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Seminario de investigacin
IM-650
UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTNOMA DE HONDURAS
Facultad de ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica Industrial
Seminario de investigacin (IM-650)
Investigacin Corrosin intergranular en el acero inoxidable
austentico AISI-304
Catedrtico: Ing. Marcos Martnez
Elaborado por:
Csar Hemn Garca Teruel
Cnta: 20052004394
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INDICE
1.
INTRODUCCIN................................................................................................................. 4
Antecedentes ............................................................................................................ 4
Planteamiento del problema .................................................................................... 4
Hiptesis ................................................................................................................... 5
Objetivo General ....................................................................................................... 5
Objetivos especficos ................................................................................................ 5
Importancia del estudio ............................................................................................ 5
Delimitacin del estudio ........................................................................................... 5
Diseo de la investigacin ......................................................................................... 6
2.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2.6.
2.2.7.
2.2.8.
2.3.2.
3.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
MTODO ......................................................................................................................... 16
Seleccin del acero.................................................................................................. 16
Seleccin del material para elaborar probeta. ........................................................ 17
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5.
6.
ANEXOS........................................................................................................................... 34
Declaracin
Yo, Csar Garca Teruel, estudiante de la Carrera de Ingeniera Mecnica
Industrial, con No. De registro: 20042005394, declaro bajo juramento que el
presente Trabajo de Investigacin, titulado Corrosin intergranular en el acero
inoxidable austentico AISI-304, es de mi autora, que no ha sido presentado
previamente y que las referencias bibliogrficas aqu descritas han sido
investigadas en su totalidad. De acuerdo a la Ley de Propiedad
Intelectual, cedo mis derechos a la Universidad Nacional Autnoma de
Honduras.
Nombre y Firma
Fecha
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DEDICATORIA
Dedico este esfuerzo de investigacin a mi familia y amigos ya que sin ellos sera
imposible lograr este proceso de investigacin, y como olvidar a mis mentores y guas
en este camino del saber: mis apreciables maestros que han inculcado en m esa sed por
conocimiento y el deseo por hacer las cosas bien.
AGRADECIMIENTOS
Agradezco la gua y ayuda del ing. Rene Fiallos el cual ayud en gran manera a
desarrollar mi tema de investigacin de buena forma, ing. Marco Martnez por aportar
las directrices a seguir en mi proceso investigativo, ing. David Aguilar por darme un
espacio para trabajar en el laboratorio de la carrera tcnico universitario en metalurgia,
ing. Sergio Snchez por facilitarme el uso de las mquinas de INFOP. En general el
apoyo de mi familia y amigos, y a Dios porque de l viene el conocimiento.
RESUMEN
La presente investigacin pretende dar una breve introduccin a la metalurgia y de paso
poner en perspectiva la importancia del conocimiento en la ciencia de los materiales.
El tpico a tratar es la corrosin en el acero inoxidable austentico AISI-304,
detallaremos el proceso seguido en nuestra investigacin, tambin los contratiempos y
limitantes del entorno.
Pretendemos corroborar lo que el fundamento terico afirma y de paso obtener mediante
la debida observacin cientfica interesantes datos cualitativos acerca de nuestra
experimentacin.
En el presente informe se detalla la debida fundamentacin terica y las tablas y
grficas de resultado con los cuales podemos obtener interesantes conclusiones.
1. INTRODUCCIN
Antecedentes
De acuerdo a nuestras bsquedas preliminares no encontramos tesis de investigacin
enfocadas en nuestro tema de investigacin, por lo que nos apoyamos en la informacin
bibliogrfica de los libros especializados y tesis de otros pases.
Planteamiento del problema
En la facultad de ingeniera mecnica vemos que se carece de investigaciones orientadas
hacia la ciencia de los metales, es nuestro propsito enriquecer un poco esta rea de la
investigacin.
El tema que nos motiv a investigar y es de gran importancia fue la corrosin en los
metales, siendo ms especficos: la corrosin intergranular, la cual puede surgir en
materiales que originalmente son resistentes a la corrosin en ambientes controlados.
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Para realizar nuestro trabajo contamos con equipo de los laboratorios antes
mencionados y logrando realizar los distintos ensayos en un espacio temporal
que abarc desde el 20 de octubre hasta el 5 de diciembre de 2015.
Diseo de la investigacin
Nuestra investigacin fue experimental ya que se debi hacer uso no slo de
equipo especializado sino tambin de un procedimiento experimental para
obtener resultados.
De acuerdo al perodo de tiempo en que logramos realizar nuestro trabajo se
puede decir que fue una investigacin transversal, porque nos apegamos a un
cronograma y obviamente como todo trabajo se tuvo inconvenientes de espacio
y disponibilidad, espacio en cuanto a los laboratorios y de disponibilidad por las
maquinarias utilizadas.
2. REVISIN BIBLIOGRFICA
Marco terico
Los metales en la historia
El paso entre el paleoltico y el neoltico es considerado un paso relevante en el
desarrollo de la especie humana.
Es en esta etapa en la que el ser humano se fue haciendo capaz de construir espacios
urbanos cerca de las fuentes de agua, aprendi a cultivar la tierra y a domesticar
animales. Al final del paleoltico, el ser humano descubre los metales, que dieron un
importante impulso a su desarrollo, marcando el paso de la Edad de Piedra a la Edad de
los Metales.
2.2.1. Edad de los metales
El descubrimiento y la utilizacin de los metales fue uno de los acontecimientos ms
influyentes en el desarrollo cultural de la humanidad.
A fines del paleoltico, hacia el ao 4.000 a.C., en el cercano oriente, el ser humano
descubri los metales, dando inicio a la edad de los metales. En un comienzo, fue
mezclando elementos como la madera, el marfil, la piedra y la arcilla con diversos
metales, lo que le permiti perfeccionar la elaboracin de sus adornos, utensilios,
herramientas e implementos de caza, reemplazando a la manufactura ltica de
instrumentos, como hachas, puntas de flecha, cuchillos, etc.
La utilizacin de los metales, y las consecuencias que ella trajo al desarrollo de los
asentamientos humanos, marc el fin de la Edad de Piedra y el inicio de la Edad de los
Metales, dos grandes periodos de la prehistoria.
2.2.2. Edad de Cobre
No se sabe con exactitud cul fue el primer metal trabajado, pero el ms importante y
difundido fue el cobre.
Al parecer, el proceso de trabajar los metales, fue descubierto al mismo tiempo que se
controlaba el uso del fuego y se descubran sus posibilidades. Comienza, de esta forma,
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la metalurgia del cobre a travs del fuego y, junto con esto, aparece el cultivo con arado
y surgen las primeras poblaciones.
2.2.3. Edad de Bronce
La edad de bronce se inicia cuando las sociedades ms complejas que fueron
emergiendo y consolidndose idearon combinar el cobre con el estao, resultando el
bronce. Este perodo se prolong en Europa occidental desde el 2.000 hasta el 1.000 a.
C.
El bronce alcanzara un notable auge, pues las ms diversas sociedades de la
Antigedad lo tuvieron como su metal preferido, tanto para la ornamentacin como para
sus instrumentos y utensilios cotidianos.
Este periodo se distingue por la metalurgia de bronce y por el nacimiento del comercio a
partir del descubrimiento de la rueda, lo que permiti el perfeccionamiento de los
medios de transporte. La rueda fue utilizada en el arado, impulsando la agricultura.
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India, donde en el ao 400 d.C. se construy el Pilar de hierro de Delhi. ste no tiene
unas dimensiones imponentes (tan slo 7,21 metros de altura), ni un gran acabado que
lo convierta en una elemento recalcable del arte hind, pero el Pilar de hierro de Delhi
ha pasado a la historia de la siderurgia por haber sido capaz de estar en pie 1.600 aos
sin haber sufrido las consecuencias de la oxidacin.
Pero la historia a veces es interesante y caprichosa. Hace ms de 1.600 aos ya se haba
conseguido la primera aleacin de hierro inoxidable, hasta la llegada de la revolucin
industrial, nunca se puso especial atencin sobre este tema. Fue entonces cuando en
1821, Pierre Berthier se percat de cmo las aleaciones de hierro y cromo eran
especialmente resistentes a algunos cidos, razn por la cual sugiri su uso en
cuberteras. Aun as, las grandes dificultades para conseguir este tipo de aleaciones en la
poca, hizo que stas se consideraran impracticables.
Durante las siguientes dcadas se hicieron algunos avances en aleaciones resistentes a la
corrosin, pero segua sin encontrarse el tan deseado acero inoxidable. Todo ello
cambi con la llegada del siglo XX. Ante la creciente tensin internacional, Inglaterra
comenz a preocuparse por la mejora de su armamento, intentando estar preparada para
la inminente guerra, razn por la cual muchas grandes mentes estaban buscando los
mejores materiales para mejorar su peso y funcionamiento.
En el ao 1913, el ingls Harry Brearley estaba combinando distintos metales en busca
de aleaciones de acero tiles para la construccin de caones de pistola. Durante meses
estuvo descartando a un lugar olvidado de su laboratorio todas las aleaciones probadas,
viendo como el tiempo pasaba y sus investigaciones no hacan ms que fracasar.
Un da, paseando entre todas las muestras rechazadas se percat de cmo una de esas
aleaciones, a diferencia de las dems, no se haba aherrumbrado. Aquella aleacin de
acero, compuesta de un 0,24% de carbono y un 12,8% de cromo, haba sido fabricada
por primera vez el 13 de Agosto de 1913, y a da de hoy est considerada como la
primera aleacin de acero inoxidable.
Con la llegada poco despus de la Primera Guerra Mundial, el descubrimiento no pudo
llegar rpidamente a los medios, siendo la primera vez que se public de forma formal
en enero 1915 en el New York Times. Poco despus Brearley intent conseguir la
patente en Estados Unidos, encontrndose con el hecho de que Elwood Haynes ya haba
patentado el acero inoxidable antes que l.
Este hecho hace dudar sobre quin ha de llevarse el mrito de este descubrimento, pero
analizando detenidamente la historia, el problema es an mucho ms complejo. A parte
de Brearley y del ya mencionado Haynes en Estados Unidos, hubo otros dos
estadounidenses, Becket and Dantsizen, que trabajaron con aleaciones con similar
cantidad de cromo entre 1911 y 1914, y unos alemanes, Eduard Maurer y Benno
Strauss, que trabajaron entre 1912 y 1914 con cantidades mayores de cromo y algo de
nquel.
Todos ellos descubrieron de forma independiente diferente formas de acero inoxidable,
pero posiblemente el caso ms sorprendente sea el de Brearley, que sin buscarlo
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Los aceros austenticos se pueden dividir en dos categoras, segn la clasificacin AISI:
Serie AISI 300. Aleacin de Cromo-Nquel.
Serie AISI 200. Aleacin de Cromo-Manganeso-Nitrgeno.
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por un alto valor de lmite elstico y tensin de rotura pero su ductilidad es baja si se
compara con los de la serie 300. En la Tabla XVI.2 se muestran algunos ejemplos.
Las principales caractersticas de los inoxidables austenticos se deben, en general, a su
estructura FCC, que le trasfiere una gran ductilidad, conformabilidad, tenacidad y
excelente resistencia al impacto, siendo materiales que se pueden endurecer por
trabajo en fro, aunque no por tratamientos trmicos.
La resistencia a la oxidacin es muy superior a los otros tipos de aceros inoxidables por
lo expuesto anteriormente, lo que favorece los procesos de soldadura que pueden
realizarse perfectamente; gracias a esto son muy utilizados para la fabricacin de
envases y caeras para la industria qumica y petroqumica, donde la corrosin es una
condicin de servicios determinante.
Suelen no ser magnticos, pero pueden serlo cuando se trabajan en fro. El
conformado en fro es una va para mejorar sus propiedades mecnicas,
especficamente el lmite elstico, que es relativamente bajo con respecto a otros
materiales. Entonces, la reduccin en seccin o el trabajo en fro aumentan el valor del
lmite elstico y la tensin de rotura, mientras disminuye la capacidad del acero al
alargamiento.
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las diferencias de composicin existentes entre los lmites granulares y los granos
mismos.
Descincado: Es una forma de corrosin, peculiar en las aleaciones de cinc y cobre; o
sea, latn. Como lo indica su nombre, el descincado da como resultado una prdida de
cinc del latn, dejando atrs una masa porosa de cobre.
Corrosin a altas temperaturas: Este tipo de corrosin involucra, con frecuencia, una
oxidacin o una reaccin con los productos de la combustin.
La corrosin erosin: Es una combinacin de erosin mecnica con uno de los
mecanismos bsicos de corrosin. La erosin se debe al flujo turbulento de lquidos,
sobre todo los que contienen slidos en suspensin.
Corrosin con esfuerzo: Este fenmeno tiene probabilidades de ocurrir cuando actan
esfuerzos estticos y superficiales de tensin, en combinacin con un medio corrosivo.
Fragilizacin custica: Es un ataque al acero, bajo la influencia de esfuerzos de tensin,
temperaturas elevadas e hidrxido de sodio. Esas condiciones ambientales pueden
encontrarse en los calentadores de agua.
La corrosin con fatiga: Se debe a la accin de un medio corrosivo, en combinacin
con esfuerzos variables. En este tipo de falla, un agente corrosivo ataca la superficie
metlica, produciendo incrementadores de esfuerzo que provocan una falla por fatiga.
Este tipo de corrosin es experimenta en los cables de minas, en los tubos de
intercambio de calor del equipo de elaboracin de productos qumicos.
Ensayo de Dureza
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del
material. Si bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una
definicin nica acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relacin al
mtodo particular que se utiliza para la determinacin de su valor. Los diferentes
mtodos desarrollados para medir la dureza en general consisten en producir una
deformacin local, en el material que se ensaya, a travs de un identador.
Los diferentes mtodos utilizados para obtener los valores de dureza se pueden
clasificar en dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:
Ensayos estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica.
En este caso un identador se presiona contara la superficie de ensayo con una
carga que se aplica en forma relativamente lenta. En general la medida de dureza
en este tipo de ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de la
huella que deja el identador en la superficie, como es el caso de los mtodo
Brinell, Vickers y Knoop, o bien es una medida de la profundidad de la
identacin como en el ensayo Rockwell.
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3. MTODO
Para lograr nuestra investigacin se contar con equipo especializado y se dispondr
de material debidamente clasificado, se deber seleccionar y preparar las probetas
para someterlas a las distintas temperaturas en las que el acero AISI-304 se puede
sensibilizar y por lo tanto lograr a tener corrosin intergranular.
Seleccin del acero
Una desventaja grande en cuanto a nuestro estudio fue poder identificar el tipo de
acero inoxidable que se dispone en el comercio, Se encontr que una ferretera tena
debidamente clasificado un tipo de acero inoxidable, en este caso segn la norma
alemana DIN-933 el cul es un tornillo hecho en acero inoxidable y que equivale a la
norma AISI-304, pero como cualquier investigacin cientfica se debe verificar dicha
suposicin.
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Se procede a lijar las muestras con un debaste grueso usando lija 240, 320, 400 y 600
sucesivamente hasta lograr pulir con una lija 1500 y 2000.Para luego entrar a las
pulidoras de torno Pulishing, usando una mezcla de agua y alumina. De 1.0, 0.3 y 0.05
micras.
Para lograr dejar la superficie espejo y tener apta la probeta para el ataque qumico el
cual revelar la estructura metalogrfica y nos dar informacin, usando un metal
handbook para comparar.
Las probetas debidamente pulidas se sometern a atmosferas corrosivas en este caso
se eligieron sustancias de uso comn para atacar la estructura del grano sensibilizado,
para lograr as obtener la corrosin intergranular o verificar si sigue teniendo su
resistencia a la corrosin nuestra probeta.
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Segn la tabla del fabricante del durmetro, se puede sacar la dureza Brinell
encontrando la dureza Rockwell C y entrando a una tabla en donde se dan las
equivalencias a otros tipos de durezas y valores de traccin.
4. RESULTADOS Y DISCUSIN
Durezas y traccin.
Con el resultado del dial del durmetro Clarck se entra a la tabla de dureza Rockwell C
con escala 30-N, ya que utilizamos una carga de 30 Kg. Nos vemos en la necesidad de
interpolar as:
HRC1
42
62.8
41.1
62
41
61.9
HRC2
31
52.8
30.1
52
30
51.9
HRC3
23
45.4
22.9
22
45.3
44.5
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HRC4
23
45.4
22.9
45.3
22
44.5
HRC5
42
62.8
41.1
62
41
61.9
Pieza
Temperat
ura (C)
1
2
3
4
5
425C
575C
725C
875C
ESTANDAR
Tiempo
HR
HRC(150Kg) HRC(30Kg)
(Horas)
superficial
2
2
2
2
0
29
17
12
12
30
41.1
30.1
22.9
22.9
41.1
49.5
38.3
33.3
33.3
50.4
HB
HV
Traccin
Traccin
279
211
186
186
286
294
215
180
180
302
930
730
680
680
950
95
71
61
61
97
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HRC(30Kg)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
28C
425C
575C
725C
875C
Grfica(elaborada por Csar Garca). Dureza HRC (30Kg) distintas probetas trabajadas.
HRC(150Kg)
35
30
25
20
15
10
5
0
28C
425C
575C
725C
875C
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HB
350
300
250
200
150
100
50
0
28C
425C
575C
725C
875C
HV
350
300
250
200
150
100
50
0
28C
425C
575C
725C
875C
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Traccin (N/mm)
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
28C
425C
575C
725C
875C
Traccin (Kp/mm)
120
100
80
60
40
20
0
28C
425C
575C
725C
875C
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Metalografas
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Foto(tomada por Csar Garca). Probeta esmerilada en su cara, con trazos de corrosin
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5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones.
En base a los resultados de nuestra investigacin podemos concluir que:
1. Efectivamente el acero inoxidable austentico AISI-304 se sensibiliza en los
rangos de temperatura de 400 a 900C, resultando con esto con la subsecuente
corrosin intergranular.
2. Que la dureza y resistencia del material se reduce a partir de los 525C, de all
no hay una variacin sustancial.
3. Es ms agresiva la corrosin por fatiga que la intergranular, ya que en este tipo
de corrosin el lmite de grano queda al descubierto.
4. cidos como el cloro o el cido clorhdrico tienen la capacidad de una vez
sensibilizado el acero corroerlo en menos de una semana, la Coca Cola y la
solucin salina no lograron corroer nuestra probeta por lo menos en el tiempo
de exposicin a la sustancia.
5. El acero inoxidable austentico AISI-304 al ser sometido a ese rango de
temperatura el cromo se disuelve en carburos de cromo, es la imagen oscura
en las metalografas. El cido ataca selectivamente el lmite de grano y corroe
su borde.
6. La estructura del acero AISI-304 muestra la forma de la martensita retenida, y
presenta el carburo de cromo en barras o agujas en forma de la austenta.
7. El cromo no slo hace ms resistente a la corrosin al acero en cuestin sino
que le da propiedades como dureza y mayor resistencia la traccin.
8. Al realizar nuestro ensayo de dureza se logr observar una variacin en las
mediciones debida a que no todos los granos aportan la misma dureza al
material, para esto sera excelente hacer micro dureza Vickers.
9. Este acero puede ofrecer servicio a todos los rangos de temperatura estudiados
y ser sometido a sustancias como la Coca Cola (cido fosfrico).Por lo menos si
esta exposicin es por solamente dos horas ininterrumpidas.
10. El acrlico que usamos para encapsular nuestras probetas tuvo la capacidad de
corroer ms rpidamente nuestras probetas, ms rpido an que el cloro.
11. Tan bien corroboramos que este acero no alcanza temple y por lo tanto una
mayor dureza despus de la exposicin a estos rangos de temperatura.
12. Tambin comprobamos que el acero AISI-304 es no magntico.
13. La dureza del material se reduce ms que por el crecimiento de grano por la
segregacin del cromo en carburos de Cromo.
Recomendaciones:
14. Recomendamos seguir con nuestra investigacin como gua para realizar una
que sea ms completa en cuanto a preparacin, que sirva de anteproyecto para
lograr una investigacin ms profunda y enriquecedora.
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6. ANEXOS
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Foto. Tabla del fabricante Hoytom, en ellas estn las durezas Rockwell C y sus
equivalente a Brinell, Rockwell superficial, micro dureza Vickers, traccin.c}
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BIBLIOGRAFIA
Ciencia e Ingeniera de los Materiales | 6ta Edicion | Donald R.
Askeland, Pradeep P. Fulay, Wendelin J. Wright.
Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales
William Smith
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