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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE


BOLIVIA

AIRE ACONDICIONADO EN UN CPD

ESTUDIANTE:

MAURICIO JOSE FELIPE SOTO TALAVERA 8319880

SEMESTRE:

8VO SEMESTRE

CARRERA:

INGENIERA DE SISTEMAS

FECHA:

28 DE ABRIL DE 2015

LA PAZ - BOLIVIA

CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

RESUMEN2
OBJETIVOS.2
INTRODUCCIN....3
La importancia de la refrigeracin3
LA CLIMATIZACIN Y REFRIGERACIN DE UN CPD 5
PROPUESTA DE SISTEMA DE VENTILACIN Y REFRIGERACIN9
REFERENCIAS..13

AIRE ACONDICIONADO EN UN CPD


SISTEMA DE VENTILACIN EN EL MINISTERIO DE SALUD

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1. RESUMEN
Los Centros de Procesos de Datos (CPD) tienen determinadas especificaciones
de funcionamiento. La climatizacin de este tipo de espacio tiene que garantizar
condiciones especficas de temperatura y humedad y para ello se utilizan unidades
de alta precisin tipo Close Control. Antes de proceder a su instalacin es
necesario cuantificar y estimar la carga trmica del espacio a climatizar y
adecuarlos a los equipamientos informticos. La conduccin del aire climatizado
previamente filtrado debe llegar a los locales del equipamiento informtico donde
se produce la mayor cantidad de calor. Las rejillas de aire se ubican para insuflar
aire fro en el suelo o en el techo, por medio de conductos de aire al
compartimiento que debe estar en sobrepresin evitando la entrada de polvo del
exterior. En este trabajo se describen las condiciones de instalacin de un sistema
mecnico para la climatizacin de un espacio CPD, as como sus caractersticas
tcnicas operativas y de mantenimiento. Palabras Clave: CPD, climatizacin,
HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning)

2. OBJETIVOS
2.1OBJETIVO GENERA
Proponer el mejor sistema de ventilacin y refrigeracin que se pueda
dar, mediante la implementacin de equipos, ductos, etc. al cpd,
utilizando normas dadas por ANSI / ASHRAE Estndar 62,1-2.013

2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer lo necesario sobre ventilacin y refrigeracin


Estudiar las normas internacionales para la implementacin del

sistemas de ventilacin
Buscar opciones que den solucin a posibles amenazas

3. INTRODUCCIN
La climatizacin es un proceso de tratamiento del aire para establecer las
condiciones

ambientales

apropiadas

para

fines

domsticos,

comerciales,

industriales, de salud y ocio, mediante el control de la temperatura, humedad,


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calidad y distribucin del aire en un determinado ambiente, teniendo como objetivo


tanto el confort de personas y animales, como satisfacer las necesidades de
determinado proceso o producto. Los sistemas de climatizacin dependen de
varios factores:
Su funcin (climatizacin de confort; industrial)
poca del ao (sistemas de invierno; verano; integrados verano/invierno)
Tipo de equipos: sistemas centrales, individuales o combinados

4. La importancia de la refrigeracin
La produccin de calor de los equipos que conforman un centro de datos es uno
de los problemas principales y que ms preocupan a sus administradores.
El exceso de calor en una sala de servidores afecta negativamente el rendimiento
del equipo y acorta su vida til, adems de suponer un peligro en el caso de
alcanzar niveles elevados. Por eso es de vital importancia el diseo de un buen
sistema de refrigeracin.
En este diseo es fundamental el dimensionamiento del sistema, que exige
comprender la cantidad de calor producida por los equipos TI junto con el que
producen otras fuentes de calor que habitualmente estn presentes como los SAI,
la distribucin de alimentacin, unidades de aire acondicionado, iluminacin y
personasFijarse en todo ello es bsico para calcular la carga trmica. En una
instalacin tpica las cargas que ms peso tienen son: el 70% que suele
corresponder a la carga de los equipos TI, el 9% a la iluminacin, el 6% a la
distribucin de la alimentacin y el 2% a las personas.
Adems de eliminar el calor, un sistema de aire acondicionado para un centro de
datos est diseado para controlar la humedad. En la mayora de sistemas de aire
acondicionado la funcin de refrigeracin por aire del sistema causa una
importante condensacin de vapor de agua y la consiguiente prdida de humedad.
Por tanto, es necesaria una humidificacin suplementaria para mantener el nivel
de humedad deseado.
Esta humidificacin suplementaria crea una carga de calor adicional en la unidad
de aire acondicionado de la sala de ordenadores (CRAC), disminuyendo de forma
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clara la capacidad de refrigeracin de la unidad y haciendo necesario un


sobredimensionamiento.
Es importante hablar tambin del diseo de la red de conductos del aire o el falso
suelo, ya que tiene un efecto importante en el rendimiento global del sistema y,
adems, afecta en gran medida a la uniformidad de la temperatura dentro del
centro de datos. La eleccin de un sistema de distribucin de aire modular, unido
a una correcta estimacin de la carga trmica, puede reducir significativamente los
requisitos de configuracin del diseo del centro de datos.

LA CLIMATIZACIN Y REFRIGERACIN DE UN CPD


5.1. LA IMPORTANCIA DE LA CLIMATIZACIN DE ESPACIOS
5.

CPD
El mantenimiento preciso de las condiciones ambientales es muy importante en
los espacios CPD porque garantizan la integridad de su informacin y la
confiabilidad de la operacin de los equipos electrnicos por mucho tiempo; esto
garantiza ptimas condiciones de funcionamiento de los equipos. El aire
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acondicionado de precisin es esencial para asegurar un ambiente correcto de los


equipos electrnicos. El sistema Close Control est preparado para mantener a
travs del control microprocesador la temperatura y humedad ptimas requeridas
para el funcionamiento eficaz de los sistemas electrnicos. Para poder mantener
el nivel de temperatura adecuado y el grado de humedad dentro de los lmites
medios, se proponen dotaciones de equipos de climatizacin especficos para
salas informticas, controlado por microprocesador, capaz de producir fro, calor y
humidificar o deshumidificar de forma automtica dentro de unos mrgenes de
1C y 2% HR (Humedad Relativa) para valores de funcionamiento previstos de
21C y 60% HR. El aire acondicionado de la sala del CPD debe ser independiente
del aire general del edificio.
ANSI / ASHRAE Estndar 62,1-2.013

5.2.

Importancia del control de la humedad

Si la humedad en el CPD sube mucho, se van a producir serios problemas en el


manejo del papel y de condensacin en las partes electrnicas. Si el ambiente se
vuelve muy seco, la electricidad esttica resultante del contacto de un simple dedo
puede daar irreparablemente los componentes y alterar la informacin. Adems,
sus medios de almacenamiento de datos pueden sufrir prdida de oxidacin, lo
que aumenta la posibilidad de prdida o alteracin de la informacin.
Se recomienda una humedad relativa de 45%, con variantes no mayores de 5%
para un Sistema de Aire Acondicionado de Precisin. Tiene la exactitud y precisin
necesarias para lograr tal objetivo y puede operar en el modo requerido
(humidificacin, enfriamiento o calefaccin) para mantener el ambiente dentro de
los parmetros seleccionados. Los sistemas de confort no tienen esta capacidad.

5.3. Importancia de la filtracin del aire


El polvo puede arruinar la informacin y los componentes del equipo de cmputo.
El polvo en las cabezas lectoras de sistemas de disco y cintas magnticas puede
daar fsicamente los mismos. Las partculas se acumulan rpidamente en los
componentes electrnicamente cargados y la capacidad de disipacin del calor
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disminuye causando que las partes afectadas trabajen a una temperatura superior
a las especificaciones de diseo, causando el deterioro del mismo. La aplicacin
de filtros en un Sistema de Precisin (eficiencia alrededor del 40%) minimiza los
efectos de deterioro causado por el polvo anteriormente mencionado.

5.4. Sistemas de refrigeracin


Un centro de procesamiento de datos (CPD) es un lugar donde se concentran
todos los recursos necesarios para el procesamiento de la informacin de una
organizacin. Son edificios o salas debidamente acondicionadas con una gran
cantidad

de

equipamiento

electrnico,

ordenadores,

redes

de

comunicaciones.
La disponibilidad de recursos y el acceso a la informacin de los data centers
es fundamental en las operaciones diarias de las empresas, por lo tanto es
imprescindible contar con un CPD estable y con la mayor disponibilidad
posible.
Para la clasificacin de los centros de datos existe un estndar: el AINSI /
TIA-942(Telecomunicacin Infraestructura Standard for Data Center) creado
por miembros de la industria, consultores y usuarios, con

las mejores

prcticas para la construccin y gestin de centros de datos. Este estndar


incluye un anexo sobre los grados de disponibilidad Tier, que indican el nivel
de fiabilidad de un centro de datos. A mayor nivel Tier mayor disponibilidad del
CPD.
Tier I Data Center Bsico. Admite interrupciones tanto planeadas como no
planeadas. No hay componentes redundantes en la distribucin elctrica ni
refrigeracin. Deber estar fuera de servicio al menos una vez al ao por
razones de mantenimiento.
Tier II Data Center con componentes redundantes. Menos susceptible a
interrupciones. Componentes redundantes (diseo N+1, lo que significa que
existe un duplicado de cada componente). Conectados a una nica lnea de
distribucin elctrica y refrigeracin. El mantenimiento de esta lnea de
distribucin o de otras partes de la infraestructura requiere una interrupcin
del servicio.
Tier III Data Center con mantenimiento concurrente. Permite planificar
actividades de mantenimiento sin afectar al servicio. Hay suficiente capacidad
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y distribucin para poder llevar a cabo tareas de mantenimiento en una lnea


mientras se da servicio por otras. Acepta actividades planeadas como
mantenimiento preventivo, reparaciones o sustitucin de componentes,
realizacin de pruebas en sistemas o subsistemas, entre otras. Actividades no
planeadas como errores de operacin, pueden todava provocar una
interrupcin del centro de datos.
En sistemas que utilizan el enfriamiento por agua, se instala un doble conjunto
de tuberas. Se instalan componentes redundantes. Estn conectados a
mltiples lneas de distribucin elctrica y de refrigeracin pero nicamente
con una activa.
Tier IV Data Center tolerante a fallos. Permite realizar cualquier actividad
planificada sin interrupciones en el servicio, pero adems continua trabajando
ante un evento crtico no planeado. Esto requiere dos lneas de distribucin y
de refrigeracin con mltiples componentes redundantes (2(N+1)) es decir 2
UPS con redundancia N+1.
Estos grandes centros de datos superan normalmente los 500 o 1000 m2 con
una densidad promedia del local de 1500 W/m2 donde los sectores de
comunicacin estn en 300 W/m2 aproximadamente y zonas de alta densidad
que pueden llegar a 4000 W/m2. Adems hay que aadir la refrigeracin de
salas elctricas, oficinas, talleres, etc. En general se llega a capacidades de 3
a 5 MW de fro en un Centro de datos completo.
Se suelen seleccionar sistemas con agua helada, no slo por el consumo
elctrico sino ms bien por la flexibilidad en la aplicacin y por el bajo
volumen de refrigerantes en uso.
Para la produccin de agua helada existen distintos tipos de chiller:

Chiller enfriados por aire con ventiladores axiales estndar o ventiladores

de tipo EC-Fan de bajo consumo y compresor de tornillo.


Chiller enfriados por aire con ventiladores axiales estndar o ventiladores

de tipo EC-Fan de bajo consumo con Free-cooling y compresor de tornillo.


Chiller refrigerados por agua con Torres de enfriamiento con screw o
compresor centrfugo.

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Chiller enfriados por agua con Dry Cooler en circuito cerrado con compresor
tipo scroll, eventualmente de tornillo o centrfugo.
Los

chiller

que

integran free-cooling ofrecen

un

interesante

ahorro

energtico, dependiendo principalmente de las condiciones climticas de la


zona donde se instalen y en la seleccin de temperatura de inyeccin de
aire en los pasillos fros del centro de datos.
El free-cooling consta en hacer pasar el retorno de agua que proviene del
centro de datos primero por un serpentn de intercambio de calor agua-aire
montado en la succin de aire del condensador, logrando as un preenfriamiento en el retorno del agua.
6.

PROPUESTA

DE

SISTEMA

DE

VENTILACIN

REFRIGERACIN
6.1. QUE RECOMENDACIONES DA ASHARE?
Las recomendaciones han ido variando a lo largo del tiempo y con la
evolucin de la tecnologa, siendo a da de hoy las temperaturas
recomendadas las siguientes:
Rango de temperatura permitido de 5 a 45 centgrados
Rango recomendado de 18 a 27 centgrados

En
ms de una ocasin un cliente o un lector me ha preguntado cual es la
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Temperatura ptima de funcionamiento para un CPD, algunos conocan las


recomendaciones de ASHRAE otros no, pero incluso entre los conocedores de
ASHRAE.
Exista una cierta duda de cmo aplicar sus recomendaciones respecto a la
temperatura ptima decir que es la temperatura ms alta que estando dentro de
los parmetros de operacin de nuestros servidores, dispositivos de red, etc., nos
permite operar el CPD en condiciones de seguridad. La climatizacin es uno de
los costes de operacin ms altos de un CPD, por lo que cualquier reduccin en
este sentido, tiene impacto directo en nuestros costes.
Las recomendaciones de ASHRAE estn avaladas por los fabricantes (no
Olvidemos que ellos forman parte de ASHRAE). Significa esto que puedo tener
mi CPD a 27? Depende y aqu es donde surgen las mayores dudas. ASHRAE
recomienda. Unas franjas de temperaturas, pero dnde deben estar esas
temperaturas?, en la entrada de aire al servidor. La mayora de los Datacenters
miden la temperatura en los pasillos (fros y calientes), en un punto determinado o
en varios, pero en raras ocasiones se mide dentro del rack (en la entrada al
servidor). En la prctica esto significa que aunque nuestro pasillo frio este a
pongamos 25, la entrada de aire al servidor puede ser mayor debido a
recirculaciones de aire dentro del rack o por su posicin (a ms altura el aire
tendr mayor temperatura). Tambin es habitual chequear la temperatura de
retorno del aire a nuestro sistema de clima, nuevamente esta temperatura puede
verse influenciada por recirculaciones dentro del propio Datacenter.
Es el sistema ms frecuente de climatizacin en CPD. Los CPDs normalmente
disponen de suelo tcnico, por lo tanto, el sistema de refrigeracin ms habitual es
el de impulsin de aire frio a falso suelo. Los equipos van apoyados sobre una
bancada con amortiguadores, que descansa directamente sobre el forjado,
utilizando el suelo tcnico como plenum de impulsin del aire. El aire frio que sale
por las rejillas, colocadas en los pasillos fros, pasa a travs de los servidores y
retorna caliente a los acondicionadores a travs de la parte superior de los
mismos. Este sistema de refrigeracin no es suficiente para Data Center con
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servidores de alta densidad, con ratios mayores de 5kW/rack. Para estos casos
sera necesario climatizacin complementaria.

6.2. Solucin de refrigeracin para un CPD Tier III


Esta es una solucin ptima para el caso de la refrigeracin de centros de datos
de tipo Tier III, utilizando chiller enfriados por aire sin free-cooling.
Los chiller descargan el agua helada a un colector con doble salida hacia la
estacin de bombas que alimentan los consumos CRAH (Computer Room Air
Handler) y PTU (Puma Transfer Unit). Un PLC es responsable de calcular la
cantidad de chiller en funcionamiento, arrancar la unidad en stand-by en el
caso de error en la unidad de operacin y realizar la rotacin para garantizar un
desgaste similar en el tiempo. Dependiendo de la importancia de la sala de
servidores, se pueden instalar adicionalmente estanques de agua helada por si
se diera un colapso total en la produccin de agua helada.
El principal criterio a la hora de disear la produccin de agua helada (sistema
hidrulico primario), es que se asegure un flujo de agua constante a travs del
evaporador de cada chiller. Adems se recomienda instalar vlvulas de control
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de flujo de agua con el fin de garantizar el caudal de agua exacto que requiere
cada chiller.
El principal criterio de diseo de la red hidrulica secundaria (alimentacin de
los consumos con agua helada) es que se asegure un flujo de agua acorde al
consumo del momento.
Se suele instalar un by-pass debido a que en ocasiones el caudal de agua
primario no coincide con el secundario. Con el by-pass se compensa la
diferencia.

6.3. CHILLER MODELO MBMAC MARCA BHOM


Los Chillers modulares de BOHN estn diseados con la ms alta ingeniera del
producto para obtener el adecuado balance entre el compresor, condensador y
evaporador con el fin de ofrecerle altas eficiencias y un amplio margen de
seguridad. Las unidades son de bajo nivel de ruido, compactos, operacin sencilla,
fcil de instalar y sobre todo de fcil mantenimiento, etc., Los modulares son
totalmente equipados de planta y estn destinados principalmente a la aplicacin
de procesos industriales tales como la industria del plstico en donde se requiere
el enfriamiento de moldes o cualquier otra aplicacin en donde se requiera el
enfriamiento de agua a una temperatura de entre 4 C a 10 C (40 F a 50 F).
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Tambin, se pueden obtener temperaturas del agua hasta de - 8 C (18 F) con el


uso adecuado de glicol.
Los arduos trabajos de investigacin han dado como resultado un nuevo diseo de
equipo de alta eficiencia y de ptimo funcionamiento. La estricta seleccin de sus
componentes as como del sistema de control de calidad aseguran el buen
funcionamiento y confiabilidad. Los componentes principales son rigurosamente
probados y calificados antes de probar el equipo en conjunto. Cada diseo de la
unidad ha pasado muchas horas de pruebas rigurosas para asegurar la
confiabilidad, la durabilidad y la calidad de todo el equipo. El compresor Scroll hoy
en da representa a un equipo de la ms alta eficiencia energtica. El
intercambiador de calor de alta eficiencia tipo placas asegura la capacidad del
equipo. La bomba de agua especialmente diseada en los mini chillers funciona
adecuadamente con una alta eficiencia y con una mnima vibracin y ruido. Los
MiniChillers son diseados con sistema doble de refrigeracin independiente
(MBMAC100C y MBMAC120C) por lo cual, se obtiene un mayor ahorro de energa
debido a que slo un compresor operar en la condicin de carga parcial del
sistema. Los chillers modulares fueron diseados para acoplarse entre ellos y ser
combinados para satisfacer las diferentes variaciones de carga. Se pueden
combinar hasta 6 modulos; estas combinaciones solamente pueden llevarse a
cabo con chillers de la misma capacidad de 15 20 toneladas.
El trabajo de ingeniera de detalle aunado con el estudio de investigacin de
mercado nos ha dado como resultado el nuevo modelo MBMAC el cual es
diseado en mdulos para obtener una estructura compacta y resistente
manteniendo un perfil esbelto. El modelo MBMAC070C es el ms pequeo en
capacidad y viene diseado con flujo de aire horizontal, mientras que los modelos
MBMAC100C, MBMAC120C, MBMAC160A y MBMAC210A son de mayores
capacidades y estn diseados con flujo de descarga de aire vertical .
Las unidades han sido diseadas para realizar una instalacin amigable en campo
de modo que no se requiere de una carga de refrigerante extra o de realizar algn
tipo de unin (soldar) de tubos de cobre en el interior de la unidad. Las conexiones
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del tipo roscado proporcionan una fcil instalacin de las tuberas de agua. Estas
conexiones de entrada y salida del agua estn localizadas en ambos lados de la
unidad de modo que las tuberas puedan ser conectadas en cualquier lado del
equipo. La tubera de agua resistente a la oxidacin compuesta de plstico PP-R
de alta durabilidad vienen de diseo estndar en estas unidades. Es
recomendable usar cinta tefln en todas las conexiones roscadas cuando conecte
o desconecte las unidades. En los MiniChillers el tanque de expansin, la bomba
de agua y el interruptor de flujo de agua son elementos estndar en el diseo de
cada unidad, adems, Bohn de Mxico provee un kit de accesorios hidrulico con
tanque de agua, vlvula de autollenado de agua, vlvula de purga de aire, vlvula
de alivio de presin y filtro integrado los cuales, aseguran la mxima eficiencia y la
operacin segura del equipo.
En seguridad los accesorios de proteccin tales como control de presin dual y
proteccin de sobrecarga, etc., se suministran para la seguridad del equipo
durante la operacin. El microprocesador controla directamente la opcin ON /OFF
por medio de la temperatura de retorno del agua de proceso. Si la temperatura del
agua cae por debajo de un valor menor al deseado, el controlador
automticamente parar el sistema para prevenir la congelacin de la misma
dentro del sistema y as garantizar la seguridad del equipo. Por lo tanto, el
microprocesador automticamente supervisar el estado del buen funcionamiento
o mal funcionamiento de cada componente, este monitoreo facilitar la localizacin
de la posible falla y su solucin.
El volumen de agua del sistema es la cantidad de agua en el evaporador, en el
sistema de tuberas y deposito adicional para garantizar el adecuado suministro de
agua al Chiller y al proceso. Si el volumen de agua es muy bajo, existirn
problemas de operacin los cuales se pueden presentar como: ciclado del
compresor, falta de flujo de refrigerante en el chiller, inadecuado enfriamiento del
compresor, etc. El flujo de agua para operaciones normales, ser
aproximadamente cinco veces mas del flujo de diseo requerido por el chiller.

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La tubera de agua fra debe ser aislada y a prueba de lluvia para evitar la prdida
de eficiencia y humedad en la condensacin.
Para garantizar la calidad del agua fra, debe ser instalado un filtro de agua en la
tubera. Cuando se conectan las tuberas de agua, se deben usar abrazaderas
para fijar las conexiones.
La vlvula de purga de aire debe ser instalada en un punto ms alto del sistema
de tuberas de agua fra. Una vez terminada la instalacin de tuberas de agua fra,
se debe aplicar una prueba contra fugas y probar a una presin de 0.4 MPa (58
psig) para asegurar que no exista falla.
Posteriormente, se llena el sistema con agua, se abre la vlvula de venteo, para
posteriormente purgar el agua y todo el aire atrapado en la tubera.
Nota: Una vlvula de drenaje debe ser instalada en el punto ms bajo del sistema
de tuberas de agua fra.
Con el fin de obtener una operacin duradera, es recomendable usar tuberas de
agua de plstico, como PVC, nunca se debe usar tubera galvanizada.
Todos los sistemas de agua helada deben ser drenados completamente durante el
invierno, cuando la unidad se encuentre sin operar para evitar daos a la tubera
de agua por la congelacin.

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6.3.1. Localizacin
Con la finalidad de obtener la mxima capacidad, la seleccin de la ubicacin de
instalacin debe llenar los requerimientos siguientes:

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1) El lugar de instalacin debe estar ventilado, de tal forma que el aire pueda
circular y descargarse libremente.
2) Instalar la unidad de tal modo que la descarga del aire caliente no regrese
nuevamente hacia la unidad y/o a otras unidades
3) Asegurarse que no haya obstrucciones de flujo de aire al entrar o al salir de la
unidad. Quite obstculos que pueden bloquear la entrada o descarga del aire.
4) Si no se puede garantizar una buena ventilacin
6.3.2. Mantenimiento
Servicio
Antes de volver a operar la unidad, haga un nuevo chequeo de los controles de
seguridad de la unidad. El adecuado diseo del sistema de refrigeracin eliminar
la posibilidad de problemas que puedan ocurrir durante la operacin normal. No
hay necesidad de realizar mantenimiento a las tuberas de refrigeracin mientras
la unidad est operando adecuadamente.
Cuando un equipo est funcionando de manera correcta, nicamente se necesita
checar la adecuada circulacin del aire (succin y descarga) y la limpieza de las
superficies del intercambiador de calor, de preferencia una vez al mes o de
acuerdo a la temporada.
Sin embargo, para mantener en mejores condiciones a los equipos, existen
mantenimientos de diversos tipos que se debern aplicar en ciertos periodos. El
ingeniero Mario Garca, de Daikin, especialista en sistemas de climatizacin, hace
referencia a cuatro tipos de mantenimiento.
Preventivo
Consta de la revisin de todos los parmetros de operacin anotados en las
bitcora de operacin, esto con el fin de detectar anomalas en general, as como
checar que las mirillas en las lneas de refrigerante estn llenas y sin burbujas
Mensual

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Inspeccionar visualmente la unidad para detectar componentes sueltos o


daados, as como fugas de refrigerante

Inspeccionar las protecciones sobre amperaje

Checar compresores y resistencias calefactoras de aceite

Revisin y prueba de refrigerante

Inspeccin de la cada de presin de las piedras deshidratadoras

Inspeccin de la presin de aceite en compresores

Anual

Inspeccionar el aislamiento trmico

Detalles de pintura si fuese necesario

Inspeccin y prueba de la secuencia de controles en general

Chequeo de contactores y sustitucin en caso de que alguno presente


fallas

Checar y apretar conexiones de control y fuerza

Revisin de vibracin del compresor

Realizar prueba de acidez en aceite del compresor

Limpieza de condensadores

Reapretar de tornillera en soportes de los motores ventiladores, as como


de los compresores

6.4. El etilenglicol

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El etilenglicol se emplea como anticongelante en sistemas de refrigeracin y


calefaccin, como disolvente en las industrias de pinturas y plsticos y como
ingrediente de los lquidos desconge- lantes utilizados en las pistas de los
aeropuertos. Se utiliza en lquidos hidrulicos para frenos, en la dinamita de bajo
punto de congelacin, en tintes para madera, en adhesivos, en tintes para el cuero
y en el tabaco. Tambin sirve como deshidratante del gas natural, como disolvente
de tintas y pesticidas y como ingrediente de condensadores electrolticos. El
dietilenglicol es un humectante para el tabaco, la casena, las esponjas sintticas y
los productos de papel. Tambin se encuentra en compuestos de corcho,
adhesivos de encuadernacin, lquidos de freno, lacas de barnizado, cosmticos y
soluciones anticongelantes para sistemas de aspersin. El dietilenglicol se utiliza
en las juntas hidrulicas de los depsitos de gas, para la lubricacin y el acabado
de tejidos, como disolvente de colorantes de tina y como agente deshidratante del
gas natural. El trietilenglicol es un disolvente y lubricante para el teido y la
estampacin de tejidos. Tambin se utiliza para la desinfeccin del aire y para
mejorar la flexibilidad de algunos plsticos. El trietilenglicol sirve como humectante
en la industria del tabaco y es un producto qumico intermedio en la fabricacin de
plastificantes, resinas, emulsionantes, lubricantes

6.5. CONDUCTOS
Los conductos son

utilizados

en

el

mbito

de

los sistemas

de

aire

acondicionado para distribuir y extraer aire en los diversos ambientes que forman
un conjunto de salas o cuartos. Entre los flujos de aire que circulan por los
conductos se distinguen por ejemplo, alimentacin de aire, el "de retorno", el aire
de recirculacin, y la extraccin de aire. Los conductos tambin permiten distribuir
el suministro de aire para ventilacin. Por lo tanto, los conductos para aire son un
mtodo utilizado para asegurar se dispone de una adecuada calidad del aire
interior como tambin de confort trmico.
Un sistema de conductos a menudo es denominado red de conductos. La
planificacin ('layout'), dimensionamiento, optimizacin, ingeniera detallada, y
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clculo de las cadas de presin a lo largo del sistema de conductos es


denominado el diseo de conductos.
Existen diversas tipologas de conductos atendiendo a su composicin y/o su
geometra. En referencia a la composicin los conductos ms habituales son los
metlicos, los fabricados en material aislante (fibras de vidrio y lanas de roca
principalmente), los textiles e incluso los flexibles de aluminio reforzado. En cuanto
a su geometra los hay de seccin rectangular, de seccin circular y ovalada
Los diseo de ductos se tiene una cada de presin en el flujo normal de un fluido
(lquido o gas) por un canal restringido o ducto. La magnitud de esta cada de
presin depende de varios factores: dimetro o forma de la seccin del ducto y
condicin de su superficie, viscosidad, masa especfica, temperatura y presin del
fluido, transferencia de calor a o hacia el lquido y tipo de flujo, viscoso o
turbulento. Se tiene relacin de estas variables mediante relaciones simples.
Cuando un fluido circula por un tubo o ducto se tiene siempre una pelcula delgada
del fluido adherida a un lado del tubo y no se mueve apreciablemente. El flujo
viscoso o flujo laminar cada partcula del fluido se mueve paralelamente al
movimiento de las otras partculas. No se tienen corrientes cruzadas y la velocidad
de las partculas del fluido se aumenta al crecer sus distancias a las paredes del
conducto. La velocidad mxima ocurre en el centro del conducto y la velocidad
promedio sobre la seccin completa es igual a la mitad de la velocidad mxima.
En este fluido viscoso la cada de presin despus de que se ha logrado equilibrio
en el flujo es empleada para equilibrio de las fuerzas de corte o deslizamiento que
se tienen entre una capa y la siguiente.
En cualquier sistema de calefaccin, enfriamiento o ventilacin con circulacin
mecnica, el ventilador o los ventiladores deben tener la capacidad adecuada en
cuanto a cantidad adecuada de aire y una presin esttica igual o ligeramente
mayor que la resistencia total que se tiene en el sistema de ductos. El tamao de
los ductos se escoge para las velocidades mximas de aire que puede utilizarse
sin caudar ruidos molestos y sin causar prdidas excesivas de presin. Los ductos
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grandes reducen las prdidas de friccin, pero la inversin y el mayor espacio


deben compensar el ahorro de potencia del ventilador. Tiene que hacerse un
balance econmico al hacer el diseo de las instalaciones. En general debe
hacerse un trazado de ductos tan directo como sea posible, evitar vueltas muy
agudas y no hay que tener ductos muy desproporcionados. Para un ducto
rectangular es buena prctica que la relacin del lado mayor al menor sea hasta
de 6 a 1 y sta relacin nunca debe exceder de 10 a 1.
El sistema de ductos DUCTOGLASS 800 de FiberGlass, se fabrica en espesor de
1". Las lminas por ser de fibra de vidrio son un eficiente aislamiento trmico y por
lo tanto con su uso usted garantizar un eficiente ahorro de energa. Adems ellas
llevan un laminado de foil de aluminio reforzado con hilos de vidrio que le
confieren a los ductos fabricados una alta resistencia mecnica. Este mismo foil
acta como barrera de vapor, previniendo la condensacin y sus efectos.
El espesor del producto es suficiente para emplearse en todas las necesidades
que nuestra variedad de climas exige.
Un sistema de ductos metlicos, el empleo en la parte exterior del ducto de DUCT
WRAP de 1 1/2" de espesor, dar el aislamiento trmico necesario para controlar
sus costos por consumo de energa, igualmente este producto lleva una barrera de
vapor con la cual evitara los problemas ya descritos.

Caractersticas:

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En el Sistema de Ductos estn reunidas en un solo Producto Cuatro condiciones


muy importantes:

Eficiente conduccin del aire, sin escapes desde el sistema hacia el exterior
(sin prdidas).

Un Aislamiento trmico uniforme en las paredes del ducto que asegura una
proteccin efectiva contra Prdida de Ganancia de calor (Menor Costo de
Operacin).

El Laminado (Foil) de Aluminio reforzado con Malla de Fibra de Vidrio


prove una mayor Resistencia a daos; como Barrera de Vapor previene la
Condensacin y sus efectos; adems de retardar la acci del fuego
Protegiendo al ducto en el caso de incendio.

Su Absorcin Acstica garantiza el ms bajo nivel de ruido

6.5.1.Especificaciones Tcnicas
Las Lminas para la fabricacin de estos ductos tienen las siguientes
propiedades que permiten la conduccin y distribuicin del aire en forma
eficiente, silenciosa y econmica por su insuperable Absorcin Acstica y
Resistencia Trmica, y sus Especificaciones Tcnicas satisfacen
ampliamente las exigencias de todos los Organismos Internacionales, las
mismas que se detallan a continuacin:
Velocidad del aire
2,400 Pies por Minuto Mximo.
Conductividad Trmica - Factor K
0.23 BTU/Hr. Pie (F/Pulg.) (+/- 0.01) a 75 F de Temperatura.
Temperatura Mxima
250 F (121 C)
Acabado
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Con Foil de Aluminio Reforzado de 0.007" de espesor.

Presin Esttica
+/- 2" columna de Agua (12.4 Lbs/Pie2) (60.55 Kg./M2)
Barrera de Vapor
Permeabilidad de menos de 0.01 Permios.
Absorcin Acstica NRC
0.80
Incombustilidad FHC
25/50

6.6. EN CASO DE INCENDIO


Aberturas de ventilacin para humos (exutorios) Aberturas situadas en las
fachadas o cubiertas de un edificio para permitir la salida del calor y el humo en
caso de incendio y que pueden accionarse automtica o manualmente (ISO 84215). Para el rea de servidores y el de instaladores se propone la instalacin de
cuarto al vaco, donde al detectar un incendio, todo el oxgeno ser extrado y as
el fuego detenido

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7. REFERENCIAS
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/Fichas
Tecnicas/NTP/Ficheros/701a750/ntp_741.pdf
http://www.grcooling.com/
http://www.bohn.com.mx/archivospdf/BCT-081-Manual-deInstalacion-Minichillers-y-Chillers-Modulares.pdf
http://www.greenheck.com/es/pdf/systems_spanish.pdf
http://blog.aodbc.es/2014/06/11/ashrae-y-sus-recomendacionesde-temperatura-en-el-dc-for-dummies/
ANSI / ASHRAE Estndar 62,1-2.013 (Sustituye a la norma ANSI / ASHRAE
Estndar 62,1-2.010) Incluye addenda ANSI / ASHRAE enumeradas en el
Apndice J Ventilacin Aceptable para los Calidad del aire interior
ANSI / ASHRAE adiciones a, b, y c para ANSI / ASHRAE 34-2013
Designacin y Clasificacin de seguridad de Refrigerantes
The Fundamentals volume of the ASHRAE Handbook, ASHRAE, Inc.,
Atlanta, GA, USA, 2005

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