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Abocinamiento de tubera, sin errores

Escrito por Cero Grados , 3 agosto, 2015


Las tuberas de cobre son utilizadas en la industria para el desplazamiento del refrigerante por
el equipo, para mover agua y para ventilar aire. Algunas uniones de cobre no requieren
soldadura, por lo cual se recurre al abocinamiento (abocardado) de la tubera, a fin de facilitar
la conexin, en conjunto con un niple de cobre. Dominas el mtodo adecuado para este
proceso?
Redaccin
Debido a su excepcional conformabilidad, el cobre se puede formar a voluntad en el sitio de
trabajo. Aunque generalmente las uniones de tubos de cobre se realizan mediante soldadura
convencional o fuerte, a veces es posible que se necesite o se prefiera la tcnica mecnica.
Entre estas tcnicas, se cuenta con el abocinamiento de tuberas.

Los accesorios abocinados representan una alternativa cuando la aplicacin de llamas no es


deseable ni prctica. Las uniones abocinadas, empleadas en las tuberas de distintas
unidades de refrigeracin y climatizacin, se utilizan para conectar tubos de cobre blando en
un niple roscado en los equipos. Este tipo de unin permite unir un ensanchamiento en forma
de bocina del extremo de la tubera con un ngulo situado en el extremo del empalme. La
unin se asegura mediante una tuerca especial que se coloca detrs del ensanchamiento de
la tubera.
La clave en este proceso es hacer un extremo perfectamente abocinado en el tubo con una
herramienta de abocinamiento. Asegrate de que la unin abocinada de latn que compres
encaje con el dimetro del tubo de cobre blando que ests utilizando. Maneja el cobre
suavemente y evita apretar en exceso la herramienta para que el tubo no se rompa.
El nmero de uniones abocinadas (y conexiones roscadas) debe ser el menor posible. Para la
prevencin de fugas se requiere, siempre que se pueda, el diseo de un sistema sellado. En
particular, no se deben utilizar uniones abocinadas para conectar vlvulas de expansin.
Recuerda siempre utilizar guantes.
Herramienta de abocinamiento

Barra de abocinamiento (herramienta de sujecin)

Herramienta de fijacin

Cono de abocinamiento

Orificios de sujecin de diferentes dimetros

PASOS DEL PROCESO DE ABOCINAMIENTO


1. Corte del tubo. Utilizar un cortador de rueda en lugar de una sierra para metales para
evitar el ingreso de virutas en el tubo.

2. Eliminacin de rebabas internas. Se puede utilizar un extractor de rebabas o un


escariador para eliminar las rebabas internas.
3. Limpieza de superficies. La suciedad, los desechos y las sustancias extraas del extremo
del tubo se deben eliminar mediante limpieza mecnica.
4. Preparacin de la herramienta de abocinamiento con el tubo y la tuerca abocinada
Posicione la tuerca abocinada sobre el extremo del tubo con las roscas cerca del extremo que
se abocinar. Inserte el tubo entre las barras de abocinamiento de la herramienta. La abertura
de las barras de abocinamiento debe coincidir con el dimetro del tubo que se abocina.

5. Fabricacin del abocinamiento. Alinee el cono de compresin del extremo de la tubera y


ajuste el tornillo. A medida que se gire la manija, el cono abocinar el extremo de la tubera.

6. Inspeccin del trabajo. Revise el trabajo luego de retirar el tubo de la herramienta de


abocinamiento. Si el extremo del tubo tiene grietas, recorte la seccin abocinada y repita el
proceso. Es fundamental controlar el apriete y el posicionamiento de la unin macho
abocinada, de la tuerca hembra abocinada y del tubo de cobre abocinado. Se requiere lograr
un accesorio limpio y de calce apretado.
7. Montaje. Posicione la unin abocinada

contra el extremo abocinado de la tubera y deslice la tuerca hacia abajo. Si el trabajo se ha


realizado correctamente, el ajuste manual del accesorio debe ser sencillo. No requiere
compuesto para unin o selladura de tubos (por ejemplo, aceite) adicional.

8. Ajuste. Es el momento de ajustar la unin posicionando una llave en la unin y una en la


tuerca. No ajuste en exceso la unin abocinada. Una vez que las piezas se encajen a mano,
d media vuelta de ajuste a cada tuerca / llave para obtener una unin a prueba de escapes
de gas.

Con informacin de GIZ Proklima