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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

CAPITULO 4. Definicin del tren de muestreo

4.1. Memoria descriptiva

4.1.1. Introduccin
Se han revisado las alternativas que han tomado diferentes autores para abordar la
determinacin de la concentracin de varios elementos de las cuales se han extrado
ciertas conclusiones para abordar el diseo del tren de muestreo que este documento
ocupa .
El objetivo del tren de muestreo que se ha diseado es determinar el contenido de HCl,
H2S, NH3 y HCN en un gas proveniente de gasificacin de biomasa (*). El tren de
muestreo consta de serie de mdulos que se han descrito con detalle en este captulo. A
continuacin se procede a su enumeracin segn el orden en el que deben estar
colocados, tras como muestra la figura 0:
1. Sonda
2. Filtro
3. Elemento de unin sonda-condensador
4. Condensador
5. Tren de borboteadores
6. Bolsa de muestreo
7. Unidad de control.
Para informacin tcnica de cada uno de los equipos ir a Anexo3. Fichas tcnicas de
los equipos.
(*)(O2=0%;H2=10%;N2=50%;CO=10-15%;CH4=3-5%;H2O=10-15%;Alquitranes=2%;HCl,H2S, NH3,
HCN, lcalis (ppm))
FIGURA 0

4.2.1. Elementos que componen el tren de muestreo


1. Sonda

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Colocada en el laboratorio en un punto de muestreo en el gasificador. Tienen que


satisfacer un caudal de 2-3 L/min. Este caudal de gas que circula por el sistema se
impone en el sistema de control, como se explicar ms adelante en el apartado
dedicado al mismo.
Tras la sonda existe una vlvula para alta temperatura. (Ver figura 1)

2. Filtro
Se trata de filtros de cuarzo de dedal Albet de dimetro interno 19 mm y longitud
externa de 90 mm.
El filtro est colocado en el interior de un portafiltros como se menciona ms adelante.
Est calorifugado con el objetivo de mantener una temperatura de aproximadamente
330C. (Ver figura 1).

3. Elemento de unin sonda-condensador


Actualmente existe un punto de muestreo en el gasificador que se asocia al tren de
muestreo de alquitranes. El punto de muestreo conduce a un portafiltros con un filtro de
dedal (figura 1). Tambin posee una vlvula de alta temperatura. Todo esto est
calorifugado y controlado mediante un controlador PID para mantener una temperatura
de 330C aproximadamente. Inmediatamente despus del portafiltro existe una conexin
roscada. Todos estos elementos que actualmente se encuentran instalados en la planta
piloto y pertenecen al tren de muestreo de alquitranes tendrn un uso comn para el
mismo y el tren de muestreo de gases que se pretende implantar a excepcin del
material del filtro de dedal (en el caso del tren de muestreo de gases es de cuarzo) que se
coloca.
En la actualidad la conexin roscada se asocia a un elemento metlico en forma de
gancho al que se conectar un tubo de vitn que conduce el gas hacia el condensador y
tras este estn situados los elementos restantes del tren de muestreo de alquitranes.
Se quiere realizar una modificacin que permita el uso mutuo de la parte comn de los
dos trenes de muestreo. Tambin facilitar la colocacin de la parte no comn del tren
de muestreo de gases en una planta superior, por motivos de espacio y orden.
La modificacin consiste en la implantacin de un elemento que se fabricar en acero
inoxidable ir desde la conexin roscada (que est al final de la parte comn de los dos
trenes de muestreo) hasta el comienzo del primer elemento individual del tren de
muestreo de gases, que es el condensador. El elemento se fabrica de acero inoxidable

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debido a la resistencia trmica y las excelente resistencia a la corrosin que este material
presenta.
Consta de las siguientes partes:

Rosca hembra (1) que se conecta a la conexin roscada de la parte comn (Ver
figura 1 y 2). A su vez poseer una T con una vlvula de alta temperatura
roscada o embridada a la que le seguir una rosca hembra (2). Esta conexin 2
tendr como funcin desviar el gas hacia el tren de muestreo de alquitranes. Al
conectar la rosca hembra 1 con la conexin roscada actualmente colocada se
puede desviar el gas o bien hacia el tren de muestreo de alquitranes abriendo la
vlvula de la conexin en T o bien hacia el tren de muestreo de gases cerrando la
vlvula de la conexin en T.

Una tubera de acero inoxidable de 3/8 a la que le sigue un pequeo tramo de


tubo de vitn (1cm de dimetro) (se explica a continuacin). Esta tubera tiene
como misin conducir el gas hacia la planta superior. Se coloca sobre ella un
cable calefactor asociado a un lazo cerrado con un controlador PID con el
objetivo de mantener la temperatura adecuada en el tramo (unos 330C). Aguas
arriba de la tubera hay un termopar para la medida de la temperatura en ese
punto introducido a travs de una rosca M16. La tubera tendr una longitud
aproximada de 3 m.

Tras este elemento se coloca una vlvula de corte enroscada capaz de resistir
330C con el objetivo de permitir el fcil desmontaje de la tubera de acero
inoxidable para limpiarla o renovarla en el caso de que fuese necesario.

Por ltimo hay un codo de 90 que colocar un pequeo tramo de tubera a 90


con la tubera de subida hacia la planta superior. En este tramo tambin se
coloca una vlvula de alta temperatura roscada que permitir cuando sea
necesario el acceso del gas al condensador.

Para realizar la conexin entre el condensador y la tubera de acero inoxidable se


coloca un pequeo tramo de tubo de vitn. Al ser este tramo tan pequeo se
concluye que no es necesario la colocacin de un calorifugado, ya que habr
pequeas prdidas de calor, nunca las suficientes para llevar el gas por debajo de
100C que producira la condensacin del gas con la consecuente prdida de
elemento a analizar, como se ver ms adelante.

Los siguientes grficos ilustran los elementos que se acaban de describir:

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Figura 1. Elementos comunes para los dos trenes de muestreo. Colocados en la actualidad en la
planta

vitn

2,3 m

Termopar
Rosca
hembra
M16

Material: acero inoxidable


Dvitn= 1 cm
Vlvulas de corte con bridas o roscadas
Uniones roscadas con misma rosca

Cable
calefactor

Suelo planta 3

1,3 m
Conexin
alquitranes
Rosca 2
Rosca 1

Figura 2. Elemento nuevo a colocar. Modificacin

La justificacin de la colocacin de vlvulas en este tramo se explica con detalle en la


memoria justificativa (Apartado 3.2).

4. Condensador
Como se ha mencionado se conecta al pequeo tramo de vitn. (Ver figura 2). El
objetivo del mismo es la condensacin de la mxima cantidad de alquitranes posible

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evitando la condensacin de agua que provocara una prdida de HCl y H2S al ser estos
elementos muy solubles en la misma.
La corriente fra es aceite trmico SHELL. Esta intercambiar calor con el gas de
gasificacin haciendo que el mismo se enfre. Se dispondrn en contracorriente con el
objetivo de maximizar el intercambio de calor. La corriente fra de aceite se introduce
por debajo mientras que la corriente de gas se introduce por arriba del condensador.
Este aceite posee excepcional estabilidad trmica que permite alcanzar una temperatura
de hasta 300C con un grado mnimo de craquizacin y oxidacin, por lo que mantiene
sus caractersticas durante largos periodos de tiempo.
El aceite se sita en un bao trmico de 12 L de capacidad asociado a un termostato de
inmersin con controlador de temperatura a travs de una resistencia elctrica. El rango
de temperaturas a las cuales se puede trabajar depende de cada uno de los elementos que
componen la lnea de aceite trmico de forma que:
- El bao trmico puede trabajar en el rango de +5C -200C (1C)
- El termostato de Inmersin puede trabajar en el rango de +5C -200C (0,1C)
- El aceite trmico puede trabajar en el rango de -18C-220C
Por tanto se concluye que el rango de temperaturas de trabajo viene limitado por el bao
trmico y el termostato y es de +5C -200C (1C)
As mismo asociado al termostato de inmersin existe una bomba de circulacin con
caudal regulable para introducir el aceite en el condensador cuya presin/caudal son de
150 mbar/12L/min. .

Vlvulas de tres vas

Se sitan 2 vlvulas de tres vas para cerrar las lneas donde se colocan los trenes de
impingers y la bolsa de muestreo de tefln. (Vlvulas V5 y V6. Figura 3).

5. Bolsa de muestreo
Por los motivos que se explican con detalle en la memoria justificativa se sita a travs
tras el condensador de forma paralela con el tren de borboteadotes, una bolsa de
muestreo de tefln de 3 litros con vlvula de tefln antiretorno. (Ver figura 3). El bolso
de muestreo permite trabajar en un rango de temperaturas de -240C a 205C. Existen
bolsos de tedlar que funcionan a un rango de temperaturas en de -36C-108C,

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resultando imposible usarlas en esta aplicacin ya que las lneas del tren se mantienen
por encima de 120C para impedir la condensacin de agua.
Se plantean varias formas de llenar la bolsa de muestreo (mirar memoria justificativa
4.2), aunque se decide llevarlo a cabo de la siguiente forma:
La bolsa se dispone en el interior de un recipiente que facilite la visualizacin del
llenado de la bolsa. El recipiente se puede escoger por ejemplo de borosilicato o
metlico con una ventana de borosilicato o metacrilato.
El recipiente ha de poseer una entrada conectada a la vlvula de la bolsa para efectuar su
llenado y una salida conectada a un tubo flexible, para facilitar la apertura del
recipiente, del cual aspirar la bomba del sistema de control el gas ubicado en el interior
del recipiente. El mismo ha de permitir su apertura para la extraccin de la bolsa de
muestreo.
El recipiente se coloca de forma paralela al tren de borboteadotes, entre V5 y V6. Tras
el recipiente en esta lnea se coloca una conexin abierta a la atmsfera.
La forma de llevar a cabo el llenado de la bolsa es la siguiente:
1. Se sita V5 (vlvula de 3 vas) de forma que el gas fluya por la lnea de la bolsa
de muestreo
2. Se conecta la bomba del sistema de control orientando V6 (de 3 vas) hacia la
lnea de la bolsa de muestreo. La bomba aspirar aire de una tubera elstica que
conecta con el recipiente en cuyo interior se encuentra la bolsa de muestreo y de
la atmsfera a travs de una conexin a la misma. Al aspirar aire del interior del
recipiente produce una depresin que se ve compensada en el interior del
recipiente por el llenado de la bolsa con gas de gasificacin.
3. Cuando la bolsa est suficientemente llena (lo que se llena depende de lo que
aspire la bomba), la bomba aspirar gas de la conexin a la atmsfera. De esta
forma se obtiene la bolsa con gas de gasificacin.
4. Para sacar la misma del tren de muestreo se cierra la vlvula V5 (se orienta hacia
el tren de borboteadotes) para impedir que se vace cuando se abra el recipiente
y se lleva a analizar.
Previo uso de la bolsa hay que realizar una limpieza en la misma con nitrgeno, como
se indica en el Anexo 2.

5. Tren de Impingers

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Consta de una serie de borboteadotes que en su interior contienen una solucin


determinada, segn el componente a muestrear. El muestreo se lleva a cabo de forma
separada para cado uno de los componentes, de forma que se va cambiando la solucin
cada cierto tiempo determinado y se consigue captar cada uno de los componentes por
separado para efectuar el posterior anlisis.
Segn el componente a muestrear las soluciones que son utilizadas son las siguientes:
NH3:

2 Impingers de 500 ml con solucin de H2SO4 de 5%.

1 Impinger con slica gel u otro desecante

HCN:

2 Impinger de 500 ml con solucin de NaOH al 5% (llenos con 200ml para


tiempo de muestreo de 15 minutos o con 100 ml para reducir el tiempo de
muestreo)

1 Impinger con slica gel u otro desecante

HCl:

4 Impinger de 30 ml con agua (absorbe en su totalidad al HCl).

1 Impinger con slica gel u otro desecante con 30 g como mximo

H2S:
Se escoge una solucin en funcin del mtodo analtico que vaya a ser usado despus.

5 Impinger de 30 ml con solucin de:


- NaOH o KOH fuerte: Se puede usar en el caso en el cual el gas no tenga
alta concentracin de CO2, ya que este reduce la capacidad de absorcin
de de la solucin hacia el H2S.
- Acetato de Zinc
- Acetato de plomo

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1 Impinger con slica gel u otro desecante con 30 g como mximo

Ver memoria justificativa para comprender detalles acerca de soluciones absorbentes.

6. Sistema de control
Es un sistema capaz de realizar la medida del caudal que se est muestreando as como
la temperatura del gas introducido en el sistema de control y la presin del pitot
conectado en la sonda de muestreo.
El sistema de control consta de dos partes:
- Muestreador Bravo Basic M TECORA
Es un muestreador atmosfrico porttil de caudal constante con temporizador tipo
semanal de cristal lquido. Dispone de una bomba de membrana con un rango de
caudales comprendido entre 0,15 y 35 L/min. El control de caudal viene dado por 2
medidores de caudal de alta y baja. Posee, as mismo, un elemento para la verificacin
de la prdida de carga sobre el elemento de recoleccin con escala de 0 a 1 bar. Mide la
temperatura en el gas que entra en el contador volumtrico.
- Medidor porttil MAPRESA Madur
Se trata de un medidor de presin, temperatura y velocidad del gas asociado
respectivamente a puente semiconductor, un termopar y un tubo pitot.

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Figura 3. Tren de muestreo (bolsa de muestreo con caja)

4.2. Memoria justificativa

4.2.1. Introduccin
Se expone a continuacin la memoria justificativa que se divide en varios apartados. Se
tratan temas relacionados con:

Discusin de la eleccin de los componentes del tren de muestreo.

La disposicin de las vlvulas en el tren de muestreo.

Los usos del tren de muestreo y la disposicin de los componentes del mismo
para cada uno de ellos.

Un diagrama de temperaturas.

El traceado elctrico que se coloca en el tren de muestreo.

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4.2.2. Discusin de la eleccin de los componentes del tren de muestreo


A continuacin se realiza una exposicin de los motivos principales por los que han
sido elegidos cada uno de los elementos que componen el tren de muestreo. Son
numerados de la misma forma que en la memoria descriptiva (Apartado 4.1).
1. Sonda
Debido a que el caudal requerido en el tren de muestreo de contaminantes es similar al
del tren de muestreo de alquitranes (2-3 L/min), se decide utilizar para el de
contaminantes la sonda instalada para el de alquitranes.

2. Filtro
Debido a la naturaleza de los componentes que se muestrean en el tren que este
proyecto ocupa, se eligen filtros de dedal de las mismas dimensiones que los que se
utilizan para el muestreo con el tren de alquitranes con diferencia en el material, que en
este caso es cuarzo.
La razn por la que debe estar calorifugado es impedir que condensen alquitranes sobre
el mismo. Si la temperatura disminuyese, que es el caso de no estar calorifugado, la
condensacin de alquitranes sobre el filtro causara problemas a la hora de llevar a cabo
el muestreo.

3. Elemento de unin sonda-condensador


El motivo de la colocacin de este elemento es que se quiere realizar una modificacin
que permita el uso mutuo de la parte comn de los dos trenes de muestreo. Tambin
facilita la colocacin de la parte no comn del tren de muestreo de gases en una planta
superior, por motivos de espacio y orden.
Se fabrica en acero inoxidable porque es un material que permite trabajar a la
temperatura que necesaria (se mantiene a 330C aproximadamente), adems de ser un
material que presenta excelentes cualidades ante la corrosin de los elementos
contaminantes que son tratados.
Por otra parte el dimetro de la tubera tiene que ser 3/8 porque con este dimetro la
velocidad del gas son unos 0,8 m/s, velocidad suficiente para que el H2S no se adsorba
en la superficie del acero inoxidable ((3) VTT, 1998). Se valor construir la tubera con
un dimetro menor para asegurar que la velocidad del gas por la misma fuese lo
suficientemente alta, pero se concluy que si el dimetro es demasiado pequeo al

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condensarse los alquitranes en el interior de las paredes de la tubera podan surgir


atascos y problemas para la limpieza de la misma.

4. Condensador
El objetivo del mismo es la condensacin de la mxima cantidad de alquitranes posible
evitando la condensacin de agua que provocara una prdida de HCl y H2S al ser estos
elementos muy solubles en la misma.
Se escoge de borosilicato debido a la resistencia trmica de este material teniendo en
cuenta que el condensador se encuentra a unos 120C, de doble serpentn para aumentar
el rea de intercambio de calor en contraste con los de doble pelcula o los de serpentn
simple. La disposicin de las corrientes en el interior del condensador se escoge de
manera que el intercambio de calor es mximo (contracorriente). Se ha de comentar que
el nico problema que puede causar en un principio la eleccin del condensador de
doble serpentn, es la limpieza del mismo.

Vlvulas de tres vas


Se decide situar dos vlvulas (V5 y V6) de tres vas para cerrar las lneas donde se
colocan el tren de borboteadores y la bolsa de muestreo de tefln. En el apartado de
disposicin de vlvulas en el tren de muestreo (4.2.3) pueden observarse las dos
disposiciones propuestas, aunque finalmente se decide adaptar la que corresponde al uso
de vlvulas de 3 vas debido a su simplicidad y a la reduccin de accesorios para el tren
de muestreo.

5. Bolsa de muestreo
El objetivo de su colocacin es la toma de muestra del gas de gasificacin para dos
fines:

Analizar el contenido en HCl, NH3, HCN y H2S con el objeto de poder


contrastar los resultados obtenidos en este anlisis, con los que se
obtendrn a travs del anlisis de las soluciones captadoras de cada uno
de estos componentes, situados en el interior de los impingers (mdulo
que se explicar en el apartado precedente).

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Analizar el contenido en O2, H2, N2, CO, CH4, H2O, alquitranes y otros
compuestos de inters y chequear la medida del analizador on-line
situado en la actualidad en la planta piloto.

El material escogido es tefln debido a que es el material qumico ms inerte y se puede


utilizar a temperaturas extremas. De hecho es inerte frente a todo compuesto qumico
excepto a los compuestos de lcali, el flor a alta temperatura y ciertos compuestos
halgenos como el trifluoride de la clorina a presiones y temperaturas elevadas.
Para realizar el llenado de la bolsa se discuten varias alternativas:

Conectar la bolsa de muestreo directamente a la lnea, sin utilizar ningn tipo de


dispositivo de aspiracin. Se concluye que no es seguro el uso de este mtodo ya
que no se puede asegurar que la bolsa se llene lo suficiente. Esto es porque
quizs el gas no tenga la presin necesaria para introducirse en el interior de la
bolsa. (Figura 4).

Disponer la bolsa de muestreo en el interior de un recipiente. Es la opcin


escogida y ha sido explicada con detalle en el apartado 4.1 memoria descriptiva.
Hay que comprobar la posibilidad de usar este mtodo. El problema del mismo
es la incapacidad de asegurar el llenado de la bolsa, ya que la vlvula antiretorno
de la misma necesita que se aplique sobre ella cierta presin para abrirse (Figura
3).

Otra opcin es el uso de una pequea bomba suministrada por el mismo


fabricante de las bolsas, conectada a la tubera del gas de gasificacin por un
lado, y por el otro conectado a la bomba. Esta forma de llevar a cabo el llenado
de la bolsa nos asegura el llenado de la misma, pero a su vez hacemos hincapi
en la posibilidad del deterioro de la bomba debido a que el gas muestreado
contiene alto contenido en partculas, trazas de alquitranes y otras sustancias
corrosivas. Se descarta esta opcin debido a que la bomba que suministra el
fabricante con este fin no puede trabajar por encima de 40C, por lo que
imposibilita su uso, ya que el gas se introduce en la bolsa a 120C.

5. Tren de borboteadores
Para evitar la condensacin de agua previa al tren de borboteadores todas las lneas del
tren de muestreo a 120C a travs del uso de cables calefactores. Por tanto la
temperatura del gas antes de circular por el tren de borboteadores son unos 120C
aproximadamente. El mismo est sumergido en un bao de hielo a 0C, para minimizar
la prdida de solucin absorbente.

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En todo caso se coloca un borboteador de slica gel tras el resto que contienen las
soluciones absorbentes con el objeto de eliminar la humedad que pueda existir aguas
arriba de la bomba para evitar el posible desgaste que la misma podra sufrir.
Segn el componente a muestrear las soluciones que pueden ser utilizadas son las
siguientes:
NH3:

2 borboteadores de 500 ml con solucin de HCl o H2SO4 de 5%.

1 borboteador con slica gel u otro desecante

Se pueden utilizar de manera indistinta uno de los dos, se elige el H2SO4 al 5%.

HCN:

2 borboteadores de 500 ml con solucin de NaOH al 5% (llenos con 200ml para


tiempo de muestreo de 15 minutos o con 100 ml para reducir el tiempo de
muestreo)

1 borboteador con slica gel u otro desecante

HCl:

4 borboteadores de 30 ml con agua (absorbe en su totalidad al HCl).

1 borboteador con slica gel u otro desecante con 30 g como mximo

Se escoge esta solucin, aunque se sabe que si existen compuestos orgnicos pueden
absorberse en la misma y causar problemas en el caso de anlisis mediante
cromatografa inica. En el caso tratado se eliminan muchos de estos compuestos
orgnicos mediante la condensacin de los mismos en el condensador colocado en el
tren de muestreo.

H2S:

5 borboteadores de 30 ml con solucin de:

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- CdSO4: Es muy txico y hay deben tomarse muchas precauciones para


su uso (Ver ficha de Seguridad en documento complementario del
proyecto). Existen otras soluciones que son tan vlidas como esta y tienen
menor grado de toxicidad, como se expone a continuacin.
- NaOH o KOH fuerte: Se puede usar en el caso en el cual el gas no tenga
alta concentracin de CO2, ya que este reduce la capacidad de absorcin
de de la solucin hacia el H2S. No se puede asegurar que el contenido en
CO2 del gas sea reducido, debido a que se trata de gas de gasificacin de
biomasa. Por tanto se decide en un principio no utilizar estas soluciones.
- AcZn: Es menos txico que el CdSO4. Se puede analizar despus
mediante cromatografa inica.
- Acetato de plomo: Es menos txico que el CdSO4. Se puede analizar
fcilmente mediante colorimetra.
La eleccin final de la solucin a utilizar depende casi en su totalidad, del mtodo
analtico a utilizar a posteriori.

1 borboteador con slica gel u otro desecante con 30 g como mximo

6. Sistema de control
Se escoge un sistema capaz de realizar la medida del caudal que se est muestreando as
como la temperatura del gas introducido en el sistema de control. Se realiza la eleccin
de un sistema de control capaz de atenuar pequea fluctuaciones que pueda sufrir el
flujo de gas.
Se decide utilizar el medidor porttil para poder medir la presin total y esttica a travs
del uso de un tubo pitot y a partir de stas poder determinar la velocidad del fluido. De
esta forma se puede llevar a cabo el muestreo isocintico. Esto quiere decir muestrear a
la misma velocidad a la que circula el gas. El muestreo isocintico tiene sentido
especialmente cuando se trata de muestreo de partculas o aerosoles, para que el mismo
sea significativo.

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Figura 3. Opcin 1.Tren de muestreo (bolsa de muestreo con caja)

Figura 4.Opcin 2. Tren de muestreo (bolsa de muestreo sin caja)

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3.3.3. Disposicin de vlvulas en el tren de muestreo


Se proponen dos disposiciones diferentes de vlvulas, una de ellas utilizando una
conexin en T y dos vlvulas para tramos en los que se unen tres conductos y otra
haciendo uso de vlvulas de tres vas en esto tramos.
Disposicin 1

V1: Vlvula de corte colocada tras el punto de muestreo para permitir el paso del gas.
La temperatura mxima a la que estar sometida es de 330C.
V2: Vlvula de corte para acceder al tren de alquitranes. Se necesita su colocacin para
evitar que parte del gas se vaya por la ruta del tren de alquitranes cuando pretenda
realizar el muestreo de gases o la recogida de gas en la bolsa de muestreo. Esto es,
cuando abra V1 y pretenda que el gas siga el camino hacia V4. La temperatura mxima
a la que puede estar sometida es de 330C.
V3: Vlvula de corte. Se expone que la colocacin de la misma es necesaria por los
siguientes motivos:

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Cuando se pretenda que el gas acceda al tren de alquitranes, si la vlvula no


existiese y solo estuviese implantada V4 (Ver figura) el gas llegara hacia la
misma al mismo tiempo que a V2, y al estar funcionando el tren de alquitranes
y no el de gases el cable calefactor que va desde V3 a V4 estara apagado dando
lugar a la condensacin de muchos de los componentes que posee el gas,
provocando incidentes. Uno de ellos es la acumulacin de alquitranes
condensados en el conducto que va a V2 dificultando el paso de gas hacia el tren
de muestreo de alquitranes. Adems el gas que se encuentre en la tubera hacia
V4 va disminuyendo su temperatura a medida que pasa el tiempo por no estar
calorifugado, pudiendo mezclarse con el gas que est entrando en el tren de
muestreo de alquitranes, provocando la condensacin de muchos alquitranes
antes de que el gas entre en el condensador.

Estas vlvulas ests roscadas. Cuando se realice al muestreo de alquitranes,


parece ms fcil poder desmontar por debajo de la brida de V3 que por la de V4.
Lo que se pretende explicar es que existir la necesidad de desmontar el tramo
por el que pasa gas cuando se realiza el muestreo de alquitranes, y si tenemos la
vlvula 3 colocada solo tendremos que lavar esta parte para colectar los
alquitranes condensados. En el caso de que no se coloque se tendra que lavar la
tubera completa para poder contabilizar el total de alquitranes que estn
pasando.

La temperatura mxima a la que est sometida es de unos 330C.

V4: Se trata de una vlvula de corte. Su colocacin es necesaria para facilitar el trabajo
a la persona que vaya a realizar el muestreo de gases. Esto es porque esta persona se
encontrar en la planta 3 de la planta piloto y V3 est en la planta 2. La misma persona
que abra V1 se encargar de abrir V3 y de ver que V2 est cerrada. Al estar colocado el
cable calefactor a 330C, la vlvula est expuesta a esta temperatura.
V5: Se trata de una vlvula de corte. Es necesario colocarla con el objetivo de desviar el
gas hacia la bolsa de muestreo. As mismo, se debe colocar V6, ya que cuando se
requiera llenar la bolsa de muestreo, hace falta aislar el tren de borboteadores y obligar
al gas a que pase nicamente por la ruta deseada, que es la ruta indicada para llenar la
bolsa de muestreo. Ambas vlvulas pueden estar sometidas como mximo a 160C.
V7: Se trata de una vlvula de corte. Como se muestra en la figura est colocada en la
ruta del llenado de la bolsa, antes del sistema de control. De la misma forma V8 est
colocada en la ruta del tren de borboteadotes, antes del sistema de control.
La colocacin de ambas es necesaria para aislar cada una de las rutas. Cuando nuestro
objetivo sea el llenado de la bolsa de muestreo, la bomba del sistema de control debe

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aspirar aire del interior de la caja donde la bolsa est situada, pero no de la lnea del tren
de Impingers. As mismo, cuando el objetivo sea el muestreo en el tren de Impingers la
bomba del sistema de control debe aspirar gas de la lnea del mismo y no del interior de
la caja donde est situada la bolsa de muestreo. Ambas vlvulas sern de baja
temperatura estando sometidas como mximo a unos 40C.

Disposicin 2
Es la disposicin que se adopta en el tren de muestreo por los motivos que a
continuacin se exponen. Como ya se ha comentado, consiste en la colocacin de
vlvulas de 3 vas en lugar de conexiones en T y dos vlvulas en las uniones de tres
tramos.
Se expone a continuacin el motivo de esta disposicin.
V5: Se trata de una vlvula de tres vas. Une los tramos condensador- impingersentrada a bolsa de muestreo.
Se propone la colocacin de esta vlvula debido a la simplificacin a la hora de poner el
cable calefactor en la lnea. Esto es, poner el cable en una sola lnea en lugar de ponerlo
en dos. Por otra parte, disminuye la posibilidad de encontrar puntos fros. Adems
gracias a esta disposicin se reduce la instrumentacin al tener que colocar nicamente
una vlvula en lugar de dos y una T. De esta forma disminuye la distancia entre
equipos, pudiendo colocar las lneas ms cortas. Este efecto es positivo teniendo en
cuenta que las lneas deben mantenerse por encima de cierta temperatura para evitar la
condensacin de gases con la consecuente prdida de componentes a muestrear. Al
tratarse de gases, la temperatura puede bajar de forma muy rpida, por tanto colocando
las lneas cortas, la posibilidad de una cada de la temperatura se hace menor.
V6: Al igual V5 es una vlvula de tres vas de borosilicato. Se propone su colocacin
con el nico objetivo de simplificar el tren de muestreo reduciendo la instrumentacin
necesaria.
Se muestra a continuacin el grfico:

Mara del Carmen Tola Prez

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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

3.2.3. Diferentes rutas del tren de muestreo

Con el objetivo de aclarar el uso del tren de muestreo de gases, se exponen a


continuacin las rutas posibles a seguir por el gas. En el siguiente grfico se ilustra la
posicin que deben adquirir las vlvulas segn la ruta que vaya a seguir el gas. Estas
rutas son las siguientes:
Ruta 1: El gas se dirige hacia el tren de muestreo de alquitranes.
Ruta 2: El gas se dirige hacia el tren de muestreo de gases diseado en este proyecto.
Ruta 3: El gas se dirige hacia la bolsa de muestreo de gases.
Se indica como:
A: Vlvula abierta
C: Vlvula cerrada
I. Indiferente

Mara del Carmen Tola Prez

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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

Ruta 1. Tren de alquitranes

Ruta 2. Tren de Impingers

Mara del Carmen Tola Prez

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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

R2: A

R2: A

R2: A
SISTEMA DE
CONTROL

R2: C
R2: C

R2: A
R2: C

CALORIFUGADO

FILTRO
R2: A

Ruta 3. Bolsa de muestreo

Mara del Carmen Tola Prez

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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

4.2.4. Diagrama de temperaturas y traceado elctrico


A continuacin se presenta un diagrama de temperaturas. Expone las distintas
temperaturas a las que el gas estar expuesto a su paso por el sistema as como los
cables calefactores colocados.
Como se puede observar, la temperatura de alguno de los puntos no ser la misma para
las diferentes rutas que el gas puede seguir. Se elegirn vlvulas capaces de aguantar la
temperatura mxima a la que pueden estar sometidas.
Se debe colocar traceado elctrico en ciertos tramos del tren de muestreo. Esto es como
ya se ha mencionado, porque el gas que se hace pasar por el mismo tiene cierto
contenido en humedad y si se permite que la misma se condense, parte de los
compuestos que vamos a muestrear se absorben en el agua que condensa.
Para ser exactos se colocan dos tramos con cables calefactores que se indican el la
figura siguiente:
1. El primero que se observa se mantiene a unos 330C. Esto es porque cuanto a
ms temperatura mantenga el cable calefactor, menos alquitranes se condensan
en el conducto. Adems, a partir de 330C no existen condensaciones de
alquitranes para las concentraciones tpicas de gasificacin.
2. El segundo cable se mantendr a unos 160C para evitar que se produzca la
condensacin de humedad.
Para fijar el cable calefactor a la tubera se utiliza una cinta adhesiva adecuada de alta
temperatura. Solo se puede utilizar para el tramo de 160C porque no es capaz de resistir
330C de temperatura.
A continuacin se expone el diagrama que muestra los niveles trmicos en el tren de
muestreo:

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CAPTULO 4

DEFINICIN DEL TREN DE MUESTREO

Cable calefactor a
160C

20C
SISTEMA DE
CONTROL
0C

40C

160C

Cable calefactor a
330C

CALORIFUGADO
330C

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