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Unidade V – Secadores
1. Introdução
A operação de secagem consiste num abaixamento da umidade do açúcar até um ponto que ela seja compatível com a estocagem, outro ponto importante a considerar é que a temperatura do açúcar na saída dos secadores deve ser mantida preferencialmente na faixa de 30 a 40ºC para que não ocorra amarelamento e empedramento do açúcar no período de estocagem.

2.

Recomendações
Os principais fatores que acarretam temperaturas muitas elevadas no ensaque são: • • • • • • • Falta de vapor para aquecimento do ar Vazão de ar do ventilador insuficiente do ar Vazão de ar do exaustor insuficiente do ar Tempo de retenção insuficiente; valor recomendado é de 5 a 10 minutos dependendo da temperatura do ar e umidade do açúcar desejado no ensaque. Cascateamento do açúcar no interior do secador rotativo deficiente devido à distribuição e geometria das aletas. Temperaturas muito elevadas na alimentação do secador Tempos de lavagem com vapores excessivamente longos nas centrifugas.

3. Tipos de Secadores
Os mais utilizados são: • • Secador de Tambor Rotativo (Secador Horizontal) Secador Vertical de Bandejas

3.1 Secador de Tambor Rotativo O secador de uso mais corrente é o de tambor rotativo, que consiste num cilindro metálico montado na horizontal levemente inclinado 5 a 7° para facilitar a progressão do açúcar, este é provido internamente de aletas destinadas a recolher o açúcar e deixá-lo cair em forma de cascata. Geralmente o açúcar caminha ao longo do secador em contra corrente com o ar. Nos melhores projetos o corpo secador é dividido em 2 partes: a de secagem e a de resfriamento. Fazem parte ainda um transportador de alimentação, aquecedor de ar, exaustor, ciclone e separador de pó.

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3.1.1 Separador Magnético O separador de partículas magnéticas que tem por finalidade remover as ferrugens que tem origem na corrosão dos equipamentos. O equipamento mais recomendado é a grade imantada, com limpeza automática. O aparecimento de partículas magnéticas no açúcar pode indicar mal funcionamento do separador magnético. 3.1.2 Algumas Medidas para a Redução de Pontos Pretos • • • • Isolar transportador de açúcar, para evitar depósitos de partículas em suspensão no ar sobre o açúcar, através de coberturas apropriadas. Evitar quedas de gotas de mel ou massa sobre o açúcar centrifugado, pela eliminação de vazamento nas centrifugas. Para completar o conjunto têm-se as peneiras classificadoras que servem para remover os torrões de açúcar. O silo por sua vez mantém a alimentação do ensaque de açúcar.

3.1.3 Processo de Secagem Consiste basicamente das etapas de secagem propriamente dita e, resfriamento até a temperatura de ensaque por uma corrente de ar, formada por um ventilador de capacidade adequada. A umidade do açúcar é removida por evaporação, para qual se necessita de uma determinada quantidade de calor suficiente para transformar o líquido em vapor. O ar servido carregado de pó de açúcar é enviado por meio de dutos a um sistema de separação de pó, onde poderá haver perdas de açúcar para a atmosfera.

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Figura 3.1.3 – Secador de Tambor Rotativo