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DEGRADATION PAR CORROSION

TYPES ET MORPHOLOGIE DES DEGRADATIONS PAR CORROSION


CORROSION CHIMIQUE ET OXYDATION
CORROSION ELECTROCHIMIQUE
PROTECTION ET LUTTE CONTRE LA CORROSION
RESISTANCE A LA CORROSION DES MATERIAUX NON METALLQIEUS
ETUDE DE CAS : PROTECTION DES PIPELINES SOUTERRAINS
MATERIAUX POUR TOITURE
POTS D'ECHAPPEMENT D'AUTOMOBILES

DEGRADATIONS PAR CORROSION

INTRODUCTION
Corrosion : dgradation d'un matriau sous l'action d'agents atmosphriques ou chimiques
Exemple : rouille des aciers ordinaires en atmosphre humide
Intrt de l'tude de la corrosion
- Dpenses considrables dues aux dgradations par corrosion et aux moyens de lutte contre elles
- le quart de la production mondiale d'acier dtruit par la corrosion

DIZAINES DE MILLIARDS DE DOLLARDS

TYPES DE DEGRADATIONS PAR CORROSION


Cause de la corrosion
- Matriau mtallique : labor artificiellement par l'homme et se trouve sous forme de composs
chimiques dans le minerai (oxydes, sulfures, )
- Corrosion : tendance du matriau retourner son tat originel dans le minerai
Corrosion chimique
- Raction purement chimique entre la surface du matriau et un gaz ou un liquide non lectrolyte
- Exemple : oxydation de l'acier (attaque par l'oxygne haute temprature)
Corrosion lectrochimique
- Raction lectrochimique circulation de courant lectrique la surface du matriau
- Exemple : attaque de l'aluminium par l'acide sulfurique
Corrosion biochimique
- Scrtion d'acide par les bactries attaque du mtal
- Type de corrosion rencontr dans les rservoirs et les conduites enterres

MORPHOLOGIE DES DEGRADATIONS PAR CORROSION


ETATS D'UN METAL DANS UN MILIEU CORROSIF

Etat d'immunit
- Le mtal ne se corrode pas, il est thermodynamiquement stable
- Etat rencontr pour les mtaux nobles que l'on trouve l'tat pur dans le minerai : or, platine,
rhodium,
- Etat pouvant tre obtenu pour lensemble des mtaux dans des conditions opratoires
particulires (voir protection cathodique)

Etat de passivit
Absence de corrosion lie la formation dune mince couche doxyde jouant le rle dcran entre
le mtal et le milieu extrieur

Etat d'activit
- Corrosion du mtal par le milieu environnant
- Corrosion en milieu aqueux : se manifeste de diffrentes faons identifiables soit par un examen visuel,
soit par un examen microscopique des zone endommages

CORROSION GENERALISEE OU UNIFORME


- Forme de corrosion la plus courante
- Se traduit par une dissolution uniforme de la surface mtallique en contact avec lagent
corrosif
- Mtal ltat actif
- Contrlable par des mesures de pertes de poids ou de diminution dpaisseur du mtal

Couche forme par les


produits de corrosion

Corrosion gnralise
- Exprime par un taux de corrosion (mg ou g par units de surface et de temps : mg ou g.dm-2 j-1) ou
plus souvent par une vitesse de corrosion (diminution dpaisseur par unit de temps : mm/an)
- Classification du degr de rsistance la corrosion des matriaux mtalliques :

Vitesse de corrosion (mm/an)


< 0.05
< 0.5
0.5 1.0
> 1.0

Rsistance la corrosion
Trs rsistant
Rsistant
Peu rsistant
Non rsistant

TB
B
AB
M

- Vitesse de corrosion de quelques mtaux et alliages dans lacide propionique concentr temprature
ambiante :
M ta l o u a llia g e
A c ie r in o x y d a b le (T i)
A lu m in iu m
L a ito n
C u iv re
Z in c
A c ie r d o u x

V ite s s e d e c o rro s io n
(m m /a n )
.0 0 5
.0 0 6
.0 1 1
.0 1 7
.0 6 0
1 .3 0

R sista n c e la
c o rro s io n
TB
TB
TB
TB
B
M

- Protection contre la corrosion uniforme :

Choix dun matriau


mieux adapt

Revtements mtalliques ou
organiques, emploi dinhibiteurs ou
protection cathodique

CORROSION PAR PIQURES


- Affecte de prfrence les mtaux ou les alliages passivs : aciers inoxydables ou alliages
daluminium
- Forme de corrosion particulirement destructive : intresse une trs faible partie de la surface
mais
conduit des vitesses de corrosion localises trs leves (risques de perforations de
rcipients, tubes, etc.)

- Processus en deux tapes : initiation de laFilm


piqre et sa progression au sein du mtal
doxyde

Corrosion par piqres


- Initiation de la piqre : rupture locale de la couche protectrice (ou film de passivit) lie un dfaut
superficiel du mtal (un coup doutil par exemple)
- Une surface rugueuse (dpts de produits corrosifs plus favoriss) possde une plus grande susceptibilit
la corrosion par piqres quune surface polie
- Exemple : fer en solution chlorure
la formation des produits de corrosion favorise, par acidification locale, la propagation de la piqre jusqu
la perforation finale
- Diamtre des piqres trs faible mesure du taux de corrosion par perte de poids inefficace

CORROSION PAR COUPLAGE GALVANIQUE


- Contact entre 2 mtaux diffrents dans un milieu corrosif :
diffrence de potentiel lectrochimique formation d'une pile lectrochimique corrosion du
mtal
le moins noble (anode) et rsistance la corrosion du mtal le plus noble (cathode)
- Exemple : dtrioration rapide dun ballon deau chaude en tle galvanise raccord au circuit
de distribution par une tuyauterie en cuivre

- Conductivit du milieu rsistance au passage du courant galvanique les effets de la corrosion


se concentrent sur les zones de contact et disparaissent lorsque lon sloigne de la surface cathodique
Milieu peu conducteur

Cuivre

Fer

Milieu trs conducteur

Cuivre

Fer

- Influence de la densit de courant galvanique : une surface anodique petite devant la surface
cathodique entrane une dgradation rapide du mtal actif
Corrosion du rivet
Acier
Acier

- Protection contre la corrosion galvanique :


Choisir des mtaux
aussi proches que
possible dans la
classification
galvanique

prvoir une surface


anodique
suprieure la
surface cathodique

isoler les diffrents


mtaux par des joints
non conducteurs

utiliser des
inhibiteurs de
corrosion

Isolant
lectrique

CORROSION SOUS CONTRAINTES (SOUS TENSION)


- Actions conjugues de contraintes mcaniques de traction et dun milieu corrosif
- Processus en deux phases successives :
formation dun dfaut local en surface (piqre)
phase de propagation dans laquelle la piqre devient fissure et progresse jusqu la
rupture
Contrainte

- Facteurs de la corrosion sous tension :


Composition
chimique et structure
du matriau
- Origines des contraintes :

Intensit des
contraintes imposes

Contraintes de traction dues un


chargement extrieur

dilatation diffrentielle, pression leve,


assemblage rigide, etc.

Etat de surface

Milieu corrosif,
temprature

Contraintes rsiduelles

Traitement thermique, crouissage,


soudures, coup doutils, etc.

- Orientation des fissures : direction des contraintes


- Fissures :
Transgranulaires

Intergranulaires

Traversant lintrieur des grains

Traversant les joints des grains

- Pour chaque couple matriau milieu : il existe une intensit limite de contrainte localise en-dessous
de laquelle aucune dgradation nest constate
- Modes de prvention :
Rduction du niveau des
contraintes
Dtensionnement des
contrainte rsiduelles

Elimination de
lespce chimique
agressive

Inhibiteurs de corrosion
Protection cathodique

Changement
de matriau

- Exemples de couples mtal solution : risques de rupture par corrosion sous


contraintes

Mtaux et alliages

Aciers ordinaires

Aciers inoxydables
Cuivre et alliages

Aluminium et alliages

Milieux
Solution de soude
Solutions de nitrates de calcium, dammonium et de
sodium (engrais)
Mlanges acides (H2SO4, HNO3)
Eau de mer
Solutions acides chlorures (MgCl2, BaCl2)
Solutions chaudes chlorures
Eau de mer
Vapeurs et solutions ammoniacales
Eau, vapeur deau
Solutions chlorures
Air, vapeur deau
Eau de mer

- Cas particulier : contact des rcipients en acier inoxydable avec des solutions
chlorures (certains produits de nettoyage) corrosion sous tension

CORROSION CAVERNEUSE
- Rsulte de lhtrognit des proprits physiques ou chimiques de la solution
corrosive : enrichissement local en substances dissoutes (sels, produits de corrosion, gaz,
etc.) ou chauffement
- Formation de couples anode cathode : piles de
concentration
- Corrosion caverneuse : souvent associe la prsence de petits volumes de solution
corrosive stagnante (prsence de cavits), de surfaces jointives ou de dpts discontinus
- Forme localise de corrosion
- Peut sinitier par contact de matriaux raliss dans le mme mtal ou contact de
matriaux mtalliques et non mtalliques
- Corrosion caverneuse par aration diffrentielle du milieu : forme la plus
connue et la plus frquemment rencontre

corrosion dun assemblage rivet


Forte teneur
en oxygne

Corrosion : taux
doxygne faible

corrosion sous joint dun arbre de pompe


Corrosion

- Autres exemples de corrosion par aration diffrentielle :

Surface mtallique avec dpt discontinu


(tarte, sable, poussire, )

Interface liquide - atmosphre


(cuves de stockage)

Surface sous-jacente au dpt : peu


oxygne corrode

Niveau de liquide stagnant

Canalisations : coulement perturb par


l'accumulation des produits de corrosion

Zone are
Corrosion :
zone non are

- Recommandation : ne pas maintenir un


niveau constant de liquide dans les cuves de
stockage solution la plus favorable :
conserver les cuves ou pleines, ou vides
(aprs utilisation)

Solution corrosive

- Mtaux ou alliages passivables : bonne tenue la corrosion due la prsence dun


agent oxydant sensibles la corrosion caverneuse

- Lutte contre la corrosion caverneuse :

Conception dlments structuraux :


viter la rtention de solution
corrosive

Rtention

Mauvais

Ralisation des cuves de stockage :


permettre des vidanges compltes

Mauvais

Moyen

Bon

Mauvais

Bon

Soudure
continue
Assemblages souds :
soudure continue bord
bord prfre aux
assemblages rivets ou
boulonns

Mauvais

Bon

Excellent

CORROSION INTERGRANULAIRE
- Apparat dans certains mtaux et alliages o les zones contigus aux joints de grains
senrichissent ou sappauvrissent en lments daddition de lalliage ou prsentent un taux
lev en impurets
- Corrosion intergranulaire : corrosion prfrentielle au niveau des joints de grains (moins nobles
que l'intrieur des grains)

- Type de corrosion dangereux : rduit de faon catastrophique la rsistance mcanique


- Corrosion affectant certains aciers inoxydables : due lattaque prfrentielle des zones
appauvries en chrome par prcipitation de carbures de chrome aux joints de grains au cours
doprations thermiques (traitement thermique, soudage, etc.)

- Alliages d'aluminium haute rsistance : sensibles la corrosion intergranulaire, cause par la


prcipitation aux joints de grains de certains composs souvent plus nobles que la
matrice
- Lutte contre la corrosion intergranulaire :
Traitement thermique appropri, qui
resolubilise les composs (carbure de chrome
par exemple) responsables de la dgradation
du mtal

Utilisation d'aciers inoxydables


stabiliss au titane ou niobium plus
carburignes que le chrome

CORROSION SELECTIVE
- Dissolution prfrentielle dun ou plusieurs constituants dune solution solide dun alliage
mtallique
- Dzincification des laitons : se manifeste par une dgradation de la peau de lalliage qui devient
poreuse et perd toute rsistance mcanique aspect rougetre de la surface d la dissolution
ou la prcipitation, par le milieu corrosif, du zinc contenu dans le laiton
- Dsaluminisation : mcanisme affectant les alliages Cu - Al en contact avec de leau de
mer ou des eaux pollues

- Graphitisation des fontes grises : le graphite, plus noble que le fer, acclre la dissolution de
celui-ci par couplage galvanique et demeure en surface sous forme dune couche gristre, poreuse
et trs facilement dgradable
- La graphitisation se produit gnralement aprs immersion des fontes grises dans des solutions
faiblement corrosives : leau potable par exemple

EROSION - CORROSION
- Cas de dplacement rapide dun fluide sur une surface mtallique : arrachement mcanique des
oxydes ou des produits de corrosion constituant ventuellement un cran protecteur corrosion
plus rapide que celle si le fluide tait immobile
- Erosion corrosion : affecte lensemble des mtaux et alliages, en particulier les mtaux passivables
et les mtaux de faible duret
- Facis drosion corrosion : cratres ou piqres orients dans des directions privilgies bien
souvent parallles au sens dcoulement de la solution corrosive
- Rsistance lrosion corrosion des mtaux passivables : dpend de la rapidit de
reconstitution des couches protectrices
- Eviter la cration dobstacles lcoulement du liquide : ces obstacles crent des
turbulences et deviennent les parties vulnrables de linstallation
- Exemples d'obstacles : cordons de soudure, coudes courbure leve

- Exemple : rosion - corrosion due des


turbulences produites par les cordons de
soudure

Liquide

Erosion

CAVITATION - CORROSION
- Rsulte de laction simultane de la corrosion et de la cavitation
- Cavitation : due limplosion de bulles de vapeur prsentes dans le liquide, et a pour effet de dtruire
les couches protectrices et le mtal sous-jacent (surpressions de quelques centaines de bars)
- Mthodes de prvention de la cavitation - corrosion :

Eviter les diffrences de


pression trop importantes
dans les coulements

Diminuer la rugosit
du mtal qui favorise
lapparition de bulles

Protger
cathodiquement
le mtal

Choix d'un
revtement ductile
Ajout d'inhibiteurs
si c'est possible

CORROSION CHIMIQUE - OXYDATION


MECANISME
Corrosion chimique : interaction chimique du mtal et du milieu ambiant ne faisant pas
intervenir le passage de courant lectrique la surface du mtal

Exemple tudi : oxydation du cuivre dans l'air 700C


2 Cu + O Cu2O
Atomes
Cu

Etapes :
- Adsorption des molcules d'oxygne
sur la surface du cuivre
- Dissociation des molcules d'oxygne :
O2 2 O

Atomes
O

Mtal non
oxyd

Air
(T = 700C)

- Diffusion bilatrale des atomes


d'oxygne et de cuivre
- Combinaison de Cu et O autoprotection
du mtal contre l'oxydation
Pellicule doxyde

Vitesse d'oxydation :
- Epaisseur de la couche d'oxyde distance parcourir par les atomes Cu et O pour se rencontrer
Vitesse d'oxydation
- Epaississement de la couche d'oxyde = autoprotection du mtal contre l'oxydation

FACTEURS DE LA CORROSION CHIMIQUE


Influence de la temprature : vitesse de corrosion exponentiellement en fonction de T
Vitesse de
corrosion
(mg / cm2
24h)
200

(1)

(2)

150

- Courbe (1) : acier 0.2%C

- Courbe (2) : acier


inoxydable 18% Cr et
8% Ni

100
50

Temprature (C)
200

400

600

800

Influence de l'agent corrosif


- La vitesse de corrosion chimique dpend de la nature de l'agent corrosif
- Exemple : Ni rsiste l'oxydation jusqu' 800C
Ni fortement attaqu par SO2 ou H2S
Influence de la nature du matriau
- La vitesse de corrosion chimique dpend de la composition chimique et de la structure du matriau
- Exemple : influence du %Cr d'un acier sur la vitesse d'oxydation
%Cr formation d'une couche de Cr2O3 trs dense et impermable l'oxygne

Vitesse
doxydation
(g / m2 h)
30
T = 800C
20
10
% Chrome
0

CORROSION ELECTROCHIMIQUE
MECANISMES
Apparition de la corrosion lectrochimique
Matriau mtallique en contact avec un liquide lectrolyte (prsence d'ions) formation de piles
lectrochimiques en surface

Attaque des rgions anodiques

Rgions cathodiques intactes

Pile lectrochimique
i
- Zn = anode dissous
- Cu = cathode non attaqu
dgagement de H2
Zn
H2SO4

Bulles
dhydrogne
Cu

Tle de zinc en contact avec H2SO4


- Analogie avec la pile lectrochimique
- Dgagement de H2 en certains points (exemple : inclusions de cuivre dbouchant en surface)
- Dissolution du zinc

Tle de zinc = complexe d'un grand nombre de micropiles en court-circuit dont le fonctionnement
provoque l'attaque du zinc (anode) et un dgagement de H2 sur les cathodes

H2SO4
Bulles
dhydrogne

Impurets

Conditions d'apparition des piles lectrochimiques :


PRESENCE D'UNE HETEROGENEITE

Dans le matriau

Dans l'lectrolyte

- Impurets, inclusions
- jonctions de 2 mtaux diffrents
- Diffrence de caractristiques
mcaniques en surface

- Diffrences de concentration
- Diffrences de pH
- Diffrence de teneur en oxygne
dissous

Processus de dissolution du zinc :


- Zn en contact de l'acide sulfurique H2SO4
- Rgions anodiques : le zinc passe en solution sous forme de Zn++
Zn Zn++ + 2 e

- Rgions cathodiques : dgagement d'hydrogne


_

H+ + 2 e

H2

Circulation de courant lectrique des cathodes aux anodes

Potentiel lectrochimique
- Potentiel pris par un mtal en contact d'un lectrolyte
- Mesur l'aide d'une lectrode de rfrence : au calomel satur ou l'hydrogne
- Tableaux de potentiels lectrochimiques des matriaux mtalliques
- Pour chaque tableau : agent corrosif et conditions opratoires fixs (concentration, temprature, pH, )
- Jonction de 2 mtaux diffrents en contact d'un lectrolyte :
Mtal potentiel lev

Cathode

Non attaqu

Mtal potentiel faible

anode

Corrod

- Exemple : tle d'aluminium en contact d'un crou en cuivre dans l'eau de mer
- Ecrou de cuivre = cathode
non corrod
- Tle d'aluminium = anode
corrode

Ecrou en
cuivre
Tle
daluminium
Eau de mer

FACTEURS DE LA CORROSION ELECTROCHIMIQUE


Concentration de l'lectrolyte
- Dans certains cas : vitesse de corrosion quand la concentration de l'lectrolyte
Exemple : zinc en contact de l'acide nitrique
- Dans d'autres cas : vitesse de corrosion quand la concentration de l'lectrolyte
Exemple : fer en contact de l'acide nitrique trs concentr passivation du fer pas de corrosion
pH de l'lectrolyte
- Influence du pH sur la vitesse de corrosion : complexe
- Types de variations de la vitesse de corrosion en fonction du pH :

Vitesse de
corrosion

Vitesse de
corrosion

Zn, Al,
Pb

Fe, Ni,
Mg

pH
7

pH
7

Temprature
- En gnral : vitesse de corrosion quand T
- Dans certains cas : vitesse de corrosion quand T (cas o T influe d'autres facteurs, comme la
nature des produits de corrosion)
Teneur en oxygne dissous
- Vitesse de corrosion quand la teneur en oxygne dissous
- Exemple : rouille d'un acier ordinaire en contact de l'eau (prsence d'oxygne dissous), pas de rouille
en contact de l'eau distille et dsoxygne maintenue l'abri de l'air
Etat de surface
- Prsence d'asprits en surface des mtaux surface relle de contact avec l'lectrolyte
- Rugosit vitesse de corrosion
Nature du matriau mtallique
- Influence de la composition chimique sur la vitesse de corrosion
- Exemple : corrosion par l'eau de mer d'un acier au carbone, pas d'attaque d'un acier inoxydable
austnitique
Sollicitations mcaniques : corrosion sous contrainte
- Progression des fissures mme K < Kc (exemple : acier ordinaire sollicit et en contact avec la
soude)
- La corrosion augmente la vitesse de propagation des fissures de fatigue (exemple : la contrainte qui
conduit NR = 5 x 107 cycles est divise par 4 pour un acier ordinaire dans l'eau sale)

PROTECTION ET LUTTE CONTRE LA CORROSION


INTRODUCTION
Lois de dgradation par corrosion mal connues + influence de plusieurs facteurs seule l'exprience
permet d'estimer la vitesse de corrosion
Problme de corrosion :
Analyse des conditions d'apparition actions correctives ou prventives de lutte contre la corrosion
Trois types d'actions :

ACTION SUR LE
MATERIAU METALLIQUE

ACTION SUR
L'AGENT CORROSIF

ACTION SUR LE
PROCESSUS DE CORROSION

- Forme adapte des pices et des


structures
- Revtements
- Alliages passivables

Addition d'inhibiteurs de
corrosion

Protection lectrochimique

ACTION SUR LE MATERIAU METALLIQUE


PREVENTION PAR UNE FORME ADAPTEE DES PIECES ET DES STRUCTURES
Conception de formes adaptes pour les pices et les structures diminution des risques de
corrosion
Corrosion atmosphrique :
Ne se produit quen prsence dhumidit prvoir un bon drainage pour viter une
accumulation dhumidit diminuer ainsi les risques de corrosion
Gnie civil et architecture :
- Certains lments de structures mtalliques sont exposs priodiquement aux eaux de pluie
- Prvoir un drainage de ces eaux rduire les problmes de corrosion atmosphrique
Industrie chimique :
Assurer une vidange complte des rcipients de toutes sortes pendant la phase de nonutilisation
Forme des pices mcaniques :
- Influe sur la distribution des contraintes influe sur la sensibilit la corrosion sous
contrainte
- Exemple : prvoir une forme arrondie au niveau de la tte d'un boulon viter une
concentration de contraintes trop leve diminuer les risques de corrosion sous tension

Corrosion caverneuse :
- Apparat dans les fentes et autres endroits inaccessibles par formation de piles daration
- Exemple : une fente peut provenir dun joint mal dimensionn
- Emploi de pices soudes prfrable celui dassemblages visss ou rivets
Corrosion galvanique :
- Contact lectrique et lectrolytique entre des mtaux diffrents formation de piles
galvaniques corrosion acclre du mtal le moins noble
- Sparer les mtaux diffrents par un isolant ou les noyer dans un polymre isolant
(protection des composants lectroniques viter ce type de corrosion
- Installations de taille importante : isolation lectrique pas toujours possible des diffrents
mtaux emploi de pices sacrificielles (peu coteuses et facilement remplaables)

PROTECTION PAR REVETEMENTS


PRINCIPE
Utilisation d'un matriau mtallique peu coteux (en gnral un acier ordinaire) + revtement
anticorrosion isolant le matriau de l'agent corrosif
Plusieurs types de revtements peuvent tre utiliss : peintures, matires plastiques, revtements
mtalliques
Prparation soigneuse de la surface avant l'application du revtement : nettoyage, dcapage

PREPARATION DE LA SURFACE
Nettoyage : utilisation de solvants chlors enlvement de graisses et de salets
Dcapage : enlvement des produits de corrosion antrieurs (rouille, oxydes, ) surface propre

Mcanique

Chimique

- Brossage (brosses mtalliques)


- Sablage, grenaillage

Acides : HCl, H2SO4, ...

REVETEMENTS METALLIQUES
UTILISATION COURANTE : protection de l'acier contre la corrosion atmosphrique + aspect esthtique
DEUX TYPES : revtements anodiques - revtements cathodiques

REVETEMENTS ANODIQUES

Mtal de revtement plus lectrongatif que le mtal protger


Exemple : revtement de Zn, Cd, Sn ou Al appliqu sur un acier
En prsence de dfauts dans le revtement (pores, fissures) revtement = anode - mtal de base = cathod

Corrosion du revtement
Protection du substrat

Dure de vie d'un revtement anodique : proportionnelle l'paisseur du revtement et dpend de la


prsence de dfauts
Exemple : un revtement de zinc de 0.15 mm d'paisseur et bien appliqu sur un acier galvanis est corrod
en 15 ans

REVETEMENTS CATHODIQUES
Mtal de revtement moins lectrongatif que le mtal protger
Exemple : revtement de Cr, Ni ou Cu appliqu sur un acier
En prsence de dfauts dans le revtement (pores, fissures) revtement = cathode - mtal de
base = anode

+
-

Corrosion du substrat
Protection du revtement
Ncessit d'appliquer un revtement parfait sans aucun dfaut, sinon corrosion acclre
du mtal protger

PROTECTION DES METAUX PAR LES PEINTURES


MECANISMES DE PROTECTION

Effet barrire

Inhibition des ractions


lectrochimiques

Suppression des
piles de corrosion

Effet lectrochimique

EFFET BARRIERE
Films polymriques : barrire entre le mtal et le milieu corrosif
Efficacit de la protection : si impermabilit aux agents corrosifs et absence de dfauts
Cas gnral : prsence de dfauts, impermables l'eau et l'oxygne
Permabilit : vitesse de diffusion d'une espce chimique travers une peinture
permabilit : dfauts et diffusion ( paisseur + ajout de poudre (TiO2))
Effet barrire : si impermabilit des peintures vis--vis des anions et des gaz polluants
pas de formation d'lectrolyte avec les cations provenant de la dissolution
protection mme s'il y a permabilit l'eau et l'oxygne

INHIBITION DES REACTIONS ELECTROCHIMIQUES


Pigments oxydants (Pb3O4 ou ZnCrO4) : inhibiteurs de corrosion et facilitent la
passivation du substrat s'ils sont en contact avec la surface mtallique
Formation de prcipits peu solubles :
- Exemple : les tannins forment des complexes avec Fe2+ et Fe3+

- Diminution de la surface ractive vitesse de corrosion des aciers

SUPPRESSION DES PILES DE CORROSION


Influence du fonctionnement des micropiles de corrosion par la peinture
Exemple : pile d'aration en prsence d'un film de peinture
- Passage du courant ionique entre lanode et la
cathode le long de linterface peinture mtal ou
dans la peinture
- Peinture bien adhrente au substrat courant ionique
vitesse de corrosion

- Faible conductivit de la peinture courant ionique


vitesse de corrosion
- Peinture efficace si sa rsistivit entre 1013 et 1015 ohm/m2

O2

Air

Film
_

+
I

Mtal

PROTECTION PAR EFFET ELECTROCHIMIQUE


Peintures au zinc
- Constitution : plus de 90% de poudre de zinc mlange une rsine organique
- Utilisation : couches primaires pour protger lacier contre la corrosion
- Mcanisme de protection : semblable celui des revtements en zinc mtallique
- Protection par effet galvanique : en prsence de dfauts dans le film, le zinc se corrode
la place de l'acier
- Corrosion atmosphrique du zinc produits de raction volumineux (oxydes,
carbonates, ...) qui peuvent boucher les pores dans la couche de peinture et induire un effet
barrire

DURABILITE DES PEINTURES


Dgradation du film de peinture risque de corrosion du mtal
Mcanismes de dgradations :

Vieillissement
de la peinture

Formation
de cloques

Dfauts
d'application

Endommagements
mcaniques

VIEILLISSEMENT DES PEINTURES


- Causes : effets physiques et chimiques du milieu
UV
Irradiation par
rayonnement ultraviolet

Oxydation

O2

O2

O2

H20

H20

H20

+ -

+ -

Film

+ - Effets : les films de peinture deviennent friables et se


dgradent facilement par abrasion ou fissuration

Cration de dfauts
Formation de piles d'aration

Fe

FORMATION DE CLOQUES
- Cause frquente : phnomne osmotique
- Film = membrane semi-permable : laisse passer l'eau
et non les composants ioniques
- Pression osmotique : cause par les contaminants
ioniques situs l'interface mtal - film en prsence
d'eau de condensation

H2O

Film

H2O

ions

Fe
Flux d'eau travers le film de l'extrieur vers l'intrieur

Formation d'une cloque et sa croissance


Rupture la cloque
Contact direct du mtal avec le milieu corrosion
- Contaminants ioniques linterface mtal film : proviennent en gnral dun
nettoyage insuffisant de la surface du substrat avant lapplication de la peinture

H2O

DEFAUTS D'APPLICATION
- Dfauts dapplication (porosit) ou endommagements mcaniques de la peinture
(rayures)

Formation de piles de corrosion

Dcollement cathodique de la peinture

- Dfaut dans la peinture contact direct entre lacier et le milieu formation de rouille
accs de l'oxygne la surface du mtal Dfaut = anode
- Rduction de loxygne sous la peinture (raction partielle
cathodique) augmentation du pH linterface mtal
peinture dcollement de la peinture (dcollement
cathodique)

FeOOH
Fe2+

Film

O2

O2

OH-

OH-

e
- Phosphatation ou peinture rsistant en milieu alcalin
risque de dcollement cathodique

Fe

EMPLOI DE METAUX PASSIVABLES


PASSIVATION
Formation d'une couche protectrice spontanment pour certains matriaux mtalliques dans de nombreux
milieux corrosifs

Passivation = autoprotection du matriau contre la corrosion

ACIERS INOXYDABLES
DEFINITION
- Aciers inoxydables = alliages Fe - C - Cr ou Fe - C - Cr - Ni (+ Mo, Cu, Ti, Si, Nb, )
- Condition de passivation : % Cr 12 %
ACIERS INOXYDABLES MARTENSITIQUES
- Composition : 12 18 % Cr - 0.1 1 % C
- Exemples : Z 20 C13, Z 40 C14
- Structure martensitique trs dure
- Rsistance la corrosion : HNO3, acides organiques
- Rsistance moyenne dans l'air humide et l'eau de mer
- Exemples d'utilisation : coutellerie, soupapes, ressorts, billes de roulement

ACIERS INOXYDABLES FERRITIQUES


- Composition : 15 30 % Cr - % C < 0.4 %
- Exemple : Z 8 C 17
- Structure ferritique de duret moyenne
- Rsistance la corrosion : eau de mer, acide nitrique bouillant ( 25 % < % Cr < 30 %)
- Soudage formation de carbures de chrome appauvrissement en chrome au voisinage des grains
corrosion intergranulaire
- Addition de Ti ou de Nb (plus carburignes que Cr) pour viter la corrosion intergranulaire
- Exemples d'utilisation : ustensiles mnagers, quipements pour l'industrie alimentaire

ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES


- Composition : 17 19 % Cr - 8 12 % Ni (addition de Ti pour viter la corrosion intergranulaire)
- Exemple : Z 2 CN 18 - 10
- Structure austnitique de duret moyenne
- Rsistance la corrosion trs bonne, surtout dans les milieux oxydants
- Insensibles la fragilit basse temprature (structure cubique faces centres)

- Exemples d'utilisation : industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires


installations frigorifiques

ACIERS INOXYDABLES AUSTENO - FERRITIQUES


- Composition type : 0.05 % C - 20 22 % Cr - 8 % Ni - 2.5 % Mo - 1.5 % Cu - 0.5 % Si - 0.5 %
Mn
- Structure compose de ferrite et d'austnite
- Proprits mcaniques remarquables
- Trs bonne rsistance la corrosion, surtout sous contrainte

ACIERS HAUTEMENT ALLIES A TENUE ELEVEE AUX ACIDES

Composition : 0.006 % C - 22 25 % Cr - 26 29 % Ni - 2.5 3 % Mo - 2.5 3.5 % Cu - 0.5 0.9 %


Trs bonne tenue aux acides, mme chaud
Utilisation : industrie chimique (centrifugeuses, sparateurs, )

ALLIAGES DE NICKEL

MONELS

INCONELS

- Alliages Ni - Cu
- Trs bonne rsistance l'air,
l'eau de mer et aux acides
inorganiques

- Alliages Ni - Cr - Fe
- Bonne tenue dans les acides
hydrofluorique, les alcalis et
l'oxydation jusqu' 800 C

HASTELLOYS
- Alliages Ni - Mo
- Stabilit leve
dans HCl et H2SO4

ALLIAGES DE TITANE
Trs stables dans l'eau, les acides oxydants et les milieux chlorurs
Exemples d'utilisation : industries du chlore, changeurs en milieu marin

ALLIAGES DE ZIRCONIUM
Trs facilement passivables, bonne rsistance aux acides, mme non oxydants, et la vapeur d'eau
jusqu' 350C
Exemple d'utilisation : centrales nuclaires

ALLIAGES D'ALUMINIUM
Bonne rsistance dans les conditions atmosphriques et dans les milieux dont le pH est entre 4 et 9
(formation d'une couche protectrice d'alumine Al2O3)
Susceptibilit la corrosion intergranulaire et sous tension

TANTALE
Excellente rsistance la corrosion dans tous les milieux sauf les bases fortes et l'acide hydrofluorique
Malgr son prix trs lev, le tantale constitue parfois la seule solution pour les cas extrmes
(industries de H2SO4, des halognes, pharmaceutiques, )

ACTION SUR L'AGENT CORROSIF


PRINCIPE
Addition d'un compos chimique, appel inhibiteur de corrosion, en trs faible quantit au
milieu corrosif pour diminuer la vitesse de corrosion
Cration d'une barrire entre la surface mtallique et le milieu corrosif
Pas de modification de la nature et de la concentration du milieu par l'addition de l'inhibiteur

CLASSEMENT DES INHIBITEURS

DOMAINE
D'APPLICATION

REACTION
PARTIELLE

MECANISME
REACTIONNEL

Milieu acide
Milieu neutre
Peintures
Phases gazeuses

Anodique
Cathodique
Mixte

Adsorption
Passivation
Prcipitation dun film
Elimination de lagent corrosif

ACTION SUR LE PROCESSUS DE CORROSION


- PROTECTION ELECTROCHIMIQUE PROTECTION CATHODIQUE
PRINCIPE
- Imposer au mtal un potentiel suffisamment bas pour que la vitesse de corrosion devienne ngligeable
- Exemples d'utilisations : protection des structures lourdes en acier

Plate-formes de forage
ptrolires en mer

Bateaux

Installations
chimiques

- Deux paramtres fondamentaux contrlent la protection cathodique

Potentiel de protection

Densit de courant
de protection

Conduites
enterres

POTENTIEL DE PROTECTION
- Potentiel dun mtal potentiel de protection Eprot vitesse de corrosion devient
ngligeable (raisons thermodynamiques)
- Protection du mtal contre la corrosion en lui imposant un potentiel E Eprot
- Lois de la thermodynamique Eprot = E + (RT/n F) Ln 10-6 (mol/l)
E = potentiel de rfrence, R = constante des gaz parfaits, n = nombre d'lectrons de
valence
- T= 25 C Eprot = E - (0.354/n) (V)
- Exemples de potentiels de protection : Eprot = - 0.62 V pour l'acier, 0.16 V pour le cuivre,
0.30 V pour le plomb
Protection
- Principe de la protection cathodique :
cathodique
log i
dplacer le potentiel dans le domaine de
protection (I) (E Eprot)
iprot

- Densit de courant partiel cathodique


au potentiel de protection : ic = iprot

(I)

Eprot

Ecor

COURANT DE PROTECTION
- Courant de protection Iprot : courant ncessaire pour imposer le potentiel de protection Eprot
- Iprot dpend de la surface protger A et de la densit de courant de protection iprot
Iprot = iprot x A
- Densit de courant partiel anodique ngligeable au potentiel de protection iprot = ic
ic = densit de courant partiel cathodique
- Dans la pratique : utilisation combine de revtements organiques et de protection cathodique
Revtements organiques
Protection
cathodique

La surface mtallique A rellement

expose lenvironnement corrosif <<


Evite la corrosion
surface totale
aux endroits
dfectueux du

revtement (pores,
Un courant trs faible suffit protger
griffures, ...)
une surface gomtrique importante
- Exemple : courant ncessaire pour la protection cathodique d'une surface de 1 m2 contre la
corrosion provoque par le sol

Acier non revtu


Iprot = 10 - 50 mA

Acier avec revtement de polythylne


de 2 mm d'paisseur
Iprot = 5 x 10-4 mA

REACTION DE CORROSION ELECTROCHIMIQUE

Dissolution du mtal

Dgagement d'hydrogne

Zn Zn++ + 2e

Perte des lectrons par le mtal

2H+ + 2e H2

Gain d'lectrons par le cation H+

Raction d'oxydorduction

PRINCIPE DE PROTECTION
- Fournir les lectrons ncessaires au processus de corrosion partir d'une source extrieure

Pas de dissolution du mtal

- Deux mthodes de protection cathodique couramment employes

Protection par anode sacrificielle

Protection par courant impos

PROTECTION PAR ANODE SACRIFICIELLE


- Liaison du mtal protger une lectrode plus lectrongative formation d'une pile lectrochimique
_

Structure protger = cathode

Electrode = cathode

Anode
Structure
- Protection de l'acier : anodes sacrificielles = Mg, Zn, Al et leurs alliages
- Comparaison des caractristiques principales de Mg, Al et Zn

E (V)
E cor dans le sol (V)
Potentiel par rapport
lacier (V)
Capacit ohmique
(Ah/dm 3 )
Rendement (%)
Masse pouvant fournir 0.1
A pendant 10 ans (kg)

Magnsium
-1.5
-1.1 -1.3
-.06

Aluminium
-1.28
-.06 -0.9
-0.3

Zinc
-0.76
-0.6 -.08
-.02

3840

8050

5840

50
8

80
3.7

90
12

- Protection des conduite enterres : utilisation de Mg


Diffrence de potentiel la plus leve

Meilleure capacit volumique

- Protection dans l'eau de mer (lectrolyte de bonne conductivit) : la diffrence de potentiel


est moins critique

Utilisation de l'aluminium et du zinc

Protection de bateaux, plates-formes de forage, ...

- Formes des anodes sacrificielles : tiges, blocs, anneaux


- Anodes soit fixes directement sur l'objet protger, soit enterres une certaine distance
Anode en
Mg
- Exemple : protection d'un
changeur de chaleur

Echangeur de
chaleur

- Variations de la d.d.p. entre le mtal et l'lectrode cause de la rsistivit lectrique du milieu


utilisation de plusieurs anodes bien rparties autour de la structure protger

PROTECTION PAR COURANT IMPOSE


- Electrons fournis par un gnrateur courant continu
- Circulation du courant dans une pile constitue par le mtal protger (cathode) et une anode inerte
- Anodes inertes :

Protection des structures enterres


(conduites de gaz, cbles haute
tension)

anodes en fer silicium ou en


graphite

Prservation des armatures de


bton, des racteurs chimiques ou
des bateaux

anodes en titane recouvertes doxydes


de mtaux nobles

Anode
Structure

- Avantages :pouvoir rgler la tension ou le courant en fonction des besoins optimiser le systme et
protger de grandes surfaces
- Prcautions :
Isolation de l'installation
(risques d'incidents)

Entretien et surveillance rguliers


du courant I
(I insuffisant Vcorrosion )

PROTECTION CONTRE LA CORROSION PAR LES COURANTS VAGABONDS


CAUSE :
Prsence de fuites de courant prs des centrales lectriques, des rseaux de traction lectrique ou d'usine
forte puissance lectrique

Corrosion des structures enterres : canalisations, cbles, se trouvant au voisinage de ces installations

METHODES DE PROTECTION
Protection passive

Dversoir de courant

PROTECTION PASSIVE
Isolation de l'installation avec un revtement non conducteur : houille, bitume,
DEVERSOIRS DE COURANT
- Liaison de la structure une pice bonne conductrice de courant dversement des courants
vagabonds dans cette pice Vcorrosion
- Protection par dversoir contre la corrosion par des courants vagabonds provenant d'un rseau de
traction lectrique :

Rail

Canalisation
Dversoir

PROTECTION ELECTROCHIMIQUE PAR PASSIVATION


PRINCIPE
- Mthode de protection applicable aux mtaux passivables
- Imposer au mtal un potentiel correspondant au domaine de passivit

logi

Domaine de
passivit
Corrosion
Domaine de
transpassivation
(corrosion)

Ep

Eb

- Domaine de passivit stable : Ep < E < Eb vitesse de corrosion ngligeable


- Ep potentiel de passivation
- Eb potentiel de transpassivation

PROTECTION ANODIQUE
- Elle sapplique aux mtaux passivables, dont le potentiel de corrosion se situe dans le
domaine actif Ecor < Ep
- Polarisation anodique : dplace le potentiel dans le domaine passif
logi

Protection
anodique

Ecor Ep

Eb

- Maintien du mtal l'tat passif (protection anodique) : ncessite une densit de courant passif
trs faible
- Atteinte de ltat passif : appliquer initialement une densit de courant nettement plus leve
que celle pour le maintien l'tat passif

PROTECTION CATHODIQUE PASSIVANTE


- S'applique aux mtaux passivables dont le potentiel de corrosion se situe dans le domaine
transpassif
- Protection cathodique passivante : dplacer le potentiel du mtal vers le domaine de
passivit stable
Protection
anodique
logi
passivante

il,O2

Eprot

Ep

Eb Ecor

- Maintien l'tat passif : appliquer une densit de courant cathodique suffisante

RESISTANCE A LA CORROSION DES MATERIAUX NON


METALLIQUES
POLYMERES
- Rsistance d'un polymre la corrosion et aux agents chimiques : fonction de sa structure molculaire
- Il existe des polymres ayant une excellente rsistance la corrosion (exemple : polyolfines,
polyfluors)
utilisation dans le stockage de liquides trs corrosifs : acides, bases, solvants organiques
- Mcanismes de corrosion des polymres trs complexes (non lectrochimiques)
Type de polymre

Formule chimique

polythylne (PE)
polypropylne (PP)

(CH2 - CH2)n
(CH2 - CH)n
CH3

Polychlorure de Vinyle
(PVC)

(CH2 - CH)n
Cl

Polystyrne (PS)

(CH2 - CH)n

Polymthacrylate de
mthyle (PMMA)
(ex: plexiglas)
Polyttrafluorothylne
(PTFE)
(ex: tflon)
Polyamides (PA)
(ex: nylons)

CO2CH3
(CH2 - C )n
CH3
( CF2 - CF2 )n
ex: PA 6-6
(NH-(CH2)6
NH-CO (CH2)4-CO)n

Rsistance la corrosion
- Trs bonne stabilit chimique
- Non attaqus par les acides (sauf oxydants), les bases et les
solutions de sels.
- Insolubles dans l'eau.
- Rsiste bien aux acides, bases, huiles, alcools, hydrocarbures
aliphatiques.
- Sensible aux hydrocarbures aromatiques et chlors, aux esters et
ctones.
- Rsiste bien aux acides dilus, aux solutions salines acqueuses et
aux bases.
- Attaqu par les acides trs oxydants (HNO3)
- Se dissout et gonfle dans de nombreux milieux organiques
- Jusqu' 60C, le PMMA rsiste assez bien aux acides organiques et
minraux dilus ainsi qu'aux solutions alcalines dilues.
- Attaqu par des produits courants: actone, alcool, benzne,
ptrole,
- Stabilit chimique remarquable: rsiste bien l'acide
fluorhydrique, nitrique concentr, soude chaude, chlore gazeux,
- Utilis pour revtements anti-adhrents.
- Bonne inertie chimique vis--vis des huiles, graisses,
hydrocarbures, ctones,
- Rsistance moyenne aux agents atmosphriques (surtout la lumire
solaire).

CERAMIQUES
- En gnral trs rsistants la corrosion
- Il existe des exceptions o des problmes de corrosion peuvent apparatre
- Corrosion des verres minraux par l'hydroxyde de soude : hydrolyse du rseau silicique de surface
O

- Si O Si + OH - Si OH + - Si O _

Ternissement de la surface du verre

- Dgradations des matriaux de construction : bton, ciment, pierre calcaire, brique

Dissolution du carbonate de calcium et de certains sels calcaires par les ions HCO3-, SO3-et SO4-- contenus dans certaines eaux de pluie
- Autre type de dgradation des matriaux de construction : destruction superficielle et
profonde sous l'action des cycles de gel - dgel

L'eau qui pntre dans les rseaux capillaires se congle, des tempratures
plus ou moins basses, et entrane un clatement du matriau

ETUDE DE CAS DE DEGRADATIONS PAR CORROSION


PROTECTION DES PIPES-LINES SOUTERRAINS
CAUSES DE LA CORROSION
- Pipes-lines : transport longue distance du ptrole ou du gaz naturel
- Pipes-lines en acier ordinaire
- Sol humide + prsence d'oxygne corrosion des pipes-lines
Rduction de l'oxygne

Corrosion du mtal

02 + 2H20 + 4e 40H-

Fe Fe++ + 2e

Consquences catastrophiques

Protection ncessaire

PREMIERE PROTECTION
- Recouvrement des pipes-lines avec des feuilles paisses de polythylne maintenues en place par une
colle butylique
- Les lments de canalisations sont souds entre eux. Les soudures sont enveloppes sur place avec du
polythylne
- Protection non complte : ruptures du revtement cause des manipulations brutales sur les chantiers,
emballage imparfait des soudures
PROTECTION PAR ANODES SACRIFICIELLES
- Raccordement des pipes-lines des plaques de mtal plus lectrongatif que l'acier

- Pipes-lines = cathodes non attaqus


- Plaques de mtal = anodes corrodes la place des pipes-lines
SOL
4e

Mg
Fe
4e
O2 + 2 H20 + 4e 4 OH -

2 Mg++

- Anodes sacrificielles : en gnral en alliages de magnsium (Mg + 6% Al + 3% Zn + 0.2% Mn),


d'aluminium (Al + 5% Zn) ou de zinc
- Les lments d'alliages ont pour but d'viter la formation la surface d'une couche protectrice d'oxyde
difficult pour le mtal de traverser cette couche et passer en solution protection inefficace
- Exemple : anodes sacrificielles en titane
Ti plus lectrongatif que l'acier mais ne protge en rien le pipe-line cause de la formation d'une couche
d'oxyde de titane en surface

SOL

Fe
O2 + 2 H20 + 4e 4 OH -

Ti
2 Fe++

- Dissolution des anodes contrle priodique remplacement ventuel


- Le revtement en polythylne minimise la perte de mtal aux anodes utilisation conjointe du
revtement et de la protection par anodes sacrificielles

PROTECTION PAR COURANT IMPOSE


- Raccordement de la ferraille enterre au pipe-line travers un gnrateur de courant continu qui
maintient une d.d.p. suffisante pour tre sr que la ferraille joue le rle d'anode et le pipe-line le rle de
cathode (d.d.p. 1 volt)
- Prsence de revtement protecteur en polythylne faible intensit du courant pour maintenir la
d.d.p. (absence de revtement intensit du courant )
4e
SOL

Fe
O2 + 2 H20 + 4 e 4 OH -

Fe
(ferrailles)

2 Fe++

SUBSTITUTION DE MATERIAU
- Pipes-lines utiliss sur de longues distances l'utilisation d'un autre matriau mtallique coterait
plus cher (exemple : acier inoxydable)
- Matriau concurrent : polymre pas de corrosion par le sol
- Pour les pipes-lines de gros diamtre : la rsistance mcanique des polymres est insuffisante

MATERIAUX POUR TOITURE DE BATIMENT INDUSTRIEL


PREMIERE SOLUTION
- Tles en acier galvanis : lgres, bon march, faciles installer
- Bonne rsistance la corrosion : revtement de Zn = anode corrod ;
acier = cathode protg contre la corrosion
O2 + 2 H2O +
4 e 4 OH-

Zn++

2e

Zn++
Zinc
2e

ACIER

- Corrosion lente du zinc cause de l'effet protecteur de sa couche d'oxyde : 0.1 mm de


perte d'paisseur en 20 ans
- Epaisseur du revtement obtenue par immersion dans le zinc liquide : en gnral 0.15 mm
- Problme : aprs 30 ans, disparition du revtement de zinc apparition de la rouille
- Peut-on augmenter l'paisseur du revtement de zinc ?
- Solution : dpt lectrolytique du zinc paisseur du revtement mais le cot de la tle galvanise

1ER MATERIAU DE SUBSTITUTION


- Aluminium anodis : plus cher que l'acier galvanis mais rsiste beaucoup plus longtemps la
corrosion
- Rsistance la corrosion atmosphrique de l'aluminium grce la formation d'un film trs adhrent
d'alumineAl2O3
- Anodisation : paississement de la couche d'alumine artificiellement pour augmenter son efficacit
protectrice
- Procd d'anodisation : placer l'aluminium au ple + d'une cellule d'lectrolyse oxydation de
l'aluminium paississement de la couche d'alumine
Al en
service

H+

Al anode
O--

Film
protecteur
De Al2O3

H+
O
+

Al3+
H+
O--

Bain
danodisation

H+
Al3+
H+
O-H+
25 m

2EME MATERIAU DE SUBSTITUTION


- Matriaux polymres : rsistance remarquable la corrosion atmosphrique
- Feuilles de plastique ondul : utilises communment pour la couverture de petits
baraquements, abris pour voitures ou btiments similaires
- Dgradations des polymres : vieillissement long terme caus par les rayons ultra-violets du soleil
rupture progressive des chanes macromolculaires dgradation des proprits mcaniques des
polymres
FIXATION DES TOITURES
- Erreur courante : fixation des toitures en acier galvanis ou en aluminium anodis l'aide de
clous ou de vis en mtal diffrent : cuivre ou laiton

Cration d'une pile lectrochimique :Zn ou Al = anode (corrod), Cu = cathode

Corrosion de la tle au voisinage des fixations

- Exemple d'erreur de fixation : plaques de cuivre fixes l'aide de clous en acier corrosion
rapide et catastrophique des clous car les plaques sont bonnes conductrices et ont une grande surface

4 Fe++
O2 + 2 H2O + 4e 4 OHCu 4e

Fe

O2 + 2 H2O + 4e 4 OH4e Cu

Lignes
dcoulement
des lectrons

POTS D'ECHAPPEMENT D'AUTOMOBILES


MATERIAU COURAMMENT UTILISE
Acier doux malgr sa faible rsistance la corrosion

Rouille cause par la vapeur d'eau contenue dans les gaz d'chappement du moteur
PREMIERE SOLUTION
- Galvaniser l'acier
- Problme : risque d'vaporation du zinc au voisinage de la soudure l'effet protecteur du zinc peut
disparatre
MATERIAU DE SUBSTITUTION
- Acier inoxydable

Zone affecte
thermiquement

Soudure

- Inconvnient : corrosion intergranulaire


aux joints souds (appauvrissement en Cr
par formation de carbures)
- Solution : utiliser un acier inoxydable
stabilis au Ti ou au Nb

Joint de
grain

Rgion appauvrie en chrome,


donc devenue oxydable et
attaque prfrentiellement
par corrosion