTUCO es una organizacin perteneciente al Grupo de Inversiones Mundial y est ubicada en el
sector de revestimientos para proteccin y decoracin de superficies, con el complemento de
productos y servicios en segmentos afines.
Es una empresa Colombiana, cuyas plantas estn ubicadas en la ciudad de Medelln y en el Municipio
de Rionegro. Dispone, adems, de una adecuada red de distribucin a nivel nacional e internacional.
Nuestra compaa cuenta con las siguientes lneas de productos:
LNEA ARQUITECTNICA Y DE LA CONSTRUCCIN
Productos para paredes y techos en interiores y exteriores: Koraza, Acriltex, Viniltex y para interiores
como el Intervinil y Pinturama. Esmaltes para puertas, ventanas, zcalos y armarios: Acualux,
Pintulux y Domstico.
Productos complementarios y de la construccin, como: Siliconite, Pintuplast, Estuco Profesional,
Murex, Impermeabilizante Acrlico, Imprimante de Vinilo, Selladores Sellomax, Selloflex y Siliconas.
LNEA REPINTADO DE VEHCULOS
Productos para el repintado de vehculos particulares o de transporte y fabricantes de autopartes:

Esmaltes Poliuretanos, Masillas, Fondos, Lacas, aluminios, perlados, Rubbing Compounds. Mercado
que atiende con tres sistemas completos de productos: Sistema Nitrocelulsico Pintulaca, Sistema
Acrlico Acrilac (de secado al aire en ambos sistemas) y el Sistema Poliuretano Duretn, horneable a
bajas temperaturas o de secado al aire.
Adicionalmente, se cuenta con un grupo de productos complementarios que son comunes para todos
los Sistemas.
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LNEA DE LA MADERA
Pintura de acabados para la madera en los sectores del hogar, de la construccin y la industria del
mueble. Se tienen las siguientes lneas completas de productos: Sistema Nitrocelulsico Pintulaca;
Sistema Catalizado al cido Ultralac; Sistema Barnex compuesto por la Base, Barniz y
Concentrados; Sistema Poliuretano Vitriflex, en acabados transparentes, brillantes o semimate, y por
el Sistema de Barnices Corrientes.
LNEA DE ENVASES PEQUEOS Y AEROSOLES

Pinturas en envases especiales utilizadas para trabajos artsticos, reparaciones y repintes en el
hogar: Lacas, Esmaltes, Barnices, Anticorrosivas, Fluorescentes, entre otras. Adicionalmente, se
tiene en volmenes pequeos los Vinilos, la pintura para Tableros PINTUCO.
LNEA DE ACABADOS INDUSTRIALES
Esmaltes Horneables para electrodomsticos, muebles metlicos, motos, persianas y flejes de

aluminio. Recubrimiento para envases. Pintura para espejos. Lacas para cuero, metales y en general,
recubrimientos que sirven como materia prima para mltiples productos de consumo masivo.
LNEA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Amplia gama de sistemas de pintura, para la proteccin frente a la corrosin de tanques, estructuras,
tuberas y equipos en todo tipo de ambientes. Se incluyen en esta lnea, Acondicionadores de
superficie, Anticorrosivas, pinturas de barrera y Acabados, productos de Altos Slidos (A.S.), pinturas
Base Agua, Autoimprimantes y pinturas para Demarcacin.
LNEA MARINA
Productos que ofrecen excelente proteccin contra la corrosin en ambientes marinos. Pinturas para
obra viva y muerta de los barcos y para estructuras metlicas. Se incluyen en esta lnea,
adicionalmente, acondicionadores de superficie, anticorrosivas, pinturas de barrera y acabado y antiincrustantes.
LNEA PINTURA EN POLVO
Recubrimiento termoendurecible o termoplstico de uso industrial, que brinda excelente proteccin a

la corrosin e intemperie, magnifica retencin del color y brillo, de aplicacin electrosttica, 100%
slida, con una utilizacin hasta de un 98% del producto, intrnsecamente ecolgico.
La lnea decorativa, acabados epxicos e hbridos, se utilizan para pintar neveras, refrigeradores,
bicicletas, muebles metlicos y autopartes. La lnea funcional, es una pintura de sacrificio y
proteccin, de altsimo desempeo, para oleoductos, poliductos, gasoductos, redes primarias de
acueducto.
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1. LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL CON PINTURAS

El mantenimiento industrial con pinturas es una inversin que paga excelentes dividendos a muy
corto plazo. Para realizarlo exitosamente son indispensables:
La seleccin de productos apropiados.
La preparacin cuidadosa de la superficie y
La aplicacin correcta de las pinturas.
Otros aspectos importantes para un buen mantenimiento son:
La determinacin de fechas y horas para la realizacin del trabajo.
La disponibilidad de personal calificado.
Materiales y equipos adecuados y
El clculo global de los costos del programa.
El costo del mantenimiento industrial con pinturas se mide en pesos por metro cuadrado de
superficie protegida por ao. Sin embargo, el valor real de cualquier programa de mantenimiento con
pinturas se debe considerar segn la duracin de la proteccin que proporciona.
La inversin inicial en un mantenimiento inadecuado puede resultar aparentemente econmica si se
mira a muy corto plazo. Pero cuando se considera la duracin reducida de la proteccin, que obliga a
renovar con demasiada frecuencia el mantenimiento, los costos se elevan gradualmente no slo por
el valor aumentado de los materiales, equipo y mano de obra, sino tambin por aquellos costos que
generan los paros y retrasos de la produccin mientras se efecta el mantenimiento.
Adems, un mantenimiento inapropiado facilita el ataque del medio ambiente a tal punto, que
muchas veces resulta necesario reemplazar partes irremediablemente daadas, con lo cual los costos
aumentan todava ms.
Otro argumento de mucha vala, es la poca capacidad de competitividad que puede ofrecer una
empresa en un momento determinado, lo cual puede poner en peligro su supervivencia y su
posibilidad de ofrecer los productos en otros mercados, en especial, en aquellos mercados tan
exigentes como es el mercado internacional.
Para el profesional de mantenimiento industrial, cuya responsabilidad es mantener en buen estado la
maquinaria y los equipos que le han confiado, debe ser absolutamente claro en que los costos se
consideran segn la duracin y beneficios que proporcionan.
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2. IMPORTANCIA DEL DISEO DE OBJETOS EN LA PROTECCIN

ANTICORROSIVA
La vida de los objetos depende bsicamente de los materiales con que han sido fabricados, de la
forma que tienen y de la proteccin que se les d.
En los objetos metlicos una buena proteccin con pinturas ser ms fcil y apropiada si est
complementada con buen diseo. El diseo de cualquier objeto es tan importante como la eleccin de
los materiales de construccin, y debe estar de acuerdo con las exigencias fsico-qumicas, incluyendo
la resistencia a la corrosin.
Considerando la corrosin como una accin penetrante y de desgaste, es absolutamente
indispensable establecer ciertas tolerancias en el calibre de los metales para tuberas, tanques,
chimeneas y todos aquellos objetos que por sus condiciones de trabajo pueden sufrir la reduccin de
su espesor.
Algunas reglas de diseo para mejorar la resistencia a la corrosin, son:
Evitar las uniones por dobleces de metal con metal.
Disear los tanques de modo que se puedan drenar y limpiar fcil y completamente.
Crear unas partes que se puedan reemplazar y reparar fcilmente.
Asignar uniformemente los esfuerzos mecnicos.
Evitar curvaturas muy pronunciadas en tuberas conductoras de materiales.
Evadir la concentracin de calor en un rea determinada.
Disear para que en lo posible se excluya el aire.
Eludir la heterogeneidad de los metales.
Evitar ngulos, perfiles, zonas de difcil acceso y soldaduras sin pulir.
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3. GENERALIDADES SOBRE PINTURAS

DEFINICIONES :
PINTURA: Es un producto generalmente lquido o slido que al aplicarse sobre un objeto se adhiere
a l y forma una capa o pelcula dura que cumple las funciones para las cuales fue diseado.
Segn su composicin las pinturas sirven para proteger contra los agentes fsico- qumicos del medio
ambiente, como las bases anticorrosivas; o para decorar el objeto pintado, como los esmaltes
sintticos a base de aceite; o para cumplir objetivos especiales como las pinturas para demarcacin
de pavimentos. Dentro del trmino pinturas estn incluidos unos productos que teniendo alguna
similitud con su composicin y uso presentan diferencias entre s. Entre ellos estn las lacas, los
esmaltes, los barnices, los vinilos y las bases.
LACA: Es una pintura que seca principalmente por la evaporacin de sus componentes voltiles.
ESMALTE: Es una pintura comnmente brillante, coloreada y cubridora, que seca por oxidacin con
el oxgeno del aire como los esmaltes sintticos a base de aceite; o por reaccin con calor como los
esmaltes horneables; o por reaccin qumica como los esmaltes de poliuretano en dos componentes.
BARNIZ: Es una pintura con brillo o sin l, cuyo secamiento es similar al de los esmaltes pero
diferente a ellos por ser transparente.
VINILO: Es una pintura ms comn, se distingue de las dems porque se diluye con agua y su
secamiento se efecta principalmente por evaporacin de sus componentes voltiles.
BASE: Se llama tambin imprimante o primer. Su secamiento se lleva a cabo por evaporacin o por
reaccin qumica, sus funciones son facilitar la adherencia de todo el sistema de pinturas, proteger los
metales contra la corrosin y mejorar la apariencia final del acabado
COMPOSICIN:
Las pinturas tienen una porcin slida formadora de pelcula y una porcin voltil que desaparece
para facilitar el proceso de secamiento. La parte slida est compuesta principalmente de una o varias
resinas y de uno o ms pigmentos. Describamos brevemente cada uno de estos conceptos:
LAS RESINAS: Son materiales slidos, de origen natural (gomas, breas) o sinttico (polisteres,
poliuretanos), solubles en determinados disolventes y que al secar forman una pelcula dura,
resistente a determinados agentes fsicos y qumicos.
De acuerdo con su composicin qumica las resinas sirven para aglutinar los pigmentos, promover la
adherencia de la pintura a la superficie de aplicacin, dar flexibilidad, dureza, brillo, y resistencia a la
accin destructiva promovida por el medio ambiente o por el uso.
Segn la composicin qumica las resinas son: alqudicas, fenlicas, de caucho sinttico, vinlicas,
acrlicas, celulsicas, malicas, siliconas, epxicas, poliuretanos, etc.
LOS PIGMENTOS: Son materiales slidos de origen natural (xidos de hierro, carbn) o sintticos
(azules y verdes ftalocianinos), insolubles en los disolventes y en los dems componentes de la
pintura. Por el oficio que desempean pueden ser:
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Activos: Aquellos que proporcionan color, poder de ocultar la superficie donde se aplica la pintura,
decoracin, proteccin contra determinados ataques (la corrosin por ejemplo) o funciones muy
especiales como la fluorescencia.
Inactivos: Son los pigmentos que no dan color ni ocultan la superficie pero, sin daar las
propiedades de la pintura, aumentan su volumen y en algunos casos cumplen una funcin especial,
como matear.
La parte voltil de las pinturas consta de Ajustadores (Thinners) y aditivos:
LOS AJUSTADORES: Lquidos voltiles, de origen natural como el agua o sintticos como la
acetona. Se emplean para permitir la aplicacin de la pintura, regular el secamiento, facilitar la

penetracin en la superficie de aplicacin y como consecuencia, mejorar la adherencia y permitir la
obtencin de un mejor acabado final.
LOS ADITIVOS: Son materiales de muy variada composicin qumica. Se emplean en cantidades
relativamente pequeas y cumplen funciones muy especficas.
Entre los aditivos ms comunes se pueden citar los siguientes:

Dispersantes: Mantienen separadas las partculas de los pigmentos.
Humectantes: Facilitan la humectacin de los pigmentos.
Antidecantantes: Previenen la sedimentacin de componentes slidos de la pintura .
Antinatas: Previenen la formacin de natas en pinturas de secado al aire.
Secantes: Aceleran el secamiento de algunas pinturas.
Espesantes: Aumentan la viscosidad.
Matizantes: Disminuyen el brillo de la pintura aplicada.
FORMAS DE SECAMIENTO:
El secamiento es un proceso de curado al formarse la pelcula en los diferentes tipos de pintura,
produciendo el endurecimiento de la pelcula.
Las formas ms comunes de secamiento son:
EVAPORACIN DE AJUSTADORES: Esta forma de secamiento es propia de las lacas, vinilos,
esmaltes a base de caucho clorado (Aroflex) y de las pinturas vinlicas y acrlicas. La pelcula
aplicada se endurece cuando los solventes se evaporan completamente.
OXIDACIN CON OXGENO DEL AIRE: Caracterstica de los esmaltes y barnices a base de
aceite (Pintulux y Barniz SD-1). Despus de aplicados estos productos, se evaporan los solventes
y la resina se oxida lentamente. Cuando la oxidacin es total el producto estar definitivamente
seco.
REACCIN CON CALOR: Este es el caso en donde las pinturas se aplican sobre una
superficie y luego stas se someten a temperaturas y tiempos determinados. Ejemplos tpicos de
esta forma de secado son los esmaltes horneables para automviles o electrodomsticos.
REACCIN QUMICA: Es la razn del secamiento de productos que se ofrecen en dos o tres
componentes en envases separados, como las pinturas epxicas (Pintucoat), los barnices de
poliuretano (Vitriflex), los esmaltes de poliuretano e inorgnicos de zinc.
En todos ellos, al mezclar en las proporciones recomendadas la Pintura (componente A) con su
correspondiente Catalizador (componente B) se produce una verdadera reaccin qumica que al
completarse, endurece el producto aplicado.
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4. CLASIFICACIN DE LOS AMBIENTES CORROSIVOS

En la lucha contra la corrosin es muy importante determinar con exactitud las condiciones
ambientales a las cuales estar expuesto el objeto que se quiere proteger.
La localizacin geogrfica proporciona informacin muy valiosa relacionada con la atmsfera, las
aguas y los suelos. Tcnicamente se han establecido cuatro categoras de ambientes segn el grado
de agresividad de los agentes corrosivos:
CATEGORIAS
CATEGORIA 1: Exposicin permanente al ataque de productos qumicos de agresividad alta,
lquidos, slidos, gases condensados, en solucin o suspensin, por contacto directo, inmersin,
salpique o rociado.
CATEGORIA 2: Exposicin intermitente al ataque de productos qumicos de agresividad
intermedia, lquidos, slidos, gases condensados, en solucin o suspensin, por contacto directo,
inmersin, salpique o rociado.
CATEGORIA 3: Exposicin ocasional al ataque de productos qumicos de agresividad baja,
lquidos, slidos, gases condensados, en solucin o suspensin, por contacto directo, inmersin,
salpique o rociado.
CATEGORIA 4: Exposicin al ataque de atmsferas normales libres de contaminacin.
Como se puede ver, las categoras se han establecido con base en cuatro factores:
1) La periodicidad del ataque (permanente, intermitente, ocasional).
2) La agresividad de los productos (alta, intermedia, baja).
3) El estado fsico en que se encuentra el producto (lquido, slido, gas u otros).
4) La forma de contacto entre el objeto y el agente destructor (directo, inmersin, salpique o
rociado).
Aunque no estn consideradas entre los factores bsicos de clasificacin, la temperatura y la
humedad relativa son muy importantes (ver tabla de temperaturas y humedades relativas de las
principales ciudades del pas).
Las temperaturas elevadas incrementan la difusin de los agentes destructores hacindolos ms
agresivos. En el objeto las temperaturas elevadas aumentan la susceptibilidad a los ataques y pueden
afectar los sistemas de proteccin con pinturas.
La humedad relativa tiene una influencia definitiva sobre cualquier sistema de proteccin. Algunos
gases como el oxgeno, el hidrgeno y el bixido de carbono, junto con el azufre y sus compuestos se
vuelven altamente corrosivos en presencia de la humedad.
Como una gua para determinar la agresividad del ambiente se incluye a continuacin una tabla de
clasificacin de algunos productos qumicos y una tabla de resistencia fsico-qumico de pinturas para
mantenimiento industrial.
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CUADRO No. 1: CLASIFICACIN DE ALGUNOS PRODUCTOS QUMICOS

AGRESIVIDAD ALTA PRODUCTOS QUMICOS
Acidos oxidantes:
Ntrico, perclrico, hipocloroso, crmico
Acidos no oxidantes: Sulfrico, clorhdrico, fluorhdrico, fosfrico
Acidos orgnicos:
Actico y frmico
Sales oxidantes:
Nitrito y nitrato de sodio, cromato y clorato de sodio, permanganato de
potasio, cloruro nitrato y sulfato cpricos, cloruro, nitrato y sulfato frricos,
cloruro, nitrato y sulfato mercricos, hipocloritos de sodio y calcio.
AGRESIVIDAD INTERMEDIA
Acidos orgnicos:
Alcalis:
Sales no oxidantes:
Solventes oxigenados:
Solventes aromticos:
PRODUCTOS QUMICOS
Maleico, lctico, ctrico, tartrico, naftnico y los cidos grasos
como olico, linolico, esterico, palmtico, oleoesterico, etc.
Soda custica, potasa custica, hidrxido de bario, amonaco y
las aminas.
Cloruros de sodio, potasio, magnesio y calcio. Sulfatos de sodio,
potasio, calcio, aluminio, cido de sodio y trisdico. Sulfato de
sodio silicato de sodio y carbonato de sodio.
Alcoholes, steres, cetonas, teres y glicoles.
Benzol, toluol, xilol y nafta.
AGRESIVIDAD BAJA
Halgenos:
Alimentos:
Gases:
PRODUCTOS QUMICOS
Flor, cloro, bromo y yodo (sin humedad).
Vegetales, carnes cocidas, frutas y grasas.
Oxigeno, hidrgeno, nitrgeno, monxido y bixido de carbono (sin
humedad) y gases raros: helio, nen, argn.
Aguas:
De alta pureza.
Ajustadores alifticos:
Gasolina, queroseno y varsol.
En el siguiente cuadro se incluyen nicamente las pinturas de alto polmero, orgnicas e inorgnicas
de zinc.
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5. PREPARACIN DE SUPERFICIES Y PATRONES DE LIMPIEZA

A pesar de lo mucho que se insiste sobre la importancia de una buena preparacin de la superficie, el
descuido es frecuente y no cumple segn a lo que dicen los principios y programas de
mantenimiento. Para que la pintura cumpla sus objetivos es absolutamente indispensable que se
adhiera completamente al substrato y esto slo se consigue mediante una preparacin adecuada de la
superficie.
En general, el acondicionamiento de la superficie es ms largo y costoso que la misma aplicacin de
la pintura; Cualquiera que sea el costo, una buena preparacin de superficie es garanta de xito en la
proteccin y seguridad de que la inversin que en ella se realice reportar ganancias en tiempo y
dinero.
Las principales funciones de una preparacin de la superficie son:
Limpiar el material de toda impureza que pueda ocasionar fallas prematuras en el sistema de
proteccin.
Proporcionar una superficie que pueda humectarse fcilmente para una buena adherencia del
recubrimiento.
Los contaminantes tpicos que se deben eliminar son: humedad, aceites, grasas, sales, xidos,
productos de la corrosin y toda clase de mugre. La calamina, si est firmemente adherida, no es
necesario removerla cuando el metal se va a exponer en una atmsfera sin contaminacin, pero si la
pintura que se va a aplicar no tiene un buen poder humectante o si se va a someter a un medio
agresivo, la calamina se debe eliminar totalmente.
Los mtodos que se describen a continuacin son aceptados comnmente para la preparacin de la
superficie:
LIMPIEZA SOBRE ACERO
1. LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO: La experiencia confirma que la limpieza por este
mtodo es la ms efectiva para suprimir todo tipo de impurezas y especialmente para la aplicacin
de sistemas de pinturas sometidas a las condiciones de uso ms agresivas.
En la limpieza con chorro seco se debe especificar el grado ms apropiado, haciendo referencia a
un patrn standard visual, y el perfil de rugosidad especificados y controlados durante el
trabajo.
El perfil de rugosidad depende de varios factores pero principalmente del tipo y tamao de
partcula del abrasivo empleado y del mtodo de propulsin (aire o fuerza centrfuga).
Con el mtodo de propulsin con aire la presin, distancia de la boquilla y ngulo con la superficie
son factores determinantes del perfil de rugosidad. Con el mtodo de propulsin centrfugo o
mecnico la rapidez con que se realiza la limpieza es importante.
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2. LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO: Este sistema utiliza suspensiones de abrasivos
con agua a alta presin para eliminar pinturas antiguas, calamina y productos de la corrosin. Los
peligros que tiene la limpieza con chorro seco para la salud de los operarios se suprimen
completamente con el chorro hmedo. El perfil de rugosidad y la eficiencia se regulan con la
presin del agua y la concentracin de abrasivo en la suspensin.
La mayor desventaja, es que el metal limpio comienza a oxidarse de inmediato, lo que no ocurre
en la limpieza con chorro seco. Se pueden utilizar inhibidores de corrosin en el agua pero se
deben escoger con mucho cuidado porque algunos pueden afectar las propiedades de las pinturas
aplicadas. Dependiendo del nivel de oxidacin superficial y de las condiciones a las cuales va a
estar sometido el equipo, puede no necesitar inhibidor.
3. ESTRUCTURAS IMPRIMADAS: Las estructuras que han sido limpiadas con chorro abrasivo y
luego imprimadas antes de darles forma, necesitan siempre un tratamiento previo de limpieza
antes de aplicarles el sistema de pintura definitivo. Todas las zonas averiadas por golpes, esfuerzos
mecnicos, calor o deficiencia en el imprimado pueden oxidarse y se deben tratar nuevamente con
chorro o por medios manuales hasta obtener un patrn apropiado de limpieza.
En estos casos la limpieza con chorro es necesaria cuando se van a aplicar sistemas de pinturas de
alta resistencia fsico-qumico. Tambin se recomienda esta limpieza para soldaduras y piezas
adyacentes que no hayan sido imprimadas despus de soldar.
4. LIMPIEZA CON BAO QUMICO: Es un antiguo sistema empleado para eliminar la calamina del
acero. Existen varios procesos que se utilizan todava, entre ellos el sistema dplex de cidos
agresivos y pasivadores. Una desventaja de los baos qumicos es que dejan el acero limpio, no
generan perfil de rugosidad necesario para la adherencia de pinturas de alto espesor, para
condiciones de mxima agresividad.
5. LIMPIEZA CON LLAMA: Como mtodo de preparacin de la superficie es el menos utilizado
actualmente. Lo mismo que la preparacin manual o los grados ms bajos de limpieza con chorro,
la llama no elimina totalmente la calamina firmemente adherida o el xido, por consiguiente no es
aceptable para sistemas de pintura de alta resistencia. Las principales ventajas de la limpieza con
llama son, la remocin de algunos contaminantes qumicos y la superficie tibia y seca que ayuda al
secamiento inicial de las primeras manos de anticorrosivas, asegurando una buena adherencia.
6. LIMPIEZA MECNICA: Con este mtodo de preparacin de superficies se eliminan la calamina
que no est firmemente adherida, las pinturas deterioradas, el xido. Se emplean para ello
maquinaria elctrica como cepillos giratorios de alambre, discos abrasivos o pulidores.
7. LIMPIEZA MANUAL: Es la forma tradicional de remocin manual de calamina floja, pintura y
xido del acero y otras superficies, con cepillos de alambre, martillos, rasquetas, papeles, telas
abrasivas o la combinacin de ellos.
8. LIMPIEZA CON AJUSTADORES: Realmente no es un sistema de preparacin de superficie pero
se utiliza para eliminar aceites, grasas y otros contaminantes. La limpieza con solventes no elimina
completamente la contaminacin aceitosa y debe complementarse, previamente lavando con agua
y agentes limpiadores.
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METALES NO FERROSOS Y ACERO GALVANIZADO:

1. ALUMINIO: La limpieza con solventes, vapor y pre-tratamientos qumicos reconocidos, son
mtodos utilizados como preparacin del aluminio. Generalmente se recomienda la aplicacin de
un acondicionador de superficie antes de pintar.
2. ACERO GALVANIZADO: En superficies recin galvanizadas es necesario eliminar los
contaminantes con solvente. Un pre-tratamiento con un acondicionador de superficie o un
imprimante a base de zinc en polvo es igualmente aconsejable. El acero galvanizado que ha sido
tratado con un pasivador apropiado despus del galvanizado, debe dejarse a la intemperie por
varios meses antes de aplicarle acondicionador de zinc en polvo. Otra alternativa es pulir la
superficie hasta eliminar el pasivador.
3. COBRE Y PLOMO: La limpieza con solventes, la limpieza manual o la limpieza cuidadosa con
chorro (usando baja presin y abrasivos no metlicos), son mtodos satisfactorios para estos
metales.
4. OTROS METALES NO FERROSOS: La limpieza con solventes y la aplicacin de un
acondicionador de superficie antes de pintar es lo aconsejable para estos casos.
CONCRETO Y MAMPOSTERA:
Es necesario asegurarse de que las superficies de concreto y obras de mampostera estn libres de
aceites, grasas, humedades, sales, partculas sueltas, mugre, pinturas deterioradas y todo tipo de
contaminantes antes de aplicar las pinturas; adems, en caso que sea nueva la superficie, requieren
28 das de fraguado antes de pintar, esto evita innumerables problemas sobre el recubrimiento.
Las superficies encaladas en exteriores o en contacto con agua, deben rasparse con cepillos de
alambre o fibra para eliminar completamente la cal. En interiores deben imprimarse antes de pintar.
Los materiales muy porosos deben sellarse con un buen imprimante. El concreto y otras superficies
alcalinas se les debe aplicar sellomax sellador antialcalino Ref. 10.270 o se pueden lavar muy bien
con solucin de cido clorhdrico (muritico) o fosfrico al 15% en agua, para neutralizar la
alcalinidad. Despus del lavado la superficie se debe enjuagar con abundante agua y secar
completamente antes de pintar.
CUADRO No. 2 COMPARACIN DE PATRONES DE LIMPIEZA
DESCRIPCIN
ESPECIFICACI ESPECIFICACI ESPECIFICACI
N
N
N
AMERICANA
BRITNICA
SUECA SIS
LIMPIEZA CON AJUSTADOR
LIMPIEZA MANUAL
LIMPIEZA MECNICA
LIMPIEZA CON LLAMA ACERO NUEVO
LIMPIEZA CON CHORRO METAL BLANCO
LIMPIEZA CON CHORRO CASI BLANCO
LIMPIEZA CON CHORRO GRADO COMERCIAL
LIMPIEZA CON CHORRO BRUSH-OFF
LIMPIEZA EN BAO QUMICO
LIMPIEZA MECNICA O METAL DESNUDO
LIMPIEZA CON CHORRO HUMEDO
Divulgacin PINTUCO
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
SSPC
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SP
SP1
SP2
SP3
SP4
SP5
SP10
SP6
SP7
SP8
SP11
SP12
BS-4232
055900
ST2
ST3
Primera calidad
Segunda calidad
Tercera calidad
SA3
SA2
SA2
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6. SISTEMAS DE PROTECCIN CON PINTURAS:

Todo sistema de proteccin y decoracin con pinturas est compuesto de capas sucesivas de
productos afines entre s. En los casos ms complejos se utilizan acondicionadores de superficie, base
anticorrosiva, pintura de refuerzo o intermedia y pintura de acabado o decorativa.
ACONDICIONADORES DE SUPERFICIE:
Sirven para complementar o hacer ms fcil y efectiva la preparacin de la superficie que se obtiene
utilizando medios manuales o mecnicos de limpieza. Los ms comunes son: Wash-Primer,
imprimantes, pasivadores de xidos residuales y los removedores de pinturas aplicadas.
WASH PRIMERS: Son productos en dos componentes separados, de naturaleza cida, que
secan por reaccin qumica. Se utilizan para promover o mejorar la adherencia de las bases
anticorrosivas aplicadas sobre aluminio, antimonio, estao, galvanizados en fro, hojalata, zinc; el
hierro y el acero muy pulidos. Actan atacando qumicamente el metal producindole poros donde
se pueden anclar bien las bases anticorrosivas. Aunque los Wash-Primer no reemplazan las
bases anticorrosivas, se pueden utilizar como proteccin temporal (shop primers) de metales
limpiados con chorro de arena.
IMPRIMANTES: Son productos utilizados para sellar las superficies porosas de estucos,
revoques, piedras, mampostera y maderas, facilitando una mejor adherencia y acabado, fcil
aplicacin y ms alto rendimiento de los productos decorativos o protectores. Aunque las pinturas
recomendadas para las superficies mencionadas pueden utilizarse (convenientemente diluidas)
para sellar los poros de la superficie. Por su composicin los imprimantes resultan ms
econmicos y apropiados.
PASIVADORES DE XIDOS: Compuestos de naturaleza cida estos productos sirven para

eliminar ms fcil los xidos de hierro duros e impermeables, imposibles de suprimir por medios
manuales o mecnicos. Esto se logra mediante una reaccin qumica que transforma en sales los
xidos residuales incrustados en el metal y adheridos a l, permitiendo que sean limpiados con
cepillos de fibra o con estopa. Los pasivadores de xidos se deben utilizar slo cuando los
mtodos manuales o mecnicos no han dado el resultado esperado.
REMOVEDORES DE PINTURAS: Formulados con Ajustadores especiales y otros materiales que

atacan todo tipo de pinturas desprendindolas de la superficie de aplicacin, los removedores
sirven para suprimir esmaltes, barnices, lacas, vinilos, bases anticorrosivas y acabados
decorativos deteriorados o en buenas condiciones.
BASES ANTICORROSIVAS: Tambin se denominan primers o imprimantes anticorrosivos.

Consideradas como los componentes ms importantes de todo el sistema de proteccin; estos
productos proporcionan adherencia al metal, coherencia con todo el sistema, resistencia a la
corrosin y a determinados agentes fsico- qumicos y una apropiada flexibilidad.
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Como base del sistema aplicado la anticorrosiva debe adherirse firmemente al metal y contener
pigmentos inhibidores que pasiven la superficie y reduzcan la tendencia a la corrosin. Debe
poseer adems un alto grado de compatibilidad con las pinturas intermedias o de acabado de tal
forma que se integren entre s para formar un recubrimiento compacto.
Bajo determinadas condiciones de uso (inmersin por ejemplo), las bases anticorrosivas deben
resistir el contacto permanente del producto lquido, el salpique ocasional, los vapores y en
ocasiones la abrasin producida por el flujo.
PINTURAS INTERMEDIAS: Se conocen tambin como pinturas de refuerzo o de barrera,

porque aslan la base anticorrosiva del contacto con los agentes corrosivos, haciendo ms efectiva
y duradera la proteccin de los metales. Las pinturas intermedias deben:
1. Ser compatibles con la base anticorrosiva y con la pintura de acabado.
2. Proporcionar un alto espesor de pelcula por mano de aplicacin para rebajar los costos por
mano de obra.
3. Tener un color diferente al de la anticorrosiva y pintura de acabado para un mejor control
visual de la aplicacin.
PINTURAS DE ACABADO: Son utilizadas bsicamente para embellecer y proteger la superficie

de los objetos y por ello se denominan tambin pinturas decorativas. Dentro de este grupo se
incluyen las pinturas anti-incrustantes para cascos de barcos, las pinturas resistentes a altas
temperaturas y las pinturas indicadoras de temperatura; todas ellas muy importantes en el
mantenimiento industrial.
Las pinturas de acabado deben:

1. Ser compatibles con las pinturas intermedias
2. Proporcionar una barrera aislante para todo el sistema de proteccin.
3. Resistir los agentes fsico-qumico del medio ambiente.
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MTODOS Y CONDICIONES DE APLICACIN DE PINTURAS:

Existen cuatro mtodos para la aplicacin de las pinturas sobre acero y otros sustratos. De la
comparacin entre ellos (tabla al final de este captulo), se deduce que ninguno es mejor que los
dems.
EQUIPOS DE APLICACIN:
La seleccin del equipo de aplicacin depende del tamao y tipo de superficie, el tipo de
recubrimiento especificado, la preparacin de superficie, las condiciones de trabajo y la disponibilidad
de energa. Los siguientes equipos de aplicacin se consideran los ms apropiados, sin embargo, se
pueden utilizar equipos similares a los descritos.
BROCHA: Se utiliza donde se requieren acabados de alta calidad o para pintar reas pequeas o
de difcil acceso. Tambin es recomendable para pintar estructuras complejas, compuestas de
partes pequeas, donde la aplicacin con pistola ocasionara un gran desperdicio. Hay poca
justificacin para creer que solamente la brocha es apropiada para aplicar imprimantes; sin
embargo, en trabajos de mantenimiento donde no se requiere una preparacin de superficie muy
exigente, la aplicacin a brocha da mejor humectacin.
RODILLO: Se puede utilizar para la aplicacin de la mayora de los acabados decorativos. No es

recomendable para aplicar imprimantes o para pinturas de alto espesor ya que se dificultara el
control de los espesores de pelcula. Cuando se aplican acabados de alto espesor con este mtodo
es necesario aumentar el nmero de manos. No se recomienda usar el rodillo, en interior de
tanques, ya que la humectacin es regular y puede generar problemas de decantacin del
sistema.
PISTOLA CONVENCIONAL (CON AIRE): Este es un mtodo ampliamente establecido para

aplicar pintura rpidamente, pero no es tan til como la pistola sin aire para aplicar pinturas de
alto espesor por mano sobre superficies grandes. La pistola con aire puede ser ms fcil de
mantener, pero es fundamental controlar las presiones correctas de aire y fluido para obtener la
aplicacin correcta. En algunos casos, por caractersticas del producto y la pistola, es necesario
diluir para poder aplicar el producto.
MARCA Y MODELO
Devilbiss MBC-510 o JGA
Binks
PISTOLA CONVENCIONAL (Con aire)

PICO DE FLUIDO
No. DE CPSULA DE AIRE
B
704 o 765 o 78
66
66PB o 66PE
Y otras marcas como Graco, Titan, Picos de Fluido y cpsulas de aire pueden ser tambin utilizadas
siempre solicitando asesora de cada marca y de Pintuco.
Probablemente sea innecesario restringir el trabajo del contratista a un mtodo exclusivo de
aplicacin, pero a menudo el nmero de manos y el espesor mnimo de pelcula, estarn dados
por el mtodo de aplicacin que se utilice.
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Debido a la dificultad de lograr acabados muy tersos con la brocha o el rodillo, es aconsejable
cierta tolerancia con el contratista. Una cifra razonable es que no ms del 10% de las lecturas de
espesor de pelcula seca pueden estar por encima o por debajo de lo especificado.
PISTOLA SIN AIRE: En general la pistola sin aire es ventajosa para recubrimientos que den alto
espesor por mano de aplicacin y/o sean de altos slidos por volumen, en superficies grandes y
planas, cuando se disponga de energa elctrica o aire comprimido y de personal experto en dicho
sistema. La pistola sin aire ofrece considerables ventajas econmicas sobre la pistola convencional
y sobre la aplicacin manual en cuanto a la velocidad del trabajo, poca o ninguna dilucin,
prdidas mnimas de pintura aplicada y por la posibilidad que ofrece (la pistola sin aire), de aplicar
un mayor nmero de pelcula hmeda con pinturas de alto espesor por mano.
PISTOLA SIN AIRE (Hidrulico)
MARCA Y MODELO
BOMBA
Devilbiss JGB-507
QFA-514
Graco 205-591
President 30:1 o Buldog 30:1, 45:1, 60:1
Binks 500
Mercury 5C
Otras marcas y bombas pueden ser utilizadas con una previa recomendacin.
Picos de fluido sugeridos para algunas de las pinturas de PINTUCO son:

NOMBRE
REFERENCIA
PICOS DE FLUIDO
(PISTOLAS SIN AIRE)
EPOXI ZINC A.S
110.073/110.074/113.351
0.017 a 0.021
INORGNICO DE ZINC
110.844/110.845
0.017 a 0.021
PRIMER EPOXI ATOXICO
110.070/113.350
0.015 a 0.021
ANTICORROSIVO ALQ. ROJA
110.022
0.015 a 0.021
PINTURA DE ALUMINIO
113.700
0.011 a 0.015
EPOXI FENLICA A.S
113.285/113.286
0.017 a 0.019
EPOXI COAL TAR A.E
113.287/113.360
0.017 a 0.025
MASTIC EPXICO A.S
113.211/113.218
0.021 a 0.027
EPOXI HIGH BUILD
113.290/113.299
0.017 a 0.027
EPOXICA ALTOS SLIDOS
113.200/113.233
0.017 a 0.021
EPXICOS A.S A.E
113.210/113.219
0.017 a 0.021
POLIURETANO A.S
111.395/111.380
0.017 a 0.019
SILICONA ALTA TEMPERATURA
113.304
0.011 a 0.015
INDICADORA DE TEMPERATURA
113.306, 113.308
0.013 a 0.018
ACRIL SILICONA
113.313...
0.013 a 0.018
(*) El pico de fluido depende tambin de la presin disponible y condiciones de trabajo.
CONDICIONES DE APLICACIN:
Una de las causas ms frecuentes de fallas de las pinturas es la aplicacin bajo condiciones
ambientales inadecuadas. La exposicin a la lluvia, niebla o roco de pinturas hmedas o sin secar
tiene efectos negativos sobre la adherencia entre manos y sobre el desempeo de todo el sistema
de proteccin. Por lo tanto, es de suma importancia aplicar la pintura en buenas condiciones
ambientales.
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Todo el trabajo de pintura debe hacerse cuando las condiciones atmosfricas sean favorables y de
que permanecern as durante el perodo de secamiento.
Todo el trabajo de pintura se debe suspender en las siguientes condiciones generales a menos que
existan restricciones especficas sobre el producto que se est utilizando:
- Cuando la temperatura de la atmsfera circundante est por debajo de 4C (40F) o la humedad
relativa est por encima de 85 %*.
- Cuando las condiciones atmosfricas indiquen que el trabajo posiblemente se ver afectado por
lluvia, neblina o roco o si hay evidencia de que stas se presentarn en las prximas 6 horas.
Existen algunos productos que se pueden o deben aplicarse a condiciones crticas (ver hoja
tcnica con especificaciones del producto).
VENTILACIN: Se deben evitar los trabajos de pintura con excesiva ventilacin, especialmente
cuando la aplicacin se hace a pistola con aire, porque la pintura atomizada puede ser arrastrada
por la brisa antes de llegar a la superficie, ocasionando prdidas y depsitos de atomizado seco
que afectan el acabado. Tambin puede suceder que la pintura hmeda se contamine con mugre
o productos qumicos.
TEMPERATURA: Hemos tratado ya acerca de los riesgos de pintar a temperaturas muy bajas.
De la misma forma las temperaturas ambientales o de superficies demasiado altas pueden
resultar perjudiciales, a menos que se tomen las precauciones del caso. La aplicacin a rodillo o
brocha puede necesitar la adicin de ajustador extra con prdida lgica de espesor de pelcula por
mano.
CUADRO TPICO DE APLICACIN PARA LA MAYORA DE PINTURAS EPXICAS
Esmalte
Superficie
Ambiente
Humedad
Ambiente
Normal
10C a 30C
12C a 30C
10C a 30C
30 a 90%
Mnima
5C
5C
5C
0%
Mxima
40C
40C
40C
95%
CUADRO TPICO DE APLICACIN PARA PINTURAS ALQUDICAS
Esmalte
Superficie
Ambiente
Normal
Mnima
Mxima
10C a 30C
5C
40C
12C a 30C
5C
40C
10C a 30C
5C
40C
Humedad
Ambiente
30 a 90%
0%
95%
CUADRO TPICO DE APLICACIN PARA PINTURAS DE CAUCHO CLORADO

Esmalte
Metal
Ambiente
Humedad
Ambiente
Normal
0C a 30C
0C a 30C
0C a 30C
30 a 90%
Mnima
0C
0C
0C
0%
Mxima
35C
35C
40C
98%
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CUADRO TPICO DE APLICACIN PARA PINTURAS TIPO URETANO

Pintar
Metal
Ambiente
Normal
Mnima
Mxima
7C a 49C
7C
49C
7C a 49C
10C
50C
7C a 49C
7C
49C
Humedad
Ambiente
0 a 85%
0%
85%
CUADRO TPICO DE APLICACIN PARA PINTURAS A BASE DE SILICONA

Esmalte
Superficie
Ambiente
Humedad
Ambiente
Normal
10C a 30C
12C a 30C
10C a 30C
30 a 90%
Mnima
5C
5C
5C
0%
Mxima
40C
40C
40C
95%
LA HUMEDAD Y EL INSPECTOR DE PINTURA: El aire es como una esponja que absorbe agua
pero, al contrario de sta, la cantidad de agua que el aire puede retener depende de la
temperatura. El aire calentado sbitamente (como en un secador para el cabello), tiene capacidad
para absorber ms agua. Al contrario, el aire hmedo y caliente que se escapa del bao se enfra
y no puede soportar el agua que contiene formando roco o condensacin sobre la superficie fra.
La cantidad mxima de agua que el aire puede sostener a cualquier temperatura es conocida y
puede encontrarse en tablas especiales. La saturacin total del aire tiene una humedad relativa
del 100%.
La importancia de la humedad relativa para los inspectores de pintura no es indicarle si habr
condensacin, sino determinar que riesgo hay de que esa condensacin (roco), suceda mientras
se est pintando; Sin embargo, no existen reglas definitivas. El aire con una humedad relativa del
10% puede promover condensacin si la temperatura disminuye lo suficiente. Esta circunstancia
difcilmente se da en condiciones naturales porque sera necesario que la temperatura cayera de
100F (40C) a 34F (1C). La decisin que el inspector debe tomar es definir si una cada en la
temperatura producir condensacin.
Una ayuda puede encontrarse en la siguiente informacin:

A 98% de humedad relativa ocurrir condensacin con un
cambio
cambio
cambio
cambio
cambio
cambio
de
de
de
de
de
de
0.5C.
1.0C.
1.5C.
2.0C.
2.0C.
4.0C
Estos datos son ms confiables a temperaturas entre 0C y 10C.
Divulgacin PINTUCO
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CUADRO No. 3: COMPARACIN DE MTODOS DE APLICACIN

PISTOLA CON
PISTOLA SIN
PROPIEDADES
BROCHA
RODILLO
AIRE
AIRE
DILUCIN
VELOCIDAD DE
APLICACIN
AIRE COMPRIMIDO
NIVELACIN DE
PELCULA
FILTRACIN PREVIA
DE LA PINTURA
PENETRACIN DE LA
PINTURA
ADHERENCIA
EN BORDES Y PERFILES
PINTURA
DEPOSITADA
NO
LENTA
NO
REGULAR. NIVEL
EN SISTEMA DE
VARIAS CAPAS
ACONSEJABLE
BUENA
ACONSEJABLE
POBRE
TIENDE A
ESCURRIRSE
BUENA
DISPAREJA
DESTREZA REQUERIDA
PARA APLICAR
POCA
APLICACIN SOBRE
LENTA.
SUPERFICIES GRANDES PROBLEMAS DE
EMPATES
APLICACIN SOBRE
MS APROPIADA
SUPERFICIES
LENTA
PEQUEAS
APLICACIN DE
PINTURAS ALTO
NO
ESPESOR MANO
LIMPIEZA DE EQUIPOS MUY FCIL
Divulgacin PINTUCO
NO
MS RPIDO QUE
CON BROCHA
NO
POBRE. NIVELA EN
SISTEMA DE VARIAS
CAPAS
SI
NO
RPIDA
SI
MS RPIDA
SI
BUENA
BUENA
NECESARIA
REGULAR
NECESARIA
MUY BUENA
BUENA
TIENDE A
ESCURRIRSE
CONSIDERABLE
PRDIDA POR
EXCESO
MENOS
ALTA
MUY ALTA
MEJOR QUE LA
BROCHA
NO SIRVE PARA
NGULOS Y CANALES
MEJOR QUE EL
RODILLO
DIFCIL PARA CUBRIR
BIEN LOS CANALES.
PRDIDAS
IDEAL
NO
NO
RECOMENDABLE
FCIL
REQUIERE CUIDADO
REQUIERE CUIDADO
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MUY BUENA
MENOR PRDIDA QUE
CON PISTOLA
CON AIRE
MUY BUENA
PRDIDAS
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8. EL RENDIMIENTO PRCTICO DE LAS PINTURAS

Por la influencia que tiene sobre los costos del mantenimiento, el rendimiento prctico de las pinturas
es fundamental para quienes estn encargados de presupuestar la proteccin y decoracin.
Usualmente los manuales de pinturas, hojas tcnicas, etiquetas, y recomendaciones generales
especifican los rendimientos tericos de los productos y se basan en los porcentajes por volumen y
del espesor de capa seca del producto aplicado, sin considerar factores tan importantes como el tipo
de superficie (metal, madera y mampostera), la rugosidad de la misma, la clase de pintura (base o
acabado), el mtodo de aplicacin (brocha, rodillo, pistola) y el ambiente (interior o exterior), que
afectan de modo significativo el rendimiento.
Calculado de este modo, el rendimiento prctico de las pinturas proporciona una informacin ideal
que se puede utilizar como punto inicial de comparacin de los productos, siempre y cuando se
refieran a las mismas unidades de medida (metro cuadrado por litro o metros cuadrados por galn),
y a un mismo espesor de capa seca del producto aplicado.
CLCULO DEL RENDIMIENTO:
Para calcular el rendimiento terico se aplica la siguiente frmula:
% slidos por volumen de la pintura
Rendimiento terico = --------------------------------------------------------------------------Espesor de pelcula seca en mils* por galn de pintura
* Un mil equivale a 1 milsima de pulgada o 25 micrones.
Con base en el rendimiento terico, el rendimiento prctico se calcula as:
Rendimiento prctico
por litro de pintura
Rt x Et
= ---------- X Fa X Fs
Er
Donde:
Rt. Es el rendimiento terico.
Et. Es el espesor de pelcula seca (en mils) indicado en el rendimiento terico.
Er. Es el espesor de pelcula seca (en mils) recomendado en las especificaciones.
Fs. Es un factor de correccin de acuerdo con el tipo de superficie de aplicacin (ver cuadro a
continuacin).
Fa. Es un factor de correccin de acuerdo con el mtodo de aplicacin que se utilice (ver cuadro a
continuacin).
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FACTORES DE SUPERFICIE (Fs)

SUPERFICIES
PINTURA DE BASE
Acero nuevo pulido
0,95
Acero nuevo
0,90
Acero ligeramente oxidado, limpieza mecnica o
con chorro de arena
0,80
Acero severamente oxidado, limpieza mecnica o
con chorro de arena
0,60
Superficies con proteccin temporal shop primer
capa delgada
0,55
Concreto, mampostera en general y maderas
0,60
PINTURA DE ACABADO
0,98
0,95
0,85
0,65
0,75
FACTORES DE APLICACIN (Fa)

SUPERFICIE
Aplicacin a brocha o rodillo:
Aplicacin a pistola convencional en interiores sin corrientes de aire:
Aplicacin a pistola convencional en interiores con corrientes de aire:
Aplicacin a pistola airless en interiores o exteriores con o sin corrientes de aire:
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA
0,90
0,80
0,70
0,85
9. INSPECCIN Y CONTROL DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL CON PINTURAS
Existe la creencia entre algunos arquitectos, ingenieros, tcnicos y dems responsables de establecer
las especificaciones de pinturas, que los productos modernos para el mantenimiento industrial son
menos exigentes en la preparacin de superficie y aplicacin que las pinturas convencionales; lo cual
es un error. Por esta razn es necesario realizar un control general cada da en razn de la
preparacin de la superficie y la aplicacin de recubrimientos especialmente en proyectos muy
costosos.
PINTUCO en su calidad de fabricante de pinturas de mantenimiento industrial, ofrece asistencia
especializada a los usuarios de sus productos, mediante personal tcnico experimentado, donde se
busca el guiar y asesorar a sus clientes en el uso correcto de los productos de su compaa.
Hay empresas especializadas en suministrar los servicios de inspeccin de preparacin de superficie y
aplicacin de recubrimientos, bajo contrato con el cliente o con el contratista principal. El empleo de
los servicios de estas organizaciones es una prctica comn en proyectos grandes. La ventaja de una
inspeccin independiente, libre de todo vnculo comercial con las partes interesadas (contratistas de
pintura y fabricante) es evidente. Las personas encargadas de estas inspecciones tienen por lo
general, una amplia experiencia en preparacin de superficie y tcnicas de aplicacin, pero su
presencia no exonera al fabricante de pinturas de sus responsabilidades de aconsejar y ayudar a su
cliente. Todo inspector debe tener un conocimiento general de los diferentes sistemas de proteccin
pero difcilmente conocer las especificaciones de los productos de todos los proveedores.
ESPESORES DE PELCULA Y CONSUMO DE MATERIALES:
Las especificaciones para los sistemas de pinturas de alta proteccin, establecen espesores mnimos
de pelcula seca que deben cumplirse si se quiere obtener su mxima eficiencia. El cumplimiento de
esos espesores es obligacin del contratista de pintura, supervisores e inspectores del cliente.
El contratista de pintura debe comprometerse a lograr esos espesores en el nmero correcto de
manos, sin dejar zonas por debajo de las especificadas que le significarn trabajo adicional y fallas
costosas.
Igualmente debe evitar el desperdicio de material valioso por la aplicacin de espesores excesivos que
podran conducir a retardar el secamiento y la aplicacin de capas subsiguientes.
La solucin a esos problemas est en la aplicacin correcta de la capa hmeda y en su control por
parte de los supervisores. Convertir la capa seca a capa hmeda es un clculo sencillo, basta dividir el
espesor de la pelcula seca (en micrones), especificado por el fabricante del producto, por el
porcentaje de slidos por volumen (ver las especificaciones tcnicas en manuales de productos) y
multiplicar el resultado por 100.
En la prctica, algunos Ajustadores se evaporan antes de que se pueda medir el espesor de pelcula
hmeda y el resultado es un espesor seco ligeramente alto en slidos. Esta diferencia puede variar
con la temperatura alta, el viento, la excesiva porosidad, etc., pero puede reducirse si el contratista
de pintura compara los resultados de sus clculos a intervalos regulares.
Divulgacin PINTUCO
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MEDICIN DEL ESPESOR DE PELCULA:

La causa ms frecuente de los problemas en los contratos de pintura, es la medicin del espesor de la
pelcula seca. Existen instrumentos efectivos y prcticos para determinar los espesores secos de las
capas de pintura.
Un espesor definido, debe especificarse en el contrato. El medidor utilizado por el contratista, el
inspector del trabajo y por el cliente, debe calibrarse con frecuencia. Algunos medidores estn sujetos
a una interferencia por magnetismo del acero, por la posicin de la estructura o por dificultades para
las lecturas en el lugar de las mediciones. Esos instrumentos deben evitarse.
Los inspectores experimentados tomarn siempre varias lecturas en una zona determinada y harn el
promedio para obtener un valor representativo. El nmero de lecturas o el porcentaje de ellas que se
permitir por debajo de la especificacin debe definirse en el contrato. En casos de discrepancia debe
utilizarse un instrumento de induccin elctrico o un medidor de tornillo micromtrico para obtener
una medida definitiva.
Divulgacin PINTUCO
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TABLA DE CALCULO DE LA TEMPERATURA DE ROCIO
HUMEDA RELATIVA % H.R
(DEW POINT)
TEMPERATURA AMBIENTE EN C
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
10
15
20
25
30
35
40
45
50
-1
-2
-3
-3
-5
-6
-6
-7
-8
-10
-11
-12
-14
3
3
2
1
0
-1
-2
-3
-5
-6
-7
-8
-10
8
7
7
6
4
3
2
1
-1
-2
-3
-5
-7
13
12
12
11
9
8
7
6
4
2
1
-1
-3
18
17
16
16
14
13
12
11
9
7
5
3
1
23
22
21
20
19
17
16
15
14
12
10
8
5
28
27
26
25
23
22
21
19
18
16
14
12
9
33
32
31
30
28
27
26
24
22
20
18
16
14
38
37
36
35
33
31
30
29
27
25
23
20
18
43
42
40
39
37
36
35
33
31
29
27
25
22
48
46
44
43
41
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34
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10. SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y ALMACENAMIENTO DE PINTURAS

Los productos de PINTUCO no ofrecen riesgos para la seguridad de las personas, instalaciones y
equipos si se almacenan, manejan y aplican cumpliendo todas las normas de seguridad.
En este captulo se establecen algunas normas generales de seguridad e higiene industrial sobre las
cuales deben estar suficientemente informadas las personas que tienen que ver con el
almacenamiento, manejo y aplicacin de las pinturas de mantenimiento.
ALMACENAMIENTO:
Todos los productos de PINTUCO se deben almacenar en sitios limpios, secos, iluminados y con
buena ventilacin natural o forzada.
Los arrumes se deben hacer de tal manera que no ofrezcan riesgos de cadas o deterioro. Siempre
se debe consumir primero lo ms antiguo.
Los envases deben permanecer bien tapados para evitar su contaminacin y la evaporacin del
material voltil.
Productos con puntos de chispa de 22C mnimo, se deben ubicar en zonas alejadas de toda fuente
de calor y con temperaturas ambiente de 40C mximo.
Productos con punto de chispa de 22C mximo, son los ms peligrosos y se deben mantener bien
tapados y alejados de toda fuente de calor.
Los envases vacos deben taparse y ubicarse en un lugar seguro y con buena ventilacin.
MANEJO DE LOS PRODUCTOS:
En el manejo de los productos PINTUCO se deben tomar las precauciones necesarias para evitar
salpiques y derrames:
Se deben eliminar todas las fuentes de calor, prevenir y dispersar las concentraciones de vapores.
Est absolutamente prohibido fumar durante el almacenamiento manejo y aplicacin de pinturas.
Los productos PINTUCO de mantenimiento industrial a base de solventes y/o en dos componentes
y con excepcin de las pinturas diluibles con agua, contienen materiales inflamables, lo cual
implica tomar las medidas de seguridad que correspondan.
Cuando se manejan lquidos inflamables se deben evitar los riesgos de electricidad esttica;
cuando se vacen materiales inflamables lquidos de un recipiente a otro, stos deben estar en
contacto permanente o ambos se deben conectar a tierra.
En zonas de trabajo las cantidades de pintura, thinner, ajustadores y otros lquidos deben ser en
pequeas cantidades como sea posible.
ASPECTOS SANITARIOS:
Los principales peligros que se presentan en la aplicacin de las pinturas son los riesgos contra la
salud y el fuego ocasionados por concentraciones altas de thinners o ajustadores, y otros
compuestos de la pintura en la atmsfera.
Las medidas de seguridad recomendadas para evitar dichos riesgos son:
La separacin efectiva de los procesos.
El aislamiento de las zonas de pinturas.
La ventilacin apropiada.
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1. RIESGOS PARA LA SALUD:
INHALACIN: La inhalacin de altas concentraciones de ajustadores o thinners orgnicos puede

producir efectos anestsicos e irritantes que pueden ocasionar la prdida del conocimiento.
Algunos componentes de las pinturas pueden tener efectos txicos sobre los trabajadores
expuestos a ellos por mucho tiempo.
La mejor prctica para evitar o reducir esos riesgos es:
1. Mantener una buena ventilacin o extraccin natural o forzada de los contaminantes
atmosfricos en las zonas de pintura.
2. En espacios muy cerrados se debe proteger a la persona con equipos de seguridad.
3. En casos de sobre- exposicin se debe trasladar al paciente al aire libre, mantenerlo caliente y
no darle nada de comer o beber.
4. Cuando se proceda a hacer la preparacin de la superficie en seco se debe proporcionar una
adecuada ventilacin y extraccin de polvos.
5. Dotar al personal del equipo de seguridad adecuado.
CONTACTO CON LOS OJOS: Cuando exista el peligro de salpiques de pintura, ajustadores o
thinners con los ojos durante la mezcla o agitacin, se debe utilizar protector facial. Si el producto
est en contacto accidental con los ojos se deben, lavar con abundante agua corriente y buscar
atencin mdica.
CONTACTO CON LA PIEL: El contacto accidental directo de ajustadores, thinners o pinturas con
la piel, puede causar irritacin o dermatitis, especialmente si el contacto es repetido o prolongado.
Para su manipulacin el operador debe utilizar guantes o cremas aislantes. En caso de contacto
con la piel se debe limpiar con una estopa limpia y lavar con abundante agua y jabn de tocador.
INGESTIN: La ingestin de pinturas o ajustadores puede ocasionar malestar, vmito o dolor

abdominal. No se debe tratar de provocar el vmito. Buscar atencin mdica de inmediato.
2. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y LIMPIEZA:

1. RIESGOS DE INCENDIO: La ignicin de los vapores inflamables de las pinturas, ajustadores o
thinners puede resultar de fsforos, encendedores, cigarrillos encendidos, motores de combustin

interna, llamas abiertas, calentadores, descargas estticas, chispas ocasionales y aparatos
elctricos sin proteccin.
Las normas para evitar el incendio son:
- No fumar ni cargar fsforos, encendedores o ajustadores en zonas de almacenamiento,
manejo y aplicacin de pinturas.
- Proveer los motores de combustin interna de silenciadores y ahogadores de chispas.
- Evitar llamas abiertas, calentadores y aparatos elctricos sin proteccin en los sitios donde se
est pintando, almacenando o manejando pinturas o ajustadores.
- Instalar conexiones a tierra en todos los equipos elctricos.
- Antes de vaciar lquidos inflamables de un recipiente a otro (metlico), se deben poner en
contacto directo y permanente o aislarlo con conexiones a tierra.
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2. PRECAUCIONES EN CASO DE INCENDIO: Se debe tener un plan general de evacuacin y

proporcionar los medios apropiados en casos de incendio. Se deben cumplir las disposiciones
municipales y las normas de seguridad de la empresa para estos casos. Como medios extintores
se pueden utilizar espuma, polvo seco, BCF o CO2. Los recipientes con productos combustibles
sometidos al calor deben enfriarse con agua.
3. DERRAMES DE PINTURAS, AJUSTADORES O THINNERS: No se debe permitir que los
derrames de pintura, ajustadores o thinners caigan en drenajes o tuberas de aguas. Si esto
ocurre se debe contener el lquido con arena o tierra, recogerlo y depositarlo en un recipiente
metlico, taparlo bien y colocarlo alejado de toda fuente de calor, en un sitio asignado para las
basuras y descartes.
4. DESECHOS: Las estopas, papeles, envases vacos y dems desechos, inservibles del trabajo de
pintura se deben colocar en un recipiente metlico, taparlo bien y separarlo lejos de toda fuente
de calor, en el lugar asignado a las basuras y descartes.
3. INFORMACIN Y ASESORA
Se recomienda consultar previamente las hojas tcnicas de cada producto, las recomendaciones de
seguridad dadas en el presente captulo, as como las hojas de seguridad sobre las materias primas
elaboradas y entregadas en la Compaa PINTUCO S.A a quien las requiera.
En caso de necesidad de mayor informacin o asesora, comunicarse con el Departamento de Servicio
Tcnico de PINTUCO o con el e-mail: www.pintuco@grupomun.com
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EL ICONTEC Y LA NORMALIZACIN TCNICA

Todas las actividades de fabricacin y comercializacin estn regidas por normas que dirigen, facilitan
y promueven la produccin, compra y venta de productos o servicios. Con la normalizacin se busca
optimizar la produccin, comercio y consumo en beneficio del usuario, el productor, el importador, el
exportador y en general la economa de los pases, contribuyendo a mejorar su nivel de vida.
Las normas son documentos elaborados conjuntamente por el productor, el consumidor, los
organismos estatales y todas aquellas personas o entidades relacionadas con el producto o servicio,
para establecer los requisitos que se deben cumplir con la satisfaccin plena de los interesados.
Para equilibrar los intereses generales, la funcin de normalizacin se delega en instituciones de
carcter gubernamental o particular que se encargan de coordinar esfuerzos, recopilar informacin y
orientar las actividades que den como resultado normas justas y benficas.
En Colombia, mediante Decreto 1664 de 1974, la normalizacin ha sido encomendada al Instituto
Colombiano de Normas Tcnicas ICONTEC , corporacin de derecho privado sin nimo de lucro,
creada en 1963 con la vinculacin voluntaria de productores y consumidores con carcter de socios.
El ICONTEC ha sido reconocido como nico organismo asesor del gobierno en materia de
normalizacin segn Decreto 2746 de 1984. A travs de 33 sectores que cubren casi todos los
campos de la ciencia, ste organismo elabora normas que regulan la produccin nacional y su
homologacin a nivel internacional.
Teniendo en cuenta el desarrollo tecnolgico del pas, los intereses de los consumidores y las
posibilidades de los productores, el ICONTEC estudia y adopta normas tcnicas sobre: terminologa,
unidades y medidas, definiciones, mtodos de ensayo y requisitos de productos, materias primas,
empaques y embalajes.
Por su filosofa las normas tcnicas son de aplicacin voluntaria; sin embargo, el estado colombiano
velando por la seguridad pblica y la economa nacional, oficializa como obligatorias aquellas
referentes a: pesas y medidas, procedimientos o productos que afecten la seguridad personal o la
economa colombiana.
El control del cumplimiento de las normas obligatorias es funcin del Consejo de Normas y Calidades,
organismo cuya secretara ejerce la Divisin de Normas y Calidades de la Superintendencia de
Industria y Comercio.
La Compaa PINTUCO S.A. preocupada por la calidad y seguridad de los productos, ha tenido como
filosofa organizacional, acatar y cumplir todas las normas nacionales existentes y al mismo tiempo,
las que existan a nivel internacional. Por tal razn, todas las empresas y usuarios en general de los
productos PINTUCO, pueden tener la total certeza y seguridad con la compra y uso de los productos.
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CUADRO No. 4 TABLA DE TEMPERATURAS Y HUMEDADES RELATIVAS DE LAS

PRINCIPALES CIUDADES DE COLOMBIA
TEMPERATURA
TEMPERATURA
HUMEDAD RELATIVA
CIUDAD
MXIMA
MNIMA
Promedio %
Grados Centgrados
Grados Centgrados
MEDELLN
BARRANQUILLA
CARTAGENA
TUNJA
MANIZALES
POPAYN
VALLEDUPAR
MONTERA
SANTAF DE BOGOT
QUIBD
RIOHACHA
NEIVA
SANTA MARTA
VILLAVICENCIO
PASTO
CCUTA
ARMENIA
PEREIRA
BUCARAMANGA
SINCELEJO
IBAGU
CALI
Divulgacin PINTUCO
34
38
39
25,5
26
30
40
38
24
38
38
39
37
40
30
40
34
35
34
43
32
37
9
18,5
15
0
9,5
7
17
17
-2,5
11
17
12,5
18
10
5
14
9,5
10
10
13
11
11
Pgina 34
69
76
79
80
78
79
70
82
80
86
74
67
74
75
79
66
77
75
75
77
80
75
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HOJAS TCNICAS
PRODUCTOS
Divulgacin PINTUCO
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ACONDICIONADORES
A partir del presente captulo, se empezarn a describir uno a uno y con el detalle que lo requiere, los
productos y sistemas PINTUCO en la lnea de mantenimiento industrial, suministrndose toda la
informacin sobre el manejo, aplicacin, especificaciones tcnicas, preparacin de superficie y
normas de seguridad de cada uno de los productos.
CUADRO No. 5: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE ACONDICIONADORES
PRODUCTO
USOS
SECAMIENTO A
25C
Acondicionador Wash- Para
promover
la
adherencia
de
bases Al tacto: 10 minutos
Primer
anticorrosivas sobre aluminio, antimonio, estao, Para aplicar
ref. 110.027-110.028
galvanizado en fro, hojalata y metales ferrosos muy anticorrosiva: 1 hora.
Comercial ref.
pulidos. Como proteccin temporal (shop-primer),
509/509B
de metales tratados con chorro de arena.
Pintxido
Para eliminar xido de hierro imposible de quitar Para eliminar los
ref. 110.030
con papel de lija, cepillo de alambre, rasqueta, residuos: 4 horas.
Comercial ref. 514
martillos o cepillos elctricos.
Removedor
Para eliminar pinturas, barnices y lacas aplicadas,
Para eliminar los
ref. 120.101
deterioradas o en buenas condiciones, cuando se
residuos de pintura:
Comercial ref. 1020
desea cambiar de acabados.
10 a 15 minutos.
Aceite penetrante
Acta como impregnante del xido y del metal
Dejar Secar
Industrial ref. 110.036 protegindolo contra la corrosin. Especialmente
completamente.
recomendado para proteger superficies metlicas
durante el transporte o almacenamiento moderado.
Inhibidor de oxidacin Como inhibidor de la corrosin instantnea en
Se recomienda retirar
instantnea (Flash
procesos de preparacin de superficies metlicas.
el inhibidor con
Rust)
Puede ser usado incorporndolo al agua y se
abundante agua y
Industrial ref. 110.076 emplea para el chorro hmedo. Para aplicarlo sobre dejar secar
la superficie preparada con chorro seco; cuando se completamente la
quiere evitar que se oxide por efecto de los agentes superficie antes de dar
ambientales.
pinturas.
Sellante penetrador
Como tratamiento de preimprimado sobre sustratos Al tacto 16 horas. Para
pen-o-prep ref. 113.296 oxidados y pinturas viejas. El producto es una
recubrirlo 24 horas.
113.297
excelente recomendacin cuando las bases a usar Induccin 30 minutos
no tienen buenas propiedades de humectacin.
Divulgacin PINTUCO
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ACONDICIONADOR WASH PRIMER Ref. 110.027 110.028

REFERENCIAS Y COLOR
110.027-110.028 Industrial
509A - 509B Comercial
Verde oliva
DESCRIPCIN
Acondicionador de superficies metlicas en dos componentes, en envases separados: el componente
A, un producto vinlico con cromato de zinc y el componente B, una solucin cida. La mezcla
apropiada de los dos componentes produce al aplicarse, una capa donde se adhieren bien las bases
anticorrosivas.
USOS
Para promover o mejorar la adherencia de las bases anticorrosivas sobre aluminio, antimonio, estao,
galvanizados en fro, hojalata y metales ferrosos muy pulidos.
El Acondicionador Wash-Primer ref. 110.027 /110.028 de PINTUCO, acepta todo tipo de anticorrosiva
y se puede utilizar como proteccin temporal Shop-primer, de metales tratados con chorro abrasivo.
La utilizacin de este acondicionador no reemplaza en ningn caso la aplicacin de la pintura
anticorrosiva.
Para galvanizados en caliente, duraluminio, alodine y alocron, se recomienda aplicar directamente al
metal (sin acondicionador), la Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 de PINTUCO.
ESPECIFICACIONES
MEZCLA
Gravedad especfica a 25C
% Slidos por volumen
Punto de chispa (copa cerrada)
Mezcla por volumen
Espesor recomendado pelcula seca
Rendimiento terico a 12 micrones
Mtodo de aplicacin
Thinner PINTUCO para el lavado de equipos
Temperatura de almacenamiento
Temperatura de servicio
Tiempo vida til de la mezcla
Para el clculo del rendimiento prctico se deben
mezcla y aplicacin.
0,86
5,5
5C
1:1 Wash - Primer /Catalizador
8 a 12 micrones
16 m / galn
Pistola o brocha
121.007 121.014
4C a 32C bajo techo
150C (mxima) en seco
8 Horas
tener en cuenta las prdidas de pintura durante la
PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie metlica debe limpiarse cuidadosamente, hasta dejarla totalmente libre de polvo, grasas,
xidos, humedad y en general de todo tipo de contaminacin.
APLICACIN
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B hasta obtener su
completa uniformidad.
Se mezcla por volumen una parte del componente A, con una parte del componente B, y se
revuelve con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 37
30/10/01
Se deja en reposo la mezcla durante 15 minutos como tiempo de induccin.
Se aplica sin diluir, a pistola o brocha una sola mano delgada, ligeramente transparente, que
cubra uniformemente toda la superficie metlica.
Se deja secar el tiempo recomendado y se aplica encima la Anticorrosiva apropiada (ver
Anticorrosivas).
Se debe evitar dar espesor mayor a 12 micras, porque la adherencia se puede afectar en
aplicaciones sobre algunos metales.
Se debe preparar nicamente la cantidad de mezcla que se va a utilizar.
PRESENTACIN
COMPONENTE
Componente A
Componente B
Divulgacin PINTUCO
GRAMOS
884
766
Pgina 38
CENTMETROS3
946
946
ENVASE DE
galn (tarro)
galn (frasco)
30/10/01
PINTXIDO Ref. 110.030

REFERENCIAS Y COLOR
110.030 Industrial
514 Comercial/ Transparente
DESCRIPCIN
Preparador qumico de superficies ferrosas que acta transformando en sales, los xidos de hierro
duros e impermeables, imposibles de eliminar con limpieza tipo manual- mecnico.
USOS
Para transformar el xido de hierro imposible de suprimir manualmente con papeles de lija, cepillos
de alambre, rasquetas o martillos metlicos o mecnicamente con cepillos elctricos giratorios.
ESPECIFICACIONES
Rendimiento terico a 25 micrones de pelcula seca
1,13
100 m / galn (vara segn la cantidad
de xido)
Mtodo de aplicacin
Brocha o inmersin
Ajustador para lavar equipo
Agua
Tiempo de secamiento para limpiar residuos de la reaccin 4 horas a 25C
4C a 30C bajo techo
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas durante la aplicacin.
Se debe eliminar del metal todo el xido de hierro que se extraiga por medios manuales o
mecnicos. Esta limpieza es indispensable y no se debe evitar.
Limpiar con cepillo de cerda o fibra todos los residuos y con un trapo hmedo en Thinner
PINTUCO ref. 121.006
eliminar las grasas, humedad y dems contaminantes y secar bien.
APLICACIN
Aplicar al metal el producto con una brocha de cerda natural o sumergir en Pintxido el objeto
metlico hasta humedecerlo bien, retirndolo luego para exponerlo al aire.
Se debe procurar que el producto penetre muy bien en las zonas oxidadas para que ataque el
xido incrustado profundamente.
Dejar actuar el Pintxido durante cuatro horas para que la transformacin del xido sea completa.
Esto se detecta claramente por la aparicin de un polvillo blanco (sales) en las zonas que estaban
oxidadas. Con cepillo fibra o de alambre, o con una estopa limpia, eliminar las sales blancas y el
exceso de Pintxido.
Concluida la limpieza, aplicar de inmediato una anticorrosiva apropiada al metal y al ambiente
donde estar expuesto. Se recomienda evitar la aplicacin de Pintxido en lugares con excesiva
ventilacin porque pierde su efectividad.
Cuando el metal se va a proteger con pinturas para altas temperaturas, se debe evitar en la
limpieza el uso de Pintxido y otros acondicionadores.
El metal debe estar a 30C mximo. Por encima de esta temperatura el producto pierde su
eficiencia. Para objetos metlicos en exteriores, se recomienda aplicar el Pintxido en las primeras
horas de la maana o por la tarde cuando la temperatura haya disminuido.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 39
30/10/01
REMOVEDOR PINTUCO Ref. 1020

REFERENCIA Y COLOR
1020 Blanquecino
DESCRIPCIN
Producto diseado a base de parafinas y Ajustadores especiales. Los Ajustadores atacan todo tipo de
pinturas facilitando su remocin y las parafinas forman una capa superficial que evita la evaporacin
acelerada del material voltil, para prolongar el ataque a la pintura.
USOS
Para eliminar pinturas o barnices deteriorados o en buen estado. No se recomienda su uso sobre
superficies de plstico y fibras de vidrio ya que este producto podra atacarlos.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Dilucin
Mtodo de aplicacin
Tiempo para eliminar la pintura removida
Ajustador para lavar equipo aplicador
Lechoso semitransparente
1,25
No recomendada
Brocha
10 minutos
Agua
4C a 30C bajo techo
La superficie debe estar limpia, seca y fra.
APLICACIN
Destapar lentamente el envase con la palma de la mano colocada sobre la tapa para disminuir la
presin interior que se puede formar y evitar salpiques del producto en los ojos.
Aplicar suavemente con brocha una capa gruesa y uniforme sobre la pintura o barniz que se va a
suprimir, sin brochar excesivamente porque se acelera la evaporacin del material voltil del
Removedor disminuyendo su eficiencia.
Se deja actuar el Removedor durante 10 a 15 minutos y se retira la pintura con esptula.
Algunas pinturas requieren la aplicacin de varias capas de Removedor para su total eliminacin.
Cuando toda la pintura haya sido removida, lavar la superficie con agua para eliminar los
residuos. Si se utiliza agua caliente el lavado es mejor. Un segundo lavado con una estopa
humedecida en Ajustador PINTUCO u otro producto no grasoso completa la limpieza.
Si se deja secar el acabado desprendido hay que aplicar nuevamente el Removedor.
El calor y las corrientes fuertes de aire aceleran la evaporacin del material voltil y el producto
pierde poder de remocin.
NOTA. Adoptar un equipo apropiado de seguridad ya que el producto quema la piel.
PRESENTACIN
Galn, cuarto de galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 40
30/10/01
ACEITE PENETRANTE Ref. 110.036

REFERENCIA Y COLOR
110.036 Aceite Penetrante
DESCRIPCIN
Este producto ha sido desarrollado como pretratamiento de superficies en donde existe alguna
oxidacin moderada difcil de eliminar, el cual tiene la propiedad de desalojar el aire que se encuentra
en pequeos poros o imperfecciones de la superficie, impidiendo que contine el proceso de
oxidacin.
USOS
Acta como impregnante del xido y del metal protegindolo contra la corrosin. Especialmente
recomendado para proteger superficies metlicas durante el transporte o almacenamiento
moderado.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso por galn
Slidos por volumen
Brochabilidad
Rendimiento terico aproximado a 25 micrones
Ajustador
Mtodo de aplicacin
Dilucin para aplicacin a brocha
Transparente
3,01 0,10 kg
20 a 21%
Muy buena
80 m/galn mano
121.132
Brocha
No recomendada
La superficie debe estar libre de humedad, polvo y todo tipo de contaminantes.
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 41
30/10/01
INHIBIDOR DE OXIDACIN INSTANTNEA (FLASH RUST) Ref. 110.076

REFERENCIA Y COLOR
110.076 Verde transparente
DESCRIPCIN
Inhibidor elaborado con elementos activos completamente solubles en agua, los cuales operan como
pasivadores temporales, evitando que la superficie se oxide durante un perodo de tiempo, que
depender fundamentalmente de la humedad relativa del ambiente y del nivel de contaminacin del
mismo. Es un producto fcil de aplicar, inofensivo para el medio ambiente y de excelente
comportamiento.
USOS
Como inhibidor de la corrosin instantnea en procesos de preparacin de superficies metlicas.
Puede ser usado mezclndolo con el agua que se emplea para el chorro hmedo.
Para aplicarlo sobre la superficie preparada con chorro seco, cuando se quiere evitar que se oxide
por efecto de los agentes ambientales.
ESPECIFICACIONES
Mtodo de aplicacin
Ajustador para lavar equipo
Estabilidad en almacenamiento
Temperaturas de almacenamiento
Brocha o pistola.
Agua
1 ao
4 a 43C (45 a 110 F)
Se debe eliminar del metal todo el xido de hierro que se extraiga por medios manuales o
mecnicos.
Con un trapo humedecido en Thinner PINTUCO ref. 121.141 eliminar las grasas, humedad y
dems contaminantes y secar bien.
APLICACIN
Para procesos en hmedo, aplicar el producto diluido, mezclando dos partes por volumen de
Inhibidor con 100 partes por volumen de agua.
Para procesos de chorreado en seco, aplicar el producto diluido, mezclando dos partes por
volumen de Inhibidor con 100 partes por volumen de agua y se dan dos manos, para lograr la
completa humectacin del substrato.
Para lograr un mejor comportamiento del sistema de pintura aplicada, se recomienda retirar el
producto con abundante agua y dejar secar completamente la superficie antes de aplicar
pinturas.
PRESENTACIN
Galn en garrafa plstica.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
SELLANTE PENETRADOR PEN-O-PREP Ref. 13.296/13.297

REFERENCIA Y COLOR
13296 Transparente
13297 Catalizador
DESCRIPCIN
Es un sellante penetrante con propiedades nicas de penetracin y humectacin de superficies.
USOS
Este producto puede usarse como tratamiento de preimprimado sobre sustratos oxidados y pinturas
viejas (las superficies deben ser preparadas con herramienta manual mecnica a un nivel de
preparacin mnima SSPC-SP2). El producto es una excelente recomendacin cuando las bases a
usar no tienen buenas propiedades de humectacin. El Sellante Penetrador Pen-o-Prep de PINTUCO
aumentar la durabilidad y el comportamiento de los sistemas aplicados sobre l.
ESPECIFICACIONES
Vehculo
Viscosidad Copa Zhan No.3
Slidos por volumen
Punto de chispa
Sistema de aplicacin
Ajustador PINTUCO recomendado
Espesor seco (por mano)
Resina epxica agente de curado amnico

15- 25, material mezclado
100 %
121C
Aspersin es lo preferido. Brocha o rodillo pueden ser usados.
150 m/galn
121.135
25 a 37,5 micrones. El producto deber recubrir y penetrar la
superficie de acero o concreto sin la formacin de charcos en
superficies horizontales.
Tiempo de secamiento a 25C
12 horas. Puede ser recubierto estando tactoso
Al tacto
16 horas
Para recubrirlo
24 horas
Induccin
30 minutos
V.O.C.
0 gms/lt
El clculo del rendimiento prctico puede variar, dependiendo de las tcnicas de aplicacin,
condiciones de trabajo y tipo de superficie a ser recubierta.
La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y todo
tipo de contaminantes.
La superficie debe ser preparada con un estndar mnimo de SSPC-SP2.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias el Sellante Penetrador y el Catalizador hasta
obtener su completa uniformidad.
Mezcle dos partes por volumen de Sellante Penetrador, con una parte por volumen de Catalizador
y revuelva muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme. Se debe
evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades del producto aplicado.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 43
30/10/01
Preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar en las cinco horas siguientes a la mezcla.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO

21135.
No aplique cuando la temperatura est por debajo de 10C, o est a menos de 3C sobre el punto
de roco, o la humedad relativa sea superior a 85%.
ACABADOS RECOMENDADOS
Este producto puede ser recubierto con epxicas, uretanos, alqudicas y acrlicas. Antes de aplicar el
acabado la superficie debe estar completamente limpia de aceite, grasa, sales solubles en agua y
cualquier otro tipo de contaminante .
PRESENTACIN
Sellante Penetrador 13296: Caneca de dos galones.
Catalizador 13297:
Galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 44
30/10/01
ANTICORROSIVAS
Divulgacin PINTUCO
Pgina 45
30/10/01
ANTICORROSIVAS ALQUDICAS Y FENLICAS

ANTICORROSIVA
OBJETOS
AMBIENTE
SECAMIENTO
A 25C
PINTURA DE
ACABADO
ANTICORROSIVAS ALQUDICAS Y FENLICAS

OLEORRESINOSA GRIS
REF. 110.039
COMERCIAL REF. 507
DE CLIMA FRO O
TEMPLADO, LIBRE DE
CONTAMINACIN
INDUSTRIAL.
AL TACTO: 4 A 6 HORAS
SEGUNDAS MANOS O
ACABADO: 6 HORAS
TOTAL: 72 HORAS.
ESMALTE DOMSTICO,
PINTULUX O
ALUMINIO REF. 113.700
EN CASO DE PROTECCIN
DEFINITIVA.
ALQUDICA ROJA
REF. 110.010
COMERCIAL REF. 310
VENTANAS, PUERTAS, REJAS,

PASAMANOS. COMO
PROTECCIN TEMPORAL DE:
ESTRUCTURAS, TANQUES,
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
DURANTE SU TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO.
VENTANAS, PUERTAS, REJAS,
PASAMANOS Y OBJETOS
METLICOS.
DE CLIMA FRO O
TEMPLADO,
LIBRE
CONTAMINACIN
INDUSTRIAL.
DE SEGUNDAS MANOS 6 A 8
HORAS
TOTAL: 72 HORAS
ALQUDICA
ANARANJADA
REF. 110.049
VENTANAS, ESTRUCTURAS
PASAMANOS Y OBJETOS
METLICOS.
DE CLIMA FRO O
TEMPLADO,
LIBRE
CONTAMINACIN
INDUSTRIAL.
AL TACTO: HORA
DE SEGUNDAS
MANOS: 1 HORA
TOTAL: 72 HORAS
ALQUDICA ROJA
REF. 110.022
COMERCIAL REF. 500
MAQUINARIA INDUSTRIAL
AGRCOLA, ESTRUCTURAS,
PUENTES, TORRES, MOTORES,
EXTERIOR
DE TANQUES Y TUBERAS.
DE CLIMA FRO O
TEMPLADO, LIBRE DE
CONTAMINACIN
INDUSTRIAL.
ALQUDICA
VERDE
OLIVA
REF. 110.029
COMERCIAL REF. 513
PUENTES, MOTORES,
EXTERIOR DE TUBERAS Y
TANQUES Y OBJETOS
METLICOS EN GENERAL.
INDUSTRIAL O MARINO DE AL TACTO: 15 A 20

AGRESIVIDAD
MINUTOS.
INTERMEDIA.
SEGUNDAS MANOS O
ACABADO:
1
HORA
TOTAL: 24 HORAS
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
ALUMINIO REF. 113.700,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730.
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730.
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730.
ESMALTE PINTULUX,
DMESTICO,
AROFLEX CON PREVIA
RECOMENDACIN.
ALQUDICA VERDE
REF. 110.031
PARA LA PREPARACIN DE INDUSTRIAL O MARINO DE AL TACTO: 15 A 20

SUPERFICIES METLICAS, TIPO AGRESIVIDAD
MINUTOS.
COLD ROLLED, ACEROS HOT INTERMEDIA.
SEGUNDAS MANOS O
ROLLED.
ACABADO:
1
HORA
TOTAL: 24 HORAS
ESMALTE PINTULUX,
DMESTICO,
AROFLEX CON PREVIA
RECOMENDACIN.
ALQUDICA ROJA
INDUSTRIAL REF. 10.038 AGRCOLA, ESTRUCTURAS
PUENTES,
EXTERIOR
TANQUES Y TUBERAS.
FENLICA AMARILLA
REF. 110.021
COMERCIAL REF. 505
AGRCOLA, EXTERIOR DE
TANQUES Y TUBERAS,
OBJETOS METLICOS EN
GENERAL.
FENLICA
ANARANJADA
INDUSTRIAL REF.
110.037
COMERCIAL REF. 504
AGRCOLA, EXTERIOR DE
TANQUES, TUBERAS Y
OBJETOS METLICOS EN
GENERAL.
Divulgacin PINTUCO
SEGUNDAS MANOS O
ACABADO 4 A 6 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
TODOS LOS CLIMAS

LIBRES DE
DE CONTAMINACIN
INDUSTRIAL.
AL TACTO: 3 A 4
HORAS.
SEGUNDAS
MANOS O ACABADO: 6 A
8
HORAS.
TOTAL:
24
HORAS
INDUSTRIAL O MARINO DE AL TACTO: 4 A 6
AGRESIVIDAD
HORAS. SEGUNDA MANO
INTERMEDIA.
O ACABADO: 10 HORAS.
TOTAL 72 HORAS.
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730
INDUSTRIAL O MARINO
DE AGRESIVIDAD
INTERMEDIA.
ESMALTE PINTULUX,
DOMSTICO,
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
13.730
Pgina 46
AL TACTO: 3 A 4
HORAS. SEGUNDA
MANO O ACABADO: 6 A
8 HRS
TOTAL: 72 HRS.
30/10/01
ANTICORROSIVA
OBJETOS
AMBIENTE
ANTICORROSIVA
ATXICA ALQUDICAFENLICO REF.
110.072 MATE
SOBRE PINTURAS
ALQUDICAS VIEJAS. COMO
RECUBRIMIENTO DE
BARRERA
ANTICORROSIVA
ALQUDICA ATXICA
REF. 110.083 BLANCA
MAQUINARIA INDUSTRIAL Y
AGRCOLA, PUENTES,
ESTRUCTURAS, TORRES,
TANQUES Y MANUFACTURAS
METLICAS.
ANTICORROSIVA
ALQUDICA ATXICA
REF. 110.084 ROJA
AGRCOLA, PUENTES,
ESTRUCTURAS, TORRES,
TANQUES Y MANUFACTURAS
METLICAS.
ANTICORROSIVA
ALQUDICA ATXICA
REF. 110.086 MATE
AMARILLA
PUENTES, TORRES,
MOTORES, EXTERIOR DE
TUBERAS Y TANQUES Y
MANUFACTURAS METLICAS
EN GENERAL
Divulgacin PINTUCO
SECAMIENTO
A 25C
AMBIENTES
INDUSTRIALES Y
MARINOS DE
AGRESIVIDAD
INTERMEDIA. NO SE
RECOMIENDA PARA
INMERSIN.
AMBIENTES
INDUSTRIALES Y
MARINOS DE
AGRESIVIDAD
INTERMEDIA. NO SE
RECOMIENDA PARA
INMERSIN.
AL TACTO:
1 HORA
SEGUNDAS
MANOS: 3 HORAS.
AMBIENTES LIBRES DE
CONTAMINACIN
INDUSTRIAL. NO SE
RECOMIENDA PARA
INMERSIN,
RECIPIENTES O
MAQUINARIAS EN
CONTACTO CON AGUAS
POTABLES O ALIMENTOS
AMBIENTES
INDUSTRIALES O
MARINOS DE
AGRESIVIDAD
INTERMEDIA. NO SE
RECOMIENDA PARA
INMERSIN. PRESENTA
MUY BUEN
COMPORTAMIENTO
APLICADA SOBRE
PREPARACIONES MANUAL
MECNICAS.
AL TACTO: 1 HORA.
SEGUNDAS
MANOS: 3 A 5 HORAS.
Pgina 47
AL TACTO:
15-20 MINUTOS
SEGUNDAS
MANOS: 1 HORA.
AL TACTO: 0.5 HORAS.

SEGUNDAS
MANOS: 2 HORAS.
PINTURA DE
ACABADO
ESMALTES PINTULUX,
DOMSTICO, ALUMINIO
EXTRA REFLECTIVO REF.
13700 PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
13730. ESMALTE
AROFLEX, PREVIA
RECOMENDACIN
ESMALTES PINTULUX O
DOMSTICO O ALUMINIO
EXTRA REFLECTIVO
REF.13.700 O PINTURA
AUTOLAVABLE PARA
TANQUES REF. 13.730
ESMALTES PINTULUX O
DOMSTICO O ALUMINIO
EXTRA REFLECTIVO REF.
13.700 O PINTURA
AUTOLAVABLE PARA
TANQUES REF. 13.730
30/10/01
ANTICORROSIVA OLEORRESINOSA Ref. 110.039

REFERENCIAS Y COLOR
110.039 Industrial
507 Comercial/ Mate gris
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva oleorresinosa con xido de zinc como inhibidor de la corrosin.
USOS
Como Base Anticorrosiva econmica para proteger rejas, puertas, ventanas, pasamanos en ambientes
de clima templado o fro libres de contaminacin industrial. Como proteccin temporal (shop primer)
de estructuras tanques, maquinarias y equipos durante su transporte y almacenamiento. No se
recomienda para inmersin. A nivel industrial esta anticorrosiva solo se debe usar como proteccin
temporal.
ESPECIFICACIONES
1,15
Slidos por volumen
36,0%
50 - 75 micras mnimo
Rendimiento terico a 25 micrones de pelcula seca 50 m / galn
40C
Mtodo de aplicacin
Brocha o pistola
Thinner PINTUCO para la dilucin
121.006
100C mxima en seco
4C y 32C bajo techo
Para el clculo de rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas de pintura durante la
mezcla y aplicacin.
El metal debe estar completamente libre de humedad, grasas y otros contaminantes.
El xido, pinturas deterioradas y partculas sueltas se deben eliminar.
La preparacin mnima del metal es la Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2).
Cuando se aplique la Anticorrosiva Oleorresinosa ref. 110.039 como proteccin definitiva sobre
galvanizado en fro y metales no ferrosos, se debe aplicar previamente acondicionador de
superficie Wash-Primer ref. 110.027 / 110.028 110.070/113.350, para obtener buena
adherencia de la anticorrosiva.
APLICACIN
Se revuelve la Anticorrosiva con esptula para obtener su completa uniformidad.
Para aplicacin a pistola convencional o rodillo, se agrega a la anticorrosiva un 10% por volumen
de Thinner Pintuco ref. 121.006 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire se agrega a la anticorrosiva un 5% mximo de
Ajustador Pintuco ref. 121.132 y se revuelve bien.
Se aplican una o dos manos para obtener el espesor recomendado.
Para evitar la formacin de pelcula en el almacenamiento de envases mermados, se agrega un
poco de Thinner Pintuco ref. 121.006 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 48
30/10/01
TIEMPOS DE SECAMIENTO
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
4a5
6
72
Los tiempos de secamiento varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula
aplicada.
A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa.
A mayor espesor mayor tiempo de secamiento.
TEMPERATURA AMBIENTAL
NOTA.
INFORMACIN ADICIONAL SOBRE EQUIPOS DE APLICACIN, TEMPERATURAS, HUMEDAD
Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, PUEDE CONSULTARSE EN LOS NUMERALES 7 y 10 DE ESTE
MANUAL
PRESENTACIN
Cuarto de galn, galn y cinco galones.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 49
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA ROJA Ref. 110.010

REFERENCIA Y COLOR
110.010 Industrial
310 Comercial Roja
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica con xido de hierro como pigmento inhibidor de la corrosin.
USOS
Como base anticorrosiva, con el acabado final recomendado, para proteger puertas, ventanas, rejas,
pasamanos y otros objetos metlicos en ambientes interiores o exteriores de climas fros o
templados, libres de contaminacin industrial y sin contacto permanente con lquidos.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
Espesor recomendado
Mtodo de aplicacin
Thinner PINTUCO para la dilucin
Mate
4,65 kilos
50 75 micras
62 m / galn
Brocha, rodillo, pistola
121.006
El metal debe estar seco y libre de polvo, mugre, grasa y pintura deteriorada.
El xido se elimina con rasqueta, cepillo de alambre, papel de lija o esmeriladores.
El xido residual difcil de suprimir se trata con Pintxido ref. 514; las pinturas deterioradas se
quitan con Removedor Pintuco ref. 1020. Al aluminio, hojalata, zinc y metales lisos o pulidos se
les aplica Wash-Primer Pintuco ref. 110.027 / 110.028 para obtener ptima adherencia de la
anticorrosiva.
APLICACIN
Mezclar la anticorrosiva con una esptula para obtener su completa uniformidad.
Para aplicacin a pistola convencional o rodillo, agregar a la Anticorrosiva un 10% por volumen de
Thinner Pintuco ref. 121.006 y se revuelve con una esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire, adicionar a la Anticorrosiva un 5% mximo de
Aplicar una o dos manos para obtener el espesor recomendado.
Para evitar la formacin de nata en el almacenamiento de envases mermados, se agrega un
poco de Ajustador Pintuco ref. 121.006 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 50
30/10/01
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
3a4
6a8
72
aplicada.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn, cuarto de galn y aerosoles de 240 y 430 centmetros cbicos.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 51
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE NARANJA Ref. 110.049

REFERENCIA Y COLOR
110.049 Mate naranja
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica con cromato de zinc como inhibidor de la corrosin.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado), para proteger puertas, ventanas, rejas,
pasamanos, estructuras y objetos metlicos en ambientes interiores de climas fros o templados libres
de contaminacin industrial. No se recomienda para inmersin ni para recipientes o maquinarias en
contacto con aguas potables o alimentos.
ESPECIFICACIONES
Gravedad especfica a 25C y humedad relativa del 60%
Mtodo de aplicacin
Ajustador o Thinner PINTUCO para la dilucin
1,25
37,0
50 75 micrones mnimo
56 m / galn
40C
Brocha, pistola o rodillo
121.132 121.006
100C en seco
4C y 32C bajo techo
El xido, pinturas deterioradas y partculas sueltas se deben eliminar, hasta obtener una
preparacin de superficie Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2).
A superficies galvanizadas en fro y metlicas no ferrosas se les debe aplicar previamente
acondicionador de superficie Wash-Primer ref. 110.027 / 110.028 base epoxi 110.070/113.350,
para obtener buena adherencia de la Anticorrosiva. Para galvanizados en caliente se debe utilizar
Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 110.070/ 113.350 de Pintuco.
APLICACIN
Para aplicacin a pistola convencional o rodillo, se agrega a la Anticorrosiva un 10% por volumen
de Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se revuelve con esptula.
Ajustador PINTUCO 121.132 y se revuelve bien. Se aplican una o dos manos para obtener el
espesor recomendado.
Para evitar la formacin de pelcula en el almacenamiento de envases mermados, agregar un poco
de Ajustador Pintuco ref. 121.132 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 52
30/10/01
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Hora
Segundas manos
25C
1
72
aplicada.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Cinco y cincuenta galones.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 53
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE ROJA Ref. 110.022

REFERENCIAS Y COLOR
110.022 Industrial
500 Comercial / Mate roja
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica con minio y cromato de zinc como inhibidores de la corrosin.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado), para proteger maquinaria industrial y
agrcola, puentes, estructuras, torres, exterior de tuberas y tanques y manufacturas metlicas en
ambientes libres de contaminacin industrial. No se recomienda para inmersin ni para recipientes o
maquinarias en contacto con aguas potables o alimentos.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
Ajustador o Thinner PINTUCO
Para el clculo de rendimiento prctico se deben tener en
mezcla y aplicacin.
1,42
46,0 %
50 - 75 micrones mnimo
68 m / galn
40C
121.132 121.006
100C en seco
4C y 32C bajo techo
cuenta las prdidas de pintura durante la
El metal debe estar completamente libre de humedad, grasas y otros contaminantes. El xido,
pinturas deterioradas y partculas sueltas se deben eliminar.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo cerca a
Grado Comercial SA2 (SSPC-SP6) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de
rugosidad se puede medir con el Keane Tator Comparator de KTA Instruments.
La mnima preparacin de superficie es la Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2).
A superficies galvanizadas en fro y metlicas no ferrosas se debe aplicar previamente
para obtener buena adherencia de la Anticorrosiva.
Para galvanizados en caliente se debe utilizar Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229
110.070/ 113.350 de Pintuco.
APLICACIN
de Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Ajustador PINTUCO ref. 121.132 y se revuelve bien.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 54
30/10/01

poco de Ajustador PINTUCO ref. 121.132 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
1a2
4a6
72
aplicada. A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A mayor espesor mayor
tiempo de secamiento.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn y cinco galones.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 55
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA VERDE OLIVA Ref. 110.029

REFERENCIAS Y COLOR
110.029 Industrial
513 Comercial/ Verde oliva
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica y cromato de zinc como inhibidor de la corrosin, de secamiento extra
rpido. Se adhiere muy bien a metales lisos y no ferrosos sin necesidad de acondicionador.
USOS
ambientes industriales y marinos de agresividad intermedia. No se recomienda para inmersin.
ESPECIFICACIONES
Gravedad especfica a 25C y humedad relativa del 60% 1,40
Slidos por volumen
43,0%
60,0 m / galn
28C
Mtodo de aplicacin
Brocha o pistola
121.134 121.014
100C en seco
4C y 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo hasta
obtener limpieza Grado Comercial SA2 (SSPC-SP6) con un perfil de rugosidad de 25 a 37
micrones. El perfil de rugosidad se puede medir con el Keane Tator Comparator de KTA
Instrumentos.
110.070/ 113.350 de Pintuco.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 56
30/10/01
APLICACIN
Para aplicacin a pistola convencional, se agrega a la Anticorrosiva un 15% por volumen de
Ajustador Pintuco 121.134 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Minutos
Segundas manos
10C
40 a 50
2
25C
15 a 20
1
32C
8 a 10
30 minutos
Excesiva humedad o espesor de pelcula exigen mayores tiempos de secamiento.
TOTAL
Horas
72
24
15
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIONES
Divulgacin PINTUCO
Pgina 57
30/10/01
ANTICORROSIVA VERDE Ref. 110.031

REFERENCIA Y COLOR
110.031
Verde Mate
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva tipo alqudico, de excelente poder de impregnacin del metal para una
proteccin ms durable.
USOS
Para la preparacin de superficies metlicas, tipo cold rolled, con su respectiva pintura de acabado.
Tambin puede utilizarse en aceros hot rolled, para lo cual se requiere una preparacin de superficie
especial. Utilizar en ambientes con mediana agresividad.
ESPECIFICACIONES
Viscosidad a 25C
70 a 75 KU
Slidos por volumen
37 % +/- 1
Adherencia en cuadrcula
90% mnimo
Mtodo de aplicacin
Pistola
Ajustador PINTUCO para la dilucin
121.004
Dilucin: Relacin de mezcla por volumen
100 / 25
Estabilidad de almacenamiento a 25C
6 meses mximo
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas de pintura durante la
mezcla y aplicacin.
Para superficies en acero hot rolled, aplique chorro abrasivo grado comercial mnimo SSPC-SP6.
APLICACIN
Se revuelve la anticorrosiva con esptula para obtener su completa uniformidad.
Se aplican de una (1) a dos (2) manos hasta lograr el espesor recomendado.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Minutos
Segundas manos
10C
40 a 50
2
25C
15 a 20
1
32C
8 a 10
30 minutos
TOTAL
Horas
72
24
15
NOTA.
INFORMACIN ADICIONAL SOBRE EQUIPOS DE APLICACIN, TEMPERATURAS, HUMEDAD Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL, PUEDE CONSULTARSE EN LOS NUMERALES 7 y 10 DE ESTE MANUAL
PRESENTACIN
Cuete de cinco (5) galones.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 58
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA MATE ROJA Ref. 110.038

REFERENCIA Y COLOR
110.038 Industrial
Mate roja
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica con minio como inhibidor de la corrosin.
USOS
PINTURAS DE ACABADO
Como acabado final PINTUCO se recomiendan: Esmaltes Pintulux, Domstico, Aluminio Extra
Reflectivo ref. 113.700 Pintura Autolavable Blanca para Tanques ref. 113.730.
ESPECIFICACIONES
1,69
Slidos por volumen
45,0
40C
Mtodo de aplicacin
121.132 121.141
100C en seco
4C y 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo mnimo
rugosidad se puede medir con cintas especiales.
110.070/ 113.350 de PINTUCO.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 59
30/10/01
APLICACIN
Se revuelve la Anticorrosiva con una esptula para obtener su completa uniformidad.
Se aplican una (1) o dos (2) manos para obtener el espesor recomendado.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
3a4
6a8
72
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIONES
Divulgacin PINTUCO
Pgina 60
30/10/01
ANTICORROSIVA FENLICA MATE AMARILLA Ref. 110.021

REFERENCIAS Y COLOR
110.021 Industrial
505 Comercial
Mate amarilla
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva fenlica modificada y pigmento cromato de zinc inhibidor de la corrosin, de
excelente poder de impregnacin del metal para una proteccin ms durable.
USOS
agrcola, estructuras, puentes, torres, motores, exterior de tuberas y tanques y manufacturas
metlicas en general en ambientes industriales o marinos de agresividad intermedia. No se
recomienda para inmersin.
PINTURAS DE ACABADO
Como acabado final se recomiendan: Esmaltes Pintulux o Domstico o Aluminio Extra Reflectivo ref.
113.700 Pintura Autolavable Blanca para Tanques ref. 113.730.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en
mezcla y aplicacin.
1,27
43,0%
65,0 m/galn
40C
121.132 121.141
4C a 32C bajo techo
El xido, pinturas deterioradas y escama de laminacin se deben eliminar.
Para mxima eficiencia de la Anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo mnimo
110.070/ 113.350 de PINTUCO.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 61
30/10/01
APLICACIN
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire, se agrega a la anticorrosiva un 5% mximo de
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
6a8
10
72
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Divulgacin PINTUCO
Pgina 62
30/10/01
ANTICORROSIVA FENLICA MATE ANARANJADA Ref. 110.037

REFERENCIAS Y COLOR
110.037 Industrial
504 Comercial
Mate anaranjada
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva fenlica modificada y pigmento minio y xido de hierro, inhibidores de la
corrosin, de excelente poder de impregnacin del metal para una proteccin ms durable.
USOS
recomienda para inmersin o sobre sistemas a base de asfalto o alquitrn porque sangran.
No se recomienda utilizar en recipientes o maquinarias en contacto con aguas potables o alimentos.
ESPECIFICACIONES
Mtodo de aplicacin
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en
mezcla y aplicacin.
1,47
45,0
65 m / galn
40C
121.132 121.141
4C a 32C bajo techo
pinturas deterioradas y escama de laminacin se deben eliminar.
Para una mayor eficiencia de la anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo mnimo
rugosidad se puede medir con cintas especiales. La mnima preparacin de superficie es la Manual
Mecnica ST2 (SSPC-SP2).
110.070/ 113.350 de PINTUCO.
APLICACIN
Se mezcla la anticorrosiva con esptula para obtener su completa uniformidad.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 63
30/10/01
de Thinner PINTUCO ref. 121.141 y se revuelve hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire, se agrega a la Anticorrosiva un 5% mximo de
Se aplican una (1) o dos (2) manos para obtener el espesor recomendado.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
3a4
6a8
72
aplicada.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Divulgacin PINTUCO
Pgina 64
30/10/01
PRIMER ATOXICO ALQUIDICO-FENOLICO ref. 10072 mate

REFERENCIA Y COLOR
10072 Mate
DESCRIPCIN Y USOS
Primer Inhibidor de la corrosin formulado con pigmentos atxicos y recomendado como
primer para acabados alqudicos y acrlicos de PINTUCO. Especialmente recomendado
cuando no se puede dar chorro de arena y la mejor preparacin posible es la manual
mecnica. Tambin puede ser usado como recubrimiento de barrera cuando se quiere
aplicar acabados sobre pinturas alqudicas viejas.
Este primer puede ser recubierto con acabados epoxi poliamida a bajo espesor (3
mils) solo si se ha dejado curar al menos 48 horas.
PREPARACIN SUPERFICIAL
Especialmente recomendado para aplicar sobre superficies con preparacin SSPC-SP3
limpieza manual mecnica de superficies . En superficies que han estado altamente
corroidas o con perforaciones profundas se recomienda dar una primera mano diluida del
primer para ayudar a la humectacin y la adherencia.
ESPECIFICACIONES
Vehculo
Pigmentos
Solventes
Flash point (min.)
Slidos por volumen
Rendimiento terico
Viscosidad
Secado promedio a 24C
Thinner recomendado
Resistencia al calor
Aplicacin
VOC
Resina alquidica-fenlica
fosfato de cinc dixido de titanio e inertes
hidrocarburos alifticos- alcoholes y esteres.
24C (75F), chequeo de copa cerrada
60.26 %.
2.0-3.0 Mils (50 - 75 micrones)
7.92 M/Lit a 3 mils pelcula seca promedio. El rendimiento real puede
ser menor dependiendo de las tcnicas de aplicacin, condiciones de
trabajo y tipo de superficie a ser recubierta.
95-105 K.U. a 25C (77F)
Al tacto 1.0 horas, manejo 2 horas, para segundas manos 3 horas.
121.134
Continuo resiste 121C (250F), intermitente 150C (300F). Se puede
presentar cambio de color a altas temperaturas.
Brocha, rodillo o aspersin con y sin aire
357.37 grs/lit
DILUCIN
Para aplicacin a pistola se recomienda diluir el primer 100/20, v/v con ajustador 21134 de
PINTUCO.
A pesar de que debido a las caractersticas de este primer alto espesor por mano se puede
conseguir, no se recomienda mas de 3 mils por mano para conseguir altas adherencias.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 65
30/10/01
Este producto no se tintura para obtener un tono especfico por lo tanto ligeras variaciones de
color se pueden presentar entre lotes.
APLICACIN
PISTOLA CONVENCIONAL:USE De Vilbiss MBC-510. Con aguja tipo E y copa de aire # 704, #765 o
#78. Pistola Binks # 18, aguja de fluido 66, boquillas PE 66 o PB 63
AIRLESS SPRAY:
Use agujas con orificios de 0.015 a 0.021, dependiendo de la presin
disponible y las condiciones del sitio de trabajo con una presin mnima
de 2500 psi.
PRECAUCIN:
Al aplicar la temperatura de la superficie deber estar mnimo 3C. (5F)
por encima del punto de roco.
NOTA: Acabados epoxi poliamida pueden ser aplicados sobre este primer solo despus
de que sea dejado curar el menos 48 horas.
APROBACIONES:
Aprobado por la USDA de los ESTADOS UNIDOS para uso en plantas
procesadores de carnes y aves.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 66
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA Y ATXICA ref. 10083 Blanca

REFERENCIAS Y COLORES
10.083 Industrial
blanco
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica y fosfato de zinc como inhibidor de la corrosin, de secamiento extra
rpido.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para proteger maquinaria industrial y
ambientes industriales y marinos de agresividad intermedia. No se recomienda para inmersin.
PINTURAS DE ACABADO
Como acabado final PINTUCO se recomiendan: Esmaltes Pintulux, Domstico, Aluminio Extra
Reflectivo ref. 13700 Pintura Autolavable Blanca para Tanques ref. 13730. Tambin se puede aplicar
Esmalte Aroflex, previa recomendacin.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Molienda hegman
Adherencia cuadricula
Flexibilidad mandril cilndrico, pulgadas
Brillo Gardner 60
Viscosidad k.u. a 25c
Voc grs/litro
Sustrato
Rendimiento terico a 25 micrones de
pelcula seca
1,29
37.8%
5-6
100% mnimo
Mnimo 0.25
Mximo 15%
70-80
535.36
Cold rolled
56.3 m / galn
Para el clculo de rendimiento prctico se deben tener
en cuenta las prdidas de pintura durante la mezcla y
aplicacin.
28C
pistola
121134
Mximo 80C en seco
4C y 32C bajo techo

Mtodo de aplicacin
PREPARACIN DSE SUPERFICIE
Divulgacin PINTUCO
Pgina 67
30/10/01
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo hasta
obtener limpieza Grado Comercial SA2 (SSPC-SP6) con un perfil de rugosidad de 25 a 37
micrones. El perfil de rugosidad se puede medir con el Keane Tator Comparator de KTA
Instrumentos.

acondicionador de superficie Wash-Primer ref. 10.027 / 10.028 base epoxi 10.070/13.350, para
obtener buena adherencia de la Anticorrosiva.
Para galvanizados en caliente se debe utilizar Anticorrosiva Epxica ref. 10.046 / 13.229 10.070/
13.350 de PINTUCO.
APLICACIN
Para aplicacin a pistola, se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha se agrega a la anticorrosiva un 5% mximo de Ajustador PINTUCO ref.
121.134 y se revuelve bien.
TEMPERATURAS DE APLICACIN
TEMPERATURA
PINTURA
HUMEDAD
AMBIENTE
Normal
10C a 30C
12C a 30C
10C a 30C
30 a 90%
Mnima
5C
5C
5C
0%
Mxima
40C
40C
40C
95%
EQUIPOS DE APLICACIN: Los siguientes equipos de aplicacin se han encontrado apropiados para la
aplicacin. Sin embargo se pueden utilizar otros equipos equivalentes.
PISTOLA CONVENCIONAL (con aire)
MARCA Y MODELO
PICO DE FUIDO
No. DE CAPSULA DE
AIRE
E
704 o 765 o 78
Binks No.18 o 62
66
66PB o 66PE
PISTOLA SIN AIRE (hidrulico)
MARCA Y MODELO
BOMBA
Devilbiss JGB-507
QFA-514
Graco 205-591
President 30:1 Buldog 30:1
Binks 500
Mercury 5C
Divulgacin PINTUCO
METAL
Pgina 68
AMBIENTE
30/10/01
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Minutos
Segundas manos
10C
40 a 50
2
25C
15 a 20
1
32C
8 a 10
30 minutos
PRESENTACION
TOTAL
Horas
72
24
15
Divulgacin PINTUCO
Pgina 69
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA Y ATXICA ref. 110.084

110.084 Roja Industrial
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica fosfato de zinc como inhibidores de la corrosin.
USOS
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
1,30
45,0 %
67 m / galn
40C
121.132 121.006
100C en seco
4C y 32C bajo techo
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo cerca a
110.070/ 113.350 de Pintuco.
APLICACIN
Divulgacin PINTUCO
Pgina 70
30/10/01

PINTURAS DE ACABADO
Como acabado final se recomiendan: Esmaltes Pintulux o Domstico o Aluminio Extra Reflectivo
ref.13.700 o Pintura Autolavable Blanca para Tanques ref. 13730.
TEMPERATURA
PINTURA
METAL
AMBIENTE
HUMEDAD
AMBIENTE
Normal
10C a 30C
12C a 30C
10C a 30C
30 a 90%
Mnima
5C
5C
5C
0%
Mxima
40C
40C
40C
95%
EQUIPOS DE APLICACION: Los siguientes equipos de aplicacin se han encontrado apropiados para la
aplicacin. Sin embargo se pueden utilizar otros equipos equivalentes.
MARCA Y MODELO
PICO DE FUIDO
No. DE CAPSULA DE
AIRE
E
704 o 765 o 78
Binks No.18 o 62
66
66PB o 66PE
MARCA Y MODELO
BOMBA
Devilbiss JGB-507
QFA-514
Graco 205-591
Binks 500
Mercury 5C
BROCHA: Se usa brocha de cerda natural. RODILLO: Se usa rodillo resistente a solventes.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Horas
Segundas manos
HORAS
25C
1
3a5
72
PRESENTACION
Divulgacin PINTUCO
Pgina 71
30/10/01
ANTICORROSIVA ALQUDICA-FENLICA ATXICA ref. 110.086

REFERENCIAS Y COLOR
110.086 Industrial
Mate amarilla
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva alqudica-fenlica modificada y pigmento fosfato de cinc inhibidor de la
corrosin, de excelente poder de impregnacin del metal para una proteccin ms durable.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para proteger maquinaria industrial y
recomienda para inmersin. Presenta muy buen comportamiento aplicada sobre preparaciones
manual mecnicas.
PINTURAS DE ACABADO
Como acabado final se recomiendan: Esmaltes Pintulux o Domstico o Aluminio Extra Reflectivo ref.
13700 Pintura Autolavable Blanca para Tanques ref. 13730.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Voc
Mtodo de aplicacin
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener
mezcla y aplicacin.
1,25
40.42%
37 a 50 micrones mnimo
60.22 m/galn
40C
478 grs/litro
121121
85C (mxima) en seco
4C a 32C bajo techo
en cuenta las prdidas de pintura durante la
Para mxima eficiencia de la Anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo cerca a
APLICACIN
Divulgacin PINTUCO
Pgina 72
30/10/01
Para aplicacin a pistola o rodillo, se agrega a la Anticorrosiva un 20% por volumen de Thinner
PINTUCO ref. 121.121 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha, se agrega a la anticorrosiva un 5% mximo de Ajustador PINTUCO ref.
121.121 y se revuelve bien.
TEMPERATURA
PINTURA
METAL
AMBIENTE
HUMEDAD
AMBIENTE
Normal
10C a 30C
12C a 30C
10C a 30C
30 a 90%
Mnima
5C
5C
5C
0%
Mxima
40C
40C
40C
95%
EQUIPOS DE APLICACIN: Los siguientes equipos de aplicacin se han encontrado apropiados para la
aplicacin, sin embargo se pueden utilizar otros equipos equivalentes.
MARCA Y MODELO
PICO DE FLUIDO
No. DE CAPSULA DE AIRE
E
704 o 765 o 78
Binks No.18 o 62
66
66PB o 66PE
MARCA Y MODELO
BOMBA
Devilbiss JGB-507
QFA-514
Graco 205-591
Binks 500
Mercury 5C
BROCHA: Se usa brocha de cerda natural. RODILLO: Se usa rodillo resistente a solventes.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
0.5
2
72
PRESENTACIN
Galn y caneca de cinco galones.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 73
30/10/01
ANTICORROSIVAS CAUCHO CLORADO Y ACRLICAS

ANTICORROSIVA
OBJETOS
AMBIENTE
AROFLEX MATE CAOBA

REF. 110.042
COMERCIAL REF. 542
PLANTAS QUMICAS
INTERIOR Y EXTERIOR DE
TUBERAS PARA AGUA DULCE
O SALADA, INSTALACIONES
MARINAS Y PORTUARIAS.
PRIMER EPXI
ACRLICO
EN UN COMPONENTE
INDUSTRIAL GRIS REF.
110.071 /VERDE Ref.
110.079.
ANTICORROSIVA
AROFLEX ATXICA
REF. 110.082 CAOBA
MATE
PRIMER ANTICORROSIVO
SOBRE SUPERFICIE
METLICA.
PLANTAS QUMICAS,
TANQUES DE AGUAS DULCES
Y SALADAS, INSTALACIONES
MARINAS O PORTUARIAS Y
OBJETOS METLICOS. NO
RESISTE DISOLVENTES,
GRASAS O ACEITES
ANIMALES, VEGETALES O
MINERALES, ASFALTOS O
ALQUITRANES. PARA LA
PINTURA INTERIOR DE
TANQUES PARA AGUA, DEBE
APLICARSE UNA CAPA
INTERMEDIA COMO PINTURA
DE BARRERA.
Divulgacin PINTUCO
SECAMIENTO
A 25C
INDUSTRIAL DE ALTA
AL TACTO: 2 HORAS
CONTAMINACIN.
SEGUNDA MANO o
ACIDOS DBILES,
ACABADO: 3 HORAS
SALES, LCALIS, EN
TOTAL: 72 HORAS
TEMPERATURA HASTA 60C
EN SECO Y 40C EN
INMERSIN.
INDUSTRIAL
AL TACTO:
AGRESIVIDAD
10-15 MINUTOS
INTERMEDIA.
SEGUNDAS
MANOS O
ACABADO: 40
A 60 MINUTOS.
INDUSTRIAL
AL TACTO:
OBJETOS METLICOS
1 HORA
SOMETIDOS A HUMEDAD
SEGUNDAS
MANOS O
1 A 2 HORAS
Pgina 74
PINTURA DE
ACABADO
ESMALTE AROFLEX,
PINTULUX O
DOMSTICO.
PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
13.730
ACRLICOS
MONOCOMPONENTES.
30/10/01
ANTICORROSIVA AROFLEX MATE CAOBA Ref. 110.042

REFERENCIAS Y COLOR
110.042 Industrial
542 Comercial
Mate caoba
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva a base de caucho clorado y cromato de zinc como inhibidores de la corrosin.
Sus propiedades ms importantes son: fcil aplicacin, alto espesor por mano aplicada, rpido
secamiento, baja permeabilidad al agua, excelente flexibilidad, resistente a: cidos dbiles, sales,
lcalis, aguas dulces o saladas y temperaturas mximas de 60C en seco y 40C en inmersin. No
resiste disolventes, grasas o aceites animales, vegetales o minerales, asfaltos o alquitranes. Para la
pintura interior de tanques para agua, debe aplicarse una capa intermedia como pintura de barrera.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para la proteccin de plantas qumicas,
interior y exterior de tanques de aguas dulces y saladas, instalaciones marinas o portuarias y objetos
metlicos sometidos a humedad constante.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Rendimiento terico a 25 micrones pelcula seca
Mtodo de aplicacin
Ajustador para la dilucin
Para el clculo de rendimiento prctico se deben
mezcla y aplicacin.
1,27
30,0%
40 m / galn
28C
Brocha o pistola
121.134
40C mxima en inmersin/60C mxima en seco
4C y 32C bajo techo
tener en cuenta las prdidas de pintura durante la
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo Grado Metal
Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de rugosidad se
puede medir con cintas especiales.
110.070/ 113.350 de PINTUCO.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 75
30/10/01
APLICACIN
de Ajustador PINTUCO ref. 121.134 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla
uniforme.
0C
25C
35C
AL TACTO
horas
8
2
1
SECAMIENTO EN HORAS
Segundas manos
12
3
1
TOTAL
7 das
72 horas
48 horas
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Cuarto de galn y galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 76
30/10/01
PRIMER ACRIL EPOXI GRIS Ref. 110.071 VERDE REF. 110.079

REFERENCIA Y COLOR
110.071 Gris
110.079 Verde
DESCRIPCIN
Recubrimiento acrlico- epxico en un (1) componente, de rpido secamiento. Se utiliza Como primer
anticorrosivo en superficies metlicas, en ambientes de agresividad intermedia. Se recomienda para
uso industrial, zonas residenciales o casas de habitacin.
PINTURAS DE ACABADO. Esmaltes acrlicos Refs. 113.785 y sgts
ESPECIFICACIONES
Vehculo
Resina acrlica y epxica
Slidos por volumen
41,32 %
Espesor recomendado
50 a 75 micrones
61.5 m / galn. *
Viscosidad K.U a 25C
70-80
121.134
4C a 43C bajo techo, estabilidad un ao.
V.O.C.
532 grms/lt
Para conseguir una adecuada adherencia entre la pintura y el substrato, el metal debe estar libre
de escamas de laminacin, xido, pinturas antiguas, polvo y cualquier otro material extrao. .
Se requiere mnimo chorro de arena a grado comercial para obtener buenos resultados. El mejor
desempeo del producto se obtiene con chorro abrasivo cerca de metal blanco.
El substrato debe estar seco y con una temperatura mnima de 3C, por encima del punto de roco
durante la preparacin y la aplicacin.
APLICACIN
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, aceites y otros
contaminantes superficiales.
El producto debe agitarse bien antes de la aplicacin. Se puede aplicar con brocha, pistola o
airless. Para aplicacin a pistola se debe diluir con el 25% de Thinner ref. 121.134 de PINTUCO
Para mejores resultados aplique la pintura con temperatura ambiente por encima de 10C
(preferible en 18C). El curado y la resistencia a intemperie son retardados por las bajas
temperaturas.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 77
30/10/01
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Horas
Segundas manos
25C
1a2
3a5
Los tiempos de secamiento varan con la humedad relativa y la temperatura.
TOTAL HORAS
Recubrimiento
72
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 78
30/10/01
ANTICORROSIVA AROFLEX ATXICA ref. 110.082 Caoba Mate

110.082 Caoba Mate
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva a base de caucho clorado y fosfato de zinc como inhibidor de la corrosin. Sus
propiedades ms importantes son: fcil aplicacin, alto espesor por mano aplicada, rpido
secamiento, baja permeabilidad al agua, excelente flexibilidad, resistente a: cidos dbiles, sales,
lcalis, aguas dulces o saladas y temperaturas mximas de 60C en seco y 40C en inmersin. No
resiste disolventes, grasas o aceites animales, vegetales o minerales, asfaltos o alquitranes. Para la
pintura interior de tanques para agua, debe aplicarse una capa intermedia como pintura de barrera.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para la proteccin de plantas qumicas,
interior y exterior de tanques de aguas dulces y saladas, instalaciones marinas o portuarias y objetos
metlicos sometidos a humedad constante.
ESPECIFICACIONES
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
Ajustador para la dilucin
1,26
31,0%
46.10 m / galn
28C
Brocha o pistola
121.134
40C mxima en inmersin/60C mxima en
seco
4C y 32C bajo techo
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo Grado Metal
Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de rugosidad se
puede medir con cintas especiales.
110.070/ 113.350 de PINTUCO.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 79
30/10/01
APLICACIN
de Ajustador PINTUCO ref. 121.134 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla
uniforme.
PINTURA
METAL
AMBIENTE
HUMEDAD
AMBIENTE
30 a 90%
0%
98%
Normal
0C a 30C
0C a 30C
0C a 30C
Mnima
0C
0C
0C
Mxima
35C
35C
40C
EQUIPOS DE APLICACIN
Los siguientes equipos de aplicacin se han encontrado apropiados para la aplicacin. Sin embargo
se pueden utilizar otros equipos equivalentes.
PISTOLA CONVENCIONAL(con aire)
MARCA Y MODELO
PICO DE FLUIDO
No. DE CAPSULA DE AIRE
Devilbiss MBC-150 JGA
E
704 765 78
Binks No.18 62
66
66PB 66PE
MARCA Y MODELO
BOMBA
Devilbiss JGB-507
QFA-514
Graco 205-591
0C
25C
35C
AL TACTO
horas
8
1
1
SECAMIENTO EN HORAS
Segundas manos
12
1-2
1
PRESENTACION
Cuarto de galn y Galn
Divulgacin PINTUCO
Pgina 80
30/10/01
TOTAL
7 das
72 horas
48 horas
ANTICORROSIVAS EPXICAS
ANTICORROSIVA
OBJETOS
AMBIENTE
SECAMIENTO
A 25C
PINTURA DE
ACABADO
A PINTUCOAT
NARANJA
INDUSTRIAL REF.
110.026 / 113.227
COMERCIAL REF. 526 /
113.227
INTERIOR (*) O EXTERIOR

DE TANQUES PARA
AJUSTADORES ALIFTICOS,
AGUA DULCE O SALADA,
PARA ESTRUCTURAS
MAQUINARIA Y EQUIPO
INDUSTRIAL.
INDUSTRIAL CON
ALTA CONTAMINACIN.
ACIDOS DBILES,
LCALIS, AGUAS A
TEMPERATURAS
HASTA 120C EN SECO Y
70C EN INMERSIN.
AL TACTO: 4 A 6
HORAS. SEGUNDA
MANO O ACABADO: 6 A
15 HORAS. TOTAL: 72
HORAS
PINTUCOAT
ROJA REF. 110.050 /
113.227
COMERCIAL REF. 545 /
113.227
INTERIOR (*) Y EXTERIOR

DE TANQUES PARA
AJUSTADORES ALIFTICOS O
AROMTICOS, SODA, AGUA
DULCE, POTABLE Y SALADA,
ESTRUCTURAS, MAQUINARIA,
EQUIPOS INDUSTRIALES,
INSTALACIONES MARINAS O
PORTUARIAS. BARCOS,
PUENTES PLATAFORMAS DE
PERFORACIN.
OBJETOS DE ALUMINIO,
DURALUMINIO ALODINE,
ALOCROM, GALVANIZADOS
EN
FRO O CALIENTE,
ANTIMONIO, HOJA-LATA,
ZINC. METALES FERROSOS
SUMERGIDOS (*) EN AGUA
DULCE O SALADA O PROCESO
INDUSTRIAL.
INSTALACIONES PORTUARIAS
O INDUSTRIALES.
DE TANQUES PARA AGUA
POTABLE.
SE REQUIERE PINTURA DE
ACABADO.
INDUSTRIAL CON ALTA

CONTAMINACIN.
ACIDOS DBILES,
LCALIS, AJUSTADORES
ALIFTICOS
AROMTICOS
TEMPERATURAS
70C EN INMERSIN.
AL TACTO: 4 A 6
HORAS. SEGUNDA
MANO O ACABADO: 6 A
15 HORAS TOTAL: 72
HORAS
INDUSTRIAL CON
ALTA CONTAMINACIN.
ACIDOS DBILES,
LCALIS, AJUSTADORES
ALIFTICOS O
AROMTICOS,
TEMPERATURAS
70C EN INMERSIN.
AL TACTO: 1 A 2
HORAS
SEGUNDA MANO O
ACABADO:
4 A 15 HORAS
TOTAL: 72 HORAS.
ESMALTE AROFLEX,
PINTUMASTIC,
PINTUCOAT,
PINTURA
EPOXI-ALQUITRN DE
ALTOS SLIDOS REF.
113.265 / 113.266
PINTURAS EPOXICAS,
VINLICAS O
POLIURETANOS.
INDUSTRIAL.
AL TACTO: 1 A 2
HORAS.SEGUNDA
MANO O
ACABADO: 3 A 5
HORAS. TOTAL: 72
HORAS
ESMALTE AROFLEX,
PINTUMASTIC,
PINTUCOAT,PINTURA
EPOXI-ALQUITRN DE
ALTOS SLIDOS REF.
113.265 / 113.266
PINTURAS EPOXICAS,
VINLICAS O
POLIURETANOS.
COMO PRIMER PARA TODAS

LAS LINEAS DEACABADOS
PINTUCO
AMBIENTES CORROSIVOS
. NO ES RECOMENDADO
PARA IMMERSION
CONTINUA EN AGUA
FRESCA O EN
SOLUCIONES DBILES DE
PRODUCTOS QUMICOS
AL TACTO: 2- 4
HORAS. SEGUNDA
MANO: 6-8 HORAS.
PARA SER RECUBIERTO
6-8 HORAS
EPOXICA MATE VERDE

REF. 110.046 / 113.229
PRIMER EPXI
ATXICO
BLANCO REF.
110.070/GRIS Ref.
110.075/113.350
VERDE Ref. 110.078
/ 113.350
PRIMER
ANTICORROSIVO
ATXICO ALTOS
SLIDOS
REF. 110.085 ROJO
XIDO
(*)
ESMALTE AROFLEX,
PINTUMASTIC,
PINTUCOAT, PINTURA
EPOXI-ALQUITRN DE
ALTOS SLIDOS REF.
113.265 -113.266
PINTURAS EPXICAS, VINLICAS O
POLIURETANOS.
ESMALTE AROFLEX,
PINTUMASTIC,
PINTUCOAT,
PINTURA EPOXIALQUITRN DE
ALTOS SLIDOS REF.
113.265 / 113.266
PINTURAS EPXICAS,
VINLICAS O
POLIURETANOS.
CON ADECUADO ESPESOR DE PINTURA DE ACABADO
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
ANTICORROSIVA PINTUCOAT NARANJA Ref. 110.026/113.227

REFERENCIAS Y COLOR
110.026 Industrial
526
Comercial
113.227 Catalizador
113.227 Catalizador
Color: Naranja
DESCRIPCIN
Producto en dos componentes en envases separados: La anticorrosiva epoxi pura con minio inhibidor
de la corrosin y el catalizador poliamnico. La mezcla por volumen de 10 partes de Anticorrosiva
con una de Catalizador ref. 13.227 produce al aplicarla, una capa slida, dura, resistente a aguas
dulces no potables o saladas, cidos dbiles, sales, lcalis, disolventes alifticos y temperaturas de
120 en seco y 70C en inmersin.
USOS
Como Base anticorrosiva, con el acabado final recomendado, del sistema Pintucoat o Pintumastic
para la proteccin interior o exterior de tanques para disolventes alifticos, soda, aguas dulces y
saladas, estructuras, puentes, instalaciones marinas y portuarias, barcos, plataformas de
perforacin y objetos metlicos en atmsferas de alta contaminacin industrial.
Por el pigmento minio que lleva en su composicin esta Anticorrosiva no debe usarse para
proteger recipientes en contacto con lquidos para consumo humano o animal. Utilizar en estos
casos Anticorrosiva Pintucoat ref. 110.050 o Anticorrosiva Atxica ref. 110.070 de PINTUCO.
PINTURAS DE ACABADO RECOMENDADAS
Pinturas Aroflex, Pintucoat, Pinturas Epxi- Poliamida, Pintumastic o Pintura Epoxi-Alquitrn de Altos
Slidos, pinturas epxicas, vinlicas, poliuretanos o acrlicos de PINTUCO.
ESPECIFICACIONES
COMPONENTES SEPARADOS.
Color del componente A
Naranja
Color del componente B
Amarillo transparente
Gravedad especfica componente A a 25C
1,52
Gravedad especfica componente B a 25C
0,96
Slidos por volumen componente A
42,5 %
Slidos por volumen componente B
35,0 %
Punto de chispa copa cerrada componente A
28C
Punto de chispa copa abierta componente B
20C
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES A Y B.
Componente A por volumen
10 partes
por peso
5.545 gramos
Componente B por volumen
1 parte
por peso
365 gramos
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas de la anticorrosiva
aplicada.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 82
30/10/01
MEZCLA LQUIDA DE LOS COMPONENTES A Y B.

Color
Slidos por volumen
Punto de chispa copa abierta
Tiempo de vida til de la mezcla
Naranja
1,47
42,0 %
20C
8 horas a 25 C.
El tiempo de vida til de la mezcla de los componentes A y B disminuye al aumentar la temperatura y

aumenta al diminuir la misma.
MEZCLA APLICADA DE LOS COMPONENTES A Y B.
Acabado y color
Mate anaranjado
65 m/ galn
Mtodo de aplicacin
Pistola, brocha o rodillo
120C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo mnimo
Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de
La mnima preparacin de superficie es la Grado Cerca a Metal Blanco SA2.1/2 (SSPC-SP10).
110.070/ 113.350 de Pintuco.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Anticorrosiva Pintu Coat ref. 110.026 y el
Catalizador ref. 113.227 hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan 10 partes por volumen de componente A con una parte por volumen del componente
B con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la anticorrosiva ya
aplicada.
Se debe evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos. Preparar
nicamente la cantidad que se va a utilizar. Despus de ocho horas a 25C el producto pierde sus
propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha
temperatura disminuye.
Para aplicacin a pistola convencional se diluye la mezcla con un 10% por volumen de Ajustador
PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve muy bien con una esptula.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 83
30/10/01
Para aplicacin a brocha o rodillo o pistola sin aire, se diluye la mezcla con un 5% por volumen de
Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula.
La mezcla se deja en reposo durante 20 minutos como tiempo de induccin.
Se aplican dos o tres manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 6 a 15
horas entre manos. Despus de 15 horas es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el
brillo para obtener buena adherencia entre manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo con Ajustador PINTUCO ref. 121.135.
Durante el tiempo de preparacin de superficie y aplicacin del producto, la temperatura de la
lmina debe estar mnimo 3C sobre el punto de roco.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
4a6
6 a 15
72
Los tiempos de secamiento de la Anticorrosiva Epxica ref.110.026 / 113.227 de PINTUCO varan de
acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada:
A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C
el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca.
A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa. Para utilizar la Anticorrosiva Epxica
ref. 110.026 en inmersin o en condiciones muy agresivas, se recomienda un secamiento de
siete (7) das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Anticorrosiva ref. 110.026: Un galn con 3.440 centmetros cbicos.
Un galn con 5.235 gramos
Catalizador
ref. 113.227 : Un octavo con 345 centmetros cbicos.
Un octavo con 330 gramos
La mezcla de los dos componentes hacen un galn de producto.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 84
30/10/01
ANTICORROSIVA PINTUCOAT ROJA Ref. 110.050/113.227

REFERENCIAS Y COLOR
110.050 Componente A.
113.227 Componente B.
545 Comercial A.
113.227 Componente B.
Roja
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva en dos componentes en envases separados: El componente A. una anticorrosiva
epxica con xido de hierro y el componente B. un endurecedor poliamnico. La mezcla en
proporciones apropiadas (ver especificaciones) produce al aplicarla, una capa slida, dura, resistente
a aguas dulces potables o saladas, cidos dbiles, sales, lcalis, disolventes alifticos y temperaturas
de 120 en seco y 70C en inmersin.
USOS
Como base anticorrosiva, con el acabado final recomendado, del sistema Pintucoat o Pintumastic para
la proteccin interior o exterior de tanques para disolventes alifticos, soda, aguas dulces y saladas,
estructuras, puentes, instalaciones marinas y portuarias, barcos, plataformas de perforacin y objetos
metlicos en atmsferas de alta contaminacin industrial.
ESPECIFICACIONES
Rojo
1,37
0,96
40,0
35,0
28C
20C
4 partes
por peso
5465 gramos
1 parte
por peso
995 gramos
aplicada.
Color
Roja
1,29
%Slidos por volumen
39,0
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

Acabado y color
Mate rojo
Mtodo de aplicacin
120C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo
mnimoGrado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El
perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales. La mnima preparacin de superficie es
Grado Cerca a Metal Blanco SA2.1/2 (SSPC-SP10).
110.070/ 113.350 de Pintuco.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Anticorrosiva Pintu Coat ref. 110.050 y el
Catalizador ref. 113.227 hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan cuatro partes por volumen de componente A, con una parte por volumen del
componente B y se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y
uniforme. De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la anticorrosiva
ya aplicada.
nicamente la cantidad que se va a utilizar. Despus de ocho horas a 25C el producto pierde sus
propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha
Para aplicacin a pistola convencional, se diluye la mezcla con un 10% por volumen de Ajustador
Para aplicacin a brocha o rodillo o pistola sin aire, se diluye la mezcla con un 5% por volumen de
horas entre manos. Despus de 72 horas a 25C es necesario lijar suavemente en seco, hasta
eliminar el brillo para obtener buena adherencia entre manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO ref.
121.135.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 86
30/10/01
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
4a6
6 a 15
72
Los tiempos de secamiento de la Anticorrosiva Pintucoat ref. 110.050 / 113.227 de PINTUCO
varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada.
A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C
el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de
secamiento y viceversa. Para utilizar la Anticorrosiva Pintucoat ref. 110.050/113.227 en inmersin
o en condiciones muy agresivas, se recomienda un secamiento de 7 das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A. ref. 110.050: Un galn con 3785 centmetros cbicos.
Un galn con 5169 gramos
Componente B. ref. 113.227: Un cuarto con 946 centmetros cbicos.
Un cuarto con 945 gramos.
La mezcla de los dos componentes hacen un galn y cuarto del producto.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
ANTICORROSIVA EPXICA VERDE Ref. 110.046/113.229

REFERENCIA Y COLOR
113.229 Componente B. Mate verde
DESCRIPCIN
Anticorrosiva en dos componentes en envases separados: el componente A, una Anticorrosiva
epxica con pigmento cromato de zinc inhibidor de corrosin y el componente B, un Endurecedor
poliamdico. La mezcla apropiada de ambos produce al secar una capa slida, resistente a aguas
dulces y saladas, cidos dbiles, lcalis, Ajustadores alifticos o aromticos y temperaturas de 120C
en seco y 70C en inmersin.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) de sistemas de proteccin de aluminios,
duraluminio, alodine, alocrom, galvanizados en fro o caliente, antimonio, zinc, hojalata y metales
ferrosos sumergidos en aguas dulces o saladas o de proceso industrial en instalaciones portuarias o
industriales, puentes, barcos, aviones, maquinarias y equipos expuestos en atmsferas industriales
con alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
Gravedad especfica componente A. a 25C
1,34
0,90
Slidos por volumen componente A.
38,0 %
Slidos por volumen componente B.
45,5 %
Punto de chispa copa cerrada componente A.
28C
Punto de chispa copa abierta componente B.
20C
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES.
Componente A. por volumen
4 partes
por peso
5370 gramos
Componente B. por volumen
1 parte
por peso
900 gramos
aplicada.
MEZCLA LQUIDA DE LOS COMPONENTES A Y B
Color
Verde
1,02
Slidos por volumen
39,5 %
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
Pgina 88
30/10/01
MEZCLA APLICADA DE LOS COMPONENTES A Y B

Acabado y color
Mate verde
60 m / galn
Mtodo de aplicacin
120C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
Si se usa como base para poliuretanos sobre aluminio, duraluminio, alodine, o alocrom, el espesor
recomendado de pelcula seca es de 17,5 a 25,0 micrones.
Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas de pintura durante
la mezcla y aplicacin.
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva, se debe tratar el metal con chorro abrasivo hasta
obtener la limpieza de Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37
micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales. La mnima preparacin de superficie
es la Grado Cerca a Metal Blanco SA2. 1/2 (SSPC-SP10).
En aluminio, alodine, alocrom, galvanizados en fro o caliente, antimonio, zinc, hojalata y metales
no ferrosos se aplica la Anticorrosiva Epxica Ref. 110.046 / 113.229 directamente al metal sin
acondicionadores, previa limpieza con Thinner PINTUCO Ref. 121.006.
APLICACIN
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B, hasta obtener su
completa uniformidad. De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la
pintura aplicada
Mezclar cuatro (4) partes por volumen del componente A, con una (1) parte por volumen del
componente B (Ref. 113.229) y se revuelve bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea
total y uniforme.
nicamente la cantidad de mezcla que se va a utilizar.
Para aplicacin a pistola se diluye la mezcla con un 10% por volumen de Ajustador PINTUCO ref.
121.135 y se revuelve muy bien con una esptula.
Para aplicacin a brocha o rodillo se diluye la mezcla con un 5% por volumen de Ajustador
PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve con una esptula limpia.
Se deja en reposo durante 20 minutos como tiempo de induccin.
Se aplican dos (2) a tres (3) manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de
4 a 15 horas.
Despus de 15 horas es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el brillo para obtener
buena adherencia entre manos.
121.135.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Los tiempos de secamiento de la Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 de PINTUCO varan
de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura
menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el secamiento se
retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
1a2
4 a 15
72
Los tiempos de secamiento de la Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 de PINTUCO varan
de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura
menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el secamiento se
retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar la Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 en inmersin o en condiciones muy
agresivas, se recomienda un secamiento de 7 das.
NOTA.
Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, PUEDE CONSULTARSE EN LOS NUMERALES 3 - 7 y 10 DE ESTE
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A: Galn.
Componente B: Cuarto (1/4) de galn.
La mezcla del contenido de los dos envases hacen un galn y cuarto (1 ) del producto.
Divulgacin PINTUCO
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PRIMER EPOXI ATXICO Ref. 110.070/75/78.../113.350

REFERENCIA Y COLOR
110.070 Blanco
110.075 Gris
110.078 Verde
113.350 Catalizador
DESCRIPCIN
Recubrimiento inhibidor de la corrosin en dos componentes, para superficies de acero, que presenta
alto espesor por mano. Sus pigmentos de proteccin son de tipo ecolgico (fosfato de zinc).
USOS
Recomendado como Primer para todas las lneas de acabados PINTUCO en ambientes corrosivos.
Ambiente industrial y en reas residenciales o casas de habitacin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Vehculo
Pigmentos
Slidos por volumen
Mezcla por volumen
Espesor recomendado
Bajo brillo
Resina epxica, catalizador amino - amida
Fosfato de zinc, dixido de titanio e inertes
51 1%
1:1 Primer / Catalizador
75,9 m / galn
70-80 material mezclado
121.135
Continuo y seco resiste 93C (200F).
Intermitente 120C (250F).
8 horas a 25C
4C a 32 bajo techo
VOC
Mximo 423 gramos / litro, material mezclado
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, aceites y otros
El substrato debe ser mantenido a una temperatura mnima de 3C superior a la temperatura de
roco durante las fases de preparacin y aplicacin.
Se puede usar sobre superficies preparadas de manera manual mecnica (SSPC- SP3) en
ambientes de baja agresividad.
La superficie debe ser preparada con chorro abrasivo, mnimo a grado comercial SSPC- SP6
(estndar sueco SA- 2 con remocin completa de la escama de laminacin) para uso general y
para ambientes altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP10 cerca a metal blanco.
Divulgacin PINTUCO
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APLICACIN
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B, hasta obtener su
Se mezclan una parte por volumen del componente A, (Ref. 110.070 110.075) con una parte
por volumen del componente B (Ref. 113.350) y se revuelve bien con una esptula limpia hasta
que la mezcla sea total y uniforme.
Se debe aplicar cuando la superficie este por encima de 10C y mnimo 3C superior al punto de
roco con una humedad relativa de 85% mximo.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura aplicada.
Despus de 8 horas a 25C el producto pierde sus propiedades; ese tiempo disminuye si la
temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye.
Se deja la mezcla en reposo durante 15 minutos como tiempo de induccin.
Para la aplicacin se recomienda utilizar sistema de aspersin para obtener alto espesor por capa,
airless spray es la mejor opcin para un buen acabado y minimizar el fogueo. Tambin se puede
aplicar a brocha.
Sugerimos hacer una aplicacin previa del producto siguiendo todos los procedimientos, antes de
iniciar los trabajos de pintura programados.
El incorrecto manejo y uso de este producto puede ser peligroso. Deben ser observadas todas las
instrucciones de seguridad para almacenamiento, manejo y aplicacin.
El Primer puede utilizarse sin pintura de acabado, nicamente en ambientes interiores.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Horas
Segundas manos
25C
1a2
3a5
Los tiempos de secamiento varan con la humedad relativa y la temperatura.
TOTAL HORAS
Recubrimiento
72
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A Ref. 110.070 y sgtes Galn.
Componente B Ref. 113.350
Galn
Divulgacin PINTUCO
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PRIMER ANTICORROSIVO ATXICO ALTOS SLIDOS ref. 110.085

REFERENCIA
10085 Rojo xido
13353 componente B
DESCRIPCIN
Recubrimiento de altos slidos por volumen en dos componentes suministrados en recipientes
individuales. Relacin de mezcla componente A con el componente B 3:1, VOL./VOL. Inhibidor de la
corrosin para superficies de acero, que presenta alto espesor por mano. Tiene excelente resistencia
a la corrosin.
USOS
Recomendado como primer para todas las lneas de acabados PINTUCO. No es recomendado para
immersion continua en agua fresca o en soluciones dbiles de producto qumicos.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Vehculo
Pigmentos
Slidos por volumen
Rendimiento terico
Viscosidad
Tiempo de Secado a 25C
Tacto
Manejo
Para ser recubierto
Thinner recomendado
Aplicacin
Tiempo de vida
VOC
Bajo brillo
Resina epxica, catalizador amino-amida
Fosfato de zinc, oxido de hierro rojo e inertes
70.54 % +/-1.
5-6 Mils (125 - 150 micrones)
27.76 M/Lit a 1 mils pelcula seca promedio. El rendimiento real
puede ser menor dependiendo de las tcnicas de aplicacin, condiciones
de trabajo y tipo de superficie a ser recubierta.
100-105 K.U. a 25C, material mezclado
2-4 Horas
6-8 Horas
6-8 Horas
Los secamientos varan con la humedad relativa y la temperatura.
121.009
Continuo y seco resiste 93C (200F), intermitente 120C (250F). Se
puede presentar cambio de color a altas temperaturas.
Debe ser usado Aspersin para obtener alto cuerpo, Airless es la mejor
recomendacin
8 horas
Mximo 265.84 GRS/LIT material mezclado.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, Aceites y
otros contaminantes superficiales. El sustrato debe ser mantenido a una temperatura
por lo menos 3C superior a la temperatura de roco durante las fases de preparacin
y aplicacin.
Divulgacin PINTUCO
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La superficie debe ser preparada con chorro de arena, mnimo a grado comercial SSPC- SP6
(estndar suecoSA-2 con remocin completa de la escala de laminacin) para uso general , y para
ambientes altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP10 cerca a metal blanco. Se puede
usar sobre superficies preparadas de manera manual mecnica (SSPC-SP3) en ambientes de baja
agresividad.
La vida til de la aplicacin depender de las condiciones de la superficie.
APLICACIN
PISTOLA CONVENCIONAL:
Use De Vilbiss MBC-510 . Con aguja tipo E y copa de aire # 704, #765 o #78. Pistola
Binks # 18, aguja de fluido 66 , boquillas PE 66 o PB 63
Nota: si se va a usar pintola convencional es necesario diluir el producto un 10% con
hinner 121009 de PINTUCO.
AIRLESS SPRAY:
Use agujas con orificios de 0.021 a 0.027, teniendo mnimo 2500 psi en el tip de fluido.
APLICACIN Espesores estndares recomendados son fcilmente obtenibles cuando se
aplica por aspersin. Es preferible aplicar con airless spray en lugar de la pistola
convencional puesto que con l se consiguen mejores acabados y se minimiza el fogueo.
NOTA. Aplique cuando la temperatura de la superficie esta por encima de 10C (50F). La
superficie deber estar mnimo 3C. (5F) por encima del punto de roco con una
humedad relativa menor del 85%.
MEZCLA
Mezcle los componentes A y B hasta obtener completa homogeneidad . Un agitador
mecnico es lo ideal. Relacin de mezcla 3:1 por volumen.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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ANTICORROSIVAS RICAS EN ZINC

ANTICORROSIVA
OBJETOS
AMBIENTE
PRIMER EPOXI-ZINC
REF. 110.055/110.056/
113.267
SECAMIENTO
A 25C
PINTURA DE
ACABADO

DE TUBERAS CONDUCTORAS
DE AGUA PRESIN EN
HIDROELCTRICAS,
TANQUES DE GASOLINA O
ACEITES,
TUBERAS ENTERRADAS ETC.
PRIMER EPOXI-ZINC
PARA REAS MARINAS,
REF. 110.073/110.074/ COSTERAS E INDUSTRIALES
113.351
AGRESIVAS. RECOMENDADO
PARA USO INDUSTRIAL
NICAMENTE.
AROFLEX RICA EN ZINC TUBERAS A PRESIN,
REF. 110.043
DUCTO
COMERCIAL REF. 543
DE AIRE ACONDICIONADO,
EQUIPOS DE
REFRIGERACIN,
TORRES DE ENFRIAMIENTO,
DE ENERGA ELCTRICA
INSTALACIONES MARINAS Y
PORTUARIAS.
INDUSTRIAL
O MARINO.
AL TACTO: 1 HORA
SEGUNDAS MANOS O
ACABADO: 4 A 6
HORAS. TOTAL: 72
HORAS
PINTURAS CAUCHO
CLORADO, EPXICAS
VINLICAS O
POLIURETANO.
INDUSTRIAL EN
AMBIENTES QUMICOS O
MARINO
AL TACTO: 30
MINUTOS SEGUNDAS
MANOS 16 - 24 HORAS.
PINTURAS, EPXICAS
URETANOS.
INDUSTRIAL DE ALTA
CONTAMINACIN.
SALES, LCALIS,
AGUA DULCE O SALADA
EN TEMPERATURAS
40C EN INMERSIN. (*)
AL TACTO: 1 HORA
SEGUNDA MANO O
ACABADO: 3 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
ZINC-COAT
REF. 110.840 / 110.841
INDUSTRIAL
O MARINO.
AL TACTO: HORA
SEGUNDAS
MANOS O
ACABADO: 1 HORA.
TOTAL: 72 HORAS
ESMALTE AROFLEX,
PINTULUX O
DOMSTICO.
O PINTURA
AUTOLAVABLE REF.
113.730, APLICANDO ANTES UNA
MANO DE ESMALTE
AROFLEX.
PINTURAS DE
CAUCHO CLORADO,
EPXICAS, VINLICAS
POLIURETANO
INDUSTRIAL, COSTERO
O MARINO.
AL TACTO: 20
MINUTOS AL MANEJO.
2 A 4 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
PRIMER INORGNICO
RICO EN ZINC A.S.
REF. 110.844 / 110.841
(*)
TANQUES PARA
AJUSTADORES, TORRES DE
CONDUCCIN ELCTRICA,
PUENTES, CALDERAS
ESTRUCTURAS. SE REQUIERE
PINTURA DE ACABADO.
PARA SUPERFICIES
EXPUESTAS AL CALOR.
INTERIOR O EXTERIOR DE
TANQUES DE DISOLVENTES,
TORRES DE CONDUCCIN
ELCTRICA, ESTRUCTURAS,
PUENTES, HORNOS,
CALDERAS, MAQUINARIAS Y
EQUIPOS EN ZONAS DE ALTA
CONTAMINACIN
AMBIENTAL. INTERIOR Y
EXTERIOR DE TANQUES DE
AGUA DULCE O SALADA,
CIDOS DBILES, SALES Y
LCALIS. PARA PLANTAS
PROCESADORAS DE CARNES
Y AVES.
PINTURAS DE
CAUCHO CLORADO,
EPXICAS, VINLICAS
POLIURETANO
CON ADECUADO ESPESOR DE PINTURA DE ACABADO
Divulgacin PINTUCO
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PRIMER EPOXI ZINC Ref. 110.055/110.056/113.267

110.055 Componente A
110.056 Componente B
113.267 Componente C
DESCRIPCIN
Anticorrosiva en tres componentes en envases separados, a base de resinas tipo epoxi poliamida y
zinc metlico, diseada para proporcionar una proteccin electroltica similar al galvanizado.
Resistente a la intemperie y a la abrasin en ambientes industriales o marinos.
USOS
Por su secamiento moderadamente rpido, se recomienda como proteccin temporal (shop primer) o
como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para la proteccin interior y exterior de
tuberas de acero conductoras de agua a presin en hidroelctricas.
Para tanques de gasolina o aceite, instalaciones industriales o marinas. Para retocar Inorgnicas de
Zinc, como Zinc Coat ref. 110.840 / 110.841 110.844/110.845 de PINTUCO. Como refuerzo de
proteccin catdica de tuberas enterradas. Tambin se puede utilizar como primer soldable.
ESPECIFICACIONES
Ambar transparente
Gris
Color del componente C
Ambar transparente
0,94
7,09
Gravedad especfica componente C a 25C
0,92
19%
100%
Slidos por volumen componente C
46%
28C
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES A, B Y C.
5 partes
por peso
2220 gramos
2 partes
por peso
6670 gramos
Componente C por volumen
1 parte
por peso
430
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del producto
aplicado.
MEZCLA LQUIDA DE LOS COMPONENTES A, B Y C.
Color
Gris
2,45
Slidos por volumen
43,5%
24 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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El tiempo de vida til de la mezcla de los componentes A, B y C. disminuye al aumentar la

temperatura y aumenta al diminuir la misma.
MEZCLA APLICADA DE LOS COMPONENTES A, B Y C.
Acabado y color
Mate - gris
Espesor recomendado de pelcula seca
68 m2 / galn
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha (para parcheos)
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
El metal debe estar completamente libre de humedad, grasas y todo tipo de contaminantes.
El xido, pinturas deterioradas y escama de laminacin se debe eliminar.
Se debe evitar la limpieza de la superficie con agua o con disolventes que al evaporarse dejen
residuos grasoso porque daan la adherencia del Primer Epoxi Zinc.
Para servicio en inmersin se debe tratar el metal con chorro abrasivo limpieza grado metal
blanco SA3 SSPC-SP5, con un perfil de rugosidad de 25 a 50 micrones.
Para retoques la limpieza Grado manual mecnica ST2 SSPC-SP2 es suficiente.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales Press o Film TM.
En la preparacin de superficie no se deben utilizar acondicionadores de superficie como el WashPrimer o el Pintxido.
APLICACIN
Revuelva por separado con una esptula cada uno de los productos para lograr su
homogeneizacin.
Tome 2220 gramos (5 partes por volumen) del componente A Ref. 110.055, lentamente y con
agitacin mecnica constante se agregan 6670 gramos (2 partes por volumen) del componente B
Ref. 110.056 y 430 gramos (una parte por volumen) del componente C Ref. 113.267 y se contina
con la agitacin hasta obtener la mezcla total y uniforme. Si la mezcla se hace por volumen, debe
utilizarse un beaker o probeta para realizar correctamente las mezclas.
Para evitar grumos en el acabado se filtra la mezcla de los componentes A, B y C a travs de un
tamiz de acero inoxidable de 30 a 50 mallas.
Para aplicacin a pistola, se agrega a la mezcla de los componentes A,B y C un 10% por volumen
del Ajustador PINTUCO Ref. 121.135 y se revuelve bien.
Prepare nicamente la cantidad de primer que se va a utilizar. Despus de 24 horas a 25C la
mezcla pierde sus caractersticas. Ese tiempo disminuye al aumentar la temperatura y aumenta si
dicha temperatura disminuye.
De la uniformidad y exactitud de la mezcla dependen las propiedades del producto aplicado.
Evite la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos.
Para retoques o parches, se puede aplicar a brocha el Primer Epoxi Zinc sin diluir.
Con agitacin mecnica constante del Primer Epoxi Zinc, se aplica una mano para obtener un
espesor seco de 50 micrones aproximadamente.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO Ref.
121.135.
Divulgacin PINTUCO
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No se debe hacer la mezcla con agitacin manual, ya que el producto quedara con mal acabado y
no habra homogeneidad de pelcula. La temperatura de la superficie debe estar 3C por encima
del punto de roco, como mnimo.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
1
4a6
72
Los tiempos de secamiento del Primer Epoxi Zinc ref. 10.055 / 10.056 / 13.267 de PINTUCO varan de
acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura menor
tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a
menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar el Primer Epoxi Zinc en inmersin o en condiciones muy agresivas, se recomienda un
secamiento de siete (7) das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A ref. 110.055: Un galn con 2365 centmetros cbicos.
Un galn con 2220 gramos.
Componente B ref. 110.056: Un galn con 6670 gramos.
Componente C ref. 113.267: Un octavo (1/8) con 473 centmetros cbicos.
Un octavo (1/8) con 435 gramos.
La mezcla de los tres (3) componentes hacen un (1) galn de producto.
Divulgacin PINTUCO
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PRIMER EPOXI - ZINC A.S. Ref. 110.073/110.074/113.351

REFERENCIA Y COLOR
110.073 Vehculo epxico
113.351 Polvo de zinc
Componente A.
Componente C.
110.074 Agente de curado

Verde grisceo
Componente B.
DESCRIPCIN
Es un recubrimiento rico en zinc de altos slidos (A.S.), resistente a la abrasin y provee a la
superficie pintada proteccin catdica similar al galvanizado. Posee bajo V.O.C. (compuestos
orgnicos voltiles por volumen).
USOS
Para uso industrial nicamente reas marinas, costeras e industriales agresivas. En reas
residenciales o casas de habitacin.
En ambientes qumicos altamente corrosivos se debe recubrir con un acabado de alta resistencia
qumica.
Se puede recomendar como primer de preconstruccin y como primer de proteccin temporal.
Cuando se usa como primer de preconstruccin aplicado a espesores entre 0,7 y 1,0 mils de
pelcula seca, proteger el acero en ambientes que no sean qumicos, por espacio de seis meses,
aproximadamente. Tiene un mnimo efecto sobre la soldadura manual o hecha con maquinas de
baja velocidad.
ESPECIFICACIONES
Vehculo
Pigmentos
Contenido de pigmento por peso
Solventes
Flash Point (min.)
Slidos por volumen
pelcula seca
Relacin de mezcla: Por peso
Por volumen
Viscosidad K.U a 24C (75F)
Ajustador recomendado
Resistencia al calor seco
Sistemas de aplicacin
VOC
Resina epxica-amida
Zinc metlico ms colorantes
76% de zinc en pelcula seca
Glicol ter, cetonas e hidrocarburos aromticos
21C (PMC)
65%
50 a 100 micrones, mximo
94,6 m / galn, pelcula seca promedio. El rendimiento real
puede variar dependiendo de las tcnicas de aplicacin,
11,5 / 3,2 / 34,0 kilogramos
2,75 / 1,0 / 1,25 galones
70 a 80, material mezclado
121.135
204C
Airless spray es lo recomendado para controlar la uniformidad del
espesor. Brocha y rodillo pueden ser usados en reas pequeas.
16 a 20 horas a 24C (75F), menor a mayores temperaturas.
294 gramos / litro (2,45 libras / galn)
Divulgacin PINTUCO
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El acero se debe limpiar con chorro abrasivo grado comercial (SSPC-SP6) para uso general.
Para servicio en inmersin la preparacin de la superficie debe ser a nivel cerca a metal blanco
(SSPC-SP10), el mejor comportamiento se obtiene con preparacin a grado metal blanco (SSPCSP5).
APLICACIN
Abrir el componente A, agregar el componente C (Polvo de zinc) lentamente y con agitacin
mecnica permanente.
Agregar el componente B en pequeas cantidades y con agitacin constante hasta obtener
completa uniformidad. Nunca agregar el lquido al pigmento.
Filtrar con una malla 30-50 antes de aplicar.
PINTURAS DE ACABADOS RECOMENDADOS
Los acabados no deben ser aplicados hasta que el Primer est completamente curado.
Los ms recomendados son los acabados epxicos, diluya hasta en un 50% la primera mano
para evitar la burbuja y favorecer la adherencia del sistema, luego aplique una mano
normalmente.
En un sistema triple los uretanos son recomendados como acabado final sobre un intermedio
epxico.
Estos Primers no se tinturan hasta obtener un color especfico, por lo tanto se pueden encontrar
diferencias de color entre tandas.
El producto se debe aplicar con temperatura de superficie mayor a 10C, y a un mnimo de 3C
arriba del punto de roco, con una humedad relativa no mayor del 85%.
CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO
Resistencia a la
Mtodo ASTMD-4060
abrasin
Taber abraser; disco CS-17, 1.000 gramos de carga, 1.000 ciclos.
Adherencia
Mtodo ASTM-4541
Elcmeter Adhesin Tester
Sistema: 110.073 / 110.074/ 113.351 (a 75 micras)
Resultado: No menor de 1.000 psi (chequeos hechos en laboratorio).
Dureza
Lpiz Mtodo ASTM D-3363
Turquoise
Sistema: 110.073 / 110.074 / 113.351 (a 75 micras)
Resultado: Mnimo 5H
Cmara salina
Mtodo ASTM B-117
Sistema: 110.073 / 110.074 / 113.351 (a 75 micras)
Resultado: Despus de 3.000 horas, no se debe presentar blistering, craqueo o
de laminacin de la pelcula. Se puede presentar a partir de la incisin.
PRESENTACIN
Vehculo resinoso ref. 110.073: caneca con 2,75 galones (11,5 kilogramos).
Agente de curado ref. 110.074: galn (3,2 kilogramos)
Polvo de zinc
ref. 113.351: caneca con 1,25 galones de zinc (34,0 kilogramos)
Divulgacin PINTUCO
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Si requiere mezclar cantidades menores a cinco galones, debe realizarse la mezcla en proporciones
por peso o con beaker, midiendo el volumen de zinc cuando est disperso en el lquido.
CUMPLIMIENTO DE NORMA
Aprobado por la USDA de los Estados Unidos, para uso en plantas procesadoras de carnes y aves.
Humedad relativa 50%
24C
AL TACTO
SECAMIENTO AL MANEJO
30 minutos
60 minutos
SEGUNDA
MANO
75 Micrones
16 a 24 horas
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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ANTICORROSIVA AROFLEX RICA EN ZINC Ref. 110.043/110.846

REFERENCIAS Y COLOR
110.043 Componente A: pintura
110.846 Componente B: Zinc
543 Comercial / Mate gris
DESCRIPCIN
Pintura anticorrosiva orgnica rica en zinc, en dos componentes en envases separados cuya mezcla
protege los metales como barrera aislante y elctricamente actuando el zinc como nodo de sacrificio.
Ofrece adems: fcil aplicacin, alto espesor por mano aplicada, rpido secamiento, resistencia a
sales, lcalis, aguas dulces y saladas en temperaturas mximas de 180C en seco y 40C en
inmersin. No resiste disolventes, grasas o aceites animales, vegetales o minerales, asfaltos o
alquitranes.
USOS
Como base anticorrosiva (con el acabado final recomendado) para la proteccin de tuberas a presin,
ductos de aire acondicionado, equipos de refrigeracin, torres de enfriamiento, torres de energa
elctrica, instalaciones marinas o portuarias y objetos metlicos sometidos a humedad constante.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Gris, mate.
Relacin de mezcla por peso
1:3
Relacin de mezcla por volumen
2,26:1
2,84
Slidos por volumen
46,51 %
Rendimiento terico a 25 micrones pelcula seca 69,3 m / galn
28C
Mtodo de aplicacin
Pistola o Brocha (solo para reas pequeas)
121.134
40C mxima en inmersin/180C mxima en seco
4C y 32C bajo techo
Para mxima eficiencia de la anticorrosiva se debe tratar el metal con chorro abrasivo mnimo
Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de
A superficies galvanizadas en fro y metlicas no ferrosas se puede aplicar directamente la
Anticorrosiva Aroflex Rica en Zinc ref. 110.043 de PINTUCO.
Se debe aplicar cuando la temperatura de la superficie est mnimo a 3C (5F) sobre el punto de
roco y la humedad relativa no sea superior al 85%.
Divulgacin PINTUCO
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APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Anticorrosiva hasta obtener su completa
uniformidad.
Se mezclan 2,26 partes por volumen de la Anticorrosiva con una parte por volumen de Zinc.
Tambin se puede preparar la mezcla, con una parte por peso de la Anticorrosiva con tres partes
por peso del zinc. La mezcla se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que sea
totalmente uniforme.
Se debe evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos.
Preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar.
Despus de 72 horas a 24C (75F) y 50% de humedad relativa de preparada la mezcla el
producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y
aumenta si dicha temperatura disminuye.
Para aplicacin a pistola, se agrega a la Anticorrosiva un 15% por volumen de Ajustador PINTUCO
ref. 121.134 y se revuelve con esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha, se agrega a la Anticorrosiva un 5% mximo de Ajustador PINTUCO ref.
121.134 y se revuelve bien (solo se recomienda aplicar para reas muy pequeas).
Se aplica una o dos manos para obtener el espesor recomendado.
TIEMPOS DE SECAMIENTO (A 60% HUMEDAD RELATIVA)
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Horas
Segundas manos
0C
4
12
25C
1
3
32C
30 minutos
2
TOTAL
7 das
72 horas
48 horas
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIONES
Componente A (pintura): Galn con 2578 gramos
Componente B (zinc):
Dos envases de 1/4 de galn con 8119 gramos
La mezcla de los dos componentes hacen un galn de producto.
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INORGNICA DE ZINC: ZINC COAT Ref. 110.840/110.841

REFERENCIAS Y COLOR
110.840 Componente A
110.841 Componente B Mate gris
DESCRIPCIN
Anticorrosiva inorgnica en dos componentes separados a base de silicato y zinc metlico, para
proporcionar una excelente proteccin electrolitica similar al tratamiento de galvanizado en fro. Sin
pintura de acabado resiste: inmersin en solventes alifticos, aromticos, alcoholes, cetonas, steres
y solventes clorados que no contengan agua. Resiste tambin temperaturas hasta 400C en seco y
50C en inmersin, abrasin e intemperie. Con pintura de acabado apropiada resiste: inmersin en
aguas dulces o saladas, cidos dbiles, lcalis, atmsferas marinas e industriales. Sin pintura de
acabado no resiste: inmersin en agua, cidos, lcalis o atmsferas con pH por fuera de 6,5 a 8,0.
USOS
Sin pintura de acabado el Zinc Coat ref. 110.840 / 110.841 de PINTUCO se puede utilizar para la
proteccin interior o exterior de tanques de disolventes para torres de conduccin elctrica,
estructuras, puentes, hornos, calderas, maquinarias y equipos.
Con pintura de acabado apropiada se puede utilizar para interior y exterior de tanques de aguas
dulces o saladas, cidos dbiles, sales y lcalis y para instalaciones marinas o portuarias en
atmsferas con contaminacin industrial.
ESPECIFICACIONES
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES
Componente A por volumen lquido
3 partes
Por peso
1 parte
Componente B por volumen polvo
1 parte
por peso
2 partes
Acabado y color
Mate gris
2,92
Slidos por volumen
37,0%
Espesor recomendado pelcula seca por mano
50 75 micrones mximo
56 m / galn
Punto de chispa
No inflamable
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
Ajustador lavado de equipos
Agua potable
24 horas a 25C
400C mxima en seco
4C y 32C bajo techo
Las especificaciones corresponden a la mezcla recomendada de los dos componentes (A y B). El
tiempo de vida til de la mezcla de los componentes A y B disminuye al aumentar la temperatura y
aumenta al diminuir la misma. Para el clculo del rendimiento prctico se deben tener en cuenta las
prdidas de pintura durante la mezcla y aplicacin.
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Se debe evitar la limpieza de la superficie con agua o disolventes que al evaporarse dejan residuos
grasosos porque se daa la adherencia del Zinc- Coat.
El metal se debe tratar con chorro abrasivo mnimo Grado Metal Blanco SA2 (SSPC-SP5) con un
perfil de rugosidad de 25 a 50 micrones.
Para retoques es aconsejable utilizar Primer Epoxi zinc ref. 110.055 / 110.056 / 113.267 haciendo
previamente una limpieza Grado Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2) mnimo.
Si se quiere retocar con Zinc- Coat ref. 110.840 / 110.841 se debe limpiar el metal con chorro
abrasivo cerca a Grado Metal Blanco SA3).
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales PRESS O FILM. En la preparacin de
superficie no se deben utilizar acondicionadores de superficie como el Wash- Primer o el
Pintxido.
Despus de limpiar el metal se deben eliminar los residuos de la limpieza con chorro abrasivo e
inmediatamente aplicar el Zinc- Coat.
APLICACIN
Se vaca el componente lquido Componente A Ref. 110.840 en un recipiente limpio y seco.
Se agrega a una parte por peso o siete partes por volumen del Componente A lquido muy
lentamente y con agitacin mecnica, dos y partes por peso o tres partes por volumen del
Componente B Ref. 110.841 polvo.
Se contina la agitacin hasta obtener la mezcla total y uniforme.
La mezcla de los dos componentes debe ser tan exacta y homognea como sea posible para que
el comportamiento del producto sea ptimo. Se debe evitar la contaminacin de los componentes
separados con la mezcla de ellos. La agitacin debe ser lenta para evitar que la mezcla atrape
aire.
Se filtra la mezcla de los componentes A y B del Zinc- Coat a travs de un tamiz de acero
inoxidable de 30 a 50 mallas, para eliminar los grumos.
Se debe preparar nicamente la cantidad de producto que se va a utilizar. Despus de 24 horas a
25C la mezcla pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura aumenta y
Se mantiene la agitacin del Zinc- Coat durante la aplicacin.
Se aplican dos manos mximo, para obtener el espesor recomendado. El espesor de cada mano
no debe ser mayor de 75 micrones porque se cuartea.
Para aplicar acabado, debe realizarse el chequeo de la moneda, que consiste en raspar la
superficie pintada con una moneda en un ngulo de 45, observe la zona raspada. Si presenta un
brillo metlico, indica que la pintura est seca y se puede aplicar las pinturas de barrera o de
acabado. Si la zona raspada suelta toda la pintura y se llega al metal, la pintura no ha secado
completamente la primera mano del acabado a utilizar se debe diluir del 30 al 50% por volumen,
para evitar la formacin de burbujas. Luego se aplica la segunda mano sin dilucin.
Inmediatamente se termine la aplicacin, se lava el equipo aplicador con agua potable.
Divulgacin PINTUCO
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TIEMPOS DE SECAMIENTO (humedad relativa del 60%)

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
1
72
Los tiempos de secamiento del Zinc- Coat Ref. 110.840 / 110.841 de PINTUCO varan de acuerdo
con la temperatura ambiental, el espesor de pelcula aplicada y la humedad relativa. A mayor
temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa.
A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda. A mayor espesor mayor tiempo de
secamiento y viceversa, lo mismo sucede con la humedad relativa.
Las superficies recin pintadas se deben proteger contra la humedad y la lluvia durante 4 horas
mnimo, para evitar que se presenten manchas blancas (saponificacin) y/o se remueva dejando
el metal desnudo.
Para inmersin se debe permitir un secamiento mnimo de 72 horas, para pintura de acabado 24
horas mnimo a 25C. Menores temperaturas y humedades altas exigirn un mayor tiempo de
secamiento para dar acabado.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIONES
Componente A ref. Lquido 110.840: galn con 2650 centmetros cbicos/ galn con 3121 gramos.
Componente B ref. Polvo 110.841: galn con 1135 centmetros cbicos/ galn con 8041 gramos.
Divulgacin PINTUCO
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PRIMER INORGNICO RICO EN ZINC A.S. Ref. 110.844/110.845

REFERENCIAS Y COLOR
110.844 Componente A (lquido)
Mate verde grisceo
110.845 Componente B (polvo de zinc)
DESCRIPCIN
Primer inorgnico de altos slidos (A.S.), en dos componentes en envases separados a base de
silicato, zinc metlico y diluible en Ajustadores orgnicos; de excelente dureza y resistencia a la
abrasin, provee proteccin catdica similar al tratamiento de galvanizado en fro.
Resiste inmersin en aceites, gasolina, combustibles de avin, alcoholes, esteres, cetonas,
solventes aromticos, etc.
Para ambientes qumicos altamente corrosivos se debe recubrir con un acabado de proteccin
especfico.
USOS
Recomendado para reas marinas, costeras, e industriales y para superficies expuestas al calor.
Para la proteccin interior o exterior de tanques de disolventes, torres de conduccin elctrica,
estructuras, puentes, hornos, calderas, maquinarias y equipos en zonas de alta contaminacin
ambiental.
Con pintura de acabado apropiada se puede utilizar para interior y exterior de tanques de aguas
dulces o saladas, cidos dbiles, sales y lcalis y para instalaciones marinas o portuarias en
atmsferas con contaminacin industrial. Para plantas procesadoras de carnes y aves.
PINTURAS DE ACABADOS RECOMENDADOS
Pinturas Aroflex o Pintucoat o Pintura Epoxi-Poliamida o Pintumastic o Pintura Epoxi-Alquitrn de
Altos Slidos o pinturas epxicas, acrlicas, vinlicas o poliuretanos de PINTUCO.
Para evitar la formacin de burbujas al aplicar las pinturas de acabado, se recomienda aplicar la
primera mano de pintura de acabado diluida con un 30 a un 50% por volumen del disolvente
correspondiente.
MEZCLA
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES
4,0
Componente A. por volumen lquido
por peso
1,0
1,0
Componente B. por volumen polvo
por peso
1,6
Para cantidades menores de cinco galones, la mezcla por volumen debe hacerse con beaker,
agregando el polvo al lquido y midiendo el volumen que forma el polvo luego de estar disperso en el
lquido, para lograr mayor exactitud en la medicin.
Divulgacin PINTUCO
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ESPECIFICACIONES
Acabado y color
Mate verde grisceo
Viscosidad KU a 24C
59 a 77 material mezclado
Slidos por volumen
60,0%
50 a 100 micrones, mximo
Punto de chispa copa cerrada
21C (69 F)
Mtodo de aplicacin
Pistola con agitacin continua, airless spray
Tiempos de secamiento a 24C Al tacto
20 minutos, con resistencia al agua
Al manejo
2 a 4 horas
Ajustador PINTUCO para el lavado de equipos
121.135
8 horas a 24C
400C mxima en seco
4C y 32C bajo techo
V.O.C
396 gramos / litro (3.3 libras / galn)
Las especificaciones corresponden a la mezcla recomendada de los dos componentes (A y B). El
tiempo de vida til de la mezcla de los componentes A y B disminuye al aumentar la temperatura
y aumenta al diminuir la misma.
Se debe evitar la limpieza de la superficie con disolventes que al evaporarse dejan residuos
grasosos porque se puede daar la adherencia del producto.
El metal se debe tratar con chorro abrasivo hasta obtener la limpieza de Grado Metal Blanco SA2
(SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 50 micrones.
La superficie debe estar seca y mantenida a una temperatura mnima de 3C por encima del
punto de roco durante la preparacin de superficie y la aplicacin.
APLICACIN
Se mezcla el componente lquido Componente A ref. 110.844 con el Componente B lentamente y
con agitacin constante; nunca agregue el lquido al pigmento. Se contina la agitacin hasta
obtener la mezcla total y uniforme.
La mezcla de los dos componentes debe ser tan exacta y homognea como sea posible para que
el comportamiento del producto sea ptimo.
Se filtra la mezcla de los componentes A y B, del Primer Inorgnico de Zinc a travs de un tamiz
de acero inoxidable de 50 mallas, para eliminar los grumos.
Se debe preparar nicamente la cantidad de producto que se va a utilizar.
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La aplicacin a pistola con agitacin continua es lo recomendado.

Use el recipiente de la pintura al mismo nivel o por sobre el nivel del aplicador.
Los recipientes de mezcla, el recipiente donde se mantiene la pintura agitada y las mangueras
deben estar limpias y secas.
No trate de recuperar material que este demasiado viscoso con Ajustadores.
El producto puede ser diluido para la aplicacin si las condiciones de trabajo lo precisan para
aplicar capas sin fogueo.
Los recipientes deben permanecer cerrados hermticamente para evitar contacto del producto con
la humedad ambiental, ya que esto puede causar gelacin.
TEMPERATURA
PINTURA
Normal
Mnima
Mxima
10C a 35C
4C
32C
METAL
AMBIENTE
10C a 32C
4C
40C
10C a 35C
4C
40C
HUMEDAD
AMBIENTE
60 a 80%
60%
95%
TEMPERATURA
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS HUMEDAD RELATIVA
AMBIENTAL
Minutos
Al manejo
Mnima y mxima
24C
20
2a4
60 al 95%
El acabado no se debe aplicar hasta que la Inorgnica de Zinc, est completamente curada. El
chequeo de la moneda es la mejor indicacin de que la pintura ha terminado su curado.
NOTA.
MANUAL
Primer aprobado por la USDA de los ESTADOS UNIDOS, para uso en plantas procesadoras de carnes
y aves.
PRESENTACIONES
Componente A. Lquido ref. 110.844: Caneca de 4,0 galones
Componente B. Polvo ref. 110.845: Caneca de 1,0 galones de polvo de zinc.
Divulgacin PINTUCO
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PINTURAS DE ACABADO
Divulgacin PINTUCO
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ESMALTES ALQUIDICOS
CUADRO No. 7: GUIAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURAS DE ACABADO
PINTURA
OBJETOS
AMBIENTE
SECAMIENTO
A 25C
ESMALTE
SINTTICO
PINTULUX
REF. 112.106
PINTURA DE
ALUMINIO
LQUIDO
REF. 113.700
COMERCIAL
REF. ECP100
PINTURA
AUTOLAVABLE
PARA
TANQUES
REF. 113.730
MAQUINARIA INDUSTRIAL Y AGRCOLA,

ESTRUCTURAS, PUENTES, TORRES,
MOTORES, EXTERIOR DE TUBERAS Y
TANQUES, PUERTAS, VENTANAS, REJAS,
MAMPOSTERA Y MADERAS.
PARTES METLICAS DE CALDERAS,
CHIMENEAS, HORNOS, MAQUINARIA Y
EQUIPOS NO SUMERGIDOS EN LQUIDOS
Y A TEMPERATURAS DE 260C. EXTERIOR
DE TUBERAS Y TANQUES, PUERTAS,
VENTANAS Y REJAS, MADERAS, METALES Y
ASBESTO-CEMENTO.
EXTERIOR DE TANQUES PARA AGUAS O
AJUSTADORES DERIVADOS
DEL PETRLEO.
ESMALTES
AROFLEX
REF. 2901 Y
SIGUIENTES
MAQUINARIA INDUSTRIAL Y AGRCOLA,

ESTRUCTURAS, EXTERIOR DE TANQUES Y
TUBERAS, MADERAS, PVC RGIDO,
MAMPOSTERA, ASBESTO-CEMENTO,
PLANTAS QUMICAS DE TRATAMIENTO DE
AGUAS Y ALIMENTOS. PARA
DEMARCACIN DE PISOS EN ALMACENES,
BODEGAS, CANCHAS DEPORTIVAS Y
PARQUEADEROS.
PINTURA
ACRLICA REF.
113.780
113.887
ESTACIONES DE SERVICIO, ESTANTERAS,

PASAMANOS, TRANSFORMADORES,
SUPERFICIES METLICAS FERROSAS Y NO
FERROSAS.
Divulgacin PINTUCO
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INDUSTRIAL O MARINO
DE AGRESIVIDAD
INTERMEDIA A LA
INTEMPERIE O EN
INTERIORES.
INDUSTRIAL O MARINO
DE AGRESIVIDAD
INTERMEDIA A LA
INTEMPERIE O EN
INTERIORES.
AL TACTO: 4 A 6
HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 6 HORAS.
TOTAL: 72 HRS
AL TACTO:
4 A 6 HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 6 HORAS.
TOTAL: 72 HORAS
INDUSTRIAL O MARINO
DE AGRESIVIDAD
INTERMEDIA.
AL TACTO: 1 A 2
HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 6 A 7
HORAS TOTAL: 72
HORAS
PARA SUPERFICIES
AL TACTO:
INTERIOR Y EXTERIOR EN 1 A 2 HORAS
TODOS LOS CLIMAS CON SEGUNDAS
CONTAMINACIN CON
MANOS: 2 HORAS
SALES O LCALIS, AGUAS, TOTAL: 72
BEBIDAS O ALIMENTOS,
HORAS
EXCEPTO GRASAS O
ACEITES. TEMPERATURAS
HASTA 120C. SECO Y
70C EN INMERSIN.
USO INDUSTRIAL
AL TACTO: 30
NICAMENTE, NO SE
MIN. SEGUNDAS
RECOMIENDA EN REAS
MANOS: 60 MIN
RESIDENCIALES O CASA
TOTAL: 2-4
DE HABITACIN.
HORAS
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ESMALTE SINTTICO PINTULUX

5
20
35
45
80
92
Marfil
Naranja
Azul claro
Verde esmeralda
Verde bronce
Azul mar
12.105
12.109
12.112
12.115
11
26
38
47
81
12.140 93
Blanco
Bermelln
Azul mediano
Verde mquina
Plateado
Amarillo puro
12.106
12.110
12.113
12.116
12
29
41
61
84
12.139 94
Crema
Rojo
Azul oscuro
Ocre
Gris plata
Rojo canela
12.107
12.111
12.114
12.132
12.119
12.142
18
31
44
76
91
95
Amarillo
Amarillo Minobras
Verde turquesa
Caoba
Bamb
Negro (12.121)
12.108
12.122
12.118
12.141
12.121
DESCRIPCIN
Esmalte sinttico alqudico a base de aceite, de acabado brillante, de alta resistencia a la intemperie
para garantizar una durabilidad prolongada, rendidor, de excelente cubrimiento y adherencia, variada
gama de colores, entremezclables entre s.
USOS
Para la proteccin y decoracin de superficies metlicas y de madera, para muros y cielos rasos,
maquinarias y equipos, ventanas, puertas, rejas y zcalos a la intemperie o en ambientes interiores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
% de slidos por volumen
Espesor recomendado
Nmero de manos recomendado
Rendimiento terico aproximado a 25 micrones de pelcula seca
Mtodo de aplicacin
Thinner o Ajustador PINTUCO para la dilucin
Tiempo de secamiento a 25C y humedad relativa del 60%
Para segundas manos
Para limpieza con agua y jabn de tocador
V.O.C
Brillante
3,44 a 4,39 kilos
40+/-2
2 a 3 manos
60 m / galn
Brocha o pistola
121.141 121.132
4 a 6 horas
20 a 30 das
450 530 grms/Lit
El objeto que se va a pintar con Esmalte Pintulux debe estar seco y libre de polvo, grasa y pintura
deteriorada. Las grietas y otros defectos que puedan daar el acabado se resanan previamente. A
los metales se les aplica un Anticorrosivo PINTUCO.
Al aluminio, zinc, hojalata y metales pulidos se aplica Wash-Primer ref. 509A / 509B para promover
adherencia de la anticorrosiva.
Las maderas sin pintura y otras superficies porosas se impriman con Esmalte Pintulux diluido en
proporcin de un galn con un cuarto de galn Thinner PINTUCO ref. 121.141.
Las pinturas deterioradas se eliminan con rasqueta o cepillo de alambre o con Removedor.
Las pinturas brillantes en buen estado se lijan suavemente en seco; si son mate o semibrillantes,
se limpian bien.
Divulgacin PINTUCO
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APLICACIN
Se revuelve bien el Esmalte Pintulux con una esptula limpia para obtener su completa
uniformidad.
Es posible que en la aplicacin con brocha de los colores Anoloc Verde Bronce y Plateado se
presenten leves rayas en el acabado, lo cual no sucede en la aplicacin con pistola).
Para evitar la sedimentacin del Anoloc se recomienda la agitacin (revolver) permanente del
Esmalte durante la aplicacin.
Para almacenar envases mermados, se agrega un poco de Ajustador ref. 121.132 o Thinner
PINTUCO ref. 121.141 para cubrir el esmalte y sin revolverlo, se tapa bien. As se evita la
formacin de natas.
Los equipos aplicadores se lavan con Ajustador PINTUCO ref. 121.132.
DILUCIN
EQUIPOS DE
APLICACIN
Brocha
Pistola convencional
Pistola airless
PINTULUX
1 galn
1 galn
1 galn
CANTIDAD DE
AJUSTADOR
12.5%
25%
No
No. DE MANOS
2a3
2a3
2a3
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn, cuarto (1/4) de galn, octavo (1/8) de galn y dieciseisavo (1/16) de galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 113
30/10/01
PINTURA DE ALUMINIO LQUIDO Ref. 113.700

REFERENCIA Y COLOR
113.700
Industrial
ECP.100 Comercial
Aluminio
DESCRIPCIN
Pintura a base de aceite, de acabado aluminio brillante de alto poder reflectivo, resistente a la
intemperie y a temperaturas de 260C mximo, de rpido secamiento, fcil aplicacin y buena
adherencia y cubrimiento.
USOS
Para la proteccin y decoracin exterior de tanques y tuberas, para rejas metlicas o de madera,
para rines, exterior de calderas, hornos y chimeneas expuestas a temperaturas de 260C mximo.
Nota. Las pinturas de aluminio entizan an recin aplicadas.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
% slidos por volumen
Espesor recomendado
Mtodo de aplicacin
Brillante
3,55 kilos
36%
20.9 m / galn
El objeto que se va a pintar con Pintura Aluminio ECP-100 debe estar seco y libre de polvo,
mugre, grasa y pintura deteriorada.
Las grietas, agujeros y otros defectos que puedan afectar el acabado se resanan previamente.
A los metales expuestos a 70C mximo, se les aplica Anticorrosiva PINTUCO.
Para exposiciones entre 70C y 260C, el metal se limpia nicamente con rasquetas, cepillos de
alambre y otros medios manuales o mecnicos para aplicar la Pintura Aluminio ECP-100
directamente sobre el metal.
Las maderas y otras superficies porosas se limpian bien y se impriman con Aluminio ECP-100
diluida en proporcin de un galn de pintura, con un cuarto (1/4) de galn de Ajustador PINTUCO
ref. 121.132 Thinner PINTUCO ref. 121.141.
Las pinturas brillantes en buen estado se lijan suavemente para eliminar el brillo; si son mate se
limpian.
APLICACIN
Se revuelve bien la Pintura Aluminio Lquido ECP-100 con una esptula limpia para obtener su
Sin diluir se aplican dos manos con brocha, rodillo o pistola, dejando secar seis horas entre ellas.
Se recomienda revolver frecuentemente la pintura para lograr el acabado aluminio parejo.
La superficie pintada se debe proteger contra la lluvia durante seis horas mnimo.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 114
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Para almacenar envases mermados, se aade un poco de Ajustador PINTUCO ref. 121.132
Thinner PINTUCO ref. 121.006 para cubrir la pintura y, sin revolverlo, se tapan bien los envases.
As se evita la formacin de pelcula seca.
TIEMPOS DE SECAMIENTO (HUMEDAD RELATIVA DEL 60%)
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
4a6
6
72
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 115
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PINTURA AUTOLAVABLE PARA TANQUES BLANCA Ref. 113.730

REFERENCIA Y COLOR
113.730 Industrial Blanca
DESCRIPCIN
Pintura alqudica blanca diseada para proporcionar y mantener mxima reflectancia del calor solar
para conservar los tanques ms fros y reducir las prdidas por evaporacin. Su entizamiento
controlado mantiene la blancura y limpieza de la superficie pintada.
USOS
Para proteger y decorar exterior de tanques de almacenamiento de aguas o disolventes alifticos
derivados del petrleo, en ambientes industriales o marinos de agresividad intermedia.
No se recomienda para inmersin o sobre sistemas a base de asfalto o alquitrn porque sangran.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
Ajustador o Thinner PINTUCO para dilucin
Semibrillante
1,38
53,0%
65 a 70 m / galn
40C
121.132 121.006
90C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
La superficie debe estar seca libre de polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y xido.
Superficies con pinturas o anticorrosivas antiguas en buen estado, se deben lijar suavemente para
matizarlas, asegurando as mxima adherencia de la pintura de acabado.
Si la pintura o anticorrosiva antigua est deteriorada, se elimina completamente con Removedor
ref. 120.101 y se trata segn el tipo de superficie.
A los metales se les aplica la anticorrosiva recomendada, con la preparacin previa
correspondiente.
Las maderas se lijan bien en seco y se les aplica una mano de Pintura Autolavable diluida en
proporcin de cuatro (4) partes de pintura por una (1) parte de Ajustador ref. 121.132 Thinner
121.141 de PINTUCO.
El cemento, concreto y asbesto-cemento se aplica de una (1) a dos (2) manos de Sellomax
Sellador para Superficies Alcalinas ref. 10.270 o se neutraliza previamente, lavndolos con una
solucin acuosa de cido muritico (clorhdrico) al 10% por volumen, dejando actuar el cido 15
minutos, luego se enjuagan con abundante agua y se secan completamente.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
APLICACIN
Se revuelve la pintura con una esptula limpia para obtener su completa uniformidad.
Para aplicacin a pistola convencional se agrega a la pintura hasta un 20% por volumen de
Thinner ref. 121.141 y se revuelve muy bien con una esptula hasta obtener una mezcla
uniforme.
Para aplicacin a brocha o rodillo se diluye con un 10% por volumen de Ajustador ref. 121.132 de
PINTUCO.
Se aplican dos (2) a tres (3) manos para obtener el espesor recomendado.
Para evitar la formacin de pelcula seca durante el almacenamiento de envases mermados, se
agrega un poco de Ajustador ref. 121.132 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
1a2
6a7
72
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
AROFLEX Ref. 2901 y sgtes

2901 Blanco
13.060
2911 Verde mquina 13.070
2905 Verde
13.064
Rojo
13.066
2910 Negro
2903 Gris
2913 Naranja
Amarillo
13.069
13.062
13.072
13.086
2902 Azul
2912 Amarillo ocre
2906 Rojo xido
13.061
13.071
13.065
DESCRIPCIN
Esmaltes a base de caucho sinttico, de rpido secamiento, con alto espesor por mano de aplicacin,
alto grado de impermeabilidad, resistentes a la abrasin, aguas dulces y saladas y a temperaturas
mximas de 60 en seco y 40 en inmersin. Sensibles a disolventes aromticos y oxigenados, grasas
y aceites.
USOS
Para la proteccin y decoracin de paredes y techos de baos, paredes de salas de espera,
consultorios, quirfanos, guarderas y comedores de industrias, interiores y exteriores de residencias,
hospitales, clnicas, edificios pblicos y privados, centros comerciales, coliseos deportivos,
supermercados, almacenes, gimnasios, teatros, tejas, tuberas y canales de asbesto-cemento y P.V.C
rgido; para canchas y pisos de concreto, ladrillo, pavimento o madera.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
% de slidos por volumen
Espesor recomendado
Rendimiento terico aproximado a 25 micras.
Mtodo de aplicacin
Para dilucin o lavado de equipos
Tiempo de secamiento a 25C: Al tacto
Para segundas manos:
Para aplicar pinturas de acabado
Semibrillante
4,43 a 5,0 kilos
40 +/-2
50 75 micrones
60 m / galn
Brocha o pistola
121.134 ajustador PINTUCO
1 a 2 horas
3 horas
3 horas
El objeto que se va a pintar con Aroflex debe estar seco y libre de polvo, mugre, grasa y pintura
deteriorada. Las grietas, agujeros y otros defectos que puedan afectar el acabado se resanan
previamente.
A los metales se aplica Anticorrosiva Aroflex Caoba ref. 542 Gris ref. 543.
Los pisos de concreto se lavan con una solucin al 10 % por volumen de cido muritico en agua,
se deja actuar 15 minutos, se enjuagan y se secan bien.
Las superficies porosas se impriman con Aroflex diluido en proporcin de un galn de Aroflex con
un cuarto (1/4) de galn de Ajustador PINTUCO ref. 121.134.
Las pinturas deterioradas se eliminan con rasqueta o cepillo de alambre o con Removedor
PINTUCO ref. 1020.
Se eliminan con rasqueta o cepillo de alambre los encalados y carburos en exteriores; en
interiores se impriman como las superficies porosas.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 118
30/10/01
A Las pinturas antiguas en buen estado se aplica un poco de Aroflex y si las remueve o ablanda,
se eliminan como las pinturas deterioradas; si no las remueve se lijan suavemente y se limpian
bien
APLICACIN
Se mezcla bien la pintura con una esptula limpia para obtener su completa uniformidad.
Con brocha se diluye un galn de Aroflex con un cuarto de Ajustador PINTUCO ref. 121.134.
Con pistola convencional se diluye un galn de Aroflex con tres octavos (3/8) de Ajustador
121.134
Se aplican dos o tres manos dejando secar una a dos horas entre ellas.
Cuando se aplica con brocha se evita repasar demasiado porque se daa el acabado.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 119
30/10/01
PINTURA ACRLICA PARA MANTENIMIENTO Refs. 113.780 113.887

REFERENCIA Y COLOR
113.780 Verde Semimate
113.785 Caf Claro
113.788 Blanco Durazno
113.791 Negro Semimate
113.795 Verde Semimate
113.880 Amarillo Brillante
113.883 Blanco Brillante
113.887 Negro Brillante
113.781 Rojo Oxido

113.786 Beige Bahama
113.789 Gris Oscuro
113.793 Blanco Mate
113.796 Azul Semimate
113.881 Rojo Brillante
113.885 Verde Brillante
113.782 Azul
113.787 Gris Claro
113.790 Caf Oscuro
113.794 Naranja Semimate
113.797 Azul Oscuro Semimate
113.882 Gris Brillante
113.886 Verde Maquina Brillante
DESCRIPCIN
Pintura de acabado acrlico semimate y brillante, con excelente durabilidad para uso en exteriores,
con buena retencin de color y brillo.
USOS
Para la proteccin y decoracin de superficies en concreto como pisos y canchas; de metal como:
estaciones de servicio, estanteras, pasamanos, transformadores, superficies metlicas ferrosas y no
ferrosas en ambientes industriales de mediana agresividad. Este producto es para uso industrial y
para reas residenciales o casa de habitacin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Semimate / Brillante
Vehculo
Resina Acrlica
Pigmentos
De alta resistencia qumica
Solventes
Hidrocarburos aromticos
Slidos por volumen
42%, segn color
Temperatura Ambiente mayor a 30C
Ref. 121.121
Temperatura Ambiente menor a 30C
Ref. 121.134
Espesor seco recomendado
63 m / galn
Viscosidad KU a 25C
85 a 95
Tiempo de almacenamiento a 25C
12 meses, bajo techo
V.O.C
500 gramos / litro, segn color
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, grasas, xido y otros
A las superficies metlicas, se les aplica un primer Epxico o Acrlico- Epxico compatible con la
pintura de acabado.
Superficies no metlicas deben estar completamente limpias y secas libres de polvo, grasas,
humedad y cualquier otro contaminante.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 120
30/10/01
APLICACIN
Se revuelve bien la pintura con una esptula para obtener su completa uniformidad.
Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura aproximadamente de un 10 a 20% por volumen
de Ajustador PINTUCO ref. 121.134 121.121 y se revuelve muy bien con una esptula hasta
obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha se aplica la pintura diluyndola entre un 10% y 20%.
Se aplican dos a tres manos para obtener el espesor recomendado
Se debe aplicar la pintura cuando la temperatura de la superficie este por debajo de 50C.
Se recomienda hacer pruebas previas a la aplicacin.
TEMPERATURA AMBIENTAL AL TACTO
SECAMIENTO AL
SEGUNDAS MANOS
Humedad relativa 50%
MANEJO
24C
30 minutos
60 minutos
2 a 4 horas
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
PINTURAS EPXICAS
PINTURA
SECAMIENTO
A 25C
PINTUCOAT
INTERIOR Y EXTERIOR DE TUBERAS Y TANQUES PARA INDUSTRIAL CON ALTA
AL TACTO:
REF. 113.221
DERIVADOS DEL PETRLEO, AGUAS, CIDOS DBILES, CONTAMINACIN.
2 A 4 HORAS
COMERCIAL REF.
LCALIS, MAQUINARIAS, EQUIPOS, PUENTES,
TEMPERATURAS DE 120C
SEGUNDAS
516
ESTRUCTURAS, PLANTAS INDUSTRIALES. PARA
SERVICIO INTERMITENTE Y
MANOS:
MADERAS, CONCRETO Y ASBESTO-CEMENTO.
93C EN SERVICIO SOSTENIDO EN 6 A 15 HORAS
SECO
TOTAL: 72 HORAS
EPOXI POLIAMIDAS INTERIOR Y EXTERIOR DE TUBERAS Y TANQUES PARA INDUSTRIAL CON ALTA
AL TACTO:
REF. 113.243
DERIVADOS DEL PETRLEO SOLVENTES AROMTICOS, CONTAMINACIN.
2 A 4 HORAS
SGTS/ 113.229
AGUAS, BEBIDAS O ALIMENTOS, SALES, LCALIS,
SEGUNDAS
PARA PLANTAS QUMICAS, MAQUINARAS, EQUIPOS Y
MANOS:
PUENTES. PARA MADERAS Y ASBESTO-CEMENTO.
93C EN SERVICIO SOSTENIDO EN 6 A 15 HORAS
SECO
TOTAL: 72 HORAS
PINTUMASTIC
ESTRUCTURAS, INTERIOR Y EXTERIOR DE TANQUES Y INDUSTRIAL CON ALTA
AL TACTO: 5 A 8
REF. 113.220 /
TUBERAS PARA DERIVADOS DEL PETRLEO, AGUAS
CONTAMINACIN. EN INTERIOR O
HORAS
113.227
DULCE Y SALADA (EXCEPTO POTABLES), CIDOS
EXTERIOR AL AIRE O BAJO TIERRA SEGUNDAS MANOS: 6
COMERCIAL REF.
DBILES, SALES O LCALIS: PARA MAQUINARIA,
O EN INMERSIN. TEMPERATURAS A 15 HORAS
515
EQUIPOS, INSTALACIONES MARINAS O PORTUARIAS,
DE 120C SERVICIO INTERMITENTE TOTAL: 72 HORAS
BARCOS, PUENTES, PLATAFORMAS DE PERFORACIN.
Y 93C EN SERVICIO SOSTENIDO
PARA MADERA, CONCRETO Y ASBESTO-CEMENTO.
EN SECO
EPOXI POLIAMIDA
ESTRUCTURAS, MAQUINARIA, EQUIPOS Y FONDOS DE
INDUSTRIAL CON ALTA
AL TACTO: 6 A 8
ALQUITRN ALTO
CASCOS (PINTURA DE BARRERA), AJUSTADORES
CONTAMINACIN BAJO TIERRA E
HORAS
CONTENIDO
ALIFTICOS, LCALIS, ACEITES LUBRICANTES O
INMERSIN, INTERIOR Y
SEGUNDAS
SLIDOS
COMBUSTIBLES, CONCRETO Y ASBESTO CEMENTO.
EXTERIOR.
MANOS: 14 A 18
REF. 113.265
HORAS
/113.266
SERVICIO EN SECO INTERMITENTE TOTAL: 72 HORAS
Y
93C EN INMERSIN.
EPOXI COAL TAR
PARA LA PROTECCIN EXTERIOR DE SUPERFICIES
REAS COSTERAS Y AMBIENTES
AL TACTO: 6- 8 HRS
A.E REF. 113.287/
COMO: TANQUES. RECOMENDADO PARA INMERSIN
MARINOS. NO SE RECOMIENDA EN SEGUNDAS
113.360
CONTINUA EN AGUAS DULCE Y SALADA (NO POTABLE) ZONAS RESIDENCIALES O CASA DE MANOS: 6 A 15 HRS
Y DERIVADOS DEL PETRLEO.
HABITACIN.
TOTAL DAS: 4 A 5
EPOXI POLIAMIDA
ESTRUCTURAS, TANQUES, TUBERAS, MAQUINARIAS,
INDUSTRIAL DE ALTA
AL TACTO: 3 A 5
BITUMINOSA
EQUIPOS, INSTALACIONES MARINAS O PORTUARIAS,
CONTAMINACIN. AL AIRE, BAJO
HORAS
REF. 113.260
BARCOS, PUENTES, PLATAFORMAS DE PERFORACIN,
TIERRA, O EN INMERSIN.
SEGUNDAS
/113.229
MADERAS, CONCRETO Y ASBESTO- CEMENTO.
MANOS: 5 A 8 HORAS
SERVICIO EN SECO INTERMITENTE TOTAL: 72 HORAS
Y 93C EN SERVICIO SOSTENIDO
EN INMERSIN.
EPXICOS A.S A.E EXTERIOR E INTERIOR DE SUPERFICIES DE METAL,
AREAS COSTERAS, AMBIENTES
AL TACTO: 4 A 8
REF. 113.210
MADERA, CONCRETO O ASBESTO-CEMENTO, HUMOS,
MARINOS E INDUSTRIALES DE
HORAS
/113.219.
POLVO, SALPIQUE Y DERRAME DE SOLVENTES
ALTA AGRESIVIDAD.
SEGUNDAS
ALIFTICOS. FONDOS DE CASCOS, TANQUES,
MANOS: 20 A 36
ESTRUCTURAS DE ACERO SUMERGIDAS. NGULOS,
HORAS
EJES, PERNOS.
TOTAL DAS: 6- 7
PINTURA EPXICA
SUPERFICIES METLICAS, DE MADERA, CONCRETO O
PARA REAS COSTERAS Y
AL TACTO: 4-8
HORAS
DE ALTOS SLIDOS ASBESTO-CEMENTO DE HUMOS, POLVO, SALPIQUE Y
AMBIENTES MARINOS.
SEGUNDAS
REF. 113.200.../
DERRAME DE SOLVENTES ALIFTICOS. PARA INTERIOR INDUSTRIALES DE ALTA
Y EXTERIOR DE TUBERAS DE AGUA A PRESIN Y
AGRESIVIDAD. EN EXPOSICIN
MANOS: 20 36
113.233
PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETRLEO, ENTERRADAS ATMOSFRICA ENTIZAN CON EL
HORAS
O AL AIRE. PARA TANQUES, ESTRUCTURAS DE ACERO
TIEMPO.
TOTAL DAS: 6-7
SUMERGIDAS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS, TANQUES,
AGUA POTABLE Y ALIMENTOS
MASTICS EPXICOS SUSTRATOS METLICOS DE DIFCIL ACCESO; CODOS,
MEDIOS MARINOS Y AMBIENTES DE AL TACTO: 4 HRAS
A.S REF. 113.211/
NGULOS, RIBETES, BORDES, ESTRUCTURAS,
ALTA CORROSIN
SEGUNDAS
113.218
PUENTES, ETC. TANQUES PARA TRATAMIENTO DE
MANOS: 12- 18 HRS
TOTAL DAS: 7
AGUAS NO POTABLES Y TUBERAS.
Divulgacin PINTUCO
OBJETOS
Pgina 122
AMBIENTE
30/10/01
PINTURA
OBJETOS
MASTICS ALUMINIO
EPOXI A.S REF.
113.213/1
113.218
EPOXI FENLICAS
A.S. REF. 13.285/
13.292/13.286
CODOS, NGULOS, RIBETES, BORDES, ESTRUCTURAS,

PUENTES, ETC. PARA EL EXTERIOR DE TANQUES Y
TUBERAS.
SECAMIENTO
A 25C
MEDIOS MARINOS Y AMBIENTES DE AL TACTO: 4 HORAS
ALTA CORROSIN, INTERIORES Y
SEGUNDAS
EXTERIORES.
MANOS: 24 HORAS
INTERIOR DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS, PLANTAS
QUMICAS Y DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES.
TANQUES DE CONCRETO Y SILOS DONDE SE REQUIERA
PROTECCIN CONTRA.
MEDIOS CORROSIVOS FUERTES Y

REAS COSTERAS PARA INTERIOR
DE TANQUES QUE CONTIENEN
CRUDOS (HASTA 120C) Y AGUA
(HASTA 100C).
PINTURA EPOXI
FENLICA
REF. 113.458 /
113.459
EPOXI HIGH BUILD
REF. 113.290/
113.299
TUBERAS DE OLEODUCTOS Y GASODUCTOS;

REPARACIN DE HENDIDURAS O RESQUICIOS,
SELLADO DE SOLDADURAS EN ESTRUCTURAS O
TANQUES METLICOS
CASCOS, TANQUES, ESTRUCTURAS DE ACERO
SUMERGIDAS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS. PARA
INTERIOR Y EXTERIOR DE TUBERAS DE AGUA A
PRESIN, ENTERRADAS O AL AIRE
AMBIENTES DE MEDIANA Y ALTA

CONTAMINACIN INDUSTRIAL.
EPXICA DE ALTOS
SLIDOS
REF.
113.242/113.228
TANQUES, PISOS, PUENTES

ESTRUCTURAS, PILOTES, MUROS ETC.
SELLANTES PARA
JUNTAS EPOXI
POLIAMIDA REF.
113.252/113.230
113.451
JUNTAS EN TUBERAS DE OLEODUCTOS Y

GASODUCTOS; HENDIDURAS O RESQUICIOS,
ESTRUCTURAS O TANQUES METLICOS
Divulgacin PINTUCO
Pgina 123
AMBIENTE
HUMOS, POLVO, SALPIQUE Y

DERRAME DE SOLVENTES
ALIFTICOS. AREAS COSTERAS Y
AMBIENTES MARINOS,
INDUSTRIALES DE ALTA
AGRESIVIDAD.
INDUSTRIAL, TROPICAL, MARINO.
PARA INTERIOR Y EXTERIORES.
70C EN SERVICIO SOSTENIDO
AMBIENTES DE MEDIANA Y ALTA
CONTAMINACIN INDUSTRIAL.
PUEDE APLICARSE DEBAJO DEL
AGUA UTILIZANDO EL
CATALIZADOR PINTUCO REF.
113.230.
30/10/01
AL TACTO: 2-3
HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 12 16
HORAS
TOTAL DAS: 7
SEGUNDAS
MANOS: 6 A 10
HORAS
AL TACTO: 2 HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 6 A 8 HORAS
TOTAL DAS: 5- 6
AL TACTO: 2 HRS.
SEGUNDAS
MANOS: 6-8 HRS
TOTAL: 10 A 12 HRS.
SEGUNDAS
MANOS: 8 12 HRS
PINTUCOAT Ref. 113.221 y sgtes/113.227

REFERENCIAS Y COLOR
113.221 Blanco
516 Comercial
113.232 Gris
113.239 Negro
113.261 Aluminio (*)
113.264 Naranja
113.222 Gris 517 Comercial

113.234 Verde oscuro
113.240 Verde mquina
113.262 Amarillo
113.227 Catalizador Componente B.
113.231 Azul
113.235 Rojo xido
113.241 Amarillo ocre
113.263 Rojo
DESCRIPCIN
Productos en dos componentes separados: el componente A, una pintura epoxi pura y el componente
B, un catalizador poliamnico que al mezclarse en proporciones apropiadas (ver especificaciones) con
la pintura produce una pelcula de muy buena adherencia y flexibilidad, resistente a derivados del
petrleo, cidos dbiles, sales, lcalis, inmersin en agua dulce o salada y temperaturas de 120C en
seco y 70C en inmersin. A intemperie los epxicos entizan y decoloran.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas de tanques, tuberas, estructuras, plantas qumicas de
tratamiento de aguas, bebidas o alimentos. Para maquinarias equipos y puentes. En maderas,
concreto y asbesto-cemento en ambientes interiores o exteriores de alta contaminacin industrial.
ESPECIFICACIONES
Variado segn referencia
1,42 a 1,51 segn color
0,96
% Slidos por volumen componente A
% Slidos por volumen componente B
35,0
28C
20C
Componente A por volumen:
10 partes
por peso:
Vara segn referencia
Componente B por volumen:
1 parte
por peso:
365 gramos
(*) El Pintucoat Aluminio no se recomienda para inmersin y su relacin de mezcla es 4:1
aplicado.
Color
Varios colores
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
Pgina 124
30/10/01

Acabado y color
Semibrillante variado
75 a 100 micrones
Rendimiento terico a 25 micrones de pelcula seca 75 m / galn pelcula seca
Ajustador PINTUCO para la aplicacin
121.135
Mtodo de aplicacin
120C mxima en seco/70C
mxima en
inmersin
Temperatura de almacenamiento:
4C a 32C bajo techo
Para el rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas de pintura durante la mezcla y
aplicacin.
La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y xido.
Los metales deben estar protegidos con una anticorrosiva apropiada para las condiciones
ambientales que debe soportar (ver anticorrosivas).
Para repintes sobre pinturas epxicas en buenas condiciones, se lijan stas en seco para
eliminarles el brillo y se limpian bien.
Las pinturas no epxicas se remueven o ablandan al aplicarles una pintura epxica.
Las pinturas deterioradas y las pinturas no epxicas en general se eliminan con Removedor ref.
1020 de PINTUCO y se trata la superficie segn su tipo.
Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de Pintucoat diluido con un 20% por
volumen de Ajustador ref. 121.135 de PINTUCO.
El concreto y asbesto-cemento se deben neutralizar previamente, lavndolos con una solucin
acuosa de cido muritico (clorhdrico) al 10% por volumen, dejando actuar el cido 15 minutos,
luego se enjuagan con abundante agua y se secan completamente.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B del Pintucoat hasta
Se mezclan (10) partes por volumen de componente A con una (1) parte por volumen del
uniforme.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura ya aplicada.
Se debe preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar. Despus de ocho horas a 25C el
producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y
Para aplicacin a pistola convencional se diluye la mezcla con aproximadamente un 10% por
volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve muy bien con una esptula.
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire se diluye la mezcla aproximadamente con un 5% por
volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 125
30/10/01
horas entre manos.
Despus de 15 horas es necesario lijar suavemente, en seco hasta eliminar el brillo para obtener
buena adherencia entre manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin el equipo se lava con Ajustador PINTUCO ref. 121.135.

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
2a4
6 a 15
72
Los tiempos de secamiento de Pintucoat de Pintuco varan de acuerdo con la temperatura
ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y
viceversa. A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a menos de 10C no
seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar la Pintura Epoxi-Poliamina 113.221 / 113.227 de PINTUCO en inmersin o en
condiciones muy agresivas, se recomienda un secamiento de 7 das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A. 113.221:
Un galn con 3440 centmetros cbicos.

Un galn el peso es variable segn color
Componente B. 113.227: Un octavo con 345 centmetros cbicos.
Un octavo con 330 gramos
La mezcla de los dos componentes hace un galn de producto .
Divulgacin PINTUCO
Pgina 126
30/10/01
PINTURAS EPOXI-POLIAMIDA Ref. 113.243 y sgtes /113.229

REFERENCIA Y COLOR
113.229 Catalizador
113.243 Blanco
113.246 Gris oscuro
113.247 Verde
113.250 Verde mquina 113.251 Ocre
113.258 Gris
113.244 Gris
113.248 Rojo xido
113.256 Naranja
113.245 Azul
113.249 Negro
113.257 Rojo Bermelln
DESCRIPCIN
Productos en dos componentes en envases separados: el componente A, una pintura epxica y el
componente B, un Catalizador poliamdico que al mezclarse en proporciones apropiadas (ver
especificaciones) con la pintura produce una pelcula de muy buena adherencia y flexibilidad,
resistente al agua, cidos dbiles, sales, lcalis, derivados del petrleo, disolventes aromticos y
temperaturas de 120C en seco y 70C en inmersin. En exposicin a la intemperie el color amarillo y
acabados claros presentan entizamiento.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas de tanques, tuberas, estructuras, plantas qumicas
de tratamiento de aguas, bebidas o alimentos, para maquinarias equipos y puentes.
Para maderas concreto y asbesto-cemento en ambientes interiores o exteriores de alta
contaminacin industrial.
ESPECIFICACIONES
Ambar transparente
0,90
46,0 a 51,0% segn color
45,5%
28C
20C
3 partes
por peso
1 parte
por peso
900 gramos
aplicada.
Color
Varios colores
Slidos por volumen
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

Acabado y color
Rendimiento terico a 25 micrones de pelcula 67 - 75 m / galn
seca
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
120C mxima en seco 70C mxima en inmersin
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Las pinturas no epxicas se remueven o ablandan al aplicarles una pintura epxica. Las pinturas
deterioradas y las pinturas no epxicas en general se eliminan con Removedor ref. 1020 de
PINTUCO y se trata la superficie segn su tipo.
Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de pintura Epxi poliamida diluida con
un 20% por volumen de Ajustador ref. 121.135 de PINTUCO.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B de la pintura Epxi
poliamida hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan tres (3) partes por volumen de componente A con una (1) parte por volumen del
uniforme.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura ya aplicada. Se
debe evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos. Preparar
nicamente la cantidad que se va a utilizar.
Despus de ocho (8) horas a 25C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la
Para aplicacin a pistola convencional se diluye la mezcla aproximadamente con un 10% por
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire, se diluye la mezcla aproximadamente con un 5% por
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

6 a 15 horas entre manos. Despus de 72 horas a 25C es necesario lijar suavemente, en seco,
hasta eliminar el brillo para obtener buena adherencia entre manos.
121.135.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
2a4
8 a 15
72
Los tiempos de secamiento de las Pinturas Epoxi-Poliamida de PINTUCO varan de acuerdo con la
temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura menor tiempo de
secamiento y viceversa.
A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor
espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar la Pintura Epoxi-Poliamida en inmersin o en condiciones muy agresivas, se
recomienda un secamiento de siete (7) das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A. 113.243: Un galn con 2838 cm3 / Un galn el peso es variado segn color
Componente B. 113.229: Un cuarto de galn con 947 cm3/ Un cuarto de galn con 850 gramos
La mezcla de los dos componentes hace un galn de producto.
Divulgacin PINTUCO
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PINTUMASTIC Ref. 113.220/113.227

REFERENCIAS Y COLOR
113.220 Componente A. Industrial
515 Componente A.
Comercial
113.227 Catalizador Componente B.
DESCRIPCIN
Pintura en dos componentes separados: el componente A, una pintura epoxi- bituminosa y el
componente B, un compuesto poliamnico que al mezclarse en proporciones apropiadas (ver
especificaciones) produce al aplicarse una pelcula dura, resistente a cidos dbiles, sales, lcalis,
inmersin en agua dulce o salada y temperaturas mximas de 120C en seco y 70C en inmersin. El
Pintumastic imparte sabor a las aguas, bebidas y alimentos de consumo humano o animal.
USOS
Para proteger interior y exteriormente, al aire, bajo tierra o en inmersin: estructuras, tanques,
tuberas, maquinarias, equipos, instalaciones marinas o portuarias, barcos, puentes, plataformas de
perforacin, maderas, concreto y asbesto-cemento en atmsferas industriales de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
Negro
1,28
0,96
75,%
35,0%
28C
20C
3 partes
por peso
3845 gramos
1 parte
por peso
995 gramos
aplicado.
Color
Negro
1,19
%Slidos por volumen
65,0
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

Acabado y color
Semibrillante negro
98 m / galn
Ajustador para dilucin
121.135
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
120C mxima en seco 70C mxima en inmersin
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
ambientales que debe soportar.
Las pinturas no epxicas se remueven o ablandan al aplicarles una pintura epxica. Las pinturas
deterioradas y las pinturas no epxicas en general, se eliminan con Removedor Pintuco ref. 1020
de PINTUCO y se trata la superficie segn su tipo.
Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de Pintumastic diluido con un 20%
por volumen de Ajustador 121.135 de PINTUCO.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B del Pintumastic hasta
Se mezclan tres partes por volumen de componente A con una parte por volumen del componente
B y se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
Despus de ocho horas a 25C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la
Para aplicacin a pistola convencional se diluye la mezcla con aproximadamente un 10% por
Para aplicacin a brocha o pistola sin aire se diluye la mezcla con aproximadamente un 5% por
horas entre manos.
Divulgacin PINTUCO
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Despus de 15 horas es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el brillo para
obtener buena adherencia entre manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin, se lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO ref.
121.135.

SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
5a8
6 a 15
72
Los tiempos de secamiento del Pintumastic varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el
espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A
temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor
espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar el Pintumastic en inmersin o en condiciones muy agresivas, se recomienda un
secamiento de siete (7) das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A ref. 113.220: Un galn con 2838 centmetros cbicos/ Un galn con 3637 gramos
Componente B ref. 113.227: Un cuarto con 947 centmetros cbicos/ Un cuarto con 905 gramos
La mezcla de los dos componentes hace un galn de producto .
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA EPOXI-ALQUITRN A.S. Ref. 113.265/113.266

REFERENCIA Y COLOR:
113.265 Pintura: Componente A.
113.266 Catalizador: Componente B/ Negra.
DESCRIPCIN
Pintura epoxialquitrn de alto contenido de slidos (A.S.), en dos componentes separados que se
deben mezclar en el momento de la aplicacin. La mezcla aplicada produce una capa de alto espesor,
dura, resistente a aguas dulces o saladas, cidos dbiles, sales, lcalis y aceites lubricantes y
combustibles.
USOS
Para proteger superficies metlicas, de madera, concreto o asbesto-cemento, para interior y exterior
de tuberas de agua a presin, enterradas o al aire, para fondos de cascos (como pintura de barrera)
para tanques, estructuras de acero sumergidas, maquinarias y equipos en ambientes industriales de
alta agresividad.
ESPECIFICACIONES
Negro
Ambar oscuro
1,29
1,12
%Slidos por volumen componente A
86,0
%Slidos por volumen componente B
92,5
31C
57C
4 partes
por peso
5150 gramos
1 parte
por peso
1115 gramos
Color
Negro
1,25
87,3
31C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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Acabado y color
Negro brillante
100 - 125 micras mnimo
130 m / galn pelcula seca
Mtodo de aplicacin
Pistola sin aire o brocha
121.135
120C intermitente, 93C sostenido
4C a 32C bajo techo
120.132 de PINTUCO y se trata la superficie segn su tipo.
Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de pintura Epoxi-alquitrn diluido con
un 30% por volumen de Ajustador ref. 121.135 de PINTUCO.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B de la Pintura EpoxiAlquitrn de Altos Slidos ref. 113.265 / 113.266 hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan cuatro partes por volumen de componente A con una parte por volumen del
uniforme.
Se debe evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos. De la
exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura aplicada. Preparar
Para aplicacin a pistola (sin aire) no se recomienda dilucin.
Para aplicacin a brocha o pistola convencional, se diluye la mezcla aproximadamente con un
20% por volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula.
Se aplican una o dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 10 a 12
horas entre manos. Despus de 18 horas es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el
brillo para obtener buena adherencia entre manos.
121.135.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
6a8
10 a 12
72
Los tiempos de secamiento de las Pinturas Epoxi-alquitrn ref. 113.265 / 113.266 de PINTUCO,
varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada:
A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda.
A menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Para utilizar la Pintura Epoxi-Alquitrn de Altos Slidos ref. 113.265 de PINTUCO en inmersin o en
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Un galn con 4824 gramos
Componente B ref. 113.266: Un cuarto con 946 centmetros cbicos.
Un cuarto con 1205 gramos.
La mezcla de los componentes hace 1 Galn y de pintura.
Divulgacin PINTUCO
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EPOXI COAL TAR A.E. Ref. 113.287/113.360

REFERENCIA Y COLOR
113.287 Negro
113.360 Catalizador
DESCRIPCIN
Es un recubrimiento en dos componentes en envases separados, cuya mezcla produce un acabado
autoimprimante de alto comportamiento y excelente resistencia a la humedad, medios qumicos y
solventes alifticos. Con ellos se pueden obtener altos espesores (A.E.) por mano generndose
economas en la aplicacin de los productos. Tienen excelente adherencia y buen cubrimiento de
ngulos, ejes, pernos y reas similares de difcil proteccin.
USOS
Para la proteccin exterior de superficies en ambientes de contaminacin con humos, polvo,
salpique y derrame de solventes alifticos, para el recubrimiento exterior de tanques en reas
costeras y ambientes marinos.
Recomendado para inmersin continua en aguas dulce y salada (no potable) y derivados del
petrleo, previa recomendacin.
En exposicin atmsferica entizan con el tiempo. Excelente acabado para todos los primers ricos
en zinc y epoxi de PINTUCO.
Producto para uso industrial.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C
Slidos por volumen
Dilucin para aplicacin
Resistencia en inmersin
Semimate
73% promedio
4:1 Pintura / Catalizador
5% para aplicacin a pistola airless
Airless, lo recomendado. Pistola, brocha y rodillo.
110,1 m / galn, pelcula seca promedio
121.135
175 a 225 micrones
Resiste productos del petrleo, crudos, agua de mar, agua
fresca y destilada hasta temperaturas de 82C (180F).
Resistencia al calor: continuo y seco 93C (200F)
Intermitente
120C (250F)
6 a 8 horas a 24C
V.O.C
1,9 libras / galn (mximo 229 gramos / litro) mezcla
El rendimiento prctico varia, dependiendo de las tcnicas de aplicacin, condiciones de trabajo y tipo
de superficie a ser recubierta.
Divulgacin PINTUCO
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La superficie debe ser mantenida a una temperatura mnima de 3C superior a la temperatura de

roco durante la preparacin y aplicacin.
Para usarlo como auto imprimante la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo mnimo a
grado comercial SSPC-SP6 (estndar sueco SA- 2) con remocin completa de la escama de
laminacin, para uso general.
Para ambientes altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP10 cerca a metal blanco, como
mnimo.
Para superficies irregulares cordones de soldadura, pernos, etc. En reas de interior de tanques
donde la superficie sea muy irregular, es recomendable aplicar inicialmente una mano a brocha.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Pintura Epoxi Coal Tar A.E. y el Catalizador
hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan cuatro partes por volumen de la pintura con una parte por volumen del Catalizador y
se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme. Se debe
Preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar en las tres horas siguientes a la mezcla.
Se recomienda airless spray (dilucin mxima de un 5% ), para conseguir mejores acabados y
evitar el fogueo. Tambin se puede utilizar pistola convencional (dilucin de un 10%
aproximadamente).
Para aplicacin a brocha se diluye la mezcla con aproximadamente un 20% por volumen de
Ajustador PINTUCO ref.121.135 y se revuelve bien con esptula. Normalmente no se requiere
dilucin para evitar el chorreo.
Cuando se aplica sobre Inorgnica de Zinc o Epoxi Zinc, debe darse la primera mano diluida hasta
un 50%, para evitar la formacin de puntos de aguja
Se aplican una o dos manos cruzadas para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar
de 6 a 15 horas entre manos.
121.135.
CURADO
Para asegurar el buen comportamiento, es esencial que despus de la aplicacin se tenga
adecuada ventilacin para remover los solventes residuales del recubrimiento.
Nota. La pintura debe estar seca al tacto antes de dar la segunda mano.
PRIMERS RECOMENDADOS
Sobre superficies de acero se deben utilizar primers PINTUCO ricos en zinc o epxicos.
Para usarlo como autoimprimante se requiere para uso general preparacin superficial con chorro
de arena grado SSPC-SP6 y para inmersin grado SSPC-SP10.
Para superficies galvanizadas preparacin superficial grado SP-1 es necesaria cuando se va a usar
como auto imprimante.
En recubrimientos sobre madera se aplica el producto directamente diluyendo la primera mano.
Para aplicar en mampostera se diluye la primera mano para usarlo como autoimprimante,
preparacin con cido es requerida cuando la aplicacin es en concreto.
Divulgacin PINTUCO
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TEMPERATURA
AL TACTO SECAMIENTO EN HORAS
INMERSIN
TOTAL
AMBIENTAL
Horas
Segundas manos o
A 24C COMO
acabado*
MNIMO**
24C
6a8
6 a 15
4 a 5 das
4 a 5 das
* En caso de superar ese tiempo, se debe verificar si se requiere lijar para dar otra mano.
** Para el interior de tanques, se debe tener circulacin forzada de aire durante la aplicacin y el
curado de la pintura.
Cuando se requiera acelerar el secamiento especialmente en climas fros, se adiciona acelerador
de curado ref. 113.283, en relacin de 1/16 por cada 5 galones de mezcla de pintura
Resistencia a la abrasin Mtodo ASTM D-4060 taber abraser
Disco CS-10,1000 gramos de carga 1000 ciclos
Sistema: 350 micrones de producto.
Resultado: Prdida no mayor a 101,3 miligramos
Adherencia
Mtodo ASTM D-4541 elcometer adhesin tester (Medicin por traccin)
Sistema: 350 micrones de Epxi Coal Tar A.E.
Resultado: No menor de 950 PSI (laboratorio)
Resistencia al impacto
Mtodo ASTM D-2794
Resultado: No menor de 35 libras / pulgada.
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.287: Caneca con cuatro galones
Catalizador ref. 113.360: Galn
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA EPOXI-POLIAMIDA BITUMINOSA Ref. 113.260/113.229

REFERENCIAS Y COLOR
113.229 Componente B. Negro
DESCRIPCIN
Pintura en dos componentes separados: el componente A, una pintura epoxi-bituminosa y el
componente B, un compuesto poliamdico. La mezcla apropiada (ver especificaciones) de ambos
produce al aplicarse una pelcula dura, resistente a cidos dbiles, lcalis, aguas dulces o saladas y
temperaturas de 120C en seco y 70C en inmersin.
USOS
Para proteger interior o exteriormente, al aire, bajo tierra o en inmersin, estructuras, tanques,
tuberas, maquinarias, equipos, instalaciones marinas o portuarias, barcos, puentes, plataformas de
perforacin, maderas, concreto y asbesto-cemento en ambientes industriales de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
Negro
Ambar transparente
1,28
0,90
77,0%
45,5
28C
20C
1 parte
por peso
5125 gramos
1 parte
por peso
3605 gramos
aplicado.
Color
Negro
1,09
Slidos por volumen
61,2
20C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
Pgina 139
30/10/01

Acabado y color
Semibrillante negro
121.135
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
120C mxima en seco, 70C mxima en
inmersin
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
120.101 de PINTUCO y se trata la superficie segn su tipo.
Las maderas se limpian, secan bien y sellan con una mano de Epoxi- Polimida Bituminosa ref.
113.260 / 113.229 diluida en un 20% por volumen en Ajustador ref. 121.135 de PINTUCO.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B de la pintura hasta lograr
su homogeneidad.
Se mezclan una parte por volumen de componente A con una parte por volumen del componente
Se debe preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar.
Para aplicacin a pistola se diluye la mezcla con un 10% por volumen de Ajustador PINTUCO ref.
121.135 y se revuelve muy bien con una esptula.
Para aplicacin a brocha se diluye la mezcla con un 5% por volumen de Ajustador PINTUCO ref.
121.135 y se revuelve bien con esptula.
horas entre manos.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Despus de 72 horas a 25C es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar el brillo para
obtener buena adherencia entre manos.
121.135.

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
3a5
5a8
72
Los tiempos de secamiento de las Pinturas Epoxi-Poliamida Bituminosa ref. 113.260 / 113.229 de
PINTUCO varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor
temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el
secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y
viceversa.
Para utilizar la Pintura Epoxi-Poliamida Bituminosa ref. 113.260 / 113.229 de PINTUCO en inmersin o
en condiciones muy agresivas, se recomienda un secamiento de 7 das.
NOTA.
MANUAL
PRESENTACIN
Componente A. 113.260: Un galn con 3785 centmetros cbicos / Un galn con 4848 gramos.
Componente B. 113.229: Un galn con 3785 centmetros cbicos / Un galn con 3410 gramos.
La mezcla de los dos componentes hacen dos galones del producto.
Divulgacin PINTUCO
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EPXICOS A.S. - A.E. Ref. 113.210/113.219

REFERENCIA Y COLOR
113.210 Colores varios
113.219 Catalizador
DESCRIPCIN
Recubrimientos autoimprimantes de bajo VOC (Compuestos orgnicos voltiles por volumen), en dos
componentes en envases separados, de excelente resistencia a la humedad, qumica y solventes. Con
ellos se pueden obtener altos espesores (A.E) por mano generndose economas en la aplicacin de
los productos. La mezcla aplicada produce una capa de alto espesor (A.E.), dura, resistente a aguas
dulces o saladas, cidos dbiles, sales, lcalis y aceites lubricantes y combustibles.
USOS
Para exterior e interior de superficies en la proteccin de metal, madera, concreto o asbestocemento, humos, polvo, salpique y derrame de solventes alifticos, para reas costeras y
ambientes marinos.
En interior y exterior de tuberas de agua a presin, enterradas o al aire, para fondos de cascos
(como pintura de barrera), para tanques, estructuras de acero sumergidas, maquinarias y equipos
en ambientes industriales de alta agresividad.
En exposicin atmosfrica entizan y amarillean con el tiempo.
En el recubrimiento de ngulos, ejes, pernos y reas similares difciles de proteger.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C
Slidos por volumen
Ajustador PINTUCO para lavado de equipos
Resistencia a intemperie
Humedad
cidos
Productos del petrleo, Abrasin
Inmersin en agua a 49C
Resistencia al calor: continuo y seco
Intermitente
VOC
Divulgacin PINTUCO
Semibrillante
91% 1 segn color del material mezclado
Airless, lo recomendado.
126,4 m / galn, segn color
No recomendada
121.135
125 a 200 (puede aplicarse en dos manos hasta 300
micrones) si se requiere este espesor.
Buena (entiza)
Excelente
Buena
Excelente
Excelente
93C (200F)
120C (250F)
4 horas a 24C
Mximo 1 libra / galn (120 gramos / litro)
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Para usarlo como auto imprimante la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo, mnimo
a grado comercial SSPC-SP6 (estndar sueco SA- 2) con remocin completa de la escama de
Para ambientes altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP10 cerca a metal blanco. El
concreto y asbesto-cemento se deben neutralizar previamente, lavndolos con una solucin
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Pintura Epxica de Altos Slidos Bajo VOC y el
Catalizador hasta obtener su completa uniformidad.
se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
Se debe evitar la contaminacin de los componentes separados con la mezcla de ellos. De la
exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades de la pintura aplicada. Preparar
Despus de cuatro horas de preparada la mezcla el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo
disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye.
Se recomienda airless spray relacin mnima 30:1, para conseguir mejores acabados y evitar el
fogueo. Tambin se puede utilizar pistola convencional.
Para aplicacin a brocha o rodillo se diluye la mezcla con aproximadamente un 20% por volumen
de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula. Normalmente no se requiere
dilucin para evitar el chorreo.
el 50%.
121.135
TEMPERATURA
AL TACTO
PARA SER RECUBIERTO
TOTAL DIAS
AMBIENTAL
Horas
Segundas manos
20C (68F)
4a8
20 a 36 horas
6a7
Aplique cuando la temperatura de la superficie esta por encima de 10C (50F), preferiblemente
mayor de 18C (65F).
Divulgacin PINTUCO
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Por debajo de 7C, el producto no seca, la superficie deber estar mnimo 3C (5F) por encima
del punto de roco con humedad menor del 80%.
Cuando las pinturas epxicas de altos slidos van a ser recubiertos con un acabado uretnico
deben ser pintados antes de dos semanas.
Para la aplicacin de segundas manos de la misma pintura puede dejarse hasta un mes sin
requerirse chorro abrasivo ni lijado.
Resistencia a la abrasin Mtodo ASTM D-4060 taber abraser. Disco CS-10,1000 gramos de carga
1000 ciclos
Adherencia
Mtodo ASTM D-4541 medicin por traccin
Sistema: 300 micrones de epxica de altos slidos
Resultado: No menor de 950 psi (laboratorio)
Mtodo ASTM D-2794. Sistema: 300 micrones de producto.
PRESENTACIN
Pintura
113.210: Caneca de cuatro galones. Catalizador 113.219: Galn
La mezcla de los dos componentes hacen cinco galones de producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA EPXICA DE ALTOS SLIDOS. Ref. 113.200.../113.233

REFERENCIA Y COLOR
113.200 Blanco
113.201 Negro
113.233 Catalizador
113.202 Gris
DESCRIPCIN
Recubrimientos autoimprimantes de altos slidos (A.S.), de excelente resistencia a la humedad,
qumica y solventes. Con ellos se pueden obtener altos espesores (A.E.) por mano generndose
economas en la aplicacin de los productos. Se caracteriza por su excelente adherencia y
recubrimiento de ngulos, ejes, pernos y reas similares difciles de proteger. La mezcla aplicada
produce una capa de alto espesor y gran dureza, resistente a aguas dulces o saladas, cidos dbiles,
sales, lcalis y aceites lubricantes y combustibles, agua potable e industria alimenticia. Cumple con la
norma F.D.A.
USOS
Para proteger superficies metlicas, de madera, concreto o asbesto-cemento de humos, polvo,
salpique y derrame de solventes alifticos, para reas costeras y ambientes marinos. Para interior y
exterior de tuberas de agua a presin y productos derivados del petrleo, enterradas o al aire. En
fondos de cascos (como pintura de barrera), para tanques, estructuras de acero sumergidas,
maquinarias y equipos en ambientes industriales de alta agresividad. Excelente acabado para todos
los primers ricos en zinc y epoxi de PINTUCO. Recomendado para plantas procesadoras de carnes y
aves. En exposicin atmosfrica entizan con el tiempo.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C
Slidos por volumen
Rendimiento terico a 25 micrones pelcula
seca
Semibrillante
85 a 90% segn el color del material mezclado
Airless, lo recomendado. Brocha, rodillo o pistola
121.135
125 a 200 micrones (puede aplicarse en dos manos hasta
300 micrones) si se requiere este espesor.
Resistencia a: Intemperie, cidos
Buena (entiza)
Humedad, lcalis, Inmersin en agua a 49C Excelente
Productos del petrleo, Abrasin
Excelente
93C (200F)
Intermitente
120C (250F)
4 horas a 24C
VOC
Mximo 123 gramos / litro (1 libra/galn) mezclado.
Divulgacin PINTUCO
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PINTURAS DE ACABADOS RECOMENDADAS

Pinturas Aroflex o Pintucoat o Pintura Epoxi-Poliamida o Pintumastic o Pintura Epoxi-Alquitrn de
Altos Slidos o pinturas epxicas o vinlicas o poliuretanos de PINTUCO.
La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, Pintura deteriorada y xido.
Para usarlo como auto imprimante la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo, mnimo
Para ambientes altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP10 cerca a metal blanco.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la pintura Epxica de Altos Slidos y el
Despus de cuatro horas de preparada la mezcla el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo
disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye.
Se recomienda airless spray, relacin 30:1 (ver hoja de equipos de seguridad) para conseguir
mejores acabados y evitar el fogueo. Tambin se puede utilizar pistola convencional diluyendo 10
a 30% dependiendo del equipo
Para aplicacin a brocha o rodillo se diluye la mezcla con un 20% por volumen aproximado de
Cuando se aplica sobre Inorgnica de Zinc o Epxi Zinc, debe darse la primera mano diluida hasta
un 50%.
Se aplican una a dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 14 a 18
horas entre manos.
121.135.
Si se va a aplicar pintura de acabado sin lijar, este proceso debe realizarse antes de dos semanas.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

TEMPERATURA
AMBIENTAL
20C (68F)
AL TACTO
Horas
4a8
PARA SER RECUBIERTO

Segundas manos
20 a 36 horas
TOTAL DIAS
6a7
Aplique cuando la temperatura de la superficie esta por encima de 10C (50F), preferiblemente
mayor de 18C (65F).
Por debajo de 7C, el producto no seca, la superficie deber estar mnimo 3C (5F) por encima
del punto de roco con humedad menor del 85%.
Mtodo ASTM D-4060 taber Abraser
Resistencia a la abrasin
Mtodo ASTM D-4541 medicin por traccin
Adherencia
Sistema: 300 micrones de epxica de altos slidos
Mtodo ASTM D-2794
Pintura aprobada por la USDA de los ESTADOS UNIDOS, para uso en plantas procesadoras de carnes
y aves.
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.200: Caneca con cuatro galones.
Catalizador ref. 113.233: Galn
La mezcla de los dos componentes hacen cinco galones.
Divulgacin PINTUCO
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MASTICS EPXICOS A.S. Ref. 13.211/13.218

REFERENCIA Y COLOR
113.211 Blanco
113.212 Negro
113.215 Verde Mquina 113.216 Verde
113.331 Amarillo
113.332 Naranja
113.213 Aluminio
113.217 Azul
113.218 Catalizador
113.214 Gris
113.330 Rojo
DESCRIPCIN
Producto autoimprimante epxico de altos slidos (A.S.), diseado para ser aplicado sobre superficies
preparadas manual- mecnicamente o con chorro abrasivo. Recomendado para reas donde se
requieren sistemas epxicos pero solo se puede dar preparacin de superficie manual-mecnica. Con
excelentes propiedades de humectacin, suministra muy buena proteccin contra polvo, humos,
salpique y condensacin de humedad.
USOS
Para proteger substratos metlicos de difcil acceso; en la preparacin de la superficie y la
aplicacin de pintura como codos, ngulos, ribetes, bordes, estructuras, puentes, etc.; en la
proteccin en medios marinos y ambientes de alta corrosin.
Para inmersin en agua dulce y salada y proteccin interior de tanques para tratamiento de aguas
no potables.
Excelente base para acabados convencionales y como recubrimiento de barrera entre dos
sistemas incompatibles. Para el interior y exterior de tanques y tuberas.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C (75F)
Slidos por volumen
Mezcla por volumen
Resistencia a humos y salpiques de: Solventes
Humedad Flexibilidad, Productos del petrleo y Sal,
lcalis y cidos
Intermitente
V.O.C
Mate
85 a 95, material mezclado diluido al 10%
81 4% color del material mezclado
Airless, lo recomendado. Brocha o rodillo
1:1 Mastic / Catalizador
121.135
125 a 175 micrones.
Buena
Excelente
Aceptable
92C (180F)
120C (250F)
8 horas a 21C, 3 horas a 37,8C
274 gramos / litro (2,3 libras / galn)
mezclado
Divulgacin PINTUCO
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La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada o
contaminantes solubles en agua.
Use herramientas manual- mecnicas hasta obtener preparaciones a grado SSPC-SP3, para
remover todas las pinturas y xido suelto adems del polvo.
Este producto puede ser aplicado en superficies ligeramente hmedas, previo concepto favorable
del Servicio Tcnico Pintuco.
Para exteriores altamente agresivos debe ser preparada con chorro abrasivo a grado comercial
SSPC-SP6, mnimo y aplicarle una pintura de acabado de alta resistencia.
Para servicio en inmersin la superficie debe estar preparada con chorro abrasivo metal blanco
SSPC-SP5 Standar Sueco (SA3), para obtener ptimo comportamiento.
Este producto se puede aplicar en superficies preparadas por mtodos diferentes al chorro de
arena; sin embargo la efectividad de tales mtodos de preparacin de superficie pueden variar
notablemente y afectar el comportamiento del producto aplicado.
Para servicio durante largo tiempo se debe dar chorro abrasivo como preparacin de superficie.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias el Mastic Epoxi y el Catalizador hasta obtener su
Se mezclan una parte por volumen de la pintura con una parte por volumen del Catalizador y se
revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
Despus de ocho horas a 21C y de tres horas a 37,8C de preparada la mezcla el producto pierde
sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta, si dicha
Se recomienda diluir hasta de un 5 a 10% para aplicacin con airless spray, para conseguir
mejores acabados y comportamiento del producto. Tambin se puede utilizar pistola convencional,
con mayor dilucin (15% aproximadamente)
Brocha y rodillo pueden ser usados diluyendo un 20% aproximadamente.
Use brochas de cerdas cortas o rodillos de tamao medio para aplicar el producto sobre
irregularidades de la superficie. Las marcas de la brocha y el rodillo sern visibles y los espesores
por mano sern menores.
En reas difciles de aplicar como ribetes, bordes, etc., una segunda mano de pintura se
recomienda para obtener una pelcula libre de imperfecciones.
en un 50%.
A temperaturas inferiores a 21C (70F) se deja en reposo la mezcla durante 15 minutos como
tiempo de induccin.
Se aplican una o dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar 12 horas
entre manos.
Este producto puede ser recubierto con la mayora de los productos epxicos, uretnicos y
alqudicos.
Para ptima adherencia entre capas los acabados pueden ser aplicados mximo dentro de las dos
semanas siguientes a temperaturas normales 25C sin necesidad de lijar.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
121.135
Autoimprimante, puede aplicarse tambin sobre primers ricos en zinc o epoxi.
Este producto puede aplicarse sobre la mayora de recubrimientos antiguos: alqudicos, epxicos y
epoxi alquitrn que estn en buenas condiciones, previo ensayo de compatibilidad y adherencia.

TEMPERATURA
AL TACTO
MANEJO
PARA SER RECUBIERTO
TOTAL DAS
AMBIENTAL
Horas
Horas
Segundas manos
24C
4
8-12
12-18 horas
7
Elevadas temperaturas del material en el momento de la mezcla pueden reducir drsticamente el
tiempo de vida de la misma.
Debido al corto tiempo de vida a elevadas temperaturas, mantenga el material preferiblemente
entre 18 y 27C (65 y 80F) y dilyalo hasta un 10%.
Cuando se requiera acelerar el secamiento especialmente en climas fros, se adiciona acelerador de
curado ref. 113.283, en relacin de 1/16 por cada 5 galones de mezcla de pintura
NOTA.
MANUAL
Adherencia
Cabina
humedad
condensacin
Resistencia
impacto
Cmara salina
Mtodo ASTM D-4541 elcmetro adhesin tester

Sistema No.1: 150 micrones de Epoxi Mastic
de Mtodo: British Standar BS 3900 F2
y Sistema: 300 micrones de Epoxi Mastic
Resultado: Despus de 1500 horas no se observa ampollamiento, craqueos o delaminacin
de la pelcula.
al Mtodo ASTM D-2794
Sistema: 300 micrones de Epoxi Mastic
Resultado: No menor de 40 libras/pulgada.
Mtodo ASTM B 117. Sistema: 300 micrones de Epoxi Mastic
Resultado: Despus de 1500 horas, no se presenta ampollamiento, craqueo o delaminacin
de la pelcula. No se presenta xido ms de 1/16 de pulgada medido a partir de la incisin.
PRESENTACIN
Pintura (Resina lquida)
ref. 113.211...: Caneca de cinco galones/ galn.
Catalizador (Agente de curado) ref. 113.218: Caneca de cinco galones/ galn.
Divulgacin PINTUCO
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MASTICS ALUMINIO EPOXI A.S. REF. 113.213/113.218

REFERENCIA Y COLOR
113.213 Aluminio
113.218 Catalizador
DESCRIPCIN
Mastic aluminio autoimprimante epxico de altos slidos (A.S.), diseado para ser aplicado sobre
superficies regularmente preparadas. Recomendado para reas donde se requieren sistemas epxicos
pero solo se puede dar preparacin de superficie manual -mecnica. Este producto tiene excelentes
propiedades de humectacin, protege contra el polvo, humos, salpique y condensacin de humedad.
Excelente base para acabados convencionales y como recubrimiento de barrera entre dos sistemas
incompatibles.
USOS
Para proteger substratos metlicos de difcil acceso para preparar superficie y la aplicacin de
pintura como codos, ngulos, ribetes, bordes, estructuras, puentes, etc.
Para la proteccin en medios marinos y ambientes de alta corrosin.
Para el exterior de tanques y tuberas
Para ambientes interiores y exteriores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C (75F)
Slidos por volumen
Mate
80% color del material mezclado
Airless, lo recomendado. Brocha, rodillo o pistola
convencional
Mezcla por volumen
1:1 Mastic / Catalizador
117,3 m / galn
121.135
125 a 175 micrones.
Resistencia a humos y salpiques:
Buena
solventes
Excelente
Humedad y lcalis
Falla
cidos, Flexibilidad, Productos de petrleo y Sal
Excelente
82C (180F)
Intermitente
120C (250F)
8 horas a 21C, 3 horas a 37,8C
V.O.C
274 gramos / litro (2,3 libras / galn) mezclado
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La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada o
contaminantes solubles en agua.
Use herramientas manual mecnicas hasta obtener preparaciones a grado SSPC-SP2, para
remover todas las pinturas y xido suelto adems del polvo.
Este producto puede ser aplicado en superficies ligeramente hmedas.
Para exteriores altamente agresivos debe ser preparada a SSPC-SP6, mnimo y aplicarle una
pintura de acabado de alta resistencia.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias el Mastic Aluminio Epoxi y el Catalizador hasta
Despus de ocho horas a 21C y de tres horas a 37,8C de preparada la mezcla el producto pierde
sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha
No requiere dilucin para aplicar con airless spray. Tambin se puede utilizar pistola convencional,
brocha o rodillo diluyendo en un 5% a un 10%.
A temperaturas inferiores a 21C (70F) se deja en reposo la mezcla durante 15 minutos como
tiempo de induccin.
Se aplican una o dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar 12 horas
entre manos.
Este producto puede ser recubierto con la mayora de los productos epxicos, uretnicos y
alqudicos.
Para ptima adherencia entre capas los acabados deben ser aplicados mximo a la semana
siguiente a temperaturas normales 25C sin necesidad de lijar.
121.135.
Autoimprimante, puede aplicarse tambin sobre primers ricos en zinc o epoxi.
TEMPERATURA
AL TACTO
MANEJO
PARA SER RECUBIERTO
TOTAL DIAS
AMBIENTAL
Horas
Horas
Segundas manos
24C
4
8-12
24 horas
7
Elevadas temperaturas del material en el momento de la mezcla pueden reducir drsticamente el
tiempo de vida de la misma.
Debido al corto tiempo de vida a elevadas temperaturas, mantenga el material preferiblemente
entre 18 y 27C (65 y 80F) y dilyalo hasta un 10%.
Divulgacin PINTUCO
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Adherencia
Mtodo ASTM D-4541 (Elcometer adhesin Tester) medidor por traccin
Sistema 1: 150 micrones de Mastic Epoxi Aluminio
Resistencia al impacto Mtodo ASTM D-2794
Sistema: 300 micrones de Mastic Epoxi Aluminio
Cmara salina
Mtodo ASTM B 117
Sistema: 300 micrones de Mastic Epoxi Aluminio
Resultado: Despus de 1500 horas, no se presenta ampollamiento, craqueo
o delaminacin de la pelcula. No se presenta xido ms de 1/16 de pulgada
medido a partir de la incisin.
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.213: Caneca con cinco galones/ galn.
Catalizador (Agente de curado) ref. 113.218: Caneca con cinco galones/ galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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EPOXI FENLICAS A.S. Ref. 113.285.../113.286

REFERENCIA Y COLOR
113.285 Blanco
113.292 Gris
113.286 Catalizador
DESCRIPCIN
Producto de altos slidos (A.S.) formulado especialmente para ser utilizado como recubrimiento
interior aplicado directamente sobre el metal para inmersin con resistencia a productos corrosivos
del petrleo, tales como gasohol y gasolina, con o sin plomo y para varias clases de aguas (excepto
potables), a elevadas temperaturas. No se recomienda para inmersin en cidos corrosivos y
oxidantes.
USOS
Se recomienda para interior de tanques de almacenamiento y plantas de tratamiento de aguas,
plantas qumicas y de almacenamiento de combustibles.
Para la proteccin de tanques de concreto y silos donde se requiera proteccin contra medios
corrosivos fuertes y reas costeras.
En la aplicacin interior en tanques, se debe tener ventilacin forzada de aire, durante la
aplicacin y el curado.
Para interior de tanques que contienen crudos (hasta 120C) y agua (hasta 90C).
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C
Slidos por volumen
Resistencia en inmersin
Semibrillante
60% promedio
Airless, lo recomendado. Brocha, rodillo y pistola convencional.
121.135
125 a 150 micrones.
Resiste productos del petrleo tipo gasohol, gasolina con o sin
plomo, combustible de avin.
Adems resiste agua de mar, agua fresca y destilada hasta
temperaturas de 82C (180F) y crudos hasta 120C (250F).
93C (200F)
Intermitente
120C (250F)
Para uso bajo aislamiento resiste
205C (400F), aplicado a 6 mils mximo en dos manos (3 mils
cada una)
4 horas a 24C
El rendimiento prctico puede variar, dependiendo de las tcnicas de aplicacin, condiciones de
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La temperatura de la superficie debe tener una temperatura 3C por encima del punto de roco
durante la preparacin y aplicacin.
Para usarlo como autoimprimante, la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo mnimo a
Para ambientes altamente agresivos e inmersin debe ser preparada a SSPC-SP5 (estndar Sueco
SA-3) metal blanco.
Para superficies irregulares cordones de soldadura, pernos, etc. en reas de interior de tanques
donde la superficie sea muy irregular, es recomendable aplicar inicialmente una mano a brocha.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Pintura Epoxi Fenlica de Altos Slidos y el
Se mezclan siete partes por volumen de la pintura con una parte por volumen del Catalizador y se
revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme. Se debe
Preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar en las tres horas siguientes a la mezcla.
Se recomienda airless spray como equipo de aplicacin, para conseguir mejores acabados y evitar
el fogueo. Tambin se puede utilizar pistola convencional.
Para aplicacin a brocha y rodillo se diluye la mezcla con un 20% por volumen de Ajustador
PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula. Normalmente no se requiere dilucin para
evitar el chorreo.
en 50%, para evitar defectos de la pintura de acabado.
El recubrimiento se puede pintar tan pronto como seque al tacto.
121.135.
CURADO
Para asegurar el buen comportamiento, es esencial que despus de la aplicacin se tenga adecuada
ventilacin para remover los solventes residuales del recubrimiento.
Para superficies de acero se deben utilizar primers PINTUCO ricos en zinc o epxicos.
Para usarlo como autoimprimante, la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo mnimo
Para ambientes altamente agresivos e inmersin debe ser preparada a SSPC-SP5 (estndar Sueco
SA-3) metal blanco.
Divulgacin PINTUCO
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Para superficies galvanizadas preparacin superficial grado SP-1 es necesaria cuando se va a usar
como auto imprimante.
Aplicaciones sobre madera se emplea el producto directamente diluyendo la primera mano.
Para aplicar en mampostera se diluye la primera mano para usarlo como autoimprimante,
preparacin con cido es requerida cuando la aplicacin es en concreto.

TEMPERATURA
AL TACTO
SECAMIENTO EN
INMERSIN A
TOTAL
AMBIENTAL
Horas
HORAS
18C COMO
Segundas manos
MNIMO*
25C
23
12 - 16
7 a 8 das
7 das
* En interior de tanques deben tener circulacin forzada de aire durante la aplicacin y el curado de la
pintura.
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.285: Caneca con 4,4 galones
ref. 113.292: Caneca con 4,4 galones
Catalizador ref. 113.286: Galn con 0,6 galones
La mezcla de los dos componentes hacen cinco galones de producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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EPOXI 100% SOLIDOS -TUBERIA ENTERRADA ref. 113.458/113.459

13458 (46B605) Recubrimiento epoxi azul
13459 (46t605) Catalizador
DESCRIPCIN
Revestimiento epoxi 100% slidos en dos componentes en envases separados: el componente A. a
base de resina epxica y pigmentos activos, y el componente B, un catalizador que al mezclarse 1.5
parte de resina con una parte de catalizador, por volumen produce una pelcula de excelente
adherencia, flexibilidad, dureza y muy buena resistencia a la intemperie, al agua, cidos dbiles,
sales, lcalis, derivados del petrleo, solventes aromticos y a temperaturas de 120C en seco y 70 a
90C en inmersin y en tubera enterrada
USOS
Este producto est diseado para la proteccin y /o reparacin de tuberas que van a ir enterradas y
como sellante de proteccin, por aplicacin manual o a pistola airless de tuberas de oleoductos y
gasoductos; reparacin de hendiduras o resquicios, sellado de soldaduras en estructuras o tanques
metlicos en ambientes de mediana y alta contaminacin industrial.
Su buena utilizacin suministra excelente proteccin contra la corrosin.
ESPECIFICACIONES
Slidos por peso componente A
Slidos por peso componente B
Punto de chispa componente A
Punto de chispa componente B
Divulgacin PINTUCO
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Azul
Ambar
1,75
1,37
100 %
100 %
78C
78C
1.5 parte
1 parte
30/10/01

Color
Azul
1,23
Slidos por volumen
100%
Slidos por peso
100%
250-350 micrones por capa con airless
5,9 m / galn
Mtodo de aplicacin
Pistola airless, Esptula o brocha
121.135
30 minutos a 35C
Secamiento para segunda mano
6-10 horas a 25C
El metal debe estar completamente libre de grasas y xidos.
Se debe aplicar para ptimo comportamiento chorro abrasivo cerca a Metal Blanco SSPC-SP10 con
un perfil de rugosidad de 50a 67 micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales Press o Film. Para reas pequeas
puede darse limpieza manual mecnica ST2 y ST3.
Puede aplicarse tambin sobre superficies pintadas con epxicas lquidas o en polvo dando una
preparacin de superficie grado Brush Off SSPC-SP7.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias el Componente A y el Catalizador hasta obtener
su completa uniformidad.
Se mezclan 1.5 partes por volumen de Componente A con una parte por volumen del Catalizador
y se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
Prepare nicamente la cantidad que se va a utilizar en 30 minutos a 35C. Despus de este
tiempo el producto termina su reaccin qumica y se solidifica
Se aplica con Airless o con esptula sobre la superficie previamente limpia, segn se describe en
la preparacin de superficie, dependiendo del espesor requerido se dan una a tres manos.
Cuando se aplica en juntas se recomienda que el producto cubra al menos una pulgada de la
pintura FBE situada a los lados de la junta.
El secado total del producto es de uno a dos das a 25C. Puede acelerarse mediante calor o
temperaturas ms altas. Cuando se requiere secado rpido de la pintura, puede acelerarse
precalentando la superficie que se va a pintar de 40 a 50C. Esto es particularmente benfico en
climas fros.
Es compatible con el Fusin Bonded Epoxi. Se recomienda dar arenado suave sobre sta, o lijar
para lograr ptima adherencia.
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA EPOXI FENLICA Ref. 113.272 y sgtes./113.273

REFERENCIA Y COLOR
113.272 Componente A Pintura
Siguientes...
113.273 Componente B Endurecedor
DESCRIPCIN
Pintura en dos componentes en envases separados: el componente A, una pintura epxica y el
componente B, Endurecedor. La mezcla de dos partes por volumen del componente A, con una parte
por volumen del componente B, produce al aplicarse una capa slida, dura, resistente a aguas dulces
o saladas, cidos dbiles, lcalis, disolventes alifticos y temperaturas de 120C en seco y 80C a
100C en inmersin.
USOS
Como proteccin interior y exterior de tanques que van a contener disolventes alifticos, soda, aguas
dulces o saladas, crudos calientes, estructuras, maquinaria y equipos industriales; barcos, puentes,
instalaciones marinas y portuarias, plataformas de perforacin, tuberas y objetos metlicos en
atmsferas con alta contaminacin industrial. Para interior de tanques, debe utilizarse sin pintura
anticorrosiva especialmente si la temperatura es superior a 80C.
ESPECIFICACIONES
1,39 a 1,45
0,92
% Slidos por volumen componente A
48,0 1
% Slidos por volumen componente B
45,5 1
28C
Punto de chispa copa cerrada componente B
28C
2 partes por peso: Vara segn referencia
1 parte por peso: 1740,6 gramos
aplicada.
Color:
Varios colores
1,14
45,0 1
28C
6 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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Acabado y color
Mtodo de aplicacin
Intermitente
Sostenida
Para el rendimiento prctico se deben tener en cuenta
aplicacin.
75 - 100 micrones mnimo (sobre primer)
72 m / galn
Pistola o brocha
120C mxima
80C a 100C mxima
4C a 32C bajo techo
las prdidas de pintura durante la mezcla y
PREPARACION DE SUPERFICIE
El metal debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera y otros contaminantes.
Para metales superficie interna o externa a temperaturas menores de 80C puede reforzarse la
proteccin con una anticorrosiva apropiada a las condiciones ambientales (ver anticorrosivas).
Para mxima eficiencia de la pintura se debe tratar el metal con chorro abrasivo Grado metal
blanco SA3 (SSPC-5P5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales.
La mnima preparacin de superficie es el Grado cerca a metal blanco SA21/2 (SSPC-SP10).
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B de la Pintura Epxi
Fenlica hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan dos partes por volumen de componente A con una parte por volumen del componente
Despus de 6 horas a 25C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la
temperatura ambiental aumenta y aumenta si la temperatura disminuye.
Para aplicacin a pistola convencional se diluye la mezcla con un 10% por volumen de Ajustador
Para aplicacin a brocha o rodillo o pistola sin aire, se diluye la mezcla aproximadamente con un
5% por volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135 y se revuelve bien con esptula.
Se aplican tres o cuatro manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 2 a
4 horas entre manos, segn la temperatura ambiente, no debe dejarse secar demasiado porque
se pierde adherencia de las capas subsiguientes.
121.135.
Divulgacin PINTUCO
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AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
2a3
6 a 15
72
Los tiempos de secamiento de las Pinturas Epoxi- Fenlica ref. 113.272 / 113.273 de PINTUCO
varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor
temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el
secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de
secamiento y viceversa.
Para utilizar la Pintura Epoxi- Fenlica en inmersin o en condiciones muy agresivas, se
recomienda un secamiento de siete das.
PRESENTACIN
Componente B ref. 113.273: Galn con 3785 centmetros cbicos.
Debe mezclarseun galn de 113.272 con medio galn de 113.273
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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EPOXI HIGH BUILD Ref. 113.290/113.299

REFERENCIA Y COLOR
113.290 Colores varios
113.299 Catalizador
DESCRIPCIN
Pintura a base de resina epoxi de alto espesor (A.E.) y pigmentos de gran resistencia qumica,
especialmente recomendado para ambientes agresivos o de alta contaminacin. Se puede utilizar
como primer o recubrimiento intermedio para acabados con uretanos o epxicos; tambin se puede
aplicar como acabado cuando no se requiere alto brillo. En exposicin a la intemperie puede presentar
entizamiento adems de blanqueo de los colores oscuros. Este producto se puede aplicar sobre
superficies ligeramente hmedas, previo concepto favorable de Servicio Tcnico Pintuco.
Recomendado como recubrimiento de secamiento y curado a bajas temperaturas 1,7C (35F).
USOS
Para exterior de superficies para la proteccin en medios contaminados con humos, polvo,
salpique y derrame de solventes alifticos.
En reas costeras y ambientes marinos, para interior y exterior de tuberas de agua a presin,
enterradas o al aire.
Para fondos de cascos (como pintura de barrera) para tanques, estructuras de acero sumergidas,
maquinarias y equipos en ambientes industriales de alta agresividad.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 24C
Slidos por volumen
Espesor seco en micrones (por mano)
Resistencia a: intemperie
Humedad, Productos del petrleo y Abrasin
lcalis
cidos
Intermitente
Semibrillante
65 5% segn color del material mezclado
Airless, lo recomendado.
Aspersin 10%, por volumen
121.135
100 a 150 micrones.
Buena (entiza)
Excelente
Muy buena
Buena
93C (200F)
120C (250F)
28 horas a 4,4C (40F), 6 horas a 24C(75F)
2,5 a horas a 38C (100F).
V.O.C
2,6 libras / galn (303 gramos / litro)
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La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y
todo tipo de contaminantes.
Para usarlo en inmersin la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo grado SSPC-SP10
(estndar sueco SA- 2 1/2) cerca a metal blanco para lograr ptimo comportamiento.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias la Pintura Epoxi High Build y el Catalizador hasta
Preparar nicamente la cantidad que se va a utilizar.
Se recomienda airless spray para conseguir mejores acabados y evitar el fogueo. Tambin se
puede utilizar pistola convencional, brocha y rodillo diluyendo un 10% aproximadamente.
Elevadas temperaturas de los componentes cuando se mezclan pueden reducir el tiempo de vida,
se recomienda mantener la mezcla a temperaturas entre 18C (65F) y 26C (80F) y diluir el
producto con Ajustador PINTUCO ref. 121.135 para prolongar la vida de la mezcla.
121.135.
COMPATIBILIDAD CON ACABADOS Y PRIMERS
Este producto puede ser aplicado sobre epxicos, uretanos y alqudicos (previo chequeo de
compatibilidad).
Cuando las pinturas epxicas de altos slidos van a ser recubiertos con un acabado uretnico o
epxico deben ser pintados antes de dos semanas o en su defecto, lijar.
Este producto puede ser aplicado sobre la mayora de recubrimientos antiguos: alqudicos,
epxicos, epoxi alquitrn y primers ricos en zinc que estn en buenas condiciones para ser
recubiertos.
TEMPERATURA
AL TACTO
PARA SER RECUBIERTO
TOTAL DAS
AMBIENTAL
Horas
Segundas manos
24C (75F)
2
6 a 8 horas
5a6
1,7C (35F)
15-18
40 horas
Aplique cuando la temperatura de la superficie esta a 3C (5F) por encima del punto de roco y
humedad relativa menor del 85%.
Divulgacin PINTUCO
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TEMPERATURAS
PINTURA
METAL
AMBIENTE
HUMEDAD AMBIENTE
Normal
18C a 26C
18C a 32C
18C a 30C
30 a 85%
Mnima
5C
1.7C
2C
85%
Mxima
40C
49C
40C
85%
NOTA. INFORMACIN ADICIONAL SOBRE EQUIPOS DE APLICACIN, TEMPERATURAS,
HUMEDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, PUEDE CONSULTARSE EN LOS NUMERALES 7 y 10
DE ESTE MANUAL
Resistencia a la abrasin
Mtodo ASTM D-4060 taber abraser
Resultado: Prdida no mayor a 90 miligramos
Adherencia
Mtodo ASTM D-4541 (elcmetro adhesin tester) medidor por traccin
Sistema: 125 micrones de Epxi High Build .
Adherencia
Mtodo ASTM D-3359 Chequeo de cinta adhesiva
Resultado: 5
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.290: Caneca con cinco galones
Catalizador ref. 113.299: Caneca con cinco galones
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PINTURA EPXICA DE ALTOS SLIDOS Ref. 113.242/113.228

REFERENCIA Y COLOR
113.242 Roja Componente A.
113.228 Componente B..
DESCRIPCIN
Producto formulado en dos componentes separados: el componente A una pintura epxica pura, y el
componente B un endurecedor tipo poliamida. La mezcla de partes iguales por volumen produce al
secar una capa slida de excelente adherencia, alta dureza y flexibilidad. Resistente a petrleo
crudo, ajustadores alifticos y aromticos, aguas dulces y saladas, cidos dbiles, lcalis, sales,
atmsferas industriales, tropicales y marinas, temperaturas de 120C en servicio intermitente y 93C
en servicio sostenido o inmersin.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas, concreto, asbesto cemento o madera en tanques,
pisos, estructuras, puentes, muebles, pilotes, muros. En interiores y exteriores de todos los climas
con contaminacin industrial.
ESPECIFICACIONES
Rojo
Ambar transparente
1,42
1,10
100%
100%
28C
28C
1 parte
por peso
2660 gramos
1 parte
por peso
2090 gramos
Color
Rojo
1,26
Slidos por volumen
100%
28C
2 horas a 25C
21.135
La dilucin aproximada de la mezcla de los componentes A y B: 20% por volumen para la primera
mano y 10% por volumen para las siguientes. El tiempo de vida til de la mezcla de los componentes
A y B disminuye al aumentar la temperatura y aumenta al diminuir la misma.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 165
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Acabado y color
Rojo brillante
150 m/galn pelcula seca
Mtodo de aplicacin
Pistola sin aire, brocha
120C intermitente, 93C mximo sostenido.
4C a 32C bajo techo
aplicacin.
Para mxima eficiencia de la pintura, se debe tratar el metal con chorro de arena hasta obtener la
limpieza de Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales.
La mnima preparacin de superficie es la Grado Cerca a Metal Blanco SA2.1/2 (SSPC-SP10).
Las pinturas deterioradas se eliminan con Removedor ref. 20101 de PINTUCO y se trata la
superficie segn su tipo.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B de la Pintura Epxica de
Altos Slidos ref. 13.242/13.228 hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan una parte por volumen de componente A. ref. 13.242 con una parte por volumen del
componente B. ref. 13.228 y se revuelve muy bien con una esptula limpia hasta que la mezcla
sea total y uniforme.
Despus de dos horas a 25C las propiedades de la mezcla se modifican. Ese tiempo disminuye si
la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye.
Para repintes o segundas manos se diluye con un 10% de Ajustador PINTUCO ref. 121.135.
La pintura diluida se deja en reposo durante 15 minutos como tiempo de induccin.
Se aplican una o dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de 6 a 8
horas entre manos. Despus de 24 horas es necesario lijar suavemente, en seco, hasta eliminar
el brillo para obtener buena adherencia entre manos. Inmediatamente se termine la aplicacin se
lava el equipo aplicador con Ajustador PINTUCO ref. 121.135.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
2
6
10 a 12
Los tiempos de secamiento de las Pintura Epxica de Altos Slidos ref. 113.242 /113.228 de PINTUCO
varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 166
30/10/01
A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A temperaturas menores de 16C el

secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y
viceversa.
Para utilizar la Pintura Epxica de Altos Slidos ref. 113.242 / 113.228 de PINTUCO en inmersin o en
PRESENTACIN
Componente A ref. 113.242: Un galn con 1893 cm3 / Un galn con 2660 gramos
Componente B ref. 113.228: Un galn con 1893 cm3 / Un galn con 2090 gramos.
La mezcla de los dos componentes hacen dos galones del producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 167
30/10/01
SELLANTES PARA JUNTAS EPOXI POLIAMIDA Ref. 113.252/113.451 113.230

REFERENCIAS Y COLOR
113.252 Sellador Epxico.
113.451 Catalizador (Secamiento rpido)
113.230 Catalizador
Blanco amarilloso
DESCRIPCIN
Revestimiento epoxi poliamida 100% slidos en dos componentes en envases separados: el
componente A. a base de resina epxica y pigmentos activos, y el componente B, un catalizador
poliamdico que al mezclarse una parte de resina con una parte de catalizador, por volumen produce
una pelcula de excelente adherencia, flexibilidad, dureza y muy buena resistencia a la intemperie, al
agua, cidos dbiles, sales, lcalis, derivados del petrleo, solventes aromticos y a temperaturas de
120C en seco y 70 a 90C en inmersin.
USOS
Este producto est diseado para la reparacin y como sellante de proteccin, por aplicacin
manual de juntas en tuberas de oleoductos y gasoductos; reparacin de hendiduras o resquicios,
sellado de soldaduras en estructuras o tanques metlicos en ambientes de mediana y alta
contaminacin industrial.
Su buena utilizacin suministra excelente proteccin contra la corrosin.
Puede aplicarse debajo del agua utilizando el Catalizador PINTUCO ref. 113.230
ESPECIFICACIONES
Slidos por peso componente A
Slidos por peso componente B
Punto de chispa componente A
Punto de chispa componente B
Divulgacin PINTUCO
Pgina 168
Blanco
Ambar
1,75
1,37
100 %
100 %
78C
78C
1 parte
1 parte
30/10/01

Color
Blanco amarilloso
1,37
Slidos por volumen
99% +/- 1
Slidos por peso
100%
500 a 625 micrones
5,9 m / galn
Mtodo de aplicacin
Esptula o brocha
Ajustador PINTUCO para lavado de 121.135
equipos
1 hora a 25C. para mezcla con Catalizador ref. 113.230
20 minutos a 25C mezcla con Catalizador ref. 113.451
Adherencia (Agua caliente)
Segn Norma Canadiense CAN / CSA Z245.20-M86
Rating 1 (cumple )
Secamiento para segunda mano*
8 a 12 horas a 25C mezcla con Catalizador ref. 113.230
4 a 6 a 25C para mezcla con Catalizador ref. 113.451.
Impacto
Segn Norma Canadiense CAN / CSA Z245.20M86. 18
Joules a 25 C (cumple)
Desprendimiento catdico
Segn Norma Canadiense CAN / CSA Z245.20M86. 2 mm
*El espesor que se recomienda se puede lograr en un mano.
El metal debe estar completamente libre de grasas y xidos.
Se debe aplicar para ptimo comportamiento chorro abrasivo cerca a Metal Blanco SSPC-SP10 con
un perfil de rugosidad de 30 a 67 micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales Press o Film.
Para reas pequeas puede darse limpieza manual mecnica ST2 y ST3.
Puede aplicarse tambin sobre superficies pintadas con epxicas lquidas o en polvo dando una
preparacin de superficie grado Brush Off SSPC-SP7.
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias el Componente A ref. 113.252 y el Catalizador
ref. 113.230 (para secamiento lento y aplicacin en inmersin) o Catalizador ref. 113.451 (para
secamiento rpido) hasta obtener su completa uniformidad.
Se mezclan una parte por volumen de Componente A con una parte por volumen del Catalizador y
Prepare nicamente la cantidad que se va a utilizar en una hora a 25C. Despus de este tiempo
el producto termina su reaccin qumica y se solidifica
Se aplica con esptula sobre la superficie previamente limpia, segn se describe en la preparacin
de superficie, dependiendo del espesor requerido se dan una o dos manos.
Cuando se aplica en juntas se recomienda que el producto cubra al menos una pulgada de la
pintura FBE situada a los lados de la junta.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 169
30/10/01
El secado total del producto es de uno a dos das a 25C. Puede acelerarse mediante calor o
temperaturas ms altas. Cuando se requiere secado rpido de la pintura, puede acelerarse
precalentando la superficie que se va a pintar de 40 a 50C. Esto es particularmente benfico en
climas fros. La temperatura ambiente influye tambin en el secado de la pintura, se tienen
experiencias de secamiento en 6 horas a temperaturas superiores a 30C para mezclas con
Catalizador ref. 13.230.
Para mezclas con Catalizador ref. 113.451, el secado es de una a dos horas a 30C.
Es compatible con el Fusin Bonded Epoxi. Se recomienda dar arenado suave sobre sta, o lijar
para lograr ptima adherencia.
PRESENTACIN
Pintura
ref. 113.252:
Catalizador ref. 113.230:
Catalizador ref. 113.451 (Secamiento rpido) :
1/8 de galn, con contenido de 1/8 de galn.

Galn con medio galn de producto
de galn, con contenido de 1/8 de galn.
Galn con medio galn de producto
de galn, con contenido de 1/8 de galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 170
30/10/01
ACABADOS URETANOS
ESMALTES
OBJETOS
ESMALTES
POLIURETANOS
A.S. REF.
111.395 Y
SGTES /
111.380
AMBIENTE
SECAMIENTO
A 25C
SUPERFICIES METLICAS, DE FIBRA DE

VIDRIO O DE MADERA EN CUBIERTAS,
SUPERESTRUCTURAS, CAMAROTES Y
CASCOS DE BARCOS. TANQUES,
TUBERAS, MAQUINARIAS, EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS. MADERA Y PARA
FURGONES.
ESMALTES
EXTERIOR DE TANQUES, MAQUINARIA
POLIURETANOS EQUIPOS, ESTRUCTURAS, CASCOS,
REF. 111.304
CUBIERTAS Y CAMAROTES DE BARCOS,
SGTES/
BOTES, MOTOS, AVIONES Y BICICLETAS.
111.351
PARA FIBRA DE VIDRIO Y MADERA.
AMBIENTES INDUSTRIALES
DE ALTA CONTAMINACIN
AL TACTO: 0.5 1 HORA

AL MANEJO: 2-3
HRS
TOTAL DAS: 6-7
INDUSTRIAL CON ALTA

CONTAMINACIN.
A LA INTEMPERIE O EN
INMERSIN.
POLIURETANO
ANTIGRAFFITI
Ref. 111.900.../
111.351
MUROS, COLUMNAS
INTERIORES Y EXTERIORES
ESMALTES
ACRLICOS
URETANO
REF. 111.342
111.413

VIDRIO O DE MADERA EN CUBIERTAS,
CASCOS DE BARCOS. TANQUES,
MAQUINARIAS, EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS, PARA BOTES DE FIBRA
DE VIDRIO O MADERA, FURGONES,
MOTOS Y BICICLETAS.
VIDRIO O DE MADERAS EN CUBIERTAS,
CASCOS DE BARCOS. EXTERIOR DE
TANQUES, MAQUINARIAS, EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS, PARA BOTES DE FIBRA
DE VIDRIO O MADERA, FURGONES,
MOTOS Y BICICLETAS.
INDUSTRIAL TROPICAL Y
MARINO. PARA INTERIOR O
EXTERIORES.
AL TACTO: 1
HORA
SEGUNDAS
MANOS:
2 A 4 HRS
TOTAL: 72 HRS
AL TACTO: 1-2
HORAS.
SEGUNDA
MANO: 4-6 HRS
TOTAL DAS DE
CURADO: 7
AL TACTO: 2
HORAS.
SEGUNDAS
MANOS: 4 HRS
TOTAL: 72 HRS
ESMALTES
ACRLICOURETANO A.S
REF. 111.430/
111.382
Divulgacin PINTUCO
Pgina 171
EXPUESTOS A LA
INTEMPERIE EN AMBIENTES
INDUSTRIALES DE ALTA
CONTAMINACIN.
30/10/01
AL TACTO: 2
HORAS.
SEGUNDAS
MANOS: 4 HRS
TOTAL HORAS.
72
ESMALTES POLIURETANOS A.S. Ref. 111.395 y sgtes/111.380

REFERENCIA Y COLOR
111.395 Blanco
111.398 Verde Mquina
111.426 Rojo
111.380 Catalizador
111.396 Negro
111.397 Aluminio
111.423 Amarillo
111.424 Azul claro
111.428 Gris
111.429 Azul Oscuro
111.420 Blanco(Se fabrica bajo 111.421 Negro (Se fabrica bajo pedido
pedido mnimo de 50 gal)
mnimo de 50 gal)
DESCRIPCIN
Productos autoimprimantes de altos slidos (A.S.) en dos componentes en envases separados: el
componente A, un poliestr con pigmentos de alta resistencia a agentes fsico-qumicos y el
componente B, un catalizador isocianato. La mezcla de cinco partes por volumen del componente A
(Esmalte), con una parte por volumen del componente B (Catalizador) produce al aplicarse una capa
slida de alta dureza, resistente a la abrasin, la humedad y la decoloracin.
USOS
Para la decoracin y proteccin de superficies metlicas, de fibra de vidrio o de madera en
cubiertas, superestructuras, camarotes y cascos de barcos.
Para exterior de tanques, maquinaria, equipos y estructuras.
Para botes de madera expuestos a la intemperie, en ambientes industriales de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES:
5 partes
1 parte
aplicado, para el 111.420 y 111.421 la relacin de mezcla es 4 a 1 con la Ref. 111.380.
Color
Variado
Slidos por volumen
59 - 70% segn color
Punto de chispa copa cerrada
16C
2 1/2 horas a 25C y 50% de humedad relativa
aumenta al disminuir la misma.
Acabado y color
Brillante variado
50 a 100 micrones
87 m / galn pelcula seca, segn color:
Mtodo de aplicacin
Pistola airless lo recomendado. Brocha o rodillo.
90C mximo en seco
4C a 32C bajo techo
Viscosidad KU a 24C
60 a 75 KU material mezclado
V.O.C
369 gramos / litro (3,1 libras / galn), como mximo.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 172
30/10/01

La superficie debe estar libre de polvo, humedad, cera, pintura deteriorada y xido.
Los metales deben estar protegidos con una anticorrosiva apropiada (ver anticorrosivas).
Las fibras de vidrio se lijan suavemente en seco, se limpian bien con acetona y se les aplica
inmediatamente una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 o Anticorrosiva EpoxiAtxica ref. 110.070 / 113.350 para obtener la adherencia ptima del Esmalte.
Las maderas se lijan en seco para eliminar defectos que puedan afectar el acabado, se limpian
bien y se les aplica una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 o Anticorrosiva
Epoxi-Atxica ref. 110.070 / 113.350 como sellador.
Para repintes sobre Esmaltes Poliuretanos de PINTUCO en buen estado, se lijan en seco hasta
eliminar completamente el brillo, se limpian con Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se aplica de
inmediato el Esmalte.
Las superficies con pinturas desconocidas en buenas condiciones o deterioradas o con Esmaltes
Poliuretanos de PINTUCO deteriorados, se eliminan totalmente con Removedor ref. 120.101 de
PINTUCO y se tratan segn el tipo de material (metal, fibra de vidrio, madera).
APLICACION
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B del esmalte hasta
Se mezclan por volumen cinco partes del componente A con una parte del componente B y se
revuelven con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme. Para el 111.420 y
111.421 la mezcla es 4 a 1 con la Ref. 111.380.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del esmalte
aplicado.
Despus de dos a tres horas a 25C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si
la temperatura ambiental aumenta y aumenta si dicha temperatura disminuye.
Se aplican una a dos manos para obtener el espesor seco recomendado, permitiendo los tiempos
de secamiento indicados.
Los equipos aplicadores se lavan con Thinner PINTUCO ref. 121.050.
TEMPERATURA
AL TACTO
AL MANEJO
PARA SER RECUBIERTO
TOTAL
2C (35F)
6 a 8 horas
12 a 16 horas
24 a 36 horas
9 a 10 das
20C (68F)
2 a 3 horas
3 a 5 horas
16 a 20 horas
7 a 8 das
40C (104F)
0,5 a 1 hora
2 a 3 horas
12 a 16 horas
6 a 7 das
Los tiempos de secamiento en los Esmaltes Poliuretanos de PINTUCO varan de acuerdo con la
temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 173
30/10/01
A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A mayor espesor mayor tiempo
de secamiento.
Para acelerar el secado del producto especialmente en clima fro, puede utilizarse acelerador Ref.
111.399 previa recomendacin de personal del servicio tcnico.
Intemperie acelerada
Mtodo ASTM G53 para cmara QUV usando lmpara UV-B

Sistema: 75 micrones de Primer Epxico y 75 micrones de acabado Uretano.
Resultado: Despus de 1000 horas, prdida de brillo no mayor de 10%
Adherencia
Mtodo ASTM D-4541 (elcmetro adhesin tester) medicin por traccin
Sistema 1: 75 micrones de Uretano Altos Slidos, como acabado.
Sistema 2: 75 micrones de Primer Epxico y como 75 micrones de acabado Uretano.
Resultado: No menor de 900 PSI (laboratorio)
Cabina de humedad y Mtodo ASTM B-117
condensacin
Resultado: Despus de 1000 horas, no se observa ampollamiento, craqueo o
delaminacin de la pelcula aplicada.
Cmara salina
Mtodo ASTM B-117
Resultado: Despus de 1000 horas, no presenta
ampollamiento, craqueo o delaminacin de la pelcula. No presenta xido ms de 1/8
de pulgada medido a partir de la incisin.
PRESENTACIN
Componente A ref. 111.395: Caneca con 5 galones.
Componente B ref. 111.380: Galn.
Ref. 111.420 y ref. 111.421: Caneca con 4 galones
La mezcla del contenido de los dos envases hacen seis galones totales del producto.
Las cantidades en gramos varan segn la referencia del producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 174
30/10/01
ESMALTES POLIURETANOS Refs. 111.304 y sgtes/111.351

REFERENCIA Y COLOR
111.304 Azul Rojizo
111.323 Naranja
111.327 Negro brillante
111.332 Verde medio
120.965 Barniz para
aluminio
111.305
111.324
111.328
111.334
120.964
Verde esmeralda
Azul
Mandarina
Azul intenso
Aluminio para
Ref. 120.965
111.320
111.325
111.330
111.341
Blanco
Amarillo medio
Rojo xido
Amarillo sucio
111.321
111.326
111.331
111.351
Gris
Rojo
Ocre
Componente B
DESCRIPCIN
Productos en dos componentes separados: el componente A, un esmalte poliestrico con pigmentos
de alta resistencia a agentes fsico- qumicos y el componente B, un catalizador isocianato. La mezcla
de partes iguales por volumen produce, al aplicarse, una capa slida, de alta dureza, resistente a: la
abrasin, la humedad y la decoloracin.
USOS
Para la decoracin y proteccin de superficies metlicas, de fibra de vidrio o de madera en cubiertas,
superestructuras, camarotes y cascos de barcos. Para exterior de tanques, maquinarias, equipos y
estructuras. Para botes de fibra de vidrio o madera y para aviones, furgones, motos y bicicletas
expuestos a la intemperie, en ambientes industriales de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
Componentes separados
Gravedad especfica componente A a 25C:
1,08 a 156 segn color
Gravedad especfica componente B a 25C:
1,0
% Slidos por volumen componente A:
% Slidos por volumen componente B:
32,6
Punto de chispa copa abierta componente A:
-3C
Punto de chispa copa abierta componente B:
52C
Relacin de mezcla de los componentes
1 parte
por peso:
1 parte
por peso:
4000 gramos
aplicado. Para el aluminio, la relacin de mezcla es 120.965/120.964/111.351: : : a 1 por volumen.
Color:
Variado
Gravedad especfica a 25C:
% Slidos por volumen:
36,0 a 41,0 segn color (aluminio 30%)
Punto de chispa copa abierta:
-3C
Tiempo de vida til de la mezcla:
6 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

Acabado y color
Brillante variado
56 a 60 m / galn
segn color
Mtodo de aplicacin
Pistola o Brocha
90C mximo en seco
4C a 32C bajo techo
aplicacin.
La superficie debe estar libre de polvo, humedad, cera, pintura deteriorada y xido.
Los metales deben estar protegidos con una anticorrosiva apropiada (ver anticorrosivas).
Las fibras de vidrio se lijan suavemente en seco, se limpian bien con acetona y se les aplica
/inmediatamente una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 110.070/113.350
para obtener la adherencia ptima del esmalte.
bien y se les aplica una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 como sellador.
Para repintes sobre Esmaltes Poliuretanos de PINTUCO en buen estado, se lijan en seco hasta
eliminar completamente el brillo, se limpian con Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se aplica de
Las superficies con pinturas desconocidas en buenas condiciones o deterioradas o con Esmaltes
Poliuretanos de PINTUCO deteriorados, se eliminan totalmente con Removedor ref. 120.101 de
PINTUCO y se tratan segn el tipo de material (metal, fibra de vidrio, madera).
APLICACIN
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B del Esmalte hasta
Se mezclan por volumen una (1) parte del componente A con una (1) parte del componente B y
se revuelven con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del esmalte
aplicado.
Preparar nicamente la cantidad de mezcla que se va a utilizar.
dos (2) a cuatro (4) horas entre manos. Si se deja secar ms tiempo del especificado, se debe lijar
suavemente en seco y limpiar con Thinner PINTUCO ref. 121.006 para obtener buena adherencia
entre manos. Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo aplicador con Thinner
PINTUCO ref. 121.050.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
NOTA: El poliuretano Aluminio es de tipo leafing, esto optimiza la proteccin por barrera,
ya que posee laminillas de aluminio que suben a la superficie; presentan entizamiento al
pasar la mano sobre ellos.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
1
2a4
72
Los tiempos de secamiento en los Esmaltes Poliuretanos varan de acuerdo con la temperatura
ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor temperatura menor tiempo de secamiento y
viceversa. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento.
PRESENTACIN
Componente A ref. 111.320...: galn con 3785 centmetros cbicos
Componente B ref. 111.351: galn con 3785 centmetros cbicos
Barniz para aluminio Ref. 120.965: galn con 2840 centmetros cbicos
Aluminio Ref. 120.964: cuarto de galn con 945 centmetros cbicos
La mezcla del contenido de los dos envases hacen dos galones totales del producto. Las cantidades en
gramos varan segn la referencia del producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
POLIURETANO ANTIGRAFFITI Ref. 111.900.../111.351

REFERENCIA Y COLOR
111.900 Blanca
111.901 Gris Cemento
DESCRIPCIN
Producto en dos componentes separados: el componente A es un esmalte poliesterico diseado con
pigmentos de buena resistencia al rayado y facilidad de limpieza de Grafitis y que debe ser catalizado
con la Ref. 11.351 (componente B. Catalizador tipo uretano)
USOS
Para evitar la fijacin de los graffitis en muros, columnas en interiores o exteriores, o facilitar el
borrador.
ESPECIFICACIONES
Color
Acabado
Densidad
% Slidos p/p
% Slidos v/v
Secamiento al Tacto
Secamiento al manejo
Secamiento de curado
V.O.C
Viscosidad
Mezcla
Dilucin
Espesor Aplicacin
Nivelacin
Adherencia
Dureza
Primer
Gris Cemento
Terso Mate
5.31 5.41
66 +/- 2%
56 +/- 2%
1 - 2 horas
4 6 horas
24 horas 7 das curado a 25C y 60% de humedad relativa.
5 a 6 horas a condiciones estndar
453.8 Gram/ Lit
100 110 K.U
1:1 P.V. con catalizador 111.351 obtenindose 2 galones de
producto listo para aplicar.
5 a 10% p.v. con 121050
3 4 mils
Buena
100% en X
Buena con un curado de 24 Horas
1 a 2 manos de pintura EPOXI POLIAMIDA 13243 / 13229
diluido al 15% p.v. con 121.135
La superficie debe estar limpia, seca y libre de partculas sueltas y/o fosfatado.
APLICACION
Aplicar de 2 a 3 manos del producto con brocha, rodillo o pistola. Despus de aplicado el PRIMER
se aplica la ANTIGRAFFITI a las 6 horas. Despus de este tiempo es necesario lijar y limpiar con
121.141 para obtener buena adherencia entre manos.
Divulgacin PINTUCO
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El tiempo entre manos de aplicacin de la ANTIGRAFFITI es de 2 a 4 hora. Despus de este

tiempo se debe lijar y limpiar con 121.141.
Sustrato de aplicacin:concretos, morteros, estucos para exteriores, pintados o sin pintar , etc.
Los equipos de aplicacin deben lavarse inmediatamente con 121.050. Estabilidad en el envase 1
ao a sombra y bajo techo.
PRESENTACIN
Caneca de cinco galones.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
ESMALTES ACRLICO-URETANO Refs. 111.342 111.413/111.351

REFERENCIA Y COLOR
111.342 Gris Semibrillante
111.343 Blanca
111.346 Negra
111.351 Componente B Catalizador 111.368 Verde Oscuro
111.369 Verde Mquina
111.384 Ocre
111.402 Blanco Mobil
111.403 Eggshel White Mate
111.406 Azul PINTUCO
111.407 Beige
111.410 Azul Mediterrneo
111.412 Amarilla
111.413 Rojo xido
111.415 Gris Mamparo
111.416 Gris Cubierta
DESCRIPCIN
Productos en dos componentes en envases separados: el componente A, un Esmalte Acrlico con
pigmentos de alta resistencia a agentes fsico-qumico y el componente B, un Catalizador isocianato.
La mezcla de tres (3) partes por volumen del componente A, con una (1) parte del componente B,
produce al aplicarse, una capa slida, de alta dureza resistente a la abrasin, la humedad y la
decoloracin.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas, de fibra de vidrio o de madera en cubiertas,
superestructuras, camarotes y cascos de barcos.
Para exterior de tanques, maquinarias, equipos y estructuras, para botes de fibra de vidrio o
madera y para furgones, motos y bicicletas expuestos a la intemperie en ambientes industriales
de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
Incoloro transparente
1,0
32,6%
Punto de chispa copa abierta componente A
-3C
52C
3 partes
por peso
1 parte
por peso
1000 gramos
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del esmalte aplicado.
Color
Varios colores
-3C
8 horas a 25C
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

Acabado y color
Brillante variado
60 m / galn
Mtodo de aplicacin
Pistola
121.134 121.135
120C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
mezcla y aplicacin.
Los metales deben estar protegidos con una Anticorrosiva apropiada para las condiciones
Las fibras de vidrio se lijan suavemente en seco, se limpian bien con una acetona y se les aplica
inmediatamente una mano de Anticorrosiva Epxica Ref. 110.046 / 113.229 para obtener la
adherencia ptima del Esmalte.
Para repintes sobre Esmaltes Acrlico-Uretano de PINTUCO en buenas condiciones, se lijan stas
en seco para eliminarles el brillo y se limpian con Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se aplica de
Las superficies con pinturas desconocidas en buen estado o deterioradas o con Esmaltes AcrlicoUretano de PINTUCO deteriorados, se eliminan con Removedor ref. 120.101 de PINTUCO y se
tratan segn el tipo de material (metal, fibra de vidrio, madera etc.).
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B del Esmalte hasta
Se mezclan tres partes por volumen de componente A con una parte por volumen del componente
Se aplican dos (2) a tres (3) manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar 4
horas entre manos.
Si se deja secar ms tiempo del especificado (48 horas) es necesario lijar suavemente, en seco y
limpiar con Thinner PINTUCO ref. 121.006, hasta eliminar el brillo para obtener buena adherencia
entre manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo con Ajustador PINTUCO ref. 121.134.
Divulgacin PINTUCO
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AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
2
4
72
Los tiempos de secamiento de los Esmaltes Acrlico-Uretano de PINTUCO varan de acuerdo con la
temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada.
A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca.
A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
PRESENTACIN
Componente A: Un galn con 2838 centmetros cbicos.
Componente B: Un cuarto con 946 centmetros cbicos. Un cuarto con 946 gramos.
La mezcla de los dos componentes hacen un galn del producto. Las cantidades en gramos varan
segn la referencia del componente A.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
ESMALTES ACRLICO-URETANO A.S. Ref. 111.430/111.382

REFERENCIA Y COLOR
111.430 Esmalte:
Componente A y siguientes
111.382 Catalizador: Componente B.

Colores varios
DESCRIPCIN
Productos de altos slidos (A.S.) en dos componentes en envases separados: el componente A, un
Esmalte acrlico con pigmentos de alta resistencia a solventes, intemperie y el componente B, un
Catalizador isocianato. La mezcla de ocho partes por volumen del componente A, con una parte del
componente B, produce al aplicarse, una capa slida, de alta dureza resistente a la abrasin, la
humedad y la decoloracin.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas, de fibra de vidrio o de maderas en cubiertas,
superestructuras, camarotes y cascos de barcos.
Para exterior de tanques, maquinarias, equipos y estructuras, para botes de fibra de vidrio o
madera y para aviones, furgones, motos y bicicletas expuestos a la intemperie en ambientes
industriales de alta contaminacin.
ESPECIFICACIONES
8 partes
1 parte
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del Esmalte aplicado.
Color
Varios colores
Slidos por volumen
56,0 segn color
16C
8 horas a 25C
Acabado y color
Brillante variado
50 a 100 micrones
83 m / galn pelcula seca
Mtodo de aplicacin
Pistola o Brocha
121.134 121.135
Temperatura de servicio en seco
93C mxima continua y 120C intermitente
4C a 32C bajo techo
Divulgacin PINTUCO
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La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura deteriorada y
xido.
Las fibras de vidrio se lijan suavemente en seco, se limpian bien con una acetona y se les aplica
inmediatamente una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 110.070 / 113.350
para obtener la adherencia ptima del Esmalte.
bien y se les aplica una mano de Anticorrosiva Epxica ref. 110.046 / 113.229 como sellador.
Para repintes sobre Esmaltes acrlico-uretanos de PINTUCO en buenas condiciones, se lijan stas
en seco para eliminarles el brillo y se limpian con Thinner PINTUCO ref. 121.006 y se aplica de
Las superficies con pinturas desconocidas en buen estado o deterioradas o con Esmaltes acrlicouretanos de PINTUCO deteriorados, se eliminan con Removedor ref. 120.101 de PINTUCO y se
tratan segn el tipo de material (metal, fibra de vidrio, madera etc.).
APLICACIN
Se revuelven por separado con esptulas limpias los componentes A y B del Esmalte hasta obtener
su completa uniformidad.
Se mezclan ocho partes por volumen de componente A con una parte por volumen del
uniforme.
Despus de cuatro horas a 25C el producto pierde sus propiedades. Ese tiempo disminuye si la
Se aplican una a dos manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar 4 horas
entre manos. Si se deja secar ms de 48 horas es necesario lijar suavemente, en seco y limpiar
con Thinner PINTUCO ref. 121.006, hasta eliminar el brillo para obtener buena adherencia entre
manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo con Ajustador PINTUCO ref. 121.134
121.135.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
2
4
72
Los tiempos de secamiento de los Esmaltes acrlico-uretano de PINTUCO varan de acuerdo con la
temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada:
A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
Divulgacin PINTUCO
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Intemperie acelerada Mtodo ASTM G53 para cmara QUV usando lmpara UV-B
Sistema: 75 micrones de Primer Epxico y como acabado 75 micrones de
Uretano.
Cabina de humedad y Resultado: Despus de 1000 horas, prdida de brillo no mayor de 10%
condensacin
Resultado: Despus de 1000 horas, no se observa ampollamiento, craqueo o
delaminacin de la pelcula aplicada.
Cmara salina
Mtodo ASTM B-117
Resultado: Despus de 1000 horas, no presenta
ampollamiento, craqueo o delaminacin de la pelcula. No presenta xido ms
de 1/8 de pulgada medido a partir de la incisin.
PRESENTACIN
Componente A ref. 111.430: Caneca con 4 galones. El peso vara segn el color
Componente B ref. 111.382: Garrafa de 0,5 galones
La mezcla de los dos componentes hacen 4,5 galones del producto. Las cantidades en gramos varan
segn la referencia del componente A.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
SISTEMA BASE AGUA
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
PRIMER VINILICO A BASE DE AGUA Ref. 113.195

REFERENCIA Y COLOR
113.195 Crema
DESCRIPCIN
Primer a base de agua para aplicacin sobre superficies de acero. Contiene pigmentos inhibidores de
la corrosin, con rpido secamiento y excelente durabilidad para uso en exteriores. Producto
ecolgico de muy bajo V.O.C.
USOS
Para la proteccin de superficies de acero como puentes, estructuras y exterior de tanques de
almacenamiento. Se pueden utilizar como acabado recubrimientos acrlicos a base de agua.
Este producto es para uso industrial y para reas residenciales o casa de habitacin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Vehculo
Pigmentos
Solventes
Slidos por volumen
Viscosidad KU a 25C
Bajo brillo
Emulsin vinlica
Agua, glicoles
36%
Agua potable
50 a 75 micrones por mano, no exceder espesor por mano
85 a 95
6 meses, bajo techo. No almacenar ni someter el producto
a temperaturas bajo 0C.
Flash Point (copa cerrada)
99C
V.O.C.
62 gramos / litro
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, grasas, xido y
otros contaminantes superficiales.
El acero debe ser preparado con limpieza de superficie grado Comercial SSPC-SP6, mnimo.
TEMPERATURA
AL TACTO
SECAMIENTO AL
SEGUNDAS MANOS
AMBIENTAL
MANEJO
25C
30 a 60 minutos
1 a 2 horas
6 a 8 horas
*Para aplicar la pintura de acabado se debe dejar secar la ltima mano de Primer, 24 horas.
*Los tiempos de secamiento pueden variar dependiendo de la humedad relativa y temperatura
ambiental.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
PRECAUCIN
No aplique cuando la temperatura de la superficie esta por debajo de 10C o a humedades
relativas superiores al 80%.
La temperatura de la superficie deber estar mnimo a 3C (5F) por encima del punto de roco.
El producto aplicado ser sensible al agua por espacio de 4 horas a 25C y una humedad relativa
promedio del 50%.
Si requiere dilucin para la aplicacin, utilice agua potable.
Este producto no se tintura, por lo tanto se pueden presentar diferencias de color entre lotes de
fabricacin.
Temperatura mxima en seco de uso 50C
PRESENTACIN
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
ACABADO ACRLICO Ref. 113.950 y sgtes

REFERENCIA Y COLOR
113.950 Blanco
113.951 Gris
113.952 Verde
113.953 Naranja
DESCRIPCIN
Acabado acrlico a base de agua, brillante con excelente durabilidad para uso en exteriores, con
buena retencin de color y brillo.
USOS
Para proteccin y decoracin de superficies en concreto y metal en ambientes industriales de
mediana agresividad qumica.
Para recubrimiento de metales debe aplicarse una base anticorrosiva como el Primer Vinlico a
Base de Agua ref. 13195 o Anticorrosiva Epoxi Poliamida ref. 110.070 / 113.350 de PINTUCO.
Este producto es para uso industrial y para aplicarlo en reas residenciales o casas de habitacin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Vehculo
Pigmentos
Solventes
Slidos por volumen
Flash Point, copa cerrada
Viscosidad KU a 25C
Brillante
Emulsin acrlica
Agua y glicoles
38.3%
Agua potable
75 a 100 micrones
99C mnimo
90 a 100
6 meses, bajo techo. No almacenar ni someter el producto a
temperaturas bajo 0C
V.O.C.
79,47 gramos / litro
Todas las superficies a ser recubiertas deben estar secas y libres de polvo, grasas,
TEMPERATURA
PINTURA
Normal
10C a 25C
Mnima
10C
Mxima
25C
Divulgacin PINTUCO
SUPERFICIE
10C a 40C
10C
40C
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AMBIENTE
10C a 40C
10C
40C
xido y otros
HUMEDAD AMBIENTE
0 - 80%
0 - 80%
0 - 80%
30/10/01

TEMPERATURA
AL TACTO
SECAMIENTO AL MANEJO
AMBIENTAL
25C
30 minutos
60 minutos
SEGUNDAS MANOS
4 a 6 horas
PRECAUCIN
No aplique cuando la temperatura de la superficie esta por debajo de 10C o a humedades
relativas superiores al 80%.
La temperatura de la superficie deber estar mnimo a 3C (5F) por encima del punto de roco.
El producto aplicado ser sensible al agua por espacio de 4 horas a 25C y una humedad relativa
promedio del 50%.
Si requiere dilucin para la aplicacin, utilice agua potable.
Resiste una temperatura mxima de 150C continuos en seco, aplicado directamente sobre el
metal o sobre primer inorgnico de zinc.
PRESENTACIN
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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BARNICES
BARNIZ
OBJETOS
BARNIZ
POLIURETANO
BRILLANTE REF.
113.603
MUEBLES, ENCHAPES,
CANCHAS DE BOLOS,
PASAMANOS DE MADERA
O METAL, PARA
GRANITOS, LADRILLOS O
PIEDRAS.
BAJO TECHO
BARNIZ EPOXI
MUEBLES, ENCHAPES,
BRILLANTE Ref.
CANCHAS DE BOLOS,
113.606/113.227
PASAMANOS DE MADERA
O METAL, PARA
GRANITOS, LADRILLOS O
PIEDRAS.
BAJO TECHO
BASE TRANSPARENTE PUERTAS,
VENTANAS,
BARNEX REF. 119.100 BALCONES,
ENCHAPES,
COMERCIAL REF. 6601 ALEROS Y OTROS
AMBIENTE
QUE NO ESTN
SOMETIDAS
PERMANENTEMENTE A LA
HUMEDAD, LA LUZ
DIRECTA DEL SOL O LA
ABRASIN SEVERA.
QUE NO ESTN
SOMETIDAS
PERMANENTEMENTE A LA
HUMEDAD, LA LUZ
DIRECTA DEL SOL O LA
ABRASIN SEVERA. USO
INTERIOR
OBJETOS DE MADERA
QUE NO ESTN
EXPUESTOS A LA
ABRASIN. PARA USO EN
AMBIENTES EXTERIORES.
BARNIZ BARNEX REF. PUERTAS,
VENTANAS, OBJETOS DE MADERA
113.530
BALCONES,
ENCHAPES, QUE NO ESTN
COMERCIAL REF. 6602 ALEROS Y OTROS
EXPUESTOS A LA
Y SIGUIENTES
ABRASIN. PARA USO EN
AMBIENTES EXTERIORES.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 191
SECAMIENTO
A 25C
AL TACTO: 1 HORA.
SEGUNDAS
MANOS: 2 - 4 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
AL TACTO: 2 HORAS.
SEGUNDAS
MANOS: 2 - 4 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
AL TACTO: 1 HORA.
SEGUNDAS
MANOS: 2 - 4 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
AL TACTO: 1 HORA.
SEGUNDAS
MANOS: 2 - 4 HORAS
TOTAL: 72 HORAS
30/10/01
BARNIZ POLIURETANO BRILLANTE Ref. 113.603/111.351

REFERENCIA Y COLOR
113.603 Brillante
111.351 Catalizador
DESCRIPCIN
Barniz en dos componentes separados: el componente A, el barniz y el componente B, un
endurecedor isocianato. La mezcla de partes iguales por volumen produce, al aplicarse, una capa
transparente, de alta dureza, flexible y durable.
USOS
Para la decoracin y proteccin de muebles, enchapes, canchas de bolos, pasamanos de madera o
metal, para granitos, ladrillos, o piedras que no estn sometidas permanentemente a la humedad, la
luz directa del sol o la abrasin severa.
ESPECIFICACIONES
Gravedad especfica componente A a 25C:
1,05
Gravedad especfica componente B a 25C:
1,0
% Slidos por volumen componente A:
28
% Slidos por volumen componente B:
32,6
Punto de chispa copa abierta componente A:
-3C
Punto de chispa copa abierta componente B:
28C
RELACIN DE MEZCLA DE LOS COMPONENTES:
1 parte
por peso:
4200 gramos
1 parte
por peso:
4000 gramos
aplicado.
Color
Incoloro transparente
0,99
%Slidos por volumen
30%
-3C
6 horas a 25C
Acabado y color
Brillante incoloro
50 75 micrones
45 a 48 m/galn
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
Ajustador para lavado de equipos
21.050
4C a 32C bajo techo
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
aplicacin.
La superficie que se va a barnizar debe estar completamente limpia, seca y libre de partculas
sueltas. Antes de pintar se deben resanar las grietas y otros defectos que puedan afectar el
acabado. Las maderas no deben presentar exudaciones.
MADERAS SIN PINTAR. Se lijan o pulen en seco con mquina o herramienta para obtener una
superficie tersa. Si se quiere conservar el color natural, se aplica una mano de Barniz Poliuretano
ref. 113.603/111.351, diluido con un 10% por volumen de Ajustador Pintuco ref. 121.050. As se
sella el poro de la madera. Si se desea cambiar el color natural para emparejarlo o lograr
imitaciones de otras maderas, se aplica tinte a base de agua o alcohol, que no contenga grasas o
aceites.
Las maderas con pinturas o barnices desconocidos o diferentes al Barniz Poliuretano o lacas en
cualquier estado, se eliminan con mquina pulidora y se da a la madera el tratamiento de
maderas sin pintar.
Las maderas con Barniz Poliuretano de Pintuco, en buen estado, se limpian con una estopa
humedecida con Thinner ref. 121.006, y luego se da una pasada suave con mquina pulidora para
eliminar completamente el brillo, las ceras y grasas. Las maderas con Barniz Poliuretano Pintuco,
deteriorado,
se elimina completamente el barniz con mquina pulidora y se tratan como maderas sin pintar.
METALES. Se les elimina el xido manual o mecnicamente, se limpian y secan bien para
aplicarles de inmediato el barniz.
GRANITOS SIN PINTAR. Se neutralizan con una solucin acuosa de cido muritico o
clorhdrico al 10% por volumen, se deja actuar el cido 15 minutos, se lavan luego con abundante
agua corriente y se dejan secar completamente.
LADRILLOS Y PIEDRAS SIN PINTAR. Se limpian y secan bien.
A los granitos, ladrillos y piedras con barnices desconocidos o diferentes de Barniz Poliuretano de
Pintuco, o con pinturas o lacas en cualquier estado, se les aplica Removedor ref. 120.101 1020
de Pintuco para eliminar la pintura, barniz o laca y se limpian completamente. Los granitos,
ladrillos y piedras con Barniz Poliuretano de Pintuco en buenas condiciones, se limpian con una
estopa humedecida en Thinner ref. 121.006 y se lijan suavemente para eliminar el brillo, ceras y
grasas.
APLICACIN
Se revuelven por separado y con esptulas limpias los componentes A y B del Barniz hasta
Se mezclan por volumen una (1) parte del componente A con una (1) parte del componente B y
se revuelven con una esptula limpia hasta que la mezcla sea total y uniforme.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades definitivas del barniz
aplicado.
Preparar nicamente la cantidad de mezcla que se va a utilizar.
temperatura ambiental aumenta y viceversa.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Se aplican cuatro a cinco manos para obtener el espesor seco recomendado, dejando secar de dos
(2) a cuatro (4) horas entre manos. Si se deja secar ms tiempo del especificado, se debe lijar
suavemente en seco y limpiar con Thinner ref. 121.006 para obtener buena adherencia entre
manos.
Inmediatamente se termine la aplicacin se lava el equipo aplicador con Ajustador Pintuco
121.050.

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
1
2a4
72
Los tiempos de secamiento en los Esmaltes Poliuretanos de PINTUCO varan de acuerdo con la
secamiento y viceversa. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento.
PRESENTACIN
Componente A ref. 113.603: galn con 3785 centmetros cbicos
Componente B ref. 111.351: galn con 3785 centmetros cbicos
La mezcla del contenido de los dos envases hacen dos galones totales del producto. Las cantidades en
gramos varan segn la referencia del producto.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
BARNIZ EPOXI BRILLANTE Ref.113.606/113.227

REFERENCIA Y COLOR
113.606 Barniz
113.227 Catalizador
DESCRIPCIN
Barniz en dos componentes en envases separados, el Barniz tipo epxico y el catalizador Poliamnico,
cuya mezcla de cuatro partes por volumen de Barniz, con una parte de Catalizador, produce al
aplicarla, un acabado slido, duro, brillante, de alta resistencia a la abrasin y a las condiciones de
ambientes tropicales y marinos.
USOS
Para la decoracin y proteccin de superficies de madera, metales, piedra, pisos de granito, ladrillo no
vitrificado y concreto, muros y cocinas. Se utiliza en ambientes interiores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Color del barniz ref. 13.606
Color del catalizador ref. 13227
Porcentaje de slidos por volumen del Barniz
Porcentaje de slidos por volumen del Catalizador
Porcentaje de slidos por volumen de la mezcla
Relacin mezcla Barniz / Catalizador
Punto de chispa, copa abierta del Barniz:
Punto de chispa, copa abierta del Catalizador
Gravedad especfica a 25C del Barniz
Gravedad especfica a 25C del Catalizador
Mtodo de aplicacin
Dilucin para la aplicacin a brocha
Dilucin para la aplicacin a pistola
Brillante transparente
Incoloro transparente.
42
35
41
4:1 por volumen
28C
20C
1.01
0,96
Pistola o brocha
121.135
No recomendada
20%
75 a 100 micrones
60,5 m / galn
La superficie debe estar completamente limpia, seca, libre de partculas sueltas, sin xidos,
grasas, aceites o partculas sueltas.
Previamente se deben resanar todos los defectos.
Las maderas: Se pulen con papel de lija, se limpian bien y se impriman con una mano de la
mezcla diluida al 20% por volumen de Ajustador PINTUCO ref. 121.135, si se quiere conservar el
color natural de la superficie.
Si se desea cambiar el color de la madera para lograr imitaciones o para darle una
apariencia uniforme, se aplica a la madera directamente Tinte PINTUCO y luego se imprima
como se indic en el paso anterior.
Los metales se limpian bien, eliminando xidos y otros contaminantes.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Concreto y granitos se neutralizan previamente con una solucin al 10% de cido muriatico en
agua. Se deja actuar 15 minutos, se enjuaga bien, se deja secar y se impriman como las maderas.
Los ladrillos no vitrificados y las piedras, se limpian bien y se impriman como las maderas.
Superficies con pinturas o barnices antiguos en mal estado, se eliminan con Removedor PINTUCO
ref. 1020 y se tratan segn el tipo de material.
APLICACIN
Se homogeneizan con una esptula cada uno de los productos.
Se mezclan cuatro partes por volumen de Barniz ref. 13.606 con una parte por volumen de
Catalizador y se mezcla muy bien.
De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen las propiedades del producto.
Se debe preparar nicamente la cantidad de producto que se va a utilizar.
La mezcla se deja en reposo durante 20 minutos, como tiempo de induccin.
Se aplica a brocha o pistola el nmero de manos necesarias (2 a 3 manos) para lograr el espesor
recomendado, permitiendo un tiempo de secamiento de 8 horas entre manos.
Despus de ocho (8) horas es necesario lijar la pintura hasta eliminar el brillo, para lograr buena
adherencia entre manos.
El tiempo de vida til de la mezcla es de seis (6) horas a 25C. Ese tiempo disminuye al aumentar
la temperatura y viceversa.
El secamiento del producto se retrasa a temperaturas menores de 16C y no seca por debajo de
10C.
Las propiedades definitivas de este Barniz se obtienen a los siete (7) das de aplicado. Se
recomienda permitir ese tiempo de secamiento antes de exponer el Barniz a condiciones
ambientales o de uso muy agresivo.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
3
8
72
Los tiempos de secamiento en los Esmaltes Poliuretanos de Pintuco varan de acuerdo con la
secamiento y viceversa. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento.
PRESENTACIN
Ref. 113.606 Galn lleno
Ref. 113.227 Cuarto lleno
La mezcla de los dos componentes hace 1.25 galones
Divulgacin PINTUCO
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BASE INMUNIZANTE BARNEX TRANSPARENTE Ref. 6601

REFERENCIA Y COLOR
6601 Transparente
DESCRIPCIN
Base transparente lista para aplicar sin dilucin, que pre-sella la porosidad de la madera,
proporcionando mayor rendimiento en los Barnices Barnex; su excelente penetracin aumenta la
adherencia del Barniz y como contiene inmunizantes, prolonga la durabilidad de la madera. La Base
Barnex es el preparador de superficie del Sistema Barnex (base, barniz, concentrados).
USOS
Como primera mano del Sistema Barnex (base, barniz y concentrado), para la decoracin y proteccin
de puertas, ventanas, balcones, enchapes, aleros y otros objetos de madera que no estn
expuestos a la abrasin. Para uso en ambientes exteriores.
ESPECIFICACIONES
Peso aproximado por galn
3,19 kilos
Slidos por peso
23 +/- 2
Espesor recomendado
Una mano
27 m / galn
Mtodo de aplicacin
Brocha
121.132
Tiempo de secamiento a 25C Al tacto
1 a 2 horas
Tiempo de secamiento Para aplicar Barniz Barnex
4 a 6 horas
Dilucin
No recomendada
Las maderas sin ningn tipo de acabado para exposicin en exteriores, deben estar secas, libres de
polvo, mugre y grasa.
Las maderas con pinturas deterioradas o en buen estado expuestas a la intemperie, se eliminan
con Removedor PINTUCO ref. 1020, se suprimen los residuos, se lava la madera con agua y
cepillo y se deja secar muy bien; posteriormente, se lija la madera con papel No.180 siguiendo la
direccin de las fibras y se elimina el polvillo con brocha o aire a presin.
Maderas con acabados en buen estado y que no estn expuestos a la abrasin, en ambientes
interiores, se lijan con papel No. 280 y se limpian bien.
Si la superficie tiene hongos, se aplica con brocha una solucin de una parte de blanqueador
domstico, en tres partes de agua; pasadas 48 horas se enjuagan, se dejan secar 24 horas y se
lijan con papel No. 180.
APLICACIN
Se revuelve bien la Base Barnex y se aplica, sin diluir, una mano con brocha siguiendo la direccin
de las fibras de la madera, dejando secar a una temperatura de 25C de 4 a 6 horas
aproximadamente, para aplicar el Barniz Barnex como acabado.
Los equipos de aplicacin se lavan con Ajustador PINTUCO ref. 121.132.
PRESENTACIN
Galn y cuarto (1/4) de galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 197
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BARNIZ BARNEX Ref. 6602 - 6608

6602 Transparente Brillante
6603 Transparente Semibrillante
6604 Pino Transparente Semibrillante
6605 Caoba Transparente Semibrillante
6606 Caramelo Transparente Semibrillante
6607 Verde Transparente Semibrillante
6608 Naranja Transparente Semibrillante
DESCRIPCION
Barniz Brillante Transparente, incoloro o semibrillante, incoloro o coloreado, que proporciona una
mayor resistencia a la intemperie por ser una pelcula altamente flexible que permite la transpiracin
de la madera y ofrece ptima adherencia sobre la Base Barnex 6601. El Barniz Barnex viene listo
para aplicar sin dilucin. El Barniz Barnex es el producto de acabado del Sistema Barnex (Base y
Barniz).
USOS
Como acabado final del Sistema Barnex (Base y Barniz) para la proteccin y decoracin de puertas,
ventanas, balcones, aleros y otros objetos de madera que no estn expuestos a la abrasin. Para uso
en ambientes exteriores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Slidos por peso
Nmero de manos recomendado
Secamiento a 25C segundas manos
al manejo
Rendimiento terico aproximado
Mtodo de aplicacin
Thinner para lavado de equipos
Dilucin para la aplicacin
Transparente, incoloro o coloreado, semibrillante

brillante
46,7 2 %
3 a 4 manos en reas de exposicin a la intemperie.
6 a 8 horas
24 horas mnimo
16 m/litro 58,4 m/galn a 25 micrones
Brocha
121.001 o su equivalente
No recomendada
La madera debe estar limpia, seca y pulida.
Si la madera muestra indicios de ataque de hongos, se aplica con brocha una solucin de una
parte de blanqueador domstico en tres partes de agua, se deja actuar 48 horas, se enjuaga y se
deja secar totalmente y se lija.
Pinturas en buen estado, en ambientes interiores, se lijan con papel No. 280 y se limpian bien
para aplicar Barniz Barnex directamente.
Las maderas con pinturas deterioradas o en buen estado expuestas en ambientes exteriores se
eliminan completamente con removedor, se suprimen todos los residuos, se lava la madera con
agua y cepillo y se deja secar bien; enseguida se lija la madera con papel No. 180 siguiendo la
direccin de la fibra, se elimina bien el polvillo con brocha o pistola de aire a presin y se le aplica
una mano de Base Barnex 6601 sin diluir.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 198
30/10/01
APLICACIN
Se revuelve muy bien el Barniz Barnex .
Se aplica sin diluir tres manos para ambientes interiores y de tres a cuatro manos para exteriores
(cuatro manos en rea de exposicin directa a intemperie), para obtener ptima tersura se lija
suavemente con papel No. 280 la primera mano de Barniz.
En aplicaciones para exteriores no se recomienda el uso de Selladores, Tapaporos, Imprimantes u
otros preparadores de superficie ajenos al sistema porque pueden ocasionar problemas de
adherencia.
Las maderas como el abarco, roble, caoba, comino y guayacn ofrecen mejor desempeo a la
intemperie con el Sistema Barnex .
La aplicacin debe realizarse a temperaturas entre 10 y 40C y a una humedad relativa hasta del
85%, para evitar retrasos en el secamiento.
PRESENTACIN
Galn y de galn.
NOTA.
Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, PUEDE CONSULTARSE EN LOS NUMERALES 7 y 10
Divulgacin PINTUCO
Pgina 199
30/10/01
PINTURAS PARA ALTAS TEMPERATURAS

CUADRO No. 9: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE LAS PINTURAS PARA ALTAS
TEMPERATURAS
TEMPERATURA
SECAMIENTO
PINTURA
OBJETOS
OBSERVACIONES
EN SECO
A 25C
PINTURA
ALQUDICA NEGRA
REF. 113.300
COMERCIAL REF.
901
SUPERFICIES METLICAS DE
CALDERAS, TUBERAS CHIMENEAS,
HORNOS Y EQUIPOS SOMETIDOS A
ALTAS TEMPERATURAS. EN
INTERIORES
HASTA 260C
CONTINUA
AL TACTO: 4 A 6 HRS.
SEGUNDAS
MANOS: 6 HRS
TOTAL: 72 HRS O HORA
A 150C
PINTURA
ALQUDICA
ALUMINIO
REF. 113.303
COMERCIAL REF.
904
PINTURA
SILICONA
ALUMINIO
REF. 113.304
COMERCIAL REF.
905
PINTURA DE
SILICONA GRIS
REF. 113.301
COMERCIAL REF.
902
PINTURA
ACRLICASILICONA
REF. 113.313 Y
SIGUIENTES.
INDICADORA DE
TEMPERATURA
VERDE
REF. 113.306
INTERIORES
HASTA 290C
SEGUNDAS
MANOS: 8 HRS
TOTAL: 72 HRS O HRA
A 150C
INTERIORES Y EXTERIORES.
ENTRE 232C Y
590C
AL TACTO: 4 A 6 HORAS.
SEGUNDAS
MANOS: 8 HRS
TOTAL: 2 HRS
MNIMO A 232C.
INTERIORES Y EXTERIORES
SUPERFICIES METLICAS INTERIORES
Y EXTERIORES DE CALDERAS, HORNOS,
CHIMENEAS Y EQUIPOS SOMETIDO
A ALTAS TEMPERATURAS.
ENTRE 150C Y
400C
SEGUNDAS MANOS: 8
HRS
TOTAL: HORA A 150C.
PARA USO INTERIOR Y

EXTERIOR.
HASTA 260C EL
ALUMINIO. HASTA
190C LOS
COLORES.
AL TACTO: 30 MINUTOS.
SEGUNDAS MANOS: 2
HRS
TOTAL: 72 HORAS
PARA USO INTERIOR Y

EXTERIOR.
COMO RECUBRIMIENTO
EXTERIOR DE
HORNOS, CALDERAS,
REACTORES. PARA DESCUBRIR FALLAS
EN LOS METALES O MATERIALES
AISLANTES.
AL TACTO: 4
HORAS
SEGUNDAS
MANOS: 10 HRS.
TOTAL: HORA A
150C
SE APLICAN
DIRECTAMENTE AL METAL
LIMPIO Y SECO SIN
ACONDICIONADOR
NI ANTICORROSIVAS
INDICADORA DE
TEMPERATURA
AZUL
REF. 113.308
COMO RECUBRIMIENTO
EXTERIOR DE
HORNOS, CALDERAS,
REACTORES. PARA DESCUBRIR FALLAS
EN LOS METALES O MATERIALES
AISLANTES.
AL TACTO: 4 HRS
SEGUNDAS
MANOS: 10 HRS.
TOTAL: HORA A
150C
260C: NO CAMBIA DE
COLOR. 288C: CAMBIA A
VERDE PLIDO
DESPUS DE TRES
SEMANAS 316C: CAMBIA
A BLANCO - VERDOSO A
LAS 18 HORAS. 399C EN
ADELANTE EL COLOR SE
VUELVE BLANCO A LAS
TRES HORAS.
177C: NO CAMBIA DE
COLOR. 204C A 232C
CAMBIA A AZUL CLARO
ENTRE 36 Y 60 HRS.
POR ENCIMA DE 260C
EL COLOR SE VUELVE
BLANCO EN 24 HORAS.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 200
SE APLICAN
LIMPIO Y SECO. SIN
ANTICORROSIVAS
NI ACONDICIONADORES DE
SUPERFICIE. PARA USO
BAJO TECHO
SE APLICAN
LIMPIO Y SECO. SIN
ANTICORROSIVAS NI
ACONDICIONADORES
USO BAJO TECHO.
PARA USO INTERIOR Y
EXTERIOR.
ESTOS PRODUCTOS SE
DEBEN APLICAR
DIRECTAMENTE SOBRE EL
METAL SIN
ACONDICIONADOR NI
ANTICORROSIVAS.
30/10/01
PINTURA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.300

REFERENCIAS Y COLOR
113.300 Industrial
901 Comercial Negra
DESCRIPCIN
Pintura a base de resina alqudica y pigmentos especiales para lograr un producto de excelente
adherencia, flexibilidad y resistencia a temperaturas hasta 260C en seco.
USOS
Para proteger y decorar exteriormente superficies metlicas de hornos calderas, chimeneas, tuberas
y maquinarias. Tambin para cemento, concreto o asbesto-cemento sometidos a temperaturas de
260C mximo, en seco, en ambientes interiores de agresividad intermedia. No se recomienda para
inmersin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
%Slidos por volumen
Rendimiento terico a 25 micrones de pelcula seca.
Mtodo de aplicacin
Ajustador o thinner para dilucin
Brillante
0,90
28,0
50 75 micrones
40 m/galn
40C
Pistola, brocha
121.132 121.006
260C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
las prdidas de pintura durante la aplicacin.
Todo tipo de superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa, cera, pintura
deteriorada, xido y escama de laminacin.
Para repintes sobre este mismo tipo de pinturas en buen estado, se lija suavemente en seco hasta
matizar y se limpia bien. As se obtiene una buena adherencia de la nueva capa de pintura.
Para obtener la mxima eficiencia de la pintura para altas temperaturas, se debe tratar el metal
con chorro de arena hasta obtener la limpieza Grado Comercial Blanco SA2 (SSPC-SP6) con un
perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones. El perfil de rugosidad se puede medir con el Keane Tator
Comparator de KTA Instruments. Para retocar zonas averiadas, la mnima preparacin de
superficie es la Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2). No se deben utilizar acondicionadores de
superficie ni anticorrosivas.
El cemento, concreto y asbesto-cemento se deben neutralizar previamente, lavndolos con
solucin acuosa de cido muritico (clorhdrico) al 10% por volumen, dejando actuar el cido 15
minutos luego se enjuagan con abundante agua corriente y se secan bien.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 201
30/10/01
INSTRUCCIONES DE APLICACIN
1. Se revuelve bien la pintura para altas temperaturas con una esptula para obtener su completa
uniformidad.
2. Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura un 10% por volumen de Thinner Pintuco 121.141
y se revuelve muy bien con una esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
3. Para aplicacin a brocha se aplica la pintura sin diluir
4. Se aplican una o dos manos para obtener el espesor recomendado.
5. Despus de una o dos horas se enciende la fuente de calor para acelerar el secamiento de la
pintura.
agrega un poco de Disolvente 121.132 de Pintuco y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Segundas manos
25C
4a6
8 a 10
72
Esta pintura tambin se puede dejar secar a 150C durante media hora. Los tiempos de secamiento
varan de acuerdo con la temperatura ambiental y el espesor de pelcula aplicada. A mayor
temperatura menor tiempo de secamiento y viceversa. A mayor espesor mayor tiempo de
secamiento.
PRESENTACIN
Galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 202
30/10/01
PINTURA ALQUDICA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.303

REFERENCIA Y COLOR
113.303 Industrial
904 Aluminio Comercial
DESCRIPCIN
Pintura alqudica aluminio de excelente adherencia, flexibilidad, durabilidad y resistencia a
temperaturas hasta 290C, mximo, en seco, en ambientes interiores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
Mtodo de aplicacin
Ajustador PINTUCO para la dilucin o el lavado de equipos
Tiempo de secamiento para segundas manos
Brillante
3,90 kilos
24,8
25 50 micrones
36 m / galn
Brocha o pistola
121.134
8 horas a 25C
El objeto que se va a pintar debe estar seco y libre de polvo, mugre, grasa y pintura deteriorada.
La limpieza debe hacerse nicamente con medios manuales o mecnicos, como rasquetas,
cepillos de alambre, cepillos elctricos, esmeriladores o papel de lija.
Por ningn motivo utilizar acondicionadores de superficie o anticorrosivas.
Superficies con pinturas en buen estado, se lijan suavemente y se limpian bien; si estn
deterioradas se eliminan con medios manuales o mecnicos.
Para lograr ptimo desempeo del producto, lavar con chorro abrasivo grado SP5 con perfil de
rugosidad de 25 a 37 micrones.
APLICACIN
Se revuelve bien la Pintura Aluminio para Altas Temperaturas con una esptula limpia para
obtener su completa uniformidad .
Para aplicacin con pistola se diluye un galn de pintura con un octavo (1/8) de Ajustador
Para aplicacin con pistola no se recomienda dilucin
Se aplican dos manos de pintura dejando secar ocho horas entre ellas.
Para obtener un color uniforme se recomienda revolver el producto durante la aplicacin.
Cuando se termine la aplicacin se enciende la fuente de calor para acelerar el secado.
Los equipos aplicadores se lavan con Ajustador PINTUCO ref. 121.134
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 203
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PINTURA DE SILICONA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.304

REFERENCIA Y COLOR
113.304 Industrial Aluminio
905 comercial
DESCRIPCIN
Pintura aluminio a base de silicona, de extraordinaria adherencia, resistente a temperaturas de
590C mximo en seco, en ambientes interiores y exteriores.
USOS
Para proteger y decorar superficies metlicas en exterior de hornos, calderas, chimeneas, tuberas,
maquinaras y equipos expuestos a temperaturas entre 232C y 590C en seco en ambientes
interiores o exteriores .
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
Mtodo de aplicacin
Ajustador PINTUCO para dilucin o lavado de equipos
Tiempo de secamiento al manejo
Brillante
4,0 kilos
31
50 75 micrones
45 m / galn
Brocha o pistola
121.134
2 horas a 232C
El objeto que se va a pintar debe estar seco y libre de polvo, mugre, grasa y pintura deteriorada.
La limpieza debe hacerse nicamente con medios manuales o mecnicos, como rasquetas,
cepillos de alambre, papel de lija, cepillos elctricos y esmeriladores.
Por ningn motivo se utilizarn acondicionadores de superficie o anticorrosivas.
Superficies con pintura en buen estado se lijan suavemente y se limpian bien; si estn
deterioradas se eliminan con medios manuales o mecnicos.
Para lograr un ptimo desempeo del producto, la superficie debe ser tratada y lavada con chorro
abrasivo grado SA3 (SP5) con perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones.
APLICACIN
Se revuelve bien la Pintura para Altas Temperatura Aluminio ref. 905 para obtener su completa
uniformidad .
Para aplicacin con pistola se diluye un (1) galn de pintura con un octavo (1/8) de Ajustador
Para aplicacin con brocha no se recomienda dilucin.
Se aplica preferiblemente una (1) sola mano gruesa.
Para obtener un color uniforme se recomienda revolver el producto durante la aplicacin.
Cuando se termine la aplicacin se enciende la fuente de calor para acelerar el secado.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 204
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AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Segundas manos
25C
4 a 6 horas
8 horas
2 horas
mnimo a 232
C
Los tiempos de secamiento varan de acuerdo con la temperatura ambiental y al espesor de pelcula
PRESENTACIN
Galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 205
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PINTURA PARA ALTAS TEMPERATURAS Ref. 113.301

REFERENCIAS Y COLOR
113.301 Industrial
902 Comercial Gris
DESCRIPCIN
Pintura a base de silicona y grafito, de excelente adherencia, flexibilidad y resistencia a temperaturas
hasta 400C en seco.
USOS
Para proteger y decorar exteriormente superficies metlicas de hornos calderas, chimeneas, tuberas,
maquinarias y equipos sometidos a temperaturas entre 150C y 400C en seco, en ambientes
interiores de alta contaminacin industrial. No se recomienda para inmersin.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Mate
0,99
20,0
50 75 micrones
30 m/galn
37C
Mtodo de aplicacin
Pistola o brocha
121.134
150C mnima en seco / 400C mxima en seco
4C a 32C bajo techo
Para el rendimiento prctico se deben tener en cuenta las prdidas de pintura durante la y aplicacin.
Para obtener la mxima eficiencia de la Pintura de Silicona para Altas Temperaturas ref. 13.301 de
Pintuco, se debe tratar el metal con chorro de arena hasta obtener la limpieza Grado Metal Blanco
SA3 (SSPC-SP5) con un perfil de rugosidad de 25 a 37 micrones.
El perfil de rugosidad se puede medir con cintas especiales. Para retocar zonas averiadas, la
mnima preparacin de superficie es la Manual Mecnica ST2 (SSPC-SP2). No se deben utilizar
acondicionadores de superficie ni anticorrosivas.
APLICACIN
1. Se revuelve bien la pintura para altas temperaturas con una esptula para obtener su completa
uniformidad.
2. Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura aproximadamente un 10% por volumen de
Ajustador Pintuco ref. 121.134 y se revuelve muy bien con una esptula hasta obtener una mezcla
uniforme.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 206
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3. Se aplican una o dos manos para obtener el espesor recomendado.

4. Despus de una o dos horas se enciende la fuente de calor para acelerar el secamiento de la
pintura.
5. Esta pintura se puede aplicar sobre Primer Inorgnico de Zinc 110.840/10841 110.844/110.845
de Pintuco, para lo cual se debe diluir la primera mano de pintura en un 30% aproximadamente.
agrega un poco de Ajustador 121.134 de Pintuco y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Horas
Segundas manos
mnimo
25C
4a6
8 a 10
hora 150C
Este producto no debe aplicarse en superficies que estn por debajo de 150C, porque no ocurre el
proceso de sinterizacin de los componentes de la pintura al metal y no se produce el proceso de
curado por baja temperatura.
PRESENTACIN
Galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 207
30/10/01
Divulgacin PINTUCO
Pgina 208
30/10/01
PINTURAS ACRL - SILICONA Ref. 113.313 113.318

113.313 Blanco
113.316 Aluminio
113.314 Negro
113.317 Azul
113.315 Gris
113.318 Rojo
DESCRIPCIN
Pinturas acrlicas a base de silicona, con excelente adherencia y durabilidad, especialmente diseadas
para resistir altas temperaturas hasta 190C en servicio continuo y 260C en contacto intermitente. El
color aluminio resiste hasta 260C en servicio continuo y 300C en intermitente.
USOS
Para proteger y decorar exterior de superficies metlicas sometidas a altas temperaturas como
calderas, hornos, chimeneas y equipos industriales. Se recomiendan para uso industrial.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Brillante
Vehculo
Acrlico silicona
Viscosidad KU a 25C
55 a 65
Slidos por volumen
33,5 segn color
Flash Point mnimo
14C copa cerrada
50 - 75 micrones
Ajustador PINTUCO para dilucin
121.134 121.121
Tiempos de secamiento a 25C. Al tacto
15 a 30 minutos
Manejo
30 a 60 minutos
Segundas manos
2 horas a pistola y 16 horas a brocha.
Resistencia a la intemperie
Buena
Estabilidad en almacenamiento a 25C
1 ao bajo techo
Para lograr buenos resultados la superficie debe ser preparada con chorro abrasivo mnimo a
laminacin.
Las pinturas para altas temperaturas se deben aplicar directamente al metal, sin acondicionadores
ni anticorrosivas.
En caso necesario por ambiente altamente corrosivo, se pueden aplicar como imprimantes
Inorgnicas de Zinc ref. 110.840 / 110.841 e Inorgnica de Zinc Base Solvente ref. 110.844 /
110.845 de PINTUCO, diluyendo hasta en un 50% la primera mano de pintura acrlica silicona.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 209
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APLICACIN
Se revuelve bien la pintura para altas temperaturas con una esptula para obtener su completa
uniformidad.
Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura entre un 10% y un 30% por volumen de
Ajustador PINTUCO ref. 121.134 121.121 y se revuelve muy bien con una esptula hasta
obtener una mezcla uniforme. La cantidad de ajustador a agregar depende de la temperatura
ambiente y superficial. Se aplican una o dos manos para obtener el espesor recomendado.
Aplicaciones superiores a 75 micrones pueden ocasionar pinholes o blistering
Despus de cuatro horas se enciende la fuente de calor. Se debe aplicar la pintura cuando la
temperatura de la superficie este por debajo de 50C. Se recomienda aplicar nicamente a pistola
la pintura acrlica silicona aluminio ref. 113.316 para evitar defectos en el acabado.
PRESENTACIN
Galn y caneca de cinco galones
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 210
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PINTURA INDICADORA DE TEMPERATURA Ref. 113.306

REFERENCIA Y COLOR
113.306 Verde
DESCRIPCIN
Pintura formulada con resina silicona y pigmentos especiales que cambian irreversiblemente de color.
Esta pintura mantiene estable su color hasta una temperatura de 260C, por encima de sta cambia
en la siguiente forma:
Hasta temperaturas de 260C, mantiene su color original.
A temperaturas de 288C, presenta leve cambio de color verde a verde plido despus de tres (3)
semanas.
A temperaturas de 316C, el color verde plido se vuelve blanco verdoso en 18 horas.
A temperaturas de 399C, en adelante, la pintura se vuelve blanca totalmente en tres (3) horas.
El cambio de color de los pigmentos de esta pintura, cuando llegan al limite mximo de temperatura,
sirve para detectar fallas en aislamientos trmicos, motores, etc.
USOS
Para proteger y decorar interior y exteriormente superficies metlicas de cemento, asbesto- cemento
y concreto, expuestas a altas temperaturas como: chimeneas, hornos, calderas, motores, etc.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Mtodo de aplicacin
Ajustador PINTUCO ara dilucin
Semibrillante
1,19
37
50 75 micrones
55 m / galn
66C
Pistola o brocha
121.134
4C a 32C bajo techo
Para repintes sobre este mismo tipo de pinturas en buen estado, se lija suavemente en seco
hasta matizar y se limpia bien. As se obtiene una buena adherencia de la nueva capa de pintura.
Para obtener la mxima eficiencia de la Pintura Verde Indicadora de Temperaturas ref. 113.306 de
PINTUCO, se debe tratar el metal con chorro abrasivo Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un
Comparator de KTA Instruments o con cintas especiales.
Para retocar zonas averiadas, la mnima preparacin de superficie es la Manual Mecnica ST2
(SSPC-SP2).
No se deben utilizar acondicionadores de superficie ni anticorrosivas.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 211
30/10/01
APLICACIN
Se revuelve bien la pintura indicadora de temperatura con una esptula para obtener su completa
uniformidad.
Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura un 15% por volumen de Ajustador PINTUCO ref.
121.134 y se revuelve muy bien con una esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Para aplicacin a brocha se agrega a la pintura un 5% (mximo) por volumen de Ajustador
PINTUCO ref. 121.134 y se revuelve bien.
Se aplican dos (2) a tres (3) manos para obtener el espesor recomendado.
Cuando se presentan zonas decoloradas por fugas de calor debidas a fallas en los aislamientos o
desgaste del metal, se repara el aislamiento o el metal. Se prepara la superficie en forma manual
o manual- mecnica, se aplica una mano de pintura en las zonas deterioradas (parcheo) y se
aplica una mano ms de pintura a toda la superficie para que el color quede uniforme.
agrega un poco de Ajustador 121.134 de PINTUCO y sin revolverlo, se tapa bien el envase.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Horas
Segundas manos
Mnimo
25C
4
10
hora 150C
PRESENTACIN
Galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
Pgina 212
30/10/01
PINTURA INDICADORA DE TEMPERATURA AZUL Ref. 113.308

REFERENCIA Y COLOR
113.308 Azul
DESCRIPCIN
Pintura formulada con resina silicona y pigmentos especiales que cambian progresiva e
irreversiblemente de color con las siguientes temperaturas:
Hasta temperaturas de 177C, mantiene su color original.
A temperaturas entre 204C y 232C, presenta leve cambio de color de azul intenso a azul verdoso
entre 26 y 60 horas aproximadamente.
A temperaturas de 260C, en adelante, la pintura se vuelve blanca totalmente en 24 horas.
USOS
Como recubrimiento exterior de hornos, calderas, reactores, chimeneas maquinarias y tuberas,
generadores, conductores o almacenadores de calor, para descubrir fallas en los metales o los
materiales aislantes.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Mtodo de aplicacin
Ajustador PINTUCO para dilucin
Semibrillante
1,19
34
37 a 50 micrones
50 m / galn
66C
Pistola o brocha
121.134
4C a 32C bajo techo
Para obtener la mxima eficiencia de la Pintura Azul Indicadora de Temperaturas ref. 113.308 de
PINTUCO, se debe tratar el metal con chorro abrasivo Grado Metal Blanco SA3 (SSPC-SP5) con un
Comparator de KTA Instruments o cintas especiales.
Para retocar zonas averiadas, la mnima preparacin de superficie es la Manual Mecnica ST2
(SSPC-SP2). No se deben utilizar Acondicionadores de superficie ni Anticorrosivas.
APLICACIN
Se revuelve bien la pintura indicadora de temperatura con una esptula para obtener su completa
uniformidad.
Para aplicacin a pistola se agrega a la pintura un 15% por volumen de Ajustador PINTUCO ref.
121.134 y se revuelve muy bien con una esptula hasta obtener una mezcla uniforme.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Para aplicacin a brocha se agrega a la pintura un 5% (mximo) por volumen de Ajustador

PINTUCO ref. 121.134 y se revuelve bien.
Se aplican dos o tres manos para obtener el espesor recomendado.
Cuando se presentan zonas decoloradas por fugas de calor debidas a fallas en los aislamientos o
desgaste del metal, se repara el aislamiento o el metal. Se prepara la superficie en forma manual
o manual- mecnica, se aplica una mano de pintura en las zonas deterioradas (parcheo) y se
aplica una mano ms de pintura a toda la superficie para que el color quede uniforme.
agrega un poco de Ajustador PINTUCO ref. 121.134 y sin revolverlo, se tapa bien el envase.

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL
Horas
Segundas manos
mnimo
25C
4
10
hora 150C
PRESENTACIN
Galn.
Divulgacin PINTUCO
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PINTURA BITUMINOSA
CUADRO No. 10: GUAS PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURA BITUMINOSA
PINTURA
OBJETOS
AMBIENTE
SECAMIENTO A 25C
PINTURA
BITUMINOSA
NEGRA
REF. 113.401
COMERCIAL REF.
510
BITUMINOSA
ALUMINIO
REF. 113.407
COMERCIAL REF.
535
Divulgacin PINTUCO
EXTERIOR TUBERAS,
POSTES, ESTRUCTURAS,
PILOTES Y PARTES
METLICAS.
EXTERIOR DE TUBERAS,
POSTES, ESTRUCTURAS,
PILOTES Y OBJETOS
METLICOS, DE MADERA O
ASBESTO-CEMENTO.
COMO REFUERZO DE
PLANCHAS, LOZAS, PISOS,
MUROS Y TECHOS TRATADOS
CON IMPERMEABILIZANTES
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INDUSTRIAL DE
AGRESIVIDAD
INTERMEDIA, A LA
INTEMPERIE, BAJO
TIERRA O INMERSIN
EN AGUA.
INDUSTRIAL DE ALTA
CONTAMINACIN, A LA
INTEMPERIE, BAJO
TIERRA O EN
INMERSIN EN AGUA.
AL TACTO: 15 MINUTOS
SEGUNDAS MANOS: 3
HORAS
TOTAL: 72 HORAS
PARA INMERSIN O BAJO
TIERRA: 72 HORAS .
AL TACTO: 1 O 2 HORAS
SEGUNDAS MANOS: 3
HORAS
TOTAL: 72 HORAS
PARA INMERSIN O BAJO
TIERRA: 72 HORAS.
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PINTURA ASFLTICA Ref. 113.401

REFERENCIA Y COLOR
113.401 Negra Industrial
510 Comercial
DESCRIPCIN
Esmalte formulado con resina fenlica y asfaltos especiales que le dan excelentes propiedades de
adherencia, flexibilidad, resistencia a la intemperie y al contacto con el agua y la humedad. Despus
de su secamiento duro o fraguado, este esmalte resiste tambin grasas y aceites.
USOS
Para impermeabilizar maderas y proteger superficies metlicas como chasises, troques, postes,
tuberas, vlvulas e implementos sometidos a humedad permanente o bajo el agua.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Viscosidad KU a 25C
Peso aproximado por galn
Slidos por volumen
Brillo Gardner 60
Dilucin por volumen
Superficie de aplicacin
Espesor de aplicacin recomendado
Mtodo de aplicacin
Brillante
52 a 60
3,43 0,10 kilos
39%
80%
No recomendado
121.132
Lmina cold rolled o madera
Pistola o brocha
58 m/galn
La superficie que se va a pintar con Pintura Bituminosa ref. 113.407 debe estar seca y libre de
polvo, mugre y pintura deteriorada.
Las grietas agujeros y otros defectos que puedan afectar el acabado se resanan previamente.
Las pinturas antiguas deterioradas se eliminan con Removedor PINTUCO ref. 1020 con medios
manuales o mecnicos.
A los metales se aplica Anticorrosiva PINTUCO apropiada para las condiciones de uso.
Pinturas antiguas en buen estado se lijan suavemente en seco y se limpian bien .
APLICACIN
Se revuelve la pintura con esptula para obtener su completa uniformidad.
Para aplicacin a pistola, se agrega a la pintura un 10% mximo de Ajustador Pintuco ref.
121.132 y se revuelve bien. Para aplicacin a brocha no se diluye.
Se aplican dos (2) o tres(3) manos para obtener el espesor recomendado.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01

AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
TOTAL HORAS
Horas
Segundas manos
25C
15 minutos
3 horas
72
aplicada.
PRESENTACIN
Galn.
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
PINTURA BITUMINOSA ALUMINIO Ref. 113.407

REFERENCIA Y COLOR
113.407 Aluminio Industrial
535 Comercial
DESCRIPCIN
Pintura bituminosa aluminio de excelente resistencia a la humedad y la intemperie .
USOS
Para la proteccin exterior de tuberas, estructuras, postes, pilotes estacones y objetos de madera,
metal y asbesto-cemento enterrados, sumergidos en agua o expuestos a la intemperie; tambin se
puede utilizar como refuerzo de planchas, losas, pisos, muros y techos tratados con
impermeabilizantes .
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso neto por galn
Espesor recomendado
Slidos por volumen
Mtodo de aplicacin
Ajustador PINTUCO para dilucin y lavado de equipos
Semibrillante
3,6 kilos
29%
43 m / galn
Brocha y pistola
121.132
PREPARACION DE SUPERFICIE:
La superficie que se va a pintar con Pintura Bituminosa ref. 13.407 debe estar seca y libre de
polvo, mugre y pintura deteriorada.
Las grietas agujeros y otros defectos que puedan afectar el acabado se resanan previamente.
Las pinturas antiguas deterioradas se eliminan con Removedor PINTUCO ref. 1020 o con medios
manuales o mecnicos.
A los metales se aplica Anticorrosiva PINTUCO apropiada para las condiciones de uso.
Pinturas antiguas en buen estado se lijan suavemente en seco y se limpian bien .
APLICACIN
Se revuelve bien la Pintura Bituminosa Aluminio Ref. 113.407 con una esptula limpia para
Sin diluir, se aplican dos o tres manos de la pintura dejando secar tres horas entre ellas.
Para uso en inmersin el secamiento de la ltima mano es de 72 horas.
Para almacenar envases mermados se aade a la pintura un poco de Ajustador ref. 121.132 y sin
revolverla se tapa bien. As se evita la formacin de natas.
Se recomienda diluir nicamente la cantidad de pintura que se va a aplicar.
AL TACTO
SECAMIENTO EN HORAS
Horas
Segundas manos
25C
15 minutos
3 horas
Divulgacin PINTUCO
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TOTAL HORAS
30/10/01
72
aplicada.
PRESENTACIN
Galn
NOTA.
MANUAL
Divulgacin PINTUCO
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PINTURAS PARA PISOS

Cuadro No.12 GUIA PARA LA CORRECTA SELECCIN DE PINTURAS PARA PISOS
PINTURA
OBJETO
AMBIENTE
SECAMIENTO A 25C Y
HUMEDAD RELATIVA
DEL 60%
AL TACTO: 4 6 HORAS
MORTERO
PISOS DE CONCRETO O INDUSTRIAL Y
DURO: 24 HORAS
ANTIRRESBALANTE
METAL DONDE SE
MARINO SEVERO,
Ref. 113.280.../113.294 REQUIERA MXIMA
MXIMA DURACIN TRABAJO PESADO: 7 DIAS
RESISTENCIA QUMICA
Y ANTIDESLIZANTE.
AL TACTO: 4 6 HORAS
MORTERO
DURO: 24 HORAS
AUTONIVELANTE Ref. METAL
DONDE
SE MARINO SEVERO,
113.295/113.294
REQUIERA
MXIMA MXIMA DURACIN TRABAJO PESADO: 7 DIAS
RESISTENCIA QUMICA
Y ACABADO LISO.
AL TACTO: 1 2 HORAS
EPOXI 100% PISOS
AL MANEJO: 4 - 6 HORAS.
Ref. 113.391.../113.289 METAL
DONDE
SE MARINO ,
DURO: 24 HORAS.
REQUIERA
MXIMA EXCELENTE
TRABAJO PESADO: 7 DAS
RESISTENCIA QUMICA DURACIN
Y ACABADO LISO.
AL TACTO: 1 2 HORAS
POLIURETANO
AL MANEJO: 3 4 HORAS
SEMIMATE PISOS Ref. METAL, EXCELENTE
MARINO, BUENA
DURO: 72 HORAS
111.319.../111.385
RESISTENCIA A
DURACIN
TRABAJO PESADO:7 DIAS
INTEMPERIE Y A LA
ABRASIN.
AL TACTO: 4 6 HORAS
BASES PARA PINTURAS PISOS DE CONCRETO O INDUSTRIAL Y
PISOS Ref.
METAL EN VARIADOS
MARINO, EXCELENTE MANEJO: 10-12 HORAS
113.371/113.294
AMBIENTES
BASE DE PINTURAS TOTAL: 48 HORAS
PISOS
Divulgacin PINTUCO
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MORTEROS ANTIRRESBALANTES Ref. 113.280.../113.294

REFERENCIAS Y COLOR
Componente A:
113.280 Ambar
Componente B:
113.294 Catalizador
113.384 Gris 113.385 Beige
DESCRIPCIN
Producto epxico en dos (2) componentes, cuya mezcla en las proporciones dadas ofrece alta
resistencia a la abrasin y resistencia qumica, despus de curado. Vea mantenimiento de pisos.
USOS
Especialmente recomendado para pisos de trabajo pesado en laboratorios, reas destinadas al
sacrificio de animales, carniceras, cerveceras, industrias de lcteos, bodegas de almacenamiento,
etc. Haga pruebas, previo ensayo despus de 7 das de aplicado.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Ambar
Peso por galn
7,5 a 8,5 kilos
Slidos por peso
100%
Slidos por volumen
100%
Espesor recomendado
2 a 4 mm. Aproximadamente
Para lavado de equipos
121.135 Ajustador PINTUCO
Concreto /Cold Rolled (aplicando 10046 como base)
Tiempos de secamiento a 25C: Al tacto
4 a 6 horas
Duro
24 Horas
Curado
7 Das
Total
Rendimiento terico a 2 mm de espesor *
1,5 a 2 m / galn o 3800 gramos / m2
Resistencia qumica (consultar con servicio Acidos, lcalis, sales, sangre, lcteos, solventes,
tcnico o Formulacin)
grasas, aceites, etc.
Resistencia a la compresin
7849 libras / pulgadas o 553 kg / cm
Mtodo de aplicacin
Llana metlica
Tiempo de vida de la mezcla
45 minutos, aproximadamente
* Este valor vara de acuerdo con la rugosidad o ondulacin del piso. En obras grandes sugerimos
hacer nuestra previa para obtener el vencimiento real.
La superficie debe estar seca y libre de aceites y grasas.
El buen desempeo del mortero epxico depende de una adecuada preparacin del substrato.
CONCRETO NUEVO:
Para aplicar el mortero la superficie debe tener un curado mnimo de 28 das a 25C ya que el
agua retenida por el sistema, puede afectar el curado y la buena adherencia del mortero.
Agentes de curado del concreto deben ser eliminados de la superficie antes de aplicar el mortero.
Igualmente la capa superficial, producto de lechadas deben ser eliminadas.
El mtodo de preparacin de la superficie es con chorro abrasivo.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
Lavado con cido:

Tratamiento qumico al concreto el cual se hace con cido muritico o clorhdrico al 10% en agua
por peso (si el concreto tiene en su estructura acero, hierro, etc.; se debe cambiar el cido de
tratamiento por cido fosfrico diluido en la misma proporcin), se deja reaccionar con el concreto
para eliminar los contaminantes superficiales del substrato y conseguir porosidad para mejorar el
anclaje del mortero.
El cido se deja actuar aproximadamente durante 20 minutos y luego se elimina con agua y
cepillo hasta lograr neutralizar su efecto.
Se recomienda hacer chequeos de residuos con papel especial para control PH. Luego se deja
secar bien la superficie y se aplica el mortero epxico.
Agua a Presin:
Se utiliza un chorro de agua a alta presin (de 1000 a 3000 PSI) para eliminar el polvo y otros
contaminantes del concreto.
CONCRETO ENVEJECIDO
Se recomienda para eliminar grasas, aceites, polvo y manchas de contaminacin ambiental una
solucin de soda custica al 10% por peso en agua (preferiblemente caliente para aumentar la
remocin).
Enjuague con abundante agua y cepillo para retirar los residuos que puedan quedar del
tratamiento.
S la superficie es muy lisa, se deben seguir las recomendaciones dadas para concreto nuevo.
APLICACIN
Mezcle un galn mermado del Componente ref. 113.280, con (1/4) mermado del Catalizador ref.
113.294. Djela en reposo durante 5 minutos y aplique la mezcla con llana.
Aplique primer epxico para pisos Ref. 13.371/13.294 por una capa (2 mils).
Se recomienda aplicar a un espesor de dos (2) mm. Aproximadamente, esto se garantiza con el
rendimiento.
La mezcla se debe gastar rpidamente antes de curar, por ser irrecuperable para su uso.
Los equipos de aplicacin se deben lavar inmediatamente termine el trabajo, con Ajustador
121.135 de PINTUCO.
MANTENIMIENTO DE PISOS
Los pisos hechos con morteros epxicos y pinturas epxicas de altos slidos se deben lavar de la
siguiente manera:
1. Lavar 1 vez al mes, con una solucin asptica con agua, detergente comercial y lmpido en
proporcin:
De 5 galones de agua / 100 gramos de detergente en polvo / de lmpido comercial.
2. Enjuagar con agua hasta retirar el exceso de jabn.
3. Secar con trapeadora.
4. Cada mes se pueden brillar con cera anti-resbalante.
5. Cada da se pueden trapear con una solucin de 5 galones de agua y 1/8 de lmpido.
6. Si se requiere limpiar chorreos de pintura, grasas, aceites etc. Utilice ajustador 121.135(Para
talleres, bodegas, etc).
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
PRESENTACIN
Componente A.
ref. 113.280: 1 Galn
Componente B. Catalizador ref. 113.294: de galn
La mezcla da un galn de mortero.
(mermado)
(mermado)
GARANTIA
El producto se garantiza cuando es aplicado por personal idneo y de acuerdo con las
recomendaciones definidas por servicio tcnico de Pintuco.
No hay garanta cuando existan dificultades causadas por otros materiales y condiciones fuera de las
especificaciones o por mano de obra de calidad deficiente.
Divulgacin PINTUCO
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MORTEROS AUTONIVELANTES Ref. 113.295.../113.294

REFERENCIAS Y COLOR
113.295 Gris Azuloso
113.383 Verde Maquina
113.294 Catalizador
113.380 Beige
113.386 Ocre Claro
113.382 Ladrillo
113.387 Gris
DESCRIPCIN
Producto epxico brillante, Suave y anti-resbalante en dos componentes en envases separados, cuya
mezcla en las proporciones especificadas ofrece alta resistencia a la abrasin y resistencia qumica a
ciertos cidos, lcalis, solventes, grasas y aceites, despus de efectuado su curado.
USOS
Especialmente recomendado para pisos de trabajo pesado en laboratorios, quirfanos, cerveceras,
industrias de lcteos, bodegas de almacenamiento de combustibles, estaciones de servicio de
gasolina. Durabilidad de 5 a 10 aos dependiendo del espesor aplicado, ver mantenimiento de pisos .
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso por galn
Slidos por peso
Slidos por volumen
Brillo Gardner 20
Espesor recomendado
Tiempos de curado a 25C Trabajo liviano
Tiempos de curado a 25C Trabajo pesado
Pruebas qumicas
Rendimiento prctico a 2 mm de espesor
Resistencia qumica
Resistencia a la compresin
Resistencia a la abrasin (Taber Abrasin )
1000 ciclos y CT17
Adherencia
Mtodo de aplicacin
Dilucin
Divulgacin PINTUCO
Suave brillante
7,01 0,5 kilos dependiendo de color
100%
100%
50% mnimo
2 a 4 mm.
121.135
Concreto, cold rolled, aluminio, baldosa
24 horas y humedad relativa del 60%
7 das mnimo
7 das mnimo
2.5 - 3,0 m/galn
A algunos Acidos, lcalis, sales, sangre, lcteos,
solventes, grasas, aceites, etc.
553 kgms/cm o 7850 psi
0.05 gm de desgaste
500psi sobre lamina cold rolled
Llana metlica o rodillo de PVC
Nivelacin buena (aplicando el espesor recomendado)
No recomendada
30 a 60 minutos
12 meses bajo techo
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La superficie debe estar seca y libre de aceites y grasas.
Para disminuir algunos problemas de aplicacin p.e. burbujas por porosidad del concreto, ojo de
pescado etc ,recomendamos utilizar un primer epxico ref. 113.371/113.294 adems mejora el
rendimiento del producto.
El buen desempeo del mortero epxico depende de una adecuada preparacin del substrato.
La superficie debe estar libre de aditivos y acelerantes de secado para evitar problemas de
adherencia. Si es necesario se debe utilizar pulidora. En caso de haberlos utilizado, se debe
consultar con Servicio Tcnico de PINTUCO.
CONCRETO NUEVO:
Para aplicar el mortero la superficie debe tener un curado mnimo de 28 das a 25C ya que el agua
retenida por el sistema, puede afectar el curado y la buena adherencia del mortero.
Agentes de curado del concreto deben ser eliminados de la superficie antes de aplicar el mortero.
Lavado con cido:
Humedecer la superficie con agua.
por peso (s el concreto tiene en su estructura acero, hierro, etc; se debe cambiar el cido de
para neutralizar superficialmente la alcalinidad del substrato , conseguir porosidad y lograr un
mejor anclaje del mortero.
Se recomienda hacer chequeos de residuos con papel especial para control PH. Luego se deja
secar bien la superficie y se aplica el mortero epxico.
Agua a Presin:
En caso de superficie en lmina, se utiliza sand blasting o chorro de agua a presin.
CONCRETO ENVEJECIDO:
remocin).
Enjuague con abundante agua y cepillo para retirar los residuos que puedan quedar del tratamiento.
APLICACIN
Mezcle 1 gln. del Componente A. (113.380), con del Componente B (113.294). Para un buen
desempeo de la mezcla es necesario homogeneizar bien el sistema (s es necesario se debe
remezclar en otro recipiente).
Aplique la mezcla de mortero con llana metlica o rodillo de PVC para lograr el acabado deseado.
Aplique un espesor de dos (2) a cuatro (4) mm pelcula seca, esto se controla con el rendimiento.
Divulgacin PINTUCO
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121.135 de PINTUCO.
PRESENTACIN
Componente A.
1 galn con un contenido del 85% en volumen
Componente B. Catalizador ref. 113.294: de galn con un contenido de 15% en volumen
La mezcla de los dos componentes conforman un galn del producto.
GARANTIA
Divulgacin PINTUCO
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EPOXI 100% PISOS Ref. 113.391.../113.289

REFERENCIA Y COLOR
113.289 catalizador
113.393 gris
113.391 gris claro

113.394 verde maquina
113.392 verde oscuro

113.395 azul marino
DESCRIPCIN
Producto epxico, de altos slidos, Brillante, terso; ofrece alta resistencia a la abrasin y resistencia
qumica, despus de efectuado su curado. Diseada para aplicar en diferentes pisos. Durabilidad de 3
aos aproximadamente dependiendo del espesor. Vea mantenimiento de pisos.
USOS
Especialmente recomendado para pisos de trabajo moderado en laboratorios, quirfanos, pasillos,
etc., con buena resistencia qumica a aceites, grasas, solventes, algunos cidos y sales. Haga
pruebas, previo ensayo, despus de 7 das de aplicado.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso por galn
Slidos por peso y volumen
Espesor Aplicacin
Nivelacin
Secamiento a 25C Y 60% Humedad Al Tacto
Al Manejo
Curado inicial
Tiempo de vida til de la mezcla a 25C
Mtodo de aplicacin
Suave Brillante
6.71 0,5 kilos depende del color
100%
15 20 mils pelcula seca
Buena
1 2 horas
4 6 horas
24 horas, curado total 7 das
45 minutos a condiciones standard
121.135
Concreto, cold rolled, ladrillo, baldosa, madera etc.
Llana metlica, Rodillo de PVC, Equipo Airless (30:1),
Boquillas (23 a 35) segn viscosidad original del
producto. Lvese el equipo inmediatamente
Resistencia a la abrasin (taber abrasin) 1000 0.07 gm de desgaste
ciclos con CT17 con 1000 grms de peso
Adherencia ( adhesin tester )
490 psi Sobre lamina cold rolled
Dilucin
No recomendada
Rendimiento practico
4 a 5 m/gl aproximadamente, dependiendo del piso.
Estabilidad en el envase
1 2 aos
V.O.C
0 grms/lt
La superficie debe estar seca y libre de aceites y grasas. El buen desempeo depende de una
adecuada preparacin del substrato. La superficie debe estar libre de aditivos y acelerantes de
fraguado para evitar problemas de adherencia. Para minimizar problemas de burbuja y mejorar
rendimiento recomendamos utilizar primer epxico 113.371/113.294. En caso de necesitar asesora
consultar con Servicio Tcnico de PINTUCO.
Divulgacin PINTUCO
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CONCRETO NUEVO:
Para aplicar el producto, la superficie debe tener un curado mnimo de 28 das a 25C ya que el agua
retenida por el sistema, puede afectar el curado y la buena adherencia. Agentes de curado del
concreto deben ser eliminados de la superficie antes de aplicar. Si el concreto a sido paleteado es
necesario utilizar pulidora para eliminar la capa superficial totalmente.
Lavado con cido:
Humedecer bien la superficie con agua.
por peso (s el concreto tiene en su estructura acero, hierro, etc.; se debe cambiar el cido de
para neutralizar la alcalinidad superficial del substrato y conseguir porosidad para mejorar el
anclaje del mortero.
cepillo hasta lograr neutralizar su efecto. Se recomienda hacer chequeos de residuos con papel
especial para control PH. Luego se deja secar bien la superficie y se aplica la pintura.
Agua a Presin:
contaminantes del concreto. En caso de superficie en lmina, se utiliza sand blasting o chorro de agua
a presin.
remocin). Enjuague con abundante agua y cepillo para retirar los residuos que puedan quedar del
tratamiento. S la superficie es muy lisa, se deben seguir las recomendaciones dadas para concreto
nuevo.
APLICACIN
Mezcle un galn mermado del Componente A con mermado del catalizador. Djela en reposo
durante 5 minutos. Una adecuada homogeneizacin de la mezcla entre el componente A (Pintura)
y el Componente B (Catalizador) garantizara un buen curado del producto (es necesario raspar las
paredes y fondo del recipiente o mezclar de nuevo en otro recipiente), de lo contrario se
presentarn reas sin curar. Recomendamos usar mezclador mecnico.
Aplique la mezcla con llana metlica o rodillo de PVC para lograr el acabado deseado.
Aplique a un espesor de quince (15) a veinte (20) mils pelcula seca. Lo anterior se garantiza
teniendo en cuenta el rendimiento practico de producto que es aproximadamente de 4 a 5 m/gl.
121.135 de PINTUCO.
MANTENIMIENTO DE PISOS
Los pisos hechos con morteros epxicos y pinturas epxicas de altos slidos se deben lavar de la
siguiente manera:
7. Lavar 1 vez al mes, con una solucin asptica con agua , detergente comercial y lmpido en
proporcin:
De 5 galones de agua / 100 gramos de detergente en polvo / de lmpido comercial.
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
8. Enjuagar con agua hasta retirar el exceso de jabn.

9. Secar con trapeadora.
10. Cada mes se pueden brillar con cera anti-resbalante.
11. Cada da se pueden trapear con una solucin de 5 galones de agua y 1/8 de lmpido.
12. Si se requiere limpiar chorreos de pintura, grasas , aceites etc. Utilice ajustador 121.135( Para
talleres, bodegas, etc. ).
PRESENTACIN
Componente A. ref. 113.391 (1 galn mermado)
Componente B. ref. 113.289 (1/4 de galn mermado)
La mezcla de los dos componentes dan un galn.
GARANTA
Divulgacin PINTUCO
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30/10/01
BASE PARA PINTURAS PISOS Ref. 113.371/113.294

REFERENCIA Y COLOR
113.371 Ambar Oscuro
113.294 Catalizador
DESCRIPCIN
Primer epxico de altos slidos, en dos componentes en envases separados, cuya mezcla en las
proporciones especificadas ofrece alta resistencia a la abrasin y resistencia qumica a cidos, lcalis,
solventes, grasas y aceites, despus de efectuado su curado.
USOS
Especialmente recomendado como primer para aplicar morteros, pinturas, etc.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso por galn
Slidos por peso
Slidos por volumen
Espesor de aplicacin
Proporcin de mezcla
Tiempos de curado a 25C humedad del 60% al tacto
Al Manejo
De Curado
Dureza
Rendimiento prctico a 2 mils de espesor
Mtodo de aplicacin
Adherencia
Dilucin
Nivelacin
Estabilidad en el envase
V.O.C
Terso Semimate
6,28 - 6,38 kilos
89 +/- 1%
83 +/- 1%
2 a 3 mils.
121.135
1gln de 13371 con 1/4decatalizador 13294
Pisos y paredes de concreto, baldosa,
ladrillo, etc.
4 6 horas
10 12 horas
48 horas
Buena con un curado de 48 horas
15 a 20 m/galn dependiendo de la
porosidad de la superficie.
Brocha
100%
No recomendada
Buena
45 minutos
1 2 aos
183.82 grams/lit
La superficie debe estar seca, libre de aceites y grasas.
El buen desempeo del primer epxico depende de una adecuada preparacin del substrato.
La superficie debe estar libre de aditivos y acelerantes de fraguado para evitar problemas de
adherencia. En caso de haberlos utilizado, se debe consultar con Servicio Tcnico de PINTUCO.
CONCRETO NUEVO:
Para aplicar el primer la superficie debe tener un curado mnimo de 28 das ya que el agua
retenida por el sistema, puede afectar el curado y la buena adherencia del primer.
Divulgacin PINTUCO
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Agentes de curado del concreto deben ser eliminados de la superficie antes de aplicar el primer.
Lavado con cido:
Humedecer el piso con agua.
por peso (si el concreto tiene en su estructura acero, hierro, etc.; se debe cambiar el cido de
y conseguir porosidad para mejorar el anclaje.
Se recomienda hacer chequeos de residuos con papel especial para control pH. Luego se deja
secar bien la superficie y se aplica el primer epxico.
Agua a Presin:
Se utiliza un chorro de agua a alta presin (mayor de 2500 PSI) para eliminar el polvo y otros
En caso de superficie en lmina, se utiliza sand blasting.
remocin).
Enjuague con abundante agua y cepillo para retirar los residuos que puedan quedar del
tratamiento.
APLICACIN
Mezcle el Componente A (113.371), con el Componente B (113.294). Aplique la mezcla del primer
con brocha para lograr el acabado deseado. Aplique un espesor de dos (2) a tres (3) mils.La mezcla
se debe gastar rpidamente antes de curar, por ser irrecuperable para su uso. Los equipos de
aplicacin se deben lavar inmediatamente con Ajustador 121.050 de PINTUCO.
PRESENTACIN
Componente A. ref.113.371:
1 galn mermado.
Componente B. Catalizador ref.113.294: de galn mermado
La mezcla de los dos componentes hacen un galn de primer.
GARANTA
Divulgacin PINTUCO
Pgina 231
30/10/01
POLIURETANOS SEMIMATE PISOS Ref. 111.319.../111.385

REFERENCIA Y COLOR
111.306 Blanco
111.308 Rojo Oxido (Tono Bsico)
111.311 Azul Oscuro
111.319 Gris
111.307
111.309
111.312
111.385
Ocre (Tono Bsico)

Verde Crom. (Tono Bsico)
Negro
Catalizador
DESCRIPCIN
Esmalte poliuretano semimate, en dos componentes, en envases separados que al mezclarse en las
proporciones especificadas producen una pelcula durable de excelente resistencia a la abrasin, a
algunos productos qumicos, solventes y al agua. De rpido secamiento y larga duracin sin
entizamiento ni amarilleo.
USOS
En la decoracin y proteccin de superficies como pisos de concreto ,baldosa, granito, cold rolled (
aplicando anticorrosiva 110.046 previamente ).
Para el recubrimiento de pisos de bodegas industriales y de almacenamiento que requieran una
pintura de gran resistencia mecnica (abrasin), qumica (solventes y productos qumicos) al
agua. Para uso en ambientes interiores y exteriores.
ESPECIFICACIONES
Acabado
Peso por galn
Slidos por peso
Tiempo de vida til de la mezcla a 25C
Para la dilucin y lavado de equipos
Espesor recomendado
Dilucin de mezcla para la aplicacin:
Tiempos de secamiento a 25C: Al tacto
Entre manos
Para usar los pisos
Mtodo de aplicacin
Adherencia corte en equis
Semimate
120 a 130
5,28 0,05 depende del color.
71,1 1%
1:1 Esmalte / Catalizador
2 -3 horas
Ajustador PINTUCO 121.050
3 manos, diluyendo la primera mano
2:1 mezcla/ajustador por volumen (primera mano).
1 a 2 horas
3 a 4 horas
3 das trfico normal, 8 das trfico pesado.
Brocha o pistola
95%
La superficie debe estar limpia, seca, libre de polvo, mugre, grasa y cera.
Los acabados deteriorados o desconocidos se eliminan totalmente con Removedor PINTUCO ref.
1020 o con mquina pulidora.
Para la aplicacin en pisos nuevos:
1. Lave la superficie con agua y jabn.
2. Si la superficie es concreto nuevo, estando hmeda, aplique una solucin de cido muriatico al
10% en agua.
Divulgacin PINTUCO
Pgina 232
30/10/01
3. Deje actuar durante 10 minutos aproximadamente.

4. Lave muy bien el piso con abundante agua para eliminar el cido residual. Si es necesario use
papel de chequeo de PH.
APLICACIN
Revolver con una esptula el esmalte y mezclar bien con el Catalizador ref. 111.385 (1/1 p.v.)
Se mezclan los dos componentes de acuerdo a lo indicado para su aplicacin. La mezcla debe
agitarse espordicamente durante la aplicacin.
Se aplican 1 - 2 manos de primer epxico Ref. 113.371 pintucoat y a las 24 horas aplicamos 2 - 3
manos del esmalte diluyndolo a un 10% aproximadamente con Ajustador PINTUCO ref. 121.050.
El tiempo mximo para aplicar manos posteriores es de 24 horas, si se excede el tiempo, se debe
lijar para promover adherencia.
PRESENTACIN
Componente A
Componente B ( 111.385).
Un galn
Un galn
GARANTA
Divulgacin PINTUCO
Pgina 233
30/10/01

Catalogo Pintuco

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CUADRO No. 4 TABLA DE TEMPERATURAS Y HUMEDADES RELATIVAS DE LAS

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PINTXIDO Ref. 110.030

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REMOVEDOR PINTUCO Ref. 1020

ACEITE PENETRANTE Ref. 110.036