You are on page 1of 4

SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO

JUAN VALLE BAHENA

ENE-JUN 2016

Instituto Tecnológico de Zacatepec
Departamento de Metal Mecánica
Ingeniería Electromecánica
PERIODO: Ene-Jun 2016
MATERIA: SISTEMAS DE CONTROL
NUMERICO.

TAREA 1.

 Valle Bahena Juan

(12090916)

Zacatepec, Morelos a 29 de enero 2016
ITZ

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

1

SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO

JUAN VALLE BAHENA

ENE-JUN 2016

Históricamente, por lo general se subestima la importancia de la manufactura en el desarrollo
de la civilización. Pero a lo largo de la historia, las culturas humanas que han sido mejores
para fabricar objetos han tenido más éxito. Al elaborar herramientas mejores, tuvieron
destrezas y armas mejores. Las mejores destrezas les permitieron vivir mejor. Con armas
mejores pudieron conquistar a las culturas vecinas en épocas de conflicto. En la Guerra Civil
de Estados Unidos (1861-1865), una de las grandes ventajas del Norte sobre el Sur fue su
fortaleza industrial, es decir, su capacidad de manufactura. En la Segunda Guerra Mundial
(1939-1945), Estados Unidos superó en producción a Alemania y Japón
—ventaja decisiva para triunfar en la guerra. En gran parte, la historia de la civilización esla
historia de la capacidad de la humanidad para fabricar cosas.
Definición de manufactura.
Se puede definir de dos maneras: una tecnológica y la otra económica. En el sentido
tecnológico, la manufactura es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la
geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio dado para fabricar piezas o
productos; la manufactura también incluye el ensamble de piezas múltiples para fabricar
productos. Los procesos para llevar a cabo la manufactura involucran una combinación de
máquinas, herramientas, energía y trabajo manual.
En el sentido económico, la manufactura es la transformación de los materiales en artículos de
valor mayor por medio de uno o más operaciones de procesamiento o ensamblado.
La clave es que la manufactura agrega valor al material cambiando su forma o propiedades, o
mediante combinar materiales distintos también alterados. El material se habrá hecho más
valioso por medio de las operaciones de manufactura ejecutadas en él.

Capacidad de manufactura
Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y
sistemas (y personas, por supuesto) diseñados para transformar cierto
rango limitado de materiales en productos de valor incrementado. Esos
ITZ

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

2

SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO

JUAN VALLE BAHENA

ENE-JUN 2016

tres bloques constitutivos —materiales, procesos y sistemas— integran la
materia de la manufactura moderna
Tipos de trabajadores.
Trabajadores de cuellos azul: son responsables de la operación del equipo de
manufactura.
Trabajadores de cuello blanco: Son encargados de dar apoyo a la
manufactura.

Fundamentos de control numérico.
INTRODUCCIÓN AL CAD/CAM CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los
ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y
diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con mayor
precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología
informática.
Los sistemas de Diseño Asistido por Ordenador (CAD,
acrónimo de Computer Aided Design, CAM, acrónimo de Computer Aided
Manufacturing).
El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el Instituto de
Tecnología de Massachusetts (MIT), en donde se automatizó por primera
vez una gran fresadora.
INTRODUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO
COMPUTARIZADO En esta época las computadoras estaban en sus inicios y
eran tan grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor
que el de la máquina.
Hoy día las computadoras son cada vez más pequeñas y económicas, con
lo que el uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos,
rectificadoras, máquinas de coser, etc.
Definición de control numérico.
Se considera control numérico a todo dispositivo capaz de dirigir
posicionamientos de un órgano mecánico móvil, en el que las órdenes
relativas a los desplazamientos del móvil son elaboradas en forma
totalmente automática a partir de informaciones numéricas definidas, bien
manualmente o por medio de un programa.
Un sistema de control numérico tiene tres componentes básicos:
El programa de piezas
Es el conjunto de comandos que debe seguir el equipo de procesamiento,
cada comando especifica una posición o movimiento que debe realizar la
cabeza de trabajo respecto de la pieza.
La unidad de control de máquina
Es una microcomputadora que almacena y ejecuta el programa
precargado este a la vez convierte cada comando en acciones uno a la vez
mediante el equipo de procesamiento.
El equipo de procesamiento
Realiza una secuencia de pasos para convertir la pieza inicial en la pieza
deseada.

Existen dos formas de controlar el movimiento de una maquina programada.
Sistemas de punto a punto
ITZ

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

3

SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO

JUAN VALLE BAHENA

ENE-JUN 2016

Estos mueven la cabeza de trabajo o la pieza de trabajo a la posición
programada. Por lo tanto, hace referencia solo a una serie de posiciones
de puntos en las cuales se realizan las operaciones.

Sistemas de trayectoria continua
Se controla la trayectoria que sigue la herramienta en relación con la
pieza. Permitiendo que la herramienta ejecute un proceso mientras se
mueven los ejes y habilita al sistema para generar superficies angulares,
curvas en dos dimensiones o contornos tridimensionales en la pieza de
trabajo.
Conclusiones.

A lo largo de la historia ha evolucionado de manera significativa el control
numerico, y ha dado lugar a grandes cambios en beneficio de la sociedad por lo
cual podemos decir que el control numerico en la actualidad es de gran
importancia en la obra manufacturera.

Bibliografia.
Fundamentos de manufactura moderna, tercera edicion, Mikell P. Groover,
Editorial Mc Graw Hill.
Control Numerico y programación, Segunda edición, Cruz Teruel Francisco,
Editorial Marcombo.

ITZ

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

4