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CICLO DE OPERACIONES MINERO-METALURGICAS Y SUS CONTAMINANTES

Taladro
SUELO
ROCA ESTERIL

TAJO
ZONA DE
REHABILITACION

PILAS DE
DESECHOS
(con pirita)

MINERAL

AGUA SUBSUELO
Drenaje

AGUA DE
MINA
(cida)

Filtracin

POLVOS
AGUA DE
PROCESO
Rx

SISTEMA DE
TRATAMIENTO

GASES
SO2
CO

CONCENTRADORA

RELAVES

C
O
N
C
E
N
T
R
A
D
O

FUNDICION

METAL

DESECHOS
DE
FUNDICION
(escorias)
Estanque
Desechos de
Agua

Presa de
Relaves

Dique

Veta 2
Vetas al interior del Cerro
Veta 1
Superficie

Galerias o tuneles de acceso

LABORES INICIALES DE EXPLOTACION EN MINA

INTERIOR DE UNA OPERACIN - MINA


SUBTERRANEA

Sistema de Izaje (Pique) : para trasladar personal, ventilacin , agua, etc

Casa winche: tiene sistemas


de poleas

Minera Subterrnea

Que es el Minado?
El Minado es la operacin de extraer el mineral de la
Mina comprende lo siguiente:
a) Preparacin de la Mina, accesos, galeras,
cruceros, chimeneas de ventilacin, piques, subniveles, tolvas etc.
b) Explotacin: Desarrollo de los tajos, perforacin y
voladura del frente
c) Acarreo y transporte del mineral extrado.

Perforacin
Voladura
Acarreo
Transporte

Perforacin: Es la accin mecnica de


taladrar la roca, esta se realiza por diversos
mtodos, los mas importante son el de
perforacin neumtica e hidrulica.

Voladura: Es la accin de rotura y


fragmentacin del macizo rocoso en
tamaos
transportables,
se
realiza
mediante el uso de explosivos, es la accin
siguiente a la perforacin.

Frente de trabajo: rea donde se realiza la


perforacin y voladura con el fin extraer el
mineral

PERFORACION Y VOLADURA

FRENTE DE MINA
SIN PERFORAR

FRENTE DE MINA
PERFORADO 12 TALADROS

EL FRENTE DE UNA MINA SUBTERRANEA PUEDE TENER


MEDIDAS DE 6X6Pies, 8X8Pies, 10X10Pies ETC
El numero de taladros ( en la vista 12) depende de muchos
factores, dureza de la roca, ancho de la veta, etc

Taladro : es una excavacin de forma cilndrica


que se realiza sobre la roca con el fin de colocar el
explosivo para fragmentar la roca y extraer el
mineral .

En el ejemplo anterior observamos un frente con 12


taladros, estos 12 huecos en el macizo rocoso se
hacen con dos tipos bsicos de perforadoras:

Neumticas
Hidrulicas

LAS PERFORADORAS NEUMATICAS REQUIEREN AIRE COMPRIMIDO


PARA FUNCIONAR, SON DE TAMAO PEQUEO USADOS POR
UN OPERARIO Y UN AYUDANTE POR MAQUINA USUALMENTE
SU PESO NO SUPERA LOS 30KG USUALMENTE

LAS PERFORADORAS HIDRAULICAS SON MAQUINAS DE MAYOR


ENVERGADURA MUCHO MAYOR COSTO Y DE
MUCHO MAYOR RENDIMIENTO, ES DECIR DE MUCHO MAYOR
METROS DE AVANCE QUE EL CASO ANTERIOR,
VER FOTO DE PERFORADORA INGERSOLL RAND, SE LES
DENOMINA A ESTAS MAQUINAS USUALMENTE COMO JUMBO

Perforadora neumtica

Perforadora hidrulica: Jumbo

Perforadoras

Diseo de la malla de perforacin o trazo, aqu se


ubican los puntos donde taladrar.
Ejecucin de taladros, se perfora.
Carga de Explosivos (Dinamita, ANFO etc)
Encendido de mechas.
Voladura
Desatado
Por ultimo se retira el mineral roto o disparado y se
reinicia el ciclo

REACCION QUIMICA DEL ANFO

Voladura : llenado del taladro con el explosivo

Taladro en
Corte transversal

Cargado del taladro con el cartucho de dinamita

Cartuchos de dinamita

Taladro
con carga de
Dinamita

Mecha

Vista en corte de un taladro cargado con Explosivos

Acarreo y carguo

Locomotoras y carros mineros

Echadero de mineral

Desatado de rocas

Cuadros de madera y enrejado lateral

SCOOPTRANS

Sostenimiento

cimbras

Presencia de agua en interior mina

Mallas electro soldadas

Concreto lanzado

ACTIVIDAD DE BENEFICIO
PROCESAMIENTO DE MINERAL

Procesamiento de Minerales
Es el rea de la metalurgia que se ocupa de transformar los
minerales en Sub-productos o productos intermedios previos
al proceso final de extraccin del metal.
ETAPAS:
1.

Materia Prima: Roca es la agrupacin de materiales


estriles y materiales valiosos (minerales con contenido
valioso Au, Ag, Cu, Pb, Zn, etc).

2.

Chancado: Es la primera fase del proceso es necesario


reducir de tamao la roca desde 10, 20 o 30 de tamao
hasta 1, 2 3 de tamao.

ACTIVIDAD DE BENEFICIO

Transporte del mineral a la planta


concentradora para realizar el
procesamiento del mineral y
obtener los concentrados como
producto vendible

ACTVIDAD DE BENEFICIO

Camin echando mineral en la


Tolva de gruesos , que luego va
Ir la chancadoras

Mineral ingresando a la
Chancadora para realizar el
Chancado primario

Chancado primario: reduccin del


Mineral a 3 pulgadas

Toma de muestra para el laboratorio

Circuito de fajas transportadoras que llevan el mineral


Para el chancado secundario donde el mineral es reducido a pulgada

Mineral de pulgada de tamao

Proceso de Molienda

Mineral fino

Molino de barras

Proceso de Flotacin

Celdas de flotacin
Obtencin del
Concentrado en pulpa

Obtencin del concentrado


Espesador
Filtro de disco: queque hmedo

Secador rotatorio

Concentrado

Proceso de Cianuracin para obtener el oro


Agitacin en tanques

PAD de lixiviacin

Proceso Merril Crowe : Adicin de polvo de zinc

Filtro prensa: separacin del precipitado


de la solucin barren

Proceso de fundicin para obtener el oro

METALURGIA - PROCESO DE CONCENTRACION - SINTESIS


Mineral Molido
Los puntos Negros
son el mineral de plomo

En blanco el material esteril

Mineral de Cabeza
Ley 2.5% Pb

CONCENTRACION
Por Ejemplo: Flotacin

Concentrado de Plomo
con 50% Pb
Esteril o Relave de proceso
con 0.3%Pb

3.

Molienda: Es una segunda etapa del proceso que reduce el conjunto


a tamaos de 100, 200 300 Micrones por Ejemplo: desde 1, 2
3 . Existen dos grandes grupos de la molienda, la molienda en seco
aplicado a no metlicos y la molienda en hmedo de mayor aplicacin
usado para minerales polimetlicos Pb, Cu, Zn, Ag, Au, etc).

Los equipos utilizados en este proceso son los denominados molinos,


equipos mecnicos giratorios.
Molinos: Dos tipos principales

Molinos de bolas: Elementos moledores bolas (1, 2, 4, 6, etc).

Molinos de barras: Elementos moledores barras de 1 x 3 mts 2 x


4 mts, etc.

4.

Clasificacin de Tamaos: Una vez molido el conjunto es necesario


separar por tamaos las partculas en modo general separar.

Conjunto Molido

Clasificacin

Partculas
Gruesas

Particulas
Finas

Las partculas gruesas son remolidas (molidas nuevamente) para


liberar mejor las especies valiosas.

5.

Flotacin: La flotacin es un fenmeno fsico qumico que


depende de dos aspectos :

-)

Fisico - Qumica de superficies.

-)

Naturaleza de la muestra mineral.


Los minerales sulfurosos presentan una natural
repelencia al agua, esta propiedad es aprovechada por
reactivos qumicos especialmente diseados para
promover y potenciar esa propiedad y hacer que el
mineral en la pulpa flote .

Principio de la Flotacin
Especie valiosa

Conjunto molido

estriles
Flotacin

Reactivos
Ejemplo:

Concentrado de
especies valiosas

Estril o relaves

La flotacin hace que


un mineral con 3% Pb
se concentre en un
concentrado
con
50% de Pb.

Concentrados:
El concentrado es el producto de las planta concentradora son los
denominados productos comerciales o vendibles.
El concentrado: Es el producto final del proceso metalrgico, obtenido
desde el chancado, molienda y flotacin.
Tipos:
Si el mineral base es el mineral de plomo el concentrado ser concentrado
de plomo.
Si el mineral base es un mineral de cobre el concentrado ser un
concentrado de cobre los concentrados obtenidos son vendidos a las
refineras, en estas ltimas se extraen los metales y sub productos
contenidos en ellos.

Relaves:
Son el producto descartable o desecho los relaves son el
producto del proceso metalrgico que debe ser depositado en
lugares especiales denominados relaveras.
Estos depsitos deben ser diseados adecuadamente para
evitar lo siguiente:
-

Filtraciones

Deslizamientos

Destruccin del entorno y contaminacin.

DISPOSICION DE RELAVES
LOS RELAVES DEBEN SER DEPOSITADOS
EN AREAS PREPARADAS ESPECIALMENTE

Muro de contencin.
Muro de contencin.

Relave depositandose

Relave sedimentado
CANCHA DE RELAVES O RELAVERA

Los concentrados de plomo, cobre, zinc, plomoplata, cobre-plata, etc son vendidos a las
refineras, tales como Doe Run - La Oroya donde
son procesados mediante procesos de Metalurgia
extractiva para extraer los metales que contienen.

La Oroya es la principal refinera del pas y la mas


importante del rea del pacifico.

Principales regiones de minera artesanal en el Per

La actividad minera artesanal se basa en la


explotacin del material aluvial (yacimientos
secundarios denominados aluviales o placeres)
a travs de diferentes mtodos que incluye un
sistema de dragado y lavado gravimtrico del
material extrado.
Seguidamente se realiza un proceso de
amalgamacin del concentrado de oro presente
en la arena fina, y finalmente, la quema de la
amalgama a altas temperaturas para recuperar
el oro.

Placeres aluviales de piedemonte :


Puede distinguirse en quebradas o microcuencas existentes con
pequeas elevaciones, cerros o acantilados, (Ejm. Huacamayo)
Las leyes de mineral varan de 200 a 250 mg Au/m3., (GRADE, 1994).

EXPLORACIN MINERA AURIFERA ALUVIAL


En forma emprica. Generalmente los mineros exploran a ciegas y muchas veces
no ubican zonas de mayor potencial minero, y en perdiendo tiempo y dinero.

Tcnicas de exploracin dependiendo de la ubicacin del depsito:

Llanura aluvial:
Terrazas:
Barreteo y apertura de piques.
Temporada: fines de invierno.
Puntos donde la grava es ms gruesa.
Abrir un pique (de 0,5x0,5x2m hasta 2x2x4 m).
Extraer el material del pique y con ayuda de una lampa determinar la cantidad de
chispas de oro

Playas:
Muestreo con lampas.
Temporada: poca de estiaje.
Muestrear directamente la grava de las playas
con ayuda de una lampa para conocer la cantidad
de chispas por pala.
Este muestreo generalmente es a lo largo de la
playa a distancias de 4m a 5m una de otra.

Cauces de ro:
Succin de material a travs de maquinarias (balsas)
anclada en un punto dado.
Mangueras, extraen el material del fondo del cauce y
proceden a muestrear.

Por otro lado, la experiencia de los pequeos mineros y


mineros artesanales les ha permitido reconocer cuatro tipos
de depsitos de material conteniendo oro en los cauces
inundables de los ros:
a) Bolsones: aquellos formados en cadas de agua.
b) Depsitos: en la confluencia de dos ros.
c) Botaderos: en los codos de los ros.
d) Corridas: salida de los ros.

Piedemonte:
Monte:
Apertura de piques.
Dimensin de 0,5x0,5x0,5m.
Material es extrado con lampas, y en ellas, determinan la cantidad de
chispas de oro.

Terrazas:
Canales verticales en las paredes.
Generalmente en las quebradas afloran terrazas colgadas que generan
pequeos acantilados que permiten visualizar zonas con presencia de
grava aurfera y la potencia de la misma.

EXPLOTACIN DEL MATERIAL AURIFERO ALUVIA


Conjunto de operaciones que permite el arranque, carguo y extraccin de la
arenilla conteniendo oro (oro nativo en forma de escamas finas)

Para separar aplican un sistema de lavado por gravedad con zarandas ubicadas
en la parte superior y alfombras acanaladas colocadas en plataformas de madera
donde se deposita la arenilla negra conteniendo el oro.
Etapa de beneficio: recuperar el oro por amalgamacin.

METODOS DE OPERACION
Obtencin de arenillas
Lavado en agua
Amalgamado en Mercurio
Refogueado
Fundicin

MTODOS DE OPERACIN

Extraccin de grava aurfera: desde extraccin manual


con bateas o lampas hasta bombas de succin, chorros
de agua a presin, dragas, cargadores frontales y
retroexcavadoras.

Procedencia de grava aurfera: lechos y orillas de ros,


aguajales, lagos o cochas (antiguos cauces), bosque
adentro, independientemente de la fisiografa.

Acarreo de materiales: desde pala-carretilla hasta


cargador frontal o retroexcavadora y volquete.

Lavado de material: desde bateo manual en agua


corriente hasta motobombas de diferente potencia.

Amalgamacin: mercurio en proporcin: 2 a 1

MTODOS DE OPERACIN

Obtencin del material, extraccin de la grava aurfera

Ingenio
Extraccin con carretilla

Chupadera

Arrastre

Balsa

Cargador Frontal

Retroexcavadora

Acarreo de material

Bomba

Carretilla

Volquete y cargador Frontal

Lavado de material

Chute

Manual

Etapa de Beneficio

Amalgamado con
mercurio
Con mercurio proporcin 2 a 1
Al aire libre
Sin proteccin
Sin cuidado

Refogueo
Con soplete
Al aire libre
Sin proteccin
Sin cuidado
Sin retortas

Oro extrado y Mercurio utilizado en Madre de Dios


Kg Oro

Ton Mercurio

Ao

(cifras oficiales)

(estimado)

1990

6,500

13.0

1991

6,500

13.0

1992

7,500

15.0

1993

9,585

19.2

1994

9,600

19.2

1995

9,600

19.2

1996

9,324

18.6

1997

9,240

18.5

1998

9,240

18.5

1999

11,660

23.3

2000

11,340

22.7

2001

10,832

21.7

2002

12,577

25.2

2003

12,830

25.7

TOTAL

136,328

272.7

Fuente: INEI, ODEI. Compendio Estadstico Departamental

Amalgama para refogeo

Pozas de cianuracion