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CAPITULO I: CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA “CARTONBOL”

1. ANTECEDENTES
La Empresa Pública Productiva cartones de Bolivia “CARTONBOL” fue creada
mediante el Decreto Supremo Nº 29256 de fecha 05 de septiembre de 2007, como una
persona jurídica de derecho público, se encuentra bajo tuición del Ministerio de
Desarrollo Productivo y Economía Plural y el 6 de septiembre de 2010 paso a
depender del SEDEM mediante decreto supremo 590; tiene autonomía de gestión
administrativa, financiera, legal y técnica sobre la base de la normativa interna del
SEDEM, mediante la cual se delegarán competencias que sean necesarias para el
desarrollo eficiente de sus actividades y su funcionamiento están sujetos a la Ley Nº
1178 de Administración y Control Gubernamentales de 20 de julio de 1990 y otras
disposiciones vigentes. Tiene como sede de sus funciones técnicas y administrativas la
ciudad

de

Oruro.

El proyecto Cartonbol atiende inicialmente a la necesidad de generar y recuperar
capacidades productivas nacionales, en el marco de un trabajo articulado con otras
empresas que en suma conformen cadenas productivas que permitan la generación de
empleo, la inserción de nuevas empresas y organizaciones a esquemas productivos y
comerciales, la libre competencia en beneficio de los mercados finales, la ruptura de
monopolios y oligopolios entre otros. Bajo los lineamientos del Plan Nacional de
Desarrollo, el Estado asume un rol activo en la promoción del desarrollo productivo
nacional, la priorización del mercado interno, la diversificación de los patrones
exportadores, la conciencia ambiental, entre otros, roles y propósitos a los que
ciertamente Cartonbol debe contribuir.
La finalidad de Cartonbol es el de incentivar la producción nacional con valor
agregado generando mayores fuentes de empleo en procura de la soberanía
productiva, siendo una de las principales actividades la producción y comercialización
de cartón corrugado y cajas de cartón corrugado. Por lo expuesto, la problemática
principal de Cartonbol radica en la operativización productiva y comercial de
un proyecto de empresa pública que cumpla su rol estratégico de manera eficiente y
además sea rentable.

Misión:
Cartonbol tiene la siguiente misión:
“Apoyar a la cadena productiva con la finalidad de contribuir al bienestar de la región y
del país garantizando un eficaz uso de recursos y excelente calidad en sus productos.”
Visión:
Cartonbol tiene la siguiente visión:
“Pretende ser la empresa líder en la industria del cartón en Bolivia ofreciendo
productos que garanticen a los clientes una satisfacción integral con altos niveles de
calidad que permitan posesionarse y mantenerse en los mercados nacionales e
internacionales coadyuvando a los objetivos del Plan Nacional de Desarrollo y la
transformación de la matriz productiva nacional.”
Objetivos de la empresa
 Producir y comercializar láminas y cajas de cartón corrugado, bajo estrictas
normas de calidad, aportando al desarrollo económico y social del país,
generando fuentes de empleo, en cumplimiento al PND.
 Desarrollar actividades con eficiencia, eficacia y transparencia, debiendo lograr
altos niveles de productividad, gestión administrativa y competitividad.
 Satisfacer la demanda de clientes de alto consumo de cartón de la micro y
pequeña empresa.
 Desplazar la demanda de cartón corrugado de las entidades y empresas
estatales hacia CARTONBOL.
 Lograr mejores condiciones que la competencia haciendo incidencia en precios,
oportunidad y calidad.
Productos
La empresa tiene dos líneas de producción, por tanto con dos productos principales:
a. Láminas de cartón corrugado: los cuales son la materia prima para la elaboración
de sus productos principales como ser las cajas de cartón, sin embargo es

importante mencionar que la empresa

también comercializa las láminas para

embalaje y diversos usos.

b. Cajas

de

cartón corrugado: el alto nivel de heterogeneidad requerido en los productos de
cartón para empaque, CARTONBOL ofrecerá a sus clientes cajas de acuerdo a
requerimientos del cliente. Sin embargo la oferta base de la empresa se sustentara
en dos tipos de productos: la caja de cartón corrugado simple o de tres pliegues (3
ply) y la caja de cartón corrugado doble o de cinco pliegues (5 ply), que contaran
con impresión de hasta cuatro colores.

Adicionalmente, la planta cuenta con maquinaria capaz de producir cajas troqueladas, a
requerimiento del cliente.

y las especificaciones técnicas variables a nivel de características como la impresión y la construcción de las mismas. toda vez que los mercados de destino son diversos. .La mezcla determinada para la comercialización de los productos de cartón tiene una amplitud de 3 tipos de productos. Dados los rubros de destino. la consistencia del canal de distribución es heterogénea. con 4 variaciones por línea y 6 variantes entre líneas de producción.

sin embargo estas no son perjudiciales para la empresa. Sin embargo estos no están directamente relacionados a la empresa ni al sector al que pertenece. ya que es una empresa pública cuenta con el respaldo del gobierno. paros bloqueos. etc. porque actualmente la situación económica del país es estable según los informes del ministerio de economía. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE 1.1. anexo) c) Social: en cuanto al factor social no ejerce gran influencia a la empresa. (*ref problemas sociales) d) Tecnológico: el factor tecnológico no es favorable para la empresa. a pesar de que en el país se presentan constantemente problemas sociales. debido que en el país no existe industria tecnológica ni importadoras. como ser huelgas. los mismos muestran crecimiento económico cada año. b) Económico: el ambiente económico actual es favorable. a) Político: existe un entorno positivo.1.1. e) Ecológico: en el país existe normativas medioambientales las cuales están relacionadas directamente con la industria del papel por tanto de la empresa. ya que tiene que recurrir a proveedores externos o contactarse directamente con los fabricantes de la maquinaria y repuestos.1. del cual recibe constante apoyo e incentivos. (*ref. . Factores externos Para la realización del análisis externo se aplicó el análisis PESTEL.

basureros y cajas de distinto tamaños para embalaje al público en general. I. .2. Cartonbol también vende sus productos como ser cajas para libros. la producción para los mismos es según pedido. Industria Venado. f) Legal: no existe normativa legal que dificulte o perjudique a las operaciones de la empresa. La Cervecería Boliviana Nacional. 1. 2010. Fuente: Cartonbol. que ostenta el 74% del mercado. Delizia. Cochabamba y Santa Cruz especializadas en el rubro de alimentos. La tercera posición de mercado la tienen el conglomerado de importaciones de cajas de cartón corrugado 8% y un cuarto proveedor “MODA SRL” que participa con el 8%. un segundo o retador “EMPACAR SA” que tiene una participación del 10%. Es decir su mercado principal es industrial. b) Clientes: Los principales clientes de Cartonbol son empresas nacionales como ser YPFB. El 97% de los clientes de la empresa son industrias.uno de los principales valores de CARTONBOL es la conservación y cuidado del medio ambiente. Factores medio ambientales específicos a) Competencia: El mercado nacional de cajas de cartón (3 ply) actualmente tiene un líder claro “LA PAPELERA”. EBA (Empresa Boliviana de Almendras).1. no hay normativa específica para la industria del cartón. La Francesa entre otros. Mercado Primario: Grandes y medianas industrias nacionales localizadas en los Departamentos de La Paz.

2. 1. El transporte dentro de la fábrica de las bobinas de papel se realiza mediante montacargas tipo pinza y para las láminas de cartón se realiza mediante traspallets. por lo cual el mismo es terciarizado mediante contratos con transportadoras. almidón industrial de maíz sus principales proveedores son de Cochabamba y La Paz. c) Proveedores: Cartonbol cuenta con proveedores tanto nacionales como internacionales: i.II. varía según lo acordado con los clientes. a empresas que le proveen papel Onda (papel reciclado) su principal proveedor es FAPELSA S. d) Transporte: El trasporte de los productos terminados. Mercado Terciario: Empresas e industrias de otros rubros que requieran productos de cartón a nivel nacional. en proceso de implementación). Nota: Por políticas de la empresa no nos proporcionaron los nombres de todas las empresas proveedoras. Proveedores internacionales: la empresa cuenta con tres principales proveedores de bobinas de papel tanto papel Kraft como papel Liner. aunque la empresa no los importa directamente utiliza la ii. En caso de que el transporte esté a cargo de Cartonbol. en algunos casos el transporte está a cargo de los clientes quienes recogen los productos de la planta. Mercado Secundario: Empresas dedicadas a la comercialización local y exportación de alimentos y bebidas a nivel nacional. estos son de industria estadounidense. DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS INTERNOS Análisis FODA . Proveedores nacionales: tiene como proveedores.A. bórax obtenido del mercado local (Oruro). intermediación de empresas peruanas y paraguayas. La empresa no cuenta con movilidades para el transporte. Empresas Estratégicas del Sector Público (Aun III.

que le permite un acercamiento e ingreso a las comunidades y organizaciones de productores. de producción y comercialización de primer nivel Deficiencia en la oferta de este tipo de productos en el mercado local a precios accesibles Dificultad para la adquisición de la maquinaria. Dependencia del mercado internacional en la adquisición de materia prima y algunos insumos (fluctuación de precios y barreras . por su costo. Por otra parte Cartonbol pertenece a una red de empresas públicas con las que puede actuar como proveedor o como cliente. ya que no existe en el país empresas importadoras de la maquinaria necesaria. en la categoría de “Fortalezas” se observa que se prevee que la empresa cuente con maquinaria adicional de producción para el abastecimiento oportuno del mercado. AMENAZAS La planta está en predios de la Prefectura de Oruro en comodato Competir con empresas consolidadas en el mercado El ingreso de cartón corrugado de contrabando. generando sinergias importantes que repercuten en su flujo de efectivo. sus características de protección al medio ambiente por su carácter ecológico Carencia de diseños de procesos industriales y administrativos que permitan el flujo documentario y físico para agilizar las operaciones La deficiencia en la oferta de este tipo de productos en el mercado local con oportunidad de entrega No cuenta con un sistema de información integral que permita la comunicación e interrelación entre las distintas áreas de la empresa. Por otra parte una de las principales fortalezas con las que cuenta Cartonbol radica en su condición de empresa estratégica pública. Contar con maquinarias y equipos nuevos y de última generación que proporcionaran un producto de excelente calidad y prestación a precios competitivos Equipo administrativo.Sobre la base de la matriz FODA identificada para Cartonbol se hacen presentes una serie de elementos importantes para el análisis de diversos factores de posibles mejoras. asimismo se establece que la empresa opere con equipos de comercialización de primer nivel. FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES Cartonbol es una empresa estratégica del Estado Acciones del Estado para consolidar a las empresas Publicas Conocimiento parcial del mercado y falta de experiencia en producción industria nueva goza de preferencias tributarias por estar instalados en el Departamento de Oruro Existencia de demanda creciente de cajas de cartón corrugado. A nivel de análisis interno.

al fin de contar con insumos más baratos No contar con disposiciones especificas para la otorgación de créditos a clientes Problemas sociales que perjudican en el cumplimiento de entregas. arancelarias) Coyuntura política regional que afecta a la comercialización de productos No contar con transporte propio para la distribución de productos Competencia desleal local Accesibilidad a la toma de servicios básicos y versatilidad en el consumo de combustible Ubicación geográfica estratégica Canales de distribución no definidos Procesos y normativas estatales que perjudican la viabilizarían de imprevistos Red de empresas públicas de las que forma parte Cartonbol Existen empresas que contratan la provisión de sus productos en forma anual No realizan estudios de mercados Insuficiencia en la provisión de agua Base de datos de clientes potenciales No cuenta con puntos de venta Alto volumen importaciones legalmente establecidas Gestionar una procesadora de almidón. DESCRIPCION DE LA UNIDAD DE MEJORA .Contar con maquinaria idónea de producción para satisfacer a clientes en términos de calidad y tiempo Disponibilidad económica para la adquisición de bienes y tecnología adicionales Contar con una proveedora estratégica de materia prima como es el papel Kraft (PAPELBOL) Demanda de cartón corrugado y papel de embalaje en las empresas y entidades estatales Barreras en cuanto a repuestos ya que la maquinaria no es del país. Interés manifiesto de grandes empresarios por iniciar relaciones comerciales con empresas nacionales No cuenta con un espacio adecuado para almacenamiento Imposibilidad normativa de operar con vendedores a comisión 1. Falta de un sistema informático que compatibilice la contabilidad de costos Deterioros y daños en el producto final por falta de conocimiento del manejo adecuado del producto debido a que este servicio es terciarizado.3.

se componen de tres o cinco papeles. El proveedor natural del papel kraft para CARTONBOL será la empresa pública PAPELBOL. insumos y proveedores La materia prima principal es el papel kraft en bobinas de tipo Liner y Onda. la empresa también cuenta con productos de stock como ser cajas de archivo.La unidad a la que nos enfocaremos será el área de producción. Los gramajes a ser utilizados están en función del tipo de producto considerado en la Proyección de Ventas. A continuación se realizara una descripción del proceso productivo: 1. basureros reciclables. los de las dos caras exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados. La producción de cajas está en función a las exigencias específicas de los clientes. Generalmente. folders. aunque .1. Línea de láminas Cartón corrugado: el cartón ondulado o corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación de envases y embalajes. Materias primas. Línea de Cajas de Cartón Corrugado: Las Cajas de Cartón Corrugado proporcionan seguridad y protección a sus productos durante todo el proceso logístico hasta llegar al último consumidor y es la imagen de su producto ante el público consumidor.3. Se empleará papel reciclado y papel kraft con contenido de fibra virgen. Los insumos del proceso de producción de cartón corrugado y cajas de cartón corrugado son los siguientes:  Agua  Almidón  Soda Cáustica al 99% de pureza  Bórax  Tintas flexo gráficas a base de agua  Láminas de fotopolímeros para la fabricación de clichés  Materiales para la fabricación de troqueles rotativos  Alambre de amarre  Alambre laminado para grampa  Adhesivo PVA  Flejes plásticos  Cinta nylon Se cuenta con proveedores nacionales y proveedores del exterior para la adquisición de la materia prima e insumos utilizados. la misma cuenta con dos líneas de producción: I. lo que confiere a la II. estructura una gran resistencia mecánica.

luego ingresan a la máquina corrugadora de cara simple donde por la acción de rodillos corrugadores y la temperatura se corruga el papel onda al cual se pega el papel liner. la mayoría puede adquirirse de distribuidores e importadores a nivel nacional. Luego. Para procesar un cartón corrugado 5 ply se operan las dos corrugadoras de cara simple. los productos resultantes de esta etapa se alimentan mediante la máquina de triple calentamiento hasta la máquina de doble recubrimiento de adhesivo donde se pega el tercer liner para formar el cartón corrugado de pared doble o 5 ply. Soda Cáustica y Bórax. Este pegamento se prepara en dosetapas y una vez terminado se bombea hacia los tanques de alimentación de las máquinas corrugadoras de cara simple y la máquina de doble recubrimiento de adhesivo que forman parte la línea de producción de cartón corrugado. Almidón. Posteriormente. el . el cartón corrugado pasa por la máquina de corrugación de cara doble donde se somete a un proceso de calentamiento y luego de enfriamiento para la consolidación del cuerpo del cartón corrugado.A. 1. y el alambre laminado para grampa será importado de la República Popular de China. con excepción de los materiales para fabricación de troqueles rotativos que se importará de empresas comerciales asentadas en Argentina y Chile. Para procesar un cartón corrugado 3 ply tanto al liner como al onda se ajustan la humedad mediante rodillos de precalentamiento y preajuste.3. que se pega al cartón corrugado de cara simple mediante la máquina de doble recubrimiento de adhesivo.también existen otras empresas establecidas a nivel nacional como FAPELSA S. el cual se transporta mediante cintas transportadoras hasta un equipo de triple calentamiento por el cual se ajusta la temperatura y humedad del segundo liner.2. y WILED PAPER que se dedican a la fabricación de papel kraft en bobinas de fibra 100% reciclada. Descripción del proceso productivo: Se inicia el proceso con la preparación del adhesivo a partir de la combinación de cuatroinsumos: Agua. El producto así obtenido se denomina cartón corrugado de cara simple. En el caso de los insumos.

para pasar a la máquina de corte transversal donde se le otorga el largo requerido a la plancha de cartón. donde se realiza la impresión del arte del cliente. la lámina impresa pasa por las máquinas semiautomáticas de fijación de cajas con velocidad alta que utiliza alambre laminado para el engrampado de las cajas mediante su gualeta. el cartón se apila automáticamente y se deposita en pallets para su traslado a las áreas de almacenamiento de productos en proceso. El sector de diseño y pre-prensa elabora el cliché de impresión de la caja sujeta de pedido. y la gualeta que permite su formado posterior. La tecnología adquirida permite también realizar el pegado y doblado de la caja en una máquina semiautomática. el rillado y acanalado que permiten el doblado de la caja. Este cliché se obtiene mediante planchas a base de fotopolímero que garantizan una mejor acabado de impresión en comparación a otros materiales como el caucho y la goma blanda. troquelada y autoarmable se debe procesar una herramienta denominada troquel para el corte completo de la . entonces. Si el producto requiere engrampado de la gualeta. De aquí las láminas impresas pasan a la máquina automática de uso de adhesión donde son dobladas por el rillado hecho en las impresoras. 25 o 50 unidades de cajas terminadas. el cual finalmente se empaca utilizando flejes plásticos que forman fardos de 10. En estas condiciones. Cuando la caja tiene una forma especial. según el pedido. Finalizado el cliché se monta en el rodillo respectivo de las máquinas flexográficas de impresión para proceder a la impresión de los diseños sobre las láminas procesadas. a partir de la cual se las puede empacar utilizando cinta nylon. Los refiles de cartón y residuos del proceso de fabricación de cartón corrugado se recolectan y se compactan en una máquina enfardeladora que forma fardos de cartón corrugado destinado a su comercialización en las recicladoras nacionales. se les adiciona pegamento a las gualetas y se procede al pegado del producto. Las láminas de cartón corrugado resultantes de la línea de producción de cartón corrugado son alimentadas a las máquinas impresoras flexográficas de dos o cuatro colores.producto se corta en los anchos requeridos en la máquina de corte longitudinal.

o en la máquina semiautomática de fijación de cajas con velocidad alta si la misma requiere el formado final con grampas. Además. Una vez que la caja es troquelada se alimenta a la máquina automática de uso de adhesión para su procesamiento final. En estas condiciones. filtro y tanque pulmón para la operación de sus sistemas neumáticos. Maquinaria. las corrugadoras y la máquina de corrugación de cara doble se genera mediante una caldera con quemador a gas que trabaja en forma automática. El vapor de agua utilizado por las máquinas de precalentamiento. Por último. máquinas acanaladoras. Se dispone de una máquina semiautomática de fijación de cajas con velocidad alta y dos máquinas engrampadoras manuales para el engrampado de las cajas con alambre laminado en rollos.caja. Condiciones de producción: . o en una máquina semiautomática de pegado de cajas que destina sus productos a la máquina embaladora con cuerda nylon. Esta operación se la realiza en la máquina troqueladora rotativa. equipo y tecnología requerida: Para la producción de los productos ofertables de CARTONBOL se cuenta con una línea de producción de cartón corrugado 3 ply / ply.4. 1. El doblado y pegado de las cajas se realiza en una máquina automática de uso de adhesión que está unida a una flejadora automática.3. 1. Para la impresión de las cajas de cartón corrugado se dispone de dos máquinas flexográficas. la línea de cartón corrugado se alimenta de aire comprimido mediante un sistema de dos compresores de aire. se dispone de máquinas de corte y acanalado de papel. las cajas resultantes del proceso están listas para su despacho o entrega al cliente. y luego de un tiempo de estabilización en las áreas de almacenamiento de productos terminados. especiales y autoarmables.3. máquina de rollado de papel y cartón y una máquina de corte de divisiones interiores de cajas.3. La línea está vinculada con un sistema de elaboración de adhesivo que emplea el método en frío. la primera con impresión de hasta cuatro colores y la segunda con impresión de hasta dos colores. máquinas de corte y chaflán. Se cuenta con una máquina troqueladora rotativa para la fabricación de cajas troqueladas.

CAPITULO II MARCO TEORICO CONCEPTUAL MEJORAMIENTO CONTINUO . energía eléctrica trifásica y gas natural para el normal desarrollo de sus operaciones productivas. iluminación y otros de la empresa. Se dispone de un tanque cisterna con capacidad de 100 m3 para el almacenamiento del agua requerida por el proceso y el abastecimiento del sistema contra incendios. 1.5. los productos en proceso y los productos terminados. considerando que para el calentamiento de la caldera se requiere un tiempo aproximado de 1. Es importante mencionar que han ocurrido algunos cambios en el proceso de producción de las cajas de cartón ya que en el momento de la obtención de datos se realizaba la instalación de la nueva maquinaria de cajas.5 a 2 horas hasta alcanzar la presión de trabajo requerido por el vapor. El sistema de generación de vapor dispone de un ablandador de agua para la eliminación de la dureza del agua antes de su alimentación a la caldera a gas. El sistema eléctrico dispone un transformador de 750 KVA que garantiza holgadamente la provisión de energía eléctrica requerida por el proceso productivo. y el consumo de gas natural alcanza a 313 m3 por hora.60 metros. dispone de áreas definidas para el almacenamiento del papel kraft. La línea de cajas de cartón corrugado dispone de dos sub-líneas: La línea automática o de impresión de cuatro colores tiene una capacidad nominal de 3600 cajas por hora. Organización: se presenta la descripción del organigrama del área de producción y la descripción de puestos en el anexo 1. y la línea semiautomática o de impresión de dos colores posee una capacidad nominal de 2400 cajas por hora. además de albergar a las máquinas productivas.3.000 kgs de vapor / hora.La línea de producción de cartón corrugado tiene una capacidad nominal de 150 metros por minuto. La caldera a gas tiene una capacidad de 4. y puede procesar un ancho máximo de bobina de 1. la cual tiene una capacidad de 20000 cajas por hora. Para garantizar mejores resultados y precios competitivos la fábrica debe operar en horario continuo. La planta cuenta con los servicios de agua potable. La nave principal de la fábrica.

así como todos los que tienen intereses económicos en la organización). Introduce la autoevaluación como un método que. constituida por una serie de organizaciones privadas y públicas. −Existencia de medidas relevantes. que está promoviendo y desarrollando la gestión global de la calidad en el ámbito iberoamericano. Beneficios significativos: − Añadir valor para todos los grupos de interés. Comporta las ventajas siguientes: 1. Conceptos Fundamentales del Modelo Iberoamericano de Excelencia A continuación se describen este concepto ofreciéndose ejemplos de los beneficios que puede obtener cualquier organización si los adopta:  Lograr Resultados Equilibrados La excelencia depende del equilibrio y la satisfacción de las necesidades de todos los grupos de interés relevantes para la organización (las personas que trabajan en ella.  Añadirvalora losclientes . fundaciones. etc. − Éxito sostenido a largo Plazo. introduce a la organización en un sistema de mejora continua.a) Modelo Iberoamericano El Modelo Iberoamericano de Excelencia en la Gestión es creado por FUNDIBEQ (Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad). proveedores y la sociedad en general. 2. asociaciones. en el menor tiempo y con el menor coste. para todos los grupos de interés. los clientes. − Relaciones mutuamente beneficiosas. Homogeneíza las características y los niveles de desarrollo e implantación de las entidades evaluadoras de la conformidad y sistemas de premios y reconocimientos y centros de estudio. incluidas los indicadores más importantes.

y las decisiones relativas a las operaciones en vigor y las mejoras planificadas se adoptan a partir de información fiable que incluye las percepciones de todos sus grupos de interés. El mejor modo de optimizar la fidelidad y retención del cliente y el incremento de la cuota de mercado es mediante una orientación clara hacia las necesidades de los clientes actuales y potenciales. Beneficios significativos: − Incremento de la cuota de mercado. − Mejor comprensión de lo que aporta valor al cliente. − Éxito a largo plazo. Beneficiossignificativos: . inspiración e integridad El comportamiento de los líderes de una organización suscita en la claridad y unidad en los objetivos. −Alineación y despliegue de todas las actividades de modo estructurado y sistemático. − Respetoa lafuerzadel mercado. − Clara sensación de liderazgo. Beneficios significativos: − Máximo nivel de compromiso y efectividad de las personas. − Reducción al mínimo de los costes de transacción.  Liderar con visión. así como de la fidelidad del cliente.El cliente es el árbitro final de la calidad del producto y del servicio. así como un entorno que permite a la organización y las personas que la integran alcanzar la excelencia.  Las Gestionar por procesos organizaciones actúan de manera más efectiva cuando todas sus actividades interrelacionadas se compren den y gestionan de manera sistemática.

innovación y mejora continuos. − Buena contratación y retención en la empresa.  Alcanzar el éxito mediante las personas El potencial de cada una de las personas de la organización a mejora porque existen valores compartidos y una cultura de confianza y asunción de responsabilidades que fomentan la implicación de todos. rendimiento y valor de la organización. − Coherencia enlos resultados y control dela variabilidad. − El conocimiento se comparte de manera eficaz. - conocimiento del público. en primer lugar. La existencia e importancia de los conceptos descritos son la base para alcanzarla excelencia. Para aprovechar al máximo los beneficios que ofrece el Modelo Iberoamericano de Excelencia. −Gestión basada en datos para establecer unos objetivos realistas y un liderazgo estratégico. Beneficios significativos: − Aumento de la credibilidad.  Favorecer la creatividad y la innovación Las organizaciones alcanzan su máximo rendimiento cuando gestionan y comparten su conocimiento dentro de una cultura general de aprendizaje.− Orientación hacia los resultados deseados. actitud positiva y motivación. una organización necesita. seguridad y confianza. . − Oportunidad para las personas de aprender y desarrollar nuevas capacidades. − Optimización del empleo de las personas y los recursos. Beneficios significativos: − Máxima participación. debatir si “acepta” o no los conceptos que sustentan el Modelo.

una empresa puede personalizar para adaptarlo a su propio contexto .Isaca Provee un marco de trabajo integras que ayude a las empresas a crear el valor optimo desde TI manteniendo el equilibrio entre la generación de beneficios y la optimización de los niveles de riesgo y el uso de recursos.En todo caso. Hacer posible un Enfoque Holístico Principio1. abarcando al negocio completo de principio a fin y las áreas funcionales de responsabilidad de TI. tanto comerciales. como sin ánimo de lucro o del sector público.Separar el Gobierno de la Gestión Principio s de COBIT 5 4. COBIT provee todos los procesos necesarios y otros catalizadores para permitir la creación de valor del negocio mediante el uso de TI. Dado que toda empresa tiene objetivos diferentes. Es genérico y útil para empresas de todos los tamaños. Satisfacer las Necesidades de las Partes Interesadas 2. Aplicar un Marco de Referencia Único Integrado Satisfacer las Necesidades de las Partes Interesadas—Las empresas existen para crear valor para sus partes interesadas manteniendo el equilibrio entre la realización de beneficios y la optimización de los riesgos y el uso de recursos. considerándolos intereses relacionados con TI de las partes interesadas internas y externas. Permite a las TI ser gobernadas y gestionadas de un modo holístico para toda la empresa. 3. Cubrir la Empresa Extremo a Extremo 5. a) Modelo Cobyt . es de gran relevancia que el equipo de Dirección de cualquier organización entienda del mismo modo estos conceptos fundamentales y cómo su aplicación puede conducirá la excelencia. 1.

Estas dos disciplinas engloban diferentes tipos de actividades. Los catalizadores se definen en líneas generales como cualquier cosa que puede ayudar a conseguir las metas de la empresa. incluyendo a todo y todos – internos y externos– los que sean relevantes para el gobierno y la gestión de la información de la empresa y TI relacionadas. específicas. relacionadas con TI y mapeándolas con procesos y prácticas específicos. condiciones y opciones de las partes interesadas para determinar que se alcanzan las . es decir. no se enfoca sólo en la “función de TI”.mediante la cascada de metas. Principio5: Separar el Gobierno de la Gestión—– El marco de trabajo COBIT establece una clara distinción entre gobierno y gestión. requieren diferentes estructuras organizativas y sirven a diferentes propósitos. COBIT define un conjunto de catalizadores para apoyar la implementación de un sistema de gobierno y gestión global para las TI de la empresa. Considera que los catalizadores relacionados con TI para el gobierno y la gestión deben ser a nivel de toda la empresa y de principio a fin. Sea línea a alto nivel con otros estándares y marcos de trabajo relevantes. Principio3: Aplicar un Marco de Referencia Único Integrado—Hay muchos estándares y buenas prácticas relativos a TI. traduciendo metas corporativas de alto nivel en otras metas más manejables. La visión de en esta distinción clave entre gobierno y gestiones: El Gobierno asegura que se evalúan las necesidades. y de este modo puede hacerla función de marco de trabajo principal para el gobierno y la gestión de las TI de la empresa. ofreciendo cada uno ayuda para un sub grupo de actividades de TI. Principio4: Hacer Posible un Enfoque Holístico— Un gobierno y gestión de las TI de la empresa efectivo y eficiente requiere de un enfoque holístico que tenga en cuenta varios componentes interactivos. Principio2: Cubrir la Empresa Extremo –a – Extremo —Integra el gobierno y la gestión de TI en el gobierno corporativo:  Cubre todas las funciones y procesos dentro de la empresa. sino que trata la información y las tecnologías relacionadas como activos que deben ser tratados como cualquier otro activo por todos en la  empresa.

ejecuta y controla actividades alineadas con la dirección establecida por el cuerpo de gobierno para alcanzar las metas empresariales. Juntos. Algunas responsabilidades de gobierno específicas se pueden delegar en estructuras organizativas especiales al nivel apropiado. y midiendo el rendimiento y el cumplimiento respecto a la dirección y metas acordadas. En muchas empresas. estos cinco principios habilitan a la empresa a construir un marco de gestión de gobierno y gestión efectivo que optimiza la inversión y el uso de información y tecnología para el beneficio de las partes interesadas. Gestión: La gestión planifica. la gestión es responsabilidad de la dirección ejecutiva bajo el liderazgo del Director General Ejecutivo(CEO). CAPITULO III PROGRAMA DE MEJORAMIENTO CONTINUO EN CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD DEL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA “CARTONBOL” 1) PASO 1 IDENTIFICAR EL PROBLEMA a. SUB PASO 1: Describir o caracterizar . construye. En muchas corporaciones. el gobierno global es responsabilidad del comité de dirección bajo el liderazgo del presidente. particularmente en las corporaciones más grandes y complejas.metas corporativas equilibradas ya cordadas. estableciendo la dirección a través de la priorización y la toma de decisiones.

 Encargado de Almacenes EXTERNOS  Empresas: YPFB.DIAGRAMA DE CARACTERIZACIÓN Departamento: Producción Misión: Convertir láminas de cartón en envases de diferentes tipos.A WILED PAPER  Nacional: FAPELSA  Local: Oruro  Departamento de compras y adquisición INSUMOS PROCESOS Materiales:  Agua  Almidón  Soda acústica  Borax  Tintas flexo graficas a base de agua PROCESO DE LAMINAS:  Proceso de preparación de adhesivo (agua.  Procede a la impresión de los diseños que son de 2 o 4 colores. CBN. satisfaciendo los requerimientos específicos de cada cliente.  Se apila automáticamente y se deposita en pallets parar su traslado.  Cliché se obtiene mediante planchas en base de fotopolímero que garantiza mejor acabado.  Gerente de comercialización  Encargado de adquisiciones y compras.  Ministerio de economía y finanzas publicas .  Luego ingresan a la maquina corrugadora y la temperatura se corruga el papel.  Luego se monta en el rodillo de las maquinas flexo gráficas de impresión. soda caustica y bórax)  Se bombea hacia los tanques de las maquinas corrugadoras y la máquina de doble recubrimiento de adhesivo.  Se ajustan mediante rodillos de precalentamiento y pre ajuste. almidón.  Ministerio de desarrollo.  El producto obtenido se transporta mediante cintas transportadoras.  Luego pasa a la máquina de corte transversal donde otorga el largo requerido a la plancha de cartón.  Enfriamiento para la consolidación del cartón corrugado.  Se corta en los anchos requeridos en la máquina de corte longitudinal. Eba. Industrias Venado. Delizia. hasta un equipo de triple calentamiento.  Los refiles de cartón y residuos se recolectan y se compactan en una maquina enfardeladora para su comercialización nacional. PROCESO DE CAJAS:  Diseño y pre prensa elabora el cliché de impresión de la caja. PRODUCTO CLIENTES INTERNOS Láminas y cajas de cartón corrugado  Gerente de ventas. PROVEEDORES  Internacional:  FAPELSA S.

Su gualeta permite su formado posterior y se adiciona pegamento. Finalmente se empaca utilizando flejes plásticos que forman fardos de 10. 25 ó 50 unidades de caja. FACTORES TECNO-ORGANIZACIONALES HARD.WARE SOFT-WARE Maquinarias:  Manual de o Corrugadora procedimiento o Troqueladora  Manual de uso o Cortadora o Engrampadoras o Encanaladoras o Corte y chaflán o Rollado de papel y cartón o Corte de divisiones interiores de cajas o Fabricación de clichés a base de fotopolímeros o Pallets o Caldero o Flexo gráficas HUMAN-WARE o o o o o o o o o o o 1 Responsable de  producción  1 Encargado  Mantenimiento  1 Supervisor de  planta 1 Técnico de almacenes 2 Técnicos mecánicos 2 Técnicos eléctricos 1 Técnico supervisor de planta 1 Técnico de control de calidad 6 Auxiliares 20 Operadores de producción 23 Ayudantes de producción ATRIBUTOS Sin fallas Estandarizado Ordenado Cantidad exacta Flejado REQUERIMIENTO     Escrita Base de datos Contratos Kardex .  REQUERIMIENTO S  Mediante instructivos  Escrita  Contratos  Láminas de fotopolímeros  Alambres de amarre  Alambre laminado para grampa  Flejes plásticos  Cinta nylon  Adhesivo PVA Bobinas de papel Kraff Liner Bon ATRIBUTOS      Sin errores Cantidad adecuada Puntualida d Sin daños Material de primera    El rillado y acanalado que permite el doblado de a caja. Materia prima  Departamento de comercializació n.

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Desperdicio de espacios productivos. TÉCNICA DEL GRUPO NOMINAL N º 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 P1 P2 2 3 P3 P4 2 3 2 1 3 P5 1 3 1 1 1 P6 P7 1 2 1 3 2 P8 TOTAL 3 4/11 2/3 5/7 3/7 3/6 4/7 1/2 1/2 1/3 1 2 3 2 2 3 0 d. Desaprovechamiento de los desperdicios 4. 9. Demora en el inicio del proceso de cada una de las líneas 3. SUB PASO 2: Listar los problemas de calidad LLUVIA DE IDEAS 1. SUB PASO 3: Seleccionar los problemas Donde los encuestados consideran según su criterio cuales son los problemas más relevantes y de las cuales se identifica el problema más importante. Desaprovechamiento del tiempo 7. Desaprovechamiento de su capacidad productiva(hay capacidad ociosa) 10. Fallas de suministro de energía que provoca los reprocesos 2. Sub paso 4: Jerarquizar los problemas Se consideran criterios técnicos del 1 al 5 donde implican un impacto: 5 4 3 2 Muy Alto Alto Medio Bajo . Insatisfacción de los clientes por no tener acceso a un canal de distribución c. Desperdicio de insumos (Materia Prima) 8.b. Demora en el proceso de entrega por no contar con rutas fijas 6. Retrasos en el proceso de requerimiento por no contar con un sistema automatizado 5.

Sub paso 5: Evaluar el problema elegido PUNTOS ¿Es medible? ¿Está formulado como problema de CalidadProductividad? ¿Es susceptible de dividir? Requiere un Programa de Mejoramiento Continuo de Calidad y SI     NO TOTAL .1 Muy Bajo PESO PORCENTUAL PROBLEMAS 1 2 3 4 5 Desaprovechamient o de los desperdicios Demora en el inicio del proceso de cada una de las líneas Desperdicio de los insumos (materia prima) Demora en el proceso de entrega por no contar con rutas fijas Desperdicio de espacios productivos CRITERIO 1 30% FRECUENCIA DE OCURRENCIA CRITERIO 2 40% IMPACTO EN LA PRODUCCION CRITERIO 3 30% IMPACTO EN EL CLIENTE POR SOLUCIONAR EL PROBLEMA 5/150 5/200 3/90 440 4/120 5/240 2/60 420 4/120 5/200 1/30 350 3/90 2/80 5/150 310 4/120 4/160 5/150 430 e.

*demora del operador *cansancio del operador DESAPROVEHAMIENTO DEDESPERD *reprogramación de la maquinaria *no existe manual de procedimientos eficiente.Productividad PASO 2: DIVIDIR Y MEDIR EL PROBLEMA Tipo de causa Falta de procedimiento operativos Mala calidad en la materia prima Falla en la maquina Falta de control operativo Total Acumul ado Frecuenci a* Composici ón Porcentual Porcent aje Acumul ado 85 85 35% 35% 80% 66 54 35 240 151 205 240 28% 23% 15% 100% 63% 85% 100% 80% 80% 80% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 200 150 100 50 0 80-20 Frecuencia * Porcentaje Acumulado 80-20 PASO 3 ANALIZAR CAUSAS MAN MANAGEMENT METODO *no existe medición de tiempos para el procedimiento. *factor de variación de temperatura MEDIO AMBIENTE MAQUINARIA MATERIALES .

.son de primera calidad ya que la mayoría de ellos son importados y son certificados con las normas internacionales de calidad. .La fábrica se encuentra en un lugar de fácil distribución de sus productos hacia sus clientes. Los cuales se propone que se considere lo siguiente:  proporcionar el material necesario para la elaboración del producto  reducir los desperdicios de los insumos.  establecer una alternativa para reutilizar el material desechado  capacitar al personal para evitar los desperdicios ocasionados por el mal uso de las maquinarias. Lugar estratégico.PASO 4 FIJAR META DE MEJORAMIENTO Para fijar las metas de mejoramiento será necesario analizar algunos aspectos de la empresa que nos sirven de referencia para el análisis y que son los siguientes:  Ventajas competitivas.. lo cual lo caracteriza  con la puntualidad en su entrega Insumos de calidad. por tanto el producto de fabricación son  más resistentes en comparación al resto Objetivos en el proceso En el análisis realizado se pudo observar loa problemas en la empresa que deben ser mejorados mediante el objetivo.Facilita el proceso de producción y la capacidad de acceder a pedidos de altos volúmenes.desarrollaremos aquellas ventajas de liderazgo respecto a la tecnología que son:  Maquinaria de última tecnología.. reduce el  esfuerzo de los trabajadores..

correctivo nto ón supervisió n mes practica Disminución (20%) del desperdicio en producció Redacción Elaboración teórica y Bs META 5.000.Lo mencionado anteriormente fue descrito en base a los análisis realizados con anterioridad. por el cual se realiza este programa de mejoramiento continuo propuesto considerando estas descripciones: PROBLEM A / CAUSA ACTIVIDA DES RESPONSA BLE CRONOGR AMA PRESUP UESTO METODOLO GÍA Inadecuad a manipulac ión de los materiales capacitaci Jefe de producción y gerente tecnico 2 veces al Bs 700.500.- maquinaria de las fallas maquinari mantenimi y jefe de (por en la a ento mantenimie semana) maquinaria.- del manual d (Operativo a 90%) PASO 5 PROGRAMAR SOLUCIONES .- Explicación Falta de Elaborar Jefe de 3 semanas procedimi los producción entos procedimi procedimien operativos Fallas en entos Realizar Jefe de 3 veces a la Bs Revisión de operativos Disminución la un producción semana 1.

- maquinaria de las fallas maquinari mantenimi y jefe de (por en la a ento mantenimie semana) maquinaria.- del manual d procedimien (Operativo a 90%) .PROBLEM A / CAUSA ACTIVIDA DES RESPONSA BLE CRONOGR AMA PRESUP UESTO METODOLO GÍA Inadecuad a manipulac ión de los materiales capacitaci Jefe de producción y gerente tecnico 2 veces al Bs 700.000. correctivo nto ón supervisió n mes practica Disminución (20%) del desperdicio en producció Redacción Elaboración teórica y Bs META 5.500.- Explicación Falta de Elaborar Jefe de 3 semanas procedimi los producción entos procedimi operativos Fallas en entos Realizar Jefe de 3 veces a la Bs Revisión de operativos Disminución la un producción semana 1.

se utilizó diferentes herramientas de calidad (diagrama de caracterización. . control y supervisión permanente para disminuir el desaprovechamiento los desperdicios ya que este puede ocasionar gastos por el desperdicio y reducir el impacto ambiental. donde proporciono los desperdicios a Papelbol para de esa formas sea reutilizado. Dentro del desarrollo del trabajo. lo cual permitió encontrar soluciones factibles optimizando la cantidad de insumos utilizados en el proceso de producción. lluvia de ideas.PASO 6 IMPLEMENTAR SOLUCIONES – NUEVA MEDICION Este paso no será realizado.) acorde a cada etapa para así identificar el problema. Sin embargo realizaremos un análisis de proyecciones con los resultados esperados.  Implementar una unidad que se encargue en la reutilización de los desperdicios  Acuerdos de beneficio mutuo con empresas de mismo rubro relacionados como PAPELBOL. Este seguimiento se realizará a la línea de producción de láminas de cartón implementando técnicas de mejor aprovechamiento y reducir los desperdicios de los insumos. PASÓ 7 ACCIONES DE GARANTIA Se propone un programa de mejoramiento mediante un seguimiento. etc. solucionar diferentes problemas de calidad que se genera en la elaboración de láminas y cajas de cartón por la empresa CARTOMBOL. técnica de grupo nominal. diagrama de jerarquización. CONCLUSIONES Éste trabajo tuvo como objetivo principal. debido a que es necesario implementar las acciones sugeridas en la empresa lo cual está fuera de nuestro alcance.

ANEXOS Imágenes CARTONBOL LINEA DE LAMINAS DE CARTON .Con el trabajo elaborado. A raíz de lo anterior se considera factible asignar al personal tareas y actividades específicas que ayuden a minimizar los desperdicios generados en el proceso de producción. puede depender mucho de las apreciaciones y las decisiones que tome el gerente y persona al de producción para optimizar su proceso de producción. en el paso 5 al generar un lista de actividades para la mejora. dio como resultado el 15% de disminución en la generación de los desperdicios en producción. RECOMENDACIONES Se recomienda ampliamente como mejora a aplicar. generando así eficiencia moderada en esta empresa que está en crecimiento. también podemos concluir que la solución por medio de los métodos utilizados. las soluciones propuestas en el presente trabajo apoyado en los resultados de investigación como una guía para realizar de manera más eficiente la producción de cartones en cada pedido. Yéndonos al caso de estudio y realizando una evaluación más crítica de producción. optimizando el consumo de insumos y la aplicación de los mismos con el personal.

LAMINAS DE CARTON .

LAMINAS DE CARTON .

LINEA DE CAJAS DE CARTON .

DESPERDICIOS .

BIBLIOGRAFIA    COBIT framework_spanish Modeloiberoamericano Cartombol .