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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ABASOLO.

INGENIERÍA DE LA CALIDAD

DISEÑO DE EXPERIMENTOS

ANÁLISIS COMPARATIVO EN PAÑALES DESECHABLES PARA BEBE.

PROFESOR
JOSE LUIS RAMOS GONZALEZ

ALUMNOS
LÓPEZ ZAVALA PAULINA
MORALES VARGAS JOSÉ ÁNGEL

diferentes tipos de piso que maneja la HIPOTESIS La humedad en los pisos es un gran enemigo para el azulejo en la empresa daltile. OBJETIVOS PARTICULARES:   Evaluar la eficacia del secado Realizar el experimento en los empresa.ANÁLISIS DEL SECADO DE PISOS EN LA EMPRESA DALTILE OBJETIVO GENERAL: Optimizar el proceso de secado en los pisos de la empresa dal-tile. .

MARCO TEÓRICO HISTORIA 1947: Se funda Dallas Ceramic Tile. 1975: Inicia operaciones Materiales Cerámicos (hoy planta Fritas) como proveedor de Fritas y Esmaltes. director general de Cerámica Regiomontana. segunda empresa en su ramo. 1955: Se constituye Cerámica Regiomontana. La presidencia es asumida . además se asocia con American Olean. Harold Turk. Inicia operaciones la planta Mosaicos fabricando mosaicos de 2x2 y 3x3 1995: Cerámica Regiomontana cambia su razón social por Daltile México. 1986: Inicia operaciones la planta Pisos. se retira de la empresa tras 40 años de estar frente a ella. 1990: Cerámica Regiomontana es adquirida por AEA Investors y se crea Daltile Corporation. 1972: Nace la planta Refractarios Monterrey.

2012: Inicia operaciones la planta Salamanca ubicada en Guanajuato. líder europeo en los recubrimientos cerámicos se une a la organización con lo que la empresa crece significativamente al aumentar se presencia en Europa. trabajo en equipo y calidad y competitividad. 1997: Materiales Cerámicos y Refractarios Monterrey se fusionan con Daltile México. donde se concentran las operaciones de Sample Boards. convirtiéndose con esto en una empresa líder mundial en el mercado de los recubrimientos. 2013: Grupo Marazzi. que asegura un suministro oportuno y de calidad. Eugenio Martínez Serna. logrando la satisfacción de sus clientes. Valores: Honestidad. dignidad y respeto. POLITICA DE CALIDAD . la cual se enfoca en cubrir las necesidades del mercado nacional. Cenefas y el Almacen de Producto Terminado. MISION: Ser la unidad de manufactura más confiable y de más bajo costo de la Corporación DalTile. 1996: Daltile Corporation ingresa al mercado de valores de Nueva York. así como el cumplimiento de su responsabilidad social con la comunidad. Visión: Ser una Empresa Manufacturera de Clase Mundial de Productos Cerámicos preferida por su excelente servicio al cliente. NL. responsabilidad. el desarrollo y la realización de su personal. 2005: Daltile extiende sus instalaciones a una nueva planta ubicada en Santa Catarina. Rusia y los Estados Unidos. 2001: Inicia operaciones la planta de Azulejo Formato Grande. 2002: Daltile es adquirida por MOHAWK Industries.por el Ing.

6. A la salida del quemado se obtiene el producto terminado (producto gloss). libres de defecto o error y que satisfagan o excedan sus expectativas. que son llevadas al almacén. El primer paso es la preparación de la tierra atomizada en el Spray Dryer. Una vez preparada la tierra se transporta a las prensas. DEFINICIONES  Indicadores Cómo medimos con los compromisos y metas adquiridos  Recovery Producto que sale bueno después de quemado  Estándar . para reducir la humedad de la tierra (menor a 1%). 7. para lograr esto y la mejora continua en nuestros procesos nos medimos a través del apego a nuestro sistema de calidad y a los indicadores claves de desempeño. En la línea de revisión se clasifican las piezas de acuerdo a su calidad en estándar. Después las piezas pasan a un secador. 3. las cuales forman la pieza aplicando presión. 4. En el canal alto del horno bicanal las piezas son quemadas por segunda vez. donde se almacenan en el box. 2. Inmediatamente que salen del secador pasan a la cámara baja del horno bicanal para ser quemadas por primera vez. segunda y bote. el cual se carga en la tecno y es llevado por el TGV a la línea de revisión. En la línea de esmaltado se aplica una base y el esmalte por medio de serigrafía (Roto color). Según el pedido del cliente el producto se embarca y se entrega. El TGV llega a la máquina tecno Ferrari de descarga y deposita el box para que pueda descargar las piezas a la línea. Después el TGV (vehículo tecno guiado) viene por el box y lo transporta al siguiente paso que es líneas de esmaltado. 5. Posteriormente las piezas se cargan en la tecno y el TGV lleva el box a la entrada de la cámara alta del horno.Todos nosotros integrantes de Dal-Tile México nos comprometemos a ofrecer a NUESTROS CLIENTES productos y servicios oportunos. El producto obtenido del primer quemado se llama bísquet. DESCRIPCION DEL PROCEO DE PISO EN LA EMPRESA DALTILE 1. se empacan y se liberan las tarimas. Las piezas salen del canal bajo y se transportan por bandas hacia la máquina tecno Ferrari de carga.

Ft. patrón de medición. (square feet) Traducción del inglés “pie cuadrado”. 1sqft = 1 pieza de 12 pulgadas de largo por 12 de ancho. indica las medidas del producto en pulgadas (largo y ancho). 12x18 y 10x14. Los productos azulejos pueden ser de los formatos 6x6.  Sq. usado para estandarizar la cantidad de producción de la planta debido a que se manejan productos de diferentes tamaños (formato). Por ejemplo el producto piso puede ser formato 18x18 o formato 12x12.  TGV (Vehículo tecnoguaido) Vehículo guiado por programa computacional automáticamente que se encarga de transportar la producción en el box hacia el siguiente proceso  Box Carro de rodillos con 50 niveles o pisos que se usa para transportar la producción  Formato Tipos de productos que se hacen en la planta.Producción buena de primera calidad  Segunda Producción de segunda calidad  Bote Producto ya terminado con defectos (desperdicio)  Producción verde Es la producción antes del quemado. 9x12.  Spray dryer Equipo que se utiliza para procesar las materias primas y elaborar la tierra que se usa para prensar las piezas .

 Bisquet Piezas prensadas y quemadas en el canal bajo antes de esmaltarse  Esmalte: Líquido que se le aplica a las piezas para darle el color requerido por el cliente  Glaze Producción esmaltada sin quemarse en el canal alto  Gloss Producción terminada  CAT Equipos de personas que verifican que los productos cumplan con los requerimientos del cliente DESARROLLO .

12 4.15 4.05 SE MUESTRAN LOS RESULTADOS OBTENIDOS POR EL PAQUETE Minitab.UN INGENIERO DE CALIDAD EN LA EMPRESA DALTIEL REQUIERE DISMINIUR EL PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LOS PISOS QUE SALEN EN EL PROCESO DE SECADO. En base a lo anterior se decide realizar un diseño de experimentos por lo que proporciona la siguiente tabla.89 3. FACTOR CAUDAL DE AIRE INYECTADO NIVEL 1 BAJO NIVEL 2 ALTO TMPERATURA INTERIOR COMUN ESPECIAL La variable de respuesta: cantidad de agua evaporada por día.45 2.32 3.16 2.11 1.56 2. CAUDAL DE AIRE BAJO ALTO BAJO ALTO TEMP.09 .21 1.44 3. .15 5.14 4.99 1. *REALIZAR GRAFICA DE EFECTOS PRINCIPALES *GRAFICA DE INTERACCIONES.14 2. R1 R2 R3 R4 R5 COMUN COMUN ESPECIA L ESPECIA L 5. en litros.12 3.65 2.11 1.14 3. PARA ESTO SE DECIDIO QUE PODIAN INFLUIR LOS SIGUIENTES FACTORES.

m.48109 1 6.60671 3.————— 18/11/2015 10:32:32 p. ———————————————————— Resultados para: Hoja de trabajo 2 Diseño factorial completo Factores: Corridas: Bloques: 2 4 1 Diseño de la base: Réplicas: Puntos centrales (total): 2.02993 0.12562 6. 3 7. MC Ajust.02993 0 * * .63664 2. Regresión factorial: MEDIA vs.12562 1 0. CAUDAL DE AIRE INYECTADO.54555 2 7. 4 1 0 Todos los términos están libres de estructuras alias. TEMPERATURA INTERIOR Análisis de Varianza Fuente Valor F Valor p Modelo * * Lineal * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO * * TEMPERATURA INTERIOR * * Interacciones de 2 términos * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR * * Error GL SC Ajust.02993 1 0.48109 1.02993 0.80336 1 1.

736 CAUDAL DE AIRE INYECTADO . (pred) * Coeficientes codificados Término Valor p Constante * CAUDAL DE AIRE INYECTADO * TEMPERATURA INTERIOR * CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR * Término Constante CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR Coef EE del coef.00 1.475 -1. (ajustado) * R-cuad.00% R-cuad.00 1. Valor T 2.994 TEMPERATURA INTERIOR + 0.3460 CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR Estructura de alias Factor Nombre A B CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR Alias I A B AB Pareto de los efectos para MEDIA Regresión factorial: DESV.238 * * 0.17300 0.1.2170 -0.Total 3 7.2. 100. CAUDAL DE AIRE INYECTADO.63664 Resumen del modelo S * R-cuad.166 . vs.00 Ecuación de regresión en unidades no codificadas MEDIA = 9. TEMPERATURA INTERIOR Análisis de Varianza . EST.6085 * * -2.849 * * -1.08650 * * Efecto VIF 1.

001896 0. (ajustado) * R-cuad. = 1.00 1.04354 -0. 0.05331 * Efecto VIF 1.5773 TEMPERATURA INTERIOR + 0.066293 0.2132 CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR Estructura de alias Factor Nombre A B CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR Valor .034095 1 0.Fuente Valor F Valor p Modelo * * Lineal * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO * * TEMPERATURA INTERIOR * * Interacciones de 2 términos * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR * * Error Total GL SC Ajust.00 1. (pred) * Coeficientes codificados Término T Valor p Constante * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO * * TEMPERATURA INTERIOR * * CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR * * Término Constante CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR CAUDAL DE AIRE INYECTADO*TEMPERATURA INTERIOR Coef EE del coef.02177 * -0.068189 0.079556 0.00 Ecuación de regresión en unidades no codificadas DESV.1287 * 0.011367 0 3 * 0.0.00% R-cuad. 3 0.011367 0.026519 2 0.079556 * Resumen del modelo S * R-cuad. MC Ajust.011367 0. EST.110 .10662 0.0.011367 1 0.1784 * -0.066293 1 0. 100.2575 -0.001896 1 0.3634 CAUDAL DE AIRE INYECTADO .

20 Factor A B B A AB 0 5 10 15 Efecto PSE de Lenth = 1.Alias I A B AB Diagrama de Pareto de los efectos (la respuesta es MEDIA.05) Término 23. α = 0.8255 20 25 Nombre CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR .

0 1.0 0.Diagrama de Pareto de los efectos (la respuesta es DESV..05) Término 2. α = 0. EST.0 Efecto PSE de Lenth = 0.032 Factor A B Nombre CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR B AB A 0.159924 Gráfica de interacción para MEDIA Medias ajustadas Media de MEDIA 5 CAUDAL DE AI * TEMPERATURA 4 3 2 1 1 2 CAUDAL DE AI TEMPERATURA 1 2 .5 2.5 1.

3 0.1 0.0 1 2 CAUDAL DE AI Gráfica de efectos principales para MEDIA Medias ajustadas CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR Media de MEDIA 4.0 2.5 3.0 1.Gráfica de interacción para DESV.5 1 2 1 2 .5 2.0 3.4 TEMPERATURA 1 2 0. 0. EST. EST.2 0. Medias ajustadas CAUDAL DE AI * TEMPERATURA Media de DESV.

Medias ajustadas CAUDAL DE AIRE INYECTADO TEMPERATURA INTERIOR Media de DESV.0 CAUDAL DE AI * TEMPERATURA TEMPERATURA 1 2 0.Gráfica de efectos principales para DESV.1 0.1 0.15 0.30 0. 0. Medias ajustadas 1 2 TEMPERATURA * CAUDAL DE AI 0.10 0.2 0.4 0. 0.3 CAUDAL DE AI 1 2 0. EST.05 1 2 1 2 Gráfica de interacción para DESV. EST.20 0. EST.4 Media de DESV.3 0.0 1 2 CAUDAL DE AI TEMPERATURA .2 0. EST.25 0.

Gráfica de interacción para MEDIA Medias ajustadas 1 2 TEMPERATURA * CAUDAL DE AI 5 Media de MEDIA 4 CAUDAL DE AI 1 2 3 2 5 1 CAUDAL DE AI * TEMPERATURA TEMPERATURA 1 2 4 3 2 1 1 2 CAUDAL DE AI TEMPERATURA .