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REDES INDUSTRIALES

OCTAVO B
Tema:
Diagramas P&ID

Nombres:

Fecha: 26 de Octubre del 2015


DIAGRAMA P&ID
Es la seleccin y dimensionamiento de equipos y llegar a un diseo funcional
para su posterior ubicacin en reas disponibles. Incluyendo instrumentos de
medicin, equipos del proceso, tuberas, lneas de flujo.
En el P&ID no se incluye

Interruptores manuales o automticos


Capacidad de equipos
Instrumentos y elementos primarios
Datos de variables
Codos, tees, accesorios estndar para tuberas
Notas aclaratorias.

Dentro de la simbologa utilizada dentro de los diagramas P&ID se identifican 2


o 3 letras maysculas que identifican el equipo o instrumento, en el caso de
vlvulas muestra si son manuales o automticas; seguidas de 2 nmeros los
cuales indican la cantidad de los mismos elementos presentes en el diagrama.

Los colores establecidos para las tuberas van de acuerdo al fluido asociados
con los cdigos industriales.
Dentro de las cotas se identifican que la ubicacin de los dimetros es sobre
las lneas con las normativas IPS o DIN, cada lnea con punta de flecha que
idntica la direccin del flujo

El procedimiento para elaborar un P&ID es el siguiente:


1. Colocacin de los smbolos de los equipos de proceso.
2. Ingresos y salidas de insumos y productos
3. Ingresos de servicios a los equipos (salida de servicios usados o
servidos)
4. Tuberas y accesorios
5. Equipos de transporte
6. Instrumentos de medicin
7. Instrumentos de control.
8. Colocar nomenclatura.

Ejemplo de P&ID para las ollas de crudos y mezclas del proceso de obtencin
de mosto.

Paso 1
Colocar simbolos de
los equipos

Paso 2
Ingesos y salidas de
insumos

Paso 3
Ingresos de servicios a
los equipos

Paso 4
Tuberias y accesorios

Paso 5 -8
Paso 5
Bombas
Paso 6
Instrumentos de
medicion
Paso 7
Instrumentos de
control
Paso 8
Nomenclatura

Layout
Son diagramas que representan al proceso utilizando simbologa especfica
para equipos y accesorios. Es utilizado para todo tipo de materiales.
Cuaderno de Tareas
Describe de manera escrita y ordenada todas las operaciones que se realizan
durante el proceso indicando las secuencias, variables rangos de operacin y
los instrumentos tanto de medicin como de control.
Permite:

Corroborar la secuencia de operaciones, etapas y procesos.


Establecer clase y nmero de vlvulas y dems accesorios requeridos.

Definir servicios industriales requeridos.


Establecer operaciones manuales y automticas.
Establecer condiciones de entrada y salida para los programas de
automatizacin.

Para el correcto desarrollo del cuaderno de tareas necesitamos:

Tabla del cronograma de operaciones para la etapa del proceso.


P%ID
Definicin de operaciones manuales o automticas.