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PLC

ENSAYO
PRESENTADA POR:
FLORES MENA JUAN ALBERTO

NO. DE CONTROL:
12TE0363
INGENIERIA:
MECATRONICA

DE LA ESPECIALIDAD EN:
AUTOMATIZACION DE PROCESOS

DOCENTE (A):
LUIA ANGEL MARTINEZ CABRERA
Teziutln, Puebla; AGOSTO 2015

Introduccin.
La elaboracin de este ensayo est basada en dar a conocer los aportes de una
pirmide CIM a la automatizacin.
El control automtico se ha convertido en una parte indispensable de los procesos
modernos. A su vez, la tecnologa y los avances en el rea del control, han logrado
un funcionamiento ptimo y confiable de los sistemas dinmicos, mejorando la
productividad, costos, tiempos de operacin y simplificando el trabajo de
operaciones manuales repetitivas y rutinarias.
El empleo de instrumentos para la supervisin y control de variables de procero es
casi una constante de las empresas modernas de produccin, crendose la
necesidad de integrar la informacin de dichas variables con toda la estructura
operativa y administrativa de la organizacin, buscando la optimizacin de sus
procesos de produccin.

Desarrollo.
CIM (Computer Integrated Manufacturing) es un enfoque o planeamiento de
fabricacin que emplea la tecnologa informtica para mejorar el rendimiento y el
sistema productivo a travs del procesado y verificacin de la informacin de todas
las fases de la fabricacin.
El concepto CIM tambin proporciona una amplia definicin que incluye no solo
todas las funciones de ingeniera sino tambin todas las funciones administrativas
y comerciales de una empresa. El modelo CIM es aplicable a todas las funciones
operacionales y de proceso de informacin de la fbrica desde la recepcin de los
pedidos, el diseo, la produccin y finalmente la distribucin de productos.
CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y
mediante el uso adecuado de computadores, todas las reas de la empresa:

_ rdenes de entrada
_ Control de inventarios
_ Planificacin de necesidades de materiales
_ Diseo del producto y proceso
_ Simulacin
_ Planificacin de la fabricacin
_ Automatizacin de la produccin
_ Control de calidad
_ Ensamblado automtico
_ Control de ventas

La divisin en niveles de la estructura funcional de un proceso propicia la


representacin de un sistema de fabricacin integrada por computador mediante
la denominada pirmide CIM, y que est formada conceptualmente por 5 o 6 niveles:

Nivel De Proceso.
_ En este nivel se adquieren datos del proceso mediante sensores situados en l y
se acta mediante actuadores.

_ Los sensores se transfieren a los sistemas de control que forman parte del nivel
de estacin para que ejecuten los algoritmos de control y que, teniendo en cuenta
los resultados obtenidos, enven las rdenes oportunas a los actuadores.

_ Por lo tanto, este nivel es el encargado de la comunicacin de los diferentes


controladores del nivel de estacin con los dispositivos de campo (Field devices).

Nivel de Estacin/Maquina.
_ En este nivel se elabora la informacin procedente de los dispositivos del nivel
inferior y se informa al usuario de la situacin de las variables y alarmas.

_ Forman parte de l los diferentes sistemas electrnicos de control utilizados en


cada mquina (PLCs, CNCs, robots,computadores, DCSs, ), que reciben el
nombre genrico de controladores de mquinas.

Nivel de Taller/clula.
_ En este nivel se realiza la coordinacin de las mquinas pertenecientes a la clula
de fabricacin.

_ Las tareas generadas en el nivel superior de rea o de fbrica se descomponen


en un conjunto de operaciones ms sencillas que se trasladan, de forma
sincronizada, hacia los subprocesos del nivel inferior (almacenamiento y transporte,
fabricacin, ensamblado, control de calidad, etc.).

Nivel de rea.
_ En este nivel se coordinan entre s las diferentes clulas que conforman una lnea
de fabricacin.

_ Slo existen en instalaciones de un elevado nivel de complejidad, por lo que a


menudo no se incluye en la pirmide CIM.

Nivel de Fabrica.
_ En este nivel se realiza el secuencia miento de tareas y la administracin de los
recursos.

_ Suele ser el responsable de la gestin de una planta o fbrica concreta.

_ Las principales actividades se centran en la planificacin y el control de la


produccin. En l se disean y definen los procesos de fabricacin y su secuencia
concreta, se gestiona el material y los recursos (mquinas, programas,
etc.) Necesarios para la obtencin del producto final, se planifican las labores de
mantenimiento, etc.

Nivel de Empresa.
_ En este nivel se lleva a cabo la gestin e integracin de los niveles inferiores.

_ En l se consideran principalmente los aspectos de la empresa desde el punto de


vista de su gestin global:

_ Compras
_ Ventas
_ Comercializacin
_ Investigacin
_ Objetivos estratgicos
_ Planificacin a medio y largo plazo

_ El modelo CIM que se acaba de describir se puede implantar en la realidad tal


como se indica en la siguiente figura:

Niveles funcionales de un sistema de fabricacin

CONCLUCIONES.
Analizando las caractersticas del CIM, se puede concluir que es un sistema apto
para empresas grandes, ya que presenta robustez en su estructura y ofrece muchas
mejoras desde el punto de vista administrativo y planeacin.
Despus de investigar sobre el tiempo real, se puede decir que este juega un papel
muy importante en el sistema de comunicacin de una industria, este sistema debe
ser el ms adecuado y preciso para que el proceso no presente fallas.

BIBLIOGRAFIAS

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