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REMOCIN CUBIERTA CALAMINA + ESTRUCTURA DE MADERA

Definicin
Este tem se refiere a la remocin de la cubierta de calamina ms sus respectivos
envigados o cerchas, previa autorizacin del supervisor.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista proveer todas las herramientas adecuadas necesarias para ejecutar el
retiro de la cubierta, ya sea esta de teja, calamina, fibrocemento o cualquier otro material,
con su respectivo maderamen.
Procedimiento para la ejecucin
Los mtodos que emple el contratista sern los que el considere ms conveniente para
la ejecucin de los trabajos especificados, previa autorizacin del supervisor.
Todo trabajo de retiro no autorizado por escrito, ser repuesto por el contratista a costo
suyo.
Los materiales que sean reutilizables y que indique el supervisor sern transportados y
almacenados en lugares que este indique.
Medicin
El retiro de las cubiertas con maderamen ser medido en metros cuadrados de superficie
cubierta y removida incluyendo aleros.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados, aprobados por el supervisor y medidos de acuerdo al acpite
anterior sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.

DEMOLICIN DE MUROS DE ADOBE


Definicin
Este tem comprende la demolicin de los muros de adobe que debe ejecutarse antes de
iniciar los trabajos.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para
realizar las actividades de demolicin.
Forma de ejecucin
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista
proceder de inmediato a la demolicin.

El Contratista cuidar de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las


demoliciones, siendo responsable por cualquier dao que este ocasionar.
Cualquier defecto producido por la demolicin en las partes existentes deber ser
subsanado por el Contratista a su entero costo.
Todas las reas de demolicin deben estar debidamente aisladas y sealizadas,
demarcando todo el permetro de la zona con cinta de seguridad, asimismo, se deben
instalar letreros preventivos, que indiquen el riesgo de la actividad que se est realizando.
Durante el desarrollo de este tem, se debe en lo posible impedir la excesiva cantidad de
polvo, a este efecto se quitar todo revoque de edificaciones a demoler, de no ser posible,
se debe regar a intervalos para impedir el levantamiento del polvo, as como, eliminarlo lo
ms cerca posible de su punto de formacin, en especial cuando los trabajos se
desarrollan en lugares confinados.
Para el desarrollo de este tem, se dotar a los trabajadores mscaras de filtro para
proteccin de las vas respiratorias y lentes antipartculas y antipolvo, adems de casco,
botas de seguridad y guantes de cuero.
Cualquiera que sea el mtodo de demolicin que se aplique, los elementos de concreto se
debern fragmentar lo menos posible en el sitio de obra, con el fin de disminuir el tiempo
de duracin de la presin sonora ejercida sobre el rea a intervenir.
Los escombros que se generen sern acordonados, apilados y cubiertos en forma tal, que
no impida el paso de los peatones o dificulte la circulacin vehicular, evite la erosin
elica o el arrastre del mismo por la lluvia, para su posterior traslado y disposicin final.
En el caso que la demolicin efectuada, no genere una cantidad considerable de
escombros, stos debern ser evacuados en un mximo de 48 horas.
El retiro de escombros deber efectuarse antes de iniciarse la nueva construccin, en
lugares adecuados y autorizados para este fin.
Medicin
Las demoliciones se medirn en metros cuadrados en los casos de muro de adobe y
ladrillo, as mismo la medicin debe hacerse antes de ejecutarse.
Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

DEMOLICIN DE PISO CERMICO + CONTRAPISO


Definicin
Este tem comprende el picado y retiro del contrapiso de cemento como tambin de la
soladura de piedra, revestimiento de cemento, revestimiento de piso cermico,
revestimiento de piso mosaico; los mismos indicados en el plano o mediante instrucciones
de la supervisin, con el propsito de vaciar un nuevo contrapiso sobre el empedrado
existente y mejorar el revestimiento de la fachada en muro perimetral frontal.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Contratista deber ejecutar las obras de picado rigindose a normas de seguridad que
eviten contacto de las partculas desprendidas con el rostro y con las manos y antebrazos,
asimismo, se debe proporcionar a los obreros, equipos de proteccin personal adecuados
para este trabajo como ser: mscaras de filtro y lentes antipartculas y anti polvo.
Forma de ejecucin
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo adecuado.
Los volmenes de picado debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles
establecidos en los planos del proyecto, y/o instrucciones de la supervisin.
Medicin
La medicin de este tem ser en metros cuadrados.
Forma de pago
El pago por este tem se efectuar de acuerdo a precios unitarios de la propuesta
aceptada, cuyo precio ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas
y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.

RETIRO DE ESCOMBROS (INCLUYE CARGUO)


Definicin
Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todos los escombros que quedan
despus de realizados los diferentes trabajos en una obra.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista suministrar carretillas, volquetes y todas las herramientas, equipo y
otros elementos necesarios para la ejecucin de este tem.
Procedimiento para la ejecucin
Los mtodos que emplee el contratista sern los que considere ms convenientes para
la ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, sern
transportados y almacenados en los lugares que este indique, aun cuando estuvieran
fuera de los lmites de la obra.

Los materiales desechables sern transportados fuera de la obra hasta los lugares o
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades Municipales locales, siendo el
Supervisor de Obras quien seale dichos lugares.
Medicin
El retiro de los escombros se medir por metro cbico.
En caso de especificarse en el formulario de presentacin de propuestas el carguo de
escombros en forma separada, el mismo ser medido por metro cbico e igualmente
ser cancelado en forma independiente.
Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

REPLANTEO DE OBRAS
Definicin
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las
reas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los
ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construccin y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
Procedimiento para la ejecucin
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern
realizadas por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los
planos respectivos.
El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de
tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista
proceder a realizar el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor
a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn
con alambre o lienzas firmemente tensas y fijadas a clavos colocados en los
caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno.
Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un
perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentacin y/o
el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn con yeso o cal.

El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas


y marcas requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.
Medicin
El replanteo de las construcciones ser medido en metros cuadrados, tomando
en cuenta nicamente la superficie total neta de la construccin.
El replanteo de las aceras ser medido en metros cuadrados.
Los muros de cerco y los canales se medirn en metros lineales.

INSTALACIN DE FAENAS
Definicin
Este tem comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales
que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin,
adems la provisin y colocacin del cerramiento del rea a intervenir
(cerramiento de calamina), la misma que precautelar la seguridad de los
transentes como los obreros.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas,
maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro
cuando ya no sean necesarios.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser
aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos
materiales sern utilizados en las obras principales.
Procedimiento para la ejecucin
Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al
Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin
del diseo propuesto.
El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones
est de acuerdo con lo presupuestado.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del
material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de
obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego
de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem,
debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.
Medicin
La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados,
considerando nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y
en concordancia con lo establecido en los requerimientos tcnicos.

LETRERO DE OBRAS
Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de un letrero referente a la construccin
de obras, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de
requerimientos tcnicos, los que debern ser instalados en los lugares que sean
definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser
de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso
de deterioro y sustraccin de los mismos.
Materiales, herramientas y equipo
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al
aceite con brillo de coloracin de acuerdo al detalle descrito para letreros.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante clavos.
La cimentacin deber ser de HC dosificacin 1:3:3
desplazadora

con un 50% de piedra

El cemento ser del tipo Prtland y deber cumplir con los requisitos necesarios de
buena calidad, debiendo cumplir con las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS
referentes a cementos Prtland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014) y lo establecido en
la N.B.011.
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de
calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas,
la temperatura mnima del agua no deber ser menor a 5 C.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de obra antes de su empleo.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.
B. 588 - 91.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas
Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 0
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o
similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm.
Procedimiento para la ejecucin

Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los
planos de detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con
lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura al aceite con brillo con
colores que establezca la Supervisin o segn lo establecido en los planos de detalle,
hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante
vietas y el color, tamao de letras sern los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas
mediante clavos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en la
cimentacin de HC en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y
verticales.
Medicin
Los letreros sern medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de requerimientos
tcnicos.
Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
EXCAVACIONES
Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de
estructuras sean stas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en
diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y
de acuerdo a lo sealado en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras,
estructuras, construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de
infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas dentro de los tems
correspondientes.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas,
maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Clasificacin de Suelos
Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas
del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin:
Suelo Clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena
suelta y de fcil remocin con pala y poco uso de picota.

Suelo Clase II (semiduro)


Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con
herramientas especiales como barretas.
Roca
Suelos que requieren para su excavacin el uso de barrenos de perforacin,
explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringindose el uso
de explosivos en reas urbanas.
Procedimiento para la ejecucin
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares
demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una
distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los
lmites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el
efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del
comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no
se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavacin.
Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y
apuntalamientos, stos debern ser proyectados por el Contratista y revisados y
aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de
las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondr el
nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de
manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno
destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que
servirn de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda
tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas
en los planos.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de
construccin o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizar el
relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin.

Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la


excavacin se la realizar hasta 50 cm. antes de la base de la fundacin y en caso
de losas radier o cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen
restante necesariamente se la realizar a mano, con el objeto de no alterar la
estructura del suelo de fundacin.
Medicin
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta
nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los
volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO


Definicin
Este tem se refiere a la construccin de cimientos y sobrecimientos de
hormign ciclpeo, de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormign y
otros detalles sealados en los planos respectivos, la propuesta en si y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las
granticas, estar libres de arcillas y presentar una estructura homognea y durable.
Estarn libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegracin.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20
cm. de dimetro o un medio (1/2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar. En
el caso de sobrecimientos la dimensin mnima de piedra desplazadora ser de 10
cm.
El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos necesarios
de buena calidad, debiendo cumplir con todo lo estipulado en CBH 87.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o
cinagas, la temperatura mnima del agua no deber ser menor a 5 C, debiendo
cumplir en todo lo estipulado en el CBH 87.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas, debiendo cumplir en todo con lo estipulado en el CBH 87.
Procedimiento para la ejecucin
En cimientos, cuando se emplee un hormign de dosificacin 1: 2: 4 (fck =120
Kg/cm2), el volumen de la piedra desplazadora ser del 60%, si el hormign fuera 1:
3: 4 (fck=110 Kg/cm2), el volumen de la piedra desplazadora ser del orden del
50%, la cantidad mnima de cemento ser de 280 kg/m3.

En sobrecimientos se emplear un hormign de dosificacin 1: 2: 3 fck = 200


Kg/cm2 con 50 % de piedra desplazadora y un contenido mnimo de cemento de 325
Kg/m3.
Las dosificaciones sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las
mismas no se encuentren en los planos correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los
materiales por peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir
transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se
realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente de los ridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por
el Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera e
indeformables.
Se colocar un capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor de dosificacin 1:
3: 5 fck = 40 Kg/cm2 para emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de
asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormign pobre, se verificar que el
fondo de las zanjas estn bien niveladas y compactadas.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con
el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes
puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin,
a fin de que no absorban el agua presente en el hormign.
Las cantidades mnimas de cemento para las diferentes clases de hormign
sern las siguientes:
CANTIDAD MINIMA
DE CEMENTO
Kg/m3
1:2:3
325
1:2:4
280
1:3:4
250
1:3:5
100
Las presentes dosificaciones en volumen, se constituyen solamente en
referenciales, debiendo prevalecer en todo momento las resistencias requeridas del
hormign, por lo que en ningn caso se aceptaran las obras si los ensayos dan
resultados diferentes a los requeridos, por lo que el Contratista deber efectuar sus
respectivas dosificaciones en funcin a la calidad de los agregados, el agua, etc.
DOSIFICACION

Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarn estrictamente a


las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados debern ser rectos, estar libres de
deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormign
ciclpeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarn las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que
entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormign.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarn maderas
cepilladas en una cara y aceitada ligeramente para su fcil retiro.

El hormign ciclpeo se compactar a mano mediante barretas o varillas de


acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del
cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningn contacto con el encofrado, salvo
indicacin contraria del Supervisor de Obra.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las veinticuatro horas
de haberse efectuado el vaciado.
Medicin
Los cimientos y sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros
cbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos,
corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseo.

IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
DEFINICIN
Este tem se refiere a la impermeabilizacin entre el sobrecimiento y los muros, a
objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a travs de los muros deteriore los
mismos, los revoques y/o los revestimientos, de acuerdo a lo establecido en los
planos de construccin, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra, los mismos que se sealan a continuacin:
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecucin de este tem.
En los trabajos de impermeabilizacin se emplearn: alquitrn o pintura bituminosa,
polietileno de 200 micrones, cartn asfltico, lamiplast y otros materiales
impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobacin del Supervisor
de Obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicar una primera capa
de alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con
arena fina. Sobre sta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm.
al de los sobrecimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. A continuacin se
colocar una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de
ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.
MEDICIN
La impermeabilizacin de los sobrecimientos, ser medida en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo
establecido en los planos de construccin.

ZAPATAS DE HA
DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin,
proteccin y curado de las Zapatas de hormign armado, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y en estricta sujecin con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
RENDIMENTO A UTILZAR EN LA ENFERRADURA ESTA DENTRO DE 40 Y 45
Kg/cm2
Fluencia del hierro a utilizar es de 4200 kg/cm2
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y
vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste,
previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2Materiales.
Cemento
"Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que
cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland
(N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014) y lo establecido en la N.B.011.
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de
calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece
el cemento, as como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las
condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 014 y lo establecido en la N.
B. 011.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y
ensayos correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida
servida." (N.B. CBH - 87 pag. 13).
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est
debidamente justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso
al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente
autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la
intemperie y la humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma
sistemtica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y
sufran un envejecimiento excesivo. En general no se debern almacenar ms de 10
bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la
obra.

Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y
gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte
aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas
Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B.
610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido
grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si
es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre
una armadura y el paramento ms prximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se
hormigone.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.

DENOMINACION

TAMAO

mm.

Agregado Grueso
Grava
Gravilla

50.80 a 19.10
19.10 a 4.76

Agregado fino
Arena Gruesa
Arena Media
Arena fina

4.76 a 2.00
2.00 a 0.42
0.42 a 0.074

Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia
vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o
aqullas que provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a
5C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y
N. B. 588 - 91.
Fierro

Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente,


a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los
planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una
misma seccin.
Aditivos
Existen en el mercado una variedad de aditivos destinados a conferir al hormign
distintas caractersticas en funcin al destino que se les d. Entre los principales se
encuentran los plastificantes, aceleradores y retardadores de fraguado,
incorporadores de aire, expanzores e impermeabilizantes.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa
su justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo
asegurarse una reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser
encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de
los fabricantes de los aditivos.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
Contenido unitario de cemento
En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para
obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en la
propuesta aceptada y capaz de asegurar la proteccin de las armaduras.
En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern
menores que:

APLICACIN

Cantidad Mnima de
Cemento/m3

Resistencia Cilndrica a los 28


das
Con Control
Sin Control
Permanente
permanente
Kg/cm2
Kg/cm2

KgHormign
100
40
Pobre
Hormign
280
120
Ciclpeo
Pequeas
300
200
150
Estructuras
Estructuras
325
230
170
Corrientes
Estructuras
350
270
200
Especiales
En el caso de depsitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mnima de cemento ser
de 350 Kg/m3 . Para Hormigones expuestos a la accin de un medio agresivo 380
kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3. El cuadro adjunto, se
constituye solamente en una referencia, por lo que el proponente en funcin a su
experiencia, los materiales de la zona, la calidad del agua, deber determinar las
cantidades necesarias de cemento, con el objeto de obtener las resistencias
cilndricas a los 28 das.
Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas
las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor
de las siguientes medidas:

1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.


La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos
de barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras
principales. En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de
los 3 cm.
Resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a
la compresin a la edad de 28 das.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn
sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones
especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la
calidad y uniformidad del hormign.
Consistencia del Hormign
La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de
asentamiento, empleando el cono de Abrams. El contratista deber tener en la obra
el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando as
lo requiera el Supervisor o el representante del.
Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible que
permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las
armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormign.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
Casos de secciones corrientes
Casos de secciones donde el vaciado sea difcil

3 a7 cm. (mximo)
10 cm. (mximo)

Los asentamientos indicados se regirn en el caso de hormigones que se emplean


para la construccin de rampas, bvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta
en obra y compactacin previstos, el hormign pueda rodear las armaduras en
forma continua y rellenar completamente los encofrados sin que se produzcan
coqueras. La determinacin de la consistencia del hormign se realizar utilizando el
mtodo de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de
consistencia fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por
vibrado. En elementos con funcin resistente, se prohbe la utilizacin de
hormigones de consistencia lquida. Se excepta de lo anterior el caso de
hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricacin y puesta
en obra de estos hormigones, deber realizarse segn reglas especficas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados
siguientes:
Asentamiento en
Categora de
el cono de Abrams
consistencia
0 a2 cm.
Ho. Firme
3 a7 cm.
Ho. Plstico
8 a15 cm.
Ho. Blando
No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos


resultados deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no
sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormign y se
observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta situacin.
Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente
para que el Supervisor o el representante de la UATF paralice los trabajos.
Relacin Agua - Cemento (en peso)
La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos
de resistencia y trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:
Condiciones de
Exposicin
Naturaleza de la
obra

Extrema

Severa

Hormign
sumergido en
medios
agresivos.

Hormign en contacto
con agua a presin
Hormign en contacto
alternado con agua y
aire

Moderada
Hormign expuesto a la
intemperie.
Hormign sumergido
permanentemente en
medio no agresivo.

Piezas delgadas
Piezas de
0.48
0.54
0.60
grandes
0.54
0.60
0.65
dimensiones
Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados. Para
dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una
dosificacin en agua A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua /
cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
Ensayos de resistencia mecnica del hormign
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a
la compresin a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de
que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los
resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn
sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un
laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deber tener en la obra diez cilindros de las dimensiones
especificadas.
El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales
inferiores a las especificadas.
El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la
resistencia especificada.
La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente
anticipacin proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en


obra se realizar analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32
probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y
ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo
dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar
como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no
exceda el 15 % , caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el
procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor o del representante de la
UATFy se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se
extraern por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada
muestra se prepararn cuatro probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para
ensayar a los 28 das. El contratista podr moldear mayor nmero de probetas para
efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia
probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin
de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia
caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se debern cumplir
las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del
hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder
inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes
descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern
dos probetas para cada:

Grado de
Control

Cantidad
mxima
de hormign m3
Permanente
25
No permanente
50
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor o el
representante de la UATF podrn exigir la realizacin de un nmero razonable
adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia
caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El
supervisor o el representante de la UATF determinarn los ensayos que intervienen
a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos
estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En
caso de incumplimiento, el Supervisor o el representante de la UATF dispondrn la
paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los
requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los
siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el
representante de la UATF.
Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign
de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad
y resistencia de la estructura.

Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento


aceptado por el supervisor o representante de la UATF.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y
capacidad y antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado
puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo
orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin
del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningn caso ser
inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que
las probetas cilndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se
obtenga fc, est fck, se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue: fc, est 0.9 fck, la obra se
aceptar.
Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor o el representante de la UATF podrn disponer que
se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de informacin necesarios
previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y
segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan
desfavorables, el supervisor o el representante de la UATF, podr ordenar se realicen
pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o demuele.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales
se efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose
los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de
bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Solamente en obras de menor importancia se aceptar la utilizacin de
dosificaciones en proporciones volumtricas referidas a un volumen unitario de
cemento ejemplo 1:2:3 cemento : arena : grava.
Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear
personal especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
Verificar que la mezcladora est convenientemente limpia sin restos de materiales
endurecidos por usos anteriores.
Verificar con anticipacin su sistema mecnico y/o elctrico.
Cargar los materiales de acuerdo al siguiente orden: partes de agua, parte de
la grava, cemento, arena, resto de la grava y el resto del agua para la trabajabilidad
deseada.

No debe cargarse el cemento en primer lugar, ni debe sobrecargarse la capacidad


de la mezcladora.
Amasar el tiempo necesario para homogeneizar la mezcla. Este tiempo depende del
volumen de la mezcladora y no debe ser inferior a 1 minutos.
Descargar la mezcla en forma continua.
Limpiar y lavar completamente la mezcladora, una vez finalizada la faena del
hormigonado.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin
en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del
hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias
ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta
minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir
la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin
necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras
llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.,
exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento
se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros.
En caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos
verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las
columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el
desplazamiento de las armaduras.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en
toda su longitud.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en
que se inici el endurecimiento.

El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado


directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de
la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Se debe verificar que la estructura de los encofrados garantice su resistencia a la
presin del hormign, sin que provoque deformaciones en el hormign terminado.
Sus dimensiones sean exactas y correspondan a las del proyecto. Las juntas de
uniones sean estancas y no permitan la prdida de lechada. El diseo y construccin
del encofrado permita un desmoldeo sin daar el hormign endurecido. Sus
superficies estn limpias e impregnadas de desmoldante para evitar la adherencia
del hormign. Que los fondos no contengan material suelto.
Recubrimientos
Verificar que se respeten los recubrimientos mnimos establecidos por las normas,
disponer de galletas de mortero para garantizar el recubrimiento, estos elementos
deben fabricarse con la misma resistencia del hormign a colocar.
Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Armaduras
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y
formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas
sealadas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que
se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el
empleo de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
En ningn caso se permitir el soldado de las armaduras de cualquier tipo,
exceptuando y solo cuando los planos constructivos as lo determinen se permitir el
uso de mallas electrosoldadas.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los


siguientes:
Ambientes interiores protegidos:

1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera normal:

1.5 a 2.0 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:

2.0 a 2.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:

3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.


Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
MEDICIN
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y
terminada sern medidas en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por
el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro
indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.
COLUMNAS DE HA
DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin,
proteccin y curado de las vigas cadenas de hormign armado, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y en estricta sujecin con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
RENDIMENTO A UTILZAR EN LA ENFERRADURA ESTA DENTRO DE 115 Y 120
Kg/cm2
Fluencia del hierro a utilizar es de 4200 kg/cm2

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y
vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste,
previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2Materiales.
Las especificaciones del item Zapatas de HoAo son vlidastambin para este item
en lo que se refiere a materiales.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
Lo especificado en el item Zapatas de HoAo es vlidotambin para este item en lo
que se refiere a caractersticas del hormign.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Dosificacin de materiales

Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales


se efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose
los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de
bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Solamente en obras de menor importancia se aceptar la utilizacin de
dosificaciones en proporciones volumtricas referidas a un volumen unitario de
cemento ejemplo 1:2:3 cemento : arena : grava.
Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear
personal especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
Verificar que la mezcladora est convenientemente limpia sin restos de materiales
endurecidos por usos anteriores.
Verificar con anticipacin su sistema mecnico y/o elctrico.
Cargar los materiales de acuerdo al siguiente orden: partes de agua, parte de
la grava, cemento, arena, resto de la grava y el resto del agua para la trabajabilidad
deseada.
No debe cargarse el cemento en primer lugar, ni debe sobrecargarse la capacidad
de la mezcladora.
Amasar el tiempo necesario para homogeneizar la mezcla. Este tiempo depende del
volumen de la mezcladora y no debe ser inferior a 1 minutos.
Descargar la mezcla en forma continua.
Limpiar y lavar completamente la mezcladora, una vez finalizada la faena del
hormigonado.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin
en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del
hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias
ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta
minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir
la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin


necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras
llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.,
exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento
se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros.
En caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos
verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las
columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el
desplazamiento de las armaduras.
En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en
toda su longitud.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en
que se inici el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de
la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Se debe verificar que la estructura de los encofrados garantice su resistencia a la
presin del hormign, sin que provoque deformaciones en el hormign terminado.
Sus dimensiones sean exactas y correspondan a las del proyecto. Las juntas de
uniones sean estancas y no permitan la prdida de lechada. El diseo y construccin
del encofrado permita un desmoldeo sin daar el hormign endurecido. Sus
superficies estn limpias e impregnadas de desmoldante para evitar la adherencia
del hormign. Que los fondos no contengan material suelto.
Recubrimientos
Verificar que se respeten los recubrimientos mnimos establecidos por las normas,
disponer de galletas de mortero para garantizar el recubrimiento, estos elementos
deben fabricarse con la misma resistencia del hormign a colocar.

Remocin de encofrados y cimbras


Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Armaduras
Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y
formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas
sealadas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que
se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el
empleo de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
En ningn caso se permitir el soldado de las armaduras de cualquier tipo,
exceptuando y solo cuando los planos constructivos as lo determinen se permitir el
uso de mallas electrosoldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos:
Elementos expuestos a la atmsfera normal:

1.0 a 1.5 cm.


1.5 a 2.0 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:

2.0 a 2.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:

3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.


Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
MEDICIN
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y
terminada sern medidas en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por
el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro
indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.

VIGA DE Ho Ao
DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin,
proteccin y curado de las vigas cadenas de hormign armado, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con
las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y en estricta sujecin con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
RENDIMENTO A UTILZAR EN LA ENFERRADURA ESTA DENTRO DE 110 Y 115
Kg/cm2
Fluencia del hierro a utilizar es de 4200 kg/cm2
EN VIGAS DE FUNDACION USAR
RENDIMENTO A UTILZAR EN LA ENFERRADURA ESTA DENTRO DE 70 Y 90
Kg/cm2
Fluencia del hierro a utilizar es de 4200 kg/cm2

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y
vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste,
previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2Materiales.
Las especificaciones del item Zapatas de HoAo son vlidastambin para este item
en lo que se refiere a materiales.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
Lo especificado en el item Zapatas de HoAo es vlidotambin para este item en lo
que se refiere a caractersticas del hormign.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales
se efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose
los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn
determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de
bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Solamente en obras de menor importancia se aceptar la utilizacin de
dosificaciones en proporciones volumtricas referidas a un volumen unitario de
cemento ejemplo 1:2:3 cemento : arena : grava.
Mezclado

El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:


Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear
personal especializado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
Verificar que la mezcladora est convenientemente limpia sin restos de materiales
endurecidos por usos anteriores.
Verificar con anticipacin su sistema mecnico y/o elctrico.
Cargar los materiales de acuerdo al siguiente orden: partes de agua, parte de
la grava, cemento, arena, resto de la grava y el resto del agua para la trabajabilidad
deseada.
No debe cargarse el cemento en primer lugar, ni debe sobrecargarse la capacidad
de la mezcladora.
Amasar el tiempo necesario para homogeneizar la mezcla. Este tiempo depende del
volumen de la mezcladora y no debe ser inferior a 1 minutos.
Descargar la mezcla en forma continua.
Limpiar y lavar completamente la mezcladora, una vez finalizada la faena del
hormigonado.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin
en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del
hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias
ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta
minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir
la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin
necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras
llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.,
exceptuando las columnas.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento
se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros.
En caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos
verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las
columnas.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el
desplazamiento de las armaduras.

En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en


toda su longitud.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser
manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente
inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en
que se inici el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de
la armadura y evitando todo contacto con la misma.
Se debe verificar que la estructura de los encofrados garantice su resistencia a la
presin del hormign, sin que provoque deformaciones en el hormign terminado.
Sus dimensiones sean exactas y correspondan a las del proyecto. Las juntas de
uniones sean estancas y no permitan la prdida de lechada. El diseo y construccin
del encofrado permita un desmoldeo sin daar el hormign endurecido. Sus
superficies estn limpias e impregnadas de desmoldante para evitar la adherencia
del hormign. Que los fondos no contengan material suelto.
Recubrimientos
Verificar que se respeten los recubrimientos mnimos establecidos por las normas,
disponer de galletas de mortero para garantizar el recubrimiento, estos elementos
deben fabricarse con la misma resistencia del hormign a colocar.
Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de vigas:

2 a

3 das

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad:

14 das

Retiro de puntales de seguridad:

21 das

Armaduras

Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y


formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de
disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas
sealadas en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se
emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que
se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el
empleo de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
En ningn caso se permitir el soldado de las armaduras de cualquier tipo,
exceptuando y solo cuando los planos constructivos as lo determinen se permitir el
uso de mallas electrosoldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los
siguientes:
Ambientes interiores protegidos:

1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera normal:

1.5 a 2.0 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera hmeda:

2.0 a 2.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva:

3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.


Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos
lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
MEDICIN
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y
terminada sern medidas en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por
el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro
indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.

LOSA ALIVIANADA CON VIGUETAS PRETENSADAS


DEFINICION
Ese tem comprende la construccin de entrepisos que divide dos plantas, la baja y
la alta esta losa es alivianada, o sea que comprende viguetas prefabricadas con
relleno de cermica o plastoformo.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El material a utilizarse sern viguetas prefabricadas de 12 cm de alto por 8 cm de
ancho, el relleno a utilizar ser ladrillo hueco de cermica o plastoformo; por encima
tendr una carpeta de hormign simple (cemento arena), con una dosificacin 1:3.
Llevar emparrilladlo con acero de 10mm de dimetro, vigueta que no tenga por lo
menos 2cm de contrafecha se rechazar. Se utilizar una mezcladora de mediano
tamao y adems un elemento para esparcir el Ho, puntales para la sujecin de las
viguetas. Antes de realizar este trabajo tiene que dar su aprobacin el Supervisor de
Obras.
La capa de compresin que ir por encima de las viguetas ser de 4cm, su
dosificacin ser de 1:2:3 en peso
El cemento ser del tipo Portland normal, y entregados en obra en sus envases
originales y sin principio de fraguado, en este caso se rechazar.
La arena a utilizar deber ser de ro de agua limpia, en todo caso su composicin no
deber contener materiales orgnicos, pizarras y otros materiales extraos,
especialmente arcilla, en cuyo caso, deber ser previamente lavada.
La grava igualmente proceder de ro de agua limpia, en todo caso su composicin
no debe contener areniscas, pizarras, esquistos, etc. U otros componentes de menor
resistencia que el granito.
El hierro a utilizar ser el acero de dureza natural (ADN), deber tener la resistencias
dadas en los clculos de la estructura (fyk = 4200 kg/cm2), no deber estar
herrumbrado ya que disminuye su resistencia. El compactado del hormign se
realizar con una vibradora de inmersin o de inyeccin.
El contratista har uso obligatorio de una mezcladora que asegure el mezclado
uniforme de los materiales que intervienen en la dosificacin del hormign, har uso
tambin de una vibradora. El contratista har uso de herramientas y equipo en el
cortado y armado de la armadura, en el armado del encofrado, el transporte y
colocacin del Hormign previa autorizacin del supervisor.
FORMA DE EJECUCION
El procedimiento de este entrepiso primero ser el colocado de viguetas cada 40 cm
de separacin, luego el colocado del relleno que es ladrillo de cermica hueco o
plastoformo en cada espaciamiento, antes de todo este colocado se debe colocar
puntales, esto con el motivo que aguante al trabajador al colocado del relleno y
vaciado del hormign, luego se colocar el emparrillado de acero de 10mm de
dimetro cada 15cm en seguida el vaciado del hormign. El supervisor de la obra
deber dar su aprobacin antes de empezar el trabajo.
La losa no se la construir hasta que el supervisor de obra no d su visto bueno
tanto del encofrado como de la armadura.

El encofrado se realizar al mismo tiempo que la viga de Ho Ao y vaciado


homogneamente y solo se colocarn tablas por debajo de cada vigueta, con sus
respectivos puntales.
El encofrado deber estar a cargo del contratista ya que tanto los tableros de fondo
y laterales debern ser resistentes de 1 * 6; las costillas de 2 * 4; los puntales de
3 * 3 .
Posteriormente al encofrado se ir ejecutando, el colocado de las viguetas con su
respectivo relleno, por encima ir el emparrillado de acero de 10mm de dimetro,
todo este trabajo deber ser aprobado por el inspector de obra para luego proceder
al vaciado del concreto.
El hormign ser colocado evitando toda la segregacin, para lo cual el equipo de
trabajo ser adecuado y manejado por personal capacitado. No se permitir
aumentar agua en el momento de la colocacin del hormign.
La velocidad de colocacin ser necesaria para que el acabado sea homogneo y no
presente separaciones. La temperatura del hormign en el momento de su
colocacin en el encofrado ser de preferencia menor a 20C y mayor a 10 C.
El hormign ser transportado hasta el lugar de su colocacin en condiciones que
impidan su segregacin, o el comienzo del fraguado.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La medicin de las estructuras ser por metro cuadrado.
El pago de las estructuras ser por metro cuadrado, segn se indic en la medicin
y el precio unitario y la propuesta aceptada, ser compensacin total por todos los
materiales, equipo y mano de obra necesarios para su ejecucin.

ESCALERA DE HORMIGON ARMADO


Descripcin
Este tem se refiere a la construccin de escalera de hormign armado, vaciadas in
situ, de acuerdo a los detalles sealados en los planos constructivos, presupuesto
y/o instrucciones del Supervisor.
RENDIMENTO A UTILZAR EN LA ENFERRADURA ESTA DENTRO DE 100 Y 115
Kg/cm2
Fluencia del hierro a utilizar es de 4200 kg/cm2

Metodologa
Para la ejecucin de este tipo de escalera el Contratista deber seguir con los
procedimientos:
Apuntalamiento
Se colocarn listones a distancias no mayores a 0.50 metros con puntales. El
apuntalamiento se realizar d tal forma que la escalera este nivelada. Debajo de
los puntales se colocarn cuas de madera para una mejor distribucin de cargas y
evitar el hundimiento en el piso. El retiro de los puntales de soporte se har despus
de transcurridos 14 das desde el vaciado.
Colocacin de Armadura

La armadura deber ser colocada de acuerdo a especificaciones de diseo y/o


instrucciones del Supervisor. Limpieza y Mojado.
Una vez concluida la colocacin de las armaduras, de las instalaciones elctricas,
etc. Se deber limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten
la adherencia entre la armadura y el vaciado de la losa, disponiendo estos
materiales residuales en reas destinadas y aprobadas previamente.
Se mojar abundantemente para obtener buenas adherencia y resistencia final.
Hormigonado.
El hormign se preparar con una proporcin 1:2:3 (Cemento 332 kg/m3 de mezcla,
Arena 0.48 m3/m3 de mezcla, Grava 0.71 m3/m3 de mezcla, relacin agua/cemento
=0.65). El hormign deber ser preparado solamente en reas destinadas a
parqueo o trnsito de vehculos.
Durante el vaciado del hormign se emplear vibradora mecnica, teniendo cuidado
de rellenar los espacios. Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el
hormign deber curarse el hormign mantenindolo hmedo durante siete (7) das,
mediante mtodo aprobado por el Supervisor.
Una vez concluidas las obras, deber restaurarse el rea afectada.
En todos los tems de hormign armado deben cumplir con el CBH-97.
Medicin y forma de pago
La escalera, ser medida en metros cbicos concluido y debidamente aprobado por
el Supervisor, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas o
dimensiones de planos, cualquiera sea menor. Este tem ejecutado en conformidad a
los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado
por el Supervisor, ser pagado al precio unitario del presupuesto aprobado. Dicho
pago ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecucin de
los trabajos.

MURO DE CONTENCIN HA.


DEFINICIN
Este tem comprende la ejecucin de elementos de hormign armado como ser zapatas
aisladas, corridas, muros de contencin, columnas, vigas, escaleras, losas macizas y
alivianadas, etc. De acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las los elementos de hormign armado deber
prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones sealadas en los planos y/o
indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se proceder al
vaciado previa autorizacin escrita del SUPERVISOR de Obra, instruida en el Libro de
rdenes.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la
Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. El hormign a utilizarse tendr
resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de
cemento no menor a 325 Kg/m3, debe de ser un hormign TIPO A

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
CEMENTO
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
ARENA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
GRAVA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
AGUA
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
ACERO ESTRUCTURAL
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales
de Construccin".
Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.
FORMA DE EJECUCION
Preparacin, colocacin, compactacin y curado
DOSIFICACIN DE MATERIALES
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificacin se har por nmero de bolsas de
cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
MEZCLADO
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:


Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear
personal capacitado para su manejo.

Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado, no ser inferior a 1 minutos (noventa segundos), pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo
que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin
a los 28 das como indica las normas. El hormign a utilizarse debe ser TIPO A con
una cantidad mnima de cemento de 325 Kg. /m3.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de
control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento
deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.
TRANSPORTE
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
COLOCACIN
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.
No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento
de las armaduras.
Los elementos debern hormigonarse en una operacin continua.
VIBRADO

Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas
por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin
vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign
y de la potencia del vibrador.
PROTECCIN Y CURADO
Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea
opaca la superficie.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn
corregir la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada
vaciado y cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el
nmero de probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los
trabajos
ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deber realizarse
previa a la colocacin de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
REMOCIN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda
prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan
en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado se especifican en el CBH 87 bolivianas.
MEDICION
Las cantidades de hormign armado que componen las estructuras como ser zapatas,
columnas, muros de contencin, escaleras completas y terminadas sern medidas en
metros cbicos.

Las cantidades de hormign armado que componen las losas aligeradas o alivianadas
completas y terminadas sern medidas en metros cuadrados.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados
en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En este tem estarn incluidas las armaduras de refuerzo, adems
complementos en el caso de las losas aligeradas .

de los

En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber


tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra,
sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

LOSA MACIZA DE HORMIGON ARMADO


UNIDAD: m3
Definicin
Este tem se refiere a la construccin de losas macizas o llenas de HoAo para
cubiertas delgadas, entrepisos, bacos, losas, rampas y elevaciones de tanque y
otras estructuras tipo placa. Se deber tener la precaucin de dejar todos los
agujeros necesarios para el paso de las caeras, de acuerdo a los detalles
sealados en los planos constructivos, formulario de presentacin y o instrucciones
del supervisor de obra.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin del
hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa
aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH 87.
Asumir como caractersticas de los materiales para losas nervadas a los ya descritos
(cemento, agregados, fierro, agua) en el tem VIGAS NERVIO DE HORMIGN
ARMADO en su acpite correspondiente.
Procedimiento para la ejecucin
Para la ejecucin de este tipo de losas de hormign armado, el Contratista deber
cumplir con los requisitos y procedimientos establecidos en la especificacin
Estructuras corrientes de hormign armado.
Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocacin de los bloques de las armaduras, de las
instalaciones elctricas, etc. Se deber limpiar residuo de tierra, yeso, cal y otras
impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la
losa de comprensin.
Hormigonado
El hormign se preparar con una dosificacin 1: 2: 3: de cemento. Arena, grava
salvo indicacin contraria sealada en los planos.

Recomendndose emplear 350 kg. de cemento por m3 de hormign armado.


Durante el vaciado del hormign se deber tener el cuidado de rellenar los espacios
entre vigas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormign se recomienda
realizar el curado correspondiente mediante el regado con agua durante siete das.
Para el mezclado manual previamente se mezclarn los ridos en seco con el
cemento, hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, luego se ir
gradualmente aadiendo el agua hasta que la mezcla presente una consistencia
uniforme todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado mecnico, se deber introducir los materiales en la
hormigonera, respetando el siguiente orden:
Una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultneamente,
despus la grava y finalmente la parte del agua restante.
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la
correspondiente autorizacin escrita del supervisor de obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin
necesaria para proceder en sentido contrario no se colocar hormign mientras
llueve.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el
desplazamiento de las armaduras.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se le proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos a partir del momento en
que se inici el endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies.
Encofrado y cimbras
Podrn tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern
convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados.
Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Genricamente, tomar como vlidos para este tem los aspectos de Procedimiento
para la ejecucin ya descritos en el tem VIGAS NERVIO DE HORMIGN ARMADO
Medicin y Forma de pago
Las losas macizas sern medidas en metros cbicos concluidos y debidamente
aprobados por el Supervisor de Obras, tomando en cuenta solamente las superficies
netas ejecutadas.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido en metros cuadrados y aprobado por el supervisor de
obras, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obras,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.

CUBIERTA DE PLACA TIPO COLONIAL O ESPAOLA SOBRE ESTRUCTURA


METALICA
Descripcin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubierta con placas de
fibrocemento, asbesto-cemento, cantoneras, limatesas, limahoyas y del entramado
de estructura metlica que servir de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a las
caractersticas especificadas en los planos de construccin y/o instrucciones del
Supervisor
Metodologa
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
La cerchas metlicas, perfiles o reticulados debern cumplir con las caractersticas
tcnicas sealadas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condicin general, los perfiles o elementos
de acero debern ser de grano fino y homogneo no debern presentar en la
superficie o en el interior de su masa grieta u otra clase de defectos. La soldadura a
utilizarse ser del tipo adecuado a los elementos a soldarse y/o sealados en los
planos. . El Contratista es responsable de proponer el equipo con el cual se izarn
las partes metlicas hasta su posicionamiento final, debiendo detallar en la
metodologa constructiva los procedimientos y equipo a ser utilizado.
El material de cubierta especificado en los planos y presupuesto, consiste en placas
de fibrocemento, asbesto-cemento. Las placas de fibrocemento, asbesto-cemento
as como todos los accesorios debern tener la garanta del fabricante de cumplir
con normas ambientales ISO.
LA PLACA A UTILIZARSE DEBE SER PREPINTADA COLOR DE LA TEJA COLONIAL PARA
PARACER AL ENTRONO DEL CASCO ANTIGUO DE LA CIUDAD
Las cumbreras, cumbreras articuladas, cantoneras, limatesas y limahoyas, debern
ser del mismo material de la cubierta y apropiadas al tipo de cubierta a emplearse.
Los elementos de fijacin debern ser aquellos en nmero y tipo especificado por el
fabricante para las diferentes clases de cubiertas y cumbreras. El supervisor podr
autorizar material diferente para las limahoyas de las cubiertas (metlicos plsticos
u otros).
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
La estructura de la cubierta deber anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, segn los planos de detalle o indicaciones del Supervisor, estos sern
construidos utilizando empalmes soldados y encuentros de piezas, cindose
estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra
especializada. Las correas sern de acuerdo a las especificadas en los planos de
detalle y sern fijados a distancias especificadas por el fabricante de acuerdo al tipo
de las placas y dimensiones de stas.
En estructuras metlicas para soporte de la cubierta (reticulados de vigas y
columnas), las mismas debern fabricarse empleando en las uniones refuerzos,
planchas y soldadura, en sujecin estricta a las dimensiones, secciones y otros
detalles constructivos, sealados en los planos. Todos los elementos de la estructura
metlica debern llevar dos manos de pintura anticorrosiva con base asfltica.
La cubierta ser construida utilizando el material especificado. Para el transporte,
manipuleo, almacenamiento e instalacin: pendiente mnima, sentido de colocacin,
elementos de fijacin, traslapes y normas de seguridad, se deber solicitar
asesoramiento tcnico del fabricante, quienes podrn ser requeridos por el Ingeniero
para certificar la calidad del trabajo ejecutado.

Si en los planos de detalles se indicara la utilizacin de cantoneras, las mismas


debern ser colocadas de acuerdo a normas y recomendaciones del fabricante y
fijadas con elementos de sujecin apropiados.
El Contratista es el nico responsable de la estabilidad de estas estructuras.
Cualquier modificacin solicitada, deber ser aprobada y autorizada por el
Supervisor.
Medicin y forma de pago
Las cubiertas de fibrocemento, asbesto-cemento se medirn en metros cuadrados,
medidos en el plano de la pendiente. Las superficies medidas incluyen aleros,
cumbreras y cantoneras. Este tem ejecutado en su totalidad en conformidad a los
planos y a la presente especificacin, medido segn lo sealado y aprobado por el
Supervisor, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho pago
ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del tem.

CUMBRERA DE DURALIT
Descripcin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cumbrera de fibrocemento,
asbesto-cemento, cantoneras, que va sobre la cubierta, de acuerdo a las
caractersticas especificadas en los planos de construccin y/o instrucciones del
Supervisor
Metodologa
Los techos a dos aguas llevarn las cumbreras especificadas y fabricadas
especialmente para el tipo de cubierta utilizada, las mismas debern ser colocadas
de acuerdo a normas y recomendaciones del fabricante y fijadas con elementos de
sujecin apropiados.
El Contratista es el nico responsable de la estabilidad de estas. Cualquier
modificacin solicitada, deber ser aprobada y autorizada por el Supervisor.
Medicin y forma de pago
Las cumbreras de fibrocemento, asbesto-cemento se medirn en metros lineales,
medidos en el plano de la unin. Este tem ejecutado en su totalidad en conformidad
a los planos y a la presente especificacin, medido segn lo sealado y aprobado
por el Supervisor, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
pago ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del
tem.
Cumbrera Duralit ml
MUROS Y TABIQUES DE LADRILLO
Definicin
Este tem se refiere a la construccin de muros y tabiques de albailera con bloques
de cemento y diferentes tipos de ladrillo (gambote cermico, gambote rsticoadobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros), de dimensiones y anchos
determinados en los planos respectivos, la propuesta en si y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se define como ladrillo cermico, a aquel mampuesto o elemento de construccin
constituido esencialmente por tierra arcillosa de caractersticas apropiadas,
moldeado en forma de paraleleppedo rectangular y sometido a un adecuado

proceso de secado y coccin. Los ladrillos cermicos se deben adecuar en todo a las
normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.
Materiales, herramientas y equipo
Bloques de cemento
Los bloques de cemento sern de las dimensiones sealadas en el formulario de
requerimientos tcnicos, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de
sus dimensiones. Sin embargo se podr aceptar tolerancias mayores, siempre y
cuando est debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor
de Obra.
Los bloques de cemento debern ser primera calidad y toda partida deber
merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Los bloques de cemento debern ser
fabricados a mquina con una granulometra equilibrada a base de ridos
cuidadosamente seleccionados y una dosificacin adecuada de cemento que
garantiza una resistencia mxima.
Los bloques tendrn las siguientes medidas:
Medidas
cm.
10 X 20 X 40
15 X 20 X 40
20 X 20 X 40

Peso
Aproximado
Kg.
9.40
12.80
16.00

Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuadas a la Norma Boliviana 065 74


y 066 74)
Caractersticas de las materias primas
Los ladrillos debern fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada, con o sin
adicin de materias ridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda
tomar forma permanente y secarse sin que presente grietas, ndulos o
deformaciones, no deba contener material alguno que pueda causar eflorescencia o
manchas en el acabado.
Caractersticas del ladrillo terminado
Los ladrillos se fabricarn por el procedimiento de coccin al rojo y una vez
terminados deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbonato clcico y
otros defectos que puedan influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su
uso. Cuando se les golpea deben emitir un sonido metlico de campana, las
superficies deben ser planas y los ngulos deben ser rectos.
Clasificacin
Los ladrillos cermicos se clasificarn por Tipo y Grados.
Tipos de ladrillo cermico, se clasificarn segn sus caractersticas estructurales en
los tipos que se indican a continuacin:
Tipo Macizo(TM), Son ladrillos sin huecos interiores, de las dimensiones que se
establecen en la tabla 1.
Tipo Perforado (TP), Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de
las aristas, de un volumen no mayor del 25 % del total aparente, sus dimensiones se
establecen se establecen en la tabla 1.
Tipo Hueco (THN), son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de
las aristas, de volumen mayor del 25 % del total aparente. Sus dimensiones se
establecen en la tabla 1. N significa el nmero de huecos.

Grado de los ladrillos cermicos, se clasificarn desde el punto de vista de sus


caractersticas generales, resistencia y durabilidad en los grados que se indican a
continuacin:
Grado 1 (G1), Alta resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican
en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado en
condiciones de servicio normales.
Grado 2 (G2), Moderada resistencia y Durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado
en condiciones de servicio normales.
Grado 3 (G3), Regular resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo aceptable
en condiciones de servicio medios.
Grado 4 (G4), Baja resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se
indican en la tabla 2. En general se consideran aptos, solo para desempeo
satisfactorio en condiciones de servicio sin exigencias.
Dimensiones, medidas y sus tolerancias
Las dimensiones nominales de los ladrillos cermicos sern las indicadas en la tabla
1. El espesor mnimo de los tabiques interiores ser de 0.6 cm. y el de los tabiques
exteriores 0.8 cm. No se excluye la posibilidad de fabricar otros ladrillos de
dimensiones distintas, pero el fabricante debe participar al comprador las
condiciones del caso.
TABLA 1. Dimensiones de los ladrillos cermicos
TIPO
LARGO
ANCHO
ALTO
(cm)
(cm)
(cm)
TM
25
12
5
TP
25
12
5
TH3
25
18
8
TH4
25
12
7.5
TH6A
25
18
12
TH6B
25
15
10
NOTA: A y B es una variacin del mismo tipo de ladrillo, se diferencia por las
dimensiones.
TABLA 2. Requisitos especiales.
TIPO
CLASIFICA
CION
GRADO
Promedio
de
5
Resistencia muestras
a
la ensayadas
compresin
Muestra individual
Kg/cm2
ensayada
Promedio
de
5
muestras
Adherencia ensayadas
mnima
Muestra individual
ensayada
Absorcin
Promedio
de
5
de
agua muestras
ensayadas

Macizos
2
3

Perforados
2
3
4

Huecos
3
4

20
0

15
0

80

45

12
0

80

45

60

40

16
0

12
0

80

35

90

60

35

50

30

2.5

2.5

2.5

1.8

1.8

1.8

10

12

14

18

12

14

18

14

18

mximo en
% de peso
Resistencia
a la flexin
Kg/cm2

Muestra individual
ensayada

12

14

16

20

Probeta individual
ensayada

40

30

20

10

14

16

20

16

NOTA: En zonas tropicales se aceptar para el tipo macizo grados 1 y 2 un


porcentaje de absorcin de agua mximo del 15 %. Para los tipos perforados y
huecos se aceptar un porcentaje de absorcin de agua mximo del 20 %.
Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida deber merecer la
aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos, emitiendo al
golpe un sonido metlico. Debern tener un color uniforme y estarn libres de
cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparar con cemento Portland y arena fina en la proporcin 1: 5,
con un contenido mnimo de cemento de 335 kilogramos por metro cbico de
mortero. Esta dosificacin solo podr modificarse si por condiciones de
disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificara en los
planos una proporcin con un contenido mayor de cemento.
Procedimiento para la ejecucin
Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarn abundantemente antes de su
colocacin e igualmente antes de la aplicacin del mortero sobre ellos, colocndose
en hiladas perfectamente horizontales y a plomada El espesor de las juntas de
mortero tanto vertical como horizontal deber ser de 1.5 cm.
Los ladrillos y los bloques debern tener una trabazn adecuada en las hiladas
sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el
efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deber acatar y cumplir con
las siguientes recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor
del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada
hilada debern coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e
inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizn (muros de asta-espesor del
muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarn alternadamente una
hilada de tizn, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y as
sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un
mismo tipo se correspondan verticalmente.
c)Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se
podr emplear aparejo de asta y media, que consistir en colocar en una
hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizn en el otro
paramento, invirtiendo esta posicin en la siguiente hilada, de tal manera
que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de
los paramentos se correspondan.
Se cuidar que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazn en los
cruces entre muros y tabiques. Cuando los paos de los muros de ladrillo o de
bloques de cemento se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la
colocacin del mortero se picar adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales de hormign armado, de tal manera que se obtenga una superficie
rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados
entre losa y viga de hormign armado, sin que se produzcan daos o separaciones
entre estos elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillo o bloque

20

final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete
das.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos
posibles, se rellenar este espacio acuando firmemente los ladrillos o los bloques
de cemento correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento
en la proporcin 1: 5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del
momento de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulacin de masas compactas, densas y con un aspecto y coloracin uniformes.
Los espesores de muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las
dimensiones sealadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de
Obra instruya por escrito otra cosa.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se
dejarn los espacios necesarios para las tuberas de los diferentes tipos de
instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran
requerirse. En los vanos de puertas y ventanas se prever la colocacin de dinteles.
En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las
dos caras, el acabado de las juntas deber ser meticuloso y con un emboquillado
rehundido a media caa. A tiempo de construirse los muros, se dejarn los espacios
necesarios para la colocacin del entramado de la cubierta.
Medicin
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento sern medidos en metros
cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado. Los
vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos
con ladrillo o bloques debern ser descontados.

CIELO FALSO PREFABRICADO ARMSTRONG


DEFINICIN.
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de cielo falso prefabricado para el
acabado de las superficies interiores de cielo falso de acuerdo al diseo establecido en
los planos respectivos y/o segn instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en este tem sern
proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del
Supervisor de Obra.
Se utilizarn paneles de cielos falsos prefabricados tipo Armstrong con dimensiones de
61*122 cm, de acuerdo a las modulaciones del sistema americano. Este material
especificado, as como todos sus accesorios debern tener una garanta de calidad del
fabricante, debiendo el contratista solicitar el asesoramiento tcnico correspondiente.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
La estructura de soporte, constituida por perfiles de aluminio anodizado, se armar
formando un emparrillado, sostenido por flejes perforados de acero galvanizado, que se
sujetaran a la superficie interior del entramado metlico, mediante tornillos, o
cualquier sistema de sujecin que el fabricante recomiende.
Al ejecutar este trabajo, se dejarn libres las reservaciones para las luminarias
empotradas.
Con el objeto de facilitar la nivelacin de los perfiles de aluminio, entre stos y los
flejes, se intercalara una pieza perforada adecuadamente, provista de perno y tuerca
de tal manera de definir la altura con precisin.

Entre los perfiles longitudinales, se colocar otros transversales de acuerdo al tamao


de las planchas del cielo falso.
Finalmente, se colocarn las planchas apoyadas en las alas de los perfiles Te de
aluminio.
MEDICIN
Los cielos falsos prefabricados, incluyendo los paneles y sistema de soporte, se
medirn en metros cuadrados instaladas, tomando en cuenta nicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales incluyendo paneles
prefabricados, elementos de sujecin y estructura de soporte, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.
REVOQUES INTERIORES
Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra,
paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes
interiores de las construcciones, de acuerdo a los requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
El yeso a emplearse ser de primera calidad y molido fino; no deber contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobacin.
Para la preparacin de la mezcla de barro se emplear tierra cernida, tipo
arcillosa, sin contenido de materias vegetales u otras substancias orgnicas nocivas
y paja, realizndose este trabajo con anticipacin de por lo menos 15 das a la
aplicacin del revoque, a objeto de que el barro presente una fermentacin
adecuada.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1: 3
(cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada en los requerimientos
tcnicos y/o en los planos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad
probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas,
pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir
con las condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse ser de buena
calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar productos
impermeabilizantes de marca reconocida.

Procedimiento para la ejecucin


De acuerdo al tipo de revoque especificado en los requerimientos tcnicos se
seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente
se rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar la superficie de todo material
suelto. Luego se colocar una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada
firmemente con clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de
revoque grueso es de mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los
mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de
morteros.
Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de
que stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de
una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos.
Revoque de yeso
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se
aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el
nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la
superficie del muro.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3
mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
Revoque grueso de cemento
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a
continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque
grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena
en proporcin 1 : 3, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra toda la superficie.
Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado
anteriormente y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una
segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2 a
3 mm. mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo
mantenerse las superficies hmedas durante siete (7) das para evitar cuarteos o
agrietamientos.
Revoque de cemento frotachado
El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento
enlucido, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento
se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).
Revoque de yeso sobre revoque grueso de cemento
Primeramente se aplicar la capa de revoque grueso de cemento, segn el
procedimiento establecido lneas arriba.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3
mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada
cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies

completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra


especializada.
Medicin y forma de pago
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se
medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas
del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.

REVOQUES EXTERIORES
Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros
y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros
de piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que
se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin,
requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
La cal a emplearse en la preparacin del mortero deber ser apagada y almacenada
en pozos hmedos por lo menos cuarenta (40) das antes de su empleo. El
cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas,
pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir
con las condiciones anteriores.
Se utilizar mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin 1: 2: 6. Los morteros
de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1: 3 y 1: 5 (cemento
y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo sealado en el formulario de
requerimientos tcnicos y/o los planos.
Procedimiento
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en
el formulario de requerimientos tcnicos se seguirn los procedimientos de
ejecucin que a continuacin se detallan:
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de
cemento, bloques de suelo cemento, paramentos de hormign,
muros de piedra y otros
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los
paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra
todas las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando
posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Despus se efectuar un
rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa
de acabado.

Posteriormente se aplicar la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0


mm., dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle,
formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra,
empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuacin se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
Piruleado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra
el paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se emplear
el mortero de cemento, cal y arena en proporcin 1: 2: 6. La granulometra de la
arena, estar en funcin del tamao de grano que se desee obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la utilizacin de una herramienta
de madera denominada frotacho, con el que se enrasar la segunda capa de
mortero.
Graneado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra
el paramento del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se
emplear el mortero de cemento, cal y arena en proporcin 1: 2: 6. La granulometra
de la arena, estar en funcin del tamao de grano que se desee obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con
la escobilla, el de grano grueso lanzado con una paleta, etc.
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podr obtener, una vez colocada la segunda capa de
mortero con frotacho, rascando uniformemente la superficie cuando sta empieza a
endurecer. Para el efecto se utilizar una cuchilla, peines de alambre, madera o
chapa de fierro. Concluida la operacin deber limpiarse la superficie con una
escoba de cerdas duras.
Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques
de suelo cemento, paramentos de hormign, muros de piedra y
otros
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los
paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn
maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las
cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se
humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando
todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 5,
nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda
la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus
de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de
enlucido de mortero de cemento en proporcin 1: 3 en un espesor de 2 a 3 mm.,
mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el
acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de
cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico
(frotachado).

Emboquillados en paramentos exteriores


Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos
exteriores de muros vistos, mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta
apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y
homogneo.
Medicin y forma de pago
Los revoques exteriores se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se
descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las
superficies netas de las jambas.
CONTRAPISOS
Definicin
Este tem se refiere a la construccin de contrapisos de piedra, concreto,
cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores.
Materiales, herramientas y equipo
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o
similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm.
Los ladrillos tipo macizo sern de las dimensiones sealadas en la NB 065 - 74,
admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin.
El hormign simple a ser empleado ser de una resistencia de fck = 120
Kg/cm2, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada, deber cumplir
con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.1 de las presentes especificaciones.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas,
pantanos o cinagas, y deber cumplir con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.3.
Los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas, debern cumplir con todo lo estipulado en el inciso 4.1.2.2 de las
presentes especificaciones.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones sealadas anteriormente.
Procedimiento para la ejecucin
En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo
material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta
las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada
15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo
adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto ser aqul que se encuentre establecido en
los requerimientos tcnicos, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los
planos.
Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra)
Este tipo de contrapisos se efectuar con piedra colocada en seco.

Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la


colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a
combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie
en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en los requerimientos tcnicos el sellado de las juntas entre
piedra y piedra, el mismo se efectuar con mortero de cemento y arena en
proporcin 1: 3.
Contrapisos de piedra y concreto
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado
anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se
vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de una resistencia a la
compresin de 120 Kg/cm2 como mnimo, con un contenido de cemento de
280 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de
llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la
soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle instrucciones del Supervisor de Obra.
Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie
del empedrado.
Contrapisos de concreto (Carpetas)
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de
hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm.
de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle.
Sobre la capa antes sealada, si fuese necesario o estuviere especificado en
los requerimientos tcnicos para la propuesta y bajo indicaciones del
Supervisor de Obra se colocar la capa impermeabilizante de polietileno
encima de la cual se vaciar la carpeta de hormign con un espesor no menor
a 7 cm y una resistencia a la compresin de
120 Kg/cm 2 o segn lo
especificado en los planos de detalle.
Medicin y forma de pago
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros
cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

PISO DE PORCELANATO ALTO TRAFICO COLOR


DEFINICIN
Este tem se refiere a: La provisin y colocacin de pisos de porcelanato de alto trfico
en sectores de planta baja, tambin se la realizara el diseo del escudo de la
Universidad Autnoma Tomas Fras como los que encuentran en aulas I, aulas II, etc, de
la ciudadela universitaria.
Todos los trabajos anteriormente sealados sern ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de requerimientos
tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
PISOS

Las baldosas de porcelanato de alto transito, sern de manufactura garantizada y


presentar superficies homogneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones
sern aqullas que se encuentren establecidas en los planos de detalle en su caso las
que determine el Supervisor de Obra.
El Contratista deber entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y
obtener la aprobacin correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobacin no
eximir al Contratista sobre la calidad del producto.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
De acuerdo al tipo de pisos o pavimentos especificados en el formulario de
requerimientos tcnicos, se seguirn los procedimientos de ejecucin que a
continuacin se detallan:
Este tem comprende la colocacin de losas de porcelanato, prensadas a mquina con
una de sus caras debidamente acabadas y pulidas.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminacin de acuerdo
lo establecido en el tem correspondiente, se picarn si fuera necesario para remover
cualquier material extrao o morteros sueltos y se lavarn adecuadamente. Luego se
colocarn maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darn pendientes del orden del
0.5 al 1%, hacia las rejillas de evacuacin de aguas u otros puntos indicados en los
planos o segn el Supervisor indiqu otra cosa.
Sobre la superficie limpia y hmeda del contrapiso de concreto, se colocarn a lienza y
nivel las baldosas, asentndolas con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3 y
cuyo espesor no ser inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarn las juntas entre
pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color
del piso o segn indicaciones del supervisor.
El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para evitar el trnsito sobre
las baldosas recin colocadas, durante por lo menos tres (3) das de su acabado.
El Contratista deber considerar el corte segn diseo del escudo de UATF en la
entrada de porcelanato de alto trfico.
MEDICIN
Lo descrito anteriormente se cancelara por metro cuadrado; este tem se medir en
metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de provisin y terminado de pisos ejecutados de acuerdo con las
Especificaciones Tcnicas indicadas, que cuenten con la aprobacin del Supervisor y
medidos como se especifica, se pagarn al Precio Unitario de la propuesta aceptada,
estipulada por metro cuadrado.
El precio y pago del tem respectivo constituirn plena compensacin por toda la mano
de obra, suministros materiales, equipos e imprevistos necesarios para completar la
obra, bajo la siguiente modalidad.

ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA


1. DEFINICIN.Este tem se refiere a ejecucin de zcalos de cermica, colocados en los ambientes
donde existen pisos de cermica.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Los materiales sern de calidad aceptable, el zcalo de cermica tendr una altura de
10 cm, largos variables segn diseo y espesor no menor de 5 mm.
Los zcalos debern del mismo color del piso de cermica, el material, altura y espesor
sern previa aprobacin del Supervisor de obra.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.Preparado la superficie donde se colocar el zcalo, a continuacin se humedecern los
parmetros para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies
con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
Luego se colocarn los zcalos con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:3,
conservando una perfecta alineacin y nivelacin.
Colocados los zcalos, se rellenarn las juntas entre pieza y pieza con lechada de
cemento puro y ocre del color del zcalo y o segn indicaciones escritas del Supervisor
de Obra.
En la ejecucin se deber tener mucho cuidado de tener como acabado una superficie
lisa y uniforme.
4. MEDICIN.Los zcalos sern medidos en metros lineales (ml), tomando en cuenta nicamente las
longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.Este trabajo ser cancelado, segn el precio unitario de la propuesta aceptada, y ser
compensacin total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y dems
gastos en que incurriera el Contratista para la ejecucin del trabajo.
PISO DE CERAMICA NACIONAL
DEFINICIN
Este tem se refiere a: La provisin y colocacin de pisos de cermica de alto trfico en
sectores de planta baja, tanto en interiores como tambin en exteriores, losas de
entrepisos o contrapisos de diferentes clases.
Todos los trabajos anteriormente sealados sern ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de requerimientos
tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
PISOS
Las baldosas de cermica de alto transito, sern de manufactura garantizada y
presentar superficies homogneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones
sern aqullas que se encuentren establecidas en los planos de detalle en su caso las
que determine el Supervisor de Obra.
El Contratista deber entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y
obtener la aprobacin correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobacin no
eximir al Contratista sobre la calidad del producto.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
De acuerdo al tipo de pisos o pavimentos especificados en el formulario de
requerimientos tcnicos, se seguirn los procedimientos de ejecucin que a
continuacin se detallan:
PISOS DE CERMICA

Este tem comprende la colocacin de baldosas de gres cermica, prensadas a


mquina con una de sus caras debidamente acabadas y pulidas.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminacin de acuerdo
lo establecido en el tem correspondiente, se picarn si fuera necesario para remover
cualquier material extrao o morteros sueltos y se lavarn adecuadamente. Luego se
colocarn maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darn pendientes del orden del
0.5 al 1%, hacia las rejillas de evacuacin de aguas u otros puntos indicados en los
planos o segn el Supervisor indiqu otra cosa.
Sobre la superficie limpia y hmeda del contrapiso de concreto, se colocarn a lienza y
nivel las baldosas, asentndolas con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3 y
cuyo espesor no ser inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarn las juntas entre
pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color
del piso o segn indicaciones del supervisor.
El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para evitar el trnsito sobre
las baldosas recin colocadas, durante por lo menos tres (3) das de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominacin de los diferentes materiales de
cermica para pisos de acuerdo a las regiones, el Contratista deber considerar las
siguientes definiciones.
PISOS DE CERMICA SIN O CON ESMALTE
Se refiere al empleo de baldosas de gres cermica (material de alta dureza) de
procedencia nacional con o sin esmalte de espesor no mayor a 8 mm., las mismas que
no pueden ser rayadas por una punta de acero.
MEDICIN
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los entrepisos de envigados de
madera y los pisos, pavimentos; este tem se medirn en metros cuadrados, tomando
en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de provisin y terminado de pisos ejecutados de acuerdo con las
Especificaciones Tcnicas indicadas, que cuenten con la aprobacin del Supervisor y
medidos como se especifica, se pagarn al Precio Unitario de la propuesta aceptada,
estipulada por metro cuadrado.
El precio y pago del tem respectivo constituirn plena compensacin por toda la mano
de obra, suministros materiales, equipos e imprevistos necesarios para completar la
obra, bajo la siguiente modalidad.
REVESTIMIENTOS DE INTERIORES Y EXTERIORES
Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe,
de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento o paramentos de
hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y de otros materiales en los
ambientes interiores o exteriores de las construcciones, de acuerdo a lo establecido
en los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y /o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1: 3
y 1: 5 (cemento y arena), dependiendo el caso. El cemento ser del tipo portland,
fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el
empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que
provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general, los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias

orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir


con las condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse ser de buena
calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar SIKA 1 u otro
producto similar.
Se utilizar azulejo cermico blanco, de color o decorado segn est
especificado en el formulario de requerimientos tcnicos. Las piezas sern de
forma cuadrada de 15 x 15 cm. de lado, con un espesor entre 5 a7 mm. Sus
caractersticas debern ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B.
2.5 -003, para la primera clase.
Los mosaicos o cermicas sern de las dimensiones indicadas en los planos de
detalle y tendrn un espesor no menor de 2.0 cm. para los mosaicos y 5 mm. para
las cermicas, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobacin.
La madera a emplearse en la ejecucin de los revestimientos, tanto la que sirve
de sujecin (listones de 2"x 2) como la de revestimiento (listones
machihembrados de 1"x 3" o del ancho sealado en los planos), ser de primera
calidad, seca, sin astilladuras y otras irregularidades.
Procedimiento para la ejecucin
De acuerdo al tipo de revestimientos especificados en el formulario de
requerimientos tcnicos, se seguirn los procedimientos de ejecucin que a
continuacin se detallan:
En forma general para el caso de revestimientos sobre muros de adobe,
previamente se rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar la superficie de
todo material suelto. Luego se colocar una malla de alambre tejido de 3/4",
asegurada firmemente con clavos de 1 1/2"y maestras colocadas a distancias no
mayores a dos metros, cuidando de que stas estn perfectamente niveladas entre
s.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn en forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros,
colocndose maestras de la misma manera que para el caso de muros de adobe.
Revestimiento de cemento enlucido o frotachado y/o con color
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a
continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque
grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena
en proporcin 1: 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra toda la superficie.
Luego de fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de
mortero de cemento en proporcin 1: 3 en un espesor de 2 mm., ya sea mediante
planchas metlicas para obtener un acabado de enlucido o bruido o con
planchas de madera (frotacho) para obtener una superficie rugosa o frotachada, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se especificara en el formulario de requerimientos tcnicos el
acabado con ocre color, ste ser incorporado a la ltima capa en los lugares y
colores que se especifiquen en los planos o de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor de Obra.
Si este tipo de revestimiento se utilizara como zcalos, en forma obligatoria se
debern observar y ejecutar los detalles siguientes:

La altura de los zcalos en sectores exteriores no deber ser menor a 50 cm. y en


sectores interiores ser de 1.20 m., salvo indicacin contraria sealada en los
planos u otros documentos.
En ambientes de baos, el acabado ser tipo enlucido y hasta una altura mnima de
2 metros o hasta la altura de los muros que separan los habitculos de los inodoros.
Se debern efectuar juntas de dilatacin rehundidas cada 1.50 metros en ambos
sentidos (horizontal y vertical). Se deber efectuar una junta rehundida de 5 mm.
de ancho y profundidad entre revestimientos de diferentes materiales.
Revestimiento de azulejos
Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarn los azulejos con mortero de
cemento y arena fina, en proporcin 1: 3. Tambin podrn utilizarse colas, mastiques
y resinas sintticas, cuya composicin est garantizada para este uso por el
fabricante.
A objeto de obtener una adecuada alineacin y nivelacin se colocarn las
respectivas maestras y se utilizarn guas de cordel y clavos de 1/2" a 1 1/2" para
mantener la separacin entre piezas, los mismos que sern retirados una vez que
hubiera fraguado el mortero.
Concluida la operacin del colocado, se aplicar una lechada de cemento blanco
para cubrir las juntas, limpindose luego con un trapo seco la superficie obtenida.
Para la colocacin de azulejos por medio de pegamentos sintticos, previamente
deber efectuarse un revoque de cemento similar al especificado para interiores y
una vez que dicho revoque est completamente seco, se aplicar la pasta adhesiva,
tal como es suministrada por el fabricante, mediante una esptula de dientes.
Revestimientos de mosaico y cermicas
Tanto las piezas a ser colocadas como las superficies a revestir debern ser
humedecidas abundantemente. Una vez ejecutado el revoque grueso se colocarn
las piezas, empleando mortero de cemento y arena fina en proporcin 1: 3,
conservando una perfecta alineacin y nivelacin tanto vertical como horizontal.
Las juntas entre pieza y pieza sern rellenadas con lechada de cemento puro y ocre
del mismo color que el de los mosaicos y cermicas.
Revestimientos de madera machihembrada
Se emplearn tacos de madera y listones de 2"x 2" firmemente anclados al muro en
posicin horizontal y en nmero no menor de (tres) 3 piezas por metro de altura.
Sobre los listones de 2"x 2" se clavarn los listones machihembrados en el tamao
indicado y rematarn en la parte superior con una tapajuntas lisa o de moldura
especificada.
Revestimiento de piedra labrada
Se utilizar piedra labrada en las dimensiones y espesores especificados en los
planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra. El mortero a emplearse ser de cemento portland y arena fina
en proporcin 1: 3.
Las juntas entre piedra y piedra llevarn un acabado emboquillado rehundido o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra, utilizando para el efecto pasta o
lechada de cemento.
Revestimientos con otros materiales (piedra losa, losa grantica, etc.)
Se utilizarn los materiales en las dimensiones y espesores especificados en los
planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

El mortero a emplearse ser de cemento portland y arena en proporcin 1: 3.


Las juntas debern llevar un acabado emboquillado rehundido o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra, utilizando para el efecto pasta o lechada de
cemento.
Medicin y forma de pago
Los revestimientos interiores y exteriores se medirn en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado. En la medicin
se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las
superficies netas de las

PUERTA TABLERO MOLDEADA


Definicin
Este tem comprende la fabricacin de elementos tales como, marcos de
puertas y ventanas, puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras,
tarimas, escotillas, closets, cajoneras de mesones, gabinetes para cocinas,
mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc.,
de acuerdo al tipo de madera y diseos establecidos en los planos de detalle,
formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos tcnicos, no
hubiese indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se
usarn maderas consideradas como semiduras y aptas para la produccin de
puertas, ventanas y otros elementos de madera.
En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, sin defectos como
nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no
deber ser mayor al 15 %.
Procedimiento para la ejecucin
El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber
verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que
estn referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los
diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos
son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo
necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido
este
objetivo,
se
proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los cortes necesarios para las
uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas
sern de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener
uno a dos centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por
contra perfiles. Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de
detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de
madera dura.

Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones:


a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con
una holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como mximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran
seccin, las uniones sern con doble ranura.
c)Uniones encoladas, para lo cual se usarn colas termoplsticas.
Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que
no queden seales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas
correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin
de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarn las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o
superior en dos milmetros al prescrito.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con
partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la
madera.
La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a
plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores sern de madera
semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del
espesor establecido en los planos. En la ejecucin de estas puertas no se permitir
la utilizacin de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptacin del Supervisor de Obra, podrn utilizarse puertas placa
fabricadas industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los
muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre stos y los muros. Los
marcos irn sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza
y dispuestos de tal manera que no daen el muro. El nmero mnimo de
empotramientos ser de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras
dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern
colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus
correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarn a los marcos mediante un mnimo de dos
bisagras simples de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se
emplearn tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y
cerraduras debern colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber
ajustado stas a sus marcos. Salvo indicacin contraria, sealada en los planos y/o
en el formulario de requerimientos tcnicos.
Las hojas de ventanas debern llevar el correspondiente botagua con su
lacrimal respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas
pluviales.
Otros elementos de carpintera se regirn estrictamente a lo especificado en los
planos de detalle y/o formulario de requerimientos tcnicos.
Medicin y forma de pago
La carpintera de madera de puertas y ventanas ser medida en metros
cuadrados o por pieza, incluyendo los marcos y tomando en cuenta nicamente las
superficies netas ejecutadas.

Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se


especifiquen en forma independiente en el formulario de
presentacin de
propuestas, sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las
longitudes netas ejecutadas y asimismo sern canceladas independientemente.
Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirn en metros
lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintera de madera se medirn de acuerdo a la unidad
especificada en el formulario de requerimientos tcnicos.

CARPINTERIA DE ALUMINIO + ACC + VIDRIO REFLECTIVO 6MM


DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin de puertas, ventanas, barandas, rejas y barrotes
decorativos y de seguridad, cortinas metlicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y
otros elementos de alumnio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de
perfiles y diseos establecidos en los planos de detalle, formulario de requerimientos
tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se colocara todos los accesorios necesarios para la sujecin y colocado de la ventana
en las areas sealadas para su posterior colocado de vidrios reflectivos de 6 mm.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarn perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro
color sealado en el formulario de requerimientos tcnicos o planos de detalle.
Los perfiles debern tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas
rectas que podrn ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirn
una tensin de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrn los siguientes espesores mnimos de paredes:
Estructurales: 1.3 mm.
Marcos:
1.3 mm.
Contra vidrios:
1.2 mm.
Tubulares:
1.3 a 2.0 mm.
Todos los elementos de fijacin como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas,
compases de seguridad, cremonas, etc. sern de aluminio, acero inoxidable no
magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico.
Los perfiles de aluminio sern de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cmara
de expansin o cualquier otro sistema que impida la penetracin de polvo u otros
elementos al interior de los locales.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aqullas que estn
referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservacin durante su armado, colocacin en obra y
posible almacenamiento, se aplicarn a las superficies expuestas, papeles adhesivos o
barnices que puedan quitarse posteriormente sin daarlas.
En ningn caso se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de
aluminio o de fierro. En todos los casos deber haber una pieza intermedia de material
aislante preferentemente silicona o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones
de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albailera recibirn antes
de su colocacin en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura
impermeable para aluminio.

La obturacin de juntas entre albailera y carpintera, se efectuar empleando


mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus caractersticas durante el
transcurso del tiempo
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La carpintera de aluminio se medir en metros cuadrados, incluyendo los marcos
respectivos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
Las barandas se medirn en metros lineales. Otros elementos de carpintera de
aluminio se medirn de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de
requerimientos tcnicos.

PUERTA VIDRIO TEMPLADO


PAOS VIDRIO TEMPLADO
DEFINICIN
La calidad de los diferentes tipos de vidrios se sujetar a normas de calidad
internacionales.
Normalmente se exigir que los vidrios vengan con la marca de fbrica y el tipo de
vidrio. Sin embargo, en ausencia de marcas, se podr aceptar un certificado del
suministro que especifique las caractersticas del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relacin entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalacin, el
Contratista deber efectuar la coordinacin necesaria, a fin de que los pedidos de
materiales y la ejecucin de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas
las limitaciones.
La instalacin de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.
El contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la
entrega de la construccin. En consecuencia, deber cambiar todo vidrio roto o daado
sin costo para la entidad contratante.
El Contratista deber tomar todas las previsiones para evitar daos a las superficies de
los vidrios despus de la instalacin. Estas previsiones se refieren principalmente a:
Trabajos de soldadura o que requieren calor
Trabajos de limpieza de vidrios.
TRASLADO DE MATERIALES Y EQUIPO.
El Contratista debe garantizar la instalacin de manera que no permita ingreso de agua
o aire por fallas de instalacin o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los
defectos sin cargo adicional para el propietario.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia
deber efectuar el remplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, an en caso
de que las deficiencias se encuentren despus de la recepcin definitiva de la
construccin.
Tipos de Vidrios
Segn se seale en los planos o en el formulario de requerimientos tcnicos, se
utilizarn uno o varios de los tipos de vidrios que se describen a continuacin y en los
espesores requeridos por las condiciones de exposicin, pero en ningn caso menor a
las sealadas en el formulario de requerimientos tcnicos.
Vidrios colados y vidrios estirados
Ambos vidrios se fabrican en la misma mquina, de la cual existen dos tipos bsicos.
En una de ellas, el vidrio es vaciado verticalmente desde el tanque a una altura de ms
o menos 10 m. y cortado, en la otra el vidrio es vaciado del tanque y pasado por
rodillos en posicin horizontal. El vidrio pasa luego a una cmara de rodillos donde se
va enfriando lentamente para evitar los esfuerzos y tensiones que ocurrirn si se enfra
rpidamente.

Estas mquinas producen vidrios en varios espesores, sin embargo, para la


construccin tienen inters los siguientes:
Vidrios Comunes

Espesor en
cm.
Simple
0.22 0.26
Doble
0.29 0.34
Vidrios Comunes
Espesor en
cm.
3/16
0.46 0.51
7/32
0.52 0.58

0.60 0.67
3/8
0.91 1.00
7/14
1.01 1.10
Los espesores de 1/4", 3/8" y 7/16"; se emplean principalmente en decoracin de
interiores y los restantes espesores en ventanas.
Los vidrios colados y estirados se pueden conseguir en color humo en los espesores
1/8", 3/16" 7/32" y 1/4".
Vidrio pulido y vidrio flotado
Estos tipos de vidrios se designan muchas veces con la denominacin de "CRISTALES
PULIDOS O FLOTADOS".
El vidrio pulido se fabrica en una cinta continua y luego se pulen y lustran ambas caras
para obtener un espesor uniforme y perfecto.
En el caso de vidrio flotado, la masa del vidrio lquido se hace fluir sobre una "cama" de
metal fundido dando como resultado un vidrio plano con superficies paralelas.
Estos cristales se obtienen en varios espesores y colores.
Los espesores ms usuales son 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8" y 1".
Los colores son natural, bronce, humo y verde.
Vidrio templado y vidrio parcialmente endurecido
Estos dos tipos de vidrios "de seguridad", se fabrican con un procedimiento de
recalentamiento del vidrio hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su
forma y luego por un rpido y uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material
de tres o cinco veces ms resistente a los cambios trmicos y a las presiones uniformes
que el vidrio normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeos pedazos.
En el caso del vidrio parcialmente endurecido se obtienen resistencias solo dos veces
superiores al vidrio corriente y en caso de rotura se quiebra en pedazos ms grandes.
Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o
endurecidos y en consecuencia, se deben pedir a fbrica en las dimensiones finales
exactas.
Las dems caractersticas y calidad de estos vidrios estn determinadas por las del
vidrio originalmente empleado.
Espejos
Los espejos se pueden fabricar a partir del vidrio pulido, vidrio flotado, vidrio estirado o
vidrio colado de calidades seleccionadas.
Cuando se trata de espejos que se utilizarn en puertas, deben provenir de vidrios de
seguridad, segn la lista siguiente:
Plateando vidrio totalmente templado.
Plateando el reverso de vidrio laminado.
Aplicando una placa reflectiva al reverso de un vidrio, con un adhesivo que lo convierta
en vidrio de seguridad.
Plateando la cara de un vidrio y luego laminarlo con otro de manera que la capa de
plateado quede en el interior de la unidad.
Los espejos del tipo a) no poseern la calidad de los dems por el encorvamiento
inherente a todo vidrio totalmente temperado.
Los espejos fabricados con el procedimiento b) normalmente sern de inferior calidad a
los fabricados segn c) y d).

Vidrios catedral claros o de color


Se fabrican en varios colores y diseos, normalmente de 1/8" de espesor.
Generalmente se usan en la fabricacin de ventanas decorativas o vitrales con juntas
de plomo a cargo de especialistas, aunque en algunos casos se utilizan para sustituir al
vidrio comn.
PROCEDIMIENTOS PARA INSTALACIN
Como es imposible describir todos los mtodos para instalar vidrios, se indican a
continuacin las recomendaciones bsicas que deben considerarse en todo sistema de
instalacin:
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando en la
abertura".
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado
y fabricacin, para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningn caso la suma de las holguras
superior e inferior o de las holguras laterales ser superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio.
Normalmente se utiliza como mnimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90
"durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando
haya vibracin, viento y su longitud debe ser como mnimo de 7.5 mm.
El sistema de instalacin debe ser diseado de tal forma que los movimientos del
edificio debido a efectos trmicos o a deformaciones por la aplicacin de cargas
(sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios.
La instalacin de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3 o C.
Se debe poner especial cuidado para definir el sistema de instalacin de los siguientes
tipos de vidrio:
Vidrios Aislantes.
Vidrios Templados.
Vidrios parcialmente endurecidos.
Vidrios laminados.
Espejos.
Vidrios catedral.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes
de encargar los vidrios y la fabricacin de los marcos y tomar en cuenta todos los
aspectos particulares sealados para la instalacin.
Se utilizarn sellantes apropiados que mantengan su caracterstica a lo largo del
tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas
sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no ms de 2 cm., con excepcin
de superficies estucadas en cuyo caso la mxima deflexin deber ser 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rgidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben
removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben disearse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocacin
de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgnicas.
Antes de colocar los vidrios se proceder a revisar los marcos, para asegurarse que
existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los
topes son de tamao apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas
estn limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e
intersecciones estn apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire.
Si alguna de estas condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar
los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color,
aislantes, se debe coordinar los trabajos de manera que el pedido corresponda a las

dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para su


colocacin.
Una vez terminada la instalacin de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y
las manchas antes de que stas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a
los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas
adhesivas, que luego se retiran sin daar el vidrio.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La provisin y colocacin de vidrios ser medida en metros cuadrados, tomando en
cuenta las dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
En el caso de puertas vidrieras ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
solamente el pao o paos de vidrios instalados.

INSTALACION TUBERIA PVC E-40 D=1'' (ROSCA)


INSTALACION TUBERIA PVC E-40 D=3/4'' (ROSCA)
INSTALACION TUBERIA PVC E-40 D=1/2'' (ROSCA)
DEFINICIN
Este tem comprende la provisin e instalacin de todo el sistema de alimentacin y
distribucin de agua fra, y del tanque de agua de acuerdo a lo especificado por el
supervisor de obra y los planos respectivos, formulario de requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos especficos se detallan a
continuacin:
a) Excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas.
b) Provisin e instalacin de tuberas de alimentacin y de distribucin.
c) Provisin e instalacin de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones
universales, llaves de paso, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos
apropiados.
e) Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o
elementos estructurales.
f) Ejecucin de pruebas de aceptacin del sistema (pruebas hidrulicas).
g) Construccin y/o instalacin de tanques de almacenamiento.
h) Instalacin de accesorios para tanques
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse debern ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad
y correcto funcionamiento de las instalaciones.
Adems, debern cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogneo,
seccin constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con
los requerimientos sealados en los planos y/o en el formulario de requerimientos
tcnicos y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deber suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la
instalacin y protegerlos contra daos o prdidas. El Contratista estar obligado a
reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificacin las causas que hubieran determinado el dao.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Las instalaciones del sistema de alimentacin y distribucin de agua, debern ser
ejecutadas siguiendo el diseo sealado en los planos correspondientes y las
instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las
especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarn concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presin
sean satisfactorias, momento desde el cual comenzar a computarse el perodo de
conservacin.

Todo el trabajo deber ser ejecutado por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de requerimientos tcnicos, el
Contratista deber incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una
adecuada instalacin que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batera de artefactos sanitarios deber tener una llave de paso y Unin Universal
independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberas debern
llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexin a ser utilizadas, debern ser del mismo material de las tuberas
y de caractersticas acordes con las mismas.
A la conclusin de la obra, el Contratista deber presentar planos conforme a obra ("as
built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Red de alimentacin
Tubera de fierro galvanizado
La tubera de fierro galvanizado a emplearse ser de ,1, 11/4 dimetro y de
calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas establecidas en
el captulo correspondiente a tuberas de fierro galvanizado. El Supervisor de Obra
podr exigir la presentacin de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de
reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubera.
Todos los accesorios del sistema sern del tipo unin a rosca. Las deflexiones de la
tubera se lograrn mediante el empleo de codos del mismo material ( 30, 45, 60,
90).
Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos
y debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes
debern ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deber contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en
todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco,
( cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado
se utilizar aceite para la lubricacin del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado
limpiando previamente las limaduras y colocando tefln en un mnimo de cinco capas
en el lado macho de la unin, en ningn caso se admitir la colocacin de hilo y
pintura.
Al ejecutarse las uniones roscadas deber garantizarse la penetracin del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber
ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en dimetros mayores a una pulgada ser efectuado utilizando
llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista estar obligado a colocar un
tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se
permitir la colocacin de tapones hechizos o de otro material.
Red de Distribucin
Tubera de cloruro de polivinilo ( PVC) y propileno
La clase de la tubera (presin nominal y tipo de junta) a emplearse, deber ser de
de dimetro y ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de requerimientos
tcnicos y/o los planos, pero en ningn caso se podr utilizar tubera con presin
nominal inferior a 9 atmsferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser
ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca
se ejecutarn de la misma manera que para las tuberas de fierro galvanizado
debiendo utilizarse solamente tubera especialmente fabricada para el efecto o Esq. 40
o Esq. 80, no permitindose el utilizar ningn otro tipo de tubera para uniones
roscadas. Las uniones a espiga y campana seguirn el siguiente procedimiento: los

extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un


lquido provisto por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier
materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, debern recibir
una distribucin uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de
tubera y luego de la insercin del tubo se deber girar ste 1/4 de vuelta.
Se deber verificar la penetracin del tubo hasta el tope de la campana, midiendo
antes de la operacin la longitud del enchufe.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de tubos, debiendo lograrse la
instalacin por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn
caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante unin de tubos cortados en
sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones)
podrn ser de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unin roscable.
Debern presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como interna,
sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. La
seccin deber ser perfectamente circular.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Llaves de paso
Las llaves de paso debern ser de bronce, de y 1 de aleacin altamente resistente
a la corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ASTM B-584.
Las llaves de paso debern ser tipo cortina con vstago desplazable. La rosca deber
ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las llaves de paso debern presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin. No se aceptarn aquellas piezas que presenten seales de
haber sido golpeadas, quemadas, daadas en la rosca o en el vstago y la cabeza de
maniobra o cualquier otra accin que pueda alterar sus propiedades fsicas o
mecnicas y debern resistir una presin de servicio de 10 m.c.a.(10 Kg/cm2).
Cada llave de paso deber tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca
de fbrica y dimetro nominal.
El Contratista deber verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc.
de tal forma que el trabajo de plomera pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirn soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
Pruebas
El Contratista deber garantizar la buena ejecucin de los trabajos de instalacin de
agua, mediante pruebas de bombeo que sern realizadas sin derecho a compensacin
econmica adicional, por lo que su costo deber ser incluido en los precios de
propuesta.
La realizacin de las pruebas requerir la presencia del Supervisor de Obra o el fiscal
de Obra, los que certificarn los resultados en el Libro de Ordenes.
Antes de la conexin de la tubera de aduccin a las bombas, el Contratista deber
llenar las tuberas con agua limpia, asegurndose de que el aire pueda ser evacuado
en el punto ms alto del tramo a ser probado.
El Contratista deber poner a disposicin una bomba manual y dos manmetros para la
realizacin de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubera a
probar. La bomba ser instalada en el punto ms bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deber mantener las siguientes presiones en
los tiempos indicados:
SISTEMA
Presin durante
Presin durante los
los primeros 10
siguientes 20
minutos.
minutos.
Toma directa de la red pblica a la
distribucin.
8 kg/cm2
6 kg/cm2
Cualquier instalacin menor a cinco pisos.

Si el manmetro indica descenso de la presin, bsquese los puntos de filtracin


corrigindolos adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manmetro
indique la presin requerida en forma constante durante el tiempo indicado.
Ser obligatoria la realizacin de una prueba para cada sistema independiente de
suministro de agua fra y para cada sistema de agua caliente.
Se deber observar especial cuidado en el mantenimiento y conservacin de los
sistemas hasta la colocacin de los artefactos sanitarios.
Acometida al servicio Pblico
En caso de existir red pblica de agua potable en servicio, ser la entidad solicitante o
la beneficiaria del proyecto, la responsable de efectuar los trmites correspondientes
de conexin y la ejecucin misma de los trabajos, salvo que dicho tem est
considerado en el formulario de requerimientos tcnicos.
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
Si en el formulario de requerimientos tcnicos se indicara la provisin de tanques de
calidad y marca reconocida, debiendo contar con la debida garanta del fabricante y
aceptacin del Supervisor de Obra.
Dentro de los precios unitarios, el Contratista deber incluir el costo de todos los
accesorios necesarios para la instalacin y solo se aceptarn stos cuando se
encuentren instalados y en perfecto funcionamiento.
Las cajas y cmaras debern ser sometidas a pruebas hidrulicas, llenndolas hasta su
altura total, debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10)
minutos.
Desinfeccin de tanques
Una vez realizada la prueba hidrulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el
Contratista deber realizar la desinfeccin de los tanques.
La desinfeccin de los tanques se efectuar, previamente realizando una limpieza
minuciosa de todos los paramentos y luego se llenar con agua mezclada con
hipoclorito al 70%, manteniendo en estas condiciones por lo menos 48 horas.
MEDICIN
Las tuberas de alimentacin y distribucin sern medidas por metro lineal, tomando
en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro
de esta medicin todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples,
reducciones, pruebas hidrulicas y otros.
Las llaves de paso sern medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
El tanque de agua sern medidos por pieza instalada y comprender la provisin e
instalacin del tanque y todos los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento (flotador, niples, codos, tubera de limpieza, de rebalse y ventilacin,
etc). El volumen requerido para el tanque, ser el descrito en el formulario de
requerimientos tcnicos.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
TENDIDO TUBERIA PVC D=6'' I.S.
TENDIDO TUBERIA PVC D=4'' I.S.
TENDIDO TUBERIA PVC D=2'' I.S.
DEFINICIN

Este tem comprende la provisin e instalacin del sistema de recoleccin y disposicin


de aguas residuales y cuyos trabajos especficos se detallan a continuacin:
Excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas.
Instalacin de ramales desde los artefactos a las cmaras interceptoras,
cmaras de inspeccin y/o bajantes.
Instalacin de bajantes y su conexin al sistema horizontal de recoleccin
principal.
Instalacin del sistema (tubera horizontales) de recoleccin principal de agua
servidas y pluviales interior y exterior domicialiario hasta la conexin a los
colectores pblicos.
Instalacin del sistema de ventilacin, incluyendo sus conexiones con las
bajantes y los accesorios de salida en el remate superior.
Anclajes de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o
elementos estructurales.
Ejecucin de pruebas hidrulicas y pruebas de aceptacin del sistema.
Hormigonado de tuberas.
Limpieza de tuberas, cajas y cmaras.
Cualquier otra instalacin complementaria para el correcto funcionamiento del
sistema de recoleccin de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado
en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse debern ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones.
Adems, debern cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogneo,
seccin constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con
los requerimientos sealados en los planos y/o en el formulario de presentacin de
propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalacin
siendo su responsabilidad protegerlos contra daos o prdidas.
El Contratista estar obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en
perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificacin las causas que hubieran
determinado el dao.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Las instalaciones para la evacuacin de aguas servidas y/o pluviales, debern ser
ejecutadas siguiendo estrictamente el diseo sealado en los planos, las presentes
especificaciones y de acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el
Supervisor de Obra.
Todas las tuberas del sistema de desage sanitario vertical y horizontal debern ser
instaladas a travs de conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en
la tabiquera de tal manera de evitar en lo posible toda interseccin con elementos
estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura debern ser previstos con
anterioridad al vaciado.
Toda la tubera horizontal deber ser perfectamente anclada mediante dispositivos
especiales. Las bajantes sern sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando
no sean empotradas a la tabiquera.
El Contratista deber verificar la verticalidad de las bajantes as como la correcta
ubicacin de los accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los
planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deber ser garantizada por el Contratista quien deber
repetir todos los trabajos defectuosos sin lugar a compensacin econmica adicional.

Los trabajos se considerarn concluidos cuando el resultado de las pruebas descritas


en el presente pliego sean satisfactorias, momento en el cual comenzar a computarse
el perodo de conservacin.
Todos los trabajos debern ser ejecutados por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
A la conclusin de la obra, el Contratista deber presentar planos conforme a la obra
("as built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Tendido de tuberas
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se proceder al
tendido de las tuberas.
Los tubos sern bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes,
roturas o daos, cuidando de no soltarlos o dajarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubera se har de acuerdo con los dimetros, pendientes y cotas
fijadas en los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra,
procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos
descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de cada tubo est
siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineacin y otros deber ser previamente
aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de
los tubos, se excavar la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este
material por otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de dimetros menores a 10", se deber colocar
una capa de tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre
y para tubos de mayor dimetro se colocar una capa de arena gruesa. En ambos
casos , el espesor de esta capa ser de 10 cm. como mnimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una
altura de 20 cm. deber efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deber colocarse en capas de altura mxima
de 15 cm. compactndose con un compactador liviano, bajo condiciones de humedad
ptima hasta alcanzar la altura fijada para la terminacin de pisos.
Sea cual fuere el mtodo utilizado en la determinacin de pendientes, el Contratista
deber disponer en todo momento de marcas y seales para una rpida verificacin de
las mismas.
Tendido de tuberas de concreto y cermica
Los tubos debern ser revisados antes de su colocacin en las zanjas, rechazndose los
deteriorados.
Se deber evitar el escurrimiento de agua en la zanja durante la colocacin de los
tubos.
Las juntas de los tubos, en terreno de clase comn y ambiente seco, se efectuarn con
mortero 1:3 de cemento y arena fina, mientras que las juntas en terreno de clase
comn y ambiente hmedo se harn con mortero 1:2 de cemento y arena fina.
El mortero de cemento ser siempre fabricado en una mezcladora o en una plataforma
impermeable para evitar el escurrimiento de la lechada de cemento. Este mortero ser
luego usado dentro de los 20 minutos siguientes y bajo ningn concepto se podr
exceder este lmite.
Cuando la humedad del terreno sea muy grande o cuando se especifique por
circunstancias especiales del terreno, juntas con alto grado de impermeabilidad o
flexibilidad, stas sern ejecutadas utilizando compuestos bituminosos o alquitranados.
El mtodo recomendado para realizar las juntas de cemento y arena ser el siguiente.
Luego se efectuara la limpieza del tubo en la parte interna inferior de la campana, se
colocar un chafln interior de mortero de cemento, el cul ocupar totalmente la base
y superficie inferior de la campana.
Previamente a la colocacin del mortero se humedecern debidamente las superficies
que quedarn en contacto con el mortero.

Inmediatamente se efectuar la limpieza de la parte superior externa del lomo del tubo
a enchufar y se colocar una faja exterior de mortero de cemento, aproximadamente
de 4 cm. de ancho contados a partir del centro del extremo de la espiga del tubo. El
espesor de esta faja de mortero deber ser tal que al insertar el macho en la campana,
la junta quede llena totalmente y escape hacia afuera el mortero excedente.
Una vez colocado el mortero en la campana y la espiga que formarn la junta, se
empujar el macho cuidadosamente para enchufarlo dentro de la campana, de tal
manera que escape el mortero de cemento sobrante, tanto por el interior de la junta
como hacia el exterior del borde de la campana.
A medida que avance la colocacin de la tubera, a travs del interior del primer tubo
instalado, se ir jalando una pequea bolsa de arena unida a un alambre, dejada
exprofsamente dentro del tubo, hasta la mitad del cuerpo del segundo tubo pero sin
sacarlo del mismo.
Despus de hecha la segunda junta, dicha bolsa se jalar para que pase a travs del
interior de la segunda junta, pero sin sacarla del tercer tubo y as sucesivamente.
Con lo anterior se eliminarn las rebarbas de mortero de cemento que se formaron en
el interior de la tubera al escapar el mortero durante el enchufe de los machos, as
como cualquier materia extraa que estuviese en el interior de los tubos.
Al final de cada da de trabajo, la bolsa de arena quedar tapando el extremo de la
ltima tubera instalada y ello evitar la penetracin de animales o materias extraas.
Posteriormente, cuanto ya estn unidos dos tubos, se terminar esta junta con un
chafln exterior de mortero de cemento, formando entre el canto de la campana y la
superficie exterior del macho del otro tubo un ngulo de 45 grados.
Despus de 6 horas de colocada la junta de mortero de cemento y hasta efectuar el
relleno de la zanja, se debern humedecer las juntas para lograr un buen curado.
Concluida la colocacin de los tubos de un tramo, no se autorizar el relleno
correspondiente hasta tanto no se efecten las respectivas pruebas hidrulicas a
satisfaccin del Supervisor de Obra aspecto que deber ser establecido en forma
escrita en el Libro de Ordenes.
Tendido de tuberas de PVC.
La clase de la tubera de PVC a emplearse deber ceirse estrictamente a lo
establecido en los planos y/o en el formulario de presentacin de propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser
ejecutados con cortatubos del disco. El corte deber ser perpendicular a la generatriz
del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarn por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido provisto por el
fabricante de la tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa
que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, debern recibir
una distribucin uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubera y luego
de la insercin del tubo se deber girar ste 1/4 de vuelta.
Se deber verificar la penetracin del tubo hasta el tope de la campana, midiendo
antes de la operacin la longitud del enchufe.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecucin.
No se permitir el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalacin por medio
de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procedern de fbrica, por inyeccin en molde y en ningn
caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante unin de tubos cortados en
sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

Cuando se requiera efectuar conexin de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se
ejecutar calafateando con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC
hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberas entre los artefactos sanitarios y las cmaras
interceptoras, cmaras de inspeccin y bajantes. las tuberas a emplearse podrn ser
de plomo o PVC (planta alta) y de cemento o cermica (planta baja), o de acuerdo a lo
especificado en los planos, siendo los dimetros mnimos los siguientes:
ARTEFACTOS
DIAMETRO
pulgadas
milmetros
Inodoro
4
100
Lavamano
1 1/2
38
Ducha individual
2
50
Tina
2
50
Lavaplatos
1 1/2
38
Rejilla de piso
1 1/2
38
Lavandera
2
50
Urinario
2
50
Bajantes de aguas residuales y pluviales
Las bajantes son tramos de tuberas verticales que reciben las aguas residuales de los
ramales de los inodoros y de las cmaras interceptoras para el caso de aguas servidas
y de los sumideros pluviales para el caso de aguas pluviales.
Sern del tipo de material y dimetro especificado y sern instaladas cindose
estrictamente al diseo establecido en los planos de detalle respectivos.
Los tubos de ventilacin sern colocados verticalmente, sujetos a los muros de la
edificacin evitando los desplazamientos en sentido horizontal y se prolongarn por
encima de la construccin sobresaliendo 50 centmetros de las cubiertas corrientes. En
terrazas debern sobresalir 1.80 m.
Hormigonado de tuberas
Se refiere a la proteccin que deber efectuarse en las tuberas horizontales, mediante
el vaciado de una masa de hormign simple en todo el permetro de la tubera, de
acuerdo a la seccin y en los sectores sealados en los planos de detalle y en especial
en tramos de tuberas que crucen ambientes interiores.
En caso de no especificarse la dosificacin del hormign en los planos, se emplear un
hormign 1:3:4.
Previamente al tendido de la tubera se armar el encofrado correspondiente, dentro
del cual se vaciar el hormign, que servir de asiento de dicha tubera. Acabado el
tendido de la tubera se proceder a completar el vaciado de hormign hasta obtener
la seccin establecida en los planos.
Pruebas
Los sistemas de recoleccin de aguas servidas y de aguas pluviales, debern ser
sometidos a pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metlicas por el interior de las tuberas, de
manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas
saldrn por las cmaras de inspeccin agua abajo sin dificultad.
Hidrulica
Los tramos horizontales sern sometidos a pruebas hidrulicas mediante presin de
una columna de agua no menor a 2,50 metros sobre la parte ms elevada de cada
tramo. De la misma manera se proceder con tramos horizontales de entrepisos y de
bajantes.

De humo
Despus de efectuada la prueba hidrulica de las tuberas y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cmaras de inspeccin, interceptoras y
tubos de ventilacin podrn ser sometidos a pruebas de humo.
Acometida a los colectores pblicos
En caso de existir red pblica de alcantarillado sanitario y pluvial en servicio, ser la
Solicitante o la Beneficiaria del Proyecto, la que se encargue de efectuar los trmites
correspondientes de conexin y la ejecucin misma del trabajo, salvo que este tem
est considerado en el formulario de presentacin de propuestas.
MEDICIN
El tendido y colocacin de tuberas horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones ser
medido en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas
ejecutadas.
El hormigonado de las tuberas ser medido por metro lineal.
La limpieza de tubera ser medida por metro lineal.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los mismos.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir,
las excavaciones, relleno y compactado, camas de asiento, juntas, accesorios de unin,
piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidrulicos, empotramientos, pruebas
hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente sealado para la ejecucin
de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para recoleccin de aguas
residuales domiciliarias y que es necesario para el correcto funcionamiento del
sistema.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir, las
excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales,
empotramientos, pruebas hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente
sealado para la ejecucin de las obra comprendidas dentro de las instalaciones y que
son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema.

CANALETAS Y BAJANTES DE CALAMINA + PINTURA ANTICORROSIVA


DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de canaletas y bajantes de plancha de
zinc galvanizada para el drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones,
diseo y en los sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Tambien se
tomara en cuenta dentro de estos tems la pintura anticorrosiva.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La plancha de zinc a emplearse deber ser plana y galvanizada y el espesor de la
misma deber corresponder al calibre N 6.
Los soportes y elementos de fijacin de las canaletas y bajantes debern ser de
pletinas de 1/8 de pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijacin de las pletinas en las bajantes se efectuar mediante row-plugs y tornillos
de 2 pulgadas de largo.

La pintura anticorrosiva que se utilice ser de marca reconocida y certificada, se


utilizaran brochas, diluyentes recomendados para el pintado de las bajantes y
canaletas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Las dimensiones y forma de las canaletas, bajantes y limahoyas sern de acuerdo al
diseo establecido en los planos respectivos. Sin embargo no se aceptarn bajantes de
seccin rectangular lisa, debiendo emplearse secciones plegadas para obtener mayor
rigidez.
No se admitir uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar
previamente el engrape y luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas sern de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y debern
colocarse cada un metro, los mismos que estarn firmemente sujetos a la estructura
del techo.
Las bajantes sern fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2
pulgada espaciadas cada 80 centmetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarn las pletinas mediante row-plugs y tornillos
de 2 pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarn y se rellenarn con mortero de
cemento los sectores donde se colocarn los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de
largo.
En muros de adobe previamente se colocarn tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas
cortados en forma troncopiramidal con la base mayor al fondo y fijados slidamente a
los muros con estuco puro. Sobre estos tacos se colocarn las pletinas fijadas con
tornillos de 1 1/2 pulgada de largo.
Las canaletas debern ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente
como exteriormente y en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicacin
contraria sealada en los planos y/o por el supervisor de obra.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva, se deber limpiar las superficies respectivas
de las canaletas y bajantes en forma cuidadosa con agua acidulada, para obtener una
mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.
MEDICIN
Las canaletas y bajantes se medirn en metros lineales, tomando en cuenta
nicamente las longitudes netas instaladas.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para a adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.

TANQUE PLASTICO PARA AGUA 2300 LT+ACCESORIOS


DEFINICIN
Este tem comprende la provisin e instalacin de todo el sistema de alimentacin y
distribucin de agua fra, y del tanque de agua de acuerdo a lo especificado por el
supervisor de obra y los planos respectivos, formulario de requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos especficos se detallan a
continuacin:
a) Excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas.
b) Provisin e instalacin de tuberas de alimentacin y de distribucin.
c) Provisin e instalacin de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones
universales, llaves de paso, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos
apropiados.
e) Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o
elementos estructurales.
f) Ejecucin de pruebas de aceptacin del sistema (pruebas hidrulicas).
g) Construccin y/o instalacin de tanques de almacenamiento.
h) Instalacin de accesorios para tanques
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a emplearse debern ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad
y correcto funcionamiento de las instalaciones.
Adems, debern cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogneo,
seccin constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con
los requerimientos sealados en los planos y/o en el formulario de requerimientos
tcnicos y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deber suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la
instalacin y protegerlos contra daos o prdidas. El Contratista estar obligado a
reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificacin las causas que hubieran determinado el dao.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Las instalaciones del sistema de alimentacin y distribucin de agua, debern ser
ejecutadas siguiendo el diseo sealado en los planos correspondientes y las
instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las
especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarn concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presin
sean satisfactorias, momento desde el cual comenzar a computarse el perodo de
conservacin.
Todo el trabajo deber ser ejecutado por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de requerimientos tcnicos, el
Contratista deber incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una
adecuada instalacin que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batera de artefactos sanitarios deber tener una llave de paso y Unin Universal
independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberas debern
llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexin a ser utilizadas, debern ser del mismo material de las tuberas
y de caractersticas acordes con las mismas.
A la conclusin de la obra, el Contratista deber presentar planos conforme a obra ("as
built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Red de alimentacin
Tubera de fierro galvanizado
La tubera de fierro galvanizado a emplearse ser de ,1, 11/4 dimetro y de
calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas establecidas en
el captulo correspondiente a tuberas de fierro galvanizado. El Supervisor de Obra

podr exigir la presentacin de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de


reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubera.
Todos los accesorios del sistema sern del tipo unin a rosca. Las deflexiones de la
tubera se lograrn mediante el empleo de codos del mismo material ( 30, 45, 60,
90).
Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos
y debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes
debern ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deber contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en
todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco,
( cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado
se utilizar aceite para la lubricacin del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado
limpiando previamente las limaduras y colocando tefln en un mnimo de cinco capas
en el lado macho de la unin, en ningn caso se admitir la colocacin de hilo y
pintura.
Al ejecutarse las uniones roscadas deber garantizarse la penetracin del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber
ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en dimetros mayores a una pulgada ser efectuado utilizando
llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista estar obligado a colocar un
tapn metlico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se
permitir la colocacin de tapones hechizos o de otro material.
Red de Distribucin
Tubera de cloruro de polivinilo ( PVC) y propileno
La clase de la tubera (presin nominal y tipo de junta) a emplearse, deber ser de
de dimetro y ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de requerimientos
tcnicos y/o los planos, pero en ningn caso se podr utilizar tubera con presin
nominal inferior a 9 atmsferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser
ejecutados necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca
se ejecutarn de la misma manera que para las tuberas de fierro galvanizado
debiendo utilizarse solamente tubera especialmente fabricada para el efecto o Esq. 40
o Esq. 80, no permitindose el utilizar ningn otro tipo de tubera para uniones
roscadas. Las uniones a espiga y campana seguirn el siguiente procedimiento: los
extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un
lquido provisto por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier
materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, debern recibir
una distribucin uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de
tubera y luego de la insercin del tubo se deber girar ste 1/4 de vuelta.
Se deber verificar la penetracin del tubo hasta el tope de la campana, midiendo
antes de la operacin la longitud del enchufe.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de tubos, debiendo lograrse la
instalacin por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn
caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante unin de tubos cortados en
sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones)
podrn ser de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unin roscable.

Debern presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como interna,
sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. La
seccin deber ser perfectamente circular.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de
tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Llaves de paso
Las llaves de paso debern ser de bronce, de y 1 de aleacin altamente resistente
a la corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ASTM B-584.
Las llaves de paso debern ser tipo cortina con vstago desplazable. La rosca deber
ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Las llaves de paso debern presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto
externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro
defecto de fabricacin. No se aceptarn aquellas piezas que presenten seales de
haber sido golpeadas, quemadas, daadas en la rosca o en el vstago y la cabeza de
maniobra o cualquier otra accin que pueda alterar sus propiedades fsicas o
mecnicas y debern resistir una presin de servicio de 10 m.c.a.(10 Kg/cm2).
Cada llave de paso deber tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca
de fbrica y dimetro nominal.
El Contratista deber verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc.
de tal forma que el trabajo de plomera pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirn soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
Pruebas
El Contratista deber garantizar la buena ejecucin de los trabajos de instalacin de
agua, mediante pruebas de bombeo que sern realizadas sin derecho a compensacin
econmica adicional, por lo que su costo deber ser incluido en los precios de
propuesta.
La realizacin de las pruebas requerir la presencia del Supervisor de Obra o el fiscal
de Obra, los que certificarn los resultados en el Libro de Ordenes.
Antes de la conexin de la tubera de aduccin a las bombas, el Contratista deber
llenar las tuberas con agua limpia, asegurndose de que el aire pueda ser evacuado
en el punto ms alto del tramo a ser probado.
El Contratista deber poner a disposicin una bomba manual y dos manmetros para la
realizacin de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubera a
probar. La bomba ser instalada en el punto ms bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deber mantener las siguientes presiones en
los tiempos indicados:
SISTEMA
Presin durante
Presin durante los
los primeros 10
siguientes 20
minutos.
minutos.
Toma directa de la red pblica a la
distribucin.
8 kg/cm2
6 kg/cm2
Cualquier instalacin menor a cinco pisos.
Si el manmetro indica descenso de la presin, bsquese los puntos de filtracin
corrigindolos adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manmetro
indique la presin requerida en forma constante durante el tiempo indicado.
Ser obligatoria la realizacin de una prueba para cada sistema independiente de
suministro de agua fra y para cada sistema de agua caliente.
Se deber observar especial cuidado en el mantenimiento y conservacin de los
sistemas hasta la colocacin de los artefactos sanitarios.
Acometida al servicio Pblico
En caso de existir red pblica de agua potable en servicio, ser la entidad solicitante o
la beneficiaria del proyecto, la responsable de efectuar los trmites correspondientes
de conexin y la ejecucin misma de los trabajos, salvo que dicho tem est
considerado en el formulario de requerimientos tcnicos.
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

Si en el formulario de requerimientos tcnicos se indicara la provisin de tanques de


calidad y marca reconocida, debiendo contar con la debida garanta del fabricante y
aceptacin del Supervisor de Obra.
Dentro de los precios unitarios, el Contratista deber incluir el costo de todos los
accesorios necesarios para la instalacin y solo se aceptarn stos cuando se
encuentren instalados y en perfecto funcionamiento.
Las cajas y cmaras debern ser sometidas a pruebas hidrulicas, llenndolas hasta su
altura total, debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10)
minutos.
Desinfeccin de tanques
Una vez realizada la prueba hidrulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el
Contratista deber realizar la desinfeccin de los tanques.
La desinfeccin de los tanques se efectuar, previamente realizando una limpieza
minuciosa de todos los paramentos y luego se llenar con agua mezclada con
hipoclorito al 70%, manteniendo en estas condiciones por lo menos 48 horas.
MEDICIN
Las tuberas de alimentacin y distribucin sern medidas por metro lineal, tomando
en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro
de esta medicin todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples,
reducciones, pruebas hidrulicas y otros.
Las llaves de paso sern medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
El tanque de agua sern medidos por pieza instalada y comprender la provisin e
instalacin del tanque y todos los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento (flotador, niples, codos, tubera de limpieza, de rebalse y ventilacin,
etc). El volumen requerido para el tanque, ser el descrito en el formulario de
requerimientos tcnicos.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.

CAMARA DE INSPECCION , CAMARAS SEPTICAS Y POZOS ABSORVENTES


Definicin
Este tem comprende la provisin, instalacin y construccin de diferentes obras
complementarias al tendido de tuberas de alcantarillado sanitario y pluvial y que
permiten efectuar la recoleccin y disposicin de las aguas residuales y cuyos
trabajos especficos se detallan a continuacin:
a)
b)
c)
d)
e)
g)

Excavaciones para construccin de cajas interceptoras, cajas de registro,


cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos absorbentes o de
infiltracin.
Construccin de cmaras de inspeccin simples y/o dobles, cmaras de
registro, cmaras interceptoras, sumideros pluviales, etc.
Construccin de cmaras spticas y pozos absorbentes.
Provisin y colocacin de rejillas de piso.
Ejecucin de pruebas hidrulicas y pruebas de aceptacin del sistema.
Cualquier
otra
instalacin
complementaria
para
el
correcto
funcionamiento del sistema de recoleccin de aguas servidas y pluviales,

de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes, formulario de


requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el Contratista y sern
de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones. Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor
de Obra.
Procedimiento para la ejecucin
Rejillas de piso
Las rejillas de pisos sern de bronce de 10 x 10, 15 x 15 20 x 20 cm., segn
los casos singularizados en los planos y debern contar con dispositivos de
campana para obtener el efecto de sifonaje.
Cmaras de inspeccin (80 x 80 cm.)
Las cmaras de inspeccin debern ser construidas de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, siendo las dimensiones
interiores mnimas de 80 x 80 cm.
Estas cmaras sern construidas de hormign ciclpeo o mampostera de
ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de
requerimientos tcnicos.
El hormign ciclpeo deber tener una dosificacin 1: 3: 3 con un contenido
mnimo de cemento de 280 kilogramos por metro cbico y 50% de piedra
desplazadora. El mortero de cemento para la mampostera ser en proporcin
1: 4.
La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra, ladrillo u
otro material que cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de
hormign simple de 20 cm. de espesor con dosificacin 1: 3: 3, la que ser
atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cmara hasta una altura
mnima de 1.0 m. debern ser revocadas con un mortero de cemento de
dosificacin 1: 3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla
de mortero 1: 1. El resto de los paramentos hacia arriba debern ser
emboquillados convenientemente.
Las cmaras de inspeccin llevarn doble tapa, una interior apoyada en los
bordes de las canaletas y otra exterior a nivel de piso terminado de 10 cm. de
espesor reforzada con una parrilla de acero de = 10 mm. separadas cada 10
cm. en ambos sentidos, salvo indicacin contraria sealada en los planos, la
misma que deber ser respetada.
Las tapas estarn provistas de sus correspondientes asas en nmero de dos y
de = 12 mm, las que debern deslizarse fcilmente por los huecos dejados
para el efecto y quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.
Las tapas superiores debern encajar perfectamente en los anillos de encastre
o brocal, no permitiendo ningn desplazamiento horizontal ni vertical.

Las cmaras de inspeccin debern ser protegidas del sol y se mantendrn


humedecidas durante 14 das despus del hormigonado y no debern ser
cargadas durante este perodo.
El relleno de tierra alrededor de las cmaras deber ser ejecutado por capas
de 15 cm., apisonadas adecuadamente con humedad ptima.
Cmaras de inspeccin doble (100 x 60 cm.)
Estas cmaras se construirn para dimetros de tubera mayores a seis
pulgadas (6) o profundidades mayores a 1.0 m.
Las dimensiones internas en la base sern de 100 x 60 cm. y 60 x 60 cm. en
la parte superior o de ingreso, con las mismas caractersticas constructivas
que las indicadas para las cmaras de inspeccin simple tanto en el acabado
de los paramentos como del brocal y la tapa.
Para facilitar el acceso se colocarn peldaos en nmero suficiente de fierro de
construccin de 16 mm. de dimetro separados cada 30 cm.
Cmaras de registro (40 x 40 cm.)
Estas cmaras sern construidas de hormign ciclpeo o mampostera de
ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
requerimientos tcnicos.
El hormign ciclpeo deber tener una dosificacin 1: 3: 3 con un contenido
mnimo de cemento de 280 kilogramos por metro cbico y 50% de piedra
desplazadora. El mortero de cemento para la mampostera ser en proporcin
1: 4.
Las dimensiones interiores de la cmara sern de 40 x 40 cm. y con una
profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las
tuberas y/o indicacin del Supervisor de obra.
La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra u otro
material que cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de
hormign simple de 15 cm. de espesor con dosificacin 1: 3: 3, la que ser
atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cmara debern ser
revocadas con un mortero de cemento de dosificacin 1: 3 con un espesor
mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla de mortero 1: 1.
Cajas interceptoras
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los
artefactos sanitarios con excepcin del inodoro y urinario y que evitan el
retorno de gases y olores.
La provisin de las cmaras interceptoras ser por pieza y de acuerdo a los
requerimientos del formulario de requerimientos tcnicos, pudiendo ser estas
cmaras de cemento, fibrocemento o PVC.
En ningn caso se aceptar la fabricacin manual de estas piezas y solo
debern ser provistas por un fabricante, de acuerdo a diseo y para los
dimetros requeridos.

Estas cajas debern llevar una tapa de cierre hermtico del mismo material
que el de la caja.
Sumideros pluviales
Estos sumideros sern construidos de hormign ciclpeo o mampostera de
ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos
y/o formulario de
requerimientos tcnicos.
El hormign ciclpeo deber tener una dosificacin 1: 3: 3 con un contenido
mnimo de cemento de 280 kilogramos por metro cbico y 50% de piedra
desplazadora. El mortero de cemento para la mampostera de ladrillo ser en
proporcin 1: 4.
Las dimensiones interiores de los sumideros sern aqullas sealadas en los
planos y de acuerdo a la profundidad de las tuberas y/o indicacin del
Supervisor de obra.
La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra u otro
material que cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de
hormign simple de 15 cm. de espesor con dosificacin 1: 3: 3, la que ser
atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cmara debern ser
revocadas con un mortero de cemento de dosificacin 1: 3 con un espesor
mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las tapas debern ser de hormign armado con perforaciones para permitir el
ingreso de las aguas pluviales o rejillas metlicas de acuerdo al diseo
establecido en los planos.
Cmaras spticas
Este tem comprende todos los trabajos relativos a la construccin de la
cmara para el tratamiento primario de las aguas servidas provenientes del
sistema de desage y comprender la ejecucin de los siguientes trabajos:
-

Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos


de detalle y/o formulario de requerimientos tcnicos.
Construccin de contrapisos y muros laterales en hormign ciclpeo o
mampostera de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de requerimientos tcnicos
En el caso de hormign ciclpeo se emplear piedra desplazadora al
50% y hormign simple tambin al 50% con una dosificacin 1 : 3 : 3
( 280 kilogramos de cemento por metro cbico de hormign ) y de
acuerdo a los espesores indicados en los planos.
En el caso de mampostera de ladrillo, se utilizar ladrillo gambote
asentado con mortero de cemento y arena con una dosificacin 1: 4, de
acuerdo a los espesores establecidos en los planos.
Construccin de losa-tapa de hormign armado, empleando hormign de
dosificacin 1: 2: 3 (325 kilogramos de cemento por metro cbico de
hormign), hormign tipo H20, con un espesor y enferradura establecidos
en los planos de detalle.
La instalacin de la tubera de entrada y salida de la cmara y los
accesorios necesarios debern ser provistos por el Contratista de acuerdo
a los planos de detalle.

El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar


con mortero de cemento de dosificacin 1: 3 con un espesor de 2 cm. y el
enlucido se realizar con una lechada de cemento y un aditivo
impermeabilizante de fraguado normal.

Pozos absorbentes
Este tem comprende la construccin de pozos de forma circular destinados a
la absorcin de aguas servidas, previamente tratadas en cmaras spticas y
comprender la ejecucin de los siguientes trabajos:
-

Excavaciones de acuerdo al dimetro y profundidad establecidos en los


planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Las paredes sern circulares de mampostera de piedra bruta o
mampostera de ladrillo gambote, ambas asentadas con mortero de
cemento de dosificacin
1: 5, dependiendo el empleo del uno o de otro tipo de mampostera, segn
lo sealado en el formulario de presentacin propuestas.
Realizada la excavacin se emparejar con una capa de 3 cm. de mortero
pobre de cemento y arena en proporcin 1: 8 el rea donde se asentar la
primera hilada ya sea de piedra o ladrillo y posteriormente se continuar
con las dems hiladas utilizando mortero de cemento y arena en
proporcin 1: 4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma
compacta en los espacios entre piedra y piedra, utilizando para el efecto
varillas de fierro. Se dejarn aberturas en las paredes del pozo para
permitir la infiltracin de las aguas hacia el terreno adyacente.
La tapa del pozo ser de hormign armado de dosificacin 1: 2: 3. El
espesor de la tapa no deber ser menor a 10 cm. y deber estar diseada
para soportar una carga puntual de 1000 kilogramos.

Medicin y forma de pago


Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cmaras de
inspeccin sern medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
Las cmaras spticas sern medidas en forma global o por pieza ejecutada,
incluyendo todos sus accesorios.
Los pozos absorbentes se medirn en metros lineales de profundidad, tomando
en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas.

PROVISION E INSTALACION DE ARTEFACTOS DE BAO


Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de artefactos sanitarios para
baos y sus accesorios, de acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los
planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecucin de los trabajos.

Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida,


debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra.
Inodoro Tanque Alto
Se refiere a la provisin de inodoros de porcelana vitrificada o cermica
vitrificada, incluyendo su respectivo tanque elevado y los accesorios
necesarios para su instalacin, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
formulario de requerimientos tcnicos.
Dimensiones
Las dimensiones adjuntas son de referencia, en caso de que el contratista
pretenda colocar insumos de dimensiones diferente, deber hacer conocer al
Supervisor de obras para su consideracin y aprobacin en el libro de
rdenes correspondiente:
Inodoros, de porcelana vitrificada o cermica vitrificada:

DESCRIPCION
Largo
Alto + posadera
Ancho
Eje de descarga de agua al piso
Pared a descarga del Sifn
Largo total (incluye el nivel de pared)

UNIDAD
cm
cm
cm
cm
cm
cm

DIMENCIONES
52.50
38.00
37.50
33.00
26.00
57.00

Caja de descarga, de polietileno, volumen 9 litros, con soportes y


tornillos para fijacin.

Kit para descarga, tubo de descarga de embutir, en PVC, dimetro 4 cm


o 1 largo 1,50 m, con niple roscado para conectar al inodoro.

Chicotillo plstico de PVC flexible, terminado en un niple de y en una


extremidad un capuchn cnico de tal forma que permita el roscado con
un flange fijo para instalacin sin torsin, preferentemente color blanco.

Lavamanos con pedestal mediano


Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada o
cermica vitrificada, incluyendo su pedestal de soporte del mismo material,
llaves finales, mezclador de agua, y sifn de descarga.
Dimensiones
Las dimensiones adjuntas son de referencia, en caso de que el contratista
pretenda colocar insumos de dimensiones diferente, deber hacer conocer al
Supervisor de obras para su consideracin y aprobacin en el libro de
rdenes correspondiente:

Lavamanos, de porcelana vitrificada o cermica vitrificada:


DESCRIPCION
Alto total

UNIDAD
cm

DIMENSIONES
80.00

Profundidad de la poza
Ancho de la poza
Largo total de la poza
de la descarga

cm
cm
cm
cm

21.00
60.60
46.50
4.50

Juego de grifera, cromado dos llaves y una descarga, incluye mezclador


de agua.
Sifn rgido de altura regulable, con salida horizontal 4,00 cm o 1
con un tubo para unir de 29 cm.
Chicotillo plstico de PVC flexible, terminado en un niple de y en una
extremidad un capuchn cnico de tal forma que permita el roscado con
un flange fijo para instalacin sin torsin, longitud de 40 cm,
preferentemente color blanco.

Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca


reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra.
Procedimiento para la ejecucin
Inodoros
Se refiere a la provisin e instalacin de inodoros de porcelana vitrificada,
incluyendo su respectivo tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los
planos y/o formulario de requerimientos tcnicos.
La instalacin de los inodoros comprender: la colocacin del artefacto
completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujecin al piso,
conexin del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que
concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Se prohbe la instalacin de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos
con pernos anclados al piso.
Lavamanos
Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada
con sus accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
requerimientos tcnicos.
La instalacin del lavamanos comprender: la colocacin del
artefacto
completo del tipo mediano, el sifn de PVC de 1 1/2 pulgada, grifera de dos
llaves de control cromada, la conexin del grifo al sistema de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
Losa o taza turca y tanque elevado
Se refiere a la provisin e instalacin de la losa o taza turca con su respectivo
tanque elevado del material especificado en los planos y/o formulario de
requerimientos tcnicos.
La instalacin comprender : la colocacin de la losa al piso, la sujecin del
tanque a la pared y la conexin del sistema de agua al tanque, mediante
piezas especiales flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de

"chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto


pueda entrar en funcionamiento inmediato.
El tanque alto de polietileno de 9 l. y la tubera de descarga debern estar
perfectamente fijados con elementos de fierro y empotrados en la pared. La
cadena para la descarga deber ser necesariamente metlica.
Ducha
Comprende la provisin e instalacin de una ducha elctrica o simplemente
una regadera de la marca o tipo establecido en el formulario de requerimientos
tcnicos.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisin y colocacin de accesorios, previa aprobacin de
muestras por el Supervisor de Obra. Los colores y calidad debern estar
acordes con los de los artefactos.
Los accesorios contemplados en la instalacin son los siguientes:
- Portapapeles
- Toallero
- Portavaso
- Jabonera mediana
- Perchas y colgadores
Todos estos accesorios sern de porcelana vitrificada y se colocarn en los
lugares determinados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Medicin
Los artefactos y accesorios sanitarios para baos sern medidos por
pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de requerimientos tcnicos.

TOMACORRIENTES
DEFINICIN
Este tem se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de
energa elctrica domiciliaria, las que se considerarn desde la acometida hasta la
ltima lmpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles sealados en los
planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales debern ser provistos por el Contratista y debern ser de primera
calidad, debiendo ste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptacin y
aprobacin correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarn los conductores debern ser de PVC o metlicos y de
estructura rgida.
Para las justas de dilatacin de las estructuras se debern utilizar tubera metlica
flexible y sta se unir a la tubera rgida con coplas de rosca, de tornillo o presin.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse sern de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobacin del Supervisor de Obra previa la
colocacin de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estn claramente especificados en los planos
debern tener las siguientes secciones mnimas:
Acometida:
Alimentadores y circuitos de fuerza:
Circuitos de tomacorrientes:
Circuitos de iluminacin:

AWG 6 (10 mm2)


AWG 10 (5 mm2)
AWG12 (3.5mm2)
AWG14 (2 mm2)

Cajas de salida, de paso o de registro


Las cajas de salida, de paso o de registro sern de plstico rgido o metlicas, de forma
y dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo
sern octogonales de 10cm. de lado y 4 cm. de profundidad segn se exija en los
planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40 cm. del piso terminado y
para interruptores de 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las
puertas, salvo indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima
de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarn enrasados con la
superficie de la pared a la cual sern empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern de 10 x 6
x 4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes
conductores para facilitar su inspeccin.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp/250 voltios se colocarn nicamente en los casos de control
de una sola lmpara de una potencia de 200 watios, emplendose dispositivos de
10.20 y 30 amperios para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea
como punto de efectos o efectos individuales, se emplearn interruptores separados o
en unidades compuestas.

Los tomacorrientes debern ser bipolares con una capacidad mnima normal de 10
amperios/250 voltios, salvo expresa indicacin en contrario.
El Contratista presentar al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para
su aprobacin respectiva.
Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos elctricos sern del tipo adecuado a cada caso y el
Contratista estar obligado a presentar al Supervisor de Obra muestras para su
aprobacin, antes de su empleo en obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Iluminacin
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, cajas de salida o
de registro, conductores, soquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Iluminacin (accesorios y cableado)
Comprende nicamente la provisin e instalacin de todos los elementos sealados en
el tem anterior con excepcin de la provisin e instalacin de ductos.
Iluminacin fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, cajas de salida,
conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, conductores,
cajas de salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier
otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de
detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Tomacorriente (accesorios y cableado)
Comprende la instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con
excepcin de la provisin e instalacin de los ductos.
Provisin y tendido de conductores o cables
Comprende la provisin e instalacin de conductores y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
os empalmes entre los conductores se realizarn nicamente en las cajas dispuestas
para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad elctrica de los empalmes
mediante el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se
cubrirn con cinta aislante apropiada y en ningn caso se permitirn empalmes dentro
de los ductos.
Para cables AWG 8 o mayores, se usarn exclusivamente conectores elctricos
apropiados para la seccin del cable correspondiente.
La instalacin de los cables se realizar una vez concluido todo el tendido de ductos y
una vez que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de
salida o conexin, un chicotillo de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores debern ser fcilmente identificables para lo que se
colocar un membrete en los extremos de cada caja de salida o conexin marcado con
un pedazo de cinta aislante blanca para su identificacin.

Los conductores en los tableros de distribucin y otros paneles se doblarn en ngulo


recto y estarn agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de camo
plstico.
Otras instalaciones
Otras instalaciones no detalladas en forma especfica en los presentes pliegos de
especificaciones, se regirn segn lo sealado en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MEDICIN
La iluminacin se medir por punto instalado entendindose que cada centro de luz es
un punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o
mltiples o si un interruptor comanda uno o ms centros de luz.
La iluminacin (accesorios y cableado) se medir por punto instalado.
La iluminacin fluorescente se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de tomacorrientes se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo
a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medir por punto instalado
o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de toma de fuerza se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo
a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de timbre se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
La instalacin de telfono se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentacin de propuestas.
Otras instalaciones se medirn de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
INSTALACION LUMINARIA TIPO SPOT
DESCRIPCION
Este tem comprender la provisin e instalacin de luminarias con mdulos y/o
fuentes LED de la potencia especificada.La potencia total de la luminaria estar
conformada por al menos dos mdulos, los materiales utilizados en la fabricacin de la
luminaria deben ser nuevos, sin uso y de marca reconocida en el mercado elctrico.
Deben cumplir las especificaciones tcnicas y los requisitos solicitados de tal modo que
se garantice una operacin tcnicamente eficiente y llene todos los requisitos de
seguridad establecidos en las normas.
Numero de LEDs marca y modelo de led y su sistema de alimentacin
(intensidad, voltaje)
Potencia nominal individual de cada LED, factor de potencia.
Flujo luminoso emitido por cada LED
Vida til estimada en cada LED para la intensidad determinada, en horas de
funcionamiento.
ndice de reproduccin cromtica (IRC).
Temperatura de color (K).

Dimensiones y descripciones fsicas (mm)


Eficacia de la luminaria (lm/W).
Grado de hermeticidad (grado IP de proteccin).
THD mximo de corriente a voltaje nominal % (20%)
Frecuencia (Hz).
Resistancia a los inpactos (vidrio) (IK)

MATERIAL HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material para la ejecucin de este tem corre por cuenta del contratista.
LUMIN. TIPO SPOT (LAM. LED 40Watt)
Las fuentes de iluminacin (ITEM )
(natural y frio)

LED debern de emitir luz blanca

Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo y


pared en este caso sern de medida de la luminaria embutida, sobrepuesta y tambin
se usaran cajas octagonales de 4" de lado y profundidad de 2 1/8" o 1 1/2" segn se
exija en los planos.
El tubo PVC (PLASMAR) por donde ira alojado el cable ser de 3/4, de buena calidad y
dispondr de codos y accesorios complementarios.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
La instalacin de un equipo de luminarias con mdulos y/o fuentes de LED,
comprende todos los trabajos de mano de obra, herramientas, equipo y la provisin y
colocacin de ductos de PVC 3/4, cable flexible 1x2,5 mm2, antiflama, 750 V , de
acuerdo a diseo de plano, cajas plstica de conexin, paso y salida, cinta aislante, y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin.
Toda la instalacin se har de acuerdo a lo indicado en los planos de instalacin,
asegurada con tornillo empotrado de 11/2 y rampls que soportaran las luminarias
LED y ubicados donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras.
La instalacin deber ser realizada por personal tcnico especializado para
garantizar una buena ejecucin y terminacin, Basado sobre la base del
conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Elctricas de Baja Tensin
de la NORMA BOLIVIANA NB 777
LUMIN. IND. LED 100 Watt (CAMPANA LED) El contratista debe proveer a su
costo todos los materiales menores como ser cinta aislante, conectores, terminales,
cadena de extensin y tornillos, etc.
Las Luminaria industriales led de 100 Watt debern instalarse en los lugares donde
indiquen los planos , los soportes debern estar sujetos a la cerchas, cielo falso y/o
tinglado del edificio adecuadamente.
LUMIN. TIPO SPOT (LAM. LED 40Watt)El contratista debe presentar muestra de
la luminaria al Supervisor de obra, para verificar la especificacin tcnica de la
calidad requerida. La luminaria se instalara en coordinacin del avance de obras
civiles, en las caras de las paredes a alturas aprobadas por el supervisor, y sobre la
base del plano elctrico.

MEDICIN
Luminarias LEDs (completos) con (mdulos, drivers y/o fuentes de LED) ser
medido por pieza (pza.), instalados en forma individual, previa aprobacin del
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Realizar un ensayo de funcionamiento, verificacin de que el equipo se encuentre
en perfectas condiciones y verificacin del cumplimiento de las presentes
Especificaciones Tcnicas y aprobadas por el Supervisor de Obras, medido de
acuerdo al acpite anterior, sern pagados segn los precios unitarios de la
propuesta aceptada y sern compensacin total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que
incidan en su costo.

INST. P/TELEFONICO
INSTALACION)

RED

DE

DATOS.

C/CABLE

UTP

E5.

(PROV.

DESCRIPCION.
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de materiales para la instalacin de
puntos telefnicos y red de tatos (internet) con cable UTP E5 de acuerdo a los
planos de instalacin.
MATERIAL HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales debern ser provistos por el contratista y sern de primera
calidad debiendo este presentar muestras al supervisor de obra para su aceptacin
y aprobacin correspondiente.
Cable UTP E5, tubo PVC plasmar 3/4", pegamento para PVC, el tipo de interruptor
se definir segn el plano y previa aprobacin. Todos los materiales tendrn que ser
de marca reconocidos en el mercado elctrico, de buena calidad y aprobadas
previamente por el fiscal y supervisor de obra.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN


Toda la instalacin se har de acuerdo a lo indicado en los planos de instalacin, los
ductos sern de PVC (PLASMAR) de 3/4 de dimetro como mnimo hasta el uso de
la bandeja porta cables, en ningn caso irn cables libres. Entre cajas no deber
haber ms de dos curvas con ngulo menor a 90 cada una. El punto ser ubicados
donde indiquen los planos y/o el Supervisor de Obras. Este tem incluye tambin el
picado de muros de mampostera para empotrar los ductos y posterior tapado.

La instalacin deber ser realizada por personal tcnico especializado para


garantizar una buena ejecucin y terminacin, Basado sobre la base del
conocimiento indicado por las normas para Instalaciones Elctricas de Baja Tensin
de la NORMA BOLIVIANA NB 777

MEDICIN
El punto de iluminacin ser medido por punto (pto), instalados en forma individual,
previa aprobacin del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Se realizar ensayo de continuidad por personal tcnico especializado del
proponente, en presencia del supervisor de obra, una vez superado el ensayo de
continuidad y verificado las presentes Especificaciones Tcnicas ser aprobadas por
el Supervisor de Obras, y de acuerdo al acpite anterior, sern pagados segn los
precios unitarios de la propuesta aceptada y sern compensacin total por todos los
materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.
TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la Provisin e Instalacin de los Tableros de Distribucin
General (TG), Tablero de Medicin (TM), Tablero General 1piso (TG-1PISO) y los
Tableros de Distribucin Secundarios (TS), sern metlicos de plancha de acero, y
sern lo suficientemente hermticos y cerrados, de tal manera que no se permita el
acceso accidental de personas y objetos a las partes vivas del cuadro, adems de
polvo.
Su ejecucin deber regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo sealado y
aprobado en los planos de construccin y diagramas unifilares (presentados) y a las
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros llevarn una puerta, provista de llave y tendrn un acabado con
pintura acorde a lo arquitectnico, horneada a alta temperatura para evitar la
corrosin.
Los tableros contendrn las barras e interruptores trmicos principales y derivados
en riel DIN. Adems de los elementos de sujecin, conexin y aislacin.
Estos tableros estarn empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y
en lugares sealados por el plano de instalacin elctrica
MATERIAL HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista ser el responsable de proveer todos los materiales, equipo y
herramientas que sean necesarios para la buena ejecucin de la instalacin de los
tableros. Tomando muy en cuenta que este tem contempla tambin la provisin e
instalacin de las barras, rieles, cablecanales, sealizacin y elementos de sujecin
como ser pernos, abrazaderas, etc. Toda partida antes de su compra deber ser
inspeccionada y aprobada por el Supervisor de Obra.
Estarn construidos de tal forma de proteger contra los contactos directos por
medio del aislamiento de partes activas o cubiertas envolventes y, contra contactos
indirectos por medio de la puesta a tierra de las masas. An con la puerta abierta

del tablero, no se debe tener acceso a las partes activas, la que ser posible solo
con la remocin de tapas o cubiertas.
En general, los tableros debern cumplir con las normas: Norma Boliviana NB777,
NB 148001, NB 148002, NB 148003 y NFPA 70.
El Contratista encargado de proveer este material deber tomar todos los recaudos
necesarios en el transporte y adecuado manipuleo del equipo, y en caso de sufrir
alguna avera por ejemplo, durante el transporte y/o instalacin ser el nico
responsable de su sustitucin por otro equipo adecuado, sin derecho a pago
adicional por ningn concepto. No se aceptarn bajo ningn concepto tableros que
a simple inspeccin visual presenten golpes o hendiduras.
El Tablero de Distribucin General (TG).
El (TG) consiste en un gabinete metlico con grado de proteccin mnima IP54,
fabricado en plancha de acero de por lo menos 2 mm, libre de impurezas y
rugosidades, con pintura electrosttica previa limpieza qumica, puerta con
cerradura con llave de seguridad, elementos de sujecin, aisladores epxicos,
cablecanales y tapas modulares de seguridad para equipos y barramiento. El
tablero deber ser debidamente aterrado.
Tableros de Distribucin Secundarios
El sistema de alimentacin para los Tableros de Distribucin Secundarios debe ser 3
fases, 4 hilos 380/220V, 50 Hz, con barras de tierra y neutro independientes. La
chapa metlica debe tener un espesor no menor a 2 mm, deber contar con
proteccin anticorrosiva con recubrimiento a base de pinturas de acuerdo con las
recomendaciones de la NB 148003-02, el grado de proteccin debe ser IP 54,
debern contar con un dispositivo o terminal de puesta a tierra.
TABLERO MEDICION (MET.) 100x86 cm S/PLANO

Los alimentadores e interruptor general deben ser calculados para suministrar


energa a todas las cargas conectadas sin aplicar factores de demanda, ms un
20% adicional para carga futura.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
El Contratista deber solicitar al Supervisor de Obra, por lo menos 48 horas antes
del comienzo de la instalacin de los tableros, la verificacin del estado de los
mismos y la ejecucin de la instalacin de acuerdo a procedimientos aprobados y
normativa vigente.
INSTALACION DE LOS TABLEROS

La distribucin de energa dentro del cuadro, se har por medio de barras


colectores de cobre electroltico de 98% de pureza, de seccin adecuada a la
carga que debe transportar y que ser previamente verificada en los clculos y
se regir a las recomendaciones NEMA para construccin de cuadros de baja
tensin. Debern soportar los esfuerzos electrodinmicos de corriente de
cortocircuito, de no menos de 10 KA simtricos a la tensin nominal.

Las barras estarn soportadas por elementos aislados, moldeados a la


estructura metlica, de acuerdo a las recomendaciones NEMA. La seccin de las
barras podr ser disminuida en cascada, de acuerdo a la carga que deben
soportar, pero no ser nunca menor a 1/3 de capacidad de las barras matrices.

En general, stos tableros sern los adecuados para instalar circuitos trifsicos o
monofsicos, con neutro fsico y tierra segn se indique, para 380/220 V o 220 V
respectivamente, con disyuntor principal donde se indique los interruptores
automticos termo magnticos para cada circuito de derivacin, segn
caractersticas del diagrama unifilar de carga a ser aprobado por el Supervisor
de Obra y sern de marcas reconocidas por su calidad, en el mercado nacional.

En el Tablero de Distribucin General (TG), Tablero de Medicin (TM) y en los


Tablero de Distribucin Secundario, cada disyuntor (Breaker) y/o termo
magntico tendr un nmero o marca que indique su individualidad, y deber
proveerse en la contratapa de cada tablero un diagrama que indique el circuito
y la funcin de cada disyuntor y/o termo magntico que se encuentre en el
tablero.

Estos disyuntores (Breaker) estarn en valor de acuerdo a lo especificado en el


diagrama unifilar de carga y debern conservar la coordinacin de protecciones.

Los tableros, debern instalarse de acuerdo a planos, empotrado en la pared, de


manera que los ductos de suministro principal y alimentacin de los diferentes
circuitos estn empotrados o fuera de la vista. El tablero debe quedar al mismo
nivel del muro terminado y en el lugar sealado por el plano de instalacin
elctrica o las indicaciones del Supervisor de Obra.

El tablero deber ser instalado a una altura de 1.60 m sobre el nivel de piso
terminado, de manera de que sea accesible al personal de mantenimiento.

La conexin entre los tableros de distribucin general, el de medicin y los


tableros secundarios de distribucin, se efectuar con los ductos y cables
sealados en los diagramas unifilares de carga a ser presentados por el
Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra.

Las partes metlicas de cada uno de los tableros adems deben


equipotencializarse de manera adecuada y debern tener una tierra comn
para evitar cualquier accidente por acumulacin de cargas estticas.

Interruptores Termo-magnticos y de Caja Moldeada

Los disyuntores termo-magnticos en riel DIN a emplearse en los circuitos de la


instalacin elctrica, tendrn una capacidad de ruptura 6 KA como mnimo,
segn IEC 60898 y de 10 KA segn IEC 60947-2. Con alta durabilidad elctrica y
mecnica de sus contactos y que posean terminales que permitan conectar
simultneamente cables y barras.

En funcin del uso especfico de cada circuito y de acuerdo a los manuales de


los equipos (luminarias, tomas, etc.) a instalarse, sern calculadas y verificadas
las capacidades de los interruptores termo-magnticos en riel DIN con el fin de
garantizar la correcta coordinacin de las protecciones contra sobrecargas y
cortocircuitos.

La proteccin del tablero principal, ser a travs de Interruptores automticos


de caja moldeada que cumplan normas IEC y UL, garantizando una operacin
segura y confiable, con un mnimo de 25 KA de capacidad de ruptura.

Deben ser diseados de manera que puedan ser instalados en posicin


horizontal o vertical y alimentados por cualquiera de sus terminales sin
perjudicar su desempeo, adems de permitir en caso de ser necesario la
instalacin de accesorios.

Interruptor Diferencial

Con el fin de prevenir los riesgos de incendio provocados por fugas de corriente
a tierra en las instalaciones y proteger a las personas contra contactos directos
o indirectos de elementos bajo tensin, los tableros deben estar provistos
tambin de interruptores diferenciales en riel DIN.

MEDICIN
La unidad de medicin es por pieza (pza.), las unidades a instalar sern
cuantificadas con anterioridad y autorizadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
La provisin e instalacin de los tableros sern realizadas de acuerdo a lo
especificado en este pliego y en la propuesta del Contratista aprobada por el
contratante y ser pagada de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada,
siendo esta compensacin nica y total por materiales, herramientas, equipo, mano
de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de
ejecucin.

PINTURAS Y BARNICES
Definicin
Este tem se refiere a la aplicacin de pinturas y barnices sobre las superficies
de paredes interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintera metlica y de
madera (puertas, ventanas, closets, marcos, guardapolvos, zcalos, barandas,
tijerales, vigas etc.), de acuerdo a lo establecido en el formulario de requerimientos
tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los
segundos transparentes y su aplicacin depende del material sobre el cual se
aplique y el efecto que se desee obtener.
Los diferentes tipos de pinturas y barnices, tanto por su composicin, como por
el acabado final que se desea obtener, se especificarn en el formulario de
requerimientos tcnicos. Se emplearn solamente pinturas o barnices cuya calidad y
marca est garantizada por un certificado de fbrica.
La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, as
como cualquier modificacin en cuanto a stos o al tipo de pintura a emplearse en
los diferentes ambientes o elementos. Para la eleccin de colores, el Contratista
presentar al Supervisor de Obra, con la debida anticipacin, las muestras

correspondientes a los
requerimientos tcnicos.

tipos

de

pintura

indicados

en

los

formularios

de

Para conseguir texturas, se usar tiza de molido fino, la cual se emplear


tambin para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se emplear el diluyente especificado por el
fabricante. Para pinturas interiores salvo en general se utilizarn pinturas a base de
polmeros acrlicos y vinlicos de un acabado aterciopelado mate.
Para lugares donde se exponga a grasas o sean necesarios limpiezas constantes
como ser cocinas y baos, se utilizarn pinturas al aceite con brillo.
Para pizarrones se utilizarn pinturas especialmente fabricadas para el efecto, son
pinturas mate preferentemente de colores negro, verde y verde claro, de tal forma
que permitan eliminar la reflexin de la luz de los tableros y pizarras. No se permitir
el estirar la pintura, debiendo utilizarla tal cual es provista en su embace o en su
caso recurrir a recomendaciones del fabricante.
Procedimiento para la ejecucin
En paredes, cielos rasos y falsos
Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos
de los ambientes interiores, se corregirn todas las irregularidades que
pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un
lijado minucioso, dando adems el acabado final y adecuado a los detalles de
las instalaciones.
Luego se masillarn las irregularidades preferentemente con masa corrida y a
continuacin se aplicar una mano de imprmante o de cola debidamente
templada (utilizar cola solo en el caso de pinturas con aceites), la misma que
se dejar secar completamente.
Una vez seca la mano de imprmante o de cola, se aplicar la primera mano de
pintura y cuando sta se encuentre seca se aplicarn tantas manos de pintura
como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homognea en color y acabado.
En carpintera metlica
Previamente se limpiar minuciosamente la carpintera metlica con cepillo de
acero, eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y otros.
Una vez limpias las superficies se aplicarn la primera mano de pintura
anticorrosiva a base de resina sinttica, xido de hierro y minio, la misma que
se dejar secar por 48 horas, despus de lo cual se aplicar una segunda
mano de pintura anticorrosiva.
Seca completamente esta segunda mano, se aplicar pintura al leo o al
aceite tantas manos como sea necesario, hasta dejar totalmente cubiertas las
superficies en forma homognea y uniforme, aplicando estas capas cada 24
horas.
En carpintera de madera
Previamente se lijarn y masillarn las superficies de toda la carpintera de
madera. Preparadas as las superficies se aplicar una primera mano de aceite
de linaza de triple cocido caliente y se dejar secar por lo menos 48 horas.

Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se


proceder a aplicar la mano de pintura al leo o al aceite o barniz copal o
cristal segn lo establecido en el formulario de requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarn las manos de
pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homognea las
superficies.
En cubiertas de calamina, fibrocemento y canaletas y bajantes
Previamente se limpiarn minuciosamente tanto las cubiertas como las
canaletas y bajantes, eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y
otros.
Luego se limpiarn las superficies con agua acidulada para el caso de
cubiertas, canaletas y bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor
adherencia de la primera capa de pintura. A continuacin se aplicar la
primera mano de pintura, la misma que se dejar secar por 48 horas, despus
de lo cual se aplicar una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en
forma uniforme y homognea las superficies.
Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizar pintura
anticorrosiva. La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicar en todas sus
caras.
La pintura o barniz en vigas de madera se aplicar en sus tres o cuatro caras,
dependiendo del sector donde estn ubicadas.
En cubiertas de fibrocemento, se utilizarn pinturas a base de una dispersin
acrlica acuosa (copolmero de acrilato y metacrilato), de acabado semi mate
aterciopelado.
Medicin
Las pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos sern medidos en
metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas,
descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las
superficies netas de las jambas.
La medicin en ventanas de madera o metlicas y otros de paos transparentes
(barandados, tijerales), se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta la
superficie total de una sola cara, incluyendo marcos. La medicin en puertas de
madera o metlicas se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta la
superficie neta ejecutada, incluyendo marcos y ambas caras.
La medicin en cubiertas se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas. La medicin en canaletas y bajantes se
efectuar en metros cuadrados o metros lineales, segn est sealado en el
formulario de requerimientos tcnicos, tomando en
cuenta nicamente las
superficies netas ejecutadas.

CUBIERTA POLICARBONATO e=10 mm


Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de policarbonato, del
entramado de estructura metlica que servir de soporte a dicha cubierta y la
cumbrera respectiva, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos,
formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales
El policarbonato deber ser de buena calidad tendrn una conformacin y color
uniformes, estarn libres de rajaduras, desportilladuras y fracturas.
El techo de policarbonato se ejecutarn empleando el material con espesor 8 mm como
seala en los planos o Formulario de Presentacin de Propuestas o indicaciones del
supervisor.
La cubierta de policarbonato sern ejecutadas por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo, puesto que requieren habilidad y cuidado.
La transmisin de luz debera estar de acuerdo a la norma A.S.T.M. D1003 color bronce,
el colocado no sobrepasara el radio de curvatura de 1.75 m.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras
a emplearse, debern cumplir con las caractersticas tcnicas sealadas en los planos,
especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condicin general, los perfiles o elementos de acero debern ser de grano fino y
homogneo; no debern presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u
otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
sealados en los planos.
Procedimiento
El empleo de estructura metlica para soporte de la cubierta, la misma deber
fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en
sujecin estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, sealados
en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metlica debern llevar una mano de pintura
anticorrosiva.
Como es imposible describir todos los mtodos para instalar el policarbonato, se
indican a continuacin las recomendaciones bsicas que deben considerarse en todo
sistema de instalacin:
La cubierta ser ejecutada utilizando policarbonato, clavada a las correas mediante
clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras, ejecutadas de acuerdo al detalle
especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra, en todo caso cubrirn la fila
superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a ambos lados y
15 cm. en el sentido longitudinal.

El Contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad
del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de loa estabilidad
de estas estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de
anticipacin a su ejecucin.
Medicion y Forma de Pago
Las cubiertas de policarbonato y la reparacin y reposicin de las mismas se medirn
en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras.
Si las cumbreras se especificaran en el formulario de requerimientos tcnicos de
manera separada a la cubierta, stas se medirn en metros.