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Manual de uso y mantenimiento FP6000

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO


Empaquetadora angular FP6000

FP6000
DM210208

FECHA DE

12.04.2005

CREACION:

2.0

VERSION:

20.12.2006

+ ++

++

+++

CODIGO MANUAL:

3 / 90

+ ++

PROLOGO
DndoLes las gracias por su preferencia, la SMIPACK S.p.A. es grata de acogerLes
en el numeroso crculo de su propia Clientela y desea que el uso de esta mquina sea
para Uds. motivo de plena satisfaccin.
Este manual se utiliza para el modelo FP6000 y ha sido realizado para que Ustedes
puedan intervenir sobre los diferentes rganos, aclarar las variadas operaciones de
mantenimiento y de intervencin.
Donde no hemos especificado con,

, instrucciones nos referimos a todos los

modelos citados anteriormente.


Con el fin de obtener los mejores resultados a nivel de eficiencia, duracin y
rendimiento, recomendamos seguir al pie de la letra las normas aqu prescritas.

LEEER CON ATENCIN LA TOTALIDAD DEL MANUAL ANTES DE


INSTALAR LA MQUINA.
ESTE MANUAL ES PARTE INTEGRANTE DEL PRODUCTO Y DEBE
ACOMPAARLO HASTA EL DESGUACE DEL MISMO.

SMIPACK S.p.A. no asume responsabilidad alguna en relacin a consecuencias


directas o indirectas del uso debido o indebido de esta publicacin y se reserva el
derecho de aportar modificaciones tcnicas sobre los sistemas que fabrica y sobre
este manual sin previo aviso.

SMIPACK S.p.A. - Viale Vittorio Veneto, 4 - 24016 San Pellegrino T. (BG) - Italy - Tel.
+39.0345.40400 - Fax +39.0345.40409

4 / 90

Dichiarazione di conformit CE
Declaracin de conformidad CE
Il fabbricante SMIPACK S.p.A., con insediamenti produttivi e uffici amministrativi-direzionali in
Viale Vittorio Veneto, 4 24016 S.Pellegrino Terme (BG) ITALIA.
El fabricante SMIPACK S.p.A., con instalaciones productivas y con las oficinas centrales y la
sede administrativa en Viale Vittorio Veneto, 4 24016 S.Pellegrino Terme (BG) ITALIA.

dichiara che la macchina


declara que la mquina
tipo:
tipo:

Confezionatrice angolare automatica


Empaquetadora angular

serie:
serie:

FP6000

modello:
modelo:
matricola n.:
matricula n.:
anno di costruzione:
ao de construccin:

2007

conforme alle direttive comunitarie


est conforme a las directivas comunitarias

98/37/CE

89/336/CEE
92/31/CEE
73/23/CEE

Concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri


relative alle macchine
Relativa al acercamiento entre las legislaciones sobre las mquinas de
los Estados miembros
Compatibilit elettromagnetica
Compatibilidad electromagntica
Bassa tensione
Baja Tensin

e alle norme armonizzate di buona pratica costruttiva, tra cui:


y a las normas harmonizadas de buena prctica constructiva, entre aqullas:

EN 422

EN ISO 12100-1

EN ISO 12100-2

EN 294

EN 349

EN 60204-1

EN 60439-1

Macchine per gomma e materie plastiche - Sicurezza - Macchine per


soffiaggio per la produzione di corpi cavi - Requisiti per la
progettazione e costruzione.
Mquinas para goma o materias plsticas - Seguridad - Mquinas de
soplado para la produccin de cuerpos cncavos - Requisitos para la
proyeccin y la construccin.
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali
di progettazione. Terminologia di base.
Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios
generales de proyeccin. Terminologa de base.
Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali
di progettazione. Specifiche e principi tecnici.
Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios
generales de proyeccin. Normas especficas y principios tcnicos.
Sicurezza del macchinario. Distanze di sicurezza per impedire il
raggiungimento di zone pericolose con gli arti superiori.
Seguridad de la maquinaria. Distancias de seguridad para impedir el
alcance de zonas peligrosas con los miembros superiores.
Sicurezza del macchinario.
schiacciamento del corpo.

Spazi

minimi

per

evitare

lo

Seguridad de la maquinaria. Espacios mnimos para evitar el


aplastamiento del cuerpo.
Sicurezza del macchinario. Equipaggiamento
macchine. Parte 1: regole generali.

elettrico

delle

Seguridad de la maquinaria. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1:


reglas generales.
Apparecchiature assiemate di protezione e manovra per bassa
tensione (quadri B. T.)
Aparatos de ensamblaje de proteccin y maniobra para baja tensin
(cuadros B. T.).

Il sottoscrittore per l'azienda


El suscriptor por la empresa
Nome:

Giuseppe

Nombre:
Cognome:

Nava

Apellido:
Funzione

Posicin:

Legale Rappresentante
Representante legal

San Pellegrino Terme,


Data\Fecha

..........................................................
Firma\firma

Manual de uso y mantenimiento FP6000

SUMARIO
Dichiarazione di conformit CE ................................................................................................................. 5
Declaracin de conformidad CE ................................................................................................................... 5

1.

NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES ......................................9

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.

COMO LEER Y UTILIZAR EL MANUAL ..................................................................................................... 9


CONDICIONES DE GARANTA .................................................................................................................. 9
REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................................................ 10
ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD ................................................................................... 10
EXPLICACIN DE LOS SMBOLOS ........................................................................................................ 11

2.

INSTALACION DE LA MQUINA ......................................................13

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.

DESCRIPCIN DE LA MQUINA
........................................................................................................ 13
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD ......................................................................... 13
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
................................................................. 14
PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA EMBALADA ......................................................................... 15
PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA ........................................................................................... 15
TRANSPORTE Y DESEMBALAJE ........................................................................................................... 16
COLOCACIN Y NIVELACIN DE LA MQUINA .................................................................................. 16
COLOCACIN DE LA FP6000 CON T450 ............................................................................................... 16
MONTAJE DE LAS FOTOCLULAS DE ACUMULACIN (OPTIONAL) ............................................... 17
DESGUACE Y ELIMINACIN .................................................................................................................. 17
CONEXIN ELCTRICA
..................................................................................................................... 17
DATOS PARA LA INSTALACIN ELCTRICA ........................................................................................ 18
CONDICIONES DE UTILIZACIN ............................................................................................................ 18

3.

INFORMACIONES SOBRE LA MQUINA ........................................19

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.

PRESTACIONES DE LA MQUINA ......................................................................................................... 19


IDENTIFICACIN DE LA MQUINA ....................................................................................................... 19
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PRODUCTO ............................................................................ 19
DATOS PARA LA INSTALACIN NEUMTICA ....................................................................................... 20
DETERMINACIN DE LA ANCHURA DE LA BOBINA ............................................................................ 20
TAMAO MXIMO DE LA BOBINA ........................................................................................................ 20

4.

PREPARACION PARA EL USO DE LA MQUINA ...........................21

4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.

REGULACIONES DE LA ANCHURA DEL PAQUETE (CINTA) ............................................................... 21


REGULACIN DE LA ALTURA DE LA ESCUADRA SUPERIOR ........................................................... 21
POSICIN DE LA BOBINA ....................................................................................................................... 22
INSERCIN DEL FILM EN SU RECORRIDO ......................................................................................... 22
REGULACIN DE LOS MICROPERFORADORES ................................................................................. 23
REGULACIN DE LA VARILLA DE SEPARACIN DE LAS CAPAS ..................................................... 23
REGULACIN DE LA ALTURA DEL RODILLO DE REENVO DEL FILM ............................................ 23
POSICIN DEL FILM
........................................................................................................................... 24
PRIMER SELLADO DEL FILM ................................................................................................................. 24
DISPOSITIVO-GUA DE LA TIRA DE SOBRANTE ................................................................................. 25
DISPOSITIVO DE RECOGIDA DE SOBRANTE ................................................................................... 25

5.

TARJETA ELECTRNICA .................................................................27

5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.

DESCRIPCIN TECLAS TARJETA ELECTRNICA


................................................... 27
ENCENDIDO DE LA MQUINA ................................................................................................................ 28
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO MANUAL ..................................................................................... 30
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO ............................................................................ 31
PARMETROS DE FORMATO ................................................................................................................ 31
MEN OPERADOR .................................................................................................................................. 38
VISUALIZA DATOS .................................................................................................................................. 39
HABILITAR AJUSTE ................................................................................................................................. 42

7 / 90

5.9.
5.10.
5.11.
5.12.
5.13.

UTILIDADES ..............................................................................................................................................43
PARMETROS DE SISTEMA ...................................................................................................................45
COMBINACIONES PARTICULARES DE TECLAS ...................................................................................47
TECLA DE EMERGENCIA ........................................................................................................................48
DESCRIPCIN DE LOS MENSAJES DE LA MQUINA ..........................................................................48

6.

USO DE LA MQUINA ....................................................................... 49

6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.

USO PREVISTO ........................................................................................................................................49


PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO ..........................................................................................................49
PUESTA A PUNTO ....................................................................................................................................49
CONTROLES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO ................................................................................50
ZONAS PELIGROSAS ..............................................................................................................................50
INSTRUCCIONES PARA EL CAMBIO DE FORMATO .............................................................................50

7.

MANTENIMIENTO Y REPARACION ................................................. 51

7.1.

NATURALIZA Y FRECUENCIA DE LAS COMPROBACIONES E


INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO ...............................................................................................51
SUSTITUCIN DE LA CUCHILLA DE SELLADO .....................................................................................53
SUBSTITUCIN CONTRASTO .................................................................................................................54
LISTA DE RECAMBIOS ............................................................................................................................55

7.2.
7.3.
7.4.

MY440002 ........................................................................................................................................................... 55
MH440027 .......................................................................................................................................................... 56
MH440024 .......................................................................................................................................................... 57
MH440023 .......................................................................................................................................................... 58
MY320001 ........................................................................................................................................................... 59
MH320004 .......................................................................................................................................................... 60
MH320002 .......................................................................................................................................................... 61
MY340010 ........................................................................................................................................................... 62
MH340000 .......................................................................................................................................................... 63
MY340011 ........................................................................................................................................................... 64
MH340002 .......................................................................................................................................................... 65
MH340001 .......................................................................................................................................................... 65
MY370019 ........................................................................................................................................................... 66
MH370006 .......................................................................................................................................................... 67
MY380004 ........................................................................................................................................................... 68
MH380000 .......................................................................................................................................................... 69
MH380009 .......................................................................................................................................................... 70
MH200007 .......................................................................................................................................................... 71
MY430002 ........................................................................................................................................................... 72
MH400006 .......................................................................................................................................................... 73
DISTRIBUCIN AIRE ........................................................................................................................................ 74
MH400010 .......................................................................................................................................................... 75
MH350009 .......................................................................................................................................................... 76

7.5.
7.6.
7.7.

ACCESORIOS OPCIONALES ...................................................................................................................77


PARTES MECNICAS SUJETAS A DESGASTE O ROTURA .................................................................77
ESQUEMA ELCTRICO ...........................................................................................................................77
MY350013-1 .......................................................................................................................................................
MY350013-2 .......................................................................................................................................................
MY350013-3 .......................................................................................................................................................
MY350013-4 .......................................................................................................................................................

77
78
79
80

7.8.

GRUPO SISTEMA NEUMTICO ..............................................................................................................81

8.

ANOMALIAS Y AVERIAS - COMO REPARAR ................................. 83

8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.

PROBLEMAS Y SOLUCIONES .................................................................................................................83


VISUALIZACIN DE ERRORES ...............................................................................................................85
REGULACIN DEL TENSADO DE LAS CINTAS .....................................................................................88
REGULACIN DE LA PLANEIDAD DE LA BARRA DE SELLADO ..........................................................88
REGULACIN DE LOS SENSORES DE LA BARRA DE SELLADO ........................................................88

INDEX ......................................................................................................... 89
8 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

1. NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES


1.1 COMO LEER Y UTILIZAR EL MANUAL
Conservacin del manual
Este manual constituye parte integrante de la mquina y, por lo tanto, tiene que
conservarse durante toda la duracin de sta o eventualmente ser pasado a
cualquier otro usuario o sucesivo propietario.
Emplear el manual sin daar el contenido.
No quitar, arrancar o escribir en partes del manual por ningn motivo.
Asegurarse que cualquier enmendamiento llegado despus sea incorporado en el
texto.
Consultacin del manual
La consultacin de este manual est facilitada por el sumario que est en las primeras
pginas, que permite localizar inmediatamente el argumento que interesa. Los
captulos estn organizados con una estructura que facilita la bsqueda de la
informacin deseada.
Metodologa de actualizacin del manual en casos de modificaciones a la
mquina
Las descripciones y las ilustraciones de este manual no pueden ser impugnadas. La
SMIPACK S.p.A. se reserva el derecho (quedando firmes las caractersticas
esenciales) de aportar modificaciones en cualquier momento a las susodichas
mquinas, con el fin de un mejoramiento funcional, comercial y esttico, sin la
obligacin de actualizar manuales y produccin anteriores si no en casos
excepcionales. Eventuales actualizaciones del manual o integraciones se
considerarn parte integrante del manual. Damos las gracias anticipadamente por las
sugerencias que nos indicarn con el fin de eventuales ulteriores mejoras.
SMIPACK S.p.A. - Viale Vittorio Veneto, 4 - 24016 San Pellegrino T. (BG) - Italy - Tel.
+39.0345.40400 - Fax +39.0345.40409

1.2 CONDICIONES DE GARANTA


La mquina se enva al Cliente lista para ser instalada, despus de haber superado
en fbrica los test y las pruebas control previstos, en cumplimiento de las leyes en
vigor. En el perodo de garanta la SMIPACK S.p.A. se compromete a remover
eventuales vicios y defectos, a condicin de que la mquina haya sido usada
correctamente respetando las indicaciones de sus manuales. La garanta tiene una
validez de 365 das desde la fecha de adquisicin y cubre todos los defectos de
materiales y de fabricacin comprobados por el constructor. La garanta tiene valor
solamente para el comprador original y con la condicin de que el certificado de
garanta est completado correctamente en todas sus partes y enviado dentro de 20
das desde la fecha de compra. La garanta decae si la mquina ha sido daada por
un accidente, uso indebido, a causa de averas por agentes atmosfricos,
intervenciones de mantenimiento o modificaciones aportadas por personas no
autorizadas o extraas al servicio de asistencia SMIPACK S.p.A.. Se excluyen de la
garanta y, por esto, son a cargo del Comprador, los materiales de consumo,
particulares sujetos al normal uso, el transporte hecho por el usuario hasta el centro
de asistencia o viceversa y la mano de obra.

9 / 90

1. Normas y advertencias generales

1.3 REFERENCIAS NORMATIVAS


La mquina "Empaquetadora angular" es conforme a las Disposiciones Legislativas
que ponen las siguientes Directivas:
Directivas Europeas aplicadas al equipamiento y/o conjunto
2006/42/CE - relativa a las mquinas y que modifica la directiva 95/16/CE (refusin)
73/23/CEE y 93/68/CEE - directiva baja tensin
89/336/CEE y 92/31/CEE - directiva compatibilidad electromagntica
Normas tcnicas aplicadas al equipamiento y/o conjunto
EN 292-1 - seguridad de la mquinas - conceptos bsicos, principios generales de
proyecto: terminologa, metodologa
EN 292-2 - seguridad de la mquinas - conceptos bsicos, principios generales de
proyecto: principios, tcnicas y especificaciones
EN 292-2 A1 - seguridad de la mquinas - conceptos bsicos, principios generales
de proyecto: principios, tcnicas y especificaciones
EN 294 - seguridad de la mquinas - distancias de seguridad para impedir el
alcance de las zonas peligrosas con las extremidades superiores
EN 60204-1 - equipamientos elctricos de las mquinas
EN 418 - parada de emergencia
EN 349 - seguridad de la mquinas - distancias mnimas para evitar el
aplastamiento de partes del cuerpo.
EN 1050 - seguridad de la mquinas - evaluacin del riesgo
EN 811 - seguridad de la mquinas - distancias de seguridad para impedir el
alcance de zonas peligrosas con las extremidades inferiores
EN 894 -1 seguridad de la mquinas - principios ergonmicos para el proyecto de
dispositivos de sealizacin y mando - parte 1: interaccin entre hombre y los
dispositivos de sealizacin y mando
EN 894-2 - seguridad de la mquinas - principios ergonmicos para el proyecto de
dispositivos de sealizacin y mando - parte 2: dispositivos de sealizacin
EN 894-3 - seguridad de la mquinas - principios ergonmicos para el proyecto de
dispositivos de sealizacin y mando - parte 3: piezas de mando
EN 953 - seguridad de la mquinas - prescripciones generales para la proyeccin
y la construccin de protectores (fijos, mviles)
prEN 50099-1 - seguridad de la mquinas - principios de indicacin, marcacin y
actuacin - parte 1: seales visuales, auditivas y tctiles.

1.4 ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD


El operador, antes de empezar el trabajo, tiene que conocer la disposicin y
funcionamiento de los mandos, as como las caractersticas de la mquina, y tiene que
haber ledo ntegramente el presente manual.
Es obligacin del propietario informar al personal sobre los siguientes argumentos
referidos a la seguridad en la utilizacin de la mquina:
Riesgo de accidente.
Dispositivos para la seguridad del operador.
Reglas generales de prevencin de accidentes establecidas por las directivas
internacionales y por la legislacin del pas de destino de las mquinas.
Es necesario atenerse a las siguientes precauciones de carcter general:

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

No instalar la mquina en atmsfera explosiva o con riesgo de incendio.


No alterar, quitar o modificar los dispositivos de seguridad; en tales casos,
SMIPACK S.p.A. declina toda responsabilidad sobre la seguridad de la mquina.
No modificar partes de la mquina para adaptar otros dispositivos si no es con la
autorizacin de SMIPACK S.p.A.; en caso de modificaciones no autorizadas,
SMIPACK S.p.A. no se considerar responsable de las consecuencias.
No hacer funcionar la mquina en automtico con las protecciones fijas o mviles
desmontadas.
No abrir los portafusibles con la alimentacin conectada.
No intervenir en los interruptores, vlvulas y fotoclulas sin la debida autorizacin.
No intervenir en rganos en movimiento, y en ningn caso con ayuda de objetos o
utensilios.No aceitar ni engrasar manualmente las partes en movimiento.
Restablecer lo antes posible el estado de protecciones mquina activas tras
cualquier operacin de regulacin o de seguridad.
El encargado de mantenimiento tendr siempre a disposicin la llave del cuadro
elctrico entregada con el equipo.

ATENCIN!
En todo caso, es obligacin del operador y del personal de mantenimiento,
limpieza, etc., respetar escrupulosamente la totalidad de las normas de
prevencin de accidentes, as como las disposiciones de seguridad vigentes en
el pas y en el establecimiento de utilizacin, adems de las instrucciones,
advertencias y reglas generales de seguridad contenidas en este manual.
Durante los trabajos de mantenimiento y de reparacin, la mquina tiene que
estar parada. Adems, se deben colocar carteles indicadores (PARADA POR
MANTENIMIENTO, NO PONER EN MARCHA, etc...). Los interruptores tienen que
llevar un seguro para impedir la reactivacin de la mquina por personas no
autorizadas.

1.5 EXPLICACIN DE LOS SMBOLOS


Todas las instrucciones y notas contenidas en el manual estn representadas
grficamente con el siguiente sistema:

ATENCIN! LEER ATENTAMENTE ANTES DE


TRABAJAR.

PELIGRO DE FULGURACION: ZONA DE ALTA


TENSION.

11 / 90

1. Normas y advertencias generales

PELIGRO
DE
FULGURACION:
ES
EBLIGATORIA LA CONEXION A TIERRA.

PELIGRO DE FULGURACION: QUITAR


TENSION ANTES DE EFECTUAR LAS
OPERACIONES INDICADAS.

PELIGRO
DE
QUEMADURAS
POR
CONTACTO CON SUPERFICIES DE ALTA
TEMPERATURA.

ATENCIN! NO TOCAR.

PELIGRO! RGANOS EN MOVIMIENTO

PELIGRO DE CORTE.
PELIGRO
DE
EXTREMIDADES.

APLASTAMIENTO

ATENCIN! ANTES DE EFECTUAR UNA


OPERACION, CONTROLAR QUE EL TIPO DE
MAQUINA SEA AQUEL QUE SE HA
COMPRADO

12 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

2. INSTALACION DE LA MQUINA
2.1 DESCRIPCIN DE LA MQUINA
Fig. 2.1.1

GLOSARIO

12

4
2

5
9

1
2
3
4
5
6
7

Cinta de entrada

8
9
10
11
12

Grupo de sellado

Portabobinas
Tarjeta electrnica
Escuadra superior
Escuadra inferior
Gua producto
Cinta intermedia
Arrastre de la pelcula
Recogida de sobrante
Tensores de la cinta
Cuadro elctrico

10

11

2.2 DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD


Fig. 2.2.1
1

POS.

DESCRIPCIN

Protecciones mviles de
plexigls y de chapa.

Protecciones fijas de
chapa.
No
pueden
desmontarse sin usar
herramientas.

Sensores de seguridad
situados sobre la barra
de sellado.

Fin
de carrera de
seguridad situados sobre
la estructura que paran la
mquina en caso de
apertura
de
las
protecciones mviles.

Pulsador de emergencia

2
2

13 / 90

2. Instalacion de la mquina

2.3 DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL


Pos.

Cdigo

Descripcion

Funcin

KZ010130

Tarjeta electrnica

EP010198
EP010200

Pulsador
emergencia

EP010139

Interruptor general

Permite arrancar y apagar la mquina.

Permite configurar la mquina para el trabajo que deba realizar


de

Detiene la mquina en caso de emergencia

EP300021

Columna luminosa

Con luz verde, mquina en START Con luz roja, mquina en


EMERGENCIA. Con luz azul, mquina en STOP. Con luz VERDE
INTERMITENTE, mquina en PAUSA. Con luz AZUL
INTERMITENTE la barra de sellado est en fase de calentamiento

EF100084

Fotoclula de lectura
vertical

Permite la lectura de productos particularmente bajos

EF100084

Fotoclula de lectura
horizontal

Permite la lectura de
particularmente estrechos.

EF100086

Sensor
de
debobinado del film

Activa el motor del portabobina en el momento en el que se estira


el film.

EF100022

Sensor de deteccin
de la cinta mvil

Detecta la posicin del grupo del tapete mvil impidiendo la


soldadura, cuando el propio grupo mismo/propio obstaculiza es de
obstculo a la barra de sellado. Si el sensor est desconectado, y
el parmetro "tapete mvil" est activo, la mquina no funciona.

EF100022

Sensor de activacin
del seguro de la barra
de sellado

Detecta la presencia de un objeto durante la bajada de la barra de


sellado
Permite a la tarjeta conocer la posicin de la barra de sellado,
leyendo la posicin del vastagovstago del cilindro de la barra.
EstoEllo permite a la mquina de calcular el tiempo de soldadura,
desactivar el sensor de seguridad de la barra de sellado durante la
soldadura, etc.

de

los

productos,

incluso

aqullos

10

EF110006

Transductor
posicin

11

EF100027

La fotoclula de la
bobina del sobrante
est llena

Cuando la bobina de recogida de sobrantealcanza su tamao


mximo, la fotoclula enva la seal a la tarjeta y en el display
aparecer el mensaje "BOB sobranteLLENA"

12

EP010193
EP010199

Selector cilindro que


presiona el film

Permite de separar las 2 ruedas del dispositivo de arrastre del film


en el momento de la colocacin del film.

2
12

Fig. 2.3.2
1
3

4
11

Fig. 2.3.1

5
8
10

14 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

2.4 PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA EMBALADA


Fig. 2.4.1

FP6000

2200 mm

1520 mm

1550 mm

PESO

Kg 540

2.5 PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA


Fig. 2.5.1

FP6000

2090 mm

1425 mm

1534 mm

PESO

Kg 430

15 / 90

2. Instalacion de la mquina

2.6 TRANSPORTE Y DESEMBALAJE


Fig. 2.6.1
SMIPACK
S.p.A.
utiliza
embalajes
adecuados a las modalidades de transporte
y al tipo de productos a enviar, para as
garantizar el buen estado de los mismos y
su conservacin durante el transporte. En
el transporte y colocacin de la mquina se
recomienda maniobrar con mucho cuidado.
De todos los daos causados durante el
transporte es responsable el transportista.
Desembalar la unidad con cuidado para no
daar las partes expuestas.
El manejo del mdulo mquina tiene que efectuarse mediante sistemas que operan
desde abajo; a causa del tipo de embalaje, no es posible utilizar sistemas que operan
desde arriba. Hay que evantar la mquina centralmente en su lado ms largo y
posicionar las horquillas de la carretilla elevadora a la mayor distancia posible.

ATENCIN!
Asegurarse siempre, antes de cada desplazamiento, que el medio elevador sea
idneo para la carga que hay que levantar.
En caso de almacenamiento prolongado colocar la mquina bajo techo a una
temperatura entre -15C y +55C, con un grado de humedad que puede oscilar entre
el 30% y 90% sin condensacin.

2.7 COLOCACIN Y NIVELACIN DE LA MQUINA


Fig. 2.7.1
Asegurarse de que el suelo, en la
zona de instalacin, no presente
irregularidades que impidan la
normal colocacin de la mquina.
Colocar un nivel en la parte
superior de la cinta y nivelar la
mquina mediante las patas de
apoyo, asegurndolas despus
en su posicin mediante las
contratuercas.

2.8 COLOCACIN DE LA FP6000 CON T450


Una vez nivelada la mquina, situar la cinta intermedia de la mquina lo ms cerca
posible de la cinta del tnel. La cinta del tnel debe estar aproximadamente 1 mm ms
alta que la de la empaquetadora, para as evitar la cada del paquete en la entrada del
tnel. Regular dicha altura ajustando las patas. Mover el tnel de modo que el
producto embalado quede centrado con respecto a la cinta del tnel.

16 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

Fig. 2.8.1

2.9 MONTAJE DE
(OPTIONAL)

LAS

FOTOCLULAS

Fig. 2.9.1

DE

ACUMULACIN

Con la mquina se sirven dos


grupos de fotoclulas, que deben
fijarse dos metros antes de la
entrada en mquina para detectar
el fin del flujo, y dos metros
despus
del
tnel
de
termorretraccin para detectar la
acumulacin.
Estas
fotoclulas
permiten
controlar la acumulacin de
producto, de modo que se puede
intervenir sobre la mquina cuando
sea necesario.

2.10 DESGUACE Y ELIMINACIN


ATENCIN!
La mquina no contiene componentes o substancias peligrosas que precisen
de procedimientos especiales de eliminacin. Por lo que concierne a la
eliminacin de los materiales es necesario respetar la normativa del pas en
que se efecte el desguace de la mquina.

2.11 CONEXIN ELCTRICA


Todas las operaciones de conexin a la red elctrica, se efectan con la
mquina sin tensin.

ATENCIN!
Siempre que se deba acceder al sistema elctrico, recurdese que es necesario
cortar la tensin y esperar un mnimo de cinco minutos antes de proceder.

17 / 90

2. Instalacion de la mquina

ES OBLIGATORIA LA PUESTA A TIERRA!!


La conexin de la mquina a la red deber hacerse respetando la reglamentacin
vigente en el pas del usuario.
Controlar que los valores de frecuencia y de tensin de alimentacin de la mquina
(ver la placa colocada tras la mquina) se corresponden con los valores de la red de
alimentacin.

2.12 DATOS PARA LA INSTALACIN ELCTRICA


Tab. 2.12.1

FP6000
TENSIN NOMINAL

230 V

FRECUENCIA NOMINAL

50 HZ

POTENCIA NOMINAL

2950 W

CORRIENTE NOMINAL

13 A

ATENCIN!
Disponer en la lnea de alimentacin de la mquina un magnetotrmico que
soporte los valores indicados en la tab 2.12.1.

2.13 CONDICIONES DE UTILIZACIN


Comprobar que exista el espacio suficiente para una fcil aplicacin y mantenimiento.
LA MAQUINA REQUIERE UNA INSTALLACIN EN UN LUEGO CERRADO Y BIEN
AIREADO, DONDE NO HAY PELIGROS DE EXPLOSIN O INCENDIO. LA MINIMA
ILLUMINACIN TIENE QUE SER DE 300 LUX.

+40C

+10C

Colocar la mquina en el espacio previsto, que no haya humedad, ni materiales


inflamables, gas, explosivos y comprobando que la mquina est nivelada en el suelo.
Se aconsejan temperaturas de ejercicio que pueden variar desde los +10C a los
+40C y con humedad relativa de 30% a 80% sin condensacin
El ruido areo producido por la mquina es inferior a 70 dB.
Grado de proteccin de la mquina = IP33

ATENCIN!
La presin y la potencia acstica de la placa de la maquinaria puede variar en
funcin del material de los recipientes que deben ser empaquetados. Por lo
tanto, el usuario deber efectuar una correcta evaluacin de la exposicin al
ruido del personal encargado en relacin a las topologas de embalaje a realizar,
de modo que los trabajadores encargados sean provistos - de manera adecuada
y completa - de las herramientas necesarias para la proteccin de su propia
persona.

18 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

3. INFORMACIONES SOBRE LA MQUINA


3.1 PRESTACIONES DE LA MQUINA
La empaquetadora angular FP6000 tiene una capacidad de produccin de 50
paquetes por minuto para un producto de largo de 150 mm., ancho de 200 mm. y altura
de 30 mm.

3.2 IDENTIFICACIN DE LA MQUINA


Fig. 3.2.1
En la parte de atrs de cada mquina,
hemos aplicado una placa con la
marca
CE
que
recoge
las
caractersticas tcnicas principales
(modelo, n de matrcula, potencia, etc)
que se comunicarn al fabricante en
caso de problemas.

3.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PRODUCTO


Fig. 3.3.1

Tamao
mximo
producto elaborable
Peso mx del
laborable = 30Kg

del

producto

Y
X

Z
Y (mm)

X (mm)

Z (mm)

50

600

400

70

550

380

90

500

360

110

450

340

130

400

320

150

350

300
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3. Informaciones sobre la mquina

3.4 DATOS PARA LA INSTALACIN NEUMTICA


Fig. 3.4.1
2
1

Interruptor de aisl.con candado


Regulador de presin
Alimentacin 10
Manmetro
Filtro
Presstato

1
2
3
4
5
6

El mdulo neumtico de regulacin del


aire est compuesto por una vlvula
candado y por un filtro regulador, con el
correspondiente manmetro que regula
la presin de aire en el circuito. Pulsar la
tecla situada sobre el aislador 1, girar la
manivela del regulador 2 de manera que
afluya aire al interior de la instalacin.
Comprobar en el manmetro 4 la
presin del aire. Para la conexin
introducir la fuente de aire en el
empalme de entrada 3 de 10 mm.
Aire comprimida:
Presin de ejercicio: 5 Bar
Consumo max: 6 Normal ltro/ ciclo
Grado max. de impuridad:
partculas slidas: 40 m.
partculas lquidas: 0.5 PPM

3.5 DETERMINACIN DE LA ANCHURA DE LA BOBINA


Para establecer exactamente la anchura del film de la bobina, consideramos la altura
Z y la anchura Y del producto a empaquetar, conforme a la siguiente frmula:
Fig. 3.5.1

FILM = Y + Z + (Resto 50 150 mm)

3.6 TAMAO MXIMO DE LA BOBINA


Fig. 3.6.1

20 / 90

La mquina ha sido proyectada para


empaquetar los ms diversos productos,
tanto en campo alimentario como en
campo tcnico, utilizando todo tipo de
pelculas termorretrctiles (poliurefnico,
polipropileno y derivados) con grosores de
10 a 50 micras, que pueden llevar
imgenes y textos personalizados,
siempre y cuando sean conformes a las
normativas legales vigentes. El film,
utilizado en formato semitubo, puede
microperforarse hacindolo pasar por los
microperforadores de la mquina.

Manual de uso y mantenimiento FP6000

4. PREPARACION PARA EL USO DE LA MQUINA


Para la preparacin de la mquina con un nuevo formato, introducir la modalidad
manual tras efectuar las operaciones de calibracin de la barra, recordndose y
teniendo cuidado de que el arrastre y el porta bobina estn en marcha incluso con la
proteccin abierta.
A continuacin, efectuar las regulaciones que se indican a continuacin.

4.1 REGULACIONES DE LA ANCHURA DEL PAQUETE (CINTA)


Segn la anchura del paquete a elaborar, hay que mover la cinta usando para ello el
dispositivo de bloqueo 1 situado en la trasera de la mquina.
Fig. 4.1.1

4.2 REGULACIN DE LA ALTURA DE LA ESCUADRA SUPERIOR


Para regular la altura de la escuadra superior, girar el volante A situado sobre la
misma.
Fig. 4.2.1

21 / 90

4. Preparacion para el uso de la mquina

4.3 POSICIN DE LA BOBINA


Antes de colocar la bobina en el desenrollador, hay que regular la posicin de los
topes D y E. Dicha posicin depende de la altura del producto a elaborar. Ante todo,
regular la altura H de la escuadra superior, que debe ser mayor que la altura del
producto. Situar el tope D de tal modo que la distancia X sea la mitad de la altura H.
Tomar como referencia la lnea milimetrada situada sobre el portabobinas.
Fig. 4.3.1
E

X
H

Una vez regulado el tope D, colocar la bobina con el lado abierto de la pelcula hacia
la derecha (Fig. 4.3.1.). Para facilitar la separacin de las dos capas del film, se ha
montado en el portabobinas una varilla con esa funcin especfica. Separar las dos
capas e introducir la varilla.
Hecho esto, colocar el tope E y fijarlo con la correspondiente manija de bloqueo.

4.4 INSERCIN DEL FILM EN SU RECORRIDO


Fig. 4.4.1

A
X

H
B

C
1

l girar el asa 1, se introduce el film entre los rodillos. En las figuras


reproducidas
abajo (pequeas tarjetas puestas sobre el portabobina de la mquina), se muestra el
pasaje del film en el interior del desenrrollador, y en los prrafos del capitulo 5 son
explicadas las regulaciones que se refieren a los puntos A, B, C, D, E.
ATENCIN! Terminada la operacin, debe recordarse volver a colocar el asa en
la posicin inicial para permitir el desarrollo del film.

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

4.5 REGULACIN DE LOS MICROPERFORADORES


Fig. 4.5.1

Al actuar en las espigas 2, se puede


regular la altura de las puntas de los
microperforadores, modificando as el
perforado en funcin del paquete y del
tipo de film utilizado; adems, es
posible quitar algunas puntas para
disminuir el perforado del film. Se tiene
que actuar sobre las asas 1 para
regular el microperforador, segn el
ancho y el tipo de bobina utilizada.

4.6 REGULACIN DE LA VARILLA DE SEPARACIN DE LAS CAPAS


Fig. 4.6.1

El portabobinas lleva una varilla


especficamente
concebida
para
separar las dos capas del film. El
extremo de la misma debe estar
alineado con la bobina de modo que
penetre entre las dos capas del film.
Aflojar la manija C y regular la varilla.

4.7 REGULACIN DE LA ALTURA DEL RODILLO DE REENVO DEL


FILM
Fig. 4.7.1

Regular el rodillo B situado detrs de


los soportes del portatarjetas de modo
que quede situado a mitad de la altura
del producto a elaborar, o una marca
pordebajo. Seguidamente, comprobar
que los dos bordes del film estn
perfectamente alineados (si el borde
superior es ms largo, habr que bajar
el rodillo).

23 / 90

4. Preparacion para el uso de la mquina

4.8 POSICIN DEL FILM


Fig. 4.8.1

Despus de haber hecho pasar la


pelcula por dentro del portabobinas
como se ha indicado (Ver apartado
4.4INSERCIN
DEL
FILM
RECORRIDO a pag. 22), es

90

EN

SU

necesario
hacerlo pasar entre las escuadras de
la cinta de entrada. Desenrollar un
mnimo de dos metros de pelcula de
la bobina y proceder como se indica en
la Fig. 4.8.1. La doblez del film se
repliega sobre s misma formando un
ngulo de 90. Calzar en las
escuadras los dos tringulos as
formados.

4.9 PRIMER SELLADO DEL FILM


Una vez colocada la pelcula como se ha indicado en el apartado 4.8, hay que efectuar
el primer sellado.
Fig. 4.9.1

Ante todo hay que abrir la


puerta
superior
y
2
posicionar
la
parte
anterior del film en el
interior de su dispositivo
de arrastre, adems
asegurndose de que los
1
dos
bordes
sean
alineados de manera
perfecta. Ese dispositivo
favorece
el
desplazamiento
del
sobrante del film durante
la fase de carga del
producto sobre la cinta
de
conexin.
Para
3
conseguir eso, hay que
levantar la palanca 1
para que se puedan abrir
las dos ruedas del
dispositivo-gua del film y para que el trozo inicial del film sea insertado de manera
exacta. Despus de eso, hay que actuar en el selector 2 (hay que girarlo en la posicin
0) para poder abrir las dos ruedas de arrastre y para dejar pasar el film. Por contra,
para serrar las ruedas de arrastre, hay que volver a posicionar el selector en la
posicin 1. Adems, hay que asegurarse de estar en modalidad manual. Hay que
apretar la tecla F1 por un segundo para activar el sellado y luego la tecla F2 para
activar el arrastre del film. Es preciso alternar los ciclos de sellado y arrastre para
producir un par de metros de sobrante de modo de que sea lo bastante largo para que
pueda pasar en el interior de la gua mvil 3, y luego ser fijado a la bobina de recobro
del sobrante. Despus de haber fijado la extremidad del sobrante sobre la solapa 1
(fig. 4.11.2 de la pg. siguiente), hay que apretar F3 para restablecer el sistema de
recobro del sobrante.

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

ATENCIN!
La barra soldadora efecta el ciclo de sellado slo con la proteccin cerrada. De
cualquier modo, poner mucha atencin a que, en la zona de sellado, no se
encuentren objetos o partes del cuerpo del operador.

4.10 DISPOSITIVO-GUA DE LA TIRA DE SOBRANTE


Fig. 4.10.2

El dispositivo-gua de
la tira de sobrante1
sirve para mantener
alineada la tira y para
eliminar el ngulo
externo de sellado en
el
lado
inferior
izquierdo (Fig.4.10.1)
del producto 2.

4.11 DISPOSITIVO DE RECOGIDA DE SOBRANTE


El dispositivo de recogida de sobrantepermite enrollar los sobrantedel film en una
bobina para facilitar su eliminacin. Despus de haber hecho pasar la tira de
sobrantepor el dispositivo de arrastre y de ah al dispositivo de gua, seguir el
esquema (ver abajo) que indica el recorrido.
Llegados aqu, fijar el extremo de la tira dentro del orificio situado en el cono de
recogida de restos.
Fig. 4.11.1

Llegados a ese punto, hay que fijar las extremidades del sobrante sobre la palanca 1,
puesta encima del disco. De manera automtica, la mquina durante la fase de
sellado enrollar el film en exceso sobre el dispositivo. Cuando la bobina de recobro
del sobrante alcanzar los tamaos mximos, la mquina se pondr en pausa. En la
pantalla (display) aparecer la inscripcin "BOB SOBRANTE LLENA". Por final, hay
que quitar la bobina destornillando el manubrio 2 y quitar el disco 3.

25 / 90

4. Preparacion para el uso de la mquina

Fig. 4.11.2

3
2

En caso de que se verifiquen problemas de tensado del film del sobrante, aadir el
pequeo bloque 4 en dotacin. Al acercar el pequeo bloque hacia el rodillo aumenta
el peso de la palanca, con lo que se produce un mayor tensado del sobrante; en
cambio, desplazndolo hacia el fulcro de la palanca, el tensado tiende a disminuir.
Fig. 4.11.3

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

5. TARJETA ELECTRNICA
5.1 DESCRIPCIN TECLAS TARJETA ELECTRNICA
Fig. 5.1.1

La tarjeta electrnica de la Empaquetadora angular de asas est compuesta por los


siguientes elementos:
INTERRUPTOR GENERAL: sirve para encender y apagar la
mquina;

Tecla POWER: activa la potencia

Tecla START.
En las modalidades AUTOMTICO y SEMIAUTOMTICO la
mquina se pone en fase de produccin;
Tecla STOP.
En modalidad AUTOMTICO para la mquina:
Permite reiniciar la mquina tras la resolucin de problemas;
Teniendo apretada la tecla alrededor de un segundo, la mquina
efecta el sellado (tecla activa slo en modalidad manual).

Permite efectuar el arrastre del film (tecla activa slo en modalidad


manual).
Permite restablecer el sistema de recobro del sobrante, que se para
de manera automtica despus de 3 segundos (tecla activa slo en
modalidad manual).

AUTOMATIC

Permite seleccionar la modalidad de trabajo de la mquina


"AUTOMTICA".

27 / 90

5. Tarjeta electrnica

MANUAL

Hay que seleccionar esa modalidad para la colocacin del film y sus
regulaciones.

Tecla ENTER: permite modificar y confirmar un parmetro;


FLECHAS direccionales: permiten navegar en los mens y variar
los

parmetros introducidos;

Tecla izquierda

permite salir de los mens y volver a la pantalla

principal.
Tecla derecha
Teclas arriba

permite entrar en los diversos mens.


abajo

, permiten desplazarse dentro de

los mens y modificar los parmetros.


Para modificar un parmetro, situarse sobre el mismo y
pulsar

para activar la posibilidad de modificarlo.

Pulsar ahora las teclas

abajo

, para modificar;

seguidamente mantener pulsado durante un segundo el botn


para memorizar el cambio.

Display alfanumrico retroiluminado de 2 lneas y 16 caracteres.

5.2 ENCENDIDO DE LA MQUINA


La mquina se enciende accionando el interruptor general
sucesivamente la tecla

28 / 90

en ON y pulsar

, se visualizarn las siguientes pantallas:

Manual de uso y mantenimiento FP6000

Fig. 5.2.1

600 x 400
Vers. SW:x.xx

en la primera lnea se visualiza el tipo de mquina y en la segunda la versin del


software cargado.
A continuacin, se visualizar la siguiente pantalla:
Fig. 5.2.2

AJUSTE-BARRA
START+ENTER
Legados a este punto, es necesario efectuar la calibracin de la barra soldadora,
fase en la que la mquina calcula las posiciones de funcionamiento. Dejar
presionados al mismo tiempo las teclas

hasta que la barra no

ejecute un ciclo completo. El ciclo completo de calibracin incluye una apertura total,
un cierre total en el que permanece aproximadamente durante 3 segundos y una
apertura final.
En caso de que se suelten las susodichas teclas antes de que se finalice el ciclo, la
barra volver a abrirse y por lo tanto ser necesario ejecutar el procedimiento otra vez.

ATENCIN!
EN ESTA FASE, ANTES DE QUE SE REALICE LA CALIBRACIN MOSTRADA
ANTERIORMENTE, LAS SEGURIDADES DE LA BARRA NO SE ENCUENTRAN
ACTIVAS.
Antes de ejecutar esta fase, comprobar que no se hallen objetos y sobretodo que
las partes del cuerpo del operador no se encuentren en la zona de sellado:
TENER CUIDADO con el movimiento de la barra soldadora ya que existe peligro
de aplastamientos, cortes y quemaduras.
Tras efectuar la fase de calibracin y despus de que se hayan calentado las
resistencias, la mquina se posicionar en la pantalla principal:
Fig. 5.2.3

MAQUINA-LISTA
N-PAQUETES00000
Una vez que aparezca esta pantalla, se puede acceder a la modalidad Manual o
Automtica.

29 / 90

5. Tarjeta electrnica

5.3 MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO MANUAL


La mquina en modalidad MANUAL permite la regulacin del cambio de formato y de
regulacin de la bobina.
Para poner la mquina en estado MANUAL presionar la tecla adecuada

MANUAL

EL display se posicionar en la siguiente pantalla y se activarn las funciones:

Fig. 5.3.1

F1

MANU

F2

=
M05

ACTIVACIN SELLADO
Activa el movimiento de la barra soldadora en modalidad manual.
Presionar F1 durante un segundo para ejecutar un ciclo de sellado.
Esta operacin se puede efectuar slo con la proteccin cerrada.
TENER MUCHO CUIDADO con el movimiento de la barra soldadora ya que existe el
peligro de aplastamientos, cortes y quemaduras.

ACTIVACIN ARRASTRE FILM


Activa el movimiento de las ruedas de arrastre en modalidad manual.
Presionar F2 de modo intermitente para arrastrar el film a la zona de sellado.
ATENCIN! Modalidad activa en modo manual tambin con la proteccin abierta.

ACTIVACIN RECUPERACIN SOBRANTE


Activa el funcionamiento de la recuperacin del sobrante.
Presionar F3 una vez, cuando la mquina est lista para recuperar los desechos del
film.
ATENCIN! En modalidad MANUAL el desbobinador se encuentra siempre activo.
ATENCIN!
EN CASO DE QUE SE PRESIONE LA TECLA MANUAL DURANTE EL
FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA EN MODALIDAD AUTOMTICA, STA
LTIMA EJECUTAR UN PROCEDIMIENTO DE STOP ANTES DE PASAR A LA
MODALIDAD MANUAL

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AUTOMATIC

Manual de uso y mantenimiento FP6000

5.4 MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO


Cuando en la mquina se ha montado la bobina y se ha efectuado la regulacin del
formato, es posible seleccionar la modalidad

AUTOMATIC

sta ltima funciona con las siguientes teclas:

Activa el ciclo de elaboracin

Detiene el ciclo de elaboracin

Activa la recuperacin del sobrante tras eventuales daos

ATENCIN!
La mquina trabaja slo con la puerta cerrada. Antes de proceder a efectuar
eventuales regulaciones de posicionamiento de la bobina, del film o producto, no hay
que trabajar en modalidad AUTOMTICA sino en la MANUAL.
En los prrafos siguientes, se explicarn con detalle los parmetros de funcionamiento
de la mquina.

5.5 PARMETROS DE FORMATO


Pulsando en el men

aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.5.1

>PARAM-FORMATO
MENU-OPERADOR

Pulsar

aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.5.2

ELECC-FORMATO
*MO1 MODEL 01

31 / 90

5. Tarjeta electrnica

hecho esto, los parmetros que se indicarn aqu a continuacin, se referirn al


formato visualizado en la segunda lnea.
El carcter (*) que precede al nombre del formato indica que el formato visualizado es
el formato activo.
Los parmetros se guardan automticamente cuando se sale del men.
Se puede memorizar hasta un mximo de 10 memorias. En el interior de cada memoria
se pueden ajustar diferentes parmetros.
Pulsar

para visualizar la siguiente pantalla:

Fig. 5.5.3

>BARRA-SALDANTE
PAQUETE
y seguidamente

para navegar por las diversas voces (BARRA DE SELLADO,

PAQUETE, REGULACIN FILM, OPCIONES, GUARDAR FORMATO)

Barra de sellado:
Pulsar

seguido de

y navegar en las pantallas del submen:

1 Temperatura B1
Fig. 5.5.4

TEMPERATURA-B1
[C]
000
Indica e valor de temperatura establecido para la barra de sellado lateral en C. (valor
de +100C a +300C; aconsejado +190C)

2 Temperatura B2
Fig. 5.5.5

TEMPERATURA-B2
[C]
000
IIndica el valor de temperatura establecido para la barra de sellado frontal en C. (valor
de +100C a +300C; aconsejado +190C

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

3 Tiempo de sellado
Fig. 5.5.6

TIEMPO-SOLDADURA
[s]
0.000
Indica el tiempo de sellado en seg. (valor de 0 a 6 seg.; aconsejado 0,8 seg.)
4 Posicin de apertura
Fig. 5.5.7

POSIC-APERTURA
[mm]
000
Regula la altura de apertura de la barra de sellado de la cinta en mm.
(valor de 70 a 170 mm; aconsejado 160 mm).

Paquete:
Pulsar

seguido de

y navegar en las pantallas del submen:

1 Multipaquete
Fig. 5.5.8

MULTIPAQUETE
HABILITADO
Si est "HABILITADO", la mquina efectuar las elaboraciones teniendo en
consideracin la "LONGITUD DEL PAQUETE". Si est en "NO HABILITADO" el
proceso de elaboracin queda bajo el control de las fotoclulas de entrada, que
calculan el tamao del paquete. Si se ha especificado el tamao, se sealarn los
paquetes que no se ajusten a dicha medida. Sirve en caso de que el producto est
formado por varias piezas sueltas.
2 Longitud del paquete
Fig. 5.5.9

LONGITUD-PAQUETE
[mm]
000

33 / 90

5. Tarjeta electrnica

Indica el tamao del paquete en elaboracin. Dicho valor se expresa en milmetros. Si


no se especifica (=0 mm), el proceso estar bajo el control de la fotoclula de entrada;
si se introduce un paquete de tamao superior a 600 mm, aparecer una seal de error
por paquete anmalo. Si se especifica un tamao, la mquina dar una seal de error
cuando no se respete dicha medida. (valor de 0 a 600 mm)
Establece el tamao del paquete slo cuando se habilita el multipaquete.

Regulaciones del film:


Pulsar

seguido de

y navegar en las pantallas del submen:

Film anticipado

Fig. 5.5.10

ANTICIP-PELICULA
[mm]
000
Cantidad de pelcula a desenrollar antes del paquete.
(valor de 0 a 200 mm; aconsejado 40 mm).

2 Film retrasado
Fig. 5.5.11

RETRASO-PELICULA
[mm]
000
Cantidad de pelcula a desenrollar tras la deteccin del final del paquete.
(valor de 0 a 200 mm; aconsejado 40 mm).

3 Film recuperado
Fig. 5.5.12

RECUP-PELICULA
[mm]
000
Cantidad de pelcula a recuperar antes de efectuar el sellado del film.
Cuando el paquete est sobre la cinta intermedia, antes de producirse el sellado, se
retrasar para evitar que la pelcula se tense. Para paquetes particularmente altos
(valor de 0 a 200 mm). El mismo valor que se introduce en el recobro del film debe ser
introducido tambin en el retrazo del film.

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

4 Velocidad de las cintas


Fig. 5.5.13

VELOCIDAD-CINTAS
[%]
000
Velocidad de las cintas referida a la velocidad nominal.
Velocidad programada

FP6000

50%

100%

130%

10 m/min

20 m/min

26 m/min

5 Retraso debobinador
Fig. 5.5.14

RET-DESARROLLO
[ms]
000
Men que regula el retraso del apagado del motor del portabobinas tras la fase de
arrastre del film. Sirve para disminuir el tensado de la pelcula en la zona de los
microperforadores (valor de 0 a 50 ms).
Se utiliza principalmente para paquetes altos o problemas de sellado anterior.

Opciones:
Pulsar

seguido de

y navegar en las pantallas del submen:

1 Cinta mvil
Fig. 5.5.15

CINTA-MOVIL
HABILITADO
Si se habilita esta funcin, tras la soldadura, cuando la barra de sellado no est
obstaculizando, la cinta de entrada se alarga acercndose a la cinta de conexin; ello
permite un desplazamiento ms sencillo para los paquetes cortos. Adems, se sugiere
utilizar esta funcin para los productos de largo inferior a los 70 mm. Si se programa
este parmetro como "DESHABILITADO" no se produce el acercamiento de las cintas.

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5. Tarjeta electrnica

2 Proximidad del paquete


Fig. 5.5.16

ACERCAM-PAQUETE
HABILITADO
Si est en "HABILITADO", la cinta de entrada permanecer encendida hasta que se
detecte la presencia de otro paquete. Si est en "NO HABILITADO", una vez que el
paquete que ha entrado en elaboracin supera la zona de sellado, la cinta de entrada
se para.
N.B.: es mejor no utilizarlo para paquetes de tamaos superiores a 10 cm.
3 Lectura del paquete
Fig. 5.5.17

LECTURA-PAQUETE
HORIZONTAL

Si est en "HORIZONTAL" el paquete es detectado por las fotoclulas horizontales. Si


est en "VERTICAL", el paquete es detectado por las fotoclulas verticales.
Fig. 5.5.18

LECTURA-PAQUETE
HORIZ.+VERTIC.

Si aparece HORIZONTAL + VERTICAL, ambas las fotoclulas (verticales y


horizontales) detectan la presencia del paquete. Es aconsejado para paquetes
irregulares
4 Marcas de lectura del film (OPTIONAL)
Fig. 5.5.19

FILM-MUESCA
(mm)

000

Para activar este parmetro es necesario ponerse en contacto con SMIPACK S.p.A y
adquirir el grupo opcional "Grupo lectura marca"

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

5 Funcionamiento
Fig. 5.5.20

FUNCIONAMIENTO
AUTOMATICO

Men para elegir la modalidad de trabajo.


(Automtico, semiautomtico, manual y paso libre).

Guardar formato:
Pulsar
Fig. 5.5.21

se visualizar la siguiente pantalla:

NOMBRE-FORMATO
# MO1 MODEL 01

Pulsar
lista

con las teclas

de

formatos

pulsar

disponibles.

, ser entonces posible navegar por la

Una

vez

visualizado

el

formato

escogido,

para confirmar.

Fig. 5.5.22

NOMBRE-FORMATO
MO1 MODEL 01

Llegados aqu, se puede modificar el nombre del formato con las flechas direccionales.
Desplazarse entre las letras con

teclas

(una rayita indicar la letra elegida). Las

muestran en sucesin los caracteres alfanumricos. Para no

completar la secuencia, pulsar

durante un segundo; de no ser as, confirmar el

nombre del nuevo formato con

37 / 90

5. Tarjeta electrnica

5.6 MEN OPERADOR


Del men anterior, pulsando

aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.6.1

>MENU-OPERADOR
VISUALI-DATOS

Pulsar

y navegar en las pantallas del submen:

Contador de paquetes
Fig. 5.6.2

CONTADOR
PAQUETES

XXXXX

Si se asigna a este parmetro un valor diverso de 0, ser posible embalar un nmero


de paquetes equivalente al valor asignado. Al alcanzar tal valor, la mquina se parar
y volver a poner a cero el parmetro "contador de paquetes".
En la pgina principal aparecer:
si se ha asignado al parmetro un valor diverso de 0: el nmero de paquetes
restantes, que todava tienen que ser embalados antes de que la mquina se pare.
si se ha asignado al parmetro un valor equivalente a 0: el nmero de paquetes
embalados

Paquetes restantes
Fig. 5.6.3

PAQUETES-QUERESTANT
XXXXX
Esta pgina sirve para visualizar el nmero de paquetes que todava tienen que ser
embalados (aparece slo si se ha programado la funcin CONTADOR DE
PAQUETES).
NOTAS: La presin de las teclas START o STOP no tiene ningn efecto en el clculo
de los paquetes. Los paquetes que han causado un error no se cuentan. Para PONER
A CERO el calclo de los paquetes, hay que terminar de embalar el nmero de
paquetes programado o poner a cero el valor del parmetro CONTADOR DE
PAQUETES.

38 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

5.7 VISUALIZA DATOS


Pulsar

para visualizar la siguiente pantalla:

Fig. 5.7.1

>VISUALI-DATOS
UTILIDAD
Llegados a este punto se pueden visualizar los siguientes parmetros:

1 Temperatura de las barras


Fig. 5.7.2

TEMP-BARRAS[C]
B1 000 - B2 000
Visualiza las temperaturas de las barras de sellado.
(B1=Barra de sellado lateral;
(B2=Barra de sellado frontal).

2 Paquetes elaborados
Fig. 5.7.3

PAQUETES-ELABOR.
[N]
0000000000
Visualiza los paquetes elaborados desde que se ha encendido la mquina.

3 Medida de la longitud del paquete


Fig. 5.7.4

MEDIDA-LONGITUD
PAQU[mm]
000
Visualiza la longitud del paquete detectado.

39 / 90

5. Tarjeta electrnica

4 Longitud media del paquete


Fig. 5.7.5

LONGITUD-PAQUETE
MEDIA[mm]
000
Visualiza la longitud media de los paquetes elaborados.

5 Centrado de impresin
Fig. 5.7.6

OFFSET-PLACA-DE
FILM
[mm]
El valor puede ser activado slo cuando se habilita la lectura de marca.

6 Produccin instantnea
Fig. 5.7.7

PROD-STANTANEA
[N/min]
00.0
Calcula el nmero de paquetes que se pueden confeccionar en un minuto.

7 Produccin media
Fig. 5.7.8

PRODUC-MEDIA
[N/min]
00.0
Nmero de paquetes confeccionados por minuto sobre el total de paquetes producidos
desde que se ha encendido la mquina.

40 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

8 Eficiencia instantnea
Fig. 5.7.9

EFFICIENCIA
ISTANT[%]

000

Porcentaje del nmero de paquetes que se pueden producir calculado sobre el tiempo
de elaboracin y referido a una media de 35 paquetes/min.
9 Eficiencia media
Fig. 5.7.10

EFFICIENCIA
MEDIA[%]

000

Porcentaje de paquetes elaborados calculados sobre el tiempo total de elaboracin o


desde el ltimo RESET de los datos referido a una media de 35 paquetes/min.
10 Nmero de paquetes anmalos
Fig. 5.7.11

NUMERO-PAQUETES
ANOMAL[N] 000000
Nmero de paquetes que han requerido parada de la mquina o que no entraban en
los lmites de medida establecidos para el formato en uso.
11 Temperatura interna
Fig. 5.7.12

TEMPERATURA
INTERNA[C]

000

Visualiza la temperatura interna de la tarjeta de control.


12 Total paquetes
Fig. 5.7.13

TOTALE-PAQUETES
[N]
0000000000

41 / 90

5. Tarjeta electrnica

Visualiza el nmero total de paquetes elaborados hasta ese momento.


No se puede poner a cero.

13 Reset datos
Fig. 5.7.14

RESET-DATOS
NO
----------------

Pulsando

se restablecen todos los datos del men "VISUALIZAR DATOS".

5.8 HABILITAR AJUSTE


Pulsando

en el men anterior, aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.8.1

HABILITA-AJUSTE
----------------

Pulsar

e aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.8.2

NIVEL-ACT
PASSWORD

[1]
XXXXX

Llegados aqu e introduciendo la password PROGR se activan el MEN DE


UTILIDADES y el MEN DE PARMETROS DE SISTEMA.

Cambio de Password:
Pulsar

42 / 90

seguido de

para pasar las pantallas:

Manual de uso y mantenimiento FP6000

1 Nivel 2 Password
Fig. 5.8.3

NIVEL
PASSWORD

[2]
00000

Permite modificar la password que da entrada al men PARMETROS DE FORMATO;


la password predefinida es PROGR.

2 Livello 3 Password
Fig. 5.8.4

NIVEL
PASSWORD

[3]
00000

No utilizable por el usuario.

ATENCIN!
En caso de reset del EEPROM, se restablecern las passwords predefinidas.

5.9 UTILIDADES
Pulsando

en el men principal se obtiene la siguiente pantalla:

Fig. 5.9.1

>UTILIDAD
PARAM-SISTEMA

Pulsar

y introducir la password PROGR. Se visualizar la siguiente pantalla.

Fig. 5.9.2

>SET-LCD
COMUNICACION

43 / 90

5. Tarjeta electrnica

Pulsar

entonces

para

ver

las

diversas

COMUNICACIONES y CAMBIAR PASSWORD) y

opciones

(SET

LCD

para entrar en el submen

deseado.

Set LCD:
Pulsar

seguido de

para pasar las pantallas:

1 Idioma
Fig. 5.9.3

IDIOMA
ESPANOL
Men para la introduccin del idioma.
2 Reset display
Fig. 5.9.4

RES-DISPLAY
SIEMPRE-ILUM

NO
NO

Si se introduce NO, en el momento de reiniciar el sistema volver a la ltima lnea


visualizada por ms de 5 minutos; caso contrario, comenzar desde el men inicial.
3 Siempre iluminado
Fig. 5.9.5

SIEMPRE-ILUM NO
---------------Si se introduce S la luz del display quedar siempre encendida; caso contrario se
apagar despus de 2 minutos de inactividad.

Comunicaciones:
Pulsar

44 / 90

seguido de

para pasar las pantallas:

Manual de uso y mantenimiento FP6000

1 Transmisin de datos
Fig. 5.9.6

TRANSMISION
DATOS

NO

Transmisin de todos los datos registrados en la EEPROM. Se pueden transmitir todos


los datos relativos a los formatos y a los parmetros de sistema y de configuracin.

2 Recepcin de datos
Fig. 5.9.7

RECEPCION
DATOS

NO

Recepcin de todos los datos registrados en la EEPROM. Se pueden recibir todos los
datos relativos a los formatos y a los parmetros de sistema y de configuracin.

3 Conexin Host
Fig. 5.9.8

CONEXION
NO
Activa la comunicacin con Host interna.

4 Espera conexin
Fig. 5.9.9

ESPERA-CONEXION
[min]
000
Se introduce el tiempo mximo de conexin sin intercambio de informaciones.

5.10 PARMETROS DE SISTEMA


Pulsando

en el men principal, se pasa a la siguiente pantalla:

45 / 90

5. Tarjeta electrnica

Fig. 5.10.1

>PARAM-SISTEMA
PARAM-CONFIG

Pulsar

seguido de

para navegar por las voces del men (POSIC BARRA y

FLUJO).

Posicin de la barra:
1 Presin de sellado
Pulsar

e aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.10.2

>POSIC-BARRA
FLUJO

Pulsando

aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.10.3

PRESSION-DE
SOLDATURA[%]

00

IIndica con cunta presin, con respecto a la mxima disponible, se efectuar el


sellado. La presin predefinida es del 50 %, el valor puede variar de 0-100%.

Flujo:
Pulsando

aparecer la siguiente pantalla:

Fig. 5.10.4

>FLUJO
----------------

46 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

Pulsando

seguido de

navegar por la diversas opciones (ACTIVACIN FIN

DE FLUJO, ACTIVACIN ACUMULACIN).


Para activar este parmetro es necesario ponerse en contacto con SMIPACK S.p.A y
adquirir el grupo opcional (Ver apartado 7.5ACCESORIOS OPCIONALES a pag. 77).

1 Activacin fin de flujo

ACTIV-FINAL
FLUJO [s]

00

Tiempo tras el cual, si la fotoclula de entrada no detecta ningn paquete, la mquina


entra en "ESTADO DE PAUSA" y se seala el error de "FIN DE FLUJO".

2 Activacin acumulacin
Fig. 5.10.5

ACTIVACION
ACUMULO [s]

00

Tiempo mximo de sealizacin durante el cual la fotoclula de salida puede


permanecer tapada por el producto. Pasado este tiempo, la mquina entra en
"ESTADO DE PAUSA", y aparecer la seal de error "ACTIVACIN ACUMULACIN".

3 Activacin de la pre-entrada
Fig. 5.10.6

ACTIVACION-DELA-PRE-ENTRADA
Men que permite activar el rel que seala el movimiento de la cinta transportadora
de entrada.

5.11 COMBINACIONES PARTICULARES DE TECLAS


+

por 1 segundo: en caso de que se desee efectuar un ciclo de sellado

para comprobar el funcionamiento de la empaquetadora. Esta funcin est activa en


las modalidades semiautomtica y automtica y durante el calentamiento de las barras
de sellado.

47 / 90

5. Tarjeta electrnica

5.12 TECLA DE EMERGENCIA


Cuando se para la mquina mediante la tecla de emergencia, todas las operaciones
se interrumpen. Para restablecer el funcionamiento, pulsar la tecla

5.13 DESCRIPCIN DE LOS MENSAJES DE LA MQUINA


Al encender la empaquetadora, tras el mensaje de bienvenida, aparecer la pantalla
de "ESTADO MQUINA", que describe la actividad de la FP6000. Los estados de
mquina son los siguientes:
PARADA EN CURSO
La mquina est llevando a efecto un procedimiento de stop que consiste en terminar el paquete en elaboracin y en vaciar la cinta intermedia.
MQUINA EN STOP
La mquina est en stop. Se ha puesto en marcha el procedimiento de stop o ha
aparecido un error.
PUESTA EN MARCHA
La mquina est llevando a efecto el procedimiento de start que consiste en cargar
los datos en funcin de la modalidad preseleccionada.
ESTADO DE PAUSA
Si se ha activado el parmetro de "ACTIVACIN DE FIN DE FLUJO", o el parmetro
de "ACTIVACIN DE ACUMULACIN", la mquina entrar en pausa hasta que no
encuentre un paquete en la cinta de entrada o no se elimine la acumulacin en
salida.
ESP CAL BARRAS (Espera calentamiento barras)
Esta seal aparece despus de un margen variable de calentamiento de la barra de
10 C con respecto a la temperatura programada.
Mientras no se alcance la temperatura de trabajo, no se podr proceder a la
elaboracin.

48 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

6. USO DE LA MQUINA
6.1 USO PREVISTO
La mquina en objeto ha sido diseada, fabricada y vendida para empaquetar
botellas, frascos, cajas, productos alimentarios, etc.
Est prohibido:

Modificar el ciclo de la mquina;


Utilizar piezas no originales en las sustituciones
Modificar las conexiones elctricas para poder by-pasar los seguros internos;
Quitar las protecciones instaladas

Antes de efectuar cualquier modificacin es necesario contactar con SMIPACK S.p.A.


y recibir su visto bueno.

ATENCIN!
No se pueden empaquetar productos para los que no ha sido concebida o que
de cualquier manera puedan ser peligrosos para el usuario o causar daos a la
mquina.

6.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO


La empaquetadora angular FP6000 ha sido concebida para empaquetar piezas
sueltas o grupos de productos utilizando pelcula semitubo termorretrctil. La FP6000
puede ser alimentada por un operador o funcionar en lnea con otras mquinas.
La mquina tiene tres modalidades de funcionamiento, que son las siguientes:
Manual:
modalidad en que las diversas partes de la mquina se accionan al seleccionar los
smbolos correspondientes (Ver apartado 5.2ENCENDIDO DE LA MQUINA a pag. 28);
Semiautomtica:
modalidad en que, cada vez que se pulsa la tecla START comienza un ciclo de
produccin con los parmetros anteriormente programados;
Automtica
modalidad en que, al pulsar la tecla START, la mquina entra en fase de
elaboracin continua con los parmetros anteriormente establecidos;
Paso libre:
modalidad en que, una vez pulsada la tecla START, se activan las cintas de entrada
y de salida y la barra de sellado se sita a la mxima altura.
Todas las operaciones que se refieren al ciclo productivo pueden programarse
desde el panel de mando, de modo que la mquina resulta extremadamente
verstil y capaz de elaborar una gama de productos muy amplia, tanto en formas
como en tamaos.

6.3 PUESTA A PUNTO


La mquina tendra que entrar en produccin sin necesidad de mayores regulaciones,
pues ha sido ya probada y regulada cuidadosamente en fbrica por nuestros tcnicos.
De todas maneras, durante el transporte y la instalacin de la mquina pueden
haberse producido roturas o desplazamientos de los sistemas funcionales y de
control, por lo cual es mejor revisar las distintas partes y efectuar las regulaciones que
fueran necesarias para asegurar el perfecto funcionamiento de la misma.

49 / 90

6. Uso de la mquina

6.4 CONTROLES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO


1

Seccin cintas:
Examinar las cintas transportadoras buscando posibles desperfectos .
Comprobar que los rodillos se muevan libremente.
Comprobar la linearidad del movimiento de todas las cintas, y que no presenten
roturas, desgarrones o pliegues que puedan impedir su normal funcionamiento.

2 Seccin neumtica:

Examinar los tubos del aire y comprobar que no haya prdidas.


Controlar que los tubos estn bien conectados.
Limpiar el filtro del conducto del aire.
Controlar que no haya agua en el filtro del aire.

6.5 ZONAS PELIGROSAS

No tocar la bobina de la cinta adhesiva durante la operacin de desenrollado:


No utilizar la mquina en caso de rotura de rganos mecnicos o elctricos de la
misma.
No utilizar la mquina con las protecciones abiertas o desconectadas.
Durante la inicializacin para la bsqueda de la posicin correcta de la barra
selladora, las medidas habitales de seguridad permanecen inactivas, por lo que
debe mantenerse una distancia adecuada con respecto de los componentes de la
mquina.
La barra selladora es un rgano mecnico mvil, en consecuencia puede provocar
cortes y quemaduras.
ATENCIN! En modalidad automtica y durante la operacin de calibracin de
la barra - bajo ningn concepto - introducir las manos en el interior de los
tringulos de conformacin del film.

6.6 INSTRUCCIONES PARA EL CAMBIO DE FORMATO


Para modificar el formato en elaboracin, proceder como se indica
seguidamente:
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE FORMATO MECNICO
1 Regular la anchura de la cinta en
funcin del producto (Ver apartado
4.1REGULACIONES DE LA ANCHURA DEL PAQUETE (CINTA) a pag. 21)

2 Regular la altura de la escuadra


superior en funcin del producto(Ver apartado 4.2REGULACIN DE
LA ALTURA DE LA ESCUADRA SUPERIOR a pag. 21)

3 Si fuera el caso, sustituir la bobina (Ver apartado 4.3POSICIN DE LA BOBINA a pag. 22)
4 Regular el rodillo de reenvo de la pelcula (Ver apartado 4.7REGULACIN DE LA ALTURA DEL RODILLO DE REENVO DEL FILM a pag. 23)

5 Regular el dispositivo-gua de la tira de sobrante (Ver apartado 4.10DISPOSITIVO-GUA


DE LA TIRA DE sobrante a pag. 25)

PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE FORMATO ELCTRONICO


Establecer los parmetros del nuevo formato (Ver apartado 5.5PARMETROS DE
FORMATO a pag. 31)

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

7. MANTENIMIENTO Y REPARACION
ATENCIN!
Antes de empezar cualquiera de las operaciones de mantenimiento indicadas en
este captulo, de no especificarse de otro modo, apagar la mquina, cortar la
tensin con el interruptor general y desconectar tanto el cable de alimentacin
de la red como el tubo de alimentacin de la instalacin neumtica.

7.1 NATURALIZA Y FRECUENCIA DE LAS COMPROBACIONES E


INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO
Tab. 7.1.1
TARJETA DE MANTENIMIENTO DIARIO (12 HORAS DE TRABAJO)
CINTA DE ENTRADA

LIMPIAR POSIBLES RESIDUOS DE PRODUCTO CON AIRE


COMPRIMIDO
LIMPIAR LENTES Y CATAFAROS DEL SENSOR

CINTA INTERMEDIA

LIMPIAR POSIBLES RESIDUOS DE PRODUCTO CON AIRE


COMPRIMIDO

PROTECCIONES

LIMPIAR CON TRAPOS SUAVES Y AGUA CALIENTE LAS


PROTECCIONES MOVILES
COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE LOS
SEGUROS Y DE LOS DISPOSITIVOS DE ADVERTENCIA Y
SEALACION

GRUPO DE SELLADO

COMPROBAR QUE LA CUCHILLA DE CORTE NO ESTE


ROTA
LIMPIAR LA CUCHILLA

LIMPIEZA MAQUINA

QUITAR TENSION A LA MQUINA


QUITAR LA BOBINA DE PELCULA
UTILIZAR AGUA CALIENTE SIN PRESION PONIENDO A
TENCION A NO SALPICAR DIRECTAMENTE SOBRE LOS
COMPONENTES ELECTRICOS Y ELECTRONICOS
UTILIZAR TRAPOS SUAVES PARA SECAR LA MQUINA SI
ESTA A UN MOJADA

GRUPO
FOTOCLULAS DE
LECTURA DEL
PAQUETE

LIMPIAR LAS FOTOCLULAS DE LA CINTA DE ENTRADA


CON TRAPOS SUAVES

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Manual de uso y mantenimiento FP6000

Tab 7.1.3
GRUPO DE
ARRASTRE

COMPROBAR LA LUBRICACIN DE LOS RODILLOS EN


CASO DE RUIDOS Y CALENTAMIENTOS ANMALOS

GRUPO DE SELLADO

SUSTITUIR LAS PARTES DESGASTADAS


SUSTITUIR LA CUCHILLA
LIMPIAR Y LUBRIFICAR LAS PARTES EN MOVIMIENTO
CONTROLAR LOS RUIDOS ANMALOS

RECOGIDA DE
RESTOS

SUSTITUIR LA CORREA EN CASO DE CORTES O


DESGASTE ACENTUADO
CONTROLAR LOS RUIDOS ANMALOS

En las comprobaciones y actuaciones genricas de mantenimiento se incluyen:

Lubricacin
Limpieza
Controles de los dispositivos de advertencia y sealizacin
Controles de los dispositivos de seguridad y emergencias.

7.2 SUSTITUCIN DE LA CUCHILLA DE SELLADO


Para sustituir la cuchilla de sellado, hay que quitar los paramentos internos y externos
de la barra de sellado desatornillando los tornillos 1. Hecho esto, quitar los tornillos 2
del interior del grupo. Llegados aqu, se puede sustituir la cuchilla deteriorada.
Fig. 7.2.1

1
2

53 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

Para situar perfectamente la cuchilla de sellado, hay que hacerlo de modo que entre
la punta de la misma y la parte inferior del bastidor haya 80 mm.
Fig. 7.2.2

80 mm 0,1

7.3 SUBSTITUCIN CONTRASTO


Para sustituir la silicona del contraste, despegar el tefln 1, y a continuacin quitar la
silicona con cuidado de no remover el biadhesivo que est en la parte inferior. Cortar
el nuevo perfil de silicona con la misma largura de aqul desgastado, slo tras limpiar
la silicona con solvente, introducirlo en la gua especfica, teniendo cuidado de que se
adhiera correctamente al biadhesivo.
A continuacin, volver a cubrir la silicona con el tefln y envolver las extremidades X
y Y, como en la figura, para evitar que el tefln puedas despegarse.
Fig. 7.3.1

X
Y

LATO A
LATO B
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Manual de uso y mantenimiento FP6000

7.4 LISTA DE RECAMBIOS


La siguiente lista incluye los componentes elctricos y mecnicos (divididos por grupos). Para que
el pedido pueda ser despachado rpidamente, se recomienda dar todos los datos solicitados.

1 Grupo MY440002

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

FOTOCELULA

EF100027

RODILLO

MH200051

55 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

2 Grupo MH440027

1
2

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

COJINETE

MF801059

RESORTE DE EXTENSION

MF100896

RODILLO DE GOMA

MA111753

COJINETE

MF801069

VARILLA CILNDRICA

MA110320

56 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

3 Grupo MH440024

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

MOTORREDUCTOR

EM600187

CORREA DENTADA

MF500660

POLEA DENTADA

MA401458

VARILLA CILNDRICA

MA111438

57 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

4 Grupo MH440023

1
7

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

COJINETE

MF801063

COJINETE

MF801068

POLEA DENTADA

MA401780

VARILLA CILNDRICA

MA111674

CILINDRO

MN010206

VARILLA CILNDRICA

MA111676

RODILLO DE GOMA

MA701085

58 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

5 Grupo MY320001

1
2
3

2
4

7
6

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

BUJE

MF800375

SENSOR

EF100022

BUJE

MF800374

CABEZA ARTICULADA

MF901021

VARILLA CILNDRICA

MA109580

SOPORTE
BUJE

MF801129
MA112288

2
4

VARILLA CILNDRICA

MA109578

59 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

6 Grupo MH320004

3
5

2
1

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

RESISTENCIA

MA109619

LAMA

MA224168

PLATO

MA226060

RESISTENCIA

MA109620

RESORTE

MF100417

60 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

7 Grupo MH320002

1
2

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

TEFLON

PERFIL

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

MP200698

RESORTE
DE COMPRESION

MF100525

MP400373 m.1,25

61 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

8 Grupo MY340010

6
8
2
1

3
4

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

MOTOR

EM600174

CINTA

MF500611

REDUCTOR

EM650242

RODILLO

MH200022

SOPORTE

MF801112

SENSOR

EF100022

TAPON

MF801115

RODILLO

MH200023

62 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

9 Grupo MH340000

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

CILINDRO

MN010243

COJINETE

MF801068

RODILLO

MH200024

63 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

10 Grupo MY340011

10
1
3

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

MOTOR

EM600174

RODILLO

MH200022

REDUCTOR

EM650242

GUIA

MF900837

CINTA

MF500610

FOTOCELULA

EF100084

RODILLO DE GOMA

MA701212

FOTOCELULA

EF100084

SOPORTE

MF801112

10

RODILLO

MH200023

64 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

11 Grupo MH340001
2

3
4

7
6

12 Grupo MH340002

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

PROTECCION

MA225010

BUJE

MF800382

PROTECCION

MA228688

RODILLO

MH200025

COJINETE

MF801060

PLATO

MA224807

EJE

MA109816

65 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

13 Grupo MY370019

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

RESORTE DE GAS

MF900976

PLATO PLEXIGLAS

MA230064

FIN DE CARRERA

EF010053

PLATO PLEXIGLAS

MA230065

66 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

14 Grupo MH370006

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

PROTECCION

MA230357

BORNE

MF900602

BISAGRA

MF900562

PERNO

MA600107

67 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

15 Grupo MY380004

1
2
3
6

5
7

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

RODILLO DE GOMA

MA701035

RESORTE DE EXTENSION

MF100577

SOPORTE
BUJE

MF801112
MA111896

MOTORREDUCTOR

EM600176

POLEA DENTADA

MA401780

COJINETE

MF801059

POLEA DENTADA

MA401458

RODILLO

MH200055

CORREA DENTADA

MF500101

10

68 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

16 Grupo MH380000

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

RODILLO

MH200054

RESORTE DE
COMPRESION

MF100255

69 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

17 Grupo MH380009

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

RODILLO

MH200082

COJINETE

MF801087

70 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

18 Grupo MH200007

1
2

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

PERFORADOR

MA701396

VARILLA CILNDRICA

MA109951

COJINETE

MF801061

71 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

19 Grupo MY430002

5
6

7
3

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

MOTORREDUCTOR

EM600186

PLATO

MA230309

COJINETE

MF801064

MANIVELA

MF900905

SENSOR

EF100022

RODILLO

MH200052

FRENO

MA111659

72 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

20 Grupo MH400006

73 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

21 Grupo distribucin aire

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

ELECTROVALVULA

MN400178

SILENCIADOR

MN301114

ELECTROVALVULA

MN400177

74 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

22 Grupo MH400010
5
7
6

3
1

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

CILINDRO

MN010171

PERNO

MA110248

ENLACE

MN301122

PERNO

MA110247

ENLACE

MN300093

BUJE

MF800393

REGULADOR

MN301115

75 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

23 Grupo MH350009

1
2

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

TRANSDUCTOR

EF110006

SOPORTE

MN010179

76 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

7.5 ACCESORIOS OPCIONALES


Algunos componentes se sirven bajo pedido especfico del cliente. Uno de ellos es el
GRUPO FOTOCLULA DE ACUMULACIN (EG210008). Estas fotoclulas
permiten controlar la acumulacin y el fin de flujo del producto, de modo que se pueda
intervenir en la mquina cuando sea necesario (Ver apartado 5.10PARMETROS DE
SISTEMA a pag. 45) Es possible pedir un kit addicional llamado "Grupo lectura marca"
con el que se puede confecionar el producto con un film plastico imprimido.

7.6 PARTES MECNICAS SUJETAS A DESGASTE O ROTURA


Tab. 7.6.1

Descripcin

Cdigo

1 Perfil

MP400373

2 Cuchilla de sellado

MA224168

3 Teflon

MP200698

4 Rodillo de goma

MA701035

5 Cinta del transportador de entrada

MF500610

6 Cinta del transportador intermedio

MF500611

7.7 ESQUEMA ELCTRICO

1 Grupo MY350013-1
1

2
3
4

Pos.

Descripcion recambios

Cdigo

N.

FILTRO DE RED

EE800014

RELE

EE300036

FUSIBLE

EE500029

BORNE PORTAFUSIBLES

EK200004

FUSIBLE

EE500012

PORTAFUSIBLES

EE500063

77 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

2 Grupo MY350013-2

78 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

3 Grupo MY350013-3

79 / 90

7. Mantenimiento y reparacion

4 Grupo MY350013-4

80 / 90

Manual de uso y mantenimiento FP6000

7.8 GRUPO SISTEMA NEUMTICO

81 / 90

Pgina blanca

Manual de uso y mantenimiento FP6000

8. ANOMALIAS Y AVERIAS - COMO REPARAR

8.1 PROBLEMAS Y SOLUCIONES


A continuacin presentaremos la descripcin de los problemas ms comunes que
pueden presentarse durante el funcionamiento normal de la mquina, con sus
correspondientes soluciones.

ATENCIN!
Todas las operaciones de comprobacin o sustitucin, se efectan con la
mquina sin tensin. En caso de incendio utilizar un extintor de CO2. Evitar los
extintores de polvo.

Problemas en la alimentacin de producto


Tab 8.1.1

INCONVENIENTE:

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

EL PRODUCTO NO
ENTRA EN LA
MQUINA.

LAS GUAS DEL PRODUCTO


EN LA CINTA DE ENTRADA
SON
DEMASIADO
ESTRECHAS.

REGULAR CORRECTAMENTE
LA ANCHURA DE LAS GUAS
DEL PRODUCTO EN LA CINTA
DE ENTRADA.

EL PRODUCTO EN LA
CINTA DE ENTRADA
SIGUE CAYENDO.

LA ALTURA DE LA ESCUADRA
SUPERIOR ES INFERIOR A LA
DEL PRODUCTO.

REGULAR LA ALTURA DE LA
ESCUADRA SUPERIOR.

Problemas de elaboracin
Tab 8.1.2

INCONVENIENTE:
PROBLEMAS DE
ELABORACIN

EL PAQUETE
RESBALA SOBRE LA
CINTA INTERMEDIA

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

CONFIGURACIN ERRNEA
DE
LAS
MEDIDAS
DEL
PAQUETE

COMPROBAR LOS VALORES


PROGRAMADOS EN EL MEN
"PARMETROS DE FORMATO"

LA CUCHILLA DE SELLADO NO
HA
ALCANZADO
LA
TEMPERATURA
PROGRAMADA

ESPERAR A QUE LA CUCHILLA


SE CALIENTE

REGULACIN ERRNEA DE
LA GUA DE ARRASTRE DE LA
PELCULA.

REGULAR LA LONGITUD DEL


PAQUETE MEDIANTE LA GUA.

83 / 90

8. Anomalias y averias - como reparar

Tab 8.1.2

INCONVENIENTE:

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

LA PELCULA SE
ENROLLA EN EL
CILINDRO DE GOMA
DEL PORTABOBINAS

NO SE HA CERRADO
MANIJA DE BLOQUEO

EL PORTABOBINAS
CONTINA
DESENROLLANDO
PELCULA

EL
BALANCN
BLOQUEADO

EST

CONTROLAR EL
DESLIZAMIENTO DEL
BALANCN DEL
PORTABOBINAS

LA PELCULA SE HA
DESGARRADO

LA
PELCULA
DEMASIADO TENSA

EST

COLOCAR CORRECTAMENTE
LOS MICROPERFORADORES

EL PAQUETE SE
SELLA
CORRECTAMENTE,
PERO NO SE
PRODUCE EL CORTE

REGULACIN ERRNEA DE
LOS
PARMETROS
DE
TIEMPO DE SELLADO Y DE
TEMPERATURA
DE
LAS
BARRAS

COMPROBAR LOS VALORES


PROGRAMADOS EN EL MEN
"PARMETROS DE FORMATO"

EL PAQUETE SE
CORTA PERO NO
EST SELLADO

LA PLANEIDAD DE LA BARRA
DE
SELLADO
NO
ES
PERFECTA

VER
EL
"REGULACIONES
MQUINA "

LAS CINTAS SE
BLOQUEAN

CINTA NO ALINEADA

ALINEAR LA CINTA

LA

CERRAR LA MANIJA
PORTABOBINAS

DEL

APARTADO
DE
LA

Problemas en los controles del operador


Tab 8.1.3

INCONVENIENTE:
NO SE PUEDE LEER
LA INFORMACIN DE
LA TARJETA

84 / 90

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

EL DISPLAY EST SUCIO

LIMPIAR EL DISPLAY CON UN


TRAPO
SUAVE
Y
UN
DETERGENTE NO ABRASIVO

LAS
CONEXIONES
ELCTRICAS DE LA TARJETA
ESTN
FLOJAS
O
DESCONECTADAS

RESTABLECER
LAS
CONEXIONES DE LA TARJETA
TOMANDO
COMO
REFERENCIA EL ESQUEMA
ELCTRICO

EL
DISPLAY
ESTROPEADO

EST

CONTACTAR AL SERVICIO DE
ASISTENCIA

EL DISPLAY NO SE
ILUMINA

EL
DISPLAY
ESTROPEADO

EST

CONTACTAR AL SERVICIO DE
ASISTENCIA

EL DISPLAY
PERMANECE
SIEMPRE ILUMINADO

ERRNEA CONFIGURACIN
DE LA TARJETA

COMPROBAR
LA
CONFIGURACIN EN EL MEN
DE UTILIDADES

Manual de uso y mantenimiento FP6000

Problemas generales
Tab 8.1.4

INCONVENIENTE:

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

LA MQUINA
PRESENTA RUIDOS
ANMALOS

LA LUBRICACIN DE LAS
PIEZAS DE LA MQUINA EN
MOVIMIENTO
NO
ES
SUFICIENTE

LUBRICAR ADECUADAMENTE
LAS PIEZAS EN MOVIMIENTO.

AUSENCIA DE
TENSIN EN LA
MQUINA

EL INTERRUPTOR GENERAL
EST EN POSICIN OFF

LLEVAR EL INTERRUPTOR
GENERAL A LA POSICIN ON

LA CONEXIN GENERAL DE
LA MQUINA EST FLOJA O
DESCONECTADA.

UN
ELECTRICISTA
CAPACITADO DEBE APRETAR
A FONDO LAS CONEXIONES
ELCTRICAS

FUSIBLE FUNDIDO

SUSTITUIR EL FUSIBLE

FALTA LA TENSIN DE RED

RESTABLECER LA TENSIN
DE RED

AL MENOS UN PORTILLO DE
SEGURIDAD EST ABIERTO.

ASEGURARSE DE QUE TODOS


LOS
PORTILLOS
DE
SEGURIDAD
ESTN
BIEN
CERRADOS.

BOTN
DE
EMERGENCIA
ACTIVADO (BOTN PULSADO).

DESACTIVAR EL BOTN DE
AMERGENCIA (BOTN NO
PULSADO).

AUSENCIA DE
POTENCIA EN LA
MQUINA

8.2 VISUALIZACIN DE ERRORES


Esta lista presenta los errores visualizables en la segunda lnea del display. Despus
de que el problema se solucione, hay que apretar la tecla STOP para anular el error
desde el display, y por consiguiente apretar START para empezar otra vez el normal
funcionamiento de la mquina.
Tab 8.2.1

INCONVENIENTE:

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

PAQUETE-ANOMALO

LAS
DIMENSIONES
DEL
PAQUETE
SUPERAN
LOS
PORCENTAJES DE ERROR
INTRODUCIDOS

MODIFICAR EL PORCENTAJE
DE ERROR

FLUJO-EXCESIVO

DISTANZA MNIMA ENTRE UN


PAQUETE Y EL SIGUIENTE

AUMENTAR LA DISTANCIA
ENTRE LOS PAQUETES

EMERGENCIA

SE HA PULSADO LA TECLA EN
FORMA
DE
SETA
DE
EMERGENCIA

DESACTIVAR LA TECLA SETA


Y PULSAR POWER

NO-PRESION

PERDITA DE PRESION EN LA
INSTALACION NEUMATICA

COMPROBAR
QUE
LA
INSTALACION
NEUMATICA
ESTE CONECTADA Y QUE
EXISTAN ROTURAS

85 / 90

8. Anomalias y averias - como reparar

Tab 8.2.1

INCONVENIENTE:

86 / 90

CAUSA

REMEDIOS y
SOLUCIONES

PUERTAS-ABIERTAS

LAS
PUERTA
ABIERTAS

ERROR-EEPROM

SE HA VERIFICADO UN ERROR
EN EL PROCESOR

APAGAR
Y
VOLVER
A
ENCENDER LA TARJETA. SI EL
PROBLEMA
PERSISTE,
CONTACTAR CON EL CENTRO
DE ASISTENCIA

ERROR-HARDWARE

SE HA VERIFICADO UN ERROR
EN EL HARDWARE

APAGAR
Y
VOLVER
A
ENCENDER LA TARJETA. SI EL
PROBLEMA
PERSISTE,
CONTACTAR CON EL CENTRO
DE ASISTENCIA

ERROR-SOFTWARE

SE HA VERIFICADO UN ERROR
EN EL SOFTWARE

APAGAR
Y
VOLVER
A
ENCENDER LA TARJETA. SI EL
PROBLEMA
PERSISTE,
CONTACTAR CON EL CENTRO
DE ASISTENCIA

ACUMULO-SALIDA

LA FOTOCELULA EN SALIDA
CONTINUA A EVIDENCIAR EL
PAQUETE

HACER
DEFLUIR
LOS
PAQUETES DE LA CINTA EN
SALIDA

FINAL-FLUJO

LA FOTOCELULA EN ENTRADA
HA EVIDENCIADO QUE NO
HAY NINGUN PAQUETE

HACER
ENTRAR
PRODUCTO
EN
EMPAQUETADORA

ERROR-DIG-OUT

POSIBLE CORTOCIRCUITO

CONTACTAR AL CENTRO DE
ASISTENCIA

ERROR-MOT-CC

POSIBLE CORTOCIRCUITO

CONTACTAR AL CENTRO DE
ASISTENCIA

SOBRETEMP-TARJ.

TEMPERATURA
ELEVADA

TARJETA

LA MQUINA TERMINA EL
LTIMO PAQUETE Y ENTRA EN
PAUSA
HASTA
QUE
LA
TEMPERATURA VUELVA A LOS
LMITES ESTABLECIDOS DE
FBRICA

SOBRETEMPBARRAS

TEMPERATURA ALTA BARRAS


DE SELLADO

LA MQUINA TERMINA EL
LTIMO PAQUETE Y ENTRA EN
PAUSA
HASTA
QUE
LA
TEMPERATURA VUELVA A LOS
LMITES ESTABLECIDOS DE
FBRICA

SEGURIDAD-BARRA

ALGN
OBJETO
HA
OBSTACULIZADO
EL
MOVIMIENTO DE LA BARRA DE
SELLADO

RETIRAR EL OBJETO

PELCULA-ACABAND

LA PELCULA DE LA BOBINA
SE EST TERMINANDO

CAMBIAR LA BOBINA

PELCULA-ACABADA

SE
HA
PELCULA

LA

CAMBIAR LA BOBINA Y PULSAR


STOP

BOB-SOBRANLLENA

LA BOBINA DE RECOGIDA DE
SOBRANTE EST LLENA

QUITAR LOS SOBRANTE DE LA


BOBINA

ESTAN

TERMINADO

CERRAR LAS PUERTAS

EL
LA

Manual de uso y mantenimiento FP6000

Tab 8.2.1

INCONVENIENTE:
PROB-CINTA-MVIL

CAUSA
LA
CINTA
FUNCIONA

MVIL

REMEDIOS y
SOLUCIONES
NO

CONTROLAR EL CABLE DE LA
ELECTROVLVULA
CONTROLAR EL CABLE DE LA
ELECTROVLVULA
COMPROBAR QUE EL GRUPO
CINTA MVIL NO SUFRA
OBSTRUCCIN MECNICA

PROBLEMA-B1

AUMENTO DE LA BARRA DE
SELLADO LATERAL INFERIOR
A 2C EN 5 MINUTOS

COMPROBAR QUE LA CLAVIJA


DE ALIMENTACIN DE LA
RESITENCIA
B1
EST
CONECTADA
COMPROBAR QUE EL PAR
TRMICO DE LA RESISTENCIA
B1 EST CONECTADO

PROBLEMA-B2

AUMENTO DE LA BARRA DE
SELLADO FRONTAL INFERIOR
A 2C EN 5 MINUTOS

COMPROBAR QUE LA CLAVIJA


DE ALIMENTACIN DE LAS
RESISTENCIAS
EST
CONECTADA
COMPROBAR QUE EL PAR
TRMICO DE LA RESISTENCIA
B2 EST CONECTADO

PROB-MOV-BARRA

EL TRANSDUCTOR SITUADO
SOBRE EL CILINDRO DE LA
BARRA DE SELLADO NO
DETECTA
NINGN
MOVIMIENTO

CONTROLAR EL CABLE DE LA
ELECTROVLVULA

CONTROLAR EL CABLE DEL


TRANSDUCTOR

BAJA-TEMP-BARRAS

LA TEMPERATURA DE LA
BARRA DE SELLADO NO EST
EN RGIMEN

LA MQUINA TERMINA EL
LTIMO PAQUETE Y SE PONE
EN ESTADO DE PAUSA, HASTA
CUANDO SU TEMPERATURA
VUELVA A ESTAR ENTRE LOS
LMITES CONFIGURADOS POR
LA FBRICA

PROB-DESARROLLO

EL
BALANCN
DEL
PORTABOBINA
EST
BLOQUEADO. EL FILME ES
ENROLLADO
SOBRE
EL
PORTABOBINA.

HAY QUE VERIFICAR QUE EL


MOVIMIENTO
DE
LOS
BALANCINES
SEA
CORRECTO.HAY
QUE
VERIFICAR
QUE
EL
RECURRIDO DEL FILME SEA
CORRECTO.HAY
QUE
VERIFICAR QUE LA ASA
SOBRE EL PORTABOBINA SEA
SERRADA.

RUPTURASOBRANTE

SE ESTROPEA EL SOBRANTE.

HAY QUE VERIFICAR QUE EL


RECURRIDO DEL SOBRANTE
SEA CORRECTO.

87 / 90

8. Anomalias y averias - como reparar

8.3 REGULACIN DEL TENSADO DE LAS CINTAS


Fig. 8.3.1

Si
las
cintas
de
los
transportadores de entrada e
intermedio
no
estn
perfectamente tensadas, suele
ocurrir que, con el uso acaben
bloquendose. Para eliminar
esta eventualidad, alinear las
cintas mediante los tornillos 1 y
2 de modo que discurran sin
desplazamientos laterales.

8.4 REGULACIN DE LA PLANEIDAD DE LA BARRA DE SELLADO


Fig. 8.4.1

Para que el sellado de la pelcula sea


perfecto, las cuchillas deben adherirse
completamente a la barra que hace de tope.
Pueden regularse mediante las barras
roscadas 1 que las sujetan al bastidor de
soporte de las cuchillas. Para efectuar esta
operacin, hay que quitar la proteccin de
chapa 2. Comprobar por consiguiente que la
cuchilla y el tope estn en contacto en toda
su longitud. Para obtener un sellado
perfecto, los dos bastidores de la barra de
sellado, cuando estn cerrados deben estar
perfectamente horizontales. Si no fuera as,
recurrir a los tensores de la barra de sellado
y del tope.

8.5 REGULACIN DE LOS SENSORES DE LA BARRA DE SELLADO


Fig. 8.5.1

88 / 90

Para sustituir los sensores de


la barra de sellado, ante todo
hay que desconectarlos del
cable que sale del bastidor
superior.
Seguidamente, y despus de
sustituirlos, hay que regular su
altura que modo que el soporte
1 sea detectado antes de que
la cuchilla de sellado salga de
las protecciones.

Manual de uso y mantenimiento FP6000

INDEX
A
ADVERTENCIAS GENERALES DE SEGURIDAD .............................................................................................. 10

C
COLOCACIN DE LA FP6000 CON T450 .......................................................................................................... 16
COLOCACIN Y NIVELACIN DE LA MQUINA ............................................................................................. 16
COMBINACIONES PARTICULARES DE TECLAS ............................................................................................. 47
COMO LEER Y UTILIZAR EL MANUAL ................................................................................................................ 9
CONDICIONES DE GARANTA ............................................................................................................................ 9
CONDICIONES DE UTILIZACIN ...................................................................................................................... 18
CONEXIN ELCTRICA ..................................................................................................................................... 17
CONTROLES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO .......................................................................................... 50

D
DATOS PARA LA INSTALACIN ELCTRICA .................................................................................................. 18
DATOS PARA LA INSTALACIN NEUMTICA ................................................................................................. 20
DESCRIPCIN DE LA MQUINA ....................................................................................................................... 13
DESCRIPCIN DE LOS MENSAJES DE LA MQUINA .................................................................................... 48
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL .......................................................................................... 14
DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD ...................................................................................... 13
DESCRIPCIN TECLAS TARJETA ELECTRNICA ......................................................................................... 27
DESGUACE Y ELIMINACIN ............................................................................................................................. 17
DETERMINACIN DE LA ANCHURA DE LA BOBINA ....................................................................................... 20
DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE ............................................................................................................... 5
DISPOSITIVO DE RECOGIDA DE RESTOS ...................................................................................................... 25

E
EC DECLARATION OF CONFORMITY ................................................................................................................ 5
ENCENDIDO DE LA MQUINA .......................................................................................................................... 28
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PRODUCTO ......................................................................................... 19
ESQUEMA ELCTRICO ..................................................................................................................................... 77
EXPLICACIN DE LOS SMBOLOS ................................................................................................................... 11

G
GRUPO SISTEMA NEUMTICO ........................................................................................................................ 81

H
HABILITAR AJUSTE ............................................................................................................................................ 42

I
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA ................................................................................................................... 19
INSERCIN DEL FILM EN SU RECORRIDO ..................................................................................................... 22

L
LISTA DE RECAMBIOS ...................................................................................................................................... 55

M
MEN OPERADOR ............................................................................................................................................. 38
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO AUTOMTICO ....................................................................................... 31
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO MANUAL ................................................................................................ 30
MONTAJE DE LAS FOTOCLULAS DE ACUMULACIN (OPTIONAL) ........................................................... 17

89 / 90

N
NATURALIZA Y FRECUENCIA DE LAS COMPROBACIONES E INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO .51

P
PARMETROS DE FORMATO ............................................................................................................................31
PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA .........................................................................................................15
PESO Y DIMENSIONES DE LA MQUINA EMBALADA ....................................................................................15
POSICIN DE LA BOBINA ..................................................................................................................................22
POSICIN DEL FILM ...........................................................................................................................................24
PRESTACIONES DE LA MQUINA ....................................................................................................................19
PRIMER SELLADO DEL FILM .............................................................................................................................24
PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO .....................................................................................................................49
PROBLEMAS Y SOLUCIONES ...........................................................................................................................83
PUESTA A PUNTO ..............................................................................................................................................49

R
REFERENCIAS NORMATIVAS ...........................................................................................................................10
REGULACIN DE LA ALTURA DEL RODILLO DE REENVO DEL FILM ..........................................................23
REGULACIN DE LA PLANEIDAD DE LA BARRA DE SELLADO .....................................................................88
REGULACIN DE LA VARILLA DE SEPARACIN DE LAS CAPAS .................................................................23
REGULACIN DE LOS MICROPERFORADORES .............................................................................................23
REGULACIN DE LOS SENSORES DE LA BARRA DE SELLADO ..................................................................88
REGULACIN DEL TENSADO DE LAS CINTAS ................................................................................................88
REGULACIONES DE LA ANCHURA DEL PAQUETE (CINTA) ...........................................................................21

S
SUBSTITUCIN CONTRASTO ...........................................................................................................................54
SUSTITUCIN DE LA CUCHILLA DE SELLADO ................................................................................................53

T
TAMAO MXIMO DE LA BOBINA .....................................................................................................................20
TECLA DE EMERGENCIA ...................................................................................................................................48
TRANSPORTE Y DESEMBALAJE .......................................................................................................................16

U
USO PREVISTO ...................................................................................................................................................49
UTILIDADES .........................................................................................................................................................43

V
VISUALIZA DATOS ..............................................................................................................................................39
VISUALIZACIN DE ERRORES ..........................................................................................................................85

Z
ZONAS PELIGROSAS .........................................................................................................................................50

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indirectas debidas al uso propio o impropio de esta publicacin y del software del sistema.
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