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Concevoir un
produit inject
Connaissance des matires plastiques
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SOMMAIRE
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FAMILLE
NITRATE DE
CELLULOSE
Premire
marque ou
dsignation
Cellulod
INVENTEUR
Frres HYATT
GALALITHE
Baklite
BACKELAND
CELLULOSE rgnre
Cellulose
BRANDENBERGER
ALKYDE
POLYETHYLENE
POLYVINYLIDENE
POLYAMIDE 6
1870
ALBANY DENTAL
PLATE
BAYER
1909
GENERAL
BACKELITE
La CELLOPHANE
1915
PAYS
D'ORIGINE
U.S.A.
ALLEMAGNE
1905
1926
ALLEMAGNE
U.S.A.
FRANCE
Plexiglas
WULFF
1927
GENERAL
ELECTRIC
ROHM et HASS
Pollopas
POLLAK
STAUDINGER
OSTROMYSLENSKY et
KLATTE
1928
1930
1931
I.G. FARBEN
I.G.FARBEN
1937
I.C.I.
1940
1941
DOW
DUPONT DE
NEMOURS
U.S.A.
U.S.A.
1941
GENERAL
ELECTRIC
PITTSAURGH
GLASS
DUPONT DE
NEMOURS
U.S.A.
Basse
densit Haute
densit
Saran
Nylon
CAROTHERS
SILICONE
POLYESTER
Premire firme
productrice
1889
ACETATE DE
CELLULOSE
PHENOPLASTE
POLYMETHACRYLA
TE de METHYLE
AMINOPLASTE
POLYSTYRENE
POLYVINYLE
Anne de
lancement
(Rsines)
1942
POLYFLUORE
Tflon
1943
A.B.S
POLYAMIDE 11
Rilsan
DALY
ZELNER et
GENAS
1946
1946
ALLEMAGNE
U.S.A.
ALLEMAGNE
ALLEMAGNE
GRANDE
BRETAGNE
ORGANICO
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FRANCE
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FAMILLE
EPOXYDE
POLYURETHANE
Araldite
Moltopren
POLYSTYRENE
expans
ACETAL
POLYETHYLENE
HD
POLYPROPYLENE
POLYCARBONATE
POLYPHENYLENE
CASTAN
Otto BAYER
1947
1950
CIBA
BAYER
SUISSE
R.F.A.
Styropor
1951
BASF
R.F.A.
Delrin
1953
DUPONT DE
NEMOURS
HOECHST
U.S.A.
MONTECATINI
ITALIE
1957
BAYER G.
ELECTRIC
R.F.A.
1964
GENERAL
ELECTRIC
DUPONT DE
NEMOURS
UNION
CARBIDE
U.S.A.
Haute
ZIEGLER
densit Bas
se densit
NATTA
Makrolon
Noryl
HAY
1955
1957
POLYAMIDE
1964
POLYSULFONE
1965
POLYMETHYLPENTENE
IONOMERE
PAYS
D'ORIGINE
TPX
1965
ICI
Surlyn
1965
DUPONT DE
NEMOURS
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U.S.A.
GRANDE
BRETAGNE
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Lextrusion gonflage : une gaine forme par extrusion est dilate lair
comprim (films et sacs demballage...)
l
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23 techniques de transformation
Autres
procds
26%
Extrusion de
tuyaux
8%
Soufflage
corps creux
15%
Moulage par
injection
24%
Extrusion de
film
Extrusion de
21%
feuilles
6%
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Mdical
1%
Ameublement
4%
Autres
8%
Sports et loisirs
5%
Emballages
38%
Electri/Electro
7%
Transport
13%
BTP
24%
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215000
87912
Italie
GB
France
Allemagne
Japon
U.S.A.
38238
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Nord
212
9846
Haute Picardie
Normandie 165 Champagne
136 11074
Basse
Ardennes
Lorraine
Normandie 9132
Ile
87
108
149
de France
468
4184
3458
5747
152 Alsace
Bretagne
9473
2
Pays
166
8643
7130
de Loire
Centre
289
Franche
Bourgogne
249
Comt
14704
11662
117
190
5715
8646
Rgion
Charentes
Auvergne
Poitou
174
Limousin
109
6281
41
3158
962
Aquitaine
152
4324
Midi-Pyrnes
118
3234
121
2239
Etablissements
Effectifs
Rhne-Alpes
901
28986
Languedoc
Roussillon
Provence
Alpes
Cte d'Azur
206
4134
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Corse
6
68
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La France 4
me
au plan international
120
100
80
60
40
20
0
18
,7
5
G
B
Ja
po
n6
7,3
Al
8
lem
ag
ne
38
,26
Fr
an
ce
21
,65
US
A
99
,24
Billion
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H. PLASTURGIE ET ENVIRONNEMENT
Les plastiques sont en partie victimes dans lesprit du public de leur
succs notamment dans les emballages, de leur imputrescibilit ainsi
que du comportement de certains consommateurs peu respectueux de
la nature.
Cependant les tudes rcentes (co-bilan) permettent de ramener les
critiques leur juste valeur : Ainsi, selon une tude mene en 1990 on
dcouvre que les matires plastiques nutilisent que 4% du ptrole
commercialis en Europe occidentale et ne reprsentent que 7% du
tonnage des ordures mnagres.
Quelques exemples chiffrs permettent de mieux apprhender limpact
des matires plastiques sur lenvironnement :
La transformation des matires plastiques est plus conome dnergie
que celle des matriaux avec lesquels elles sont souvent en comptition.
Ainsi la substitution de la matire plastique au papier dans la fabrication
de sacs sortie de caisses utiliss dans les supermarchs, permet une
conomie de 32% de lnergie de transformation. Cette conomie atteint
56,5% quand on remplace le verre par la matire plastique dans la
fabrication des bouteilles.
Lallgement des emballages est source dconomie sensible de
carburants dans les transports. Ainsi un camion transportant de leau
minrale en bouteille consomme 39% de carburant en moins si le verre
est remplac par la matire plastique.
Lutilisation des matires plastiques dans lautomobile ou dans le
btiment est gnratrice galement dconomies. On estime que chaque
Kg dquivalent ptrole utilis pour la fabrication des matriaux
disolation apporte sur la dure de vie dun btiment une conomie de
combustible pour le chauffage de lordre de 75 kg.
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2. Valorisation nergtique
Les bilans cologiques dmontrent que pour de nombreux dchets
plastiques, lincinration avec rcupration dnergie est plus
satisfaisante pour lenvironnement et le recyclage. En effet, avec un
pouvoir calorifique quivalent celui du charbon la prsence de matires
plastiques est essentielle la bonne combustion des ordures mnagres.
De nombreuses ralisations europennes dincinrateurs propres la
rcupration dnergie montrent la validit conomique et cologique de
cette solution.
(Source : Economie Gographique 1994)
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18,52
20,43
21,65
1997
1998
1999
24,39
2000
160000
142500
144500
1997
1998
149000
1999
2000
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B. AGRICULTURE
SERRES EN FILMS PE
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C. INDUSTRIE
D. ELECTRONIQUE
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E. ELECTROTECHNIQUE
F. BATIMENT
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G. BUREAUTIQUE
CARTER DE MACHINE
H. COMMUNICATION
COMBINES DE TELEPHONE
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I. AERONAUTIQUE
J. AEROSPATIALE
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K. AUTOMOBILE
L. MEDICAL
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M. LOISIRS
PLANCHES DE SKI
N. EMBALLAGE, CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT DE LAITAGES EN PS
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Aspect
Excellent design.
Inaltrabilit
Tenue chimique
Impermabilit
Tenue lhumidit
Tenue lusure
Biocompatibilit
Intgration de fonctions
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B. INCONVENIENTS
Tenue au feu
Inflammabilit.
Vieillissement.
Pollution
Toxicit
Pendant la transformation.
Rsistance mcanique
Retrait.
Electricit statique
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l'atome
A. LES ATOMES
1. Structure
Un atome comprend des lectrons de charge lectrique ngative qui
gravitent autour d'un noyau lui-mme constitu de protons de charges
positives et de neutrons de charges neutres.
Atome 1
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Atome 2
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Molcule 1
Il se cre des liaisons dites covalentes.
La combinaison de plusieurs atomes donne naissance des
MOLECULES.
B. LES MOLECULES
De nombreux lments tels que l'oxygne existent l'tat naturel sous
forme molculaire c'est dire avec au moins deux atomes lis entre eux
par des liaisons covalentes.
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Exemples de molcules :
Molcule 2
Dans cet exemple, nous avons montr des liaisons simples.
Il existe des molcules avec des doubles liaisons et des triples liaisons
entre deux atomes si leur valence le permet :
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Molcule 3
C. LES POLYMERES
Les polymres sont constitus d'une succession de motifs monomres
tels que l'thylne, le propylne ou le chlorure de vinyle. Ces motifs sont
relis entre eux par des liaisons chimiques covalentes. La raction
chimique permettant d'obtenir un polymre est la polymrisation.
Polymrisation
Monomre + Monomre -----------------------------> Polymre
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Mcanisme de la polymrisation :
Propagation et Terminaison :
Polymrisation 1
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Polymrisation 2
Exemples : Polypropylne
CH2 = CH
CH3
Polystyrne
CH2 = CH
C6H6
Chlorure de Vinyle
CH2 = CH
Cl
- CH2- CH CH3
- CH2 - CH C6H6
- CH2 - CH
Cl
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H
H C
H
Molcule d'thanol
Mcanisme: c'est une raction chimique entre deux fonctions ractives
l'une par rapport l'autre. ( fonction acide et fonction amine )
Polycondensation 1
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66
- lhexamthylnediamine
- lacide adipique
partir de :
Polycondensation 2
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PEBD
PEHD
PP
PS
PVC
PMMA
PA
PC
PUR
PETP
PBTP
DOW CHEMICAL
DUPONT DE NEMOURS
ENICHEM
FINA
GEP (Gnral Electric)
HOECHST
HULS
ICI
MONTEDISON
RHONE POULENC
SHELL CHIMIE
SOLVAY
TOTAL
UNION CARBIDE
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POLYSTYROL
STYROLUX
VESTYRON
LACQRENE
RILSAN
LEXAN
MAKROLON
ARALDITE
HOSTAFORM
DELRIN
RYTON
KEVLAR
IXEF
BENVIC
NAKAN
DESMOPAN
Monomolcule
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Mcanisme de copolymrisation :
Amorage, Propagation et Terminaison
Copolymrisation
Exemples de copolymres :
Monomre
Styrne + Butadine
Styrne + Acrylonitrile
Styrne + Mthacrylate de
Mthyle
Polypropylne + EPDM
(Santoprne)
Polypropylne + Ethylne
Polymre
Styrne-Butadine (SB) ou PS
Choc
Styrne-Acrylonitrile (SAN)
SMMA
PP/EPDM
Polypropylne Copolymre (PPC)
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2. Les alliages
Les alliages sont constitus par l'assemblage de deux polymres pas
forcment compatibles mais miscibles l'un dans l'autre. Au besoin, cette
"cohabitation" entre les deux structures peut tre aide par l'introduction
d'un ou des agents liants. En aucun cas il ne s'agit de copolymres.
L'association de deux polymres sous la forme d'alliage permet d'obtenir
une matire qui allie les avantages des deux polymres entrants dans sa
constitution.
Citons comme exemple les alliages :
PC/ABS Bayblend (BAYER), Cycoloy (GENERAL ELECTRIC)
PC/PBTP Xenoy (GENERAL ELECTRIC)
PP/PA Orgalloy (ATOCHEM)
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Macromolcule
Pour un polymre donn, les chanes ne seront pas toutes de longueur
identique car le processus de polymrisation ne permet pas de contrler
prcisment ce paramtre.
Ainsi le Polythylne existe sous 2 formes :
PE BD ( Basse densit ) dont les chanes sont linaires trs ramifies,
donc peu rigide. Il est trs utilis en feuilles, films, gainages de cble et
flaconnages souples.
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PE HD ( Haute densit ) dont les chanes sont peu ramifies donc plus
rigide . Il est surtout utilis en rservoirs, flaconnages durs, tuyaux
rsistants la pression, casiers, boites
De mme, si un monomre est dissymtrique de type - ( CH2 CHR ) Il est possible de prvoir plusieurs enchanements dans lespace :
A/ Tous les groupements sont du mme ct du plan, le polymre est dit
Isotactique . Exemples pour le PP avec les groupes mthyle. Le
polymre est alors semi-cristallin, rigide et facilement injectable.
B/ Les groupements R sont situs alternativement de part et dautre du
plan, le polymre est dit Syndiotactique.
C/ Les groupements sont rpartis dune faon anarchique, le polymre
est dit Atactique. Le PP est alors mou, aux applications industrielles
limites et compltement amorphe.
1. Arrangement molculaire dans l'espace
Les diffrentes chanes molculaires vont s'organiser entre elles pour
donner la matire une structure. Des interactions vont se crer. Ces
interactions vont contribuer renforcer la structure du polymre. Elles
sont principalement de types :
- Forces de Van Der Waals
- Liaison Hydrogne
Sous leffet de la chaleur, ces liaisons vont perdre de leurs forces, ce qui
provoquera le ramollissement de la matire. Plus ces forces de cohsion
sont fortes, plus il faudra chauffer la matire pour la transformer. Plus la
molcule est symtrique, plus les forces sont importantes :
- Liaisons intramolculaires 50 200 kcal / mol ( C-C / 80, C=C / 110,
=C=C= / 145, C-O / 90, O-H / 110, C=O / 174, ect
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Amorphe
la structure semi -cristalline o une proportion variable des chanes
molculaires, selon la nature du polymre, va s'organiser sous forme de
cristallites. Une cristallite est la consquence d'un repliement d'une
chane molculaire sur elle-mme ou d'un agencement rgulier et
ordonn de celle-ci. Le reste de la structure est l'tat amorphe.
Semi-cristalline
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Polymres amorphes
Polystyrne
PS
Polystyrne choc
SB
Polycarbonate
PC
Polymthacrylate de mthyle PMMA
Polychlorure de vinyle
PVC
Polyurthannes
PU
Actate de cellulose
CA
Polymres semi -cristallins
Polythylne Basse Densit
PEBD
Polythylne Haute Densit
PEHD
Polypropylne
PP
Polyamide
PA
Polythylne trphtalate
PETP
Polybutylne trphtalate
PBTP
Polyoxymthylne
POM
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MACROMOLECULE DE POLYETHYLENE
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1. Structure amorphe
A ltat solide ou ltat fondu, la structure macromolculaire de la
matire se caractrise par le dsordre. Il ny a aucun arrangement des
macromolcules entre elles.
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2. Structure semi-cristalline
Ils sont caractriss par 2 phases :
Une phase amorphe.
Une phase cristalline.
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3. Comparatif amorphe/semi-cristallin
AMORPHE
SEMI-CRISTALLIN
Retrait faible.
Transparent.
Opaque.
Caractristiques mcaniques
plus faibles.
Caractristiques mcaniques
leves.
Fusion pteuse.
Conditions de
transformation simples.
Conditions de transformation
dlicates.
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H. LA MATIERE PLASTIQUE
Un polymre est gnralement sensible son environnement physique tel
que la lumire, la chaleur, ou chimique tel que l'air, l'eau ou les solvants.
Il faudra donc le protger.
On peut aussi rechercher amliorer ses proprits initiales en lui
rajoutant des adjuvants, des additifs et des charges.
Dans les deux cas, nous obtenons un mlange base de polymre: une
matire plastique.
Un polymre n'est, par consquent, utilis pur qu'exceptionnellement.
1. Les charges pour les polymres
Les charges sont des substances inertes d'origine minrale, animale ou
vgtale. Leur proportion peut atteindre 60 % et mme davantage dans
quelques cas particuliers.
Nous prsentons ici une liste non exhaustive des diffrentes charges
utilises dans les matires plastiques en fonction de l'effet produire.
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Effet produire
Rduction du prix de revient
Diminution de l'absorption
d'eau
Amlioration de la rsistance
aux chocs
Amlioration des qualits de
surface
Augmentation du module
d'lasticit
Lubrifiant
Accroissement de la viscosit
Charges utilises
Farine de bois, sciure, papier.
Carbonate de calcium, craie, kaolin,
farine d'ardoise, argiles.
Oxydes mtalliques, verre
Farine d'corces, fibres de polyamide,
silice, quartz, talc, dioxyde de titane.
Caoutchouc, fibres de rayonne, fibres
d'alcool polyvinylique.
Polythylne, carbonate de calcium,
mica, argile, zinc.
Polystyrne,
rsines
phnoliques,
silice, quartz, noir de carbone.
Polyttrafluorothylne (PTFE), talc,
graphite.
Craie, kaolin, argile, verre.
Effet produire
Charges utilises
Augmentation de la rsistance Silice, mica, oxydes mtalliques,
la chaleur
alumine, dioxyde de titane, oxyde de
zinc, oxyde de magnsium, dioxyde
d'antimoine, noir de carbone, kaolin,
talc, aluminium, cuivre.
Amlioration des proprits Silice, talc, kaolin, mica, sulfate de
lectriques
baryum, graphite.
Isolant phonique
Caoutchouc, sulfate de baryum, plomb.
Renfort
Fibre de verre, fibre de bore, fibre de
carbone, fibres mtalliques.
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Silicones
Polyactals (POM)
Polyamides
Polycarbonates
POLYMERE
Polyesters linaires
Polyphnylnes
Polyurthannes
Composs vinyliques
CHARGES
gnralement pas de charges. Quelques
fois des fibres de verre
pas de charges
silice, mica, fibres cellulosiques, farine
de bois, noir de carbone, oxyde de zinc
silice, fibre de verre, terre d'infusoire,
carborundum, bronze d'aluminium,
oxyde de zirconium
poudres mtalliques, fibres de verre
graphite, bisulfure de molybdne,
PTFE en poudre (poudre de Tflon),
fibres de verre, billes de verre
pas de charges. Quelques fois fibre de
verre, fibres de carbone
CHARGES
pas de charges. Quelques fois graphite
ou fibres de verre
noir de carbone, silice, talc, fibres de
verre, carbonate de calcium, oxydes
mtalliques, particules lastomriques
pas de charges si produit transparent,
sinon carbonate de calcium, mica, noir
de carbone
fibre de verre, oxyde de fer, alumine,
graphite, dioxyde de titane
craie, kaolin, carbonate de calcium,
sulfate de baryum, oxyde de titane,
oxyde de fer, poudre mtallique,
graphite, farine de bois
carbonate de calcium, kaolin, talc, noir
de carbone, silice, sulfate de baryum,
oxydes mtalliques
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2. Additifs et adjuvants
La distinction entre additifs et adjuvant porte sur les proportions ajouter
au polymre.
a) Les plastifiants
Un plastifiant est une molcule organique capable de donner des
matriaux durs et rigides souplesse et lasticit.
La souplesse d'un polymre est lie aux mouvements des chanes
molculaires. A l'tat solide, l'amplitude de ces mouvements est limite
par la prsence de forces intermolculaires responsables de la cohsion
mcanique du matriau.
Les molcules de plastifiant s'insrent entre les chanes et dtruisent
localement ces interactions en s'interposant entre les chanes de
polymre. Des mouvements plus amples du polymre sont alors
possibles.
La cohsion entre les chanes molculaires n'est cependant pas
totalement dtruite. Celles-ci ne pourront pas glisser les unes par rapport
aux autres. Le matriau rsistera aux transformations irrversibles.
Citons la nature de quelques plastifiants :
Phtalates (Phtalate de dioctyle)
Adipates
Sebaates
Phosphates
Polyesters (800 10 000 motifs) (Polyadipates ou polysebaates
d'thylne glycol ou de propylne glycol)
Autres dont l'emploi est limit et spcial (camphre, phnones,
biphnyle, polythylne glycol, polyisobutne, etc.)
Les plastifiants sont en gnral identifis par trois lettres qui font l'objet
d'une nomenclature et non par leur nom chimique: DOA, DIBP, DOP,
DOS
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Ils ne peuvent pas tre utiliss pour colorer des objets transparents.
Les colorants se prsentent sous 3 formes: liquide, poudre ( 0,4 %) ou
mlange matre ( 2 %).
Le mlange matre est un mlange polymre-colorant, riche en colorant,
ce qui permet des dosages de colorant ou de pigment prcis.
Il faut veiller la bonne compatibilit du support du colorant avec le
polymre colorer et sa parfaite dispersion.
Certains polymres sont assez dlicats colorer (ABS, PA, PC, PU).
Aussi a t-on souvent recours un compoundeur pour raliser la teinte
dans l a masse de la matire.
g) Les antistatiques
Ils vitent l'accumulation des charges lectrostatiques la surface des
polymres qui sont des isolants lectriques.
Cet inconvnient gnre une attraction des poussires, des dcharges
lectriques qui peuvent endommager des composants lectroniques,
voire provoquer des incendies.
On utilise en fait, des noir de carbone conducteur, des poudres ou fibres
mtalliques
h) les lubrifiants (2 %)
Ces sont des additifs destins faciliter la mise en oeuvre des matriaux
en rduisant les frottements.
Exemples : huiles ou cires de polythylne, starate de calcium, starate
de zinc, staramide.
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i) Les antichocs (5 15 %)
Ce sont des additifs pour matriaux destins recevoir des chocs. La
plupart du temps ce sont des copolymres ABS ou des polythylnes
chlors.
J ) Les agents gonflants
Ces produits librent des gaz, principalement de lazote ou du CO2, sous
laction de la chaleur et de la pression. Ils sont utiliss en injection soit
pour rduire les retassures voir les retraits, soit pour allger la matire
plastique.
Les plus utiliss sont employs sous forme de mlange matre de
Azodicarbonamide et dune matrice PP ou PE, le bicarbonate de sodium ,
le pentane dans le PSE.
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Les matires plastiques sont des composs organiques, cest dire des
composs du carbone dautres atomes ou fonction chimique.
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1. Extraction du ptrole
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Lopration de
hydrocarbures.
distillation
chaud
permet
la
sparation
des
b) Produits liquides
(1) Naphtas
(2) Essences
c) Produits gazeux
(1) Butane
(2) Propane
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GAZEUX
CMP Img 0042
POLYETHYLENE
SOLIDE
CMP Img 0052
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D. EXEMPLES
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INJECTION
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EXTRUSION SOUFFLAGE
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ont
une
structure
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STRUCTURE TRIDIMENSIONNELLE
C. CONCLUSION
Les matires thermoplastiques se transforment sous laction dagents
physiques du type chaleur et pression.
Ils se caractrisent par leur recyclabilit sous laction de la chaleur.
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PLAQUES DE PREIMPREGNES
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RENFORT VERRE/CARBONE/KEVLAR
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FAMILLES
ELASTOMERES
MATIERES
ALLEGEES
ALLIAGE
EXPANSES
CHARGES
Polyolfines
Polystyrniques
Polyvinyliques
Polyacryliques
Cellulosiques
Polyamides
Polyactals
Polyoxyphnylnes
Polyesters
Polycarbonates
Polyfluors
Polysulfones
Polyurthanes
Polyesters
Polystyrne,
polypropylne
+ agents gonflant.
PPO + polystyrne
ABS +
polycarbonate
Polystyrne
Fibres de verre
Talc
Bois
PTFE
Mica
Graphite
Poudre mtallique
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THERMOSTABLE
Phnoplastes
Aminoplastes
Polyesters
Epoxydes
Polyallyliques
Polyimides
Polybenzimidiazoles
Poltpyrrones
MOUSSES
EXPANSEES
Polyurthannes
Phnoliques.
COMPOSITES
STRATIFIES
Polyesters
+ renforts
Epoxydes
FAMILLES
RENFORTS
CHARGES
Fibres de :
Verre
Carbone
Bore
Kevlar
Bois
Mica,amiante
Verre
Coton
Tissus
Nylon
Caoutchouc
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PROPRIETES
Unit
Densit
PP homo/copo
PEbd
PEhd
0.90
0.91
0.95
1.100 / 1.600
200/300
800 / 1.200
60 /100
30/40
40/50
AVANTAGES
Qualit alimentaire.
Bonne inertie
chimique
Rsistance la
fatigue en flexion.
INCONVENIENTS
Collage difficile.
Formage difficile.
Soudage HF
impossible.
Fissuration sous
contraintes. Mauvaise
tenue la chaleur.
Collage difficile. Retrait
important.
Fissuration sous
contraintes. Mauvaise
tenue la chaleur.
Collage difficile.
Retrait important.
APPLICATIONS
Films emballage.
Ficelle, corde.
Corps creux pour
conditionnement.
Pices automobiles.
Films agricoles.
Tuyaux souples.
Rcipients mnagers.
NOMS
COMMERCIAUX
APPRYL.
HOSTALEN
NOVOLEN
ELTEX
Module de traction
Mpa
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
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PROPRIETES
Unit
Densit
PVC rigide
1.38
Module de
traction
Mpa
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
60/75
Qualit alimentaire.
Bonne inertie chimique
Rigidit jusqu' 70
Auto Extinguible.
INCONVENIENTS
Fragile basses
tempratures.
Sensible aux UV.
NOMS
COMMERCIAUX
1.3 1.7
2.200/3.000
AVANTAGES
APPLICATIONS
PVC souple
Tuyauteries.
Bouteilles deau. Profils
pour le btiment.
BENVIC
VINIDUR
VESTOLIT
NAKAN
Non alimentaire
Tenue chimique moins
bonne que PVC rigide.
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PROPRIETES
Unit
Densit
PS cristal
1.04
Module de traction
Mpa
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
3.300
PS choc
1.04
2.200
70/85
70/90
AVANTAGES
Qualit alimentaire.
Bonne stabilit
Dimensionnelle.
Rigidit
Transparent.
INCONVENIENTS
Opaque.
Difficile souder.
APPLICATIONS
Emballages.
Cassettes audio.
Jouets.
Articles mdicaux.
Armoires de toilettes.
Rasoirs jetables.
Faades avant HI-FI.
NOMS
COMMERCIAUX
LACQRENE
POLYSTYROL
VESTYRON
LACQRENE
POLYSTYROL
VESTYRON
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PROPRIETES
Unit
Densit
ABS
SAN
1.05
1.08
2.000/2.800
3.000/4.000
95
90/105
Bonne stabilit
Dimensionnelle.
Bonne tenue aux
Chocs.
Formage ais.
Excellent aspect fini
Des pices.
Opaque.
Electrostatique.
Mauvaise rsistance
chimique.
Difficile souder.
APPLICATIONS
Capotage
dlectromnager. Pices
automobiles. Botiers de
tlphones.
NOMS
COMMERCIAUX
TERLURAN
CYCOLAC
UGIKRAL
RONFALIN
LURAN
TYRIL
LACQSAN
LUSTRAN
Module de traction
Mpa
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
AVANTAGES
INCONVENIENTS
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PROPRIETES
Unit
PMMA
Densit
g/cm3
1.18
Module de traction
Mpa
3.100/3.300
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
75/90
AVANTAGES
INCONVENIENTS
Cassant, rayable.
Tenue limite en temprature (80C).
Mauvaise rsistance chimique.
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
ALTUGLAS
DIAKON
PLEXIGLAS
LUCRYL
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PROPRIETES
Unit
PET
PBT
Densit
g/cm3
1.30
1.30
Module de traction
Mpa
6.000/9.000
2.500/2.800
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
70
70
AVANTAGES
Excellentes proprits
mcaniques.
Excellentes proprits
lectriques.
Faible permabilit au
CO2.
INCONVENIENTS
Soudage HF
impossible.
Reprise dhumidit
rapide.
Soudage HF impossible.
Retrait important.
APPLICATIONS
Films photos.
Pices pour industrie lectrique.
Bouteilles eau gazeuses
et minrales.
Calques.
NOMS
COMMERCIAUX
RYNITE
ULTRADUR
VESTODUR
ARNITE
VALOX
RYNITE
ULTRADUR
VESTODUR
ARNITE
VALOX
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PROPRIETES
Unit
PA 6
PA 66
Densit
g/cm3
1.15
1.15
Module de traction
Mpa
3.200
2.800
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
80
80
AVANTAGES
Bonnes proprits
mcaniques.
Bonne rsistance
chimique.
Bonne isolation
lectrique.
Rsistance aux
frottements.
INCONVENIENTS
Reprise dhumidit
rapide.
Mauvaise tenue leau
bouillante.
Mise en uvre dlicate.
Proprits diminues en
ambiance humide.
APPLICATIONS
Capotage appareils
bricolage.
Pices pour appareils
lectriques.
NOMS
COMMERCIAUX
ULTRAMID
ZYTEL
TECHNYL
LATAMID
ULTRAMID
ZYTEL
TECHNYL
LATAMID
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PROPRIETES
Unit
Densit
g/cm3
1.41
Module de traction
Mpa
2.900/3.400
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
AVANTAGES
INCONVENIENTS
POM
110/115
Retrait important.
Non alimentaire.
Sensibles aux UV.
APPLICATIONS
Pignons, engrenages.
Botiers de fixation de ski.
Organes de pompe.
NOMS
COMMERCIAUX
DELRIN
ULTRAFORM
HOSTAFORM
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PROPRIETES
Densit
Unit
PTFE
PVDF
g/cm3
2.15
Module de traction
Mpa
400
2.200/2.800
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
50
110
AVANTAGES
Inertie chimique.
Excellente tenue
thermique.
Bonne isolation
lectrique.
Anti-adhrent.
INCONVENIENTS
Fluage lev.
Mise en uvre difficile
Prix lev.
APPLICATIONS
Tuyaux industrie
chimique.
Joints dtanchit.
Revtements antifrottements.
NOMS
COMMERCIAUX
TEFLON
HOSTAFLON
1.80
Inertie chimique.
Excellente tenue thermique.
Bonne isolation lectrique. Antiadhrent.
Fluage lev.
Mise en uvre difficile.
Prix lev.
Industrie chimique.
Gainage.
FORAFLON
KYNAR
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PROPRIETES
Unit
CA
CAB
CP
Densit
g/cm3
1.26
1.19
1.17
Module de traction
Mpa
1.400
1.000
800
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
43
42
40
AVANTAGES
Transparence.
Bonne rsistance
aux chocs
Mise en uvre
facile.
Bonnes proprits
mcanique
basses
temprature. Peu
rayable.
Bonne rsistance
aux chocs.
Inodore.
Strilisable.
INCONVENIENTS
Mauvaise tenue
aux intempries.
Sensible
lhumidit.
Tenue chimique
faible.
Odeur forte.
Faible adhrence
aux inserts
mtalliques.
Manches doutils.
Peignes.
Corps de stylos.
Poignes de
robinets. Appareils
de dessin.
Enseignes.
Joncs dcoratifs.
Lampes.
Corps de stylos.
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
(Fournisseurs)
COURTAULDS
COURTAULDS
RHONE
RHONE POULENC
POULENC
DOW PLASTICS
DOW
PLASTICS TEN
ITE
COURTAULDS
RHONE
POULENC
DOW PLASTICS
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PROPRIETES
Densit
Unit
PC
g/cm3
1.20
Module de traction
Mpa
2.400
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
130
AVANTAGES
INCONVENIENTS
Prix lev.
Mise en uvre dlicate.
Mauvaise rsistance aux hydrocarbures.
APPLICATIONS
Capotages dlectromnagers.
Appareils optiques.
Matriel de protection (casques).
NOMS
COMMERCIAUX
MAKROLON
LEXAN
CALIBRE
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C.F.P
Unit
PSU
PESU
Densit
g/cm3
1.25
1.40
Module de traction
Mpa
2.600
2.700
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
170
190
AVANTAGES
Bonnes proprits
mcaniques.
Transparent.
Excellente tenue
thermique.
Auto-extinguibles.
Bonnes proprits
mcaniques. Transparent.
Excellente tenue
thermique.
Auto-extinguibles.
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
Isolation thermique et
lectrique.
Composants TV.
Electromnager (microondes).
Mdical (prothses).
Aviation (hublots).
Isolation thermique et
lectrique.
Composants TV.
Electromnager (microondes).
Mdical (prothses).
Aviation (hublots).
UDEL
ULTRASON
UDEL
ULTRASON
NOMS
COMMERCIAUX
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PROPRIETES
Densit
Unit
g/cm3
PPS
1.65 ( 40 % fibre de verre )
Module de traction
Mpa
14.000
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
260
AVANTAGES
Ininflammable.
Excellente tenue thermique.
Excellente rsistance chimique.
Bonnes proprits mcaniques
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
FORTRON
RYTON
PRIMEF
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PROPRIETES
Unit
PPE
Densit
g/cm3
1.06
Module de traction
Mpa
2.400
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
120
AVANTAGES
Faible retrait.
Faible reprise dhumidit.
Bonne tenue en temprature.
Bonnes proprits mcaniques
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
Enjoliveurs chroms.
Corps de pompes eau.
Boites de connexion lectrique.
NOMS
COMMERCIAUX
NORYL
VESTORAN
LURANYL
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PROPRIETES
Unit
PEI
Densit
g/cm3
1.30
Module de traction
Mpa
3.100
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
200
AVANTAGES
Transparent
Haute rsistance thermique.
Bonne tenue chimique.
Bonnes proprits mcaniques
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
ULTEM
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PROPRIETES
Unit
PEEK
Densit
g/cm3
1.32
Module de traction
Mpa
9.700
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
315
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
VICTREX
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PROPRIETES
Unit
LCP
Densit
g/cm3
1.32
Module de traction
Mpa
9.700
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
315
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
VECTRA
ZENITE
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A. LES PHENOLIQUES
PROPRIETES
Unit
Densit
g/cm3
1.4 1.8
Module de traction
Mpa
8.000 15.000
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
160 200
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
(Fournisseurs)
LA BAKELITE.
PERSTORP
CRAY VALLEY
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B. LES AMINOPLASTES
PROPRIETES
Unit
UF
MF
Densit
g/cm3
1.50
1.75
Module de traction
Mpa
6.000/10.000
200
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
130
AVANTAGES
INCONVENIENTS
Retrait important.
Sensible leau
bouillante.
Non alimentaire.
Prix lev.
APPLICATIONS
Colles insensibles
lhumidit.
Vaisselle de camping.
NOMS
COMMERCIAUX
(fournisseurs)
ASHLAND
RASHIG
ASHLAND
RASHIG
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PROPRIETES
Unit
Densit
g/cm3
1.3 1.6
Module de traction
Mpa
600 3.500
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
60 200
DERAKANE
RUTAPAL
NORSODYNE
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LES EPOXY
PROPRIETES
Unit
Densit
g/cm3
1.10 2
Module de traction
Mpa
C
2.500 3.000
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
230
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
ARALDITE
NEONITE
EPIKOTE
RUTAPOX
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LES POLYIMIDES
PROPRIETES
Unit
Densit
g/cm3
1.5 1.9
Module de traction
Mpa
0 10.500
Temprature HDT
(1,8 Mpa)
330
AVANTAGES
INCONVENIENTS
APPLICATIONS
NOMS
COMMERCIAUX
KINEL
KAPTON
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LES POLYURETHANES
MOUSSE PU
PROPRIETES
Densit faible.
Rsistance aux dchirements.
Rsistance la compression.
APPLICATIONS
Produits cellulaires(mousses).
Volants de voiture
NOMS
COMMERCIAUX
BAYDUR, BAYFLEX
PLASTHIVAU
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Ramifies
Rticules
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C.F.P
1 500
1 200
600
400
Nombre de motifs
par chanes
100 000 200 000
300 000 400 000 500 000 600 000 700 000
Nombre de motifs
200 000
300 000
400 000
par chanes
500 000
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2. Le fluidimtre
poids
Isolant thermique
Repre suprieur
Thermomtre
coud talonn
Isolant thermique
Repre infrieur
Cylindre en acier
filire
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B. LESSAI DE DURETE :
La duret (ou rigidit superficielle) est une grandeur qui permet
dapprcier la dformabilit de la surface lorsquelle est sollicite
normalement par un poinon (ou pntreur) de gomtrie dfinie.
Grce la simplicit de certains matriel dessais, il sagit dune notion
trs rpandue dans le domaine de la caractrisation des matriaux.
Les mthodes de dtermination de la duret sont nombreuses et peuvent
tre classes selon la gomtrie du pntreur (sphre, pyramide, cne).
On distingue gnralement aussi le mode statique, qui correspond
lapplication dune charge fixe constante ou quasi constante et le mode
dynamique, moins employ, o les charges sont mobiles.
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PENETREURS CONIQUES
Les pntreurs coniques sont principalement utiliss pour
mesurer la duret Shore. La charge est applique par
lintermdiaire dun ressort sur la pointe qui merge du pied
presseur, la lecture tant directe sur un cadran gradu de 0
100. La valeur 0 correspond une pntration maximale donc
une duret trs faible, la valeur 100 correspond une
pntration nulle, soit une duret importante.
Deux gammes de duret Shore existent :
Shore A pour les produits souples. Epaisseur de 5 mm mini
Shore D pour les matriaux rigides. Epaisseur de 3 mm mini
Dun point de vue pratique, selon la norme ISO 865-1985(F), si la
lecture sur le cadran est suprieure 90 avec le Shore A, la pntration
est quasiment nulle, il faut alors utiliser le Shore D
Par contre, si la lecture sur le cadran est infrieure 20 avec le Shore D,
la pntration est maximale ; il est donc ncessaire de passer au Shore A.
Exemple de duromtre
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FORCE F
Contrainte en MPa
Seuil d'coulement
MORS
Rupture
MORS
Dformation en %
FORCE F
Courbe contrainte-dformation,
L'inclinaison initiale de la premire partie de la courbe (pente) permet de
calculer le module d'lasticit E qui est proportionnel la rigidit du
matriau. Ce module s'exprime en MPa (mga Pascal = N/mm). Plus le
module est lev, plus la rigidit est importante.
On peut relever sur la courbe les points caractristiques suivants:
(1) le seuil d'coulement
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E=
contra int e
=
dformation
b) Mthode de calcul :
(1) Dformation :
L
Lo
F force applique
=
S
sec tion
E=
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F Lo
E=
S L
F
L
= E
S
Lo
ou encore
E = 35 Mpa
E = 35 Mpa
= 20 Mpa
A = 120 %
= 34 Mpa
A = 800 %
Elastomres
Matriau dur et fragile :
E = 1,9 Gpa
= 80 Mpa
E = 3,2 Gpa
A = 50 %
= 72 Mpa
A=4%
P
Polyamides et polyesters
PS et PMMA
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Lessai de flexion
b) Facteurs influenant les rsultats
(1) Le poids molculaire :
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Les essais peuvent tre pratiqus sur des prouvettes entailles ou non et
chaque type dessai prsente des avantages et des inconvnients
spcifiques. La grandeur dtermine est lnergie absorbe de faon
globale lors de la rupture de lchantillon. Cette nergie est rapporte la
section droite ou au volume sollicit.
Afin de limiter linfluence de la vitesse du percuteur au moment de
limpact, il est recommand de travailler hauteur de chute constante.
1. Mthode Charpy
Calcul de la rsilience
Lors de la percussion du pendule avec lprouvette, celui-ci
fourni une nergie qui dpend de sa hauteur de chute et plus
exactement de son angle de chute () ainsi que sa masse m
(kg). On obtient une nergie potentielle Ep. Aprs le choc, on
note la hauteur laquelle arrive le pendule avec un angle ? .
Nous obtenons alors une nergie rsiduelle Er. Lnergie
absorbe par lchantillon est gale la diffrence de ces
deux nergies soit :
Eabs = mgR(cos--cos)
avec
a=
avec
Eabs
xy
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b) Eprouvette entaille :
a=
avec
Eabs
xk y
2. Mthode Izod
La rsistance au choc Izod est donne par des formules similaires celles
employes dans le cadre de choc Charpy.
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Exemples :
1). Un technicien de labo ralise un essai de choc IZOD entaill sur un
PS cristal et un PS choc en vue de contrler ces matires premires.
Rsultats de lexprience :
PS cristal
30
29.34
PS choc
30
27.36
Donnes machine :
Masse marteau = 1 kg
Longueur marteau = 30 cm
Dimension prouvette :
xk = 8 mm
y=4
Lnergie absorbe lors du choc (en J) ainsi que la rsilience (J/mm et
kJ/m) est :
PS cristal
Eabs = mgR(cos-cos)
= 1*9.81*0.3*((30-29.34)/30-0)
PS choc
Eabs = mgR(cos-cos)
= 1*9.81*0.3*((30-27.36)/30-0)
Eabs = 0.065 J
a = 0.065/(8*4) = 0.002 J/mm = 2 kJ/m
Eabs = 0.259 J
a = 0.259/(8*4) = 0.0081 J/mm = 8,1 kJ/m
PC
Hauteur initiale du marteau (cm)
Hauteur du marteau aprs choc (cm)
30
5.54
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30
26
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PC + 30 % FV
Eabs = mgR(cos-cos)
= 1*9.81*0.3*((30-5.54)/30-0)
Eabs = 2.4 J
Eabs = mgR(cos-cos)
= 1*9.81*0.3*((30-26)/30-0)
Eabs = 0.39 J
30
29.2
30
13.8
Donnes machine :
Masse marteau = 1 kg
Longueur marteau = 30 cm
Dimension prouvette :
xk = 8 mm
x = 10 mm
y=4
y = 4 mm
IZOD ENTAILLE
Eabs = mgR(cos-cos)
= 1*9.81*0.3*((30-29.2)/30-0)
Eabs= 0.0785J
a = 0.0785/(8*4)
a = 0.00245J/mm= 2.45 kJ/m
Eabs = 1.59 J
a = 1.59/(10*4)
a = 0.0398J/mm = 39,8 kJ/m
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E. FLAMMMABILITE :
1. La tenue au feu
Une des normes couramment utilise est l'UL94.
On fait brler des prouvettes d'paisseur normalise
horizontalement puis verticalement et on observe la faon
dont elle brle. Le rsultat de ces observations permet de
classer les matires soit HB, soit V2, V1 ou V0.
- Le classement V0 correspond un produit autoextinguible (qui s'teint
de lui-mme). Lprouvette ne brule pas plus de 10 secondes.
- Le classement V1 correspond une prouvette qui ne brule pas plus de
30 secondes.
- Le classement V2 correspond une prouvette dont le comportement
est le mme que celui du classement V1 sauf que la matire coule sous
forme de goutelettes incandescentes.
- HB signifie que le produit brule assez facilement et ne peut donc pas
tre utilis pour des applications ou la scurit est recommande.
Il existe galement pour les plus svres applications, les classements
UL 94 5V et UL 94 5VA ou 5VB.
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1 : Eprouvette
2 : Repres
3 : Bec Bunsen
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Peu combustible
PET
PC
PA66
Auto-extinguible
PVC
PTFE
PSU
PPS
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F. ESSAIS THERMIQUES
1. Vicat
Eprouvette
Schma de principe de l'essai Vicat
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140
140
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
Temps (min)
0
40
50
60
70
80
90
-20
100
110
-20
Temprature (C)
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Contrainte en rapport
avec la section de l'prouvette
Eprouvette
BAIN D'HUILE
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