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TECNOLOGIA DEL CONCRETO - INGENIERIA CIVIL V

TECNOLOGIA DEL CONCRETO - INGENIERIA CIVIL V

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Sede La Merced

ASIGNATURA

: Tecnologa del concreto

TEMA

: Fabricacin del cemento

DOCENTE

: Ing. Mora Bonilla Paul

ALUMNA
CICLO

Tcunan Hichcas Lisseth Mayuri


: V C1

2015
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO - INGENIERIA CIVIL V

INDICE

1. FABRICACIN DEL CEMENTO


1.1 PASOS DE LA FABRICACIN
1.1.1 Explotacin de materia prima
1.1.2 Transporte de materia prima
1.1.3 Trituracin
1.1.4 Pre homogeneizacin
1.1.5 Almacenamiento de materia prima
1.1.6 Homogeneizacin de harina cruda
1.1.7 Molienda de materia prima
1.1.8 Calcinacin
1.1.9 Molienda de cemento
1.1.10 Envase y embarque del cemento
2. SEGN OTRAS FUENTES
3. PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO
PORTLAND
4. PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO
YURA S.A

TECNOLOGIA DEL CONCRETO - INGENIERIA CIVIL V

INTRODUCCIN
El cemento se invent hace aproximadamente 2000 aos por los
romanos, de forma totalmente fortuita, como ha ocurrido con otros
inventos. Al hacer fuego en un agujero recubierto de piedras,
consiguieron deshidratar y descarbonatar parcialmente las piedras
calcreas o el yeso, convirtindolas en polvo que se deposit entre
las piedras. Al llover, dicho polvo uni las piedras entre s.
Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impuro
calcinado, que sirvi para unir los bloques de piedra en la
construccin de las pirmides. El secreto de la durabilidad del
cemento se perdi y en la Edad Media tan solo fue posible fabricar
cemento de mediana calidad.
En 1756, Smeaton descubri que los mejores cementos se obtenan
al mezclar caliza con un 20- 25% de materia arcillosa. En 1845,
Johnson fij las proporciones de materias primas a utilizar, as como
la temperatura de coccin, con lo que se asisti al inicio de la
industria de cemento Portland. Dicho nombre le fue dado por su
similitud con la piedra de Portland.
Actualmente, hay tres procesos de fabricacin de cemento que
utilizan hornos rotativos desarrollados en Inglaterra en 1855: va
seca, va seca con pre-calentamiento / pre-calcinacin y va hmeda.

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FABRICACIN DEL CEMENTO


El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas
principales: extraccin y molienda de la materia prima, homogeneizacin
de la materia prima, produccin del Clinker y la materia prima para la
elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso)
se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin
del material, el sistema de explotacin y equipos utilizados vara.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan
ser procesados por los molinos de crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,
dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los
materiales.
En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a
balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se
produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500 centgrados.
En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de
materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el
control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya
que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los
materiales, los hornos son ms cortos y el Clinker requiere menos
tiempo sometido a las altas temperaturas.
El Clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la
etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades
de yeso para finalmente obtener cemento.

PASOS DE LA FABRICACIN:

1) Explotacin de materia prima:


De las canteras de piedra se extrae la
caliza, y las arcillas a travs de
barrenacin y detonacin con explosivos.

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2) Transporte de materia prima:


Una vez que las grandes masas de piedra
han sido fragmentadas, se transportan a la
planta en camiones o bandas.

3) Trituracin:
El material de la cantera es
fragmentado en las trituradoras,
cuya tolva recibe la materia prima,
que por efecto de impacto o
presin son reducidos a un
tamao mximo de una o media
pulgada.

4) Pre homogeneizacin:
Es la mezcla proporcional de los
diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material que lo requiera.

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5) Almacenamiento de materia
prima:
Cada uno de las materias primas
es transportado por separado a
silos en donde son dosificados
para la produccin de diferentes
tipos de cemento.

6) Molienda de materia prima:


Se realiza por medio de un molino vertical
de acero, que muele el material mediante la
presin que ejercen tres rodillos cnicos al
rodar sobre una mesa giratoria de molienda.
Se utilizan tambin para esta fase molinos
horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero.

7)
Homogeneizacin
harina cruda:

de

Se realiza en los silos


equipados para lograr una
mezcla
homognea
del
material.

8) Calcinacin:
Es la parte medular del proceso, donde se
emplean grandes hornos rotatorios en cuyo
interior a 1,400 C la harina cruda se
transforma en Clinker, que son pequeos
mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm.

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9) Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de
acero de diferentes tamaos a su paso
por las dos cmaras del molino,
agregando el yeso para alargar el tiempo
de fraguado del cemento.

10) Envase y embarque del cemento:


El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo
transportado a donde ser envasado en
sacos de papel, o surtido directamente a
granel. En ambos
casos se puede
despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.

SEGN OTRAS FUENTES:


Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los
procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va
seca y procesos de va hmeda.

En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido
trituradas, molidas y homogeneizadas pasan a un horno que alcanza
temperaturas de 1,400 grados centgrados, obtenindose de este modo
el clinker. Seguidamente, se deja reposar el clinker por un periodo de
entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para
obtener cemento. En la fabricacin por va hmeda, se combinan las
materias primas con agua para crear una pasta que luego es procesada
en hornos a altas temperaturas para producir el clinker. En el Per, la
mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de
Cementos Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos
Selva que emplea un proceso semi-hmedo.
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El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas


principales:

Extraccin y molienda de la materia prima


Homogeneizacin de la materia prima
Produccin del Clinker
Molienda de cemento

La
materia
prima
para
la
elaboracin
del
cemento
(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o
minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican
ciertos sistemas de explotacin y equipos.

Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan


ser procesados por los molinos de crudo.

La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca,


dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los
materiales.

En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a


balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se
produce el clinker a temperaturas superiores a los 1500 C.

En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de


materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el
control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya
que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los
materiales, los hornos son ms cortos y el clinker requiere menos tiempo
sometido a las altas temperaturas.
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El clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa


de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso
para finalmente obtener cemento.

PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND


PREPARACIN DE LAS MATERIAS PRIMAS
La primera etapa en la fabricacin del cemento la constituye la
extraccin, de las canteras, de las materias primas y su mezclado con
agua para asegurar su mezcla ntima. Hay una diferencia en el proceso
segn se utilice piedra caliza o greda, lo cual puede ocurrir, dependiendo
de cual material est disponible o sea ms barato. Ambas sustancias
son qumicamente iguales (carbonatos de calcio) pero sus propiedades
fsicas difieren ligeramente. De ah que tambin su procesamiento sea
ligeramente diferente.
Cantera de Piedra Caliza
En el caso de la greda, se la
transforma en pequeas partculas
en molinos especiales. Se la mezcla
con agua y arcilla, y el barro es
filtrado para eliminar toda partcula
gruesa, que es retirada, molida en un
molino de bolas y devuelta a la
corriente principal. La piedra caliza,
una vez sacada de la cantera, es
molida finamente y mezclada con arcilla y agua, y el barro resultante
pasado por un molino de bolas que vuelve a molerlo.
Desde este momento el proceso es siempre el mismo, as se haya
empleado caliza o greda. El barro es llevado a grandes depsitos donde
se lo revuelve continuamente.

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PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO YURA S.A.


EXTRACCIN DE MATERIAS PRIMAS
La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, yeso,
puzolana) se extrae de canteras, y luego de pasar por un proceso de
triturado, son llevadas en camiones a la planta de cemento.

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS


Una vez en la planta de cemento, las materias primas son clasificadas y
almacenadas hasta que son requeridas en el proceso productivo.

MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS


Una vez definida la dosificacin de las materias primas se muelen en
molinos de rodillos o de bolas obtenindose en ellos un polvo fino, que
se almacena en silos de crudo.

CLINKERIZACIN
En la etapa de clinkerizacin, es donde se producen las reacciones
qumicas ms importantes del proceso. El crudo es calcinado en el horno
rotatorio a temperatura entre 1400 a 1500 C, transformndose en un
nuevo material llamado clinker, el cual debe ser enfriado rpidamente al
salir del horno.

MOLIENDA DE CEMENTO
El clinker, junto con otras adiciones como yeso puzolana, es molido en
molinos de bolas, reducindolo a un polvo fino para obtener cemento,
que es almacenado en silos.

ENVASADO

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El cemento es llevado del silo de almacenamiento a la ensacadora y
una vez en sacos se pasa a formar pallets, que sern despachados
posteriormente.

DESPACHO
A partir de los silos de almacenamiento, el cemento que no es ensacado,
puede ser cargado directamente en camiones graneleros (bombonas). El
cemento ensacado puede ser transportado en vagones de tren o en
camiones.

ANEXO:
Para tener ms informacin del proceso de fabricacin del cemento,
dispngase a ver los videos de las otras cementeras del Per.

PACASMAYO S.A.
YURA S.A.
Y otro video referente a la fabricacin sostenible del cemento.

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CONCLUSION

Al desarrollar este trabajo reconoc los diferentes mtodos del


proceso de fabricacin del cemento segn diferentes autores. El
proceso de fabricacin de cemento en muy complicado; requiere
de mucha paciencia, trabajo arduo y sobretodo la maquinaria
suficiente para desarrollar las diferentes etapas de su proceso de
fabricacin.
El cemento es uno de los componentes principales usados en las
obra de construccin civil e hidrulicas, es por eso que debe ser
necesario saber conocer como es el proceso de fabricacin u
origen; es por eso q desarrolle este trabajo para tal fin.

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