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Projeto em Consulta Nacional

ABNT/CB-004
PROJETO DE REVISO ABNT NBR 15735
NOV 2015

Mquinas para panificao Batedeiras planetrias Requisitos para


segurana e higiene
APRESENTAO
1) Este Projeto de Reviso foi elaborado pela Comisso de Estudo Mquinas para Panificao
(CE-004:019.002) do Comit Brasileiros de Mquinas e Equipamentos Mecnicos (ABNT/CB-004),
nas reunies de:
16.04.2015

21.05.2015

19.06.2015

20.08.2015

a) previsto para cancelar e substituir a edio anterior (ABNT NBR 15735:2009), quando
aprovado, sendo que nesse nterim a referida norma continua em vigor;
b) No tem valor normativo.
2) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
3) Tomaram parte na sua elaborao:
Participante

Representante

ABIEPAN

Armando Taddei Jr.

ABIP

Gilson P.Santos

AMIPO

Welson L.Senna

DIGIMEC

Roberto Bilevic

FELTROTEX

Martin Peter

FERRI

Carlos Csar Maia

G. PANIZ

Willian Vigan

HYPO

Edgar Hyppolito

IPT

Joo C. M. Coelho

ABNT 2015
Todos os direitos reservados. Salvo disposio em contrrio, nenhuma parte desta publicao pode ser modificada
ou utilizada de outra forma que altere seu contedo. Esta publicao no um documento normativo e tem
apenas a incumbncia de permitir uma consulta prvia ao assunto tratado. No autorizado postar na internet
ou intranet sem prvia permisso por escrito. A permisso pode ser solicitada aos meios de comunicao da ABNT.
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METALRGICA SIEMSEN

Arno Erdmann Neto

PERFECTA

Paulo Victor Silva Jardim

PROGAS

Cleber Frezza

SENAI S. PAULO

Adair Pagiato

SENAI S.PAULO

Joo Campos

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Mquinas para panificao Batedeiras planetrias Requisitos para


segurana e higiene
Bakering machinery Planetary mixers Safety and hygiene requirements

Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da
normalizao.
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A ABNT chama a ateno para que, apesar de ter sido solicitada manifestao sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados ABNT a
qualquer momento (Lei n 9.279, de 14 de maio de 1996).
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citao em Regulamentos Tcnicos. Nestes
casos, os rgos responsveis pelos Regulamentos Tcnicos podem determinar outras datas para
exigncia dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 15735 foi elaborada no Comit Brasileiros de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
(ABNT/CB-004), pela Comisso de Estudo Mquinas para Panificao (CE-004:019.002). O Projeto
circulou em Consulta Nacional conforme Edital n XX, de XX.XX.XXXX a XX.XX.XXXX.
Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 15735:2009), a qual foi tecnicamente revisada.
O Escopo em ingls desta Norma Brasileira o seguinte:

Scope
This Standard specifies safety and hygiene requirements for the design and manufacture of planetary
mixers of capacity greater than 5 L and less than 500 L used to process various ingredients like cocoa,
flour, sugar, oil and fat, minced meat, eggs and other ingredients, in the food industry.
This Standard shows the extent of the covering of hazards.
These machines are sometimes used in other industries (e.g. pharmaceutical industry, chemical
industry, etc.) but hazards related to these uses are not considered in this Standard.
This Standard does not applies to:
a) moulders;
b) continuous fed machines;
c) experimental and testing machines under development by manufacturers;
d) domestic appliances;
e) accessory planetary mixers.
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Introduo
Os riscos significativos cobertos por esta Norma so:

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a) mecnicos (cisalhamento, aprisionamento/reteno, perda de estabilidade);


b) eltricos;
c) trmicos;
d) ergonmicos;
e) riscos resultantes de acmulo de gs; e
f)

falta de higiene.

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Mquinas para panificao Batedeiras planetrias Requisitos para


segurana e higiene

1 Escopo
Esta Norma estabelece os requisitos de segurana e higiene que se aplicam ao projeto e fabricao
de batedeiras planetrias, com capacidade maior do que 5 L e menor do que 500 L, usadas para
processar vrios ingredientes, como cacau, farinha, acar, leos e gordura, carnes magras, ovos
e outros, na indstria alimentcia.
Esta Norma no se aplica a:
a) mquinas com alimentao contnua;
b) mquinas em desenvolvimento pelos fabricantes, experimentais ou para ensaios;
c) mquinas e equipamentos para uso domstico;
d) acessrios para batedeiras planetrias;
e) batedeiras planetrias utilizadas em outras indstrias que no a de panificao.

2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 12313, Sistema de combusto Controle e segurana para utilizao de gases
combustveis em processos de baixa e alta temperatura
ABNT NBR 13970, Segurana de mquinas Temperatura de superfcies acessveis Dados
ergonmicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superfcies aquecidas
ABNT NBR 14153, Segurana de mquinas Partes dos sistemas de comando relacionados
segurana Princpios gerais para projeto
ABNT NBR ISO 12100, Segurana de mquinas Princpios gerais de projeto Apreciao e reduo
de riscos
ABNT NBR NM 272, Segurana de mquinas Protees Requisitos gerais para o projeto
e construo de protees fixas e mveis
ABNT NBR NM 273, Segurana de mquinas Dispositivos de intertravamento associados a
protees Princpios para projeto
ABNT NBR NM ISO 13852, Segurana de mquinas Distncias de segurana para impedir o acesso
a zonas de perigo pelos membros superiores

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IEC 60204-1:2005, Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General


requirements

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IEC 60335-2-64, Household and similar electrical appliances Safety Part 2-64:Particular
requirements for commercial and electrical machines
ISO 11201, Acoustics Noise emitted by machinery and equipment Determination of emission
sound pressure levels at a work station and another positions in an essentially free field over a reflecting
plane with negligible environmental corrections

3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.
3.1
ao positiva
quando um componente mecnico mvel inevitavelmente move outro componente consigo, por
contato direto ou atravs de elementos rgidos, o segundo componente dito como atuado em modo
positivo, ou positivamente, pelo primeiro
3.2
alimento
qualquer produto, ingrediente ou material oralmente consumido por seres humanos ou animais
3.3
bacia
tacho
cuba
recipiente destinado a receber os ingredientes que se transformam em massa ou creme aps misturados pelo batedor
3.4
batedeira
mquina concebida para uso industrial ou comercial, destinada a obter uma mistura homognea para
massas ou cremes, de consistncia leve ou mdia
NOTA
composta basicamente por estrutura, acionamento, batedores intercambiveis que podem ter
diversas geometrias, bacia e protees. Para seu funcionamento, o motor transmite potncia para o batedor,
fazendo-o girar e misturar os ingredientes para a produo da massa, mantendo a bacia fixa. Durante
o processo de operao, o batedor apresenta movimento de rotao sobre seu eixo, podendo ainda ter
movimento de translao circular, denominado planetrio, enquanto a bacia permanece fixa. O batedor pode
ter velocidade de rotao e translao contnua ou varivel. Em alguns casos a bacia movimentada manual
ou eletricamente na direo vertical para ajuste operacional.

3.4.1
batedeiras classe 1
batedeiras cujas bacias tm volume 5 L e 12 L
3.4.2
batedeiras classe 2
batedeiras cujas bacias tm volume 12 L e < 18 L

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3.4.3
batedeiras classe 3
batedeiras cujas bacias tm volume 18 L e < 40 L
3.4.4
batedeiras classe 4
batedeiras cujas bacias tm volume 40 L e < 500 L
3.5
batedor
gancho
leque
paleta
dispositivo destinado a misturar os ingredientes, por movimento de rotao, e produzir a massa ou
creme
NOTA

Dependendo do trabalho a ser realizado, apresenta diversas geometrias.

3.6
burla
ato de anular, de maneira simples, o funcionamento normal e seguro de dispositivos ou sistemas
da mquina, utilizando para acionamento quaisquer objetos disponveis, como parafusos, agulhas,
peas em chapa de metal e objetos de uso dirio, como chaves e moedas ou ferramentas necessrias
utilizao normal da mquina
3.7
capacidade volumtrica
volume da bacia, expresso em litros (L)
3.8
categoria
classificao das partes de um sistema de comando relacionadas segurana, com respeito sua
resistncia a defeitos e seu subsequente comportamento na condio de defeito, que alcanada
pela combinao e interligao das partes e/ou por sua confiabilidade
NOTA
O desempenho com relao ocorrncia de defeitos, de uma parte de um sistema de comando,
relacionado segurana, dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4), segundo a ABNT NBR 14153.

3.8.1
categoria 3
quando o comportamento de um sistema permite que:
a) quando ocorrer um defeito isolado, a funo de segurana sempre seja cumprida
b) alguns defeitos sejam detectados e
c) o acmulo de defeitos no detectados leve perda da funo de segurana
3.8.2
categoria 4
quando as partes dos sistemas de comando relacionadas segurana so projetadas de tal forma
que:
a) uma falha isolada em qualquer dessas partes relacionadas segurana no leve perda das
funes de segurana e
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b) a falha isolada seja detectada antes ou durante a prxima atuao sobre a funo de segurana,
como, por exemplo, imediatamente, ao ligar o comando, ao final do ciclo de operao da
mquina. Se essa deteco no for possvel, o acmulo de defeitos no leva perda das funes
de segurana

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3.9
chave de segurana
componente associado a uma proteo, utilizado para interromper o movimento de perigo e manter
a mquina parada enquanto a proteo ou porta estiver aberta, com contato fsico-mecnico, como
as eletromecnicas, ou sem contato, como as pticas e magnticas
NOTA
A chave tem ruptura positiva, duplo canal, contatos normalmente fechados e monitorada por
interface de segurana. A chave de segurana no permite sua manipulao e burla, por meios simples,
como chaves de fenda, pregos, fitas etc..

3.10
chave de segurana eletromecnica
chave de posio
fim de curso de segurana
componente ou dispositivo cujo funcionamento feito pela insero ou remoo de um atuador externo
no corpo da chave, ou pela atuao positiva de partes da mquina ou equipamento (geralmente
protees mveis) sobre elementos mecnicos da chave
NOTA
A chave tem ruptura positiva contatos ligados de forma rgida, com ao menos um contato
normalmente fechado (NF) enquanto a proteo estiver fechada, de modo a garantir a interrupo do circuito
de comando eltrico quando a proteo for aberta. Por ser passvel de desgaste, utilizada de forma
redundante e diversa quando a anlise de risco assim exigir, para evitar que uma falha mecnica, como a
quebra do atuador ou de outros elementos, leve perda da funo de segurana.

3.11
controlador configurvel de segurana (CCS)
equipamento eletrnico computadorizado (hardware) que utiliza memria configurvel para armazenar
e executar internamente intertravamentos de funes especficas de programa (software), como
sequenciamento, temporizao, contagem e blocos de segurana, controlando e monitorando, por
meio de entradas e sadas de segurana, vrios tipos de mquinas ou processos
NOTA
O controlador tem trs princpios bsicos de funcionamento: redundncia, diversidade e autoensaio.
O software instalado no permite alterao dos blocos de funo de segurana especficos.

3.12
controlador lgico programvel
CLP de segurana
equipamento eletrnico computadorizado (hardware), que utiliza memria programvel para armazenar e executar internamente instrues e funes especficas de programa (software), como lgica,
sequenciamento, temporizao, contagem, aritmtica e blocos de segurana, controlando e monitorando por meio de entradas e sadas de segurana vrios tipos de mquinas ou processos
NOTA Este equipamento tem trs princpios bsicos de funcionamento: redundncia, diversidade e autoteste.
O software instalado no permite alterao dos blocos de funo de segurana especficos.

3.13
detritos
qualquer material indesejvel, incluindo resduos de produtos, micro-organismos, resduos de agentes
de desinfeco e de limpeza
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3.14
dispositivo de intertravamento
dispositivo associado a uma proteo, utilizado para interromper o movimento perigoso ou outro
perigo decorrente do funcionamento da mquina, enquanto a proteo ou porta estiver aberta, com
acionamento por meio de contato mecnico ou fsico, como as chaves de segurana eletromecnicas,
ou sem contato, como as chaves de segurana magnticas, eletrnicas e optoeletrnicas, e os
sensores indutivos de segurana
NOTA
No permite sua manipulao ou burla por meios simples, como chaves de fenda, pregos, arames,
fitas, ms comuns etc..

3.15
dimetro da bacia
dimetro interno da bacia medido na sua borda superior
3.16
espao morto
espao no qual um produto, ingrediente, agentes de limpeza ou de desinfeco ou detritos possam
ser aprisionados, retidos ou no completamente removidos durante operao de limpeza
3.17
extrabaixa tenso de segurana
tenso de at 25 V em corrente alternada ou at 60 V em corrente contnua
3.18
higiene alimentar
adoo de medidas durante a preparao ou processamento de alimento para garantir que ele
preencha os requisitos para alimentao humana ou animal
3.19
influncia adversa no alimento
efeito que causa uma significante reduo do bom estado do alimento
NOTA
Um alimento pode sofrer influncia adversa, em particular por agentes patolgicos microbiais ou
por micro-organismos indesejveis, toxinas, vermes e outros contaminantes.

3.20
interface de segurana
dispositivo responsvel por realizar o monitoramento, verificando a interligao, posio e funcionamento de outros dispositivos do sistema, reduzindo a ocorrncia de falha que provoque a perda
da funo de segurana, como rels de segurana, controladores configurveis de segurana e CLP
de segurana
3.21
intertravamento com bloqueio
proteo associada a um dispositivo de intertravamento com dispositivo de bloqueio, que geralmente
apresenta-se sob forma de chave de segurana eletromecnica de duas partes: corpo e atuador
lingueta, de tal forma que:
a) as funes perigosas cobertas pela proteo no possam operar enquanto a mquina no estiver
fechada e bloqueada

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b) a proteo permanea bloqueada na posio fechada at que tenha desaparecido o risco


de acidente devido s funes perigosas da mquina e

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c) quando a proteo estiver bloqueada na posio fechada, as funes perigosas da mquina


possam operar, mas o fechamento e o bloqueio da proteo no iniciem por si prprios a operao
dessas funes
3.22
junta
juno de duas ou mais peas de material

3.23
material resistente corroso
material resistente s aes de natureza qumica ou eletroqumica que normalmente ocorrem ao
longo da vida til do equipamento
NOTA
Estas aes incluem o processamento de alimentos, limpeza e desinfeco de acordo com
instrues de uso estabelecidas pelo fabricante.

3.24
no txico
atxico
tudo aquilo que no produz ou libera substncias nocivas sade sob suas condies pretendidas
de uso
3.25
proteo
elemento especificamente utilizado para prover segurana
3.26
proteo fixa
proteo fsica que mantida em sua posio de maneira permanente, ou por meio de elementos
de fixao que s permitam sua remoo ou abertura com o uso de ferramentas
NOTA

Protees fixas no exigem a instalao de dispositivos de intertravamento.

3.27
proteo mvel
proteo fsica que pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada por elementos
mecnicos estrutura da mquina ou a um elemento fixo prximo, e associada a dispositivos
de intertravamento
3.28
redundncia
aplicao de mais do que um dispositivo ou sistema, ou parte de dispositivo ou de sistema, com o
objetivo de garantir que, no caso de um deles falhar ao cumprir sua funo, o outro esteja disponvel
para cumprir essa funo
3.29
rel de segurana
componente com redundncia e circuito eletrnico dedicado para acionar e supervisionar funes
especficas de segurana, como chaves de segurana, sensores, circuitos de parada de emergncia,
electro sensitive protect systems (ESPE/ESPS), vlvulas e contatores, garantindo que, em caso
de falha ou defeito desses ou em sua fiao, a mquina interrompa o funcionamento e no permita
a inicializao de um novo ciclo, at o defeito ser sanado
NOTA O rel de segurana tem trs princpios bsicos de funcionamento: redundncia, diversidade e autoteste.

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3.30
ruptura positiva
operao de abertura positiva de um elemento de contato
efetivao da separao de um contato como resultado direto de um movimento especfico do atuador
da chave do interruptor, por meio de partes no resilientes, ou seja, no dependentes da ao de
molas
3.31
selo
fechamento de uma abertura de modo a efetivamente prevenir a entrada ou passagem indesejada
de matria
3.32
superfcies ajustadas
superfcies separadas por uma distncia 0,5 mm
3.33
superfcie de contato com o alimento
toda e qualquer superfcie do equipamento que, durante condies normais de operao, possa estar
exposta ao contato com alimento
3.34
superfcie de respingo
toda e qualquer superfcie do equipamento que, durante condies normais de operao, esteja sujeita
a respingos de alimento que no retornem ao alimento em processamento
3.35
superfcie durvel
superfcie que tem a capacidade de no ser danificada, nas condies pretendidas de uso, pelo contato
com o alimento a ser processado, pelas aes do processo, pelas aes trmicas e pelo contato
com qualquer agente de limpeza e/ou de desinfeco, especificados pelo fabricante
3.36
superfcie facilmente limpvel
superfcie projetada e construda para permitir a eliminao de detritos por um mtodo simples
de limpeza (por exemplo, mo e esponja)
3.37
superfcie limpvel
superfcie projetada e construda de forma que os detritos nela existentes possam ser removidos
pelos mtodos de limpeza recomendados pelo fabricante
3.38
superfcie lisa
superfcie que satisfaz requisitos operacionais e de higiene
3.39
superfcie no alimentar
toda e qualquer superfcie que no seja de respingo ou de contato com alimento
3.40
superfcies unidas
superfcies entre as quais nenhuma partcula de produto aprisionada em pequenas fendas, que
dificultam a remoo e introduzem risco de contaminao
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3.41
volume da bacia
volume mximo da bacia, usualmente medido em litros (L)

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3.42
zona perigosa do batedor
regio na qual o movimento do batedor oferece risco ao usurio, podendo o risco ser de aprisionamento ou de esmagamento

4 Classificao
Para os efeitos desta Norma, as batedeiras planetrias so classificadas nas seguintes classes, a)
classe 1, b) classe 2, c) classe 3 e d) classe 4.

5 Descrio
5.1 Uma batedeira planetria, normalmente consiste em uma estrutura que sustenta (ver a Figura 1):
a) um invlucro contendo o mecanismo de acionamento do(s) batedor(es);
b) dispositivos de controle;
c) uma bacia na qual so processados os ingredientes;
d) batedores intercambiveis planejados para processar ingredientes e que se movem ao redor
de eixos fixos ou mveis (movimento planetrio). A velocidade de rotao pode ser constante
ou varivel;
e) um dispositivo para mover verticalmente a bacia da batedeira, a fim de permitir a retirada
do batedor;
f)

um dispositivo para manusear a bacia, como, por exemplo, um carrinho.

5.2 Uma batedeira planetria tambm pode ser provida de:


a) aquecimento da bacia;
b) esfriamento da bacia;
c) descarga por gravidade da bacia;
d) uma conexo de potncia mecnica para acoplar acessrios, como moedores de carne,
processadores de vegetais etc.

5.3 O uso pretendido da mquina, conforme definido no seu manual tcnico, carregar vrios
ingredientes, processando-os em uma bacia por meio de batedores dotados de movimento planetrio,
descarregando em seguida o produto obtido processado sob condies adequadas de higiene, sendo
que o processamento pode ser realizado em ciclos de durao varivel.

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Figura 1 Batedeira planetria tpica em condio no operacional


5.4 Em mquinas projetadas com dispositivo para levantar e abaixar a bacia ou com dispositivo para
movimentar o cabeote verticalmente, a posio usual de funcionamento aquela na qual o batedor
est mais perto do fundo da bacia.

6 Riscos
Esta Seo contm todos os riscos identificados por anlise de riscos (ver ABNT NBR ISO 12100)
como especficos e significativos para batedeiras planetrias, e que exigem ao para a sua reduo.

6.1 Riscos mecnicos


6.1.1 Riscos significativos
Os riscos mecnicos significativos so:
a) risco de cisalhamento;
b) risco de aprisionamento;
c) perda de estabilidade;
d) risco de esmagamento.
6.1.2 Zonas de perigo mecnico
Na Figura 2 esto ilustradas zonas de risco de uma batedeira planetria, conforme a seguir:
a) zona 1: volume coberto pelo batedor em movimento; risco de aprisionamento;

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b) zona 2: conexo de potncia mecnica para acoplar acessrios; risco de cisalhamento ou


reteno;

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c) zona 3: espao entre o sistema de levantar a bacia e a estrutura; risco de aprisionamento


durante o processo de levantar e abaixar a bacia.
Zona 2

Zona 1
Zona 3

Figura 2 Zonas de risco de batedeira planetria com proteo removida

6.2 Riscos eltricos


Risco de choque eltrico por contato direto ou indireto com componentes eltricos energizados.
Risco de influncias externas no equipamento eltrico (por exemplo, limpeza com gua).

6.3 Riscos trmicos


Se houver um dispositivo de aquecimento da bacia instalado, h risco de queimadura pelo contato
com o dispositivo de aquecimento ou com a bacia.

6.4 Riscos gerados pelo acmulo de gs combustvel


Se houver um dispositivo de aquecimento com chama aberta usado para aquecimento da bacia,
h risco de acmulo de gs combustvel.

6.5 Riscos causados pela falta de higiene


A falta de higiene cria um risco sade humana e a modificao inaceitvel do gnero alimentcio
(por exemplo, contaminao por aumento de micrbios ou materiais estranhos).

6.6 Riscos causados pela negligncia ao observar princpios ergonmicos


Durante a operao de limpeza e manuteno, existe o risco de leso ou dano crnico ao corpo,
resultante de posturas corporais inadequadas.
O movimento da bacia entre diferentes posies de trabalho ou o enchimento ou o esvaziamento
da bacia podem criar um risco de leso ou dano crnico ao corpo, resultante de levantar, empurrar
e arrastar cargas pesadas.

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6.7 Risco causado pela exposio ao rudo


A exposio ao rudo pode causar malefcios aos operadores das batedeiras.

7 Requisitos e/ou medidas de segurana e higiene


Esta Seo determina os requisitos que devem ser supridos para reduzir o efeito dos riscos detalhados na Seo 6.

7.1 Riscos mecnicos


Toda batedeira deve ser provida de protees que impeam o contato de partes do corpo humano
com partes mveis existentes em reas de risco.
7.1.1 Acesso s zonas de perigo
O acesso zona de perigo deve ser prevenido, por exemplo, pelo invlucro da mquina ou por
protees fixas ou mveis. No projeto do dispositivo destinado restrio do acesso zona de perigo,
devem ser considerados os requisitos para a operao da batedeira.
7.1.2 Protees
As zonas de perigo das batedeiras devem possuir sistemas de segurana, caracterizados por protees fixas, protees mveis e dispositivos de segurana interligados, que garantam proteo sade
e integridade fsica dos trabalhadores. As protees fixas ou mveis devem estar em conformidade
com o disposto na ABNT NBR NM ISO 13852 e/ou na IEC 60335-2-64.
7.1.3 Protees mveis
As mquinas dotadas de protees mveis associadas a dispositivos de intertravamento devem:
a) operar somente quando as protees estiverem fechadas;
b) paralisar suas funes perigosas quando as protees forem abertas durante a operao;
c) garantir que o fechamento das protees por si s no possa dar incio s funes perigosas; e
Todas as protees mveis utilizadas em batedeiras devem ser intertravadas e estar em conformidade
com as ABNT NBR NM 272, ABNT NBR NM 273 e ABNT NBR NM ISO 13852 ou IEC 60335-2-64.
7.1.4 Dispositivos de intertravamento
7.1.4.1 Se utilizados dispositivos de intertravamento com bloqueio associados s protees mveis
das mquinas e equipamentos, eles devem:
a) permitir a operao somente enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada;
b) manter a proteo fechada e bloqueada at que tenha sido eliminado o risco de leso devido s
funes perigosas da mquina ou do equipamento; e
c) garantir que o fechamento e o bloqueio da proteo no possam dar incio s funes perigosas
da mquina ou do equipamento.
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7.1.4.2 Quando o mecanismo de intertravamento tiver partes mveis (por exemplo, chaves comutadoras de posio), estes devem ser protegidos da contaminao com a massa ou ingredientes secos,
por exemplo, instalando-os dentro do corpo da mquina. Opcionalmente, chaves magnticas podem
ser usadas se for necessria a remoo completa da proteo.

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7.1.4.3 A instalao dos dispositivos de intertravamento deve ser tal que dificultem a burla.
7.1.4.4 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas, ou seja, com atuador mecnico,
no intertravamento das protees mveis, devem ser instaladas duas chaves de segurana por
proteo, monitoradas por no mnimo uma interface de segurana classificada como categoria 3 ou
superior, atendendo ainda aos requisitos de higiene e vibrao.
NOTA
Os requisitos de higiene e vibrao se referem s condies operacionais adequadas das chaves
de segurana eletromecnicas.

7.1.4.5 Caso sejam utilizadas chaves de segurana eletromecnicas com bloqueio, ou seja, com
atuador mecnico, no intertravamento das protees mveis, deve ser instalada pelo menos uma
chave de segurana por proteo, monitorada por no mnimo uma interface de segurana classificada como categoria 3 ou superior, atendendo ainda aos requisitos de higiene e vibrao.
NOTA
Os requisitos de higiene e vibrao se referem s condies operacionais adequadas das chaves
de segurana eletromecnicas.

7.1.4.6 Nas batedeiras, os movimentos perigosos devem cessar no mximo em 2 s, quando


a proteo mvel for acionada.
7.1.4.7 Quando no for possvel o cumprimento do requisito descrito em 7.1.4.7, a proteo mvel
deve ser associada ao dispositivo de intertravamento com bloqueio.
7.1.5 Dispositivos de parada de emergncia

7.1.5.1 Requisitos
Os dispositivos de parada de emergncia devem:
a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar as condies de operao
previstas, bem como as influncias do meio;

b) ser usados como medida auxiliar, no podendo ser uma alternativa a medidas adequadas de
proteo ou a sistemas automticos de segurana;
c) possuir acionadores projetados para fcil atuao do operador ou outros que possam necessitar
da sua utilizao;
d) prevalecer sobre todos os outros comandos;

e) provocar a parada da operao ou processo perigoso em no mximo 2 s;


f)

ser mantidos sob monitoramento por meio de interface de segurana;

g) ter pelo menos grau de proteo IP 64.

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7.1.5.2 Rearme
A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reinicializao manual, a ser realizado somente aps
a correo do evento que motivou o acionamento da parada de emergncia.
7.1.5.3 Posicionamento
Os dispositivos de parada de emergncia devem ser posicionados em locais de fcil acesso e visualizao pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas.
7.1.5.4 Batedeiras classes 1 e 2 Quantidade e monitoramento
As batedeiras classes 1 e 2 devem possuir no mnimo um boto de parada de emergncia. O monitoramento dos intertravamentos das protees mveis e do dispositivo de parada de emergncia, pode
ser realizado por uma nica interface de segurana, classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.5.5 Batedeiras classe 3 Quantidade e monitoramento
As batedeiras classe 3 devem possuir no mnimo um boto de parada de emergncia.
7.1.5.5.1 O monitoramento dos intertravamentos das protees mveis pode ser realizado por uma
nica interface de segurana, classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.5.5.2 O monitoramento do dispositivo de parada de emergncia, pode ser realizado por uma
nica interface de segurana, classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.5.6 Batedeiras classe 4 Quantidade e monitoramento
As batedeiras classe 4 devem possuir no mnimo um boto de parada de emergncia.
7.1.5.6.1 O monitoramento dos dispositivos de parada de emergncia pode ser realizado por uma
nica interface de segurana, classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.5.6.2 O monitoramento do intertravamento de cada proteo mvel deve ser realizado por
interface de segurana independente, classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.5.6.3 O monitoramento dos dispositivos de parada de emergncia e das protees mveis pode
ser realizado por uma nica interface de segurana, classificada como categoria 3 ou superior, quando
esta interface possuir tecnologia que permita a ligao em srie de dispositivos de parada emergncia
e dispositivos de intertravamento pertencentes a protees distintas.
7.1.6 Monitoramento dos intertravamentos
O monitoramento dos intertravamentos deve estar em conformidade com o disposto em 7.1.5.4 ou em
7.1.5.5.
7.1.7 Comando e partida do motor eltrico
O comando e a partida do motor eltrico devem estar conforme uma das opes estabelecidas
em 7.1.7.1 ou 7.1.7.2 ou 7.1.7.3 ou 7.1.7.4.
7.1.7.1 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das batedeiras deve
possuir no mnimo dois contatores ligados em srie, com contatos mecanicamente ligados ou contatosespelho, monitorados por interface de segurana.
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7.1.7.2 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das batedeiras deve
utilizar um contator com contatos mecanicamente ligados ou contatos-espelho, ligado em srie a
inversores ou conversores de frequncia ou softstarters que possuam entrada de habilitao e que
disponibilizem um sinal de falha, monitorados por interface de segurana.

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7.1.7.3 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das batedeiras deve
utilizar dois contatores com contatos mecanicamente ligados ou contatos-espelho, monitorados por
interface de segurana, ligados em srie a inversores ou conversores de frequncia ou softstarters
que no possuam entrada de habilitao e no disponibilizem um sinal de falha.
7.1.7.4 O circuito eltrico do comando da partida e parada do motor eltrico das batedeiras deve
utilizar inversores ou conversores de frequncia ou softstarters que possuam entrada de segurana
e atendam aos requisitos da categoria de segurana requerida.
7.1.7.5 Para o atendimento aos requisitos de 7.1.7.2 a 7.1.7.4 permitida a parada controlada
do motor, desde que no haja riscos decorrentes de sua parada no instantnea e desde que seja
atendido o disposto em 7.1.4.1.3.
7.1.8 Itens no opcionais

As protees, dispositivos e sistemas de segurana devem integrar as batedeiras e no podem ser


considerados itens opcionais para qualquer fim.
7.1.9 Categoria de segurana

O desempenho com relao ocorrncia de defeitos de uma parte de um sistema de comando


relacionada segurana dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e 4), conforme a ABNT NBR14153.
Os sistemas de comando dos equipamentos abrangidos por esta Norma devem ser no mnimo
categoria 3.
7.1.10 Zona 1 Volume coberto pelo batedor em movimento
Toda batedeira deve ser provida de proteo que impea o contato de partes do corpo humano com
o batedor, quando este estiver em movimento em condio de operao normal.
7.1.10.1 Acesso zona do batedor
O acesso zona do batedor deve ser impedido por meio de proteo fixa ou mvel intertravada
por no mnimo uma chave de segurana com duplo canal, monitorada por interface de segurana,
classificada como categoria 3 ou superior.
7.1.10.2 Acesso ao volume coberto pelo batedor em movimento
Se for necessrio ter acesso ao volume coberto pelo batedor em movimento para, por exemplo, adicionar
ingredientes, a proteo mvel intertravada pode ser confeccionada com material descontnuo,
observando as dimenses constantes na ABNT NBR NM ISO 13852 e/ou na IEC 60335-2-64.
7.1.10.3 Movimento para cima e para baixo
Em batedeiras planetrias de classe 2, um dispositivo intertravado deve impedir o movimento do
batedor, quando o sistema de levantamento da bacia no estiver na posio normal de funcionamento.

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7.1.11 Zona 2 Conexo de potncia mecnica para acoplar acessrios


O eixo de acionamento ao qual so acopladas as conexes no pode projetar-se para o exterior
da estrutura da mquina. A abertura para conexo deve ser dotada de proteo mvel ou estar
em conformidade com o disposto na ABNT NBR NM ISO 13852.
7.1.12 Zona 3 Espao entre o sistema de levantamento da bacia e a estrutura
7.1.12.1 Guia e mecanismo
A guia e o mecanismo de acionamento que operam o movimento vertical da bacia no podem gerar
quaisquer riscos de aprisionamento ou compresso.
7.1.12.2 Distncia mnima entre a estrutura e o dispositivo de movimentao manualmente
operado
Quando manualmente operado, a distncia mnima entre a estrutura e a regio de empunhadura do
dispositivo para levantar e abaixar a bacia deve ser de no mnimo 50 mm. A regio de empunhadura
deve ser identificada pelo fabricante, por exemplo, pelo uso de manoplas ou manpulos.
7.1.12.3 Distncia mnima entre bacia e estrutura
Se o mecanismo de levantar e abaixar a bacia ou o de levantar e abaixar o cabeote for motorizado,
e se no for possvel eliminar o risco de esmagamento por meio das caractersticas geomtricas
da mquina, este risco deve ser impedido pelo uso de protees fixas ou mveis intertravadas.
7.1.12.4 Robustez do mecanismo de levantamento
Para as mquinas das classes 3 e 4, o mecanismo de levantamento e abaixamento da bacia deve ser
capaz de sustentar uma fora vertical maior ou igual ao peso da bacia, mais o peso do volume de gua
correspondente capacidade volumtrica declarada pelo fabricante no manual tcnico do produto,
acrescida de 50 %.
7.1.13 Perda de estabilidade
As mquinas devem ser projetadas para ser estveis e devem atender ao descrito em 7.1.13.1
a 7.1.13.3, quando aplicveis.
7.1.13.1 Mquinas fixas
No caso das mquinas projetadas para serem fixadas ao cho, o manual de instruo deve indicar
os valores de foras nos pontos de fixao.
7.1.13.2 Mquinas mveis sem rodzios
Mquinas mveis sem rodzios devem, naturalmente, voltar sua posio de equilbrio estvel
quando inclinadas a 10 da superfcie plana horizontal, na condio mais desfavorvel.
7.1.13.3 Mquinas mveis com rodzios
Mquinas mveis com rodzios devem ter no mnimo dois rodzios adaptados (ou jogos de rodzios)
com um dispositivo de travamento e devem atender ao descrito em 7.1.13.2.

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7.2 Riscos eltricos


O equipamento eltrico deve atender IEC 60204-1 conforme 7.2.1 a 7.2.6.

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7.2.1 Compatibilidade eletromagntica


No requerida conformidade com a IEC 60204-1:2005, 4.4.2.
7.2.2 Limpeza com gua

Caso se pretenda que a mquina seja limpa com gua, o fabricante deve inserir avisos e um mtodo
de limpeza no manual de instrues.
7.2.3 Proteo contra choque eltrico
O equipamento eltrico deve obedecer IEC 60204-1:2005, Seo 6.
7.2.4 Circuitos eltricos

O equipamento eltrico deve estar conforme a IEC 60204-1:2005, 7.2.3. Um dispositivo para deteco
e interrupo de sobrecorrente no condutor de fase suficiente para mquinas monofsicas.
7.2.5 Defeitos eltricos
Para o maquinrio equipado com um condutor monofsico e um condutor neutro aterrado, no h
exigncia de interrupo bipolar (ver IEC 60204-1:2005, 9.4.3.1).
7.2.6 Clausura do motor

Quando um motor tiver um grau de proteo inferior a IP23, deve ser montado dentro de um invlucro
que garanta o mnimo grau de proteo de IP23 (ver IEC 60204-1:2005, 14.2).

7.3 Riscos trmicos


7.3.1 Geral

Devem ser adotadas medidas de proteo contra queimaduras causadas pelo contato da pele com
superfcies aquecidas de mquinas e equipamentos, como a reduo da temperatura superficial,
isolao com materiais apropriados e barreiras.
7.3.2 Superfcies quentes

As mquinas equipadas com um dispositivo de aquecimento para manter o alimento em temperatura


constante durante o processamento devem ter seu dispositivo de aquecimento projetado em
conformidade com a ABNTNBR 13970. Em particular, as alas e dispositivos de iamento da bacia
devem ser projetados de forma a evitar queimaduras.

7.4 Riscos por acmulo de gs combustvel


S devem ser permitidos dispositivos de aquecimento de chama aberta nas batedeiras planetrias
classes 1, 2 e 3. Os dispositivos de chama aberta devem ser projetados e construdos em conformidade com a ABNT NBR 12313.

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7.5 Riscos causados pela falta de higiene


As batedeiras planetrias devem ser projetadas e fabricadas de acordo com o Anexo A.
Na Figura 3 so indicadas trs reas de limpeza. Os limites exatos entre estas reas dependem
do projeto detalhado da mquina, mas, em geral, so conforme 7.5.1 a 7.5.3.
7.5.1 Superfcie em contato com o alimento
A superfcie em contato com o alimento a seguinte:
a) o interior da bacia;
b) o batedor;
c) o interior das coberturas de proteo slidas da bacia ou o conjunto de grades de proteo com
orifcios.
7.5.2 Superfcie de respingo
A superfcie de respingo a seguinte:
a) o exterior da bacia;
b) superfcie externa da cobertura no caso de protees contnuas;
c) a superfcie frontal da mquina em frente bacia;
d) o suporte rotacional do batedor; e
e) a superfcie horizontal inferior do cabeote.

Legenda
Superfcie de contato com o alimento
Superfcie de respingo
Superfcie sem contato com o alimento

Figura 3 reas de limpeza

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7.5.3 rea sem contato com o alimento


So as reas restantes da mquina que no entram em contato com o alimento.

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7.6 Riscos gerados pela negligncia dos princpios ergonmicos


7.6.1 Manuseio de componentes

7.6.1.1 As batedeiras classes 1 e 2, que no possuam dispositivo para manuseio do tipo carrinho
manual ou similar para seu deslocamento, devem possuir pega, ou alas, ergonomicamente adequadas.
7.6.1.2 As batedeiras classe 3 devem possuir dispositivo para manuseio do tipo carrinho manual
ou similar para deslocamento da bacia, a fim de reduzir o esforo fsico do operador.
7.6.1.3 As batedeiras classe 4, com bacia dotada de movimento vertical, devem possuir dispositivo
motorizado para a sua movimentao vertical com acionamento por meio de boto de ao continuada.
7.6.2 Mecanismo de levantar e abaixar a bacia

Se o mecanismo de levantar e abaixar a bacia for operado manualmente, a fora necessria para esta
operao no pode exceder 200 N quando a bacia estiver carregada com a sua carga nominal.
7.6.3 Posicionamento dos dispositivos de comando

A interface entre as pessoas e as partes de sistemas de comando relacionadas segurana devem


ser projetadas e instaladas de tal forma que ningum seja colocado em perigo durante toda a utilizao
planejada e mau uso previsvel da mquina. Princpios ergonmicos devem ser aplicados de tal forma
que o sistema de comando e a mquina, incluindo as partes relacionadas segurana, sejam de fcil
utilizao e de tal forma que o operador no seja levado a agir de maneira perigosa.

7.7 Riscos causados pela emisso de rudo


7.7.1 O nvel de rudo emitido pela batedeira deve ser determinado experimentalmente na posio
de trabalho, conforme estabelecido na ISO11201, registrado na placa de identificao da mquina e
publicado no manual do produto.
7.7.2 O nvel de rudo emitido por cada batedeira deve estar em conformidade com o limite
estabelecido na legislao vigente, considerando o perodo mnimo dirio de operao da mquina
de 8 h.

8 Mtodos de verificao de conformidade


Na Tabela 1 so estabelecidos os mtodos de verificao de conformidade das batedeiras planetrias
com as sees e subsees desta Norma referentes aos requisitos de segurana e higiene.

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Tabela 1 Mtodos de verificao de conformidade


Subseo

Mtodo de verificao

7.1.2

Por inspeo e por medio e ensaio funcional do dispositivo


de intertravamento, se aplicvel

7.1.3

Por inspeo e por medio e ensaio funcional do dispositivo


de intertravamento

7.1.4

Por inspeo e ensaio funcional

7.1.5

Por inspeo e ensaio funcional

7.1.6

Por inspeo e ensaio funcional

7.1.7

Por inspeo

7.1.9

Por inspeo do produto e verificao de projeto

7.1.10

Por inspeo e ensaio funcional

7.1.11

Por inspeo

7.1.12

Por inspeo, medio e verificao de projeto quando aplicvel

7.1.13.1

Verificao do manual tcnico

7.1.13.2

A mquina deve ser inclinada a 10 na situao mais desfavorvel


com a bacia cheia de gua e deve permanecer estvel

7.1.13.3

Por inspeo

7.2.2

Por inspeo

7.2.3

A verificao deve atender IEC 60204-1:2005, Seo 6, com


exceo dos ensaios referentes compatibilidade eletromagntica,
que so desnecessrios.

7.2.4

A verificao deve atender ao disposto na IEC 60204-1:2005, 7.2.3

7.2.6

Por inspeo

7.3

Por verificao da conformidade com a ABNT NBR 13970

7.4

Por verificao da conformidade com a ABNT NBR 12313

7.6.1

Por inspeo

7.7.1

Por ensaio conforme estabelecido na ISO 11201 e verificao do


manual tcnico

7.7.2

Pela verificao da conformidade com a legislao vigente

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9 Informaes para uso


9.1 Informaes gerais relativas ao fabricante ou importador e ao produto

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a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;


b) nmero do registro do fabricante ou do importador no Conselho Regional de Engenharia e
Agronomia (Crea);
c) tipo, modelo, capacidade volumtrica e classe da batedeira;
d) nmero de srie ou nmero de identificao e ano de fabricao.

9.2 Informaes relativas ao transporte, manuseio e armazenamento


a) condies de armazenamento da batedeira;
b) dimenses, massa, posio do centro de gravidade;
c) indicaes sobre como manusear a batedeira, como, por exemplo, desenhos indicando os pontos
de aplicao de correias de sustentao utilizadas para manuseio da batedeira.

9.3 Informaes relativas batedeira propriamente dita


a) descrio detalhada da batedeira e dos seus acessrios;
b) definio da utilizao prevista para a batedeira e a definio de utilizaes proibidas;
c) diagramas, inclusive circuitos eltricos, em especial a representao esquemtica das funes
de segurana;
d) riscos a que esto expostos os usurios, com as respectivas avaliaes quantitativas de emisses
geradas pela mquina ou equipamento em sua capacidade mxima de utilizao;

e) definio das medidas de segurana existentes e daquelas a serem adotadas pelos usurios;
f)

especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com segurana;

g) riscos que podem resultar de adulterao ou supresso de protees e dispositivos de segurana;


h) riscos que podem resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas no projeto;
i)

indicao da vida til da batedeira e dos componentes relacionados com a segurana.

9.4 Informaes para a instalao e partida da batedeira


a) os valores das foras em pontos de fixao, se a mquina for fixa;
b) espao necessrio para uso e manuteno;
c) instrues para a conexo eltrica da batedeira rede eltrica existente;
d) instrues, se aplicveis, para conexo da batedeira rede hidrulica e/ou pneumtica.
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9.5 Informaes relativas ao uso da batedeira


a) procedimentos para utilizao da batedeira com segurana, com observao aos princpios
ergonmicos;
b) procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
c) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia;
d) provises para limpeza e enxgue: relacionar os produtos de limpeza a serem usados, os utenslios
recomendados, os procedimentos e a frequncia, e qualquer aviso considerado necessrio. Alm
disso, se a limpeza com jato de gua for autorizada, o fabricante deve indicar a presso mxima
permitida;
e) informaes alertando o usurio sobre o risco de poeira. Em particular, o manual de instrues da
mquina deve incluir mtodos de carregamento para minimizar a emisso de poeira, sobretudo
quando carregando manualmente ingredientes secos; por exemplo:
manejo cuidadoso de produtos embalados pela minimizao da altura acima da base da bacia
da qual eles so derramados;
abertura cuidadosa dos sacos na parte mais inferior da bacia para permitir a descarga livre do p
da farinha, quando possvel;
f)

devem ser listados os ingredientes que apresentam riscos declarados para a sade (por exemplo,
farinha), e deve ser enfatizada a necessidade de consultar folheto de dados do fornecedor
contendo tais riscos. A possvel necessidade de usar equipamento respiratrio de proteo, ou
cobertura temporria para a bacia durante carregamento, deve ser indicada;

g) as provises para manejo, transporte, armazenamento, instalao e partida.

9.6 Informaes para manuteno


O manual tcnico do produto deve conter:
a) uma advertncia, se aplicvel, dos riscos de tenso residual (especialmente dos capacitores) ao
operador durante a manuteno;
b) a natureza e a frequncia das aes de manuteno, em especial das funes de segurana;
c) instrues referentes aos conhecimentos, experincia e ao treinamento dos profissionais
responsveis pela manuteno.

9.7 Informaes relativas ao descarte


O manual tcnico deve conter informaes e instrues para a desmontagem e descarte da mquina
ao final da sua vida til.

10 Marcao
A marcao deve ser indelvel e de fcil visualizao. Deve no mnimo incluir o seguinte:
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
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b) informao sobre tipo, modelo e capacidade volumtrica;


c) nmero de srie ou identificao, e ano de fabricao;

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d) nmero de registro do fabricante ou importador no Crea;


e) peso da mquina ou equipamento;
f)

classe da batedeira;

g) informaes sobre caractersticas eltricas: tenso, frequncia, potncia e nmero de fases.

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Anexo A
(normativo)
Princpios de projeto para garantir a limpeza de batedeiras planetrias

A.1 Materiais de construo


A.1.1
A.1.1.1

Tipos de materiais
Materiais para a rea de alimento

Os materiais utilizados no podem permitir a contaminao dos alimentos processados e devem estar
em acordo com as disposies da legislao vigente.
A.1.1.2

Materiais para a rea de respingo

A rea de respingo deve ser projetada e construda seguindo-se os mesmos princpios adotados para
a rea em contato com alimentos. Como o alimento depositado na rea de respingo no retorna para
a rea de contato com alimento, os critrios tcnicos de projeto podem ser menos restritivos, desde
que no causem influncia adversa no alimento:
a) requisitos tcnicos para o acabamento superficial podem ser menos restritivos e podem permitir
o uso de materiais com rugosidades superficiais mais elevadas;
b) ngulos internos e cantos podem apresentar raios de curvatura menores do que aqueles
especificados para a rea de contato com o alimento, desde que continuem sendo limpveis e,
quando requerido, capazes de serem desinfetados;
c) mancais, selos, eixos mveis etc., localizados na rea de respingo, podem ser lubrificados com
lubrificantes com grau no alimentcio, desde que este fato no cause efeito adverso no alimento.
A.1.1.3

rea sem contato com o alimento

As superfcies das reas sem contato com o alimento devem ser constitudas por materiais resistentes
corroso ou devem ser adequadamente tratadas, por exemplo, por pintura, de forma a se tornarem
resistentes corroso. Essas superfcies devem ser limpveis e, quando requerido, devem ser
capazes de serem desinfectadas e no podem causar efeitos adversos aos alimentos.

A.1.2

Condies para superfcie

Os materiais usados no acabamento das superfcies devem permitir a limpeza em condies


satisfatrias. Os valores de rugosidade (Rz) devem obedecer aos valores apresentados nas
Tabelas A.1 e A.2.
A.1.2.1

Condies para a superfcie da rea de alimento

As superfcies da rea de alimento devem ser lisas, no txicas e durveis. As condies aceitveis
para a superfcie da rea de alimento so dadas na Tabela A.1.
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Tabela A.1 Superfcie da rea de contato com alimento

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Tcnica de construo

A.1.2.2

Rugosidade (Rz)

Repuxada, calandrada, laminada, estirada

25

Moldada - fundida

30

Usinada

25

Injetada
a) metal

25

b) plstico

25

Revestimento
a) tinta

16

b) plstico

16

c) vidro

16

d) metal

16

Condio da superfcie da rea de respingo

As superfcies da rea de respingo devem ser lisas, no txicas e durveis. As condies aceitveis
para a superfcie da rea de respingo so dadas na Tabela A.2

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Tabela A.2 Superfcie da rea de respingo


Tcnica de construo

Rugosidade(Rz)

Repuxada, calandrada, laminada, estirada

30

Moldada fundida

40

Usinada

40

Injetada
a) metal

40

b) plstico

<40

Revestimento
a) tinta

30

b) plstico

30

c) vidro

30

d) metal

30

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A.2 Projeto
Deve ser eliminada toda e qualquer aresta cortante.

A.2.1

Conexes de superfcies internas

As conexes devem ter a mesma rugosidade das superfcies conectadas. Estas devem ser projetadas
para evitar qualquer espao morto.
A.2.1.1

Conexes de superfcies internas para a rea em contato com o alimento

Duas superfcies devem ser conectadas de acordo com:


a) borda arredondada com curvatura com raio maior do que o raio mnimo de 3 mm, obtida por:
usinagem (reduzindo a massa do material);

curvatura da chapa metlica (curvando e moldando);

projeto (em moldes, frmas para fundio, injeo e conformao) (ver Figuras A.1 e A.2);

b) ou pela montagem soldada com esmerilhao e polimento (ver Figura A.1).


No caso de um ngulo interno () maior ou igual a 135, no h requisitos especiais para o raio
(ver Figura A.3).
Superfcie de contato
com o alimento
r 3 mm

Figura A.1 Conexo arredondada usinada


Superfcie de contato
com o alimento
r 3 mm

Figura A.2 Conexo arredondada soldada

Superfcie de contato
com o alimento
135

Superfcie de contato
com o alimento

135

Figura A.3 Conexes com ngulos obtusos

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Trs superfcies devem ser conectadas:


a) usando bordas arredondadas, duas bordas arredondadas com raio maior ou igual a 3 mm e a
terceira com raio maior ou igual a 7 mm;

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b) por ngulos () de 135, a fim de que a dimenso (L) seja igual ou maior do que 7 mm
(ver Figura A.4).

A.2.1.2

Plano C

Plano B

Plano A

L 7 mm
135

Figura A.4 Conexo de trs superfcies


Conexes de superfcies internas para rea de respingo

Se duas superfcies forem perpendiculares, o raio (r) deve ser maior do que 1 mm (ver Figura A.5).

Se o ngulo interno () estiver entre 60 e 90, o raio (r) deve ser maior ou igual a 3 mm
(ver Figura A.6).
e
Superfcie de respingo
r 1 mm
re

Figura A.5 Conexo entre superfcies perpendiculares

Superfcie de respingo
r 3 mm

60 90

Figura A.6 Conexo entre superfcies, formando ngulos agudos


Quando duas superfcies perpendiculares forem soldadas, a soldagem deve assegurar rigidez (ver
Figura A.7). aceitvel um acabamento esmerilhado.

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Superfcie de respingo

Figura A.7 Conexo entre superfcies perpendiculares

A.2.2

Montagens e sobreposies de superfcies

Mtodos de montagem da chapa metlica devem levar em considerao a dilatao ou contrao


devidas s variaes de temperatura.
A.2.2.1
A.2.2.1.1

Montagens e sobreposies de superfcies para a rea de alimento


Montagem de superfcie

Superfcies montadas so consideradas ligadas:


a) por uma soldagem contnua (ver Figura A.8); ou
b) por uma junta contnua fechada e nivelada (ver Figura A.9).
Superfcie de contato com o alimento

Figura A.8 Montagem soldada contnua


Superfcie de contato com o alimento

Figura A.9 Montagem com junta contnua selada


A.2.2.1.2

Sobreposio de superfcie

No caso de restries tcnicas inevitveis (por exemplo, longas partes de chapa metlica de espessuras
variadas), as montagens podem ser feitas por sobreposio da chapa, caso no qual as superfcies
montadas so ligadas umas s outras:
a) por uma soldagem contnua, ou
b) por unio contnua selada e nivelada.

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No caso de superfcies ligadas umas s outras por soldagem contnua, as superfcies superiores
devem sobrepor as superfcies inferiores na direo da vazo do lquido. O fim da sobreposio e a
extremidade devem estar separadas por uma distncia (h) maior ou igual a 30 mm (ver Figuras A.10
e A.11).
Superfcie de
contato com o
alimento
r 3 mm
r 3 mm

h 30 mm

Figura A.10 Sobreposio por soldagem contnua


Superfcie de
contato com o
alimento

r 3 mm
Superfcie de
contato com o
alimento

r 3 mm

Figura A.11 Sobreposio por soldagem contnua com duplo contato com o alimento

Se possvel construir, as conexes devem atender aos requisitos concernentes s reas arredondadas da rea em contato com o alimento (ver A.2.1.1 e a Figura A.12).
r 3 mm
135

Superfcie de
contato com o
alimento

Superfcie de
contato com o
alimento

r 3 mm
135

r 3 mm

Figura A.12 Requisitos de reas arredondadas

Quando a espessura total da junta sobreposta for maior do que 1 mm, a parte superior deve ser
chanfrada, a fim de reduzir a espessura (d) para 1 mm ou menos (ver Figura A.13).
Superfcie em
contato com
o alimento
d 1 mm
r 3 mm

h 30 mm

Figura A.13 Junta sobreposta com chanfro

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A.2.2.2

Montagens e sobreposies para rea de respingo

As superfcies podem ser:


a) unidas:
por meio de um perfil que no possa ser removido e que seja instalado antes da montagem (ver
Figura A.14);
por brasagem, neste caso as dobras da parte usadas para soldagem devem ter largura de aba
(L2)maior do que 6 mm, e a reentrncia da juno no pode ter dimenso (L1) maior do que
0,5 mm (ver Figura A.15).
b) montadas ajustadas (folga mxima menor ou igual a 0,5 mm) com as superfcies superiores
sobrepondo-se s superfcies inferiores na direo da vazo do produto. Uma distncia de
sobreposio (h2) de no mnimo 30 mm essencial para evitar a subida do lquido por capilaridade
(ver Figura A.16).

Superfcie de
respingo

Figura A.14 Superfcies unidas por perfil

L2

Superfcie de
respingo
L1 0,5 mm

Figura A.15 Superfcies unidas por brasagem

h2 30 mm

Superfcie de
respingo
h3 0,5 mm

h1 30 mm

Figura A.16 Superfcies montadas e ajustadas

A.2.3
A.2.3.1

Dispositivos de fixao
Dispositivos de fixao para a rea de contato com o alimento

Dispositivos de fixao para rea de contato com o alimento, como parafusos, porcas, rebites e outros,
devem ser evitados. Se for tecnicamente inevitvel o seu uso, eles devem ser limpveis e, quando
requerido, capazes de serem desinfetados.

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A.2.3.1.1

Rebaixos

A.2.3.1.2

Superfcie de contato com o alimento


d2
d2 2d1

d1
r 3 mm

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Se a construo exigir o uso de parafusos de cabea cilndrica hexagonal interna, encaixados em


uma superfcie rebaixada, a construo deve atender Figura A.17, e o fabricante deve indicar meios
adequados para limpeza no manual de instrues ou, o fabricante deve dar as instrues necessrias
para preencher o espao rebaixado com plugues selados e resistentes que atendam aos requisitos
para a rea de alimento.

Figura A.17 Parafuso de cabea cilndrica hexagonal interna


Sistemas de acoplamento por pino

Os sistemas de acoplamento por pino devem ser autorizados apenas se forem slidos e montados
da forma mais nivelada possvel. O fabricante pode estabelecer um procedimento de inspeo para
garantir a conformidade a este requisito.
A.2.3.2

Fixaes para a rea de respingo

Fixaes facilmente limpveis devem ser escolhidas entre as apresentadas na Figura A.18.

Figura A.18 Fixaes facilmente limpveis

Se a construo exigir o uso de parafusos hexagonais encaixados em um furo rebaixado, deve ser
atendido o disposto em A.2.3.1.1
A.2.3.3

Fixaes para a rea sem contato com o alimento

Nenhum requisito especfico.


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A.2.4

Ps, suporte e bases para permitir limpeza debaixo das mquinas

A.2.4.1

Mquinas de mesa

As mquinas de mesa podem ser de acordo com A.2.4.1.1 a A.2.4.1.3.


A.2.4.1.1

Portteis

So mquinas cuja fora necessria para manuseio menor ou igual a 200 N. Podem ser carregadas
por uma nica pessoa quando todos os elementos removveis forem desmontados para a sua limpeza.
A.2.4.1.2

Inclinveis

O equipamento deve ser provido com elementos especficos para o movimento de inclinao, para
garantir estabilidade na posio inclinada (ps adequados, recursos de apoio etc.), e o procedimento
de inclinao se for menor ou igual a 200 N deve ser claramente especificado no manual de instrues.
A.2.4.1.3

No portteis e no inclinveis

As mquinas devem ser fornecidas com ps ou com uma base. A fim de determinar a altura mnima
(H) dos ps, deve ser considerada a distncia de acesso (P) dada na Tabela A.3, permitindo a limpeza
das superfcies instaladas (ver Figura A.19). Se a mquina no tiver ps, deve ser colocada sobre
a mesa de trabalho com uma junta interposta contnua e selada, e o manual de instrues deve
especificar o mtodo de juno.
Tabela A.3 Distncias de acesso versus altura mnima dos ps
Dimenses em milmetros

Distncia de acesso
P

Altura mnima dos ps


H

P 120

H 50

120 < P 500

H 75

500 < P 650

H 100

P > 650

H 150

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P

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A.2.4.2

A.2.4.2.1

H
H 50 mm

H 75 mm

P 120 mm

120 mm < P 500 mm

H
H 100 mm

H 150 mm

500 mm < P 650 mm

650 mm < P

Figura A.19 Altura mnima dos ps


Mquinas sobre o piso
Mquinas estacionrias com ou sem base

Mquinas estacionrias com ou sem base devem ser fixadas ao piso:


a) com dispositivo de fixao que as mantenha distanciadas do piso, no mnimo 150 mm (ver as
Figuras A.20 e A.21); ou

b) com junta interposta contnua e selada; o manual de instrues deve especificar o mtodo de
juno (ver Figura A.22).

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Figura A.20 Base de equipamento

Mquina

Piso

Junta interposta, se a rea


de contato do p com
o piso exceder 0,01 m2

H 150 mm

Figura A.21 P com junta interposta

Figura A.22 P com junta interposta contnua e selada


Entretanto, se o espao (L) a ser limpo no for mais profundo do que 150 mm, a altura H pode ser
reduzida a 100 mm, contanto que as vrias possibilidades de acesso sejam levadas em considerao
(ver Figura A.20).
Se a superfcie do p em contato com o piso for maior do que 0,01 m2 os ps devem ser considerados
base (com vedao interposta) (ver Figura A.21).
A.2.4.2.2

Mquinas mveis

Os rodzios devem ser limpveis. A Figura A.23 fornece um exemplo no qual b a maior largura
da capa de enclausuramento medida sobre a circunferncia da roda.
a) se b 25 mm, ento a 3,5 mm.
b) se b > 25 mm, ento a 6 mm.

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a

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A.2.5
A.2.5.1

Figura A.23 Rodzio

Aberturas de ventilao
Aberturas de ventilao para a rea sem contato com o alimento

As aberturas de ventilao devem estar localizadas na rea sem contato com o alimento.

O design destas aberturas deve impedir qualquer infiltrao ou reteno de fluido na mquina
que causem danos a componentes eltricos e/ou mecnicos.
No caso de mquinas estacionrias fixadas ao piso, uma proteo deve impedir o acesso de roedores
a todas as partes internas da mquina e, por esse motivo, a menor dimenso da abertura deve ser
menor ou igual a 5 mm.
A.2.5.2

Aberturas de ventilao para rea de respingo

No caso de limitaes tcnicas, as aberturas de ventilao podem estar na rea de respingo. Em tais
casos, elas devem ser limpveis.
A menor dimenso da abertura deve ser menor ou igual a 5 mm.
No caso de mquinas estacionrias fixadas ao piso, uma proteo deve impedir o acesso de roedores
a todas as partes internas da mquina e, por esse motivo, a menor dimenso da abertura deve ser
menor ou igual a 5 mm.

A.2.6

Elementos mveis articulados

Sempre que possvel, o fabricante deve eliminar pontos ou eixos de articulao de elementos mecnicos na rea de contato com o alimento.
Se sua presena na rea de alimento for tecnicamente necessria, ento:
a) os elementos devem poder ser removidos com facilidade;
b) se os elementos no puderem ser removidos, todas as suas superfcies devem ser acessveis
e limpveis.
A montagem com uma parte fixa deve ser feita por uma junta projetada para impedir qualquer
infiltrao. O acesso a todas estas reas deve ser aceitvel quando a largura da passagem (L)
for maior ou igual ao dobro da profundidade (p). Em caso algum, esta largura (L) deve ser menor
do que 10 mm (ver Figura A.24).
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e < 1 mm
L 2p
L > 10 mm
p
L

Figura A.24 Articulao

A.2.7
A.2.7.1

Painel de controle
Painel de controle na rea sem contato com o alimento

Sempre que possvel, o painel de controle deve estar na rea sem contato com o alimento e, tambm,
deve permitir a limpeza.
A.2.7.2

Painel de controle na rea de respingo

Caso no seja possvel colocar o painel de controle na rea sem contato com o alimento por razes
tcnicas, os vrios controles devem ter superfcies facilmente limpveis.
A distncia L entre dois elementos deve ser maior ou igual a:
a) 20 mm (ver Figura A.25);
b) 12,5 mm se a altura h for menor ou igual a 8 mm (ver Figura A.26).
L
h 8 mm

h
L 20 mm

Figura A.25 Distncia entre elementos


L
h 8 mm

L 12,5 mm

Figura A.26 Controles aproximados


Se os requisitos estabelecidos nas Figuras A.25 e A.26 no puderem ser atendidos, os controles
devem ser protegidos por uma tampa (ver Figura A.27).

Figura A.27 Tampa de proteo dos controles

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Bibliografia

Projeto em Consulta Nacional

[1] NR 15, Norma Regulamentadora Ministrio do Trabalho e Emprego


[2] Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (Anvisa)

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