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 SEDE

 Tokyo, JAPÃO

Alumínio & Cobre

24%
43%

Ferro & Aço

Maquinário & Engenharia

 INFORMAÇÕES DA EMPRESA
 Fundação : Setembro, 1905
 Nº Funcionários : 33,000
 Faturamento
: US$ 18 bilhões em 2010
 Compressores : US$ 750 milhões em 2010

 FABRICAÇÃO DE COMPRESSORES
 Fábrica: Takasago, JAPÃO
 Nº de Funcionários : 2.200
 Área: 1.440.000 m²

33%

Engenharia / Vasos /
Trocadores

Maquinário
Industrial
30%

35%

35%

Compressores :
US$ 750,000,000.-

Escritório de Munique

KOBELCO COMPRESSORS AMERICA
(Corona, CA)
-FábricaKOCOA (Elkhart, IN)

KOBE STEEL
JAPÃO

KOBELCO MACHINERY ASIA
(KMA)
CINGAPURA

TEC SERVICE
(RJ - Brasil)

KOBELCO COMPRESSORS AMERICA
(Houston, TX)
-Escritório de Vendas
-Centro de Serviços





SEDE:





ESCRITÓRIO DE VENDAS

CENTRO DE SERVIÇOS

PRODUÇÃO
298 N. and 301 N. SMITH AVE.
CORONA, CA 92880

1415 LOUISIANA 4111
HOUSTON
TX, 77002

8815 Emmott Rd. Suite 600
Houston,
TX 77040

ANO DE INCORPORAÇÃO: 1990
Nº DE FUNCINÁRIOS: 165 e crescendo

 ASME “U” STAMP


1993
ISO 9001
1999
UL (Underwriters Laboratories) 1996
SELO (China)
2006
KOSHA (Korea) 2007

 CERTIFICADOS INTERNACIONAIS

 CANADÁ - CSA & ABSA
 BRASIL – NR-13, INMETRO
 EUROPA - ATEX
 EUROPA ORIENTAL- GOST

 A Kobe Steel é o mais antigo fabricante de Compressores
no Japão e produz todos os tipos (de acordo com a

Norma API), como segue:
 1) Alternativos: 2.000 unidades desde 1915
 2) Parafuso / Gás: 2.100 unidades desde 1955
 3) Parafuso / Ar: 115.000 unidades desde 1964
 4) Centrífugos : 1.000 unidades desde 1966

 Compressores de parafuso seco para as URVs dos seguintes FPSOs:
 Frade (2)
 Tupi I / Tupi Nordeste
 Guará / Guará Norte

 P58 / P62
 Cernambi
 Garoupa
 OSX 3

 Compressor de parafuso seco para planta de Butadieno:
 Braskem (unidade de Triunfo - RS)

 Compressores de parafuso lubrificado para PSA das seguintes refinarias:
 RPBC / REVAP (2) / REPAR / REPLAN

500
500

5,000
5000

50,000
50000

500,000
500000

5,000,000
5000000
5,000
5000

Alternativos

1,000
10

3

Discharge Pressure (bar)

500500

Centrifugos

100
102

50 50

Parafuso
10
55

1
2
100
10

1,000
10 3

10,000
10 4

Capacity (m3 /h)

100,000
10 5

1,000,000
10 6

Compressor LNG BOG (-150ºC)

3 pinhões - 6 estágios Reciclagem de Nitrogênio com 45 barG

Compressor De Parafuso Seco

Compressor De Parafuso Úmido

Sucção

Carcaça
Acoplamento
Cx. Engrenagens
+ Acionador

Mancal de
Escora
Tilting Pad
Mancal
Radial
Sleeve

Engrenagens
sincronizadas

Rotores
(Macho & Fêmea)
sem contato/ sem óleo

Descarga

Selos à Gás
- Selo à gás seco
- Selo Mecânico

Carcaça

Rotores
Macho & Fêmea
Sem Óleo (S)

Sucção

Acoplamento
Acionado
diretamente
pelo motor

Selo do eixo (L)
selo mecânico
Mancais (L)
Elementos rolantes
Engrenagens
Sincronizadas (S)

Anéis de Carbono(S)

Descarga

Combinação: MACHO 3 + FÊMEA 5

Rotor Fêma

Rotor Macho

E/E

PIC

GAS OUTLET
GAS INLET
BYPASS VALVE

 Vermelho: Equipamento
 Azul: Gás

HYDRAULIC
TRANSFER SYSTEM

SUCTION GAS
FILTER

 Amarelo: Óleo

Arraste de Óleo:
Menos que 0.1 ppm por
peso

OIL SEPARATOR
ELECTRIC
MOTOR

COMPRESSOR

HYD.CYLINDER
FOR
SLIDE VALVE

L.O. PUMP
L.O. FILTER
L.O. COOLER

OIL RECOVERY
TANK

 Máxima Pressão de Descarga:
 SECO:

45 barG

ÚMIDO:

100 barG

 Máxima Pressão de Sucção:
 SECO :

~ 30 barG

ÚMIDO :

~ 100 barG

 Capacidade Máxima (Volume Real de Entrada de Gás):
 SECO :

110.000 m3/h

ÚMIDO :

20.000 m3/h

Alternativos

Centrífugo

Híbrido

Parafuso
Convencional

Gases Difíceis
• Sujeira Pesada de
Hidrocarbonetos
• Formação de Polímeros
• Presença de Líquidos Contendo
Corrosivos (HCI, Cl2, H2S, CO2 etc.)
Grande Flutuação no Processo: Peso
Molecular

Grande Flutuação no Processo de :



Volume do Gás
Pressão de Sucção
Peso Molecular

Alta Pressão e Alta Razão de Pressão
Gases com Baixo Peso Molecular
Grandes Paradas de Processo
= Economia de Energia
(100 ~ 20% com a Válvula Deslizante)

Gases Corrosivos
He
PM Pequeno

H2
H
H

Cl
H

C

H Vapor

O

H

Hydrocarbon
mixture
H
H

C C

HCl
H2S
CO2
N2

Ar

Inert gas

H
H

H H H H
C=C-C=C
H
H

・ Gases de Refinaria e Petroquímicas
(Off Gas, Vent Gas, Flare Gas)
・ Offshore (Recuperação de Vapores)
・ Styrene Monomer Off-Gas
・ LAB H2 Reciclagem
・ Gás Butadieno
・ CO2 in Soda Ash Plant
・ HDPE

O2

COG
BFG
LDG
Gases Sujos
Cl
C=O
Cl

AR

CO Cl2
NH3
Gases Tóxicos

・ Hydrogênio para Refinaria
・ Gás de Processos de Hidrocarbonetos
・ PSA
・ Gás Combustível para Turbinas
・ Helium
・ Gás para Forno de Coque
・ Sistema de Refrigeração
(C2H4, C3H6, C3H8, NH3)

Aspectos dos Gases de Processo das Refinarias:




1.
2.
3.
4.
5.

Gases Ricos em Hidrogênio (Baixo Peso Molecular)
Mudança de Peso Molecular (incluindo operações com N2)
Operação Contínua (4 a 5 anos)
Operações de Parada (Controle de Capacidade)
Mudança de Pressão de Sucção

Melhor Adequação:
 Os compressores de parafuso com injeção de óleo são de

deslocamento positivo com menos peças desgastadas, não havendo
problemas para os itens de 1 a 3.
 Os Compressores possuem um sistema de Válvula Deslizante que
controla facilmente as operações de parada e mudança de pressão de
sucção (de 100% a 20%), com economia de energia elétrica.

 Modelo: KS25LMZ
 Recuperação de Vapores
em Plataforma Offshore

 Capacidade: 6.624 Nm³/h
 Sucção: 1,8 barA
 Descarga: 4,9 barA

 Potência: 470 kW
 Velocidade: 6819 rpm
 Entrega: 2002

 Modelo:
 KS25SMZ-25SMZ
 Recuperação de Vapores

em Plataforma Offshore
 Capacidade: 8.370 Nm³/h
 Sucção: 1,1 barA
 Descarga: 20,6 barA
 Potência: 1.250 kW
 Velocidade: 7019 rpm
 Entrega: Nov. 2002














Conforme API619
Até 110.000 m³/h
Até 45 Kgf/cm²
Aplicações Difíceis tais como:
- URVs para Off-shore
- PP/PE Gas de Recuperação
- Styrene monomer off-gas
- Butadieno
- Gás de Flare, off-gas de Refinarias
- CO2 / H2S
- Gases que formam Polímeros
- Gases com presença de líquido
- Gases Corrosivos
- Outros gases sujos

 Modelo: KS50LV, Gás Residual de PSA, H2 Enriquecido
 Capacidade: 23.000 m³/h,
 Sucção: 1,3 bar A, Descarga: 6,5 bar A

 Potência: 2.700 kW, Entrega: 2005

, Booster de Hidrogênio

Modelo: KS3124SEH

99.9% Hidrogênio

Capacidade: 10.000
Nm³/h

Sucção: 3,4 barG

Descarga: 24,0 barG

Potência: 900 kW

Velocidade: 3,550 rpm

Entrega: 2001
Point Comfort, TX

Gás Residual de Petroquímica.

Modelo: KS3122SEH

Metano

Capacidade: 11.000
Nm³/h

Sucção: 3,9 barG

Descarga: 50,0 barG

Potência: 1.700 kW

Velocidade: 3.550 rpm

Entrega: 1999

Modelo: KS63LAZ-50LX

1º Estágio: Seco

2º Estágio: Úmido

Capacidade: 40.000 Nm³/h

Sucção: 1,1 bar A

Descarga: 17,5 bar A

Potência: 6,800 kW

Entrega: 1989

PARAFUSO

ALTERNATIVOS

CENTRÍFUGOS

OPERAÇÃO
CONTÍNUA

4 a 5 anos

1 a 2 anos
Precisa de equip.
stand-by

4 a 5 anos

CONTROLE DE
CAPACIDADE

100% a 20% por
Válvula Deslizante

Degraus

100% a 70% por
IGV

MUDANÇA DE
PESO
MOLECULAR

Sem problemas

Sem problemas

Sem problemas

ALTA RAZÃO
DE
COMPRESSÃO

Um Estágio

Multi Estágios

Multi Estágios

MANUTENÇÃO

Poucas Peças de
Desgaste

Muitas Peças de
Desgaste

Necessário Peças
Seguradas

LAYOUT E
INSTALAÇÃO

Pequena & Leve

Grande & Pesada

Grande & Pesada

KOBELCO
PARAFUSO

CONVENCIONAIS
PARAFUSO

CONCEITO DE
DESIGN

Projetados para Serviços
Pesados (API619)

Projetados para Serviços
Leves (Refrigeração)

PRESSÕES
APLICÁVEIS

Sucção: 1500 PSIG
Descarga: 1500 PSIG

Sucção: 85 to 100 PSIG
Descarga: 350 to 400 PSIG

PERFIL DOS
ROTORES

5+7, 5+6, 4+6, 3+5

4+6

MANCAIS

Radiais: Casquilho
Escora: Pastilhas

Radiais: Casquilho
Escora: Anel rígido

CARCAÇA

Aço fundido
(paredes espessas)

Ferro Fundido
(paredes finas)

 A KOBELCO já fornece seus pacotes com motores brasileiros fabricados pela WEG ou

GE Brasil;
 A KOBELCO, através da TEC SERVICE, já fornece serviços de Assistência Técnica,

Manutenção e Reparo de seus compressores no Brasil;
 Está em estudo avançado o desenvolvimento de fornecedores para os equipamentos

de processo, tais como vasos de pressão, trocadores de calor e fabricação de todo o
skid de processo;
 Com base nessa parceria a ser estabelecida, a KOBELCO visa iniciar o desenvolvimento

para o empacotamento total dos compressores e estabelecer a KOBELCO do BRASIL,
elevando o conteúdo nacional já para os projetos dos 8 FPSOs da PB, os 4 da cessão
onerosa, os FPSOs da OSX e demais projetos da indústria petroquímica brasileira.

Contato no BRASIL:

TEC SERVICE
Sergio Barbosa – Gerente de Marketing e Apoio ao Cliente
E-mail: sergiobarbosa@tecservice.net.br
Tels: (24) 2235-5792 / (24) 9224-9311

Guilherme Pimentel – Gerente de Vendas
E-mail: guilherme.pimentel@tecservice.net.br
Tels: (24) 2235-5792 / (24) 9226-2070