DATOS GENERALES

1. Tipo de Compra:
Obra
2. Título del requerimiento
AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DEL ÁREA DE URGENCIAS, REUBICACIÓN
DIRECCIÓN ADMINISTRATIVA Y UNIDAD FINANCIERA DEL CAA SUR
VALDIVIA
3. Presupuesto Referencial
$.239.953,91 (Doscientos Treinta y nueve mil Novecientos Cincuenta y tres mil
91/100) dólares de Estados Unidos de América, sin incluir el IVA
4. Justificación Tipo Contratación
Actualmente el CAA Sur Valdivia atiende un promedio de 370 afiliados por día,
dentro de los cuales se incluyen: atención de urgencias y emergencias, limpiezas
quirúrgicas, curaciones de pacientes diabéticos e infectados, atención de
pacientes pediátricos, administración de medicación urgente y para pacientes
crónicos y también se encarga de las referencias y contrareferencias de pacientes
interinstitucionales.
En la actualidad se cuenta con 2 módulos de atención (uno de pacientes adultos y
otro de niños) y se han adaptado dos lugares no comunes para dar apoyo a los
módulos anteriormente descritos. Además 3 cubículos de atención que se alternan
para curaciones y procedimientos de cirugía menor, hidratación y administración
de medicamentos intramusculares y endovenosos, lo cual hace que la demanda
de espacio sea evidente.
No se cuenta con un área específica para TRIAGE ni para las respectivas
Coordinaciones del área.
No se cuenta con un área específica de Residencia Médica, con instalaciones
adecuadas para el descanso y espacio de aseo personal del recurso humano que
labora en dicha área.
5. Área Requirente
Área de Urgencias
6. Responsable del Área
Dr. José Ycaza Bustamante
7. Responsable de la solicitud

Dr. Raúl Astudillo Brocel, Director Médico
8. Responsable de la aprobación.
Mgs. Nelson Augusto San Miguel Vásquez
9. Objeto de Contratación
Proceso de contratación para ampliación, remodelación del área de urgencias y la
reubicación de las áreas de Dirección Administrativa y Unidad Financiera,
siguiendo las especificaciones indicadas en los estudios previos realizados en la
Consultoría CDC-CAASV-007-2015.
10. Antecedentes
Como unidad médica se requiere cumplir con la normativa vigente establecida por
los organismos de salud donde se estipula el diseño, tamaño y distribución que
debe tener el área de urgencia de un Centro Médico.
11. Situación Actual/Justificación:
En la actualidad se cuenta con 2 módulos de atención (uno de pacientes adultos y
otro de niños) y se han adaptado dos lugares no comunes para dar apoyo a los
módulos anteriormente descritos. Además 3 cubículos de atención que se alternan
para curaciones y procedimientos de cirugía menor, hidratación y administración
de medicamentos intramusculares y endovenosos, lo cual hace que la demanda
de espacio sea evidente.
No se cuenta con un área específica para TRIAGE ni para las respectivas
Coordinaciones del área.
No se cuenta con un área específica de Residencia Médica, con instalaciones
adecuadas para el descanso y espacio de aseo personal del recurso humano que
labora en dicha área.
12. Resumen del requerimiento
Se solicita la “AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DEL ÁREA DE URGENCIAS,
REUBICACIÓN DIRECCIÓN ADMINISTRATIVA Y UNIDAD FINANCIERA DEL
CAA SUR VALDIVIA”, según lo contemplado en el PAC.
El proveedor deberá cumplir con todas las normas descritas en el presente
documento, tal como lo indican las normativas del SERCOP y el IESS.
13. Presupuesto Referencial
$.239.953,91 (Doscientos Treinta y nueve mil Novecientos Cincuenta y tres mil
91/100) dólares de Estados Unidos de América, sin incluir el IVA
Establecido según el presupuesto referencial por rubros, proporcionado como
parte de la Consultoría CDC-CAASV-007-2015.

14. Plazo de Ejecución
90 días, contados a partir de la suscripción del contrato.
15. Forma de Pago
Se proporcionará un anticipo del 50%
Se realizará un pago del 10% al finalizar la SEMANA 5 de ejecución, previa
presentación de planilla e informe de cumplimiento elaborado por el contratista, el
cual debe ser aceptado por el Administrador y Fiscalizador del Contrato
Se realizará un pago del 10% al finalizar la SEMANA 10 de ejecución, previa
presentación de planilla e informe de cumplimiento elaborado por el contratista, el
cual debe ser aceptado por el Administrador y Fiscalizador del Contrato
Se realizará un pago del 30% al finalizar la obra, previa presentación de planilla e
informe de cumplimiento elaborado por el contratista, el cual debe ser aceptado
por el Administrador y Fiscalizador del Contrato y las respectivas Actas Entregas
Recepción
16. Multas
En casos de retrasos en la ejecución del contrato se aplicará una multa del uno
ciento (1%) del valor total del mismo que será descontado al momento de la
liquidación final.
TERMINOS DE REFERENCIA TDR
17. Antecedentes
Es necesario contar con el proveedor para el rubro del “SERVICIO DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE LAS INSTALACIONES
FÍSICAS DEL EDIFICIO DEL CAA SUR VALDIVIA”.
Debido a que el contrato del periodo 2014 - 2015 queda finiquitado por cumplirse
el tiempo previsto para el mismo.
Se realizaron los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, donde se
consideraron los siguientes materiales:
Se consideran materiales de uso continuado en los equipos/instalaciones tales
como aceites, grasas, empaques, tuercas, tornillos, cables, etc. La sustitución de
piezas derivadas del mantenimiento eléctrico, plomería, puertas y sus elementos,
además de los necesarios para trabajos de albañilería, pintura, carpintería, etc.
correrán por cuenta del contratista y mantendrá un adecuado stock.
Tendrán esta misma consideración los materiales de los equipos/instalaciones que
sea necesaria su sustitución por rotura, desgaste de carácter fungible tales como,
focos fluorescentes, contactares, grifos, válvulas, etc.

para presentar la documentación de daños. indicando fecha. Mensualmente se elaborará un informe en el que se recopilen las tareas y trabajos ejecutados en el mes: de mantenimientos preventivos o correctivos. estado del inmueble. boquillas. 19.La sustitución de materiales por falla o avería (siempre que no tenga posibilidad de reparación). así como materiales o repuestos empleados. ya que a la fecha no contamos con una persona calificada dentro de la nómina de Talento Humano del IESS para realizar tareas básicas de mantenimiento para el normal desenvolvimiento de las actividades diarias en la Unidad Médica. novedades. un libro-registro de todas las actuaciones de mantenimiento. Libro-Registro de mantenimiento. Realizar un reporte de las reparaciones. chapas. Objetivos Es necesario que se realice un proceso de Mantenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones físicas del Edificio del CAA SUR VALDIVIA IESS. una vez terminado y verificado el trabajo realizado . partes de trabajo. reposición e instalación de luminarias fluorescentes. manubrios. sin perjuicio de estar a disposición para cuantas reuniones sea requerido. comprobando que este queda en perfecto estado de uso. grifería. interruptores. hora.  Limpiar y recoger el punto de intervención. balastros. tomacorrientes.  Almacenar el material empleado en los lugares adecuados para ello y eliminar aquellos materiales sobrantes. este Libro estará permanentemente actualizado y permanecerá en poder del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social IESS cuando acabe la relación con el contratista. herrajes de inodoros. se lo reemplazara por otros de la misma marca y modelo original. 18. Alcance  Identificar el tipo de intervención y comunicar a la persona responsable  Realizar el acopio de materiales y/o herramientas necesarias para la intervención  Preparar y acondicionar el punto de intervención  Emplear los materiales necesarios para la intervención  Realizar la intervención aplicando las técnicas necesarias y respetando en todo momento las normas de seguridad personal. así como trabajos en curso y/o pendientes y la planificación correspondiente al mes siguiente. Llevará. como son: la provisión.  Verificar que la solución empleada es la adecuada y con la calidad determinada. Para tener informada a la administración se mantuvo reuniones semanales con el administrador del Contrato y a su vez este mantuvo comunicación permanente con el área de Administración del Edificio. pintura y más actividades que debe realizarlas una persona calificada con la técnica del caso.

durante los horarios fijados. se realizarán con personal calificado en las especialidades necesarias según los trabajos a realizar. además se asignará un coordinaros. estado . Metodología del trabajo Mantenimiento Preventivo: Se entiende como mantenimiento preventivo el conjunto de operaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de las instalaciones de manera constante. El Contratista designará una persona como Residente. plomería. electricidad. novedades. el que atenderá los trabajos del día a día. Existirá una persona calificada (con experticia en gasfitería. para presentar la documentación de daños. El material y herramientas a utilizar serán sometidos a la aprobación de la Administración titular del edificio. Estos trabajos. Dentro de dicha programación se tendrá especial atención a los horarios de la noche y fines de semana. que puede ser cualquier profesional de la lista de equipo técnico. Mantenimiento Correctivo: Consistirá en la reparación de averías o fallas que se puedan producir en las instalaciones. Su atención y solución será considerada urgente.20. La avería será aquella que de alguna manera puedan repercutir en el normal desarrollo de la actividad de los servicios. de tal manera que se minimicen las posibles interferencias con el normal uso del edificio por parte de su personal. fontanería y carpintería) por parte de la empresa que permanecerá en el Edificio para el mantenimiento preventivo y correctivo de los mismos. que deberá coordinar los requerimientos de la entidad en conjunto con el administrador de contrato. El Contratista realizará el mantenimiento preventivo para el correcto funcionamiento y operatividad de cada uno de los inmuebles. siendo posible la polivalencia del personal dedicado a estos servicios siempre y cuando la calidad del mantenimiento que se realice sea la correcta. partes de trabajo. albañilería. La programación contemplará los horarios más convenientes para realizar cada una de las actividades. el mismo que debe tener una permanencia diaria de 8 horas. Atención Inmediata las 24 horas al día (Inclusive fines de semana y feriados en caso de emergencia) Informes del servicio Mantendrá reuniones semanales con el administrador del Contrato y a su vez este mantendrá comunicación permanente con el área de Administración del Edificio.

Información que dispone la entidad A continuación un detalle del inventario que será sujeto a mantenimiento preventivo y correctivo en la Unidad Médica: ORD DETALLE CANTIDAD 1 Luminarias de 60x120 271 2 Luminarias de 60x60 19 3 Foco Ahorrador 10 4 Lavamanos 38 5 Inodoro 38 6 Urinarios 4 7 Puertas de Aluminio y Vidrio 75 8 Chapa de Pomo 90 9 Chapa de manecilla 4 10 Puertas de madera 22 11 Chapas Eléctricas 5 12 Tomacorrientes simples 3 13 Tomacorrientes dobles 192 14 Interruptor simple 89 15 Interruptor doble 8 16 Tomacorrientes doble con soporte UPS 39 Lo detallado en el cuadro anterior es el Inventario base de lo que está sujeto a mantenimiento. De los cuales se pueden hacer mantenimiento preventivo y . sin perjuicio de estar a disposición para cuantas reuniones sea requerido.del inmueble. Mensualmente elaborará un informe en el que se recogerán las tareas y trabajos ejecutados: de mantenimientos preventivos o correctivos. 21. así como trabajos en curso y/o pendientes y la planificación correspondiente al mes siguiente.

grafitis Pintura en Revisión. Mensual manchas. dependiendo de cómo vayan surgiendo los requerimientos y casos fortuitos. humedades.correctivo de los mismos. pintura Fachada en tuberías.  Limpiar y recoger el punto de intervención. humedades. ductos de Obras civiles ventilación. Mensual cauchos. limpieza.  Realizar el acopio de materiales y/o herramientas necesarias para la intervención  Preparar y acondicionar el punto de intervención  Emplear los materiales necesarios para la intervención  Realizar la intervención aplicando las técnicas necesarias y respetando en todo momento las normas de seguridad personal. demarcación de 3 meses Parqueadero Interior y estacionamientos. Domos. 22. comprobando que este queda en perfecto estado de uso. una vez terminado y verificado el trabajo realizado FRECUENCIAS DE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO Concepto Descripción Especificación del Frecuencia mantenimiento Impermeabilización Revisión de fisuras. 3 meses fisuras. Mensual translucidas en impermeabilización de terrazas juntas. fisuras. manchas.  Verificar que la solución empleada es la adecuada y con la calidad determinada. impermeabilización Ventanas Revisión de perfiles. ventanas Revisión y limpieza. 3 meses grietas. grafitis. desagües Losas y cubiertas Revisión de juntas. Productos o Servicios esperados  Identificar el tipo de intervención y comunicar a la persona responsable. Mensual grietas y humedades en paredes y muros y techado Pintura interior Revisión y limpieza. humedades. colocación de silicón en perfiles y juntas . reposición de vidrios. grietas Pintura exterior Revisión de fisuras.  Almacenar el material empleado en los lugares adecuados para ello y eliminar aquellos materiales sobrantes.  Realizar un reporte de las reparaciones.

Reparación de perdidas. piezas sueltas. desagües Revisión de acoples. reemplazo de cierra puertas Revisión de puertas de garaje. reposición de piezas manchadas o rotas. emporado de juntas. llaves. fugas. sifones. control de acceso. pintura. nivelación de puertas de vidrio. sifones Sellado de juntas. limpieza. anclajes a pared. reposición de dispensadores de jabón. herrajes. tuberías y medidores. azulejos Mensual Cada 3 meses Mensual Quincenal Agua potable Quincenal Suministro Quincenal Quincenal Quincenal Quincenal Mensual Mensual . desagües. cerámica. lacado Revisión. ajuste de anclajes. chapas y cerraduras. Revisión de fisuras. válvulas. anclajes. Revisión de válvulas. lubricación. baldosa. sellos de cera. lubricación de bisagras. reposición de cerámicas rotas. etc. cierrapuertas. reposición de cerraduras. suspender ruidos Revisión de fugas. válvulas. levantamientos. Revisión y fijación de anclajes. pintura. destape Limpieza .Puertas interiores Puertas exteriores Pisos Pasamanos Rejillas de piso exteriores Tumbados y cielo falso Acometidas Grifería Lavamanos Inodoros Urinarios Fregaderos Sifones y desagües Bajantes de aguas Revisión de bisagras. Revisión de flotadores. reemplazo de elementos dañados como rulimanes. nivelación. Revisión de Sellos y empaques Revisión de anclajes y sellado de juntas. fachada. bisagras. limpieza de desagües. Mensual Mensual Cada 3 meses Porcelanato. reposición de tapas y dispensadores de papel.

Revisión. fugas. presurización y caudales Revisión de acoples. fugas. credenciales de identificación y los equipos de protección personal indispensables para realizar sus labores.V. niveles de presión. Para el efecto del presente servicio se solicitará que el contratista u oferente disponga para la realización de los trabajos de mantenimiento del siguiente personal mínimo: . hidrolavado y desinfección Revisión de flotador Mensual P. ruidos. acoples. Mensual 6 meses Revisión y limpieza Revisión de acoples. presurización y caudales 6 meses Mensual Revisión de acoples. Revisión de acople. Mensual Mensual Mensual Mensual Mensual Mensual Mensual Equipo/personal de trabajo Los trabajadores del contratista. pintura Revisión de todo tipo de lámparas en mal estado de la iluminación interior y exterior de las dependencias. sifones. Revisión y test de operación de lámparas de emergencia y avisos luminosos. ruidos. nivelación. fugas. codos. El personal deberá contar con uniforme de trabajo reglamentario. fugas. fugas de agua. llaves Hidro Neumáticos Manóm etros Tanques de presión Tubería plástica Iluminación general Sistema Eléctrico Iluminación de emergencia 23. empaques. destape Revisión de líneas. canalones Instalaciones Sanitarias Tuberías metálicas Cajas de registro Cisterna Válvulas de pie Bombas de agua Bombas de evacuación Sistemas Válvulas.C. purga Revisión de líneas.lluvias. soldadura. tendrán relación directa y bilateral con ésta y se sujetarán a las disposiciones del Código de Trabajo. fugas. pintura. acoples. empaques Revisión de presión y caudal. limpieza. acoples. impermeabilización.

Portátil. etc. Presión máxima de trabajo 125 PSI. @ 23 Volts CA de carga. las 8 horas laborables de la semana para el recorrido y supervisión de todas las aéreas físicas de la unidad. pasamanos y estructuras Compresor de Aire.5 HP. Motor 0.ITEM 1 2 DESCRIPCION Supervisor operarios CANTIDAD 1 2 Adicional el contratista deberá de proveer permanentemente en el sitio 1 operario (podrán ser los mismos del cuadro anterior). arreglos estructurales.10 alto 1 trabajos varios en lugares altos. Eléctrico. pintura de puertas. cambio de focos. 10% ciclo de trabajo. Equipo/herramienta de trabajo Equipo Cantidad Unidades Aplicación 1 Unidades soldaduras de puntos 1 Unidades 1 unidades destape de desagües Soldadora 80 amp. Andamios desmontables metálicos Brochas Martillos 1 1 unidades Unidades pintura y limpieza herramientas de reparación rodillos 1 Unidades pinturas . Unidades pintura. Voltaje 120. pintado. 24. con tanque de almacenamiento de 1 galón. Accesorios de Pintura Serpentín para destape de desagües 1 kit 1 Unidades trabajos eléctricos Multímetro y pinza amperimétrica marca fluke o similar Escaleras de 2. etc.

Motor 0. Eléctrico. 10% ciclo de trabajo. Portátil. cambio de focos.10 alto 1 trabajos varios en lugares altos. Presión máxima de trabajo 125 PSI. arreglos estructurales. pintado. etc. @ 23 Volts CA de carga. Accesorios de Pintura Serpentín para destape de desagües 1 kit 1 Unidades trabajos eléctricos Multímetro y pinza amperimétrica marca fluke o similar Escaleras de 2.amoladora 1 Equipo Unidades Cantidad Unidades herramientas de reparación Aplicación 1 Unidades soldaduras de puntos 1 Unidades 1 unidades destape de desagües Soldadora 80 amp. con tanque de almacenamiento de 1 galón. pintura de puertas. Voltaje 120. pasamanos y estructuras Compresor de Aire. etc. Andamios desmontables metálicos Brochas Martillos 1 1 unidades Unidades pintura y limpieza herramientas de reparación rodillos amoladora 1 1 Unidades Unidades pinturas herramientas de reparación .5 HP. Unidades pintura.

contratos de arrendamiento.25. Otros Parámetros de Evaluación NOMBRE DESCRIPCIÓN INDICADOR MEDIO DE COMPROBACIÓN Certificado de Experiencia de personal técnico Certificado de Experiencia en mantenimiento preventivo y correctivo de edificios de entidades del área e salud Validar experiencia mínima de años Certificado/ Contrato / Acta de EntregaRecepción Notariados. equipos de incluye 2 . de de a o Uniformes y seguridad. 26. centros o instituciones que se encuentren inmersas en el área de salud. con experiencia y posición en el mercado mínima de 2 años. Número de proyectos ejecutados El contratista deberá tener un mínimo de 3 trabajos o proyectos similares al objeto del presente requerimiento. contratos de arrendamiento o compromisos de compra venta Presentar copias de factura. en entidades públicas o privadas relacionadas al área de salud. Experiencia Mínima del Personal Técnico Tanto el personal de Supervisión y Operarios deberán de contar con una experiencia mínima de 2 años en el mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones físicas de unidades. copias de títulos de propiedad o compromisos de compra venta Un certificado de compromiso del oferente donde se compromete a proporcionar uniforme e identificación al personal asignado a brindar el sevicio Maquinas requeridas utilizar. Certificado Calidad Materiales Certificado que indique la procedencia de los productos a utilizar y sus normas de calidad. credenciales. 27. Certificados emitidos por el fabricante Facturas o títulos de propiedad. Experiencia general mínima Descripción El contratista u ofertante deberá ser persona natural o jurídica. Equipos uniformes.

a fin de que establezca el documento que prevalecerá sobre los demás. • Verificar que la solución empleada es la adecuada y con la calidad determinada. éstas se solicitarán al administrador del contrato. de ser el caso. por razones debidamente justificadas. . instrucciones adicionales. Por razones no imputables al contratista. para realizar satisfactoriamente el proyecto. cuando considere necesario. En caso de que cualquier dato o información no hubieren sido establecidos o el contratista no pudiere obtenerla directamente. En caso de que el contratista descubriere discrepancias entre los distintos documentos.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Ejecución del contrato: Inicio. el contratista analizará conjuntamente con el administrador del contrato el cumplimiento del mismo. su decisión será definitiva. de acuerdo con el cronograma entregado por él en su oferta para el cumplimiento del contrato derivado del presente procedimiento de contratación. la administración del contrato podrá reprogramar y actualizar el cronograma de ejecución contractual. deberá indicarlo inmediatamente al administrador. Cumplimiento de especificaciones o términos de referencia: Todos los servicios a prestar deben cumplir en forma estricta con las especificaciones y términos de referencia requeridos respectivamente en el pliego y constantes en el contrato y dentro de las medidas y tolerancias establecidas y aprobados por la Entidad Contratante. planificación y ejecución contractual: El contratista prestará los servicios o entregará los bienes dentro del plazo establecido en el contrato. Iniciada la ejecución del contrato y durante toda la vigencia del mismo. La administración proporcionará. CRITERIOS BÁSICOS DE REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO • Identificar el tipo de intervención y comunicar a la persona responsable • Realizar el acopio de materiales y/o herramientas necesarias para la intervención • Preparar y acondicionar el punto de intervención • Emplear los materiales necesarios para la intervención • Realizar la intervención aplicando las técnicas necesarias y respetando en todo momento las normas de seguridad personal. y.

lavable con agua. El objetivo es disponer de un recubrimiento final en color.1 mm. sanitarios. Requerimientos previos • • • • • • • • • • Se verificará las superficies que deben ser pintadas. lápiz medidor de PH o alcalinidad. muebles. pisos y demás elementos . sacar todo resto de jabón y esperar su secamiento. Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla plástica. De ser necesario. Unidad: Metro cuadrado (M2. La pintura será de la calidad. Verificación de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. o el color dictado en el Manual de Imagen Visual Corporativa del IESS. para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. comprobando que este queda en perfecto estado de uso. uniforme y plano. enlucido de cemento. empaste para paredes interiores. mediante pintura satinada sobre: empaste. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua. Equipo mínimo: Equipos menores. estucado. agua. se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo. elementos de hormigón y otros interiores. guantes de caucho. Mango y rodillo. INCLUYE EMPASTE Es el revestimiento que se aplica a mampostería.. sin protuberancias o hendiduras mayores a +/. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. Materiales mínimos: Pintura satinada para interiores. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. sellador de paredes interiores. masilla elastomérica. o similar. • Realizar un reporte de las reparaciones. brocha.• Limpiar y recoger el punto de intervención. grasa u otros contaminantes. que proporcione un acabado estético y protector color institucional durazno. Los elementos a pintar deberán presentar un: enlucido. ventanas. los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. firme. una vez terminado y verificado el trabajo realizado • PINTURA PAREDES INTERIORES. Las superficies a pintar estarán libres de polvo. Protección de puertas. que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados. estucado o empastado: totalmente seco.). que permita su lavado y desmanchado con agua. • Almacenar el material empleado en los lugares adecuados para ello y eliminar aquellos materiales sobrantes. deberá ser reparada con un cemento de fraguado rápido o empaste para paredes interiores.

burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado.). • Se verificará si el thinner a usarse es de especificaciones “thinner para esmalte”. • Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las imperfecciones que deben ser resanadas. mediante la aplicación de mínimo dos manos de pintura anticorrosiva esmalte. • Control del tiempo de aplicación entre cada capa. • Verificación y muestra de la calidad del material. Materiales mínimos: Esmalte Anticorrosivo. no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos. mascarilla. Será sin defecto alguno a la vista. • Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar. Waipe. • Se verificará que la dilución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia. • Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura. o las necesarias hasta conseguir un acabado uniforme. • Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados. Durante la ejecución • Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases sellados originales del fabricante. guantes de caucho. • Se controlará que todas las superficies a esmaltar se encuentren en perfecto . Equipo mínimo: Equipo menor. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es lavable. masilla automotriz de excelente calidad. • Paredes interiores en planta baja y plantas superiores ESMALTE EN PUERTAS METÁLICAS Y ELEMENTOS METÁLICOS Es el revestimiento de elementos metálicos ferrosos en interiores o exteriores. No se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro. compresor y soplete. según especificaciones del fabricante. Posterior a la ejecución • La superficie pintada será entregada sin rayones. fondo gris. ya que éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación. thinner para esmalte. Brocha. El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado en color institucional. Requerimientos previos • Se verificará previamente que superficies deben ser esmaltadas y sus colores. así como de los sitios afectados.que pueden ser afectados. que proporcione un acabado estético y protector del elemento metálico Unidad: metro cuadrado (m2. ya que esto incidirá en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. • Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado.

Medidas de seguridad con los productos. sin óxido o desprendimiento alguno y que todas las sueldas o cordones de ésta se encuentren totalmente pulidos y masillados. grasa o cualquier otro contaminante. luego se lo lavara y lijara nuevamente. burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. o las necesarias adicionales hasta conseguir un acabado liso y brillante. • Se controlará la ejecución de la pintura esmalte hasta los límites fijados previamente. • Las capas de la pintura esmalte serán de un espesor mínimo de 1. Se comprobará que el compresor. en los elementos que mantengan óxido o se encuentren totalmente oxidados. Uso de mascarillas y gafas para obreros. se procederá con el retiro del óxido. reúna las características necesarias de presión. ya que son altamente inflamables. • Rejas exteriores de protección • Pasamanos metálico de escaleras interiores • Puertas metálicas • Tapas metálicas • Elementos metálicos en general LACA EN ELEMENTOS DE MADERA . Luego se aplicará Fosfatizante para eliminar el óxido presente en el elemento. ejecución en horarios no laborables en área interiores. Durante la ejecución • Verificar que las brochas utilizadas estén en buen estado.0 Mils. Protección de elementos como: paredes. y máximo de 2. cubiertas y otros. lisos y uniformes. pisos. tanque de presión y soplete. para los trabajos de lacado y se encuentre en buenas condiciones. • Aplicación de la primera base anticorrosiva y masillado de imperfecciones. ya que esto incidirá en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. sin rehundidos o protuberancias. debidamente ventiladas. Limpieza total de óxido. • Se verificará que la dilución del fondo y de la pintura esmalte sea la recomendada según las especificaciones técnicas del producto. Dilución en proporciones según recomendaciones especificadas por el fabricante. Toda superficie a esmaltar deberá estar libre de polvo. Posterior a la ejecución • Se controlará el acabado de la pintura esmalte en los límites fijados.• • • • • • • • estado. • La superficie esmaltada será entregada sin rayones.0 Mils. con cepillo de alambre o lija de hierro y aplicación de desoxidante. sin alabeos. que pueden afectarse durante la ejecución de los trabajos. y se lo dejara reposar. • Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura esmalte. torceduras. pasando posteriormente un trapo seco y limpio. y que la presión y aspersión de la boquilla de la pistola se la correcta. • Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados. Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner. para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento: Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.

tintes para madera.). • Medidas de seguridad con los productos. • Protección de elementos como: paredes. debidamente ventiladas. masilla para madera. según especificaciones del fabricante. que proporcione un acabado estético y protector de la madera. • Control del tiempo de aplicación entre cada capa de laca. guantes de caucho. Equipo mínimo: Brocha. thinner para laca. • Se verificará que la dilución del sellador y la laca sea la recomendada según las especificaciones técnicas del producto. ya que son altamente inflamables. para lo cual se seguirá el siguiente procedimiento: • Limpieza de polvo: pasar la brocha y aire a presión del soplete por toda la superficie • Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner de laca. reúna las características necesarias de presión. Requerimientos previos • Se verificará previamente. sellador para madera de nitrocelulosa. El objetivo de este rubro es el de disponer de un recubrimiento de acabado brillante o mate.Es el revestimiento de elementos de madera en interiores y exteriores. para los trabajos de lacado y se encuentre en buenas condiciones. el cumplimiento de estos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación. lijas de agua #400. Durante la ejecución • Verificar que las brochas utilizadas estén en buen estado. Uso de mascarillas y gafas para obreros. Unidad: Metro cuadrado (m2. pisos y otros. • Se controlará que todas las superficies a lacar se encuentren perfectamente lijadas y masilladas. mediante la aplicación de laca. que pueden afectarse durante la ejecución de los trabajos. • Se controlará que todas las superficies a lacar se encuentren libres de polvo. Materiales mínimos: Laca de nitrocelulosa. compresor y soplete. • Se comprobará que el compresor. • Se verificará el alisado del área ejecutada después de cada mano señalando las imperfecciones que deben ser reparadas. transparente y en los tonos indicados. ejecución en horarios no laborables en área interiores. • Se definirán los elementos de acabado que se colocarán en las uniones entre los elementos de madera y otros elementos para definir los límites del lacado. utilizando para el efecto. • Se controlará la ejecución de la laca hasta los límites fijados previamente. grasa o cualquier otro contaminante. tanque de presión y soplete. ya que esto incidirá en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. • Dilución y recomendaciones en el uso de tintes. mascarilla. y que la presión y aspersión de la boquilla de la pistola sea la correcta . • Se verificará que el thinner a utilizar corresponda a especificaciones “thinner para laca”. que superficies deben ser lacadas y sus tonalidades. • Aplicación de sellador en dos capas o hasta lograr cerrar los poros de la . especificados por el fabricante.

• Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua. y máximo de 2. deberá ser reparado con un cemento de fraguado rápido o empaste para paredes exteriores..1 mm. sacar todo resto de jabón y esperar su secamiento. Unidad: Metro cuadrado (m2.0 Mils. que reemplazaría los dos primeros puntos descritos anteriormente. elementos de hormigón y otros exteriores. Aplicación de un mínimo de tres capas de laca. • Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: . Mango y rodillo. Posterior a la ejecución • Se controlará el acabado de la laca en los límites fijados. guantes de caucho. enlucido de cemento o similar. mediante revestimiento elastomérico sobre empaste. Las capas de laca serán de un espesor mínimo de 1. para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color elástico. o las necesarias hasta conseguir una acabado liso y brillante o mate. PAREDES EXTERIORES INCLUYE EMPASTE Es el revestimiento que se aplica a mamposterías. • Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados. lápiz medidor de PH o alcalinidad. sin rayones.0 Mils. • Los elementos a revestir deberán estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado exterior firme. brocha.). • Las fisuras o rajaduras existentes deberán ser reparadas con una masilla elastomérica y malla de plástico. burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado. plano. • La superficie lacada entregada será uniforme en brillo. • El método más eficaz para preparar paredes exteriores. mediante la utilización de una máquina lavadora de agua a presión. resistente a la humedad y condiciones climáticas extremas. sellador de paredes exteriores. masilla elastomérica. grasa u otros contaminantes. sin protuberancias o hendiduras mayores a +/. que proporcione un acabado estético y protector de larga durabilidad. es el de hidro lavado de 3600 PSI. • Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.• • madera. según criterio de fiscalización. se realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera: • Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija. Materiales mínimos: Revestimiento elastomérica. • Las superficies revestir estarán libres de polvo. que garantice el sellado e impermeabilidad de las áreas reparadas. uniforme. Requerimientos previos • Verificación de la calidad del material y muestra aprobada: la fecha de producción del material no deberá exceder la fecha de la realización de los trabajos. Equipo mínimo: Equipo menor. tersa.

La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es lavable. Muestreo. según especificaciones del fabricante. Pinturas y barnices. Posterior a la ejecución • La superficie revestida será entregada del color indicado en tonalidad uniforme y su superficie será de igual aspecto en todas sus áreas. será sometido a un muestreo. El número de recipientes a ser muestreados está determinado en la Tabla 1 de ésta norma. • La pintura envasada en recipientes metálicos no debe tener muestra de haber sido vaciado parcialmente o manipulado. Esta pintura estará compuesta de poliuretano líquido. • Se verificará que cada mano sea aplicada en el espesor de película recomendado por el fabricante. Durante la ejecución • Todos los materiales ingresarán en los envases sellados originales del fabricante. de la Norma INEN 999. • Control del tiempo de aplicación entre cada mano. del numeral 3. • Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados. Los recipientes no tendrán rastro alguno de óxido: dentro ni fuera de éste.sistema de andamiaje. o las necesarias hasta conseguir un acabado liso y uniforme. • Paredes en fachadas exteriores PINTURA DE ALTO TRÁFICO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde al recubrimiento de elementos de hormigón. metal u otro material mediante pintura de alto tráfico en colores Institucionales. éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación. sin defecto alguno a la vista. • Verificar que las brochas y rodillos utilizados estén en buen estado. literal b).2. • Aplicación de un mínimo de tres capas del revestimiento. elástica e impermeable. o las necesarias hasta conseguir un acabado liso y uniforme. . • Verificación de sellado o emporado de las superficies a revestir. • Aplicación de un mínimo de tres capas de pintura. • Se controlará la ejecución del revestimiento hasta los límites fijados previamente. Referencias normativas La pintura se regirá a las siguientes referencias para su aprobación y aceptación en obra : • La pintura deberá tener buenas características de brochabilidad (facilidad de aplicación con la brocha) y nivelación (no dejará huellas objetables de brocha o rodillo al secar la película). Control de calidad y aprobaciones La pintura que ingrese a obra. ya que esto incidirá en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. así como de los sitios afectados. para verificaciones físicas y ensayos que solicite fiscalización.2. El proceso de muestreo corresponde al producto Tipo C. del numeral 2.

2 mm de espesor. bicapa. El soplete de aire caliente será manual o automático. traslapando y termo sellando con aire caliente en dichas capas del traslape. debe ser una pistola manual o mecánica para la aplicación de masillas sellantes. pero que pueda ser reutilizada. Los materiales se deben transportar. De 1. limitaciones y precauciones para los productos especificados de acuerdo con folletos y publicaciones técnicas del fabricante. al mantenerse inmerso. fijada mecánicamente sobre el soporte. La impermeabilización debe cubrir todos los bordes y rematarse contra las culatas y domos de tal manera que se garantice total hermetismo para no permitir el ingreso de agua. ALCANCE DE LOS TRABAJOS Proveer de la membrana impermeable de PVC. Este fin es para evitar el estancamiento de agua. en agua. se esperara el secado superficial de la estructura antes de ejecutar la aplicación). El rodillo de caucho debe tener un mínimo de 40 mm. el que será presionado sobre el traslapo. factor importante. es decir. Con el fin de adherir la membrana en las paredes verticales y en las zonas de remate se debe emplear un perfil rígido. la membrana no se debe alterar en su composición física o química. resistente a los rayos UV y al estancamiento. nò reciclada. La pistola de calafateo para el sello de poliuretano. El contratista deberá utilizar herramientas menores necesarias para la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante. almacenar y manipular con cuidado a fin de evitar corte o punción de las membranas. no reciclado. que determinará la durabilidad y efectividad de la impermeabilización sin necesidad de mantenimiento continuo. al igual que los extremos de la impermeabilización se deben sellar con un tipo de producto similar. equipado con una tobera estándar de 40 ó 20 mm.• • Contrapiso en estacionamientos interiores y exteriores Tuberías de instalaciones ubicadas debajo del suelo. . virgen . Se debe seguir las indicaciones del fabricante. IMPERMEABILIZACIÓN CON MEMBRANA A BASE DE PVC PLASTIFICADO Se refiere al proceso mediante el cual se coloca una membrana flexible de PVC. Se debe seguir las instrucciones del fabricante. abarcándolo en su totalidad. tipo virgen. que deberá ser capaz de generar una temperatura igual o superior a 400°C.00 – 1. EQUIPOS Debe utilizase maquinaria automática para la realización del anclaje de la fijación. con el propósito de lograr la soldadura de la membrana en la zona de traslapos. EJECUCIÓN La membrana se aplicará en clima seco (caso de lluvia. PINTADA DE TUMBADO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a la pintada del tumbado que se encuentra en buenas condiciones y no requiera de su cambio. sellado con una masilla flexible. Que este con manchas correspondientes a moho u otros agentes externos. Deben respetarse todos los procedimientos.

dando la forma al detalle a impermeabilizar.PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE La superficie debe estar lisa. Cuando se haga anclaje mecánico con Tornillo de acero inoxidable de 1 ¼ pulgada y taco Fisher No 6. CONTROL DE CALIDAD DE LA SOLDADURA La unión de los traslapos debe ser revisada cuidadosamente mediante la punta de un destornillador plano verificando la correcta soldadura. a la intemperie. DATOS TÉCNICOS . como mínimo y la distancia entre el borde de la membrana y la fijación debe ser de al menos 8 cms aproximadamente. libre de cualquier rugosidad que dañe la membrana. se confeccionarán piezas especiales según la forma del elemento utilizando la membrana y se fijarán mediante sistema vulcanizado con aire caliente. El ancho de la soldadura debe ser de 40 mm. EXTENDIDO DE LA MEMBRANA Previa limpieza de la superficie. de cantos redondeados para no dañar la membrana. debe rehacer la soldadura y reforzar el punto defectuoso con un trozo del mismo material. correctamente sellado y siguiendo los procedimientos anteriores. Los bordes se anclarán mediante un perfil rígido de 50 mm de ancho. En todos los encuentros entre parámetros verticales y la superficie horizontal es necesario general retornos con la membrana.00 x 25. y la superficie debe estar seca. bajantes. elementos exteriores y/o interiores que requieran impermeabilización. El extremo del contacto con el muro se sellará con una masilla flexible. el contratista a su costo. El ancho recomendado es del rollo del fabricante de 2. se extenderá la membrana. etc. diseñada para cubiertas planas o inclinadas mediante sistema de fijación mecánica. o sobre sistemas de construcción liviana. el perfil se fijara mediante tornillos con tarugo plástico. ductos. Cuando la superficie no este completamente libre de elementos rugosos que puedan dañar la impermeabilización. inclinadas. USOS Se utilizarán para la impermeabilización de cubiertas planas. En caso de detectar defectos. fundiendo el material de ambas caras del traslapo. En las zonas en donde se requiera pasar algún tipo de elemento como cañerías. tragaluces . al tiempo que se presiona uniformemente con un rodillo de manera que resulte una unión homogénea. perfectamente limpias y secas. a lo largo o ancho de la losa de cubierta dependiendo de la geometría de la misma y del desarrollo de la membrana. se procederá a su unión (soldadura) mediante la energía aportada por un chorro de aire caliente. con arandela circular. resistente a los rayos UV. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Membrana de PVC plastificado fabricada mediante sistema de calandrado en dos capas.00 mtrs UNION DE TRASLAPOS La unión entre membranas se realizará considerando un traslape de 8 cms aproximadamente Una vez se tengan alineadas las zonas de las membranas que vayan a estar en contacto.

para efectos de realizar la primera capa o imprimación con el sustrato o superficie a impermeabilizar: Por cada balde de 25 kg. • Primera capa: una vez. reflectiva líquida en base acrílica de un solo componente y alta elasticidad. separamos 2. etc. inclinados. • Impermeabilización de cubiertas no transitables sin protección. CON LÁMINA ASFÁLTICA DESCRIPCION DETALLADA Lámina prefabricada a base de asfaltos modificados con polímeros elastoméricos tipo SBS y cargas minerales. y mezclamos con 0.00 metros. • Canales de recogimiento de aguas lluvias • Elementos interiores y/o exteriores que requieran impermeabilización CON MEMBRANA LIQUIDA Membrana impermeable.75 ltrs de agua. Primera Capa.Espesor: 1. Contiene en la cara inferior polietileno antiadherente y termo fusible para la aplicación con calor. Usos Para impermeabilización de cubiertas. que haya secado al tacto la imprimación (de15 min a 30 min entre 22 y 30ª C) se procederá a aplicar la primera capa del producto . polvo o curadores a base de parafina. para lograr una imprimación de 12 m2 aproximadamente.2 mm. terrazas. estos deberán de tener un 80 % de su resistencia o 28 días de haberse hormigonado.00 x 25. Peso: 1. Imprimación:Material que se disuelve con agua potable y limpia. pretiles.5 ltrs de producto. y en la cara superior contiene una laminilla de aluminio de 80 micras que actúa como autoprotección de la lámina a la exposición de la radiación ultravioleta del sol. CAMPO DE APLICACIÓN • Para impermeabilizar todo tipo de cubiertas (planos. y/o elementos interiores o exteriores que ameriten impermeabilización que debido a sus detalles constructivos o arquitectónicos y donde no sea posible la aplicación de membranas de PVC o lámina asfáltica. sea aplicada en forma manual o con mecánica. se deberá de realizar un tratamiento de sellado previo a la impermeabilización. y como complemento para reducir la temperatura interior de las edificaciones por la característica que tiene el una laminilla de aluminio: éste refleja los rayos solares. en caso de existir fisuras. bóvedas.6 mm mínimo (capa superior) Presentación: Rollos de 2. Espesor capa resistente UV: 0. libre de solventes y resistente a los rayos uv.) terrazas.6 gr/m2 Colores: Gris claro/Gris oscuro (arriba/abajo) Método fabricación: Calandra exclusivamente. en superficies de concreto. Calidad de sustrato El sustrato debe de estar sano y limpio libre de grasas.

Las superficies deben estar limpias. Materiales mínimos: Fibra con malla elastomérica de refuerzo. • Evitar el tránsito del piso recién revestido. antes de aplicar otra capa deberá estar totalmente seca la anterior. . Segunda Capa: se procederá a la aplicación de la segunda capa a las 24 horas de haberse aplicado la primera mano. Aplicar el silicón con pistola de aplique. con el fin de obtener una buena penetración y adherencia. a la suela de los zapatos. en dirección contraria. Incluye mano de obra. sin protuberancias y todos los elementos que sobresalgan de los elementos terminados. Unidad: Metro cuadrado (m2. • Limpieza y retiro de polvo. • Protección de la impermeabilización hasta su secado completo. guantes. terrazas y cubiertas APLICACIÓN DE SILICÓN PARA SELLADO DE ELEMENTOS UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO LINEAL (ML) Será el proceso mediante el cual se aplicará silicón acético con fungicida a juntas visibles. clavos o residuos que perjudiquen la adherencia del revestimiento. cotas. la primera mano estará tactosa. Requerimientos previos • Verificación de los niveles. En elementos como ventanearía se realizará la reposición de perfiles de caucho entre perfil de aluminio y vidrio. alisar la silicona con una espátula mojada en agua jabonosa. La superficie debe estar totalmente seca. . Posterior a la ejecución • Superficies limpias de cualquier desperdicio. inaccesibles. en una sola dirección.). Equipo mínimo: Herramienta menor. En juntas en zonas húmedas. • Protecciones y sistemas de seguridad para los obreros que trabajan en partes altas: cinturones. Su aplicación se lo realizara mediante rodillos o brocha. Durante la ejecución • Para su aplicación la base debe estar seca. secas y sanas. • Losas accesibles.• puro. sana y limpia de cualquier resto de grasa o materiales mal adheridos. • La base se encontrará totalmente lisa. para losas de cubierta. pendientes y niveles de las áreas a impermeabilizar. (atravesada) a la primera mano. se aplicará directamente tomando en consideración las recomendaciones previas de aplicación. hasta conseguir el espesor deseado ( 3 capas mínimo ). se aplicará la segunda mano. incluye materiales. materiales y herramientas. cascos. característica propia del material pero se podrá transitar sobre ella. Impermeabilizante elástico con Fibra. sin que el producto se hiera. se deberá aplicar sucesivas capas. mano de obra y herramientas. una vez seca la imprimación a los 40 minutos aproximadamente.

Limpieza de grasas. • • • • • • • • • • Verificación y ajuste de medidas. Colocación provisional y verificación de los junquillos macho.). Las puertas serán perfectamente instaladas. manchas y otros. Alineamiento aplomado y nivelación del marco de puerta. • • • • • • • • • • Ventanas de aluminio Vidrios Claraboyas lavamanos Inodoros Mesones Espejos Juntas Fisuras ETC CARPINTERÍA EN ALUMINIO NIVELACIÓN Y AJUSTE DE PUERTAS DE ALUMINIO Nivelación de puertas de aluminio.Materiales mínimos: silicón. La puerta tendrá la forma y dimensión del vano construido. Sellado interior y exterior con un cordón de silicón de 3 mm. rebaba. polvos y retiro de toda rebaba. polvos y retiro de toda rebaba. Verificación del espaciamiento. sin grasa u otros que impidan la buena adherencia del silicón. sin rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio. filos y bordes de ventanas. en todo el contorno de contacto entre la ventana y la junta. caucho de sello Equipo mínimo: Herramienta menor • • • • Verificación de la escuadría del vano. niveladas. Incluye materiales. Los enlucidos serán secos. Limpieza de grasas. Limpieza de polvos. Los enlucidos serán secos. ajustadas a los vanos. limpios. engrasado de herrajes. calibración de brazos hidroneumáticos. Unidad: Unidad (u. Limpieza de polvos. sin grasa u otros que impidan la buena adherencia del silicón. limpios. en todo el contorno de contacto entre el marco de puerta y el vano. manchas y otros. Sellado interior y exterior en caso de ventanería y en juntas en zonas húmedas de un solo lado si es necesario con un cordón de silicón de 3 mm. mano de obra y herramientas. ajuste de bisagras. nivelación y buen funcionamiento de la bisagra. Cuidados generales para no maltratar. arreglos de cerradura. Colocación de refuerzos de pletina de aluminio en los parantes de marco y hoja. si han sido removidas para su mantenimiento . rayar o destruir los perfiles. en los sitios a fijar las bisagras de pivote: sujeción con tornillos auto roscantes de ½” x 10-12.

CERÁMICA. silicona. por un mínimo período de 24 horas. ETC (INCLUYE RETIRO DE LAS PIEZAS DEFECTUOSAS.). cemento portland. PIEZAS NUEVAS Y EMPORADO) Son todas las actividades para la reposición de un recubrimiento cerámico al contrapiso y/o entrepiso de una edificación. pernos. Unidad: Metro cuadrado ( m2. tacos de fijación. tipo regulable similar al existente. aplicaciones y uso de aditivos. canastilla. Escaleras. PISOS REEMPLAZO DE PIEZAS DE PISO COMO PORCELANATO. perfiles metálicos. lengüetas. Unidad: Metro cuadrado (m2. por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de tráfico medio o alto. viniles y otros instalados. • Hidratación de la baldosa cerámica por medio de inmersión en agua. agua. con resistencia a impactos El espesor de los paneles será de 0.). no tendrán abertura alguna. emporador (porcelana). amoladora. fluxómetro MANTENIMIENTO DE PLANCHAS DE ALUMINIO Será la provisión e instalación de placas de aluminio compuesto para puertas de acceso. Equipo mínimo: Taladro. bisagras. sobre . resistencia al desgaste.) Materiales mínimos: Cerámica(s) antideslizante. • Verificación de las indicaciones y recomendaciones del fabricante. Requerimientos previos • Selección y muestra aprobada del material cerámico a utilizar. Materiales mínimos: Placas de aluminio para exteriores. aditivo pegante. Las uniones entre perfiles. Unidad: Unidad (u. MASILLADO. • Verificación de las recomendaciones de dosificación. Materiales mínimos: Tornillos tripa de pato.50mm y sus dimensiones estarán de acuerdo a los existentes. con certificaciones del fabricante de sus características técnicas. REPOCISION DE BRAZOS CIERRA PUERTAS Consiste en el reemplazo del brazo metálico hidráulico ubicado en las puertas de acceso a departamentos.• • • Verificación de sistemas de fijación. tacos Fisher Equipo mínimo: Taladro. nivel. andamios. Revisión de cerraduras y cierra puertas. Equipo mínimo: Herramienta menor. BALDOSAS DE PIEDRA. • El material cerámico será ubicado en un sitio próximo al de la colocación. color plata adecuada para los paneles. AZULEJOS. GRES. arandelas y turecas de sujeción. cortadora manual de cerámica.

llaves angulares y tuberías de abasto.  Revisión del emporado y sellado de juntas de la cerámica. grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero. silicona. superficie de acabado (paleteado fino o grueso). distribuida con tarraja dentada. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Durante la ejecución  Control de la aplicación adecuada de los aditivos a la pasta de cemento.  El recorte de las piezas cerámicas se lo efectuará con cortadora manual para cerámica o amoladora. nivelaciones y pendientes del masillado a revestir. cocinas terrazas de servicio y similares). Posterior a la ejecución • Eliminación y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador. tacos y tornillos de fijación. rejillas de piso. Hidratación previa del piso a instalar la cerámica. proceder con el ajuste y verificación de fugas de agua existentes.  Revisión de la distancia de separación mínima entre baldosas cerámicas: será de 2 mm con tolerancias de +/. uñetas. Verificación de alineamiento.5 mm. utilizando detergentes. Separación mínima de la pared: 5 mm. sellantes.  Verificación de la uniformidad de color y tono de la cerámica para un ambiente. PIEZAS DE PISO:      Porcelanato Cerámica Azulejos Gres Baldosas de piedra BATERÍAS SANITARIAS REPOSICIÓN DE ACCESORIOS MENORES EN BATERÍAS SANITARIAS Y ÁREAS HÚMEDAS UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Consiste en desarmar las llaves y desagües. acople para el desagüe. impermeabilización (en ambientes interiores de baños.  Verificación de la ejecución uniforme de pasta de cemento. Limpieza de polvo. Unidad: Punto Materiales mínimos: desagüe.0. El objetivo será la revisión de todos sus elementos para su correcto funcionamiento. Revisión de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. pendientes. sifón. taladro. . retirar empaques rotos o en mal estado y su reposición por nuevos. mano de obra y herramientas. Incluye materiales. productos químicos o similares que no afecten a la cerámica.• • productos preparados para emporar (porcelana)..  Remoción y limpieza del exceso de mortero. que no exceda de 5 mm.

así como el personal calificado. comprende: Torre dosificadora. Será la reposición de herrajes de los inodoros de tanque bajo y todos sus elementos para su funcionamiento incluye sellado con silicón. las modificaciones o complementaciones. • Apertura del libro de obra. puertas. y la calidad estará de acuerdo al costo unitario del material. los que deben entrar a un proceso de restauración. REPOSICIÓN DE HERRAJES EN TANQUES DE INODORO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Cambio de herrajes interiores en tanques de inodoros. retirar la rota e instalar la nueva realizando los respectivos ajustes y acoples en el inodoro. tapa marcos y demás elementos de madera. sellos. verificando posibles fugas de agua. SISTEMAS HIDRONEUMATICOS CALIBRACIÓN DE PRESIÓN EN BOMBAS HIDRONEUMATICOS UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) DE AGUA Y TANQUES . acoples. cadenas. el modelo dependerá de las características del especio y de la puerta. que se encuentren astillados. sapo. CAMBIO DE CERRADURAS DE PUERTAS Consiste en el cambio de las cerraduras que se encuentren defectuosas.Requerimientos previos • Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo. Los materiales a usar son tubos de PVC. CARPINTERIA EN MADERA REPARACION DE ELEMENTOS DE MADERA Consiste en la reparación de marcos. Incluye materiales. flotadores. accesorios como codos. y pegamento. debiendo prepararse la superficie mediante lijado. sifón. REPOSICIÓN DE TUBERÍA PVC DE ACOMETIDA DE AGUA POTABLE O DE DESAGÜE Consiste en el cambio de tuberías en material de PVC. que se encuentran rotas. en mal estado o rotos. masilla do. en el que se registran todos los trabajos ejecutados. el cambio se realizara suspendiendo el uso de la red de suministro de agua potable y/o de desagüe en horarios no laborables o coordinando con el Administrador del contrato. emporado y sellado previo a la aplicación de laca. REPOSICIÓN DE TAPAS DE INODOROS Consiste en el cambio de tapas para inodoro que se encuentran rotas o en mal estado. para este procedimiento se desatornillada la tapa anterior. Las dimensiones. averiadas o en mal estado. colores y formas de las tapas dependerán del modelo instalado en las baterías sanitarias. mano de obra y herramientas. (Kit completo de reemplazo). Unidad: Unidad. etc.

nivelación de estructura. sellado de juntas. • • • Interior de oficinas. consultorios. Etc). abrir llaves y dejar pasar un mínimo de agua. empaste y pintura. quitar el tapón de cebado. De acuerdo a las siguientes especificaciones:  Tubos Fluorescentes 17-18W. se incluye material de yeso. ILUMINACIÓN INTERIOR REPOSICIÓN DE TUBOS FLUORESCENTES UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Reposición de tubos fluorescentes de iluminación interior y/o exterior en todas las áreas de los edificios como: oficinas. Incluye materiales. etc. etc. dejar escapar aire acumulado. suspender la presión en bombas. hall de ingreso. andamios. pasillos. T8 o TLD – 4100K  Tubos Fluorescentes 40W – 6500K REPOSICIÓN DE FOCOS AHORRADORES TIPO ROSCA Y TIPO VELA Reposición de lámpara fluorescente compacta de tipo ahorrador (conector tipo rosca) de la iluminación interior y/o exterior en todas las áreas de los edificios como: oficinas.T8 o TLD – 4100K  Tubos Fluorescentes 32W-36 W. mano de obra y herramientas. • • Bombas de presión de agua Tanques hidroneumáticos de agua CIELO FALSO REPOSICIÓN DE PLANCHAS DE CIELO FALSO INCLUYE NIVELACION DE ESTRUCTURA UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Son todas las actividades que se requieren para la instalación de cielo falso desmontable sobre estructura metálica con planchas de fibra mineral y dimensiones institucionales.. Calibrar la presión de acuerdo a los PSI requeridos. consultorios Pasillos. mano de obra y herramientas. pasillos.Las labores básicas como: cerrar las llaves de paso. consultorios. Incluye materiales. De acuerdo a las siguientes especificaciones: . (el proveedor deberá contar con sus propios equipos. etc. T8 o TLD – 6500K  Tubos Fluorescentes 17W-18W. cambio de elementos defectuosos. Áreas indicadas REPARACIÓN DE PAREDES O TUMBADOS DE GYPSUM Reparación de tumbado falso y paredes de gypsum incluye el desmontaje. perfiles de aluminio. mano de obra y herramientas. escaleras. Incluye materiales. mano de obra y herramientas. Este rubro será cancelado por M2. Incluye materiales. sellado empastado y pintada de las correcciones. cerrar el tapón. ajuste y apertura de llaves de paso..

consultorios. consultorios. consultorios. así como también el desmontaje de la defectuosa.• • Focos ahorradores tipo rosca 15W. Aplica para luminarias de tipo: Luminarias tipo ojo de buey con lámpara tipo rosca o dulas Luminaria para foco dicroico . 150W Reposición de lámpara tipo iodin mhn-td-150w de la iluminación interior y/o exterior en todas las áreas de los edificios como: oficinas. etc. mano de obra y herramientas. De acuerdo a las siguientes especificaciones: • Reposición de focos tipo IODIN MHN-TD/ MHN-WTD 70W. mano de obra y herramientas.. De acuerdo a las siguientes especificaciones: • Focos tipo Dulux 13W luz fría de dos pin • Focos tipo Dulux 26W luz fría de dos pin • Focos tipo Dulux 26W luz fría de cuatro pin REPOSICIÓN DE FOCOS DICROICOS Reposición de focos dicroicos de la iluminación interior y/o exterior en todas las áreas de los edificios como: oficinas. etc. Halógena. pasillos. luz fría Focos tipo vela rosca pequeña REPOSICION DE LÁMPARA FLUORESCENTE COMPACTA PL TIPO DULUX Reposición de lámpara PL tipo dulux de la iluminación interior y/o exterior en todas las áreas de los edificios como: oficinas. mano de obra y herramientas. De acuerdo a las siguientes especificaciones: • Reposición de filamento para reflectores de 300 W REPOSICIÓN DE BALASTOS Reposición de balastos para las lámparas en todas las áreas de los edificios como: oficinas. consultorios. 26W. pasillos... etc. Vapor de mercurio. 70W. Incluye materiales. 20W. dicroico. De acuerdo a las siguientes especificaciones:  Focos Dicroicos 50W – 110Vac tipo rosca  Focos dicroicos 50W – 12 Vdc dos pines  Focos Dicroicos 50W – 110 Vac dos pines REPOSICIÓN DE LÁMPARAS TIPO IODIN MHN-TD/MHN-WTD. Incluye materiales. Incluye materiales. etc... Incluye materiales. De acuerdo a las siguientes especificaciones: • Reposición de balastros de acuerdo al tipo de lámpara: Fluorescente. consultorios. mano de obra y herramientas. pasillos. mano de obra y herramientas. pasillos. REPOSICIÓN INTEGRAL DE LUMINARIA UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Implica la reposición por daño general del dispositivo defectuoso por uno de las mismas características. Incluye todos los accesorios y elementos necesarios para la provisión e instalación de la luminaria. vapor de sodio. pasillos. 150W REPOSICIÓN DE FILAMENTO PARA REFLECTORES 300W Reposición de filamentos para reflectores 300w en todas las áreas de los edificios como: oficinas. etc. Incluye materiales. etc.

El cable debe ser tipo F/UTP con diámetro exterior máximo de 7. consultorios. número de pares. limpieza. Los conductores deben ser de cobre sólido calibre 23 AWG. etc. fase plates. MANTENIMIENTO DE LUMINARIA UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Se considera al mantenimiento de los distintos tipos de luminarias instaladas en las dependencias. patch panels. Equipo a Utilizar Herramientas Menores Escaleras Equipo menor como destornilladores y más. patch cords de fibra y cobre. Incluirá el desmontaje. tipo de listado. Incluirá el desmontaje. Bajo los siguientes parámetros: CABLE Categoría 6A blindado (F/UTP) debe de cumplir con lo especificado en la norma TIA/EIA 568-C. conectores de fibra. REPOSICIÓN DE REJILLA DIFUSORA DE LUMINARIA FLUORESCENTE DE 60X120 o 60x60 UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Se considera la reposición de la rejilla difusora de luminaria fluorescente en las medidas de 60x60 o 60x120. odfs. aislamiento y demás acciones correctivas que sean necesarias para el correcto funcionamiento de la misma. El forro del cable debe tener impresa. consultorios. jacks. revisión.4mm. FACEPLATE De uno y dos puertos. luminarias de 60X120. pasillos. fibra óptica. como mínimo. La reposición de las lámparas será considerada en caso de ser necesario. Y 60X60. pasillos.Luminaria de tipo Fluorescente de 3X32 y 3x17. ajuste y/o reemplazo de conexiones. incluido el cable de cobre. en el rubro de reposición de tubos fluorescentes y focos de los ítems anteriormente detallados.2. reposición de zócalos (socket). tipo de cable. Deberá tener un ancho de Banda mínimo de 500 MHz. número de parte. cumpliendo las normas de categoría 6A. Categoría. Incluye mano de obra y herramientas. PUNTO DE CABLEADO ESTRUCTURADO CATEGORÍA 6A INSTALACIÓN 6A UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: PUNTO (PTO) Comprende la instalación de un punto de cableado estructurado de voz o datos. La chaqueta del cable debe ser LS0H. limpieza. probados por un tercero reconocido internacionalmente. reposición y posterior instalación de la rejilla difusora nueva para el correcto funcionamiento de la misma luminaria fluorescente. en todas las áreas de los edificios como: oficinas.. en todas las áreas de los edificios como: oficinas. Todos los componentes deben ser de un mismo fabricante. la siguiente información: nombre del fabricante. deben incluir etiquetas y deben ser de la misma marca del fabricante del cable. etc. JACKS ..

Incluye materiales. Deben cumplir con los parámetros de la TIA/EIA 568-C. mano de obra y herramientas. de 100m bajo los requerimientos de la norma TIA/EIA 568-C. blanco.2 para soportar transmisiones de 10Gbase-T. placas de pared y codos. Incluye materiales. mano de obra y herramientas. Debe tener desempeño certificado en un canal con 4 conexiones. así como el artículo 348 de la NEC. Las canalizaciones metálicas deben estar correctamente puestas a tierra cada 15 a 20 metros. el conector y la tapa protectora del cable. liviano de 3m de longitud. permitir conexión cable blindado de 4 pares. Deben ser elaborados y probados 100% de fábrica.3 y normas de seguridad UL797. PATCH CORD Categoría 6A de 3 y 7 pies. el cable será guiado por ducteria EMT ½" o ¾ " . cable y conector blindado. Canalización Tubería EMT. Utilizar cajas de paso. se utilizara tomacorriente doble polarizado con placa. con todos los accesorios de acoplamiento a techos falsos.línea de neutro. Utilizar escalerilla metálica para guiar los cables por techo falso y gypsum. se deberá mantener la siguiente codificación de colores: negro – línea de fase. debe ser de dos piezas. en los sitios de visualización directa por estética se instalara en canaleta plástica compartida. se deberá mantener la correcta identificación del numero de tablero. accesorios EMT. esta tierra deberá ser conectada al tablero eléctrico. MEMORIA TÉCNICA La compañía contratada para realizar la construcción del cableado estructurado e instalaciones afines y/o relacionadas. • Los puntos de cableado electrico tendrán que ser instalados conforme a las normas técnicas de instalación requeridas en el código (NEC). para instalaciones eléctricas. Adjuntar el certificado de las pruebas de un tercero reconocido internacionalmente.Categoría 6A. se utilizara cable eléctrico flexible AWG – THHN 3 X # 12. PUNTO DE TOMA ELÉCTRICO E ILUMINACIÓN PUNTO DE ILUMINACIÓN UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: PUNTO (PTO) Corresponde a la instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica en las estaciones de trabajo de oficinas a indicar según petición. manguera anillada de tipo BX. deberá entregar la documentación correspondiente a través de una Memoria Técnica de los 10 puntos 6A instalados. utilizar canaleta decorativa. Deberá cumplir con las normas de fabricación ANSI C80. Incluye materiales. de acuerdo a norma EIA/TIA 569 A. Tubo metálico galvanizado en caliente. SALIDA DE TOMACORRIENTE NORMAL Corresponde a la instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica sistema norma 115 Vac. numero de circuito y tipo de sistema utilizado ( T1 – C1 – NORMAL). SALIDA DE TOMACORRIENTE REGULADO Corresponde a la instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica sistema regulado 115 Vac. • Se considerara para la instalación de un punto para salida de toma una distancia promedio de 18 metros. mano de obra y herramientas. verde – línea de tierra. • Los puntos de cableado eléctrico tendrán que ser instalados conforme a las normas técnicas de instalación requeridas en el código (NEC). se utilizara .

SALIDA DE TOMACORRIENTE ESPECIAL Corresponde a la instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica 220 Vac. • • Los puntos de cableado eléctrico tendrán que ser instalados conforme a las normas técnicas de instalación requeridas en el código (NEC). el cable será guiado por ducteria EMT ½" o ¾ " . verde – línea de tierra. mano de obra y herramientas. se utilizara cable eléctrico flexible AWG – THHN 3 X # 10. ARREGLO DE TOMACORRIENTE 220V Corresponde a la reposición y posterior instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica de 220v existente. . numero de circuito y tipo de sistema utilizado ( T1-C1 –– ESPECIAL). debido a que ya cumplió la vida útil el tomacorriente. • Se considerara la reutilización de materiales como: cable UTP . Sin embargo será necesario colocar Jack RJ 45 totalmente nuevos con el fin de no afectar considerablemente la categoría del cableado.• cable eléctrico flexible AWG – THHN 3 X # 12. se deberá mantener la correcta identificación del numero de tablero. se deberá mantener la correcta identificación del numero de tablero. el cable será guiado por ducteria EMT de ¾ " . numero de circuito y tipo de sistema utilizado ( T1-C1 –– UPS). debido a que ya cumplió la vida útil el tomacorriente. mano de obra y herramientas. en los sitios de visualización directa por estética se instalara en canaleta plástica compartida. Incluye materiales. en los sitios de visualización directa por estética se instalara en canaleta plástica compartida. verde – línea de tierra. blanco. ARREGLO DE TOMACORRIENTE 110V Corresponde a la reposición y posterior instalación de un punto para salida de toma de energía eléctrica de 110v existente. Incluye materiales. sin embargo al menos deberán pasar el test de continuidad para su correcta operación y aceptación. así como también se deberá etiquetar nuevamente conforme a la nueva ubicación del punto.línea de neutro. cinta belcron. se deberá mantener la siguiente codificación de colores: rojo – línea de fase.línea de fase. negro. • Las reubicaciones no consideraran la entrega de pruebas de certificación. Se considerara para la instalación de un punto para salida de toma una distancia promedio de 18 metros. Se considerara para la instalación de un punto para salida de toma una distancia promedio de 18 metros. REUBICACIÓN DE PUNTO DE CABLEADO ESTRUCTURADO REINSTALACIÓN PUNTO DE VOZ O DATOS UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: PUNTO (PTO) Comprende el desmontaje y la reubicación de un punto de cableado estructura de voz o datos categoría 5E. face plate. se deberá mantener la siguiente codificación de colores: rojo – línea de fase. manguera anillada de tipo BX. manguera anillada de tipo BX. se utilizara tomacorriente doble polarizado con placa. 6 o 6A. se utilizara tomacorriente Nema L6-30C polarizado.

para esto se deberá incluir el vidrio. cuando lo requiera la Administración del Edificio y la Dirección Administrativa. las que deberán ser debidamente identificadas. • Se deberá considerar una correcta etiquetación de los puntos reubicados. tomacorriente polarizado. SISTEMA DE APUERTAS DE PUERTAS FRONTALES Y TRASERAS (METALICAS TIPO REJAS) CALIBRACIÓN. puertas frontales de fachada. • Se reutilizara el material del punto actual tal como: cable eléctrico. de cajones o cerraduras tipo CR-450-451-452. sellantes. colocación de silicón en vidrios y perfiles. REUBICACIÓN DE PUNTO DE TOMACORRIENTE ELÉCTRICO E ILUMINACIÓN REINSTALACIÓN UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: PUNTO (PTO) Corresponde al desmontaje y reinstalación de un punto de toma de energía eléctrica. accesos entre otros. SERVICIO DE LLAVES Copias de Llaves de puertas de acceso Se refiere al proceso mediante el cual se debe sacar las respectivas copias de llaves puertas. Sin embargo en caso de ser requerido se deberá considerar la instalación de cableado adicional por una distancia no superior a los 2 metros considerados por cada cable. alarmas. UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la reposición de vidrios rotos en espesores de 6mm – 8mm. masilla y mano de obra calificada. VIDRIOS. REAJUSTE UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la reparación. mediante ventosas para luego ser reemplazado por uno de las mismas características. placas. incluye la calibración de brazos mecánicos. realizar la lubricación periódica de los mecanismos de .DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS O ELECTRÓNICAS Comprende el desmontaje y anulación parcial o total de los puntos de cableado eléctrico y /o electrónico. puertas frontales de fachada. • Sistemas de apertura de puertas de garaje. Se solicitará al custodio general de las llaves la copia. cambio de rulimanes y más. QMATIC. ya sean estos: cableado estructurado. mano de obra y herramientas. LÁMINAS DE SEGURIDAD EN PUERTAS REPOSICIÓN DE VIDRIOS ROTOS Será el proceso mediante el cual se retirará el vidrio roto de determinado espesor. puertas posteriores. Incluye materiales. lubricación de mecanismos de apertura de garaje. empaques. Se procederá a realizar el duplicado y entregar al custodio y devolver al custodio general la copia original. LUBRICACIÓN. con sus debidas protecciones de seguridad.

incluyendo la malla anti mosquito y el . recortar 2 ó 3 milímetros con la cuchilla para dejar el canto de la misma limpio de rebabas y a la hora de aplicar la lámina. de aluminio color negro con el vidrio correspondiente. Para recortar el material sobrante Apoye la espátula entre el marco y el vidrio y a continuación sitúe la cuchilla junto a la espátula. Sin ejercer una presión excesiva. Aclarar completamente el cristal desde arriba hasta abajo con el pulverizador de agua jabonosa para eliminar las partículas que se hayan desprendido en el paso anterior. de ventanas de aluminio y vidrio antiguas del sistema de barajas con vidrio por la provisión e instalación de ventanas corredizas. utilizando para ello un celo o cinta adhesiva.apertura en ventanas con guías metálicas. Escurrir completamente el agua jabonosa de la superficie del cristal con la espátula limpia cristales. Atomizar abundantemente el cristal con el agua jabonosa. deslice conjuntamente los dos utensilios hacia abajo o a los lados. procurando dejar un espacio en la parte superior de 2-3 mm entre la lámina y el marco.023 mm Color : Neutro Soporte: Poliéster Adhesivo: Sensible a la presión / Anti-abrasión Parámetros de Comportamiento Total Energía Solar Rechazada: 65-70% Reducción del calor: 45-55% Rechazo a rayos UV: 90-100% Reducción del deslumbramiento: 80-90% Coeficiente de sombra: 0.20-0. según sea el corte. dejar un espacio de 2-3 mm entre el borde de silicona y la lámina. Separar el protector transparente de la lámina unos 5 cm. Retirar el protector transparente de la lámina con cuidado ayudándose de la cinta Una vez retirado el protector transparente empapar abundantemente la zona adhesiva de la lámina. Pulverizar en agua jabón y aplicarla mediante un atomizador y limpiar el cristal con el raspador de vidrio para eliminar cualquier partícula que estuviese adherida al cristal.40 Transmisión Luz Visible: 5-15% Reflejo Luz Visible: 5-10% PROVISION E INSTALACION DE VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO CORREDIZAS CON MALLA ANTIMOSQUITO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde al desmontaje. Retirar cuidadosamente excesos de agua y burbujas Especificaciones del material: Espesor: 0. REPOSICIÓN DE LAMINA DE SEGURIDAD UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a la instalación de la película antisolar sobre vidrio siguiendo el siguiente procedimiento: Retiro del material en mal estado y limpieza del vidrio con paño y agua jabonosa. Si hubiere silicona en los bordes. separarla del cristal y gírarla para posicionar el adhesivo sobre el cristal. Limpiar el marco con un paño o esponja mojada.

Incluye la provisión de materiales menores como tacos y tornillos de fijación. INSTALACIÓN DE PORTA PAPELERA HIGIÉNICA UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la instalación de un dispositivo de Porta Papelera Higiénica. solicitada por la Administración del Edificio o del Administrador del Contrato. SOLDADURA TRABAJOS DE SOLDADURA ELÉCTRICA Y AUTÓGENA Son todas las actividades que deberán comprender para el arreglo o reparación de cualquier elemento mecánico. Equipo mínimo: Suelda eléctrica y Suelda Autógena Tuberías de cobre. metalmecánico o hidráulico que tenga que ser soldado. Incluye la provisión de materiales menores como tacos y tornillos de fijación. Equipo mínimo: Taladro Destornilladores Escaleras Herramientas menores. Dentro de este rubro el oferente debe incluir mano de obra calificada para el trabajo así como la herramienta necesaria para solventar y arreglar los desperfectos dentro de los equipos y dispositivos. Incluye la provisión de herramientas menores como tacos y tornillos de fijación. Incluye sellada con silicón. Equipo mínimo: Taladro Destornilladores Herramientas menores. Equipo mínimo: Taladro Destornilladores Herramientas menores.accesorio de seguridad. desinstalación de un Archivador Aéreo existente a otra nueva ubicación solicitada por un funcionario del IESS. INSTALACIÓN DE JABONERA LÍQUIDA UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la instalación de un dispositivo de jabonera liquida. . solicitada por la Administración del Edificio o del Administrador del Contrato. electrodos VARIOS DESMONTAJE E INSTALACIÓN DE ARCHIVADOR AÉREO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde al desmontaje.

Equipo Mínimo Herramientas menores. materiales (mortero). RUPTURA DE PARED UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a demolición de paredes. apertura de boquetes. Equipo Mínimo Herramientas de albañilería. Equipo Mínimo Herramientas de albañilería. materiales (mortero). y arreglo de una chapa eléctrica. Equipo Mínimo Herramientas como destornilladores y más. Incluye dirección técnica. desconexión eléctrica y cualquier desperfecto que no permita el buen funcionamiento de la chapa eléctrica.Equipo mínimo: Taladro Destornilladores Herramientas menores. Gasto de transporte de materiales. ARREGLO DE CHAPAS ELECTRICAS UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la desinstalación. Gasto de transporte de materiales. Equipo Mínimo Herramientas de albañilería. ladrillos y limpieza de áreas de trabajo y la dirección técnica. tornillos y pernos de fijación e interruptores y más accesorios para la correcta instalación de los mismos en la fachada de la unidad médica y parqueadero interno. incluye reposición de elementos menores como pulsadores. y todo lo relacionado en la demolición de paredes de mampostería. Incluye mano de obra. PARED DE CONCRETO 9X19X39 LIVIANO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a la levantada de paredes en bloques de concreto. Incluye la mano de obra y desalojo de escombros. INSTALACIÓN DE REFLECTORES UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde a la instalación de reflectores existentes que se encuentran desmontados. ENLUCIDO INTERIOR SIN ANDAMIO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a enlucido de paredes a plomo. limpieza de área de trabajo. . PARED DE LADRILLOS TAMAÑO MEDIANO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: METRO CUADRADO (M2) Corresponde a la levantada de paredes en ladrillos. Considerando toda la técnica correspondiente para este tipo de trabajos. tamaños medianos y grandes. Incluye el aprovisionamiento de elementos menores como cables. Incluye mano de obra.

para verificar su conformidad con las especificaciones. legislación laboral. cuando así lo considere necesario. o presente una conducta incompatible con sus obligaciones. Las mismas disposiciones aplicarán los subcontratistas a su personal. Asimismo. precaución. El contratista deberá pagar los sueldos. pero sin limitarse a cumplimiento de legislación ambiental. aun cuando se haya aprobado antes de su uso. regulación. sin uso y de la mejor calidad. letreros de peligro. colocar o dar todos los avisos y advertencias requeridos por el contrato o las leyes vigentes (señalética. el reemplazo de cualquier integrante de su personal que lo considere incompetente o negligente en su oficio. pero no serán inferiores a los mínimos legales vigentes en el país. serán revisados al momento de su utilización. para la debida protección del público y personal del contratista mismo. De tal manera que permita una buena succión del sistema del inodoro a intervenir Equipo Mínimo Herramientas menores de grifería y plomería. El administrador del contrato podrá requerir en forma justificada al contratista. Los bienes a ser suministrados por el contratista serán nuevos. seguridad industrial y salud ocupacional. Personal del contratista: El contratista de ser el caso empleará personal en número suficiente para el cumplimiento del contrato y con la debida experiencia. salarios y remuneraciones a su personal. suministros y demás elementos que se utilicen para el cabal cumplimiento del contrato. Los sueldos y salarios del contratista con los trabajadores se estipularán libremente.Equipo Mínimo Herramientas menores Escaleras ARREGLO Y REGULACION DE FLUXOMETRO DE INODORO UNIDAD DE MEDICIÓN Y PAGO: UNIDAD (U) Corresponde al desmontaje. sin que ello implique un aumento en los precios y/o en los plazos contractuales. se coloquen sobre plataformas o superficies firmes o bajo cubierta. cambio de accesorios inservibles. se negare a cumplir las estipulaciones del contrato y sus anexos. etc.). y a su falta. especialmente si las actividades afectan la vía pública o las instalaciones de servicios públicos. deberá realizar y/o efectuar. especialmente. y de ser necesario y lo disponga el administrador del contrato. Materiales: Todos los materiales. instalaciones. las instrucciones que imparta la administración del contrato. o que se almacenen en sitios o bodegas cubiertas. y en total conformidad con las leyes vigentes. Obligaciones del contratista: El contratista debe contar con o disponer de todos los permisos y autorizaciones que le habiliten para el ejercicio de su actividad. Los bienes almacenados. y posterior regulación e instalación del mismo. Los contratos de trabajo deberán ceñirse estrictamente a las leyes laborales del Ecuador. La administración podrá exigir. para aquellos bienes que requieran de un tratamiento o manejo especial. cumplirán íntegramente las especificaciones técnicas de la oferta. sin otros descuentos que aquellos autorizados por la ley. y aquellos términos o condiciones adicionales que se hayan establecidos en el contrato. .

Las demás. en forma ágil y oportuna. Dar solución a los problemas que se presenten en la ejecución del contrato. y que. deberá cumplir con todas las obligaciones que naturalmente se desprendan o emanen del contrato suscrito. se someterá y aceptará las sanciones que de aquella puedan derivarse. y en los documentos del mismo. en general. normas y reglamentos relativos a la seguridad social. incluso la terminación unilateral y anticipada del contrato. . determinadas en el pliego precontractual. El contratista. en caso de que las autoridades del ramo determinaren o descubrieren tal práctica.Serán también de cuenta del contratista y a su costo. Obligaciones de la contratante:     Designar al administrador del contrato. El contratista se comprometerá a no contratar a personas menores de edad para realizar actividad alguna durante la ejecución contractual. con las consecuencias legales y reglamentarias pertinentes. todas las obligaciones a las que está sujeto según las leyes. Cumplir con las obligaciones establecidas en el contrato. en forma oportuna.