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CRUDOS EXTRAPESADOS:

1. HISTORIA DE SU EXPLOTACION:

Los crudos pesados entran a la escena alrededor del ao 1914 cuando se


descubren depsitos significativos de este tipo de crudo cerca de Wainwright, Alberta,
Canad, el cual en principio tuvo una produccin cercana a los 6000 Barriles. 11.
En la ribera norte del Ro Orinoco, con una longitud de unos 700 Km y 80 Km. de
ancho, y entre 275 y 1300 metros de profundidad, se asienta la Faja Petrolfera del
Orinoco, que segn algunas estimaciones es el mayor reservorio de hidrocarburos en
el mundo. Pero los crudos de la Faja son sumamente pesados, entre 7 y 9 grados API,
con alto contenido de azufre y residuos minerales y de una viscosidad
extremadamente alta. Aunque el primer descubrimiento en la Faja se remonta al ao
1936, el primer intento de produccin comercial de estos crudos se inicia a fines de la
dcada de los setenta. En 1978 Pdvsa divide la Faja en cuatro sectores, asignando
cada uno de ellos a las cuatro filiales operadoras del momento, iniciando un ambicioso
plan de exploracin y de evaluacin de las mejores tecnologas para la extraccin y
mejoramiento de estos crudos.

2. Qu son?

Por lo general, mientras ms pesado o denso es el petrleo crudo, menor es su valor


econmico. Las fracciones de crudo ms livianas y menos densas, derivadas del
proceso de destilacin simple, son las ms valiosas. Los crudos pesados tienden a
poseer mayores concentraciones de metales y otros elementos, lo que exige ms
esfuerzos y erogaciones para la extraccin de productos utilizables y la disposicin
final de los residuos. Los petrleos de 10API o menor densidad se conocen como
extrapesados, ultrapesados o superpesados porque son ms densos que el agua.1.
Con una densidad alrededor de 1000 Kg/m3 y una viscosidad a 15 C mayor o igual
a1000cp.

Es el tipo de crudo que no fluye con facilidad, se le denomina as a cualquier


licuado de petrleo con un ndice API inferior a diez grados esto quiere decir
que es el nico crudo liquido con una gravedad API inferior a la del agua (10
API) - , lo que significa que su densidad relativa es superior a gramo g/cm3,
tienen entre uno y ocho por ciento de azufre y entre 100 a 500 partes por milln

de metales; est estrechamente relacionado con las arenas petrolferas


(Bitumen Natural) pero se diferencian en que estas ltimas no fluyen en
absoluto.
En el Orinoco, por ejemplo, el crudo extrapesado tiene una viscosidad de ms
de 10000 centipoise y 10 API, por lo general para su transporte se aaden
diluyentes, que pueden ser emulsiones al emulsionarlo con agua puede ser
usado como una fuente de energa elctrica, como es hecho en Venezuela- o
simplemente una mezcla con hidrocarburos ms livianos o derivados de este
como la nafta o el querosn.
Est asociado a yacimientos con formaciones jvenes, es decir, yacimientos
someros con rocas sellos de baja eficiencia con muy poco o incluso sin
contenido de gas, adems el crudo extrapesado no se encuentra as en su
generacin en la roca madre se encuentra entre 30 y 40 API sino que se
da por la prdida de sus fracciones livianas debido a la biodegradacin o que
puede ocurrir durante la migracin y el entrampamiento.
Puede tener un apreciable contenido de residuos de carbn, asfltenos, sal,
nquel, vanadio, otros metales y a veces puede tener cierta cantidad de sulfuro
de hidrogeno, todo esto significa que tienen cierto poder cido y corrosivo, por
eso sus costos de refinacin son mayores en comparacin con los de los
dems tipos de crudo ya que es necesario extraer todos estos compuestos,
otra caracterstica es su color oscuro, diferencia visual con los crudos livianos
que suelen tener colores claros o plidos.
Un hecho muy relevante es que este tipo de crudo ha cobrado especial
importancia en la industria actual, debido a la desaparicin o agotamiento de
los crudos livianos, esto mismo quiere decir que actualmente la mayora de
reservas del mundo son de este tipo de crudo y ya que sus propiedades hacen
que la extraccin tenga muchos inconvenientes que no se tenan con los
crudos livianos, se han desarrollado diversos procesos de explotacin no
convencionales conjuntamente a procesos de recobro mejorado los cuales
sern explicados ms adelante.

3. Caractersticas:

4. Formacin del recurso:


La biodegradacin es la causa principal de la formacin del petrleo pesado. A lo largo
de las escalas de tiempo geolgico, los microorganismos degradan los hidrocarburos
livianos e intermedios, produciendo metano e hidrocarburos pesados enriquecidos. La
biodegradacin produce la oxidacin del petrleo, reduciendo la relacin gas/petrleo
(GOR) e incrementando la densidad, la acidez, la viscosidad y el contenido de azufre y
de otros metales.2

El petrleo se vuelve pesado a raz de su degradacin que puede ocurrir durante la


migracin y entrampamiento. La degradacin se puede llevar a cabo a travs de
distintos

procesos

entre

los

que

se

pueden

nombrar:

* Un proceso biolgico, qumico y fsico, por bacterias transportadas por agua


superficial que metaboliza a los hidrocarburos en molculas ms pesadas.
* Por medio de las aguas de formacin, que remueven los componentes ms livianos
por

solucin,

debido

que

estos

son

ms

solubles

en

agua.

* Debido a la volatilidad del crudo, cuando un sello no es eficiente, permitiendo el paso

de

las

molculas

ms

livianas,

travs

de

sus

poros

interconectados.

Las acumulaciones de crudos pesados, se asocia a formaciones jvenes, que


corresponden al Pleistoceno, Plioceno y Mioceno. Tienden a ser yacimientos someros
con rocas sellos de baja eficiencia.
En trminos generales el origen de estos crudos pesados y extrapesados son los
mismos de los crudos convencionales, cuya teora ms aceptada es la orgnica y
sedimentaria.3 Pero su diferencia radica en su evolucin, contienen mas fracciones
pesadas, es decir en algn momento de su evolucin sufri la prdida de sus
fracciones livianas:
Los hidrocarburos pesados, son similares en origen a los hidrocarburos
convencionales, pero ellos son resultado de una evolucin diferente. Si se
compara la composicin entre un crudo convencional con un crudo
pesado, se encuentra que las diferencias estn en que los crudos pesados
son pobres en fracciones livianas y muy ricos en asfltenos y resinas, a su
vez son ricos en azufres, oxigeno y metales, especialmente vanadio y
nquel y hay naturalmente un cambio en la qumica cualitativa, incluyendo
marcadas disminuciones, o completa desaparicin de ciertas familias de
hidrocarburos, en este caso las cadenas lineales parafinitas.

Una de las causas de estas prdidas de fracciones livianas por parte de los crudos no
convencionales se debe en parte a la fuga de estos a travs de sellos defectuosos y
filtracin a travs de ciertos estratos.

5. Crudo mejorado:

6. Cmo se obtiene?
Los mtodos de recuperacin de petrleo pesado se dividen en dos tipos principales,
segn la temperatura. Esto se debe a que la propiedad clave del fluido, es decir la
viscosidad, depende significativamente de la temperatura; cuando se calientan, los
petrleos pesados se vuelven menos viscosos. Los mtodos de produccin en fro
aquellos que no requieren el agregado de calor, pueden ser utilizados cuando la
viscosidad del petrleo pesado en condiciones de yacimiento es lo suficientemente
baja como para permitir que el petrleo fluya a regmenes econmicos. Los mtodos
asistidos termalmente se utilizan cuando el petrleo debe ser calentado para fluir20.

INYECCION CICLICA DE VAPOR: ste mtodo consiste en inyectar vapor a


temperaturas que oscilan entre los 300 y los 400C en periodos de semanas o
meses (dependiendo de la viscosidad del crudo, de la produccin que se quiera,

etc.), cuando ha pasado el periodo de tiempo necesario, se perfora un pozo


para que el calor empape la formacin rocosa. Finalmente el petrleo se extrae
mediante bombeo de forma convencional.

El proceso es cclico, cuando el bombeo ya no es suficiente, se vuelve a


inyectar el vapor y se vuelve a comenzar el ciclo: inyeccin, calor, bombeo.
Con este proceso se recupera entre el 20 y el 25% del crudo, aunque el costo
de inyectar el vapor es muy alto. Generacin e inyeccin de vapor de agua

saturado a pozos petroleros mediante sistemas porttiles disminuyendo


la viscosidad del crudo y mejorando su velocidad de flujo para
incrementar la produccin. Esta metodologa consiste en inyectar vapor
en un pozo por un determinado tiempo, esperando unos das para que el
vapor ceda calor a la formacin remojo- para luego convertir ese pozo
en productor.

INYECCION CONTINUA DE VAPOR: El proceso consiste en perforar dos


pozos horizontales en la zona de las arenas bituminosas, uno en el fondo de la
formacin rocosa y otro aproximadamente 5 metros por encima, normalmente
en un yacimiento se perforan varios pares de pozos. El vapor se inyecta por el
pozo superior, el cual hace que el bitumen se disuelva y pueda fluir por el pozo
inferior y ser bombeado hasta la superficie.
El SAGD tiene la ventaja de que es ms barato que el CSS y permite una
recuperacin

del

crudo

del

60%.

Es un proceso en fase de desarrollo y tiene otras aplicaciones en la industria


energtica. Es el proceso por el cual se suministra energa trmica al yacimiento de
manera continua a travs de cierto nmero de pozos inyectores-. Mientras es
producido por medio de otros pozos adyacentes productores- .

INYECCION ALTERNA DE AGUA


Y GAS: Es similar al SAGD, consiste en la inyeccin de un solvente miscible,
que reduce la viscosidad del petrleo pesado.
ste mtodo tiene la ventaja de que es ms eficiente energticamente hablando, ya
que no se necesita un vapor calentado y, por lo tanto, no hay prdidas energticas por
calor, adems de que se mejora la calidad del crudo antes de su extraccin.
De una manera general, este proceso consiste en la inyeccin al yacimiento de un
solvente miscible junto con agua caliente11.
Para poder implementar esta tcnica son necesarios, adems de todas las facilidades
de superficie, por lo menos dos pozos horizontales paralelos, un inyector ubicado en el
tope de la formacin productora y el otro productor en la parte inferior de este situado
a por lo menos 5 metros de distancia vertical.

Como es de esperarse, la temperatura suministrada por el agua caliente provoca la


reduccin de la viscosidad del crudo ayudado en gran medida por el solvente utilizado,
que a su vez, ayuda a hacer un barrido mas uniforme de la formacin logrando de esta
manera un incremento significativo en la fluidez del crudo, es decir, un incremento en
las tasas de produccin del yacimiento y un aumento en la tasa de recobro. La
inyeccin alternada de agua y gas es un mecanismo que aumenta tanto la taza de

produccin como el factor de recobro final. Segn resultados de operaciones


realizadas y datos obtenidos de simuladores se puede obtener un recobro de hasta
13% del petrleo original en sitio solo con la aplicacin de inyeccin WAG.

COMBUSTION IN SITU: Es un proceso totalmente nuevo que consiste en la


combinacin de un pozo vertical por el que se inyecta aire y un pozo horizontal
por el que se extrae el crudo. Consiste en quemar una parte del crudo que
existe en el yacimiento, creando una pared de calor con el resto del crudo, que
se reblandece y se hace ms fcil de extraer; adems que la combustin
selectiva permite obtener un crudo de mejor calidad y ms ligero sin
tratamientos posteriores a la extraccin. Este mtodo se aplica a veces a los
depsitos que contengan aceite demasiado viscoso o "pesado" que se
produce por medios convencionales. Quema un poco del aceite in situ (en
sitio), crea una zona de combustin que se mueve a travs de la formacin
hacia los pozos productores, proporcionando una unidad de vapor y un disco
de gas intensa para la recuperacin de petrleo. Para llevarlo a cabo se inicia
bajando un calentador o quemador en el pozo inyector, posteriormente se
inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentador hasta
lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados,
se saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para mantener el
avance del frente de combustin.

Es muy difcil controlar la combustin de un yacimiento y por ello ste mtodo no es


muy utilizado.

Los defensores de este mtodo de extraccin se apoyan en que debido a que se usa
menos agua dulce, produce 50% menos de gases de efecto invernadero, y tiene una
huella ms pequea que otras tcnicas de produccin.

7. Cmo se distribuye transporta?

En toda operacin de produccin y transporte encontrar un obstculo en el manejo de


crudos Pesados y Extrapesados con tecnologas diseadas para crudos medianos y
livianos (explotados usualmente por surgencia natural).
Es obvio que la principal limitante es la viscosidad. Actualmente se han experimentado
en el mundo cinco tecnologas para el manejo de crudos Pesados y Extrapesados:

1.

EMPLEO DE TEMPERATURA:

La aplicacin convencional por tradicin - junto con la dilucin en ciclo abierto - para el
manejo de crudos pesados corresponde a la adicin de calor para incrementar la
temperatura de los fluidos con la finalidad de reducir temporalmente su viscosidad.
Esta tcnica requiere a menudo de sucesivas etapas de calentamiento a medida que
el calor se transfiere hacia el ambiente. La viabilidad de su aplicacin est
directamente relacionada con los costes operativos y a la disponibilidad de energa
trmica. A medida que se requiera de etapas de calentamiento, para reducir el coste
de bombeo, el coste por calentamiento se ver incrementado. As pues, la aplicacin
de esta tcnica la define generalmente el anlisis econmico. Uno de los ejercicios de
mitigacin de prdidas de energa trmica que se realiza por default es el uso de
diferentes tipos de aislantes de tuberas hasta alcanzar el punto de quiebre entre lo
tcnico y/o lo econmico.

2.

EMPLEO DE DILUYENTE

Una de las tcnicas de mayor aplicacin para el transporte de crudos pesados es


mediante la mezcla con productos ligeros, reduciendo de esta manera su viscosidad.
Tradicionalmente se utilizan crudos ligeros de alto valor comercial para esta funcin.
En este punto se detalla la tcnica de transporte por dilucin, pero con la particularidad
de recuperar el diluyente.

La ventaja de este mtodo de dilucin a ciclo cerrado es que el diluyente es utilizado


para el transporte y luego se recupera para nuevamente ser enviado al yacimiento
productor de crudos pesados. Dependiendo del diseo del proceso, las calidades del
diluyente pueden variar desde un disel pesado hasta naftas ligeras. Una de las
ventajas de la utilizacin de diluyentes ms ligeros es la reduccin de los volmenes
en el circuito de transporte. El proceso de recuperacin de diluyente se realiza en una
torre atmosfrica. Esta tcnica de transporte por dilucin con recuperacin se utiliza
actualmente en distintos pases.

3.

EMULSION DE ACEITE EN AGUA:

Las emulsiones son sistemas dispersos o suspensiones lquido-lquido, constituidas


por dos lquidos inmiscibles. La fase en suspensin interna -, denominada fase
dispersa, se encuentra en forma de pequeas gotas contenidas en una fase externa,
denominada fase continua.
Los tipos ms comunes de emulsiones son aquellas en las que un aceite se dispersa
en agua, en cuyo caso el sistema se conoce como emulsiones oleo acuosas - O/W -, o
cuando el agua se dispersa en el aceite para formar emulsiones hidrooleosas - W/O -.
La emulsificacin normalmente requiere la presencia de un tercer componente con
actividad interracial que es adsorbido en la interface de las gotas en la fase dispersa,
denominado agente superficial o tensioactivo sustancias que permiten obtener o
mantener una emulsin -, que facilita la formacin de la emulsin y prolonga el tiempo
de vida de sta, manteniendo su estabilidad.

Este mtodo de transporte se basa en la generacin de una dispersin de crudo en


agua dulce en proporciones de 60% de partculas de crudo suspendidas en la fase
acuosa - fase continua - estabilizada con tensioactivo.
La dispersin se disea para que su estabilidad sea temporal con el objeto de facilitar
su rompimiento al final del trayecto, por lo cual esta tecnologa se considera
exclusivamente para transporte.
Las emulsiones son por naturaleza inestables, debido a que la actividad intermolecular
es promovida por un agente externo -tensioactivo-.Una vez que el estabilizador pierde
su actividad, las fases migran a su condicin original, o, en el peor de los casos, se
produce la inversin de las fases (W/O). En tal sentido, se deben considerar cules
son los riesgos y cules son los factores que promueven la inestabilidad.

4.

TRANSPORTE POR OLEODUCTO LUBRICADO:

El flujo anular es una de las tcnicas ms novedosas para el transporte de crudos


pesados y extra pesados. Esta tcnica se basa en la modificacin del patrn de flujo
para alcanzar la migracin del agua hacia las paredes de la tubera y, en
consecuencia, el crudo viaja en el centro del anillo formado por ella. La estabilidad es
netamente hidrodinmica. El porcentaje de agua requerida para la formacin del anillo
es dependiente principalmente de la cantidad de crudo a transportar, variando desde
un 5 a un 20%.
La bondad de este mtodo es eliminar las prdidas de presin por friccin del crudo
con la tubera, y conceptualmente es debido a que el crudo se encuentra separado de
la tubera por una pelcula de agua. Sin embargo, requiere condiciones especficas
para mantener su estabilidad hidrodinmica, como la inyeccin de flujos continuos y
estables.
Una de las consideraciones bsicas que se debe tener en cuenta en el momento de
disear un sistema de transporte por flujo anular es la adicin de qumica oleofbica
para el tratamiento de la tubera. No existe en el mundo la aplicacin del flujo anular de
manera rutinaria o continua. Su relevancia se basa en la aplicacin a casos especiales
de transporte, por lo cual
no se considerar viable su utilizacin en yacimiento.

5.

MEJORAMIENTO PARCIAL:

Es un proceso que modifica la composicin de una parte de la corriente de crudo


pesado, mediante la aplicacin de una tecnologa de mejoramiento parcial- Upgrading
- tal como:

Coquizacin retardada

Adicin de hidrogeno IMP -

Rechazo de carbn HTL -

Aquaconversin

Desasfaltado

La temperatura de estos procesos es superior a los 400 C y presiones superiores a


los 5 bar, lo cual implica altos costos de inversin y operacin, pues requiere de
instalaciones de servicios para la operacin de la planta - vapor, agua, tratamiento de
residuos, generadores de hidrgenos, entre otros -. Adems de que se forman
subproductos que pueden depositarse en los equipos de proceso, lo cual implica su
eliminacin constante.

8. DERIVADOS
Son los provenientes de una destilacin al vaco del residuo de primera destilacin y
del desasfaltado de este residuo al vaco; son los aceites, parafinas y betunes.
Estas materias deben ser tratadas con ayuda de un disolvente (fenol o sulfuros) para
extraer de ellas los compuestos inestables y aromticos.

INTERVALO DE
TEMPERATURA APLICACIONES
EBULLICIN

PRODUCTO

Fuel Oil
ligero

340-4001C

Combustible para
buques, locomotoras,
etc.

Fuel Oil
FRACCIONES
pesado
PESADAS

400-500C

Materia prima para


lubricantes, ceras,
cremas y aceites.

>500C

Pavimentacin,
techado,
impermeabilizacin,
etc.

Asfalto

Un derivado del petrleo es un producto procesado en refineras usando como


materia prima el petrleo. Segn la composicin del crudo y la demanda, las

refineras pueden producir distintos productos derivados del petrleo. La mayor


parte del crudo es usado como materia prima para obtener energa, por
ejemplo la gasolina. Tambin producen sustancias qumicas, que se puede
utilizar en procesos qumicos para producir plstico y/o otros materiales tiles.
Debido a que el petrleo contiene un 2% de azufre, tambin se obtiene grandes
cantidades de ste. Hidrgeno y carbn en forma de coque de petrleo pueden
ser producidos tambin como derivados del petrleo. El hidrgeno producido es
normalmente usado como producto intermedio para otros procesos como el
hidrocracking o la hidrodesulfuracin.

Los siguientes, son los derivados ms comunes que suelen ser obtenidos en
las torres de destilacin. Todos ordenados desde el compuesto ms pesado al
ms ligero:

Residuos slidos.

Aceites y lubricantes.

Gasleo y fueloil.

Queroseno.

Disolventes.

GLP (Gases licuados del petrleo)

REFINACIN DEL PETRLEO

Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se somete en


primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos
qumicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de
componentes que contiene.
En trminos sencillos, el funcionamiento de una refinera de este tipo se cumple
de la siguiente manera:

El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres


de destilacin primaria o destilacin atmosfrica. En su interior, estas
torres operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn divididas
en numerosos compartimientos a los que se denominan bandejas o
platos. Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la
funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a

estas torres despus de pasar por un horno, donde se cocina a


temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en
vapor.

El principal producto que sale de la refinacin del petrleo es la gasolina


motor. El volumen de gasolina que cada refinera obtiene es el resultado
del esquema que utilice. En promedio, por cada barril de petrleo que
entra a una refinera se obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina. El gas
natural rico en gases petroqumicos tambin se puede procesar en las
refineras para obtener diversos productos de uso en la industria
petroqumica.

La destilacin es la operacin fundamental para el refino del petrleo. Su


objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos componentes
del crudo. Cuando el crudo llega a la refinera es sometido a un proceso
denominado destilacin fraccionada. El petrleo crudo calentado se
separa fsicamente en distintas fracciones de destilacin directa,
diferenciadas por puntos de ebullicin especficos y clasificados, por
orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros, destilados
intermedios.

Entre algunas de las acumulaciones ms importantes de crudos pesados y


extrapesados del mundo podemos nombrar:

9. LUGARES DE IMPORTANCIA:
La faja petrolfera del Orinoco, en Venezuela.
La Faja Petrolfera del Orinoco, fuente de reservas de hidrocarburos lquidos ms
grande del mundo, comprende una extensin de 55.314 km2 y un rea de explotacin
actual de 11.593 km2, ubicada al sur de los estados Gurico, Anzotegui y Monagas.
Este gran reservorio petrolero fue dividido en cuatro grandes reas, siendo estas de
oeste a este: Boyac, Junn, Ayacucho y Carabobo, y a su vez segmentado en 29
bloques de 500 km2 cada uno aproximadamente.
Cuenta con cinco empresas mixtas, todas con mayora accionaria de 60% por parte de
PDVSA. Cuatro de ellas son producto de la nacionalizacin en 2007: Petrocedeo
(Total y Statoil), Petropiar (Chevron), Petromonagas (BP), Petrolera Sinovensa (CNPC)
y Petromacareo (Petrovietnam); sta ltima producto del Proyecto Orinoco Magna
Reserva.
Mantiene una produccin de 838 mil barriles diarios y reservas probadas estimadas en
153 mil millones de barriles; Cuenta con 61 campos operativos y 2 mil 606 pozos
activos.

Venezuela comenz en 1914 la explotacin del yacimiento


Mene Grande con una explotacin de 878 BPD de crudos con
17.8 API y aos despus se agregaron Boscan 10 API - , Ta
Juana, Lagunillas y Bachaquero estos tres con crudos entre 10
y 13 API -. En 1940 inicio la explotacin de la Faja del Orinoco la
cual tena 55314 km2 de extensin y un rea de explotacin de
11593 km2, este fue dividido en 4 grandes reas que son: Boyac,
Junn, Ayacucho y Carabobo.

En esa poca se estim que esta representaba el 50% de las reservas


mundiales con una cantidad considerada de 1200 millardos de
barriles de crudo no convencional (MMBD) aproximadamente, es decir
que estaba compuesto principalmente de crudo pesado, extrapesado
y bitumen natural.

Las reservas actuales de petrleo original del campo son de 1.36


billones de barriles, divididas en sus cuatro reas principales as:

1.

Campo Carabobo: 227.000 millones de barriles.

2.

Campo Boyac: 489.000 millones de barriles.

3.

Campo Junn: 557.000 millones de barriles.

4.

Campo Ayacucho: 87.000 millones de barriles.

CALIFORNIA (E.U): A fines de la dcada de 1800, se descubrieron seis


campos sper gigantes en California perforando yacimientos someros de
petrleo pesado y brea cercanos a la superficie. Los tres principales de
crudo pesado son:
Midway-Sunset, Kern River y South Belridge, los
cuales ya han producido ms de 160 millones de barriles cada uno.

1. MIDWAY-SUNSET: El campo fue descubierto en 1894 y


abarca ms de 30 millas cuadradas de rea y una profundidad
de 200-8700 pies, hasta el 2006 haba producido cerca de 3
millones de barriles y a finales del 2008 sus reservas
estimadas ascendieron aproximadamente a 532 millones de
barriles, lo que corresponda al 18% del total estimado de
California.
Las principales empresas operadoras en el campo son Aera
Energy LLC, Chevron Corp. Y Occidental Petroleum, junto con
otros como Breitbum Energy, Berry Petroleum y muchos otros.
A finales del ao 2008 el campo contaba con 11.494 pozos
productores el mayor nmero en California y todava
cuenta con un original de 584 millones de barriles de reserva.
El campo utiliza para la extraccin del crudo pesado, una
tcnica de vapor, el cual consiguen del gas natural que
extraen y pasan por las plantas de cogeneracin.

2. KERN RIVER: El primero de junio de 1899 se perforo el


primer pozo comercial del campo, el cual dio una produccin
acumulada de 2 millones de barriles hasta finales del ao
2006, en ese momento sus reservas estimadas eran de 476
millones de barriles, la mayor empresa operadora del campo
era Chevron Corporation, seguida de Texaco, Getty Ol y
Tidewater y tena 9.183 pozos activos.

El campo tiene un rea de 26563,8285235 acres y la profundidad de


explotacin esta entre 400-4700 pies, aunque el pozo ms profundo perforado
en el campo fue de 6986 pies, producto de los esfuerzos de la standard ol de
California. El Campo Kern River, ubicado cerca de Bakersfield, California, se
descubri en 1899 cuando el pozo descubridor cavado a mano encontr petrleo a 13
m (43 pies) de profundidad. El Campo es de unos 10 km de largo por 6.4 km de ancho.

Sus estimaciones de reservas restantes, a partir de finales de 2006, eran alrededor de


476 millones de barriles (75.700.000 m3) el segundo ms grande del Estado.It had
9,183 active wells, the second highest in the state. The principal operator on the field
was

Se tenan 9.183 pozos activos, la segunda ms alta en el estado. El principal

operador en el campo fue Chevron Corporation.

Aunque la mayora del petrleo ha sido retirado del campo, las tecnologas de
produccin mejoradas, tales como las inundaciones de vapor han hecho posible
extraer la mayor parte del petrleo una vez se consideraba inviable para recuperarse.
El alto precio del petrleo de los ltimos aos hace que la recuperacin de las lagunas
antes marginales sea ahora atractiva

3. SOUTH BELRIDGE: Este campo fue fundado en 1911 y es el


cuarto ms grande de California con una produccin
acumulada de 1,5 millones de barriles hasta finales de 2008 y
494 millones de barriles de reserva estimada a partir de la
misma poca, su principal operadora era Aera Energy LLC,
una empresa conjunta entre Royal Dutch Shell y ExxonMobil y
tena 6253 pozos activos.

El campo tiene un rea productiva de 23277.326948 acres y


uno de sus principales problemas es la presencia de animales
salvajes que todava lo usan como habitad, su profundidad
varia de 400 a 6700 pies, aunque se haba descubierto un
pozo en 1980 conocido como Devilwater-Gould a una
profundidad de 8700 pies, pero fue abandonado despus de
nueve meses de produccin.

Campo Duri, en Sumatra Indonesia.

El petrleo pesado en Indonesia es prcticamente sinnimo de Duri,


un gran campo somero asociado con la operacin de inyeccin de
vapor ms grande del mundo en trminos de produccin de petrleo
y vapor inyectado.
El Campo Duri, descubierto en 1941, no fue puesto en produccin
hasta la instalacin de una tubera de conduccin en 1954.

El campo Duri, ahora produce cerda de 36.000 m3/d [230,000bppd]


de petrleo. En algunas reas el factor de recuperacin total alcanza
el 70%. Actualmente hay 4000 pozos productores 1600 pozos
inyectores y 300 pozos de observacin.

10.

PRINCIPALES CAMPOS DE COLOMBIA:

La historia petrolera la subregin del Magdalena Medio


comenz con Velsquez, el nico campo que en Colombia se
explota bajo la modalidad de propiedad privada y que fue el
pionero de una campaa exploratoria ejecutada por la Texas
Petroleum Company a mediados de los aos 50 y con la cual
se le abri el camino al potencial de crudos pesados.

Curiosamente, salvo el del campo Velsquez, todos los dems


campos son de crudo pesado.

Estos crudos, cuyo proceso de explotacin, transporte y


refinacin demanda inversiones ms altas que para los
medios o livianos, comenzaron a cobrar mayor importancia a
partir del ao 2000 entre las opciones de crecimiento y
negocio de Ecopetrol. Hasta la fecha, se estima que en
Colombia se han encontrado entre 7.000 y 8.000 millones de
barriles de Petrleo Original en Sitio (POES) de crudos
pesados. De este potencial, entre el 70% y 75% (5.000 a 6.000
millones de barriles) se concentra en tres campos de la
cuenca de los Llanos Orientales: Castilla y Chichimene,
operados directamente por Ecopetrol; y campo Rubiales en el
contrato de asociacin con la compaa Meta Petroleum. El
restante 20% y 25% del potencial de POES se localiza en el
Magdalena Medio, es decir unos 2.000 millones de barriles.

La historia de los crudos pesados colombianos inici


alrededor del ao de 1950 cuando la TEXAS PETROLEUM
COMPANY inici una campaa exploratoria en la zona del valle
superior del Magdalena7, pero no fue sino hasta el ao de
1969 cuando CHEVRON descubre petrleo pesado en el hoy
denominado campo Castilla, localizado en los llanos
orientales.

En el ao de 1981 se descubre Nare sur por parte de la TEXAS


PETROLEUM COMPANY el cual inicia su explotacin. Al mismo
tiempo se descubra en el departamento del meta el campo
rubiales el cual no fue explotado por parte del operador inicial
debido a la baja rentabilidad del proyecto. Posteriormente en
1987 se descubre Apiay este por parte de la empresa
Colombiana de Petrleos, ECOPETROL en el cual se produce
un crudo de 11 API.

Cuenca de los Llanos Orientales:


Los proyectos a futuro en la zona petrolera del llano van desde grandes
oleoductos como el de Apiay (Meta) - El Porvenir (Casanare), o el Oleoducto de
los llanos, en el que la empresa colombiana Ecopetrol tiene una participacin
mayoritaria (65%) y que tendrn capacidades de transporte de 140.000 barriles
diarios a 240.000 una vez finalizado el proyecto, con longitudes de hasta 230
km.
En esta cuenca se encuentran ubicados los campos de crudos pesados
Castilla, Apiay, Suria, Reforma-Libertad, Chichimene y Rubiales principalmente.
En el campo Castilla, por ejemplo, se habla de unas reservas de crudos
pesados estimadas en un millardo de barriles y con un petrleo original en sitio
de 6,6 millardos de barriles.
En el caso del campo Rubiales, se estiman unas reservas de unos 500 millones
de barriles.
En el caso de la cuenca del Valle medio del Magdalena la produccin de
crudos pesados tambin es la de mayor relevancia, teniendo en cuenta
que la industria nacional pretende proyectarse especialmente al
tratamiento de este tipo de crudo no convencional. En esta regin se
ubican los campos Teca, Nare (Nare sur, Nare norte, Moriche y Chical)
y los ngeles.
De los anteriormente nombrados, es el campo Moriche el que posee las
mayores reservas de crudo, con unos estimados 83 millones de barriles de
crudo pesado, despus esta Chicala con 38 millones de barriles y por ultimo
Teca, con unas reservas de 20 millones de barriles de crudo.
COLOMBIA:

Los campos donde se extraen crudos pesados y extrapesados en Colombia


son:
3.1 PRODUCCION DE CRUDO PESADO Y EXTRAPESADO DE LOS
PRINCIPALES CAMPOS DE COLOMBIA
CAMPO

PRODUCCION(MILLONES DE
BARRILES)

RUBIALES
CASTILLA
CHICHIMENE
CASABE
CANTAGALLO
JAZMIN
APIAY
CIRA-INFANTAS
TECA
NARE

2.123.934
761.402
446.044
228.331
171.904
98.623
83.015
37.067
18.568
3.831

Para darnos cuenta de las semejanzas y diferencias entre los crudos de


Venezuela y Colombia veamos esta tabla comparativa:

3.2 TABLA COMPARATIVA ENTRE LOS CRUDOS DE LA FAJA DEL


ORINOCO Y SAN FERNANDO
API
% Azufre
Metales (ppm)
Residuos de vaco (%v)

La faja del Orinoco


9
3,6
620
58

San Fernando
9
3,1
638
56

Para terminar podemos ver algunos datos estadsticos de Colombia donde se


seala lo siguiente:

La produccin en enero del 2013 fue en promedio de 1.011.992,


la mayor cifra vista hasta ese momento, superando por primera
vez el milln.

Las reservas probadas son de 2.259 millones de barriles lo que


alcanza para 4 o 5 aos ms de produccin con un 85% de
recobro en los campos maduros.

El crudo en Colombia es mayormente pesado y/o extrapesado y


ms del 60% de las reas de prospeccin tienen esa
caracterstica, adems estos crudos representaron el 24% de los
ingresos del pas en el 2012, es decir que se obtuvieron 30.400

millones de dlares por exportaciones de esta material y 5.800


millones por la inversin extranjera.

En el 2012 se perforaron 130 pozos exploratorios, sobretodo en el


rea de los llanos orientales, lo que evidencia y renovada
preocupacin por la bsqueda de nuevas fuentes o yacimientos.

1. RESERVAS

Cuando se hablan de reservas de petrleo se hace referencia a la cantidad de


aceite extrable que se encuentra todava presente en un yacimiento, conocer
las reservas que se tienen permite determinar, segn la velocidad a la que se
explota, la cantidad de tiempo en la que produciremos este recurso.

Actualmente las mayores reservas de crudo pesado y/o extrapesado en el


mundo se concentran en Canad donde tambin se produce en gran medida
bitumen natural- y Venezuela centrado en la Faja del Orinoco, lugar conocido
por ser la reserva de crudo pesado y extrapesado ms grande del mundo -.

4.1 PRINCIPALES RESERVAS MUNDIALES DE CRUDO PESADO Y


EXTRAPESADO.
PAISES
CANADA
VENEZUELA
NIGERIA
IRAK
CHINA
RUSIA
KAZAJISTAN
ARABIA SAUDITA
MEXICO
ESTADOS UNIDOS
KUWAIT
BRASIL
COLOMBIA

RESERVAS (MILLONES DE
BARRILES)
2550000
2200000
454000
447000
402000
264000
253000
190000
137000
125000
119000
16000
12000

TIPOS DE TRANSPORTE DEL PETRLEO

OLEODUCTOS:

Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el


transporte de petrleo y sus derivados, a grandes distancias. La excepcin es
el gas natural, el cual, a pesar de ser derivado del petrleo, se le denominan
gasoductos a sus tuberas por estar en estado gaseoso a temperatura
ambiente. Los oleoductos tienen distintas capacidades de transporte,
dependiendo del tamao de la tubera. En lneas generales, el dimetro de los
oleoductos vara entre 150 mm y 915 mm. Adems pueden ser tanto de
superficie como subterrneos, donde alcanzan los 2 m de profundidad. La
velocidad estimada del crudo dentro de los oleoductos es de 5 km/h.

GASODUCTO:

Son sistemas de tuberas de diferentes dimetros los cuales son utilizados para
el transporte de gas desde un yacimiento de gas libre o asociado desde las
estaciones de produccin hasta las plantas de compresin, y desde stas a los
sistemas de inyeccin para recuperacin secundaria, a la venta o a los centros
de consumo - residencias, comercios e industrias -. El dimetro depende del
volumen a transportar y la presin bajo la cual el gas va ser transportado.
El material principal que se emplea para la construccin de los gasoductos es
el acero al carbono de alta resistencia debido a que puede soportar altas
presiones.

PATIOS DE TANQUES:

Son lugares donde se recibe el petrleo bombeado desde los campos


petrolferos, en el pasan por una serie de procesos en los cuales se le remueve
el agua y la sal que contiene, se almacena, se afora y se bombea hacia los
terminales y refineras, con la finalidad de ser refinado y/o exportado. Est
constituido por: tanques para almacenamiento de crudo, estaciones de
bombas, de tratamiento, calentadores y tanques de lavado.

TERMINALES DE EMBARQUE:

Son instalaciones que reciben crudos provenientes de los patios de tanque y


los productos elaborados por las tuberas con el fin de almacenarlos y luego
embarcarlos hacia distintos sitios del pas cabotaje - o del mundo
exportacin - La mayora de estos terminales consta de dos tipos de
instalaciones principales: Los Tanques De Almacenamiento y El Conjunto de
Muelles, Atracadores y Diques.

BUQUES:

Son a su vez enormes barcos dotados de compartimientos y sistemas


especialmente diseados para el transporte de petrleo crudo, gas, gasolina o
cualquier otro derivado. Son el medio de transporte ms utilizado para el
comercio mundial del petrleo.