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Tipo Cemento - fc mnima a/mc mxima

Un maravilloso material que nos permite


hacer obras como estas

Estadio de futbol

Puentes de gran envergadura

Presas de CCR

Silos de almacenamiento

Concreto prefabricado

Construccin industrializada

Concreto vaciado bajo el agua

Concreto fast track (4x4) para reparaciones

Concreto lanzado (shotcrete)

Y podramos quedarnos as por semanas

Pero a que tienen en comn todos estos tipos de


concretos?

Todos constituyen un tipo de concreto distinto, y,


muy seguramente, requirieron una tecnologa
cementante y de aditivo distintas.

Qu pasa con el concreto de hoy?


Simplemente que es distinto al de hace unos aos
pero seguimos especificndolo igual!

fc a 28 das
Agua / cemento

Tipo de
cementante

Muchas veces y
para casi todo:
210 Kg./cm2

Contenido de aire

Permeabilidad

Cuanta mxima y
tipo de adicin

Resistencia a
cierto ambiente

CONTROL DE CALIDAD

PROCESO CONSTRUCTIVO

CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE CALIDAD

Permeabilidad del Concreto

La porosidad del concreto est relacionada


con :
- La relacin inicial agua/cemento (a/c)
- Grado de hidratacin (curado, tc)
- Grado de compactacin.
- Presencia de materiales suplementarios
cementantes

2 C2S + 4 H

C3S2H3 +CH + calor


2 C3S + 6 H

C3S2H3 +3CH + calor


Gel de
Tobermorita

Fig. 2. Influencia de la razn w/c, en la estructura de la pasta de


cemento
endurecida. Para, w/c = 0,20 , hidratacin incompleta;
w/c = 0,40 , hidratacin prcticamente completa
w/c = 0,60 , hidratacin completa y poros capilares llenos de
agua
[Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry Release
2004, 7th Ed.]

La relacin (a/c), determina la porosidad inicial.


El grado de hidratacin (tiempo de curado, tc)
determina la
extensin a la cual los poros originales logran llenarse con nuevos
slidos:
productos de hidratacin.
La interconexin entre poros genera

permeabilidad

Fig. 3 Relacin entre la porosidad y la permeabilidad en


un cermico

Formacin de Macroceldas de
Corrosin

La permeabilidad del concreto permite el ingreso de


agentes agresivos al acero, formndose macroceldas
de corrosin, especialmente, en edificaciones marinas
o cercanas a las playas

Acero
andico

Acero
catdico

Fig. 4
Macrocelda de
corrosin
formada en las
varillas de
refuerzo de una
estructura
(adaptada de
J.HOLM, Corr, Conc
& Chlorides, ACI,
SPA-102, 1987)

Consideraciones Generales
Bajas relaciones a/c generan
concretos menos permeables.
A una relacin de a/c constante
es factible cambiar el factor
cemento para observar cambios
en propiedades del concreto
Largos tiempos de curado por
humedad mejoran la
impermeabilidad del concreto

Metha (1977) propuso que el aluminato triclcico


del cemento reacciona con los cloruros solubles,
formando la sal insoluble de Friedel, segn:
2 Cl- + 3CaO.Al2O3 + Ca

2+

+ 10 H2O

3CaO.Al2O3.CaCl2.10H2O
La formacin de esta sal mejora la impermeabilidad
al obstruir los poros capilares de la estructura del
concreto.
Por difraccin de RX, Rasheeduzzafar, et.al., (1990),
confirma la formacin de esta sal.
Al reducir los Cl solubles, se disminuye el riesgo de
corrosin del acero

Rasheeduzzafar, et.al.(1987) report que el


incremento del factor cemento de 330 kg/m3 a
480 kg/m3, en probetas cilndricas de concreto
de a/c = 0,45 y de Cemento Portland Tipo I,
experimentan una mejora de la resistencia a la
corrosin del acero, en 1,5 veces, basado en el
tiempo de inicio de la corrosin.
Us el mtodo del potencial de media, tomando
como el tiempo de inicio de corrosin cuando
Ecorr

- 270 mV SCE.

COMPOSICION DEL CONCRETO


a.- La pasta:
Elementos Fundamentales
2) Funciones
3) Propiedades
4) Influencia
b.- El Agregado
1)

La Pasta
1) Elementos fundamentales:
A) El gel: Se denomina as al producto
resultante de la reaccin qumica e
hidratacin del cemento.
B) Los poros: incluidos en ella. El cemento
hidratado, si lo hay. Los cristales de
hidrxido de calcio, o cal libre que puedan
haberse formado durante la hidratacin
del cemento.

La Pasta

Esquema tpico de la estructura de la


pasta de cemento

A) El gel: (concepto) Se define como gel a


la parte ceida de la pasta, la cual es el
resultado de la reaccin qumica cementoagua durante el proceso de hidratacin.

Proceso de formacin del gel:


Cuando el cemento se combina el agua se
produce una muy rpida solucin
sobresaturada de hidrxido de calcio, con
concentracin
de
silicato
calcico
hidratado. De acuerdo a Le chatelier este
hidrato
se
precipita
rpidamente
correspondiendo
el
endurecimiento
posterior a la perdida de agua del material
hidratado, presentndose el silicato de
calcio hidratado en forma de cristales
interconectados
extremadamente
pequeos, los cuales por sus dimensiones
son denominados gel.

Composicin:
El gel es una aglomeracin porosa de
partculas solidamente entrelazadas, en
su mayora escamosas o fibrosas, el
conjunto de las cuales forma una red
eslabonada que contiene material mas o
menos amorfo.
Comprende:
Masa
de
cemento
hidratado, hidrxido de calcio cristalino y
poros gel.

Comportamiento:

Desempea el papel mas importante en el


comportamiento
del
concreto,
especialmente
en
su
resistencias
mecnicas y su modulo de elasticidad.
Las razones de su resistencia aun no
estn claramente comprendidas ( fsicas,
qumicas).
La atraccin fsica es del tipo Van der
Waal entre superficies de slidos
separados nicamente por microscpicos
poros gel.

B)

Poros: Existen en la pasta cantidades

variables
de
espacios
vacos,
denominados poros, los cuales no
contienen materia slida, aunque pueden
estar llenos de agua.
Se clasifican en:
Poros por aire atrapado
Poros por aire incorporado
Poros capilares
Poros gel

Poros por Aire Atrapado: Durante el


proceso de mezclado una pequea
cantidad de aire (1%) es aportado por los
materiales y es la que queda atrapada en
la masa de concreto. Son parte inevitable
de toda pasta.

Poros por aire incorporado: Se incorpora


intencionalmente
para
incrementar
la
durabilidad del concreto, debido a que aumenta
la proteccin de la pasta contra los procesos de
congelacin del agua en el interior de la misma,
porque evita el agrietamiento .
Pueden ocupar hasta 5% del volumen del
concreto.
Adems el aire incorporado tiende a
incrementar la trabajabilidad , la plasticidad y
fluidez de las mezclas: disminuye las
consistencia permitiendo la reduccin de agua.

Poros capilares: Son los espacios originalmente


ocupados por el agua en el concreto fresco, los
cuales en el proceso de hidratacin del cemento
no han sido ocupados por el gel.
El gel solo puede desarrollarse en los espacios
originalmente llenos de agua.
Aumenta el numero de poros capilares cuando
la relacin agua-cemento es alta.
Al aumentar el numero de poros capilares:
aumenta la porosidad, permeabilidad capacidad
de absorcin de la pasta; pero disminuyen las
resistencias mecnicas de la pasta endurecida.

Poros Gel: Se forman durante el proceso


de formacin del gel, son las partculas de
aire que quedan atrapadas dentro de el,
aisladas unas de otras.
Se presentan independientemente de la
relacin agua cemento.

La Pasta
2) Funciones
Contribuir a dar las propiedades
requeridas al producto endurecido.
Separar las partculas del agregado.
Llenar los vacos entre las partculas de
agregado y adherirse fuertemente a ellas.
Proporcionar lubricacin a la masa cuando
esta aun no ha endurecido.

La Pasta
3) Propiedades:
Dependen de las propiedades fsicas y
qumicas del cemento.
Las proporciones relativas de cemento y
agua en la mezcla.
El grado de hidratacin del cemento, dado
por la efectividad de la combinacin
qumica entre este y el agua.

La Pasta
4) Influencia:
Las propiedades de la pasta son las que
influyen directamente sobre la mezcla
final.
Para un cemento dado, las caractersticas
y porosidad de la pasta dependen de la
relacin agua-cemento, y del grado de
hidratacin del cemento.

PROPORCIONAMIENTO DE
MEZCLAS DE CONCRETO NORMAL

El objetivo al disear una mezcla de


concreto consiste en determinar la
combinacin mas prctica y econmica de
los materiales con los que se dispone,
para producir un concreto que satisfaga
los requisitos de comportamiento bajo las
condiciones particulares de su uso.

Para lograr tal objetivo, una mezcla de


concreto bien proporcionada deber
poseer las propiedades siguientes:

1) En el concreto fresco, trabajabilidad


aceptable.
2) En el concreto endurecido, durabilidad,
resistencia y presentacin uniforme.
3) Economa.

PREFABRICADOS

ELECCIN DE LAS
CARACTERSTICAS DE LA
MEZCLA DE CONCRETO

En base al uso que se propone dar al


concreto, a las condiciones de exposicin,
al tamao y forma de lo miembros, y a las
propiedades fsicas del concreto (tales
como la resistencia), que se requieren
para la estructura.

Control del concreto fresco

CONCRETO FRESCO.- Es aquel recin


preparado cuyo estado es plstico y
moldeable en el cual no se produce el
fraguado ni el endurecimiento y adopta la
forma del encofrado.

Control del concreto fresco


El control de calidad del concreto depende
en
primera
instancia
de
los
procedimientos de muestreo que permitan
contar con porciones representativas para
el anlisis correspondiente.
El proceso de la toma de la muestra esta
normado por ASTM C-172.

EL CONCRETO DE HOY: CONSIDERACIONES


BASICAS
Que pasa con el Concreto de Hoy???

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November 4, 2015Title of Presentation / Meeting Name

Control de la trabajabilidad y su
trascendencia

Trabajabilidad (def.): Es el mayor o menor


trabajo que hay que aportar al concreto en
estado fresco en los procesos de fabricacin,
transporte,
colocacin,
compactacin
y
acabado. Esta influenciada principalmente por la
pasta, el contenido de agua y el equilibrio
adecuado entre gruesos y finos, produciendo en
el caso ptimo una suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o inducido de la masa.

En nuestro pas lo rige la NTP 339.035 y


el ensayo se denomina de asentamiento.
Se mide tradicionalmente por el slump o
consistencia (cono de ABRAMS) ya que
se permite una aproximacion numerica a
esta propiedad del concreto, pero es una
manera limitada de evaluarla, siendo mas
una prueba de uniformidad que de
trabajabilidad.
Es comn que esta prueba sea un
condicionante
de
aprobacin
o
desaprobacin del concreto fresco.

Control de la trabajabilidad y su trascendencia

Se han establecido 3 tipos de


asentamientos caractersticos:
Normal o verdadero.- Es el propio de una
mezcla rica y con una correcta cantidad
de agua. En este caso el concreto no
sufre
grandes
deformaciones,
sus
componentes permanecen unidos debido
al cemento que los liga.

Control de la trabajabilidad y su trascendencia

Corte.- Se produce por un exceso de


agua, la pasta pierde su poder aglutinante
produciendo asentamientos mayores y
reduciendo el coeficiente de rozamiento.
Desplomado.- Se produce cuando el
concreto tiene mucha agua y es pobre en
arena, el lugar de asiento se produce
rotura por derrumbamiento y algunas
veces por corte.

Control del peso unitario y


contenido de aire

El Peso Unitario (NTP 339.046): es el


peso varillado, expresado en kilos por
medio
cbico,
de
una
muestra
representativa del concreto, se emplea
principalmente para:
Determinar o comprobar el rendimiento de
la mezcla.

Control del peso unitario y


contenido de aire
o

Determinar el contenido de materiales


(cemento, agua y agregado) por metro
cbico de concreto, as como el contenido
de aire.
Formamos una idea de la calidad del
concreto y de su grado de compactacin.

CONTENIDO DE AIRE N.T.P. 339.083


Sabemos que mientras ms aire tenga
internamente el concreto su resistencia a
la compresin disminuir. Pero tambin es
necesario en casos de tener un clima con
condiciones severas (o sea que tenga
temperaturas muy bajas), ya que el aire
incorporado
en
ciertas
cantidades
favorece la resistencia a las bajas
temperaturas, sobre todo en casos en que
el agua atrapada internamente aumente
su
volumen
cuando
entra
en
congelamiento.

Control del peso unitario y


contenido de aire
Son muy tiles para evaluar la uniformidad
y comprobar el rendimiento de la mezcla
al comprobar el peso unitario del diseo
con el peso real de la obra.
Normas aplicables ASTM C-138, ASTM C231, C-173.
Es de vital importancia cuando se utilizan
incorporadores de aire.

Control de la temperatura

Esta regulada por la ASTM C-1064,que


indica la manera de medir la temperatura
del concreto con un termmetro de 0.5 C
de precisin y que el tiempo que este
introducido en la mezcla sea de 2 min.
como mnimo y 5 min. como mximo.

Control del tiempo de fragua (NTP


339.082, ASTM C-403)

El ensayo tiene por objeto encontrar el tiempo


que demora en ganar el concreto una
determinada resistencia desde el contacto
cemento agua.
Para tal efecto se consideran dos definiciones:
fragua inicial, cuando el concreto alcanza la
resistencia de 500 lb/pulg2, equivalente a 35
Kg./cm2, y fragua final, cuando el concreto
alcanza la resistencia de 4.000 lb/pulg2, que
equivale a 250 kg/cm2.

Exudacin N.T.P. 339.077

Es un tipo de segregacin en la que


parte del agua de la mezcla tiende a
subir a la superficie del concreto recin
colocado. Esto se debe a que los
componentes slidos de la mezcla no
pueden retener toda el agua de
mezclado cuando se asientan en el
fondo.

Exudacin N.T.P. 339.077

Por causa de la exudacin la superficie


del concreto puede quedar demasiado
hmeda y, as el agua queda atrapada
entre elementos superpuestos de concreto
el resultado puede ser un concreto
poroso, dbil y poco durable.

Ensayo de fluidez N.T.P.


339.085

Es la capacidad que tiene el concreto para


compactarse como un lquido en
determinadas circunstancias, se logra
medir esta propiedad mediante la mesa de
sacudidas.

Ataque por
cloruros

Reactividad lcali - Agregado

Ataque por sulfatos

Ataque por carbonatacin (CO2)

ADITIVOS
PARA CONCRETO

TIPOS DE ADITIVOS
ASTM C494

Tipo A Reductor de Agua


Tipo B Retardante (fraguado)
Tipo C Acelerante (fraguado)
Tipo D Reductor Retardante
Tipo E Reductor Acelerante
Tipo F Reductores de Alto Rango
Tipo G Reductores de Alto Rango
Retardante

Desarrollo histrico de la reduccin de


agua
1930
1970
1990
2000

Plastocrete

Sikament

Sikament-10 ViscoCrete

Lignosulfonatos

Melamina
Naftaleno

Polmeros
vinlicos

Policarboxilatos

Reduccin
de agua
hasta un

Reduccin
de agua
hasta un

Reduccin
de agua
hasta un

Reduccin
de agua
hasta un

10%

20%

30%

40%

Reduccin de agua (histrica)


1930 30%
1950

Hasta 10%
Red. agua

Porosidad Capilar
20%
10%

Aumento de
manejabilidad

Manejabilidad
extendida para
concreto
premezclado
HRWR para
concreto con
baja relacion A/C

0%

20%
Porosidad Capilar

1970
Hasta 20%
Red. agua

10 - 20%
Por. Capilar

Alta Resistencia
inicial y
asentamiento
controlado

Manejabilidad
extendida y muy baja
permeabilidad

CONCRETO
AutoCompactante

1980

2000

Hasta 40%
Red. agua

0.60

5 - 10%
Por. Cap.

0.50

0.40

0.30

Qu son los
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA?
Aditivo que incrementa el revenimiento (slump)
del concreto o mortero fresco sin incrementar el
contenido de agua o que mantiene el
revenimiento (slump) con una cantidad menor de
agua, mediante factores ajenos a la incorporacin
de aire. (ACI 116.R-2)

Qumica Bsica de Reductores


Agentes Dispersantes: Material que evita la
floculacin de partculas individuales suspendidas
en un lquido.

Estado Floculado

Estado Disperso

Aditivos Reductores de Agua


BENEFICIOS
Propiedades del Concreto Endurecido:
Incrementa la Resistencia
Mejor Durabilidad
Mejor Control de Calidad en Produccin

Mejor Control de Calidad??


Relacin agua/cemento = 0.35
Revenimiento slump =1/2 pulgada
Resistencia a Compresin

Sin Vibrado
1400 psi

Con Vibrado
9800 psi

Mejor Control de Calidad??


Relacin agua/cemento = 0.35
Revenimiento slump = 9 pulgadas
Resistencia a Compresin

Sin Vibrado Con Vibrado


7000 psi
9800 psi

Tipos de Reductores de Agua


Convencional
Rango Medio
Alto Rango (3ra)
Alto Rango (4ta)

Superplastificantes
(HRWR)

Resistencia

Facilita la colocacin

Permeabilidad

Mejora el acabado y lo facilita

Reductores de Agua

Reductores de Agua Convencionales

Reducen el agua hasta 5%


Principalmente para concretos de <5
pulgadas de revenimiento slump
Utilizado con concretos con relaciones de
a/c moderadas o altas
Se puede utilizar en combinacin con
reductores de alto rango para bajar a/c
(economizar)

Desventajas de los Reductores


Convencionales
Cuando se Utilizan en dosificacin alta:
Sangrado excesivo
Retardacin del Fraguado
Bajas resistencias iniciales

Reductores de Agua
Rango Medio

Reduccin de agua del 5% - 15%


Principalmente para concretos con
revenimiento slump de 5 - 8 pulgadas
Se utiliza en concreto con relacin a/c
intermedia.
Se puede utilizar con aditivos de alto rango
para bajas relaciones a/c
Mejorar/facilita el acabado de la superficie
del concreto.

Reductores de Agua de Rango Alto

Reduccin de agua entre 12%-40%


Principalmente para concretos con
revenimiento slump de 8 - 11 in.
Se utiliza con concretos de baja relacin
agua/cemento.

Reductores de Agua
Rango Alto (4ta generacin)
Reduccin de rango completo 0%-40%
Principalmente para concretos con revenimiento
slump de todo el rango incluye concreto
Rheodinmico
Se utiliza con concretos de muy baja relacin
agua/cemento sin retardacin.

Tecnologa Glenium

Tecnologa Glenium

ConcretoAutoCompactante

Ventajas del Glenium


Dispersante muy eficiente
(de 2 a 3 veces ms que convencionales)
Mejor mantenimiento del revenimiento
slump
fraguado normal
Desarrollo rpido de resistencias
Altas dosificaciones sin retardacin

RTSC A/P

Sika China TJ: Mori Tower, Shanghai

Aditivos para Control de Hidratacin

Aditivos para Control de Fraguado


- Modificar el desarrollo de fraguado y resistencias
del concreto.
- Incrementar el tiempo efectivo para transporte y
operaciones de reciclado.

Ventajas/Desventajas
Aceleradores
Evitan retardacin de fragua en clima fro.
Incrementan resistencias iniciales.
Acelera el proceso de construccin.
Puede disminuir la resistencia a partir de los 28 das.
Cloruros = Corrosin.
Retardantes
Incrementa el tiempo de trabajabilidad.
Produce reduccin de agua e incremento de
resistencias a los 28 das.
Retardacin significativa con sobredosificacin.
Retardacin significativa con puzolanas.

Microsilice
Incremento de resistencias
mecnicas
Aumento de durabilidad del
concreto expuesto a ambientes
marinos, industriales, aguas
sulfatadas, etc.
Mejora la bombeabilidad

Microsilice

Efecto puzolnico: reacciona con el


hidrxido de calcio del cemento
hidratado formando mas material
cementante (silicatos de calcio)

Efecto granular: gracias a su alta finura


ocupa los espacios entre partculas de
cemento

Microsilice

Protege al concreto del efecto nocivo de la presencia de altas


concentraciones de sulfatos, frecuentes en las aguas subterrneas.

Microsilice
Apropiado para la
elaboracin de
concretos de muy
altas resistencias
finales > 8000 psi,
rango donde el
cemento reduce
su eficiencia.

Incorporadores de Aire

Proteccin para congelacin y deshielo


Mejora la trabajabilidad del concreto
Mayor durabilidad
Afecta la resistencia:
en concretos con poco cemento puede incrementar.
en concreto de alto desempeo disminuye (2%-6%
por cada 1% de aire).

Aditivo Reductor de Contracciones

Reduce las contracciones del concreto


La introduccin fue en 1997 a USA (Japn antes)
Poco efecto en las propiedades plsticas
En la dosificacin se cuenta como agua
Dosificacin (1.2-1.5 gal/yd3), es mejor dentro
de este rango.

Aditivos Modificadores de Viscosidad

Se utiliza para concreto que se va a colocar bajo el


agua.
Atrapa parte del agua del concreto y forma una
masa viscosa que no se separa fcilmente con el
movimiento de agua.
Prcticamente
para
uso
en
concretos
Rheodinmicos para incrementar la viscosidad y la
estabilidad de la mezcla.

Inhibidores de corrosin
Prolongan el inicio de la
corrosin del acero de
refuerzo embebido en el

concreto
Reducen el potencial de

corrosin del acero de


refuerzo