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TRATAMIENTO DE AGUA

EN LA INDUSTRIA PETROLERA

UNEXPO

Agosto 2013
Dr. Omar Hernández

UNIDAD I

INTRODUCCIÓN
El Agua es el principal producto residual de la industria del
petróleo y gas.
CARACTERISTICAS GENERALES
ü  Sales disueltas
ü  Solidos en suspensión
ü  Metales Pesados
ü  Hidrocarburos dispersos y disueltos

Pozos de Petróleo Volumen Agua Se inyecta agua para mantener presión dentro del pozo Volumen Agua (filtración) Limitaciones económicas Pozos de Gas Volumen Agua (0.5-5 ) bpm Deshidratadores .

TIPOS DE AGUAS En la industria petrolera las aguas que se procesan son las siguientes: "   Aguas fósiles: Cantidad de agua atrapada en los poros de las rocas. .

TIPOS DE AGUAS Agua Capas de Yacimiento Agua Poros de las Rocas AGUA DE FORMACION AGUA PRODUCIDA AGUAS DE FORMACION CONDENSADOS .

temperatura o ambos.TIPOS DE AGUAS " Agua de inyección: proviene de la superficie y se utiliza para mantener la presión en la formación. Este tipo de agua puede ser agua fresca o salina y típicamente contiene < 10 g/L de sólidos totales disueltos (TDS). Este tipo de agua no contiene iones ni capacidad buffer. " Agua meteórica: agua que es de reciente circulación. " Agua condensada: es el vapor de agua en crudo y gas tales que las gotas de agua salen en forma liquida a una reducción de presión.   . Esta agua puede contener sólidos disueltos y tratamiento químico.

TIPOS DE AGUAS
"   sales <1000 ppm de cloruros)
"   pH es mas bajo que el agua de mar.
AGUA FRESCA

"   Los componentes orgánicos totales disueltos son
usualmente mas altos en ríos y lagos que en agua de
mar.
"   Es utilizada algunas veces como agua de inyección
secundaria (restricciones ambientales)

TIPOS DE AGUAS
AGUA DE
MAR
Contiene sales y
sustancias
quimias disueltas
( 3,5% en ocena
abierto)
Gases disueltos
(O2 y CO2), cantidad
varía con P, T y
salinidad

Medio bilógicamente
activo y controla O2 y
CO2

Importante control de
contenido de DO y BOD

TIPOS DE AGUAS
AGUA DE MAR: Valores típicos de composición química
Características

Valor(g/Kg)

Cloruros

18.98

Sodio

10.556

Sulfato

2.649

Calcio

0.400

Magnesio

1.272

Potasio

0.380

Bromuro

0.065

Bicarbonato

0.140

químicos y biológicos Características Valor Salinidad (%) 34-36 Alcalinidad 2.38-2.1 CO2 (como CO2. HCO3 .CO3) 64-107 Oxigeno disuelto (ppm) 0-12 Partículas de carbón orgánico como plantón en aguas profundas(µgC/L) 10 Partículas orgánicas como plantón en aguas en superficies(µgC/L) 100-500 .TIPOS DE AGUAS AGUA DE MAR: valores típicos parámetros físicos. H2CO3 .5 pH 8.

. potasio. magnesio están usualmente presentes. "   Los carbonatos y bicarbonatos de sodio. ü  Características: "   La mayoría de las aguas de campos petroleros contienen alta concentración de cloruro de sodio mayor que en la agua de mar ( hasta un 30%). calcio.TIPOS DE AGUAS SALMUERAS: Son aguas que contienen mas sales inorgánicas disueltas que la típica agua de mar. "   Los sulfatos están en muy baja concentración o ausentes ya que son removidos por la acción bacterial.

TIPOS DE AGUAS SALMUERAS: Rango de composición típica de salmuera de campos petroleros (valores en ppm). Especie Bajo Alto Bicarbonato 250 1000 Cloruros 10000 100000 Sulfato 0 100 Bario 0 100 Calcio 1000 10000 Hierro 5 300 Magnesio 50 2000 TDS 15000 150000 .

Especie Valor TDS 54072 Na 16800 Ca 2630 Mg 690 Cl- 30500 SO42- 2880 HCO3- 315 .TIPOS DE AGUAS AGUAS DE FORMACIÓN: Son predominantes el sodio y el cloruro análisis físico químico (valores en ppm).

TIPOS DE AGUAS AGUA PRODUCIDA: Es la fase liquida coproducida a lo largo del pozo con fases de crudo o gas o ambas fases. H2S. O2) " Crudo suspendido (componentes no polar) " Sólidos (arena. ácidos. limo) " Productos químicos (tratamiento químico.) " Materia bacteriológica   . etc. ü  Los principales componentes son: " Agua " Orgánicos disueltos (incluyendo hidrocarburos) " Trazas de metales pesados " Minerales disueltos " Gases disueltos (CO2.

" Sólidos suspendidos " Crudo suspendido " Incrustaciones cuando precipitan los sólidos disueltos " Materia biológica " Gases corrosivos disueltos (CO2. Tiene cinco categorías de contaminantes. O2)   . H2S.TIPOS DE AGUAS AGUA PRODUCIDA: Si se decide inyectar agua producida en la formación para mejorar la recuperación de crudo se debe considerar el tratamiento del agua producida. El objetivo del tratamiento del agua producida es remover o reducir los contaminantes a niveles que el agua este apta para su utilización.

6 .002 Cl- 141 .2.TIPOS DE AGUAS AGUA PRODUCIDA: Ejemplos de agua producida (mg/L) Parámetro Valor pH 6.3 .0.8 Ba 0 .305 Ca 1.3.5 K 0.4.1.267 SO42- 2.6.3 .7 .7 Mg 0.6 Na 207 .5 .3 .

PRODUCCIÓN 1999 2002 Crudo (m m3) 39 34 Produccion de agua (m m3) 480 550 .TIPOS DE AGUAS AGUA PRODUCIDA: Producción típica de agua producida vs producción de crudo.

recuperación adicional de un 15 a 20 % sobre el OOIP " Producción terciaria: en esta etapa se recupera adicionalmente un 10 a 15 % del OOIP sobre la producción del proceso secundario. la recuperación original en el sitio(OOIP) es de 12 a 15 % (menor para crudos livianos y mayor para crudos pesados) " Producción Secundaria: la energía es suministrada al deposito del yacimiento por inyección de agua o gas. .TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO La producción de crudo puede ser vista considerando las siguientes etapas: " Producción Primaria: la energía del deposito del yacimiento es utilizada para producir crudo y gas.

CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO La calidad del agua requerida por las tecnologías existentes para la producción de crudo son: "   Agua de inundación (Water flood): fresca a agua de mar. "   Recuperación de crudo: baja salinidad. "   Térmica: fresca a salobre. "   Gas/solventes: no tiene requerimientos especiales. baja dureza. .

"   De esta manera es importante para reducir los problemas de incrustación en la producción del pozo determinar como se mezclan los fluidos. "   La incrustación del sulfato de bario se forma en la producción del pozo y tubulares cuando se mezcla agua de inyección enriquecida con sulfato (frecuentemente agua de mar) con el agua de formación enriquecida con bario.CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Agua de inundación (Water flood) "   Este tipo de agua puede generar corrosión y formar incrustaciones después de la penetración del agua. .

CO2(WAG). nitrógeno. Tecnología microbiana (MEOR) "   Gas y solventes: hidrocarburos. surfactantes. . biosidas. gas de combustión.CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Recuperación mejorada de crudo (EOR) "   Térmica: estimulación de ciclos de vapor. "   Químicos: polímeros micelares.

5 Nitrógeno 93 4500 O2 Gas chimenea 121 6000 O2.CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Procesos de Recuperación de crudo mejorada (EOR) y condiciones a fondo de pozo.5 . Proceso de inyección T°C máxima P(psi) máxima Alcalina 93 3500 Polímero 60 3500 O2 BSR 6-8 Surfactante 93 3500 O2 BSR 6-8 hidrocarburos 93 4000 C02 93 4000 CO2 Agua 3. NO2 Gases corrosivos Inyección a pozos líquidos corrosivos pH 7-13 6-8 3.SO2. CO2.5-4.5-4.

CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Procesos de Recuperación mejorada de crudo (EOR) y condiciones a fondo de pozo Proceso de inyección T°C máxima P(psi) máxima Vapor 330 2500 CO2. H2S Combustión 650 4500 O2 Eléctrico 330 2500 Gases corrosivos Inyección a pozos líquidos corrosivos pH 6-8 agua 1-3 BSR 6-8 .

CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Procesos de Recuperación mejorada de crudo (EOR) y condiciones a fondo de pozo Proceso de inyección T°C máxima P(psi) máxima Pozos de producción Gases corrosivos líquidos corrosivos Alcalina 93 3500 Polímero 60 3500 Surfactante 93 3500 hidrocarburos 93 4000 C02 93 4000 CO2 Nitrógeno 93 4500 O2 Gas chimenea 121 6000 O2.y H2CO3 H2CO3 . CO2.SOX HCO3.

(O2.H2) Gases corrosivos Inyección a pozos líquidos corrosivos HCO3 H2SO4. ácidos orgánicos . H2S Combustión 650 4500 O2 . Proceso de inyección T°C máxima P(psi) máxima Vapor 330 2500 CO2. H2CO3.H2S. Eléctrico 330 2500 H2S. CO2.CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Procesos de Recuperación mejorada de crudo (EOR) y condiciones a fondo de pozo.

CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO PROCESOS TERMICOS: Tratamiento del agua para el proceso de vapor asistido de drenaje por gravedad .

ha dado lugar a la utilización de recubrimientos plásticos internos como materiales fenólicos y epóxicos. "   Se ha evidenciado de fallas recurrentes del tubing. "   El incremento de sales en la producción de agua del fluido total producido. . "   Este proceso puede producir un ambiente muy agresivo con H2S y CO2 significando que se debe seleccionar materiales como aceros inoxidables y aleaciones de níquel.CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO INYECCION POR CO2 "   La recuperación mejorada de crudo por un proceso periódico de inyección de agua después del gas se conoce como un proceso alternativo (WAG) .

CALIDAD DEL AGUA EN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE CRUDO Corrosión   Reducción  de   Permeabilidad   Sólidos   Suspendidos   Problemas   Microbiológicos   .

CORROSIÓN DE METALES EN AGUAS Y SU AMBIENTE DE LA INDUSTRIA PETROLERA .

sal y diferentes crudos ocasionan efectos muy diversos. . "   Las pruebas de corrosión en acero con sales en ausencia de crudo no refleja el comportamiento real del acero para predecir la corrosión.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA "   El crudo tiene un efecto significativo en la corrosión en mezclas de crudo . "   Estas diferencias no se deben a la velocidad de formación de los productos corrosión sino al grado de protección originados por los productos de corrosión.

EFECTOS DE CRUDO EN AGUA La corrosión de acero en sistemas de crudo-agua depende de muchos factores: "   La relación crudo – agua "   Propiedades del crudo "   Conductividad de la solución "   Humectabilidad "   Continuidad de la película de agua y el transporte de los agentes corrosivos a través de la película .

EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Factores controlantes Región I: Conductividad de la solución. Región II: La humectabilidad Región III: Presencia de película continua de agua y el transporte de los agentes corrosivos que atraviesan la película .

Ø  Puede ser medido para determinar que crudos son potencialmente corrosivos y la forma para prevenir la corrosión.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Humectabilidad Puede ser descrita como la preferencia de los productos de corrosión o de la superficie metálica por el crudo o por el agua. . Ø  Este factor es el mas importante en sistemas de crudo y gas que controla el inicio de la corrosión e influye fuertemente en la velocidad de corrosión debido a superficie humectada con el agua que se corroe .

v  A valores superiores al 50% del contenido de agua la velocidad de corrosión no es afectada. v  Investigaciones determinaron que las mediciones de las velocidad de corrosión es perturbada con kerosene en agua 70 °C. encontrándose que la corrosión no se manifiesta a fracciones de agua por debajo del 40% y la velocidad de corrosión es aproximadamente proporcional al contenido de agua mayor al 40%.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Algunas investigaciones indican: v  se han encontrado que la relación crudo .agua. la corrosión de acero al carbono ocurre cuando el agua es mayor al 30% y la velocidad es afectada hasta en un 50%. .

v  Varias pruebas hidrodinámicas fueron utilizadas. en la que la fase acuosa era la solución surfactante y la fase de crudo era aceite mineral. .EFECTOS DE CRUDO EN AGUA v  Se ha investigado el efecto del crudo sobre la corrosión en aceros al carbono en emulsiones bajo condiciones controladas hidrodinámicamente en pruebas electroquímicas. 1% de solución surfactante y emulsión crudo – agua. incluyendo disco rotatorio y chorro de impacto. v  En presencia de 0.2% de NaCl.

  Para emulsiones con bajo IPR (contenido de crudo hasta 20%) la actividad electroquímica fue ligeramente mayor que la de la solución surfactante.  La actividad electroquímica de emulsiones con IPR medios (contenido de crudo entre 20% y 45%) no mostraron variación y para alto IPR (contenido de crudo entre 45 y 70 %) la actividad se vio disminuida.  El efecto del contenido de crudo sobre la actividad electroquímica (indicado por la densidad de corriente en el estado activo) del acero al carbón varia con la relación fase interna o IPR (contenido de crudo o relación de la fase dispersada a fase continua). la estabilidad depende de la hidrodinámica inducida del esfuerzo cortante en la interfase. 2.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Resultados de las pruebas electroquímicas Macdonald (2000) 1. .  Los resultados pueden ser explicados por un modelo que postula la formación de una fase aceitosa sobre la superficie del acero. 3. 4.

la velocidad de corrosión se puede predecir al pasar por un máximo que se incrementa con el contenido de crudo en la emulsión.  Debido a que estos dos procesos están fuertemente acoplados.  La fase de crudo facilita el proceso parcial catódico (reducción de oxigeno debido a la mejora en la solubilidad del oxigeno comparada con la del agua mientras que inhibe la disolución del metal (proceso parcial anódico). 2.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Conclusiones 1. 3.  Las investigaciones sugieren que la fase cubierta de fase de crudo sobre la superficie depende del IPR normalizado de manera que si el IPR aumenta la superficie cubierta también incrementa. .

afectando la velocidad de corrosión y la capa protectora de los productos de corrosión formado sobre el acero de la misma manera que lo hacen los inhibidores (ejm tubería con flujo estratificado.1. separadores). 4. .  El crudo tiene dos efectos sobre la corrosión del acero: 4. El crudo cambia la química de las sales. El crudo afecta la tendencia del agua o del crudo para humectar la superficie influyendo en la corrosión del acero.2.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Conclusiones 4. Este efecto predomina cuando el crudo y el agua producida son mezclados en tubería con flujo turbulento y es particularmente significativo para corrosión con bajo contenido de agua.

gas) muestra una amplia variedad en la velocidad de corrosión entre 0. Kane( Corrosion 2004) Conclusiones: 1. gas.001 hasta 2.EFECTOS DE CRUDO EN AGUA Determinación de la corrosión generalizada y picadura en un amplio rango de ambientes multifasicos (crudo. sal. agua) mediante un sistema automatizado de monitoreo en campo.  En fase liquida la altas velocidad de corrosión fue asociada con la agitación producida por la severa turbulencia.5 mm/año. En muchos casos se encontró la corrosión uniforme y valores bajos de factor de picadura. .  La velocidad de corrosión en ambientes multifasicos (crudo. 2.

EFECTOS DE CRUDO EN AGUA
Conclusiones
3.  En ambientes de fase de vapor la magnitud de la velocidad de corrosión
fue de uno o dos ordenes de magnitud menor a la velocidad de corrosión
encontrada en la fase liquida.
4.  El tipo de corrosión predominante
picadura.

encontrada en la fase de vapor es

5.  En ambientes de crudo, sal y CO2 se evidencia alta velocidad de corrosión
durante agitación y en presencia de oxigeno se incrementa la velocidad de
corrosión sin evidencia de corrosión picadura.

Generalidades

EFECTOS DE LA VELOCIDAD
DEL FLUIDO

1.  En sistemas estancados la velocidad de corrosión generalizada usualmente es baja, pero la
corrosión picadura localizada puede ocurrir.
2.  Normalmente el movimiento en sistemas corrosivos origina mayor uniformidad en corrosión
generalizada que corrosión localizada.
3.  Sin embargo en turbulencia para altas velocidades puede resultar una condición no
uniforme ocurriendo corrosión picadura.
4.  Para altas velocidades los productos de corrosión pueden ser removidos dejando la
superficie expuesta al ataque corrosivo.
5.  En sistemas de alta velocidad pude originar áreas de baja presión donde se forman
burbujas, cuando esto colapsa causa cavitación.

EFECTOS DE LA VELOCIDAD
DEL FLUIDO
Aleación

Velocidad de corrosión mm/y a varias velocidades
0.3m/s

1.2 m/s

8.2 m/s

72

254

Acero al carbón

34

Hierro fundido

45

Bronce al sílice

1

90/10Cu-Ni

5

236

70/30 Cu-Ni

5

99

Aleación 400

<1

316 SS

1

Aleación C

<1

-

3

Titanio

0

-

0

270
2

<1

343

4
<1

3 < 0.01 0.015 Aleación 400 >0.01 Aleaciones de Cu 0.055 90-10Cu-Ni+1.01 .97 0.008 Aleación Cu-Ni 0.01 0.01 1 0.01 0.4 10 Acero inoxidable 0.5%Fe 0.1 0.5 1 - 10 Hierro fundido 0.1 0.02 Bronce Ni-Al 0.2 m/s 5 m/s Alta velocidad 30+m/s Acero al carbón 0.5-1.02 0.5 0.2 0.EFECTOS DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Efecto de la velocidad de la corrosión en agua de mar (mm/y) Aleación Baja velocidad General Picadura Media velocidad 8.22 0.01 0.5 1 4.01 0.

EFECTOS DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Velocidades fluido Baja Alta Aguas naturales Vcor Aguas tratadas Vcor (inhibidores) Corrosión bajo deposito Se evita con filtración .

EFECTOS DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Esta investigación demuestra que la velocidad de corrosión inicial puede ser reducida en algunas instancias simplemente utilizando tuberías sobredimensionadas para disminuir la velocidad y la turbulencia .

"   Para sistemas corrosivos inhibidos se puede utilizar un factor de 100 y 150 . "   El factor empírico C utilizado por el estándar API tiene un valor de 150 a 200 para sistemas de inyección de agua no corrosivas.EFECTOS DE LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Generalidades "   Una factor clave en el diseño y operación de sistemas de inyección de agua es la velocidad de inyección y se utiliza el criterio API RP 14E. utilizando materiales con 22 % Cr. .

"   Este aumento de potencial es atribuido a la presencia de una capa de limo microbiano que se comienza a formar rápidamente sobre la superficie inerte. "   Con el incremento del cloro. reducción de oxigeno) incrementando la eficiencia catódica pero no tiene efecto sobre la reacción anódica. el potencial inicialmente disminuye en relación al nivel de agua no clorinada. el potencial de corrosión aumenta rápidamente en la dirección noble y puede continuar incrementándose por varias semanas. . el potencial aumenta incrementando el riesgo de iniciación de picaduras y corrosión hendidura. Teniendo un efecto catalítico sobre la reacción catódica (ej.EFECTOS DE LA BIOPELÍCULA Y LA CLORINACIÓN EN AGUA DE MAR "   En algunos aceros inoxidables. cuando es añadido a un nivel suficiente para eliminar la biopelícula o prevenir su formación. "   En relación al cloro.

4 0.5 5.8 484.6 0.6 0.5 0-7 0.8 6 7.4 0.1 0.5 4.7 0.1 188.EFECTOS DE LA BIOPELÍCULA Y LA CLORINACIÓN EN AGUA DE MAR Perdida de peso (mg) Tiempo 316 L Meses Agua de mar Agua de clorinada S32760 mar Agua de mar Agua de mar clorinada 1 2.9 .5 7.7 16.4 2.4 413.

. crecimiento de productos de corrosión. biopelicula. "   Otras tablas se han desarrollado con pruebas tomando en cuenta la presencia de biopelicula y se puede evidenciar el efecto considerable de la temperatura sobre el potencial en agua de mar.EFECTOS GALVÁNICOS "   En general las series galvánicas solamente dan una indicación de la posibilidad de ataque galvánico debido a que están basadas en pruebas que no toman en cuenta factores como polarización.

EFECTOS GALVÁNICOS Grupos aleantes de la resistencia a la corrosión en aguas Grupos Aleación en agua de mar Aleación en agua fresca 1 Aleaciones de Ni-Cr-Mo 304.316L Cobre y aleaciones de Cobre Soldaduras (Sn-Ag) 3 Aleaciones de Cobre Fundiciones austeniticas Fundiciones de hierro Cero al carbono 4 Acero al carbono Aleaciones de aluminio Aluminio y Cinc . 316 2 Aleación 400/K500 Aleación 825.

EFECTOS GALVÁNICOS "   Aceros suaves se corroen en soluciones neutras por el proceso de reducción de oxigeno. En ausencia de oxigeno disuelto el agua puede actuar como la especie oxidante 4 H 2O + 4e ⇔ 2 H 2 + 4OH − (catodica) A continuación se ilustra la corrosión del hierro en medio acuoso conteniendo solamente oxigeno disuelto Fe + 2 H + ⇔ Fe 2 + + 2 H 1 O2 ⇔ H 2O 2 1 2 Fe 2 + + O2 + H 2O → 2 Fe 3+ + 2OH − 2 2H + .

EFECTOS DEL OXIGENO Mecanismo de formación .

EFECTOS DEL OXIGENO velocidad de corrosión de acero al carbono en inyección de agua de mar para diferentes concentración de oxigeno disuelto .

"   El oxigeno disuelto puede retardar la corrosión de las aleaciones de cobre por la formación de una película de oxido pero puede incrementar la despolarización de sitios catódicos y oxidar el Cu+ a iones mas agresivos de Cu2+ . "   El agua de mar desaireada es generalmente menos corrosiva para algunas aleaciones de cobre que en agua de mar oxigenada.EFECTOS DEL OXIGENO "   El efecto del contenido de oxigeno sobre la corrosión en agua de mar proviene del incremento en la desalinización y la recuperación secundaria de petróleo "   En general el agua de mar desaireada caliente es uno de los ambientes primarios.

"   La corrosión causada por CO2 disuelto en agua se origina por la siguiente reacción − 2CO2 + 2H 2O + 2e ⇔ 2HCO3 + H 2 2O2 + 4 H 2O + 8e ⇔ 8OH − "   La despolarización del oxigeno en el cátodo es "   La comparación de estas dos reacciones sobre la base de los electrones indica que el oxigeno es tan corrosivo en cantidades molares iguales de CO2 "   Sin embargo a 60 °C. una solución conteniendo 4 ml de oxigeno disuelto es siete veces tan corrosivo como una que contiene el mismo volumen de CO2 disuelto. .EFECTO DEL CO2 "   El efecto del CO2 en agua fresca tiene efectos poco significativos en la corrosión excepto los que afecta la solubilidad y precipitación de incrustaciones de carbonato en lo que puede afectar la corrosión general y picadura.

EFECTO DEL CO2 Comparación del efecto del CO2 con O2 y H2S en la corrosión de acero al carbono en fase acuosa .

.  En pozos jóvenes se forman pequeñas cantidades de agua en el tubing. formándose la película de hierro y siempre saturada con carbonato de hierro y donde la corrosión no se manifiesta. 4.EFECTO DEL CO2 1.  El pH depende de: alcalinidad . 3. donde el agua esta saturada carbonato de calcio.  La velocidad de corrosión aumenta rápidamente con un aumento de la presión de CO2 sin embargo a mayores presiones no hay un mayor cambio apreciable. presión parcial de CO2 y ácidos orgánicos.  La predicción de la corrosión por CO2 método de calculo de pH in-situ.  Los pozos con reservorio de agua usualmente sufren corrosión localizada por debajo de la mitad del pozo. generalmente esta basado en el 2. 5.

2. . no hay oxigeno.  Generalmente cuando el H2S existe en la base de un pozo de gas o crudo disuelto en la sal. 4. el oxigeno del aire disuelto en la sal hace la solución aun mas corrosiva para aleaciones resistentes a ácidos. 5.  La velocidad de corrosión en agua conteniendo sulfuro de hidrogeno disuelto es influenciada por la presencia de sales disueltos y dióxido de carbono 6.  Cuando la sal es bombeada a la superficie.  El sulfuro de hidrogeno es muy soluble en agua y es considerado un acido débil dibásico originando una solución corrosiva.  Bajo estas condiciones el sulfuro de hidrogeno disuelto atacaría al hierro y aleaciones no resistentes a la presencia de acido.EFECTO DEL SULFURO 1. ni otro agente oxidante 3.  La velocidad de corrosión es también influenciada por la composición de los aceros expuestos en agua conteniendo sulfuro de hidrogeno.

EFECTO DEL SULFURO PROBLEMAS RELACIONADOS CON EL MANEJO DE AGUAS Velocidad de corrosión en presencia de sulfuro de hidrogeno para sistemas de agua .

  Esto indica la posibilidad de incurrir en un error cuando se compara la corrosividad de dos ambientes sobre la base del tubo de cobre o línea de flujo sin considerar la composición del cobre. 10.3 m/s por 64 días.mezcla de oxido y sulfuro en lugar del oxido de cobre pasivo.  Un diferencia de 10 m/y en la velocidad de corrosión se ha encontrado en acero con dos aleantes de cobre expuesto en agua saturada con la misma mezcla de oxigeno. a una velocidad de 2.EFECTO DEL SULFURO 7.  A bajas concentración de sulfuro como 10 ppb pueden acelerar grandemente la corrosión de aleaciones de cobre. 9. 8. 11. dióxido de carbono y sulfuro de hidrogeno. .  La velocidad de corrosión de condensadores de aleaciones de cobre en agua de mar limpia y contaminada fue medida conteniendo 3 ppm de sulfuro de hidrogeno. En presencia de azufre o sulfuro en agua de mar contaminada forma una película sobre las aleaciones de cobre formando una .

EFECTO DEL SULFURO Efectos de contaminantes de la corrosión de condensador de tubos de cobre en agua de mar. Velocidad de corrosión (mpy) Aleación Agua de mar limpia Agua de mar contaminada 90/10 Cu-Ni 3 34 70/30Cu-Ni 5 26 2%Al bronce 3 22 6% Al bronce 5 21 Fosfato desoxidado en Cu 14 105 .

v  A continuación se muestra el efecto de los aniones mas comúnmente encontrados en agua: cloruros. sulfatos y bicarbonatos. .EFECTO DE SALES v  Las sales disueltas tienen una marcada influencia en la corrosividad. v  A concentraciones muy bajas de sales disueltas diferentes aniones y cationes varían el grado de influencia de la corrosividad del agua.

disminuyendo la despolarización del oxigeno. v  Esto puede ser atribuido a la disminución de la solubilidad del oxigeno disuelto con el aumento significativo de la conductividad. .EFECTO DE SALES v  Generalmente la corrosividad del agua conteniendo sales disueltas se incrementa con el aumento de las concentración de sales alcanzando un máximo y luego comienza a disminuir. v  Las sales disueltas pueden también disminuir la protección de cualquier producto de corrosión que se forma incrementando de esta manera la corrosión.

tanques) forman recubrimientos que retardan la corrosión. v  Iones metálicos tales como hierro. . cinc y plomo son metales anfótericos que forman precipitados de hidróxidos insolubles en soluciones acuosas a pH aproximadamente neutros. v  El aluminio. v  Los hidróxidos precipitados sobre la superficie del metal (tuberia. v  Estos iones metálicos forman compuestos de hidróxidos insolubles en medios fuertemente alcalinos y forman películas protectoras para valores de pH altos.INFLUENCIA DEL PH v  La influencia del pH en la velocidad de corrosión en soluciones acuosas conteniendo oxigeno depende de la características del metal. cadmio y magnesio forman compuestos solubles en regiones alta acidez y en medios neutrales forman películas poco protectoras. níquel.

v  Cambios en la morfología de la corrosión originado por variación en la agresividad del ambiente pudiese predecir el comportamiento de aleaciones contra la corrosión influenciados por muchos parámetros ambientales simultáneamente. . v  Las soluciones de ácido carbónico reaccionan con el hierro a pH 6 o menos dando como resultado la evolución de hidrogeno.INFLUENCIA DEL PH v  En el rango de pH de 4 a 9. la acidez total es un factor importante en el proceso de corrosión.5 la superficie del hierro en contacto con soluciones saturada alcalinas dXe oxido de hidrato ferroso . la corrosión se producirá como consecuencia de que el oxigeno difunda a través de la barrera de la película formada. v  La evolución de hidrogeno es probablemente el ataque directo del hierro por la acidez de la solución.

H2S y CH4 en soluciones acuosas (pH calc) . v  La estimación del pH en ambientes agrios y dulces se puede realizar utilizando los siguientes factores: •  El equilibrio de disociación de H2 S . CO2 . agua y HSO4 •  La condición de neutralidad eléctrica para soluciones acuosas •  El balance de masas de bicarbonato y sulfato Existen programas computarizados que predicen el pH en función de la presión de CO2.INFLUENCIA DEL PH v  La agresividad del ambiente puede ser caracterizado por dos factores: •  pH y el potencial redox.

.  La solubilidad de algunos de los productos de la reacción cambian resultando diferentes productos de corrosión.  La solubilidad de los gases en el agua disminuye 3.INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA Un incremento en la temperatura en un sistema de corrosión puede tener cuatro efectos principales: 1. 2. 4.  La velocidad de la reacción química se incrementa.  La viscosidad disminuye y cualquier diferencia térmica daría como resultado un incremento en la circulación.

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA Efecto de la temperatura en la corrosión en agua conteniendo oxigeno .

H2S) . O2. 1. conductividad. a.TÉCNICAS MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS Diferentes técnicas son utilizadas para monitorear la corrosión en el campo. niveles de inhibidor.  Composición química: iones metálicos . b. gases (CO2.  El análisis de agua producida puede ayudar al control de la corrosión por la detección de cambios en la concentración de especies corrosivas como por ejemplo: CO2. . O2. usualmente se utilizan combinaciones de técnicas. H2S y el pH. organismos biológicos.  Condiciones de operación.

Mg2+. SO42.Na+. medición del residual de inhibidor al final de la tubería.  La conductividad y el pH son los mejores indicadores de cambios en la corrosividad. mientras que el incremento de la concentración de hierro puede ser un indicación directa de que la corrosión esta ocurriendo.  En sistemas inhibidos es importante monitorear la disponibilidad del sistema de inhibición ( bomba on-off. pH y conductividad.K+.Fe2+ y Mn 2+ .TÉCNICAS MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS c. los aniones Cl-. e.. . nivel de tanque de inhibidor).  En el agua producida son analizados rutinariamente los cationes Ca2+ . d. Br-.

TÉCNICAS MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS En sistemas donde se evidencia problemas de corrosión por oxigeno.  Evaluar consumo de secuestrante de oxigeno proyectado. 2. comparar con el .  Probetas de oxigeno en línea y probetas galvánicas. 3.  Concentración de oxigeno disuelto. existen una variedad de métodos de monitoreo que pueden ser utilizados: 1.

erosión. f. e.  Presión: cambios en la presión puede afectar la velocidad de corrosión. como por ejemplo cambios en la presión en el agua producida o en el agua de inyección puede generar gases corrosivos.  Velocidad de Flujo: si la velocidad del fluido es muy baja puede causar deposición y ensuciamiento y si la velocidad es muy alta puede causar corrosión .1.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS 1. Condiciones Físicas a.  Temperatura: en general la reacciones que incluyen corrosión incrementan la temperatura b. deposición y la efectividad del inhibidor. . cambios en el pH puede afectar la eficacia del tratamiento de químicos.  pH: monitoreo del pH del ambiente permite establecer el balance entre formación de incrustaciones y corrosión en sistemas de agua. de enfriamiento. Flujos multicapas pueden afectar fuertemente la corrosión.

productos de corrosión e incrustaciones estén ausentes. b. .  Estos bloqueos puede generar corrosión bajo deposito.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS 1.  Tuberías. picaduras.  Equipos deben ser inspeccionados para asegurar que bloqueos causado por escombros. válvulas e intercambiadores de calor deben chequearse regularmente por cambios que pudiesen indicar corrosión o por la presencia de condiciones que favorezcan la corrosión. Operaciones de Equipo a. arena. ataque por hendidura. corrosión microbiológica.2. c.

  El monitoreo para el ensuciamiento puede usarse una unidad visual que consiste de un tubo de un metal de cierta longitud en una envoltura de vidrio . el flujo de agua entre el vidrio y el metal calentado simula la condición del intercambiador de calor.  Técnicas indirectas para medir el ensuciamiento incluye medición de presión diferencial para determinar cambios en la resistencia del fluido y mediciones de resistencia en la transferencia de calor .MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS d. e.

b.  Flujo magnético puede detectar corrosión o agrietamiento en metales ferromagnéticos. con un boroscopio pudiese indicar corrosión. c. Inspección a.  Inspección visual .3.  Uso de liquido penetrante para identificar picaduras. incrustación y ensuciamiento.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS 1. . porosidades y grietas.

defectos por aislamiento térmico.  La termografía puede ser utilizada para ver puntos calientes o fríos que pudiesen indicar la presencia de condiciones corrosivas. e.  Radiografía.  Herramientas inteligentes con pruebas no destructivas con cámaras que puedan examinar la parte interna de la tubería para condiciones como corrosión.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS d. taponamiento y ensuciamiento. ultrasonido o corrientes de Eddy pueden detectar grietas o defectos. . f.

  Evaluar la historia de pieza fallada y ver lo cambios en la operación del sistema o exposición.  Obtener muestras de la pieza fallada. c.4 Análisis de Fallas: el análisis de falla puede ser considerado como una parte del proceso total de monitoreo y se realiza con una secuencia lógica. a. b. productos de corrosión y unirlas con muestras no expuestas.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS 1.  Registrar evidencias relevantes como fotografías unido con los detalles de la inspección visual. .

  Laboratorio de Investigación que incluya examen visual y microscópico.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS d. . análisis químico y pruebas de propiedades mecánicas e.  Pruebas de corrosión donde se pueda simular las condiciones de operación y que pueda dar información adicional acerca de causas de la falla.

MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS 2.  Método de Resistencia Inductiva d. Emisión Acústica . Técnicas de monitoreo de corrosión a. Método de Resistencia Eléctrica c. Probetas Hidrogeno e. Cupones de corrosión b.

resistencia de amperímetro cero o probeta galvánica. .  Otras técnicas tales como: polarización potenciodinámica. potencial de corrosión.  Técnicas electroquímicas: resistencia de polarización lineal. Impedancia. activación de capas delgadas .  Testigos con huecos perforados donde pueda indicarse hasta donde se ha alcanzado el espesor de la corrosión h. ruido electroquímico.MONITOREO DE CORROSIÓN EN AGUAS f. i.  Monitoreo de Erosión por arena g.

  Modificaciones de las condiciones del proceso 2.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS La corrosión puede ser controlada de varias formas: 1.  Protección Catódica 4.  Inhibidores de Corrosión 5.  Recubrimientos y Revestimientos .  Selección de materiales 3.

c. así como en tuberías de transportación es obtener una valor lo mas real posible del pH en la fase acuosa. d. los productos de corrosión disueltos puede incrementar el valor del pH significativamente.  Un aspecto importante en la evaluación de corrosión de pozos de crudo y gas.  El valor debe ser calculado a partir de la presión parcial de CO2 y H2S. .  Modificaciones de las condiciones del proceso a.  En el caso de que solamente la fase acuosa este presente. contenido de bicarbonato y fuerza iónica. temperatura.  La técnica de estabilización puede ser utilizada para control de corrosión en tuberías de gas húmedo cuando el contenido del agua de formación transportado en las tuberías sea muy bajo o inexistente. b.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS 1.

  El glicol es una sustancia muy conocida como agente estabilizante de bloqueador de hidratos en la deshidratación de gas.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS e. f. esto implica que se debe estabilizar el pH para ser regenerado unido con el glicol.  Esto implica que no existe necesidad de reemplazar el estabilizador de pH .  Esta técnica esta basada en la precipitación sobre la película de los productos de corrosión sobre el acero de un agente estabilizante con la finalidad de incrementar el valor del pH en la fase acuosa. g.

tanques de almacenamiento desalinadores) en contactos con sales de crudo. b.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Protección Catódica a. calentadores.  Se ha determinado que la combinación de un recubrimiento interno y protección catódica (aplicación de corriente o ánodos de sacrifico) ofrece una solución económica al problema de corrosión. .  Problemas de corrosión se han evidenciado en recipientes (separadores.

b.  Estas emulsiones pueden bloquear o restringir fuertemente la producción.  El inhibidor de corrosión debe ser lo suficientemente dispensable en el fluido usualmente salmuera o agua fresca. el metal expuesto y la temperatura. d.  La naturaleza química de la mayoría inhibidores tienen una tendencia a formar emulsiones en los sistemas crudo-agua.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Inhibidores a. .  Existe una variedad de inhibidores que actúan para reducir la corrosión determinados por factores tales como el ambiente. c.

e. h. . g. en este caso se debe agregar aintiespumantes. para la forma de dosificación de inhibidores: inyección continua.  Normalmente los inhibidores al adicionarlos al sistema. experiencia previa y las pruebas de laboratorio y campo. siempre van acompañados de otros químicos. f.  Existen diferentes tratamientos. por lo que debe existir una sinergia para que la eficiencia sea optima.  En algunos existe la formación de espuma con algunos inhibidores. el tipo de proceso.  En algunos casos la adición de demulsificantes puede resolver este problema.  Los inhibidores se seleccionan basados en las condiciones oxidantes del sistema. por desplazamiento (llenado del tubing con inhibidor) e inyección forzada (bombeado en la formación). en otros casos la efectividad es afectada por la presencia de químicos.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS d.

gomas) •  Una capa con inhibidores (pinturas primer) •  Protección catódica (galvanizado.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Recubrimientos y revestimientos: objetivos •  Una barrera resistente o inerte •  Una capa de sacrificio que se corroe preferencialmente (ej. Zn. •  Una barrera altamente resistente (polímeros. Al). pinturas enriquecidas con Zn) .

termoplásticos. este tipo de material ha sido utilizado para agua de mar a temperaturas superiores a 60°C y en otros casos en tuberías enterradas para agua de apagar incendios con presiones altas . •  Las poliolefinas de alta y baja densidad . incluyendo pinturas. fluorocarbonados(PVC. nitruros. y aleaciones de termorociado. polipropileno y polbutileno son utilizados ampliamente en agua. carburos . cerámicos. PE). metales incluyendo zinc galvanizado. recipientes.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Recubrimientos y revestimientos •  Los recubrimientos incluyen: no-metalicos. epoxicos y acrílicos. •  Fibra de plástico reforzado. tales como tuberías.

•  Los compuestos de FRP se degradan por la acción de las bacterias sulforeductoras . •  El biodeterioro esta presente en los plásticos por macroorganismos y microorganismos.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Recubrimientos y revestimientos •  En otros casos el uso de FRP se utilizan en en el tubing a fondo de pozo y líneas de tubería por filamento alifáticos de resina epóxica.

"   Análisis de la distribución del tratamiento.CONTROL DE CORROSIÓN EN AGUAS Los criterios mas importantes que se deben considerar para un tratamiento eficientes son: "   Caudal del agua a tratar (volumen mezclas de corrientes. "   Tratamiento y calidad del agua: entradas y salidas. etc. incorporaciones de aguas de lluvias. "   Frecuencia del monitoreo.) "   Sistema de monitoreo de flujo. . pozos nuevos.

PROBLEMAS RELACIONADOS CON EL MANEJO DE AGUAS "   El tratamiento de un efluente para su descarga a una corriente o a un reservorio de agua.   . "   Las características de los efluentes varían mucho. aun en plantas de las mismas industrias que pueden producir efluentes de calidad sumamente diferentes. debe considerarse en forma individual. "   Los datos sobre la calidad del agua manejada pueden no dar información exacta de la cantidad de tratamiento que se necesita.

  . "   El registro de los volúmenes de agua que requieren tratamiento es de primordial importancia para dar datos realistas sobre los flujos que van a tratarse. todas las fuentes de agua deben ser examinadas. "   Las mediciones deberían hacerse en períodos tan largos como sea práctico para mostrar variaciones de flujos.PROBLEMAS RELACIONADOS CON EL MANEJO DE AGUAS "   Para obtener información sobre el tipo de tratamiento y los requerimientos de tamaño de los equipos.