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TEMA: TECNOLOGA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO

CAMILO ANDRS LEMUS MURILLO


ELIANA LIZETH SALAMANCA RINCN
JUAN JOS MEJA DURANGO
KEVIN GIOVANNI BELLON HIGUERA
GUILLERMO SALAMANCA RODRGUEZ

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2015

TEMA: TECNOLOGA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO

CAMILO ANDRS LEMUS MURILLO


ELIANA LIZETH SALAMANCA RINCN
JUAN JOS MEJA DURANGO
KEVIN GIOVANNI BELLON HIGUERA
GUILLERMO SALAMANCA RODRGUEZ

COD: 201020414
COD: 201120254
COD: 201121182
COD: 201110883
COD: 201120342

Fecha de realizacin: 26/11/2015


Fecha de entrega: 26/11/2015

Presentado a: Ing. Msc. Gonzalo Prez Buitrago


Monitor: Manuel Antonio Jimnez Caro

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2015

TALLER TECNOLOGA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO


SOLUCIN
1.
El tamao mximo es la abertura del menor tamiz de la serie que
permite el paso del 100% del material. Es el tamao de la partcula ms
grande que hay dentro de la masa de agregados.
El tamao mximo nominal es la abertura del tamiz inmediatamente
superior a aquel cuyo porcentaje retenido acumula sea el 15% o ms. Es el
tamao promedio de partculas ms grande que hay dentro de la masa del
agregado.
2.
TAMIZ
%PASA

3/2
100

#4
88

TAMIZ
3/8
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
Fondo

#8
79

%PASA
100
88
79
70
62
35
10
2

MF

3.

MR

#10
75

#16
70

%RETENIDO
0
12
9
9
8
27
25
8
2
100

#30
62

#40
47

12 21 30 38 65 90
2.56
100

PL
bh 2

Cilindros:

#100
10

%RET ACUMULADO
0
12
21
30
38
65
90
98
100

(3100 3250)
(50.8)
2
MR
45.9 Kg / cm 2
2
(15.2)(15.2)

4.

#50
35

#200
2

V r 2 h
V (0.075) 2 (0.3) 0.0159m 3
V 0.0159m 3 * 3 0.0159m 3

Viguetas
V b*l * h
V 0.1 * 0.15 * 0.7 0.015m 3 * 2 0.021m 3
VT (0.0159 0.021) * 1.1 0.04059m 3

Cemento para el ensayo:


350

Kg
* 0.04059m 3 14.206 Kg
3
m

Pesos hmedos
Whgrava = Ws (1+Wn)

Whgrava = 42.618 (1+0.008) = 42.959Kg

Wharena = Ws (1+Wn)

Wharena = 28.412 (1+0.05) = 29.841Kg

Wsss = Ws (1+Abs)
Wsssgrava = 42.618 (1+0.025) = 43.683Kg
Wsssarena= 28.412 (1+ 0.013) = 28.789Kg
Whcontenido = Whumedo Wsss
Whabsorcion = Wsss Ws

Agua
Cemento
Arena
Grava

WS

Wn

%Absc

6.818
14.206
28.412
42.618

5
0.8

1.3
2.5

Whcontenid
a
1.052
-0.724

Whabsorcion
0.369
1.065

Este aporte se le debe sumar al agua calculada: 6.818+0.106 = 6.924Kg

Ap

0.
-1
-

5.
Ensayos no destructivos: Prueba del martillo del rebote
o Prueba del pulso ultrasnico.
Ensayos semi-destructivos: Prueba de extraccin de pernos
Prueba de resistencia a la penetracin.
Ensayos destructivos: Extraccin y ensayo de ncleos.
Pruebas de carga: Pruebas de carga en el laboratorio
Pruebas de carga en el campo.

6. A

2 (15) 2

176.71cm 2 27.39in 2
4
4

RC

P
A

EN PSI

RC

RC

Primer cilindro
RC

94700l * 0.454
243.30kg / cm 2
2
176.71cm

RC

95750 * 0.454
245.90kg / cm 2
2
176.71cm

Segundo cilindro

95750lb
3495.8 psi
27.39in 2

RC

Primer cilindro

94700lb
3457.7 psi
27.39in 2

EN kg / cm 2

Tercer cilindro

97050lb
3543.26 psi
27.39in 2

RC

9050 * 0.454
246.21kg / cm 2
176.71cm 2

7. El concreto presenta leves cambios volumtricos por varias razones y la


comprensin de la
naturaleza de estos cambios es til para la planeacin
y el anlisis de estructuras de concreto, grandes esfuerzos y roturas pueden
se minimizados o prevenidos.
Por otra parte, cuando se trata el tema de los cambios volumtricos,
usualmente se incluyen conceptos como las deformaciones elsticas e
inelsticas en dimensin o forma que ocurren al concreto de manera

instantnea cuando se le aplica carga y la influencia que ocurre bajo carga


constante.
Finalmente, por conveniencia, la magnitud de los cambios de volumen del
concreto, general son medidos en unidades de longitud y no de volumen. En
algunos casos los cambios de longitud se expresan como un porcentaje.
8. Datos materiales
Cemento: Gravedad especfica
Peso unitario seco suelto
Agregado fino: Gravedad especfica
Peso unitario seco suelto
Peso unitario seco apisonado
Modulo de finura
Porcentaje de Absorcin
Humedad Natural
Agregado grueso:

Gravedad especfica
Peso unitario seco suelto
Peso unitario seco apisonado
Tamao mximo
Tamao mximo nominal.
Porcentaje de Absorcin
Humedad Natural

Datos de obra: Resistencia a la compresin


Condiciones de exposicin
Dimensiones mnimas.
Tipo de agua
Condiciones Climticas
9.
Cemento Portland tipo 1: Es el destinado a obra de hormign en general,
al que no se le exigen propiedades especiales.
Cemento Portland tipo 1-M: Es el destinado a obras de hormign en
general, al que no se le exigen propiedades especiales, pero tiene
resistencias superiores a las del tipo 1.
Cemento portland tipo 2: Es el destinado en general a obras de
hormign expuestas a la accin moderada de sulfatos y a obras en
donde se requiere moderado calor de hidratacin.
Cemento Portland tipo 3: Es el que desarrolla altas resistencias iniciales.
Cemento Portland tipo 4: Es el que desarrolla bajo calor de hidratacin.

Cemento Portland tipo 5: Es que ofrece alta resistencia a la accin de


los sulfatos.
Cemento Portland blanco: Es el que se obtiene con materiales
debidamente seleccionados que le confieren una coloracin blanca.
Cementos Portland con incorporadotes de aire: Son aquellos a quienes
se les adiciona un material incorporador de aire durante la pulverizacin.
Cemento Portland tipo 1- A: Es el cemento portland tipo 1 al cual se le
adiciona un material incorporador de aire.
Cemento Portland tipo 1- MA: Es el cemento portland 1-M al cual se le
adiciona un material incorporador de aire.
Cemento Portland tipo 2 - A: Es el cemento portland tipo 2, de moderado
calor de hidratacin, al que se le adiciona un material incorporador de
aire.
Cemento Portland tipo 3-A: Es el cemento portland tipo 3, al cual se le
agrega un material incorporador de aire.
Cemento portland de escoria de alto horno: Se obtiene mediante la
pulverizacin conjunta de clinker portland y escoria granulada,
finalmente molida con adicin de sulfato de calcio (yeso).
Cemento portland puzolnico: Se obtiene mediante la pulverizacin de
clinker y puzolana, o de una mezcla intima y uniforme de cemento
portland y puzolana finalmente pulverizada, con adicin de yeso.
Cemento portland adicionado: Pulverizacin conjunta de clinker portland
y otros materiales arcillosos-aluminosos, calcinados o no, que poseen
propiedades hidrulicas o puzolanicas.
Cemento de albailera: Pulverizacin de clinker portland y materiales
que carezcan de propiedades hidrulicas con adicin de sulfato de
calcio.
10.
Criterio 1
f ' cr f ' c 35 2.33S

f ' cr 235 Kg / m 2 35 2.33 * 22.5


f ' cr 252.43Kg / m 2

Criterio 2
f ' cr f ' c 1.34S

f ' cr 235 Kg / m 2 1.34 * 22.5


f ' cr 265.15 Kg / m 2

Criterio 3
f ' cr f ' c 85

f ' cr 235Kg / m 2 85
f ' cr 295 Kg / m 2

De acuerdo a los criterios anteriores f cr 265.15KG / m 2 .

11.
Arena: Gf 2.55ton / m 3
d 1.5ton / m 3

MF = 3.4
Abs = 1.7%
W = 4%
Grava: Gg 2.49ton / m 3
W = 1%
Abs = 2.5%
TM = 1
TMN = 1
d 1.45ton / m 3

Cemento: Gc 3.11ton / m 3
d 1.25ton / m 3

60% concreto
40% rajn
0.75 1.5
3
* 3 * 3.2 * 0.5 *15 82.1m
2

Volumen del concreto 82.1m 3 * 0.6 49.26m 3


Volumen del rajn 82.1m 3 * 0.4 32.84m 3
V

Cemento:
c

1000
311.76 Kg / m 3
1
2.1
2.9
0. 5

3.11 2.55 2.49

c 311.76 Kg / m 3 * 49.26m 3 15357.3Kg

307.15 bultos de cemento

Peso arena
2.5*15357.3Kg = 38393.25Kg de arena
Volumen arena
38393.25 Kg / m 3
25.6m 3
1.5

Peso grava
3.5*15357.3Kg = 53750.55Kg de grava
Volumen grava

53750.55 Kg / m 3
36.1m 3
1.45

Volumen suelto rajn


2.6
3
53.37 m
1
.
6

32.84m 3

12. Espesor= 20cm = 0.20m


f ' rr 45 Kg / m 2

n = 20 datos
S 5 Kg / cm 2

Compactacin con regla vibratoria.


Arena: Gf 2.55ton / m 3
d 1.5ton / m 3

MF = 3.4
Abs = 1.7%
W = 4%
Grava: Gg 2.49ton / m 3
W = 1%
Abs = 2.5%
TM = 1
TMN = 1
d 1.45ton / m 3

Cemento: Gc 3.11ton / m 3
d 1.25ton / m 3

Dosificacin 65% Grava


35% Arena
Mtodo ACI
1. Clculo del asentamiento = 5cm
2. Chequeo del tamao mximo
TM < 1/3 el espesor de la losa
11/2 < 20/ (3) (2.54)
11/2 < 2.62 OK
3. Estimar el contenido de aire = 1%

4. Contenido de agua = 160 Kg / m 3


5. Resistencia de dosificacin
Criterio 1
f ' rr f ' r (0.892 * S )
f ' cr 35 Kg / cm 2 (0.892 * 5)
f ' rr 39.21Kg / m 2

Criterio 2
f ' rr 1.25 f ' r

f ' cr 1.25 * 35 Kg / cm 2
f ' cr 43.75 Kg / cm 2

De acuerdo a los criterios anteriores f rr 39.21Kg / cm 2 , aunque se


tuvo que reducir la resistencia del calculista en 10 Kg / cm 2 , ya que el otro para
concreto especial de alta resistencia.
6. Relacin A/C

MR K

f 'cr

f ' rr
f ' cr

39.21

2.3

290.63Kg / cm 2

A/C = 0.41
7. Cantidad de cemento
C

A
160

390.24 Kg / m 3
A / C 0.41

8. Cantidad de los agregados 65% grava, 35% arena


Agua Cemento Arena
Grava Aire
GI
1
3.11
2.55
2.49
Pesos
160
390.24 618.92 1149.42
Volumen
160
125.48 242.71 461.62
10
Proporciones 0.41
1
1.59
2.94

Gag

100
100

2.51
%G % F
65
35

GG
Ff
2.49 2.55

VT= VA+VC+VF+VG+Vaire
1000 = 160+125.48+10+Vag
Vag = 704.52dm
Pag = 704.52*2.51 = 1768.34Kg
Peso arena = 0.35*1768.34 = 618.92kg
Peso grava = 0.65*1768.34 = 1149.42Kg
9. Correccin por humedad
Proporci
n inicial

Peso
seco

Peso
Hmed
o

Absorci
n

Agua
Libre

Aport
e

Peso
agua
Agregad
o
-

Agua
Cement
o
Arena

0.41
1

160
390.24

1.59

618.92

643.68

24.76

10.52

1149.4
2

1160.90

11.49

28.73

14.2
4
17.2
4

Grava

2.94

-3

Peso hmedo = Grava = Ws(1+wn) = 1149.42(1+0.01) = 1160.90Kg


Arena = 618.92 (1+0.04) = 643.68Kg
Ww = WH WS = Grava = 1160.90 -1149.42 = 11.49Kg
Arena = 643.68 618.92 = 24.76Kg
Absorcin =

% Abs * WsAg
2.5 * 1149 .42
28.73
= Grava =
100
100

Arena =

1.7 * 618.92
10.52
100

Agua libre = peso agua agregado Absorcin = Grava = 11.49 28.72 =


-17.24
Arena = 24.76 10.52 = 14.24

Peso agua de mezclado terica = Ww calculada Aporte = 160 (-3) =


163Kg
10. Dosificacin en volumen
Agua Cemento Arena
Grava
Aire
Peso
163
390.24 618.92 1149.42
d suelto
1
1.25
1.5
1.45
1
Volumen
163 312.192 412.61 792.7
10
Proporciones 0.52
1
1.32
2.54
0.032
Dosificacin diseo de mezcla 0.52: 1: 1.31: 2.54.

14.
a) El constructor deber incluir dentro de su organizacin administrativa el
diseo e implementacin de un modelo de aseguramiento de calidad. Para
cumplir con este requisito se utilizar la norma NTC-ISO9002 vigente.
La responsabilidad por calidad de la obra es nica y exclusivamente del
constructor y cualquier supervisin, revisin o comprobacin o inspeccin
que realice el Instituto Nacional de Vas o sus representantes se har para
verificar su cumplimiento y no exime al constructor de su obligacin sobre la
calidad de las obras objeto del contrato.
b) El constructor deber contar con un laboratorio de campo, controlado por
personal calificado e idneo para tal labor, previamente aprobado por el
interventor, que le permita realizar las pruebas de control de calidad
exigidas por las presentes especificaciones.
Cuando el INVIAS ordene realizar al constructor el desarrollo de algunas
pruebas que no estuvieren contempladas en las especificaciones, con el fin
de verificar si algn trabajo tiene defectos y la prueba revelare que los tiene,
el costo de estas estar a cargo del constructor.
c) El uso de explosivos ser permitido nicamente con la aprobacin
por escrito del interventor, previa presentacin de la informacin tcnica que
este solicite. Antes de cualquier voladura se deben tomar todas las
precauciones necesarias para la proteccin de personas, vehculos, la
banca de la va y cualquier otra estructura adyacente al sitio de voladura.
El constructor deber tener en cuenta las disposiciones legales vigentes
para la adquisicin, transporte, almacenamiento y uso de los explosivos e
implementos relacionados.

d) Se deben realizar mensualmente o cada vez que se estime conveniente.


Se debern celebrar reuniones con participacin del director de la obra, el
ingeniero residente de la interventora y el supervisor del INVIAS., con el fin
de analizar los diferentes aspectos tcnicos y administrativos relacionados
con el proyecto; sin perjuicio que participen otros funcionarios de las
diferentes reas del INVIAS.
En cada una de estas reuniones se levantar un acta, la cual ser
mantenida en custodia por el supervisor.
e) Desde un orden de iniciacin y entrega de la zona de las obras al
constructor y hasta la entrega definitiva de las obras al Instituto Nacional de
Vas, el constructor est en la obligacin de sealizar y mantener el trnsito
en el sector como prevencin de riesgos a los usuarios y personal de
trabajo de la obra de acuerdo a las estipulaciones y especificaciones
vigentes.
El constructor deber asimismo, sealizar adecuadamente los sitios de
almacenamiento de los materiales por utilizar en los diferentes procesos
constructivos.
f) El interventor solo utilizar de material de base granular o bituminosas
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las
cotas indicadas o definidas por el interventor adems deber estar
concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para
el drenaje de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las
tolerancias determinadas, en las especificaciones respectivas de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente.
g) Se deben construir una o varias secciones de longitud y ancho definidas
de acuerdo con el interventor y en ellas debe comprobarse el
funcionamiento del equipo y plan de compactacin.
El interventor formar muestras de las capas ensayadas para determinar su
conformidad.
Como norma y especificacin del INVIAS hay que cumplirla, para el buen
desarrollo de la obra, esperando que el equipo tenga una excelente
funcionalidad.
h)

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo usado.

Comprobar que los materiales a utilizar cumplan los requisitos de


calidad.


Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como
resultado de la fase de
experimentacin.

Efectuar ensayos de control.

Efectuar ensayos para verificar la dosificacin del ligante.

Vigilar la regularidad en la produccin.

Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de productos.

Realizar medidas necesarias para verificar espesores, texturas


etc.
i)Consideramos que ni los tems ni las unidades han cambiado, que lo nico
que cambia es el precio del transporte y el precio del material debido al
costo de produccin y otros factores.
j) Se puede verificar el avance de la tecnologa, en dichas especificaciones
ya hay que tener en cuenta ms ensayos y algunos valores ms acertados
cuando se desarrollen trabajos. Son una gran ayuda o soporte tcnico para
el desarrollo de cualquier trabajo.
16.
1. Seleccin de la fluidez = 120%
2. Resistencia de dosificacin del mortero
Criterio 1
R ' mm

R' m
125

147.68 Kg / cm 2
1.28 * V * coef
1.28 * 12% * 1.00
1
1
100
100

Criterio 2
R ' mm 1.5 * R ' m 1.5 *125 187.5 Kg / cm 2

Para la resistencia se toma el menor valor de los criterios anteriores. Rm =


147.68Kg/cm.
3. Relacin A/C = 0.7
4. Contenido de cemento = 450Kg/m.
5. Clculo de la cantidad de agua
A
0.7
C

A = 0.7*450 = 315Kg/m de mezcla

6. Clculo de los agregados


VF 1000

C
A
450 315

1000

539.89m 3 De mezcla
Gc GA
3.1
1

Peso arena = 539.84*2.57 = 1387.4Kg

TEMARIO TEORIA CONCRETO SIMPLE


1. El concreto simple puede definirse como la mezcla de material
aglomerante (cemento portland hidrulico), compuesto por un material de
relleno (agregados gruesos y finos), agua y eventualmente aditivos que al
endurecerse forma un todo compacto (piedra artificial), y despus de cierto
tiempo es capaz soportar grandes esfuerzos de compresin.
2. Al mezclar el cemento portland con agua, los compuestos del cemento
reaccionan formando una pasta aglutinadora. Si la mezcla est bien hecha,
cada partcula de arena y cada trozo de grava que queda envuelta en la
pasta y todos los vacos que quedan estn all quedan rellenos. Cuando la
pasta se seca y endurece, todos los materiales forman una mezcla slida.
En condiciones normales, el concreto se fortalece con el tiempo. La
reaccin qumica entre el cemento y el agua que produce el endurecimiento
de la pasta y la compactacin de los materiales que se encuentran dentro
de esta requieren tiempo. Esta reaccin es rpida al principio, pero despus
se vuelve lenta. Si existe humedad el concreto sigue endureciendo por
aos. Las mezclas de concreto se especifican en forma de relacin entre los
volmenes de cemento, arena y grava utilizada. Por ejemplo una mezcla
1:2:3 consiste en una parte de volumen de cemento, dos partes de volumen
de arena y tres partes de volmenes de agregados gruesos.
3.
4.
5. Una de las deformaciones en estado fresco, es la propiedad de la
manejabilidad, que es la facilidad de moldear el concreto, en este caso el
concreto est en un estado plstico, lo cual determina la cantidad de agua
en l, las deformaciones siempre estn sujetas a la relacin agua cemento
(A/C), para determinar la resistencia a la compresin simple, a la traccin
etc.
6. Material distinto del agua, agregados y cemento hidrulico, que se usa
como ingrediente en concretos y morteros y se aade a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado. Se puede clasificar en:
Aditivos inclusotes de aire

Aditivos reductores de agua


Aditivos retardantes
Aditivos acelerantes
Aditivos sper plastificantes
Otros aditivos (minerales, generadores de gases, para la
adherencia y colorantes).

7. La resistencia del concreto, est dada por el grado de compactacin,


por lo tanto lo que toda mezcla de concreto necesita, es una
dosificacin y una relacin agua-cemento adecuada, por lo general la
resistencia a la compresin del concreto es su caracterstica ms
importante, en estado endurecido, pero aspectos importantes como la
durabilidad, permeabilidad son factores importantes que ayudan a una
buena resistencia del materia.
8. La trabajabilidad se considera como aquella propiedad del concreto
mediante el cual se determina su capacidad para ser consolidado y
colocado apropiadamente y para ser terminado sin segregacin daina
alguna, tambin es la capacidad de colocacin, mezclar o fabricar,
para luego compactar con o sin vibrador.
9. La trabajabilidad en otros trminos es definida como la capacidad de
compactacin, ya que al consolidar la mezcla en un tipo de obra
(formaleta), hay que vencer la friccin interna que se presenta entre los
materiales que lo componen y una friccin externa entre el concreto y
la superficie de cimbra o del refuerzo con el fin de extraer el aire
naturalmente atrapado y lograr la mayor densidad posible. De esta
manera la trabajabilidad queda definida como la cantidad de trabajo
interno til y necesario para producir una compactacin completa,
debido a que la friccin interna es una propiedad intrnseca de la
mezcla y no depende de un tipo o sistema particular de construccin.
10. El principal factor que afecta la trabajabilidad es el contenido de agua
de la mezcla, el cual es expresado en Kg. o Lt (debido a que la
densidad del agua es igual a 1.0 Ton / m 3 de concreto).
11. En general, el factor fundamental que tiene efecto sobre la
trabajabilidad del concreto, es si existe, una adecuada proporcin en la
cantidad de agua suministrada a la mezcla, ya que por ejemplo en el
ensayo de asentamiento, este ensayo es claro en reflejar cambios en
la granulometra de los agregados, en las propiedades del cemento o
de lo aditivos, en la cantidad de aire incluido y de temperatura. En
general la capacidad de fluidez de una mezcla fresca de concreto,
medida a travs del asentamiento, esta relacionada con la
manejabilidad, es decir con la facilidad de colocar y consolidar una
mezcla en una obra.

12. De qu depender la trabajabilidad de una mezcla, si el contenido de


agua es fijo y las dems propiedades de la mezcla tambin.
13. Si para una relacin A/C dada, la granulometra de los agregados en el
concreto es fina, se requerir una mayor cantidad de pasta para
conseguir una trabajabilidad definida:
Verdadero
14. Para una trabajabilidad dada, no existe una relacin agregado
grueso/agregado fino, para la cual el agua necesaria sea mnima.
Falso
15. Para una relacin A/C definida, no hay una relacin agregado
grueso/agregado fino que nos d mayor trabajabilidad.
Falso
16. El concreto que contenga arena fina necesita ms agua para una
misma consistencia, mediada por el ensayo de asentamiento, que una
cantidad equivalente de arena gruesa.
Falso
17. Si la relacin agregado/cemento se reduce, y la relacin agua cemento
permanece constante entonces la cantidad de agua decrece y la
trabajabilidad de la mezcla aumenta.
Verdadero

18. Si el contenido de agua permanece constante y la relacin Ag/C se


reduce, la relacin A/C se reduce pero la trabajabilidad no se afecta
seriamente.
Verdadero
19. La segregacin es la separacin de los materiales que constituyen una
mezcla heterognea de modo que su distribucin deje de ser uniforme por

falta de cohesin. Lo que hace que un concreto sea segregable es la


diferencia del tamao de la partculas as como la densidad de los
constituyentes, adems del manejo y la colocacin, causando que la
partculas gruesas tiendan a separarse, ya que se asientan ms que las
finas por la gravedad, o que exista una separacin de la pasta de la
mezcla, los agregados se van al fondo y la pasta queda en la parte
superior.
20. El sangrado o exudacin del concreto, que consiste en que parte del
agua de mezclado tiende a elevarse a la superficie de concreto recin
colocado o durante el proceso de fraguado. Depende tanto de la cantidad
de agua de exudacin como la velocidad a la cual llega a la superficie del
concreto, tiene mucho que ver con la evaporacin debido a que si la
velocidad es menor a la velocidad de exudacin se forma una partcula de
agua que aumenta la relacin agua-cemento en la superficie.
La exudacin puede ser controlada por medio del uso de aditivos
inclusores de aire, cementos muy finos y control de contenidos de agua en
su fraccin ms fina.
21. Las temperaturas elevadas en el concreto se dan por resultado que se
requiera mayor cantidad de agua de mezclado para tener un determinado
asentamiento y mayor cantidad de un aditivo inclusor de aire para producir
el contenido de aire requerido.
La temperatura en concreto fresco depende del aporte calorfico de cada
uno de sus componentes, ya que la influencia de cada material depende
su calor especfico, de su masa y de su temperatura.
Las normas estipulan una temperatura media en 10C y 29C en clima
clido, sin embargo la mxima establecida es de 32C lo cual tiene una
velocidad y endurecimiento del cemento, por lo tanto hay un fraguado
acelerado y una estructura menos uniforme y pobre.
22. El curado puede definirse como el conjunto de condiciones necesarias
para que la hidratacin de la pasta evolucione sin interrupcin hasta que
todo el cemento se hidrate y el concreto alcance sus propiedades
potenciales, estas condiciones se refieren a la humedad y la temperatura.
Por lo tanto, el agua de curado constituye el suministro adicional de agua
para hidratar eficientemente el cemento.
23. Entre lo innombrables factores que afectan la resistencia del concreto
en estado endurecido, e independientemente de la calidad y tipos de
material que lo constituye, para unas propiedades dadas de sus
componentes en una mezcla trabajable y bien colocada se destacan:

Contenido de cemento
Relacin agua-cemento y contenido de aire
Influencia de los agregados
Tamao mximo del agregado grueso
Fraguado del concreto
Edad del concreto
Curado del concreto
Temperatura del concreto
24. El concreto presenta por lo general leves cambios de volumen por
varias razones y la compresin de la naturaleza de estos cambios es til
para la planeacin y el anlisis de las estructuras del concreto. Las
magnitudes de los cambios de volumen del concreto generalmente son
medidas en unidades de magnitud y no de volumen. Existen cambios
volumtricos de varios tipos:

Cambio volumtrico en estado plstico: Vara en 1-2 horas, dependiendo


de la temperatura y la humedad natural. Cuando se presenta un
asentamiento en las masas de concreto, o de lo contrario de la superficie
causada por la prdida de agua.
Asentamiento plstico: Los slidos de la mezcla tiende a asentarse por
efecto de la gravedad.
Contraccin plstica: Presente en superficies horizontales mientras aun
esta fresco generando grietas.
Grietas capilares o cuarteaduras: Aparecen grietas capilares debido a
procedimientos incorrectos de consolidacin, acabado y curado.

25. Las contracciones hidrulicas por secado en el concreto estn


determinadas por el contenido de agua de mezclado por volumen unitario
de concreto, por lo cual la forma para controlar dichas contracciones es
reducir el contenido de agua de mezclado al mnimo compatible con la
consistencia y manejabilidad que sea necesaria. Los valores de
contraccin final en concretos normales pueden ser del orden de 0.20.7mm por metro lineal.
26. Las contracciones trmicas son las que se producen en el concreto, al
igual que en la mayora de los materiales de construccin, por aumentos
de temperatura (se dilatan) o por reduccin de temperatura (se contraen).
La reduccin o el aumento de temperatura pueden producir
agrietamientos indebidos, en especial en el caso de que el libre
movimiento se encuentre restringido.
27. La durabilidad del concreto esta definida como la resistencia a la
accin del clima (meteorizacin), a los ataques qumicos, a la abrasin o a
cualquier proceso de deterioro de tal manera que un concreto es durable

cuando mantiene su forma original, sus propiedades de servicio y su


calidad, al estar expuesto al medio ambiente.
La durabilidad del concreto se puede ver afectada por:

Permeabilidad
Humedecimiento y secado
Congelamientos y deshielos
Exposicin a sustancias qumicas agresivas
Eflorescencias
Corrosin del acero de refuerzo y otros materiales en el concreto
Abrasin
Meteorizacin
28. Para reducir o evitar la corrosin del acero embebido en el concreto se
recomienda:

Que exista una baja permeabilidad que permita un menor paso y


retencin de agua y por consiguiente una menor conductividad elctrica,
al igual que esto se opone la abrasin de sales y cidos y proporciona una
barrera contra la entrada de oxigeno.
El espesor de recubrimiento de concreto sobre las barras de refuerzo es
importante ya que ofrece una barrera contra penetracin de sales hasta el
acero.
Los cloruros se deben eliminar del contenido total de la mezcla
En las estructuras se debe disponer de buenos drenajes y mtodos de
proteccin adecuados, aparte de prcticas constructivas y mtodos de
curado aceptable.