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+PHQTOCEKPGURGEEC

ALLROUNDER hidrulicas

www.arburg.com

Mquinas de inyeccin para


las aplicaciones ms variadas

En resumen
1

Tcnica de bomba de un circuito


Tcnica de bomba de dos circuitos
GOLDEN EDITION

100

2,0

80

1,5

60

[%]

[s]

2,5

Tcnica de bomba de un circuito


Tcnica de bomba de dos circuitos
Tecnologa de acumuladores
hidrulicos

1,0

40

0,5

20

0,0

270 S

370 S

470 S

Nivel de precio
Rentabilidad: relacin calidad-precio insuperable.

Aplicaciones diversas: tiempos cortos de ciclo en


vaco gracias a los niveles de ampliacin hidrulicos.

/NVKRNGURQUKDKNKFCFGUFGEQODKPCEKPGSWKRCOKGPVQOQFWNCTRCTCEQPUGIWKTNC
OGLQTUQNWEKPKPFKXKFWCNRCTCECFCENKGPVG
&KUVCPEKCUGPVTGEQNWOPCU=OO?

Fuerzas de cierre
=M0?

4600

3200

2100

800

1300

400

290

170

70

100

30

Unidades de inyeccin segn EUROMAP

1653 - 2583

723 - 1286

1125 - 1860

510 - 826

291 - 434

141 - 232

97 - 172

54 - 105

29 - 65

21 - 40

2GUQRQTKP[GEEKP=I25?
9,5 - 14

170 x 170

270 x 270

320 x 320

370 x 370

420 x 420

470 x 470

520 x 520

570 x 570

630 x 630

720 x 720

820 x 820

920 x 920

/SWKPCUFGKP[GEEKPCDNGU[FGCNVQ
TGPFKOKGPVQp/CFGD[#4$74)/CFG
KP)GTOCP[qGUQGUNQSWGUQPPWGUVTCU
ALLROUNDER hidrulicas. El programa de
RTQFWEVQUEWDTGFGUFGNQUOQFGNQUDUK
EQUOUGEQPOKEQUFGNCUGTKG)1.&'0
'&+6+10JCUVCNCU#..4170&'4|5
CFCRVCDNGUKPFKXKFWCNOGPVG)TCEKCUC
PWGUVTQEQPEGRVQOQFWNCTRQFTGNGIKT
UKGORTGGPVTGFKUVKPVCURQUKDKNKFCFGUFG
EQPIWTCEKPCNVCOGPVGTGPVCDNGUEQP
varios niveles de ampliacin hidrulicos y
GNEVTKEQUCUEQOQFKUVKPVCUXCTKCPVGUFG
GSWKRCOKGPVQ
5WGPQTOGECRCEKFCFFGCFCRVCEKP
hace que las ALLROUNDER hidrulicas
PQUQNQUGCPECRCEGUFGEWDTKTWPCITCP
XCTKGFCFFGCRNKECEKQPGUUKPQVCODKP
VTCDCLCTEQPWPCGEKGPEKCGPGTIVKEC
OW[CNVC0QVKGPGOUSWGKPFKECTPQU
UWUTGSWGTKOKGPVQU[PQUQVTQUNGHCEKNKVC
remos la ALLROUNDER hidrulica apro
RKCFC'URGEKCNRCTC7UVGF

125 - 180
250 - 400
500
500 - 700
1.000
800 - 1.500
1.300 - 1.600
1.600 - 2.200
2.500
3.000/3.200
4.000
4.600/5.000

ALLROUNDER S

GOLDEN EDITION

ALLROUNDER S y GOLDEN EDITION

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Sistema de ahorro de energa de ARBURG


Servohidrulica

4
43,65

100

Regulacin de la inyeccin
Husillo con regulacin de posicin
(HRP)

43,60

80

43,55
60

[g]

Porcentajes de energa [%]

43,50
43,45

40

43,40

20

43,35

Dos bombas

15

Una bomba

30

45

60

75

90

[Ciclos]
Individualidad: eficiencia energtica mediante

Reproductibilidad: peso por inyeccin exacto con

Fiabilidad: sistema de pistn diferencial de alto

distintos niveles de ampliacin.

el HRP.

rendimiento de la unidad de cierre.

Versatilidad
Las ALLROUNDER hidrulicas pueden configurarse ptimamente para trabajar con todos los procesos de inyeccin conocidos. No
solo convencen por las mltiples variantes
de tamaos, sino tambin por la capacidad
de integracin de distintos perifricos a travs de la unidad de pilotaje de libre programacin SELOGICA. Los paquetes de equipamiento para tareas especficas hacen que el
concepto hidrulico de las mquinas pueda
utilizarse de forma extraordinariamente
flexible y universal. Por ejemplo, en las
ALLROUNDER S es posible:
Adaptar individualmente la potencia de la
tcnica de accionamiento.
Sobreinyectar insertos o trabajar en la zona
de unin gracias al principio ALLROUNDER
con unidad de cierre basculable y unidad
de inyeccin intercambiable.
Realizar un llenado lineal del molde
mediante el principio VARIO con unidad
de inyeccin desplazable libremente en
horizontal.

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Rentabilidad
La ALLROUNDER GOLDEN EDITION es el
modelo bsico dentro de la gama de productos hidrulicos. Su insuperable relacin
calidad-precio se debe a la estandarizacin
consecuente de un amplio equipamiento
bsico y de alta calidad tcnica. As, por
ejemplo, incluye de serie dos bombas de
regulacin y una tcnica de vlvulas de
conmutacin rpida.

Individualidad
Las ALLROUNDER hidrulicas pueden configurarse exactamente en cuanto a aplicacin
y consumo energtico. Esto se consigue mediante varios niveles de ampliacin hidrulicos y elctricos, fuerzas de cierre y unidades
de inyeccin perfectamente configuradas y
una gran variedad de opciones de equipamiento y posibilidades de combinacin. Para
acreditar su funcionamiento con un consumo ptimo de energa, las mquinas hidrulicas con el equipamiento correspondiente poseen el sello de eficiencia energtica e de ARBURG.

Reproductibilidad
La inyeccin regulada utilizada en todas las
ALLROUNDER hidrulicas permite conseguir
un llenado reproducible del molde y una elevada calidad de las piezas inyectadas. Con el
nivel de ampliacin husillo con regulacin de
posicin se consigue en las ALLROUNDERS
una reproductibilidad en la inyeccin similar a
la de las mquinas elctricas.

Fiabilidad
Todas las ALLROUNDER hidrulicas han sido
fabricadas cumpliendo las ms exigentes
normas de calidad y ofrecen una elevada capacidad de rendimiento. Mxima disponibilidad y larga vida til Eso simboliza el nombre ARBURG. Caractersticas que se han
acreditado especialmente son, por ejemplo:
El cambio de aceite de alto ahorro energtico mediante el sistema de pistn diferencial de la unidad de cierre.
La alta estabilidad de la unidad de cierre
mediante la gua de cuatro columnas.
El recubrimiento de polvo resistente a los
rasguos de las piezas de la mquina.

Concepto modular de las mquinas


1

Adaptados a la prctica: mdulos de cilindro para


todas las series.

Tcnica de accionamiento verstil


Ya sea con la tcnica de bomba de un circuito para un alto ahorro energtico o la tcnica de bomba de dos circuitos y acumuladores hidrulicos para tiempos de ciclo ms
cortos y mayor rendimiento: la tcnica de accionamiento de las ALLROUNDER hidrulicas
puede adaptarse siempre a la perfeccin.
Para un trabajo eficiente energticamente se
dispone de accionamientos de bomba con
regulacin de la velocidad (servohidrulica o
sistema de ahorro de energa) y una dosificacin electromecnica adicional.

Unidades de cierre fiables


La gran variedad de tamaos se traduce en
un amplio espectro de aplicaciones y en un
funcionamiento fiable de las mquinas. Son
posibles tanto velocidades de desplazamiento elevadas como movimientos lentos
con mucha fuerza. El desgaste del molde se
reduce al mnimo gracias a una gua precisa
del plato de cierre mvil. La unidad de cierre
se sita en una posicin fcilmente accesible
para poder cambiar el molde rpidamente.

Unidades de
cierre fiables

Con nuestras ALLROUNDER hidrulicas


obtendr mquinas orientadas ptimamente a sus necesidades diarias de produccin. Esto le permitir integrar en
su empresa soluciones tcnicas individuales y rentables con costes por pieza
muy competitivos. Ya sea con el modelo
bsico GOLDEN EDITION, con opciones claramente definidas, o bien con
las ALLROUNDER S modulares de alta
capacidad de adaptacin: las mquinas
hidrulicas de ARBURG trabajan hoy
da en empresas de todo el mundo
ofreciendo una gran calidad y un alto
rendimiento. Y eso desde hace muchas
generaciones.

Tcnica de
accionamiento verstil
4

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Unidades de inyeccin adaptables


La amplia gama de unidades de inyeccin
disponibles incrementa la capacidad de
adaptacin mediante distintos dimetros de
husillo, categoras de desgaste de los mdulos de cilindro, geometras de husillo alternativas y variantes de gran rendimiento o
para mezclas. Con ello es posible configurar
tambin el lado de inyeccin para obtener
una alta eficiencia energtica. Otro potencial de ahorro energtico se consigue con la
dosificacin electromecnica (DEA). Adems
de la regulacin de inyeccin estndar, el

husillo con regulacin de posicin incrementa la dinmica y la precisin del movimiento de inyeccin. En caso necesario, un
acumulador hidrulico aporta una mayor
capacidad de inyeccin. Estas variantes de
equipamiento hacen posible una produccin de piezas con una calidad continua y
muy alta.

Unidad de pilotaje SELOGICA

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Unidad de pilotaje SELOGICA


La SELOGICA ofrece el mismo sistema de
manejo en todas las series. La programacin
intuitiva del ciclo de la mquina mediante
smbolos grficos reduce los tiempos de
ajuste. Al mismo tiempo, una prueba de
plausibilidad directa de todos los datos introducidos aporta seguridad y comodidad al
manejo. Tambin procesos complejos resultan ms transparentes y lgicos a travs de
un dilogo hombre-mquina.

Unidades de
inyeccin adaptables

Tcnica de accionamiento verstil


1

Modular: diferentes variantes hidrulicas.

Ahorro energtico: dosificacin electromecnica


(DEA).

La slida tcnica de accionamiento


hidrulico de nuestras ALLROUNDER
constituye la base para la fiabilidad y
el rendimiento en su empresa. Ya sea
aplicaciones estndar, moldes complejos con movimientos simultneos o
artculos de ciclo rpido con una alta
dinmica de llenado: en nuestro programa encontrar el sistema hidrulico
adecuado para cada necesidad.
El desarrollo continuo que siguen nuestros modelos le garantizar una alta disponibilidad. En definitiva, si se decide
por nuestras ALLROUNDER hidrulicas
puede estar seguro de que lleva a su
produccin componentes altamente
acreditados y la ms moderna tcnica
de inyeccin combinados siempre a la
perfeccin.

Hidrulica modular
Puede elegir entre las siguientes variantes
hidrulicas en funcin de la aplicacin:
Tcnica de bomba de un circuito para
movimientos en serie.
Tcnica de bomba de dos circuitos para
movimientos simultneos.
Sistema servohidrulico y sistema de ahorro de energa de ARBURG (AES) para un
funcionamiento con bajas emisiones y
una alta eficiencia energtica.
Tcnica de acumuladores hidrulicos para
una mayor dinmica y rapidez en el proceso de moldeo por inyeccin.

Equipamiento

Niveles de ampliacin elctricos


En materia de accionamientos, para la
ALLROUNDER S se dispone tanto de la dosificacin electromecnica (DEA) como de la expulsin electromecnica. Ambas funciones
son totalmente independientes del accionamiento hidrulico por lo que se pueden realizar al mismo tiempo que otros movimientos.
Esto no solo hace que el tiempo de ciclo y el
consumo energtico sean menores, sino que
aporta tambin ms precisin.

Reduccin del
tiempo de ciclo

+
++

Tcnica de bomba de un circuito


Servohidrulica
Tcnica de bomba de dos circuitos
Sistema de ahorro de energa de ARBURG (AES)
Tecnologa de acumuladores hidrulicos
Dosificacin electromecnica (DEA)
Expulsor electromecnico

Eficiencia energtica

+
+
++
+
+

+
+
+

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Resumen
3

'EKGPEKCRCSWGVGUFGGSWKRCOKGPVQRCTCWPC

2TGEKUKPKP[GEEKPTGRTQFWEKDNGITCEKCUCNC

mayor rentabilidad.

accesibilidad de las vlvulas.

2CSWGVGURCTCWPCOC[QT
GEKGPEKC
En todas las ALLROUNDER hidrulicas, el paquete de productividad est compuesto por
el sistema AES y un motor refrigerado por
agua. El accionamiento de la bomba es de
velocidad variable y puede trabajar tambin
a mayores regmenes en funcin de la demanda. El paquete de productividad combina, as pues, una menor necesidad energtica con un mayor rendimiento de la bomba,
tiempos de ciclo en vaco ms cortos y menores emisiones.
En las ALLROUNDER S, el sistema AES
forma parte del paquete de equipamiento
pCFXCPEGqGNEWCNKPENW[GVCODKPNCFQUKECEKPGNGEVTQOGEPKEC
&'# [GNJWUKNNQ
EQPTGIWNCEKPFGRQUKEKP
*42 %QPGNNQ
las ALLROUNDER S advance ofrecen una
CNVCTGRTQFWEVKDKNKFCFWPEQPUWOQGEC\
de energa y tiempos de ciclo optimizados,
todo ello combinado con una relacin calidad-precio muy atractiva.

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Tcnica de regulacin precisa


La tcnica de vlvulas de conmutacin rpida hace posible un trabajo preciso y con
un bajo consumo de energa. La posicin
accesible de las vlvulas mejora la precisin
FGTGIWNCEKPFGNCKP[GEEKP[NCFQUKECcin. El sistema de regulacin de la presin
y el caudal montado de serie aporta la dinmica necesaria en todos los movimientos.
.CUTCORCUPCNGUGPHWPEKPFGNTGEQTTKFQ
permiten alcanzar un posicionamiento
exacto. La combinacin de estos equipamientos garantiza movimientos exactos y
una calidad ptima de las piezas inyectadas.

5GTXQJKFTWNKEC
Servomotor con bomba de caudal
constante
Adaptacin directa de la potencia de la
bomba a la demanda real
Ninguna prdida en vaco: parada del
accionamiento al detenerse el movimiento
Baja necesidad de refrigeracin y reducido
nivel de ruidos
Ahorro de energa de hasta el 50 por
ciento
Variante en las ALLROUNDER S
6EPKECFGDQODCFGFQUEKTEWKVQU
Tiempos y ciclos optimizables mediante
movimientos simultneos de expulsor,
boquilla o tiranoyos
Velocidad mxima de la unidad de
cierre tambin durante los movimientos
simultneos
Cierre regulado del molde durante todo el
ciclo de moldeo por inyeccin
De serie en las GOLDEN EDITION
5KUVGOCFGCJQTTQFGGPGTIC#4$74)

#'5
Motor regulado por frecuencias con dos
bombas de regulacin
Adaptacin directa de la potencia de la
bomba a la demanda real
2TFKFCUGPXCEQOPKOCUDCLCPGEGUKFCF
de refrigeracin y reducido nivel de ruidos
Ahorro de energa de hasta el 20 por ciento
Tecnologa de acumuladores hidrulicos
Todos los ejes de movimiento son servorregulados y son totalmente independientes unos de otros
Movimientos simultneos y muy precisos
con altas velocidades
Inyeccin acompasada
Alta dinmica de llenado

Unidades de cierre fiables


1

Gran accesibilidad
La amplia distancia entre columnas facilita
la manipulacin incluso de moldes grandes.
La disposicin de los taladros de los platos
de sujecin puede adaptarse a las especificaciones del cliente, obtenindose as una
alta flexibilidad para la utilizacin de moldes. El cambio de molde resulta rpido y cmodo gracias a la cubierta de seguridad, de
apertura hacia arriba, al acoplamiento rpido del expulsor y a la situacin accesible

de conexiones de medios e interfases. Las


conexiones de medios pueden colocarse
tambin directamente en el plato fijo o mvil, con lo que se consigue an ms confort
y recorridos ms cortos y seguros al molde.
La cubierta de seguridad especial de las
ALLROUNDER S, ampliada hacia la parte trasera de la mquina, ofrece suficiente espacio libre para integrar otros componentes,
como por ejemplo, unidades de desenroscado y giro.

Fcilmente accesible: cubierta de seguridad con apertura hacia arriba para cambiar rpidamente el molde.

El diseo compacto y la perfecta accesibilidad son caractersticas esenciales que cuentan en el da a da y que
hacen del trabajo con las ALLROUNDER
hidrulicas un proceso sencillo, seguro y
confortable.
Cuanto ms estables estn diseadas
y construidas las unidades de cierre,
tanto menor ser el efecto de las mismas sobre sus moldes. Por esa razn,
tambin en el modelo bsico GOLDEN
EDITION se utiliza la acreditada gua de
cuatro columnas. Gracias a la compatibilidad tpica de ARBURG, los moldes
tambin se pueden utilizar en distintas
mquinas sin ningn problema. En las
ALLROUNDER S pequeas, las unidades
de cierre basculables permiten producir
piezas estndar o insertos en distintas
posiciones de trabajo. Es decir, nuestras
ALLROUNDER hidrulicas son como su
produccin: altamente flexibles.

Sistema de cilindro
con un consumo
eficaz de energa

Amplio espectro de
aplicaciones

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#ORNKQGURGEVTQFGCRNKECEKQPGU
La gran variedad de tamaos combinada
con una graduacin precisa de las fuerzas de
cierre permite optimizar los diseos en lo referente a las aplicaciones y el consumo de
energa. El ajuste automtico de la altura del
molde en las ALLROUNDER S ms grandes
ofrece una mayor altura de montaje y per
permite reducir el tiempo del ciclo y el consumo
de energa.

Uso cuidadoso del molde


El diseo en forma de caja del plato de cierre mvil es alargado; en las ALLROUNDER
ms grandes cuenta con varios soportes en
la bancada de la mquina. Junto con la gua
de cuatro columnas, este sistema aporta
precisin mediante una aplicacin central
de la fuerza durante los movimientos y el
cierre. La estabilidad de la unidad de cierre y
el sensible seguro del molde garantizan una
prolongada vida til del molde.

5KUVGOCFGEKNKPFTQEQPWPEQPUW
OQGEC\FGGPGTIC
El sistema de pistn diferencial creado por
#4$74)CRQTVCWPECODKQFGCEGKVGGEC\
y que ahorra energa. Al mismo tiempo se
reduce el esfuerzo que ha de realizar la refrigeracin de la mquina. El sistema de cilindro permite tanto alcanzar velocidades de
desplazamiento elevadas como realizar movimientos ms lentos con una gran fuerza.
Otra de las principales caractersticas es su
FKUGQEQORCEVQEQPWPCUWRGTEKGFGGUtanqueidad hacia el exterior muy reducida.

)TCPCEEGUKDKNKFCF

1
2

3
Uso cuidadoso
del molde

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Unidades de inyeccin adaptables


1

Tiempos de equipamiento breves


Para desmontar y limpiar fcilmente el husillo, as como para cambiar los mdulos de
cilindro, la unidad de inyeccin se bascula
hacia el lado del operario. El husillo se
puede sacar sin tener que desmontar el mdulo de cilindro. Las tareas de equipamiento
resultan rpidas y sencillas gracias al acoplamiento rpido del husillo y al acoplamiento
de todas las unidades de alimentacin del
mdulo de cilindro.

Para una preparacin del material y una


inyeccin ptimas, el modelo bsico
GOLDEN EDITION dispone de unidades
de inyeccin adaptables con distintos
tamaos y dimetros de husillo. Los
husillos con geometras especiales y
recubrimiento especial le permitirn
transformar con las ALLROUNDER S
todos los plsticos corrientes. Las unidades de inyeccin de los tamaos 30
a 400 pueden disponerse verticalmente e inyectar en la lnea de unin. El
principio VARIO le aportar una mayor
flexibilidad, ya que permite realizar un
llenado lineal del molde en horizontal
pudiendo desplazar la unidad de inyeccin como se desee. Este amplio programa de equipamiento se complementa
con otros niveles de ampliacin hidrulicos y elctricos. Garanta para una produccin de piezas de alta calidad.

10

Mltiples combinaciones
La amplia variedad de unidades de inyeccin
con distintos dimetros de husillo permite
adaptar la mquina perfectamente a cada
tarea de inyeccin. Se dispone de cilindros
bimetlicos de alta resistencia al desgaste y
husillos con formas especiales. Adems,
para las ALLROUNDER S se pueden obtener
mdulos de cilindro especiales para la transformacin de termoestables y siliconas.

Tiempos de
equipamiento
breves

Apoyo de la boquilla libre de


esfuerzos
La ventaja de la gua de dos columnas libre de
esfuerzos de la unidad de inyeccin es que la
superficie de apoyo de la boquilla es totalmente estanca. Se pueden utilizar sin problemas tanto boquillas planas como boquillas de
inmersin. Gracias a la introduccin centralizada en el molde se obtienen fcilmente elevadas fuerzas de apoyo de la boquilla. La fuerza
de apoyo de la boquilla se puede programar y
est regulada. Esto repercute positivamente en
el desgaste de la boquilla y del molde.

Mltiples
combinaciones

Apoyo de la
boquilla libre
de esfuerzos

2
1
3

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Inyeccin regulada
Un circuito de regulacin cerrado y un proceso de inyeccin con regulacin de la presin y la velocidad garantizan un llenado reproducible del molde y una alta calidad de
las piezas inyectadas. El giro hacia atrs del
husillo se impide eficazmente, lo que se traduce en pesos por inyeccin constantes.
En la ALLROUNDER S, el husillo con regulacin de posicin desarrollado por ARBURG
incrementa an ms la calidad de las piezas
inyectadas (de serie en el paquete de equipamiento advance). Esto se consigue gra-

cias a la regulacin ms precisa de la presin y la velocidad durante la inyeccin.


Uno de los elementos caractersticos es un
circuito de regulacin cerrado y separado
(servorregulacin) para el proceso de inyeccin. La tecnologa de acumuladores hidrulicos permite obtener an ms dinamismo y velocidad durante la inyeccin.

Accionamiento de dosificacin
ampliable
La dosificacin electromecnica (DEA) opcional de la ALLROUNDER S permite ahorrar
hasta un 20% de energa manteniendo el
mismo nivel de precisin. El tiempo del ciclo
se reduce considerablemente gracias a la independencia del accionamiento de dosificacin electromecnico. La dosificacin simultnea aporta tiempos de dosificacin ms
largos, lo que contribuye a que la preparacin de la masa fundida sea ms cuidadosa.

Accionamiento de
dosificacin ampliable
Inyeccin regulada

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Unidad de pilotaje SELOGICA


1

Gestin centralizada
El sistema de manejo unificado de la
SELOGICA permite ahorrar tiempo y costes.
Gracias a la integracin sencilla de los distintos perifricos es posible utilizar la unidad
de pilotaje incluso para la gestin del ciclo
en celdas de fabricacin completas. La gestin de los datos de ajuste es ms simple
que nunca: tan solo hay un registro de datos para la unidad de produccin completa.

Manejo intuitivo
Todos los datos estn accesibles de forma
rpida y clara a travs de la pantalla tctil de
la SELOGICA. El sistema de manejo basado
en grficos comn en todas las series es
claro e intuitivo. El singular editor de procesos con la patentada comprobacin directa
de la plausibilidad muestra siempre claramente el posicionamiento lgico del paso
actual del programa. De ese modo pueden
descartarse manejos incorrectos.

Sencillo para el usuario: el ciclo de la mquina y


del robot bajo control al mismo tiempo.

Para poder manejar al mismo tiempo la


compleja tcnica de las mquinas y del
sistema de robot es necesaria una central de control lo suficientemente eficaz. Con el editor de procesos grfico e
intuitivo de la SELOGICA se pueden programar todas las fases del ciclo de produccin con claridad. La SELOGICA funciona como sistema central de ajuste y
control para todo el proceso de moldeo
por inyeccin e incluye la programacin
de sistemas de robot y perifricos integrados. Todas las prestaciones tcnicas
de la SELOGICA se han desarrollado
para que el manejo sea rpido, seguro y
cmodo. De este modo podr producir
en su empresa con tiempos de equipamiento breves. Los datos se introducen
de forma universal y se precisa poca
formacin adicional, dado que el operario procede de la manera habitual.

3
2

Ms informacin:
Catlogo Unidad de pilotaje SELOGICA

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.QOUFGUVCECFQ
3

'SWKRCOKGPVQTRKFQ
La lgica de introduccin de datos de la
SELOGICA est orientada bsicamente al proceso de montaje del molde y a la optimizacin
del proceso de moldeo por inyeccin. El mdulo
Asistente de ajuste facilita el trabajo diario:
desde el montaje del molde guiado
por mens hasta la programacin
del ciclo completo pasando por el
primer clculo automtico de los
parmetros y todo ello sin necesidad de contar con conocimientos especiales detallados.

1RVKOK\CEKPCUGIWTCFC
La SELOGICA ofrece mltiples posibilidades
para la optimizacin, vigilancia y documentacin de procesos. El trmino genrico
vigilancia de la mquina rene numerosas
funciones de proteccin del molde, diagnoUKU[UQRQTVGEQOQRQTGLGORNQNCPQVKcacin de mantenimiento. Todos los mensajes se muestran en formato de texto, con
lo que los operarios saben siempre exactamente qu hay que hacer en cada caso.

%GPVTCNFGRKNQVCLGRCTCVQFCNC
VEPKECFGOQNFGQRQTKP[GEEKP
2TQITCOCEKPENCTCFGNEKENQOGFKCPVG
UODQNQUITEQU
%QORTQDCEKPFKTGEVCFGNCRNCWUKDKNKFCF
7PPKEQTGIKUVTQFGFCVQURCTCNC
WPKFCFFGRTQFWEEKPEQORNGVC
/FWNQp#UKUVGPVGFGCLWUVGq
(WPEKQPGUFGCWVQCRTGPFK\CLG
KPVGTCEVKXCU
4GIWNCEKPFGNCVGORGTCVWTCGPGN
CTOCTKQFGOCPFQOGFKCPVGTGHTKIG
racin por agua

'SWKRCOKGPVQTRKFQ

/CPGLQKPVWKVKXQ

1RVKOK\CEKP
asegurada

1
)GUVKPEGPVTCNK\CFC

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Ejemplos de aplicaciones
1

Procesos especiales: la alta flexibilidad de las ALLROUNDER permite su utilizacin en diferentes ramos y

Piezas de varios componentes: junta cardn com-

campos de aplicacin.

pleta con montaje en el molde.

Desde el modelo bsico GOLDEN


EDITION hasta la ALLROUNDER S configurada a la medida exacta de sus
necesidades especiales de produccin:
con nuestras ALLROUNDER hidrulicas
podr transformar de forma eficiente y
rentable todos los materiales inyectables conocidos, incluyendo las mezclas
de cermica y polvo de metal Garantizado! Con nuestras ALLROUNDER
hidrulicas tendr exactamente lo que
necesita en su produccin diaria: mquinas y celdas de fabricacin modernas
capaces de asumir cualquier tarea del
moldeo por inyeccin.

Procesos especiales
Desde la tcnica de inyeccin por gas hasta la
inyeccin de polvo, pasando por la transformacin de siliconas lquidas: gracias a las posibilidades de eleccin de las ALLROUNDER S
en cuanto a tamao, rendimiento y opciones
de equipamiento podr utilizar estas mquinas de forma muy flexible. Asimismo, el principio ALLROUNDER permite situar las unidades de cierre e inyeccin en vertical para, por
ejemplo, sobreinyectar insertos o trabajar en
la lnea de unin.
Un buen ejemplo de esta enorme flexibilidad
son las aplicaciones en sala limpia. Los equipamientos adicionales, tales como las campanas de aire limpio, los motores de accionamiento con refrigeracin por agua o las conexiones de medios montadas en los platos
del cierre, hacen que las ALLROUNDER S
puedan adaptarse individualmente.

Piezas de varios componentes


El concepto modular de las ALLROUNDER S
se puede aplicar tambin a las mquinas de
inyeccin de varios componentes. De ese
modo se puede configurar la mquina idnea para cada caso concreto combinando
una serie de mdulos funcionales. Todas las
unidades de inyeccin y funciones de los
moldes estn integradas en la unidad de pilotaje central SELOGICA, pudindose acceder directamente a todos los parmetros de
transformacin. Esto hace que incluso los
procesos complejos resulten transparentes y
la produccin se desarrolle de forma segura
y sin problemas. A nivel tcnico de proceso
es posible realizar con las ALLROUNDER S
todas las tcnicas conocidas en la inyeccin
de varios componentes. Incluso se han realizado mquinas con seis unidades de inyeccin independientes entre s.

Ms informacin:
Catlogo Competencia en aplicaciones
Catlogo Sistemas de robot

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Transformacin de termoestables: el equipamiento

Piezas de gran tamao: pueden realizarse pesos

Automatizacin: ALLROUNDER y sistema de robot

especial garantiza una alta calidad de las piezas.

por inyeccin superiores a 2 kg.

de un solo proveedor.

Transformacin de termoestables
Para la transformacin de termoestables,
ARBURG ofrece para las ALLROUNDER S hidrulicas un paquete especial. Esta solucin
comprende todos los elementos tcnicos
necesarios, como
Tcnica de tres platos con gua de cuatro
columnas y aplicacin central de la fuerza
para un moldeo preciso
Mdulo de cilindro atemperado por fluidos
para un control exacto de la temperatura
Cilindros bimetlicos para una larga
vida til
Husillos con formas especiales para una
preparacin del material cuidadosa con
la fibra

10/2013 www.arburg.com

Desde micropiezas a piezas de


gran tamao
Gracias a sus mltiples posibilidades de
combinacin, las ALLROUNDER hidrulicas
cubren un amplsimo espectro de aplicaciones. Es decir, es posible tanto configurar
una mquina para la produccin de micropiezas inferiores a 0,1 gramos como una
mquina para la fabricacin de piezas de
gran tamao con un peso por inyeccin elevado o una mayor superficie de proyeccin.
Los niveles de ampliacin hidrulicos y elctricos, as como las distintas opciones de
equipamiento permiten optimizar las
ALLROUNDER S en cuanto a aplicaciones y
consumo de energa.

Automatizacin
Las ALLROUNDER y los sistemas de robot
son la base de las celdas de fabricacin completas que el departamento de proyectos de
ARBURG desarrolla en colaboracin con sus
clientes. Todas las fases de trabajo previas o
posteriores se automatizan en torno al proceso de moldeo por inyeccin. El abanico de
servicios de la empresa ARBURG va desde la
optimizacin de las piezas inyectadas hasta
todos los servicios de asistencia tcnica necesarios, pasando por la asistencia para el diseo de los moldes, la combinacin y la
puesta en marcha de los distintos componentes, as como la instalacin en el lugar
donde se van a utilizar las mquinas.

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2013 ARBURG GmbH + Co KG


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previamente una autorizacin a ARBURG.
Todos los datos, as como la informacin tcnica se han compilado con el esmero debido. Sin embargo, no ofrecemos ninguna garanta sobre la exactitud de los mismos. Las ilustraciones y la
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de servicio del modelo correspondiente.

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