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Tema 1

1 Modelos, protocolos, topologas, planeacin, medios


de transmisin de redes, cableado estructurado y
equipamiento de interconexin.

1.1 Red global de telecomunicaciones (contexto industrial)


1.2 Protocolos de redes de comunicacin.
1.3 Topologas y medios de transmisin de redes
1.4 Equipo de interconexin de redes
1.5 Planeacin de una red
1.6 Estndares de cableado estructurado

Objetivo: Aprender los modelos, protocolos y topologas ms


representativos de las redes de comunicacin as como
equipamiento de interconexin, planeacin, medios de transmisin
y cableado estructurado Definir una red de control.

1.1 Red global de


telecomunicaciones
Objetivo: Entender el panorama de la
telecomunicaciones en el contexto industrial.

red

global

de

UN SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES consiste en una


infraestructura fsica a travs de la cual se transporta la informacin
desde la fuente hasta el destino, y con base en esa infraestructura
se ofrecen a los usuarios los diversos servicios de
telecomunicaciones.
Para recibir un servicio de telecomunicaciones, un usuario utiliza un
equipo terminal a travs del cual obtiene entrada a la red por medio
de un canal de acceso.
Cada servicio de telecomunicaciones tiene distintas caractersticas,
puede utilizar diferentes redes de transporte, y, por tanto, el usuario
requiere de distintos equipos terminales.

Definiciones asociadas
 Telecomunicaciones: Comunicacin de Informacin por medios
electrnicos, generalmente a cierta distancia. Se puede transmitir, voz,
datos, imgenes y video.
 Redes: dos o ms computadoras equipos enlazados para compartir
datos o recursos.
 Sistema de Telecomunicaciones: Conjunto de hardware y software que
acta conjuntamente para comunicar informacin de un lugar a otro.
 Supercarretera de la Informacin: Redes digitales de
telecomunicaciones de alcance nacional o mundial accesible al pblico
en general.
 Protocolo: Conjunto de reglas y procedimientos que regulan la
transmisin entre los componentes de una red.
 Topologa: Forma o configuracin de una red.

Definiciones asociadas
Red Local (Comit IEEE 802): sistema de comunicaciones que permite
que un nmero de dispositivos independientes se comuniquen entre si.

Servidor: Es el ordenador principal de la red que soporta el sistema gestor


de la misma, proporcionando todos los servicios a los terminales conectados a
la red.

Estaciones de trabajo: Componen los equipos terminales de la red,


pudiendo ser tan slo terminales o bien PC's , con sus propios dispositivos
fsicos.

Tarjetas de Red: Es el elemento interfaz que permite la conexin de un


ordenador a la red, constituyendo el pilar sobre el que se sostiene toda la red

El medio: Constituido por el cableado y los conectores que enlazan los


componentes de la red.

Dispositivos adicionales: Son todos aquellos componentes de la red que


son utilizados y compartidos por los usuarios de la red; son recursos tales
como: impresoras, unidades de almacenamiento, etc.

Definiciones asociadas
En general se puede afirmar que una red de telecomunicaciones
consiste de los componentes siguientes :
a) un conjunto de nodos en los cuales se procesa la informacin, y
b) un conjunto de enlaces o canales que conectan los nodos entre s y a travs
de los cuales se enva la informacin desde y hacia los nodos.

Definiciones asociadas
Un nodo (una aproximacin)

CPU

Adaptador
de
Red

Cache
La velocidad de la CPU
se dobla cada 18 meses,
pero la latencia de la
memoria se mejora slo
un 7% cada ao

Memoria

La memoria NO es infinita
Es un recurso escaso

Todos los nodos se conectan a la


red a travs de un adaptador de
red. Este adaptador tiene un
software (device driver) que lo
administra
En una primera aproximacin un nodo
funciona con la rapidez de la memoria
no con la rapidez del procesador.
el software de red debe cuidar
cuntas veces accede la informacin
puesta en la RAM!

Definiciones asociadas
El adaptador de red
Tarjeta de expansin que se instala en un computador para que
ste se pueda conectar a una red.
Proporciona una conexin dedicada a la red
Debe estar diseada para transmitir en la tecnologa que utilice
la Red de comunicacones, debe tener el adaptador correcto
para el medio (conector RJ45) y el tipo de bus del slot donde
ser conectada (PCI).

Definiciones asociadas
Componentes del adaptador de red
El adaptador de red sirve como interface entre el nodo y la red, por
esto puede pensarse que tiene dos componentes:
Una interface al BUS del computador que sabe como
comunicarse con el host.
Una interface al enlace (cable o antena) que habla de manera
correcta el protocolo de la red.
Debe existir una forma de comunicacin entre estos dos
componentes para que puedan pasar los datos que entran y salen
del adaptador.

Definiciones asociadas
Componentes del adaptador de red

CPU

Cache

Buffers para intercambio de


datos

BUS E/S
del nodo

Interface
al BUS

Interface
al Enlace

Enlace
de la
RED

Adaptador de Red

Memoria
RAM

Sabe cmo hablar con la CPU,


recibe las interrupciones del nodo
y
escribe o lee en la RAM
Sabe utilizar el protocolo de nivel
de enlace (capa 2, modelo OSI)

Definiciones asociadas
El driver de la tarjeta
La tarjeta de red requiere de un driver en software para poder
comunicarse con el sistema operativo. Provee las siguientes
funciones:
Rutina de inicializacin de la tarjeta
Rutina de servicios de interrupcin
Procedimientos para transmitir y recibir frames de datos
Procedimientos para el manejo de status, configuracin y
control de la tarjeta

Problemtica
Modelo simple de comunicacin

Objetivo de un sistema de comunicacin es intercambiar


informacin entre dos sistemas (origen y destino).

EMISOR
Ordenador

MEDIO

RECEPTOR
Ordenador

Emisor:Transforma el
Medio: Medio fsico por el
Receptor: Transforma el
mensaje original en una seal cual se transmite la seal
mensaje enviado en una seal
(electromagntica) para
electromagntica generada
comprensible para el receptor
transmitirla eficientemente
Hilos o cables metlicos
Compensa la atenuacin
Adeca
Guas de onda
Minimiza el ruido
Codifica
La atmsfera
Amplifica
Fibras pticas
Etc.

Problemtica
Ejemplo:

Lneas
Telefnicas
Modem

Modem

Computadora Central

Terminal Remoto

Marco de referencia

DTE

Interfaz

Interfaz

DCE

Medio

Circuito de Datos
Enlace de Datos
DTE: Data Terminal Equipment
DCE: Data Circuit terminating Equipment

DCE

DTE

Problemtica
Necesidad de comunicarse para compartir informacin y recursos de manera
sencilla y eficiente.
Qu medio de transmisin utilizar?. Cable, fibra ptica, radio.
Qu tipo de seal y modulacin?. Analgica (AM, FM, PM), digital
(Manchester, bipolar NRZ)
Cmo es la transmisin?. Simplex, half duplex, full duplex.
Cmo enviar gran cantidad de datos de forma eficiente?. Mensajes,
paquetes, tramas.
Quin tiene preferencia para transmitir?. Master-Slave, todos la misma.
Qu sucede si un equipo transmite a distinta velocidad que otro?.
Se producirn errores?. Ruido, interferencia, perdidas.
Cmo detectar los errores?. CRC, bits de paridad.

Problemtica
Necesidad de comunicarse para compartir informacin y recursos de manera
sencilla y eficiente.
Cmo tratar los errores?. Corregirlos en recepcin, pedir retransmisin, cerrar
la comunicacin.
Cmo ampliar el sistema a ms participantes? Qu topologa utilizar?.
Redes LAN.
Cmo acceder a un medio compartido?. Testigo, etc.
Cmo indicar a quien van dirigidos los datos?. Direcciones fsicas, lgicas.
Cmo unir redes LAN para crear redes ms grandes?. Redes WAN.
Cmo viajan los datos de red en red?. Nodos que almacenan, reenvan,
encaminan.
Qu sucede si un nodo se satura o se cae?. Evitar bloqueo de red e
integridad de datos.
Cmo proporcionar calidad y seguridad a los servicios de comunicacin?.
Qu aplicaciones o servicios proporcionan las redes?. Mail, acceso a BB.
DD., etc.

Tareas en los sistemas de comunicacin


Utilizacin del sistema de transmisin de la manera ms eficiente posible.
Implementacin de la interfaz entre el dispositivo de comunicaciones y el
sistema de transmisin.
Sincronizacin entre el transmisor y el receptor.
Gestin del intercambio (ejemplo: establecimiento y terminacin de una
llamada telefnica).
Deteccin, correccin de errores y control del flujo.
Direccionamiento del destino y encaminamiento a travs de la red.
Recuperacin para reanudar la actividad en el punto de interrupcin o
restablecer el sistema al estado anterior al comienzo del intercambio.
Formato de mensajes, de forma que ambos sistemas empleen la misma
codificacin binaria.
Calidad y seguridad en las comunicaciones.
Gestin de red (configuracin del sistema, supervisin de su estado, reaccin
frente a fallos).

Justificacin del uso de redes


La forma ms simple de comunicacin entre dos terminales o dispositivos es establecer una
conexin directa a travs de un medio de transmisin punto a punto.
Normalmente no es viable la conexin mediante un enlace punto a punto si los dispositivos estn
muy alejados o si el nmero de ellos es elevado

N nodos

N(N-1)/2 enlaces

Solucin: interconectar cada dispositivo a una Red de Comunicaciones


Conjunto de equipos de datos autnomos
interconectados:
- autnomos: no necesitan de ningn
otro equipo para operar.
- interconectados:
intercambio
de
informacin.
Primeros objetivos:
- Compartir recursos.
- Fiabilidad.
- Minimizar costos.

Estaciones
(PCs, FAX, etc)

Red de
Comunicaciones
Nodos

Comunicaciones Industriales
 Se pueden definir las Comunicaciones Industriales como: rea de la
tecnologa que estudia la transmisin de informacin entre circuitos y
sistemas electrnicos utilizados para llevar a cabo tareas de control y
gestin del ciclo de vida de los productos industriales

Comunicaciones Industriales
Deben resolver la problemtica de la transferencia de informacin
entre los equipos de control del mismo nivel y entre los
correspondientes a los niveles contiguos de la pirmide CIM
(Computer Integrated Manufacturing).

Antecedentes en el area industrial


Distribucion de las
E/S para reducir
costos de alambrado
Distribucin de los
controladores para
mejorar el desempeo

Controlador
Dispositivos con capacidad
lgica para mejorar
desempeo y reducir costos

Distribucin del control


Migracin del control a otros dispositivos
Incremento de la importancia de la Redes
Im open
& Im OK!

Dispositivo

Im open

Dispositivos con diagnstico


para mejorar disponibilidad del
proceso
Distribucin de los dispositivos
para eliminar E/S y reducir
alambrado

Evolucin en los sistemas de control


Control Centralizado
1980s

Procesamiento y
E/S descentralizados
1990s

Control Distribuido
2000
O.I.
PB Panel

Prox

Flex I/O
Multi-disciplined
Controller
PB
Panel

Flex I/O
Axis
Controller

Packaged Drive w/PID


Controller

Drive

Logica slo en el controlador Scan Basado en la adquisicin


de las E/S
Scan Basado en la
Comunicaciones intensivas
adquisicin de las E/S
Trayectoria mltiples de datos
Comunicaciones intensivas E/S cercanas al dispositivo de
Trayectoria simple de datos

campo

Adquisicin basada en eventos


Comunicaciones menos
intensivas
Trayectorias de datos focalizadas

Autmatas programables
PC de
Mantenimiento
Controlador

Micro PLC
Interface de operador
Arrancador

PROCESO

Autmatas programables

Servo

PC de
Mantenimiento
Variador

Controlador

Micro PLC
Interface de operador
Arrancador

PC de
escritorio

Gateway or Dispositivo de enlace

Servo

PC de
Mantenimiento
Variador

Controlador

Micro PLC
Interface de operador
Arrancador

PROCESO

Automatizacin como una red informtica


Internet

DB, Historians,
Estaciones de Operacin

Optimizadorers, MES

Plant Network
OPC Server

OPC Server

OPC Server

Control Network
IEC 61850 station bus

Controlador

Fieldbus

Hart

Profinet

HART mux

Instruments

Protection
& Control

Process
Instrumentation
LV Electrification

Power generation

Substation
Automation

Power Management

Necesidad tcnica de automatizacin

Procesamiento del flujo de informacin


Reforzar la seguridad y disponibilidad
Reduccin de los costos laborales

Expectativas
Optimizacin del proceso

Ahorro en energa, materiales y tiempo

Mejora de la calidad y la estabilizacin

Reduccin de residuos, control de la contaminacin

El cumplimiento de los reglamentos y leyes, seguimiento de productos

Aumentar la disponibilidad, la seguridad

Respuesta rpida al mercado

La conexin a la gestin y la contabilidad (SAP)


-> Adquisicin de gran nmero de "variables de proceso", la minera de datos
Reduccin de costos de personal

Simplificacin de la interface

Asistencia en la decision

Requiere procesamiento de datos, pantallas, bases de datos,


sistemas expertos
-> Human-Machine-Interface (HMI)
Optimizacin de Activos (gestion de los medios de produccin)

La automatizacin de la ingeniera, puesta en marcha y mantenimiento

Configuracin de software, copias de seguridad y de control de versiones

Control del ciclo de vida

Soporte de mantenimiento
-> Herramientas de Ingeniera

Cantidad de datos en las plantas


Planta de generacin convencional hace 30 aos
100 variables de medicin y de accin (llamados puntos")
Controladores e instrumentos analgicos
un "controlador de procesos" central para el seguimiento y protocolo de datos.
Planta de generacin basada en carbn el da de hoy
10'000 puntos, comprenden
8'000 puntos de medicin digitales y analgicos y
2'000 puntos de accin
1'000 micro-controladores y controladores lgicos
Planta Nuclear
Tres veces mas puntos que en las plantas convencionales
Red de distribucin elctrica
100000 - 10000000 puntos
Flujo de informacin a los operadores: ~ 5 kbit/s.
Capacidad de procesamiento del ser humano: cerca de 25 bit/s
Sin computadoras, 200 ingenieros (hoy: 3)
La reduccin de datos y el procesamiento es necesario para operar las plantas

Sistemas de Automatizacin - Jugadores Mundiales


mayor compaa

Base

principales fusiones

ABB
Alstom-Schneider-Areva
Emerson
General Electric
Hitachi - Yokogawa
Honeywell
Rockwell Automation
Invensys
Siemens

CH-SE
FR-GB
US
US
JP
US
US
UK
DE

Brown Boveri, ASEA, CE, Alfa-Laval, Elsag-Bailey


Alsthom, GEC, CEGELEC, Telemcanique,..
Fisher, Rosemount

Allen Bradley, Rockwell,..


Foxboro, Siebe, BTR, Triconex, Wonderware_
Plessey, Landis & Gyr, Stfa Controls, Cerberus,..

80 Mia / ejercicio
(depende del punto de vista),
crecimiento del 5% anual

Comunicaciones Industriales
 Necesidad:
En los niveles superiores de la pirmide CIM se
trabaja frecuentemente con grandes volmenes de
datos, aunque el tiempo de respuesta no es en
general crtico y se sita entre pocos segundos hasta
minutos o incluso horas.

 Por el contrario, los sistemas electrnicos de control


utilizados en los niveles inferiores de las fases de
produccin trabajan en tiempo real y debido a ello se
les exigen tiempos de transmisin mucho ms
rpidos y, sobre todo, un comportamiento
determinista de las comunicaciones, aunque los
volmenes de informacin a transmitir son, en
general, menos elevados.
Como consecuencia, tenemos la siguiente situacin _

Comunicaciones Industriales
IBM

Mbyte / h.

TIEMPO DE TRANSMISIN

CANTIDAD DE DATOS

Mbyte / m.

Desde las oficinas ...

HOST

RED ETHERNET CON TCP/IP


PUENTE

HEWL ETT
PACKARD

byte / s.
GATEWAY

CISC O SYSTEMS

byte / ms.
FIELDBUS, PROFIBUS, BITBUS,...
d i g i t

a l

d i g i

t a l
d i g i

PLC

PLC

t a

d i g i

t a

PLC

PLC

bits / s.

Asi, CAN, InterBUS,...


IO
Mo d em Ban k

CANTIDAD DE NODOS

IO
Mod em Bank

IO
Mod em Ba nk

_ hasta la produccin

Comunicaciones Industriales

Comunicaciones Industriales

Comunicaciones Industriales

Ejemplo: Central de Generacin

Ejemplo de control genrico: Siemens WinCC


(Genrico)
Nivel
Empresarial

Nivel de
Produccin

Nivel de
Proceso

Tiempo de respuesta y nivel jerarquico


ERP

Nivel de
Planeacin

(Enterprise Resource
Planning)

MES
Nivel de
Ejecucin

(Manufacturing
Execution System)

SCADA

(Supervisory Control
and Data
Acquisition)

Nivel de
Supervisin

DCS

(Distributed
Control
System)

Nivel de
Control

PLC
(Programmable
Logic Controller)

ms

seconds

hours

days

weeks

month

years

Cantidad y calidad de la informacin, y Nivel jerarquico


Niveles mayores
Cuando se asciende en jerarquia de control, la informacin se reduce: se crea
informacin de mayor nivel (e.g. sumarios ejecutivos)
El procesamiento y las decisiones son mas complicadas (requiere del uso de
modelos).
Los requerimientos de tiempo son aflojados. Datos historicos son
almacenados.
Nivel SCADA
La presentacin de informacin compleja al operador ayuda a tomar
decisiones (sistema experto) y al mantenimiento.
Requiere de una base de conocimiento adicional a la base de datos de la
planta.
Niveles menores
Niveles menores (cercanos a la planta) son mas demandantes en tiempos de
respuesta.
La cantidad de datos crudos es mucho mayor.
El procesamiento es trivial (realizado anteriormente en el hardware)
Estos niveles estan actualmente bajo control de computadoras, excepto en
situaciones de emergencia, para mantenimiento o cmisionamiento.

Comunicaciones Industriales: Tipos de redes


Redes de empresa y fbrica. En este nivel se ejecutan,
entre otras, las siguientes aplicaciones informticas:
Programas ERP (Enterprise Resource Planning)
Programas MES (Manufacturing Execution Systems)
Programas CAD/CAM/CAE (Computer Aided Design /Manufacturing /
Engineering)
Herramientas de aplicacin general que permiten el trabajo en grupo
(Groupware) del personal de todas las reas de la empresa

Operacin y Base de datos del proceso


Consideracin de la intervencin humana incumple esta jerarqua.
Normalmente, el operador slo est preocupado por el nivel de supervisin,
pero excepcionalmente, operadores (e ingenieros) quieren acceder a los datos de los
niveles ms bajos.
El operador ve la planta a travs de una base de datos rpida, refrescada en el
fondo.
Esta base de datos es clave para el registro y la simulacin.
Base de
conocimiento

IHM
comunicacin
operador

Historico

Log de
datos

Base de
Datos del
proceso

simulacin
instructor

Ingeniero de
mantenimiento

actualizacin
Datos del proceso
planta

La base de datos del proceso esta al centro


(Ejemplo: Wonderware)

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes


 Redes de clula. Las redes de empresa no han sido

diseadas, al menos inicialmente, para satisfacer determinados


requisitos que son propios del ambiente industrial, entre los que
destacan:
Funcionamiento en ambientes hostiles (perturbaciones FEM,
temperaturas extremas, polvo y suciedad, _)
Gran seguridad en el intercambio de datos en un intervalo cuyo lmite
superior se fija con exactitud (determinismo) para poder trabajar
correctamente en tiempo real.
Elevada fiabilidad y disponibilidad de las redes de comunicacin,
mediante la utilizacin de dispositivos electrnicos, medios fsicos
redundantes y/o protocolos de comunicacin que dispongan de mecanismos
avanzados para deteccin y correccin de errores_
Surgen las conocidas como redes Industrial Ethernet, cuya capa de enlace
est basada en la tcnica Ethernet y cuyos protocolos bsicos de
comunicacin se fundamentan en TCP/IP.

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes


Redes de Clula
En lo que respecta a los protocolos de la capa de aplicacin que se debe
utilizar en las redes Industrial Ethernet en combinacin con los protocolos de las
capas inferiores, no existe actualmente una solucin nica normalizada y estn
propuestas diferentes soluciones como:
Modbus TCP
EtherNet/IP
PROFINet
EtherCat
Powerlink
_

IRT-Iscrona
RT-Tiempo real

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes


Redes de control.
Suelen recibir el nombre genrico de buses de campo (Fieldbuses).
Las redes de control resuelven los problemas de comunicacin en los niveles
inferiores de la pirmide CIM. Se utilizan, por tanto, para comunicar entre ellos
sistemas de control industrial y/o con dispositivos de campo.
Se clasifican en:
Redes de controladores
Redes de sensores-actuadores

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes




Redes de control.

Este tipo de redes de control estn diseadas para realizar la comunicacin de


varios sistemas electrnicos de control PLCs, CNCs, robots, _) entre s.
Son, por lo general, redes de rea local de tipo principal-subordinado
(master-slave) o productor-consumidor (producer-consumer) que poseen
varios nodos principales (Multimaster Networks).
[Cada nodo produce informacin que consumen todos los dems]

Los servicios de comunicacin que proporcionan permiten no slo el


intercambio estructurado de informacin sino tambin llevar a cabo las
tareas de diagnstico, programacin, carga, descarga y ejecucin y
depuracin de los programas ejecutados en ellos.

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes




Redes de sensores-actuadores

En este grupo se encuentran las redes de campo, buses de campo, diseados con el
objetivo especfico de intercomunicar los sistemas electrnicos de control con los
dispositivos de campo conectados al proceso.
Funcionan en aplicaciones de tiempo real estricto en una pequea zona de la planta
(tpicamente una mquina o clula). Los fabricantes suelen denominarlas redes de
periferia distribuida (distributed periphery).

Redes de sensores-actuadores de elevada capacidad:


Las redes de sensores-actuadores de elevada capacidad funcional disponen
de una capa de enlace adecuada para el envo eficiente de bloques de
datos de mayor tamao que en el caso anterior.
Se puedan configurar, calibrar e incluso programar dispositivos de campo
(Field Devices) ms inteligentes que los todo/nada (codificadores absolutos,
sensores de temperatura, presin o caudal, variadores de velocidad,
servovlvulas, etc.).

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes




Redes de sensores-actuadores

Redes de sensores-actuadores de capacidad limitada:


Las redes de sensores-actuadores de capacidad funcional
limitada han sido diseadas para integrar principalmente
dispositivos todo-nada (fin de carrera, fotoclula, rel, _).
AS-i(Actuator Sensor
Interface)
SIEMENS

OMRON

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes

Comunicaciones Industriales : Tipos de redes


ETHERNET

PROFIBUS

DEVICENET

COMPONET

MODBUS

AS-i

WIFI

BLUETOOCH

GSM-Modem

Ejemplo: Norma NRF-046-PEMEX-2003


PROTOCOLOS DE COMUNICACIN
EN SISTEMAS DIGITALES DE
MONITOREO Y CONTROL

INTRODUCCIN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos se encuentra
el diseo, construccin, operacin y el mantenimiento de las instalaciones para la extraccin,
recoleccin, almacenamiento, medicin, transporte, procesamientos primario y secundario de
hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos, para cumplir con
efectividad los objetivos de la empresa.

Esta norma de referencia establece los requerimientos que se deben cumplir para los protocolos
de comunicacin de los sistemas digitales de monitoreo y control (SDMC) de procesos
industriales de las instalaciones petroleras siendo de aplicacin y cumplimiento estricto en todas
las reas de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, involucradas en el diseo,
construccin, operacin y mantenimiento.

8. PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS


DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

8. PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS


DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

8.1 Modelo de referencia OSI

Los protocolos de comunicacin que se especifican en la presente norma de referencia, deben cumplir con en el
ISO/IEC-7498-1 Informacin Tecnolgica Interconexin de Sistemas Abiertos Modelo de Referencia Bsico:
El Modelo Bsico

8.2 Protocolos de comunicacin.

Los siguientes protocolos de comunicacin son exclusivamente los que los contratistas y/o proveedores deben
suministrar.

8.2.1 Protocolos permitidos Nivel Instrumentacin.


8.2.1.1 HART. Tiene como caracterstica principal el uso de un estndar de frecuencia denominado BELL
202 FSK, que es la Codificacin de Corrimiento en Frecuencia (Frequency Shift Keying), el cual sobrepone una
seal digital de bajo nivel sobre una seal analgica comn de 4 a 20 mA, mismas que son transmitidas por un
mismo par de cables conectados a los sistemas centrales de control y a los dispositivos de medicin y
transmisin de campo.

8.2.1.2 Fieldbus Foundation". Un dispositivo Fieldbus Foundation es un sistema completo, con las
funciones de control distribuidas en los equipos de campo, permitiendo tambin la operacin desde un cuarto de
control utilizando la comunicacin digital, la cual permite el cambio remoto de la configuracin, de la calibracin,
etc.

8.2.1.3 Profibus". Profibus es un protocolo abierto existente, con un amplio rango de aplicaciones en la
industria de la manufactura, proceso y automatizacin. Profibus consiste de tres protocolos distintos
intercompatibles. Cada uno de ellos ha sido diseado especficamente para servir las distintas necesidades de los
procesos.

8. PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS


DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

8.2.1.4 Modbus. Es un sistema de comunicacin de datos para protocolos de control en lenguaje


estructurado. Es un formato comn de mensajes para todos los dispositivos en una red. El protocolo es vital para
el sistema de operacin, determinando como el maestro y el esclavo establecen contacto, como el remitente y el
receptor son identificados, como los mensajes son intercambiados en una manera ordenada y como los errores
son detectados.

8.2.1.5 AS I. El protocolo de comunicacin Interface Actuador /Sensor (AS-I) utiliza un dispositivo maestro
por red para el control de intercambio de datos. El dispositivo maestro llama a un dispositivo esclavo
secuencialmente y espera a que ste responda. Al usar un formato fijo de transmisin, AS-I elimina la necesidad
de procesos complejos para control de la transmisin o para la identificacin de diferentes tipos de datos, esto
permite que un maestro interrogue hasta 31 esclavos y toda la informacin de sus entradas / salidas en 5ms
(milisegundos).

8.2.1.6 DeviceNet. DeviceNet define un sistema de comunicacin para intercambio de datos entre
elementos de un sistema de control industrial.

8. PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS


DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

8.2.3 Protocolos permitidos Nivel Supervisin.

8.2.3.1 Ethernet. Es una tecnologa de red de rea local (LAN), que permite transmitir informacin a 10
Mbps. Ethernet es capaz de manejar diferentes velocidades de transferencia de datos en el canal de
comunicacin.

8.2.3.1.1 Fast Ethernet.- Es una tecnologa de red de rea local (LAN), que permite transmitir informacin
a 100 Mbps.

8.2.3.1.2 Gigabit Ethernet.- Es una tecnologa de red de rea local (LAN), que permite transmitir
informacin a 1000 Mbps.

8.2.3.2 TCP/IP. El Protocolo de Control de Transporte / Protocolo Internet (TCP/IP), se desempea en las
Capas de Red y de Transporte del Modelo OSI, y funciona en cualquier tipo de red y en el nivel inferior de los
programas de aplicacin particulares de cada sistema operativo.

8. PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS


DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL.

8.2.3.3 DDE. El intercambio dinmico de Datos (DDE) es un protocolo usado para la transferencia de datos
entre dos o ms programas de aplicacin diferentes. DDE asegura el intercambio de datos y de manera dinmica;
siempre que estos programas cumplan con estndares del protocolo de Intercambio Dinmico de Datos (DDE).

8.2.3.4 ODBC. Conectividad de bases de datos abierta (ODBC) es una interfaz de aplicaciones para el acceso
a bases de datos, cuya tarea es sostener una conversacin de preguntas y respuestas entre dos entes que no
hablan el mismo idioma y que gestionan sus recursos de forma diferente.

8.2.3.5 OLE. La tecnologa de Objetos Vinculados e Insertados OLE consiste de un grupo de interfaces
estndares, propiedades y mtodos para el uso en diferentes aplicaciones; basado en los requerimientos de las
tecnologas denominadas Modelo de Componentes de Objeto (COM) y Modelo de Componentes de Objetos
Distribuidos (DCOM). Estas tecnologas facilitan el intercambio de datos en forma estandarizada entre
aplicaciones.

8.2.3.6 OPC. La tecnologa de Objetos Vinculados e Insertados (OLE) para el Control de Procesos (OPC), es
un estndar industrial que consiste de un grupo de interfaces estndar, propiedades y mtodos para su uso en
control de procesos y aplicaciones de automatizacin. OPC est basado en los requerimientos de las tecnologas
denominadas Objetos Vinculados e Insertados (OLE), Modelo de Componentes de Objetos (COM) y Modelado de
Componentes de Objetos Distribuidos (DCOM). Estas tecnologas facilitan el intercambio de datos en forma
estandarizada entre aplicaciones de control y automatizacin, entre dispositivos y sistemas de campo y entre
aplicaciones administrativas y de oficina.

EJEMPLOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

Evaluacin
1. Describir los niveles de un sistema de control jerrquico
2. Cul es la relacin entre el nivel jerrquico, el tiempo de respuesta,? La
cantidad de datos y la complejidad?
3. Qu significa SCADA?
4. Para qu se utiliza un grupo de control?
5. Cul es el papel de un Sistema de Ejecucin de Manufactura? (MES)
6. Cules son las tres funciones de la interfaz del operador?
7. Qu es la planificacin de recursos empresariales?
8. Cul es el papel de la base de datos de proceso?