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PROYECTO
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Y
VENTILACION MECNICA

EDIFICIO ANEXO PARA EL DESPACHO DE CARGA

EDIFICIO CND EL MARQUES

Ing. Mec. Mauricio Margarita B.


C.I.V.:41.099

INDICE
Las especificaciones que se describen a continuacin constan de las
siguientes partes:
I.

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0
1.1
1.2

II.

ESPECIFICACIONES GENERALES
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

III.

Alcance del proyecto


Descripcin general
Condiciones generales de diseo

Alcance de la obra
Planos suministrados
Planos del contratista, instrucciones y catlogos.
Garantas
Inspeccin y aceptacin finales.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
3.1

MATERIALES Y MANO DE OBRA

3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6

Alcance
Materiales
Mano de obra
Normas
Productos estndar, placas y pruebas en fbrica.
Trabajos por otros.

3.2

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

3.2.1
3.2.2
3.2.3

Alcance
Unidades Condensadoras.
Unidades Evaporadoras.

3.3

EQUIPOS DE VENTILACIN

3.3.1
3.3.2
3.3.3

Alcance
Generalidades
Ventilador Hongo propela.

3.4

SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
3.4.5.1
3.4.5.2
3.4.5.3
3.4.5.4
3.4.6

Alcance.
Generalidades.
Conductos metlicos elaborados en lmina galvanizada.
Material Aislante para conductos.
Rejillas, difusores, controles de volumen, romanillas, etc.
Rejillas de suministro y retorno.
Difusores de suministro.
Romanillas en puertas.
Controles de volumen.
Filtros de aire.

3.5

SISTEMAS ELCTRICOS Y DE CONTROL

3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4

Alcance
Electricidad
Control elctrico de la unidad evaporadora.
Control de Temperatura de la Unidad evaporadora.

3.6

SISTEMAS DE TUBERAS Y OTROS ACCESORIOS

3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
3.6.5

Alcance.
Tuberas para refrigerante.
Aislante trmico para la tubera de refrigerante.
Tuberas para drenaje.
Refrigerantes y aceites especiales.

IV.

CMPUTOS MTRICOS

V.

CLCULOS

PARTE I
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0

ALCANCE DEL PROYECTO


Este proyecto comprende el Sistema de Aire Acondicionado y
Ventilacin Mecnica, para el edificio anexo para el despacho de
carga S.I.N., ubicado en el edificio CND, El Marques.

1.1

DESCRIPCIN GENERAL
La obra objeto de este proyecto est conformada por dos niveles y una
entrada principal.

1.1.1

AIRE ACONDICIONADO.
Se dotara a todo este edificio anexo de un sistema de aire
acondicionado de expansin directa, del tipo REFRIGERANTE DE FLUJO
VARIABLE (VRF).
El sistema de aire acondicionado constara de un conjunto de unidades
evaporadoras del tipo fancoil, una unidad del tipo cassette y un grupo
de unidades condensadoras.
Todas las unidades fancoils sern de arreglo horizontal, con pleno
metlico cubriendo sus ventiladores, de alta esttica y retorno por su
parte posterior y sern colgadas del techo.
Las unidades condensadoras se instalaran en el nivel inferior del edificio y
se conectaran a sus correspondientes unidades fancoils mediante dos
tuberas de cobre del tipo L que se ramificaran horizontalmente en
cada nivel, mediante BRANCH con el fin de llevarle el refrigerante
requerido.

1.1.2

VENTILACIN MECNICA.
Para la disposicin del aire viciado o contaminado bien sea por olores,
gases o partculas, o bien para aquellas reas que no disponen del
sistema de aire acondicionado se ha dispuesto en el edificio de una
extraccin mecnica para los sanitarios existentes.
En cualquier caso se da cumplimiento estricto a las normas vigentes del
MSAS sobre estos aspectos.

1.2

CONDICIONES GENERALES DE DISEO.

1.2.1

AIRE ACONDICIONADO
Las condiciones ambientales de temperatura y humedad para el
desarrollo del proyecto fueron fijadas en los siguientes valores:

1.2.2

EXTERIOR
Temperatura bulbo seco
Temperatura bulbo hmedo
Relacin de Humedad
Humedad Relativa

88.0 F
74.0 F
118.9 gr/lb.
55.4 %

INTERIOR
Temperatura bulbo seco
Temperatura bulbo hmedo
Relacin de Humedad
Humedad Relativa

74.0 F
61.1 F
75.6 gr/lb.
50.0 %

NIVELES DE ILUMINACIN
Para los niveles de iluminacin en el clculo de la carga trmica, se
tomaron los siguientes valores:
2.0 Vatios / pie:

1.2.3

NIVELES DE OCUPACIN
Para la definicin de la ocupacin de los ambientes se utilizaron los
siguientes valores.
Aulas
70 Pie/persona.
Oficinas y sala de reunin:
Segn los puestos de trabajo y espera indicado en los planos de
arquitectura

1.2.4

CARGAS MISCELNEAS DE EQUIPO


Para los valores de cargas miscelneas por equipo se realiz la siguiente
estimacin.
Aulas
1.0 Vatios /pie.
Oficinas
300 Vatios / computador.

1.2.5

AIRE FRESCO
La cantidad de aire fresco, con respecto al clculo de las cargas
trmicas, se tom con valor:
15 PCM /personas (promedio)

1.2.6

PLANOS
Los clculos se efectuaron tomando como base los planos del proyecto
de arquitectura suministrados por el arquitecto proyectista.

P A R T E II
ESPECIFICACIONES GENERALES
2.1

Alcance de la Obra

2.2

a.

El Contratista deber entregar, instalar, poner en marcha y


balancear, el siguiente equipo completo con todos sus accesorios
de acuerdo con lo establecido en las especificaciones.
03
Unidades Condensadoras.
15
Unidades tipo fancoil.
01
Unidad tipo cassette.
01
Ventilador hongo propela acople directo.
Lote de tubera en cobre rgido con todos sus accesorios.
Lote de material aislante para las tuberas de refrigerante.
Lote de ducteria metlica aislada trmicamente.
Lote de materiales elctricos para la conexin de los
equipos y sus sistemas de control.
Todos los materiales y mano de obra necesarios para su
instalacin, arranque y balanceo de los sistemas.

b.

Todos los materiales y accesorios que no estn especificados, pero


cuyo uso sea prctica normal y necesaria para el correcto y buen
funcionamiento de los equipos, se considerarn como parte de la
obra, sin que por ello se deba incurrir en mayores costos a los
expresados en el contrato.

c.

El transporte de los equipos y materiales hasta el sitio de su


colocacin definitiva ser hecho por el Contratista a sus expensas
y bajo su entera responsabilidad.

PLANOS SUMINISTRADOS
a.

La obra deber estar de acuerdo con los planos que acompaan estas
especificaciones.

b.

No deber considerarse que estos planos definen las dimensiones


exactas de los equipos a suministrarse, excepto donde se especifiquen
cotas y dimensiones lmites y obligatorias.

c.

2.3

PLANOS DEL CONTRATISTA, INSTRUCCIONES Y CATLOGOS


a.

b.
c.

2.4

Si fuere necesario se harn modificaciones menores al proyecto para


que el equipo suministrado por el Contratista se adapte a este con el
mejor arreglo posible.

En caso que fuera necesario lo anotado en el punto C. del aparte 2.2. El


Contratista deber someter al propietario los planos de las
modificaciones, con la suficiente antelacin para que estas no
entorpezcan el desarrollo de otros aspectos de la obra.
El solo acto de presentar los planos al propietario no significa su
aprobacin, y en consecuencia el Contratista no podr actuar hasta
que est ltima sea concedida.
El Contratista deber entregar al propietario copias de los catlogos de
los equipos, as como instrucciones completas para su operacin y
mantenimiento en idioma espaol.
GARANTAS
El Contratista deber garantizar todo el equipo suministrado y la
instalacin completa contra todo defecto de mano de obra y materiales
durante un perodo de 365 das consecutivos, a partir del momento en que
el sistema completo haya sido entregado, probado satisfactoriamente en
el sitio, puesto en operacin y aceptado.

2.5

INSPECCIN Y ACEPTACIN FINALES


Cuando la totalidad del trabajo especificado haya sido terminado y se
hayan cumplido satisfactoriamente los requisitos, el propietario har una
inspeccin de dichos equipos y si encontrasen que cumple con las
condiciones de las especificaciones y el contrato, ser aceptado
formalmente y el Contratista ser notificado al respecto.

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P A R T E III
ESPECIFICACIONES TCNICAS
3.1

MATERIALES Y MANO DE OBRA

3.1.1

ALCANCE:
Est seccin especfica los requisitos generales aplicables a los materiales y
mano de obra relativas a este proyecto.

3.1.2

MATERIALES
Todos los materiales a utilizar debern ser nuevos y de primera calidad y
donde se indique debern ser de los grados y clasificaciones designadas.

3.1.3

MANO DE OBRA
La mano de obra deber ser de primera clase y los operarios debern ser
comprobadamente experimentados en sus respectivas especialidades.

3.1.4

NORMAS
A menos que se especifique lo contrario todo lo relativo a estas
especificaciones y el contrato se ajustar a las normas vigentes del MOP,
ASHRAE, Cdigo Elctrico Nacional y Normas Contra Incendio
Venezolanas.

3.1.5
a.
b.

c.

PRODUCTOS STANDARD, PLACAS Y PRUEBAS EN FABRICA.


Todos los equipos suministrados debern ser esencialmente equipos
Standard de fabricantes normalmente dedicados a la produccin de tales
equipos.
Cada elemento de los equipos bsicos deber poseer una placa de
caractersticas firmemente asegurada, indicando el nmero de serie,
nombre del fabricante y toda la informacin tcnica relacionada con el
equipo. La placa del agente distribuidor nicamente, no ser aceptada.
Todo el equipo suministrado de acuerdo a estas especificaciones deber
estar previamente probado en fbrica.

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3.1.6

TRABAJOS POR OTROS


Los siguientes trabajos sern realizados por otros Contratistas.
a.

Apertura de huecos en placa, paredes, brocales e


impermeabilizacin de los mismos para el paso de tuberas, ductos,
etc.

b.

Suministro de los puntos de fuerza para cada uno de los equipos


dotados de sus respectivos breaker de proteccin.

c.

Suministro e instalacin de las romanillas en las puertas, donde sean


necesarios.

d.

En general todo trabajo de albailera, carpintera y decoracin que


sean necesarios incluyndose aqu las bases de mampostera o
concreto necesario para la instalacin de los equipos.

e.

Punto de drenaje a una distancia no mayor a 3 metros de la


ubicacin del equipo. (Aunque en los planos de proyecto se
indican la posible ubicacin del punto de drenaje, la ubicacin
definitiva se deber coordinar en obra con el ingeniero encargado
de las instalaciones sanitarias).

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3.2

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

3.2.1

Alcance
Esta seccin especfica los requisitos para los diferentes equipos que
conforman el sistema central de aire acondicionado, as mismo se
especifican los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
Todos aquellos accesorios que no se mencionen expresamente pero que
sean necesarios para el correcto funcionamiento de los equipos y sea
prctica normal en la instalacin se considerarn incluidos en estas
especificaciones.

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3.2.2

UNIDADES
CONDENSADORAS
CONDENSACIN POR AIRE.

DE

EXPANSIN

DIRECTA

CON

El contratista deber suministrar e instalar en el lugar indicado en los planos


condensadores de aire con ventiladores axiales. Sus componentes son
descritos a continuacin.
a.

Generalidades
Las unidades condensadoras debern ser ensambladas en fbrica y
alambradas con todos los controles electrnicos y de refrigeracin
necesarios. El circuito de refrigeracin de la unidad condensadora debe
constar con compresores tipo scroll, motores, ventiladores, serpentn del
condensador, vlvulas de expansin electrnicas, cabezales de
distribucin, capilares, filtros, vlvulas de cierre, puerto de servicios, y
reguladores de refrigeracin.
Las lneas de alta y baja presin de gas, lquido y succin, deben ser
aisladas de manera separada entre evaporadoras y condensadoras.
La unidad condensadora debe tener acceso para instalacin de tubera
y electricidad del lado izquierdo, derecho, debajo y atrs.
La razn de conexin de unidades evaporadoras con la unidad
condensadora debe ser de hasta un 130%.
El nivel de sonido (SPL) no debe ser mayor a 68db(A) medidos a 1 metro
de la unidad. La unidad debe contar con un modo de operacin
nocturno que automticamente opera el equipo a niveles de ruido
menores a los mximos.
El sistema automticamente reiniciara su operacin despus de ausencia
del suministro elctrico manteniendo grabados los parmetros de
operacin previos a la falla.
La unidad contara con funcin de carga y verificacin automtica de
refrigerante.
La condensadora debe tener un diseo del tipo modular permitiendo la
instalacin de los mdulos totalmente pegados uno al otro para
reduccin del espacio ocupado.
Los siguientes dispositivos de seguridad deben de estar incluidos en la
condensadora: interruptor de alta presin, fusibles de circuito de control,
calentadores de crter, rel de sobrecarga de los compresores,
protectores trmicos de motores de compresores y ventiladores,
proteccin contra alto y bajo voltaje, perdidas de fases, temporizador anti
reinicio del compresor.

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Para asegurar el estado lquido del refrigerante el equipo debe contar con
un dispositivo de control del nivel de sub enfriamiento.
El equipo debe contar operar un ciclo de recuperacin de aceite de
forma automtica cada 6 horas de operacin del sistema.
b.

Serpentines de Condensacin.
El condensador deber ser de uno o dos serpentines para la
condensacin, construidos de tubos de cobre sin costura y aletas en
forma de lminas de aluminio, mecnicamente sujetas a los tubos. Todas
las uniones en las "U" debern estar ejecutadas con soldadura de plata.
El o los serpentines debern estar divididos y agrupados en circuitos
independientes de manera de ajustarse a los circuitos de la o las unidades
de aire acondicionado a las cuales est sirviendo como serpentn de
condensacin.
Deber disponer adems de una seccin integral para el subenfriamiento
del refrigerante.
El serpentn debe ser fabricado de tubos de cobre expandidos en aletas
de aluminio formando juntas mecnicas.
El serpentn debe estar recubierto con un acabado anticorrosivo epoxico
con certificacin de resistencia a prueba de 360 horas de roco de sal
ASTMB 117 y recubrimiento hidrfilo.

c.

Ventiladores
El condensador deber disponer de uno o ms ventiladores del tipo axial,
de varias aspas, y directamente acoplados a sus correspondientes
motores.
El eje de los ventiladores deber disponer de proteccin contra la
corrosin y las aspas de los ventiladores debern disponer de un acabado
aluminizado.
La unidad condensadora debe tener dos o ms motores para
ventiladores de propela, de acople directo y con mltiples velocidades
controladas por un conmutador DC de frecuencia variable.
El motor del ventilador debe tener protecciones internas y montados sobre
cojinetes de lubricacin permanente.
El ventilador del motor debe contar con una malla metlica protectora
contra golpes por objetos externos.

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d.-

Se debe contar como estndar un modo de operacin nocturno para


reduccin de ruido y que operara de manera automtica limitando la
velocidad mxima de los ventiladores. Los niveles de ruido en operacin
debern segn el paso seleccionado
Compresores.
El compresor ser de V-scroll del tipo inverter con control de frecuencia
capaces de cambiar su velocidad para adaptarse a las variaciones las
cargas totales de enfriamiento determinadas por los cambios en la presin
de succin medida en el condensador. Adicionalmente, el equipo tomara
muestras de temperaturas en el condensador y evaporadoras a manera
que las presiones alta y baja detectadas son medidas cada 10 segundos y
recalculadas. Con cada lectura, la capacidad de los compresores
(Inverter o Constantes) deben ser controladas para eliminar la desviacin
de los valores de referencia indicados por la lgica de control.
Los compresores de frecuencia variable en cada unidad condensadora
deben ser reluctancia de alta eficiencia de corriente directa y
digitalmente conmutados y tipo scroll sellados hermticamente con
velocidad mxima de 3600 r.p.m.
El rango de control de capacidad debe ser 6% al 100%.
Cada compresor no-inverter tambin debe ser del tipo scroll
hermticamente sellado.
Separadores de aceite deben ser estndar en la descarga de todos los
compresores en conjunto con un sistema inteligente de balance y
recoleccin de aceite.
El compresor debe estar montado con un aislador de vibracin.
En la eventualidad de darse la falla de un compresor, los dems
compresores seguirn operando y proporcionando enfriamiento
proporcionalmente a la reduccin en capacidad por el compresor
faltante. El microprocesador y controles asociados deben estar diseados
para proveer al sistema con esta caracterstica.

e.-

Electricidad.
El suministro elctrico de la unidad condensadora debe ser con valor
nominal de 220 voltios, 3 fases, 60hz o 460 voltios, 3 fases, 60hz y variacin
de +/- 10%.
El cableado de control deber ser un mltiplex de dos cables calibre # 16,
tipo blindado, lo que hace posible conectar mltiples unidades interiores a
una unidad exterior con un cable doble.

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3.2.3

UNIDADES EVAPORADORAS.

a.

Generalidades.
Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad
condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable.

b.

Unidad Cassette 4 vas


La unidad interior deber ser un cassette para ser instalado en el cielo raso
con suministro de aire de 4 vas. Debe ser ensamblado y cableado de
fbrica con todos los controles electrnicos y los requisitos de refrigeracin.
El circuito de refrigeracin del evaporador debe consistir con ventilador
centrfugo, motor evaporador, vlvula de expansin electrnica, filtros,
sensores de temperatura de lquido refrigerante a la entrada y salida del
serpentn de la unidad.
La unidad debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del
techo, con 4 ventanas oscilantes de suministro de aire y la entrada frontal
para el mantenimiento y reparacin, con filtro de aire lavable
permanente.
La unidad debe tener las siguientes caractersticas y funciones: control
individual de las persianas de suministro, oscilacin automtica, las esquina
del panel frontal extrable para facilitar las reparaciones, bomba de
condensado instalada en la fbrica, termostato programable con
indicador de filtro sucio, auto diagnstico, control de temperatura de dos
termistores.
El evaporador debe tener una funcin de regular la velocidad media del
motor en al menos tres valores diferentes, adems de tres velocidades
promedio para cada velocidad.
La unidad evaporadora debe tener un ventilador tipo centrfugo,
accionado por un motor de accionamiento directo. El nivel de presin
sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1,4m de la unidad
El suministro elctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor
nominal de 220 voltios, 1 fase, 60hz y variacin de +/- 10%.

c.

Unidad tipo fancoil de alta esttica.

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La unidad interior deber ser un fan coil para ser instalada sobre el techo
con conductos de aire. Debe ser ensamblado y cableado de fbrica con
todos los controles electrnicos y los requisitos de refrigeracin. El circuito
de refrigeracin del evaporador debe consistir con ventilador centrfugo,
motor evaporador, vlvula de expansin electrnicas, filtros, sensores de
temperatura de lquido refrigerante a la entrada y salida del serpentn de
la unidad.
La unidad interior debe tener un panel desmontable para mantenimiento
y reparacin, con filtros de aire permanentes.
La unidad debe tener las siguientes caractersticas y funciones: bomba de
condensado instalada en la fbrica, termostato programable digital,
indicador de filtro sucio, auto-diagnstico y control de la temperatura de
dos termistores.
El evaporador debe tener la funcin de regular la velocidad media del
motor en al menos tres diferentes valores y el control externo de presin
esttica.
La unidad evaporadora debe tener un ventilador del tipo centrfugo,
accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la
corriente directa (BLDC). El nivel de presin sonora (SPL) no debe ser
superior a 52dB (A) medidos a 1,5 m de la unidad.
El suministro elctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor
nominal de 220 voltios, 1 fase, 60hz y variacin de +/- 10%.

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3.3

EQUIPOS DE VENTILACIN

3.3.1

Alcance
Esta seccin especfica los requisitos de cada una de las diversas clases de
equipos de ventilacin que debern ser suministradas e instaladas por el
Contratista.

3.3.2

Generalidades
Todos los ventiladores debern estar construidos de acuerdo a las Normas
de fabricacin de la Asociacin Nacional de Fabricantes de Ventiladores
(AMCA) de los Estados Unidos de Norte Amrica; sus caractersticas de
operacin debern estar certificadas y estar de acuerdo con los cdigos
de prueba para ventiladores adoptados por la Asociacin Nacional de
Fabricantes de Ventiladores (AMCA) o por la Asociacin Nacional de
Ingenieros de Aire Acondicionado y Calefaccin (ASHRAE) de los Estados
Unidos de Norte Amrica.
Los extractores o inyectores de aire para los diferentes ambientes debern
ser del tipo y caractersticas indicadas en los respectivos planos y tabla de
caractersticas de los ventiladores.
Las velocidades de rotacin especificadas no debern ser superadas de
manera de evitar ruidos y vibraciones molestas en los respectivos sistemas
en donde irn acoplados los ventiladores.

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3.3.3
a.

VENTILADORES TIPO HONGO PROPELA DE ACOPLE DIRECTO.


Carcasa.
La carcasa del ventilador deber estar construida de chapa de aluminio,
o de acero protegido con un acabado de pintura epxica, de manera
que ser apta para su instalacin a la intemperie. La carcasa deber estar
diseada de manera que pueda alojar en su interior el motor de
accionamiento, el impulsor de aire y cubra a su vez la base de soporte del
ventilador lo suficiente para impedir la entrada de lluvia a travs del orificio
venturi.

b.

Base.
La base deber ser rgida y estar construida del mismo material de la
carcasa; deber ser de forma cuadrada y provista de un orificio venturi de
conformacin suave para el paso del aire. En los bordes deber disponer
de solapas para cubrir el brocal en que se apoyar el ventilador; dichas
solapas debern tener una altura no menor de 38 mm y debern estar
soldadas en los cantos en que se unen entre s.

c.

Impulsores.
Los impulsores debern ser del tipo centrfugo, de mltiples palas simples;
estar instalados en posicin horizontal exacta y adems balanceados
tanto esttica como dinmicamente y operar sin vibraciones ni roces
objetables.

d.

Acoples.
Los impulsores debern estar acoplados directamente al eje del motor y
debern fijarse a stos mediante un perno de sujecin.

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3.4

SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

3.4.1

Alcance
Esta seccin especfica los requisitos detallados de los diferentes
componentes de los sistemas de distribucin de aire.

3.4.2
a.

Generalidades
El Contratista, suministrar fabricar e instalar todos los componentes de
los sistemas de distribucin de aire, del aire acondicionado y presurizacin,
conforme se indica en los planos del proyecto y estas especificaciones.
Esto incluye los accesorios siguientes:
Registro de control de volumen, deflectores, cuadrantes, venas, guas,
soportes, cmaras Plenums, rejillas difusoras, aislamiento trmico, mastique
sellador y en general todos aquellos expresamente indicados y aquellos
que aunque no hayan sido expresamente indicados formen parte de las
normas referidas o sean prctica normal para el buen funcionamiento de
los sistemas.

b.

Antes de proceder a la fabricacin e instalacin de los componentes, el


Contratista deber verificar las dimensiones y las posibles obstrucciones
que puedan presentase en el sitio de trabajo.
Cualquier modificacin que sea necesario efectuar en obra deber ser
sometida con suficiente antelacin de manera de no producir conflictos
con otros Contratistas, al Ingeniero designado por el Propietario para la
inspeccin y aprobada por ste.

c.

El Contratista ser responsable de coordinar en obra con las Contratistas


de las otras especialidades, la ubicacin definitiva de las rejillas y difusores
y en general los terminales de suministro, retorno o extraccin del aire que
se indican en los planos.
Cualquier modificacin que se presente en la obra deber ser previamente
sometida y aprobada por el Ingeniero designado por el propietario para la
inspeccin.

21

d.

e.

3.4.3

Durante el curso de la instalacin, el Contratista deber efectuar a sus


expensas todas las pruebas que sean necesarias, de acuerdo con lo
establecidos en estas especificaciones.
Igualmente el Contratista estar obligado a efectuar todas aquellas
otras pruebas que sean requeridas por el Ingeniero designado por el
propietario para la inspeccin.
Una vez concluida la instalacin de todos los sistemas de Distribucin de
Aire completos con todos sus componentes y accesorios, El Contratista
ser responsable de su ajuste y regulacin, debiendo graduar el tiro, el
patrn de distribucin, y en general balancear los sistemas de suministro,
retorno o extraccin de aire regulando el flujo del aire en cada uno de los
terminales, de acuerdo a los volmenes indicados en los planos.
Conductos Metlicos
El Contratista deber fabricar, suministrar e instalar todos los ductos
metlicos conforme se indica en los planos de proyecto y estas
especificaciones.
Los conductos se construirn d acuerdo con todos los detalles y
recomendaciones de la ltima edicin de las normas siguientes,
publicadas por la Asociacin Americana Sheet Metal and Air
Conditioning Contractors National Association, Inc. (SMACNA):
a.
Para conductos de baja velocidad manual Low Velocity Duct
Construccin Standard.
b.
Para conductos de alta velocidad manual High Velocity Duct
Construccin Standard.
Se consideran conductos de baja velocidad aquellos en que la velocidad
del aire es inferior a 2000 pies por minuto y la presin esttica inferior a 2
C.A; el conducto, que excedan cualquiera de estas dos limitaciones, se
considera ductos de alta velocidad y se construirn d acuerdo con las
normas establecidas en el Manual correspondiente.
Todos los conductos de retorno de aire de las unidades de manejo, as
como los de extraccin son ductos de baja velocidad y se construirn de
acuerdo a las normas correspondientes.

22

3.4.3.1

Conductos de Baja Velocidad


Los conductos se construirn de lmina de hierro galvanizado de la mejor
calidad, utilizando como mnimo los calibres (U.S. Standard Gage) de
lmina, juntas y refuerzos indicados en la Tabla 1, anexa. Los conductos
metlicos de extraccin de humos o de presurizacin de escaleras y
ascensores, se fabricarn todos de lmina calibre 18, independientemente
del tamao del ducto.
Los codos y derivaciones se construirn como se indica en los planos. El
radio mnimo de la garganta de los codos normales de 90 no ser menos
al 75% de ancho del conducto medido en la direccin del cruce. Los
codos rectos (Square elbows) y los normales, que por razones de espacio
no cumplen con este requisito, llevarn venas guas.
nicamente no llevarn venas guas los codos rectos que se utilicen como
trampas de ruido. En este caso los codos estarn forrados interiormente
con material acstico construido de fibra de vidrio, de 1 de espesor.
Las reducciones o transformaciones de conductos sern graduales,
observando una relacin mnima de 4 a 1. Si por razones de espacio no
puede mantenerse est relacin, las transformaciones llevarn guas
internas para dirigir y normalizar el flujo de aire.
Los soportes de los conductos horizontales cuya dimensin mayor sea de
12 se construirn de platina de hierro galvanizado calibre 18 de 1 de
ancho y de platinas de 1/8 x 1 de hierro galvanizado para aquellos
ductos cuyas dimensiones oscilan entre 13 y 48. Los soportes de los
conductos mayores de 48 sern construidos de ngulo de hierro
galvanizado de 1 x 1 x 1/8.
Los soportes se colocarn por lo menos una pareja por tramo, uno a cada
lado de los ductos; en el caso de aquellos conductos de ancho de cara
superior a 30 se colocarn una pareja o ms cada 1.20 mts.
Los extremos de los soportes para los conductos menores de 48 debern
doblarse a 90 para fijarlos de la cara inferior del conducto.

23

Para los conductos mayores de 48 deber colocarse a todo lo ancho del


conducto, por su cara inferior, un ngulo de dimensiones iguales a los
soportes y atornillados en sus extremos a estos ltimos.
Los soportes debern sujetarse a los conductos mediante tornillos para
chapa del dimetro apropiado para el calibre y de acabado
galvanizado.
Se proveern compuertas de regulacin de aire, debidamente equipadas
con cuadrantes de control en las derivaciones y todos aquellos sitios
indicados en los planos. Estas sern construidas de forma tal que no
permitan escapes de aire.
Los conductos se conectarn a las mquinas de distribucin de aire y a los
ventiladores, utilizando juntas de neopreno flexibles; como alternativa se
podr utilizar juntas de lona de calibre mnimo de 12 onzas.
Cuando sea absolutamente necesario cruzar un conducto con tuberas o
con algn otro tipo de obstruccin, estas no debern obstruir ms del 10%
de la seccin del ducto, y en todo caso debern ser recubiertas con un
desviador aerodinmico construido de lmina metlica.

24

TABLA1
Normas para la Construccin de Ductos Rectangulares
De Baja Velocidad
Calibre

Dimensin Mayor

Tipo de Junta

Refuerzo

24 G.A

Hasta 12

Bolsillo 1, cada 8

Ninguno

24 G.A

Hasta 18

Bolsillo 1, cada 8

Ninguno

24 G.A

Hasta 30

Bolsillo 1, cada 4

Ninguno

22 G.A

De 31 hasta 60

Bolsillo de 1 1/4 cada 4Ninguno.

20 G.A

De 61 hasta 90

Bolsillo de 1 1/2 cada 4Algunos de 1 1/2 x 1


1/2 x 1/8 en el centro
entre Juntas.

Modificaciones a est tabla debern ser aprobadas previamente por la inspeccin y


en cualquier caso debern cumplir con las normas SMACNA.

25

3.4.4

MATERIAL AISLANTE PARA CONDUCTOS


Los conductos metlicos y componentes de lmina de hierro galvanizado
debern ser aislados de acuerdo a lo siguiente:
1. Conductos de suministro de Aire Acondicionado en salas de mquinas
o dentro de plafones aun cuando estos sean usados como retornos
con aislante tipo A-1 de 1 de espesor en el exterior.
2. Conductos de retorno de Aire Acondicionado en salas de mquinas o
dentro de plafones aun cuando estos sean usados como retornos con
aislante tipo A-1 de 1 de espesor en el exterior.
3. Conductos de suministro o de retorno de Aire Acondicionado cuando
estos estn dentro de los ambientes acondicionados no sern
aislados.
4. Conductos de suministro o de retorno de Aire Acondicionado cuando
estos dispongan de aislamiento acstico en su interior no sern
aislados.
5. Todos los conductos de aire exterior, o de ventilacin no sern aislados.
6. Plenums de suministro o retorno con aislante tipo A-2 de 1 1/2 de
espesor en su interior.
7. Conductos a la intemperie, para suministro o retorno de Aire
Acondicionado con aislante tipo A-3 de 2 de espesor.
8. Conductos que requieren aislante acstico con aislante tipo A-4, sern
indicados en los planos.

b.

Los tipos de aislante son los siguientes:


1.

Tipo A-1
Aislamiento de fibra de vidrio flexible de densidad 1 lb/pie cbico con un
factor de conductividad K de 0,29 a 75F de temperatura media
recubierto con barrera de vapor consistente de una lmina de aluminio
reforzada.

26

El aislamiento deber adherirse mediante pegamento sinttico adecuado


y en ningn caso se permitir el uso de elementos de soporte extraos al
indicado.
2.

Tipo A-2
Aislamiento de fibra de vidrio rgida de densidad 3 lbs/pie3 y con una
conductividad trmica K mxima de 0,24 a 75F de temperatura media,
recubierta con barrera de vapor de vinilo o neopreno.
El aislamiento deber adherirse mediante pegamento sinttico y
elementos de sujecin del tipo Stick-Clips en un mnimo de 2 hileras en
cada cara del ducto.
3.

Tipo A-3
Aislamiento de espuma de poli estireno expandido de densidad 4 lbs/pie3
con una conductividad trmica K mxima de 0,25 a 75F de temperatura
media. El aislamiento deber adherirse mediante pegamento sinttico
apropiado y elementos de sujecin del tipo Stick-Clips en un mnimo de
2 hileras en cada cara del ducto.
Las juntas y espacios vacos en el aislamiento debern rellenarse con
cemento de lana mineral o plstico.
En la parte externa se recubrir el aislamiento con una capa de
protecapa IPA aplicada con cuchara de albail hasta alcanzar un
espesor uniforme en toda la superficie del aislante de 1/8.

4.-

Tipo A-4
Aislamiento para fines acsticos, de fibra de vidrio de espesor mnimo de
1 y una densidad de 1 lb por pie3 recubierta de vinyl. Se aplicar
internamente y las dimensiones de Conductos indicadas en los planos
debern corresponder con las dimensiones finales internas una vez
aplicado el aislamiento.
El aislante se adherir aplicando pegamento sinttico en el 100% de su
superficie. Es posible el uso de elementos de soporte mecnicos cuando
estos no penetren las caras del Conducto.

27

3.4.5

REJILLAS, DIFUSORES, CONTROLES DE VOLUMEN ROMANILLAS, ETC.

3.4.5.1

REJILLAS DE SUMINISTRO Y RETORNO


Las rejillas debern estar construidas en aluminio anodizado; ensambladas
sin soldadura y sin contacto de metal con metal en sus partes movibles.
Las venas de las rejillas debern ir montadas en sus extremos sobre bujes
de nylon de manera de evitar ruidos por vibracin y permitir su ajuste de
manera fcil. Todas las rejillas a instalarse debern ser iguales o similares al
modelo RSVH RSHV para el suministro y al modelo RRF para el retorno,
ambas de Aerometal.
En aquellos casos en que est especificacin no se aplique las rejillas
dispondrn de una indicacin especial en el plano.

3.4.5.2

DIFUSORES DE SUMINISTRO
Los difusores debern estar construidos en aluminio anodizado y
ensamblados sin soldadura; iguales o similares al JV-AS de la marca
Aerometal.
Todas las rejillas y difusores debern estar provistos de un elemento de
control de volumen de aire del tipo de hojas opuestas. Este control de
volumen deber estar fabricado en lmina de hierro galvanizado; el
apoyo deber ser en bujes de nylon de manera que no necesite
lubricacin y a la vez evite la generacin de ruidos por vibracin; su
calibracin de efectuarse de una manera fcil y una vez conseguida
deber ser capaz de mantenerla por tiempo indefinido.
Todos los controles debern ser iguales o similares al modelo AS de la
Aerometal.

3.4.5.3

ROMANILLAS EN PUERTAS
Las Romanillas para el paso del aire a instalarse en las puertas, indicadas
en los planos bajo la denominacin R. debern ser de aluminio anodizado
o de otros materiales a eleccin del arquitecto, todas las Romanillas en
puertas debern estar construidas con hojas de 5 centmetros e inclinadas
a 45.
En cualquier caso el rea efectiva de paso de aire de las Romanillas en
puertas deber ser al menos igual a un 50% del rea dada por las
dimensiones indicadas en los planos.

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En donde se considere conveniente, a juicio de los arquitectos, las


Romanillas descritas podrn ser sustituidas por rejillas especialmente
construidas para su instalacin sobre puertas, a prueba de vista y de
ruidos; dichas rejillas sern construidas de aluminio anodizado con hojas en
forma de V invertida y acopladas a un juego de marco y contramarco
que una vez instalados forman una unidad de adecuado aspecto por
ambos lados de las puertas.
Dichas rejillas sern iguales o similares a las del modelo RP de marca
AEROMETAL.
3.4.5.4

CONTROLES DE VOLUMEN
Todas las rejillas y difusores debern estar provistos de un elemento de
control de volumen de aire del tipo de hojas opuestas. Este control de
volumen deber estar fabricado en lmina de hierro galvanizado; el
apoyo de las hojas deber ser en bujes de nylon de manera que no
necesite lubricacin y a la vez evite la generacin de ruidos por vibracin;
su calibracin de efectuarse de una manera fcil y una vez conseguida
deber ser capaz de mantenerla por tiempo indefinido.
Todos los controles debern ser iguales o similares al modelo AS de la
Aerometal.

3.4.6

FILTROS DE AIRE
Salvo que se indique lo contrario, en todos aquellos puntos previos a la
entrada del aire de retorno a las unidades que lo manejan, tales como
unidades compactas, unidades de manejo de aire industriales, unidades
ventilador - serpentn etc., se instalarn los respectivos filtros de aire. El lugar
de la instalacin de los filtros deber ser en la propia unidad o en la rejilla
de retorno la cual tendr incluido un porta filtro y ste ltimo caso se
indicar de manera expresa en los planos correspondientes.
Los tipos de filtros a usarse sern los siguientes:

a.

Unidades evaporadoras.
Los filtros de aire para estas unidades sern del tipo permanente, de
media metlica lavables, de 1 de espesor, para una velocidad de cara
hasta 350 pies/minuto; debern ser del tipo EZ-KLENN de Research
Products Corporation.

29

3.5

SISTEMAS ELCTRICOS Y DE CONTROL

3.5.1

Alcance
Est seccin especfica los requisitos mnimos necesarios para los sistemas
elctricos de potencia, sistemas de controles complementarios de los
equipos y sistemas descritos en las secciones precedentes, as como
todos los accesorios relativos a ellos.

3.5.2

Electricidad
a.

Tensin - fases.
La tensin y las fases a ser utilizadas en cada uno de los equipos estn
indicadas en las tablas caractersticas correspondientes.

b.

Materiales.
Los materiales que se utilicen en las instalaciones elctricas de los
equipos debern cumplir con las normas establecidas en el Cdigo
Elctrico Nacional.

c.

Tipo de canalizacin.

c.1

Tubo embutido en piso o pared.


Se deber usar tubo EMT galvanizado en aquellos espacios no expuestos
a la intemperie, este tipo de tubera deber instalarse hasta penetrar al
gabinete de cada unidad.

c.2

Tubo superficial.
Se deber emplear conduit roscado de acero galvanizado.

c.3

Tubera flexible.
Solo se permitir el uso de tubera flexible en espacios no expuestos a la
intemperie, la longitud mxima de tubera flexible no deber exceder de
1.8 metros.

30

d.

Motores.
Salvo que indique lo contrario, todos los motores debern ser del tipo de
induccin de jaula de ardilla, con aislamiento clase B, a prueba de
humedad y para operacin continua.
Los motores debern tener carcasas totalmente hermticas y
autoventiladas por medio de ventiladores cuando deban instalarse a la
intemperie; cuando los motores no estn a la intemperie debern ser del
tipo a prueba de goteo Las cajas terminales sobre los motores debern
estar instaladas a la derecha cuando se mire el motor por su extremo
conductor.

e.

Arrancadores.
A todos los motores mayores de 1 HP se les deber instalar un arrancador
automtico con su correspondiente proteccin trmica contra
sobrecargas; los arrancadores debern instalarse a la vista de los
equipos manejados.

f.

Interruptores para servicio.


Para todos aquellos equipos cuyos interruptores de desconexin
automticos (breakers) no se encuentren a la vista de los mismos, se les
deber instalar interruptores adicionales a la entrada de las lneas de
fuerza y antes del arrancador correspondiente a fin de poder realizar
con seguridad las operaciones de mantenimiento, estos interruptores
debern cortar en todos los casos la tensin de control. Los interruptores
debern cumplir con todos los requisitos exigidos en las normas
correspondientes.

31

3.6

SISTEMAS DE TUBERAS Y OTROS ACCESORIOS

3.6.1

Alcance
Esta seccin especfica todo lo relativo a sistemas de conduccin de
fluidos entre los distritos elementos de equipos del sistema en general.
As mismo se describen algunos otros accesorios de importancia para el
funcionamiento de los sistemas de Aire Acondicionado.

32

3.6.2
a.

TUBERIAS PARA REFRIGERANTE.


Materiales.
Todos los materiales y accesorios del sistema de tuberas de refrigeracin
debern ser de la mejor calidad y marcas aprobadas.

b.

Soldadura.
La soldadura a emplearse para unir las tuberas, debern ser de plata, y
deber utilizarse para su aplicacin antorchas de oxigeno-acetileno.
Debern tomarse precauciones especiales a fin de evitar la entrada de
humedad al sistema mientras se estn efectuando las operaciones de
soldaduras.

c.

Absorvedores de vibracin.
Debern instalarse absorvedores de vibracin en la tubera de succin y
en la de lquido en un lugar cercano a la unidad de condensacin.

d.

Vlvulas.
Debern instalarse vlvulas manuales de paso en la lnea de lquido;
dichas vlvulas sern iguales o similares al tipo "Globe Master" de MULLER BRASS.

e.

Filtros secadores.
En la lnea de lquido deber instalarse un filtro secador de elementos
filtrantes cermicos intercambiables. As mismo debern instalarse
vlvulas a la entrada y salida del filtro de manera que los elementos
puedan ser cambiados sin prdida de gas refrigerante.

f.

Limpieza, vaco y carga.


Una vez terminada la tubera de refrigerante el Contratista proceder en
primer trmino a efectuar una limpieza soplando la tubera con
nitrgeno seco; inmediatamente deber procederse a efectuar una
prueba de alta presin de 300 libras, la cual una vez alcanzada, deber
mantenerse por espacio de 1 hora. Una vez conseguido esto, deber
expulsarse el nitrgeno hasta alcanzar 150 libras de presin la cual

33

deber mantenerse durante 12 horas sin una perdida mayor a 5 libras


durante ese periodo.
A continuacin se proceder a efectuar el vaco profundo del sistema,
utilizando para ello una bomba de vaco apropiada; en ningn caso se
admitir el uso del compresor para evacuar el sistema. Deber
alcanzarse una presin de vaco de 28". Una vez alcanzada la presin
de vaci indicada, se deber romper el vaco con gas refrigerante, a
continuacin de lo cual y una vez alcanzada una presin de 30 libras de
gas deber efectuar una prueba de fugas con un detector de fugas de
refrigerante del tipo de antorcha o electrnico.
Si en cualquiera de los pasos anteriormente descritos se encontrase
alguna fuga, esta deber repararse antes de paso siguiente y se
recomenzara el procedimiento. Cuando la fuga sea en una unin
soldada, esta deber deshacerse y hacerse de nuevo; no se deber
tratar de reparar una unin con simple agregado de soldadura. Una vez
concluidos todos los pasos anteriores se proceder a cargar el sistema
hasta alcanzar las presiones de trabajo finales.
3.6.3

AISLAMIENTO.
Toda la tubera de gas refrigerante, del lado de succin, deber aislarse
trmicamente con material de neopreno celular preformado, a prueba
de humedad, resistente a aceites y grasas, cidos y lcalis y auto
extinguible.
Su densidad ser no mayor de 6 libras por pie cbico (lbs / pie3), factor
de conductividad no mayor de 0.24 a 75F; absorcin de agua no mayor
de 0.008 libras por pie cuadrado (lbs / pie), transmisin de vapor de
agua no mayor de 0.050 perm. a 74F.
Las piezas preformadas debern instalarse sobre los tubos antes de
realizarse las uniones soldadas, de manera que no presenten cortes
longitudinales; para el sellado hermtico entre las piezas de aislamiento
deber utilizarse material adhesivo especialmente fabricado para este
propsito.

34

3.6.4

TUBERA PARA DRENAJE


Las tuberas de drenaje podrn ser de acero galvanizado; peso
Standard; conexiones roscadas tambin en acero galvanizado. Como
alternativa se podr aceptar tubera de aguas blancas en los dimetros
hasta 1 pulgadas. Todas las tuberas de drenaje debern tener
cuando sea posible una pendiente descendente en la direccin del flujo
de por lo menos 2%.
En todos los casos en las unidades de manejo de aire y en las unidades
ventilador - serpentn, deber instalarse un sifn en la conexin de salida
de la bandeja de condensado.
En los tramos de tubera de drenaje correspondientes a las unidades fancoil, estas debern aislarse trmicamente con aislante del tipo Armaflex
o similar de espesor 3/8. Las juntas de este aislante debern unirse y
sellarse con adhesivo.

3.6.5

REFRIGERANTES Y ACEITES ESPECIALES.


El contratista deber suministrar todo el gas refrigerante necesario, as
como el aceite especial de refrigeracin para la carga inicial o para
reponer las prdidas que puedan producirse durante la instalacin de
los circuitos de refrigeracin del sistema de aire acondicionado del
edificio
El contratista ser responsable por todas las fugas que se presenten
durante el primer ao despus de la aceptacin final por parte del
propietario y deber repararlas y reponer el refrigerante libre de todo
costo, en un plazo no mayor de 24 horas despus de haber sido
notificado.

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