INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATEPEC

INDICE:
I.

Definición de un equipo de bombeo

II.

Clasificación y descripción general de las bombas

III.

Clasificación de las bombas centrifugas

IV.

Tipos de bombas centrifugas

V.

Carga dinámica

VI.

Características de las bombas

VII.

Tipos de perdidas

VIII.

Tipos de régimen de flujo

IX.

Curva de funcionamiento

X.

Cavitación en las bombas

XI.

Golpe de ariete

XII.

Bibliografía

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I.

DEFINICIÓN DE UN EQUIPO DE BOMBEO

Un equipo de bombeo consiste de dos elementos, una bomba y su accionador el cual
Puede ser un motor eléctrico,' motor de combustión interna, etc. El accionador
entrega energía mecánica y la bomba la convierte en energía cinética que un fluido
adquiere en forma de presión, de posición y de velocidad.
Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son conocidas de diversas
formas, dependiendo de la manera en que se registró su descripción, como las ruedas
persas, ruedas de agua o norias. Todos estos dispositivos eran ruedas bajo el agua
que contenían cubetas que se llenaban con agua cuando se sumergían en una
corriente y que automáticamente se vaciaban en un colector a medida que se
llevaban al punto más alto de la rueda en movimiento. La existencia, en algunas
partes de Oriente, de ruedas semejantes ha continuado aun dentro del siglo veinte.
La más conocida de aquellas bombas, el tornillo de Arquímedes, aun persiste en los
tiempos modernos. Todavía se manufactura para aplicaciones de baja carga, en
donde el líquido se carga con basura u otros sólidos.
Sin embargo, es probablemente más interesante el hecho con todo el desarrollo
tecnológico que ha ocurrido desde los tiempos antiguos, incluyendo la
transformación de la potencia del agua en otras formas de energía, hasta la fisión
nuclear, la bomba queda probablemente como la segunda máquina de uso más
común, excedida apenas por el motor eléctrico.
Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso está tan extendido, no
es de sorprenderse que se produzcan en una infinidad de variedades de tamaños y
tipos y que se apliquen también a una infinidad de servicios. Proporcionando un
trabajo comprensible de algunos tipos de estas bombas.
El funcionamiento en si de la bomba será el de un convertidor de energía, o sea,
transformara la energía mecánica en energía cinética, generando presión y velocidad
en el fluido.
En la mayoría de las aplicaciones de los equipos de bombeo en que se trabajan con
Presiones y elevaciones iguales, generalmente estos adicionan energía de velocidad.

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II.

CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS
BOMBAS

Existe una diversidad de clasificación de bombas que ocasionalmente puede causar
confusión al intentar ubicarlas dentro de un cierto tipo, clave u otra distinción, sin embargo
la más adecuada para propósitos de este trabajo es la proporcionada por el instituto de
Hidráulica de los EE.UU.
Esta clasificación toma en cuenta la forma cómo el fluido se desplaza dentro de los
elementos de la bomba, así para aquellos en los que el fluido se desplaza a presión dentro
de una carcasa cerrada, como resultados del movimiento suavizada de un pistón o embolo,
se le denomina “bombas de desplazamiento positivo”, mientras que las bombas en las
cuales el fluido es desplazado por el movimiento circular de uno o varios impulsores
provistos de alabe, se les denomina “Bombas Centrifugas” y es en el presente trabajo a
estas últimas a las que se hará referencia.
a) Dinámicas. Bombas a las que se agrega energía continuamente, para incrementar la
velocidad del fluido dentro de la bomba a valores mayores de los que existen en la succión,
de manera que la subsecuente reducción de velocidad dentro ó más allá de la bomba,
produce un incremento en la presión.
b) De desplazamiento positivo. Bombas en las cuales se agrega energía periódicamente
mediante la aplicación de fuerza a uno o más elementos móviles para desplazar un número
deseado de volúmenes de fluido, lo que resulta en un incremento directo en la presión.
La clasificación anterior parece ser la más adecuada sin embargo, puede ser útil conocer
dentro de esta clasificación algunas características o situaciones que ayudara a seleccionar
la bomba más adecuada. Si por ejemplo estás pueden ser clasificadas de la siguiente
manera; según el sistema donde funcionarán o la forma física de ella. Para la primera
clasificación que es conocer el sistema donde la bomba tendrá su funcionamiento.
Consiste en saber si la bomba succionara del recipiente y con alturas variables o si la
bomba se instalará en un sumidero o en una fosa. Así mismo en necesario el líquido que la
bomba manejará: si con volátiles, viscosos, calientes o pastas aguadas, que así se manejará
el concepto de densidad y partículas que la bomba pueda impulsar.

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BOMBA DE POTENCIA
Una bomba de potencia es una máquina alternativa de velocidad constante, par motor
constante y capacidad casi constante, cuyos émbolos o pistones se mueven por medio de un
cigüeñal, a través de una fuente motriz externa.
La capacidad de la bomba varía con el número de émbolos o pistones. En general, mientras
mayor sea el número, menor es la variación en capacidad, a un número dado de rpm. La
bomba se diseña para una velocidad, presión, capacidad y potencia específicas. La bomba
puede aplicarse a condiciones de potencia menores que las del punto específico de diseño,
pero con sacrificio de la condición más económica de operación.
Las Bombas se construyen en versiones tanto verticales como horizontales. La construcción
horizontal se utiliza en bombas de émbolo de hasta 200 HP. Esta construcción es
generalmente abajo del nivel de cintura y proporciona facilidad en el ensamble y
mantenimiento. Se construyen con tres o cinco émbolos. Las bombas horizontales de pistón
llegan hasta los 2.000 HP y normalmente tienen dos o tres pistones, que son de acción
simple o doble. La construcción vertical se usa en bombas de émbolo hasta 1.500 HP, con
el extremo de fluido sobre el extremo motriz. Esta construcción elimina el peso del émbolo
sobre los bujes, empaques y la cruceta y tiene un dispositivo de alineamiento del émbolo
con el empaque. Se requiere un arreglo especial de sellado para evitar que el líquido del
extremo del fluido se mezcle con el aceite del extremo motriz. Puede haber de tres a nueve
émbolos.
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Los émbolos son aplicables a bombas con presiones desde 1.000 hasta 30.000 [lb/ pulg^2].
La presión máxima desarrollada con un pistón es de alrededor de 1.000 [lb/ pulg^2]. La
presión desarrollada por la bomba es proporcional a la potencia disponible en el cigüeñal.
Esta presión puede ser mayor que el rango del sistema de descarga o bomba. Cuando la
presión desarrollada es mayor que estos rangos se puede originar una falla mecánica. Para
evitar esto debe instalarse un dispositivo de alivio de presión entre la brida de descarga de
la bomba y la primera válvula en el sistema de descarga.
BOMBA DE VAPOR
Una bomba alternativa de desplazamiento positivo es aquella en la que el émbolo o pistón
desplaza un volumen dado de fluido en cada carrera. El principio básico de una bomba
alternativa es que un sólido desplazará un volumen igual de líquido. Por ejemplo, un cubo
de hielo dejado caer dentro de un vaso completamente lleno de agua, derramará un
volumen de agua fuera del vaso, igual al volumen sumergido del cubo de hielo.
Todas las bombas alternativas tienen una parte que maneja el fluido, comúnmente llamada
el extremo líquido, el cual tiene:
Un sólido que desplaza, llamado émbolo o pistón.
Un recipiente que contiene al líquido, llamado el cilindro líquido.
Una válvula de succión de retención que admite el fluido de la tubería de succión hacia el
cilindro líquido.
Una válvula de descarga de retención que admite el flujo del cilindro líquido hacia la
tubería de descarga.
Empaque para sellar perfectamente la junta entre el émbolo y el cilindro líquido y evitar
que el líquido se fugue del cilindro y el aire entre al cilindro.
Para bombear, es decir para mover el líquido a través del extremo líquido, el émbolo debe
moverse. Cuando el émbolo se mueve hacia afuera del cilindro líquido, como se muestra en
la figura 2, la presión del fluido dentro del cilindro se reduce. Cuando la presión llega a ser
menor que la de la tubería de succión la válvula de succión de retención se abre y el líquido
fluye al cilindro para llenar el volumen vaciado al retirar el émbolo. Durante esta fase de la
operación, la válvula de descarga de retención se mantiene cerrada debido a la mayor
presión en la tubería de descarga. Esta parte la acción de bombeo de una bomba alternativa
de desplazamiento positivo se llama la carrera o golpe de succión.

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III.

CLASIFICACIÓN DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

Las bombas centrífugas se clasifican de acuerdo a la trayectoria del fluido en el interior del
impulsor en: flujo radial, flujo axial y flujo mixto.
a) Flujo radial. El movimiento del fluido se inicia en un plano paralelo al eje de giro del
impulsor de la bomba y termina en un plano perpendicular a éste. Éstas bombas pueden ser
horizontales o verticales.
b) Flujo axial. La dirección del fluido en el impulsor es en forma axial y alrededor del eje
de giro del impulsor de la bomba, sin tener cambios de dirección. Éstas bombas desarrollan
su carga por la acción de un impulso o elevación de los alabes sobre el líquido y
usualmente son bombas verticales de un solo paso.
c) Flujo mixto. El movimiento del fluido dentro del impulsor se desarrolla en tres
direcciones, tangencial, radial y axial al eje de giro del impulsor de la bomba. Éstas bombas
desarrollan su carga parcialmente por fuerza centrifuga y parcialmente por el impulso de
los alabes sobre el líquido.

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IV.

TIPOS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

Bombas con impulsor en voladizo. En estas bombas el impulsor es montado en el extremo
de la flecha, trasmitiendo en su operación una fuerza y un momento en cantiléver sobre el
(los) rodamientos de la bomba.
Bombas con impulsor entre rodamientos. En estos equipos los rodamientos están situados
en los extremos, los cuales soportan la flecha con el impulsor o impulsores, según sea de un
paso o multipaso respectivamente.
Bombas tipo turbina: Es una bomba vertical para servicio en pozos o cárcamos, donde el
nivel del líquido sobrepasa la altura de succión de las bombas horizontales. Éstas bombas
por lo general se construyen con lubricación por aceite, o por el mismo fluido bombeado
(auto lubricadas) con tazones y difusores lo cual la hacen conveniente para construcciones
multietapas.

BOMBAS RECIPROCANTES

El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo de
receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a entrar al
cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para después ser forzada
a salir por la tubería de descarga, (ver figura 103). De lo anterior se deduce, en términos
generales, que el gasto de una Bomba Reciprocante es directamente proporcional a su
velocidad de rotación y casi independiente de la presión de bombeo.

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Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo requiere
fricción por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptáculo y las partes
móviles, estas bombas no son apropiadas para manejar líquidos que contengan arenas o
materias en suspensión. Además, la variación cíclica del gasto de descarga puede obligar al
empleo de Cámara de aire y de grandes tuberías.
Estas bombas son relativamente de baja velocidad de rotación, de tal manera que cuando
tienen que ser movidas por motores eléctricos deben ser intercaladas trasmisiones de
engranes o poleas para reducir la velocidad entre el motor y la bomba.

Clasificación:
Bombas de émbolo reciprocante.
Bombas de embolo reciprocante de descarga variable.
Bombas reciprocantes de diafragma.

BOMBA DE DIAFRAGMA

Ocasionalmente, las bombas reciprocantes están provistas de un diafragma flexible
recíprocamente en vez de un émbolo o pistón reciprocante, con lo cual se elimina la
fricción y las fugas en el punto donde el émbolo atraviesa la caja de empaque. Un ejemplo
de esta bomba queda ilustrado en la figura en la cual el movimiento del diafragma es
obtenido mediante una cama excéntrica y una palanca; las válvulas de succión y de
descarga trabajan en forma ordinaria. Tales bombas son muy comunes en la actualidad para
levantar combustible de los tanques posteriores de los automóviles a los carburadores de los
mismos.

De pistón

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BOMBA DE EMBOLO

Los elementos de una Bomba Reciprocante, comúnmente llamada de émbolo o de presión.
En ella puede verse que, como la Manivela o Cigüeñal gira con una velocidad uniforme,
accionada por el motor, el émbolo o pistón ¿e mueve hacia adelante y hacia atrás en el
cuerpo del cilindro; en el golpe hacia afuera un vacío parcial detrás del émbolo permite a la
presión atmosférica que obra sobre la superficie ¿el agua en el pozo hacer subir el agua
dentro del tubo de ¿acción, la cual, pasando por la válvula de succión llena el cilindro; en el
golpe hacia adentro, la válvula de succión se cierre y el agua es presionada a salir hacia el
tubo de descarga.
Eficiencia Volumétrica de una bomba de émbolo:

Gasto ideal o teórico:

Gasto efectivo:

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Presión dinámica o de inercia que tiene lugar en las tuberías de descarga y de succión de
una bomba de émbolo:

ó

BOMBA RECIPROCANTE DE EMBOLO DE DESCARGA VARIABLE.
En sistemas de transmisión de circuito hidráulico cerrado, es algunas veces necesaria una
forma de bomba cuyo gasto de descarga pueda ser variado sin cambiar la velocidad de
rotación. Tal bomba está indicada en la figura, tiene un cierto número de cuerpos
cilíndricos paralelos A, hechos formando un bloque B, que gira mediante engranes
alrededor de un eje central.
BOMBAS ROTATORIAS
Estas bombas, como ya antes se dijo» no tienen válvulas ni partes reciprocantes; el
movimiento del líquido es efectuado por la acción combinada de dos elementos giratorios
semejantes a las ruedas dentadas. En la bomba Stone-Paramor, el elemento giratorio que es
acoplado directamente a la flecha motora, es un piñón de cuatro dientes que engrana con
una corona dentada de seis dientes.
BOMBAS ESPECIALES
Para alimentación de calderas
Para grasa
De pozo profundo

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V.

CARGA DINÁMICA TOTAL (CDT).

La carga dinámica total de bombeo se define como la suma total de resistencias del sistema,
correspondientes a la carga estática total, a la pérdida de carga por fricción en la tubería de
succión y descarga y a la carga de velocidad.
CDT = He + Hf + Hv

VI.

CARACTERÍSTICAS DE LAS BOMBAS

Caudal
El caudal de una bomba esta determinado por la siguiente relación:
CAUDAL = CILINDRADA * VELOCIDAD
El caudal así obtenido es llamado caudal teórico, que es simplemente superior al caudal real
en función del rendimiento volumétrico de la bomba, es decir de las fugas internas de la
misma. Se define el rendimiento volumétrico como la relación entre el caudal real y el
caudal teórico:
Este rendimiento volumétrico oscila entre el 80 y el 99% según el tipo de bomba, su
construcción y sus tolerancias internas, y según las condiciones especificas de velocidad,
presión, viscosidad del fluido, temperatura, etc.
El rendimiento total de una bomba es el producto de sus rendimientos volumétrico y
mecánico: El rendimiento total de una bomba nueva puede oscilar entre el 50 y el 90%,
valores que disminuirán con el uso y el desgaste de los elementos de estanqueidad interna
propia de la bomba.
Presión de Trabajo
Todos los fabricantes otorgan a sus bombas un valor denominado presión máxima de
trabajo, algunos incluyen las presiones de rotura o la presión máxima intermitente, y otros
adjuntan la gráfica de presión /vida de sus bombas. Estos valores los determina el
fabricante en función de una duración razonable de la bomba trabajando en condiciones
determinadas.
El valor de la presión máxima de trabajo suele calcularse para una vida de 10000 horas; en
algunos casos se especifican también las presiones máximas intermitentes o puntales.
Vida

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La vida de una bomba viene determinada por el tiempo de trabajo desde el momento en que
se instala hasta el momento en que su rendimiento volumétrico haya disminuido hasta un
valor inaceptable, sin embargo este punto varia mucho en función de la aplicación. Así por
ejemplo hay instalaciones donde el rendimiento no puede ser inferior al 90%, mientras que
otras se aprovechan la bomba incluso cuando
su rendimiento es inferior al 50%. La vida de una bomba también varia considerablemente
en función del nivel de contaminación del fluido con el que se esta trabajando.

VII.

Tipos de pérdida

Las pérdidas de energía en el interior de la bomba son de tres especies:
Pérdida hidráulica: debido a un frotamiento continuo para accidentales que el líquido
encuentran al atravesar la bomba, para evitarlas se deben realizar los aforismos ya
enunciados.
Pérdidas volumétricas: Dividas a las fugaces que eventualmente se pueden producir al
pasar el líquido a través de la bomba, las obras pueden ser diferencias de presiones, o que
existe entre las partes fijas y móviles de la bomba. Otras fugas importantes son por creación
de gases o vapores y ocupar un volumen concentrado en el interior de la bomba lo que
provoca la disminución del caudal.
Pérdida mecánica: debido a los frotamientos mecánicos en el las partes fijas y las partes
de la bomba, como por ejemplo en el pernos y cojinetes, entre pistones y cilindros, etc.

VIII.

Tipos de régimen de flujo:

a) El régimen laminar se presenta con números de Reynolds inferiores a 2000.
b) Una zona llamada crítica, comprendida entre los números de Reynolds de
2000 < R < 4000.
c) Un área designada de transición cuyos limites están comprendidos entre
4000 < R < 11000.

IX.

Curva de Funcionamiento de una Bomba

La manera en la que una bomba trabaja depende no sólo de las características de
funcionamiento de la bomba, sino también de las características del sistema en el cual vaya
a trabajar. Para el caso de una bomba dada, mostramos las características de
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funcionamiento de la bomba (h respecto a Q) para una velocidad de operación dada,
normalmente cercana a la velocidad que da el rendimiento máximo.
Los valores específicos de h y Q determinados por esta intersección pueden ser o no ser los
de máximo rendimiento. Si no lo son, significa que la bomba no es exactamente la
adecuada para esas condiciones específicas.
El punto de funcionamiento o punto óptimo de una bomba solo dinámica es el de la curva
H - Q que corresponde a un rendimiento máximo. Cuanto mas empinada se la curva H - Q,
mas significativo será el efecto de cualquier cambio de altura en el punto de
funcionamiento.
Por ejemplo, una bomba con una curva H - Q empinada presentará un pequeño cambio de
descarga pero la altura variará mucho si se desplaza el punto de funcionamiento, en cambio
una bomba cuya curva H - Q sea plana, mostrará un gran cambio de capacidad pero la
altura variará poco al desplazarse el punto de funcionamiento
Las curvas H - Q para las bombas centrífugas son sustancialmente planas, con tendencia a
que el sedimento máximo se sitúe inmediatamente después de la capacidad media.
Las curvas H - Q para una bomba de flujo axial son aún más empinadas, con su punto de
demanda en la descarga nula y su curva de potencia es decreciente.

X.

Cavitación en las Bombas

Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una bomba es evitar la
cavitación, tanto para obtener un buen rendimiento como para evitar daños en el impulsor.
Cuando un líquido pasa por el impulsor de una bomba, se produce un cambio de presión. Si
la presión absoluta de un líquido cae por debajo de s presión de vapor, se producirá
cavitación. Las zonas de vaporización obstruyen el flujo limitando la capacidad de la
bomba. Cuando el fluido avanza a una zona de mayor presión, las burbujas colapsan y su
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implosión puede producir un picado del impulsor la cavitación suele producirse con más
frecuencia cerca de la salida (periferia) de los impulsores de flujo radial y mixto, donde se
alcanzan las velocidades mayores. También puede aparecer en la aspiración del impulsor,
donde las presiones son menores. En el caso de las bombas de flujo axial, l parte mas
vulnerable a la cavitación es el extremo de los alabes.
Para las bombas se define el parámetro de cavitación como para evitar que se produzca
cavitación, la bomba debe funcionar de manera que σ sea mayor que σ c. Esto puede
conseguirse seleccionando el tipo, tamaño de bomba y la velocidad de funcionamiento
adecuados, y situando la bomba en el punto y a la elevación correcta dentro del sistema.
La cavitación ocurre cuando la presión absoluta dentro de un impulsor cae por debajo de la
presión del vapor del líquido y se forman burbujas de vapor. Estos se contraen mas adelante
en los alabes del impulsor cuando llegan a una región de dispersión mas alta.

XI.

GOLPE DE ARIETE

El golpe de ariete o pulso de Zhukowski (llamado así por el ingeniero ruso Nikolái
Zhukovski) es, junto a la cavitación, el principal causante de averías en tuberías e
instalaciones hidráulicas.
El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elástico (aunque en
diversas situaciones se puede considerar como un fluido no compresible). En consecuencia,
cuando se cierra bruscamente una válvula o un grifo instalado en el extremo de una
tubería de cierta longitud, las partículas de fluido que se han detenido son empujadas por
las que vienen inmediatamente detrás y que siguen aún en movimiento. Esto origina
una sobrepresión que se desplaza por la tubería a una velocidad que puede superar
la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresión tiene dos efectos: comprime
ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubería.
CÁLCULO DEL GOLPE DE ARIETE
Si el cierre o apertura de la válvula es brusco, es decir, si el tiempo de cierre es menor que
el tiempo que tarda la onda en recorrer la tubería ida y vuelta, la sobrepresión máxima se
calcula como

,
Donde:

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es la velocidad de la onda (velocidad relativa respecto al fluido) de sobrepresión o
depresión,

es la velocidad media del fluido, en régimen,

es la aceleración de la gravedad.

A su vez, la velocidad de la onda se calcula como:

Donde:

es el módulo elástico del fluido,

es la densidad del fluido,


es el módulo de elasticidad (módulo de Young) de la tubería que naturalmente
depende del material de la misma,
es el espesor de las paredes de la tubería,
es el diámetro de la tubería.

Para el caso particular de tener agua como fluido:

Esta expresión se llega a la fórmula de Allievi:

Donde se introduce una variable (lambda) que depende del material de la tubería, y a modo
de referencia se da el siguiente valor:

El problema del golpe de ariete es uno de los problemas más complejos de la hidráulica, y
se resuelve generalmente mediante modelos matemáticos que permiten simular el
comportamiento del sistema.
Las bombas de ariete funcionan gracias a este fenómeno.

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XII.

BIBLIOGRAFIA

 TYLER G. HICKS, Bombas, Ed. CECSA

 U.S. DEPARTMENT OF TRANSPORTATION. "Airframe and powerplant
mechanics, Airframe handbook". FAA, Oklahoma 1979.

 OKISHI. "Mecánica de Fluidos". Ed Mc Graw Hill. Barcelona 1999.

 ROCA, Felip, "Oleohidráulica Básica". Ed. Alfaomega. Barcelona 1999.

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Mc.GRAW HILL.-MEXICO, 1988, 373 P.

 MANUEL VIEJO ZURUCARAY, Bombas: Teoría, Diseño Y Aplicación, Ed.
LIMUSA

 OÑATE, Esteban. "Energía hidráulica" Ed. Paraninfo, Madrid 1992

 POTTER, Merle. "Mecánica de Fluidos". Ed. Prentice Hall. México 1998

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