VIVIENDA

NOTICRETO No. 82

Sistemas industrializados de vivienda
Evaluación de defectos

superficiales en acabados

de

muros

de concreto
Por: Ing. Enrique Pasquel - Ing. Cristian Sotomayor

E

l presente escrito establece una propuesta metodológica para evaluar de manera objetiva y cuantificada los defectos superficiales de los muros en concreto
para vivienda con sistemas industrializados, relacionados con diversas prácticas
que afectan durante el proceso constructivo el producto final en cuanto a su
estética y capacidad estructural. Los autores estudiaron factores como el sistema de
colocación y consolidación del concreto. Para tal fin desarrollaron una investigación
en dieciséis proyectos de edificios construidos con sistemas industrializados en muros
delgados de concreto, en la ciudad de Lima (Perú), lo que permitió definir parámetros
de medición y control de defectos superficiales, como también límites prácticos de
la evaluación y calificación del proceso de colocación y compactación del concreto,
tiempos de aplicación del vibrador, distancia entre puntos de vibrado, vibración externa
y hermeticidad del molde o formaleta.

52 I F E B R E R O - M A R Z O - A B R I L D E 2 0 0 7

burbujas. la American Society of Concrete Contractors ha desarrollado dos publicaciones: Guide for Surface Finish of Formed Concrete. ya que cada profesional asume su propio criterio (principalmente subjetivo) sobre lo que es aceptable tanto en términos estéticos como estructurales. fugas de lechada por falta de hermeticidad en las formaletas y fisuras por asentamiento diferencial. Basados en los resultados obtenidos se determinó una población de estudio de dieciséis proyectos construidos FEBRERO .VIVIENDA NOTICRETO No. juntas frías y rebabas. entre otros. que establecen conceptos similares a los del mencionado Comité ACI. El mismo Comité ACI identifica diez tipos de defectos superficiales presentes en los acabados: hormigueros o cangrejeras. Por otro lado. transparencia del agregado. colocación. propiedades del concreto fresco. líneas entre capas. se debe a que no existe ninguna metodología normalizada que permita cuantificar estos defectos y establecer sus límites de aceptación o rechazo. El Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute-ACI). se hizo mediante el seguimiento a cincuenta y cinco proyectos de vivienda industrializada en concreto. en la bibliografía indicada no se encuentra ningún criterio para cuantificar los defectos mencionados.MARZO . ni se definen límites de aceptabilidad para los mismos. motivando en muchos casos rechazos innecesarios.ABRIL DE 2007 I 53 . asociados principalmente a consideraciones o deficiencias en: diseño de los elementos estructurales. La carencia de unificación en los conceptos y tolerancias admisibles para defectos sobre los muros lleva a discusiones y problemas en las obras. manchas. líneas de acumulación de finos. 82 Defectos superficiales en los muros de concreto Si bien los defectos superficiales en muros de concreto son ampliamente conocidos e identificados en la bibliografía internacional y en la práctica corriente.2R-98 (Identification and Control of Visible Effects of Consolidation on Formed Concrete Surfaces). sin embargo. rebabas y huellas por desplazamiento de las formaletas. juntas frías. moldes o formaletas. y The Concrete Contractors Dispute Resolution Guide. define los factores causantes de los defectos superficiales en los acabados. a través de una encuesta entre los ingenieros residentes sobre la frecuencia de los diez defectos superficiales mencionados anteriormente. burbujas superficiales. especificaciones técnicas. Aspectos comunes encontrados en vivienda industrializada El estudio realizado para determinar los diferentes defectos superficiales en varias obras realizadas en Perú. lo que ha llevado al empleo frecuente de términos tales como: hormigueros. variación de color y manchas. consolidación y condiciones especiales de construcción. mediante el reporte del Comité ACI 309.

VIVIENDA NOTICRETO No. . construidos en muros y losas de concreto de 0. La evaluación realizada permitió concluir que las burbujas superficiales y los hormigueros constituían un porcentaje del 97% de los defectos encontrados en los muros de concreto. acero corrugado convencional en algunos casos. El concreto empleado en los muros es premezclado con resistencias a la compresión entre 175 kg/cm2 y 210 kg/cm2. concreto premezclado de alta trabajabilidad y colocación con bomba de concreto. por lo que se establecieron estos dos defectos como los prioritarios en la continuación del estudio.10 m de espesor. 82 en Lima. siendo el promedio del orden de 6 mm. en el sistema industrializado. en los cuales se analizaron en detalle los defectos superficiales principales y los factores influyentes del proceso constructivo en cada caso. establecidos como los principales defectos en los muros de los primeros cincuenta y cinco proyectos estudiados.M A R Z O . Por lo general. La conformación general de los proyectos de vivienda industrializada consta de edificios de apartamentos de cinco pisos con cuatro unidades de vivienda por piso. Hay que destacar que ACI 309. Monitoreo de hormigueros Se definió como metodología el inscribir la zona afectada en una figura geométrica regular aproximándola en exceso a un cuadrado o un rectángulo para luego calcular su área y expresarla como un porcentaje del área total del muro. Evaluación de burbujas superficiales Para la propuesta metodológica se asumió que las burbujas tienen sección circular y un diámetro representativo del promedio de la medición sobre el muro del diámetro mayor y menor en cada franja. empleando formaletas modulares. los agentes aplicados en las superficies de las formaletas de aluminio y acero para evitar que el concreto se fije a la superficie de las mismas son petróleo y desmoldantes comerciales convencionales. mallas de acero electrosoldadas.A B R I L D E 2 0 0 7 Conteo de burbujas con el diámetro promedio. teniendo como referencia el diámetro promedio expresado como un porcentaje del área total. identificadas respectivamente como: superior. Porcentaje de incidencia en los defectos superficiales. División del muro en franjas horizontales. fibra de polipropileno multifilamento y asentamiento en cono de Abrams entre 15 cm a 25 cm (6” a 10”). aunque la investigación arrojó que. En cada franja se realizó el conteo de las burbujas presentes y luego se calculó el área total. Incidencia de los defectos El seguimiento a los defectos superficiales de cincuenta y cinco proyectos iniciales dio como resultado los valores presentados en la Tabla 1. se definió como metodología general dividir cada muro evaluado en tres zonas horizontales con ancho similar. con agregado de tamaño máximo nominal Huso 67 ASTM C33. Tabla 1. el tamaño máximo de las burbujas no supera los 10 mm. Metodología para evaluar defectos Con el fin de ubicar con mayor precisión la concentración de las burbujas y hormigueros.2R-98 considera que el diámetro máximo de las burbujas es del orden de 25 mm con promedio de 15 mm. central e inferior. 54 I F E B R E R O .

en este orden de magnitud. el valor máximo admisible se estableció en 1/5 del espesor del muro o el espesor del recubrimiento. al resanar una superficie con burbujas. tomando en cuenta que el criterio previo ya limita el defecto al espesor del recubrimiento. En este sentido. en el caso de las burbujas se tomó como referencia para diámetro máximo el valor que reporta el Comité ACI 309. Para los hormigueros primó el criterio estructural en cuanto a estimar el límite en profundidad de estos defectos que no comprometan el recubrimiento o no reduzcan significativamente la sección del muro. el defecto no afecta sensiblemente el recubrimiento.ABRIL DE 2007 I 55 PUBLICIDAD MEDIA DERECHA . el resane del 30% del área del muro. se consideró un 3% como valor máximo tomando en cuenta que. que a la vez significaran criterios de aceptación y rechazo desde el punto de vista de su importancia en el comportamiento estructural o en la magnitud de las reparaciones por efectuarse y el costo de éstas. FEBRERO .Hormigueros inscritos en rectángulos regulares Límites prácticos para los defectos principales Se consideró conveniente definir previamente límites prácticos para los defectos superficiales. y los trabajos de resane se pueden ejecutar simplemente rellenando los vacíos con lechada de cemento sin ningún trabajo previo de agrandamiento o preparación de los orificios. En cuanto a la extensión máxima del área afectada.MARZO . Desde el punto de vista de la extensión aceptable del área afectada por burbujas. que corresponde a un límite máximo tolerable en la inversión en tiempo y costo de resanes. con lo cual la fijación de un límite al área afectada tiene más bien un significado práctico en cuanto a costo y tiempo necesarios para los resanes. se acaba tratando un área 5 a 10 veces mayor ante la imposibilidad práctica de tratar cada burbuja individualmente.2R-98 como promedio aceptable (15 mm) y como profundidad máxima 10 mm ya que. en el peor de los casos. se estimó un valor conservador de 10% del área general evaluada y de 20% del área de la franja inferior. este límite representa.

bastante menor del límite máximo establecido en 3%. siendo la profundidad media de 6 mm.VIVIENDA NOTICRETO No. Resultados del estudio de defectos superficiales Burbujas superficiales Las Gráfica 1muestra que el porcentaje de burbujas en relación al área total osciló entre 0. el estudio reveló que es la franja central.A B R I L D E 2 0 0 7 Tomado en cuenta los resultados obtenidos y los límites establecidos.M A R Z O .19% con promedio de 0.1% a 1. como una propuesta de estándar de referencia. Gráfica 1. Calificación de acabados y de mano de obra Respecto a los defectos superficiales y los límites de aceptación Gráfica 2. con una incidencia del 87%. 82 Tabla 2. Límites para calificación como defectos superficiales.4% con promedio de 4. Hormigueros En la Gráfica 2 se aprecia que el porcentaje de hormigueros en relación al área total osciló entre 0. En cuanto a las zonas donde se concentran mayormente los hormigueros. 56 I F E B R E R O . donde se precisan cuatro grados de calificación de acabado superficial en función del tipo de defecto superficial evaluado.42%. Distribución de los hormigueros sobre las franjas de muro. Distribución de burbujas en franjas.07%. La profundidad de los hormigueros nunca superó los 20 mm. . en el encuentro del muro con la losa. En cuanto a las zonas donde más se concentran las burbujas. se propone la Tabla 3.1% a 10. la investigación arrojó que más del 50% se produce en la franja inferior. equivalente a la mitad del límite máximo establecido en 10% para el área total y en 20% para la franja inferior.

VIVIENDA NOTICRETO No. Altura de colocación del concreto por capas Distancia horizontal de vibrado. FEBRERO . Calificación de la mano de obra en función de los factores que afectan el proceso constructivo y los defectos superficiales Se identificaron seis factores que contribuyen a determinar la magnitud y trascendencia de los defectos superficiales. • Tiempos de vibrado en puntos de inserción (hormigueros y/o segregación.ABRIL DE 2007 I 57 . Parámetros para evaluación y calificación del grado de eficiencia del proceso constructivo Tiempo de vibrado. Vibración externa de encofrado para eliminación de burbujas. Grados de calificación de acabado superficial en función del tipo de defecto. 82 Tabla 3.MARZO . tiempos recomendados entre 5 y 10 segundos). ya estudiados ampliamente en la bibliografía especializada: • Posición de la manguera de la bomba (origen de segregación. posición ideal con curva).

58 I F E B R E R O .M A R Z O . Hermeticidad del encofrado. Distancia entre puntos de inserción de vibrador. recomendable golpeteo externo con martillo de goma). * Hermeticidad de las formaletas (hormigueros. Gráfica 4. se definieron los grados de calificación de mano de obra como propuesta estándar en la Tabla 4.VIVIENDA NOTICRETO No. recomendable no más de 50 cm). * Distancia horizontal entre puntos de vibrado (eficiencia de radio de acción del vibrador y consolidación. Tiempos por puntos de inserción de vibrador. Resultados relacionados con el control de calidad de mano de obra En las gráficas siguientes se presentan algunos resultados obtenidos. recomendable sellar encuentros entre paneles).A B R I L D E 2 0 0 7 . capas no mayores de 1/3 de la altura total). con el fin de hacer aportes al control de calidad de proyectos similares de vivienda industrializada en muros de concreto. Gráfica 5. Gráfica 3. Grados de calificación de mano de obra en función del cumplimiento de parámetros de control de eficiencia del proceso constructivo. * Altura de capas de colocación del concreto (eficiencia en consolidación y eliminación de burbujas de aire. * Vibración externa (eliminación de burbujas y prevención de hormigueros. 82 Teniendo como base el cumplimiento o incumplimiento de las recomendaciones referidas a los parámetros mencionados. Tabla 4. Alturas de capas de colocación del concreto.

Este patrón obedece a deficientes técnicas de trabajo verificadas en la obra. • Respecto a la aparición de hormigueros en los muros. entre otros.9% se encuentra en un rango de calificación “bueno”. el 78. debido a la carencia de una metodología objetiva de evaluación. • Más de la mitad de la mano de obra evaluada es deficiente en los proyectos estudiados en la ciudad de Lima en relación con el desarrollo correcto de los factores influyentes en el proceso constructivo. incrementando considerablemente la altura de caída del concreto y la segregación. las mismas fluctuaron entre 0. descarga del concreto con la manguera en posición vertical. pese a las deficiencias anotadas. con tendencia a hacerlo en por lo menos dos capas. es decir entre 1 y 4 capas. una cuarta parte de ellos se califica como “regular”. el estudio revela que los constructores subestiman la importancia de los parámetros que influyen en el proceso constructivo y su trascendencia en los acabados. los niveles de imperfecciones se encuentran en rangos aceptables. • En más de la mitad de los proyectos visitados se evidenció que el constructor no emplea martillo de goma para el vibrado externo de la formaleta y que es limitada la posterior eliminación de las burbujas de aire atrapadas en las caras del molde. la mitad se encuentra en el rango de calificación “bueno”. • En algo más de la mitad de los proyectos. lavado posterior del concreto al ser colocado.R-96: Guide for Consolidation of Concrete.2R-98: Identification and Control of Visible Effects of Consolidation on Formed Concrete Surfaces. las burbujas se encuentran dispersas en todo el paño del muro en diámetros que fluctúan entre 2 mm y 10mm. colocación de la primera capa de concreto en altura mayor a 0. • De los resultados obtenidos en las mediciones de los principales defectos superficiales (burbujas y hormigueros) y de la calificación realizada se concluye que. como: adición de agua al encofrado. que no representan un problema para el constructor.Observaciones y conclusiones • En cuanto a la altura de colocación del concreto por capas. Referencias Bibliográficas Comité ACI 309. Así mismo se ha encontrado que.ABRIL DE 2007 I 59 PUBLICIDAD MEDIA DERECHA . por lo que es recomendable la capacitación contínua del personal a fin de minimizar este efecto. Sin embargo. FEBRERO .40 m. lo que lleva a innecesarios reclamos y costos de resane. en el 87% de los proyectos estudiados. • Respecto al porcentaje de burbujas existentes.50 y 2. • Existe una sobrevaloración de la magnitud de los defectos en los acabados. los hormigueros identificados se ubican en la base de los muros.50 m. es decir.MARZO . por lo cual se sugiere la propuesta metodológica planteada en el presente artículo como un punto de partida para la calificación inicial y posterior seguimiento en las medidas de mejoramiento de los proyectos de vivienda. lo que origina acumulaciones del líquido en el fondo. • En casi todas las obras estudiadas. la manguera de la bomba operaba en posición vertical durante la descarga del concreto. Comité ACI 309.