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LÜHR FILTER

Einfach und effektiv –
Antworten auf die steigenden Anforderungen an die
Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen
für die Abscheidung von HCl, SOx und NOx anhand
von Praxisbeispielen
von
Dipl. - Ing. Rüdiger Margraf

6. Potsdamer Fachtagung
Optimierung in der thermischen Abfall- und Reststoffbehandlung
Perspektiven und Möglichkeiten
19. – 20. Februar 2009, Hotel am Griebnitzsee, Potsdam – Mediencity Babelsberg

............. 8 2................................2 Gestufte Additivzugabe ..................................... 11 3.. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung.......................Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl.................... Hotel am Griebnitzsee....................... 5 2 Chemisorption mit Gas.................. – 20.............. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall....................................................................................und Partikelkonditionierung........................ Potsdamer – Mediencity Babelsberg 3 ............... 11 3................. 5 2......... 9 3 Konzepte für niedrige Emissionsgrenzwerte unter Berücksichtigung von NOx ....2 Integration eines Katalysators in das Gesamtkonzept ..................................und Reststoffbehandlung.......... Februar 2009................................... 17 __________________________________________________________________________________________ 6...... 5 2........................................................1 SNCR mit NH3-Abscheidung............3 Mehrstufige konditionierte Trockensorption .......1 Basisvariante ............................................... 13 4 Verfahrensauswahl... Perspektiven und Möglichkeiten 19...............................

2 Chemisorption mit Gas. Reaktor. Basis für die einzelnen Verfahrensvarianten ist dabei die konditionierte Trockensorption. Februar 2009. BImSchV eingeführte. Die Gasreinigung muss jeweils flexibel auf die Anforderung der einzelnen Projekte abgestimmt werden. Perspektiven und Möglichkeiten 19. In diesem Vortrag werden verschiedene Konzepte vorgestellt.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 5 .und Partikelkonditionierung __________________________________________________________________________________________ 6.1 Basisvariante Dieses seit Jahren hinter Müllverbrennungsanlagen zur Einhaltung der Emissionswerte entsprechend 17. Ergänzende Maßnahmen zur Effizienzsteigerung des Basisverfahrens und zur sicheren Einhaltung aller Emissionsgrenzwerte im Dauerbetrieb sind notwendig. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. Hotel am Griebnitzsee. Additivzugabe. ohne die Wirtschaftlichkeit zu gefährden. Mit der Aufbereitung von Abfall zu Ersatzbrennstoffen (EBS) haben sich die Anforderungen insbesondere hinsichtlich der HCl.und Reststoffbehandlung.und Partikelkonditionierung 2. Eine weitere Herausforderung für die heutige und zukünftige Konzeptfindung der Rauchgasreinigung stellt bei vielen Projekten die Vorgabe niedrigerer Emissionsgrenzwerte gegenüber denen der 17. bewährte Verfahren ist schematisch in Abbildung 1 dargestellt.und Gaskonditionierung unter Verwendung von Ca(OH)2 als Additiv stellt seit Jahren ein bewährtes Verfahren zur Gasreinigung hinter Verbrennungsanlagen dar.und SO2-Abscheidung deutlich erhöht. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ 1 Einleitung Die Chemisorption mit Partikel. Abb. filternder Abscheider sowie Partikelrezirkulation mit integrierter Partikelkonditionierung. BImSchV dar. Es besteht im Wesentlichen aus den Bauteilen Verdampfungskühler. 1: Chemisorption mit Gas. – 20. Hier sei als Beispiel der NOx-Grenzwert genannt.

Da insbesondere bei EBS-Verbrennungen häufig die Gasfeuchte bedingt durch die Zusammensetzung und Vorbehandlung des Brennstoffes gegenüber zum Beispiel Hausmüllverbrennungen niedriger ist. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. 2. N. demonstriert die Anlage im MHKW Ludwigshafen (Abbildung 2).000 mg/m³ i.05.06 08:00 25. 2: Konditionierte Trockensorption im MHKW Ludwigshafen __________________________________________________________________________________________ 6.Kamin HCl .05.tr.06 00:00 25.05.05.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl.06 22:00 0 26.05.06 18:00 25. N. kommt der separaten Einstellmöglichkeit der optimalen Gastemperatur besondere Bedeutung zu. Hotel am Griebnitzsee.und Reststoffbehandlung. die Reaktionstemperatur optimal einzustellen verbunden mit einer Anhebung der absoluten und relativen Feuchte zur Optimierung der Abscheideleistung und der Additivmittelausnutzung.06 14:00 25.N. tr. Februar 2009.06 04:00 25.] 3000 6 -2500 -3000 4 -3500 -4000 2 -4500 Stöchiometrie -5000 25.05.06 12:00 25. Die Schadgassorption und Abscheidung aller relevanten Komponenten erfolgt in der Reaktor – Filterkombination mit Ca(OH)2-Zugabe und vielfacher Partikelrückführung einschließlich Konditionierung des Rezirkulates.05. SO 2-Rohgas. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Der Verdampfungskühler (Gaskonditionierung) hat die Aufgabe. – 20.06 10:00 25.06 00:00 Abb.05. Als Aufgaben dieser Stufe sind zu nennen: • Schaffung guter Reaktionsbedingungen durch Partikelrezirkulation bis zu n x 100 g/m³ i. tr.06 06:00 25.05.N.06 16:00 25. wenn auch geringe Absenkung der Gastemperatur • • Die Leistungsfähigkeit des vorbeschriebenen Basisverfahrens zur Einhaltung der Grenzwerte entsprechend 17. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 6 . Perspektiven und Möglichkeiten 19.Kamin -2000 HCl-Reingas.05. und SO2 bis zu 1. 4500 4000 3500 18 HCl nach Kessel SO2 nach Kessel 16 2500 2000 14 1500 1000 12 500 0 10 -500 -1000 -1500 8 SO2 . Verbesserung insbesondere der SO2-Abscheidung durch Anfeuchtung des Rezirkulates Weitere. Stöchiometrie HCl-.05.05. SO 2-Reingas [mg/m³i.06 20:00 25.000 mg/m³ i. BImSchV bei Schadgasgehalten von HCl bis zu ca.05.06 02:00 25.

bestehend aus Sprühtrockner. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 7 .Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. 50 R o h g a sw e rte : 45 40 H C l 13 35 m g / N m ³ S O 2 303 m g /N m ³ N O X 290 m g /N m ³ F e u ch te 13 V o l % Konzentration 35 30 R R A 2 tro c k en 25 R R A 3 n aß 20 15 10 5 0 HCl SO2 Hg S taub C g es .und Reststoffbehandlung. Elektrofilter. 3: Umbau MHKW Ludwigshafen von „nass“ auf „konditioniert trocken“ Bis zum Jahre 2008 wurde parallel im MHKW Ludwigshafen eine weitere nasse Rauchgasreinigung bis zu deren Umbau im Jahre 2008 betrieben. Abbildung 4 zeigt die Mittelwerte des Jahres 2005 für ausgewählte Stoffe. so dass ein direkter Vergleich beider installierter Verfahren möglich war. 4: Vergleich der Gasreinigungen „nass“ und „konditioniert trocken“ (2005) __________________________________________________________________________________________ 6. Perspektiven und Möglichkeiten 19. – 20. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Die im Jahre 2004 installierte konditioniert trockene Gasreinigung ersetzte ein deutlich komplexeres nasses Verfahren. mehrstufigen Wäscher und Aerosolabscheider (Abbildung 3). Februar 2009. Hotel am Griebnitzsee. U m b a u M H K W L u d w ig s h a fe n vo n „ n a ß “ a u f „ k o n d itio n ie rt tro c k e n “ 2004 Abb. NH3 NO 2 S ch a d sto ff Abb.

Abbildung 5 zeigt hierzu verschiedene Verfahrensvarianten. dass die Betriebstemperatur der nachgeschalteten SCR-Anlage von 300° C auf 230° C abgesenkt werden konnte. 2. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. Ein zusätzlicher Vorteil zur Einsparung von Energiekosten ist die höhere Gastemperatur vor der SCR-Stufe von ca. Bei steigenden Rohgaswerten ist es daher empfehlenswert. Bei allen Konzepten wird die Hauptmenge an Additiv im Nominalfall in den Reaktor nach Verdampfungskühler aufgegeben. Februar 2009. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 8 .2 Gestufte Additivzugabe Bei steigenden Rohgaswerten für HCl und SO2 muss bei dem Basisverfahren der konditionierten Trockensorption ohne ergänzende Maßnahmen die Stöchiometrie zur gesicherten Einhaltung der Emissionsgrenzwerte teilweise deutlich über einen üblichen Basiswert von 2 angehoben werden. Unterschiede gibt es lediglich in der Führungsgröße für die Abscheidung der sauren Schadgaskomponenten. dass das konditioniert trockene Verfahren gegenüber dem komplexeren nassen System gleichwertig ist. Die Zugabe von Additiv vor oder im Verdampfungskühler/ Sprühabsorber dient vornehmlich dem Korrosionsschutz sowie dem Glätten von Schadgasspitzen. Abb. für die konditionierte Trockensorption HCl. Für den Wäscher ist SO2 die Führungsgröße. – 20. Die hohe SOx-Abscheideleistung verbunden mit einer nahezu 100 %igen SO3Sorption durch das konditioniert trockene Verfahren ermöglicht es.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Hotel am Griebnitzsee. das Additiv gestuft zuzugeben und damit den Reaktionsraum des Verdampfungskühlers/Sprühabsorbers im Bedarfsfall ergänzend zu nutzen. Perspektiven und Möglichkeiten 19. Dies hat insbesondere bei der Nachschaltung von SCR-Anlagen Bedeutung. dass ein großer Vorteil der konditionierten Trockensorption gegenüber der Sprühsorption in der besseren Abscheideleistung für SO2 liegt. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Die Gegenüberstellung verdeutlicht. 5: konditionierte Trockensorption mit gestufter Additivmittelzugabe __________________________________________________________________________________________ 6. 140° C. Ergänzend sei angemerkt.und Reststoffbehandlung.

N. BImSchV-Werte.und/oder Schwefelgehalte im Brennstoff bzw. Eine nach Ansicht des Autors gut geeignete Verfahrensvariante für diese Anwendungsfälle ist die zweistufige konditionierte Trockensorption mit Additivmittelführung im Gegenstrom. Abb. zum Beispiel entsprechend 50 % der 17. steigt der Additivmittelverbrauch der bisher vorgestellten Verfahren überproportional an. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall.und Reststoffbehandlung. 6: Gasreinigung mit gestufter Additivmittelzugabe hinter EBS-Verbrennung 2.500 mg/m³ i. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 9 .Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. – 20. Zur Lösung solcher Aufgabenstellungen sind alternative Sorptionsverfahren in Erwägung zu ziehen.und SOx-Abscheidung dreistufig ausgeführt.3 Mehrstufige konditionierte Trockensorption Sofern die Anforderungen an die Abscheidung wachsen. Die Anlage ist in Bezug auf HCl. Betriebserfahrungen mit diesem Verfahren liegen im Hause LÜHR FILTER seit vielen Jahren unter anderem auch für thermische Reststoffentsorgungsanlagen vor. BImSchV bei vertretbarem Additivmitteleinsatz gesichert unterschritten. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Das Abscheidepotential zeigt beispielhaft die in Abbildung 6 dargestellte Gasreinigung hinter einer EBS-Verbrennung. In Abbildung 7 ist als Beispiel die Gasreinigung der Dampfzentrale Weener dargestellt. Bei durchschnittlichen Rohgaswerten für HCl von 1. Februar 2009. __________________________________________________________________________________________ 6. für SO2 verbunden mit deutlich höheren Rohgas-Peaks für beide Schadgase werden die Grenzwerte der 17. Perspektiven und Möglichkeiten 19. zum Beispiel in Bezug auf dauerhaft höhere Chlor. bei der Forderung nach Emissionsgrenzwerten. N. sowie 1. Hotel am Griebnitzsee. Die Additivzugabe erfolgt hier gestuft in form von Kalkmilch im Sprühabsorber und als Ca(OH)2 im Reaktor der konditionierten Trockensorption.500 mg/m³ i.800 bis 2.000 bis 1.

Sorptionsstufe H Cl < 5 m g/m ³ SO 2 < 25 m g/m ³ Reaktionsprodukte ∑ i ~ 1. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Abb.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. 8: Stöchiometrie Feinreinigungsstufe und Summenstöchiometrie __________________________________________________________________________________________ 6. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 10 . Hotel am Griebnitzsee. Ca(OH ) 2 i ~ 10 HC l : SO 2 : 4000 m g/m ³ 2000 m g/m ³ 1. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. In der Feinreinigungsstufe werden aufgrund der Vorabscheidung saurer Schadgas-komponenten in der ersten Filterstufe und im vorgeschalteten Economizer deutlich höhere Stöchiometrien erreicht als die sich ergebende Summenstöchiometrie (Abbildung 8). – 20.75 Additiv Schadgaskonzentration Abb. Perspektiven und Möglichkeiten 19. 7: Verfahrensschema Dampfzentrale Weener/ PROKON NORD Der wesentliche Vorteil dieses Verfahrens liegt in der Additivmittelführung im Gegenstrom. Sorptionsstufe HCl : SO 2 : 2500 m g/m ³ 1500 m g/m ³ 2. Februar 2009.und Reststoffbehandlung. Sorptionsstufe HCl : SO 2 : 500 m g/m ³ 500 m g/m ³ 3.

dass in den meisten Fällen die gesicherte Einhaltung des verschärften NOx-Grenzwertes von 100 mg/m³ möglich ist. Hier kann ebenfalls ein SNCR-Verfahren verwendet werden. aufgeführt. Allerdings muss dann wenn notwendig eine weitere Abscheidestufe für NH3 in Abhängigkeit des max.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Abbildung 9 zeigt beispielhaft eine Gasreinigung hinter einer zirkulierenden Wirbelschichtanlage zur Biomasse-Verbrennung in den Niederlanden. zulässigen NH3-Schlupfes in das Konzept integriert werden. Für diese Gasreinigung wurde folgendes Konzept gewählt: • • • • Zyklone zur getrennten Flugascheabscheidung Konditionierte Trockensorption bei ca. 3 Konzepte für niedrige Emissionsgrenzwerte unter Berücksichtigung von NOx 3. Perspektiven und Möglichkeiten 19. Auch bei geforderten niedrigeren NOx-Emissionsgrenzwerten muss nicht zwangsläufig ein Katalysator zum Einsatz kommen. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Die Additivmittelausnutzung wird auch bei hohen Eingangskonzentrationen und reduzierten Emissionsgrenzwerten im Wesentlichen bestimmt durch die für das Produkthandling maximal zulässige Chloridkonzentration im Restprodukt. Februar 2009. Zur Einhaltung des geforderten NOx-Grenzwertes von 70 mg/m³ wurde vom Kesselbauer eine SNCR-Anlage installiert.1 SNCR mit NH3-Abscheidung Betriebsergebnisse an modernen Verbrennungsanlagen mit SNCR-Verfahren zur NOx-Reduktion haben gezeigt. Hotel am Griebnitzsee. die mit der nachgeschalteten Gasreinigung einzuhalten sind. 150° C Wärmetauscher zur Kühlung der Gase auf ca. – 20. Ergänzend sind in Abbildung 9 tabellarisch die geforderten Emissionsgrenzwerte. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall.und Reststoffbehandlung. Der NH3-Schlupf nach Kessel ist auf max. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 11 . 100° C Nasselektrofilter mit integrierter saurer und basischer Stufe __________________________________________________________________________________________ 6. 15 mg/m³ begrenzt.

000 m³/h i. tr. 10: Schemadarstellung Gasreinigung Biomasseverbrennung HVC.251) 0. tr. N.005 0. mg/m³ i. – 20. gesamt HCl Gehalt HF Gehalt SO2 Gehalt NH3 Gehalt Hg Gehalt Cd Gehalt TI Gehalt Cd und TI Gehalt Sb . SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Emissionsgrenzwerte Partikel Gehalt. Perspektiven und Möglichkeiten 19. mg/m³ i. mg/m³ i. tr. Abb. Abb. mg/m³ i. ng/m³ i.2 10 5 0. N.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. mg/m³ i.01 0.Sn : Sb + As + Pb + Cr + Co + Cu + Mn + Ni + V + Sn • Volumenstrom : 105. N. N.02 0. f. mg/m³ i. N.051) 0. mg/m³ i. Hotel am Griebnitzsee. tr. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 12 . TMW HMW JMW 3 5 0. tr. Alkmaar/ Niederlande Dieses Konzept bietet neben einer integrierten NH3-Abscheidung auch die gesicherte Einhaltung extrem niedriger Emissionswerte auf kostengünstige Weise. Den Aufbau dieser Anlage zeigt das aus dem Prozessleitsystem entnommene Schema in Abbildung 10.05 0. N. Die der konditionierten Trockensorption nachgeschaltete nasse Stufe sorgt für eine gesicherte Unterschreitung aller geforderten Emissionsgrenzwerte.und Reststoffbehandlung.005 0. N. tr.5 30 5 0. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. N. tr.005 0. mg/m³ i. Alkmaar/ Niederlande __________________________________________________________________________________________ 6. tr. 9: Gasreinigung Biomasseverbrennung HVC. N. mg/m³ i.051) 1) Mittelwert über die Probenahmezeit 2) Summe Sb . tr. gesamt Dioxin/Furan Gehalt TEQ mg/m³ i. tr. tr.03 15 60 4 200 1 3 0. N. N. Februar 2009.Sn2) Gehalt. N.

Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Zur Sicherstellung einer ausreichenden SO2-Abscheidung wurde für die zweite Waschstufe ein pH-Wert von 6. Hierbei muss in jedem Fall der Katalysator vor Vergiftung durch entsprechend vorgeschaltete Reinigungsstufen geschützt werden. 5. 240° C zu begrenzen. Fast all diesen Konzepten liegt das Bestreben zugrunde.5 m³/h) wird einer zentralen Wasseraufbereitung des Standortes zugeführt. zulässige SO2-Konzentration liegt für eine Betriebstemperatur von 240° C in der Größenordnung von max. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. trockene Verfahren unter Verwendung von NaHCO3 oder konditioniert __________________________________________________________________________________________ 6. Katalysatorgifte und deren max. 0. Perspektiven und Möglichkeiten 19. Das NH3-beladene Wasser aus der sauren Stufe (max. ca. – 20. ca. 3. Februar 2009. Der pH-Wert in dieser Stufe ist eingestellt auf ca. 25 mg/m³. zulässige Konzentrationen sind in Abbildung 12 aufgeführt.2 Integration eines Katalysators in das Gesamtkonzept Für die Integration eines Katalysators in ein Gesamtsystem gibt es viele unterschiedliche Konzepte. Bis zu SO2-Gehalten im Abgas nach Kessel von 1.und Reststoffbehandlung.500 mg/m³ kann dies durch vorgeschaltete einstufige. Hotel am Griebnitzsee.6. Abb. 11: Schemadarstellung Nasselektrofilter mit integrierter zweistufiger Wäsche Das Abwasser aus der basischen Waschstufe wird über die Anfeuchtmischer in der konditionierten Trockensorption eingesetzt. Die max. Darüber hinaus muss für eine ausreichende SO2-Abscheidung Sorge getragen werden. 1. die Betriebstemperatur des Katalysators auf max. um Probleme durch Ablagerung von (NH4)2SO4 zu vermeiden.1 gewählt.000 mg/m³ und länger andauernden Spitzen bis max. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 13 . SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Die NH3-Abscheidung erfolgt in der dem Nasselektrofilter vorgeschalteten sauren Waschstufe (Abbildung 11).

BImSchV-Werte. m ax. Quecksilberverbindungen sowie weiteren Schwermetallen bei niedrigen Temperaturen dem Katalysator nachzuschalten ist. N . N . inwieweit eine weitere Verfahrensstufe zur Abscheidung von Dioxinen/ Furanen und Quecksilber bzw. f. Bei Verwendung von NaHCO3 ist zu prüfen.V e r b in d u n g e n . A s . N . m ax. N . A s . 1 P 2 O 5 .und Reststoffbehandlung. S i . m a x . __________________________________________________________________________________________ 6. Das Projekt befindet sich derzeitig in der Realisierung.O r g a n ik a . f. dass jeweils eine Abscheidestufe für Quecksilberverbindungen dem Katalysator vor. Vorgabe für die Konzeptfindung war die Einhaltung der halben 17. f . m ax. Weitere Vorgabe war. 12: Katalysatorgifte Abbildungen 13 und 14 zeigen ein Beispiel für die Integration eines Katalysators in die Gasreinigung hinter einer EBS-Verbrennung.1 Hg + Cd m g /m ³ i. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. f.und Nachteile von Ca-basierten und Na-basierten Verfahren sind projektabhängig vergleichend zu bewerten. [Q u e lle : A r g illo n ] Abb. f. f. Die Vor. – 20. 0 . SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ trockene Verfahren mit Ca(OH)2 und Wärmeschiebung wirtschaftlich realisiert werden. 0 .H a lo g e n id e m g /m ³ i. 5 E r d a lk a lim e t a lle m g /m ³ i.0 0 5 Pb + Zn m g /m ³ i. NH3-Schlupf von 5 ppm. m a x . C h lo r id e m g /m ³ i. N . N .und nachgeschaltet wird. 1 C h lo rw a s s e r s to ff. S i . f. SO2-Konzentrationen gewährleistet oder alternativ die Betriebstemperatur des Katalysators angehoben werden. m ax. N . Das Verfahrenskonzept bei Integration eines Katalysators in die Rauchgasreinigung muss bezogen auf die Schwerpunkte und Randbedingungen der jeweiligen Aufgabenstellung ausgewählt werden. Für NOx wurde ein Emissionsgrenzwert von 70 mg/m³ i. Hotel am Griebnitzsee. 100 F lu ß s ä u r e .Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 14 .O r g a n ik a . muss entweder durch eine mehrstufige Anlagentechnik die gesicherte Einhaltung der zulässigen max. 0 . f. N . N. festgelegt bei einem max. A lk a lim e ta lle m g /m ³ i.1 m g /m ³ i. Perspektiven und Möglichkeiten 19. F lu o r id e m g /m ³ i. m a x . Sollte eine entsprechende rohgasseitige Begrenzung der genannten SO2Konzentrationen nicht zu möglich sein. tr. Februar 2009. P h o s p h o r .

2 81 Druckluft TBE 7. – 20.1 Druckluft 14 LKW 92 Schlackebunker Absaugung TBE 16. Perspektiven und Möglichkeiten 19.4 5 TBE 10.8 81 DaGaVo Kamin 38 Reaktor 9 Kalklöschstation TBE 11.4 3 Saugzug 1 4x 2 7 80 Kalkmilchbehälter 130 TBE 7.7 Emissionsmessstelle 6 Ameisensäure 71 70 Restwasser 1 Augendusche Kondensat 1 Restwasser 2 Kondensat Reaktor Druckluft Rückführ behälter Stickstoff (N2) 117 TBE XX 13 Doppelwellenmischer 12 Druckluft TBE XX Umgebungsluft Druckluftstation Umgebungsluft 84 Sprühabsorber 26 19 Kondensat von DaGaVo Druckluft zum Kessel Frischdampf 37 Hauptkondensat 2 75 76 51 11 bar Dampf Kühlung Pneumatischer Förderer 85 Not Einspeisung Speisewasserbehälter Restwasser 2 15 TBE 7.3 TBE 11. Februar 2009. 13: Gasreinigung mit integriertem Katalysator hinter EBS-Verbrennung TBE 7.2 Leckageluft gesamte Anlage Schnittstelle Rauchgas HOK CaO Ca(OH)2 Schnittstelle Lühr Rezirkulat Asche NH4OH Wasser/Kondensat Dampf Abb. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 15 .5 91 LKW 90 89 LKW Eindüsung NH4OH LKW 87 ND-Dampf Ca(OH)2Silo CaO-Silo NH4OHBehälter HOK. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Trockensorption mit Partikelrezirkulation Sprühsorption mit konditionierter Trockensorption Katalysator mit Wärmeschiebung Abb. Hotel am Griebnitzsee. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall.3 Sattdampf zu DaGaVo Regenwasser (kontrolliert) 43 Erdgas 68 Betriebswasserbehälter RRA 69 Kessel Weserwasser 94 Luft 16 TBE XX TBE 17.2 Überlauf TBE XX Abfall 114 Reststoffsilo Kesselstaub Sekundärluft Zwischenbehälter Pneumatischer Förderer Primärluft Druckluft 74 Betriebswasser Pneumatischer Förderer Betriebswasser TBE 7. 14: Anlagenschema Gasreinigung mit integriertem Katalysator __________________________________________________________________________________________ 6.6 Filter 2 8 GaGaVo Kondensat Zum Speisewasserbehälter Saugzug 2 72 WaGaVo Neutra Abwasser TBE 7.5 TBE XX TBE 11.Silo 66 Betriebsluft Trinkwasser 4 Sattdampf 33 TBE 7.2 Filter 1 6x Umgebungsluft 10 Umgebungsluft 11 TBE 7.und Reststoffbehandlung.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl.

und Reststoffbehandlung. __________________________________________________________________________________________ 6. Hotel am Griebnitzsee. Den Temperaturverlauf in der SCR-Stufe ist schematisch in Abbildung 15 dargestellt. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 16 . SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Das gewählte Konzept besteht im Wesentlichen aus folgenden Stufen: • • • • • Kombination Sprühabsorber und konditionierte Trockensorption als erste Sorptionsstufe Katalysator mit GaGaVo. für die Abscheidung der sauren Schadgaskomponenten sind keine weiteren Additive notwendig Gute Schwermetallabscheidung durch eine niedrige Gastemperatur von ca. DaGaVo sowie WaGaVo zur Wärmerückgewinnung Trockensorptionsstufe mit Reaktor und Partikelrezirkulation als zweite Filterstufe Gegenstromprinzip für Aktivkoks und eine Teilmenge an Ca(OH)2 Erzeugung des Ca(OH)2 aus CaO in einem Trockenlöscher Im Falle von Hg-Peaks kann zusätzlich Frisch-Aktivkoks in die erste Stufe parallel zur zweiten Filterstufe dosiert werden. Durch den nachgeschalteten WaGaVo wird die Wärme zwar zurück gewonnen. Als wesentliche Vorteile des gewählten Konzeptes sind zu nennen: • • • • • Verwendung von CaO als kostengünstiges Additiv. Februar 2009. Perspektiven und Möglichkeiten 19. – 20. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. 212° C auf ca. allerdings auf einem deutlich niedrigeren Temperaturniveau. Zur Aufheizung von ca.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. 243° C ist ein DaGaVo notwendig. 140° C in der ersten Stufe Zweistufige Abscheidung für Quecksilber und Quecksilber-Verbindungen sowie Dioxine/ Furane und alle weiteren Schwermetalle Aktivkoksführung im Gegenstrom Gestufte Additivzugabe bereits in der ersten Sorptionsstufe Den Vorteilen dieser Variante steht als Nachteil die niedrige Eintrittstemperatur in die SCR-Anlage nach erster Sorptionsstufe gegenüber.

__________________________________________________________________________________________ 6. die Basisvariante projektbezogen durch ergänzende Maßnahmen oder auch zusätzliche Abscheidestufen anzupassen. 15: Schema Wärmeschiebung um den Katalysator 4 Verfahrensauswahl Neben der konditionierten Trockensorption in Verbindung mit den vorgestellten Konzeptvarianten gibt es selbstverständlich eine Vielzahl anderer Verfahren zur Gasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für Müll. Februar 2009. Perspektiven und Möglichkeiten 19. Allerdings hat nach Einschätzung des Autors in der Projektierung von Neuanlagen zur Gasreinigung hinter EBS-Verbrennungen in den letzten Jahren in Deutschland die konditionierte Trockensorption häufig in Verbindung mit gestufter Additivmittelzugabe oder auch mehrstufigen Anlagen eine herausragende Stellung eingenommen und sich bei vielen Projekten durchgesetzt. – 20. EBS und andere Stoffe.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl.und Reststoffbehandlung. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 17 . Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. Als Beispiel sei die Trockensorption auf Basis von NaHCO3 genannt. Durch die jeweiligen Anforderungen und Rahmenbedingungen der einzelnen Aufgabenstellungen ist es dabei erforderlich. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Abb. Hotel am Griebnitzsee.

Perspektiven und Möglichkeiten 19.Rüdiger Margraf Einfache und effektiv – Antworten auf die steigenden Anforderungen an die Rauchgasreinigung hinter Verbrennungsanlagen für die Abscheidung von HCl. Als Auswahlkriterien für die Bewertung sind zu nennen: • • • • • • • • • Geforderte Abscheidegrade (Nominal. SOx und NOx anhand von Praxisbeispielen _____________________________________________________________________________________________________ Jede Aufgabenstellung muss individuell betrachtet werden.und Maximalwerte sowie Peaks) Emissionsgrenzwerte Investitionskosten Betriebskosten wie Additivversorgung und –entsorgung sowie Energiekosten für Strom und Druckluft Kosten für Wartung und Instandhaltung Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit Teillastverhalten Flexibilität in Bezug auf sich ändernde Rohgaswerte. Emissionsgrenzwerte und spezifische Betriebskosten Energieeffizienz __________________________________________________________________________________________ 6. – 20. Hotel am Griebnitzsee. Potsdamer Fachtagung Optimierung in der thermischen Abfall. Februar 2009. Potsdamer – Mediencity Babelsberg 18 .und Reststoffbehandlung.

16./17.200 Fax: +49 (0) 5721 708 – 154 E-Mail: info@luehr-filter.de Internet: www. Bauformen.luehr-filter.de HAUS DER TECHNIK – Tagung „.Filteranlagentechnik “ Essen.Rüdiger Margraf Vom Taschenfilter zum Flachschlauchfilter – Entwicklung. Mai 2006 1 . Abscheideleistung Enzer Str.: +49 (0) 5721 708 . 26 31655 Stadthagen DEUTSCHLAND Tel.