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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

LABORATORO TECNOLOGA DEL CONCRETO


PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS GRUESOS Y
FINOS
DOCENTE: ING. GUSTAVO CCORI SALAZAR
ALUMANA: YULIANA KAREN PUMA FLOREZ

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I.

MARCO CONCEPTUAL

En los agregados una de las propiedades fsicas importantes


corresponde a abrasin. Esta es importante porque podremos
reconocer la durabilidad o la resistencia que tendr el concreto. El
porcentaje de desgaste que sufrir el agregado en condiciones de
roce continuo de las partculas y las esferas de acero, indicar si el
agregado a utilizar es adecuado para el diseo de mezcla.

II.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

II.I MATERIALES USADOS

Imagen 1. Balanza.
Imagen 3. Cucharn

Imagen 2. Bandeja Metlica.

Imagen 4. Mquina de desgaste


III.
Imagen 6. Esferas
.

III.

Imagen 5. Tamices

PROCEDIMIENTO

1. Despus de realizar el ensayo de


peso unitario, con el total de
agregado procedemos a realizar el
tamizado (Imgenes 1 y 2) usando
las mallas. 1, , , 3/8, , #4,
#8.

Imagen 1.
Imagen 2.
Tamizado
Tamizado
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Imagen 3.
Distribucin
granulomtrica

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2. Tamizamos hasta conseguir que los pesos del mtodo de
gradacin que ms se adecue a su granulometra en cada una
de las mallas (Imagen 3), anotndose el peso inicial total que
fue de 15.3 kg.
3. Hacemos una evaluacin visual para revisar cul es la malla en
la que se tiene mayor peso retenido, esta fueron las mallas
y 3/8. Segn el mtodo usaremos 2500 gr para ambas mallas.

Imagen 4.
Pesado del
agregado
correspondiente
a las mallas

Imagen 5.
Distribucin
correspondiente
a las mallas.

Imagen 6.
Mquina de
los ngeles.

4.
El
agregado despus de ser pesado es llevado a la mquina de los
ngeles junto con las esferas de acero, que sern 11. Nmero de
revoluciones 500 y tiempo
de rotacin 15
minutos.

Imagen 8. Proceso
de
montaje,
mquina
de
los
ngeles.
5. Finalizado el tiempo de rotacin, se saca el agregado y se
tamiza por la malla N12. El material que queda retenido se
Imagen 7.
Esferas de

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lava a travs de la misma malla N12 y se pone a secar en
horno a 110C hasta peso constante. Se anota el Peso final seco
retenido en el tamiz N12.

IV.
Desgaste ( )=

CLCULOS

P 1P 2
100
P1

Dnde:
P1 = Peso del agregado que pasa la malla 1 y retenido en la 1,
ms el peso del agregado que pasa la malla 1 y retenido en la .
P2 = Peso del agregado despus de pasar por la mquina de los
ngeles, y que adems queda retenido en la malla N 12.
Desgaste ( )=

50004055
100
5000

Desgaste ( )=18.9

V.

CONCLUSIONES

El agregado presenta un porcentaje de desgaste de 18.9%, este


deber ser tomado en cuenta para el diseo de mezcla, si se
necesitara o no mayor concentracin de algn elemento en la
mezcla.
El nmero de revoluciones depender bsicamente del tipo de
suelo y de su gradacin esto quiere decir si es un suelo fino el
nmero de revoluciones ser de 500 y si en caso sea un suelo
granular ser de 1000 revoluciones.
Se pudo concluir satisfactoriamente con este ensayo y
comprender su importancia.

VI. RECOMENDACIONES
Manipular con cuidado los tamices a fin de evitar su corrosin.
Evitar prdidas de material al momento de tamizar el suelo
triturado por el tamiz N12.
Anotar los datos necesarios para posterior clculo.

VII. BIBLIOGRAFA

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CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1.


ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento.
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico.
seccin 5-6.

VIII. ANEXOS
CONCRETO DE
DESGASTE

ALTA EFICIENCIA PARA PISOS RESISTENTES AL

Cuando se requieren pisos de alta eficiencia el concreto debe tener


ciertas propiedades plsticas. El concreto de alta eficiencia que se
emplea en pisos industriales, se especifica con frecuencia pero pocas
veces se consigue. Normalmente los pisos HPC (por sus siglas en
ingles High Performance Concrete o Concreto de alta eficiencia) se
requieren en fbricas, bodegas, centros de distribucin y en otros
tipos de reas industriales sujetas a trfico vehicular. Para el
propietario de la obra lo importante es conseguir un concreto
eficiente, una vez este se endurezca, pero la eficiencia debe
presentarse tambin cuando el material se encuentra en estado
plstico, para que un buen contratista pueda colocarlo y darle un
terminado adecuado.
Los pisos industriales construidos con HPC deben tener las siguientes
propiedades:
Relacin Agua/Cemento (A/C) de 0.45 a 0.50.
Un potencial mnimo al pandeo y fisuracin.
Una resistencia a la abrasin de buena a excelente.
Los nmeros de medida de aplanamiento y nivelacin deben ser
por lo menos FF35/FF30.
Para lograr estos resultados, se requiere de planos, especificaciones y
de procedimientos adecuados. Una especificacin apropiada requiere
un conocimiento actualizado de la tecnologa del concreto y
familiaridad en la aplicacin de los documentos del Instituto
Americano del Concreto. Se requiere tambin un conocimiento bsico
de diseo de mezclas, incluyendo su fabricacin, el contenido de agua
requerido, los tipos de agregados y las gradaciones, asi como de la
clase y uso de aditivos. Toda esta informacin deber aparecer
incluida en la especificacin del material, la cual deber ser clara y
precisa.
Reduccin de la Fisuracin y Pandeo. Tanto la fisuracin como el
pandeo estan relacionados con el agrietamiento del concreto.
Aquellos pisos hechos con concreto de alto agrietamiento, estn mas
sujetos a la fisuracin y pandeo excesivos. La mezcla que se ha
descrito arriba, ayuda a minimizar el agrietamiento debido a que
tiene una relacin A/C baja y un contenido bajo de pasta. Para este

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efecto, tambin ayuda aumentar el tamao del agregado grueso. La
Autoridad de Puertos en New York and New Jersey ha desarrollado
para el Aeropuerto de Newark, un concreto para pavimentos super
plstico, con (2100 libras de agregado grueso por yarda cbica)
1245,67 Kg/m . A pesar del alto contenido de agregado grueso, esta
mezcla se consolida rpidamente empleando una reglilla de vibracin
tipo armadura y presenta mucha menos fisuracin aleatoria que
aquellas mezclas con caractersticas similares de la pasta pero con
contenidos de agregado grueso mas bajos. La Autoridad de Puertos
planea aumentar el contenido de agregado grueso a (2300 libras por
yarda cbica) 1364,3 Kg/m para su siguiente proyecto. Resultados
similares son posibles en la construccin de pisos. La Guia ACI (por
sus siglas en Ingles, American Concrete Institute) para la Construccin
de Pisos y Placas No. 302.1 R-96, sugiere una gradacin de (1 o de
pulgada) 25,4 - 19 mm para el tamao mximo del agregado, lo que
significa que se retendr entre un 8 a un 18% en todos los tamices
por debajo del tamao mximo y por encima del tamiz No. 100. En
algunas reas de Norte Amrica se pueden necesitar ajustes a esta
gradacin. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que los lmites
del 8 al 18%, permiten una reduccin en el contenido del agua y un
aumento en la cantidad de agregado mximo, sin sacrificar las
labores de colocacin o acabado del concreto. Asi pues, los concretos
HPC para los pisos del futuro, probablemente tendrn ms agregado
grueso de lo que lo hacen hoy.
Resistencia a la Abrasin. La clave para una buena resistencia a la
abrasin es un allanado metalizado. Numerosos estudios han
demostrado que pasar mltiples veces una palustradora metlica,
mejora notablemente la resistencia a la abrasin, por lo tanto los HPC
para pisos deben tener la cantidad de pasta necesaria para poder
realizar estas operaciones. La combinacin de una baja relacin A/C,
pasos multiples de la palustradora y un pronto curado, ayuda a
asegurar una adecuda resistencia a la abrasin en los pisos
industriales. En pisos sometidos a desgaste excesivo por abrasin como los que se tienen en las basculadoras (reas en donde se pesan
contenedores de carga) o en las reas de manejo de basuras - puede
ser necesario el empleo de recubrimientos con agregados metlicos,
con el objeto de disminuir la tasa de desgaste.

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La Tecnologa no compensa el Concreto Pobre


Las tcnicas de acabado de los concretos y los equipos han mejorado
enormemente en los ltimos diez aos. Palustradoras guiadas por
laser, dosificadores mecnicos de endurecedor, palustradoras
mecnicas con emparejador incorporado, todos ellos ayudan a la
produccin de pisos ms planos. Sin embargo, el objetivo es tener un
perfil de piso que se mantenga durante su vida til, igual o muy cerca
al perfil inicial. Este plan a largo plazo se puede conseguir preparando
una subbase estable y usando placas de HPC que no se pandeen
excesivamente, con mnimo o nulo fisuramiento y con mnimo o cero
desfragmentacin o desgaste rpido.

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