UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

JOEL PIAZZA

ANLISE EXPERIMENTAL DA SUBSTITUIO PARCIAL DO AO

POR VARETAS DE BAMBU EM VIGOTAS PR-MOLDADAS

CRICIMA, JUNHO DE 2009

JOEL PIAZZA

ANLISE EXPERIMENTAL DA SUBSTITUIO PARCIAL DO AO

POR VARETAS DE BAMBU EM VIGOTAS PR-MOLDADAS

Trabalho de Concluso de Curso, apresentado

para obteno do grau de Engenheiro Civil no
curso de Engenharia Civil da Universidade do
Extremo Sul Catarinense, UNESC.
Orientador: Prof. Esp. Alexandre Vargas

CRICIMA, JUNHO DE 2009

JOEL PIAZZA

ANLISE EXPERIMENTAL DA SUBSTITUICO PARCIAL DO AO

POR VARETAS DE BAMBU EM VIGOTAS PR-MOLDADAS

Trabalho de Concluso de Curso aprovado

pela Banca Examinadora para obteno do
Grau de Engenheiro Civil, no Curso de
Engenharia Civil da Universidade do Extremo
Sul Catarinense, UNESC, com Linha de
Pesquisa em estruturas.

Cricima, 01 de julho de 2009.

BANCA EXAMINADORA

Prof. Esp. Alexandre Vargas - Engenheiro Civil - (UNESC) - Orientador

Prof Mrcio Vito - Engenheiro Civil

Prof. Dr. Leonardo de Brito - (UNESC)

Dedico este trabalho, em especial aos meus

pais Valmir Piazza e Aneide

Menegon

Piazza, pela doao e amor incondicional

em todos os momentos de minha vida, e
minha namorada Franciane Mezzari por todo
apoio e carinho.

AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por estar sempre ao meu lado, me
confortando nos momentos de dvidas e inquietaes e, responsvel por todas as
vitrias pessoais em minha vida.
Aos meus pais, Valmir Piazza e Aneide M. Piazza, que foram
extremamente essenciais na formao da minha carreira profissional.
Ao professor e orientador Eng. Alexandre Vargas que, sempre disposto,
muito contribuiu para elaborao deste trabalho.
Aos colegas de curso, que propuseram momentos inesquecveis no
decorrer do curso.

Insanidade fazer sempre as mesmas

coisas, esperando resultados.
Albert Einstein

RESUMO
Neste trabalho, apresenta-se e se discute um estudo experimental sobre o
comportamento estrutural de vigotas pr-moldadas de concreto com substituio do
ao por varetas de bambu (in natura) como elemento de combate trao na flexo
das vigotas, permanecendo a armadura superior de ao comumente utilizada. Sobre
o mtodo dos ensaios as vigotas foram submetidas ao de forcas concentradas,
aplicadas verticalmente nos teros dos vos. Ensaiaram-se oito vigotas prmoldadas, sendo quatro, armadas longitudinal com varetas de bambu da espcie
Dendrocalamus Giganteus e quatro vigotas de referncia, armadas com barras de
ao CA-60 com dimetro nominal de 4.2 mm conforme os critrios da NBR 14862. A
utilizao de varetas de bambu como armadura longitudinal vivel do ponto de
vista estrutural, pois possvel aplicar a mesma hiptese de clculo utilizado no
concreto armado com ao (Estdio ll). Todavia para introduo deste material no
convencional requer cuidados especiais devido baixa aderncia desenvolvida na
associao concreto x bambu. Constatou-se que o comportamento estrutural das
vigotas pr-moldadas em relao carga portante total at a ruptura foi satisfatrio,
obtendo valores superiores ao terico.
Palavras-chave: Vigota pr-moldada. Bambu. Carga Portante. Aderncia.

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 - Ensaio de resistncia a compresso.....................................................20
Figura 2 Curva de Gauss.......................................................................................20
Figura 3 - Ensaio de abatimento de tronco de cone.............................................22
Figura 4 - Adensamento do concreto com vibrador de imerso.........................23
Figura 5 - Diagrama tenso-deformao para aos de armadura passiva.........27
Figura 6 Anatomia do bambu................................................................................32
Figura 7 - Dimenses dos corpos-de-prova de varetas de bambu para ensaio e
trao..........................................................................................................................36
Figura 8 Ensaio de compresso diametral..........................................................39
Figura 9 Laje pr moldada composta por vigotas treliadas.........................47
Figura 10 Corte com laje confeccionada a partir de vigas treliadas..............47
Figura 11 Seo tpica de armadura treliada. ..................................................48
Figura 12 Perspectiva da armao da vigota......................................................48
Figura 13 Cimbramento.........................................................................................50
Figura 14 Comportamento da seo transversal nos estdios de uma viga de
concreto armado na flexo nominal simples.........................................................52
Figura 15 diagrama de tenses no concreto no estado limite ltimo..............53
Figura 16 Domnios de deformao no estado limite ltimo em uma seo
transversal.................................................................................................................55
Figura 17 - Carregamento terico para mximo momento...................................62
Figura 18 Local onde foi feito o carregamento dos corpos de prova..............64
Figura 19 Local onde foram moldados os corpos de prova.............................65
Figura 20 Bambuzal da espcie...........................................................................65
Figura 21 Colmos coletados.................................................................................66
Figura 22 - Corte transversal dos colmos coletados............................................67
Figura 23 Dimetro externo na horizontal.
Figura 24 Dimetro externo na vertical...............................................................68
Figura 25 Trefilagem das varetas de bambu.......................................................68
Figura 26 Dimenses das formas metlicas.......................................................69
Figura 27 Limpeza das frmas com ar comprimido...........................................69
Figura 28 Aplicao do desmoldante com bomba costal..................................70
Figura 29 Confeco da vigota pr-moldada com bambu.................................71

Figura 30 Procedimento de confeco da vigota pr-moldada........................71

Figura 31 Exsudao do material desmoldante.................................................72
Figura 32 Superfcie da viga pr-moldada impregnada

com a mistura

desmoldante..............................................................................................................72
Figura 33 - Extremidades das vigotas de ao e de bambu...................................73
Figura 34 Betoneira utilizada na produo do concreto....................................74
Figura 35 Corpos de prova....................................................................................74
Figura 36 Sistema de carregamento....................................................................75
Figura 37 Escala de medidas em 20 litros...........................................................75
Figura 38 Bombas que fazem o carregamento...................................................76
Figura 39 Linha de nylon para medir as deformaes.......................................76
Figura 40 Sistema de aquisio dos dados........................................................77
Figura 41 Rotao nos apoios..............................................................................77
Figura 42 Esquema de carregamento das vigotas.............................................78
Figura 43 Incio do carregamento da vigota de referencia................................78
Figura 44 Carregamento de 80 Kgf, vigota de referncia. ................................79
Figura 45 Carregamento de 120 Kgf, vigota de referncia................................79
Figura 46 Carregamento de 130,50 Kgf, vigota de referncia...........................79
Figura 47 Inicio do carregamento, vigota armada com varetas de bambu.....80
Figura 48 Carregamento de 40 Kgf, vigota armada com varetas de bambu.. .80
Figura 49 Carregamento de 60 Kgf, vigota armada com varetas de bambu. . .80
Figura 50 Carregamento de 71 Kgf, vigota armada com varetas de bambu. . .81
Figura 51 Grfico Momento x Flexa.....................................................................82
Figura 52 Grfico do momento para flecha mxima..........................................83
Figura 53 Grfico da carga mxima de ruptura..................................................84
Figura 54 Inter-face bambu x concreto................................................................84
Figura 55 Inter-face ao-concreto........................................................................85

LISTA DE TABELAS
Tabela 1- Comparao da energia gasta em MJ para produzir 1m3 por unidade
de tenso ...................................................................................................................29
Tabela 2 Comparao de produo anual de bambu e de madeira (t/ha).......30
Tabela 3 Ensaio de caracterizao do bambu....................................................33
Tabela 4 Ensaios de caracterizao mecnica de colmos de bambu..............37
Tabela 5 Dados de trao, compresso, flexo e cisalhamento para trs
espcies distintas.....................................................................................................39
Tabela 6 Relao entre a resistncia trao e o peso especfico..................39
Tabela 7 Ensaios de aderncia do bambu com tratamento, sem tratamento e
do ao. .......................................................................................................................43
Tabela 8 Bitola mnima para o fio do banzo superior, conforme a altura da
trelia..........................................................................................................................48
Tabela 9 Ao para utilizao em lajes pr-fabricadas........................................49
Tabela 10 Limites de deslocamentos para aceitabilidade sensorial................59
Tabela 11 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Valores mdios. ...................81
Tabela 12 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Valores mdios........82

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
in loco No local.
a/c Fator gua/ cimento.
yd- Deformao especfica de clculo do ao.
Eci - Mdulo de elasticidade do ao.
c Cobrimento nominal.
Fs Fator de segurana.
fck Resistncia caracterstica do concreto compresso.
fcd Resistncia de clculo do concreto compresso.
fyk Resistncia caracterstica de escoamento do ao trao.
fyd Resistncia de clculo de escoamento do ao trao.
fstk Limite de resistncia do ao

SUMRIO
1 INTRODUO.........................................................................................................15
1.1 TEMA....................................................................................................................15
1.2 DELIMITAES DO TEMA.................................................................................15
1.3 PROBLEMA DE PESQUISA................................................................................15
1.4 OBJETIVOS..........................................................................................................16
1.4.1 Objetivo geral...................................................................................................16
1.4.2 Objetivo Especfico .........................................................................................16
1.5 QUESTO DA PESQUISA...................................................................................17
1.6 JUSTIFICATIVA ...................................................................................................17
2 FUNDAMENTACO TERICA...............................................................................18
2.1 CONCRETO..........................................................................................................18
2.2 CARACTERISTICAS DO CONCRETO................................................................19
2.2.1 Resistncia compresso..............................................................................19
2.2.2 Consistncia.....................................................................................................20
2.2.3 Trabalhabilidade...............................................................................................21
2.2.4 Homogeneidade...............................................................................................22
2.2.5 Adensamento....................................................................................................22
2.2.6 Cura do Concreto.............................................................................................23
3 AO..........................................................................................................................25
3.1 CLASSIFICAES DO AO...............................................................................25
3.2 CARACTERSTICAS MECNICAS DO AO.....................................................26
3.2.1 Resistncia caracterstica de escoamento do ao trao (fyk)...............26
3.2.2 Limite de resistncia (fstk)..............................................................................26
3.2.3 Alongamento na ruptura.................................................................................26
3.3 MONTAGENS DAS ARMADURAS ......................................................................28
4 BAMBU....................................................................................................................29
4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DO BAMBU........................................................29
4.2 CARACTERSTICAS BIOLGICAS, MORFOLGICAS, ANATMICAS E
QUMICAS...................................................................................................................30
4.3 CARACTERSTICAS FSICO-MECNICAS........................................................33
4.4 DIFICULDADES DA ASSOCIAO BAMBU/CONCRETO...............................40
4.4.1 Absoro de gua............................................................................................40

4.5 VARIAO DIMENSIONAL.................................................................................41

4.6 ADERNCIA ENTRE O BAMBU E O CONCRETO............................................42
4.7 DURABILIDADE DO BAMBUCRETO.................................................................44
5 LAJE PR-MOLDADA............................................................................................45
5.1 CONCEITOS.........................................................................................................45
5.2 VIGOTA TIPO TRELIADA.................................................................................46
5.3 CONCRETO .........................................................................................................49
5.4 AO.......................................................................................................................49
5.5 CIMBRAMENTO...................................................................................................49
5.6 ANLISE ESTRUTURAL DA LAJE PR-MOLDADA........................................51
5.6.1 Estado limite ltimo de flexo simples..........................................................51
5.6.2 Clculo do valor da armadura.........................................................................53
5.6.3 Momento positivo resistido pela seo nervurada......................................56
5.6.3.1 Momento positivo resistido pela seo nervurada conhecida armadura
.....................................................................................................................................57
5.6.4 Deslocamentos.................................................................................................59
6 DIMENSIONAMENTO DAS VIGOTAS PR-MOLDADAS. AMOSTRA DE
REFERENCIA SEGUNDO A NBR-14862..................................................................60
6.1 CLCULO DA ALTURA DA LINHA NEUTRA....................................................60
6.2 CLCULO DO MXIMO MOMENTO..................................................................61
6.3 FLECHA MXIMA................................................................................................62
7 METODOLOGIA......................................................................................................63
7.1 ESCOLHA DO LOCAL PARA MOLDAGEM E ENSAIOS..................................63
7.2 INCIO DOS TRABALHOS...................................................................................64
7.3 CONFECO DAS VARETAS DE BAMBU........................................................66
7.4 MOLDAGEM DAS VIGAS PR-MOLDADAS .....................................................68
7.5 AO UTILIZADO..................................................................................................73
7.6 CONCRETO..........................................................................................................73
7.7 MTODO DE ENSAIO..........................................................................................74
7.8 ENSAIO DOS CORPOS DE PROVA...................................................................78
7.9 APRESENTAO E ANLISE DOS DADOS.....................................................81
8 RECOMENDAES PARA O USO DO BAMBUCRETO......................................86
8.1 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO BAMBU................................................87
8.1.1 Vantagem..........................................................................................................87

8.1.2 Desvantagens...................................................................................................87
9 CONCLUSO..........................................................................................................88
9.1 SUGESTOES PARA FUTUROS TRABALHOS..................................................89
REFERNCIAS...........................................................................................................90
APNDICES................................................................................................................92
APNDICE A Valores Experimentais de Momentos e Carregamento .............93
para cada amostra ensaiada....................................................................................93

15

1 INTRODUO
A conscientizao global com o alto consumo de energia e o conseqente
aumento da poluio vem levando o meio acadmico a pesquisar materiais
alternativo de origem natural que possam substituir produtos industrializados
utilizados na construo civil. Estudos sobre este e outros materiais no
convencionais vm sendo desenvolvidos, motivados pela escassez de habitaes
populares no Brasil e em outros pases em desenvolvimento. Neste trabalho,
apresenta-se e se discute um estudo experimental sobre o comportamento estrutural
de vigotas de concreto armadas com varetas de bambu, substituindo o ao
comumente utilizado.

1.1 TEMA
Substituies parciais do ao utilizando varetas de bambu da espcie
Dendrocalamus Giganteus para confeco de vigotas para laje pr-moldada de
concreto.
1.2 DELIMITAES DO TEMA
O estudo terico experimental tem por objetivo, a definio de parmetros
comparativos de dimensionamento flexo simples de vigotas de concreto armadas
com bambu que garantam segurana frente aos estados limites. Parmetros sempre
colocados como obstculo a utilizao do bambu como armadura em vigas de
concreto. Como modelo de dimensionamento e aderncia bambu x concreto, o
presente trabalho discorre desprezando a ancoragem das vigotas e a deteriorao
das fibras de bambu.
1.3 PROBLEMA DE PESQUISA
A concepo bsica de uma estrutura de concreto armado com bambu
consiste na capacidade do concreto de resistir aos esforos de compresso, e as

16

varetas de bambu, aos esforos de trao. Para que tal sistema seja eficiente e
responda adequadamente s solicitaes da estrutura, deve haver transferncia de
foras entre o concreto e o elemento resistente a trao. A aderncia entre o
concreto e o bambu responsvel por essa transferncia. Quando eficiente, a
aderncia garante que esses dois materiais trabalhem de forma unificada,
garantindo tambm a capacidade do concreto de continuar a resistir aos esforos
aps a ocorrncia da sua fissurao (Park & Paulay, 1975). Haja vista que o bambu
um material que possui propriedades mecnicas compatveis s dos materiais
utilizados em estruturas de concreto armado (Lima Jr. et al., 2000); vem sendo
estudada a possibilidade da utilizao desse material como elemento resistente
trao em estruturas de concreto armado. Entretanto, verifica-se que a utilizao do
bambu com esta finalidade tem sido dificultada pela baixa aderncia desenvolvida
entre este material e o concreto (Kurian & Kalam, 1977).

1.4 OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo geral

O objetivo deste trabalho desenvolver e avaliar experimental e
teoricamente a substituio parcial do ao em vigotas de concreto armado com
varetas de bambu, da espcie Dendrocalamus giganteus (bambu gigante) com rea
de seo pr-dimensionada na confeco de vigotas para laje pr-moldadas. Tal
proposta tem por objetivo viabilizar o uso da laje pr-moldada e criar uma alternativa
para as lajes convencionais pr-fabricadas.

1.4.2 Objetivo Especfico

Estudar e conhecer as propriedades fsico-mecnicas e a estrutura
anatmica da espcie de bambu que ser discutida;

17

Desenvolver um dispositivo para realizar as sucessivas provas de

carga;
Realizar ensaios e comparar os resultados encontrados;
Medir as deformaes com uso de instrumentos;
Observar desempenho dos resultados e fazer uma analogia com as
vigotas em concreto armado segundo a NBR 14859-2;
1.5 QUESTO DA PESQUISA
Qual a eficcia de varetas de bambu no combate a flexo em elementos
pr-moldados de concreto armado?
1.6 JUSTIFICATIVA
Baseado em conhecimentos adquiridos por vrias geraes, o bambu
vem sendo cultivado e empregado, por suas caractersticas de rusticidade, rapidez
de crescimento, baixo custo e, por ter se adaptado as diversas condies
edafoclimatologicas, o que tem propiciado sua grande disponibilidade ao longo
territrio nacional.
O bambu pode ser utilizado diretamente em construes ou combinado
com materiais convencionais, como parede de pau-a-pique ou, recentemente
utilizado, na substituio do ao em construes secundrias, embora apresente
problemas como o baixo mdulo de elasticidade longitudinal em relao ao ao,
baixa aderncia ao concreto e instabilidade dimensional.
Devido pequena quantidade de estudos experimentais executadas at o
momento, no se tem conhecimento suficiente do comportamento destas vigas de
concreto armadas com bambu em relao aos estados limites. Desta forma, tornamse imprescindveis estudos experimentais de modelos, para se definir parmetros
que forneam subsdios que possibilitem garantir segurana frente aos estados
limites.
As pesquisas envolvendo o emprego de bambu so crescentes em nvel
mundial, impostas pela necessidade de aproveitar recursos naturais para viabilizar
construes com caractersticas especiais.

18

2 FUNDAMENTACO TERICA

2.1 CONCRETO
O concreto basicamente o resultado de uma mistura, em determinadas
propores, de cimento, pedra, areia e gua. A proporo entre os materiais
constituintes do concreto conhecida por dosagem ou trao, sendo que podemos
obter um concreto com caractersticas especiais quando acrescentadas mistura
adies como aditivos, fibras, entre outros.
Existem algumas razes pelas quais o concreto um material to
largamente usado na engenharia. A primeira delas seria sua excelente resistncia
gua. A capacidade do concreto de resistir ao da gua, sem deteriorao sria,
ao contrrio da madeira e do ao comum, faz dele um material ideal para estruturas
destinadas a transportar, controlar e estocar gua. J na antiguidade, atravs dos
romanos, uma das primeiras aplicaes conhecidas do concreto, foi sua utilizao
em aquedutos e muros de conteno de gua. Nos dias de hoje o uso do concreto
em barragens, canais e canalizaes para conduzir gua, pode ser observado
praticamente no mundo inteiro.
A segunda razo que explica o intenso uso do concreto a facilidade com
que elementos estruturais de concreto podem ser executados, numa variedade de
formas e tamanhos. Isto acontece, pois a consistncia plstica do concreto fresco,
permite ao material fluir nas frmas. Com seu endurecimento, aps um nmero de
horas, o concreto torna-se uma massa resistente e as frmas podem ser removidas.
A terceira razo para a popularidade do concreto deve-se ao fato dele ser
o material normalmente mais barato e mais facilmente disponvel no canteiro de
obras. O cimento Portland, a areia, a pedra e a gua que, como citados inicialmente,
que so os ingredientes necessrios confeco do concreto, so materiais
relativamente baratos e normalmente disponveis na maior parte do mundo.

19

2.2 CARACTERISTICAS DO CONCRETO

2.2.1 Resistncia compresso

A principal caracterstica do concreto sua resistncia compresso
simples, denominada Fc, a qual determinada pelo ensaio de corpos-de-prova
submetidos compresso uniaxial, esse ensaio tambm permite a obteno de
outras caractersticas, como o mdulo de elasticidade, dentre outras. O valor
estimado da resistncia compresso de um lote feito utilizando corpos-de-prova
para ensaio segundo a NBR 5738 Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos
ou prismticos de concreto, os quais so ensaiados segundo a NBR 5739
Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos, que especifica
como, corpo-de-prova padro brasileiro sendo um cilndrico, com 15 cm de dimetro
e 30 cm de altura, e a idade de referncia para o ensaio 28 dias.

Figura 1 - Ensaio de resistncia a compresso

Fonte: http://www.unesc.net?pagina=fck

Para saber quanto um determinado concreto resiste compresso,

necessrio realizar certo nmero de ensaios de corpos de prova. Os valores obtidos
so mais ou menos dispersos, variando de acordo com o rigor com que se
confecciona o concreto. Ento, precisa-se apontar uma resistncia representativa

20

para esse concreto. Como a mdia aritmtica no considera a disperso dos

resultados, define-se como resistncia caracterstica do concreto compresso (fck),
o valor que apresenta grau de confiana de 95%. Ou seja, fck o valor da resistncia
de modo que ao menos 95% dos resultados obtidos nos ensaios estejam acima
dele. Na Figura 2 observa-se a distribuio estatstica normal dos resultados (curva
de Gauss).

Figura 2 Curva de Gauss.

Fonte: Carvalho, 2007, p. 33.

2.2.2 Consistncia
A primeira propriedade do concreto fresco que deve ser considerada a
sua consistncia. Carvalho (2003, p. 28) a define como sendo:
(...) a maior ou a menor capacidade que o concreto fresco tem de se
deformar; est relacionada ao processo de transporte, lanamento e
adensamento do concreto, e varia, em geral, com a quantidade de gua
empregada, granulometria dos agregados e pela presena de produtos
qumicos especficos.

Carvalho (2003) diz ainda que em elementos com alta taxa de armadura,
por apresentarem maior dificuldade de adensamento, deve ser empregada
concretos com menor consistncia. Entretanto, no havendo grande quantidade de
armadura nas peas, indicado utilizao de concretos com maior consistncia, e
em princpio, com menor quantidade de gua.

21

2.2.3 Trabalhabilidade
A trabalhabilidade a facilidade com que o concreto pode ser manuseado
desde a mistura at o acabamento, sem perda considervel da homogeneidade. A
trabalhabilidade do concreto deve ser estabelecida de acordo com a geometria do
elemento estrutural, tipo de frma, taxa de armadura, equipamentos de mistura, de
transporte, de lanamento, adensamento e tipo de acabamento desejado.
Guimares in: Isaia (2005, p. 474), diz que, o concreto deve apresentar duas
qualidades principais durante a fase de execuo de peas estruturais: fluidez e
coeso. A fluidez a facilidade de mobilidade e a coeso resistncia exsudao
e segregao. H vrios ensaios que do uma noo da trabalhabilidade do
concreto, visto que nenhum d uma medida direta dessa qualidade (GUIMARES
IN: ISAIA, 2005, p. 478). De baixo custo e muito utilizado tanto em laboratrio quanto
em canteiro de obras, o ensaio de abatimento do tronco de cone normalmente o
ensaio mais aplicado. A NBR 7223 MB 256 NM 67 normaliza esse ensaio no
Brasil. Guimares in: Isaia (2005, p. 479), explica o funcionamento do ensaio:
No centro de uma base metlica, posiciona-se um molde tambm metlico
de um tronco de cone com 300 mm de altura, base com 200 mm de
dimetro e topo com 100 mm de dimetro. Deve-se molhar o molde para
diminuir a influncia do atrito durante a execuo do ensaio. Mantm-se o
molde firme base metlica colocando os ps sobre salincias fixas junto
base do tronco de cone, o qual deve ser preenchido com trs camadas de
concreto, apiloando cada camada 25 vezes com uma barra de ferro de 16
mm de dimetro. Aps remover o excesso de concreto, mantm-se firme o
molde sobre a base colocando as mos sobre salincias fixas no centro do
molde e retirando os ps das salincias inferiores. Logo a seguir o molde
erguido, provocando o abatimento do concreto. O molde colocado com o
topo apoiado na base metlica ao lado do concreto e, com o auxlio de uma
rgua de ao e de uma escala, mede-se o abatimento do tronco de cone no
seu centro.

22

Figura 3 - Ensaio de abatimento de tronco de cone.

Arquivo: Autor

2.2.4 Homogeneidade
A homogeneidade a distribuio dos agregados dentro da massa de
concreto. Assim quanto mais uniformes e dispersos estaverem os agregados na
mistura com a pasta, mais homogneo ser o concreto, resultando assim, numa
melhor qualidade na estrutura. Carvalho (2003) enfatiza que essa melhora ser,
principalmente, quanto permeabilidade e proteo proporcionada armadura,
alm de resultar em melhor acabamento, sem a necessidade de reparos posteriores.
Segundo Yazigi (2003), a velocidade de rotao muito baixa da betoneira
pode prejudicar a homogeneidade do concreto e o alcance da consistncia ideal da
mistura. J a velocidade elevada gera a segregao do concreto, j que, pela ao
da fora centrfuga, os agregados tendem a acumular-se contra a parede interna do
tambor.

2.2.5 Adensamento
um processo manual ou mecnico, com auxilio de vibradores, na qual
se faz a compactao da mistura do concreto fresco, com o objetivo de eliminar os

23

vazios internos da mistura e facilitar a acomodao do concreto no interior das

frmas. A falta de adensamento pode ocasionar falhas na concretagem, dando
origem s bicheiras. Para que seja atingido um adensamento satisfatrio h uma
srie de recomendaes tcnicas para o uso de vibradores mecnicos encontradas
no item 9.6.2 da NBR 14031:2003, de maneira que no acontea falta nem excesso
de energia no adensamento. A finalidade do adensamento do concreto a
eliminao do ar aprisionado nos processos de mistura, transporte e lanamento.
Tornando o mesmo mais compacto e menos permevel. Para que seja atingido um
adensamento satisfatrio h uma srie de recomendaes tcnicas para o uso de
vibradores mecnicos encontradas no item 9.6.2 da NBR 14031:2003, de maneira
que no acontea falta nem excesso de energia no adensamento.

Figura 4 - Adensamento do concreto com vibrador de imerso.

Fonte: Autor

2.2.6 Cura do Concreto

Conhecida como o conjunto de medidas que tem por finalidade evitar a
evaporao prematura da gua necessria para a hidratao do cimento, que
responsvel pela pega e endurecimento do concreto. Para Mehta & Monteiro (1994,
p. 345) os dois objetivos da cura so impedir a perda precoce de umidade e
controlar a temperatura do concreto durante um perodo suficiente para que este

24

alcance um nvel de resistncia desejado. O objetivo da cura manter o concreto

saturado, ou o mais prximo possvel dessa condio, at que os espaos
inicialmente ocupados pela gua sejam ocupados pelos produtos da hidratao do
aglomerante.
Segundo Carvalho (2003), aps o incio da pega, ocorre um processo em
que o concreto perde parte da gua necessria para sua hidratao por meio da
evaporao, e essa perda repentina tende a provocar fissuras, que no podem ser
resistidas pelo concreto devido a sua pouca idade. Para isso devem ser tomadas
medidas para evitar essa evaporao ou at mesmo fornecer gua necessria para
que o concreto atinja as suas propriedades. Esse conjunto de medidas
denominado de cura. Quanto maior o prazo de cura, mais resistente e durvel ser o
concreto, visto que no existe um tempo pr-determinado para a realizao da cura.
Existe certo consenso quanto ao prazo mnimo de sete dias de cura, embora este
deva variar em funo do coeficiente de forma da pea, do tipo de cimento, da
relao A/C, das condies climticas, etc. (THOMAZ IN: ISAIA, 2005, p. 568).
Denomina-se perodo de cura o intervalo de tempo que corresponde s reaes
qumicas iniciais de hidratao do cimento e endurecimento do concreto. Tal perodo
pode influenciar significativamente todas as propriedades do material, necessitandose cuidados especiais que favoream fsica e quimicamente a construo da matriz
de cimento; assim sendo, deve-se garantir o tempo e a qualidade de gua
necessria para as reaes de hidratao e para a constituio do gel, variveis e
funo da composio qumica do cimento e das eventuais adies. (THOMAZ,
2001, pg. 191).

25

3 AO
O ao associado ao concreto com a finalidade de melhorar a
resistncia, desse ltimo a determinados tipos de esforos. Possui um percentual de
0,03% a 2,04% de participao do carbono para lhe conferir maior ductilidade,
permitindo assim que o mesmo no se quebre quando for dobrado para a execuo
das armaduras. E justamente no teor de carbono que esclarecemos a diferena
entre ao e ferro. Este ltimo possui um teor entre 2,04% e 6,70%. Embora
usualmente se utilize o termo ferro, as barras e fios destinados s armaduras para
concreto armado possuem, normalmente, um teor de carbono entre 0,08% e 0,50%,
e, portanto, sua denominao tcnica correta ao.

3.1 CLASSIFICAES DO AO
Classificam-se como barras os produtos obtidos por laminao, e como
fios os obtidos por trefilao. Ambos dividem-se em categorias conforme seu valor
caracterstico de resistncia de escoamento (fyk). Temos assim os aos CA-25, CA50 ou CA-60 (a sigla CA indica concreto armado, e o nmero informa a resistncia
de escoamento mnima, em kN/cm). Logo, a resistncia (fyk) do ao CA-25, por
exemplo, de 25 kN/cm.
Os dimetros e sees transversais nominais de projeto devem seguir a
NBR 7480 (barras e fios de ao destinados armadura para concreto armado).
Temos os dimetros comerciais encontrados:
Barras: em bitolas de 5,0, 6,3, 8,0, 10,0, 12,5, 16,0, 20,0, 22,5, 25,0 e 32,0 mm.
Fios: estes so encontrados nas bitolas 3,2, 4,0, 5,5, 6,3, 8,0 e 10,0 mm.
Na ausncia de valores fornecidos pelas siderrgicas (fabricantes) ou de
ensaios especficos, admitimos o mdulo de elasticidade Eci do ao como sendo fck
5600.

26

3.2 CARACTERSTICAS MECNICAS DO AO

De acordo com Carvalho (2003), as caractersticas mecnicas mais
importantes para a definio de um ao, obtidas em ensaios de trao, so
resistncia caracterstica de escoamento, limite de resistncia e alongamento na
ruptura.

3.2.1 Resistncia caracterstica de escoamento do ao trao (fyk)

a mxima tenso que a barra ou o fio devem suportar, pois, a partir
dela, o ao passa a sofrer deformaes permanentes. Este o caso dos aos com
patamar de escoamento definido (CA-25 e CA-50). O ao CA-60 no tem patamar
definido, e o valor de fyk o da tenso correspondente a uma deformao
especfica permanente de 0,002 ou 2%o.

3.2.2 Limite de resistncia (fstk)

o ponto mximo de resistncia da barra, ou seja, a fora mxima
suportada pelo material, e com a qual ele se rompe. Seu valor obtido pela leitura
direta na mquina de trao. A relao entre a fora de ruptura e a rea da seo
transversal inicial da amostra que determina a tenso mxima.

3.2.3 Alongamento na ruptura

o valor do aumento do comprimento do corpo de prova correspondente
ruptura, expresso em porcentagem. Temos ento:

= l1 l0 . 100
l0

27

Em que l 0 e l 1 so os comprimentos inicial e final, respectivamente, de um

trecho (normalmente central) do corpo de prova. O valor de l

deve ser medido

depois de a carga ser retirada.

Nos aos com patamar de escoamento definido, a deformao especfica
de clculo (yd), que a correspondente ao incio do patamar, obtida pela seguinte
equao:

yd = f yd
Es
Em que:

yd - Deformao especfica de clculo do ao;

fyd - Resistncia de clculo de escoamento do ao trao;

Es - Mdulo de elasticidade do ao;

Para o ao CA-60, que no apresenta patamar de escoamento, o item

8.3.6 da NBR 6118:2003 permite, assim como para os aos com patamar, utilizar,
para os clculos nos estados - limite de servio e ltimo, o diagrama da Figura 5:

Figura 5 - Diagrama tenso-deformao para aos de armadura passiva.

Fonte: Carvalho, 2007.

O presente diagrama vlido para intervalos de temperatura entre -200C

e 1500C, podendo ser aplicado para trao e compresso.

28

3.3 MONTAGENS DAS ARMADURAS

Primeiramente, observa-se se as barras encontram-se livres de
corroses, impurezas etc, de modo a garantir o pleno desempenho que foram
dimensionadas. Se necessrio for, antes do incio da montagem das armaduras as
barras de ao devem passar por:
Limpeza: as barras devem estar isentas de qualquer material que
possa prejudicar a aderncia com o concreto;
Corte: deve-se procurar utilizar um equipamento compatvel com o
dimetro da barra e que o mesmo tenha um acabamento satisfatrio de corte.
Podem ser utilizados equipamentos manuais ou mecnicos;

Desempenho: caso alguma barra apresente alguma deformao deve

ser corrigida, geralmente utilizam-se martelos ou marretas;

Dobramento: normalmente precisam-se dobrar as barras de ao, basta

colocar a barra sobre uma bancada onde se dispe de pinos de dobramento ou

equipamento especfico para tal atividade. Tal procedimento deve seguir
rigorosamente as orientaes descritas segundo a NBR 6118:2003, relacionadas
aos ganchos das armaduras.
A quantidade de barras e seu arranjo (posio dentro da seo
transversal do elemento) devem atender s prescries da NBR 6118:2003,
assegurando a penetrao e o adensamento do concreto em todos os vazios do
elemento estrutural, bem como que haja espao para que as agulhas dos vibradores
sejam introduzidas entre as barras.
De acordo com Chaves (1996), de fundamental importncia que o
dobramento dos ferros siga rigorosamente o projeto estrutural, de modo que a
estrutura de concreto armado trabalhe de acordo com a resistncia que ela foi
projetada. Caso no seja garantido esse posicionamento a estrutura pode perder
resistncia. Outro ponto importante o cuidado na concretagem, deve-se tomar
cuidado para que os processos de lanamento e adensamento do concreto no
desloquem a armadura da sua posio.

29

4 BAMBU

4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DO BAMBU

O interesse pelo bambu esta intimamente relacionado com a perenidade
das touceiras e seu rpido desenvolvimento que viabiliza o inicio da colheita dos
colmos a partir de 2 anos de idade. Por ser uma espcie perene, o cultivo de bambu

perfeitamente

vivel

em

terrenos

marginais

com

elevada

declividade,

possibilitando o aproveitamento econmico dessa rea. Apresenta tambm um

sistema radicular do tipo fasciculado, com rizoma (extenso dos rizomas no solo
pode variar de 25 a 187 km/ha), que contribui para proteo do solo contra eroso. A
velocidade media de crescimento dos colmos de bambu varia de 8 a 10 cm/dia,
podendo atingir 40 cm/dia para colmos da espcie Dendrocalamus giganteus.
O bambu necessita de baixo consumo de energia para sua produo. Na
tabela 1, HIDALGO LOPES (1974), faz a comparao da energia necessria para
produo de vrios materiais de construo com suas tenses de compresso,
utilizadas em clculos estruturais. Percebe-se que para o ao resistir a uma mesma
tenso que o bambu, ele consome 50 vezes mais energia.
Tabela 1- Comparao da energia gasta em MJ para produzir 1m3 por unidade de tenso
Material
MJ/m3 /MPa

Bambu
30

Madeira
80

Concreto
240

Ao
1500

Fonte: HIDALGO LOPES, (1974).

Para avaliar o desempenho do bambu, podemos destacar;

desempenho como material estrutural (construo civil);
alta funcionalidade em relao ao valor agregado do bambu
comparado com outros materiais (ao, cermica);
material de vasta disponibilidade, apesar de

certas irregularidades

geomtricas e ausncia de ferramentas especificas para manuseio.

30

JANSSEN (2005) realizou um estudo comparando a produo anual de

bambu com a de madeira de reflorestamento (pinus) em t/ha (tabela 2). Nota-se que
a produo de biomassa do bambu trs vezes superior a da madeira.
Tabela 2 Comparao de produo anual de bambu e de madeira (t/ha)
Produo anual
t/h
Bambu
Pinus
Relao
Bambu/ pinus

Verde
Total
78,3
17,5
4,5

Seco
Total
47,4
13,5
3,5

Colmo
55,7

Verde
Tronco

Colmo
36,0

Seco
Tronco

14,0
4,0

10,8
3,3

Fonte: JANSSEN, (2005).

Atualmente, o bambu vem sendo reconhecido como uma espcie florestal

de grande valor, em decorrncia de suas amplas possibilidades agronmicas e
tecnolgicas como matria-prima fibrosa industrial, artesanal, e como material
estrutural para pequenas construes rurais. Como matria-prima industrial, as
maiores possibilidades de utilizao do bambu so para produo conjunta de fibras
celulsicas para papel e energia, esta na forma de amido granular ou como etanol,
aps a sacarificao do amido. A produo de broto de bambu, como alimento e a
obteno de carvo a partir dos colmos, so outras possibilidades de utilizao do
bambu. Vrios so os produtos que se pode obter a partir do bambu, destacando-se:
Fibras celulsicas para papel;
Fibras celulsicas e amido ou etanol;
Broto comestvel;
Carvo;
Painis laminados ou compensados;
Material para construes rurais;
Tubos para conduo de gua.

4.2 CARACTERSTICAS BIOLGICAS, MORFOLGICAS, ANATMICAS E

QUMICAS

31

Os bambus pertencem a um grupo de gramneas arborescentes gigantes,

classificados como Bambusae, uma tribo da famlia das Gramneas. Pelas
caractersticas de seu colmo, considerada uma planta lenhosa, monocotilednea,
pertencente s angiospermas (HIDALGO LOPEZ, 1974).
Existem no mundo cerca de 80 gneros e 1250 espcies de bambus, das
quais 62% so nativas da sia, 34% das Amricas e 4% da frica e Oceania. A
classificao e identificao botnica das espcies so muito difceis, tendo em vista
que este tipo de vegetal floresce em intervalos de tempo muito longos (30 a 100
anos), dependendo da espcie e de condies ambientais (HIDALGO LOPEZ,
1974). Devido ao clima, os bambus nativos crescem naturalmente em todos os
continentes, com exceo da Europa.
As espcies de bambu mais difundidas no Brasil so Bambusa tuldoides
(bambu comum), Bambusa vulgaris Schrad (bambu verde), Bambusa vulgaris
Schrad var. vittata (bambu imperial, amarelo), Dendrocalamus giganteus (bambu
gigante) e algumas espcies do gnero Phylllostachys sp (cana da ndia).
Os colmos crescem de rizomas subterrneos, sendo que a maioria das
espcies so encontradas em regies tropicais e subtropicais. O crescimento de
algumas espcies pode ser medido diariamente, sendo que j foi medido o
crescimento de 120,0 cm em 24 h, para espcie Madake (Phyllostachys
bambusides) na regio de Kioto (UEDA,1956 citado por HIDALGO LOPES, 1974) e
37,0 cm no mesmo perodo, no Rio de Janeiro em 1993 (GHAVAMI, 2005).
O dimetro do bambu decresce ao longo de seu comprimento, de baixo
para cima, e dividido em intervalos por ns, onde crescem os ramos e h
diafragmas transversais internos. Estes intervalos so chamados de inter-ns. A
superfcie exterior do colmo coberta por duras e lustrosas cutculas, as quais so
praticamente impermeveis, evitando a perda de gua pelo bambu.
A seo transversal de uma parede de bambu consiste das seguintes
partes:
Superfcie exterior dura e lustrosa, a qual parcialmente evita a perda de
gua do colmo;
Clulas de parnquimas, onde os nutrientes so armazenados;

32

Feixes vasculares (contendo vasos atravs dos quais h o movimento

da gua, tubos de seiva, fibras de paredes grossas responsveis pela resistncia do
bambu).
Cerca de 60 a 70 % da massa do colmo correspondem s fibras. A
capacidade da fibra do colmo cresce progressivamente enquanto os feixes
vasculares tornam-se menores no tamanho e mais densos do interior para a
superfcie exterior do colmo, no sendo distribudos uniformemente.
Portanto, propicia parte externa maior resistncia mecnica (figura 6).

Figura 6 Anatomia do bambu.

Fonte adaptado de ROBLES AUSTRACO e
PAMA, apud BARBOSA (1987).

Os colmos de Bambusa tuldoides apresentam maior quantidade de

massa fibrosa (61,19%) que os colmos de Bambusa vulgaris (53,32%) e
Dendrocalamus giganteus (46,09%), em volume (AZZINI et al., 1977). AZZINI et al.
(1977) observaram que a maior quantidade de feixes fibro-vasculares foi encontrada
em colmos de Bambusa vulgaris (410 feixes/cm2) em comparao com Guadua
angustiofolia (276,6 feixes/cm2) e Dendrocalamus giganteus (256 feixes/cm2).
Concluram tambm que o nmero de feixes vasculares por unidade de superfcie na
camada externa foi sempre superior ao da camada interna. Segundo AZZINI, a
densidade do bambu varia de 500 a 800 kg/m3, dependendo da estrutura anatmica,
como a quantidade e distribuio de fibras em volta das camadas dos vasos de
conduo.

33

4.3 CARACTERSTICAS FSICO-MECNICAS

Os primeiros experimentos de que se tm notcia com o bambu
reforando o concreto datam de 1917 na China, Japo e Filipinas. Segundo
SALCEDO (2001), os chineses foram os primeiros a utilizar o bambu como
substituto do ao no reforo de concreto de pontes ferrovirias e outras construes.
Na Europa, alemes e italianos, no sculo passado, tambm j realizavam suas
pesquisas. A 2a Guerra Mundial incentivou os estudos, por parte de Japo e Estados
Unidos, de utilizar o bambu caso a obteno do ao fosse dificultada.
Mas, apesar destas utilizaes importantes, o bambu um material que
leva consigo certo preconceito, pois seu emprego foi realizado empiricamente,
havendo poucos estudos cientficos para sua caracterizao. Isto pode ser
justificvel por ser um material natural com milhares de espcies e, portanto, com
grande variabilidade em suas caractersticas fsicas e mecnicas.
Portanto, para utilizar o bambu como material estrutural de modo
eficiente, se faz necessrio caracterizao fsica e mecnica das espcies mais
utilizadas para fins estruturais, como Guadua angustiflia e o Dendrocalamus
giganteus.
Os primeiros ensaios realizados com bambu por H. K. CHOU nos EUA
(SALCEDO, 2001), e posteriormente aplicados na China (1918), foram na
concretagem de pontes para linhas de trem utilizando o bambu da espcie
Phyllostachys como reforo em pilares solicitados flexo. Foram ensaiadas 220
amostras, apresentando os resultados da tabela 3.
Tabela 3 Ensaio de caracterizao do bambu
ENSAIO
Flexo
Trao
Compresso
Cisalhamento

TENSO DE RUPTURA (MPa)

93,5
98,6
38,7
8,0

Fonte: H. k. CHOU (1914), citado por SALCEDO (2001)

34

Em alguns tipos de unio entre elementos de bambu importante

conhecer a resistncia trao perpendicular s fibras para prevenir falhas de
esforos de tenso perpendiculares s mesmas. Para tanto, Puentes e TAM (2006)
realizaram ensaios em aproximadamente 400 amostras de bambu da espcie
Guadua Angustiflia com e sem ns, os colmos foram coletados em trs regies da
Colmbia, e apresentavam idades de 4 e 6 anos. Com os resultados, os autores
concluram que a regio do meio do colmo apresenta maior resistncia (26,5%),
sendo que nas amostras com n obtiveram-se resultados 39% superiores do que em
aqueles sem ns.
Apresentado tambm maior resistncia as amostras com 4 anos de idade
(29%). Entretanto, vale observar que estes resultados dependem de como foi
determinada regio do meio do colmo.
CRUZ et al (2006) para determinar a isotropia transversal dos colmos de
bambu e obter as principais constantes elsticas (mdulo de cisalhamento
superficial e mdulo de elasticidade circunferencial), realizou ensaios de toro e de
trao por compresso diametral. Os ensaios foram realizados nas espcies
Guadua angustiflia, Metake e Moso. Utilizou-se um modelo de elementos finitos
para a determinao das constantes elsticas.
Essa pesquisa apresentou resultados importantes, como a distribuio
no-homognea das fibras na parede do colmo. Portanto, h a necessidade de se
determinar mais constantes elsticas necessrias para se construir modelos de
elementos finitos para melhor representar sua anisotropia e detalhar seu
comportamento mecnico.
O comportamento de trao x deformao do bambu foi considerado
elstico linear at a ruptura (LIMA JR. et al., 2000). Assim, as tenses nas varetas
de bambu podem ser definidas com base na equao a seguir.

b = Eb . eb
eb < ebr
Onde:
Eb: mdulo de elasticidade das varetas de bambu;
eb: deformao especfica das varetas de bambu;

35

ebr: deformao de ruptura das varetas de bambu.

LIMA JR. et al. (2000) obtiveram que os mdulos de elasticidade trao
em varetas de bambu D. giganteus com n e sem n, com os respectivos desviospadro, foram 13 +/- 2,99 GPa e 23,75 e 3,71 GPa, respectivamente. Entretanto,
observaram que o mdulo de elasticidade das varetas de bambu como armadura em
vigas de concreto no o mesmo do que o determinado em ensaio de trao direta,
pois os ns e internos so posicionados de forma intercalada.
LIMA JR. et al. (1999), em ensaios de caracterizao mecnica,
obtiveram valores de resistncia trao para a mesma espcie de bambu com e
sem n na ordem de 97,51 MPa e 277,19 MPa e mdulo de elasticidade de 13,14
GPa e 23,75 GPa, respectivamente. Com estes dados, podemos concluir que o
bambu difere seus resultados dependendo do local do colmo de onde foi retirada
amostra (base, meio e ponta). Mas, independente da posio, o comportamento
praticamente linear at a ruptura.
A resistncia trao maior na parte externa do colmo, isto , na regio
da casca, atingindo uma tenso de 210 MPa a 250 MPa. J na parte interna, onde
ocorre maior concentrao de clulas de parnquima, a tenso trao encontra-se
entre 150 e 200 MPa (LOPES, 1974).
O mesmo autor ensaiou corpos-de-prova de bambu Dendrocalamus
giganteus, com e sem n, para determinar a resistncia compresso axial, obtendo
valores mdios de 35 MPa e 38 MPa, respectivamente.
Devido ao grande nmero de espcies de bambu, as suas propriedades
mecnicas apresentam grande variabilidade entre as espcies, dependendo tambm
das dimenses da amostra, local que foi retirada do colmo e como foi confeccionada
amostra tendo em vista a ausncia de ferramentas disponveis para manuseio.
Outros fatores como a umidade e a idade, podem afetar a resistncia. A umidade no
colmo de 15 a 20 % para espcies de 4 a 6 anos de idade.
Na
caractersticas

literatura,
fsicas

encontram-se
mecnicas

valores
do

bambu.

diferentes
Esta

em

relao

divergncia

se

s
d,

principalmente, pela ausncia de normas para a realizao dos ensaios, sendo

aplicadas metodologias de ensaios diferentes para a determinao da mesma
caracterstica.

36

FERREIRA (2002) realizou ensaios de caracterizao na espcie de

bambu Gigante (D. giganteus) e obteve dados similares aos citados na literatura, em
relao ao ensaio de compresso (77,8 MPa). Os ensaios foram efetuados em
corpos-de-prova de 1 cm x 2 cm de seo transversal e de comprimento 6 cm.
Nos ensaios realizados por GHAVAMI (2005), adotando as dimenses
dispostas na figura 7, foi determinada a resistncia trao do bambu Gigante,
obtendo-se at 370 MPa. Com estes resultados pode-se obter a relao entre a
resistncia trao do bambu e sua densidade, verificando-se um resultado 6 vezes
superior quele obtido para o ao.

Figura 7 - Dimenses dos corpos-de-prova de varetas de bambu para ensaio e trao

Fonte: adaptado de GHAVAMI (2005).

C = E1/2

Onde:
E: Mdulo de Elasticidade

: densidade do bambu
GHAVAMI (2005), para determinar o Mdulo de elasticidade do bambu,
considerou as varetas de bambu compostas por duas partes: uma composta das
fibras longas e dispostas em uma direo apenas (uniformemente distribudas) e
outra, composta pelo restante de material que envolve as fibras, chamando esta
parte de matriz, considerando que ambas esto unidas por uma perfeita aderncia.
A equao a seguir, baseada na teoria dos compsitos, foi utilizada para
determinar o Mdulo de Elasticidade do bambu.

37

Ef = Ef * v f +E m (1-v f )
Onde:
Ef e Em = mdulos de elasticidade especifico das fibras e da matriz,
respectivamente,
Vf e Vm = (1-Vf) = frao volumtrica das fibras e da matriz,
respectivamente.
A variao do volume de fibras foi determinada atravs de um software
para digitalizao de imagem (DIP). Para isto, foram selecionados colmos de vrias
espcies de bambu e, para cada colmo, foram coletadas 3 amostras (base, meio e
ponta). Atravs destas amostras, GHAVAMI (2005) observou que a distribuio das
fibras mais uniforme na base do que no meio e ponta. Isto pode ser explicado
devido tenso a que o bambu submetido, na regio da base do colmo,
provocada pelo vento, e pelo peso prprio. Entretanto esta diferena no
significativa. GHAVAMI (1995) recomendou o uso do bambu como um material
alternativo, substituindo o ao, como reforo em peas de concreto. Para o autor, as
melhores espcies para este fim so Bambusa vulgaris e Dendrocalamus giganteus.
Ensaios realizados por K. DATTA (1935), citado por SALCEDO (2001), determinou
que peas de concreto reforadas com bambu e submetidas compresso podem
oferecer maior resistncia, pois o bambu apresentou essa propriedade superior do
concreto. Entretanto, uma pea de concreto armada com bambu mais flexvel. O
bambu tambm pode ser utilizado como reforo na zona de trao de vigas de
concreto, mas devido ao mdulo de elasticidade do bambu ser menor do que o do
ao, a rea de armadura de bambu deve ser maior do que a do ao. Na tabela 4
esto descritos os resultados realizados por Datta (1935), citado por SALCEDO
(2001).
Tabela 4 Ensaios de caracterizao mecnica de colmos de bambu
ENSAIO
Mdulo de elasticidade
compresso

TENSAO
(GPa)
18,9 a 19,9
0,79 a 0,86

Resistncia compresso
Modulo de elasticidade a trao

17,0 a 18,0

OBSERVAES
Valor aproximado ao concreto
Valores superiores aos do concreto
(colmos de 30 cm de comprimento e 3
cm de dimetro).

38
Resistncia trao
Modulo de elasticidade flexo
Resistncia flexo

0,16 a 0,21
17,0 a 22,0
0,18 a 0,76

Colmos de bambu com dimetro entre

7 e 8 cm e uma distancia entre os
apoios de 25 vezes o dimetro.

Fonte: K. Datta (Stuttgar, Alemanha, 1935) citado por SALCEDO (2001)

GHAVAMI et al (2006) esto realizando estudos experimentais para a

determinao do mdulo de elasticidade do bambu, considerando-o como uma
constante elstica, segundo a ISO/DIS 22157 (2001).
Segundo TARGA e BALLARIN (1990), na determinao do Mdulo de
Elasticidade de um colmo maduro, seco ao ar livre, apresentou valores entre 12,5 e
19,5 GPa e valor mdio de 16,0 GPa. Para algumas espcies secas em estufas, o
valor pode atingir at 22,5 GPa. J os colmos verdes geralmente atingem valores de
at 10,0 GPa. Estes valores fazem com que o uso do bambu seja atrativo,
especialmente se a relao entre a resistncia trao e o peso especfico do
bambu for considerado.
Entretanto, a resistncia compresso muito menor do que a
resistncia trao, situando-se entre 31 MPa e 72 MPa. Geralmente a resistncia
aumenta com a maturidade do colmo. Experincias conduzidas por TARGA e
BALLARIN com o bambu Dendrocalamus strictus mostraram aumentos significativos
da resistncia compresso dos 6 meses aos 2,5 anos de idade (a Tenso de
Ruptura, o Mdulo de Elasticidade e a Resistncia Compresso cresceram
respectivamente 79%, 38% e 76%). Normalmente, depois da idade de 5 anos de
idade o acrscimo de resistncia do bambu no significativo.
Atravs do ensaio de compresso diametral (Figura 8), LIMA Jr. et al.
(1999) determinaram a resistncia trao paralela s fibras e o mdulo de
elasticidade transversal do bambu Gigante, sendo, respectivamente de 20,53 MPa e
2,17 GPa. Os autores utilizaram a Teoria de Vigas em Arco para calcular a tenso
mxima e o mdulo de elasticidade transversal do bambu e concluram, atravs de
ensaios realizados anteriormente com outras espcies, que esta propriedade
mecnica transversal do bambu semelhante na maioria das espcies. Isto
acontece porque as clulas de parnquima apresentam caractersticas mecnicas
semelhantes nas diversas espcies de bambu. Os resultados experimentais
demonstram que o bambu pode ser utilizado como reforo em lajes de concreto.

39

Figura 8 Ensaio de compresso diametral.

Fonte: LIMA JR et al (1999).

SARTORI e CARDOSO JR. (1998) apresentaram dados de trao,

compresso, flexo e cisalhamento, obtidos para trs espcies (tabela 5).
Tabela 5 Dados de trao, compresso, flexo e cisalhamento para trs espcies distintas
Espcie
B. Vulgaris var. vittata
B. Vulgaris
D. Giganteus

Trao
(GPa)
0,12
0,17
0,14

Compresso
(GPa)
38,9
51,6
64,8

Flexo
(GPa)
0,11
0,14
0,13

Cisalhamento
(GPa)
38,8
40,4
45,0

Fonte: SARTORI e CARDOSO JR. (1998)

GHAVAMI (1998), estudando a relao ente trao paralela as fibras e

o peso especifico para alguns materiais (tabela 6), constatou que o bambu o
material que apresenta o maior valor para esta relao, o que torna vantajosa a sua
utilizao como material de construo.
Tabela 6 Relao entre a resistncia trao e o peso especfico
Material
Ao (CA - 50)
Bambu
Alumnio
Fonte: GHAVAMI (1992)

Resistncia trao
paralela as fibras t (MPa)
50,0
14,0
30,4

Peso Especfico
(g/cm3)
7,83
0,8
2,70

R = t / . 10-2
0,63
1,75
1,13

40

4.4 DIFICULDADES DA ASSOCIAO BAMBU/CONCRETO

BERALDO (1991) avaliou o uso do bambu com material de construo no
Brasil no mais difundido devido alguns fatores imitantes, como, a pequena vida
til do bambu frente ao ao, a variao volumtrica quanto sujeito a umidade, o que
acaba destruindo a unio bambu/concreto, resultando em grandes deflexes e
fissuraes quando carregado e a baixa aderncia ente o bambu e o concreto em
virtude de sua superfcie lisa. Em vista disso, alguns pesquisadores desenvolveram,
e ainda continuam desenvolvendo, estudos para viabilizar o uso do bambucreto com
maior segurana.
Por fim, ainda existe possibilidade de utilizao do bambu como material
alternativo para diminuir o peso de elementos construtivos ou como fator esttico
com o explica OLIVEIRA (1980). o rippendencken um piso alemo que se obtm
com placas de concreto-ferro-bambu, que apresenta vantagens sobre os
convencionais devido ao menor peso especifico, alem de ser um bom isolante
acstico.

4.4.1 Absoro de gua

Uma das principais desvantagens do bambu quanto utilizao como
reforo no concreto a absoro de gua. O bambu segundo VIJAV RAJ (1991),
quando cortado e deixado no mesmo ambiente contem uma umidade natural entre
12 e 20%. Colmos de bambu da espcie dendrocalamus strictus com 2,5 anos de
idade podem absorver entre 51 e 55% de gua depois de 4 dias de imerso e entre
57 e 64% depois de 7 dias de imerso.
No estudo de GHAVAMI (1994) com vrios impermeabilizantes, o que se
mostrou, mas eficaz foi o Negrolin, produzido pela Sika. O bambu Gigante foi imerso
durante 96 horas em gua (aps ter sido tratado com Negrolin) e apresentou uma
taxa de absoro de apenas 4%.
Outros impermeabilizantes que tambm j foram estudados so a
emulso asfltica (piche) e algumas tintas e vernizes. Segundo BARMAK (1938), o
importante o produto a ser empregado satisfaa as seguintes condies:

41

a impermeabilizao deve ser feita por revestimento;

o impermeabilizante dever ser insolvel e inalterante na gua;
no deve produzir reaes qumicas nem com o bambu nem com o
concreto;

4.5 VARIAO DIMENSIONAL

Variaes dimensionais podem ocorrer no bambu devido rpida
absoro e liberao de gua, por ser um material higroscpico, isto quando em
contato com o meio aquoso, o bambu varia de dimenses. Segundo LIMA JR (1999)
esta propriedade faz com que o bambu, quando em contato com o concreto fresco,
absorva parte da gua de amassamento e aumente suas dimenses. Aps o
endurecimento do concreto, este vai gradativamente liberando a gua absorvida e
retorna as dimenses iniciais. Com isto, a interao entre os dois materiais fica
comprometida. Um bambu verde quando colocado para secar libera gua e encolhe,
e esta gua diminui conforme o bambu atinge a idade adulta de aproximadamente 3
anos. Sabe-se que a umidade natural do colmo de bambu maduro de 20%.
Segundo VIJAY RAJ (1991) o bambu pode encolher aproximadamente
12% do seu dimetro e 16% da sua espessura aos 6 meses de idade. Entretanto,
este bambu na idade adulta reduz seu encolhimento para 4 - 7 % no dimetro e 3 - 7
% na espessura de parede de colmo. Assim, o bambu quando usado reforo em
peas de concreto pode absorver gua do concreto fresco e inchar, encolhendo logo
que o concreto secar, fazendo que o bambu fique completamente ou parcialmente
isolado da argamassa adjacente, causando fissuras na superfcie do concreto.
GEYMAYER e COX (1970, verificam que a variao linear 5% na
direo radial e 0,5% na direo longitudinal, sendo a mesma variao das madeiras
convencionais. Antes de qualquer tentativa para a impermeabilizao do bambu,
necessrio saber se alguma parte dela absorve mais umidade do que a outra e
conseqentemente, requer tratamentos diferentes. Com este objetivo. GEYMAYER
e os outros retiraram a parte interna do bambu para determinar separadamente a
absoro de uma umidade diferente em cada uma das partes de bambu ficam
submersas por alguns dias e absoro aumenta e fica quase igual nas 2 partes.

42

Portanto, recomenda-se o uso de impermeabilizantes sobre o bambu,

juntamente com um concreto de trao rico e secagem rpida, a fim de prevenir
fissuras. Recomenda-se ainda, que o colmo de bambu seco seja colocado em gua
dois a trs dias antes da concretagem para evitar a absoro de gua do concreto.

4.6 ADERNCIA ENTRE O BAMBU E O CONCRETO

Outro problema srio da associao bambu x concreto e um dos grandes
entraves sua utilizao a m aderncia. Essa m aderncia depende
principalmente do grau de saturao do colmo depois de endurecido o concreto, da
extenso e proporo de retrao dos colmos, das salincias do colmo, da
proporo bambu/concreto e da variao da temperatura.
A adoo das medidas para aumentar essa aderncia contribui
bastante para maximizar a capacidade de carga de vigas com bambu. Por essas
razes, vrios so os estudos a respeito de tratamentos a serem realizados no
bambu a fim de obter essa melhoria de aderncia.
Entre os tratamentos existentes na literatura destacam-se:
a aplicao de piche salpicado com areia que alm de propiciar a
formao de uma superfcie rugosa, funciona com impermeabilizante;
o arame farpado pregado sobre o colmo ou a varetas;
grampos de cerca cravados sobre o bambu;
ranhuras feitas na casca das varetas;
a utilizao dos prprios ns dos bambus para aumentar a superfcie
de contato com o concreto (o mais natural dos mtodos).
Ghavami (1995) diz que repelente mais adequado o negrolin produzido
pela Sika, sendo que este deve ser utilizado em conjunto com areia. Entretanto foi
notado posteriormente que o Sidakur 32 Gel mais adequado para esse tipo de
tratamento.

43

Alguns resultados de testes de arrancamento realizados por Ghavami

(1995) e Rosa (2002) (sendo que os ensaios realizados com tratamento por Sikadur
e com o ao foram realizados por Rosa), podem ser vistos na tabela 7.
Tabela 7 Ensaios de aderncia do bambu com tratamento, sem tratamento e do ao.
Tratamento

Alfa (N/mm2)
Com n

Sem n

Sem tratamento

0,52

1,2

Negrolin + areia

0,73

1,55

Negrolin + areia + arame

0,97

1,8

Sikadur 32 Gel
Aco

2,75
3,25

Fonte: GHAVAMI (1992)

LIMA JR. (1999) realizam ensaios de arrancamento com o bambu

gigante, variando os tratamentos de impermeabilizao e aderncia e tipo de
concreto. Com os resultados, concluram que contrariamente, ao que se esperava, o
bambu natural foi o que apresentou maior resistncia ao deslizamento, pois os
bambus tratados com materiais impermeabilizantes inviabilizaram pequenas tenses
de aderncia, pois houve cisalhamento nos prprios bambus. Tambm observam
que entre os concretos granticos e lateralticos, e este ultimo, apesar de ter uma
resistncia compresso menor, apresentou uma melhor aderncia.
FERRO e FREIRE (1995) testaram a espcie Bambusa Tuldoides, em
relao aderncia ao concreto, atravs do teste de arrancamento com 5
tratamentos fsicos diferente em varas de bambu em forma de taliscas, tendo como
melhores resultados o piche/areia e grampos de cerca. Tanto o grampo de cerca
quanto o arame farpado desenvolvam maior aderncia do que aquelas engastadas
com apenas 10 cm.
Segundo FERRAO (1992), no ensaio de vigas armadas com bambu
flexo simples. Os tratamentos que possibilitam uma maior carga de ruptura foram o
pinche com areia e arame farpado, sendo que neste ultimo o gancho de resistncia
pode estar ligado absoro de esforos por parte do arame.

44

4.7 DURABILIDADE DO BAMBUCRETO

A vida do bambu no concreto at certo ponto incerta. O concreto
muito alcalino (Ph =13) sendo tal valor elevado para o bambu. Com o tempo, esta
alcalinidade destri a camada com fibras de celulose do bambu.
Para obter uma maior durabilidade do bambucreto muito importante
considerar a porcentagem de rea de seo transversal do bambu em relao a
rea do concreto da pea. Ensaios realizados por MEHRA (1951) que mantiveram
as dimenses da pea variaram a porcentagem de bambu de 5 7,5% mesmo
quando submetido a ciclos de umedecimentos a secagem.
O espaamento correto entre as varetas de bambu que servem de
armadura em peas de concreto um fator importante para determinar a resistncia
ao cisalhamento das mesmas. Ensaios indicaram que quando o reforo longitudinal
principalmente muito espaado, a resistncia flexo prejudicada. Tambm,
quando o reforo de bambu principalmente usado em linhas verticais e quando o
ponto em questo perto da linha neutra da pea, a rea de concreto da seo
horizontal de cisalhamento pode ser danificada, causando fissuras na pea devido
ao cisalhamento horizontal. Em muitas amostras testadas sob carregamento
flexo, a causa das rupturas foi atribuda ao cisalhamento horizontal.
Segundo LIMA (1999), as vigas de concreto-bambu so mais deformveis
que as que usam ao como reforo, devido ao menor mdulo de elasticidade do
bambu, ocasionando fissuras de grande abertura, levando a pea ao colapso. O
reforo de cisalhamento melhora ao comportamento das vigas de concreto-bambu.

45

5 LAJE PR-MOLDADA

5.1 CONCEITOS
Estas lajes so caracterizadas por possurem vigotas pr-moldadas de
concreto armado, nos quais se apiam blocos especiais de cermica ou de concreto.
Estes elementos so manufaturados em fbricas e transportados, aps a sua cura,
para a obra. Depois da colocao das vigotas, blocos, armadura de distribuio,
eletrodutos e caixas de passagem, recebem uma camada fina de concreto em sua
superfcie superior, chamada de capeamento.
O escoramento necessrio para executar uma laje desse tipo no requer
um grande nmero de pontaletes ou escoras.
Segundo a ABNT NBR 6118:2003, item 14.4.2.1 as lajes ou placas so
elementos de superfcie plana sujeitos principalmente a aes normais a seu
plano.

46

As placas de concreto so usualmente denominadas lajes. A norma NBR

14859-1 (2002) no item 3.1 define vigotas pr-fabricadas como elementos estruturais
constitudos por concreto estrutural, executadas industrialmente ou no prprio
canteiro de obra, mas fora do local definitivo de utilizao, sob rigorosas condies
de controle de qualidade. Parcialmente ou totalmente envolvida pelo concreto
estrutural encontra-se a armadura que ir constituir a armadura inferior de trao da
laje, integrando parcialmente a seo de concreto da nervura longitudinal.
As lajes pr-moldadas podem ter nervuras principais em uma ou em duas
direes

sendo

classificadas

como

laje

unidirecional

ou

bidirecional,

respectivamente. A laje pr-moldada unidirecional possui nervura principal disposta

em uma nica direo, sendo formada por vigotas pr-moldadas posicionadas na
direo principal da laje. Mesmo quando nas situaes em que so adotadas
nervuras transversais de travamento, esta laje ainda classificada como
unidirecional.
A laje pr-moldada bidirecional possui nervuras resistentes em duas
direes ortogonais entre si. Normalmente, esta laje construda dispondo-se
vigotas pr-moldadas com armao treliada na direo do menor vo e pelas
nervuras transversais moldadas in loco na outra direo.
5.2 VIGOTA TIPO TRELIADA
A vigota treliada (figura 9) formada por uma placa de concreto que
envolve parcialmente ou totalmente a armadura treliada (conforme NBR 14862,
2002) e quando for necessrio pode ser complementada com armadura passiva
inferior de trao que ficar totalmente envolvida pelo concreto da nervura. So
utilizadas para compor as lajes treliadas (LT).

47

Figura 9 Laje pr moldada composta por vigotas treliadas

Fonte: Autor

Os parmetros que definem a laje como vigota treliada mostrados na

figura 10, so os seguintes:

Figura 10 Corte com laje confeccionada a partir de vigas treliadas.

Fonte: NBR 14859-1-(ABNT-2002)

Altura total da laje (h)

Espessura da capa de concreto (hc)
Intereixo de nervuras (i)
Largura das nervuras (bw)
Tipo de material de enchemento
Altura da vigota (he)
A armadura de ao fabricada em forma de estrutura espacial prismtica,
constituda por dois fios de ao paralelos na base (banzo inferior) e um fio de ao no
topo (banzo superior), interligados por eletrofuso (caldeamento) aos dois fios de
ao diagonais (sinusides), com espaamento regular (passo).

48

Figura 11 Seo tpica de armadura treliada.

Fonte: www.puma.com.br

Figura 12 Perspectiva da armao da vigota.

Fonte: www.puma.com.br

O ao a ser utilizado na fabricao de armaduras treliadas deve respeitar

o disposto na NBR 7480, sendo permitida a utilizao dos dimetros nela
especificados para a categoria CA 60 e o mximo dimetro de 12,5 mm para a
categoria CA 50, atendendo s condies de soldabilidade, podendo ser liso,
entalhado ou nervurado.
Tabela 8 Bitola mnima para o fio do banzo superior, conforme a altura da trelia.
Altura da armadura treliada
De 80 a 130
De 131 a 225
De 226 a 300
Fonte: NBR 14859-1-(ABNT-2002).

Dimetro nominal mnimo

6,0
7,0
8,0

49

5.3 CONCRETO
O concreto utilizado na confeco das vigotas pr-fabricadas e o concreto
complementar (referente capa) devem atender s especificaes das NBR 6118,
NBR 8953, NBR 12645 e NBR 12655. A resistncia caracterstica compresso
ser a especificada pelo projeto estrutural, sendo exigida no mnimo classe C20. No
caso de execuo concomitante do concreto complementar e do concreto da
estrutura, prevalece o de classe mais alta especificado no projeto.

5.4 AO
Na utilizao em lajes pr-fabricadas o ao deve atender aos critrios da
tabela 09.
Tabela 9 Ao para utilizao em lajes pr-fabricadas.
Produto
Barras/fios de ao CA
50/CA 60
Tela de ao
eletrossoldada
Fios de ao para
protenso
Cordoalhas de ao para
protenso
Armadura treliada
eletrossoldada

Norma
NBR 7480
NBR 7481

Dimetro nominal mnimo mm

6,3 (CA 50)
4,2 (CA 60)
3,4

Dimetro mximo mm
20,0 (CA 50)
10,0 (CA 60)
-

NBR 7482

3,0

NBR 7483

3 x 3,0

NBR
14862

Diagonal (sinuslide): 3,4

Diagonal (sinuside): 7,0
Banzo superior: 6,0
Banzo superior: 12,5
Banzo interior: 4,2
Banzo inferior: 12,5
NOTA Outras dimenses, desde que superiores mnima padronizada, podem ser utilizadas,
mediante acordo entre fornecedor e comprador
Fonte: NBR14859-1-(ABNT-2002).

5.5 CIMBRAMENTO
uma estrutura de suporte provisria composta por um conjunto de
elementos que apiam as frmas horizontais (vigas e lajes), suportando as cargas
atuantes (peso prprio do concreto, movimentao de operrios e equipamentos,

50

etc.) e transmitindo-as ao piso ou ao pavimento inferior. Para tanto deve ser

dimensionado, entre outras coisas, em funo da magnitude da carga a ser
transferida, do p-direito e da resistncia do material utilizado.
Estes elementos normalmente dividem-se em:
Suporte: escoras, torres, etc;
Trama: vigotas principais, conhecidas tambm como longarinas, e
vigotas secundrias, conhecidas como barrotes; todo o conjunto de trama
pode ser de metal, como mostra a figura 13.
Acessrios: peas que unem, posicionam e ajustam as anteriores.

Figura 13 Cimbramento
Fonte: www.abcp.com.br

Aps a concretagem, inicia-se o processo de endurecimento do concreto,

onde as peas atingem a condio de serem autoportantes (em mdia 72 horas
aps) at atingirem a resistncia para a qual foram projetadas (28 dias). A fim de
liberar a maioria das peas de cimbramento para o prximo uso, so posicionadas
novas escoras (ou, nos sistemas que permitem a desmontagem das outras peas
sem movimentar as escoras, deixamos parte delas) e depois so desmontadas as
demais peas para uso na prxima laje.
Enquanto o cimbramento um sistema esttico, onde as cargas de
montagem e concretagem so transferidas para o apoio, o reescoramento um

51

sistema dinmico que deve prever, alm das cargas dos elementos recm
concretados, o quanto, os pilares, vigas e lajes dos pavimentos inferiores podem
receber destas cargas.

5.6 ANLISE ESTRUTURAL DA LAJE PR-MOLDADA

5.6.1 Estado limite ltimo de flexo simples

Todo elemento estrutural deve atender as verificaes dos estados limites
ltimos e de servio. No caso das lajes com nervuras pr moldadas so
determinantes no dimensionamento; o estado limite ultimo de capacidade resistente
das sees sob flexo, e o estado limite de utilizao de deformao excessiva.
Considerando atuando na seo transversal de um elemento de concreto
armado um momento fletor (M) crescente que varia de zero at um valor que leve o
elemento ao colapso, nota-se nveis distintos de deformao denominados estdios
(figura 14), que determinam o comportamento da seo at sua runa.
Estdio I tambm chamado de estado elstico, onde sob a ao de um
momento fletor MI de pequena intensidade, a tenso de trao no concreto no
ultrapassa sua resistncia caracterstica trao (ftk), neste estdio temos:
O diagrama linear de tenso normal ao longo da altura da seo;
As

tenses

nas

fibras

so

proporcionais

deformaes,

correspondendo ao trecho linear do diagrama tenso-deformao do concreto;

Ainda no aparecem fissuras visveis a olho nu.

52
Figura 14 Comportamento da seo transversal nos estdios de uma viga de concreto armado na
flexo nominal simples.
Fonte: MONTOYA, 1978.

Estdio II com o aumento do valor do momento fletor para MII>Mr, as

tenses de trao na maioria dos pontos abaixo da linha neutra (LN) tero valores
superiores ao da resistncia caracterstica do concreto trao (ftk):
Mr o momento de fissurao da seo transversal, ou seja, o
momento acima do qual surge a primeira fissura de trao flexo;
Considera-se que apenas o ao passa a resistir aos esforos de trao;
Admite-se que a tenso de compresso no concreto continue linear
embora alguns autores a considere com variao parablica como mostrada no
desenho;
As fissuras de trao na flexo no concreto so visveis.
Estdio III com o aumento do valor do momento fletor at a um valor
prximo ao de runa (Mu) acorre:
O incio do escoamento da fibra mais comprimida do concreto,
atingindo a deformao especfica de 0,35%, (3,5%);
O diagrama de tenses tende a ficar vertical (uniforme) para
deformaes superiores a 2% com quase todas as fibras trabalhando com sua
tenso mxima;
A pea encontra-se bastante fissurada, com a fissurao quase
atingindo a linha neutra;
Supe-se que a distribuio de tenses no concreto ocorra segundo um
diagrama parbola-retngulo. A norma admite, para efeito de clculo, que o
diagrama parbola-retngulo possa ser substitudo por um retngulo com a distncia
y, da linha neutra borda mais comprimida, igual a 0,8 da real x, figura 15.

53

Figura 15 diagrama de tenses no concreto no estado limite ltimo.

Fonte: Autor

Os estdios l e ll correspondem s situaes reais de servio. J o

estdio lll, diz respeito ao estado-limite ltimo (aes majoradas e resistncias
minoradas),

que

ocorre

apenas

em

situaes

extremas.

Por

isso,

dimensionamento das estruturas de concreto armado ser feito no estdio lll, de

modo a projeta estruturas econmicas, sem que as mesmas atinjam o colapso.

5.6.2 Clculo do valor da armadura

A quantidade de armadura longitudinal, para sees transversais
retangulares, conhecidos a resistncia do concreto (f ck), largura da seo (b w),
altura til (d) e tipo de ao (f yd e yd) determinada, a partir do equilbrio das
foras atuantes na seo de acordo com os domnios, figura 16, estabelecidos pela
NBR6118 (2003) resultando em frmulas e tabelas como as encontradas em
CARVALHO e FIGUEIREDO FILHO (2001) mostradas a seguir.
As =
Onde:

Md
Z . d . fs

Eq. 01

54

Md

momento

fletor

solicitante

de

clculo

na

seo,

no

dimensionamento obtido, em geral, multiplicando-se o momento em servio pelo

coeficiente de ponderao .f.
d altura ltima: distncia entre o centro de gravidade da armadura
longitudinal tracionada at fibra mais comprimida de concreto;
z brao de alavanca: distncia entre o ponto de aplicao das
resultantes das tenses normais de compresso no concreto e de trao no ao
(distncia entre o centro de gravidade da armadura de trao e o centro de
gravidade da regio comprimida de concreto).
Conhecendo a posio da linha neutra, possvel saber o domnio em
que a pea esta trabalhando e calcular a resultante das tenses de compresso no
concreto (Fc) e o brao de alavanca (z).
Fe = (0.85 . f cd) . (bw) . (0.8 . x)

Eq. 02

z = d 0.4 . x

Eq.03

Como o equilbrio das foras atuantes normais a seo transversal, como

no h fora externa, a fora atuante no concreto (Fe) deve ser igual a fora atuante
na armadura (Fs)
F = 0 Fs Fe = 0Fs = Fe

Eq.04

O equilibrio dos momentos das foras internas em relao a qualquer

ponto (no caso, em relao C.G da armadura) deve ser igual ao momento externo
de clculo.
M = Md Md = Md = Fc . z

Eq.05

Das Equaes 04 e 05 temos.

Md = Fs . z
Colocando Fc e Z na Equao 05 tem-se;

Eq. 06

55

Md = Fe . z = (0.85 . fcd . bw . 0.8 . x) . (d 0.4 . x)

Eq. 07

Ou ainda,
Md = (0.68 . x . d 0.272 . x2) . bw . fcd

Eq. 08

Obtido o valor de (x) que define a posio (altura) da linha neutra,

possvel verificar em que domnio a pea atingir o estado-limite ltimo. Na flexo
simples, que esta sendo considerada aqui, os domnios possveis o 2, 3 e 4.
No incio do domnio 2 tem-se c = 0, e o final do domnio 4 tem-se s = 0,
que so as piores situaes que podem ocorrer (um dos dois materiais no contribui
na resistncia).

Figura 16 Domnios de deformao no estado limite ltimo em uma seo transversal.

Fonte: NBR6118 (ABNT-2003)

Quando atuar um momento fletor positivo (trao na borda inferior) em

sees transversais da laje nervurada h duas possibilidades em relao linha
neutra. Em uma situao, se a distncia da linha neutra x for menor que a espessura
da mesa hf, a regio comprimida de concreto um retngulo de lado bf e altura x,
podendo ser utilizado o procedimento anterior, usando-se no lugar de bw na (Eq. 02)
o valor de bf . Quando ao contrrio x > hf usa-se o clculo de viga T como mostrado
em CARVALHO e FIGUEIREDO (2005), onde se determina a parcela do momento

56

resistido pelas abas (M1) e pela alma da seo (Md M1) ficando o valor da
armadura total necessria dado pela (Eq. 09) substituindo-se b por b w e no lugar do
momento o valor de M d 1.

As =

M1
hf
(d ).f
2

+
yd

Md - Ml
(d - 0,4 . x) . d . f

Eq . 09
yd

Com,
Ml = [(bf bw) ] . hf d -

hf
2

. 0.85 . fcd

Eq. 10

5.6.3 Momento positivo resistido pela seo nervurada

Para a determinao do momento resistente da seo, conhecida a
largura bf da capa de concreto que contribui para resistir aos esforos aplicados e a
posio da linha neutra x tem-se:
Para x h f (seo como retangular)
Md = (0,85 . fcd . bf . 0.8 . x ) . (d 0,4 . x)

Eq.11

Para x hf (seo em T)
Md = 0,85 . fcd . (b f - bw) . hf (d hf) 0,85 . fcd . (bw . 0,8 .x)

Eq.12

O momento mximo resistido se d entre os domnios 3 e 4 (x = x34)

porque neste caso ocorre o mximo aproveitamento dos materiais que compem o
concreto armado, ou seja, a ruptura do concreto ocorre simultaneamente com o
escoamento do ao, que a situao ideal, pois os dois materiais atingem o mximo
de sua capacidade resistiva e com grande deformao na armadura. O valor da
distncia da linha neutra borda mais comprimida fica dado pela Eq. 13.

57

x = x .34

(3,5)
.d
3,5 + yd

Eq.13

Com,
yd deformao especfica de escoamento do ao.
Assim para calcular o momento mximo resistente determina-se o valor
da linha x para o limite dos domnios 3 e 4, x34 dado em (Eq. 13) e conforme a
situao (x < hf ou x > hf ) emprega-se (Eq. 11 ou Eq. 12).

5.6.3.1 Momento positivo resistido pela seo nervurada conhecida armadura

Uma situao muito comum, conhecendo a largura (bf) e a altura til (d)
de seo transversal retangular, a resistncia do concreto (fck), e o tipo de ao (fyk) e
a rea da seo transversal da armadura longitudinal (As), com estes dados pode-se
chegar ao valor do mximo momento resistido pela seo.
Neste caso ao se fixar o valor da rea de ao, a posio da linha neutra
fica automaticamente determinada, no podendo mais ser considerada igual ao
limite entre os domnios 3 e 4 (x x34). O momento resistido encontrado devendose inicialmente, considerar que a seo ir trabalhar nos domnios 2 ou 3 (incluindo
o incio do domnio 4). Em qualquer desses domnios, o ao tracionado estar
escoando, ou seja, s yd e fs = fyd . Nesse caso, conhecendo a rea de ao (As), a
fora (Fs) na armadura :
Fs = A s . fyd
Eq. 14
Partindo do fato que, por equilbrio, as foras resultantes no ao e no
concreto devem ter mesma intensidade. Pela Eq. (02) e como Fe = Fs, obtemos como
resultado a equao para o valor de x :

58

X =

s . fyd
0,68. bw . fyd

Eq.

15
Aps a determinao do valor de x preciso verificar se ele inferior ao
limite x34. Caso isso ocorra e, portanto, de fato Fs = fyd, o mximo momento resistido
(Md) pela seo obtido pelo produto da fora na armadura (ou no concreto) pelo
brao de alavanca z (Eq. 03):
Md = Fs. (d 0,4 . x) = As . f yd . (d 0,4 . x)

Eq. 16

Caso a profundidade x da linha neutra seja superior ao limite x34, isto

indica que a seo est trabalhando no domnio 4 e, portanto, a tenso na armadura
ser inferior a f yd e depender do valor de x. Nesse caso, a fora na armadura fica:

Fs = As . fs

Eq. 17

A partir da figura 14, com o valor de x pode-se determinar c igual a

0,0035:

s = c . (d x)
x

Eq. 18

fs = s . Es = 0,0035 . (d- x) . E s
1,15
x
1,15

Eq. 19

Sendo;
Es mdulo de elasticidade do ao
Substituindo fs no ao, destacando que no domnio 4 c e, portando, a
tenso Fs no concreto, obtm-se uma equao de segundo grau em x :
0,782. fcd . bw . (x) 2 + As . 0,0035 . Es . x d. A s . 00,35 . Es = 0

Eq. 20

59

Com o valor da profundidade x da linha neutra, o momento fletor

resistente ds seo encontrado com a Eq. 16, substituindo fyd por fs.
5.6.4 Deslocamentos
O dimensionamento do deslocamento feito verificando a segurana das
vigotas em relao aos estados limites, de acordo com os preceitos da NBR-6118
(ABNT-2003).
Na verificao do estado limite de deformao excessiva, deve ser
utilizada a combinao quase permanente das aes, podendo ser escrita da
seguinte maneira:

Fd, ser = Fgk + 2 F qk

Eq. 21

Onde:
F d ser, o valor de clculo das aes para combinao de servio;
F gk aes permanentes, podendo ser peso prprio da laje, peso de
alvenaria e revestimento, etc.
F qk aes principais acidentais, podendo ser cargas variveis,
sobrecarga de utilizao, etc.
2 o fator de reduo de combinao quase freqente para ELS.
Os deslocamentos mximos (flechas) medidos a partir do plano que
passa pelos apoios esto limitados aos valores fornecidos pela NBR-6118 (ABNT2003). A tabela 10 mostra os limites dos deslocamentos para aceitabilidade
sensorial.
Tabela 10 Limites de deslocamentos para aceitabilidade sensorial.
Tipo de efeito

Razo da

Exemplo

limitao
Aceitamento
sensorial

Visual

Deslocamentos visveis em
Elementos estruturais

Deslocamento

Deslocamento

a considerar

limite

Total

l / 250

60
Devido a
Outro

Vibraes sentidas no piso

l / 350

cargas
acidentais

Fonte: NBR-6118 (ABNT-2002).

6 DIMENSIONAMENTO DAS VIGOTAS PR-MOLDADAS. AMOSTRA DE

REFERENCIA SEGUNDO A NBR-14862
Para efeito deste trabalho foi estipulada segundo a NBR 14862 (2002),
uma armadura mnima resistente trao, com a finalidade de avaliar e comparar os
resultados obtidos com vigotas pr-moldadas de mesma seo, porem com
substituio parcial do ao por varetas de bambu como elemento resistente trao
da espcie dendrocalamus giganteus no combate a flexo.
Dados:
Ao: CA 60;
Armadura resistente trao: 2 4.2 mm;
Concreto Fck: 20 Mpa;
As vigotas possuem as seguintes dimenses;
Comprimentos: 2,70 m;
Vo terico: 2,50 m;
Largura: 9 cm;
Altura: 12 cm;
Espaamentos e cobrimentos;
Cobrimento do ao na viga: 0,5 cm;
Espaamento do ao na viga: 5 cm;

6.1 CLCULO DA ALTURA DA LINHA NEUTRA

Utilizando a hiptese de seo decrescente

x = As . fyd = .
0,68. bw . fcd

0,277 . 6000
1,15
0,64 . 9 . 200

= 1,75634 cm

61

1,4
Com o resultado do valor de x, possvel determinar em qual domnio a
pea esta trabalhando:
x = 1,75634 = 0,2927
d
6,0

Este resultado mostra que esta pea esta trabalhando no domnio 2.

6.2 CLCULO DO MXIMO MOMENTO

Utilizando a Eq. 11 possvel obter o mximo momento terico resistido
pela rea de ao existente. Utilizando uma rea de ao de 0,277 cm (2 4.2)
obtido o Md Mx de:
Md = (0.64. x . d 0.272 . x2) . bw . fcd = ( 0,64 . 0,0175634 . 0,06 0,272 .
0,0175634 2) . 0,09 . 1.428571,429
Md = 75,92 Kgf .m
Dividindo o valor encontrado de Md pelo coeficiente de segurana 1,4 se
obtm o valor Mmx de servio.
Mk = 7,592 = 5,423 KN.m = 54,23 Kgf.m
1,4
Haja vista que este momento resultante de uma carga distribuda do
eixo longitudinal da vigota:
Mk = q . l2
8

54,23 = q . 2,52 = 69,41 Kgf

62

Sabendo que o peso prprio da vigota de 18 Kgf/m e que o

carregamento dos corpos de prova se dar em dois pontos a 1/3 das extremidades,
se obtm o valor da carga concentrada mxima para o mximo momento resistente.
Mk = q .l 2 + P . a
8
54,23 = 18 . 2,502 + P . 0,833
8

P = 48,22 Kgf

Figura 17 - Carregamento terico para mximo momento.

Fonte: Autor.

6.3 FLECHA MXIMA

O deslocamento mximo (flecha) admissvel para esta vigota com vo
terico de 250 cm, segundo a NBR-6118 (ABNT-2003), tendo como fator de
limitao os deslocamentos visveis totais:
l / 250 = 250 / 250 = 1 cm

63

7 METODOLOGIA

7.1 ESCOLHA DO LOCAL PARA MOLDAGEM E ENSAIOS

O intuito deste trabalho consiste na anlise de vigotas para lajes prmoldadas, para melhor acompanhamento da fabricao dos elementos e para
moldagem dos corpos de prova, foi escolhida uma fbrica de artefatos pr-moldados
para serem realizados os estudos. A empresa com sede no municpio de
forquilhinha, RF Pr-moldados foi gentilmente cedido, os servios, pelo seu
proprietrio Sr. Rodrigo Frittz. Proporcionou todo o suporte necessrio de
equipamentos, pessoal e materiais necessrios para a confeco dos corpos de
prova para a anlise.
Todavia, como os corpos de prova so de dimenses razoavelmente
pequenas, e parte do estudo diz respeito capacidade portante das mesmas, sendo
necessrio sobrecarreg-las at seu colapso, foi estipulado que o melhor local para
realizao adequada dos ensaios fosse prximo e de fcil acesso, para melhor
acompanhamento do acadmico.

64

Figura 18 Local onde foi feito o carregamento dos corpos de prova.

Fonte: Autor.

7.2 INCIO DOS TRABALHOS

De incio, ser realizado o dimensionamento de dois modelos de vigotas
de concreto armado, com seo transversal tipo trilho e dimenses segundo critrios
da NBR 14862, conforme detalhado no item 7.4, com vos tericos prestabelecidos de 2,50m. A determinao dos vos foi limitada na escolha das
maiores amostras coletadas de varetas de bambu Dendrocalamus Giganteus,
considerando sua perfeita integridade, alm do mesmo estar dentro de uma faixa
mdia de comprimento para sua utilizao em residncias unifamiliares. Foram
confeccionados oito exemplares. Quatro exemplares foram dotados de varetas de
bambu substituindo o ao como elemento de combate trao na flexo das
vigotas. Outros quatro exemplares foram confeccionados conforme os critrios da
NBR 14862, para comparar os resultados encontrados. A fim, de que seja
carregados at seu limite e verificar a capacidade portante das amostras com a
interao ao/bambu na mesma seo.

65

Figura 19 Local onde foram moldados os corpos de prova.

Fonte: Autor

O presente trabalho ter como base para sua elaborao uma pesquisa
bibliogrfica apurada, com o intuito de aprofundar os conhecimentos na rea de
concreto armado e a associao de materiais no convencionais. Com enfoque no
estudo das vigas sujeitas a esforos de flexo simples.
Tendo conhecimento da teoria, sero confrontados os resultados com os
clculos pr-realizados, para posterior anlise das diferenas de resistncia de cada
exemplar, objetivando definir a utilizao deste elemento no metlico no combate a
flexo frente aos estados limites.
Inicialmente foi procurado um local dentro da empresa que fornecesse
condies ergonmicas ideais para realizaes dos ensaios, e tambm um local de
fcil acesso para um trator fazer o deslocamento das torres de concreto.
Com o local definido, foram construdas duas torres utilizando conjuntos
de filtros circulares pr-moldados, cuidadosamente empilhados, que serviram para
apoiar os corpos de prova para que fosse efetuado o carregamento. Foram
conferidos o nvel e o prumo das torres para garantir a distribuio homognea das
cargas nas amostras ensaiadas.

66

7.3 CONFECO DAS VARETAS DE BAMBU

Primeiramente foi feita uma pesquisa de campo para aquisio das varas
de bambu da espcie desejada para coleta e confeco das varetas. As amostras
foram encontradas no municpio de Cricima as margens da rodovia Gov. Jorge
Lacerda, gentilmente cedidas pelo Sr. Antonio Martinello em sua propriedade como
mostra a figura 19. As amostras foram coletadas no dia 15 de janeiro de 2009.
Segundo GHAVAMI (2005), a regio do meio do colmo apresenta maior resistncia
(26,5%), apresentando tambm cerca de 29% maior resistncia as amostras com 4
anos de idade. Entretanto, segundo a pesquisa, vale observar que estes resultados
dependem de como foi determinada regio do meio do colmo.
Por conseguinte, foram coletadas amostras com idade aproximada de 5
anos e cortadas no meio do colmo, conforme mostra as figuras 20 e 21.

Figura 20 Bambuzal da espcie

D.Giganteus
Fonte: Autor

Figura 21 Colmos coletados.

Fonte: Autor

O processamento dos colmos de bambu se inicia na colheita, que deve

ser feita atentando-se para no permitir o acumulo de gua parada em sua base,
promovendo o corte acima do primeiro n. Aps o corte devidamente correto, so
necessrios armazenagem e a secagem dos colmos ao ar livre. O perodo de
secagem natural a sombra atendeu um prazo mnimo de trs meses, no expostos
aos raios solares, e a umidade do solo.

67

Em seguida, submetidas a uma cuidadosa etapa de processamento dos

colmos. Inicialmente foram feitos o desdobro em serra circular destopadeira corte
transversal, (figura 22).

Figura 22 - Corte transversal dos colmos coletados

Fonte: Autor

Com a falta de equipamentos desenvolvidos especificamente para o

manuseio de bambu, foi utilizada uma serra circular de alta rotao com serra
diamantada especial para garantir que no prejudicasse a parede externa do colmo.
Devido ao seu baixo valor de mdulo de elasticidade GHAVAMI (1992), recomendou
que a rea de bambu empregada em peas de concreto seja, no mnimo, seis vezes
maior do que seria necessria para o ao.
Mediu-se com um auxilio de paqumetro digital, os dimetros internos e
externos do colmo, tanto na base como na ponta, na horizontal e vertical, como
mostra as figuras 23 e 24. Dando seguimento ao processo, os colmos foram
cuidadosamente trefilados (figura 25).

68

Figura 23 Dimetro externo na horizontal.

Fonte: Autor

Figura 24 Dimetro externo na vertical

Fonte: Autor

Figura 25 Trefilagem das varetas de bambu.

Fonte: Autor.

7.4 MOLDAGEM DAS VIGAS PR-MOLDADAS

O inicio dos trabalhos deu-se com a moldagem das vigotas pr-moldadas.
Essas vigotas, utilizadas nos testes foram moldadas em frmas metlicas, de
medidas padronizadas, enquadrando-se nos requisitos da NBR 14859 (2002), tendo
suas dimenses como mostra a figura 26.

69

Figura 26 Dimenses das formas metlicas.

Fonte: Autor

Antes de efetuar a moldagem das amostras, as formas metlicas

passaram por um criterioso processo de limpeza com aspero de ar comprimido
como se percebe na figura 27.
Comumente usado para facilitar a desfrma das vigas utilizado como
material desmoldante, uma mistura na proporo de 2:1 entre leo queimado e leo
diesel que aplicada em toda superfcie da frma pulverizando-a com bomba costal
como mostra na figura 28.

Figura 27 Limpeza das frmas com ar comprimido

70
Fonte: Autor

Figura 28 Aplicao do desmoldante com bomba costal.

Fonte: Autor

Aps a limpeza e aplicao do desmoldante iniciada a concretagem das

vigotas. Inicialmente realizado o primeiro preenchimento. Com o auxlio de baldes
e colheres o concreto lanado dentro das frmas sendo preenchidas beirando a
sua totalidade.
Posteriormente a este preenchimento realizada a primeira vibrao, que
feita por uma mesa vibratria, que consiste em um sistema de eixos
desbalanceados movidos por motores eltricos causando as vibraes continuas
desejadas.
Com a primeira etapa da vibrao concluda, inicia-se a colocao das
varetas de bambu e o ao, que fixado nas extremidades por uma pea terminal de
ferro fundido, com a funo de limitar o concreto dentro da frma no comprimento de
vigota desejado e manter o espaamento entre as barras de ao nas vigotas de
referencia. Tambm nesta etapa as varetas de bambu so amarradas com arame
recozido, para que acontecendo a vibrao, no venham a se deslocar e tambm
garantindo o espaamento. Cabe ressaltar tambm, que as vigas so moldadas com
a armadura de flexo voltadas para cima, neste momento se tem o cuidado de
conferir se o preenchimento das frmas foi satisfatrio, pois caso isso no ocorra, ou
a armadura ficar exposta ou muito para dentro da viga, diminuindo a altura til de
clculo.

71

Figura 29 Confeco da vigota pr-moldada com bambu.

Fonte: Autor.

Figura 30 Procedimento de confeco da vigota pr-moldada.

Fonte: Autor.

Na prxima etapa terminado o preenchimento das frmas, cobrindo com

concreto a armadura e feita a ultima vibrao e o acabamento das vigotas. Aps o
perodo de vibrao foi verificado que este ltimo provocou o adensamento desejado
do concreto, que a mistura desmoldante exsudou na superfcie, como mostra a
figura 31.

72

Figura 31 Exsudao do material desmoldante

Fonte: Autor

Prosseguindo o processo e com o auxlio de um prtico metlico, as

frmas so levadas para o ptio onde passam por intenso procedimento de cura.
Aps 4 dias ocorreu a desforma das vigotas, onde foi possvel observar a mistura
desmoldante impregnada nas peas.

Figura 32 Superfcie da viga pr-moldada impregnada

com a mistura desmoldante.
Fonte: Autor

Cabe ressaltar, que foi observado, com o transcorrer do processo de cura,

o material desmoldante que se encontrava impregnado na superfcie das vigotas,
por si tratar de um material voltil, foi desaparecendo, entretanto no em sua
totalidade.

73

Figura 33 - Extremidades das vigotas de ao e de bambu.

Fonte: Autor.

7.5 AO UTILIZADO
A NBR 14859-1(2002), especifica os dimetros nominais mnimos de
barras e fios para utilizao em lajes pr-moldadas, como sendo para CA 60 o
dimetro mnimo de 4.2 mm e para CA 50 o dimetro de 6.3 mm. Com base nesta
informao para o dimensionamento dos corpos de prova para este trabalho foram
utilizados dois fios de ao CA 60 de 4.2 mm de dimetro para cada vigota de
referencia.

7.6 CONCRETO
O concreto utilizado para a moldagem das vigotas pr-moldadas, foi
produzido de acordo com a NBR 6118 (2003), tendo uma resistncia caracterstica
(Fck) de 20 MPa. Na produo deste concreto foi utilizado um sistema mecnico para
sua homogeneizao, uma betoneira com capacidade de 450 litros (figura 34).

74

Figura 34 Betoneira utilizada na produo do concreto.

Fonte: Autor.

Foram retirados corpos de prova de cada mistura utilizada, para a

produo das vigotas pr-moldadas.

Figura 35 Corpos de prova.

Fonte: Autor

7.7 MTODO DE ENSAIO

As vigotas foram submetidas ao de foras concentradas, aplicadas
verticalmente, substituindo a fora uniformemente distribuda por duas foras

75

concentradas, aplicadas exatamente nos teros do vo, segundo as figuras

mostradas a seguir.

Figura 36 Sistema de carregamento.

Fonte: Autor.

A fora atuante foi aplicada atravs do preenchimento linear com gua

limpa num tonel metlico com capacidade de 200 Lt (peso prprio igual a 14 Kgf).
Para garantir o carregamento adequado com velocidade continua, foi utilizado uma
bomba de imerso de 1 cv de potncia com vazo aproximada de 30 Lt/min. Para
medir a quantidade de litros carregados foi confeccionada uma escala de medida
mostrando o carregamento a cada 20 Lt . Para no danificar os equipamentos foi
construda uma caixa 1,0 x 1,0 x 0,25 m com serragem no seu interior, servindo de
amortecedor no decorrer dos ensaios como mostra a figura 37.

Figura 37 Escala de medidas em 20 litros

Fonte: Autor.

76

Figura 38 Bombas que fazem o carregamento.

Fonte: Autor

Durante cada etapa de aplicao de carga, foram registrados os

deslocamentos ocorridos e a aplicao de carga relativa a eles. Na falta de
equipamentos ideais (relgios comparadores) para aferio dos deslocamentos, foi
adotado um sistema de aquisio de dados utilizando uma linha de nylon de 1,6 mm
extremamente esticada cerca de 11 cm abaixo da vigota, como mostra na figura 39.
Com auxilio de paqumetro digital foram aferidas as deformaes no entre
eixo das vigotas aferindo os dados de flecha.

Figura 39 Linha de nylon para medir as deformaes.

Fonte: Autor.

77

Figura 40 Sistema de aquisio dos dados.

Fonte: Autor

Os ensaios de flexo simples foram realizados considerando-se que os

elementos estruturais estariam simplesmente apoiados. Para garantir esta situao
as lajes foram apoiadas sobre blocos de concreto, permitindo a rotao das vigotas
nos apoios (figura 41).

Figura 41 Rotao nos apoios.

Fonte: Autor

78

7.8 ENSAIO DOS CORPOS DE PROVA

As vigotas produzidas com 270 cm de comprimento total foram apoiadas
em bases de concreto. O vo terico resultante foi de 250 cm como mostra a figura
42.

Figura 42 Esquema de carregamento das vigotas.

Fonte: Autor.

A carga aplicada ocorreu seguindo o mesmo padro para todos os corpos

de prova. O carregamento foi realizado de 20 Lt em 20 Lt, respeitando um intervalo
de 5 minutos entre os sucessivos carregamentos, at atingir um volume de 100 Lt.
Aps esse limite, o intervalo de tempo entre os carregamentos foi aumentado para
15 minutos at levar a estrutura ao colapso.
As ilustraes a seguir, mostram claramente as deflexes nas vigotas prmoldadas medida que vo sendo carregadas at sua ruptura. As figuras 43 46
esto relacionadas com as vigotas de referencia.

Figura 43 Incio do carregamento da vigota de referencia.

79
Fonte: Autor.

Figura 44 Carregamento de 80 Kgf, vigota de referncia.

Fonte: Autor.

Figura 45 Carregamento de 120 Kgf, vigota de referncia.

Fonte: Autor.

Figura 46 Carregamento de 130,50 Kgf, vigota de referncia.

Fonte: Autor.

As figuras 47 50 esto relacionadas com as vigotas pr-moldadas com

varetas de bambu.

80

Figura 47 Inicio do carregamento, vigota armada com varetas de bambu.

Fonte: Autor.

Figura 48 Carregamento de 40 Kgf, vigota armada com varetas de bambu.

Fonte: Autor.

Figura 49 Carregamento de 60 Kgf, vigota armada com varetas de bambu

Fonte: Autor.

81

Figura 50 Carregamento de 71 Kgf, vigota armada com varetas de bambu

Fonte: Autor.

7.9 APRESENTAO E ANLISE DOS DADOS

A NBR 6118:2003 sita no item 13.3, que os deslocamentos limites so
valores prticos utilizados para a verificao do estado limite de deformaes
excessivas da estrutura, e a tabela 13.2 da referida norma, estabelecem os
parmetros da flecha mxima admissvel. Esta flecha mxima j foi calculada
anteriormente, tendo como valor de aceitabilidade 10 mm de deslocamento para os
corpos de prova ensaiados.
As tabelas a seguir apresentam as leituras de deformao devido
aplicao da carga at a ruptura nos dois modelos de corpos de prova, tendo como
referncia a flecha limite da norma. Os valores apresentados correspondem a
valores mdios, a partir das tabelas no anexo1.
Tabela 11 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Valores mdios.
Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

0
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
130,45

0
5
5
5
5
5
5
15
15
-

Flexa
decorrente
Da carga
(mm)
0
0,8615
2,5265
4,5132
7,5030
9,2432
12,3550
14,4220
16,4032
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)

Atende a
NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No
No

0,0000
18,2275
22,3925
30,7225
47,3825
64,0425
80,7025
97,0625
113,6625
122,3360

82
Tabela 12 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Valores mdios.
Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

0
5,0
10,0
20,0
30,0
40,0
60,0
72,50

0
10
10
10
10
10
10
-

Flexa
decorrente
Da carga
(mm)
0
2,1995
5,1060
7,8182
9,7050
11,3852
15,7907
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)

Atende a
NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

10
10
10
10
10
10
10
10

Sim
Sim
Sim
Sim
SIm
No
No
No

0,0000
18,2275
22,3925
30,7225
38,9625
47,3825
64,0425
74,2375

Nota-se que nas tabelas acima, os valores experimentais de momento e

carregamento, atendem os requisitos da norma NBR 6118:2003, levando em conta a
flecha mxima admissvel.

Figura 51 Grfico Momento x Flexa.

Fonte: Autor.

83

Figura 52 Grfico do momento para flecha mxima.

Fonte: Autor.

Analisando o grfico da figura 52, tendo como referncia a flecha mxima

e o mximo momento terico podemos verificar que esta diferena entre os valores
estimados e o valor experimental se d por causa dos coeficientes de majorao das
cargas e minorao das resistncias.
Entretanto ao analisar a relao do momento para flecha mxima entre a
vigota armada com bambu e a vigota de referencia, constata-se uma diferena nos
valores de momento em relao flecha mxima admissvel em torno de 64 %. Haja
visto que, nenhuma das amostras ensaiadas houve ruptura nas varetas de bambu.
Esta diferena pode ser explicada atravs da reduo da aderncia entre o bambu e
o concreto, tambm se observa comparando os dados do grfico de carga mxima
de ruptura, (figura 53).

84

Figura 53 Grfico da carga mxima de ruptura.

Fonte: Autor.

Partindo da anlise da diferena de carregamento at a ruptura das

amostras discutidas, fica evidente que a associao concreto x bambu (in natura),
no confere uma aderncia desejada para tal fim, pois mesmo tendo as mesmas
caractersticas dimensionais existe uma diferena de 68 ,73% para a mxima carga
resistida em favor da vigota de referncia.
Com o trmino dos ensaios foi realizado uma anlise visual nos planos de
ruptura das vigotas, onde se constatou uma ligeira reduo no volume das varetas
de bambu implicando no comprometimento de aderncia entre os materiais bambu e
concreto. Conforme as figuras 54 e 55

Figura 54 Inter-face bambu x concreto

Fonte: Autor.

85

Figura 55 Inter-face ao-concreto

Fonte: Autor.

86

8 RECOMENDAES PARA O USO DO BAMBUCRETO

A seguir so listadas algumas recomendaes feitas pelos diversos
cientistas que pesquisaram a questo do uso do bambu como reforo na armao
de vigas de concreto:
Uma vez que so as fibras que conferem resistncia trao, sugerese o uso da lascas ou varetas de bambu, cortados longitudinalmente, de forma que a
camada mais externa seja melhor aproveitada, dispensando o uso das camadas
internas, que so suscetveis ao ataque de insetos. Pelas de concreto armadas com
varetas de bambu mostram melhor capacidade de carga em relao quelas
armadas com colmos rolios, de acordo com FERRAO (1992).
Conforme McCLURE (1967), o bambucreto resistiu a uma carga de
quatro cinco vezes a de uma viga sem qualquer armao, recomendando para
projetos valores estimados apenas de duas a trs vezes a capacidade de carga a
favor da segurana.
GLENN (1950) props, a fim de que as peas de concreto tivessem

uma relao tima de utilizao do bambu, uma porcentagem de 3 a 4% da rea da

seo transversal da viga como rea de bambu.
Devido ao seu baixo valor de mdulo de elasticidade GHAVAMI (1992),
recomendou que a rea de bambu empregada em peas de concreto seja, no
mnimo, seis vezes maior do que seria necessria para o ao.
JANSSEN (1995) tambm fez algumas recomendaes sobre o uso do
bambucreto:
- a limitao da deformao no vo situa-se no intervalo de 1/500 a
1/1000;
- a altura da viga deve ser da ordem de 10% do vo, de forma que o
concreto possa absorver parte dos esforos;
- estudo de outra geometria para a seo transversal da viga, por
exemplo o T invertido, de maneira que se consiga um maior espao para alojar toda
a rea de bambu necessria.
- devido a no existncia de estudos no que se refere vida til do bambu
no concreto, o autor recomenda a adoo de valores da ordem de 1,7 como
coeficiente de segurana na execuo dos clculos.

87

8.1 VANTAGENS E DESVANTAGENS DO BAMBU

8.1.1 Vantagem
Como vantagens da utilizao do bambu como material de construo
pode-se citar:
devido ao seu ciclo de crescimento rpido, o bambu pode ser

produzido em grande escala em uma pequena rea;

o bambu considerado um material resistente apesar de usar baixa

densidade, pois suporta elevadas solicitaes quando tracionado;

o bambu tem uma estrutura que resiste muito bem a cargas dinmicas;
novos colmos podem ser cortados a cada ano de um mesmo
bambuzal.

8.1.2 Desvantagens
durabilidade

natural

reduzida,

necessitando

de

tratamento

de

preservao contra o ataque de insetos;

o posicionamento paralelo dos internos dos colmos praticamente
impossvel, devido grande diferena no comprimento do colmo entre os ns;
o fogo um grande risco para o bambu;
um colmo no completamente liso, devido os ns que existem, que
podem dificultar o manuseio quando o material trabalhado.

88

9 CONCLUSO
As concluses finais aqui apresentadas originam-se do contedo presente
neste trabalho, onde se procurou avaliar a capacidade portante de vigotas prmoldadas unidirecionais com a associao de varetas de bambu da espcie
Dendrocalamus

Giganteus.

Salienta-se

que

os

resultados

finais

esto

fundamentados na anlise terico-experimental, tendo as vigotas uma altura total de

9 cm e vo terico de 250 cm. Pode-se concluir que a utilizao de varetas de
bambu como armadura longitudinal nas vigotas de concreto vivel do ponto de
vista estrutural, pois possvel aplicar a mesma hiptese de clculo utilizada no
concreto armado com ao (Estdio ll), desde que se adote coeficientes de
segurana na ordem de 1,7 sobre o momento de clculo. Torna-se necessrio, pelo
fato do bambu ser um material natural e no homogneo, conseqentemente, sujeito
a variaes em suas propriedades fsicas e mecnicas.
A concluso sobre o sistema que foi utilizado para efetuar os
carregamentos e a aquisio de dados para as anlises foi positiva, pois mesmo
tendo algumas variveis que poderiam interferir nos resultados elas pareceram atuar
de forma uniforme para todos os corpos ensaiados, uma vez que os resultados
aferidos apresentaram uniformidade nos valores, mostrando que a varivel principal
do estudo, a aderncia do bambu, pde ser analisada com bom ndice de
confiabilidade.
As anlises conclusivas foram feitas a partir dos dados coletados de
flecha, carregamento, momento e o aparecimento das fissuras. O comparativo entre
os dados das vigotas com varetas de bambu e viga pr-moldada de referencia,
apresentaram diferentes valores para o momento gerador da flecha mxima
admissvel em torno de 64% a favor das vigotas de referncia.
Sendo que o valor de momento 1,39 vezes menor que o valor do
momento terico para a flecha mxima admissvel. Para o carregamento Maximo ate
a ruptura a diferena de carga concentrada P, aplicada nos teros mdios do corpos
de prova entre a vigota de referncia e a vigota com bambu ficou em torno de 68 %,
tendo a vigota de bambu atingindo o colapso com carga P de 72,5 Kgf e para vigota
de referncia 122,33 Kgf, valores estes superiores ao terico que teve como

89

resultado 48,22 Kgf. Haja vista os valores encontrados fica claro no presente
trabalho, a reduzida aderncia conferida na associao destes materiais, visto que
no houve ruptura em nenhuma vareta de bambu dos corpos de prova ensaiados.
Assim, espera-se que este trabalho possa contribuir para um maior
entendimento do comportamento a flexo de vigas de concreto armadas com bambu
e que sirva de estmulo para outros trabalhos nesta rea.

9.1 SUGESTOES PARA FUTUROS TRABALHOS

a) Refazer estes experimentos utilizando combinaes de vos diferentes;
b) Analisar a fluncia nas vigotas pr-moldadas com a associao de
varetas de bambu, como elemento resistente a trao;
c) Desenvolver uma tcnica mais detalhada na associao destes
materiais.

90

REFERNCIAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 6118 Projeto

de estruturas de concreto: Procedimentos. Rio de Janeiro, 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 6120 Cargas
para Clculo de Estruturas: Procedimento. Rio de Janeiro, 1980.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 7480 Barras
e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado: Especificao. Rio de
Janeiro, 1996.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 14931
Execuo de estruturas de concreto: Procedimentos. Rio de Janeiro, 2004.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 14859-1 Laje
pr-fabricada Requisitos Parte 1: Laje unidirecional. Rio de Janeiro, 2002.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 14859-2 Laje
pr-fabricada Requisitos Parte 2: Lajes bidirecionais. Rio de Janeiro, 2002.
AZEVEDO, Hlio Alves. O edifcio at sua cobertura. So Paulo: Edgard Blcher,
1977. 178 p.
BOTELHO, Manoel Henrique Campos; MARCHETTI, Osvaldemar. Concreto
armado, eu te amo. So Paulo: Edgard Blcher, 2004. v. 2. 264 p
CARVALHO, Roberto Chust; FIGUEIREDO FILHO, Jasson Rodrigues de. Clculo e
Detalhamento de Estruturas Usuais de Concreto Armado: segundo a NBR
6118:2003. 2. ed So Carlo, SP: EDUFSCAR, 2005.
FERREIRA, G.C.S Vigas de Concreto Armadas com Bambu. So Paulo. Dissertao
de Mestrado. Universidade Estadual de Campinas, SP, 2002.
MONTOYA,M M. HORMIGON ARMADO. 8. ed. Editora Gustavo Gili,S.A.Barcelona,
Espanha. 1978.
RIPPER, Ernesto. Como Evitar Erros na Construo. 3. ed. So Paulo: PINI,
1996.

91

ISAIA, Geraldo Cechella. Concreto: ensino, pesquisas e realizaes. So Paulo:

IBRACON, 2005.
MEHTA, Povindar Kumar; MONTEIRO, Paulo J. M. Concreto: estrutura,
propriedades e materiais. So Paulo: PINI, 1994.
THOMAZ, Ercio. Execuo, controle e desempenho das estruturas de concreto. In:
ISAIA, Geraldo Cechella. Concreto: ensino, pesquisas e realizaes. So Paulo:
IBRACON, 2005. v. 1. p.527-581.
YAZIGI, Walid. A tcnica de edificar. 5.ed So Paulo: PINI, 2003.

92

APNDICES

93

APNDICE A Valores Experimentais de Momentos e Carregamento

para cada amostra ensaiada
Tabela 01 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Primeira amostra ensaiada
Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

0
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
132,5

0
5
5
5
5
5
5
15
15
-

Flexa
decorrente
Da carga (mm)
0
0,456
2,531
4,973
6,665
9,871
13,342
14,495
15,998
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No
No

Tabela 02 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Segunda amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
136,0

0
5
5
5
5
5
5
15
15
-

0
0,998
4,421
4,987
8,419
9,312
14,538
15,081
16,351
Ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

Sim
sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No
No

Tabela 03 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Terceira amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5,0
10,0

0
5
5

0
1,022
1,923

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003
Sim
Sim
Sim

Momento
(Kgf.m)

94
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
130,80

5
5
5
5
15
15
-

3,533
7,173
7,836
9,359
14,112
16,632
ruptura

10
10
10
10
10
10
10

Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No

Tabela 04 Vigota pr-moldada com ao CA-60. Quarta amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
122,50

0
5
5
5
5
5
5
15
15
-

0
0,970
1,231
4,560
7,755
9,954
12,440
14,000
16,332
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No
No

Tabela 05 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Primeira amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
72,50

0
5
5
10
10
10
-

0
3,330
5,432
8,220
12,005
16,044
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No

Tabela 06 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Segunda amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

Flexa de
Norma
(mm)
10

Atende a NBR
6118:2003
Sim

Momento
(Kgf.m)

95
5,0
10,0
20,0
40,0
60,0
78,50

5
5
10
10
10
-

2,444
4,650
7,110
9,881
15,200
ruptura

10
10
10
10
10
10

Sim
Sim
Sim
Sim
No
No

Tabela 07 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Terceira amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5
10
20
40
60,00
64,00

0
5
5
10
10
10
-

0
2,022
5,350
9,443
14,001
16,829
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003

Momento
(Kgf.m)

Sim
Sim
Sim
Sim
No
No
No

Tabela 08 Vigota pr-moldada com varetas de bambu. Quarta amostra ensaiada

Carga
(Kgf)

Tempo
(min)

Flexa decorrente
Da carga (mm)

0
5
10
20
40
60
68,00

0
5
5
10
10
10
-

0
1,002
4,992
6,500
9,654
15,090
ruptura

Flexa de
Norma
(mm)
10
10
10
10
10
10
10

Atende a NBR
6118:2003
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
No
No

Momento
(Kgf.m)