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SISTEMA K10 / K20 E SISTEMA RANHURADO

TUBOS DE AÇO, CONEXÕES E ACOPLAMENTOS

2016

Índice
Sistemas Tubulares: criando conexões, estabelecendo alianças

04

O conceito Alvenius

06

Produtos e serviços
Tubos Helicoidais

08

Sistema Alvenius K

26

Acoplamentos K

28

Conexões-Padrão (K)

30

Anéis de aço

54

Sistema K com aplicação em tubos de aço inoxidável

55

Procedimento para solda de anel de aço em campo

56

Relação entre tubos e acoplamentos K10

57

Anéis de vedação - Sistema K

57

Sistema Ranhurado

58

Preparação da extremidade do tubo

59

Dimensões das ranhuras

60

Tabelas de tubo

62

Acoplamentos ranhurados

64

Conexões-Padrão (Ranhuradas)

70

Curvas de raio longo

71

Válvulas e Filtros

72

Anéis de vedação - Sistema Ranhurado

73

Revestimentos

74

Apoio técnico
Montagem - Sistema K ou Sistema Ranhurado

76

Lubrificante

77

Teste hidrostático e instalação de tubos enterrados

78

Carregamento / Descarregamento / Armazenagem

79

Suporte para tubulações de aço com acoplamentos flexíveis

80

Fotos

82

br Sistemas Tubulares criando conexões. que necessita de atenção e adequação específicas. Unidade de negócio controlada pela Alvenius: Distribuição Master: . O objetivo é propor soluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado. em sua essência. Sabe-se que cada projeto é algo único. a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. estabelecendo alianças Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através de acoplamentos mecânicos. que serve de referência para consulta técnica acerca da linha de tubos. * A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso. sempre visando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado. fornecedores e funcionários. Desde 1954 no Brasil. fabricados ou distribuidos pela companhia. a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda.ind. a Alvenius tem. em meio a um relacionamento sólido com seus clientes. K20 e ranhurados. Para que sua aplicação seja coerente. Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo. o compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade. conexões e acoplamentos K10.alvenius.04 www.

. aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade de seu portfólio.05 Fornecimentos ao redor do mundo Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexões ao redor do mundo.

A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar. A utilização de tubos. inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica. empresas de engenharia.ind. .br O conceito Alvenius O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos de instalação.alvenius. especificar e adequar cada projeto ao sistema de tubulação mais adequado. facilidade na montagem de seus produtos e durabilidade do equipamento. como solda ou flange. conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda na obra. instaladoras e clientes finais reconhecem e aprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas características técnicas. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação de novos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo de parada gera economia de milhões de reais em um empreendimento. gerando economia operacional.06 www. os principais projetistas. Tubulação sem revestimento $$ TUBO PRETO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO CURTO PRAZO MENOR MENOS MÃO-DE-OBRA NECESSIDADE DE ESPECIALIZADA EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA Tubulação de alta performance com revestimento $$ TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO LONGO PRAZO MENOR MENOS MÃO-DE-OBRA NECESSIDADE DE ESPECIALIZADA EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA DURABILIDADE Por uma decisão estratégica. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menor que os métodos tradicionais de união.

000 8.000 Acoplamento 10.000 5.000 5.5 Flange 2.0 Método de União Método de União Custo total instalado Materiais 30.000 0 0 Método de União Método de União Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9.0 10.000mm) Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes.5 4.000 Acoplamento 4.000 2.50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000 30.0 Total Mão de Obra (R$) Tempo de Execução (mês) 4.000 20.000 Solda 20.5 3.000 3.000 0.000 Total Materiais (R$) Solda 25.000 Solda Flange 15.0 Solda 2.000 Acoplamento 10.000 Flange 15.0 Acoplamento 1.000 Flange 6.5 1.000 Valor Total (R$) 25. Mercados Disciplinas Agronegócio Adutora para água bruta Edifícios Adutora para água potável Energia Adutora para fluidos abrasivos Exportação Adutora para fluidos corrosivos Galpões Detecção & Alarme de Incêndio Industrial Sistemas de combate a incêndio Infraestrutura Transporte de água pluvial Mineração Tubos para estaca Papel & Celulose Tubulação para água de reuso Petróleo/Naval Tubulações de AVAC-R Saneamento Tubulações de utilidades Shopping .07 Tempo de montagem Mão de obra (HH) 12.5 0 0.000 35.

08 www. Processo de fabricação dos tubos Alvenius: • com costura helicoidal por arco submerso. • ranhurada por corte ou laminação.br Tubos Helicoidais Material: • aço carbono comercial (SAE 1006 a 1012 ou equivalentes).C ou equivalentes).ind.50mm. • aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr. • outro material mediante consulta. 5. Processo de fabricação dos tubos comercializados: • com costura longitudinal.6 metros para exportação ou outros mediante consulta. Dimensões: • diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”). • flangeada. • aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300 ou equivalentes).00mm até 9. • ponta lisa ou biselada. Extremidade: • com anel de aço K10/K20. • comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão). AWWA C200 e NBR 9797.alvenius. . conforme NBR 5580 ou NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta.8 ou 11. ASTM A139. • espessuras: de 2. conforme ASTM A134.

gás. ASTM A283C Condução de líquidos. estruturas e uso geral COR 400 NBR 5921. alargamento e dobramento Hidrostático Tolerâncias .50% - - Altura da Solda Interna Externa - - .Comercialização de Tubos Norma Material NBR 5580 Baixo carbono e acalmado NBR 5590 Conforme norma Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Condução de líquidos. vapor. NBR 5008. da chapa utilizada ASTM A139 ≥ 4" ≤ 1" ±1% até 19mm -12. vapor. USI SAC 300. ou CSN COR 420.5mm ±1% - ≤ 3.Comercialização de Tubos Intervalo de Norma Diâmetro Espessura NBR 5580 1/8" à 6" ≥ 1/4" NBR 5590 1/8" à 26" ≥ 2.3/8" Tolerância Circunferência Espessura Comprimento Ovalização ±1% -12.0 mm ± 100mm ≤ 2⅜ 1/8" à 26" - ±1% -12.Fabricação de Tubos Norma Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Condução de líquidos. ASTM A606. gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento.5% NBR 5590 - ±1% ± 12.09 Tubos Alvenius . ar comprimido e uso geral Arco Submerso Helicoidal Dobramento Hidrostático Arco Submerso Helicoidal Tração e Dobramento Hidrostático Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento e Dobramento Hidrostático Eletromagnético Material Alvenius SAE J403 (SAE 1006/1012) ou ASTM A36. gás e uso geral NBR 5590 Conforme Norma Tolerâncias .Fabricação Normas .7mm AWWA C200 Altura da Solda Interna Externa - ± 50mm Comercialização de tubos Normas .Fabricação de Tubos Intervalo de Norma Tolerância Diâmetro Espessura Circunfêrencia Espessura Comprimento Ovalização Alvenius 3½" a 36" ≤ 3/8" ±1% até 19mm da chapa utilizada ± 12mm ±1% ASTM A134 ≥ 16" ≤ 3/4" ±0. ASTM A242 ou Conforme Norma Condução de Água ASTM A134 ASTM A139 AWWA C200 NBR 9797 NBR 5580 Baixo carbono e acalmado Condução de líquidos.5% ≥ 6" ≤ 1" NBR 9797 - - NBR 5580 1/8" à 6" ≤ 1/4" ±1% da chapa utilizada ±1% ±1% - - ±1% ≤ 1. CST vapor.5% Øext.

Acoplamentos Testes de verificação por amostragem de acordo com a norma AWWA C-606.alvenius. • ABNT NBR 9797. excesso de zinco. aspereza geral.br Qualidade Controle de qualidade Os tubos. Produção de peças • Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das variações dimensionais e angulares e das especificações de solda. • ABNT NBR 9797 – empenamento. desde o recebimento dos materiais até a entrega do produto final. Em todo o processo produtivo são realizados inspeções e testes. empenamento e ovalização. • Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade e montagem de terminais. AWWA C200 – alinhamento das bordas. camada de zinco. ASTM A134/A139 – ovalização. acoplamentos e peças são fabricados de acordo com as normas nacionais e internacionais. Produção de tubos Peças Verificação de conformidade. • ASTM A123. • ABNT NBR 9797. Consulte a Alvenius para maiores informações. AWWA C200.ind. e utilizam matérias-primas certificadas. espessura e tolerância do aço laminado a quente: • ABNT NBR 9797 – altura do cordão de solda (externo e interno). Testes de solda por amostragem seguindo as normas: ASTM A370. • Procedimentos e padrões Alvenius – realização por amostragem. estanqueidade e resistência. aderência. • ABNT NBR 9797 – variação do diâmetro nominal. São realizados testes hidrostásticos em 100% dos tubos. Normas: ASTM A134. ASTM A139. Testes de estanqueidade em 100% da produção. ABNT NBR 6323 – materiais galvanizados: aspecto superficial. . • ASTM A134/A139 – comprimento. Inspeções Testes Recebimento da matéria-prima Tubos • Rolos de aço: tipo de material (composição química e características mecânicas) e tolerância de espessura. Conformidade dimensional. e são emitidos relatórios para garantir a qualidade dos produtos acabados.10 www. Alvenus. ABNT NBR 9797. ABNT NBR 6153. procedimentos e padrões Alvenius.

solda de flanges ou biselamento .11 Fluxograma de produção desbobinamento solda interna / externa corte a plasma preparação das pontas e inspeção dimensional solda de anel de aço. realização de ranhuras.

é garantida apenas a composição química dos aços. suas principais aplicações são em relaminação.alvenius. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas. Na maioria das especificações. caçambas e estruturas de máquinas. como: pontes. torres de linha de transmissão. Hoje os aços estruturais são largamente utilizados na conformação de tubos mecânicos e de condução. construção civil. São amplamente utilizados em componentes estruturais que precisam ter desempenho mecânico aliado a boas características de soldabilidade.12 www. os aços estruturais podem ou não conter elementos microligantes. 2. AÇO ESTRUTURAL NORMA LE LR ASTM A36 250 400 à 550 ASTM 283C 205 380 à 515 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Notas Gerais: 1. outras garantias devem ser atendidas mediante acordo prévio. de acordo com cada usina siderúrgica. AÇO COMERCIAL NORMA LE SAE 1008 210 SAE 1012 230 LR _ _ LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado) LR: Limite de Resistência [MPa] Aço carbono estrutural Com garantia de composição química e propriedades mecânicas. . A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo. componentes e peças.ind. tubos.br Aço carbono comercial Utilizado em conformação simples.

com limite de escoamento mínimo de 300 MPa.13 Aço carbono estrutural resistente à corrosão atmosférica (patinável) Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral. A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo. NBR 5921. ASTM A606 Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos. AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA USINA SIDERÚRGICA CSN CST USIMINAS NORMA LE LR COR 420 300 420 COR 500 380 500 COR 400 300 400 à 580 COR 500 345 500 USI SAC 300 300 400 à 550 USI SAC 350 350 500 à 650 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência às normas: ABNT NBR 5008. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas. São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas: CSN [COR 420]. As principais vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes. boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. 2. Cr. conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora. ASTM A242. no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. têm garantia de composição química. . São largamente empregados na construção civil. Si e P. Notas Gerais: 1. de acordo com cada usina siderúrgica. durante o contato com o meio ambiente. Com adição de elementos de liga. melhoria da rigidez mecânica dos conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral. Outros aços com limite de escoamento superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas. tais como Cu.

ind.alvenius.14 www.br .

1 - DN 65 3 80 88.0 24 DN 600 600 A 609 622.219.3 4 DN 100 100 A 102 4 133.2 152 168.3 5 - 152.0 36 DN 900 - 914 40 1000 1.7 - DN 125 139.0 48 DN 1200 - 1219 NPS (Nominal Pipe Size) (Diâmetro Nominal) [polegada] DN (Nominal Diameter) (Diâmetro Nominal) [milímetro] .6 3½ DN 90 100 114.0 - - - 572 610.0 26 - 650 A 660 700 711.6 60.6 14 DN 350 350 A 355 368.0 40 DN 1000 - 1016 48 1200 1.016.0 - - - 419 457.0 10 DN 250 - 273 318.0 - - - 368 406.1 - DN 150 165.4 42.0 22 - 550 A 558 572.3 1½ DN 40 48 2 50 60.8 - - 141 6 7 8 10 150 200 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 26 28 89 114 141.0 - - - 470 508.0 20 DN 500 500 A 508 521.0 32 1¼ 32 42.4 16 DN 400 400 A 406 419.9 3 DN 80 3½ 90 101.4 - - 250 A - 273.0 - - - 622 650 660.0 - - - 261 267.2 18 DN 450 450 A 457 470.10 DIN JIS Alvenius [polegada] [mm] [mm] [polegada] [mm] [mm] [mm] 1 25 33.0 28 DN 700 - 711 30 750 762.5 - - 300 A 318 323.7 34.0 - - - 133 5 125 139.0 - - - 521 558.5 73.4 1 33.0 30 - - 762 32 800 813.7 42 1½ 40 48.2 1¼ 42.4 - - 165.1 8 DN 200 - 219 261.3 6 - - 168 165 180.0 32 DN 800 - 812 36 900 914.2 - - - 203 216.15 Comparativo de Diâmetros Nominais e Externos Diâmetro Nominal NPS DN Diâmetro Externo ASME B36.0 - - - 180 203.3 2 DN 50 48.9 12 DN 300 - 323 355.3 80A 76 60 2½ 65 76.3 - - 200 A - 219.0 2½ - - 73 76.

00 152 1.45 2.5 37 kgf/cm² 2.85 (líquidos).85 25.85 (líquidos). LE = 23.00mm Espessura: 2.16 www.alvenius.00 .45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) LE = 25.5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa) Então: Então: 0.5 152 1.ind. cs = 0.85 23.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Aço: SAE 1012 Aço: ASTM A 36 Ø externo: 152mm (6") Ø externo: 152mm (6") Espessura: 2.00mm Onde: Onde: cs = 0.5 34 kgf/cm² 0.

363 121 1.10M (1) Histórico do mínimo encontrado Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção.536 168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.30 kgf/cm² PSI 8.249 102 4 51 727 68 963 77 1.50 mm pol kgf/cm² kgf/cm² PSI 32 1¼ 163 2.00 Nominal 2.00 kgf/cm² PSI 3.324 141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.150 103 1.75 4.107 323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.637 73 3 71 1.086 91 1.00 kgf/cm² PSI 9.75 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 6.461 219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.070 42 1½ 124 1.136 95 1.544 133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.016 95 1.090 96 1.045 93 1.544 144 2.463 89 3½ 59 833 78 1.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.317 216 3.765 164 2.346 107 1.349 273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.158 108 1.390 180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.236 115 1.066 95 1.292 103 1.048 98 1.090 355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992 368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957 406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867 419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840 457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771 470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749 508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693 521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676 558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631 572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616 609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578 622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566 660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534 711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495 762 30 16 231 22 306 27 389 32 462 812 32 15 217 20 288 26 365 30 434 914 36 14 193 18 255 23 324 27 385 (a) Padrão ASME B36.219 109 1.45kgf/mm²] Qualidade do Aço: SAE 1012 Espessura [mm] Ø Externo 2.339 48 2 109 1.523 76 3 69 975 91 1.249 152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1. .17 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 1 Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23.726 114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.354 254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.290 318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.297 203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.65 PSI kgf/cm² PSI 3.104 88 1.167 261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.046 60 2½ 87 1.

325 118 1.224 60 2½ 94 1.014 85 1.047 83 1.542 48 2 118 1. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.040 406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 44 625 56 794 66 943 419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 43 606 54 769 64 913 457 18 (a) 19 264 23 331 29 419 39 555 50 705 59 838 470 18 18 257 23 321 29 407 38 540 48 686 57 814 508 20 (a) 17 238 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753 521 20 16 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735 558 22 (a) 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686 572 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669 609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628 622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615 660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580 711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538 762 30 18 251 23 333 30 423 35 502 812 32 17 236 22 313 28 397 33 471 914 36 15 209 20 278 25 353 29 419 (a) Padrão ASME B36.919 179 2.463 116 1.679 156 2.472 254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.185 104 1.259 117 1.269 261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.200 96 1.www.00 PSI kgf/cm² PSI 3.590 4.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.185 355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 64 908 76 1.357 152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.10M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção.511 180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.588 219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.br 18 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25.405 112 1.410 203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.C Espessura [mm] Ø Externo 2.00 Nominal 2.343 125 1.104 103 1.402 318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.078 368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 690 62 876 73 1.250 112 1.779 73 3 78 1.518 235 3.072 95 1.670 168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.439 141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1. .358 102 4 56 790 74 1.876 114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.65 3.063 99 1.50 kgf/cm² PSI 89 3½ 64 905 84 1.060 93 1.679 133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.75 mm pol kgf/cm² kgf/cm² PSI 32 1¼ 177 2.337 42 1½ 135 1.656 76 3 75 1.060 99 1.181 99 1.00 kgf/cm² PSI 9.466 273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.5 kgf/mm2] Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.159 104 1.75 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 6.alvenius.ind.481 132 1.204 323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 998 83 1.235 103 1.136 101 1.30 kgf/cm² PSI 8.139 106 1.

987 1.286 115 1.422 511 45 647 493 44 624 60 858 77 1.135 73 3 93 1.022 282 4.523 82 1.004 1. .422 125 1.096 317 28 397 309 27 386 35 503 47 667 60 846 71 1.440 115 1.908 101 1.004 42 1½ 162 2.276 119 1.367 128 1.511 141 2.612 150 2.630 88 1.302 215 3.444 943 84 1.049 98 50 714 64 904 49 695 62 880 531 47 664 59 456 40 570 51 32 449 39 561 361 29 409 36 348 28 394 35 22 316 25 357 22 306 24 346 18 (a) 22 470 18 22 508 20 (a) 521 558 572 609 622 24 660 26 711 28 762 812 914 9.65 3.692 80 1.00 kgf/cm² PSI 1.124 89 51 727 68 963 48 686 64 909 6 45 636 59 6 (a) 40 576 54 7 38 537 203 8 33 476 219 8 (a) 31 254 10 261 10 273 318 4.10M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção.500 134 1.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.75 kgf/cm² PSI 1.086 102 4 67 948 114 4 (a) 60 133 5 141 5 (a) 152 168 180 3.686 134 1.75 6.6 kgf/mm ] Qualidade do aço: patinável SAC/COR Espessura [mm] Ø 2.015 188 2.590 142 2.417 118 1.727 72 1.051 88 1.813 90 1.007 44 631 50 715 63 893 442 41 585 47 662 58 27 381 35 504 40 571 26 370 35 491 39 556 10 (a) 25 354 33 469 37 12 21 304 28 403 32 323 12 (a) 21 299 28 397 355 14 (a) 25 368 14 24 406 16 (a) 419 16 457 8.079 96 50 712 57 806 71 1.905 1.391 124 1.256 100 848 79 1.669 60 2½ 113 1.482 124 1.116 722 67 958 100 1.629 843 67 954 84 1.30 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1.00 2.755 140 1. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.051 48 2 142 2.091 96 1.363 121 1.272 112 1.19 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 2 Limite de escoamento: (LE): 300Mpa [30.682 86 1.778 158 2.760 841 78 1.766 84 1.131 106 828 74 1.50 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1.00 Externo Nominal mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 213 3.248 31 447 40 30 433 39 566 53 750 67 953 80 1.294 58 828 74 1.005 34 489 46 648 58 823 69 20 286 25 977 357 32 452 42 600 54 761 64 904 20 20 278 22 (a) 18 260 24 348 31 441 41 585 52 742 62 882 23 325 29 412 38 546 49 693 58 823 22 18 24 (a) 17 254 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803 238 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754 16 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646 30 21 301 28 400 36 508 42 603 32 20 283 26 375 33 476 40 566 36 18 251 23 333 30 423 35 503 (a) Padrão ASME B36.090 91 1.029 90 1.199 107 1.272 119 89 3½ 76 1.193 106 763 61 863 76 1.216 102 50 711 66 1.167 104 1.131 548 51 727 65 923 77 1.325 123 76 3 89 1.252 1.197 100 1.015 77 1.

60 23. principalmente de oxigênio e nitrogênio. óleo e poeira (sólido). mas.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Ø externo: 152 mm (6") Espessura: 2. A fim de evitar que essa condensação forme partículas de óxido de ferro.60 (ar comprimido).45 2. desgaste prematuro nos equipamentos pneumáticos. no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106 litros de água diários. sugere-se que todo o sistema tubular das linhas de ar comprimido seja galvanizado.00 152 1. . LE = 23.5 24 kgf/cm² O ar atmosférico é uma mistura de gases. ainda assim. ocasionando a obstrução dos filtros.45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) Então: 0. Para se ter uma ideia do volume de vapor condensado. trabalhando em um ambiente sob temperatura de 25°C e umidade relativa de 75%. o ar comprimido também é contaminado pelo óleo lubrificante do compressor e por partículas sólidas provenientes do desgaste das peças móveis. um sistema com um compressor de 5100 m³/h. redução na eficiência das máquinas e o custo elevado com suas paradas. O ar atmosférico contém sempre uma quantidade determinada de vapor de água. Durante o processo de compressão. uma porcentagem deste vapor segue para as linhas de ar comprimido. e contém contaminantes de três tipos básicos: água.alvenius. Já na tubulação de distribuição.00mm Mínima proteção sugerida (galvanização) Sistemas de ar comprimido ineficientes poderão acarretar em aumento significativo nos custos de operação. onde grande parte é retirada do sistema através de equipamentos destinados a esse fim.ind.20 www. Aço: SAE 1012 Onde: cs = 0. o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem (óxido de ferro).

50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.00 kgf/cm² PSI 950 76 1. .156 73 3 50 717 67 76 3 48 689 89 3½ 41 588 102 4 36 114 4 (a) 133 5 141 152 3.167 42 1½ 88 1.090 42 590 52 738 66 934 492 39 557 49 696 62 881 456 36 516 45 646 58 29 413 33 467 41 584 52 818 76 1.65 Externo Nominal mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 115 1.651 48 2 77 1.00 2.075 64 912 73 1.75 6. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.30 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 770 68 962 86 1.246 116 1.21 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para ar comprimido Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23.031 53 753 67 956 46 649 58 824 476 44 632 56 32 455 42 604 27 391 36 518 304 27 385 36 276 25 350 33 19 267 24 338 17 242 22 306 187 16 234 21 12 172 15 215 12 167 15 209 20 (a) 11 155 14 20 11 151 13 22 (a) 10 141 572 22 10 609 24 (a) 9 622 24 9 660 26 711 28 762 812 914 9.45kgf/mm²] Qualidade do aço: SAE 1012 Espessura [mm] Ø 2.75 4.084 740 69 981 291 27 385 31 436 38 545 258 24 342 27 387 34 483 49 690 64 916 43 612 57 17 239 22 317 25 358 32 14 206 19 273 22 309 27 448 40 568 386 34 489 261 10 14 200 19 266 21 301 26 376 33 273 10 (a) 13 192 18 254 20 318 12 12 165 15 218 17 288 25 359 247 22 309 323 12 (a) 11 162 15 215 355 14 (a) 14 195 17 243 21 16 221 19 368 14 13 406 16 (a) 12 188 15 213 171 14 193 419 16 12 165 13 457 470 18 (a) 18 508 521 558 8.445 60 2½ 61 872 81 1.090 102 1.218 48 689 61 861 77 1.50 kgf/cm² PSI 802 67 952 54 767 64 910 46 658 55 782 510 46 648 54 770 464 41 590 49 700 32 448 40 569 48 675 29 406 36 516 43 612 297 28 393 35 500 42 593 19 272 25 361 32 458 38 544 19 264 25 351 31 445 37 529 193 17 245 23 324 29 412 34 489 188 17 239 22 316 28 402 34 477 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400 10 149 13 188 18 250 22 317 26 377 10 138 12 175 16 232 21 294 25 350 30 11 163 15 216 19 275 23 326 32 11 153 14 203 18 258 22 306 36 10 136 13 180 16 229 19 272 (a) Padrão ASME B36.033 55 779 62 882 513 48 680 54 32 459 43 608 28 393 37 521 5 (a) 26 371 35 6 24 344 32 168 6 (a) 22 311 180 7 20 203 8 18 219 8 (a) 254 10 3.00 kgf/cm² PSI 812 73 1.635 152 2.10M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção.

5 64.3 248.8 356.3 19.7 129.3 26.5 23.2 533.1 315.4 12.6 3.6 21.5 131.5 143.7 20.1 197.9 123.3 253.7 54.9 116.8 24.4 20.8 29.9 190.7 134.3 166.8 197.5 16.0 301.6 4.9 43.7 242.3 135.3 18.1 21.3 73.0 78.7 10.6 33.6 125.8 30.9 29.0 48.2 430.3 192.4 7.5 81.8 13.5 27.0 211.4 38.5 26.5 2.3 246.4 75.8 45.7 492.9 23.3 333.7 72.6 23.1 469.4 15.2 383.6 18.0 94.3 104.1 254.5 180.9 70.7 95.8 36.6 17.5 117.6 51.2 240.9 112.7 37.1 36.0 22.6 47.3 230.7 94.8 140.ind.5 2.7 88.2 13.1 16.4 609.7 157.9 638.5 32.9 5.9 3.7 168.1 99.4 270.0 68.0 59.9 429.1 243.1 104.3 61.1 70.9 19.9 17.1 124.2 25.2 60.7 325.1 20.5 46.8 276.8 77.3 51.0 72.0 2.0 76.4 80.6 101.1 47.5 21.5 41.6 334.3 9.4 19.7 78.8 32.0 60.0 9.5 170.6 1.8 10.3 203.9 208.4 79.8 14.0 65.7 150.0 77.8 119.6 37.5 33.9 74.3 4.4 14.3 41.0 233.8 203.7 65.8 15.8 128.1 Espessura [mm] Externo Nominal 4.1 68.5 444.0 35.7 117.5 6.5 127.2 23.8 656.65 Σ 2.1 79.5 161.5 7.7 8.6 558.3 302.9 44.5 33.2 38.1 454.3 6.9 95.0 27.8 301.5 49.1 56.4 6.br Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m] Ø Espessura [mm] Externo Nominal mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 26 28 30 32 36 2.0 29.1 20.8 50.8 102.6 109.0 (a) Padrão ASME B36.1 51.5 78.2 128.5 53.2 141.8 409.7 155.2 121.1 42.0 99.8 Tubo 1.9 61.0 49.6 409.2 19.7 92.8 187.4 7.9 2.8 24.4 12.6 29.8 16.0 387.8 Água 0.4 41.9 12.5 35.6 88.5 134.3 251.4 600.2 9.4 291.1 46.0 28.2 152.1 29.7 7.8 107.5 3.5 627.4 70.9 80.5 15.4 27.7 379.6 280.5 71.0 38.4 34.7 20.6 1.0 12.1 497.3 284.6 35.1 152.5 164.3 155.8 82.9 629.3 16.4 100.6 104.8 5.4 49.2 210.0 8.7 31.2 21.1 13.0 50.4 2.1 14.9 52.1 10.5 9.5 39.4 36.0 30.3 49.1 27.5 47.7 50.3 76.9 20.7 37.1 44.4 39.0 97.0 93.6 138.1 540.6 66.6 4.2 205.6 12.4 16.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.1 27.0 66.0 16.4 437.8 33.1 98.6 34.2 38.2 354.9 2.3 38.8 161.3 118.7 102.0 169.1 585.0 3.5 339.7 121.1 29.7 26.1 8.7 159.8 136.3 73.0 208.2 93.8 5.5 53.0 23.7 161.6 24.6 106.9 289.2 94.0 413.0 31.1 64.1 134.8 279.0 12.6 211.4 388.6 48.3 41.9 74.7 133.4 22.6 317.2 273.8 107.7 70.30 mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água 8.7 127.6 76.1 24.22 www.0 30.2 62.2 11.3 8.8 11.7 37.6 195.1 433.3 80.1 14.9 155.8 Tubo Água Σ 9.2 62.00 Tubo 1.1 164.1 501.0 54.3 386.0 111.7 17.6 47.0 90.6 74.4 285.4 176.6 95.8 9.3 7.4 55.2 12.1 236.0 95.6 285.0 92.7 330.2 108.1 3.3 24.8 169.7 193.7 376.1 475.4 56.8 100.1 353.6 59.5 332.0 42.3 31.9 841.6 178.3 812.2 296.1 441.0 288.2 119.7 193.5 47.7 372.0 97.6 13.50 Σ 11.6 56.5 236.2 30.9 84.0 85.1 1.9 71.5 111.5 7.1 1.1 394.8 642.2 132.6 70.5 74. .0 159.7 4.2 8.9 5.5 55.2 158.9 48.6 179.0 22.8 16.4 65.0 29.0 61.5 45.1 23.9 125.9 681.6 129.4 518.6 15.3 23.4 7.0 12.4 200.8 30.7 87.8 66.1 14.3 8.2 76.5 64.6 25.9 10.3 96.3 88.9 45.4 6.9 146.4 343.8 72.5 32.0 16.7 15.0 250.75 6.2 74.1 779.75 Tubo Água Σ 5.8 3.8 395.5 4.7 16.1 367.9 26.6 235.9 23.1 200.6 255.5 131.6 298.0 57.8 158.1 51.3 454.1 19.5 282.3 188.7 11.3 126.7 86.6 10.4 293.1 88.1 238.0 319.1 101.5 59.6 241.9 43.6 48.0 13.4 164.2 12.7 13.4 8.8 340.4 114.0 103.5 33.8 14.6 121.9 56.0 196.8 79.4 125.4 183.1 266.3 33.6 41.5 146.3 239.0 23.6 15.3 12.1 660 711 762 812 914 26 28 30 32 36 76.9 228.2 54.5 221.0 47.9 171.0 353.2 288.0 329.7 373.1 41.6 91.7 30.00 Σ Tubo Água 9.4 30.2 9.7 12.7 207.0 19.6 152.7 48.6 245.5 84.6 43.1 24.6 58.3 294.7 22.0 17.8 102.5 6.3 3.7 14.5 13.3 198.6 493.3 52.4 142.9 322.9 95.7 35.7 148.8 225.6 19.3 119.2 11.3 221.6 20.7 210.3 23.6 121.1 127.8 5.2 56.4 254.7 124.1 35.5 9.9 93.4 48.4 52.4 749.7 505.3 2.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.4 27.00 Σ 2.0 18.0 9.3 97.4 44.1 5.2 93.2 72.4 Ø 3.5 267.6 633.7 168.7 283.9 104.3 75.alvenius.7 15.3 51.2 Água 0.1 3.6 6.7 77.8 51.0 70.6 3.8 48.6 304.9 7.0 158.8 143.1 49.2 16.

188 26.280 0.622 94.858 0.015 0.540 102 4 98.616 413.5 0.0 1.0 0.5 0.4 0.424 0.873 135.893 508 20 (a) 498.257 195.797 1.527 419 16 413.478 0.688 0.797 1.115 1.625 1.564 559.151 0.624 96.501 5.534 609 24 (a) 599.5 1.0 0.0 0.858 0.4 1.858 0.0 0.138 0.0 0.0 1. Σ Ø Int.812 5.335 0. Área Int.4 0.426 2.820 0.580 273 10 (a) 263.297 0.551 2.073 2.039 162.914 454.587 1.126 2.511 390.073 2.316 1.7 0.5 2.244 508.999 0.757 3.4 1.437 698.990 307.320 0.979 310.600 245.418 0.5 0.820 0.658 1.890 3.504 1.4 0.5 1.803 1.737 3.458 2.201 342.273 352.704 108.084 42 1½ 38.5 1.491 5.774 1.5 0.0 1. Área Ext.931 168 6 (a) 164.758 1.5 1.399 0.883 3.162 495.5 0.002 2.0 0.101 0.948 299. Área Int.151 0.234 2.7 0.528 0.5 0.097 641.204 4.5 0.0 2.903 451.7 0.693 3.465 0.648 1.156 1.556 238. Σ Ø Int.820 0.7 0.618 3.878 609.869 606.0 2.316 1.043 162.798 0.579 248.596 1.5 0.566 3.820 0.0 1.949 1.797 1.817 125.5 0.388 0.4 2.015 1.461 0.257 2.536 3.894 3.316 1.115 1.267 0.132 0.0 0.394 2.477 1.477 1. Área Ext.738 743.246 2.798 0.858 0.5 1.115 1.565 0.565 0. Área Ext.106 2.832 441.65 3.107 644.220 0.842 5.7 1.753 1.812 470 18 460.785 1.0 0.4 1.753 1.703 898.289 406 16 (a) 400.00 3.092 2.515 1.871 2.336 203.638 1.999 0.848 660 26 650.5 0.619 1.0 2.417 2.790 1.871 2.0 2.0 1.797 1.266 2.015 0.477 1.291 0.858 0.4 1.511 5.466 542.871 2.459 89 3½ 85.528 0.00 9.603 406.575 564.0 1.436 1.781 1.5 1.913 1.5 1. Área Int.316 1.955 1.275 1.156 1.0 1.748 746.773 3.363 213.938 323 12 (a) 313.842 444.091 203 8 193.134 0.234 2.156 1.544 553.686 133 5 123.285 60 2½ 56.779 1.446 572 22 562.832 5.275 1.0 1.614 411.5 1.358 0.275 1.076 2.0 0.808 601.954 1.5 1.770 1.688 0.4 1.958 302.344 4. Área Ext.0 0.418 0.5 0.436 1.934 462.616 273 10 (a) 269.991 2.778 3.546 3.798 0.477 1.0 1.573 457 18 (a) 447.119 0.156 1.729 3.566 241.172 0.0 0.0 1.798 0.239 0.797 1.597 3.936 144.806 141 5 (a) 131.443 0.565 0.565 0.7 0.360 76 3 72.263 0.942 146.247 48 2 44.582 400.923 457.551 2.981 312.549 1.675 1.296 362.448 0.75 Externo Nominal Ø Int.234 2.692 318 12 314.0 2.180 336.015 0.688 0.4 0.5 1.818 1.753 1.0 0.7 1.807 1.085 2.913 1.954 1.5 1.418 0.454 0.194 4.394 0.543 83. Área Ext.970 355 14 (a) 345.0 0.5 1.412 2.132 521 20 511. .528 0.173 500.037 160.0 0.862 152 6 148.394 2.796 1.5 0.4 0.359 213.275 1.015 0.7 0. Área Int.023 4.5 0.0 1.436 1.156 1.304 0.065 2.776 590.820 0.478 0.5 1.7 0.101 167.0 1.623 255.985 2.443 0.587 3.478 0.358 0.275 1.216 2.812 141 5 (a) 137.478 0.7 0.250 558 22 (a) 552.275 1.443 0.011 315.0 1.034 4.4 0.935 3.032 180 7 176.999 0.0 0.758 749.986 1.0 1.0 1.0 1.417 692.107 203 8 199.7 0. Σ Ø Int.0 1.823 127.556 3.627 255.282 355.5 0.4 2.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.5 1.225 2.0 0.453 2.7 0.7 0.0 2.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.856 152 6 142.0 1.5 2.869 135.0 0.4 2.924 3.930 508 20 (a) 502.0 1.954 1.7 1.293 2.858 0.565 0.050 4.693 895.461 70.017 317.526 1.980 1.478 0.0 1.0 0.30 8.7 0.0 1.0 1.413 0.621 1.820 0.0 1.637 1.5 2.346 0.7 0.688 0.152 492.430 0.477 1.0 0.798 0.015 0.5 0.0 0.491 419 16 409.853 449.168 521 20 515. Área Ext.099 2.858 603.551 2.073 2.768 1.5 0.4 1.0 0.959 1.171 368 14 358.259 2.289 42.006 355 14 (a) 349.999 0.328 0.096 2.996 2.062 796. Área Int.112 172.4 1.139 2.00 2.609 457 18 (a) 451.0 1.593 403.016 180 7 170.4 1.570 609 24 (a) 603.841 1.0 0.253 406 16 (a) 396.863 3.488 1.848 470 18 464.0 1.5 0.834 1.5 0.000 310.614 1.596 1.780 1.236 187.5 2.426 0.4 1.0 1. Área Int.5 1. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 28.998 2.969 1.7 1.621 253.939 1.443 0.7 0.0 0.478 0.521 5.101 0.596 1.787 593.871 2.703 3.188 0.316 1.341 0.0 0.577 3.261 0.885 660 26 652.115 1.280 0.669 1.408 762 30 752.798 0.405 0.5 1.974 323 12 (a) 319.7 0.320 0.938 146.133 2. Área Ext.914 3.0 0.5 1.999 0.528 0.117 647.0 0.607 3.477 1.044 4.255 513.437 2.656 318 12 308.5 2.234 505.964 1.693 133 5 129.0 0.117 2.547 83.339 0.0 1.608 1.118 174.821 5.214 349.536 1.4 2.4 1.476 545.308 0.999 0.320 0.572 3.0 0.5 1.210 4.637 1.376 2.665 254.637 1.798 1.0 0.5 2.696 265.0 0.7 1.239 0.50 Externo Nominal Ø Int.509 1.417 2.5 0.753 1.156 1.4 1.137 2.316 1.671 1.252 2.326 254 10 244.854 3.073 2.214 558 22 (a) 548.7 0.954 1.115 1.5 1.015 0.628 96.087 711 28 701.262 349.0 0.334 4.4 1.115 0.913 1.638 0.638 0.688 0.801 1.073 2.234 2.293 360.4 0.0 0.0 1.456 539.0 1.0 1.257 2.419 0.444 762 30 812 32 914 36 0.297 2.894 3. Área Ext. Σ Ø Int.0 1.188 0.259 197.0 1.611 114 4 (a) 104.207 368 14 362.931 3.5 0.638 0.613 3.7 0.459 0.4 2.598 1.767 622 24 612.0 1.954 1.465 70.75 6.638 0.979 304.577 246.975 1.999 0.428 695.5 1.803 622 24 616. Área Int.5 1. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 92. Σ Ø Int.0 1.5 0.0 0.114 174.982 1.0 1.123 711 28 703.703 267.7 0.394 2.748 1.438 0.418 0.184 Espessura [mm] Ø 4.713 901.436 1.5 1.904 3.889 614.676 257.0 0.5 1.0 0. Σ Ø Int.713 3.767 3.532 398.5 1.0 0.528 0.358 0.280 0.223 502.443 0.23 Tabela Dimensional de Área Espessura [mm] Ø 2.699 267.867 133.637 1.406 2.5 0.320 0.239 0.320 0.286 2.0 0.358 0.797 1.115 1.498 1.0 0.482 572 22 566.985 312.528 0.115 1.688 0.401 0.487 550.697 106.357 211.316 1.176 0.819 127.874 3.572 261 10 257.236 2.447 2.511 1.521 393. Área Int.354 4.638 0.5 0.0 2.700 108.638 0.394 2.554 556.590 242.821 438.052 793.4 0.688 0.728 812 32 802.277 2.583 248.364 54.577 3.683 (a) Padrão ASME B36.5 2.096 2.845 1.723 3.858 0.246 190.4 1.275 1.542 1.0 0.638 0.0 1.610 248.042 914 36 904.015 0.734 3.156 1.436 1.5 1.5 1.358 0.132 0.212 347.191 339.797 596.551 2.0 1.142 489.226 0.596 1.013 317.0 2.234 2.183 4.685 260.954 1.858 0.828 1.174 4.225 219 8 (a) 209.913 1.0 2.026 155.753 1.385 2.925 139.968 305.418 0.565 0.664 1.637 1.352 254 10 250.072 799.546 261 10 251.302 0.534 400.596 1.807 1.364 4.056 2.747 3.396 2.501 387.222 0.760 1.0 1.0 2.263 197.617 114 4 (a) 110.0 0.975 1.913 1.913 1.088 0.0 1.5 0.0 0.637 1.820 0.4 0.596 1.346 206.5 0.014 4.915 168 6 (a) 158.547 1.839 1.436 1.251 36.252 219 8 (a) 215.820 0.300 2.0 1.999 0.798 0.7 0.5 0.553 1.0 0.753 1.0 0.

31 628.13 778.0 368 14 5.990.3 2.3 14.9 18.15 144.563.2 28.23 89.3 766.2 15.0 688.9 16.4 1.63 1.3 9.76 296.3 2.7 249.4 1.4 21.674.77 2.942.7 21.4 309.8 56.201.0 2.4 626.12 758.242.8 5.5 2.446.4 11.963.640.83 63.65 633.1 14.257.2 1.4 1.32 500.6 5.070.7 49.2 76 3 31.624.9 552.6 219 8 (a) 802.723.9 3.1 23.711.0 3.5 34.8 7.480.127.5 4.68 1.3 288.032.7 857.5 788.5 30.3 14.644.1 12.4 1.6 389.638.4 287.9 37.48 1.8 125.0 141 5 (a) 472.7 10.1 14.893.090.6 30.1 12.9 7.188.17 1.1 16.277.77 96.6 335.7 1.7 521 20 25.730.146.3 3.27 64.787.075.4 133 5 394.03 600.0 762 30 81.0 18.6 21.09 4.4 7.049.7 150.8 139.095.6 104.94 25.2 12.4 29.8 5.729.9 3.0 1.3 9.3 11.437.564.139.263.66 3.4 16.9 5.175.72 124.1 18.1 5.712.8 152 6 596.43 4.1 3.34 1.6 322.5 9.9 5.869.329.435.7 2.4 30.173.523.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1.10 192.660.043.2 8.511.246.5 9.00 3.970.7 293.589.61 34.2 6.1 2.098.001.4 2.7 34.927.1 174.477.5 28.8 180 7 443.764.416.927.345.6 737.4 1.9 619.6 2.36 1.1 5.750.92 2.88 1.6 18.2 25.422.8 652.4 19.988.178.113.3 419 16 13.8 530.9 311.25 379.2 86.652.546.894.6 779.0 39.90 229.4 3.7 837.570.1 39.85 597.739.1 2.1 25.9 1.6 470.02 1.65 96.4 7.96 19.4 24.8 115.3 146.5 711 28 65.50 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Momento Polar Inércia r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] 1.1 102.1 5.0 9.2 780.942.54 2.2 4.7 3.30 8.819.6 145.794.5 9.4 609 24 (a) 26.8 363.3 5.2 346.4 276.4 1.365.545.173.5 579.0 1.1 85.2 9.3 7.7 6.280.5 54.169.072.5 455.6 463.7 8.53 1.9 8.750.3 28.422.5 3.6 9.224.652.403.747.05 114.2 268.46 256.469.8 37.744.08 360.72 2.3 1.6 23.628.3 4.5 1.86 1.696.80 3.3 7.732.72 358.7 32.1 8.7 19.292.0 17.6 280.342.2 16.40 1.7 9.91 29.426.640.070.266.0 7.2 87.5 25.549.5 129.942.7 14.8 8.2 68.8 2.3 17.0 30.3 960.777.2 4.1 942.721.132.875.0 17.5 2.9 8.7 31.4 34.7 15.333.769.0 3.4 23.0 17.856.963.3 286.00 9.26 336.1 3.942.51 510.0 52.9 517.056.3 7.6 104.29 49.8 3.6 32.2 406 16 (a) 12.4 4.2 551.1 6.598.180.6 258.194.2 23.5 572 22 21.616.3 4.4 9.39 3.514.20 2.112.068.596.105.61 4.1 16.7 1.550.0 3.3 19.0 152 6 265.4 910.6 12.9 1.832.94 991.3 273 10 (a) 3.45 799.765.261.89 39.099.5 21.281.536.677.7 3.266.8 261 10 1.3 67.182.931.493.9 185.278.5 7.187.6 203 8 1.535.8 36.6 24.346.6 1.4 457 18 (a) 11.6 9.500.7 3.820.57 47.0 14.9 205.848.3 653.6 3.0 69.84 486.7 12.54 59.306.7 42 1½ 5.074.6 16.1 1.322.141.7 7.420.7 220.380.982.2 1.851.722.0 4.092.11 62.2 14.9 9.7 9.410.210.0 9.60 38.7 4.049.795.713.0 16.203.809.2 592.5 2.052.601.971.4 10.79 636.268.6 2.6 5.00 1.0 8.7 9.235.2 20.3 145.252.010.2 7.098.96 589.97 1.0 2.9 4.022.2 230.1 318 12 2.854.861.43 861.6 1.4 62.1 3.5 1.0 279.631.7 34.8 40.082.835.93 28.9 275.2 2.06 1.3 17.8 4.81 77.016.9 15.4 1.5 17.4 33.6 4.3 21.9 45.2 14.590.42 2.302.4 60 2½ 15.637.9 809.4 123.2 2.7 721.3 192.4 11.1 16.272.1 273 10 (a) 1.7 155.1 133 5 176.5 132.4 13.1 4.2 14.6 163.3 11.8 10.3 2.554.065.421.5 12.952.255.4 1.507.623.586.364.892.5 1.0 4.8 1.0 108.244.9 33.3 6.1 5.493.382.20 486.001.9 459.557.21 78.6 26.2 21.231.4 21.3 118.443.1 4.2 11.1 1.7 10.ind.231.6 223.3 461.9 527.4 4.0 3.207.2 17.499.6 9.333.054.0 4.3 7.7 1.382.511.0 1.792.16 100.1 39.1 84.5 63.3 203 8 637.5 1.07 976.5 1.6 3.726.195.9 46.7 2.1 762.0 8.4 185.5 197.2 2.24 63.4 32.3 233.0 5.07 92.083.872.8 31.032.999.12 155.8 26.7 54.9 59.7 193.558.1 572 22 34.4 61.7 102 4 78.015.884.5 513.3 15.5 19.6 23.75 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] r [cm] 32 1¼ 2.68 934.8 229.087.0 1.60 898.6 11.25 372.5 18.670.4 1.6 13.290.59 830.81 227.5 67.651.703.6 19.3 17.738.7 69. .478.83 743.15 205.7 371.6 481.1 15.1 260.99 755.4 114 4 (a) 243.3 20.7 1.0 4.703.5 6.365.7 67.3 5.05 15.9 421.9 2.0 1.4 156.6 12.603.275.48 27.424.35 160.1 7.9 26.710.7 4.556.6 53.821.74 1.08 11.138.703.51 20.1 12.351.3 92.7 18.148.1 6.0 19.4 886.5 574.330.6 51.83 1.454.305.54 15.09 1.11 287.01 313.6 261 10 3.2 3.9 11.0 941.479.7 301.6 435.155.14 608.9 1.058.761.270.8 157.4 216.605.03 6.4 38.099.7 43.889.5 965.62 721.7 80.05 482.425.48 635.9 55.400.6 134.5 18.0 6.223.6 719.375.2 5.2 254 10 1.6 6.11 2.0 660 26 52.9 95.2 259.71 404.7 11.5 2.05 2.000.7 21.414.255.49 263.89 898.2 14.4 2.802.338.5 5.40 1.6 7.0 7.0 57.77 1.91 99.240.98 6.7 16.05 5.4 1.6 91.8 4.185.7 14.28 1.92 275.85 54.42 359.0 40.366.8 138.517.90 34.0 24.47 269.379.0 134.1 3.4 4.8 22.2 508 20 (a) 15.101.3 1.045.9 759.489.421.1 384.8 48 2 7.1 192.977.7 8.2 3.757.161.06 240.654.279.5 20.187.9 1.33 211.20 1.5 229.8 14.7 10.7 7.246.16 104.4 744.462.3 218.25 2.29 296.6 5.141.03 5.180.87 146.469.4 13.443.63 3.9 19.8 3.5 343.5 66.2 168 6 (a) 359.2 (a) Padrão ASME B36.0 972.481.2 470 18 18.5 44.4 8.5 12.5 31.27 51.7 1.7 18.2 1.3 20.6 65.3 27.9 69.4 1.7 20.666.1 21.88 43.695.0 26.90 455.73 797.842.6 209.4 72.825.04 1.8 13.1 109.9 1.1 9.0 3.6 6.37 4.5 2.023.729.1 419 16 7.4 46.9 13.91 689.19 593.5 3.7 11.009.458.2 114.133.4 10.56 1.www.8 19.45 1.13 137.165.0 8.0 197.664.833.6 19.5 83.9 3.762.43 344.8 6.2 50.9 69.5 2.3 106.048.024.027.0 22.5 275.60 10.4 622 24 27.5 381.847.2 24.3 26.889.8 143.3 2.4 1.8 2.188.1 134.6 61.4 622.639.681.9 321.263.295.3 9.58 167.908.3 16.150.5 318 12 5.0 1.5 6.586.63 26.319.0 41.6 12.0 558 22 (a) 31.0 162.7 33.196.8 14.581.50 22.4 8.797.807.4 5.7 11.4 1.3 9.31 239.192.5 10.257.0 43.87 42.70 368.5 161.0 1.397.2 23.5 3.793.8 12.79 936.2 87.82 1.9 11.463.3 42.927.20 1.29 782.668.2 944.7 14.5 9.85 56.447.022.0 4.5 164.1 310.0 15.02 471.8 28.4 11.58 12.884.4 19.5 622 24 43.66 2.3 56.2 136.0 14.4 15.6 21.2 180 7 1.651.187.2 2.778.4 1.55 169.1 1.1 470 18 11.1 171.4 3.9 87.5 8.2 2.513.104.863.5 21.3 I [cm4] 102 4 172.5 141 5 (a) 211.416.311.144.200.465.308.06 1.5 7.4 521 20 16.407.021.3 3.4 368 14 8.394.52 217.801.0 944.006.3 102.2 5.621.6 15.8 7.3 762 30 812 32 914 36 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] Espessura [mm] Ø 4.88 386.2 91.8 89 3½ 51.9 108.279.0 269.9 131.4 89.1 1.4 99.5 83.22 867.0 317.6 903.375.4 10.9 3.0 10.2 82.49 3.381.734.7 21.788.216.978.8 23.91 311.2 3.94 1.08 82.801.50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.0 14.9 3.9 51.132.6 56.1 558 22 (a) 20.6 2.82 67.938.4 5.04 16.238.713.3 2.3 410.3 11.4 11.6 323 12 (a) 6.834.423.465.402.3 128.0 104.765.1 21.31 1.180.886.0 6.8 773.338.0 126.2 3.1 10.61 134.2 508 20 (a) 23.094.3 2.510.7 11.45 289.2 32.8 85.117.2 49.3 323 12 (a) 2.171.9 326.6 457 18 (a) 17.049.2 1.7 593.666.446.7 5.2 12.6 5.8 7.85 181.4 2.597.3 5.628.9 66.041.998.172.8 160.590.1 24.524.8 2.38 451.480.0 7.6 4.3 10.5 717.985.2 4.6 355 14 (a) 4.2 660 26 41.489.4 3.7 6.047.885.8 1.495.527.37 428.108.869.261.126.6 718.2 126.0 5.9 487.1 47.2 4.8 551.613.3 6.776.27 739.140.0 15.1 711 28 52.1 68.7 609 24 (a) 41.3 5.9 114 4 (a) 110.374.956.2 173.590.834.6 82.67 73.0 158.7 4.1 19.4 6.7 15.89 2.9 339.533.4 50.6 5.605.0 580.917.6 9.3 693.6 4.585.021.298.090.990.047.3 19.26 72.097.552.09 712.2 14.00 2.1 30.9 539.52 210.711.9 254 10 2.28 45.7 41.4 672.5 2.221.6 2.9 318.7 4.1 12.75 Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 6.802.3 395.460.264.4 467.363.9 77.910.6 1.2 12.71 2.584.9 1.955.9 2.6 14.489.446.0 29.0 1.9 129.871.1 24.2 12.391.86 3.6 179.0 204.4 6.89 130.119.0 112.9 23.308.8 1.305.56 150.0 26.5 4.9 23.0 1.br 24 Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar Espessura [mm] Ø 2.3 19.68 503.9 78.8 11.580.8 85.552.1 8.664.126.3 914 36 140.2 45.51 1.40 2.9 423.5 4.8 3.9 2.594.9 2.7 11.4 17.373.092.4 54.96 185.7 636.9 806.62 8.161.9 11.638.01 143.5 6.25 985.4 3.0 24.750.2 6.0 9.7 12.9 201.5 3.115.17 155.829.6 2.280.885.522.8 9.1 478.257.09 944.1 78.746.64 108.7 11.618.9 196.814.1 353.4 1.671.1 75.004.873.2 1.230.2 21.4 4.7 1.8 812 32 98.094.87 42.574.4 355 14 (a) 8.alvenius.3 63.3 2.20 111.505.735.2 529.832.8 3.3 1.682.683.041.324.61 4.943.218.44 33.7 168 6 (a) 812.3 1.603.30 34.749.7 370.960.112.8 103.779.0 2.2 9.0 12.559.2 112.8 72.3 2.0 27.1 7.3 2.225.58 114.1 52.15 3.8 4.2 32.486.9 228.14 1.6 257.9 8.8 973.65 3.9 28.14 231.8 21.013.796.4 1.7 480.2 23.2 5.4 7.4 11.01 1.318.9 102.7 1.7 30.162.22 472.1 213.3 6.2 12.8 2.5 21.7 6.6 421.4 44.981.7 219 8 (a) 1.190.7 16.3 406 16 (a) 6.884.136.4 942.860.658.3 20.7 69.95 390.304.2 98.2 4.7 40.33 591.6 5.00 3.566.1 385.882.

25 .

resulta em uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais. diminuindo. como: rosca. O Sistema Alvenius K é montado com dois. rosca ou ponta lisa biselada para solda. o tempo de parada.alvenius. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.ind. . quatro. ponta/bolsa. dependendo do diâmetro e do tipo de acoplamento. A instalação. Compatibilidade com outros sistemas São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes.br Sistema Alvenius K Tubos com anel de aço sobreposto (K) Facilidade e rapidez A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de mão de obra especializada e ferramentas especiais. como: flange. sem o processo de solda. facilitando sua montagem.26 www. Qualquer serviço de inspeção ou manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente entre os diversos componentes da linha. três. flange ou solda. assim. seis ou oito parafusos.

o que elimina a necessidade de curvas ou peças especiais. o acoplamento Alvenius está dimensionado para resistir a grandes pressões internas que geram grandes tensões longitudinais. ampliação e manutenção possa ser realizado de maneira rápida e independente entre todos os equipamentos tubulares. Economia e Alta Resistência O acoplamento permite a rotação sobre o eixo longitudinal da linha. Apesar de ser uma junta flexível. Devido a folga entre as extremidades. Esta característica permite a tubulação se adaptar as configurações topográficas irregulares. As extremidades dos tubos “flutuam” no interior do acoplamento onde o anel de vedação em borracha trabalha como amortecedor de vibrações. 7. Mesmo com a linha cheia e despressurizada. Assim. A fabricação dos tubos é feita de acordo com a pressão de trabalho definida pela necessidade de cada projeto. executando curvas de grande raio. A facilidade no manuseio do acoplamento permite que qualquer serviço de montagem. que são progressivamente eliminadas ao longo da linha. O design do anel de vedação em borracha com desenho único em forma de “C” proporciona uma vedação tripla. protegendo válvulas. . Absorção de Vibrações Devido ao espaço entre as extremidades dos tubos no interior do acoplamento. com um leve desaperto dos parafusos é possível girar os tubos e assim distribuir o desgaste ao longo do perímetro da tubulação e aumentar sua vida útil. A somatória destes movimentos ao longo de uma linha permite a eliminação de “juntas de dilatação” com a vantagem de igualdade na distribuição destes movimentos. inspeção. propiciando a melhor combinação e alta resistência. diminuindo assim o tempo de parada. Rotação 8. sem comprometer a estanqueidade do acoplamento. Os anéis de vedação em borracha foram projetados para propiciar uma vedação adequada quando submetidos a condição de vácuo de até 10 pol.Hg (absoluta) / 250mmHg (absoluta). Deflexão e Flexibilidade 6. Vácuo 3. diminuem-se as tensões oriundas da montagem e do desalinhamento da tubulação. racionalizando a utilização dos suportes e ancoragens. possibilitando que no transporte de fluidos abrasivos sejam executadas pequenas rotações periódicas. 4. movimentos longitudinais (expansão/contração) são absorvidos. as deflexões angulares são permitidas em qualquer direção.27 Vantagens do Sistema Tubular Alvenius 1. Movimentação Longitudinal (Expansão e Contração) 5. bombas e outros equipamentos contra a ruptura. Vedação Perfeita 2. Eficiência Operacional 9. Resistência Longitudinal O Sistema garante uma vedação perfeita.

0 4.613 160. por Acopl.0 6.262 3.3 0.414 39.320 1.1 1.4 0.0 10.711 53.848 158.7 4.8 23.2 2.5 4.9 2.4 0.5 0.0 4.0 6.0 6.0 6.426 23.5 0.138 1.2 4.336 10.733 4.629 3.0 6.124 8.0 6.7 1.636 121.0 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 60 55 40 50 50 50 45 45 45 40 40 40 35 31 27 23 17 1.419 22.5 0.108 1.0 6.0 20.448 2.888 13.0 6.601 29.www.138 1.400 34 37 37 39 40 47 46 48 55 55 64 60 83 66 84 64 89 78 84 82 84 87 96 120 120 120 120 140 140 140 0.8 6.8 100.4 0.9 2.073 95.3 0.0 3.0 101.5 3.0 6.0 46.0 0.0 6.0 235.5 1.090 1.138 1.0 6.268 19.6 3.000 1.3 5.3 1.3 3.0 1.8 1.0 6.5 vezes aos valores apresentados.814 159.1 2.0 10.7 0.0 108.300 15.3 17.050 1.1 1.9 1.903 6.3 78 78 73 75 58 52 54 51 38 35 33 26 23 24 19 17 17 9 9 7 7 5 5 9 7 7 7 5 5 5 94 118 124 137 168 194 208 220 250 280 311 323 350 382 419 435 490 556 622 672 754 814 878 950 1.0 6.138 1.220 1.3 0.468 198.0 6.6 0.8 33.4 1. SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.br 28 Sistema Alvenius K10® Modelo K10 .0 10.533 177.4 1.Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K10 Acoplamento K10 Ø Deflexão C Pressão Máxima de Trabalho Dimensões Parafusos e Porcas Especificação Tração Máx.ind.0 [Rosca Métrica] ØxL [mm] Chave [mm] M10 x 45 17 M10 x 57 M12 x 57 2 19 M12 x 70 4 M16 x 76 24 M22 x 90 32 M24 x 102 36 M30 x 127 46 M42 x 160 65 6 8 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.5 4.0 107.alvenius.0 6.0 5.0 5.181 68.100 1.0 5.943 78. por Tubo A B L Peso Quant [pç] Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 152 168 180 203 219 261 273 318 368 419 470 521 572 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 6 6 7 8 8 10 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 48 3.543 136.0 1.0 10.8 10.5 0.0 6.580 61 71 77 89 109 126 140 151 182 202 224 235 267 281 335 351 393 459 515 565 626 686 750 814 865 915 966 1.0 6.6 192.3 0.4 0.8 25.0 10.193 1.402 4.3 3.4 51.935 115.7 8.0 10.152 186. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1.4 0.0 10.0 165.138 853 853 853 853 853 853 853 853 853 782 569 711 711 711 640 640 640 569 569 569 498 441 384 327 242 643 1. .

por Tubo A B L Peso Quant [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] 35 498 6.827 1.0 20 284 60.5 Especificação [Rosca Métrica] ØxL [mm] Chave [mm] M 12 x 57 19 M12 x 70 2 261 10 6.5 649.7 703.2 318 12 6.0 203 8 5.Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K20 Acoplamento K20 Ø C Pressão Nominal de Trabalho Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] 152 6 5. .0 30 427 9. por Acopl.7 92.0 20 284 103.0 17 504 386 57 9.590 0.6 622 24 6.6 28 232 166 39 2.5 9 600 489 58 12.710 1. SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.4 7 779.351 1.3 470 18 6.0 30 427 23.5 vezes aos valores apresentados.29 Sistema Alvenius K20® Modelo K20 .8 78.3 69.2 660 26 10.0 25 356 53.5 18.2 66.0 419 16 6.5 53.5 766 98.2 Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas Tração Máx.5 368 14 6.570 0.374 0.8 M16 x 90 24 M22 x 90 32 M16 x 76 24 3 4 M22 x 90 32 M22 x 105 6 M24 x 102 36 M24 x 120 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.5 20.5 30 427 16.21 36.424 0.4 7 725.8 14 492 492 58 11.772 0.5 598 66.0 20 284 51.051 1.0 812 32 10. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1.5 14.3 5 843.3 5 1065 912.5 25 356 26.5 9 651 540 59.394 0.5 25 356 43.297 0.0 20 284 68.1 19 396 313 51 5.4 24 310 240 44 2.5 25 356 34.3 5 895.471 0.9 521 20 6.1 572 22 6.

Nos diâmetros de 1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada para solda ou flangeada.30 www. As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união por acoplamentos mecânicos tipo K. Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais. Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pela Alvenius. Até o diâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais.ind. .alvenius.br Conexões-Padrão (K) A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possa orientar quanto à melhor solução.

25° 22. Favor especificar no pedido. Curvas Ø 11.31 Curvas Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa.5° 30° 45° 60° 90° 90° Raio Longo Externo Nominal [mm] [pol] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 Cota "A" [mm] 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Curva até 30° Raio [mm] Cota "A" [mm] 518 650 650 772 772 904 1036 1157 1157 1289 1289 1320 1320 1421 1675 1675 1675 1939 1939 1939 1939 2061 2061 2193 2193 2447 2447 2579 2579 2833 2833 3178 3523 3868 4122 4640 5158 6193 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 256 322 322 382 382 447 513 573 573 638 638 654 654 704 830 830 830 960 960 960 960 1021 1021 1086 1086 1212 1212 1277 1277 1403 1403 1574 1744 1915 2041 2297 2554 3067 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 190 239 239 284 284 332 381 425 425 474 474 485 485 522 616 616 616 713 713 713 713 758 758 806 806 899 899 948 948 1041 1041 1168 1295 1422 1515 1706 1896 2277 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Curva maior que 30° até 60° Raio [mm] Cota "A" [mm] 123 155 155 183 183 215 246 275 275 307 307 314 314 338 398 398 398 461 461 461 461 490 490 521 521 582 582 613 613 674 674 756 838 920 980 1103 1226 1473 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 88 111 111 132 132 154 177 197 197 220 220 225 225 242 286 286 286 331 331 331 331 352 352 374 374 417 417 440 440 483 483 542 601 660 703 792 880 1057 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 Curva maior que 60° até 90° Raio Raio [mm] Cota "A" [mm] [mm] 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 Curva Raio Longo 90° .

br 32 Tee e Cruzeta Tee e Tee com Redução Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1¼ 32 1½ 42 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 Nota: Cotas A e B são para Sistema K Cotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado. Todas as conexões podem ser ponta lisa. mesmo que apenas um dos lados seja flangeado.alvenius. Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 1¼ 32 1¼ 32 1½ 42 1½ 42 2 48 1¼ 32 1½ 42 2 48 2½ 60 1¼ 32 1½ 42 2 48 2½ 60 3 76 1½ 42 2 48 2½ 60 3 76 3½ 89 2 48 2½ 60 3 76 3½ 89 4 102 2 48 2½ 60 3 76 3½ 89 4 102 4 114 2 48 2½ 60 3 76 3½ 89 4 102 4 114 5 133 2 48 2½ 60 3 76 3½ 89 4 102 4 114 5 133 5 141 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 60 60 60 70 70 70 75 75 80 80 85 85 90 95 85 85 95 105 110 90 95 105 115 115 105 110 115 125 130 140 105 110 115 125 130 140 140 110 115 120 130 135 145 145 155 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 288 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 95 110 110 115 115 115 125 125 130 120 135 135 140 140 140 140 150 150 150 140 155 165 165 165 155 170 180 180 180 190 155 170 180 180 180 190 190 170 180 190 190 190 190 190 205 190 230 230 230 230 255 255 255 255 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 120 120 140 140 140 140 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 190 230 230 230 230 230 250 250 260 240 270 270 280 280 280 280 300 300 305 280 310 330 330 330 310 340 360 360 360 370 310 340 360 360 360 370 370 350 360 380 380 380 380 380 410 190 230 230 230 230 255 255 255 260 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 Continua .www. Favor especificar no pedido.ind.

33 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 6 152 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 102 114 133 141 152 168 180 203 219 261 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cruzeta Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 115 120 130 135 145 145 155 155 140 145 150 160 165 175 180 185 190 140 145 150 160 165 175 180 185 190 200 160 170 180 180 190 190 195 195 200 180 190 200 200 210 210 220 220 230 240 230 240 260 270 290 290 310 310 280 290 305 320 340 350 360 370 405 280 290 305 320 340 350 360 370 405 405 300 320 350 350 380 380 395 395 400 300 310 350 350 390 390 420 420 450 480 180 190 190 190 190 190 205 205 175 180 185 190 195 200 205 210 215 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 215 215 220 220 220 220 225 225 230 240 245 245 245 245 245 250 250 260 280 300 320 330 350 380 380 410 410 370 380 395 410 420 440 450 460 475 370 380 395 410 420 440 450 460 475 490 350 370 400 400 410 410 430 430 460 390 400 420 420 450 450 480 480 500 550 230 240 260 270 290 290 310 310 290 300 310 330 350 350 370 370 390 290 300 310 330 350 350 370 370 390 390 320 340 360 360 380 380 390 390 400 370 380 400 400 420 420 450 450 460 480 230 240 260 270 290 290 310 310 270 280 290 310 340 340 370 370 390 270 280 290 310 340 340 370 370 390 390 300 320 350 350 380 380 390 390 400 300 310 350 350 390 390 440 440 450 480 360 380 380 380 380 380 410 410 400 410 420 420 430 430 430 430 450 400 410 420 420 430 430 430 430 450 450 430 430 440 440 440 440 450 450 460 480 490 490 490 490 490 510 510 520 550 300 320 330 350 380 380 410 410 330 340 340 360 390 390 430 430 450 330 340 340 360 390 390 430 430 450 450 350 370 400 400 410 410 450 450 460 390 400 420 420 450 450 490 490 500 550 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 380 400 400 420 420 450 450 460 480 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 490 490 490 490 490 510 510 520 550 550 400 400 420 450 450 490 490 500 550 550 Continua .

www.ind.alvenius.br 34 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 Cota "A" [mm] 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 250 225 230 230 240 240 245 265 265 270 280 225 230 230 240 240 245 265 265 270 280 280 265 260 260 270 275 275 280 290 290 310 265 260 260 270 275 275 280 290 290 310 310 Cota "B" [mm] 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 490 370 400 400 460 460 470 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 530 600 600 620 620 Cruzeta Cota "A1" [mm] 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 290 275 275 275 280 280 290 300 300 305 305 275 275 275 280 280 290 300 300 305 305 305 300 310 310 315 320 320 320 330 330 360 300 310 310 315 320 320 330 330 330 360 360 Cota "B1" [mm] 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 560 430 450 450 490 490 500 560 560 570 610 430 450 450 490 490 500 560 560 570 610 610 480 520 520 530 580 580 590 650 650 720 480 525 525 530 580 580 590 650 650 720 720 Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 390 410 410 430 430 460 460 470 490 490 500 450 460 460 480 480 490 530 530 540 560 450 460 460 480 480 490 530 530 540 560 560 530 530 530 540 550 550 560 580 580 620 530 530 530 540 550 550 560 580 580 620 620 320 360 360 400 400 450 450 460 490 490 500 370 400 400 460 460 470 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 530 600 600 620 620 500 500 500 500 500 520 520 530 560 560 570 550 550 550 570 570 580 600 600 610 610 550 550 550 570 570 580 600 600 610 610 610 600 620 620 630 640 640 650 660 660 720 600 620 620 630 640 640 650 660 660 720 720 410 430 430 460 460 500 500 510 560 560 570 430 450 450 490 490 500 560 560 570 610 430 450 450 490 490 500 560 560 570 610 610 480 520 520 530 580 580 590 650 650 720 480 520 520 530 580 580 590 650 650 720 720 Continua .

35 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 280 290 290 295 300 300 310 315 315 325 325 345 280 290 290 295 300 300 310 315 315 325 325 345 345 320 330 330 335 340 340 350 350 360 360 380 320 330 330 335 340 340 350 350 360 360 380 380 350 355 355 360 365 365 375 375 385 385 395 395 410 400 460 460 470 540 540 550 610 610 670 670 690 400 460 460 470 540 540 550 610 610 670 670 690 690 470 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 470 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 760 500 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 330 335 335 340 350 350 360 360 360 370 370 380 330 335 335 340 350 350 360 360 360 370 370 380 380 360 375 375 375 380 380 395 395 400 400 420 360 375 375 375 380 380 395 395 400 400 420 420 390 400 400 405 410 410 420 420 430 430 445 445 460 500 540 540 550 600 600 610 660 660 720 720 760 500 540 540 550 600 600 610 660 660 720 720 760 760 580 640 640 650 700 700 750 750 800 800 840 580 640 640 650 700 700 750 750 800 800 840 840 600 600 660 660 720 720 780 780 820 820 870 870 920 560 580 580 590 600 600 600 630 650 650 650 690 560 580 580 590 600 600 600 630 650 650 650 690 690 640 660 660 670 680 680 700 700 720 720 760 640 660 660 670 680 680 700 700 720 720 760 760 700 710 710 720 730 730 750 750 770 770 790 790 820 400 460 460 470 540 540 540 610 670 670 670 690 400 460 460 470 540 540 540 610 670 670 670 690 690 470 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 470 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 760 500 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 660 670 670 680 700 700 700 720 740 740 740 760 660 670 670 680 700 700 700 720 740 740 740 760 760 720 750 750 760 760 760 790 790 800 800 840 720 750 750 760 760 760 790 790 800 800 840 840 780 800 800 810 820 820 840 840 860 860 890 890 920 500 540 540 550 600 600 600 660 720 720 720 760 500 540 540 550 600 600 600 660 720 720 720 760 760 580 640 640 690 700 700 750 750 800 800 840 580 640 640 690 700 700 750 750 800 800 840 840 600 660 660 670 720 720 780 780 820 820 870 870 920 Continua .

br 36 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 521 20 558 22 572 22 609 24 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 203 219 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 203 219 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 350 355 355 360 365 365 375 375 385 385 395 395 410 410 375 380 380 385 390 390 400 400 410 410 415 415 420 420 445 500 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 820 520 580 580 590 640 640 700 700 780 780 820 820 880 880 890 390 400 400 405 410 410 420 420 430 430 445 445 460 460 415 425 425 430 430 430 445 445 455 455 470 470 480 480 510 600 600 660 660 720 720 780 780 820 820 870 870 920 920 620 680 680 690 740 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1020 700 710 710 720 730 730 750 750 770 770 790 790 820 820 750 760 760 770 780 780 800 800 820 820 830 830 840 840 890 500 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 820 520 580 580 590 640 640 700 700 780 780 820 820 880 880 890 780 800 800 810 820 820 840 840 860 860 890 890 920 920 830 850 850 840 860 860 890 890 910 910 940 940 960 960 1020 600 660 660 670 720 720 780 780 820 820 870 870 920 920 620 680 680 690 740 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1020 375 380 380 385 390 390 400 400 410 410 415 415 420 420 445 445 395 400 400 405 415 415 425 425 435 435 440 440 450 450 460 460 490 520 580 580 590 640 640 700 700 780 780 820 820 880 880 890 890 520 580 580 590 650 650 720 720 780 780 820 820 910 910 950 950 980 415 425 425 430 430 430 445 445 455 455 470 470 480 480 510 510 440 450 450 455 460 460 470 470 480 480 495 495 505 505 520 520 560 620 680 680 690 740 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1020 1020 640 700 700 710 760 760 810 810 860 860 910 910 960 960 1020 1020 1120 750 760 760 770 780 780 800 800 820 820 830 830 840 840 890 890 790 800 800 810 830 830 850 850 870 870 880 880 900 900 920 920 980 520 580 580 590 640 640 700 700 780 780 820 820 880 880 890 890 520 580 580 590 650 650 720 720 780 780 820 820 910 910 950 950 980 830 850 850 840 860 860 890 890 910 910 940 940 960 960 1020 1020 880 900 900 910 920 920 940 940 920 920 990 990 1010 1010 1040 1040 1120 620 680 680 690 740 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1020 1020 640 700 700 710 760 760 810 810 860 860 910 910 960 960 1020 1020 1120 Continua .alvenius.ind.www.

37 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 622 24 660 26 711 28 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 203 8 219 8 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 Cota "A" [mm] 395 400 400 405 415 415 425 425 435 435 440 440 450 450 460 460 490 490 430 435 440 440 450 450 455 455 465 465 470 470 480 480 490 490 530 460 465 465 465 475 475 485 485 490 490 495 495 510 510 520 520 535 550 Cota "B" [mm] 520 580 580 590 650 650 720 720 780 780 820 820 910 910 950 950 980 980 650 660 680 680 730 730 760 760 800 800 940 940 1000 1000 1050 1050 1060 660 670 700 700 760 760 800 800 850 850 950 950 1020 1020 1060 1060 1100 1100 Cruzeta Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 440 450 450 455 460 460 470 470 480 480 495 495 505 505 520 520 560 560 465 470 480 480 490 490 500 500 515 515 525 525 540 540 545 545 585 500 505 505 505 515 515 525 525 540 540 550 550 560 560 575 575 580 610 640 700 700 710 760 760 810 810 860 860 910 910 960 960 1020 1020 1120 1120 720 730 770 770 820 820 870 870 920 920 970 970 1020 1020 1070 1070 1170 725 730 780 780 820 820 880 880 930 930 980 980 1030 1030 1080 1080 1120 1220 Cota "A" [mm] 790 800 800 810 830 830 850 850 870 870 880 880 900 900 920 920 980 980 860 870 880 880 900 900 910 910 930 930 940 940 960 960 980 980 1060 910 920 930 930 950 950 970 970 980 980 990 990 1020 1020 1040 1040 1070 1100 Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 520 580 580 590 650 650 720 720 780 780 820 820 910 910 950 950 980 980 660 670 680 680 730 730 760 760 800 800 940 940 1000 1000 1050 1050 1060 680 690 700 700 760 760 800 800 850 850 950 950 1020 1020 1060 1060 1100 1100 880 900 900 910 920 920 940 940 920 920 990 990 1010 1010 1040 1040 1120 1120 940 950 960 960 980 980 1000 1000 1030 1030 1050 1050 1080 1080 1090 1090 1170 990 1000 1010 1010 1030 1030 1050 1050 1080 1080 1100 1100 1120 1120 1150 1150 1160 1220 640 700 700 710 760 760 810 810 860 860 910 910 960 960 1020 1020 1120 1120 750 760 770 770 820 820 870 870 920 920 970 970 1020 1020 1070 1070 1170 760 770 780 780 820 820 880 880 930 930 980 980 1030 1030 1080 1080 1120 1220 Continua .

www.alvenius.br 38 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 762 30 812 32 914 36 1016 40 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 14 368 16 406 16 419 18 457 18 470 20 508 20 521 22 558 22 572 24 609 24 622 26 660 28 711 30 762 12 318 12 323 14 355 14 368 16 406 16 419 18 457 18 470 20 508 20 521 22 558 22 572 24 609 24 622 26 660 28 711 30 762 32 812 14 368 16 406 16 419 18 457 18 470 20 508 20 521 22 558 22 572 24 609 24 622 26 660 28 711 30 762 32 812 36 914 18 457 18 470 20 508 20 521 22 558 22 572 24 609 24 622 26 660 28 711 30 762 32 812 36 914 40 1016 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 475 480 490 490 500 500 510 510 515 515 520 520 530 530 545 545 550 550 575 520 520 525 525 530 530 535 535 545 545 555 555 565 565 575 575 575 605 575 575 585 585 595 595 605 605 615 615 625 625 625 630 665 640 640 650 650 660 660 670 670 675 675 680 680 700 720 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 520 525 530 530 540 540 550 550 565 565 575 575 590 590 595 595 605 610 635 560 560 565 565 575 575 595 595 600 600 615 615 620 620 630 635 640 660 625 625 640 640 650 650 665 665 675 675 680 685 690 710 710 690 690 700 700 715 715 725 725 730 735 740 765 765 765 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 950 960 980 980 1000 1000 1020 1020 1030 1030 1040 1040 1060 1060 1090 1090 1100 1100 1150 1020 1020 1050 1050 1060 1060 1070 1070 1090 1090 1110 1110 1130 1130 1150 1150 1150 1210 1150 1150 1170 1170 1190 1190 1210 1210 1230 1230 1250 1250 1250 1260 1330 1280 1280 1300 1300 1320 1320 1340 1340 1350 1350 1360 1360 1400 1440 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 1040 1050 1060 1060 1080 1080 1100 1100 1130 1130 1150 1150 1180 1180 1190 1190 1210 1220 1270 1100 1100 1120 1130 1150 1150 1190 1190 1200 1200 1230 1230 1240 1240 1260 1270 1280 1320 1250 1250 1280 1280 1300 1300 1330 1330 1350 1350 1360 1370 1380 1420 1420 1380 1380 1400 1400 1430 1430 1450 1450 1460 1470 1480 1530 1530 1530 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 Continua .ind.

Ypsilon Ypsilon . Favor especificar no pedido.39 Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1219 48 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 558 22 22 572 24 609 24 622 26 660 28 711 30 762 32 812 36 914 40 1016 48 1219 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 760 760 770 770 780 780 780 785 800 820 850 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1710 815 815 825 825 835 840 845 865 865 865 865 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 1520 1520 1540 1540 1560 1560 1560 1570 1600 1640 1700 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1700 1630 1630 1650 1650 1670 1680 1690 1730 1730 1730 1730 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 Ypsilon 45° e 90° Ø Externo Ypsilon 45° Ypsilon 90° Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B" [mm] Nominal [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] 32 1¼ 40 145 45 95 42 1½ 45 180 64 114 48 2 45 180 64 114 60 2½ 50 205 64 127 140 76 3 55 240 76 89 3½ 65 270 76 152 102 4 70 290 76 165 191 114 4 85 350 89 133 5 85 350 89 191 141 5 100 390 89 203 152 6 100 390 89 203 168 6 120 480 114 229 180 7 120 480 114 229 203 8 120 480 114 229 219 8 140 560 127 279 261 10 140 560 127 279 273 10 140 560 127 279 318 12 160 660 140 305 323 12 160 660 140 305 355 14 180 750 152 356 368 14 180 750 152 356 406 16 200 830 165 381 419 16 200 830 165 381 457 18 220 910 178 419 470 18 220 910 178 419 508 20 240 1000 203 457 521 20 240 1000 203 457 558 22 250 1090 216 508 572 22 250 1090 216 508 609 24 260 1170 229 559 622 24 260 1170 229 559 660 26 280 1280 237 584 711 28 300 1390 246 610 762 30 320 1450 254 635 812 32 335 1500 269 660 914 36 360 1600 288 720 1016 40 370 1765 296 795 1219 48 400 2100 320 945 Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa.

Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1¼ 1½ 2 2½ 3 1½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 190 228 228 228 228 254 254 254 254 280 280 280 280 280 304 304 304 304 304 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 126 152 152 152 152 169 169 169 169 186 186 186 186 186 202 202 202 202 202 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 95 100 114 117 114 109 123 120 127 117 131 128 135 140 138 135 142 147 152 141 148 153 159 165 147 154 159 165 171 191 157 164 169 174 181 201 191 161 168 173 178 185 205 195 203 203 203 203 267 267 305 305 305 305 330 330 330 330 330 368 368 368 368 368 381 381 381 381 381 390 390 390 390 390 390 432 432 432 432 432 432 432 442 442 442 442 442 442 442 442 44 44 44 64 64 64 64 64 64 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 159 159 159 203 203 241 241 241 241 254 254 254 254 254 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 314 314 314 314 314 314 343 343 343 343 343 343 343 353 353 353 353 353 353 353 353 Ramal 32 32 42 42 48 32 42 48 60 32 42 48 60 76 42 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 48 60 76 89 102 114 133 141 Derivação Continua .ind.br 40 Tee Radial e Derivação Tee Radial Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa.alvenius.www. Favor especificar no pedido.

41 Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 6 152 168 6 180 7 203 8 219 8 261 10 Externo [mm] Nominal [pol] Ramal 60 76 89 102 114 133 141 152 60 76 89 102 114 133 141 152 168 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 102 114 133 141 152 168 180 203 219 261 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 Derivação Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 458 458 458 458 458 458 458 458 458 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 305 305 305 305 305 305 305 305 305 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 173 178 184 190 210 201 209 203 181 186 192 198 218 209 217 211 240 187 192 198 204 224 215 223 217 246 240 209 216 236 226 234 229 258 252 288 217 224 244 234 242 237 266 260 296 316 245 265 255 263 258 287 281 317 337 316 457 457 457 457 457 457 457 457 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 559 559 559 559 559 559 559 559 559 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 114 114 114 114 114 114 114 114 114 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 368 368 368 368 368 368 368 368 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 445 445 445 445 445 445 445 445 445 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 Continua .

www.alvenius.ind.br

42

Tee Radial e Derivação
Tee Radial

Ø
Externo
Nominal
[mm]
[pol]
Principal
273
10

318

12

323

12

355

14

368

14

Externo
[mm]

Nominal
[pol]

Cota "A"
[mm]

102
114
133
141
152
168
180
203
219
261
273

4
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10

559
559
559
559
559
559
559
559
559
559
559

133
141
152
168
180
203
219
261
273
318
133
141
152
168
180
203
219
261
273
318
323
152
168
180
203
219
261
273
318
323
355

5
5
6
6
7
8
8
10
10
12
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12
12
6
6
7
8
8
10
10
12
12
14

152
168
180
203
219
261
273
318
323
355
368

6
6
7
8
8
10
10
12
12
14
14

Ramal

Cota "B"
[mm]

Derivação
Cota "C"
[mm]

Cota "A"
[mm]

Cota "B"
[mm]

Cota "C"
[mm]

337
337
337
337
337
337
337
337
337
337
337

251
271
261
269
264
293
287
323
343
322
316

648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648

127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127

521
521
521
521
521
521
521
521
521
521
521

610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
711
711
711
711
711
711
711
711
711
711

406
406
406
406
406
406
406
406
406
386
406
406
406
406
406
406
406
406
406
386
386
474
474
474
474
474
474
474
474
474
474

284
292
286
315
309
346
366
345
339
355
286
294
289
318
312
348
368
347
341
358
355
305
334
328
364
384
363
357
374
371
356

762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838

140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152

622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
622
686
686
686
686
686
686
686
686
686
686

711
711
711
711
711
711
711
711
711
711
711

474
474
474
474
474
474
474
474
474
474
474

311
340
334
371
391
370
364
380
378
363
356

838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838

152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152

686
686
686
686
686
686
686
686
686
686
686

Continua

43

Tee Radial e Derivação
Tee Radial

Ø
Externo
Nominal
[mm]
[pol]
Principal
406
16

419

16

457

18

470

18

508

20

Externo
[mm]

Derivação

Nominal
[pol]

Cota "A"
[mm]

Cota "B"
[mm]

Cota "C"
[mm]

Cota "A"
[mm]

Cota "B"
[mm]

Cota "C"
[mm]

152
168
180
203
219
261
273
318
323
355
368
406

6
6
7
8
8
10
10
12
12
14
14
16

762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

330
359
353
390
410
389
383
399
397
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375
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927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
927

165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165

762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762

152
168
180
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508

6
6
7
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20

762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
838
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
528
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569

337
366
360
396
416
395
389
406
403
388
382
388
381
415
435
414
408
425
422
407
401
407
400
419
422
442
421
415
431
429
414
407
413
407
426
419
441
461
440
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450
448
433
426
432
426
445
438
457

927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
927
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
991
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092

165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203

762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
762
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
813
889
889
889
889
889
889
889
889
889
889
889
889
889

Ramal

Continua

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44

Tee Radial e Derivação
Tee Radial

Ø
Externo
Nominal
[mm]
[pol]
Principal
521
20

558

22

572

22

609

24

Externo
[mm]

Nominal
[pol]

Cota "A"
[mm]

Cota "B"
[mm]

Cota "C"
[mm]

Cota "A"
[mm]

8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
24

914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
914
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1016
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118
1118

569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
569
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
627
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715
715

447
467
446
440
457
454
439
433
439
432
451
445
464
457
466
486
465
459
475
473
458
451
457
451
470
463
482
476
508
473
493
472
466
482
480
465
458
464
458
477
470
489
483
515
508
491
511
490
484
501
498
483
477
483
476
495
489
508
501
534
527
559

1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1092
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1168
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257
1257

Ramal
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
558
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
558
572
203
219
261
273
318
323
355
368
406
419
457
470
508
521
558
572
609

Derivação
Cota "B"
[mm]

Cota "C"
[mm]

203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
203
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
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45 Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 622 24 660 26 711 28 Externo [mm] Derivação Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 203 219 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 1118 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 498 518 497 491 507 505 490 483 489 483 502 495 514 508 540 533 566 559 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 228 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 1029 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 516 510 526 524 509 502 508 502 521 514 533 527 559 552 585 578 584 541 535 552 549 534 528 534 527 546 540 559 552 585 578 610 604 610 610 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1101 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Ramal Continua .

alvenius.br 46 Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 762 30 812 32 914 36 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 567 561 577 575 560 553 559 553 572 565 584 578 610 603 636 629 635 636 635 602 600 585 578 584 578 597 590 609 603 635 628 661 654 660 661 660 660 629 635 629 648 641 660 654 686 679 712 705 711 712 711 711 755 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 Ramal 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 Derivação Continua .www.ind.

47 Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1016 40 1219 48 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 699 692 711 705 737 730 763 756 762 763 762 762 806 805 839 832 864 858 864 864 864 864 908 907 907 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 Ramal 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 Derivação Cota "B" [mm] 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 Cota "C" [mm] 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 .

www. Favor especificar no pedido Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal Nominal [pol] Ø Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Externo [mm] Ramal 32 42 48 60 1¼ 1½ 2 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 25 32 42 32 42 48 32 42 48 60 42 48 60 76 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 60 76 89 102 114 133 141 60 76 89 102 114 133 141 152 76 89 102 114 133 141 152 168 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 1 1¼ 1½ 1¼ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1½ 2 2½ 3 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 3 3½ 4 4 5 5 6 6 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 152 152 152 152 152 152 157 157 135 135 135 135 135 135 135 140 109 109 109 122 122 122 122 122 122 127 135 135 140 140 135 140 140 147 160 165 165 172 172 160 165 165 172 172 188 173 178 185 185 185 193 193 178 185 185 185 193 193 200 190 197 197 197 205 205 217 217 180 180 180 188 188 195 195 208 Nominal [pol] Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 152 152 152 152 152 152 152 152 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 173 197 197 205 205 212 212 220 205 223 223 231 231 238 238 246 231 246 223 231 231 238 238 246 231 246 248 Ramal 203 8 219 8 261 10 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 102 114 133 141 152 168 180 203 219 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 Notas: Cota A é para Sistema K Cota A1 é para Sistema Flangeado Redução Concêntrica Redução Excêntrica Continua .ind.br 48 Reduções Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa.alvenius.

49 Reduções Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 10 318 12 355 368 406 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Ø Externo [mm] Ramal 273 323 Nominal [pol] 12 14 14 16 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal Nominal [pol] Ramal 102 114 133 141 152 168 180 203 219 4 4 5 5 6 6 7 8 8 170 170 170 170 170 170 170 170 170 215 223 223 230 230 238 223 238 245 419 16 261 10 170 245 457 18 133 141 152 168 180 203 219 261 273 5 5 6 6 7 8 8 10 10 203 203 203 203 203 203 203 203 203 256 263 263 271 256 271 278 278 263 470 18 133 141 152 168 180 203 219 5 5 6 6 7 8 8 203 203 203 203 203 203 203 256 263 263 271 256 271 278 261 273 318 10 10 12 203 203 203 278 263 293 508 20 152 168 180 203 219 261 273 318 323 152 168 180 203 219 261 273 318 323 355 203 219 261 273 318 323 355 6 6 7 8 8 10 10 12 12 6 6 7 8 8 10 10 12 12 14 8 8 10 10 12 12 14 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 356 356 356 356 356 356 356 390 398 383 398 405 405 390 420 420 390 398 383 398 405 405 390 420 420 450 424 431 431 416 446 446 476 521 20 558 22 572 22 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 203 219 261 273 318 323 355 368 406 261 273 318 323 355 368 406 419 8 8 10 10 12 12 14 14 16 10 10 12 12 14 14 16 16 356 356 356 356 356 356 356 356 356 381 381 381 381 381 381 381 381 424 431 431 416 446 446 476 476 476 456 441 471 471 501 501 501 501 261 273 318 323 355 368 406 419 457 318 323 355 368 406 419 457 470 318 323 355 368 406 419 457 470 508 355 355 368 406 419 457 470 508 521 355 355 368 406 419 457 10 10 12 12 14 14 16 16 18 12 12 14 14 16 16 18 18 12 12 14 14 16 16 18 18 20 14 14 14 16 16 18 18 20 20 14 14 14 16 16 18 381 381 381 381 381 381 381 381 381 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 456 441 471 471 501 501 501 501 501 598 598 628 628 628 628 628 628 598 598 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 Continua .

ind.alvenius.www.br 50 Reduções Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 24 622 24 26 711 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 760 Externo [mm] Ramal 609 660 Nominal [pol] Ø 28 406 406 419 457 470 508 521 558 572 406 419 457 470 508 521 558 572 609 457 470 508 521 558 572 609 622 457 470 508 521 558 572 609 622 660 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 16 16 16 18 18 20 20 22 22 16 16 18 18 20 20 22 22 24 18 18 20 20 22 22 24 24 18 18 20 20 22 22 24 24 26 Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 712 712 712 730 730 730 730 730 730 760 760 730 730 730 730 760 760 760 730 730 760 760 760 760 760 760 760 760 862 862 892 Ramal 762 30 812 32 914 36 1016 40 1219 48 508 521 558 572 609 622 660 711 558 572 609 622 660 711 762 609 622 660 711 762 812 711 762 812 914 812 914 1016 20 20 22 22 24 24 26 28 22 22 24 24 26 28 30 24 24 26 28 30 32 28 30 32 36 32 36 40 Registro Gaveta Ø Registro Gaveta Externo Nominal Cota "C" Cota "H" [mm] [pol] [mm] [mm] 32 1¼ 103 42 1½ 103 48 2 108 60 2½ 76 3 Material Classe de Pressão 136 Bronze PN16 150 Bronze PN16 170 Bronze PN16 120 210 Bronze PN16 175 310 FºFº PN16 89 3½ 168 294 Bronze PN16 102 4 205 310 FºFº PN16 114 4 469 353 FºFº PN16 133 5 194 350 FºFº PN16 141 5 514 395 FºFº PN16 152 6 196 395 FºFº PN16 168 6 547 489 FºFº PN16 203 8 245 570 FºFº PN16 219 8 592 570 FºFº PN16 261 10 267 635 FºFº PN16 273 10 650 635 FºFº PN16 318 12 310 765 FºFº PN16 323 12 310 765 FºFº PN16 355 14 721 822 FºFº PN10 368 14 721 822 FºFº PN10 406 16 766 937 FºFº PN10 419 16 766 937 FºFº PN10 457 18 812 1210 FºFº PN10 470 18 812 1210 FºFº PN10 508 20 857 1296 FºFº PN10 521 20 857 1296 FºFº PN10 Registro Gaveta .

¼" 1.51 Conexões K e Plug Ø K x Bolsa Externo Nominal Cota "A" [mm] [pol] [mm] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 200 200 250 250 280 280 300 300 320 320 350 350 360 360 380 380 400 400 - Ø Nominal da Bolsa [mm] 100 100 150 150 200 200 250 250 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 - K x Rosca K x Flange K x Mangote K x PL Plug Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm] 60 70 70 80 90 100 110 120 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 160 170 170 180 180 190 190 200 200 210 210 220 220 230 240 250 260 280 300 340 110 125 150 160 170 180 200 250 250 300 300 300 300 300 300 - 30 35 35 35 35 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 120 120 60 70 70 80 90 100 110 110 130 130 150 150 - 18 20 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 - 1" 1.½" 2" 2.½" 3" 4" 4" 5" 5" 6" 6" - 38 38 38 38 51 64 64 72 76 89 89 95 102 102 115 127 127 152 152 165 165 179 179 203 203 229 229 254 254 267 267 300 300 300 300 310 310 310 Conexão K x Bolsa Conexão K x Flange Conexão K x Mangote Conexão K x PL Conexão K x Rosca Plug .

ind.br 52 Terminais Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Ø Externo [mm] Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho Ø Ø Nominal [Pol] 32 1¼ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 133 5 152 6 203 8 261 10 318 12 368 14 419 16 470 18 521 20 De* A 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" B Externo [mm] Nominal [Pol] 100 115 32 1¼ 120 125 48 2 140 135 60 2½ 150 145 76 3 160 155 89 3½ 340 165 102 4 210 175 133 5 230 185 152 6 280 200 203 8 340 230 261 10 400 250 318 12 450 270 368 14 500 290 419 16 550 310 470 18 600 330 521 20 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa Condensador Alvenius K10 Ø Externo [mm] Nominal [Pol] A ØB C D 32 1¼ 230 152 450 110 48 2 240 152 470 120 60 2½ 250 152 490 130 76 3 250 152 510 140 89 3½ 260 152 530 150 102 4 260 152 560 160 133 5 390 261 590 180 152 6 390 261 650 200 180 7 390 261 700 215 203 8 450 318 760 230 261 10 490 318 820 260 318 12 630 419 910 290 De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" A B Externo [mm] Nominal [Pol] 650 110 32 1¼ 660 130 48 2 670 150 60 2½ 680 170 76 3 690 190 89 3½ 700 200 102 4 720 245 133 5 730 270 152 6 740 340 203 8 750 410 261 10 760 480 318 12 770 535 368 14 780 595 419 16 790 655 470 18 800 710 521 20 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" A B 1010 110 1020 130 1030 150 1040 170 1060 190 1070 200 1080 245 1090 270 1100 340 1110 410 1120 480 1130 535 1140 595 1150 655 1160 710 .www.alvenius.

1/2" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" [kg] 1.4 35 110 80 50 16 4 14 2.3 116 230 190 157 19 8 24 2.00 4 114.90 2 60.6 616 815 749 692 35 20 48 2.60 261 263 406 362 324 25 12 30 1.20 102 103 229 190 157 19 8 24 1.3 171 280 241 216 22 8 25 2.6 50.6 23.10 318 320 483 432 381 25 12 32 1.½ 101.6 43.3 50 125 99 73 16 4 18 2.6 7.20 508 511 698 635 584 32 20 43 1.6 54.1/2" 60 61 178 140 105 19 4 22 1.40 [kg] 0.½ 73.6 6.40 1.90 5 141.4 411 595 540 470 29 16 37 2.6 72.6 31.0 75.53 Flanges Flange AET 150Lbs Ø DN Pol mm ØD ØB [mm] 33 118 [mm] ØC 89 [mm] ØF [mm] 64 16 Nº Furos E 4 [mm] E1 16 [mm] 1.30 323 325 483 432 381 25 12 32 1.6 16.0 5.6 29.9 327 485 432 381 25 12 32 2.0 3.½ 48.70 168 170 279 241 216 22 8 25 1.80 3.30 2.20 470 473 635 578 533 32 16 40 1.0 8.1/2" 42 43 125 98 68 16 4 16 1.60 3" 76 77 190 152 127 19 4 24 1.60 10 273.80 219 221 343 298 270 22 8 29 1.50 622 625 813 749 692 35 20 48 1.0 1.70 355 358 533 476 413 29 12 35 1.6 5.0 3.30 141 143 254 215 186 22 8 24 1.90 152 154 279 241 216 22 8 25 1.6 3.6 5.0 19.20 609 612 813 749 692 35 20 48 1.60 457 460 635 578 533 32 16 40 1.0 59.6 Peso 1.50 368 371 533 476 413 29 12 35 1.20 114 115 229 190 157 19 8 24 1.3 144 255 216 186 22 8 24 2.00 24 609.80 Flange ANSI 150Lbs Ø DN Pol mm ØD ØB [mm] [mm] ØC [mm] ØF [mm] Nº Furos E [mm] E1 [mm] Peso 1 33.6 77.0 1.80 6 168.0 41.0 276 405 362 324 25 12 30 2.60 8 219.90 203 205 343 298 270 22 8 29 1.6 4.0 99.6 58.0 13.50 18 457.30 89 90 215 178 140 19 8 24 1.0 513 700 635 584 32 20 43 2.00 20 508.00 14 355.6 15.0 1.1 222 345 298 270 22 8 29 2.6 6.6 40.00 16 406.10 419 422 597 540 470 29 16 37 1.0 2.60 572 575 749 692 638 32 20 45 1.30 2" 48 49 152 121 92 19 4 19 1.6 37.9 91 190 152 127 19 4 24 2.50 12 323.30 2.40 133 135 254 215 186 22 8 24 1.40 406 409 597 540 470 29 16 37 1.6 24.1/4" 32 1.2 43 115 89 64 16 4 16 2.50 521 524 698 635 584 32 20 43 1.6 5.0 29.6 40.2 462 635 578 533 32 16 40 2.30 273 275 406 362 324 25 12 30 1.6 2.0 5.0 44.6 62.6 359 535 476 413 29 12 35 2.0 6.20 3 88.6 1.¼ 42.6 103 215 178 140 19 8 24 2.3 62 150 121 92 19 4 19 2.6 5.90 558 561 749 692 638 32 20 45 1.6 11.0 75 180 140 105 19 4 22 2.6 12.80 .90 3.

62 K10 152 203 8 0.91 609 24 8.12 355 14 3.80 152 6 0.71 521 20 4.25 K10 203 318 12 1.www.78 89 3½ 0.73 K10 470 622 24 4.02 168 6 0.88 1016 40 24.31 48 2 0.60 368 14 2.alvenius.03 168 6 3.25 457 18 5.55 76 3 0.08 219 8 5.46 558 22 7.21 K10 622 219 8 1.31 168 6 0.07 273 10 7.47 133 5 0.42 711 28 13.53 419 16 3.98 K10 368 521 20 3.ind.99 Ø Peso .10 323 12 1.70 203 8 0.07 K10 521 660 26 5.11 261 10 1.02 114 4 0.83 572 22 5.02 141 5 0.69 60 2½ 0.29 622 24 5.23 102 4 0.74 660 26 12.89 K10 318 419 16 2.21 42 1½ 0.65 273 10 1.19 406 16 5.57 508 20 7.78 K10 419 572 22 3.91 470 18 3.60 180 7 0.29 K10 261 368 14 1.34 762 30 14.26 1219 48 28.84 K10 318 470 18 2.37 318 12 2.98 K10 180 261 10 0.75 K10 572 812 32 8.25 812 32 15.70 K10 133 152 6 0.br 54 Anéis de Aço Anel K10 Anel K10 especial Ø Ø Peso Anel K20 Peso Acoplamento Externo Nominal Unitário Externo Nominal Unitário a ser Externo Nominal Unitário [mm] [pol] [kg] [mm] [pol] [kg] utilizado [mm] [pol] [kg] 32 1¼ 0.38 114 4 0.17 914 36 21.

Principais aplicações: l casas de bomba para transporte de vinhaça. . Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 56. A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L). devem seguir seus dimensionais. l adutoras para transporte de fluidos agressivos. Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais.55 Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em aço carbono. Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser do mesmo grau da tubulação e. necessariamente. porém existem aplicações específicas que lhe permitem o aproveitamento também em tubos de aço inox. a união de tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade em instalações cuja necessidade das propriedades do inox é algo imprescindível. São fornecidos acoplamentos K10 para diversos diâmetros. Consulte a tabela na página 28 para maiores detalhes.

removendo todas as rebarbas. Caso não esteja no esquadro. abra a solda no local do vazamento com uma lixadeira e refaça-a. utilizar o eletrodo revestido E 7018. da extremidade do tubo e realizar um ponto de solda no lado interno do anel. Havendo. . seguem instruções referentes ao corte e a solda nos tubos Alvenius: 1) Corte 2. perfazendo uma espessura mínima seca de 70μm.alvenius.4) Todos os procedimentos de aplicação devem ser consultados antes com o fornecedor da galvanização a frio. umidade e poeira. 12m (adutoras) e 5. verificando se o cordão não ficou com falhas.3) Realizar o corte com uma serra ou maçarico sobre a marcação. oxidação. e com a ajuda de um esquadro verificar se o anel de aço K está alinhado com o tubo. Caso seja demasiadamente afetado.8m (para exportação). conforme tabela “A”. Anel de Aço K10 Ø = 368 mm (14”) Ø > 368 mm (14”) Anel de Aço K20 Ø = 318 mm (12”) Ø > 318 mm (12”) Figura de Soldagem 1 2 Tabela B 2.br 56 Procedimento para solda de anéis de aço K em campo O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidades de diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m.7) Remover todas as escórias dos cordões de solda ao término das soldagens.5) Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira. e [mm] t [mm] e = 3. 1.8) Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda. podendo se soltar durante os testes de liberação da montagem ou futuramente.3) Em ambientes mais severos são recomendadas duas demãos. Obs.4) Remover o cordão de solda externo (se houver) para colocação do anel de aço K 1. 2.00 4 +1 3. 2. Tabela C 2.ind. Caso verifique a formação de bolhas internamente.1) Limpar os pontos onde a proteção será aplicada. a vedação do acoplamento estará prejudicada. Cada aplicação a pincel depositará de 40/50 μm (espessura de filme seco).2) Colocar o anel de aço na ponta do tubo.35 6 +1 6. podendo haver vazamentos imediatamente após a montagem ou no futuro.2) Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com uma tira paralela. retire-os usando uma lima com o cuidado de não o ferir.5) Utilizar o procedimento conforme tabela “C” para o processo de soldagem dos anéis de aço especiais K10. 5) Proteção anticorrosiva (tubos galvanizados) 5. 5.4) Realizar o processo de soldagem dos anéis de aço K conforme procedimento da tabela “B” e. tinta. graxas.1) Verificar o comprimento desejado. 5. para os anéis de aço especiais K10.3) Rodar o tubo 180 graus. 3) Procedimento de soldagem do anel de aço K 1. Caso o cordão de solda fique muito alto ele interferirá no desempenho do acoplamento. faça com que o anel fique alinhado e só então dê o ponto de solda. conforme tabela “C”. passando espuma na parte interna e aplicando ar comprimido do lado externo do anel.00 < e = 6. 2. No caso da necessidade de adaptar à tubulação “in loco”. deixando uma distância “t”.2) Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% de zinco) nos pontos limpos. oxidação e só então continuar com o processo de soldagem. verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel de aço K.: Para a soldagem de aços comerciais. 1. com o auxílio de um pequeno martelo.www. utilizar o eletrodo revestido E 7018-G. Existe ainda a possibilidade da fabricação tubos em outros comprimentos especiais de até 12m.6) Ter o cuidado ao executar a solda externa. Anel de Aço Especial K10 114 mm 141 mm 168 mm 168 mm 273 mm Acoplamento K10 133 152 180 203 318 mm mm mm mm mm Figura de Soldagem 3 3 2 2 2 4) Acabamento nos anéis de aço K Após o processo de soldagem. Realizar outro ponto de solda fixando-o. 1. pois ela deve ficar com altura de 3mm. graxa. 2) Processo de montagem e solda dos anéis de aço K 2. isentando-os de óleos.35 < e = 9.50 8+1 Tabela A 2. para aços patináveis (SAC).1) Verificar se a região onde receberá a solda está isenta de óleo. 5.

57 Relação entre tubos e acoplamentos K10 Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius ASME B36.10 Ø Nominal [pol] Acoplamento a ser utilizado 1¼ 1 K10 32mm 1½ 1¼ K10 42mm 48 2 1½ 60 2½ 73 Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius Externo [mm] Nominal [pol] ASME B36. dependendo da aplicação e da necessidade de resistência a altas temperaturas: borracha natural ou sintética./Naftal.10 Ø Nominal [pol] K10 32mm 355 14 K10 42mm 368 14 K10 48mm K10 48mm 406 2 K10 60mm K10 60mm 3 2½ K10 76mm 76 3 - 89 3½ 102 Acoplamento a ser utilizado Anel de aço a ser utilizado 14 K10 368mm K10 355mm - K10 368mm K10 368mm 16 16 K10 419mm K10 406mm 419 16 - K10 419mm K10 419mm Especial K10 73mm 457 18 18 K10 470mm K10 457mm K10 76mm K10 76mm 470 18 - K10 470mm K10 470mm 3 K10 89mm K10 89mm 508 20 20 K10 521mm K10 508mm 4 3½ K10 102mm K10 102mm 521 20 - K10 521mm K10 521mm 114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm 558 22 22 K10 572mm K10 558mm 133 5 - K10 133mm K10 133mm 572 22 - K10 572mm K10 572mm 141 5 5 K10 152mm Especial K10 141mm 609 24 24 K10 622mm K10 609mm 152 6 - K10 152mm K10 152mm 622 24 K10 622mm K10 622mm 168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm 660 26 26 K10 660mm K10 660mm 180 7 - K10 180mm K10 180mm 711 28 28 K10 711mm K10 711mm 203 8 - K10 203mm K10 203mm 762 30 30 K10 762mm K10 762mm 219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm 812 32 32 K10 812mm K10 812mm 261 10 - K10 261mm K10 261mm 914 36 36 K10 914mm K10 914mm 273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm 1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm 318 12 - K10 318mm K10 318mm 1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm 323 12 12 K10 318mm K10 323mm Externo [mm] Nominal [pol] 32 42 Anel de aço a ser utilizado Pode também ser utilizado: 1) Acoplamento K10 133mm com anel de aço especial K10 114mm 2) Acoplamento K10 180mm com anel de aço especial K10 168mm 3) K10 203mm com anel de aço especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm 4) K10 261mm com anel de aço especial K10 219mm 5) K10 318mm com anel de aço especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm Anéis de vedação K (anéis de borracha) São fabricados em diversas composições. conforme a Norma ASTM D2000. Temperatura [ºC] Material Resistência Ácidos Diluídos Ácidos Concentrados Hidrocarbonetos Alifáticos (Gasol.) Hidrocarbonetos Aromáticos (Toluol/Xilol) Oxigenados (Cetonas) Óleos Lubrificantes Óleo Animal Máxima Mínima Natural 90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Pouca SBR 100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Boa EPDM 130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa Excelente Neoprene 120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa Boa Nitrilica 120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente Boa Silicone 200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular Excelente Fluorelastômero 260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente Excelente Óleo Vegetal .

58 www. ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. inclusive. nos tubos com costura helicoidal da Alvenius. (fluídos não abrasivos) Tubos: SCH-05 até SCH-STD. conforme os quadros abaixo. reduzindo consideravelmente os tempos de parada na manutenção. Tubos: SCH-STD até SCH-80. Tubos: SCH-STD até SCH-80. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente.br Sistema Ranhurado Anel de vedação Ranhura Segmento Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis. . ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. As ranhuras podem ser feitas. Tubos: SCH-STD até SCH-80. simples. A definição do tipo de ranhura depende da aplicação e da espessura dos tubos. Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ranhura por Corte (Cut Grooved) Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ranhura por Laminação (Roll Grooved) Ranhura por Corte para Revestimento em Borracha ou Poliuretano para Abrasão e Corrosão (Cut Grooved MRL) Ø Externo do Tubo Aplicação Recomendada: transporte de fluidos abrasivos. Aplicação Recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos. Ø Externo do Tubo Ranhura por Corte para Revestimento em Borracha ou Poliuretano somente para Abrasão (Cut Grooved MRL) Ø Ranhura Aplicação Recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos. que são montados em tubos com extremidade ranhurada por corte ou por laminação. O processo é limpo.alvenius. e a portabilidade das máquinas de execução das ranhuras tornam o método versátil e prático.ind. Ø Ranhura Aplicação Recomendada: transporte de água ou ar comprimido. Parafuso / Porca Linha de produtos para tubulação ranhurada Sistema Ranhurado O Sistema Ranhurado é usado em setores onde existem constantes interferências e necessidade de ajustes em campo. ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente.

5 mm (0.59 Preparação da extremidade do tubo Como processar a ranhura por laminação Os sistemas para tubulações ranhuradas requerem o processamento de uma ranhura por laminação ou corte nas extremidades dos tubos a serem unidos. contanto que os cordões de solda sejam removidos da superfície de assentamento do anel de vedação. Soldado Tubo com solda helicoidal com conexão ranhurada . conforme mostrado abaixo. o metal poderá se deformar formando abas nas margens da ranhura. Os tubos ERW são um dos tipos mais populares de tubos usados atualmente.25 / ASTM A-53) Diâmetro nominal do tubo Tubo ERW Os acoplamentos e conexões são identificados pelo diâmetro nominal dos tubos IPS em polegadas ou diâmetro nominal dos tubos (DN) em milímetros. tenha cuidado para não esmerilhar excessivamente a superfície. Sempre verifique o diâmetro externo real do tubo e das conexões que estão sendo unidas. e formar uma saliência no interior do tubo. 37½° ou 30° Anel de borracha Tubo com Extremidade Biselada Ranhura Acoplamento total ( ANSI B16. É essencial que as ranhuras sejam devidamente processadas para o desempenho ideal da união. você deverá esmerilhar o excesso de metal para obter uma superfície de vedação plana e lisa. Dependendo do tubo e seu fabricante. em alguns mercados. Ao processar a ranhura por laminação.25 e ASTM A-53. a dimensão “K” deve ser a menor possível. O acoplamento das chavetas dos segmentos nas ranhuras é integral. ao invés de se deformar radialmente. Tubo com solda helicoidal Os tubos com solda helicoidal podem ser utilizados. Espessura de parede pesada Quando tentar fazer a ranhura por laminação em tubos com paredes superiores a 0. Entre em contato com o fabricante da máquina de ranhura por laminação para mais informações.375”/9. pois eles podem causar solavancos na máquina de ranhura por laminação. contanto que a espessura de parede seja de 0. Espessuras de parede e diâmetros diferentes requerem o uso de diferentes jogos de rolos. Espessura de parede aplicável do tubo As ranhuras por laminação normalmente são aplicáveis em tubos de aço carbono. conforme especificado nas normas ANSI B16. é comum referir-se a tubos com diâmetros externos diferentes com o mesmo diâmetro nominal. Também é aceitável e recomendado soldar uma conexão com extremidade ranhurada na extremidade do tubo. Segmento Tubo Chaveta Tubo com extremidade lisa e tubo com extremidade biselada Embora tubos com extremidades lisas sejam mais adequados. Sempre que remover os cordões de solda ou projeções da superfície de vedação de um tubo galvanizado. Um revestimento anticorrosivo adequado deverá ser aplicado na superfície esmerilhada. Sempre aplique um revestimento anticorrosivo adequado na área esmerilhada. Perfil da ranhura por laminação As ranhuras por laminação devem ser as mais definidas possível. os cordões de solda podem permanecer na superfície (interna e externa) do tubo. Sempre que remover os cordões de solda ou projeções da superfície de assentamento do anel. Nenhuma ou pouquíssima saliência Espessura superior a 9. O excesso de metal poderá causar falha da união.375”) Tubo galvanizado Os tubos galvanizados são aceitáveis.5 mm. o operador da máquina deverá controlar a pressão de alimentação do rolo superior de maneira a obter o melhor perfil possível da ranhura. tubos de aço inoxidável. pois.5 mm ou mais fina e o bisel seja de 37½ ± 2½° ou 30°. Para obter o máximo desempenho da união. proporcionando uma união segura e estanque.375”/9.375”/9. Neste caso.5 mm. dependendo do tipo de máquina de ranhura e conjunto de rolos utilizados. resultando em ranhuras imprecisas. Sempre remova os cordões de solda prejudiciais próximos às extremidades dos tubos. o uso de tubos com extremidades biseladas é aceitável. Recomenda-se o processamento de ranhuras por corte em tubos com parede pesada ou grossa. tenha cuidado para não esmerilhar excessivamente a superfície. tubos de alumínio e tubos de PVC com espessura superior ou inferior a 0. tubos de cobre. contanto que a superfície de assentamento do anel seja lisa e isenta de crostas e imperfeições que poderiam afetar a vedação do anel. respectivamente.

750 19.281 7.083 2.000 101.344 8.48 -0. “t” corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por laminação.60 142.844-0.075 1.10 358.750 19.656-0.188 4.10 78.109 2.74 0.br 60 Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos ANSI B36.79 -0.11 0.900 48.33 -0.083 2.030 600.46 2.05 0. .083 2.80 223.516 216.063 +1.74 3.065 1.76 21.531-0./mm pol.078 1.60 +0.660 42.68 1.38 1.05 0.500 114.625 15.56 6. quando medido na extremidade do tubo.281 7. Diâmetro Externo do tubo: As tolerâncias máximas para extremidades cortadas em esquadro são de 0.84-0.250 108.88 0. t pol.35 110.02 +0.56 6.031 -0.024 -0.030 350.109 2.60 +0.000 406.344 8.6 +0.26 20.029 +0.083 2.88 24.250 159.938 23.535-0./mm pol.331-0.625 15.019 +0.563 141.74 0. Máx.000 558.344 8.0 22.218 5.109 2.469 11.031 -0.172 4.040 +1.469 11.48 +0.77 0.031 -0./mm 0.79 -0.063 +1.092 2.0 6.38 1.172 4.14 0.79 -0.77 0.11 0.0 4.083 2.7 5.89 +0.045” para 4” até 6”. 5.74 0.41 +0.74 0.063 1.77 0.74 0.190-0.www.73-0.015 30.109 2.720-0.030 -0.281 7.88 0.11 0.40-0.625 15.19 0.51 4.625 15.29-0.625 15.094 2.030 451.625 15.063 +1.D F d Diâmetro Nominal pol.91 0.88 0.109 2.65 0.29 6.031 -0.625 15.063 1.77 0.41 -0.38 1.562-0.3 2.74 0.51 5.07 +0.60 91.05 0.031 -0.16 0.33 +0.61-0.025 214.60 0. Ranhura d (ref ) da Extremidade pol.16 0.88 0.11 0.79 -0.063 +1.91 0.109 2.64 10.092 2.60 0.11 0.77 0.83 0.625 15.88 0.750 19.083 2.77 0.063 +1.625 15.93 0.79 -0.77 0.030 pol.6 16. VdS 2100-6en e JPF MP-006.109 2.35 161.015 38.010 +0.6 4. B C O.065 1.77 0.91 0.333-0./mm pol.625 15.441-0.063 +1.79 -0.83-0.084-0.031 -0.030 550.52 10.77 0.109 2.42 +0.34 0.16 461.03-0.938-0.02 +0.65 0.016 +0.92 328.500 88.056 +1.06 22.88 0.750 273.94 18.88 0.344 8.23-0.65 0.1 6.063 +1.14 0./mm pol.065 1.08-0.79 -0.01 51.063 +1.88 0. ISO/FDIS 6152-12.165 4.027 268.2 1.625 15.54 Profundidade da Diâm.20 614.74 0.0 mm 4 100 133.46 3.7 mm 5 125 159.9 4.30 1.91 0.24 5.078 1.156 3.44-0. 2.79 -0.3 8.7 1.031 -0.065 1.031 -0.000 25.469 11. Ext.375 60.344 8.37 12.1 mm 6 150 216.03” para diâmetros até 3 ½”.92 277.98 0.56 8.000 609.46-0.015 57.018 69.76 +0.38-0.74 -0.79 -0.11 0.79 -0.76 6. marcas ou depressões que possam impedir uma vedação positiva.469 11.050 +1.88 0.79 -0.083 2.250-0.016 -0.09-0.73 8.96 0.88 0.39 0.60 +0.022 137.76 13.04-0.60 +0.065 1.015 45.6 mm 108.88 0.030 400.94-0.085 2.74 0.3 6.69 220.11 0.395-0.051 +1.94 8.35 135.ind.91 0.2 20.40 Tolerância Nominal pol.022 160.40 1.10 104.11 0.14 0.781-0. 0.42 0.99-0.30 0.344 8.16 512.109 2.0 5.60 0.500 165.91 0.51 5.78 0.022 163.019 -0.37 0.656-0.98 0.018 84.500 12. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura “C”.1 mm 3 80 101. incluindo as normas CSA B242.76 17.344 8.020 110.625 15.625 15.61 -0.79 -0.99 2.031 -0. Perm.79 -0. 6.109 2.11 0.469 11.010 -0.00 +0.40 1.83 1.74 0.090 2.69 3.88 0.469 11.60 +0. As dimensões “C” são valores médios.70 C +0.024 +0.60 +0.1 10.76 19.020 129.60 +0.91 0.000 25.085 2.76 15.40 +0.109 2.79 -0.76 6.88 0.27-0.10.11 0. do Tubo A ±0.51 4.000 457.031 -0.06-0.156 3.78 0.344 8.60 0.alvenius.60 167.188 4.21 1.11 0.035 +0.000 508.469 11.76 ±0.056 1.86-0.40 1.344-0.031 -0.49 4.063 1.083 2.030 318.79 -0.000 25.77 0.625 219.020 103./mm 1.030 154.09-0.60 +0.48 62.84 5.19 0.74 0./mm -0.61 +0.109 2. Use um gabarito ou trena de ranhura Shurjoint para vericar o diâmetro da ranhura.4 1.79 -0.030 +0.77 0.69 12.96 0.165 4.031 -0.834-0.031 -0.74 0.000 76.15 29.79 -0.469 11.77 0.083 2.3 5.015 23.000 25.44 4.77 44.063 1.14 0.000 Parede Mín.031 -0.79 0.042 +1.79 -0.040 +1.020 135.050 26.46 3.030 502.344 8.4 18.65 0.750 323.25 +0.10 408.083 2.88 0.750 19.38 2.063 +1.025 211.64 8.625 168.334-0.37 1.64 6.455-0.134 3.73 170.13-0.76 -0.79 -0.20 563.60 +0.32 +0.64-0.76 23.084-0.11 0.98 75.96 2.05 0.43 36.3 2.013 +0.031 -0.3 8.74 0.88-0.625 15.05 2.60 116.60 +0.14 16.53-0. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo.083 2.875 73.344 8.281 7.018 72.74 +0.74 0.030 B ±0.76 ±0.344 8. “d” é apenas para referência.781-0.063 +1.109 2. e 0.060” para diâmetros de 8” e acima.38 2.77 0.8 24.88 0. BS 1387 (M) e AS-1074 (M) t A As dimensões nominais das ranhuras por laminação atendem à norma ANSI/AWWA C606-06 Tabela 5 com tolerâncias ligeiramente ajustadas para incorporar normas internacionais.031 -0.0 mm 139.315 33.10 4.250 133.88 0.24-0.344 8.625 15.91 0.083 2.781-0.063 +1.88 0. A superfície de assentamento “A” do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos.0 3./mm 0./mm pol.020 97.500 139.60 0.60 +0.029 -0.625 15.031 -0.3 mm 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 Diâm.15-0.000 355.063 +1.775-0.17 14.031 -0.25 -0.625 15.91 0.66 143. Diâmetro da Extremidade: O diâmetro da extremidade do tubo que pode ser alargado quando a ranhura é laminada deve car dentro deste limite.9 14.781-0.013 -0.89 5.084-0.469 11.34 0.031 -0.65 0.40 0.334-0.96-0.0 mm 165. 3. 4.76 0.0 12.938 23.1 3.031 -0.51 5.063 +1./mm ¾ 20 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 76.344 8.60 +0.

0 5.000 25.140 3.094 2.000 609.781-0.79 -0.51 3.88 0.0 mm 165.375 9.024 +0.938 23.188 4.313 7.79 -0.05 0.79 -0.016 -0.056 +1.625 15.27-0.750 323.019 -0.625 15.92 0.625 15.900 48.750 19.087 2.063 +1.375 9.60-0.95 0.88 0.26-0.79 -0.625 15.41 +0.203 5.90-0. t A B C O.40-0.031 -0.70 +0.79 C +0.88 0.020 135.3 10.13-0. As dimensões “C” são valores médios.02 +0.113 2.375 9.015 30.000 25. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo.018 69.57 +0.40 0.42 +0.6 4. A largura da ranhura é para ser mensurada entre os ancos verticais das paredes laterais da ranhura.04-0.063 +1.2 1.98 0.313 7.065 +1.720-0.000 558.018 84.53 0.D.625 168.06-0.133 3.109 2.53 0.34 0.313 7. 3.043 +1.250 6.500 139.84-0.085 2.031 -0.64 10.190-0.056 1.063 +1.79 -0.500 12.46 3.000 +0.6 16.250 108.76 23.781-0.77 0.063 +1.031 -0.38-0.094 2.79 -0.61 +0.79 -0.313 7.05 0.88 0.14 +0.250 6.51 4.38 1.0 3.203 5.018 72.031 -0.60 +0. t pol.05 0.78 0.750 19.031 -0.25 +0.938-0.083 2.60 +0.11 0.53 0.53 0.031 -0.030 154.500 88.031 -0.70 0.040 +1.60 +0.95 0.79 -0.87 0.063 +1.78 0. 4.96-0.4 12.76 13.219 5.063 1.88 0.56 6.88 0.031 -0.834-0.020 97.750 19.063 +1.013 -0.60 0.312 7.015 57./mm ¾ 20 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 76.60-0.516 216.438 11.69 12.60 0.030 550.09-0.88 0.13 0.500 12./mm 1.25 -0.38 2.3 8.375 9.344-0.88 0.95 0.79 -0.5 14.0 6.563 14.56 0.08-0.83 0.092 2.154 3.70 0.46 3.625 15.500 12.238 6.79 -0.031 -0. JIS e KS 1.1 mm 6 150 8 200 10 250 12 300 200 JIS 250 JIS 300 JIS 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 Diâm.188 4.531-0./mm 0.203 5.313 7.20 0.98 0.70 0.94-0.33 +0.0 4.3 2.015 45.188 4.91 0.145 3.38 0.083 2.53 0.500 12.88 0.750 19.441-0.563 141.1 10.05 0.625 15.03-0.030 600.42 0.6 mm 4 100 4 100 133.3 2.40 1.279 7.750 19.281 7.60 +0.625 219.39 0.86-0.083 2.563 14.000 101.53 0.010 -0.335-0.70 0.35 0.60 +0.238 6.375 9. Ext.030 312.109 2.535-0.42 +0.43-0.48 -0.9 4.79 -0.76 -0.015 23. BS.625 15.88 0.078 1.30 0.60 0.020 103.29-0.79 -0.078 1.77 0.013 +0.030 -0.61 -0.60 +0./mm Profundidade da Ranhura d (ref) pol.625 15.063 +1.37 .76 6.05 0.083 2.79 -0.98 0.109 2.70 0.500 12.203 5.250-0.76 19.500 12.031 -0.56 6.16 0.031 -0.031 -0.34 0.70 0.084-0.83 1.085 2.79 -0.092 2.312 7.77 0.95 0.027 268.02 +0.76 15.029 +0.019 +0.77 0.40 1.7 1.625 15.56 0.38-0.51 5.000 406.030 502.7 5.88 0.95 0.1 6.063 +1.250 159.60 +0.16 0.031 -0.60 -0.64 10.6 4.0 22.845-0.23-0.76 8.339-0.750 273.44-0.74 -0.375 9.031 -0.2 20.109 2.063 1.016 +0.79 -0.031 -0.16 0.60 +0.050 26./mm pol.93 0.92 0.05 0.98 0.73-0.6 mm 101.031 ±0.000 101.60 +0.16 0.029 -0.188 4.88 0.500 165.030 350.56 0.88 0.875 73. “d” é apenas para referência.79 A ±0.05 0.022 163.040 +1.331-0.9 8.020 110.000 508.395-0.045” para 4” até 6”.030 +0.60 +0. do Tubo Tolerância Nominal pol.625 15.078 1.7 mm 5 125 159.88 0.031 -0.51 5.063 1.95 0.79 -0.00 Parede Mín.455-0.15-0.834-0.1 mm 3 80 101.78 0.076 1.660 42.035 +0.09 0.375 9.88 0.38 2. 5.79 -0.76 21.53 0.0 12.95 0.000 25.030 451.172 4.172 4.95 0.188 4.51 5.625 15.781-0.015 38.078 1.04 +0.83-0.09 0.030 400.30 0.528 267.656-0.89 +0.031 -0.4 18. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura “C”.313 7.500 114. ISO.562-0.77 0.35 0.79 -0. AS.99-0.375 9.313 7.68 0.51 4.781-0.312 7.063 +1.79 B ±0.031 -0.3 5.53 0.438 11.500 12.063 +1.53 0. “t” corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por corte.031 -0.53 0.0 mm 139.95 0.48 +0.060” para diâmetros de 8” e acima.203 5.750 19.76 0.11 0.625 15.79 -0.010 +0.313 7.539 318.77 0.625 15.109 2.063 +1.16 0. 2.6 +0.13 0. 0.625 15.000 25.60 +0.045 +1.64-0.219 5.063 1.031 -0.70 0.90-0.38 1.056 +1.656-0.79 -0. e 0.063 +1.03” para diâmetros até 3 ½”.025 214.375 9.76 +0.625 15.16 0. A superfície de assentamento “A” do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos.084-0.56 8.33 -0.625 15.025 211. marcas ou depressões que possam impedir uma vedação positiva.88 0.78 0.078 1.60 +0.74 +0.250 133. Diâmetro Externo do tubo: As tolerâncias máximas para extremidades cortadas em esquadro são de 0.000 76.95 0.022 160.1 3.319-0.16 0.063 +1.024 -0.79 -0.020 97.313 7.109 2.315 33.40 1.11 0.39 0.88 0.88 0.8 24.46 2.09-0.031 ±0.41 -0.69 12.3 6.61 Dimensões das Ranhuras por Corte para Tubos IPS.05 0.063 +1.70 0.500 12.98 0.775-0.020 129.60 0.375 60.080-0.48-0.030 318.37 0.79 -0.38 1.4 1.60 +0.375 9.16 0.031 -0.313 7.625 15.334-0.78 0.000 355.92 0. d Diâmetro Nominal pol.938 23.11 0.031 -0./mm pol.76 17.022 137.031 -0.625 15.203 5.000 457.279 7.053 +1.14 0. 6.334-0.027 262.

6 49 690 56.4 762 14 198 70.5 235 3.6 488 14.8 35 502 176.0 73 1.6 42 595 23.5 42 593 355 21 301 23.357 16.5 66 937 7.590 5.5 48 686 128.679 2.7 95 1.8 80 1.518 1.7 20 290 76.9 74 1.2 75 1.5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.5 660 16 229 60.9 53 757 9.2 116 1.5 20 278 141.1 29 407 54.224 3.0 48 686 91.4 66 943 23.908 19.6 38.00 PSI Kg/m Kgf/ cm² PSI 3.3 156 2.65 PSI Kg/m Kgf/ cm² 3.185 7.1 41 579 23.6 22 313 125.6 96 1.7 89 1.0 29 411 33.139 19.4 32 457 48.0 49 690 19.8 26 372 419 18 255 27.0 127 1.ind.75 Kg/m Kgf/ cm² 32 177 2.0 50 705 88.9 361 38.7 73 78 1.8 609 14 198 44.6 203 28 397 9.0 914 12 165 84.511 25.7 31 443 20.1 19 271 51.2 70 999 12.259 17.2 45 636 10.4 21 297 46.235 49.472 41.3 75 1.0 60 857 152 37 530 7.9 26 374 23.5 66 943 92.0 35 500 77.200 5.3 47 669 131.8 15 217 41.656 76 75 1.2 85 1.4 71 1.402 61.8 29 409 16.9 23 331 41.2 33 471 47.439 15.8 52 733 30.7 25 357 109.9 45 634 98.9 37 520 42.7 56 798 48.www.4 1.250 30.1 57 814 107.8 17 243 57.204 72.2 88 1.1 43 615 143.4 28 391 17.4 19 269 82.104 4.7 36.4 49 702 9.919 2.7 36 518 121.8 232 38.5 76 1.5 572 15 211 42.4 89 64 905 4.5 83 1.7 406 18 263 26.0 30 426 32.7 41 578 108.2 20 288 30.9 61 874 25.405 4.779 3.4 83 1.3 75 1.6 99 1.060 8. .6 37 529 118.8 180 31 448 8.8 26 367 60.3 84 1.9 65 930 41.5 43 606 64.3 24 343 64.136 12.410 27.5 34 487 80.181 52.3 104 114 50 707 5.6 51 719 12.063 20.2 117 1.2 63 899 15.0 22 314 70.9 33 463 19.876 11.159 33.8 112 1.2 80 1.0 44 619 101.6 26 377 59.6 53 753 116.8 29 417 93.7 23 333 117.0 37.3 33 475 29.2 93 133 43 606 6.040 84.358 6.6 141 40 571 6.4 539 41.0 44 625 62.7 38 538 164.542 2.9 795 11.6 44 628 140.1 64 913 95.047 6.8 23 331 20.8 34.1 42 602 18 249 15.5 38 540 72.679 12.2 62 876 71.800 20.1 Kgf/ cm² PSI 6.6 27 380 23.8 52 744 18.6 33 471 188.2 70 998 62.00 Kg/m 132 1.9 37 526 219 26 368 10.7 33 468 29.3 37.4 18 253 15.0 50 715 54.9 23 328 27.0 70 994 13.481 9.325 10.1 59 839 16.078 80.2 64 908 68.060 3.0 101 1.0 179 2.1 19 264 52.30 Kg/m Kgf/ cm² PSI 8.4 33 476 18.0 25 353 178.0 30 420 16.6 87 1.8 27 385 101.8 17 248 56.4 31 444 87.337 1.1 56 794 78.2 28 397 158.9 29 419 53.7 10.0 24 340 26.0 68 295 13.3 20 290 47.1 82 1.00 Kgf/ cm² 2.5 99 1.2 118 1.1 53 753 29.0 134 1.1 18 251 88.0 13.4 711 15 213 65.6 41 580 152.7 34 254 22 317 12.8 56 168 34 480 8.6 48 118 1.269 48.9 49 701 31.9 37.0 39 553 24.2 15 209 106.072 12.6 470 18 257 508 17 238 521 16 558 Kgf/ cm² PSI 9.9 * Outras espessuras mediante consulta.1 54 769 81.1 47 672 13.br 62 Pressão Teórica de Trabalho e Peso de Tubos de Aço com Costura Helicoidal 2 Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25.4 102 56 790 4.75 PSI Kg/m 1.6 24 335 66.343 2.8 32 455 85.6 103 1.C Espessura [mm] Ø Externo Alvenius mm 2.463 5.alvenius.5 56 803 8.2 22 308 72.1 39 552 16.5 38 368 20 290 23.6 23 321 43.0 60 94 1.2 52 735 119.7 29 419 211.3 55 786 49.5 89 1.9 40 563 111.6 34 488 128.5 32 453 138.1 83 1.5 64 909 9.5 973 39.3 29 408 95.185 73.50 Kg/m Kgf/ cm² PSI Kg/m 104 1.4 21 298 29.9 125 1.5 622 14 194 45.6 24 336 20.0 39 555 70.9 42 135 1.7 17 236 94.4 30 423 148.8 42 593 11.3 99 1.670 22.1 106 1.6 59 838 104.3 812 13 186 74.8 25 457 19 264 33.4 261 22 309 273 21 318 323 4.014 61.1 42 595 14.

40 19.04 36.0 73.3 114.26 7.03 2½ Classe Leve Classe Média Classe Pesada A Alvenius não se responsabiliza por erros de especificação no projeto ou solicitados pelo comprador .35 41.49 11.97 6 168.27 60.6 6.26 - - - - 5.07 4.68 4.98 12 323.55 21.21 9.68 4.4 406.10 9.44 203.64 12.47 1½ 48.08 5.32 7.55 12.70 97.50 4.08 6.08 5.3 60.35 86.76 19.77 6.16 23.09 183.90 3.32 5 141.08 18.35 94.24 4.6 3. 5”(139.50 12.92 67.71 3.10* 3.18 42.19 22 559.62 15.44 3.9 88.31 79. Welded and Seamless.75 2. Sch 20 Sch 30 Sch STD Sch 40 Sch XS Sch 80 [pol] [mm] [mm] 1 33.15 12.19 5.65 7.55 3.97 42.00 4.81 5.13 94.75 3. Ø Ext.57 20 508. Especifique no pedido o tipo de tubo que será utilizado no projeto.48 255.70 187.3mm) e 6”(168. .49 11.64 4 114.81 12.09 - - - - 3.27 12.29 7.71 11.43 12.ASTM A53 / ABNT NBR 5590 Ø Nom.77 3.0 6.43 12.3 141.53 9.39 4.05 4.60 3.75 9.3 2.29 5.35 7.23 3.75 6.40 11. OBSERVAÇÕES: As tubulações no diâmetro ANSI com diâmetro externo de 2 ½” (73.63 Tabela Geral de Tubos de Aço com Costura Longitudinal ANSI B36.3 168.57 7.02 16.48 2½ 73.11 - - - - 3.70 171.48 132.91 9.75 10.16 8.10 .97 9.27 60.75 4.Standard Specification for Pipe.1mm).17 14.33 9.9 323.0 457.37 - - - - 6.13 9.41 7.29 12.70 139.70 81.0 6. pretos ou galvanizados por imersão a quente.NBR 5580 .60 3.83 - - - - 7.56 22.3 2.53 81.76 7.53 117.55 3.4mm.38 4.13 122.4 33.13 26.16 8. Os dados contidos nesta tabela são baseados nas Normas ANSI B36. ABNT (Associação Brasileiras de Normas Técnicas) .55 12.05 7.73 8.00 11.77 2.53 30.11 28.70 171.53 30.50 3.53 73.85 4.41 - - - - 5.9 4.NBR 5590 .75 15.70 155.10* - - 5.53 141.35 62.77 3.83 254.91 4 114.58 373.30 3.69 7.53 93.77 2.56 - - - - 6.46 - - - - 5.12 14.14 - - 12.78 6.60 15.11 16 406.63 7.03 3.88 10.77 1¼ 42.91 5.00 19.73 12.53 129.27 7.93 - - - - 3.31 21.92 77.41 5.54 7.70 64.31 12.Tubos de aço carbono com ou sem costura.05 6.35 54.12 2 60.14 12.65 9.7mm) e 6”(165.0 610.56 8 219.30 3.60 22. 5”(141.85 24 610.51 3.85 4.4 6. Sch 10 Ø Ext.96 442.57 1½ 48.70 64.19 311.3 3.1 219.24 3.35 70.77 9.01 3.50 7. Sinc-Coated.05 3.05 158.27 155.44 5.70* - - 4.01 11.26 10.18 42.70 155.1mm) devem usar acoplamentos e conexões no padrão DIN.48 5.30 3.69 - - - - 3.0 6.56 22.40 2.29 9.57 8.69 4.38 2.65 2.23 4.22 4.38 65.0 6. para condução de fluidos.64 8.2 42.01 11.92 87.60 18.32 8.35 78. ◊ Compatível com o acoplamento para diâmetro de 33. As tubulações no diâmetro DIN com diâmetro externo de 2 ½” ( 76.00 3.70 107.55 8.97 6.56 3.35 33.3 48.53 129. ABNT (Associação Brasileiras de Normas Técnicas) .09 14 355.35 3.35 49.35 2.12 17.27 209.39 3.27 9. Black and Hot-Dipped.0 508.15 15.1 3.56 10.41 2 60.3 3.10.35 3.50 6.3mm) devem usar acoplamentos e conexões no padrão ANSI.95 3 88.53 105.53 93.3 3.38 9.ASTM A53 .74 5.9 3.54 7.70 123.38 2.91 5.24 1¼ 42.50 9.05 8.65 2.41 3 88.0 4. [pol] [mm] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] 1 33.40 13.6 355.2 2.20 5.01 5 139.55 9.37 3½ 101.80 51.6 101.53 117.0 559.62 15.75 5.53 81.56 9.74 13.11 28.Tubos de aço carbono para usos comuns na condução de fluidos.47 17.35 6. * Podemos oferecer conexões conforme norma DIN mediante consulta e programação prévia.57 5.57 35.09 95.83 9.63 5.0 273.25 10.56 3.82 8.70 ◊ 2.11 DIN 2440 / ABNT NBR 5580 Ø Nom.33 11.0 3.02 16.99 6. DIN 2440 e DIN 2441.01 9.08 8.54 18 457.05 5.10 28.64 10 273.0mm).53 15.19 76.52 6 165.70 123.53 141.4 # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] 2.35 3. ASTM (American Society for Testing and Materials) . Ø Ext.97 42.00 8.47 4.05 5.74 13.55 21.19 27.27 3½ 101.08 30.08 18.

71 24110 106.2 0 ~ 0.875 73.ind.86 327 14.900 48.45 49360 222.09 53 2. pol.75 5290 23.50 23210 102.7 2.59 34150 154.500 114.1 0 ~ 0.05 0~1.87 200 8.0 3.3 6.660 42.07 0~1.50 140 5.3 7.516 216.84 4860 21.85 47 1.750 273.97 177 7./mm C pol.97 0 ~ 0. Epiclorohidrin e Butil Halogenado • Parafusos e porcas: conforme ASTM A449 e ASTM A183 Gr.88 48 1.9 4.1 mm 3 80 4 100 139.66 18220 81.4 2.94 100 4./mm ⅜x2⅛ M10 x 55 ⅜x2⅛ M10 x 55 ⅜x2¾ M10 x 70 ⅜x2¾ M10 x 70 ⅜x2¾ M10 x 70 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ⅝x3½ M16 x 90 ⅝x3½ M16 x 90 ⅝x3½ M16 x 90 ⅝x3½ M16 x 90 ¾ x 4¾ M20 x 120 ⅞x6½ --⅞x6½ --¾ x 4¾ M20 x 120 ⅞x6½ --⅞x6½ --- Peso Lb/Kg 1.ind.8 0 ~ 0.13 54 2./mm 1.52 64 2.7 7.54 166 8. Silicone.00 203 10.2 0 ~ 0.65 372 4.1 3.3 8.56 65 2.00 102 4.1 0 ~ 0.3 2.7 5.1 3. 2 • Fabricação: de acordo com a norma AWWA C606 C A B Diâmetro nominal pol.9 8.39 264 12.7 0 ~ 0.53 115 4. pol.13 0~3.85 47 1.1 6.4 .1 10.1 0 ~ 0.69 119 5.2 15.6 3.60 396 17.4 4.1 mm 6 150 8 200 10 250 12 300 200 JIS 250 JIS 300 JIS Dimensões Tamanho do parafuso Diâm.500 139.4 26.68 68 2.1 0 ~ 0.45 240 10.alvenius.46 342 15.56 65 N° 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 • Especificações e fotos apenas para referência.4 1.3 10.5 750 52 750 52 750 52 750 52 750 52 750 52 750 52 750 52 750 52 700 48 700 48 600 42 500 35 400 28 600 42 500 35 400 28 1620 7.539 318.86 377 10.77 51040 230.80 452 1.4 7.1 10.91 74 3.07 0~1.1 2.16 0~4.52 3320 14.2 0 ~ 0.11 206 9.3 2.6 3.05 0~1.4 1.37 238 9.br para detalhamento atualizado.75 146 6.625 219.33 17810 79.4 1.1 27.27 45350 204.1 0 ~ 0.50 64 2.56 65 2.1 3.2 0 ~ 0.4 10.80 452 13.09 53 2./mm Pressão máxima de trabalho PSI/Bar Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol.0 0.07 0~1. Cloroprene./mm A pol.0 7.750 323./mm B pol.8 16.7 0 ~ 0.56 65 2.2 1.88 175 6.000 76.27 2120 9.500 88.0 6.13 0~3.16 0~4.1 1.67 271 13.53 115 5.13 0~3.alvenius.www.br 64 Acoplamento Rígido Padrão Modelo Z07 Especificações: • Segmentos: ferro fundido de acordo com ASTM A536 Gr.73 35030 158. E.0 12.625 168.13 0~3.4 12.0 6.26 11920 53. 65-45-12 e ou ASTM A395 Gr.64 7210 32.2 0 ~ 0.88 48 2.375 60.39 86 3.25 43500 196.1 2.5 3.13 0~3.6 0.09 53 2.0 11.4 23.7 0 ~ 0.9 2.7 0 ~ 0.78 147 6.09 53 2.7 mm 5 125 165.13 105 4./mm 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 76.19 0~4. Consulte o site www.55 268 12.500 165.528 267. 65 45-15 • Anel de vedação: EPDM.88 48 1.88 48 1.3 5.563 141.2 0 ~ 0.07 0~1.35 339 15. Fluorocarbono.4 12.5 27.16 0~4.2 2.47 266 10.63 321 14.16 0~4.63 397 17.16 0~4.

4 26.2 0.1 29.br para detalhamento atualizado.4 Pressão máxima de trabalho PSI/Bar 300 20 300 20 300 20 300 20 300 20 300 20 300 20 Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol.23 463.0 0.6 N° Tamanho pol.125 3.89 94200 405./mm Carga máxima nal Lbs/kN Pressão máxima de trabalho PSI/Bar Deslocamento axial pol.0 4.0 22./mm 0.00 609.6 16.0 24.0 16.125 3.125 3./mm Parafusos C pol.0 28.23 412.ind.30 76300 327.45 520.0 20.0 2.03 2.3 54.alvenius.2 0.1 22./mm A Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707 Movimento Angular Por união (°) Dimensões Por tubulação pol.95 75.5 16./pé mm/m A pol.11 79.0 30.2 Movimento Angular Por união (°) 0° – 31’ 0° – 27’ 0° – 24’ 0° – 22’ 0° – 19’ 0° – 18’ 0° – 17’ Parafusos Dimensões Por tubulação pol.11 79.05 4.03 2.2 0.125 3.5 15.04 3.2 0.68 754.16 113980 490.0 3./mm B pol. E.0 3./mm B pol.0 0.2 0.11 79./mm C pol.0 22./mm Diâm./mm C pol.00 558.5 0.46 621.00 406.53 60280 259.7 37.0 30.38 670.4 18.65 C B Diâmetro nominal pol. pol.11 79.04 3.72 0./mm N° C A B Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707N 26” Diâmetro nominal pol.5 0.2 0.8 24.06 611./mm Peso Lb/Kg Tamanho pol.6 65.0 18.5 0.8 47.85 555.0 65.125 3.0 29.4 24. Consulte o site www. E.125 3.0 33.5 143. pol.00 508./mm B pol.125 3./mm A Diâmetro nominal pol.16 766.43 773./mm Diâm.2 20.06 4.48 571./mm 2 ⅞x6½ 2 1 x 6½ 2 1 x 6½ 2 1 x 6½ 2 1⅛x6½ 2 1⅛x6½ 4 ⅞x9⅝ Peso Lb/Kg 34.0 0.0 24.0 26.60 135640 584.95 75.0 2.6 26.7 63.00 660.04 3.00 457.80 503.55 674.15 842./mm 46150 198.94 125.0 21.20 159190 684. pol./pé mm/m A pol./mm N° Tamanho pol./mm 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 26 650 14./mm A pol./mm Peso Lb/Kg B C B A Pressão máxima de trabalho PSI/Bar 14”~ 24” 28”~ 36” B A Diâm.0 Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707L Dimensões Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol.0 3. C C . E./mm 40”~ 42” • Especificações e fotos apenas para referência.0 3.0 19.00 355.

0 5.06 230 9.16 0 ~ 4.99 3240 14.16 0 ~ 4.500 165.33 8310 36.36 20430 90.16 0 ~ 4.05 7940 35.09 53 2.91 4800 21.81 46 1.83 72 3.1 mm 3 80 108. Consulte o site www. PSI/Bar 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 350 24 350 24 350 24 350 24 350 24 350 24 350 24 350 24 Especif.62 10730 47.0 mm 139.45 113 5.94 100 4.1 0 ~ 0.92 252 10.29 109 4.563 141.85 47 1.12 1.19 0 ~ 4.3 6./mm 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 1.71 7080 32./mm ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ⅜ x 2¾ M10 x 70 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ⅝ x 5₅/₁₆ M16 x 135 ¾ x 4¾ M20 x 120 Peso Lb/Kg 1.07 0 ~ 1.58 6.85 47 1.1 0 ~ 0.ind.59 142 5.89 7570 33.13 54 2.00 .0 4.87 200 8.64 3530 15.87 5.250 159.1 0 ~ 0.06 2.98 2. do Parafuso Carga Final Máx.05 0 ~ 1.500 114.625 168.60 66 2.07 0 ~ 1.7 5.75 6.66 1.98 228 9.05 0 ~ 1.8 2.07 13.www.40 264 10.77 8500 37.1 3.77 3.09 53 2.09 53 2.7 0 ~ 0.2 0 ~ 0.1 8.07 0 ~ 1.74 0. N⁰ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 pol.41 0.3 5.67 2.1 0 ~ 0.24 133 5.88 48 2.9 4.16 0 ~ 4./mm C pol.500 88.3 76.41 2210 9.000 76.46 0.alvenius.3 2.57 5.05 0.72 3.250 108.alvenius.625 219.86 98 3.38 6.13 54 2.93 176 7.20 3.81 46 1.62 1.7 mm 5 125 159.07 0 ~ 1.61 117 5.2 0 ~ 0.63 11600 51.0 254 12.44 19920 88.50 64 • Especificações e fotos apenas para referência.1 6.35 136 5.0 3.1 0 ~ 0.35 85 3.60 1.13 54 2.250 133.7 0 ~ 0.660 42.900 48.br 66 Acoplamento Rígido Modelo Z05 C A B Diâmetro nominal pol.00 102 4.16 0 ~ 4.3 2.24 260 4.05 6.07 15.0 mm 165.69 170 6.52 64 2./mm B pol. do tubo pol.1 mm 6 150 8 200 200 JIS Pressão de Trabalho Máx.89 1410 6.09 53 2. Lbs/kN Deslocamento Axial pol/mm A pol.43 7.68 322 13.19 0 ~ 4.16 0 ~ 4.91 150 6.16 0 ~ 4.3 8.2 1.8 0 ~ 0.7 0 ~ 0.64 4.500 139.1 0 ~ 0.0 6.ind.875 73.80 198 7.br para detalhamento atualizado.89 175 7.35 12050 53.7 0 ~ 0.79 2. Ext.33 5.13 54 2.0 mm 4 100 133.20 183 8.00 203 10.69 2.93 2.35 339 1.85 47 1.375 60.64 1.14 2./mm 1080 4.81 173 6./mm Diâm.84 250 9.14 0 ~ 0.1 0 ~ 0.75 146 6.82 224 8.1 0 ~ 0.516 216.16 0.16 0 ~ 4.

6 0. Especi cação do Parafuso pol.82 27210 117.26 22 0.3 5.1 mm 6 150 8 200 8 (7705H) 200 10 250 12 300 200 JIS 250 JIS 300 JIS Pressão de Trabalho Máx.1 1.50’ 0° .8 0.56 65 2.45’ 2° .3 10.15 12 0.94 1410 6.2 0.05 52 2.07 332 13.9 4.3 8.3 6.50 165 6.2 0.37 26270 116.9 8.48 190 7.0 0./mm ⅜ x 1¾ M10 x 45 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ⅜ x 2⅛ M10 x 55 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ½x3 M12 x 75 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ⅝ x 3½ M16 x 90 ¾ x 4¾ M20 x 120 ¾ x 4¾ M20 x 120 ⅞ x 6½ --¾ x 4¾ M20 x 120 ¾ x 4¾ M20 x 120 ⅞ x 6½ --- Peso Lb/Kg 1.1250 3.05 52 2.28 388 17.48 444 C pol.0625 1.5 76.0 8.6 8.1 mm 3 80 101.2 0.9 2./mm Diâm.18 15 0.1250 3.05 52 2.1 1.09 231 9.6 4.87 200 10.750 273./mm 3.32 27 0.44 62 2.2 0.539 318.250 159.71 17079 73.79 147 6.7 5.6 0.0625 1.6 1.50’ 0° .76 197 9.2 12.52 14920 66.31 84 3.2 Movimento Angular Por Acoplamento (°) 2° .0625 1.59 13790 61.6 0.34 28 0.1250 3.90 99 4.71 6280 28.6 0.25 21 0.45 26103 112.625 168.77 172 7.1250 3.9 2.315 33.660 42.10’ 1° .28 23 0.24 260 10.36 60 2.2 23.516 216.1 8.2 1.70 348 15.09 53 2.85 47 1.8 5.4 12.1250 3.875 73.6 1.1250 3.35 390 10.43 138 5.18 15 0.0 6.8 1.07 129 5.33 15500 68.0 mm 165.41’ 0° .29 24 0.4 1.1250 3.41 2210 9.2 0.8 15.96 253 10.50 343 15.36 30 0.31’ 1° . PSI/Bar 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 500 35 450 31 450 31 450 31 450 31 450 31 450 31 300 20 450 31 300 20 300 20 300 20 300 20 300 20 Carga Final Máx.36’ 1° .3 5.54’ 1° .25 108 5.19 16 0.47 266 13./mm 0.5 0.2 0.375 60./mm 670 3.900 48.85 47 1./pé mm/m A pol.0 4.09’ 1° .563 141.500 139.000 101.94 100 4.76 248 9.2 0.57 116 5. Todos os acoplamentos 7705 com diâmetro DIN até DN150 e o acoplamento 7705H DN200 são aprovados pela VdS.05 52 2.1250 3.26 37027 159.05’ 0° .24 57 2.27 23 0.2 0.18 15 0.1250 3.8 3./mm 1.2 0./mm 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 2½ 65 1.14 12 0.0 6.1 18.0625 1.9 2.75 400 13.58 48 0.500 114.1250 3.6 mm 108.60 66 2.528 267.0625 1.250 133.0 2.0625 1.8 2.1 6.55 268 13.23 19 0.83 72 3.22 18 0.0 mm 4 100 133.br para detalhamento atualizado.3 2.3 2.93 17510 75.26 0.625 219. além das aprovações cULus e FM.1250 3.0625 1.24 20 0.44 62 2.6 3.06 103 4.7 1.500 88.54’ 1° .51’ 0° .85 47 1.05 10680 47.24 20 0.05 52 2.7 5.7 mm 5 125 159.6 10.12 1080 4.0625 1.1250 3.05 7940 35.6 0.12’ 1° .81 46 1.85 47 1.0 mm 139.0 3.09 53 2.01 38280 164.15’ 1° .ind.000 76.00 254 13.1250 3.250 108.1 10.2 0.49 10930 48.78 350 15.2 0.89 9730 43.1 3.35’ Por Tubo pol.99 3240 14.12 10 2.Ext.18’ 1° .0 3.8 17.4 33 0.9 5.27 337 15.6 0. do Tubo pol.91 4800 21.69 170 6.1 7.46 164 7.07’ 1° .0 22.34’ 0° .56 192 7.36 7080 32.6 0.56 65 Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna.64 3530 15.81 46 1.2 0.67 Acoplamento Flexível Modelo 7705 C A B Diâmetro nominal pol.500 165.1250 3.8 12.2 0.27 337 13.18’ 1° . Lbs/kN Deslocamento Axial pol.02 102 4.08 129 5.3 0.0 12.02’ 0° .05 52 2.8 10.1250 3.59 142 5.625 219.81 46 1.1 2.0 5.12 10 0.24 184 7.31 389 Dimensões B pol.56 65 2.56 65 2.71 145 6.85 47 2.7 1.6 0.72 196 7.40’ 0° .2 0.28 261 10.3 .1 1. Consulte o site www.42’ 1° .17 233 9.23’ 1° .750 323.6 4.7 7.46 38 0.8 5.7 6.6 0.alvenius.9 4. • Especificações e fotos apenas para referência.3 3.

43 15890 71.83 275 13.8 4.26 72570 321.4 0 ~ 0.8 2.6 0 ~ 0./mm 5./mm Diâm.300 275 .alvenius.8 4.8 2.14 0 ~ 3.15 334 15.2 14.0 16220 73.50 90 4.0 10.625 168.3 1.3 6.83 275 13.br 68 Acoplamento Rígido Extra Pesado .58 218 10.0 10.7 Acoplamento Rígido Extra Pesado .25 0 ~ 6.7 16.9 4.6 0 ~ 0.18 157 8.1 10.120 74 .3 8.0 1.500 114. Peso do Torque Lbs-pé/Nm Parafuso Lb/Kg 60 .0 17.8 17.75 70 2.00 51 2.8 159510 724.4 3.40 188 8.1 10.6 8.15 334 15.25 0 ~ 6.14 0 ~ 3.500 88.4 0 ~ 0.3 2.25 0 ~ 6./mm 2 50 2½ 65 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300 2.65 46710 207.500 114.XH-70EP Com anel de vedação para proteção da extremidade (EP) C A B Anel de Vedação EP Diâmetro Nominal pol.875 73.400 200 .4 1.alvenius.92 49 1. 2 ⅝ x 2¾ 2 ⅝ x 2¾ 2 ⅝ x 2¾ 2 ¾ x 4¾ 2 ⅞ x 5⅛ 2 1 x 5½ 2 1 x 5½ 2 1 x 5½ Peso Lb/Kg 3.80 122 6.ind.95 75 Nº Especi cação pol.3 6.375 60.9 31.www.9 1000 69 1000 69 1000 69 1000 69 1000 69 800 55 800 55 800 55 4420 19.92 49 1.90 480 1.95 75 2.61 295 14.120 60 .9 4.28 9610 43. 2 ⅝ x 2¾ 2 ⅝ x 2¾ 2 ⅝ x 2¾ 2 ¾ x 4¾ 2 ⅞ x 5½ 2 1 x 5½ 2 1 x 5½ 2 1 x 5½ • Especificações e fotos apenas para referência.33 364 16.92 49 2.90 480 1.74 222 11.170 100 .4 0 ~ 0.7 16.3 116790 527. Lbs/kN Deslocamento Axial pol.400 3.5 4.92 49 1./mm Pressão de Trabalho Máx.90 80 .3 2.XH-1000 C A B Diâmetro Nominal pol.75 70 2.17 55 2. PSI/Bar Carga Final Máx.71 145 6.0 24.14 0 ~ 3.750 323.750 273.0 3.54 90 4.61 168 7.750 273.35 390 Dimensões Parafusos B pol.6 0 ~ 0.0 24.7 .120 60 .70 424 18./mm C pol.300 275 .ind.2 36.750 323.78 102080 452.70 424 18./mm 2 50 2½ 65 3 80 4 100 6 150 8 200 10 250 12 300 2.79 34450 155.7 4.500 88.9 31.25 0 ~ 6.95 0 ~ 0.06 103 4.35 390 5.4 3.92 49 2.74 222 11.0 12.0 3.275 200 .625 219.61 168 7.2 8.375 60. do Tubo pol./mm C pol.95 75 Parafusos/Porcas Especi cação Nº pol.300 275 .95 75 2.200 170 . Lbs/kN A pol.2 14. Ext.09 155 8.90 80 .625 219.6 3.625 168.875 73.40 188 8.3 8.58 218 10.25 57 2.8 1.2 8.61 295 14.86 123 6. Consulte o site www. Ext. do Tubo pol.7 3.235 125 ./mm Pressão de Trabalho Máx.400 200 ./mm A pol.90 80 . PSI/Bar Carga Final Máx.71 145 6.0 12.98 6480 29.2 36.5 68910 311.6 113400 514.10 53 2.2 24040 108.6 8.25 57 2./mm Dimensões B pol.br para detalhamento atualizado.6 39740 179.02 102 4.4 0 ~ 0.9 2500 175 2500 175 2500 175 2500 175 2000 140 2000 140 1250 88 1250 88 11070 50.33 364 16./mm Diâm.25 0 ~ 6.

ind.br para detalhamento atualizado. Consulte o site www.69 Acoplamento de redução Modelo 7706 Característica Acoplamento de Redução Diâmetros Derivações (tees mecânicos) Modelo 7722 Modelo 7721 Característica Característica Tee mecânico rosca Tee mecânico ranhura Diâmetros Diâmetros de 2" X ½" até 8" X 4" de 2" X 1" até 8" X 4" Juntas de Expansão Modelo 651 Modelo 650N Característica Característica Junta de expansão Junta de expansão Diâmetros Diâmetros de 2” até 6” de 1 ¼” até 12” • Especificações e fotos apenas para referência.alvenius. .

• Material: ferro fundido de acordo com ASTM A536 Gr.br As conexões já vêm com ranhura em suas extremidades para a montagem dos acoplamentos.alvenius. Modelo 7110 Modelo 7111 Modelo 7110LR / W110LR Modelo 7120 Modelo 7112 Modelo 7113 Modelo 7111LR / W111LR Modelo 7112G Modelo 7137 Modelo 7121 Modelo 7135 Modelo 7130 Modelo 7160 Modelo 7160H Modelo 7150 Modelo 7151 Modelo 7041 Modelo 7043 Modelo 7180 Modelo 7170 • Especificações e fotos apenas para referência.alvenius.ind. 65-45-12 e ou ASTM A395 Gr. 65 45-15. .70 www. Nota: Podemos oferecer conexões de até 42" em segmento de aço soldado (SW).br para detalhamento atualizado. Consulte o site www.ind.

4 246.4 9.2mm).0 10.00 1143 3.5 18.000 711.6 11.8 265.50 267 13.50 368 18.1 124.50 343 18.500 114.25 133 5.0 390. • Especificações e fotos apenas para referência.3 8.0 93. Consulte o site www.35 593 26.75 121 5.3 39.6 3.0 14.0 3.0 5.4 31.6 8.1 378.6 498.0 5.50 165 8.75 197 10.0 1372 60.875 73.0 1524 66.7 27.50 572 25.3 58.8 30.6 8.3 209.25 133 6.00 737 32.0 205.750 273.5 860.8 804.75 273 14.7 62.5 27. -E C C-E C-E C-E CE E C- R=3D L45-3D L60-3D L90-3D L30-3D L22-3D L11-3D Modelos L90-3D / L60-3D / L45-3D / L 30-3D / L22-3D / L11-3D Curvas Forjadas Nominal Diâm D.5 8.7 1.2 568.2 4.7 6.0 2134 95. Ponta lisa ou ponta biselada também estão disponíveis sob consulta.5 654.4 22. de 18’’ a 24’’ ± 3/8’’ (9.5 409.75 197 8.00 330 15.2 24.5 5.1 6.00 229 11.50 826 36.25 184 9.00 660 31.2 20.3 22.00 813 38.50 140 5. favor entrar em contato com a Alvenius.5 429.5 292 13.00 1194 3.25 184 7.9 33.2 2.0 1016 48.2 903.25 489 22.8 1486.4 87.750 323.00 889 2.375 60.2 Nota: Consulte a Alvenius para detalhes sobre as curvas 5D e 6D.3 336.3 503.563 141.2 164.50 191 8.00 914 40.6 14. Tolerância de C-E: de 2" a 6" ± 1/8’’ (3.9 655.75 324 16.0 546.000 508. Todos os pesos são aproximados com base no peso calculado da tubulação.1 10.000 101.50 216 9.2 15.5 152.6 4. consulte a Alvenius.7 7.0 461. 6.5 18.3 103.2 290.3 3.0 98 274.6 157.8 9.00 787 35. 3.2 868.0 80.8 1.5 9. os diâmetros entre 5” e 10” são fornecidos com o comprimento das tangentes de 1D e os diâmetros entre 12” e 24” são fornecidos com o comprimento das tangentes de 12” (305 mm). 5.7 3.5 588. 5D e 6D em diâmetros de até 4” são fornecidas com o comprimento das tangentes de 4" (102 mm). As curvas forjadas de 90° de raio longo 3D.3 60.7 60.8 1150.0 5.6 12.00 406 19.8 21.4 68.00 457 21.00 203 9.25 1251 54.50 165 7.6 96.4 8.75 527 23.50 165 6.0 227.2 48.8 258.3 2.7 254.15 1442.br para detalhamento atualizado.4 173.3 14.7 145.50 165 7.5mm).00 1575 3.3 4.5 132.5 467.7 177.3 9.50 394 18.0 610 32.6 16. 4.5 368 16.71 Curvas de Raio Longo 3D MODELO MODELO L90-3D CURVA FORJADA 3D 900 L60-3D CURVA FORJADA 3D 600 L60-3D CURVA FORJADA 3D 450 L30-3D CURVA FORJADA 3D 300 L22-3D CURVA FORJADA 3D 22-1/20 L11-3D CURVA FORJADA 3D 11-1/40 1.6 6.5 2.0 1676 72.9 1109.50 800 36.50 1664 70. Para tolerâncias dimensionais de conexões fundidas.0 1829 84.0 1219 54.alvenius.0 2413 5.0 26.25 210 9.9 4.25 286 13.1 13.3 103.3 2.75 146 6.2 L90-3D Curva de 90° C-E Peso L60-3D Curva de 60° C-E Peso L45-3D Curva de 45° C-E Peso L30-3D Curva de 30° C-E Peso L22 -3D Curva de 22 1/2° C-E Peso L11 -3D Curva de 11 1/4° C-E Peso mm Kgs mm Kgs mm Kgs mm Kgs Mm Kgs mm Kgs pol Lbs pol Lbs poI Lbs pol Lbs poI Lbs poI Lbs 10.6 327.7 522.75 552 25.00 152 6.0 319.0 1099.8 22. de 8’’ a 16’’ ± 1/4’’ (6. Tubo Tubo pol pol mm 2 50 2½ 65 3 80 3½ 90 4 100 5 125 6 150 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 24 600 28 700 mm 2.1 350.25 972 43.9 135.5 14.50 572 27.8 212.6 353.2 39.5 11.5 1714.75 349 16.000 406.6 28.000 457.50 241 12.9 12.7 7.000 355.8 2.6 10.625 168.00 1778 4.ind.8 216.7 3.7 6.3 1897.00 686 31. Material: tubulação de aço ASTM A53.75 1391 65.5 5.0 508 24.4 5.75 146 6. Outros comprimentos de tangentes poderão ser fornecidos mediante consulta.00 279 13. Para a medida C-E das curvas 5D e 6D .4mm).3 5.6 12.3 339.4 10.0 12.6 778.0 194.6 128.50 419 22. Preparação da Ponta: Ranhuradas por laminação ou por corte de acordo com AWWA C606-04 e/ou ISO/FDIS 6182-12.00 559 27.25 972 45.00 127 5.9 4.2 11.00 127 5.5 777.2 1.8 248.00 254 11.3 188.4 18.5 364.4 78.00 914 43.25 1099 47.9 673.1 171.00 1143 53.9 44.4 7.8 7.0 330 14.2 120.3 91.2 40.4 1.6 674.5 1297.3 4.7 18.6 416.0 30.75 832 38.9 14.5 54.25 692 32.3 148.2 177. 2.0 406 20.6 2.0 7.75 730 32.4 202.625 219.000 609.0 211.0 3.5 305.1 97.3 6.8 120.2 49.75 171 7.25 648 28.1 297.5 71.2 19.8 115.2 4.4 107.0 136.5 159.3 2.0 39.500 88.0 254 11.25 1029 45.1 4.00 152 6.0 639.4 6.50 114 4.00 457 22.6 18.4 60.2 48.0 24.E.75 1365 62.8 7. Grau B schedule standard (outros materiais disponíveis mediante consulta).0 813 40.6 544.2 153.25 235 10.0 86.0 .75 1111 49.8 5.3 227.1 297.8 74.00 229 10.3 5.9 15.25 641 29. 4.25 464 20.6 394.

alvenius.Esfera .Retenção Válvula borboleta Difusores de Sucção / Filtros .br Válvulas Borboleta .72 www.ind.

água com cloro. óleos minerais. e continuidade do serviço. lubri cantes. +20°F (-7°C) to +300°F (+149°C) Adequado para combustíveis aromáticos a baixas temperaturas e também para água na temperatura ambiente. -30°F (-34°C) to +350°F (+177°C) Adequado para óleos lubri cantes quentes e certos produtos químicos. +20°F (-7°C) to +180°F (+82°C) Adequado para serviços de ar quente e seco sem hidrocarbonetos e algumas aplicações para produtos químicos a alta temperatura. igual aos anéis de vedação de EPDM. água com cloro. óleos minerais. Os anéis de vedação nunca devem ser expostos a temperaturas que se encontram fora de sua faixa de temperatura. -30°F (-34°C) to +230°F (+110°C) Anel de vedação branco Adequado para produtos e processamento de alimentos oleosos e gordurosos.73 Guia de Seleção dos Anéis de Vedação . solventes e hidrocarbonetos aromáticos.2600). solventes e hidrocarbonetos aromáticos. Não é recomendado para óleos à base de petróleo. ar isento de óleo e diversos produtos químicos. Anéis de Vedação para Tubos de Ferro Dúctil AWWA Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviços Maximum Temp.Sistema Ranhurado Nos últimos 50 anos. -30°F (-34°C) to +250°F (+121°C) Composto especialmente para serviços de água potável fria a +86°F (+30°C) e quente a +180°F (+82°C). O composto é classi cado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 61. contate a Alvenius. óleos minerais. O código de cor dos anéis de vedação ajuda a identicar o grau e composto do anel. desenvolvimentos e testes colaboraram para o avanço neste campo. -40°F (-40°C) to +160°F (+71°C) EPDM EH EPDM E-pw EPDM Lube-E Listra verde dupla Nitrila Branca A Silicone L Anel de vedação vermelho Neoprene V Listra amarela Fluorelastômero (Viton) O Listra azul Epichloro-hydrin M2 Listra branca * Os anéis de vedação Lube-E fabricados antes de 2012 foram codi cados com uma listra verde. Butil halogenado M Listra marrom Adequado para serviços de água. bem como para a fabricação de produtos farmacêuticos e cosméticos. ≤+180°F (+82°C) Listra violeta* Anel de vedação pré-lubri cado especialmente fabricado para a indústria de combate a incêndios. Contínuas pesquisas. foram feitos grandes avanços nas tecnologias de elastômeros sintéticos. óleo vegetais e ar com vapores de óleo. ácidos diluídos. ácidos fracos diluídos. água desionizada. Também é adequado para serviços de água com ácido. água desionizada. projetados para atender e exceder as normas industriais. Portanto. resultando em danos pessoais ou à propriedade. NSF61. Também pode ser usado em sistemas secos de combate a incêndios. o que é permitido oferecer uma grande variedade de materiais de anéis de vedação para uma ampla gama de aplicações em tubulações. veri que na embalagem original para determinar se o anel de vedação é “Lube-E” ou padrão “E”. Para mais informações. A seleção incorreta do anel de vedação e composto adequados pode causar vazamento ou falha da união. . Tabela de Grau dos Anéis de Vedação Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviço Maximum Temp. O composto é classi cado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 61 (Uso em tubulações de ferro dúctil AWWA). ar isento de óleo e outros produtos químicos. como ASTM D2000. A seleção do anel de vedação adequado para a aplicação de serviço pretendida requer a consideração cuidadosa de diversos fatores. uidos hidráulicos. -30°F (-34°C) to +180°F (+82°C) Adequado para diversos ácidos oxidantes. hidrocarbonetos não aromáticos. Observe que os anéis de vedação de EPDM Grau “EH” podem ser usados em todas as aplicações e serviços para os quais os anéis de vedação de EPDM Grau “E” são adequados. Nitrila T Listra laranja Adequado para óleos à base de petróleo. Composto por matérias primas aprovadas pela FDA (CFR Título 21 Parte 177. óleos à base de petróleo. ácidos diluídos. -20°F (-29°C) to +180°F (+82°C) Listra verde + vermelha Adequado para água fria e quente até +250°F (+121°C). água do mar e água de esgoto. Não é recomendado para óleos à base de petróleo. óleos minerais. AWWA C606. IAPMO etc. Range -20°F (-29°C) to +180°F (+82°C) -20°F (-29°C) to +200°F (+93°C) Nitrila S Listra vermelha Composto especialmente para uso em tubulações de ferro dúctil AWWA e usados para produtos à base de petróleo. São utilizados os melhores materiais disponíveis nos anéis de vedação. ar isento de óleo e outros produtos químicos. para garantir a durabilidade máxima do anel. Esses fatores incluem temperatura. CUIDADO ! Os anéis de vedação de EPDM para serviços de água não são recomendados para serviços de vapor. água do mar e água de esgoto. diversos ácidos e água a +150°F (+65°C). hidrocarbonetos halogenados. Range -30°F (-34°C) to +230°F (+110°C) EPDM E Listra verde Adequado para água fria e quente até +230°F (+110°C). líquidos orgânicos e ar com hidrocarbonetos até +300°F (+149°C). uido e concentração. óleos vegetais. Também é adequado para serviços de água com ácido. a menos que os acoplamentos ou componentes estejam acessíveis para a substituição periódica do anel.

aérea ou enterrada. É utilizado em fluidos de alta abrasividade. Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. recoberto por um adesivo betuminoso. conforme as propriedades físicoquímicas dos fluidos a serem transportados. Sua proteção antiabrasiva proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço. É utilizada em fluidos de alta abrasividade.br O Sistema Tubular Alvenius ou Sistema Ranhurado são compatíveis com a maioria dos revestimentos existentes no mercado. Tem como principais características a alta resistência à abrasão e alta elasticidade. não sofrendo o processo de corrosão nem envelhecimento. com excelente resistência à abrasão. Norma - Aplicação Interna Processo de Revestimento Adesão de placas de alta alumina à superfície da tubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou mesmo a utilizando-se de fixação mecânica. proporcionando um aumento da vida útil da tubulação. Revestimentos aplicando-se interna e/ou externamente.ind. É um excelente material para ser aplicado como revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o sistema esteja sujeito a condições extremamente abrasivas e corrosivas.alvenius. Fita adesiva em polietileno Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo. É utilizada em tubulações enterradas. TUBO REVESTIDO Durabilidade: mantendo a integridade da extremidade da tubulação ACOPLAMENTO Borracha natural É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. ao impacto e à corrosão. Norma ASTM D2000 Aplicação Processo de Revestimento Interna Vulcanização de manta de borracha na tubulação Poliuretano É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C214 Externa Envolvimento com fita adesiva .74 www. de acordo com o tipo de instalação. Norma Aplicação Processo de Revestimento - Interna Centrifugação de Poliuretano líquido ou Vazamento de Poliuretano líquido Cerâmica Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química.

ambientes marinhos. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C224 SABESP NTS 036 Interna e/ou Externa Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão. É utilizada em ambientes de alta agressividade e fluidos agressivos em geral.metalcoating. Possui boa resistência ao desgaste e UV. É utilizado para gás natural. boa resistência química e excelente resistência à abrasão e à corrosão. ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de produtos químicos e de produtos corrosivos. petróleo. Norma Aplicação AWWA C224 Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Spray de Ar (flocking). Proporciona alta resistência ao impacto. também possui proteção contra descolamento catódico. petróleo e mercado naval. Norma Petrobrás I-ET-300. Norma Aplicação ASTM A123 ABNT NBR 6323 Interna e Externa Processo de Revestimento Imersão Poliamida 11 Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. mesmo em baixa temperatura. Tem forte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizado para gás natural. Revestimento eletrostático Polietileno É um termoplástico derivado do eteno. grande resistência à cavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas. água e esgoto.75 Galvanização É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a corrosão. Empresa do Grupo Alvenius • AKote TS-300 • Poliamida 11 • FBE • Polietileno • Fluoropolímeros Maiores informações consulte www.com.00-1200-200-PCI-001 Aplicação Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Pistola Nota: Outros revestimentos mediante consulta.br . Pulverização de flocos FBE É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. grande flexibilidade mecânica. Tem alta resistência à abrasão e à corrosão química e alta aderência ao substrato metálico.

Em hipótese alguma o anel de vedação deverá apoiar sobre a superfície do tubo. Para evitar que o anel de vedação seja mordido. Deslize o anel de vedação até Instruções de montagem de a posição central. marcas ou defeitos prejudiciais. enterrá-las com proteção catódica. quando enterradas. desde que se utilize o aço carbono patinável ou aço inox e o 4) Aperte as porcas alterna- ambiente não seja agressivo. escamas. recomenda-se deixá-las aéreas torque de até ¼ de volta. posteriormente. 2) Alinhe e aproxime a extremidade do outro tubo. como tinta solta.ind. caso seja inevitável. O aperto irregular nos parafusos pode ocasionar uma mordedura no anel de vedação. 1) As tubulações em aço carbono. aplique uma fina camada de lubrificante Alvenius no exterior e lábios de vedação e/ou interior dos segmentos de acoplamento. e finalize com um catódica. não é necessário o revestimento externo. fazendo com que 4) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono as superfícies dos segmentos do acoplamento se encostem próximas de outras linhas que possuam proteção por igual. Torque excessivo não é necessário. Neste caso. projeções. Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante. ou. parte(s) inferior(es) do acoplamento sobre o anel de 2) Evitar enterrar adutoras em aço carbono próximas de vedação e as extremidades linha de transmissão (obedeça o afastamento do tubo e. caso. Neste Assegurar-se de que a face interna do acoplamento envolva os anéis de aço ou a ranhura de ambos os tubos. (sem deformação) e as superfícies de assentamento do anel de vedação deverão estar livres de qualquer entalhe. .alvenius. damente.Sistema K ou Sistema Ranhurado Passo a passo para a montagem do acoplamento: 1) As pontas dos tubos devem estar em formato redondo.1) Puxe totalmente o anel de vedação sobre uma das extremidades do tubo. mínimo em relação ao eixo de 20m) para evitar as a(s) parte(s) superior(es). devem obrigatoriamente ser protegidas com algum 3) Monte inicialmente a(s) revestimento. possibilidades de corrosão por correntes de fuga.br Montagem . lascas. gerando vazamento. 3) As adutoras aéreas devem ser colocadas sobre apoios. 1. graxa e ferrugem.76 www. dividindo- tubulações de aço carbono ou aço tubos. evitando o contato direto com o solo. O anel de vedação inox com acoplamentos K ou Ranhurado o sobre as extremidades dos sempre deverá ficar situado no centro dos dois anéis de aço ou nas extremidades dos tubos ranhurados e em todo o seu contorno. sujeiras.

ágil e segura.000 5 40 3 48 41 18 450 9 36 16 400 13 32 72 14 350 14 30 10 250 16 28 8 200 18 26 180 6 150 27 32 1. Podem variar dependendo do instalador. 2 50 20 360 500 243 600 3 2) Nos lábios internos 80 de vedação. visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos. Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação de borracha. NOTA IMPORTANTE: Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas.: Valores aproximados. Não é recomendado para tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). . aplicar uma fina camada de lubrificante: 1) Em toda a parte externa do anel de Diâmetro Diâmetr Número de anéis de vedação Diâmetr Diâmetro Número de anéis de vedação Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote vedação. A Alvenius recomenda lubrificantes de óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação. 4 100 24 650 113 700 90 750 3) Na cavidade interna 12 dos segmentos.77 Lubrificante Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dos acoplamentos seja realizada de maneira mais prática. 300 800 54 900 45 1.200 1 Obs. Modo de usar Com o auxílio de uma trincha.

2) Aplicar um primer para a proteção da limpeza e para proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e a manta de polietileno. com uma compressão uniforme.2) O içamento do tubo deve ser feito através de cintas de nylon. 2.br Teste hidrostático 1) Tubulação aérea Sugere-se utilizar os métodos da Norma ABNT NBR 9650 .5) Caso haja vazamento.3) Ao chegar ao fundo da vala.ind. 3. é necessário verificar se o revestimento está em perfeitas condições em toda a área aplicada.3) Aplicar a manta de polietileno.2) Realizar o enchimento da linha de forma lenta e gradual. as cintas são retiradas e o local deve ser analisado para verificar se não houve nenhum dano ao revestimento. 1.2) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. deve-se aplicar o revestimento sobre o acoplamento. 1. graxas. válvulas e o final da linha. 1. o que pode ser realizado através de um processo manual (escovamento) ou mecanizado (jato).Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água.1) Antes da colocação dos tubos dentro da vala.4) Para a proteção mecânica ao revestimento.78 www. com o cuidado de não bater nas laterais da vala ou em outros equipamentos. deve-se realizar uma envoltória em todo o tubo e estendê-la até 100mm acima da geratriz superior do mesmo. pelo processo manual ou mecânico.3) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada.1) Preparar a superfície do tubo retirando totalmente oxidações. 1.1) Após a montagem das tubulações dentro da vala. evitando.3) Após a montagem do acoplamento e a realização do teste hidrostático. deixando-o totalmente envelopado e isolado do solo. 2. descanse o tubo com cuidado.alvenius. e verificar se está ocorrendo vazamentos nas uniões. Deve haver uma sobreposição mínima de 53% para garantir uma dupla camada. efetuar o reparo e testar novamente.5) Caso haja vazamento. 3. Em seguida. 3) Vala 3. rebarbas etc.3) Deixar nesta pressão e fazer injeção visual ao longo da adutora. esvaziar a tubulação e iniciar o aterro e compactação.4) Caso não haja vazamento. 1.2) Para o assentamento dos tubos de aço revestidos.1) Após a montagem das tubulações. poeiras. 2. 2. 2. fechando as ventosas e o final da linha quando começar a sair apenas água. Envoltória Reaterro Tubo com acoplamento Leito de assentamento . utilizar um anel circular de manta de polietileno. 2) Tubulação enterrada 2. sem pedras de grande tamanho. efetuar o reparo e testar novamente. pode-se terminar o reaterro com o material da escavação. abrir todas as ventosas. Instalação de tubos revestidos enterrados 1) Revestimento com fita de polietileno adesiva 1. A aplicação deve ser feita na forma helicoidal.1) A vala deve estar de acordo com as especificações e com largura suficiente para o trabalho. aplicar um filme de polietileno de forma helicoidal com compressão uniforme e com sobreposição de 53%. a cada trecho que compreenda um volume de +. deve-se ter um leito de assentamento em areia com uma espessura mínima de 100mm.10 m³ (um caminhão-pipa) fechar as extremidades e preencher com água. tendo o fundo plano.4) Em seguida.4) Deixar nesta pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora. 1. 2. assim. Após isso. 1. sempre verificando se as cintas não estão afetando a integridade do revestimento. 2) Inserindo o tubo dentro da vala 2. a formação de bolhas de ar. Nas extremidades e nas emendas. e verificar se está ocorrendo vazamentos nas uniões. 3.. 1.

tubos de diâmetros e espessuras diferentes. evitando balanços e choques. Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação de veículos e pessoas. anéis de borracha. é recomendável usar equipamentos adequados e de potência suficiente. com o auxílio de um balancim. . É necessário usar espaçadores e calços de madeira resistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos. Armazenagem Tubos A área de estocagem deve ser plana e o solo não pode ser pantanoso. cujos anéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados.79 Carregamento / Descarregamento Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos tubos. são recomendados os seguintes cuidados na estocagem: • armazenar em área abrigada/coberta. • evitar áreas onde as peças sejam passíveis de impacto. sem estabilidade ou com presença de detritos corrosivos. segmentos. as propriedades e a durabilidade dos acoplamentos. ou seja. Transportar os tubos separadamente em camadas com berços de madeira. para evitar o escorregamento perigoso do mesmo e a perda de equilíbrio. porcas e parafusos. Não se devem misturar. Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de 150mm em relação ao solo. • evitar a ação de luz solar direta ou de outra fonte rica em raios ultravioleta. maior deve ser a preocupação no carregamento e descarregamento. Quanto maior for o diâmetro do tubo. Não arrastar ou rolar os tubos sobre superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o tubo esteja preparado para atender ao Sistema K). Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente cada tubo no processo de descarregamento. na mesma pilha. Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar amassamento. • evitar estocagem em locais demasiadamente úmidos ou secos. guiando-os do início ao fim das manobras. faz-se necessário levantar os tubos na horizontal. Acoplamentos e anéis de borracha Para que sejam mantidas as qualidades. Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões.

às estruturas vizinhas. Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis. 2003. transmitindo os pesos para baixo. Projeto. transmitindo os pesos para cima. Montagem. isto é. 10ª Edição. 3) Tipos de suportes 3.ind. Existem também os pendurados. Silva. Rio de Janeiro: LTC. Estes são os suportes mais simples e práticos. deve-se utilizar pelo menos um suporte por tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo. a equipamentos.alvenius. 2) Localização A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Os suportes podem ser apoiados.br Suportes de tubulações de aço carbono com acoplamentos mecânicos flexíveis Alvenius ou flexíveis no Sistema Ranhurado 1) Definição Por definição. Essa localização pode sofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem. isto é. transmitindo esses esforços diretamente ao solo. conforme figura abaixo. a outros tubos próximos”1. diretamente ao solo ou a outros equipamentos. É de responsabilidade do instalador e/ou projetista a definição do tipo de suportação que deverá ser utilizada de acordo com sua aplicação/norma. ou ainda. 1 TELLES. onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes. Pedro C. Tubulações Industriais: Materiais.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço . “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços exercidos pelos tubos ou sobre os tubos.80 www. que são utilizados em tubulações dentro de galpões ou prédios.

81 3.3) Suporte em berço metálico 3.2) Suporte em berço de concreto 3.6) Outros .5) Suporte em viga de madeira com cunha 3.4) Suporte em viga de madeira 3.

br .82 www.ind.alvenius.

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br . nº 487 Cotia – SP – Brasil 06705-490 55 (11) 4613-6266 55 (11) 4613-6261 www.ALVENIUS – TUBOS DE AÇO.ind.Revisão III . CONEXÕES E ACOPLAMENTOS – 2016 CT .Setembro 2015 .2000 Escritório Comercial: Fábrica: Telefone: Fax: Site: Estrada Fernando Nobre. nº 293 Estrada Fernando Nobre.alvenius.