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1. ANTECEDENTES
La Empresa Pblica Productiva cartones de Bolivia CARTONBOL fue creada
mediante el Decreto Supremo N 29256 de fecha 05 de septiembre de 2007, como una
persona jurdica de derecho pblico, se encuentra bajo tuicin del Ministerio de
Desarrollo Productivo y Economa Plural y el 6 de septiembre de 2010 paso a
depender del SEDEM mediante decreto supremo 590; tiene autonoma de gestin
administrativa, financiera, legal y tcnica sobre la base de la normativa interna del
SEDEM, mediante la cual se delegarn competencias que sean necesarias para el
desarrollo eficiente de sus actividades y su funcionamiento estn sujetos a la Ley N
1178 de Administracin y Control Gubernamentales de 20 de julio de 1990 y otras
disposiciones vigentes. Tiene como sede de sus funciones tcnicas y administrativas la
ciudad
de
Oruro.
Misin:
Cartonbol tiene la siguiente misin:
Apoyar a la cadena productiva con la finalidad de contribuir al bienestar de la regin y
del pas garantizando un eficaz uso de recursos y excelente calidad en sus productos.
Visin:
Cartonbol tiene la siguiente visin:
Pretende ser la empresa lder en la industria del cartn en Bolivia ofreciendo
productos que garanticen a los clientes una satisfaccin integral con altos niveles de
calidad que permitan posesionarse y mantenerse en los mercados nacionales e
internacionales coadyuvando a los objetivos del Plan Nacional de Desarrollo y la
transformacin de la matriz productiva nacional.
Objetivos de la empresa
Producir y comercializar lminas y cajas de cartn corrugado, bajo estrictas
normas de calidad, aportando al desarrollo econmico y social del pas,
generando fuentes de empleo, en cumplimiento al PND.
Desarrollar actividades con eficiencia, eficacia y transparencia, debiendo lograr
altos niveles de productividad, gestin administrativa y competitividad.
Satisfacer la demanda de clientes de alto consumo de cartn de la micro y
pequea empresa.
Desplazar la demanda de cartn corrugado de las entidades y empresas
estatales hacia CARTONBOL.
Lograr mejores condiciones que la competencia haciendo incidencia en precios,
oportunidad y calidad.
Productos
La empresa tiene dos lneas de produccin, por tanto con dos productos principales:
a. Lminas de cartn corrugado: los cuales son la materia prima para la elaboracin
de sus productos principales como ser las cajas de cartn, sin embargo es
b. Cajas
de
1.1.
II.
Mercado
Secundario:
Empresas
dedicadas
la
en proceso de implementacin).
Mercado Terciario: Empresas e industrias de otros rubros que
ii.
Nota: Por polticas de la empresa no nos proporcionaron los nombres de todas las
empresas proveedoras.
d) Transporte: El trasporte de los productos terminados, vara segn lo
acordado con los clientes; en algunos casos el transporte est a cargo
de los clientes quienes recogen los productos de la planta. En caso de
que el transporte est a cargo de Cartonbol. La empresa no cuenta con
movilidades para el transporte, por lo cual el mismo es terciarizado
mediante contratos con transportadoras.
El transporte dentro de la fbrica de las bobinas de papel se realiza
mediante montacargas tipo pinza y para las lminas de cartn se
realiza mediante traspallets.
1.2. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS INTERNOS
Anlisis FODA
Sobre la base de la matriz FODA identificada para Cartonbol se hacen presentes una serie
de elementos importantes para el anlisis de diversos factores de posibles mejoras.
A nivel de anlisis interno, en la categora de Fortalezas se observa que se prevee que la
empresa cuente con maquinaria adicional de produccin para el abastecimiento oportuno
del mercado, asimismo se establece que la empresa opere con equipos de
comercializacin de primer nivel. Por otra parte una de las principales fortalezas con las
que cuenta Cartonbol radica en su condicin de empresa estratgica pblica, que le
permite un acercamiento e ingreso a las comunidades y organizaciones de productores.
Por otra parte Cartonbol pertenece a una red de empresas pblicas con las que puede
actuar como proveedor o como cliente, generando sinergias importantes que repercuten
en su flujo de efectivo.
FORTALEZAS
OPORTUNIDADES
DEBILIDADES
Cartonbol es una
empresa estratgica
del Estado
goza de
preferencias tributarias
por estar instalados en
el Departamento de
Oruro
Existencia de demanda
creciente de cajas de
cartn corrugado, por su
costo, sus
caractersticas
de proteccin al medio
ambiente por su
carcter ecolgico
Carencia de diseos de
procesos industriales y
administrativos que
permitan el flujo
documentario y fsico
para agilizar las
operaciones
La deficiencia en la
oferta de este tipo de
productos en el
mercado local con
oportunidad de entrega
No cuenta con un
sistema de informacin
integral que permita la
comunicacin e
interrelacin entre las
distintas reas de la
empresa.
Contar con
maquinarias y equipos
nuevos y de ltima
generacin que
proporcionaran un
producto de excelente
calidad y prestacin a
precios competitivos
Equipo administrativo,
de produccin y
comercializacin de
primer nivel
Deficiencia en la oferta
de este tipo de
productos en el
mercado
local a precios
accesibles
Dificultad para la
adquisicin de la
maquinaria, ya que no
existe en el pas
empresas importadoras
de la maquinaria
necesaria.
AMENAZAS
La planta est en
predios
de la Prefectura de
Oruro en comodato
Competir con
empresas
consolidadas en el
mercado
El ingreso de cartn
corrugado de
contrabando.
Dependencia del
mercado internacional
en la adquisicin de
materia prima y
algunos
insumos (fluctuacin
de
precios y barreras
Barreras en cuanto a
repuestos ya que la
maquinaria no es del
pas.
arancelarias)
Coyuntura poltica
regional que afecta a
la
comercializacin de
productos
Competencia desleal
local
Accesibilidad a la toma
de servicios bsicos y
versatilidad en el
consumo de
combustible
Ubicacin geogrfica
estratgica
Canales de distribucin
no definidos
Procesos y
normativas
estatales que
perjudican
la viabilizaran de
imprevistos
Red de empresas
pblicas de las que
forma parte Cartonbol
No realizan estudios de
mercados
Insuficiencia en la
provisin de agua
Base de datos de
clientes potenciales
Alto volumen
importaciones
legalmente
establecidas
Gestionar una
procesadora de
almidn, al fin de contar
con insumos ms
baratos
No contar con
disposiciones especificas
para la otorgacin de
crditos a clientes
Problemas sociales
que perjudican en el
cumplimiento de
entregas.
Falta de un sistema
informtico que
compatibilice la
contabilidad de costos
Deterioros y daos en
el producto final por
falta de conocimiento
del manejo adecuado
del producto debido a
que este servicio es
terciarizado.
Inters manifiesto de
grandes empresarios
por
iniciar relaciones
comerciales con
empresas nacionales
No cuenta con un
espacio adecuado para
almacenamiento
Imposibilidad normativa
de operar con
vendedores a comisin
La unidad a la que nos enfocaremos ser el rea de produccin, la misma cuenta con dos
lneas de produccin:
I.
II.
a) Modelo Iberoamericano
El Modelo Iberoamericano de
Excelencia en
la
serie
que
est
promoviendo y
evaluadoras
de
la
conformidad
sistemas
de
premios
Aadirvalora losclientes
despliegue de
todas
las
actividades de
modo
estructurado y
sistemtico.
Las
2. Cubrir la
Empresa
Extremo a
Extremo
5.Separar el
Gobierno de
la Gestin
Principio
s de
COBIT 5
4. Hacer
posible un
Enfoque
Holstico
Principio1.
3. Aplicar un
Marco de
Referencia
nico
Integrado
existen para crear valor para sus partes interesadas manteniendo el equilibrio entre la
realizacin de beneficios y la optimizacin de los riesgos y el uso de recursos. COBIT
provee todos los procesos necesarios y otros catalizadores para permitir la creacin de
valor del negocio mediante el uso de TI. Dado que toda empresa tiene objetivos
diferentes, una empresa puede personalizar para adaptarlo a su propio contexto
empresa.
Considera que los catalizadores relacionados con TI para el gobierno y la gestin
deben ser a nivel de toda la empresa y de principio a fin, es decir, incluyendo a
todo y todos internos y externos los que sean relevantes para el gobierno y la
gestin de la informacin de la empresa y TI relacionadas.
especiales al nivel
DIAGRAMA DE CARACTERIZACIN
Departamento: Produccin
Misin: Convertir lminas de cartn en envases de diferentes tipos, satisfaciendo los requerimientos especficos de cada cliente.
PROVEEDORES
Internacional:
FAPELSA S.A
WILED PAPER
Nacional:
FAPELSA
Local: Oruro
Departamento de
compras y
adquisicin
INSUMOS
PROCESOS
Materiales:
Agua
Almidn
Soda acstica
Borax
Tintas flexo
graficas a
base de agua
PROCESO DE LAMINAS:
Proceso de preparacin de adhesivo (agua, almidn,
soda caustica y brax)
Se bombea hacia los tanques de las maquinas
corrugadoras y la mquina de doble recubrimiento de
adhesivo.
Se ajustan mediante rodillos de precalentamiento y pre
ajuste.
Luego ingresan a la maquina corrugadora y la
temperatura se corruga el papel.
El producto obtenido se transporta mediante cintas
transportadoras, hasta un equipo de triple calentamiento.
Enfriamiento para la consolidacin del cartn corrugado.
Se corta en los anchos requeridos en la mquina de corte
longitudinal.
Luego pasa a la mquina de corte transversal donde
otorga el largo requerido a la plancha de cartn.
Se apila automticamente y se deposita en pallets parar
su traslado.
Los refiles de cartn y residuos se recolectan y se
compactan en una maquina enfardeladora para su
comercializacin nacional.
PROCESO DE CAJAS:
Diseo y pre prensa elabora el clich de impresin de la
caja.
Clich se obtiene mediante planchas en base de
fotopolmero que garantiza mejor acabado.
Luego se monta en el rodillo de las maquinas flexo
grficas de impresin.
Procede a la impresin de los diseos que son de 2 o 4
colores.
PRODUCTO
CLIENTES
INTERNOS
Lminas y cajas
de cartn
corrugado
Gerente de ventas.
Gerente de
comercializacin
Encargado de
adquisiciones y
compras.
Encargado de
Almacenes
EXTERNOS
Empresas: YPFB,
CBN, Industrias
Venado, Delizia,
Eba.
Ministerio de
desarrollo.
Ministerio de
economa y
finanzas publicas
Materia prima
Departamento de
comercializaci
n.
REQUERIMIENTO
S
Mediante
instructivos
Escrita
Contratos
Lminas de
fotopolmeros
Alambres de
amarre
Alambre
laminado
para grampa
Flejes
plsticos
Cinta nylon
Adhesivo PVA
Bobinas de papel
Kraff
Liner
Bon
ATRIBUTOS
Sin errores
Cantidad
adecuada
Puntualida
d
Sin daos
Material de
primera
FACTORES TECNO-ORGANIZACIONALES
HARD- WARE
SOFT-WARE
Maquinarias:
Manual de
o Corrugadora
procedimiento
o Troqueladora
Manual de uso
o Cortadora
o Engrampadoras
o Encanaladoras
o Corte y chafln
o Rollado de papel y
cartn
o Corte de
divisiones
interiores de cajas
o Fabricacin de
clichs a base de
fotopolmeros
o Pallets
o Caldero
o Flexo grficas
HUMAN-WARE
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
1 Responsable de
produccin
1 Encargado
Mantenimiento
1 Supervisor de
planta
1 Tcnico de
almacenes
2 Tcnicos
mecnicos
2 Tcnicos
elctricos
1 Tcnico
supervisor de planta
1 Tcnico de control
de calidad
6 Auxiliares
20 Operadores de
produccin
23 Ayudantes de
produccin
ATRIBUTOS
Sin fallas
Estandarizado
Ordenado
Cantidad exacta
Flejado
REQUERIMIENTO
Escrita
Base de datos
Contratos
Kardex
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
P1
P2
P3
P4
3
2
1
P5
1
3
1
1
P6
P7
1
2
1
3
P8
TOTAL
4/11
2/3
5/7
3/7
3/6
4/7
1/2
1/2
1/3
1
2
2
2
3
0
d. Sub paso 4: Jerarquizar los problemas
Se consideran criterios tcnicos del 1 al 5 donde implican un impacto:
5
4
3
2
Muy Alto
Alto
Medio
Bajo
Muy Bajo
PESO PORCENTUAL
PROBLEMAS
1
2
Desaprovechamient
o de los desperdicios
Demora en el inicio
del proceso de cada
una de las lneas
Desperdicio de los
insumos (materia
prima)
Demora en el
proceso de entrega
por no contar con
rutas fijas
Desperdicio de
espacios productivos
CRITERIO 1
30%
FRECUENCIA
DE
OCURRENCIA
CRITERIO 2
40%
IMPACTO EN
LA
PRODUCCION
CRITERIO 3
30%
IMPACTO EN
EL CLIENTE
POR
SOLUCIONAR
EL
PROBLEMA
5/150
5/200
3/90
440
4/120
5/240
2/60
420
4/120
5/200
1/30
350
3/90
2/80
5/150
310
4/120
4/160
5/150
430
SI
NO
TOTAL
Productividad
PASO 2: DIVIDIR Y MEDIR EL PROBLEMA
Tipo de causa
Falta de procedimiento
operativos
Mala calidad en la materia
prima
Falla en la maquina
Falta de control operativo
Total
Acumul
ado
Frecuenci
a*
Composici
n
Porcentual
Porcent
aje
Acumul
ado
85
85
35%
35%
80%
66
54
35
240
151
205
240
28%
23%
15%
100%
63%
85%
100%
80%
80%
80%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
200
150
100
50
0
80-20
Frecuencia *
Porcentaje Acumulado
80-20
MANAGEMENT
METODO
*no existe
medicin de tiempos para el
procedimiento.
*demora
del operador
*cansancio
del operador
DESAPROVEHAMIENTO DEDESPERD
*reprogramacin
de
la
maquinaria
*no existe manual de procedimientos eficiente.
*factor de variacin de temperatura
MEDIO AMBIENTE
MAQUINARIA
MATERIALES
son
importados
son
certificados
con
las
normas
PROBLEM
A / CAUSA
ACTIVIDA
DES
RESPONSA
BLE
CRONOGR
AMA
PRESUP
UESTO
METODOLO
GA
Inadecuad
a
manipulac
in de los
materiales
capacitaci
Jefe de
produccin
y gerente
tecnico
2 veces al
Bs 700.-
Explicacin
Falta de
Elaborar
Jefe de
3 semanas
procedimi
los
produccin
entos
procedimi
procedimien
operativos
Fallas en
entos
Realizar
Jefe de
3 veces a la
Bs
Revisin de
operativos
Disminucin
la
un
produccin
semana
1,500.-
maquinaria
de las fallas
maquinari
mantenimi
y jefe de
(por
en la
ento
mantenimie
semana)
maquinaria.
correctivo
nto
n
supervisi
n
mes
practica
Disminucin
(20%) del
desperdicio
en producci
Redaccin
Elaboracin
terica y
Bs
META
5,000.-
del manual d
(Operativo a
90%)
PROBLEM
A / CAUSA
ACTIVIDA
DES
RESPONSA
BLE
CRONOGR
AMA
PRESUP
UESTO
METODOLO
GA
Inadecuad
a
manipulac
in de los
materiales
capacitaci
Jefe de
produccin
y gerente
tecnico
2 veces al
Bs 700.-
Explicacin
Falta de
Elaborar
Jefe de
3 semanas
procedimi
los
produccin
entos
procedimi
operativos
Fallas en
entos
Realizar
Jefe de
3 veces a la
Bs
Revisin de
operativos
Disminucin
la
un
produccin
semana
1,500.-
maquinaria
de las fallas
maquinari
mantenimi
y jefe de
(por
en la
ento
mantenimie
semana)
maquinaria.
correctivo
nto
n
supervisi
n
mes
practica
Disminucin
(20%) del
desperdicio
en producci
Redaccin
Elaboracin
terica y
Bs
META
5,000.-
del manual d
procedimien
(Operativo a
90%)
Con el trabajo elaborado, tambin podemos concluir que la solucin por medio de
los mtodos utilizados, puede depender mucho de las apreciaciones y las
decisiones que tome el gerente y persona al de produccin para optimizar su
proceso de produccin.
Yndonos al caso de estudio y realizando una evaluacin ms crtica de
produccin, en el paso 5 al generar un lista de actividades para la mejora, dio
como resultado el 15% de disminucin en la generacin de los desperdicios en
produccin, optimizando el consumo de insumos y la aplicacin de los mismos con
el personal, generando as eficiencia moderada en esta empresa que est en
crecimiento.
RECOMENDACIONES
Se recomienda ampliamente como mejora a aplicar, las soluciones propuestas en
el presente trabajo apoyado en los resultados de investigacin como una gua
para realizar de manera ms eficiente la produccin de cartones en cada pedido.
A raz de lo anterior se considera factible asignar al personal tareas y actividades
especficas que ayuden a minimizar los desperdicios generados en el proceso de
produccin.
ANEXOS Imgenes CARTONBOL
LINEA DE LAMINAS
DE CARTON
LAMINAS DE CARTON
LAMINAS DE CARTON
DESPERDICIOS
BIBLIOGRAFIA
COBIT framework_spanish
Modeloiberoamericano
Cartombol