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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE

MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN

Ingeniera Qumica
Ingeniera de Proyectos

Pinturas y Recubrimientos Qumicos

ALUMNOS:
Gonzlez Vargas Yeremi Adonay
Roldan Vzquez Fredy Uriel
Domnguez Rendn Jordy
Reyes Gutierres Sal Yahir

FECHA DE ENTREGA:

18 de Noviembre del 2015

Pinturas y Recubrimientos
Introduccin
La pintura acrlica es una clase de pintura que contiene un material
plastificado, pintura de secado rpido, en la que los pigmentos estn
contenidos en una emulsin de un polmero acrlico. Aunque son solubles en
agua, una vez secas son resistentes a la misma. Destaca especialmente por
la rapidez del secado. Asimismo, al secar se modifica ligeramente el tono,
ms que en el leo.
La actividad econmica de fabricacin de pinturas se desarrolla bajo la
Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades
econmicas, CIIU 3521 Fabricacin de pinturas, barnices y lacas.
En Mxico Segn el INEGI (2009), la industria tiene en el pas unas 374
plantas. El Estado de Mxico tiene cerca de 72, y el DF 54 fbricas. Le sigue
Jalisco, con 66 fbricas; Nuevo Len, 52; Guanajuato, 21, y San Luis Potos,
13. Quertaro tiene 10; Puebla nueve, y Sonora y Michoacn, ocho plantas
cada uno. El resto del pas tiene otras 61 instalaciones donde se fabrica
pintura. La industria da cabida a un total de 15 mil puntos de venta de
diversas marcas, que dan empleo a 70 mil personas.
De acuerdo con datos de la Anafapyt, Mxico es el segundo mejor productor
de pintura en Latinoamrica (despus de Brasil). En 2012 produjo 720
millones de litros de los distintos recubrimientos, en tanto que el valor del
mercado de este sector es de aproximadamente 32 mil millones de pesos. El
consumo total de pinturas y recubrimientos en Mxico lleg a 870 mil
toneladas mtricas en 2013, y se prev que aumente a ms de 998 mil
toneladas mtricas para 2018.
Segn lo anterior, el mercado que atiende el sector Pinturas en Mxico se
encuentra principalmente en:
Sector industrial:
Industria automotriz y del transporte.

Qa<
Industria de electrodomsticos, de artculos elctricos/electrnicos.
Industria de grifera y sanitarios.
Industria de muebles.
Industria de la construccin.
Sector domstico (pinturas decorativas).
Adems de las pinturas en base agua o solvente, las empresas tambin
elaboran productos en pasta (masillas y pinturas en pastas texturales),
pinturas en polvo (de fabricacin propia o importada) y algunas de las
resinas requeridas como materia prima para la pintura. Las empresas han
diversificado su mercado para dar una atencin integral a sus clientes, es
por ello que adems elaboran aditivos para preparacin de superficies
previo al pintado y tambin envasan solventes para ser usados como
diluyentes del producto principal.

Antecedentes
Hace ms de 20.000 aos que el hombre de las cavernas pintaba las
paredes de sus cuevas utilizando la pintura que l mismo se preparaba.
Tena la necesidad de expresar sus sentimientos, por lo que pintaba
animales y otros elementos. En muchas ocasiones tambin pintaba escenas
de caza y los acontecimientos ms relevantes de su entorno. Como ya se ha
descrito en infinidad de ocasiones, las pinturas rupestres ms antiguas se
hallan en las Cuevas de Altamira (Espaa) y Lascaux y Font Gaume en el sur
de Francia. Tambin se encuentran pinturas de animales en el norte de
Australia en Aurtherland, cuya antigedad se sitan en 5.000 aos.
Uno de los primitivos impulsos del hombre es hacer uso del color. En sus
tempranos esfuerzos estticos, los materiales con los que trabajaba eran
escasos, pero incluso 2.000 aos antes de Cristo desarroll en Europa y
frica una tcnica propia.
Arquelogos
y
antroplogos
han
descubierto cavernas pintadas con dibujos
en color, grabados en la piedra, y que
haban sido pintados en la edad glaciar.
Algunos
de
estos
dibujos
eran
monocromticos y pintados con xidos de
hierro natural, ocre o rojo.
Otros artistas paleolticos usaban colores
hechos con cal, carbn vegetal, ocres
amarillo y rojo y tierra verde (ocre verde). La tcnica
empleada era simple.
Unos aos ms tarde, el hombre utilizaba la pintura para
decorar las paredes de sus viviendas. Hace ms de 4.000
aos que los egipcios ya utilizaban recubrimientos de
temple a base de casena, huevos, agua, goma arbiga y
pigmentos minerales, xidos de hierro, malaquita verde,
amarillos a base de trisulfuro de arsnico, etc., es decir,
sentan la necesidad del color en su medio de vida,
fenmenos que afortunadamente tambin se producen
en nuestros das.
400 aos antes de Cristo, en Japn se fabrican lacas muy apreciadas, y lo
hacan con las primeras resinas fenlicas conocidas: la savia de un rbol, el
"Rus Vernicifera".

Hace unos 2.500 aos Plinio el Grande


produjo posiblemente uno de los primeros
pigmentos sintticos, era el plomo blanco,
que se obtuvo haciendo reaccionar vinagre
con plomo.
La primera gua de pinturas se public 800
aos antes de Cristo. Posteriormente, un
monje llamado Teofhilus, ya describa la
disolucin de resinas molidas en aceite
caliente secante, en uso en aquellos tiempos.

A medida que la poblacin mundial creci y comenz a viajar, comercializar,


ir a guerras en escalas ms organizadas, la necesidad de recubrimientos
decorativos y de proteccin fueron creciendo. Nuestros ancestros aplicaban
recubrimientos a sus barcos, utensilios, instrumentos musicales, armas y
palacios en una siempre creciente variedad de pigmentos y resinas. El
pigmento blanco era a base de plomo blanco y tierras naturales blancas
como el barro y yeso. Los pigmentos negros eran carbn, negro de
humo, grafito natural, etc. y dentro de los pigmentos amarillos se encontraban
los ocres, polvo de Oro y Litargirio. Los rojos eran xidos de hierro, oxido de
plomo rojo, cinabrio y colorantes naturales en distintas bases. Tenan un gran
nmero de azules tal como el azul de Egipto, lapis lazuli (ultramarino),
carbonato de cobre e ndigo. Dentro de los verdes estaba la tierra verde,
malaquita, verdigris (acetato de cobre) y colorantes naturales. Sus
aglutinantes incluan goma arbiga, pegamento, huevo, gelatina, cera de
abeja, grasas animales, savias de diversos rboles as como aceites
secantes.
A pesar de estas mejoras evidentes en cantidad y
calidad de los recubrimientos, los volmenes eran
insignificantes para los estndares modernos. Un
bajo nivel de vida generalizado, aunado a la
escasez de algunas materias primas y un proceso
manual lento de fabricacin, resultaron en un
extremadamente bajo crecimiento en la utilizacin
de las pinturas. Sin embargo, la inventiva de
hombre y curiosidad inherente gradualmente lo
llevaron a desarrollar mejores procesos de fabricacin. Hacia el ao 1200
d.c. un monje con el nombre de Presyter escribi la fabricacin de un barniz,
basado completamente en compuestos no voltiles, principalmente aceites
secantes. Al rededor de 1500 d.c., el primer barniz moderno fue fabricado
con resina comn con sandraca en aceite de linaza. Otra vez, sin embargo
estos barnices encontraron su uso principal en proteger y decorar armas.

Durante los siguientes 300 aos, la resina mas


popular para proteger y decorar era el mbar, ya sea
solo o en combinacin con aceite de linaza. Sin
embargo la escasez del mbar llevo a la bsqueda de
sustitutos adecuados. Durante el siglo XIX, el mbar
fue reemplazado casi por completo con gomas fsiles
y semi fsiles, como el copal, goma arbiga, goma
elstica, etc.
Hay una gran historia que contar, pero cuando
empez verdaderamente la revolucin, fue a mitad
del siglo XIX, con la aparicin de las resinas sintticas.
El primer ster polimerizado fue descubierto,
accidentalmente por Berzelius en 1847, calentando
glicerina y cido trtico. En 1853 Berthelot prepar
glicerina con cido canfrico. En 1901 Smith hizo
reaccionar cido ftlico con glicerina, formando el
ftalato de glicerilo que dio paso a las primeras resinas alqudicas pero, stas
no eran solubles en disolventes. Tambin en 1912 ya se usaban las resinas
de fenolformaldehdo para aislamientos elctricos (Bakelite marca de Unin
Carbide). La General Electric investig sobre dichas resinas alqudicas y fue
la que patent varias de ellas en los aos 1914 y 1915. Se trataban de
reacciones de anhdrido ftlico y glicerina y en algunas se sustituy parte de
dicho anhdrido ftlico por un cido monobsico como por ejemplo
cido butrico, cido oleico, etc. Para obtener resinas ms flexibles.
Con la entrada del siglo XX, la industria de las pinturas, como
cualquier otra industria manufacturera, experimento cambios
dramticos. Hubo mas progreso en 50 aos que en miles que haban
transcurrido. Empezando por el casi casual desarrollo de la goma de
Esther, el paso se fue acelerando, con la investigacin industrial de la
qumica sinttica en crecimiento. Aglutinantes tradicionales se fueron
sustituyendo por resinas sintticas, y muchos nuevos campos de la
tecnologa de los recubrimientos se abrieron con el desarrollo de la
nitrocelulosa, fenolicos, urea y formaldehdos de melamina, acrlicos, vinilos,
Alquidales, terpenos, cumaronas e indenos, epoxis y uretanos.
Con la fabricacin de la primera pintura con una emulsin de ltex a base
de estireno despus de la segunda guerra mundial, la gran aceptacin y
rpido crecimiento de este tipo de recubrimientos comenz. Hoy en da una
gran variedad de emulsiones se encuentran en el mercado para una gran
variedad de aplicaciones.
De todas formas, la primera resina sinttica
producida a gran escala y comercializada en el
mundo fue fabricada por la General Electric
Company, con el nombre de Gliptal, en el ao 1917.
En Espaa, los primeros ensayos con resina sinttica
se llevaron a cabo entre los aos 1930 y 1940.
La evolucin de dichas resinas ha sido constante
hasta nuestros das, con gran cantidad de
modificaciones, pero an constituyen la base de
gran parte de las pinturas decorativas al disolvente.
En general, estas resinas estn preparadas con
disolventes derivados del petrleo para facilitar su
aplicacin.

Nuevos pigmentos y colorantes fueron sintetizados para mejorar su


resistencia, brillantez y durabilidad. Hubo disponibilidad de nuevos aceites
como el de pescado, perilla, madera de china, soya, etc tanto en manera
natural como qumicamente tratados. Nuevos monmeros como los
acrlicos, cloruro de vinilo, etileno, etc. hicieron posibles las emulsiones. Una
gran variedad de solventes con propiedades especiales y distintos grados
de destilacin fueron desarrollados. Aditivos especiales para flujo,
nivelacin, secado, etc. entraron. Verdaderamente, el siglo XX comenz una
verdadera revolucin en el campo de los
recubrimientos orgnicos.
Pintura
Definicin: Se puede definir como una
mezcla mecnica o la dispersin de
pigmentos o polvos, normalmente
opacos, en un lquido o medio. Esta es
una definicin muy amplia y algunas
calificaciones se deben de considerar en esta definicin
a) La pintura se debe poder aplicar en la manera en que va a ser aplicada;
brocha, rodillo, aspersin o inmersin.
b) Despus de ser aplicada, se debe de solidificar y tener adherencia sobre
la superficie.
c) Debe hacer el trabajo para el cual fue diseado
Uno de los materiales que se han hecho indispensables en la industria de la
construccin, es la pintura, acabado que se exige en cualquier tipo de
construccin para lograr una mejor apariencia ya sea en muros y plafones,
estructuras metlicas o cualquier superficie a la que se quiera mejorar su
apariencia. Ya sean rugosas o lisas las superficies, la pintura tiene la virtud
de mejorar la apariencia y textura de los diferentes acabados y de los
mismos espacios arquitectnicos.
La pintura con color hace que las obras de arquitectura tanto en el exterior
como en el interior, provoquen que una construccin cambie de aspecto con
el simple hecho de aplicar pintura para cambiar el tono de la luz ya sea
natural o artificial, ya sea con tonos clidos o fros.
En la antigedad el terminado se haca con cal y solo se podan utilizar tres
colores bsicos para dar una opcin de acabado, el rojo, el verde o el
blanco, debido a que solo se podan obtener pigmentos de fibras vegetales
de ciertas plantas que por su contenido natural permitan ese tipo de
coloracin y que adicionados con cal y agua generaban un lquido acuoso
que se aplicaba sobre las superficies generalmente de materiales ptreos
como la piedra.
En el caso del acero, hasta principios de siglo no se recubran las
superficies, por lo que la oxidacin era suplida por fierro y acero de muy
grueso calibre que evitaban la corrosin de forma rpida.

El tabique y el cemento vienen a revolucionar los sistemas de construccin


y se logra reemplazar la argamasa que cubra la piedra por los aplanados de
cemento y arena, lo que viene a exigir un recubrimiento de mejor calidad
que la encaladura. De alguna forma la industria del acero tambin crece y
exige mejores terminados en sus estructuras y laminados con el fin de
evitar la corrosin y lograr una mejor apariencia en sus superficies, al
mismo tiempo que reduce los grosores de los perfiles y, por consiguiente, el
ahorro de material y la reduccin de costos.
Con la llegada de la era del petrleo, la investigacin en la industria
petroqumica descubre que se pueden obtener emulsiones hechas con
resinas sintticas estren-acrlicas, pigmentos de alta calidad y cargas
seleccionadas para elaborar pinturas resistentes al intemperismo, al paso
del tiempo, la lluvia cida, la oxidacin y el desgaste.
Gracias a la investigacin, actualmente existen 5 tipos de pinturas para todo
tipo de superficies sin incluir an la gama de emulsiones elastomricas que
por sus caractersticas pasaron al grupo de impermeabilizantes.
Tipos de pinturas

Las
Las
Las
Las
Las

pinturas vinlicas y acrlicas para interiores y exteriores.


alquidlicas o esmaltes
epxicas catalizadas o esteres
de composicin con uretanos
de zinc como elemento principal.

Acabados
En el caso de las pinturas vinlicas y acrlicas, existen diferentes acabados
dependiendo el tipo de superficie a pintar y as podemos escoger pinturas
con terminado suave, satinado, mate y semi-mate.
En el caso de las pinturas esmaltadas o alquidlicas, su diversidad de
colores y acabados es reducida por lo que los constructores deben ajustarse
a lo que ofrecen los fabricantes, generalmente son presentadas en rojo
oxido, blanco, negro o color aluminio y no son mezclables como las vinlicas
o acrlicas.
En el caso de las pinturas epxicas catalizadas y debido a su alta densidad
generalmente solo se manejan tres colores que pueden ser; gris, blanco o
negro y se le pueden adicionar gravillas, arenas o ceros finos para lograr
una superficie antiderrapante o rugosa.
En el caso de las pinturas base zinc, debido a su composicin con ethilsilicato y una capa muy gruesa de zinc solo permite lograr una superficie
plana, de color gris o verde y no es factible mezclarla con otro tipo de
pinturas y generalmente se aplica en reas muy especificas de la industria.
Para las pinturas con uretano y poliuretano, los acabados actualmente
permiten una variedad de colores debido a las caractersticas de las resinas
y a su capacidad de curado bajo condiciones de humedad propias de la
pintura, logrando superficies lisas y rugosas segn sea el caso.

Recomendaciones para escoger la mejor opcin en pinturas vinlicas o


acrlicas
Es comn que los constructores utilicen pintura vinlica o acrlica de forma
indiscriminada tanto para exteriores como para interiores, sin embargo,
algunos fabricantes producen pinturas con diferentes componentes ya sea
exterior o interior y recomiendan no utilizar productos que puedan ser para
ambos usos ya que la composicin qumica del material es diferente.
La composicin qumica de una pintura vinlica o acrlica generalmente lleva
componentes como el cuarzo, dixido de titanium, hidrxido de aluminio,
resinas acrlicas, texanol, etileno y agua entre otros componentes qumicos.
Existen pinturas que ofrecen una durabilidad desde los 3 aos hasta
pinturas que ofrecen una garanta de 20 aos, lo que permite escoger
dentro de una gama muy amplia de pinturas dependiendo su uso y la
resistencia.
Antes de escoger una pintura, los fabricantes recomiendan que se analice el
sitio o superficie a pintar debido a que la amplia gama de productos
permiten decidir cul ser la mejor opcin, logrando con ello un ahorro
sustancial para el cliente.
La pintura para interiores se
La pintura para exteriores se
formula para:
formula para:
1. Que resista las lavadas.
2. Buena capacidad para ocultar la
pintura anterior.
3.
No
salpique
durante
su
aplicacin
4. De fcil retocado en la
superficie ya pintada.

1. Que el color sea resistente.


2. Que resista a la flexin por
cambios bruscos de temperatura.
3.
No
salpique
durante
su
aplicacin
4. De fcil retocado en la
superficie ya pintada.
5. Resistente al moho y los hongos
provocados por la humedad del
medio ambiente
6.
Resistencia
a
los
rayos
ultravioleta

Caractersticas ms importantes.
En el caso de las pinturas vinlica o acrlica, su caracterstica ms
importante es su facilidad de aplicacin y la enorme variedad de colores que
se pueden obtener dando as amplias opciones a los decoradores de
interiores y arquitectos para terminar sus obras, adems por su
construccin, este tipo de pintura crea una capa de plstico que cubre la
superficie
En el caso de las pinturas alquidlicas, la caracterstica ms importante es
su capacidad para oxidarse al contacto con el oxgeno, lo que hace que este
tipo de pintura sea eficaz y resistente especialmente en superficies
metlicas como el acero, el fierro y aluminio, as como el ofrecer una
enorme variedad de colores.

Para las pinturas epxicas, las caractersticas ms importantes son la


elasticidad y la durabilidad contra la abrasin, especialmente para pisos de
trfico intenso o superficies que requieren una elongacin extrema, ya sea
concreto o acero.
En el caso de las pinturas base zinc, su uso se concentra en la industria
donde se requieren superficies con un impacto a la abrasin muy fuerte o
para resistir muy altas temperaturas, aunque su aplicacin es para usos
muy exclusivos.
En el caso de las pinturas base uretanos o poliuretanos, su caracterstica
ms importante es su capacidad de curado bajo condiciones de humedad,
es decir, que gracias a su composicin atmica, el curado se logra con
humedad incluida, llmese agua u otro tipo de agente catalizador

Memoria 1
1.- Generalidades
Nombre: Pinturas y Recubrimientos Qumicos
Funcin del proceso:
Nuestro proceso ser pertenece a la industria manufacturera, es decir
transformaremos la materia prima a travs de un mezclado a un producto
final elaborado, el cual deber contar con caractersticas para su
distribucin como lo son eficiencia, durabilidad, bajo costo y que contenga
los mximos estndares de calidad y servicio.
Tipo de proceso: Mezclado
El mezclado es una de las operaciones unitarias de la ingeniera qumica
ms difciles de someter a un anlisis cientfico. Hasta el presente no se ha
desarrollado ninguna frmula o ecuacin aplicable al clculo de grado de
realizacin al que se verifica la mezcla, o la velocidad con que se realiza, en
determinadas condiciones.
Para disear o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo
el elemento mezclador sino tambin la forma del recipiente. Un elemento
mezclador muy bueno puede resultar intil en un recipiente inadecuado.
Adems, no debe perderse de vista el resultado exacto que se quiere
alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente
para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante
grande. De ordinario, el costo adicional que exige la capacidad mas grande
del mezclador es insignificante comparado con el costo de toda la
instalacin que interviene en el proceso.
Puesto que la mezcla es una parte fundamental del proceso, es importante
hacerla bien. Un mezclador bien diseado puede evitar un embotellamiento
en la fabricacin.
El nmero de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy grande,
y muchos de ellos no se distinguen por su perfeccin. Para que la tecnologa
de la mezcla pueda avanzar mucho ser necesario tomar en consideracin
muchos modelos fundamentales como base de nuestros estudios y
conocimientos. Esto no excluye, por supuesto, el desarrollo futuro de

modelos nuevos y mejores, pero nos proporciona una base para conseguir
una cierta normalizacin sumamente necesaria hoy.
Los mezcladores se agrupan en cinco clasificaciones primarias:
a.-) mezcladores de flujos o corrientes;
b.-) de paletas o brazos;
c.-) de hlices o helicoidales;
d.-) de turbinas o de impulsos centrfugos
e.-) varios tipos diversos.
Tipos de
mezcladores

Caractersticas

Mezcladores de flujos

Se introducen los materiales


por medio de una bomba y la
mezcla
se
produce
por
interferencia de sus flujos
corrientes. Solo se emplean en
los
sistemas
continuos
o
circulantes para la mezcla
completa de fluidos miscibles.
Consisten de una o varias
paletas horizontales, verticales
o inclinadas unidas a un eje
horizontal, vertical o inclinado
que gira axialmente dentro del
recipiente. De esta manera el
material
mezclado
es
empujado
o
arrastrado
alrededor
del
recipiente
siguiendo
una
trayectoria
circular.

o corrientes

Mezcladores de
paletas o brazos

Mezcladores de
hlices o helicoidales

Mezcladores de
turbinas o de
impulsos Centrfugos

Proporcionan un medio poco


costoso, sencillo y compacto,
para mezclar materiales en un
gran nmero de casos. Su
accin mezcladora se deriva
de que sus aletas helicoidales
al
girar
empujan
constantemente hacia delante.
Realiza la mezcla de varios
productos en polvo entre s o
granulares. Por su construccin
y
su
sistema
de
funcionamiento
estas
mquinas
tienen
varias
ventajas sobre otro tipo de
mezcladoras, por tener una
rapidez
de
maniobra,
obtenindose
un
perfecto
mezclado final.
Contiene una o varias bombas
centrfugas trabajando en un
recipiente
casi
sin
contrapresin el material entra
en el impulsor axialmente por
su abertura central. La turbina
puede
llevar
una
corona
directriz con paletas curvas
fijas (difusores) que desvan
esas corrientes tangenciales
hasta hacerlas radiales.

Clases
- Mezcladores de Chorro
- Inyectores
- Mezcladores de columnas con
orificios o de turbulencia
- Sistemas de circulacin mixta
- Bombas centrfugas
- Torres rellenas y de rociado
- Mezcladores de brazos rectos o
de paletas en forma de remos
- Mezclador de rastrillo
- Paletas con lengetas o dedos
fijos intercalados
- Paletas corredizas
- Cubetas giratorias con paletas
excntricas
- Paletas de doble movimiento
- Paletas de movimiento
planetario
- Batidor o emulsificador
- Agitador con elevador por aire
- Amasador
- Hlices como dispositivos para
mezclar gases
- Hlice con ejes vertical
- Hlice descentrada y con su eje
inclinado penetrando por arriba
- Hlice al costado del recipiente
- Hlice en un tubo de aspiracin

- Soplante de turbina o ventilador


centrfugo
- Mezclador Sencillo de turbina
- Mezclador de turbina con
paletas directrices fijas
- Turbodispersador
- Absorbedor turbogas

Varios tipos diversos.

2.-

Mezclador de Tambor:
El molino coloidal
El Homogeneizador
Votator
Mezclador de conos giratorios

Capacidad y Rendimiento

Factor de servicio:
1.-carga uniforme de 3-10 hrs de servicio x dia F.S=1.0
2.-carga uniforme con ms de +10 hrs de ser.x dia. F.S=1.4
3.-cargas con impactos con +10 hrs de ser.x dia F.S=2.0
Nuestro factor de servicio en primera instancia seria de 1 pero al
expandirse, posiblemente se pueda agregar a 1.4.
De acuerdo a la ley federal de trabajo Captulo I articulo 5 y Capitulo II
Jornada de trabajo Artculo 58-68 el nmero de horas de labor ser de 8
hrs diarias de lunes a viernes y 4 el da sbado.
Capacidad:
Lts / Dia
800
Lts / Dia
2400
Lts / Dia
9600

Capacidad en un reactor
Lts/ Semana
4000
Capacidad de inicio de la planta
Lts/ Semana
12000
Capacidad final de la planta
Lts/ Semana
48000

3.- Materia Prima


Caractersticas de la materia prima:

Resina:

Lts/ Mes
16000
Lts/ Mes
48000
Lts/ Mes
192000

W-5916 (Tambo 200 Lt.)


La emulsin fue desarrollada para emplearse en la fabricacin de pinturas vinl
acrlicas, con propiedades de muy alto brillo y excelente resistencia al intemperismo.
Puede ser utilizada para la fabricacin de pinturas satinadas As mismo, como resina
al secar deja una pelcula transparente y brillante, por lo que se recomienda tambin
como un recubrimiento TOP final sobre superficies terminadas o ladrillo aparente
W-2018 (cubeta 20 Lt.)
Copolmero 100% acrlico, forma pelcula semidura y brillante, desarrollado para
formular y fabricar pinturas acrlicas de alto brillo.

Bixido de Titanio (TiO2)

DANAMART CHEMICALS DE MEXICO, S.A. DE C.V.


Gerencia Comercial- Ing. Jos Luis Gutirrez
Tel.Cel. : 0445525611660
NEXTEL: 43292096
ID: 62*166345*4
Tel.Oficina: (55) 58 241319

Saco de 25
Kg

Varios:

Mxico D.F.

Quertaro

Poniente 122 no. 721, Industrial Vallejo.


C.P. 02300, Mxico D.F.
Tel. 5567-1616, Fax 5567-1352

Av. Constitucin #9 bodega "D"


Col. Parque Industrial San Pedrito Peuelas
C.P. 76148, Quertaro, Qro.
Tel. (442) 253 73 45

Espesante:

Natrosol Plus 330 CS Cetyl Hydroxyethylcellulose


INCI Name: Cetyl Hydroxyethylcellulose
Empresa: Ashland Inc.

Presentacion: Saco 25 kg

Este Hidroxietilcelulosa Hidrofbicamente Modificados (HMHEC), Grado de


Cuidado Personal, es un espesante asociativo celulsico diseado para
proporcionar un espesamiento y estabilidad de viscosidad en sistemas
acuosos y del tensioactivado.

Natrosol 250 HR/HHR Hydroxyethylcellulose, PC Grade


INCI Name: Hydroxyethylcellulose
Empresa: Ashland Inc.

Presentacin: Saco 40 kg.

Este hidroxietilcelulosa (HEC) es no inicos polmero soluble en agua y es un


polvo blanco, granular de flujo libre.

Pigmentos:

LEVANYL NEGRO A-SF

LEVANYL Negro A-SF es una preparacin de pigmento acuosa libre de


solventes no inico de los pigmentos orgnicos. Todas las formulaciones son
nonilfenol etoxilato libre y no contienen ligantes ni rellenos. Dispersantes a
medida aseguran
una buena compatibilidad
y estabilidad
de
almacenamiento a largo plazo. Dispersiones de pigmento acuosas de
LANXESS combinan alto rendimiento con caractersticas de fcil dosificacin
y mezcla, sin la necesidad de un largo proceso de molienda. Debido a su
pequeo tamao de partcula y contenido de pigmentos, productos LF
LEVANYL desarrollar la mejor intensidad de color, brillo, la transparencia y
la intensidad con baja dosificacin.
Grupo de productos:

Preparacin de pigmento

Color:

Negro

Forma de entrega:

Lquido

Aplicaciones:

Papel abrasivo
Construccin
Interior de pintura

Pinturas y Recubrimientos
Fabricacin de papel
Industria del papel
Proteccin de la Madera
Las manchas de madera
Industria de la madera
Clase qumica:

Negro carbn

ALCANZAR:

Preparacin

Formato de
empaquetado:

El producto est disponible en bidones de


plstico e IBC.

LEVANYL AZUL BR-LF


Grupo de productos:

Preparacin de pigmento

Color:

Azul

Forma de entrega:

Lquido

Aplicaciones:

Papel abrasivo
Recubrimiento
Construccin
Laminado
Suministros de oficina
Interior de pintura
Pintura al aire libre
Pinturas y Recubrimientos
Fabricacin de papel
Industria del papel
Proteccin de la Madera
Las manchas de madera
Industria de la madera
Escribir Tintas / tinta sello Pad

Clase qumica:

Ftalocianina Cu

ALCANZAR:

Preparacin

LEVANYL CARMINE G-LF


Grupo de productos:

Preparacin de pigmento

Color:

rojo

Forma de entrega:

Lquido

Aplicaciones:

Papel abrasivo
Construccin
Suministros de oficina
Interior de pintura
Pinturas y Recubrimientos
Fabricacin de papel
Industria del papel
Proteccin de la Madera
Las manchas de madera
Industria de la madera
Escribir Tintas / tinta sello Pad

Clase qumica:

Azo

ALCANZAR:

Preparacin

LEVANYL VIOLET BN-LF


Grupo de productos:

Preparacin de pigmento

Color:

Violeta

Forma de entrega:

Lquido

Aplicaciones:

Papel abrasivo
Recubrimiento
Construccin
Suministros de oficina
Interior de pintura
Pinturas y Recubrimientos
Fabricacin de papel
Industria del papel
Proteccin de la Madera
Las manchas de madera
Industria de la madera
Escribir Tintas / tinta sello Pad

Clase qumica:

Oxazina

Biocidas:
Preventol P*100

Dispersante:

Av. Escuadrn 201 No. 43, Bodega 5 y 6 Col. Cristo Rey 01150 Mxico, D.F.
MxicoTelfonos: 5273-8282 / 5273-9613 Fax: 52738290 contacto@espdv.com.mx

Nombre:

Tripolifosfato de Potasio Granular

Categora:

Diversos / Inorgnicos

Forma:

Granular y Polvo

Aplicacin:

El TPK es un agente dispersante con alta solubilidad. Es efectivo como secuestrante o


agente solubilizante de iones metlicos como calcio, fierro, y magnesio, con los cuales
forma complejos solubles. Es usado particularmente en sistemas donde la presencia
del ion potsico es deseable o donde el ion sdico debe ser evitado. Puede ser usado
como estabilizador en la manufactura de coloides y emulsiones, como agente
solubilizante para ciertos componentes metlicos, como un agente dispersante en
emulsiones de polimerizacin, como ingrediente en compuestos para tratamiento de
agua, limpiadores y jabones lquidos. Pinturas: Es usado como agente dispersante con
el propsito de conservar ciertos pigmentos en suspensin en pinturas. Se requiere
menor cantidad de TPK para dispersar el pigmento satisfactoriamente que otros
dispersantes orgnicos tales como la lecitina. Se requiere aproximadamente 0.5 % de
TPK comparado con el 12 % de lecitina, tomando como base el peso del pigmento.
Algunas pinturas si son sometidas a ciertas condiciones de temperatura y humedad,
desarrollaran sobre la superficie un depsito cristalino como escarcha llamado
eflorescencia, se considera que sta se debe esencialmente al Sulfato de sodio. Para
prevenir esta condicin, se recomienda reemplazar los iones de sodio por iones de
potasio. Otros usos: Es usado en la industria textil como agente de ablandamiento y
como agente estabilizador en el blanqueo. En la manufactura de hule sinttico,
cemento y cermica y en tinas de electroplateado.

Carbonato de Calcio:
Liquid Qumica Mexicana, S.A. de C.V.
Km. 31.5 Carretera Tlalnepantla-Cuautitln Col. Loma
Bonita
54800 Cuautitln Izcalli
MxicoTel.+52555872-0206
Fax+52555872-2639
CAS: 471-34-1
Presentacin: Sacos de 25 kilos.
Especificaciones: Concentracin 98%, aspecto fsico polvo blanco con
tamao de partcula de 15 micras, ph 8.9.9.5.

Sinonimos: Carbonato clcico, el nevado, diamante rojo, piedra caliza,


blanco de espaa, blanco de meudon. calcita, mrmol, aragonita, piedra
caliza, sal de calcio del cido carbnico.
Usos: Pinturas, cosmticos, carga de hule y vinilo, pastas dentfricas,
tlapaleras, cermicas, laboratorios, resinas, polister, papel, como aditivo
en compuestos lubricantes que evitan la abrasin, como carga de
adhesivos. Otras aplicaciones en que puede usarse es en recubrimientos y
elastmeros.

Parmetro

Resultado

Pureza como CaCO3


Metales Pesados (Pb) ppm
Estado Fsico
Color
Sedimentacin
Densidad
pH
Tamao de partcula
Higroscpico

98% min
menor que 20
Polvo
Blanco
25 ml/10 gra en 120 min.
5 ml/40 gr
9.0-9.5
5.0 micras
Si

Envase
Av. 1 # 2029 Esquina Calle 4
Parque Industrial Tultitln,
Tutltitln Edo. de Mxico
T: (Mxico) (55) 5899-8080
E: plasticos@ppanamericanos.com.mx
H: Lunes - Viernes: 9:00 AM a 5:00 PM

Normas por las cuales se rige nuestra


compaa

NORMAOFICIALMEXICANANOM004SSA12013,SALUDAMBIENTAL.LIMITACIONESY
ESPECIFICACIONESSANITARIASPARAELUSODELOSCOMPUESTOSDEPLOMO

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052-ECOL-93, QUE ESTABLECE LAS


CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS, EL LISTADO DE
LOS MISMOS Y LOS LIMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO
POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.

4.- Producto Terminado


Magnitud de materia prima: En primera instancia necesitaremos 300 m 2 de
rea destinada a materia prima en almacn, y de 800 m 2 para produccin
final de la planta.

Magnitud de producto terminado: La magnitud de producto terminado


en primera instancia ser de 200 m2 hasta alcanzar la magnitud total
de la planta de 1000 m2.

5.- Servicios Auxiliares


Energa Elctrica: 3f/440v/60Hz
Agua: Helada 8 C
Vapor: Baja.

6.- Restricciones por contaminacin


En nuestro caso no aplican ni por basura, ya que los contenedores de
materia prima son reutilizables y los sacos no son contaminantes. En el caso
de Efluentes, no se generan residuos puesto que el agua o vapor de agua
que se utiliza para limpieza de los reactores se drena a tanques de
almacenamiento, donde se filtra el agua, para poder reciclar el agua y el
arrastre de materia prima se calcina para enviarse a cargas de pintura de
bajo poder cubriente.

7.- Diagrama de bloques


Materia Prima

Pesar
Mezclar
Reposar
Enfriar
Etiquetar

Envasar

8- Descripcin de diagrama de bloques


Despus de la recepcin de materia prima se pesan las cantidades exactas
de las cargas y pigmentos, y aunado a ello las medidas volumtricas de las
sustancias de materia prima, para 210 litros de pintura se necesitan:
AGUA (comn, de la llave) = .
25 galones

Encender el mezclado a la mitad de las revoluciones y adicionar en el orden


siguiente:

BACTERICIDA (Dowicide, Dowicil o reemplazo) = ..


200 gramos
(Conserva el producto ya envasado)

DISPERSANTE (Tamol, Orotan o reemplazo)= .


.200 gramos
(Lograr el buen mezclado y evita el asentamiento del producto con el
tiempo).

DIOXIDO DE TITANIO (Cualquier marca conocida) .


.3.5 kilos.
(Pigmento blanco y es el que le da cubrimiento a la pintura).

CARBONATO DE CALCIO BLANCO CLASE A-325 .


.100 kilos.
al producto y ayuda al cubrimiento).
Sin apagar el mezclado del reactor: Se Raspar la parte baja de la barra del
mezclador, hasta quitar los polvos pegados en ella, para que se incorporen
a la mezcla.

ANTIESPUMANTE
(Cualquiera
de
... 100 gramos.
(Elimina la espuma que se produce al batir)

tipo

acuoso)

Se mezcla durante 5 minutos. Posterior mente se adiciona:

RESINA
VINILICA
PARA
PINTURA
TIPO
8 kilos
(Da la adherencia a la pintura y proteccin una vez aplicada)

ESPESANTE
(Cellosize,
Metocel,
. 700 Gramos

Bermocol,

ECONOMICA

Natrosol,

etc

NOTA: NUNCA AGREGUE EL POLVO ESPESANTE DIRECTAMENTE AL TANQUE,


el espesante debe agregarse de la siguiente forma: En un recipiente aparte
ponga 3 galones de agua, luego eche en ella los 700 gramos del espesante
y btalos con la mano, primero en un sentido, luego
frene el torrente y bata en sentido contrario, repita estos movimientos
durante 30 segundos, entonces agregue de inmediato esta mezcla al
tanque, sin tardar ms de 30 segundos en echarlo, pues puede espesrsele
en el recipiente y ya no cumplir su funcin al agregarlo al tanque.

ANTIESPUMANTE (OTRA DOSIS)


50 Gramos
(Elimina la espuma que se produce al batir)
Se mezcla durante 30 minutos y se deja reposar 15 minutos para que salga
el aire que guarda dentro la mezcla.

Posteriormente a esto se le agrega un espejo de agua y se envasa, para


enviar por el enfriador de banda al sellado. Con ello se manda a embalaje y
estiba miento.

9.- Balance de materia y energa


Balance de materia
Agua= 106 kg
Bactericida = 0.2 kg
Dispersante= 0.2 kg
TiO2 = 4.95 kg
Ca CO3 = 100 kg
Antiespumante =
0.1 kg
Resina W-5916 = 25
kg
Resina W-2018 =
2.700 kg
Espesante = 0.700

Pintura = 240

Memoria 2
Localizacin de la planta
Calle Asociacion Nacional de Industriales del Estado de Mxico, Lote
2. Manzana 5, Col. Complejo Industrial Cuamatla. Cuautitln Izcalli,
Estado De Mxico

Costo mensual: $180,000

Macro localizacin

Micro localizacin

1.- Listado de reas

1.- Recepcin 2.- Almacn


3.- Produccin
4.- Oficinas
5.- Laboratorio
6.- Estacionamiento
7.- Comedor
8.- Baos
9.- Vestidores
10.- Cuarto de Mantenimiento
11.- Basura
12.- Subestacin
13.- Vigilancia
14.- Almacn producto Terminado

2.- Justificacin de la localizacin de la planta

Suministro de materia prima: Se cuenta con abastecimiento en toda


el rea metropolitana.

Conexiones con autopistas y carretearas importantes dan fcil acceso


adems de que varios de los proveedores de materias primas se encuentran
dentro del municipio que se est trabajando.

Comunicaciones y transporte: se cuentan con vialidades principales y


vas alternas aparte de estar a poca distancia entre los proveedores.

Como se mencion en el punto anterior se encuentra en una zona que


conecta con la carretera Mxico Quertaro y con el circuito exterior
mexiquense, ya que una conecta con el norte y sur la otra conecta con el
este.

Servicios: La bodega cuenta con todos los servicios listos y con


contratos.

Como mencionamos en los puntos anteriores debido a que es zona


industrial, contamos con los servicios necesarios y la capacidad que vamos
a requerir tanto en servicios como en mecnica de pisos.

Energa elctrica: En la bodega se cuentan con transformadores


trifsicos, con instalaciones en servicio.

Capacidad elctrica instalada la ubicacin se eligi debido a la cantidad que


necesitamos de energa

Mano de obra: la mano de obra es barata en esta zona del Estado de


Mxico utilizando el salario mnimo.

Como zona tenemos a 10 km a la redonda zona habitacional como por


ejemplo con infonavit norte de Izcalli (municipio vecino), as como los
mismos habitantes de la zona de Cuamantla.

Centros de salud y seguridad social: se cuentan con 2 hospitales de


gran capacidad a sus alrededores, adems de 5 clnicas privadas a no
ms de 3 km.

En caso de siniestro o cualquier accidente es recomendable tener un centro


donde atender esos casos de la manera ms rpida y eficiente posible, por
eso como punto indispensable colocamos cerca de una zona con centros de
salud y clnicas cercanas a 10 km a la redonda.

Climatologa: no afecta // Hidrologa : no afecta

Zona norte del valle de Mxico clima clido casi todo el ao, aunque es nave
industrial a nosotros el clima no ser factor.

3.- Justificacin reas de la planta


Se cuenta con un terreno de 3600
rectngulo y son las siguients:
Largo: 80 mts
ancho: 45 mts
distribucin de areas

m2

cuyas dimensiones forman un

reas:

Nume
ro

zona

Dimensio
nes (m)

Estacionamiento

Caseta
vigilancia
entrada
personal
Carga
descarga

Largo: 30
Ancho: 5

de Largo: 5
y Ancho:5
de
y Largo: 10
Ancho:20

Subestacin
elctrica

Largo:3
Ancho:5

Comedor

Largo:
Ancho:

Vestidores
lockers
Recepcin

y Largo:
Ancho:
Largo:
Ancho:
(planta Largo:30
Ancho:10

Oficinas
alta)

Laboratorio

Largo:

Descripcin
Amplio
estacionamiento
para
un
mximo de 10 carros con buen espacio
para cajuela y salida sin golpes entre
ellos
Planeada para ahorro de vigilancia,
vigila entrada de personal como
entrada y salida de materia prima y
producto terminado
Planeada para crecimiento puede
albergar hasta el triler ms grande
con 17 mts de longitud, amplia para
una mejor maniobra.
Alejada de produccin y discreta en una
zona donde casi no hay acceso de
personal
Se encuentra dentro de la zona
construida capacidad para albergar a
los
trabajadores
as
como
los
operadores de tractos.
Dentro de la zona construida planta
baja
Dentro de la zona construida planta
baja
Se encuentran en la planta alta
corresponde todo el espacio para tener
una mejor visin de produccin y de la
zona exterior
Planta baja se encuentra dentro de la

Ancho:
p. Largo:4
Ancho:15

10

Almacn
terminado

11

Almacn
prima

12

rea
de Largo:5
mantenimiento
Ancho:5
Cisterna
Largo: 3
Ancho:3
Produccin
Largo:35
Ancho:25
Etiquetado
y Largo:35
envasado
Ancho:25
Crecimiento
Largo:
Ancho:

13
14
15
16

m. Largo:4
Ancho:15

17

bascula

18
uknow
n

reas no vistas
en el plano

Largo:1
Ancho:3

zona construida
Cerca de carga de trileres para
optimizar tiempos y movimientos
(peps) primeras entradas primeras
salidas)
Cerca de descarga para optimizar
tiempo y tener en cuenta los peps
(primeras entradas primeras salidas)
Amplia para trabajos que requieran
mayor equipo
Cerca de mantenimiento cualquier
imprevisto ellos estn cerca
rea amplia con espacio suficiente para
la seguridad de los trabajadores
Dentro del rea de produccin lnea
para, etiquetar el producto
rea sin nada diseada por el momento
como posible crecimiento o puntos de
encuentro
Cerca de almacn y produccin para
medir produccin
Unas reas se encuentra dentro de
cada rea pero por estar dentro de no
las tomamos como reas delimitadas,
tales como baos, en respectivas reas.

4.- Personal organigrama de la empresa


De inicio para el arranque de la planta se contara con lo siguiente:
Un mezclador tipo batch y poca produccin por lo que la empresa
estara conformada de la siguiente manera:
Mantenimiento: 2
Produccin: 1
Calidad: 1
Ventas: 3
Almacenes: 1
El total del personal inicial seria de 8 personas.
Conforme el crecimiento de produccin y capitalizacin de la misma.
La empresa se estara conformando por el siguiente organigrama:

Gerente
Gerente
Planta
Planta

Logistica
Logistica

Materia
Materia
Prima
Prima

Almacen
Almacen

Pedido
Pedido
Materiale
Materiale
ss

Calidad
Calidad

Producto
Producto
Terminad
Terminad
oo

Almacen
Almacen

Laborator
Laborator
ioio

Materiale
Materiale
ss

Producci
Producci
nn

Pinturas
Pinturas
Vinilicas
Vinilicas

Ingenieri
Ingenieri
aa

Imperme
Imperme
abilizante
abilizante
ss

Iniciativa
Iniciativa
ss

Embarqu
Embarqu
es
es

Personal

Funcin

HS&E
HS&E

Administr
Administr
acion
acion

Taller
Taller

RH
RH

Finanzas
Finanzas

Reclutam
Reclutam
iento
iento

Recursos
Recursos
Humanos
Humanos

Comedor
Comedor

Salario
(mensual)

Legal
Legal

Compras
Compras

Gerente de
planta

Logstica

Calidad

Produccin

Ingeniera

Administracin

Mantenimiento
1

NIVEL A
Administrar recursos de planta as
como la resolucin de problemas de la
misma y toma de decisiones, todo se
le comunica a l.
NIVEL B
Encargado de salidas y entradas en la
planta, administra los tiempos y
movimientos de la misma
Encargado de la calidad del producto
supervisa la materia prima que llega
as como el producto que te va, decide
si el producto terminado cumple con las
condiciones o se repite el lote.
Encargado del rea de produccin,
atento de las lneas y de los
operadores, el ve problemas que hay
en la produccin y da resolucin al
problema
rea en la que se da la investigacin y
desarrollo se encarga de clientes
nuevos as como innovar y mejorar el
proceso y/o producto.
Encargado de todo lo administracin de
la planta, recursos usados como gastos
que se presentan.
NIVEL C
Encargado de mantenimiento, ve y
estudia el estado de los equipos, da la

60000-70000

30000

30000

30000

35000

30000

20000

Laboratorio

formulaciones
Iniciativas
Recursos
humanos

Legal

ventas

contadura

Almacn

orden de darles mantenimiento a los


equipos as mismo como mejorar la
infraestructura de la planta.
De la mano con control de calidad e
ingeniera aqu se desarrolla los
productos nuevos y el estudio del
producto que sale de lnea.
Encargado de llevar lo de laboratorio a
produccin
Encargado de llevar a cabo lo de
ingeniera
Encargada de los tiempos y
movimientos del personal, asi como los
salarios y nomina de ellos y nuevas
contrataciones.
Su funcin es que la planta opere
dentro de las normas establecidas y
vigila comportamiento dentro de esta
Encargado de hacer marketing al
producto y ofrecerlo asi como
administrar lo que se est vendiendo
Administra el dinero que se maneja en
la empresa y lo distribuye de acuerdo a
lo estimado sea mensual o
semanalmente.
NIVEL D
Encargado y control de lo que hay en
inventario dentro de la planta, lo que se
neceiste se reportan con el

15000

17000
15000
20000

15000

17000

20000

11000

Operadores
Mantenimiento
2

Seguridad
limpieza
Total de
personal

Su funcin es operar las maquinas para


que se fabrique el producto
Encargados del trabajo pesado, realizan
desde lavar patio hasta corregir
problemas en maquinas.
NIVEL E
Observa la entrada y salida de personal
y vehculos
Se encarga de la sanidad de la empresa
40-50 personas aproximadamente

Memoria 3
1.- Listado de equipos
Nombre
Chiller/ intercambiador de
calor
Mezclador tipo batch 01
Mezclador tipo batch 02
Mezclador tipo batch 03
Mezclador tipo batch 04

Clav
e
IC-01
ME01
ME02
ME03
ME04

9000
9000

6000
4500

Mezclador tipo batch 05


Mezclador tipo batch 06
Mezclador tipo batch 07
Mezclador tipo batch 08
Envasadora
Etiquetadora
Banda transportadora
Enfriador de banda
Selladora

ME05
ME06
ME07
ME08
EN01
ET01
BT01
EB01
SE01

Para el chiller:

Para los mezcladores:

Envasadora:
http://www.eszengran.com/14-paint-bottlingmachine.html

http://www.procesoscontinuos.com/liqauto.html
Etiquetadora:
http://www.tuzma.com/Etiquetadora-para-envasescilindricos-p-316.html
Banda transportadora:
de la mente xD
Enfriador de banda:
No encontr mucha informacin de la mente igual
Selladora:
No

hay mucha informacin igual de la mente

Memoria 4
1.- Listado de las Lneas

Cdigo

Fluido

Dimetro

AR

Agua de Red

AIR
AH
AP
PV
VA
VC

Aire
Agua Helada
Agua de Proceso
Pintura Vinlica
Vapor de Agua
Vapor Condensado

1
1

2.- Hoja de especificacin de lnea


Lnea
Descripcin
Fluido
Temperatura
Viscosidad
Vol. Especifico
Material
Dimetro Estimado
Longitud de la
lnea
Vel. Recomendada
Lnea
Descripcin
Fluido
Temperatura
Viscosidad

Agua de Proceso
Agua potable para el proceso de mezclado
Agua
20 C
6.526X10-4 Pa.S
0.0010078 m3/kg
Acero Inoxidable
1 in
200 mts
0.9-2.9 m/s
Agua Helada
Agua Helada De enfriamiento para el
enchaquetado.
Agua
8 C
6.526X10-4 Pa.S

Cdigo
Gasto
Presin
Densidad

AP-1 -AI
200 L/min
0.074 bar
992.23 kg/m3

Cedula
Dimetro Seleccionado
Vel. Calculada

40s
1.90 in
2.1 m/s

0.83 bar

Tot

Cdigo
Gasto
Presin
Densidad

AH- -AC
5 Gal/min
0.074 bar
992.23 kg/m3

Vol. Especifico
Material
Dimetro Estimado
Longitud de la lnea
Vel. Recomendada

0.0010078 m3/kg
Acero al Carbn
in
30 mts
0.9-2.9 m/s

Cedula
Dimetro Seleccionado
Vel. Calculada
P Tot

40s
0.824 in
2.95 ft /s
0.83 bar

3.- Calculo de lnea


Seleccin de dimetro de tubera de vapor saturado para el proceso de mezclado de pintura vinil acrlica mediante velocidad
recomendada, por Flujo de Fluidos, Crane. Pag. 3-10.

Utilizando el Nomograma para el flujo de lquidos en tuberas para el llenado de un gasto volumtrico de 200 L/min, de Agua
Potable a 20 C.

Como conocemos la densidad de la pintura que es 1100 kg/m 3, y teniendo en cuenta que tenemos una restriccin
volumtrica de Q/103 =0.2 MILES L/min. Trazamos una lnea horizontal entre ambos lados (Lnea Naranja).
Utilizando el rango mnimo de velocidad y la velocidad calculada para nuestro sistema ser de 0.9 -2.1 m/s, trazamos
lneas que intercepten el Q/103 con v (Lnea Verde y Azul).
La lnea se prolonga hasta la columna de d = Dimetro. Con lo cual utilizamos un intervalo de 1 a 2 , por lo cual
podemos utilizar la tubera de 2 o de 3 in.

Seleccin de dimetro de tubera de agua helada para el proceso de mezclado de pintura vinil acrlica mediante velocidad
recomendada. Utilizando el cuadro de recomendaciones y puesto que nuestro proceso no es muy demandante trabajaremos
al mnimo que es 0.9 m/s y un gasto de 5 gal/min tenemos:

Q=vA

v =0.9 m/s3.28=2.95 ft /seg

gal
1
min
5
ft 3 / seg
448.8
A=
=0.00377 ft 2
2.95 ft / seg

Con el rea interna transversal nos dirigimos a la tabla B-14 del Crane y buscamos el rea de calculada para posteriormente
interceptar con la medida nominal de la tubera, lo cual arroja un dimetro de in.

Memoria 5

Accesorio
Manmetr
o Caratula
Termmet
ro
Caratula
Tee

Cantidad
8

Clave: Vapor VA - - AC
Dimetro Material
L/D
3/4
AC
-

3/4

AC

32

3/4

AC

1.5

Codo 90

16

3/4

AC

0.75

Trampa de
Vapor
Yee

3/4

AC

3/4

AC

Vlvula de
Globo

80

3/4

AC

8.5

Accesorio
Manmetr
o Caratula
Termmet
ro
Caratula
Tee

Cantidad
16

Clave: Condensado VC - AC
Dimetro Material
L/D
3/4
AC
-

P
-

16

3/4

AC

17

3/4

AC

1.5

Codo 90

3/4

AC

0.75

P
-

Funcin
Medicin
Presin
Medicin
Temperatu
ra
Dividir
fluidos
Cambiar
direccin
Filtro de
vapor
Purga o
muestras
Regulacin
de Flujo

Funcin
Medicin
Presin
Medicin
Temperatu
ra
Dividir
fluidos
Cambiar
direccin

Trampa de
Vapor
Yee

3/4

AC

16

3/4

AC

Vlvula de
Globo

32

3/4

AC

8.5

Filtro de
vapor
Purga o
muestras
Regulacin
de Flujo

Memoria 6
1.- Listado de motores
Clave
Descripcin
M1-M2
Motor De C.D para Banda transportadora de tolva. BT-01
M3-M9
Motor de C.D. para Bandas transportadoras de envasado y etiquetado.
M10-M17 Motor de C.D. para Reactores de Mezclado

Potencia
3 HP
5 HP
7.5 HP

2.- Secuencia de Clculo del Transformador

De acuerdo con la Hoja de especificacin para motores GP10 de SIEMENS se hace una sumatoria de El total
de HP para los motores.

Potenc
ia (hp)

RPM

9003600
9003600
9003600

5
7.5

Motores Tipo GP10


Voltaje Corrie Eficien
nte
cia
nomin Nomin
al (A)
al %
2083.7-4.8
230/460
2086.2-8.8
230/460
2089-13
230/460
HP Totales

Peso
(kg)

Cantid
ad

85.5

24-56

86.587.5
87.5

41-99

88.5

8
101

En base a las tablas de iluminacin eficiente en edificaciones, de la SENER y CONUEE, y haciendo las
respectivas conversiones obtenemos la tabla de iluminacin para nuestra Planta.

Haciendo la sumatoria de los watts de iluminacin y transformando a HP Obtendremos la Intensidad Total.


Zona

Superficie

Iluminacin
Luxes

Iluminaci
n Watts

Iluminaci
n HP

Estacionamient
o
Caseta de
vigilancia y
entrada de
personal
Carga y
descarga
Subestacin
elctrica
Comedor
Vestidores y
lockers
Recepcin

150

20

50

0.067051

25

200

83.33

0.1117471
97

200

200

666.66

15

100

25

0.8940043
93
0.0335255

15
40

100
100

25
66.66

16

200

53.33

Oficinas (planta
alta)
Laboratorio

300

300

1500

25

750

312.5

Almacn p.
terminado
Almacn m.
prima
rea de
mantenimiento
Cisterna

60

100

100

0.4190687
5
0.134102

60

100

100

0.134102

25

750

312.5

50

7.5

Produccin
Etiquetado y
envasado

825
825

2000
1000

27000
13750

0.4190687
5
0.0100576
5
36.20754
18.439025

0.0335255
0.0893923
93
0.0715165
97
2.01153

Bascula

3
HP Totales

500

25

0.0335255
59.108782
23
http://www.rapidtables.com/calc/light/lux-to-watt-calculator.htm
http://iluminet.com/nom-025-iluminacion-trabajo/

Ahora haremos la suma de todos los HP en la planta para posteriormente calcular los KVA.
Intensidad Aparente
I TOT =HP7461.6=KVA
I TOT =160.1087746=
I TOT =

119441.092
=119.4410 KV
1000

KV 119.4410
=
=140.5189 KVA
F. p
0.85

Intensidad Real
I TOT =

HP746
160.1087746
=
=237.2182 KA
3fvnF . P . 344 00.8550.85

237.2182 KA44 0=104.3760 KVA

Nota: el F.P. es de 0.85 por norma y la eficiencia nos la marca el proveedor de cada motor haciendo un promedio de
eficiencia es de 0.855 y el voltaje para una lnea trifsica es de 440

Con los KVA calculados nos dirigimos a las tablas de capacidad de transformador y con ello Podemos
seleccionarlo.

3.- Seleccin del transformador.


Con la tabla de capacidad de Transformadores, seleccionamos el transformador ms adecuado
para nuestros KVA.

En este caso proponemos un


transformador de 150 KVA a 440 Volts.
TRANSFORMADOR TRIFSICO TIPO SECO (AA) EN GABINETE NEMA 1 SERVICIO INTERIOR

Transformador trifsico tipo seco, para propsitos generales enfriados por aire natural (AA), en gabinete metlico. Servicio
interior (nema 1) y servicio intemperie en gabinete (nema 3R), con 5 Derivaciones operacin manual, diseados para operar a
una sobre elevacin de temperatura de 150C u 80C.
CARACTERISTICAS
o

Gabinete unido y asegurado mediante tornillera autorroscantes de fcil desmontaje en tapas laterales y superior.

Gabinete forjado con lamina negra cal. 12 rolada en frio, con acabado en pintura epoxica color gris claro.

Ncleo forjado de lmina de acero al silicio de grano orientado M3 o M4, de alta permeabilidad magntica, formado
por tres piernas.

Las bobinas estn construidas mediante solera de Cobre y/o Aluminio, recubiertas con resina de polivinilo (curado al
horno a 155C), para la proteccin contra humedad y polvo ambiental.

Los aislamientos del transformador tipo seco (AA) son de Papel nomex, fibra de vidrio de alta calidad y resistencia
mecnica, para asegurar las propiedades dielctricas y en consecuencia alargar la vida til del transformador.

Aplicaciones: El transformador marca Avilsa tiene aplicacin en servicios como iluminacin, aire acondicionado,
ventiladores, calefactores, control elctrico industrial, UPS (Sistemas Interrumpible de Energa), hornos elctricos y
procesos de relevado de esfuerzos.

Transformadores tipo secos supresores de distorsin armnica con factor K13 K20

Normas de fabricacin: NMX-J-351.

ESPECIFICACIONES Y CARACTERSTICAS DEL TRANSFORMADOR TIPO SECO ESTANDAR


1. Transformador tipo seco en gabinete Nema 1.
2. Fabricados bajo Norma de Calidad NMX-J-351.
3. Conexiones disponibles Delta Estrella y/o Estrella Estrella.
Primario: Tensin de 480,460, 440, 400 y 380 Volts
Secundario: 220/127, 380/220 volts hasta 500 KVA
4. Altitud de Operacin: 2300 M.S.N.M

5. Cambiador de derivaciones operacin en bobinas sin carga.


+/- 2 * 2.5 % en clase 1.2 KV
6. Enfriamiento por conveccin natural al aire tipo (AA)
7. Corte de Ncleo tipo columna de acero al silicio grano orientado calidad M4 M3.
8. Gabinete forjado con lamina de acero al carbn rolada en frio cal. 12
9. Conexiones AT y BT accesibles dentro de gabinete
10.
Conexin a tierra accesible en gabinete tipo A.
11.
Base deslizable en ambos sentidos.
12.
Tornillera galvanizada tipo hexagonal.
13.
Barrenos disponibles en costados ambos para acceso a cableado en laterales del gabinete.
14.
Placa de datos.
15.
Pruebas: Las pruebas incluidas en la fabricacin del transformador son las consideradas como pruebas
de rutina.

TRANSFORMADOR TIPO PEDESTAL DIMESIONES Y PESOS APROXIMADOS


http://www.avilsa.com.mx/transformadores.php?name=tipo-seco

Memoria 7
1.- Listado de

Motores

2.- Calculo de

intensidad total para cada motor.

3.- de
el conductor,
adems de
ira instalado (
Determinar el

acuerdo a la norma 001-sede, cual es


calibre y tubo conduit a utilizar
como es colocado y la forma en que
Sugiero sea una de tubera visible)
material del tubo y el dimetro.
4.-Eleccion de la subestacin Electrica.

http://www.latincasa.com.mx/ES/informaciontecnica/Info%20tecnica/Selecci%C3%B3n%20de
%20calibre%20en%20cables%20para%20construcci%C3%B3n.pdf
en este link viene casi todo solo lelo y edtalo