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MANUAL DE PRCTICAS

Ing. MSc. Aldrin Belisario Velosa Pacheco

Ingeniera Electromecnica
2015

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

CONTENIDO
INTRODUCCIN
DERECHOS DE LOS USUARIOS

DEBERES DE LOS USUARIOS

NORMAS DE TRABAJO DE OBLIGATORIO CUMPLIMIENTO

NORMAS DE SEGURIDAD

CRITERIOS DE EVALUACIN

EL PREINFORME

EL INFORME

10

LITADO DE PRACTICAS

15

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

INTRODUCCIN

El presente manual de prcticas de laboratorio complementa y refuerza el aprendizaje en el rea


de mecnica de materiales de los estudiantes de la Ingeniera Electromecnica de las Unidades
Tecnolgicas de Santander. Se espera que se una herramienta til y esencial en el desarrollo de
las diversas prcticas.
El Ingeniero electromecnico tiene que ver de una u otra forma con los materiales y los procesos
de manufactura que se utilizan para transformarlos en bienes o productos terminados. De igual
forma en muchas oportunidades tendr que participar en la seleccin y utilizacin de materiales
que mas se acojan a las necesidades planteadas. En consecuencia el aporte de esta asignatura
estar enmarcado en correlacionar las propiedades mecnicas con el comportamiento de un
determinado material, mediante el estudio detallado de una diversidad de ensayos, que permiten
evaluar sus propiedades mecnicas y predecir su comportamiento, as como a reconocer los
efectos del entorno y las condiciones de servicio sobre su desempeo. Esta comprensin es
fundamental para ser capaz de brindar y ofrecer opiniones autorizadas sobre materiales que
deben utilizarse para determinados componentes. Adems, potencia en el estudiante la capacidad
intuitiva y el desarrollo de valores y competencias para reconocer en los materiales un aspecto
interesante y complementario dentro de su formacin como Ingeniero en las disciplinas propias
de la electromecnica.

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

DERECHOS DE LOS USUARIOS

Los equipos y materiales que van a utilizar los estudiantes deben encontrarse en perfecto orden y aseo.
Solicitar el buen estado de los elementos y equipos.
Exigir la verificacin del funcionamiento de los equipos y elementos solicitados.
Los estudiantes tienen derecho a la clase prctica, orientada por el docente y el conocimiento con anterioridad de las prcticas a realizar.
Obtener permisos en casos necesarios.
Recibir un trato cortes.
Recibir las advertencias necesarias que le permitan trabajar cumpliendo todas las normas de seguridad y de obligatorio cumplimiento.

DEBERES DE LOS USUARIOS

Dejar en perfecto estado de orden y aseo todos los equipos y manuales utilizados en la prctica.
En caso de ocasionar algn dao a los materiales y equipos lo debe reparar o pagar.
Debe mantener el orden y la disciplina durante la prctica.
Debe hacer un buen uso de los equipos y materiales durante las prcticas.
Preservar, cuidar y mantener en buen estado el material de enseanza, instalaciones, equipos y bienes del laboratorio.
Cumplir con las normas de respeto y convivencia para el logro de una formacin integral.
Cumplir con las normas de seguridad del laboratorio.
Solicitar al docente la aclaracin de las dudas que se tengan de la prctica a realizar.
Avisar inmediatamente al docente acerca de las anomalas que se presenten en los equipos.
Acatar las instrucciones del docente y respetar sus decisiones de acuerdo con lo dispuesto en este reglamento.

NORMAS DE TRABAJO DE OBLIGATORIO CUMPLIMIENTO

El laboratorio debe permanecer en perfecto orden y aseo..


Cumplir con el horario de laboratorio establecido, para la realizacin de las prcticas.
Esta prohibido el ingreso de comidas, bebidas, cigarrillos.
Esta prohibido el ingreso de estudiantes con inadecuada presentacin personal
Esta prohibido facilitar o propiciar el ingreso al laboratorio de personas no autorizadas.
Quince (15) minutos despus de iniciar la prctica de laboratorio no se permite el ingreso de estudiantes al aula.
Todo estudiante debe estar debidamente preparado para la realizacin de la prctica.
Al finalizar la prctica el material y los equipos de trabajo deben dejarse limpios y ordenados.
El uso de los computadores es meramente acadmico.
Se prohbe el cambio de la configuracin del software instalado.
Se prohbe la utilizacin de software que no est amparado legalmente mediante la respectiva licencia para la Universidad.
No se permite el traslado de computadores, sillas o de cualquier otro material o equipo que se encuentre en el laboratorio, sin la debida
autorizacin del funcionario encargado del mismo.
La ausencia injustificada de una prctica de laboratorio se calificar con cero, cero (0,0). La justificacin por motivos de salud debe ser
expedida por el servicio mdico de la UTS si es de otra ndole por bienestar universitario.
La no presentacin del preinforme y del informe el da de la prctica se calificar con cero (0.0).
La prdida o deterioro por mal uso de un elemento, aparato o equipo, se cobra al estudiante responsable de la prdida o deterioro. En
caso de no encontrarse un responsable nico, el grupo de la prctica correspondiente asumir la responsabilidad y cubrir los costos de
reparacin o de sustitucin del equipo.
La inasistencia a una prctica de laboratorio, automticamente descalifica el pre informe y el informe. Se asume que no presenta ninguno
de los informes. Con una nota de 0.1 (cero punto uno) en cada uno de ellos. Para recuperar una prctica el estudiante debe presentar la
incapacidad medica, para lo cual tiene una semana despus de realizada la experiencia.

NORMAS DE SEGURIDAD

Qutese todos los accesorios personales que puedan producir descargas (recuerde que algunas de las prcticas trabajan con altos voltajes
y amperajes), como son anillos, pulseras, collares.
Est prohibido fumar, beber o comer en el laboratorio, as como dejar encima de la mesa del laboratorio algn tipo de prenda.
El pelo largo se llevar siempre recogido.
Sobre la mesa de trabajo solo debe hallarse el instrumental requerido para llevar a cabo la prctica.
Manipule los equipos de manera responsable y cuidadosa.
Si alguno de los equipos presenta anomalas, apguelo y reprtelo inmediatamente.

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

CRITERIOS DE EVALUACIN
Para evaluar el laboratorio se consideraran los siguientes instrumentos con sus respectivos porcentajes: Informes
70% y preinformes 30%.

EL PREINFORME
Se presenta al iniciar cada experiencia, es un documento escrito a mano que se elabora teniendo en cuenta la
informacin suministrada en el manual de guas de laboratorio. En el pre informe el equipo de trabajo refleja lo que
va a ser su actividad en la prctica del da. A continuacin se presenta el formato propuesto para la elaboracin
del pre-informe:
IDENTIFICACIN
PRACTICA N: El nmero que identifica la prctica
NOMBRE DE LA PRCTICA: se toma el mismo de la prueba que se

FECHA:

pretenda ejecutar.
INTEGRANTES
NOMBRE: Los estudiantes que conforman el equipo de trabajo

CDIGO:

NOMBRE:

CDIGO:
GRUPO: El grupo que lo identifica

PROGRAMA: Ingeniera Electromecnica

dentro del laboratorio.


letra desde A hasta G.

Es una

DOCENTE:

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Son los resultados de aprendizaje trabajados desde el Programa de Asignatura.


MARCO TERICO

En este espacio se describen las leyes, principios y teoras en las que se basa y se fundamenta la prctica a
desarrollar. Los temas a investigar estan definidos para cada prctica.
PROCEDIMIENTO (MONTAJE Y EJECUCIN)

En este espacio se debe realizar un resumen del procedimiento de la prctica, deber hacerse en diagrama de
flujo, mapa conceptual y dibujo del montaje. Adems, se relacionan todos los materiales a utilizar para el
desarrollo de la prctica.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Se relacionan de manera tcnica y ordenada las fuentes consultadas

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

PRE INFORME
IDENTIFICACIN
PRACTICA N

8
FECHA:

NOMBRE DE LA PRCTICA:
INTEGRANTES
NOMBRE:

CDIGO:

NOMBRE:

CDIGO:

INGENIERIA ELECTROMECANICA

GRUPO

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

MARCO TERICO

DOCENTE: Aldrin B. Velosa Pacheco

Laboratorio de Resistencia de Materiales


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Materiales

MARCO TERICO

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

PROCEDIMIENTO (MONTAJE Y EJECUCIN)

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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Resistencia de
Materiales

EL INFORME
Por lo general se entrega una semana despus de haber realizado la prctica aunque esto puede variar segn las
indicaciones del docente. Es un documento escrito a mano. A continuacin se presenta el formato propuesto para
la elaboracin del informe.
IDENTIFICACIN
PRACTICA N: El nmero que identifica la prctica
NOMBRE DE LA PRCTICA: Se toma el mismo de la prueba realizada.

FECHA:

INTEGRANTES
NOMBRE:

CDIGO:

NOMBRE:

CDIGO:
GRUPO: El grupo que lo identifica

PROGRAMA: Ingeniera Electromecnica

dentro del laboratorio.


letra desde A hasta G.

Es una

DOCENTE:

ANALISIS DE RESULTADOS Y/O ANALISIS DE GRAFICAS

La discusin de resultados generalmente suele corresponder a un argumento lgico, basado en los resultados y
no una repeticin de estos. En ocasiones, puede ser til, comparar los resultados obtenidos con los reportados
en la literatura, analizar si hay discrepancia respecto a los valores aceptados o esperados, indicando las causas
y algunas sugerencias que puedan mejorar el mtodo experimental.
Otros aspectos a tratar son las dificultades encontradas durante la realizacin del experimento que hayan
podido influir en los resultados, si son o no vlidas las aproximaciones hechas, son entre otros, temas que
tambin pueden tratarse como discusiones de resultados.
TABLAS DE DATOS, GRAFICAS Y CALCULOS

Los datos se refieren a aquellas cantidades que se derivan de mediciones y que se han de utilizar en el proceso
de los clculos. En esta seccin se muestran los resultados obtenidos. Los resultados deben presentarse
preferiblemente en forma de grficos, sin embargo si se requiere se hace necesario la inclusin de las tablas de
datos. Los datos del experimento deben estar diferenciados de otros datos que puedan incluirse para
comparacin y tomados de otras fuentes.
En esta parte tambin se deben mostrar las ecuaciones utilizadas y los clculos realizados Todos los smbolos
deben definirse en el momento en que aparecen por primera vez. Los resultados deben ser claros y precisos
que indiquen lo que el estudiante pudo observar, no lo que los libros dicen, que se ha debido observar.
EVALUACIN

En este espacio el estudiante responde al cuestionario propuesto en cada prctica. Debe ser contestada
apoyndose en la bibliografa consultada y en la ejecucin de la experiencia.
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Se pretende realizar observaciones que mejoren la prctica o aquellos detalles de los cuales se percat cuando
realiz la experiencia y que pueden ser importantes en la obtencin de los resultados. Siempre debe sacarse
una conclusin concisa y precisa del trabajo realizado
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Se relacionan de manera tcnica y ordenada las fuentes consultadas

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

INFORME
PRACTICA

IDENTIFICACIN
5
6
7

8
FECHA:

NOMBRE DE LA PRCTICA:
INTEGRANTES
NOMBRE:

NP

NA

CDIGO:

NOMBRE:

NP

NA

CDIGO:

INGENIERIA ELECTROMECANICA

GRUPO

DOCENTE: Aldrin B. Velosa Pacheco

ANALISIS DE RESULTADOS Y/O ANALISIS DE GRAFICAS

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Resistencia de
Materiales

TABLAS DE DATOS, GRAFICAS Y CALCULOS

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Resistencia de
Materiales

EVALUACION

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Ingeniera Electromecnica
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Resistencia de
Materiales

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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LISTADO DE PRCTICAS

1. Prueba de dureza

2. Prueba de tensin

3. Determinacin del mdulo de


elasticidad
4. Prueba de compresin

5. Prueba de fatiga

6. Prueba de anlisis digital


metalogrfico
7. Prueba de Impacto

8. Prueba de torsin

9. Determinacin del mdulo de


rigidez
10. Prueba de flexin en tres puntos

11. Prueba de anlisis fractogrfico

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Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN

UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE DUREZA

PRACTICA 1

Prueba de Dureza

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
cargas de identacin aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de las normas ASTM E
10, E 92 y E 18.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de los durmetros realizando ensayos de
dureza bajo las normas tcnicas vigentes.
Determina medidas de dureza en un material en las escalas Brinell,
Vickers y Rockwell.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

ASTM E10 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials.
ASTM E92 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials.
ASTM E140-05E1 Standards Hardness Conversion Tables for Metals Relationship Among Brinell
Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness, and
Scleroscope Hardness.
ASTM A833 Standard Practice for Indentation Hardness of Metallic Materials by Comparison Hardness
Testers.
ASTM E18-05E1 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of
Metallic Materials.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

Defina: Dureza, identador, durmetro, escalas de dureza.


Identifique tres campos de aplicacin del ensayo de dureza.
Investigue sobre los mtodos de dureza porttil.

3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Indentador de bola de dimetro: 2.5mm, 5mm.


Indentador de diamante Rockwell, indentador de bola de dimetro 1,578mm.
Indentador de diamante Vickers
Probetas de ensayo.
Durmetro THBRV 187_5D.

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Resistencia de
Materiales

1.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


DUREZA ROCKWELL
DIAGRAMA DE

LUJO

DESCRIPCIN

RESPONSABLE

1. La pieza de material debe ser


1. Preparacin de
pieza y base de
ensayo

examinada cuidadosamente con el


fin de cerciorarse de que est libre
de xido, polvo, grasa o cualquier
impureza que afecte el ensayo.
- La probeta o pieza de material de
ensayo debe ser con anterioridad
debidamente pulida a espejo.
- La base utilizada en el soporte
debe estar completamente limpia,
seca, libre de impurezas ni oxido y
uniforme.
- El ensayo debe llevarse a cabo a
una temperatura entre los 10 y
35C.
- Las condiciones de espesor
mnimo de la pieza de material
deben ser evaluadas segn los
requerimientos del manual de
operaciones del equipo y la norma
ASTM
E18
anteriormente
nombrada.

2. Verificar la
calibracin del
equipo

2. Mediante la utilizacin de patrones

3. Nivelacin del
equipo y
preparacin de
ensayo

3. Nivelar la base utilizando el nivel en

certificados se
comprueba
la
calibracin del equipo, empleando el
ensayo al patrn correspondiente en
la escala de prueba. Verificando las
lecturas tomadas por el fabricante.

los
accesorios
del
equipo
garantizado por el fabricante.
- Elegir la clase de indentador a
emplear.
- Seleccionar, colocar y ajustar el
indentador segn los lineamientos
nombrados en las tablas 1, 2 y 3
del manual de operaciones del
equipo complementado.
- Seleccionar la escala de trabajo, la
cual
tiene
la
relacin
indentador/peso.
- Posicionar la perrilla de carga en el
peso necesario para el ensayo y la
escala a utilizar.

16

Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

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Resistencia de
Materiales

DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCIN

RESPONSABLE

4. Oprimir

4. Aplicacin de la
precarga

5. Aplicar la carga
mayor

START,
siendo
el
accionamiento del equipo que de
manera electrnica aplica la carga
menor de 98.07 N (10Kg) en forma
gradual hasta obtener la indicacin
apropiada. Se verifica el movimiento
de las agujas de acuerdo al equipo.
La precarga prepara el equipo para
la aplicacin de la carga mayor,
asegura que el indentador este
haciendo contacto con el material.
Al aplicar la precarga, la aguja
no debe girar ms de una
vuelta y media, de otra manera
se debe cambiar la escala.
Observar numerales de 4.3 a
4.3.8
del
manual
de
operaciones
del
equipo
complementado como gua en
el procedimiento del ensayo

5. El

6. Lectura de
resultados

FIN

equipo
electrnicamente
temporiza entre 3 a 30 segundos
segn lo programado por el
personal.
Es recomendado tomar el
tiempo
prudente
de
15
segundos
para
mayor
precisin.
Durante el tiempo se aplica la
carga mayor.
La carga mayor podr ser:
588.4 N (60Kg), 980.7 N
(100Kg) y 1471 N (150Kg).
Esta se selecciona segn el
tipo de material.
Al liberarse la carga, la aguja
realiza el movimiento indicando
el valor de la dureza,
posteriormente se realiza la
interpretacin
de
los
resultados.

6. Tomar la lectura de la escala para


dureza Rockwell y dar resultados.

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Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

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Resistencia de
Materiales

DUREZA BRINELL

DIAGRAMA DE FLUJO
1. Preparacin de
pieza y base de
ensayo

2. Verificar la
calibracin del
equipo

3. Nivelacin del
equipo y
preparacin de
ensayo

DESCRIPCIN
1. La pieza de material debe ser
examinada cuidadosamente con el
fin de cerciorarse de que este libre
de oxido, polvo, grasa o cualquier
impureza que afecte el ensayo.
- La probeta o pieza de material de
ensayo debe ser con anterioridad
debidamente pulida a espejo.
- La base utilizada en el soporte
debe estar completamente limpia,
seca, libre de impurezas ni oxido y
uniforme.
- El ensayo debe llevarse a cabo a
una temperatura entre los 10 y
35C.
- Las condiciones de espesor
mnimo de la pieza de material
deben ser evaluadas segn los
requerimientos del manual de
operaciones del equipo y la norma
ASTM
E10
anteriormente
nombrada.
2. Mediante la utilizacin de patrones
certificados se
comprueba
la
calibracin del equipo, empleando el
ensayo al patrn correspondiente en
la escala a prueba. Verificando las
lecturas tomadas por el fabricante.
3. Nivelar la base utilizando el nivel en
los
accesorios
del
equipo
garantizado por el fabricante.
- Elegir la clase de indentador a
emplear.
- Seleccionar, colocar y ajustar el
indentador segn los lineamientos
nombrados en las tablas 5, 6 y 7
del manual de operaciones del
equipo complementado.
- Seleccionar la escala de trabajo, la
cual
tiene
la
relacin
indentador/peso.
- Posicionar la perrilla de carga en el
peso necesario para el ensayo y la
escala a utilizar.

18

RESPONSABLE

Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

DIAGRAMA DE FLUJO

4. Aplicacin de la
precarga

5. Aplicar la carga
mayor

6. Lectura de
resultados

FIN

DESCRIPCIN

RESPONSABLE

4. Oprimir
START,
siendo
el
accionamiento del equipo que de
manera electrnica aplica la carga
menor de 98.07 N (10Kg) en forma
gradual hasta obtener la indicacin
apropiada. Se verifica el movimiento
de las agujas de acuerdo al equipo.
La precarga prepara el equipo para
la aplicacin de la carga mayor,
asegura que el indentador est
haciendo contacto con el material.
Al aplicar la precarga, la aguja
no debe girar ms de una
vuelta y media, de otra manera
se debe cambiar la escala.
Observar numerales de 4.3 a
4.3.8 o 5.8 a 5.8.15 (segn la
eleccin del personal) del
manual de operaciones del
equipo complementado como
gua en el procedimiento del
ensayo.
5. El
equipo
electrnicamente
temporiza entre 3 a 30 segundos
segn lo programado por el
personal.
Es recomendado tomar el
tiempo
prudente
de
15
segundos
para
mayor
precisin.
Durante el tiempo se aplica la
carga mayor.
La carga mayor podr ser:
294.2 N (30Kg), 306.5 N
(31.25Kg), 612.9 N (62.5Kg),
980.7 N (100Kg) y 1839 N
187.5Kg). Esta se selecciona
segn el tipo de material.
Al liberarse la carga la aguja
realiza el movimiento indicando
el valor de la dureza,
posteriormente se realiza la
interpretacin
de
los
resultados.
6.

Tomar la lectura de la escala para


dureza Brinell y dar resultados.

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Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

DUREZA VICKERS
DIAGRAMA DE FLUJO

1. Preparacin de
pieza y base de
ensayo

2. Verificar la
calibracin del
equipo

3. Nivelacin del
equipo y
preparacin de
ensayo

DESCRIPCIN
1. La pieza de material debe ser
examinada cuidadosamente con el
fin de cerciorarse de que este libre
de xido, polvo, grasa o cualquier
impureza que afecte el ensayo.
- La probeta o pieza de material de
ensayo debe ser con anterioridad
debidamente pulida a espejo.
- La base utilizada en el soporte
debe estar completamente limpia,
seca, libre de impurezas ni oxido y
uniforme.
- El ensayo debe llevarse a cabo a
una temperatura entre los 10 y
35C.
- Las condiciones de espesor
mnimo de la pieza de material
deben ser evaluadas segn los
requerimientos del manual de
operaciones del equipo y la norma
ASTM
E92
anteriormente
nombrada.
2. Mediante la utilizacin de patrones
certificados se
comprueba
la
calibracin del equipo, empleando el
ensayo al patrn correspondiente en
la escala a prueba. Verificando las
lecturas tomadas por el fabricante.
3. Nivelar la base utilizando el nivel en
los
accesorios
del
equipo
garantizado por el fabricante.
- Elegir la clase de indentador a
emplear.
- Seleccionar, colocar y ajustar el
indentador segn los lineamientos
nombrados en el manual de
operaciones
del
equipo
complementado.
- Seleccionar la escala de trabajo, la
cual
tiene
la
relacin
indentador/peso.
- Posicionar la perrilla de carga en el
peso necesario para el ensayo y la
escala a utilizar.

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RESPONSABLE

Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

Laboratorio de Resistencia de Materiales


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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

DIAGRAMA DE FLUJO

4. Aplicacin de la
precarga

5. Aplicar la carga
mayor

6. Lectura de
resultados

DESCRIPCIN

RESPONSABLE

4. Oprimir
START,
siendo
el
accionamiento del equipo que de
manera electrnica aplica la carga
menor de 98.07 N (10Kg) en forma
gradual hasta obtener la indicacin
apropiada. Se verifica el movimiento
de las agujas de acuerdo al equipo.
La precarga prepara el equipo para
la aplicacin de la carga mayor,
asegura que el indentador este
haciendo contacto con el material.
- Al aplicar la precarga, la aguja
no debe girar mas de una vuelta
y media, de otra manera se debe
cambiar la escala.
- Observar numerales de 5.8 a
5.8.15
del
manual
de
operaciones
del
equipo
complementado como gua en el
procedimiento del ensayo

5. El
equipo
electrnicamente
temporiza entre 3 a 30 segundos
segn lo programado por el
personal.
- Es recomendado tomar el tiempo
prudente de 15 segundos para
mayor precisin.
- Durante el tiempo se aplica la
carga mayor.
- La carga mayor podr ser: 294.2
N (30Kg) y 980.7 N (100Kg).
Esta se selecciona segn el tipo
de material.
- Al liberarse la carga la aguja
realiza el movimiento indicando
el
valor
de
la
dureza,
posteriormente se realiza la
interpretacin de los resultados.

FIN
6. Tomar la lectura de la escala para
dureza Vickers y dar resultados.

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Docente y personal autorizado,


capacitado y encargado del
ensayo y del equipo

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

INFORMACIN DE LA PROBETA
Condicin superficial
MATERIAL

Resistencia Mecnica
(MPa)

Esfuerzo de fluencia
(MPa)

1.
2.
3.
DUREZA PROMEDIO
Carga Aplicada
(kN)

HBN

HV

HR

1
2
3
IMAGEN DE LA PROBETA POSTERIOR A LA PRUEBA

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:
Establecer diagramas estadsticos de comparacin, por cada escala de dureza, de los resultados
obtenidos con los establecidos en documentacin tcnica del material.
Realice un grfico en el que ilustre las mediciones tomadas y la distribucin de estas en la probeta.

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE TRACCION Y COMPRESION

PRACTICA 2

Prueba de tensin

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
fuerzas uniaxiales aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de las normas ASTM
E8, D638 y E9.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina universal realizando ensayos
de tensin y compresin bajo las normas tcnicas vigentes.
Determina la resistencia mecnica y la ductilidad de un material
por medio de ensayos de traccin y compresin.
Relaciona la morfologa de falla con las caractersticas propias del
material.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a carga
axial a travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados
en diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
1.

REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Tension testting, pag 17.
NORMA ASTM E 8 Standars Test Methods for tensin testing of Metallic Materials AASHTO No.: T68.
2009.
NORMA ASTM D 638 Standar Test Method for tensil properties of plastics. 2010.

2. TEMAS DE INVESTIGACION
Investigar y consignar en el preinforme los principales aspectos de cada termino:
Carga axial
Ley de Hooke y modulo de elasticidad
Deflexin y deformacin unitaria
Esfuerzo mximo de tensin
Esfuerzo de fluencia
Diagrama de esfuerzo vs deformacin.
Ductilidad
Fractura tipo copa cono.
3.

PROCEDIMIENTO

3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS


Software winwdw
Mquina Universal de Ensayos TIME GROUP
Probetas estandarizadas de material metlico y polimrico
Medidor Vernier
Juego de llaves
Flexmetro

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
de traccin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro inicial
(d0) o rea de la seccin transversal (A0), carga aplicada y velocidad del cabezal.
NOTA 1: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar clic en el icono que aparece en
el escritorio winwdw. El programa se activa al dar clic en la pestaa Testing.

Figura 1. Ventana de inicio del programa winwdw.

3.2.4 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y acoplarla de tal manera que primero
se ajuste en la mordaza inferior y luego en la superior.
NOTA 2: Antes de colocar la probeta dentro de las
mordazas es necesario fijar la longitud de ensayo con
el control de la mquina universal y ubicar los
limitadores de desplazamiento del equipo teniendo en
cuenta el tipo de material a ensayar.

Figura 2. Montaje general de la probeta en la mquina universal.

3.2.5 Condiciones inciales de ensayo. Introducir en el programa los datos del material y dimensiones de la
probeta dando clic en el icono New Specimen.
24

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 3. Ventana del programa winwdw para introducir informacin del material y de la probeta.

3.2.6 Configuracin de parmetros. Establecer las condiciones generales del ensayo a partir del material que se
va a utilizar. Dar clic en parameter setting(s), luego en Data process parameter setting y por ultimo elegir la
opcin tensile.

Figura 4. Ventana del programa winwdw para configuracin de parmetros inciales de ensayo

3.2.7 Calibracin a cero. Aplicar una pre carga inicial con una velocidad muy lenta, hasta que la ventana de carga
este en cero. Llevar los recuadros a cero (load, peak, deform y testing time).
25

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 5. Ventana del programa winwdw para calibrar a cero los valores de carga y deformacin.

3.2.8 Eleccin de parmetros. Seleccionar la opcin Tensile y velocidad de deformacin de 2 mm/min para
metal y 5 mm/min para material polimrico.

Figura 6. Ventana del programa winwdw para introducir tipo de prueba y velocidad de deformacin.

3.2.9 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start.

Figura 7. Diagrama del icono para iniciar la prueba.

3.2.10 Construccin de la grafica. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva
esfuerzo vs deformacin.

Figura 8. Curva esfuerzo deformacin obtenida en un ensayo con el programa winwdw.

3.2.11 Finalizacin de la prueba. Al fracturarse la muestra; la maquina debe detenerse por accionamiento manual
dando clic en el botn Stop de la ventana.
26

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 9. Indicaciones de finalizacin de la prueba.

3.2.12 Retirar la probeta de ensayo. Medir la longitud final y el dimetro (zona de rotura).
3.2.13 Anlisis de datos. Dar clic en data process. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.

Figura 10. Ventana del programa winwdw para anlisis de datos.

3.2.14 Anlisis de resultados. Hacer un anlisis de la curva esfuerzo vs deformacin extrayendo y definiendo las
propiedades del material ensayado. Tomar los valores de las probetas inicialmente ledos y compararlos con los
valores de medida final.
NOTA 3: Anexar los datos en el formato respectivo.

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Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

INFORMACIN DE LA PROBETA
TIPO DE MATERIAL

Probeta
No.

Longitud Inicial (mm)

Longitud Final (mm)

Seccin
transversal
inicial (mm2)

Seccin
transversal
final (mm2)

Carga

Velocidad

NOTA: ANEXE LA GRAFICA ( ESFUERZO Vs DEFORMACION)

PROPIEDADES CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

Experimental

Tabulado

Analtico

% Error
experimental

Experimental

Tabulado

Analtico

Mdulo de Young [GPa]


Porcentaje de elongacin
Porcentaje de reduccin de
rea
Esfuerzo de fluencia [MPa]

----------

----------

Esfuerzo ultimo [MPa]

----------

----------

Esfuerzo de rotura [MPa]

----------

----------

Alargamiento
Deformacin unitaria

DIBUJO A MANO ALZADA DE LA APARIENCIA DE LA FRACTURA

28

% Error
experimental

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Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Analizar comparativamente las propiedades determinadas con las conocidas del material calculando el
error experimental y registrndolo en el formato de registro.
Dibujar y definir el tipo de fractura observada
Indicar, identificar y explicar a travs de un cdigo de colores las diversas zonas de la curva esfuerzo vs
deformacin obtenida en la prctica.
BIBLIOGRAFA

BIBLIOGRAFA BSICA

HIBBELER, R. Mecnica de Materiales. Editorial Prentice Hall.


SHACKELFORD, James F. Ciencia de materiales para Ingenieros. Ediciones Prentice Hall. Tercera edicin.
Mxico 1992.
SMITH, William. Fundamentos de la ciencia e Ingeniera de materiales. Editorial Mc Graw Hill. Segunda edicin.
Madrid Espaa 1993.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Editorial Internacional. Thomson. Tercera edicin
1998.
www.sciencedirect.com/science/journal. Materials Characterization, materials science and engineering.
BIBLIOGRAFA SUGERIDA

DIETER, G. Metalurgia Mecnica. McGraw-Hill Kogakusha, Ltd, Tokio, 1976.


TIMOSHENKO, G. Mecnica de Materiales. Grupo Ed. Iberoamrica.
ASTM, compendio de Normas.

29

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE TRACCION Y COMPRESION

PRACTICA 3

Determinacin del mdulo de elasticidad.

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
fuerzas uniaxiales aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de las normas ASTM
E8, D638 y E9.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina universal realizando ensayos
de tensin y compresin bajo las normas tcnicas vigentes.
Determina la resistencia mecnica y la ductilidad de un material
por medio de ensayos de traccin y compresin.
Relaciona la morfologa de falla con las caractersticas propias del
material.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a carga
axial a travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados
en diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Tension testting, pag 17.
NORMA ASTM E 8 Standars Test Methods for tensin testing of Metallic Materials AASHTO No.: T68.
2009.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

El extensmetro: concepto, funcionamiento y aplicabilidad


La rigidez como propiedad mecnica

3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software winwdw
Mquina Universal de Ensayos TIME GROUP
Probetas estandarizadas metlicas
Medidor Vernier
Extensmetro
Cable de conexin del extensmetro
Juego de llaves
Flexmetro

30

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
de traccin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro inicial
(d0) o rea de la seccin transversal (A0), carga aplicada y velocidad del cabezal.
3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar click en el icono que aparece
en el escritorio winwdw. El programa se activa al dar click en la pestaa Testing.
3.2.4 Acoplar las mordazas con las que se va a realizar el ensayo (superior e inferior).
3.2.5 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y acoplarle el extensmetro y montarla
en las dos mordazas.

Figura 1. Montaje general de las mordazas en la mquina universal.

3.2.6 conexin del extensmetro al computador. Conectar el cable en la cpu del computador.
3.2.7 Condiciones inciales de ensayo. Introducir en el programa los datos del material y dimensiones de la
probeta dando clic en el icono New Specimen.
3.2.8 Configuracin de parmetros. Establecer las condiciones generales del ensayo a partir del material que se
va a utilizar. Dar clic enparameter setting(s), luego en Data process parameter setting y por ultimo elegir la
opcin tensile.
3.2.9 Configuracin de parmetros. Dar clic en control parameter configuration y luego elegir la opcin use
extrometer to measure the deformation. Defina la deformacin dependiendo de las caractersticas del material.
3.2.10 Calibracin a cero. Aplicar una pre carga inicial con una velocidad muy lenta, hasta que la ventana de
carga este en cero. Llevar los recuadros a cero (load, peak, deform y testing time).
3.2.11 Eleccin de parmetros. Seleccionar la opcin tensile y velocidad de deformacin del extensmetro
en unidades de mm/min que varia de acuerdo al material ensayado.
3.2.12 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start.
3.2.13 Construccin de la grafica. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva
esfuerzo vs deformacin.(solo se trabajara en el rango elstico del material)
3.2.14 Finalizacin de la prueba. Al tensionarse la muestra (el programa arroja la seal) la maquina debe
detenerse por accionamiento manual dando clic en el botn Stop.
3.2.15 Retirar la probeta de ensayo.
3.2.16 Anlisis de datos. Dar clic en data process. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.
3.2.17 Anlisis de resultados. Hacer un anlisis de la curva de esfuerzo vs deformacin nicamente en la zona
elstica extrayendo y definiendo las propiedades del material ensayado especialmente el modulo de elasticidad. .

31

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Laboratorio
Resistencia de
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REGISTRO
INFORMACIN DEL EXTENSOMETRO
Referencia

Marca

INFORMACIN DEL MATERIAL


TIPO DE MATERIAL

Composicin qumica

Caractersticas fsicas del material

Carga
(KN)

Velocidad
(mm/min)

NOTA: ANEXE LA GRAFICA ( ESFUERZO Vs DEFORMACION)

PROPIEDADES DETERMINADAS ACUERDO AL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

Material

Modulo de Young o de elasticidad () [GPa]


Experimetal
Tabulado

Error experimental (%)

EVALUACIN
Cmo se comporta el porcentaje de error para los diferentes tipos de materiales?
Por qu la tcnica experimental de esta prctica solamente es aplicable cuando no existe deformacin
plstica?
Por qu el mdulo de elasticidad es considerado importante en la mecnica de materiales?

32

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IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA
PRACTICA

ENSAYO DE TRACCION Y COMPRESION


Prueba de compresin

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
fuerzas uniaxiales aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de las normas ASTM
E8, D638 y E9.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina universal realizando ensayos
de tensin y compresin bajo las normas tcnicas vigentes.
Determina la resistencia mecnica y la ductilidad de un material
por medio de ensayos de traccin y compresin.
Relaciona la morfologa de falla con las caractersticas propias del
material.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a carga
axial a travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados
en diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
1.

REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Tensin testing, pag 17.
NORMA ASTM C 133 Standars Test Methods for cold crushing strength and modulus of rupture of
refractories.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

Definir cada trmino: Esfuerzo de compresin, esfuerzo mximo de compresin, limite de aplastamiento,
resistencia a la compresin, dilatacin transversal.
Diagrama compresin vs. deformacin
Fallas tpicas de materiales cermicos a compresin.

3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software winwdw
Mquina Universal de Ensayos TIME GROUP
Probetas estandarizadas de material cermico
Medidor Vernier
Juego de llaves
Flexmetro

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
33

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

de traccin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro inicial
(d0) o rea de la seccin transversal (A0), carga aplicada y velocidad del cabezal.
3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar click en el icono que aparece
en el escritorio winwdw. El programa se activa al dar click en la pestaa Testing.
3.2.4 Acoplar las bases con las que se va a realizar el ensayo (superior e inferior).

Figura 1. Montaje general de las bases en la mquina universal.

3.2.5 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y acoplarla entre las dos bases.
3.2.6 Condiciones inciales de ensayo. Introducir en el programa los datos del material y dimensiones de la
probeta dando clic en el icono New Specimen.
3.2.7 Configuracin de parmetros. Establecer las condiciones generales del ensayo a partir del material que se
va a utilizar. Dar clic en parameter setting(s), luego en Data process parameter setting y por ultimo elegir la
opcin compression.
3.2.8 Calibracin a cero. Aplicar una pre carga inicial con una velocidad muy lenta, hasta que la ventana de carga
este en cero. Llevar los recuadros a cero (load, peak, deform y testing time).
3.2.9 Eleccin de parmetros. Seleccionar la opcin Compression y velocidad de deformacin en mm/min de
acuerdo a cada material.
3.2.10 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start.
3.2.11 Construccin de la grafica. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva
esfuerzo vs deformacin.
3.2.12 Finalizacin de la prueba. Al comprimirse la muestra (de acuerdo a las indicaciones establecidas); la
maquina debe detenerse por accionamiento manual dando clic en el botn Stop de la ventana.
3.2.13 Retirar la probeta de ensayo. Medir la longitud final y el dimetro (zona de compresin).
3.2.14 Anlisis de datos. Dar clic en data process. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.
34

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Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

INFORMACIN DE LA PROBETA
TIPO DE MATERIAL

Peso unitario
(g/mm3)

Longitud Inicial
(mm)

Seccin transversal
(mm2)

volumen
(mm3)

NOTA: ANEXE LA GRAFICA ( ESFUERZO Vs DEFORMACION)

Propiedades a
compresin

Experimental

Tabulado

% Error
experimental

Modulo de Elasticidad (GPa)


Esfuerzo de fluencia (MPa)
Resistencia ultima (MPa)

DIBUJO AMANO ALZADA DE LA APARIENCIA DE LA PROBETA AL FINAL DE LA PRUEBA

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Analizar comparativamente las propiedades determinadas con las conocidas del material calculando el
error experimental y registrndolo en el formato de registro.
Dibujar y definir el tipo de contraccin observada
Indicar, identificar y explicar a travs de un cdigo de colores las diversas zonas de la curva esfuerzo vs
deformacin obtenida en la prctica.
IDENTIFICACIN
35

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Laboratorio
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Materiales

UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE FATIGA

PRACTICA 4

Prueba de Fatiga

COMPETENCIA
Identificar las propiedades a fatiga de
un acero cuando se le somete a
cargas de flexin rotativa siguiendo
los lineamientos de las normas ASTM
E 606

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Visualiza e identifica las principales caractersticas den ensayo de
fatiga bajo flexin rotativa.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, fatigue testing.
ASKELAND Donald R, Phul Pradeep P. Ciencia e ingeniera de los materiales. Cuarta edicin.
Thomson, Mxico, 2004.
ASTM E 606 International, Standard Practice for Strain-Controlled Fatigue Testing. 2005.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

Fatiga
Ejemplo de elementos sometidos a fatiga
Lmite de fatiga y resistencia a la fatiga

3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Equipo de fatiga
Llaves de acoplamiento
Probetas de ensayo.

36

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
de fatiga debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Probetas: Seleccionar las probetas a ensayar
3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina.

Figura 1. Energizado del equipo y forma de la probeta

3.2.4 Acoplar la probeta en el equipo.

Figura 2. Montaje general de la probeta en el equipo.

3.2.5 Aplicar la carga seleccionada por medio de la palanca


3.2.6 Configuracin de parmetros. Establecer las condiciones iniciales del ensayo a partir del material que se va
a utilizar.
3.2.7 Inicio de la prueba. Se pulsa el botn de arranque.
3.2.8 Finalizacin de la prueba. Al fracturarse la probeta la maquina debe detenerse por accionamiento manual
dando clic en el botn Stop.
3.2.9 Retirar la probeta de ensayo.
3.2.10 Recoleccin y anlisis de datos.

37

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca del motor

Revoluciones del motor

CONCEPTUALIZACIN
TIPO DE MATERIAL

El esfuerzo flexionante sufrido en la probeta, est dado por la frmula:


(1)
Dnde:
d= Dimetro del eje.
M max= Momento mximo.
P= carga aplicada.
M max= P*63,5 que ocurre en el centro de la probeta
CONDICIONES DEL ENSAYO

Fuerza Aplicada
(Kgf)

Esfuerzo
(Kgf/mm)

Ciclos

DIBUJO A MANO ALZADA DE LA APARIENCIA DE LA FRACTURA

38

Tiempo
(s)

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Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE METALOGRAFA

PRACTICA 6

Prueba de Anlisis digital metalogrfico

COMPETENCIA
Analizar las fases y el tamao de
grano de un acero cuando se le
observa por medio de un microscopio
metalogrfico
y
siguiendo
los
lineamientos de la norma ASTM E-3 y
E112..

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Identifica las fases metalogrficas presentes en un acero por medio
de observacin microscpica.
Determina el tamao de grano por el procedimiento de intercepcin
de Abrams, en una muestra de acero obtenida siguiendo la norma
ASTM E304.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

Norma ASTM E-112


Norma ASTM E-3
Manual microscopio Olympus GX41. LRM-M.MM.01
Manual Camara canon EOS 600D. LRM-M.CD.01
Manual software Image-Pro Insight 8. LRM-M.SOFT.01
Manual software imageJ. LRM-M.SOFT.02
AVNER, Sydney H. Introduccin a la metalurgia fsica. Editorial Mc Graw Hill. Segunda edicin. Mxico
1988.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

Defina los conceptos: Tamao de grano, fases metalogrficas, microscopia ptica y magnificacin.

Consulte el trmino ferrita e indique grficamente ejemplos en los cuales se pueda apreciar.

Consulte el trmino perlita e indique grficamente ejemplos en los cuales se pueda apreciar.

Consulte el trmino martensita e indique grficamente ejemplos en los cuales se pueda apreciar.

3.

PROCEDIMIENTO

3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software Eos utility, insight pro 8 e imageJ


Microscopio metalogrfico Olympus GX41
Cmara Canon rebel ti3
Probetas estandarizadas metlicas
Cable de conexin

39

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCION

RESPONSABLE

1. Determinar la solucin
utilizada para el ataque

Director del laboratorio de


resistencia de materiales

2. Energizar microscopio,
cmara digital y encender el
computador dar clic en EOS
utility, y activar la vista
preliminar para ver en el
monitor.

Director del laboratorio de


resistencia de materiales

3.
Utlizar
el
tipo
de
portaobjetos adecuado para la
probeta
4. Ajustar el microscopio con
el objetivo de 10X, ocular e
intensidad de luz (ver anexo
xx)
5. Ajustar la perilla de la
cmara en modo P (ver anexo
xx)
6.
Utilizar
el
botn
macromtrico para el enfoque
inicial de la muestra y con el
micromtrico en enfoque final.

40

Supervisor encargado

Supervisor encargado

Supervisor encargado

Supervisor encargado

Laboratorio de Resistencia de Materiales


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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCION
7. Dar click en EOS utility para
tomar la imagen (ver anexo)

RESPONSABLE
Supervisor encargado

Grupo ejecutor
8. Verificar la estructura por
medio de Image-Pro Insight
(ver anexo)
Supervisor encargado
9. Cambiar la magnificacin
del microscopio

10. Realizar conteo de grano


por medio de imageJ (ver
anexo)

Grupo ejecutor

Grupo ejecutor

Grupo ejecutor
11. Realizar clculo de
numero G (ver anexo).

12. Realizar informes la


imagen del conteo y clculos
realizados

41

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO

Informacin del microscopio


Nombre:

Modelo:

Metalografa

Magnificacin:

Magnificacin:
Caractersticas:

Caractersticas:

42

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Tamao de grano

N1

N2

N promedio

N3

N4

N5

N promedio

desviacin
standard

magnificacin

6.644*log( )]-3.288=

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Comparar las metalografas obtenidas en la prctica con otras obtenidas de informacin tcnica
consultada.
Explicar por medio de un diagrama comparativo los tamaos de grano establecidos en cada caso.

43

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE IMPACTO

PRACTICA 7

Prueba de Impacto

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
cargas de impacto aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de la norma ASTM E 23.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Determina la tenacidad de un material por medio del ensayo de
impacto.
Conoce la operacin de la mquina de ensayo de pndulo Charpy
realizando ensayos de impacto bajo las normas tcnicas vigentes.
Diferencia el tipo de fractura a partir de la experimentacin.

ACTIVIDADES
4. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Impact testing.
NORMA ASTM E 23 Standard Test Methods for notched bar impact testing of Metallic. 2007.

5. TEMAS DE INVESTIGACION

Fundamentos del ensayo de impacto por mtodo Charpy, su validez como mtodo experimental, sus
alcances, ventajas y campos de aplicacin.

La resiliencia, la tenacidad como propiedades relevantes a determinar y su importancia como elemento


de aplicacin a la ingeniera de diseo.

Unidades de medicin de la energa absorbida y de la tenacidad de un material.

Determinacin de la capacidad de absorcin de energa a travs de este ensayo.


6.

PROCEDIMIENTO

3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software JBW.
Mquina de impacto TIME GROUP
Probetas estandarizadas de material metlico
Medidor Vernier.
Juego de llaves.
Guantes.
Gafas de seguridad.
Medidor de temperatura laser
Soplete de calentamiento

44

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
de impacto debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro inicial
(d0) o rea de la seccin transversal (A0), carga aplicada y velocidad del cabezal.
NOTA 1: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar clic en el icono que aparece en
el escritorio JBW
cero.

. Posteriormente, seleccionar el icono New para iniciar una nueva prueba y calibrar a

Figura 1. Ventana de inicio del programa JBW.

3.2.4 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y acoplarla al equipo apoyada en sus
extremos (utilizar pinzas) de tal manera que la entalla este centrada y dirigida hacia al frente tal como se ilustra
en la figura 2.
NOTA 2: Antes de colocar la probeta es necesario fijar la longitud de las bases en la que se aloja la probeta en 40 mm para que el impacto
sea el apropiado.

45

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 2. Montaje general de la probeta en la mquina de impacto.

3.2.5 Condiciones inciales de ensayo. Seleccionar en Potential energy el valor de energa a utilizar
(150 o 300 J) segn sea el caso.

Figura 3. Ventana del programa JBW para condiciones iniciales.

3.2.6 Condicin inicial de la maquina: Colocar la aguja indicadora en el display del plato en posicin inicial tal
como se indica en la figura 4.

46

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 4. Condicin inicial de la mquina de impacto.

3.2.7 Condicin inicial del martillo. Colocar el martillo en la condicin de mxima altura fijndolo en esa posicin
con el gancho de seguridad, esto se puede hacer por medio automtico (en el icono Driving pendulum) o a
travs del pulsador manual.

Figura 5. Posicin de impacto del martillo.

NOTA: el personal debe ubicarse fuera de la zona delineada.

3.2.8 Inicio de la prueba. Se retira el seguro oprimiendo en returning pin y se da la orden de impacto
seleccionando la opcin impact.

47

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

Figura 6. Controles del equipo de impacto

3.2.9 Finalizacin de la prueba. A travs de la opcin Pendulum Releasing el martillo retorna a la posicin de
reposo.
3.2.10 Anlisis de datos. Se toma la probeta fracturada para su respectivo anlisis. Se registra el dato ledo en el
tablero.
3.2.11 Recopilacin de datos. Se da clic en el icono save para guardar los datos obtenidos para registrarlos en
el formato.

48

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Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

Energa de impacto

INFORMACIN DE LA PROBETA
TIPO DE CONDICION DEL
MATERIAL

Dimensiones.
Seccin transversal de 10 x 10 mm

A. Ensayado a Temperatura
ambiente

B.

Ensayado a temperatura
inferior a la ambiente

C.

Ensayado a temperatura
superior a la ambiente

D. Ensayado con otra condicin


diferente a las anteriores.

PROPIEDADES DEL MATERIAL CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO


Tenacidad del Material KIC (MPa m1/2)
Analtico
Tipo de
condicin
del material

Charpy VNotch.CVN
(J)

Tabulado

Experimental

K IC 14,6 CVN

0,50

K IC

ys

CVN

0, 01
0, 64

ys

A
B
C
D
DIBUJO A MANO ALZADA DE LA APARIENCIA DE LA FRACTURA

APARIENCIA DE LA FRACTURA

49

Error experimental (%)

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Analizar comparativamente las propiedades determinadas con las conocidas del material calculando el
error experimental y registrndolo en el formato de registro.
Seleccionar la apariencia de fractura obtenida de acuerdo a la norma justificando el porcentaje de
fractura dctil observada.

BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA BSICA

HIBBELER, R. Mecnica de Materiales. Editorial Prentice Hall.


SHACKELFORD, James F. Ciencia de materiales para Ingenieros. Ediciones Prentice Hall. Tercera edicin.
Mxico 1992.
SMITH, William. Fundamentos de la ciencia e Ingeniera de materiales. Editorial Mc Graw Hill. Segunda edicin.
Madrid Espaa 1993.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Editorial Internacional. Thomson. Tercera edicin
1998.
www.sciencedirect.com/science/journal. Materials Characterization, materials science and engineering.
www.matweb.com.
BIBLIOGRAFA SUGERIDA

DIETER, G. Metalurgia Mecnica. McGraw-Hill Kogakusha, Ltd, Tokio, 1976.


TIMOSHENKO, G. Mecnica de Materiales. Grupo Ed. Iberoamrica.
ASTM, compendio de Normas.

50

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE TORSION

PRACTICA N 8

Prueba de torsin

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
momentos torsores aplicando los
principios de la mecnica de
materiales y siguiendo de la norma
ASTM E 143.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina de torsin realizando ensayos
bajo las normas tcnicas vigentes.
Comprueba la curva esfuerzo-deformacin angular en un material.
Determina el esfuerzo de corte y los efectos deformantes en un
material a travs del ensayo de torsin.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a torsin a
travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados en
diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
2. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Torsion testting.
NORMA ASTM E 143 Standar Test Method for shear modulus at room temperature. 2008.

3. TEMAS DE INVESTIGACION
La formula de la torsin.
Angulo de torsin.
Deformaciones torsionales
Curva momento torsor vs ngulo de torsin.
Relacin entre modulo de corte y modulo de elasticidad

3 PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software Nztest
Mquina Ensayos de Torsin TIME GROUP
Probetas estandarizadas de material metlico
Medidor Vernier
Juego de llaves
Flexmetro

51

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de
torsin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro
inicial (d0) o rea de la seccin transversal (A0), momento aplicado y velocidad de giro del cabezal.
NOTA 1: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar clic en el icono que aparece en
el escritorio Nztest.

Figura 1. Ventana de inicio del programa Nztest.

3.2.4 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y montarla en la mquina de ensayo de
torsin.

Figura 2. Montaje general de la probeta en la mquina de ensayo de torsin

52

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2.5 Condiciones inciales de ensayo. Seleccionar la opcin Scheme, y dar clic en (circular, other o tube); segn
el tipo de probeta.
3.2.6 Seleccionar el ngulo en la opcin Angle Mode, y luego dar clic en cape.
3.2.7 Seleccionar la velocidad de ensayo en la opcin Test speed.

Figura 3. Ventana del programa Nztest para introducir informacin del material y de la probeta.

3.2.8 Configuracin de parmetros. Dar clic en configuracin de parmetros de la probeta dependiendo de las
caractersticas del material, luego dar clic en ok.

Figura 4. Ventana para la configuracin de parmetros.

Nota: Anexar los datos en el formato respectivo.


3.2.9 Calibracin a cero. Llevar todos los parmetros a cero.

Figura 5. Ventana para la configuracin de parmetros.

53

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2.10 Eleccin de parmetros. Seleccionar el sentido de rotacin (horario-anti horario), dando clic en la opcin
just to o Anti to.

Figura 6. Ventana de configuracin de parmetros para designar el sentido de rotacin..

3.2.11 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start

Figura 7. Diagrama del icono para iniciar la prueba.

3.2.12 Monitoreo del ensayo. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva
Momento torsor vs ngulo de rotacin, y tambin a travs de la observacin directa de la probeta hasta su
fractura.

Figura 8. Cura torque-rotacin obtenida en un ensayo con el programa Nztest.

54

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2.13 Finalizacin de la prueba. Al fracturarse la muestra (el programa le dar la seal) la maquina debe
detenerse por accionamiento manual dando clic en el botn Stop de la ventana.

Figura 9. Indicaciones de finalizacin de la prueba.

3.2.14 Anlisis de datos. Dar clic en proce. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.

Figura 10. Ventana del programa Nztest para anlisis de datos.


3.2.15 Anlisis de resultados. Hacer un anlisis de los resultados dando clic en Auto Analy, instantneamente el
programa arrojara los datos, Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.

Figura 11. Ventana del programa Nztest para anlisis de resultados.


NOTA 3: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.16 Almacenar los datos. Al obtener los resultados se da clic en el icono save Guardar el diagrama de
momento torsor versus ngulo de torsin y el diagrama esfuerzo cortante versus deformacin angular

55

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

Torque aplicado (N*m)

INFORMACIN DE LA PROBETA
TIPO DE MATERIAL

Dimensiones.

Dimetro inicial
(mm)

Seccin transversal
2
(mm )

Longitud de prueba
(mm)

Dimetro final
(mm)

Composicin qumica

PROPIEDADES DEL MATERIAL CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO


Torques [N*m]

Material

Limite
mximo

Limite de
proporcionalidad

Limite de
Ruptura

Tb

Tsu

Tsl

De fluencia

Esfuerzo de corte (MPa)


mximo

su

De
proporcionalidad

Modulo de
corte G
(MPa)

DIBUJO A MANO ALZADA DE LA APARIENCIA DE LA FRACTURA

Fotografa

Diagrama
Frgil

Mixta

Dctil

Frgil

56

Mixta

Dctil

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Analizar comparativamente las propiedades determinadas con las conocidas del material calculando el
error experimental y registrndolo en el formato de registro.
Seleccionar la apariencia de fractura obtenida justificando el porcentaje de fractura dctil observada.

BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA BSICA

HIBBELER, R. Mecnica de Materiales. Editorial Prentice Hall.


SHACKELFORD, James F. Ciencia de materiales para Ingenieros. Ediciones Prentice Hall. Tercera edicin.
Mxico 1992.
SMITH, William. Fundamentos de la ciencia e Ingeniera de materiales. Editorial Mc Graw Hill. Segunda edicin.
Madrid Espaa 1993.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Editorial Internacional. Thomson. Tercera edicin
1998.
www.sciencedirect.com/science/journal. Materials Characterization, materials science and engineering.
www.matweb.com.
BIBLIOGRAFA SUGERIDA

DIETER, G. Metalurgia Mecnica. McGraw-Hill Kogakusha, Ltd, Tokio, 1976.


TIMOSHENKO, G. Mecnica de Materiales. Grupo Ed. Iberoamrica.
ASTM, compendio de Normas.

57

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE TORSION

PRACTICA N 9

Determinacin del mdulo de rigidez.

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
momentos torsores aplicando los
principios de la mecnica de
materiales y siguiendo de la norma
ASTM E 143.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina de torsin realizando ensayos
bajo las normas tcnicas vigentes.
Comprueba la curva esfuerzo-deformacin angular en un material.
Determina el esfuerzo de corte y los efectos deformantes en un
material a travs del ensayo de torsin.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a torsin a
travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados en
diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Torsin testting.
NORMA ASTM E 143 Standar Test Method for shear modulus at room temperature. 2008.

2. TEMAS DE INVESTIGACION
Ley de Hooke para corte.
Deformacin angular.

3.

PROCEDIMIENTO

3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software Nztest
Mquina Ensayos de Torsin
Probetas estandarizadas de aleaciones ferrosas y no ferrosas.
Torsmetro
Medidor Vernier
Juego de llaves
Flexmetro

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de
torsin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
58

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), dimetro
inicial (d0) o rea de la seccin transversal (A0), momento aplicado y velocidad del dado.
NOTA 1: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar clic en el icono que aparece en
el escritorio Nztest.
3.2.4 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar, acoplarle el Extensmetro y montarla
en la mquina de ensayo de torsin.

Figura 1. Montaje general de la probeta con Extensmetro en la mquina de ensayo de torsin

3.2.5 Condiciones inciales de ensayo. Seleccionar la opcin Scheme, y dar clic en (circular, other o tube); segn
el tipo de probeta.
3.2.6 Seleccionar el ngulo en la opcin Angle Mode, y luego dar clic en Tw.Mac.
3.2.7 Seleccionar la velocidad de ensayo en la opcin Test speed.
3.2.8 Configuracin de parmetros. Dar clic en configuracin de parmetros de la probeta dependiendo de las
caractersticas del material, luego dar clic en ok.
3.2.9 Calibracin a cero. Llevar todos los parmetros a cero.
3.2.10 Eleccin de parmetros. Seleccionar el sentido de rotacin (horario-anti horario), dando clic en la opcin
just to o Anti to.
3.2.11 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start
3.2.12 Monitoreo del ensayo. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva torquerotacin, y tambin a travs de la observacin directa de la probeta sin que la probeta fracture (en el rango
elstico del material).
3.2.13 Finalizacin de la prueba. El Extensmetro le indicara la finalizacin de la prueba para detenerla por
accionamiento manual dando clic en el botn Stop de la ventana.
3.2.14 Anlisis de datos. Dar clic en proce. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.
3.2.15 Anlisis de resultados. Hacer un anlisis de los resultados dando clic en Auto Analy, instantneamente el
programa arrojara los datos, Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.
3.2.16 Almacenar los datos. Al obtener los resultados se da clic en el icono save.

59

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL TORSOMETRO
Nombre

Marca

Caractersticas

INFORMACIN DE LA PROBETA
TIPO DE MATERIAL

Dimensiones.
2

Dimetro inicial
(mm)

Seccin transversal (mm )

Longitud de prueba (mm)

A.
(E=
(=

Mpa)
)

(E=
(=

Mpa)
)

(E=
(=

Mpa)
)

B.

C.

PROPIEDADES DEL MATERIAL CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO

Analtico
Material

Modulo de corte G (MPa)


Experimental

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Tabulado
Error
experimental
(%)

E
G
2(1 )

Analizar comparativamente el modulo de corte para cada material.


Explicar el diagrama obtenido con el desarrollo de la prctica.
Identificar la importancia del uso del torsometro en la prueba.
60

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE FLEXION

PRACTICA 10

Prueba de flexin en tres puntos

COMPETENCIA
Analizar las propiedades de un
material cuando se le somete a
cargas transversales aplicando los
principios de la mecnica de
materiales
y
siguiendo
los
lineamientos de las normas ASTM E
190 y E 290.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Conoce la operacin de la mquina universal realizando ensayos de
flexin bajo las normas tcnicas vigentes.
Determina los esfuerzos producidos en un material a travs del
ensayo de flexin en tres puntos.
Calcula las deflexiones presentes en elementos sometidos a cargas
de flexin.
Analiza las propiedades mecnicas de un material sujeto a flexin a
travs de datos obtenidos experimentalmente y publicados en
diferentes fuentes.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. Vol 8. Novena edicin, Metal Park, Ohio 44073,
1985, Bending testing.
NORMA ASTM E 190. Standard Test Method for Guided Bend Test for Ductility of Welds. 2008.
NORMA ASTM E 290. Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Ductility. 2009.

2. TEMAS DE INVESTIGACION

Defina: Momento flector, deflexin, diagrama de fuerza aplicada versus deflexin y esfuerzo por flexin

Identifique tres campos de aplicacin del ensayo de flexin.


3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software winwdw
Mquina Universal de Ensayos TIME GROUP
Probetas estandarizadas de material metlico
Medidor Vernier
Mesa de flexin
Juego de llaves
Flexmetro

61

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2 DESARROLLO DEL ENSAYO


3.2.1 Establecer condiciones de seguridad y calidad. Todo el personal que realice un procedimiento de ensayo
de traccin debe remitirse a las normas establecidas en el presente manual, con el fin de seguir las medidas
necesarias para realizar el ensayo con la calidad adecuada.
3.2.2 Mediciones: Determinar las dimensiones de las probetas como son: longitud de prueba (L 0), rea de la
seccin transversal (A0), carga aplicada y velocidad del cabezal.
NOTA 1: Anexar los datos en el formato respectivo.

3.2.3 Encendido del equipo. Energizar la mquina y encender el computador, dar click en el icono que aparece
en el escritorio winwdw. El programa se activa al dar click en la pestaa Testing.
3.2.4 Acoplar la mesa de flexin en la maquina universal de ensayos como se muestra en la fig. 2 con la que se
va a realizar el ensayo.
3.2.5 Montaje de la probeta a ensayar. Elegir el tipo de probeta a ensayar y montarla en la mesa de flexin.

Figura 1. Montaje general de la probeta a ensayar y la mesa de flexin en la mquina universal

3.2.6 Condiciones inciales de ensayo. Introducir en el programa los datos del material y dimensiones de la
probeta dando clic en el icono Newly built spcimen.
3.2.7 Configuracin de parmetros. Establecer las condiciones generales del ensayo a partir del material que se
va a utilizar. Dar clic en parameter setting(s), luego en Data processing parameter setting Window y por ultimo
elegir la opcin bending.
3.2.8 Calibracin a cero. Aplicar una carga inicial con una velocidad muy lenta, hasta que la ventana de carga
este en cero. Llevar los recuadros a cero (load, peak, deform y testing time).
3.2.9 Eleccin de parmetros. Seleccionar la opcin compression y velocidad de deformacin de 0.05 mm/min
para metal.
62

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.2.10 Inicio de la prueba. Se pulsa el icono Start.


3.2.11 Construccin de la grafica. Se monitorea el avance del ensayo a travs de la visualizacin de la curva
fuerza vs deflexin.

Figura 2. Curva esfuerzo deformacin obtenida en un ensayo con el programa winwdw.

3.2.12 Finalizacin de la prueba. Al flexionarse la muestra (el programa le dar la seal) la maquina debe
detenerse por accionamiento manual dando clic en el botn Stop de la ventana.
3.2.13 Retirar la probeta de ensayo. Medir la longitud final y el dimetro (zona de compresin).
3.2.14 Anlisis de datos. Dar clic en data process. Seleccionar los resultados necesarios y almacenarlos.
3.2.15 Anlisis de resultados. Hacer un anlisis de la curva de esfuerzo vs deformacin extrayendo y definiendo
las propiedades del material ensayado. Tomar los valores de las probetas inicialmente ledos y compararlos con
los valores de medida final.
NOTA 3: Anexar los datos en el formato respectivo.

63

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO
INFORMACIN DEL EQUIPO
Nombre

Marca

Velocidad del
cabezal (mm/min)

Carga Aplicada

INFORMACIN DE LA PROBETA
MATERIAL

Longitud Inicial
(mm)

Seccin transversal
(mm2)

Momento de Inercia
(mm4)

Modulo de resistencia a la
flexin
(mm3)

NOTA: Anexe el diagrama ( carga Vs deflexin)

PROPIEDADES CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL


Experimental

Tabulado

% Error experimental

Modulo de Elasticidad
Esfuerzo de fluencia
Esfuerzo mximo

DIAGRAMA DE CORTANTES Y MOMENTO FLECTOR

DIBUJO A MANO ALZADA DE LA PROBETA POSTERIOR A LA


PRUEBA

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:
Determinacin de puntos caractersticos del ensayo de flexin.
Determinacin del esfuerzo de proporcionalidad.
Determinacin del mdulo de elasticidad a flexin del material.

64

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

PROPIEDADES CALCULADAS DE ACUERDO AL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL


Modulo de Elasticidad

Esfuerzo de proporcionalidad

E=

PL
48I max

6M
bh 2

Deflexin mxima en el rango


elstico

max

Analtico
Experimental
% Error experimental

ECUACION DE LA CURVA ELASTICA

DISTRIBUCION DE ESFUERZOS

d2 y
EI 2 = M(x)
dx

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:
Determinacin de distribucin de esfuerzos en la viga.
Determinacin de la curva elstica de la viga.
Determinacin del mdulo de elasticidad y del esfuerzo de fluencia del material.
Desarrollar la curva esfuerzo vs deflexin.
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA BSICA

HIBBELER, R. Mecnica de Materiales. Editorial Prentice Hall.


SHACKELFORD, James F. Ciencia de materiales para Ingenieros. Ediciones Prentice Hall. Tercera edicin.
Mxico 1992.
SMITH, William. Fundamentos de la ciencia e Ingeniera de materiales. Editorial Mc Graw Hill. Segunda edicin.
Madrid Espaa 1993.
ASKELAND, Donald R. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Editorial Internacional. Thomson. Tercera edicin
1998.
www.sciencedirect.com/science/journal. Materials Characterization, materials science and engineering.
www.matweb.com.
BIBLIOGRAFA SUGERIDA

DIETER, G. Metalurgia Mecnica. McGraw-Hill Kogakusha, Ltd, Tokio, 1976.


TIMOSHENKO, G. Mecnica de Materiales. Grupo Ed. Iberoamrica.
ASTM, compendio de Normas.

65

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

IDENTIFICACIN
UNIDAD ACADMICA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES


UNIDAD TEMTICA

ENSAYO DE FRACTOGRAFA

PRACTICA 11

Prueba de Anlisis Fractogrfico

COMPETENCIA
Realizar por medio de anlisis digital
fractogrfico la identificacin de la
superficie de fractura de materiales
metlicos provenientes de ensayos
mecnicos.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Identifica la superficie de fractura de muestras metlicas por medio
de observacin microscpica.
Define las caractersticas de ductilidad y fragilidad en cada zona
fracturada.

ACTIVIDADES
1. REFERENCIAS

Manual de Operacin Equipo Fractogrfico. LRM-M.MEF.01


ASM Handbook, Formerly Ninth Edition, Metals Handbook, Volume 12, Fractography, ASM International,
The Metals Information Society, 2004.

2. TEMAS DE INVESTIGACION
Fractografa
Fractura
Tipos de fractura
Anlisis de falla
3. PROCEDIMIENTO
3.1 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Software Matlab
Equipo fractografco
Probetas estandarizadas metlicas
Cable de conexin
Probetas estandarizadas previamente fracturadas

66

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

3.3 DESARROLLO DEL ENSAYO

67

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

68

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

REGISTRO

Informacin del Equipo

Informacin del Material

Nombre:

Tipo:

Fractografa

Vista lateral

Vista transversal
Magnificacin:
Caractersticas:

Magnificacin:
Caractersticas:

EVALUACIN
Desarrollar las siguientes actividades:

Comparar las Fractografas obtenidas en la prctica con otras obtenidas de informacin tcnica
consultada.
Identificar por medio de un diagrama las zonas dctiles y frgiles de la superficie de fractura transversal.

69

Laboratorio de Resistencia de Materiales


Ingeniera Electromecnica
Laboratorio
Resistencia de
Materiales

2015

Ing. MSc. Aldrin Belisario Velosa Pacheco

70