Metalurgia de la soldadura

del acero inoxidable

. Nb... N . Ni. C. Si. Ti. Mn. ETC • Cuando esta capa es removida el acero inoxidable es atacado por la corrosión • Elementos de aleación importantes: Fe. Mo. • Aceros aleados con contenido de Cr superior a 11 % • Deben su resistencia a la corrosión a la presencia de una capa pasiva de óxido en su superficie • Esta capa es .Aceros inoxidables.. Cr.. – Densa – Tenaz – Adherente – Refractaria.

División... Grados comunes Martensíticos Ferríticos Austeníticos Endurecidos por precipitación Grados especiales Duplex Superferrítico Superaustenítico .

• Los grados comunes son caracterizados por la fase metalúrgica predominante presente cuando el acero inoxidable es puesto en servicio • La fase presente dependerá de los elementos aleantes existentes y de la historia térmica de la aleación • Vital importancia para explicar muchos fenómenos relacionados a la soldadura : Diagramas de fase.. • Debido a que la soldadura implica velocidad de enfriamiento rápida. cierto grado de desviación respecto a los diagramas de fase debe ser esperado ..División.

2-12.4-26.m Rango de fusión °C Martensíticos Austeníticos Ferríticos 7.1 60 28.8 7.8 7.°C Conductivid ad térmica W/(m.6-12.8 24.8 200 200 200 200 11.7-22. Expansión térmica Цm/m.3 120 550-720 690-1020 590-670 1538 1480-1530 1400-1450 14801530 .Propiedades físicas típicas Propiedad Unidades Acero al carbono Densidad Mg/m3 Modulo de Elasticidad GPa Coef.8 7.7 11.K) Resistividad eléctrica nΩ.7 18.1 17-19.02 11.

. • Los grados comunes forjados son clasificados por AISI por su composición química: – 2XX Tipo de aleación Cr – Ni – Mn – 3XX Tipo de aleación Cr – Ni – 4XX Tipo de aleación Cr • Las fundiciones son estandarizadas por alloy Casting Institute Division de la Steel Founders Society of America ( HC. HK-30.Clasificación.. etc) • Existe también la designación ASTM • Otros aceros inoxidables son designados por el nombre de una aleación comercial • La mayoría de ellos tiene asignado un número UNS ( Por ejemplo el 304L tiene la designación UNS S30403) .

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. • El grupo de uso mas extendido • Basados en un sistema de aleación Cr-Ni-Fe • Tienen generalmente un contenido de Cr superior a 16% • Generalmente son completamente austeníticos aunque puede estar retenida cierta cantidad de ferrita δ en su estructura .Aceros inoxidables austeníticos..

• Fisuración en caliente • Precipitación de carburos-Corrosión Intergranular • Formación de fase sigma ...Para soldarlos existen tres posibles problemas.

• Bajo condiciones de alta restricción . ocurren algunas veces fisuras de orientación aleatoria.Fisuración de solidificación. • Son fisuras de pequeña longitud que aparecen con el charco de soldadura al rojo • Se deben a la aparición de películas intergranulares con constituyentes de bajo punto de fusión ( 800 °C – 900°C) • Con la existencia de una pequeña cantidad de ferrita en el depósito... esta tendencia desaparece .

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. ..Ferrita en el depósito.

..El orígen de la ferrita..

. ..Hay dos formas de solidificación.

¿ Cómo predecimos el contenido de ferrita? • Diagramas constitucionales • Medición del número de ferrita ( FN) .

Diagrama de Schaeffler .

Por lo tanto están fuertemente enriquecidos en cromo.Precipitación de carburos. • Los aceros inoxidables tienen una baja solubilidad de carbono a temperatura ambiente • Esto se debe a la alta tendencia del C a juntarse con el Cr y formar carburos principalmente del tipo M23C6 ( FeCr)23C6 • El contenido de Cr de estos carburos está en el rango de 42-65%. ...

. . • Si se aumenta la temperatura el potencial de difusión de los elementos aleantes ( el C en este caso) se incrementa y los carburos y fases intermetálicas se pueden precipitar nuevamente.Precipitación de carburos. • Sin embargo. • Se obtiene una condición de no equilibrio metalúrgico.. • Los carburos mencionados son un producto natural del enfriamiento en equilibrio de los aceros inoxidables con alto contenido de C. el C es mantenido en solución por un tratamiento de recocido de solubilización ( 1050°C – 1150°C) y un posterior temple.

.. ... La precipitación ocurre preferentemente en los límites de grano.Precipitación de carburos.

.Corrosión Intergranular...

. .La precipitación de carburos es un proceso dependiente del tiempo y la temperatura..

.Efecto de otras variables... • Ferrita: C se difunde más fácil en ferrita y la ferrita tienen menos solubilidad para el C⇒ efecto negativo • Carbono⇒efecto negativo • Niquel:Incrementa la actividad del C y disminuye la solubilidad del C⇒efecto negativo • Silicio: Incrementa la actividad del C ⇒efecto negativo • Cromo: Atrasa el area IC⇒efecto positivo • Ti y Nb: Fuertes formadores de carburos ⇒efecto positivo .

• La fase sigma es una fase intermetálica. • Se precipita en aceros inoxidables con contenidos de Cr > 16% . Es un compuesto intermetálico FeCr de diferente estructura que el metal base ( estructura tetragonal) • Su precipitación produce una disminución de la tenacidad y un incremento en dureza • Tiene un alto contenido de Cr ( 47% en la aleación Fe-Cr) • Para este enriquecimiento local en Cr. este debe debe difundirse es decir necesita calor...Formación de fase sigma.

.266*Ni-0.97*W0.70*Nb + 1.58*Si + 2.31*Mn + 1.76*Mo + 1.02*V+0. • Cr tienen mayor potencial de difusión en la ferrita⇒esta es más suceptible • Es una fase de equilibrio • Se requiere una cantidad considerable de ferrita para promover su formación ( > 15 FN) • La cantidad de fase sigma puede modificarse por otros elementos de aleación • Crequ: Cr + 0.177*Co Fórmula de Hull – Fragilización a 820°C .22*Ta+2.44*Ti+ 1..Formación de fase sigma.

. Fase de equilibrio ..Fase sigma .