INDICE

INTRODUCCIÓN
1 Generalidades sobre materiales
Generalidades sobre el acero
Qué es el acero?
Clasifcación del Acero
Ventajas y propiedades del acero como material estructural
Normas para la fabricación de aceros
Generalidades sobre el cemento
Masa de algunos materiales
2 Sistemas de medidas
Sistemas de medidas
El sistema inglés de medidas
Equivalencias entre ambos sistemas
Factores de conversión
Equivalencias entre calibres
3 Aceros para la construcción
Diametro Vs. Peso en barras corrugadas
Barras corrugadas para refuerzo de Concreto SN W 60
Acero Figurado para Refuerzo de Concreto
Varillas Trefladas – Lisas – Corrugadas
Mallas Electrosoldadas
Mallas para construcción
Malla Hexagonal / Malla con Vena
Puntillas
Alamabre Negro Recocido Armalco
Alambron treflable
4 Productos estructurales
Angulos de acero de alas iguales
Perfles IPE
Perfles IPN
Perfles I estandar Americano “S”
Perfles UPE
Perfles UPN
Perfles C Estandar Americano “CE”
Perfles HE
Perfles H Amercianos de ala ancha WF (Wide Flange)
Equivalencias entre perfles de alma llena
Metaldeck 2” grado 40 Acesco
Metaldeck 3” grado 40 Acesco
Corpalosa Corpacero
Perfl C Grado 50 Acesco
Perfl Z Grado 50 Acesco
Perlines en C, Cajon y Z
Perfl Entrepiso
Tuberias Estructurales redondas ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales cuadradas ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales rectangulares ASTM-A500-Grado C
Tuberias Estructurales redondas ASTM-A500-Grado C Unicon
Tuberias Estructurales cuadradas ASTM-A500-Grado C Unicon
Tuberias Estructurales rectangulares ASTM-A500-Grado C Unicon
6
5 Cubiertas
Teja de Zinc Acesco
Teja de Zinc pintada Corpacero
Cubierta Arquitectónica Acesco
Canaleta Acesco
Master 1000 Acesco
Cubierta metálica Arquitectónica Corpacero
Cubierta estructural Corpatecho Corpacero
Teja sin traslapo Acesco
Cubiertas metálicas Standing Seam Corpacero
Cubiertas de fbrocemento y Accesorios Eternit
Cubiertas translúcidas Eternit
Cubiertas thermoacoustic Ajover
6 Perfiles para ornamentación e industria
Platinas
Platinas Arba 40 de fabricación de remolques
Barras Cuadradas Sidenal
Barras Lisas Sidenal
Perfleria corriente para fabricación de puertas, ventanas y
cerramientos QMA
Perfleria tipo aluminio para fabricación de puertas, ventanas
y cerramientos QMA
Flejes para cortinas enrollables QMA
Canal galvanizada 6” QMA
7 Láminas
Peso teórico de laminas de acero
Acero laminado en frio Acesco
Laminas Cold Rolled (CR) o laminadas en frio
Laminas Hot Rolled (HR) o laminadas en caliente
Laminas alfajor o antideslizantes
Laminas galvanizadas
8 Alambres
Alambre negro recocido Armalco
Alambre galvanizado Armalco
Cerca eléctrica Armalco
Alambre de puas Armalco
9 Mallas
Mallas electrosoldadas
Mallas Gavión
Mallas y telas metálicas en alambre galvanizado
Mallas para construcción
Mallas expandidas
Láminas reforzadas
7
10 Tuberías
Espesores de tuberia (A.S.A.PIPE SHELUDING)
Tuberia para agua y cerramiento Corpacero
Tuberia SCH40 para conducción de gas
Tuberia conduit EMT (Electrical metallic tubing) Corpacero
Tuberia conduit IMC (Intermediate Metal conduit) Corpacero
Tuberia redonda tipo mueble QMA
Tuberia cuadrada tipo mueble QMA
Tuberia rectangular tipo mueble QMA
11 Soldaduras
Electrodos y alambres West Arco
Gráfco explicativo de soldaduras
12 Abrasivos

13 Pinturas y recubrimientos
INDICE
11
INTRODUCCIÓN
gofer S.A. Es una empresa líder en la comercialización de soluciones y pro-
ductos para la industria metalmecánica, la construcción y derivados del acero
en general.
Nace en el año de 1965 bajo el nombre de Cyrgo S.A. Y por más de 35 años ha
formado una tradición basada en la calidad y los buenos precios, convirtiéndose
en uno de los principales distribuidores de las fábricas y siderúrgicas nacionales e
importando directamente productos que complementan nuestra oferta.
La compañía cuenta en la actualidad con las mejores instalaciones y tecnología
para el movimiento de materiales pesados, lo que le brinda la infraestructura
adecuada para atender un gran volumen de ventas.
Con nuestras sucursales ubicadas en ciudades estratégicas dentro de la geografía
nacional, abarcamos gran parte del territorio y servimos cada vez a más personas
en cada región.
Con su aporte construimos el Agofer del futuro,
una compañía de vanguardia que se mantiene
atenta a las nuevas tendencias y necesidades
de la construcción y la industria para continuar
siendo líder y prestando sus servicios a un mayor
número de personas.
Agofer Bogotá Agofer Cali Agofer Pereira
Agofer Buga
Agofer Santa Marta
Agofer Armenia
Agofer Barranquilla
Agofer Cartagena
A
12
Misión
Proveer soluciones completas en materiales para el sector metalmecánico y
de la construcción, manejando un surtido lo mas completo y permanente
posible. Otorgando a nuestros clientes un servicio de la más alta calidad en
asesoría, atención y entrega, así como un precio competitivo siempre, de la
mano de un personal responsable, efciente y motivado.
• Líderes en el mercado del acero por mas de 40 años
• Nuestra infraestructura y tradición son sinónimo de respaldo y confabilidad
• Con nuestras sucursales, ubicadas en zonas estratégicas del País, brinda-
mos un completo cubrimiento nacional
• Vendemos desde una unidad en adelante
• Somos distribuidores directos de las más importantes fábricas y siderúr-
gicas nacionales
Política de Calidad
AGOFER distribuye materiales para la construcción y la
industria metalmecánica. Hemos seleccionado cuida-
dosamente nuestros proveedores, exigiendo que sus
productos cumplan con estándares de calidad. Nos ase-
guramos de satisfacer siempre lo requerimientos y nece-
sidades de nuestros clientes; para lograrlo contamos con
un equipo humano capacitado y competente así como
con un sistema de gestión de calidad que nos impulsa a
mejorar continuamente nuestros procesos en busca del
progreso de la empresa, sus accionistas y empleados.
15
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la
construcción pueden dividirse en dos grupos principales: Materia-
les FERROSOS y NO FERROSOS. Ferroso viene de la palabra Ferrum
que los romanos empleaban para el ferro o hierro. Por lo tanto,
los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como
su ingrediente principal; es decir, las numerosas calidades del
hierro y el acero. Los materiales No Ferrosos no contienen hierro.
Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros
elementos metálicos. Las aleaciones como el latón y el bronce,
son una combinación de algunos de estos metales No Ferrosos y
se les denomina Aleaciones No Ferrosas.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil,
más adaptable y más ampliamente usado es el ACERO. A un precio
relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad
de ser trabajado, por lo que se presta para fabricaciones mediante
muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser manejadas
de acuerdo a las necesidades especifcas mediante tratamientos con
calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
GENERALIDADES
SOBRE EL ACERO
L
16
¿QUÉ ES EL ACERO?
El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (al-
rededor de 0,05% hasta menos de un 2% de contenido de carbono). Algunas
veces otros elementos de aleación específcos tales como el Cr (Cromo) o Ni
(Níquel) se agregan con propósitos determinados.
Ya que el acero es básicamente hierro altamente refnado (más de un 98%),
su fabricación comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) el
cual se convierte más tarde en acero.
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste sola-
mente de un tipo de átomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que
químicamente reacciona con facilidad con el oxígeno del aire para formar
óxido de hierro - herrumbre. El óxido se encuentra en cantidades signifca-
tivas en el mineral de hierro, el cual es una concentración de óxido de hierro
con impurezas y materiales térreos.
CLASIFICACIÓN DEL ACERO
Los diferentes tipos de acero se clasifcan de acuerdo a los elementos de alea-
ción que producen distintos efectos en el Acero :
• ACEROS AL CARBONO
Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contie-
nen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el
0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con ace-
ros al carbono fguran máquinas, carrocerías de automóvil, la mayor parte de
las estructuras de construcción de acero y cascos de buques.
• ACEROS ALEADOS
Estos aceros contienen un proporción determinada de vanadio, molibdeno
y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio
y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleación se
pueden subclasifcar en :
17
>>>>> 1. ESTRUCTURALES
Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas,
tales como engranajes, ejes y palancas. Además se utilizan en las estruc-
turas de edifcios, construcción de chasis de automóviles, puentes, barcos
y semejantes. El contenido de la aleación varía desde 0,25% a un 6%.
>>>>> 2. PARA HERRAMIENTAS
Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y mo-
delar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para
cortar y construir herramientas tales como taladros y fresas.
>>>>> 3. ESPECIALES
Los Aceros de Aleación especiales son los aceros inoxidables y aquellos
con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros
de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión,
se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. Los
aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de alea-
ción, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxida-
ción a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.
Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y
mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas ex-
tremas. Debido a sus superfcies brillantes, en arquitectura se emplean
muchas veces con fnes decorativos. El acero inoxidable se utiliza para
las tuberías y tanques de refnerías de petróleo o plantas químicas,
para los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales. También
se usa para fabricar instrumentos y equipos quirúrgicos, o para fjar
o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la acción de los fuidos cor-
porales. En cocinas y zonas de preparación de alimentos los utensilios
son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y
pueden limpiarse con facilidad.
1.
2.
3.
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
18
• ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES
Esta familia es la más reciente de las tres grandes clases de acero. Los aceros
de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya
que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sin
embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho
mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancías
fabricados con aceros de baja aleación pueden transportar cargas más gran-
des porque sus paredes son más delgadas que lo que sería necesario en caso
de emplear acero al carbono. Además, como los vagones de acero de baja
aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas. En la actualidad
se construyen muchos edifcios con estructuras de aceros de baja aleación.
Las vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un
mayor espacio interior en los edifcios.
VENTAJAS Y PROPIEDADES DEL ACERO
COMO MATERIAL ESTRUCTURAL
Algunas propiedades mecánicas del acero y sus ventajas como elemento es-
tructural
• Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite
estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construc-
ción de puentes, edifcios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
• Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo,
ni varían con la localización en los elementos estructurales.
• Elasticidad:el acero es el material que más se acerca a un comportamiento
linealmente elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.
• Precisióndimensional:los perfles laminados están fabricados bajo
estándares que permiten establecer de manera muy precisa las propieda-
des geométricas de la sección.
• Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin fa-
lla, alcanzando altos esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean
evidentes. Es la capacidad de un material para deformarse plásticamente
antes de fracturarse.
19
• Alargamiento (elongación): Es el incremento en la longitud entre
marcas de un cuerpo sometido a una fuerza de tracción, con referencia a
una longitud entre marcas en el cuerpo. El alargamiento (elongación) se
suele expresar como un porcentaje de la longitud entre marcas original.
• Estricción: Es la reducción de área localizada de la sección transversal
de una probeta, lo cual puede ocurrir durante el estiramiento.
• Resistenciaalacompresión: Es el máximo esfuerzo de compresión
que un material puede resistir. La resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga máxima durante un ensayo de compresión y el área de
sección transversal original de la probeta.
• Resistenciaalafuencia:Es el esfuerzo de ingeniería en el cual, por
convención, se considera que el alargamiento (elongación) plástico del
material ha comenzado.
• Resistenciaalatracción:Es el máximo esfuerzo de tensión que un
material puede resistir. La resistencia de tracción se calcula a partir de la
carga máxima durante un ensayo de tracción efectuado hasta la rotura y
el área de la sección transversal original de la probeta
• Tenacidad:el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades
de energía en deformación (elástica e inelástica).
• Facilidad de unión con otros miembros: el acero en perfles se
puede conectar fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con
otros perfles.
• Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy
superior al resto de los materiales.
• Disponibilidaddeseccionesytamaños:el acero se encuentra dispo-
nible en perfles para optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.
• Costoderecuperación:las estructuras de acero de desecho, tienen
un costo de recuperación en el peor de los casos como chatarra de acero.
• Reciclable:el acero es un material 100 % reciclable además de ser de-
gradable por lo que no contamina.
• Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modifcacio-
nes y/o ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.
• Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la
mayor parte posible de una estructura en taller y la mínima en obra consi-
guiendo mayor exactitud.
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
20
NORMAS PARA LA FABRICACIÓN
DE ACEROS
Diferentes agrupaciones e institutos se han preocupado por reglamentar la
fabricación de acero, por esto todos los aceros deben acogerse a una normati-
vidad para su fabricación. A continuación presentamos algunas de estas insti-
tuciones con su respectiva sigla, que es con la que se identifca generalmente
cada estándar:
Asociación Sigla
1 American Society for Testing and Materials ASTM
2 Comité de Registro Naval LLoyd LLOYD
3 Bufete Naval Americano ABS
4 American Petroleum Institute API
5 Society of Automotive Engineers SAE
6 American Iron and Steel Institute AISI
7 American Institute of steel construction AISC
8 Estándar Británico BS
9 American Society of Mechanical Engineers ASME
10 American National Standards Institute ANSI
11 Japanese Industrial Standard JIS
12 Deutsches Institut für Normung DIN
13
Instituto Colombiano de Normas
Técnicas y Certifcación
ICONTEC
14 International Standard Organization ISO
En nuestro país, el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certifcación (IN-
CONTEC), es el Único organismo nacional de normalización reconocido estatal-
mente. El INCONTEC ha promulgado la Normas Técnicas Colombianas, conoci-
das como Normas NTC; sin embargo las normas NTC aceptan la compatibilidad
de las normas ASTM o de otra institución. Cabe aclarar que esta compatibilidad
se hace únicamente como referencia, y la norma obligatoria siempre será la
norma NTC, y no necesariamente corresponde a la norma de antecedente de la
norma NTC. En aquellos casos en los cuales no exista una norma NTC se acepta
la utilización de normas ASTM o de otras instituciones (NSR-98).
21
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
La normatividad es importante dentro del contenido actual de la Constitución
Nacional de Colombia, ya que consagra en el Estado el papel de salvaguardar
la vida, honra y propiedad de sus ciudadanos, a través del instrumento de la
reglamentación y cumplimiento de los requisitos mínimos de comportamien-
to de los materiales de ingeniería y de construcción, entregándole un escena-
rio de importancia y justifcación a la ciencia y a la tecnología (NSR-98).
Desde los años 70 surgió la inquietud acerca de las condiciones técnicas de
los materiales para construcciones dentro del marco legal, partiendo de las
experiencias y avances en otros países, lideres en el uso de especifcaciones y
normas. Tras la tragedia de Popayán (Cauca) se estableció la Ley 11 de 1983,
que autorizó la emisión de una reglamentación que cubriera todo el territorio
nacional, adoptándose en 1984 el Código Colombiano de Construcciones Sis-
morresistentes a través del Decreto 1400 del 7 de junio, denominado y cono-
cido gremialmente como CCCSR-84 (CCCSR-84, NSR-98).
El 19 de agosto de 1997 se promulga la Ley 400, con el fn de actualizar en el
futuro las normas mediante decretos reglamentarios. Mediante Decreto 33 del
9 de enero de 1998, se promulgó el Gobierno Nacional a través de una nueva
normatividad constituida en las Normas Colombianas de Diseño y Construc-
ción Sismo-Resistente, denominadas y conocidas como NSR-98. Esta norma
está basada principalmente en lo correspondiente a especifcaciones de ma-
teriales de ingeniería y para construcción, en las normas NTC (NSR-98).
En nuestro medio, las normas internacionales de mayor uso son las promulga-
das por la American Standard for Testing and Materials (ASTM) y las promulga-
das por la Society of Automotive Engineers (SAE) que fueron luego adoptadas
y difundidas por la American Iron and Steel Institute (AISI) por lo que reciben
la denominación de AISI-SAE, veamos:
22
Fue fundado el 16 de junio de 1898, como Ame-
rican Section of the International Association
for Testing Materials por iniciativa de Charles
Dudley, entonces responsable del (diríamos
hoy) Control Calidad de Pennsylvanya Railroad,
quién tuvo la iniciativa de hacer que los hasta
entonces rivales ferrocarriles y las fundiciones
de acero coordinaran sus controles de calidad.
Algunos años antes se había fundado la In-
ternational Association for Testing Materials
(IATM), y justamente el 16 de junio del 1898 los
setenta miembros de la IATM se reunieron en
Philadelphia para fundar la sección americana
de la organización.
En 1902, la sección americana se constituye como organización autónoma con el nombre de: American
Society for Testing Materials, que se volverá universalmente conocida en el mundo técnico como ASTM.
Dudley fue, naturalmente, el primer presidente de la ASTM.
El campo de acción de la ASTM se fue ampliando en el tiempo, pasando a
tratar no solo de los materiales ferroviarios, sino todos los tipos de materia-
les, abarcando un espectro muy amplio, comprendiendo los revestimientos
y los mismos procesos de tratamiento.
El desarrollo de la normatización en los años 1923 al 1930 llevó a un gran
desarrollo de la ASTM (de la cual por ejemplo Henry Ford fue miembro). El
campo de aplicación se amplió, y en el curso de la segunda guerra mundial
la ASTM tuvo un rol importante en la defnición de los materiales, consi-
guiendo conciliar las difcultades bélicas con las exigencias de calidad de
la producción en masa. Era por lo tanto natural un cierto reconocimiento
de esta expansión y en 1961 ASTM fue redefnida como American Society
for Testing and Materials, habiendo sido ampliado también su objetivo. A
partir de ese momento la cobertura de la ASTM, además de cubrir los tra-
dicionales materiales de construcción, pasó a ocuparse de los materiales
y equipos más variados, como las muestras metalográfcas, cascos para
motocicletistas, equipos deportivos, etc.
ASTM
NOTA:
Colaboradores de Wikipedia. ASTM [en línea]. Wikipedia, La enciclopedia libre, 2008
[Fecha de consulta: 13 de Julio del 2008]. Disponible en <http://es.wikipedia.org/w/
index.php?title=astm&amp.oldid=18761899>
23
En el 2001 la ASTM asume su nombre actual:
ASTM International como testimonio del
interés supranacional que actualmente han
alcanzado las técnicas de normalización.
Para consulta de los usuarios de las normas ASTM, incluimos el listado en inglés de la gran mayoría de normas
ASTM relacionadas con el acero:
Designación
ASTM
Acero Formas Usos
Fy min
Ksi
Fumin
tensión ksi
A-36
NOMB-254
Al carbono
Perfles, barras
y placas
Puentes, edifcios
estructurales en gral. Atornillados,
remachados y soldados
36 e < 8”
32 e > 8”
58 – 80
A-529
NOMB-99
Al carbono
Perfles y
placas
e< ½”
Igual al A-36 42 60-85
A-441
NOMB-284
Al magneso,
vanadio de alta
resistencia y baja
aleación
Perfles, placas
y barras
e < 8”
Igual al A-36
Tanques
40-50 60-70
A-572
NOMB
Alta resistencia y
baja aleación
Perfles, placas
y barras
e< 6”
Construcciones atornilladas,
remaches. No en puentes
soldados cuando Fy> 55 ksi
42-65 60-80
A-572
NOMB
Alta resistencia,
baja aleación y
resistente a
la corrosión
atmosférica
Perfles, placas
y barras
e< 4”
Construcciones soldadas,
ator-nillada, técnica especial de
soldadura
42-50 63-70
A-514
Templados y
revenidos
Placas
e< 4”
Construcciones soldadas especi-
almente. No se usa si se requiere
gran ductilidad
90-100 100-150
TABLA DESIGNACIÓN ASTM
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
24
NORMAS ASTM
A1-00(2005) Standard Specifcation for Carbon Steel Tee Rails
A2-02 Standard Specifcation for Carbon Steel Girder Rails of Plain, Grooved, and Guard Types
A3-01(2006) Standard Specifcation for Steel Joint Bars, Low, Medium, and High Carbon (Non-Heat-Treated)
A6/A6M-07 Standard Specifcation for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling
A20/A20M-06 Standard Specifcation for General Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels
A27/A27M-05 Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon, for General Application
A29/A29M-05 Standard Specifcation for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought, General Requirements for
A36/A36M-05 Standard Specifcation for Carbon Structural Steel
A49-01(2006) Standard Specifcation for Heat-Treated Carbon Steel Joint Bars, Microalloyed Joint Bars, and Forged Carbon Steel Compromise Joint Bars
A53/A53M-06a Standard Specifcation for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
A65-07 Standard Specifcation for Steel Track Spikes
A66-07 Standard Specifcation for Steel Screw Spikes
A67-00(2005) Standard Specifcation for Steel Tie Plates, Low-Carbon and High-Carbon Hot-Worked
A82/A82M-05a Standard Specifcation for Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement
A90/A90M-07 Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings
A99-03 Standard Specifcation for Ferromanganese
A100-07 Standard Specifcation for Ferrosilicon
A101-04 Standard Specifcation for Ferrochromium
A102-04 Standard Specifcation for Ferrovanadium
A105/A105M-05 Standard Specifcation for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
A106/A106M-06a Standard Specifcation for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A108-03e1 Standard Specifcation for Steel Bar, Carbon and Alloy, Cold-Finished
A109/A109M-03 Standard Specifcation for Steel, Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold-Rolled
A111-99a(2004)e1 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) “Iron” Telephone and Telegraph Line Wire
A116-05 Standard Specifcation for Metallic-Coated, Steel Woven Wire Fence Fabric
A121-99(2004) Standard Specifcation for Metallic-Coated Carbon Steel Barbed Wire
A123/A123M-02 Standard Specifcation for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
A125-96(2007) Standard Specifcation for Steel Springs, Helical, Heat-Treated
A128/A128M-93(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Austenitic Manganese
A131/A131M-07 Standard Specifcation for Structural Steel for Ships
A132-04 Standard Specifcation for Ferromolybdenum
A134-96(2005) Standard Specifcation for Pipe, Steel, Electric-Fusion (Arc)-Welded (Sizes NPS 16 and Over)
A135/A135M-06 Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe
A139/A139M-04 Standard Specifcation for Electric-Fusion (Arc)-Welded Steel Pipe (NPS 4 and Over)
A143/A143M-07 Standard Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement
A144-04 Specifcation for Ferrotungsten
A146-04 Standard Specifcation for Molybdenum Oxide Products
A148/A148M-05 Standard Specifcation for Steel Castings, High Strength, for Structural Purposes
A153/A153M-05 Standard Specifcation for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware
A167-99(2004) Standard Specifcation for Stainless and Heat-Resisting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and Strip
A176-99(2004) Standard Specifcation for Stainless and Heat-Resisting Chromium Steel Plate, Sheet, and Strip
A178/A178M-02 Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese Steel Boiler and Superheater Tubes
A179/A179M-90a(2005) Standard Specifcation for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat-Exchanger and Condenser Tubes
A181/A181M-06 Standard Specifcation for Carbon Steel Forgings, for General-Purpose Piping
A182/A182M-07 Standard Specifcation for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
A183-03 Standard Specifcation for Carbon Steel Track Bolts and Nuts
A184/A184M-06 Standard Specifcation for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement
A185/A185M-06e1 Standard Specifcation for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete
A192/A192M-02 Standard Specifcation for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
A193/A193M-07 Standard Specifcation for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications
A194/A194M-07a Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
A203/A203M-97(2003) Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
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25
A204/A204M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
A209/A209M-03 Standard Specifcation for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
A210/A210M-02 Standard Specifcation for Seamless Medium-Carbon Steel Boiler and Superheater Tubes
A213/A213M-07 Standard Specifcation for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
A214/A214M-96(2005) Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel Heat-Exchanger and Condenser Tubes
A216/A216M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service
A217/A217M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service
A225/A225M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Vanadium-Nickel
A227/A227M-06 Standard Specifcation for Steel Wire, Cold-Drawn for Mechanical Springs
A228/A228M-02 Standard Specifcation for Steel Wire, Music Spring Quality
A229/A229M-99(2005) Standard Specifcation for Steel Wire, Oil-Tempered for Mechanical Springs
A230/A230M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Oil-Tempered Carbon Valve Spring Quality
A231/A231M-04 Standard Specifcation for Chromium-Vanadium Alloy Steel Spring Wire
A232/A232M-05 Standard Specifcation for Chromium-Vanadium Alloy Steel Valve Spring Quality Wire
A234/A234M-07 Standard Specifcation for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
A239-95(2004) Standard Practice for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles
A240/A240M-07e1 Standard Specifcation for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications
A242/A242M-04e1 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel
A249/A249M-04a Standard Specifcation for Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, and Condenser Tubes
A250/A250M-05 Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
A252-98(2002) Standard Specifcation for Welded and Seamless Steel Pipe Piles
A254-97(2002) Standard Specifcation for Copper-Brazed Steel Tubing
A255-02e1 Standard Test Methods for Determining Hardenability of Steel
A262-02ae3 Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels
A263-03 Standard Specifcation for Stainless Chromium Steel-Clad Plate
A264-03 Specifcation for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate
A265-03 Standard Specifcation for Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate
A266/A266M-03a Standard Specifcation for Carbon Steel Forgings for Pressure Vessel Components
A268/A268M-05a Standard Specifcation for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for General Service
A269-07 Standard Specifcation for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
A270-03a Standard Specifcation for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing
A275/A275M-06 Standard Test Method for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings
A276-06 Standard Specifcation for Stainless Steel Bars and Shapes
A283/A283M-03 Standard Specifcation for Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates
A285/A285M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and Intermediate-Tensile Strength
A288-91(2003) Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Forgings for Magnetic Retaining Rings for Turbine Generators
A289/A289M-97(2003) Standard Specifcation for Alloy Steel Forgings for Nonmagnetic Retaining Rings for Generators
A290/A290M-05 Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Forgings for Rings for Reduction Gears
A291/A291M-05 Standard Specifcation for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for Pinions, Gears and Shafts for Reduction Gears
A295/A295M-05 Standard Specifcation for High-Carbon Anti-Friction Bearing Steel
A297/A297M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Iron-Chromium and Iron-Chromium-Nickel, Heat Resistant, for General Application
A299/A299M-04 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
A302/A302M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
A304-05e2 Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Bars Subject to End-Quench Hardenability Requirements
A308/A308M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Terne (Lead-Tin Alloy) Coated by the Hot-Dip Process
A309-01(2007) Standard Test Method for Weight and Composition of Coating on Terne Sheet by the Triple-Spot Test
A311/A311M-04 Standard Specifcation for Cold-Drawn, Stress-Relieved Carbon Steel Bars Subject to Mechanical Property Requirements
A312/A312M-06 Standard Specifcation for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes
A313/A313M-03 Standard Specifcation for Stainless Steel Spring Wire
A314-97(2002) Standard Specifcation for Stainless Steel Billets and Bars for Forging
A320/A320M-07 Standard Specifcation for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
A322-07 Standard Specifcation for Steel Bars, Alloy, Standard Grades
A323-05 Standard Specifcation for Ferroboron
NORMAS ASTM
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
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26
A324-73(2004) Standard Specifcation for Ferrotitanium
A328/A328M-07 Standard Specifcation for Steel Sheet Piling
A333/A333M-05 Standard Specifcation for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
A334/A334M-04a Standard Specifcation for Seamless and Welded Carbon and Alloy-Steel Tubes for Low-Temperature Service
A335/A335M-06 Standard Specifcation for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
A336/A336M-07 Standard Specifcation for Alloy Steel Forgings for Pressure and High-Temperature Parts
A350/A350M-04a Standard Specifcation for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components
A351/A351M-06 Standard Specifcation for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts
A352/A352M-06 Standard Specifcation for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for Low-Temperature Service
A353/A353M-04 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, 9 Percent Nickel, Double-Normalized and Tempered
A355-89(2006) Standard Specifcation for Steel Bars, Alloys, for Nitriding
A356/A356M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon, Low Alloy, and Stainless Steel, Heavy-Walled for Steam Turbines
A358/A358M-05 Standard Specifcation for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General Applications
A363-03 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Overhead Ground Wire Strand
A368-95a(2004) Standard Specifcation for Stainless Steel Wire Strand
A369/A369M-06 Standard Specifcation for Carbon and Ferritic Alloy Steel Forged and Bored Pipe for High-Temperature Service
A370-07a Standard Test Methods and Defnitions for Mechanical Testing of Steel Products
A372/A372M-03 Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Forgings for Thin-Walled Pressure Vessels
A376/A376M-06 Standard Specifcation for Seamless Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Central-Station Service
A380-06 Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems
A381-96(2005) Standard Specifcation for Metal-Arc-Welded Steel Pipe for Use With High-Pressure Transmission Systems
A384/A384M-07 Standard Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion During Hot-Dip Galvanizing of Steel Assemblies
A385-05 Standard Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip)
A387/A387M-06a Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
A388/A388M-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings
A389/A389M-03 Standard Specifcation for Steel Castings, Alloy, Specially Heat-Treated, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service
A390-06 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Poultry Fence Fabric (Hexagonal and Straight Line)
A391/A391M-01 Standard Specifcation for Grade 80 Alloy Steel Chain
A392-07 Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Chain-Link Fence Fabric
A400-69(2006) Standard Practice for Steel Bars, Selection Guide, Composition, and Mechanical Properties
A401/A401M-03 Standard Specifcation for Steel Wire, Chromium-Silicon Alloy
A403/A403M-07 Standard Specifcation for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
A407-07 Standard Specifcation for Steel Wire, Cold-Drawn, for Coiled-Type Springs
A409/A409M-01(2005) Standard Specifcation for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Temperature Service
A411-03 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Low-Carbon Steel Armor Wire
A413/A413M-01 Standard Specifcation for Carbon Steel Chain
A414/A414M-07 Standard Specifcation for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels
A416/A416M-06 Standard Specifcation for Steel Strand, Uncoated Seven-Wire for Prestressed Concrete
A417-93(2004) Standard Specifcation for Steel Wire, Cold-Drawn, for Zig-Zag, Square-Formed, and Sinuous-Type Upholstery Spring Units
A418/A418M-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination of Turbine and Generator Steel Rotor Forgings
A420/A420M-07 Standard Specifcation for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
A421/A421M-05 Standard Specifcation for Uncoated Stress-Relieved Steel Wire for Prestressed Concrete
A423/A423M-95(2004) Standard Specifcation for Seamless and Electric-Welded Low-Alloy Steel Tubes
A424-06 Standard Specifcation for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling
A426/A426M-07 Standard Specifcation for Centrifugally Cast Ferritic Alloy Steel Pipe for High-Temperature Service
A427-02 Standard Specifcation for Wrought Alloy Steel Rolls for Cold and Hot Reduction
A428/A428M-06 Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Aluminum-Coated Iron or Steel Articles
A434-06 Standard Specifcation for Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought or Cold-Finished, Quenched and Tempered
A435/A435M-90(2007) Standard Specifcation for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Steel Plates
A437/A437M-06 Standard Specifcation for Alloy-Steel Turbine-Type Bolting Material Specially Heat Treated for High-Temperature Service
A447/A447M-93(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Chromium-Nickel-Iron Alloy (25-12 Class), for High-Temperature Service
A450/A450M-04a Standard Specifcation for General Requirements for Carbon, Ferritic Alloy, and Austenitic Alloy Steel Tubes
A451/A451M-06 Standard Specifcation for Centrifugally Cast Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Service
NORMAS ASTM
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27
A453/A453M-04 Standard Specifcation for High-Temperature Bolting Materials, with Expansion Coeffcients Comparable to Austenitic Stainless Steels
A455/A455M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, High-Strength Manganese
A456/A456M-99(2003) Standard Specifcation for Magnetic Particle Examination of Large Crankshaft Forgings
A459-97(2003) Standard Specifcation for Zinc-Coated Flat Steel Armoring Tape
A460-94(2004)e1 Standard Specifcation for Copper-Clad Steel Wire Strand
A463/A463M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Aluminum-Coated, by the Hot-Dip Process
A466/A466M-01 Standard Specifcation for Weldless Chain
A467/A467M-01(2006) Standard Specifcation for Machine and Coil Chain
A469/A469M-07 Standard Specifcation for Vacuum-Treated Steel Forgings for Generator Rotors
A470/A470M-05e1 Standard Specifcation for Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and Shafts
A471-06 Standard Specifcation for Vacuum-Treated Alloy Steel Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A472/A472M-05 Standard Test Method for Heat Stability of Steam Turbine Shafts and Rotor Forgings
A473-01 Standard Specifcation for Stainless Steel Forgings
A474-03 Standard Specifcation for Aluminum-Coated Steel Wire Strand
A475-03 Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Wire Strand
A478-97(2002) Standard Specifcation for Chromium-Nickel Stainless Steel Weaving and Knitting Wire
A479/A479M-06a Standard Specifcation for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure Vessels
A480/A480M-06b Standard Specifcation for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
A481-05 Standard Specifcation for Chromium Metal
A482-05 Standard Specifcation for Ferrochrome-Silicon
A483-04 Standard Specifcation for Silicomanganese
A484/A484M-06b Standard Specifcation for General Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings
A485-03 Standard Specifcation for High Hardenability Antifriction Bearing Steel
A487/A487M-93(2003) Standard Specifcation for Steel Castings Suitable for Pressure Service
A488/A488M-07 Standard Practice for Steel Castings, Welding, Qualifcations of Procedures and Personnel
A491-03 Standard Specifcation for Aluminum-Coated Steel Chain-Link Fence Fabric
A492-95(2004) Standard Specifcation for Stainless Steel Rope Wire
A493-95(2004) Standard Specifcation for Stainless Steel Wire and Wire Rods for Cold Heading and Cold Forging
A494/A494M-07 Standard Specifcation for Castings, Nickel and Nickel Alloy
A495-06 Standard Specifcation for Calcium-Silicon Alloys
A496/A496M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement
A497/A497M-06e1 Standard Specifcation for Steel Welded Wire Reinforcement, Deformed, for Concrete
A498-06 Standard Specifcation for Seamless and Welded Carbon Steel Heat-Exchanger Tubes with Integral Fins
A499-89(2002) Standard Specifcation for Steel Bars and Shapes, Carbon Rolled from “T” Rails
A500-03a Standard Specifcation for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes
A501-07 Standard Specifcation for Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
A503/A503M-01(2006) Standard Specifcation for Ultrasonic Examination of Forged Crankshafts
A504/A504M-07 Standard Specifcation for Wrought Carbon Steel Wheels
A505-00(2005) Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for
A506-05 Standard Specifcation for Alloy and Structural Alloy Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled
A507-06 Standard Specifcation for Drawing Alloy Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled
A508/A508M-05b Standard Specifcation for Quenched and Tempered Vacuum-Treated Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessels
A510-06 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel
A510M-06 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Carbon Steel [Metric]
A511-04 Standard Specifcation for Seamless Stainless Steel Mechanical Tubing
A512-06 Standard Specifcation for Cold-Drawn Buttweld Carbon Steel Mechanical Tubing
A513-07 Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing
A514/A514M-05 Standard Specifcation for High-Yield-Strength, Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for Welding
A515/A515M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature Service
A516/A516M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service
A517/A517M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, High-Strength, Quenched and Tempered
A519-06 Standard Specifcation for Seamless Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing
NORMAS ASTM
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GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
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A521/A521M-06 Standard Specifcation for Steel, Closed-Impression Die Forgings for General Industrial Use
A522/A522M-07 Standard Specifcation for Forged or Rolled 8 and 9% Nickel Alloy Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for Low-Temperature Service
A523-96(2005) Standard Specifcation for Plain End Seamless and Electric-Resistance-Welded Steel Pipe for High-Pressure Pipe-Type Cable Circuits
A524-96(2005) Standard Specifcation for Seamless Carbon Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures
A529/A529M-05 Standard Specifcation for High-Strength Carbon-Manganese Steel of Structural Quality
A530/A530M-04a Standard Specifcation for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe
A531/A531M-91(2006) Standard Practice for Ultrasonic Examination of Turbine-Generator Steel Retaining Rings
A533/A533M-93(2004)e1 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
A534-04 Standard Specifcation for Carburizing Steels for Anti-Friction Bearings
A537/A537M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
A540/A540M-06 Standard Specifcation for Alloy-Steel Bolting Materials for Special Applications
A541/A541M-05 Standard Specifcation for Quenched and Tempered Carbon and Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel Components
A542/A542M-99(2004)e1 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched-and-Tempered, Chromium-Molybdenum, and Chromium-Molybdenum-Vanadium
A543/A543M-93(2004)e1 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered Nickel-Chromium-Molybdenum
A550-06 Standard Specifcation for Ferrocolumbium
A551/A551M-07 Standard Specifcation for Carbon Steel Tires for Railway and Rapid Transit
A553/A553M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel
A554-03 Standard Specifcation for Welded Stainless Steel Mechanical Tubing
A555/A555M-05 Standard Specifcation for General Requirements for Stainless Steel Wire and Wire Rods
A556/A556M-96(2005) Standard Specifcation for Seamless Cold-Drawn Carbon Steel Feedwater Heater Tubes
A560/A560M-05 Standard Specifcation for Castings, Chromium-Nickel Alloy
A561-71(2004) Standard Practice for Macrotech Testing of Tool Steel Bars
A562/A562M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Titanium for Glass or Diffused Metallic Coatings
A564/A564M-04 Standard Specifcation for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and Shapes
A565/A565M-05a Standard Specifcation for Martensitic Stainless Steel Bars for High-Temperature Service
A568/A568M-06a Standard Specifcation for Steel, Sheet, Carbon, Structural, and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, General Requirements for
A572/A572M-07 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel
A573/A573M-05 Standard Specifcation for Structural Carbon Steel Plates of Improved Toughness
A575-96(2002) Standard Specifcation for Steel Bars, Carbon, Merchant Quality, M-Grades
A576-90b(2006) Standard Specifcation for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought, Special Quality
A577/A577M-90(2007) Standard Specifcation for Ultrasonic Angle-Beam Examination of Steel Plates
A578/A578M-96(2001) Standard Specifcation for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Plain and Clad Steel Plates for Special Applications
A579/A579M-04a Standard Specifcation for Superstrength Alloy Steel Forgings
A580/A580M-06 Standard Specifcation for Stainless Steel Wire
A581/A581M-95b(2004) Standard Specifcation for Free-Machining Stainless Steel Wire and Wire Rods
A582/A582M-05 Standard Specifcation for Free-Machining Stainless Steel Bars
A586-04a Standard Specifcation for Zinc-Coated Parallel and Helical Steel Wire Structural Strand
A587-96(2005) Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Low-Carbon Steel Pipe for the Chemical Industry
A588/A588M-05 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi [345 MPa] Minimum Yield Point to 4-in. [100-mm] Thick
A589/A589M-06 Standard Specifcation for Seamless and Welded Carbon Steel Water-Well Pipe
A592/A592M-04 Standard Specifcation for High-Strength Quenched and Tempered Low-Alloy Steel Forged Fittings and Parts for Pressure Vessels
A595/A595M-06 Standard Specifcation for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use
A597-87(2004) Standard Specifcation for Cast Tool Steel
A599/A599M-02 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Electrolytic Tin-Coated, Cold-Rolled Sheet
A600-92a(2004) Standard Specifcation for Tool Steel High Speed
A601-05 Standard Specifcation for Electrolytic Manganese Metal
A603-98(2003) Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Structural Wire Rope
A604/A604M-07 Standard Practice for Macroetch Testing of Consumable Electrode Remelted Steel Bars and Billets
A606-04 Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance
A608/A608M-06 Standard Specifcation for Centrifugally Cast Iron-Chromium-Nickel High-Alloy Tubing for Pressure Application at High Temperature
A609/A609M-91(2002) Standard Practice for Castings, Carbon, Low-Alloy, and Martensitic Stainless Steel, Ultrasonic Examination Thereof
A610-79(2004) Standard Test Methods for Sampling and Testing Ferroalloys for Determination of Size
NORMAS ASTM
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29
A612/A612M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, High Strength, for Moderate and Lower Temperature Service
A615/A615M-07 Standard Specifcation for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A618/A618M-04 Standard Specifcation for Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural Tubing
A623-06a Standard Specifcation for Tin Mill Products, General Requirements
A623M-06a Standard Specifcation for Tin Mill Products, General Requirements [Metric]
A624/A624M-03 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Electrolytic Tin Plate, Single Reduced
A625/A625M-03 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Black Plate, Single Reduced
A626/A626M-03 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Electrolytic Tin Plate, Double Reduced
A630-03 Standard Test Methods for Determination of Tin Coating Weights for Electrolytic Tin Plate
A632-04 Standard Specifcation for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (Small-Diameter) for General Service
A633/A633M-01(2006) Standard Specifcation for Normalized High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates
A635/A635M-06a Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, and High-Strength Low-Alloy with
Improved Formability, General Requirements for
A636-76(2004) Standard Specifcation for Nickel Oxide Sinter
A638/A638M-00(2004) Standard Specifcation for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Bars, Forgings, and Forging Stock for High-Temperature Service
A640-97(2002)e1 Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Strand for Messenger Support of Figure 8 Cable
A641/A641M-03 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Carbon Steel Wire
A645/A645M-05 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Five Percent Nickel Alloy Steel, Specially Heat Treated
A646/A646M-06 Standard Specifcation for Premium Quality Alloy Steel Blooms and Billets for Aircraft and Aerospace Forgings
A648-04a Standard Specifcation for Steel Wire, Hard Drawn for Prestressing Concrete Pipe
A649/A649M-04 Standard Specifcation for Forged Steel Rolls Used for Corrugating Paper Machinery
A650/A650M-03 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Black Plate, Double Reduced
A653/A653M-07 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process
A656/A656M-05e1 Standard Specifcation for Hot-Rolled Structural Steel, High-Strength Low-Alloy Plate with Improved Formability
A657/A657M-03 Standard Specifcation for Tin Mill Products, Black Plate Electrolytic Chromium-Coated, Single and Double Reduced
A659/A659M-06 Standard Specifcation for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0.16 Maximum to 0.25 Maximum Percent), Hot-Rolled
A660-96(2005) Standard Specifcation for Centrifugally Cast Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A662/A662M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese-Silicon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A663/A663M-89(2006) tandard Specifcation for Steel Bars, Carbon, Merchant Quality, Mechanical Properties
A666-03 Standard Specifcation for Annealed or Cold-Worked Austenitic Stainless Steel Sheet, Strip, Plate, and Flat Bar
A668/A668M-04 Standard Specifcation for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use
A671-06 Standard Specifcation for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures
A672-06 Standard Specifcation for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures
A673/A673M-07 Standard Specifcation for Sampling Procedure for Impact Testing of Structural Steel
A675/A675M-03e1 Standard Specifcation for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought, Special Quality, Mechanical Properties
A678/A678M-05 Standard Specifcation for Quenched-and-Tempered Carbon and High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plates
A679/A679M-06 Standard Specifcation for Steel Wire, High Tensile Strength, Cold Drawn
A681-94(2004) Standard Specifcation for Tool Steels Alloy
A682/A682M-05 Standard Specifcation for Steel, Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements For
A684/A684M-06 Standard Specifcation for Steel, Strip, High-Carbon, Cold-Rolled
A686-92(2004) Standard Specifcation for Tool Steel, Carbon
A688/A688M-04 Standard Specifcation for Welded Austenitic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A689-97(2002) Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Bars for Springs
A690/A690M-07 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Nickel, Copper, Phosphorus Steel H-Piles and Sheet Piling with Atmospheric Corrosion Resistance for Use in Marine
Environments
A691-98(2002) Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded for High-Pressure Service at High Temperatures
A693-06 Standard Specifcation for Precipitation-Hardening Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
A694/A694M-03 Standard Specifcation for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service
A696-90a(2006) Standard Specifcation for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought or Cold-Finished, Special Quality, for Pressure Piping Components
A700-05 Standard Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for Steel Products for Shipment
A701-05 Standard Specifcation for Ferromanganese-Silicon
A702-89(2006) Standard Specifcation for Steel Fence Posts and Assemblies, Hot Wrought
A703/A703M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, General Requirements, for Pressure-Containing Parts
NORMAS ASTM
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GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
30
A704/A704M-06 Standard Specifcation for Welded Steel Plain Bar or Rod Mats for Concrete Reinforcement
A705/A705M-95(2004) Standard Specifcation for Age-Hardening Stainless Steel Forgings
A706/A706M-06a Standard Specifcation for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
A707/A707M-02(2007) Standard Specifcation for Forged Carbon and Alloy Steel Flanges for Low-Temperature Service
A709/A709M-07 Standard Specifcation for Structural Steel for Bridges
A710/A710M-02(2007) Standard Specifcation for Precipitation-Strengthened Low-Carbon Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium Alloy Structural Steel Plates
A711/A711M-07 Standard Specifcation for Steel Forging Stock
A713-04 Standard Specifcation for Steel Wire, High-Carbon Spring, for Heat-Treated Components
A714-99(2003) Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Welded and Seamless Steel Pipe
A722/A722M-07 Standard Specifcation for Uncoated High-Strength Steel Bars for Prestressing Concrete
A723/A723M-02 Standard Specifcation for Alloy Steel Forgings for High-Strength Pressure Component Application
A724/A724M-04 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese-Silicon Steel, Quenched and Tempered, for Welded Layered Pressure Vessels
A727/A727M-02(2007) Standard Specifcation for Carbon Steel Forgings for Piping Components with Inherent Notch Toughness
A729/A729M-06 Standard Specifcation for Alloy Steel Axles, Heat-Treated, for Mass Transit and Electric Railway Service
A732/A732M-05 Standard Specifcation for Castings, Investment, Carbon and Low Alloy Steel for General Application, and Cobalt Alloy for High Strength at Elevated Temperatures
A733-03 Standard Specifcation for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples
A734/A734M-87a(2003) Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel and High-Strength Low-Alloy Steel, Quenched-and-Tempered
A735/A735M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Manganese-Molybdenum-Columbium Alloy Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A736/A736M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Age-Hardening Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium and Nickel-Copper-Manganese-
Molybdenum-Columbium Alloy Steel
A737/A737M-99(2004) Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, High-Strength, Low-Alloy Steel
A738/A738M-05 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A739-90a(2006) Standard Specifcation for Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought, for Elevated Temperature or Pressure-Containing Parts, or Both
A740-98(2003) Standard Specifcation for Hardware Cloth (Woven or Welded Galvanized Steel Wire Fabric)
A741-98(2003) Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Wire Rope and Fittings for Highway Guardrail
A742/A742M-03 Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic Coated and Polymer Precoated for Corrugated Steel Pipe
A743/A743M-06 Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for General Application
A744/A744M-06 Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for Severe Service
A745/A745M-94(2003) Standard Practice for Ultrasonic Examination of Austenitic Steel Forgings
A747/A747M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Stainless, Precipitation Hardening
A749/A749M-97(2002) Standard Specifcation for Steel, Strip, Carbon and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled, General Requirements for
A751-07a Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
A752-04 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel
A752M-04 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel [Metric]
A754/A754M-06 Standard Test Method for Coating Weight (Mass) of Metallic Coatings on Steel by X-Ray Fluorescence
A755/A755M-03 Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products
A756-94(2001) Standard Specifcation for Stainless Anti-Friction Bearing Steel
A757/A757M-00(2004) Standard Specifcation for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing and Other Applications, for Low-Temperature Service
A758/A758M-00(2005) Standard Specifcation for Wrought-Carbon Steel Butt-Welding Piping Fittings with Improved Notch Toughness
A759-00(2005) Standard Specifcation for Carbon Steel Crane Rails
A760/A760M-06 Standard Specifcation for Corrugated Steel Pipe, Metallic-Coated for Sewers and Drains
A761/A761M-04 Standard Specifcation for Corrugated Steel Structural Plate, Zinc-Coated, for Field-Bolted Pipe, Pipe-Arches, and Arches
A762/A762M-00 Standard Specifcation for Corrugated Steel Pipe, Polymer Precoated for Sewers and Drains
A763-93(2004) Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless Steels
A764-07 Standard Specifcation for Metallic Coated Carbon Steel Wire, Coated at Size and Drawn to Size for Mechanical Springs
A765/A765M-04 Standard Specifcation for Carbon Steel and Low-Alloy Steel Pressure-Vessel-Component Forgings with Mandatory Toughness Requirements
A767/A767M-05 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete Reinforcement
A768/A768M-05 Standard Specifcation for Vacuum-Treated 12 % Chromium Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and Shafts
A769/A769M-05 Carbon and High-Strength Electric Resistance Forge-Welded Steel Structural Shapes
A770/A770M-03 Standard Specifcation for Through-Thickness Tension Testing of Steel Plates for Special Applications
A774/A774M-06 Standard Specifcation for As-Welded Wrought Austenitic Stainless Steel Fittings for General Corrosive Service at Low and Moderate Temperatures
A775/A775M-07 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Steel Reinforcing Bars
A778-01 Standard Specifcation for Welded, Unannealed Austenitic Stainless Steel Tubular Products
NORMAS ASTM
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31
A704/A704M-06 Standard Specifcation for Welded Steel Plain Bar or Rod Mats for Concrete Reinforcement
A705/A705M-95(2004) Standard Specifcation for Age-Hardening Stainless Steel Forgings
A706/A706M-06a Standard Specifcation for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement
A707/A707M-02(2007) Standard Specifcation for Forged Carbon and Alloy Steel Flanges for Low-Temperature Service
A709/A709M-07 Standard Specifcation for Structural Steel for Bridges
A710/A710M-02(2007) Standard Specifcation for Precipitation-Strengthened Low-Carbon Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium Alloy Structural Steel Plates
A711/A711M-07 Standard Specifcation for Steel Forging Stock
A713-04 Standard Specifcation for Steel Wire, High-Carbon Spring, for Heat-Treated Components
A714-99(2003) Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Welded and Seamless Steel Pipe
A722/A722M-07 Standard Specifcation for Uncoated High-Strength Steel Bars for Prestressing Concrete
A723/A723M-02 Standard Specifcation for Alloy Steel Forgings for High-Strength Pressure Component Application
A724/A724M-04 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Carbon-Manganese-Silicon Steel, Quenched and Tempered, for Welded Layered Pressure Vessels
A727/A727M-02(2007) Standard Specifcation for Carbon Steel Forgings for Piping Components with Inherent Notch Toughness
A729/A729M-06 Standard Specifcation for Alloy Steel Axles, Heat-Treated, for Mass Transit and Electric Railway Service
A732/A732M-05 Standard Specifcation for Castings, Investment, Carbon and Low Alloy Steel for General Application, and Cobalt Alloy for High Strength at Elevated Temperatures
A733-03 Standard Specifcation for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples
A734/A734M-87a(2003) Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel and High-Strength Low-Alloy Steel, Quenched-and-Tempered
A735/A735M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Manganese-Molybdenum-Columbium Alloy Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A736/A736M-03 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Low-Carbon Age-Hardening Nickel-Copper-Chromium-Molybdenum-Columbium and Nickel-Copper-Manganese-
Molybdenum-Columbium Alloy Steel
A737/A737M-99(2004) Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, High-Strength, Low-Alloy Steel
A738/A738M-05 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service
A739-90a(2006) Standard Specifcation for Steel Bars, Alloy, Hot-Wrought, for Elevated Temperature or Pressure-Containing Parts, or Both
A740-98(2003) Standard Specifcation for Hardware Cloth (Woven or Welded Galvanized Steel Wire Fabric)
A741-98(2003) Standard Specifcation for Zinc-Coated Steel Wire Rope and Fittings for Highway Guardrail
A742/A742M-03 Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic Coated and Polymer Precoated for Corrugated Steel Pipe
A743/A743M-06 Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for General Application
A744/A744M-06 Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, for Severe Service
A745/A745M-94(2003) Standard Practice for Ultrasonic Examination of Austenitic Steel Forgings
A747/A747M-07 Standard Specifcation for Steel Castings, Stainless, Precipitation Hardening
A749/A749M-97(2002) Standard Specifcation for Steel, Strip, Carbon and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled, General Requirements for
A751-07a Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
A752-04 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel
A752M-04 Standard Specifcation for General Requirements for Wire Rods and Coarse Round Wire, Alloy Steel [Metric]
A754/A754M-06 Standard Test Method for Coating Weight (Mass) of Metallic Coatings on Steel by X-Ray Fluorescence
A755/A755M-03 Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products
A756-94(2001) Standard Specifcation for Stainless Anti-Friction Bearing Steel
A757/A757M-00(2004) Standard Specifcation for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing and Other Applications, for Low-Temperature Service
A758/A758M-00(2005) Standard Specifcation for Wrought-Carbon Steel Butt-Welding Piping Fittings with Improved Notch Toughness
A759-00(2005) Standard Specifcation for Carbon Steel Crane Rails
A760/A760M-06 Standard Specifcation for Corrugated Steel Pipe, Metallic-Coated for Sewers and Drains
A761/A761M-04 Standard Specifcation for Corrugated Steel Structural Plate, Zinc-Coated, for Field-Bolted Pipe, Pipe-Arches, and Arches
A762/A762M-00 Standard Specifcation for Corrugated Steel Pipe, Polymer Precoated for Sewers and Drains
A763-93(2004) Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless Steels
A764-07 Standard Specifcation for Metallic Coated Carbon Steel Wire, Coated at Size and Drawn to Size for Mechanical Springs
A765/A765M-04 Standard Specifcation for Carbon Steel and Low-Alloy Steel Pressure-Vessel-Component Forgings with Mandatory Toughness Requirements
A767/A767M-05 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Bars for Concrete Reinforcement
A768/A768M-05 Standard Specifcation for Vacuum-Treated 12 % Chromium Alloy Steel Forgings for Turbine Rotors and Shafts
A769/A769M-05 Carbon and High-Strength Electric Resistance Forge-Welded Steel Structural Shapes
A770/A770M-03 Standard Specifcation for Through-Thickness Tension Testing of Steel Plates for Special Applications
A774/A774M-06 Standard Specifcation for As-Welded Wrought Austenitic Stainless Steel Fittings for General Corrosive Service at Low and Moderate Temperatures
A775/A775M-07 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Steel Reinforcing Bars
A778-01 Standard Specifcation for Welded, Unannealed Austenitic Stainless Steel Tubular Products
A779/A779M-05 Standard Specifcation for Steel Strand, Seven-Wire, Uncoated, Compacted, Stress-Relieved for Prestressed Concrete
A780-01(2006) Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings
A781/A781M-06 Standard Specifcation for Castings, Steel and Alloy, Common Requirements, for General Industrial Use
A782/A782M-06 Standard Specifcation for Pressure-Vessel Plates, Quenched-and-Tempered, Manganese-Chromium-Molybdenum-Silicon Zirconium Alloy Steel
A786/A786M-05 Standard Specifcation for Hot-Rolled Carbon, Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy, and Alloy Steel Floor Plates
A787-05 Standard Specifcation for Electric-Resistance-Welded Metallic-Coated Carbon Steel Mechanical Tubing
A788/A788M-06 Standard Specifcation for Steel Forgings, General Requirements
A789/A789M-05b Standard Specifcation for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
A790/A790M-05b Standard Specifcation for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
A792/A792M-06a Standard Specifcation for Steel Sheet, 55 % Aluminum-Zinc Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A793-96(2001) Standard Specifcation for Rolled Floor Plate, Stainless Steel
A794-06 Standard Specifcation for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0.16 % Maximum to 0.25 % Maximum), Cold-Rolled
A795/A795M-04 Standard Specifcation for Black and Hot-Dipped Zinc-Coated (Galvanized) Welded and Seamless Steel Pipe for Fire Protection Use
A796/A796M-06 Standard Practice for Structural Design of Corrugated Steel Pipe, Pipe-Arches, and Arches for Storm and Sanitary Sewers and Other Buried Applications
A798/A798M-01 Standard Practice for Installing Factory-Made Corrugated Steel Pipe for Sewers and Other Applications
A799/A799M-04 Standard Practice for Steel Castings, Stainless, Instrument Calibration, for Estimating Ferrite Content
A800/A800M-01(2006) Standard Practice for Steel Casting, Austenitic Alloy, Estimating Ferrite Content Thereof
A802/A802M-95(2006) Standard Practice for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Visual Examination
A803/A803M-03 Standard Specifcation for Welded Ferritic Stainless Steel Feedwater Heater Tubes
A805-93(2002) Standard Specifcation for Steel, Flat Wire, Carbon, Cold-Rolled
A807/A807M-02e1 Standard Practice for Installing Corrugated Steel Structural Plate Pipe for Sewers and Other Applications
A809-03 Standard Specifcation for Aluminum-Coated (Aluminized) Carbon Steel Wire
A810-01 Standard Specifcation for Zinc-Coated (Galvanized) Steel Pipe Winding Mesh
A813/A813M-01(2005) Standard Specifcation for Single- or Double-Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A814/A814M-05 Standard Specifcation for Cold-Worked Welded Austenitic Stainless Steel Pipe
A815/A815M-07 Standard Specifcation for Wrought Ferritic, Ferritic/Austenitic, and Martensitic Stainless Steel Piping Fittings
A817-03 Standard Specifcation for Metallic-Coated Steel Wire for Chain-Link Fence Fabric and Marcelled Tension Wire
A818-06 Standard Specifcation for Coppered Carbon Steel Wire
A820/A820M-06 Standard Specifcation for Steel Fibers for Fiber-Reinforced Concrete
A821/A821M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Hard Drawn for Prestressing Concrete Tanks
A822/A822M-04 Standard Specifcation for Seamless Cold-Drawn Carbon Steel Tubing for Hydraulic System Service
A824-01(2007) Standard Specifcation for Metallic-Coated Steel Marcelled Tension Wire for Use With Chain Link Fence
A827/A827M-02(2007) Standard Specifcation for Plates, Carbon Steel, for Forging and Similar Applications
A829/A829M-06 Standard Specifcation for Alloy Structural Steel Plates
A830/A830M-06 Standard Specifcation for Plates, Carbon Steel, Structural Quality, Furnished to Chemical Composition Requirements
A832/A832M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Vanadium
A833-84(2001) Standard Practice for Indentation Hardness of Metallic Materials by Comparison Hardness Testers
A835/A835M-84(2005) Standard Specifcation for Sizes of Ferroalloys and Alloy Additives
A836/A836M-02(2007) Standard Specifcation for Titanium-Stabilized Carbon Steel Forgings for Glass-Lined Piping and Pressure Vessel Service
A837/A837M-06 Standard Specifcation for Steel Forgings, Alloy, for Carburizing Applications
A841/A841M-03a Standard Specifcation for Steel Plates for Pressure Vessels, Produced by Thermo-Mechanical Control Process (TMCP)
A844/A844M-04 Standard Specifcation for Steel Plates, 9 % Nickel Alloy, for Pressure Vessels, Produced by the Direct-Quenching Process
A847/A847M-05 Standard Specifcation for Cold-Formed Welded and Seamless High-Strength, Low-Alloy Structural Tubing with Improved Atmospheric Corrosion Resistance
A849-00(2005) Standard Specifcation for Post-Applied Coatings, Pavings, and Linings for Corrugated Steel Sewer and Drainage Pipe
A852/A852M-03 Standard Specifcation for Quenched and Tempered Low-Alloy Structural Steel Plate with 70 ksi [485 MPa] Minimum Yield Strength to 4 in. [100 mm] Thick
A853-04 Standard Specifcation for Steel Wire, Carbon, for General Use
A854/A854M-98(2003) Standard Specifcation for Metallic-Coated Steel Smooth High-Tensile Fence and Trellis Wire
A855/A855M-03 Standard Specifcation for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Steel Wire Strand
A856/A856M-03 Standard Specifcation for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Carbon Steel Wire
A857/A857M-07 Standard Specifcation for Steel Sheet Piling, Cold Formed, Light Gage
A858/A858M-07 Standard Specifcation for Heat-Treated Carbon Steel Fittings for Low-Temperature and Corrosive Service
A859/A859M-04 Standard Specifcation for Age-Hardening Alloy Steel Forgings for Pressure Vessel Components
NORMAS ASTM
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GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
32
A860/A860M-00(2005) Standard Specifcation for Wrought High-Strength Low-Alloy Steel Butt-Welding Fittings
A862/A862M-98(2003) Standard Practice for Application of Asphalt Coatings to Corrugated Steel Sewer and Drainage Pipe
A865/A865M-06 Standard Specifcation for Threaded Couplings, Steel, Black or Zinc-Coated (Galvanized) Welded or Seamless, for Use in Steel Pipe Joints
A866-01 Standard Specifcation for Medium Carbon Anti-Friction Bearing Steel
A871/A871M-03 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plate With Atmospheric Corrosion Resistance
A872/A872M-07a Standard Specifcation for Centrifugally Cast Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe for Corrosive Environments
A875/A875M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-5 % Aluminum Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A877/A877M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Chromium-Silicon Alloy Valve Spring Quality
A878/A878M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Modifed Chromium Vanadium Valve Spring Quality
A879/A879M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A881/A881M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Deformed, Stress-Relieved or Low-Relaxation for Prestressed Concrete Railroad Ties
A882/A882M-04a Standard Specifcation for Filled Epoxy-Coated Seven-Wire Prestressing Steel Strand
A884/A884M-06 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire Reinforcement
A886/A886M-05 Standard Specifcation for Steel Strand, Indented, Seven-Wire Stress-Relieved for Prestressed Concrete
A887-89(2004) Standard Specifcation for Borated Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Nuclear Application
A890/A890M-99(2003) Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium-Nickel-Molybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) for General Application
A891/A891M-07 Standard Specifcation for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A892-06 Standard Guide for Defning and Rating the Microstructure of High Carbon Bearing Steels
A895-89(2004) Standard Specifcation for Free-Machining Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
A896-89(2004) Standard Practice for Conducting Case Studies on Galvanized Structures
A898/A898M-07 Standard Specifcation for Straight Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Structural Shapes
A899-91(2002) Standard Specifcation for Steel Wire, Epoxy-Coated
A902-06a Standard Terminology Relating to Metallic Coated Steel Products
A903/A903M-99(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Magnetic Particle and Liquid Penetrant Inspection
A905-04 Standard Specifcation for Steel Wire, Pressure Vessel Winding
A906/A906M-02 Standard Specifcation for Grade 80 and Grade 100 Alloy Steel Chain Slings for Overhead Lifting
A908-03 Standard Specifcation for Stainless Steel Needle Tubing
A909/A909M-06 Standard Specifcation for Steel Forgings, Microalloy, for General Industrial Use
A910/A910M-05 Standard Specifcation for Uncoated, Weldless, 2- and 3-Wire Steel Strand for Prestressed Concrete
A911/A911M-05 Standard Specifcation for Uncoated, Stress-Relieved Steel Bars for Prestressed Concrete Ties
A913/A913M-04 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Steel Shapes of Structural Quality, Produced by Quenching and Self-Tempering Process (QST)
A914/A914M-92(2005) Standard Specifcation for Steel Bars Subject to Restricted End-Quench Hardenability Requirements
A915/A915M-93(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon, and Alloy, Chemical Requirements Similar to Standard Wrought Grades
A917-06a Standard Specifcation for Steel Sheet, Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface (General Require-
ments)
A918-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-Nickel Alloy Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A920/A920M-02a Standard Specifcation for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, Mechanical Properties
A921/A921M-93(2005) Standard Specifcation for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, for Subsequent Hot Forging
A922-05 Standard Specifcation for Silicon Metal
A923-06 Standard Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steels
A924/A924M-07 Standard Specifcation for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process
A925-03 Standard Specifcation for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Steel Overhead Ground Wire Strand
A926-03 Standard Test Method for Comparing the Abrasion Resistance of Coating Materials for Corrugated Metal Pipe
A928/A928M-05 Standard Specifcation for Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal
A929/A929M-01(2007) Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process for Corrugated Steel Pipe
A930-03 Standard Practice for Life-Cycle Cost Analysis of Corrugated Metal Pipe Used for Culverts, Storm Sewers, and Other Buried Conduits
A931-96(2002) Standard Test Method for Tension Testing of Wire Ropes and Strand
A933/A933M-07 Standard Specifcation for Vinyl (PVC) Coated Steel Wire and Welded Wire Fabric for Reinforcement
A934/A934M-04 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Prefabricated Steel Reinforcing Bars
A938-04 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
A939-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination from Bored Surfaces of Cylindrical Forgings
A940/A940M-06 Standard Specifcation for Vacuum Treated Steel Forgings, Alloy, Differentially Heat Treated, for Turbine Rotors
A941-06a Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
NORMAS ASTM
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33
A860/A860M-00(2005) Standard Specifcation for Wrought High-Strength Low-Alloy Steel Butt-Welding Fittings
A862/A862M-98(2003) Standard Practice for Application of Asphalt Coatings to Corrugated Steel Sewer and Drainage Pipe
A865/A865M-06 Standard Specifcation for Threaded Couplings, Steel, Black or Zinc-Coated (Galvanized) Welded or Seamless, for Use in Steel Pipe Joints
A866-01 Standard Specifcation for Medium Carbon Anti-Friction Bearing Steel
A871/A871M-03 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plate With Atmospheric Corrosion Resistance
A872/A872M-07a Standard Specifcation for Centrifugally Cast Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe for Corrosive Environments
A875/A875M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-5 % Aluminum Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A877/A877M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Chromium-Silicon Alloy Valve Spring Quality
A878/A878M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Modifed Chromium Vanadium Valve Spring Quality
A879/A879M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A881/A881M-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Deformed, Stress-Relieved or Low-Relaxation for Prestressed Concrete Railroad Ties
A882/A882M-04a Standard Specifcation for Filled Epoxy-Coated Seven-Wire Prestressing Steel Strand
A884/A884M-06 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Steel Wire and Welded Wire Reinforcement
A886/A886M-05 Standard Specifcation for Steel Strand, Indented, Seven-Wire Stress-Relieved for Prestressed Concrete
A887-89(2004) Standard Specifcation for Borated Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Nuclear Application
A890/A890M-99(2003) Standard Specifcation for Castings, Iron-Chromium-Nickel-Molybdenum Corrosion-Resistant, Duplex (Austenitic/Ferritic) for General Application
A891/A891M-07 Standard Specifcation for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A892-06 Standard Guide for Defning and Rating the Microstructure of High Carbon Bearing Steels
A895-89(2004) Standard Specifcation for Free-Machining Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
A896-89(2004) Standard Practice for Conducting Case Studies on Galvanized Structures
A898/A898M-07 Standard Specifcation for Straight Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Structural Shapes
A899-91(2002) Standard Specifcation for Steel Wire, Epoxy-Coated
A902-06a Standard Terminology Relating to Metallic Coated Steel Products
A903/A903M-99(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Surface Acceptance Standards, Magnetic Particle and Liquid Penetrant Inspection
A905-04 Standard Specifcation for Steel Wire, Pressure Vessel Winding
A906/A906M-02 Standard Specifcation for Grade 80 and Grade 100 Alloy Steel Chain Slings for Overhead Lifting
A908-03 Standard Specifcation for Stainless Steel Needle Tubing
A909/A909M-06 Standard Specifcation for Steel Forgings, Microalloy, for General Industrial Use
A910/A910M-05 Standard Specifcation for Uncoated, Weldless, 2- and 3-Wire Steel Strand for Prestressed Concrete
A911/A911M-05 Standard Specifcation for Uncoated, Stress-Relieved Steel Bars for Prestressed Concrete Ties
A913/A913M-04 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Steel Shapes of Structural Quality, Produced by Quenching and Self-Tempering Process (QST)
A914/A914M-92(2005) Standard Specifcation for Steel Bars Subject to Restricted End-Quench Hardenability Requirements
A915/A915M-93(2003) Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon, and Alloy, Chemical Requirements Similar to Standard Wrought Grades
A917-06a Standard Specifcation for Steel Sheet, Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface (General Require-
ments)
A918-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-Nickel Alloy Coated by the Electrolytic Process for Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface
A920/A920M-02a Standard Specifcation for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, Mechanical Properties
A921/A921M-93(2005) Standard Specifcation for Steel Bars, Microalloy, Hot-Wrought, Special Quality, for Subsequent Hot Forging
A922-05 Standard Specifcation for Silicon Metal
A923-06 Standard Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steels
A924/A924M-07 Standard Specifcation for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process
A925-03 Standard Specifcation for Zinc-5% Aluminum-Mischmetal Alloy-Coated Steel Overhead Ground Wire Strand
A926-03 Standard Test Method for Comparing the Abrasion Resistance of Coating Materials for Corrugated Metal Pipe
A928/A928M-05 Standard Specifcation for Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal
A929/A929M-01(2007) Standard Specifcation for Steel Sheet, Metallic-Coated by the Hot-Dip Process for Corrugated Steel Pipe
A930-03 Standard Practice for Life-Cycle Cost Analysis of Corrugated Metal Pipe Used for Culverts, Storm Sewers, and Other Buried Conduits
A931-96(2002) Standard Test Method for Tension Testing of Wire Ropes and Strand
A933/A933M-07 Standard Specifcation for Vinyl (PVC) Coated Steel Wire and Welded Wire Fabric for Reinforcement
A934/A934M-04 Standard Specifcation for Epoxy-Coated Prefabricated Steel Reinforcing Bars
A938-04 Standard Test Method for Torsion Testing of Wire
A939-07 Standard Practice for Ultrasonic Examination from Bored Surfaces of Cylindrical Forgings
A940/A940M-06 Standard Specifcation for Vacuum Treated Steel Forgings, Alloy, Differentially Heat Treated, for Turbine Rotors
A941-06a Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
A943/A943M-01(2005) Standard Specifcation for Spray-Formed Seamless Austenitic Stainless Steel Pipes
A944-05 Standard Test Method for Comparing Bond Strength of Steel Reinforcing Bars to Concrete Using Beam-End Specimens
A945/A945M-06e1 Standard Specifcation for High-Strength Low-Alloy Structural Steel Plate with Low Carbon and Restricted Sulfur for Improved Weldability, Formability, and Toughness
A946-95(2004) Standard Specifcation for Chromium, Chromium-Nickel and Silicon Alloy Steel Plate, Sheet, and Strip for Corrosion and Heat Resisting Service
A947M-95(2004) Standard Specifcation for Textured Stainless Steel Sheet [Metric]
A949/A949M-01(2005) Standard Specifcation for Spray-Formed Seamless Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
A950/A950M-99(2003) Standard Specifcation for Fusion Bonded Epoxy-Coated Structural Steel H-Piles and Sheet Piling
A951/A951M-06 Standard Specifcation for Steel Wire for Masonry Joint Reinforcement
A952/A952M-02 Standard Specifcation for Forged Grade 80 and Grade 100 Steel Lifting Components and Welded Attachment Links
A955/A955M-07a Standard Specifcation for Deformed and Plain Stainless-Steel Bars for Concrete Reinforcement
A956-06 Standard Test Method for Leeb Hardness Testing of Steel Products
A957/A957M-06 Standard Specifcation for Investment Castings, Steel and Alloy, Common Requirements, for General Industrial Use
A958-00(2006) Standard Specifcation for Steel Castings, Carbon and Alloy, with Tensile Requirements, Chemical Requirements Similar to Standard Wrought Grades
A959-04 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
A960/A960M-07 Standard Specifcation for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings
A961/A961M-07 Standard Specifcation for Common Requirements for Steel Flanges, Forged Fittings, Valves, and Parts for Piping Applications
A962/A962M-07a Standard Specifcation for Common Requirements for Steel Fasteners or Fastener Materials, or Both, Intended for Use at Any Temperature from Cryogenic to the Creep
Range
A964/A964M-03 Standard Specifcation for Corrugated Steel Box Culverts
A965/A965M-06a Standard Specifcation for Steel Forgings, Austenitic, for Pressure and High Temperature Parts
A966/A966M-07 Standard Practice for Magnetic Particle Examination of Steel Forgings Using Alternating Current
A967-05e1 Standard Specifcation for Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts
A968/A968M-96(2001) Standard Specifcation for Chromium, Chromium-Nickel, and Silicon Alloy Steel Bars and Shapes for Corrosion and Heat-Resisting Service
A970/A970M-06 Standard Specifcation for Headed Steel Bars for Concrete Reinforcement
A972/A972M-00(2004) Standard Specifcation for Fusion Bonded Epoxy-Coated Pipe Piles
A973/A973M-01 Standard Specifcation for Grade 100 Alloy Steel Chain
A974-97(2003) Standard Specifcation for Welded Wire Fabric Gabions and Gabion Mattresses (Metallic Coated or Polyvinyl Chloride (PVC) Coated)
A975-97(2003) Standard Specifcation for Double-Twisted Hexagonal Mesh Gabions and Revet Mattresses (Metallic-Coated Steel Wire or Metallic-Coated Steel Wire With Poly(Vinyl
Chloride) (PVC) Coating)
A978/A978M-97(2002)e1 Standard Specifcation for Composite Ribbed Steel Pipe, Precoated and Polyethylene Lined for Gravity Flow Sanitary Sewers, Storm Sewers, and Other Special Applica-
tions
A979/A979M-03 Standard Specifcation for Concrete Pavements and Linings Installed in Corrugated Steel Structures in the Field
A980-97(2003) Standard Specifcation for Steel, Sheet, Carbon, Ultra High Strength Cold Rolled
A981-97(2002) Standard Test Method for Evaluating Bond Strength for 15.2 mm (0.6 in.) Diameter Prestressing Steel Strand, Grade 270, Uncoated, Used in Prestressed Ground Anchors
A982/A982M-05 Standard Specifcation for Steel Forgings, Stainless, for Compressor and Turbine Airfoils
A983/A983M-06 Standard Specifcation for Continuous Grain Flow Forged Carbon and Alloy Steel Crankshafts for Medium Speed Diesel Engines
A984/A984M-03 Standard Specifcation for Steel Line Pipe, Black, Plain-End, Electric-Resistance-Welded
A985/A985M-04a Standard Specifcation for Steel Investment Castings General Requirements, for Pressure-Containing Parts
A986/A986M-01(2006) Standard Specifcation for Magnetic Particle Examination of Continuous Grain Flow Crankshaft Forgings
A987-05 Standard Test Method for Measuring Shape Characteristics of Tin Mill Products
A988/A988M-05 Standard Specifcation for Hot Isostatically-Pressed Stainless Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High Temperature Service
A989/A989M-05 Standard Specifcation for Hot Isostatically-Pressed Alloy Steel Flanges, Fittings, Valves, and Parts for High Temperature Service
A990-06 Standard Specifcation for Castings, Iron-Nickel-Chromium and Nickel Alloys, Specially Controlled for Pressure Retaining Parts for Corrosive Service
A991/A991M-98(2004) Standard Test Method for Conducting Temperature Uniformity Surveys of Furnaces Used to Heat Treat Steel Products
A992/A992M-06a Standard Specifcation for Structural Steel Shapes
A994-05 Standard Guide for Editorial Procedures and Form of Product Specifcations for Steel, Stainless Steel, and Related Alloys
A995/A995M-98(2003) Standard Specifcation for Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex) Stainless Steel, for Pressure-Containing Parts
A996/A996M-06a Standard Specifcation for Rail-Steel and Axle-Steel Deformed Bars for Concrete Reinforcement
A997-07 Standard Practice for Investment Castings, Surface Acceptance Standards, Visual Examination
A998/A998M-98(2003) Standard Practice for Structural Design of Reinforcements for Fittings in Factory—Made Corrugated Steel Pipe for Sewers and Other Applications
A999/A999M-04a Standard Specifcation for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
A1000-05 Standard Specifcation for Steel Wire, Carbon and Alloy Specialty Spring Quality
A1001-01(2006) Standard Specifcation for High Strength Steel Castings in Heavy Sections
A1002-99(2003) Standard Specifcation for Castings, Nickel-Aluminum Ordered Alloy
NORMAS ASTM
Continúa en la página siguiente
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
34
A1003/A1003M-05 Standard Specifcation for Steel Sheet, Carbon, Metallic- and Nonmetallic-Coated for Cold-Formed Framing Members
A1004/A1004M-99(2004) Standard Practice for Establishing Conformance to the Minimum Expected Corrosion Characteristics of Metallic, Painted-Metallic, and Nonmetallic-Coated Steel Sheet
Intended for Use as Cold Formed Framing Members
A1005/A1005M-00(2004) Standard Specifcation for Steel Line Pipe, Black, Plain End, Longitudinal and Helical Seam, Double Submerged-Arc Welded
A1006/A1006M-00(2004) Standard Specifcation for Steel Line Pipe, Black, Plain End, Laser Beam Welded
A1007-02 Standard Specifcation for Carbon Steel Wire for Wire Rope
A1008/A1008M-07 Standard Specifcation for Steel, Sheet, Cold-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, Solution
Hardened, and Bake Hardenable
A1010/A1010M-01e1 Standard Specifcation for Higher-Strength Martensitic Stainless Steel Plate, Sheet , and Strip
A1011/A1011M-06b Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, and
Ultra-High Strength
A1012-02(2007) Standard Specifcation for Seamless and Welded Ferritic, Austenitic and Duplex Alloy Steel Condenser and Heat Exchanger Tubes With Integral Fins
A1014/A1014M-06 Standard Specifcation for Precipitation-Hardening Bolting Material (UNS N07718) for High Temperature Service
A1015-01(2005) Standard Guide for Videoborescoping of Tubular Products for Sanitary Applications
A1016/A1016M-04a Standard Specifcation for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes
A1017/A1017M-07 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum-Tungsten
A1018/A1018M-06c Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Hot-Rolled, Carbon, Commercial, Drawing, Structural, High-Strength Low-Alloy, High-Strength
Low-Alloy with Improved Formability, and Ultra-High Strength Steel
A1019/A1019M-01(2007) Standard Specifcation for Closed Rib Steel Pipe with Diameter of 36 in. [900 mm] or Less, Polymer Precoated for Sewers and Drains
A1020/A1020M-02 Standard Specifcation for Steel Tubes, Carbon and Carbon Manganese, Fusion Welded, for Boiler, Superheater, Heat Exchanger and Condenser Applications
A1021/A1021M-05 Standard Specifcation for Martensitic Stainless Steel Forgings and Forging Stock for High-Temperature Service
A1022/A1022M-06 Standard Specifcation for Deformed and Plain Stainless Steel Wire and Welded Wire for Concrete Reinforcement
A1023/A1023M-02 Standard Specifcation for Stranded Carbon Steel Wire Ropes for General Purposes
A1024/A1024M-02 Standard Specifcation for Steel Line Pipe, Black, Plain-End, Seamless
A1025-05 Standard Specifcation for Ferroalloys, General Requirements
A1026-03 Standard Specifcation for Alloy Steel Structural Shapes for Use in Building Framing
A1028-03 Standard Specifcation for Stainless Steel Bars for Compressor and Turbine Airfoils
A1030/A1030M-05 Standard Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products
A1031-05 Standard Specifcation for Steel, Sheet and Strip, Heavy-Thickness Coils, Alloy, Drawing Steel and Structural Steel, Hot-Rolled
A1032-04 Standard Test Method for Hydrogen Embrittlement Resistance for Steel Wire Hard Drawn Used for Prestressing Concrete Pipe
A1033-04 Standard Practice for Quantitative Measurement and Reporting of Hypoeutectoid Carbon and Low-Alloy Steel Phase Transformations
A1034/A1034M-05b Standard Test Methods for Testing Mechanical Splices for Steel Reinforcing Bars
A1035/A1035M-07 Standard Specifcation for Deformed and Plain, Low-carbon, Chromium, Steel Bars for Concrete Reinforcement
A1037/A1037M-05 Standard Specifcation for Steel Line Pipe, Black, Furnace-butt-Welded
A1038-05 Standard Practice for Portable Hardness Testing by the Ultrasonic Contact Impedance Method
A1039/A1039M-04 Standard Specifcation for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process
A1040-07 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Carbon, Low-Alloy, and Alloy Steels
A1041/A1041M-04 Standard Specifcation for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Higher Strength Chromium-Molybdenum-Tungsten
A1042/A1042M-04 Standard Specifcation for Composite Corrugated Steel Pipe for Sewers and Drains
A1043/A1043M-05 Standard Specifcation for Structural Steel with Low Yield to Tensile Ratio for Use in Buildings
A1044/A1044M-05 Standard Specifcation for Steel Stud Assemblies for Shear Reinforcement of Concrete
A1046/A1046M-06 Standard Specifcation for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy-Coated by the Hot-Dip Process
A1047/A1047M-05 Standard Test Method for Pneumatic Leak Testing of Tubing
A1048/A1048M-06 Standard Specifcation for Pressure Vessel Forgings, Alloy Steel, Higher Strength Chromium-Molybdenum-Tungsten for Elevated Temperature Service
A1049/A1049M-06 Standard Specifcation for Stainless Steel Forgings, Ferritic/Austenitic (Duplex), for Pressure Vessels and Related Components
A1053/A1053M-06 Standard Specifcation for Welded Ferritic-Martensitic Stainless Steel Pipe
NORMAS ASTM
Continúa en la página siguiente
35
AISI
SAE
La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una cla-
sifcación de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la
más común en los Estados Unidos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute
(Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el
acrónimo en inglés de Society of Automotive Engineers (Socie-
dad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumi-
dores de aceros donde se estableció una nomenclatura y compo-
sición de los aceros que posteriormente AISI expandió.
En este sistema los aceros se clasifcan con cuatro dígitos. El pri-
mero especifca la aleación principal, el segundo la aleación se-
cundaria y con los dos últimos dígitos se conoce la cantidad de
carbono presente en la aleación.
ALEACIONES PRINCIPALES
La aleación principal que indica el primer dígito es la siguiente:
1. MANGANESO
2. NIQUEL
3. NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo
4. MOLIBDENO
5. CROMO
6. CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo
7. Esta numeración indica que son aceros resistentes al calor, pero estos no
se fabrican habitualmente.
8. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno
9. NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el níquel
Los números básicos para la serie de cuatro
dígitos de los diversos grados de aceros al car-
bono y de aleación con porcentajes aproxima-
dos de elementos de identificación son:
GENERALIDADES SOBRE MATERIALES
36
10xx Aceros al carbono: básicos de hogar abierto y bessemer ácidos
11xx Aceros al carbono: básicos de hogar abierto y bessemer ácidos,
azufre alto fósforo bajo
12xx Aceros al carbono: Básicos de hogar abierto, azufre alto, fósforo
alto.
13xx Manganeso 1.75
23xx Níquel 3.50 (serie eliminada en 1959)
25xx Níquel 5.00 (serie eliminada en 1959)
31xx Níquel 1.25 y cromo 0.60 (serie eliminada en 1964)
33xx Níquel 3.50 y cromo 1.50 (serie eliminada en 1964)
40xx Molibdeno 0.20 o 0.25
41xx Cromo 0.50,0.80 o 0.95 y molibdeno 0.12, 0.20 o 0.30
43xx Níquel 1.83, Cromo 0.50 o 0.80 y molibdeno 0.25
44xx Molibdeno 0.53
46xx Níquel 0.85 o 1.83 y molibdeno 0.20 o 0.25
47xx Níquel 1.05, cromo 0.45 y molibdeno 0.20 o 0.35
48xx Níquel 3.50 y molibdeno 0.25
50xx Cromo 0.40
51xx Cromo 0.80, 0.88, 0.93, 0.95 o 1.00
5xxxx Carbono 1.04 y cromo 1.03 o 1.45
61xx Cromo 0.60 o 0.95 y vanadio 0.13 o 0.15 mínimo
86xx Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno 0.20
87xx Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno 0.25
88xx Níquel 0.55, cromo 0.50 y molibdeno 0.35
92xx Silicio 2.00
93xx Níquel 3.25, cromo 1.20 y molibdeno 0.12 (serie eliminada en 1959)
98xx Níquel 1.00, cromo 0.80 y molibdeno 0.25 (serie eliminada en 1964)
94Bxx Níquel 0.45, cromo 0.40, molibdeno 0.12 y boro 0.0005 mínimo.
37
l cemento se obtiene mediante la unión de varios materiales como
rocas calizas y arcilla, con agregados de yeso y otros. Esta mezcla
debe molerse y pulverizarse para posteriormente ser depositada
en un horno especial, el producto obtenido es el cemento, un con-
glomerante en forma de polvo listo para ser mezclado con agua y
usarse en la construcción. Una vez utilizado el cemento realiza su
proceso de fraguado durante el cual gana resistencia en la medida
en que se va endureciendo. El fraguado empieza entre una y cuatro
horas después de aplicado el cemento, dependiendo de los compo-
nentes de la mezcla, la cantidad de agua y la temperatura ambiente.
El cemento se combina con arena y agua para formar el mortero, o
con agua, arena y grava para formar el concreto estructural. La resis-
tencia y calidad del concreto dependen de los materiales con que
haya sido elaborada la mezcla, así como el tiempo de fraguado entre
otros factores.
Durante su almacenamiento debe evitarse al máximo el
contacto de los sacos con el agua, para ello es importante
almacenar el cemento bajo techo y elevado en estibas
o en una plataforma apilando máximo a un metro de
altura. Una vez abierta la bolsa debe consumirse de
manera rápida, pues el cemento queda expuesto a la
humedad del ambiente.
Para la fabricación del cemento, pueden usarse dos tipos de proce-
sos, un proceso húmedo donde el material es mezclado con agua
(durante la fabricación) y un proceso seco donde se logra una mez-
cla homogénea utilizando bandas y chorros de aire. En Colombia las
normas que regulan la fabricación del cemento son las siguientes:
• NTC30-Clasifcaloscementosporsuscualidadesyusos.
• NTC 31 - Establece la obligatoriedad de que todos los compo-
nentes del Cemento Portland sean molidos de manera conjunta,
y la posibilidad de adicionar otros elementos, que no afecten la
calidad del cemento.
GENERALIDADES
SOBRE EL CEMENTO
E
GENERALIDADES SOBRE CEMENTO
38
Proporciones
en volúmen
Kilos Sacos Arena mts3
Grava
mts3
1:2:2 420 8.1/2 0,670 0,670
1:2:2.1/2 380 7.1/2 0,600 0,760
1:2:3 350 7 0,555 0,835
1:2:3.1/2 320 6.1/2 0,515 0,900
1:2:4 300 6.1/2 0,475 0,950
1:2.1/2:4 280 5.1/4 0,555 0,890
1:2.1/4:4.1/2 280 5.1/4 0,520 0,940
1:3:3 300 6 0,715 0,715
1:3:4 260 5.1/4 0,625 0,835
1:3:5 230 4.1/2 0,555 0,920
1:3:6 210 4 0,500 1,000
1:4:7 175 3.1/2 0,555 0,975
1:4:6 160 3.1/2 0,515 1,025
CANTIDAD APROXIMADA DE CEMENTO, ARENA Y
GRAVA POR METRO CÚBICO DE CONCRETO
39
MASA DE ALGUNOS MATERIALES
Material KG/MT3
Acero 7850
Agua dulce 1000
Aluminio 2700
Asfalto 1300
Baldosín cerámico 2400
Cobre 9000
Concreto reforzado 2400
Concreto simple 2300
Escoria 1550
Hielo 900
Ladrillo de arcilla 1850
Madera laminada 600
Madera seca 750
Mampostería de ladrillo hueco 1300
Mampostería de ladrillo macizo 1800
Mampostería de concreto 2150
Mortero de inyección 2250
Mortero de pega 2100
Plomo 11400
Tierra seca 1600
Tierra húmeda 1900
Vidrio 2560
Yeso 1150
Tablero para muro en yeso 800
FORMULA PARA EL CALCULO DEL
PESO DE UN ELEMENTO DE ACERO
Cálculodelpesodeelementosdeacero:w=7.85xexal
w es el peso ó masa en kilogramos (kg), e es el espesor en milímetros (mm), a es el ancho en metros (m),
l es el largo en metros (m), 7.85 es la densidad del acero en gramos/centímetros cúbicos (gr/cm )
GENERALIDADES SOBRE CEMENTO
43
SISTEMAs DE MEDIDAS
El medir cualquier propiedad de la naturaleza, consiste en com-
parar dicha propiedad con alguna unidad o patrón de referencia
usado convencionalmente para tal propiedad natural. Durante los
añospasadossehandefnidounagrancantidaddeunidades,las
cuales van desde patrones subjetivos como “una brazada” para
expresar las distancias, hasta otros defnidos objetivamente en
función de alguna propiedad natural, como el metro: “longitud
del trayecto recorrido, en el vacío, por la luz durante un tiempo de
1/299 792 458 de segundo”
Consideraremos dos grupos de unidades o “sistemas de unidades”:
ElSistemaInternacional(SI)yelSistemaInglés:
Sistema internacional
de unidades (S.I.)
A pesar de haber transcurrido 25 años desde su instrumentación,
este sistema no ha tenido hasta la fecha una difusión comparable
a la del Sistema Métrico Decimal en sus tiempos. Sin embargo su
importancia es parangonable a aquél, en su capacidad de mar-
car un nuevo hito histórico en la evolución técnica e intelectual
del hombre. Del mismo modo que, luego de sucesivas propuestas
y modifcaciones, los científcos de fnes del Siglo XVIII, lograron
diseñar el Sistema Métrico Decimal basado en parámetros rela-
cionados con fenómenos físicos y notación decimal y hubieron
de lidiar con la resistencia al cambio de los antiguos sistemas
medievales de referencias antropológicas y subdivisiones en mi-
tadessucesivas,alosmodernos;lacomunidadcientífcadelase-
gundamitaddelSigloXX,debióencararlaadopcióndeunnuevo
sistema de medidas de mayor precisión en cuanto a la referencia
con fenómenos físicos de sus unidades fundamentales, adaptado
a los crecientes avances de la ciencia, y que a la vez tuviese la am-
plitud y universalidad sufcientes, para abarcar las necesidades
evidenciadas en la proliferación de subsistemas surgidos como
necesidad particular de las distintas ramas de la ciencia.
SISTEMAS
DE MEDIDAS
L
44
UNIDADES
DE BASE
MAGNITUD FÍSICA
UNIDAD SÍMBOLO
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Intensidad de corriente
eléctrica
ampere A
Temperatura
termodinámica
Kelvin K
Intensidad luminosa candela cd
Cantidad de sustancia mol mol
UNIDADES DERIVADAS
MAGNITUD FÍSICA
UNIDAD SÍMBOLO
Área metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
Densidad kilogramo por metro cúbico kg / m3
Velocidad metro por segundo m / s
Fuerza (peso) Newton N
Presión Pascal Pa
45
El Sistema Inglés de Medidas
ElSistemaInglésdeMedidas,eselresultadodelaadopción,porpartedelospaísesde
habla inglesa, de una convención para el uso de las variadas unidades que se usaron
desde la Revolución Industrial. Tales naciones, en especial las más industrializadas,
entre las que destacan Gran Bretaña y los Estados Unidos de Norteamérica, han usado
un sistema de medidas conocido actualmente como el sistema inglés de medidas.
Este se caracteriza por defnir diferentes unidades que teniendo el mismo nombre,
tienen equivalencias diferentes según sea lo que miden. A esto hay que agregar que
al empezar el desarrollo industrial en los EEUU se modifcaron las unidades traídas
desdeInglaterra.En1959lospaísesdehablainglesaadoptaronunacuerdoenelcual
se establecieron las equivalencias con el Sistema Métrico. El cual como se ha descrito
anteriormente, se caracteriza por defnir sólo 7 magnitudes fundamentales y por el
uso de los múltiplos y submúltiplos como potencias de diez.
SISTEMAs DE MEDIDAS
46
LONGITUD
1milla=1760yardas
1 yarda = 3 pies
1 rod = 512 yd.
1 braza = 6 pies
1 pértiga = 16,5 pies
1 pie = 12 pulgadas
ÁREA
1acre=160rod2=4840yd2.=43560pie2.
1milla2=640acres
VOLÚMEN SECO
1 bushel = 4 pecks = 32 cuartos = 64 pintas = 2119,36 pulgadas cúbicas.
1bushel(USA)=2150,42pulgadascúbicas
1barril=105cuartas

VOLÚMEN LÍQUIDO
1 galón = 4 cuartas = 8 pintas = 32 gills.
1 galón (USA) = 231 pulgadas cúbicas.
PESO
1libra=16onzas=7000granos
1 oz = 16 pizcas
1 stone = 14 lb.
1ton(corta)=2000lb.
1ton(larga)=2240lb.
MASA
1 lingote = 514,8 oz = 32,17 libras
47
EQUIVALENCIAS
ENTRE AMBOS SISTEMAS
FRACCIÓN PULGADAS M
1/64” 0,01563 0,397
1/32” 0,03125 0.794
3/64” 0,04688 0,101
1/16” 0,06250 1,588
5/64” 0,07813 1,984
3/32” 0,09375 2,381
7/64” 0,10938 2,778
1/8” 0,12500 3,175
9/64” 0,14063 3,572
5/32” 0,15625 3,969
11/64” 0,17188 4,366
3/16” 0,18750 4,763
13/64” 0,20330 5,159
7/32” 0,21875 5,556
15/64” 0,23438 5,953
1/4” 0,25000 6,350
17/64” 0,26563 6,747
9/32” 0,28125 7,144
19/64” 0,29688 0,541
5/16” 0,31250 7,938
21/64” 0,32813 8,334
11/32” 0,34375 8,731
23/64” 0,35938 9,128
3/8” 0,37500 9,525
25/64” 0,39063 9,922
13/32” 0,40625 10,319
27/64” 0,42188 10,716
7/16” 0,43750 11,113
29/64” 0,45313 11,509
15/32” 0,46875 11,906
31/64” 0,48438 12,303
1/2” 0,50000 12,700
33/64” 0,51563 13,097
17/32” 0,53125 13,494
35/64” 0,54688 13,891
9/16” 0,56250 14,288
37/64” 0,57813 14,684
19/32” 0,59375 15,081
39/64” 0,60938 15,478
5/8” 0,62500 15,875
41/64” 0,64063 16,272
21/32” 0,65625 16,669
43/64” 0,67188 17,066
11/16” 0,68750 17,463
45/64” 0,70313 17,859
23/32” 0,71875 18,256
47/64” 0,73438 18,653
3/4” 0,75000 19,050
49/64” 0,76563 19,447
25/32” 0,78125 19,844
51/64” 0,79688 20,241
13/16” 0,81250 20,638
53/64” 0,82813 21,034
27/32” 0,84375 21,431
55/64” 0,85938 21,828
7/8” 0,87500 22,225
57/64” 0,89063 22,622
29/32” 0,90625 23,019
59/64” 0,92188 23,416
15/16” 0,93750 23,813
61/64” 0,95313 24,209
31/32” 0,96875 24,606
63/64” 0,98438 25,003
1” 1 25,4
MM PULGADAS
1 0,0394
2 0,0787
3 0,1181
4 0,1575
5 0,1968
6 0,2362
7 0,2756
8 0,3150
9 0,3543
10 0,3937
11 0,4331
12 0,4724
13 0,5118
14 0,5512
15 0,5905
16 0,6299
17 0,6693
18 0,7087
19 0,7480
20 0,7874
21 0,8268
22 0,8661
23 0,9055
24 0,9449
25 0,9842
26 1,0236
27 1,0630
28 1,1024
29 1,1417
30 1,1811
31 1,2205
32 1,2598
33 1,2992
34 1,3386
35 1,3779
36 1,4173
37 1,4560
38 1,4961
39 1,5354
40 1,5748
41 1,6142
42 1,6535
43 1,6929
44 1,7323
45 1,7716
46 1,8110
47 1,8504
48 1,8898
49 1,9291
50 1,9685
55 2,1653
60 2,3622
65 2,5590
70 2,7559
75 2,9527
80 3,1496
85 3,3464
90 3,5433
95 3,7402
100 3,9370
PULGADAS A MILÍMETROS
MILÍMETROS A PULGADAS
SISTEMAs DE MEDIDAS
48
FACTORES DE CONVERSIÓN
Multiplicar Por Paraobtener
Metros cúbicos 61023.192 Pulgadas cúbicas
Metros cúbicos 35.31467 Pies cúbicos
Metros cúbicos 1.307951 Yardas cúbicas
Decímetros cúbicos 61.023 Pulgadas cúbicas
Decímetros cúbicos 0.0353144 Pies cúbicos
Decímetros cúbicos 0.001308 Yardas cúbicas
Centímetros cúbicos 0.061023 Pulgadas cúbicas
Centímetros cúbicos 0.000035 Pies cúbicos
Yardas cúbicas 764555.555 Centímetros cúbicos
Yardas cúbicas 764.555 Decímetros cúbicos
Yardas cúbicas 0.7645555 Metros cúbicos
Multiplicar Por Paraobtener
Centímetros cuadrados 0.154918 Pulgadas cuadradas
Decímetros cuadrados 0.1076391 Pies cuadrados
Metros cuadrados 100 Decímetros cuadrados
Metros cuadrados 10000 Centímetroa cuadrados
Metros cuadrados 1549.99375 Pulgadas cuadradas
Metros cuadrados 10.76391 Pies cuadrados
Hectáreas 10000 Metros cuadrados
Hectáreas 100 Areas
Pulgadas cuadradas 6.4516254 Centímetros cuadrados
Pulgadas cuadradas 0.0069439 Pies cuadrados
Pies cuadrados 9.2903406 Decímetros cuadrados
Fanegada (fanega España) 6440 Metros cuadrados
Multiplicar Por Paraobtener
Toneladascortas 907.18486 Kilómetros
Toneladascortas 2000 Libras
Toneladascortas 0.89287 Toneladaslargas
Toneladascortas 0.90718 Toneladasmétricas
Toneladaslargas 1016.04812 Kilogramos
Toneladaslargas 2240 Libras
Toneladaslargas 1.11998 Toneladascortas
Toneladaslargas 1.01605 Toneladasmétricas
Toneladasmétricas 1000 Kilogramos
Toneladasmétricas 2204.62 Libras
Toneladasmétricas 1.10231 Toneladascortas
Multiplicar Por Paraobtener
Galones americanos 0.83267 Galones ingleses
Galones americanos 230.9735 Pulgadas cúbicas
Galones americanos 0.1387 Pies cúbicos
Galones americanos 3785.306 Centímetros cúbicos
Galones americanos 0.0037853 Metros cúbicos
Galones americanos 3.7853 Libras
Galones ingleses 277.42 Pulgadas cúbicas
Galones ingleses 0.1605 Pies cúbicos
Galones ingleses 4.545956 Libras
Galones ingleses 4 Cuartos ingleses
Multiplicar Por Paraobtener
Yardas cúbicas 46656 Pulgadas cúbicas
Yardas cúbicas 27 Pies cúbicos
Pies cúbicos 28.317 Decímetros cúbicos
Pies cúbicos 0.02831685 Metros cúbicos
Pies cúbicos 1728 Pulgadas cúbicas
Pies cúbicos 0.037 Yardas cúbicas
Pulgadas cúbicas 17.387064 Centímetros cúbicos
Pulgadas cúbicas 0.01638706 Decímetros cúbicos
Pulgadas cúbicas 0.000016 Metros cúbicos
Pulgadas cúbicas 0.0005788 Pies cúbicos
Pulgadas cúbicas 0.00002144 Yardas cúbicas
Multiplicar Por Paraobtener
Pies cuadrados 0.0929034 Metros cuadrados
Yardas cuadradas 0.836131 Metros cuadrados
Yardas cuadradas 9 Pies cuadrados
Areas 100 Metros cuadrados
Areas 40.4685642 Areas
Areas 0.40446856 Hectáreas
Kilómetros cuadrados 1000000 Metros cuadrados
Kilómetros cuadrados 0.3861 Areas
Millas cuadradas 2.589988 Kilómetros cuadrados
Millas cuadradas 258.9988 Hectáreas
Millas cuadradas 3097600 Yardas cuadradas
Multiplicar Por Paraobtener
Toneladasmétricas 0.98421 Toneladaslargas
Kilogramos 2.2046224 Libras
Kilogramos 1000 Gramos
Libras 16 onza
Libras 0.4535924 Kilogramos
Onzas 28.349425 Gramos
Quintales (Brasil) 129.54 Libras
Quintales (México) 101.47 Libras
Quintales (USA) 100 Libras
Arroba 25 Libras

Multiplicar Por Paraobtener
Galones ingleses 8 Pintas inglesas
Libros 0.264172 Galones americanos
Litros 0.22 Galones ingleses
Litros 0.03531 Pies cúbicos
Litros 0.001 Metros cúbicos
Metros cúbicos 264.172052 Galones americanos
Metros cúbicos 220 Galones ingleses
Pies cúbicos 6.2305 Galones ingleses
Pies cúbicos 28.317 Litros
P
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S
O
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Q
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M
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S
U
P
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R
F
I
C
I
E
49
0“ 1/16“ 1/8“ 3/16“ 1/4“ 5/16“ 3/8“
0“ 1.6 3.2 4.8 6.4 7.9 9.5
1“ 25.4 27.0 28.6 30.2 31.7 33.3 34.9
2“ 50.8 52.4 54.0 55.6 57.1 58.7 60.3
3“ 76.2 77.8 79.4 81.0 82.5 84.1 85.7
4“ 101.6 103.2 104.8 106.4 108.0 109.5 111.1
5“ 127.0 128.6 130.2 131.8 133.4 134.9 136.5
6“ 152.4 154.0 155.6 157.2 158.8 160.3 161.9
7“ 177.8 179.4 181.0 184.6 184.2 185.7 187.3
8“ 203.2 204.8 206.4 208.0 209.6 211.1 212.7
9“ 218.6 230.2 231.8 233.4 235.0 236.5 238.1
10“ 254.0 255.6 257.2 258.8 260.4 261.9 263.5
11“ 279.4 281.0 282.6 284.2 285.7 287.3 288.9
12“ 304.8
1/2 9/16 5/8“ 11/16“ 3/4“ 13/16“ 7/8“ 15/16“
0“ 12.7 14.3 15.9 17.5 19.1 20.6 22.2 23.8
1“ 38.1 39.7 41.2 42.9 44.4 46.0 47.6 49.2
2“ 63.5 65.1 66.7 68.3 69.8 71.4 73.0 74.6
3“ 88.9 90.5 92.1 93.6 95.2 96.8 98.4 100.0
4“ 114.3 115.9 117.5 119.1 120.7 122.2 123.8 125.4
5“ 139.7 141.3 142.9 144.5 146.1 147.6 142.2 150.8
6“ 165.1 166.7 168.3 169.9 171.5 173.0 174.6 172.2
7“ 190.5 192.1 193.7 195.3 169.9 198.4 200.0 201.6
8“ 215.9 217.5 219.1 220.7 222.3 223.8 225.4 227.0
9“ 241.3 242.9 244.5 246.1 247.7 249.2 250.8 252.4
10“ 266.7 268.3 269.9 271.5 273.1 274.6 276.2 277.8
11“ 292.1 293.7 295.3 296.9 298.4 300.0 301.6 303.2
0“ 1“ 2“ 3“ 4“ 5“ 6“ 7“ 8“ 9“ 10“ 11“
1“ 30.5 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 584
2“ 610 635 660 686 711 737 762 787 813 838 864 889
3“ 914 940 965 991 1016 1041 1067 1092 1118 1143 1168 1194
4“ 1219 1245 1270 1295 1321 1346 1372 1397 1422 1448 1473 1994
5“ 1523 1549 1575 1600 1626 1651 1676 1702 1727 1753 1778 1803
6“ 1829 1854 1880 1905 1930 1956 1981 2007 2032 2057 2083 2108
Multiplicar por paraobtener
Centímetros 0.3937008 Pulgadas
Centímetros 0.10 Metros
Centímetros 10 Milímetros
Metros 10 Decímetros
Metros 100 Centímetros
Metros 39.37008 Pulgadas
Metros 3.28084 Pies
Metros 1.093613 Yardas
Decámetros 10 Metros
Hectómetros 100 Metros
Kilómetros 1000 Metros
Multiplicar por paraobtener
Kilómetros 1093.611 Metros
Kilómetros 3280.83 Pies
Kilómetros 0.621371 Millas
Miriámetros 10000 Metros
Millas 1.6093404 Kilómetros
Millas 5280 Pies
Millas 1609.3404 Metros
Pies 30.48006 Centímetros
Pies 12 Pulgadas
Pulgadas 2.540005 Centímetros
Pulgadas 0.08333 Pies
L
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N
G
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T
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D
CONVERSION DE PIES Y PULGADAS Pulgadas a milímetros
CONVERSION DE PIES Y PULGADAS Pulgadas a milímetros
CONVERSION DE PIES Y PULGADAS Pulgadas a milímetros
SISTEMAs DE MEDIDAS
50
EQUIVALENCIAS ENTRE CALIBRES
CALIBRE U.S.G B.W.G B.G. S.W.G M.S.G G.S.G B.S
NO. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG. MM PULG.
0/3 9,5300 0,3750 10,7950 0,4250 12,7000 0,5000 9,4490 0,3720 10,4040 0,4100
0/2 8,7300 0,3438 9,6520 0,3800 11,3080 0,4450 8,8390 0,3480 9,2660 0,3650
o 7,9400 0,3125 8,6360 0,3400 10,0680 0,3960 8,2300 0,3240 8,2520 0,3250
1 7,1500 0,2813 7,6200 0,3000 8,9710 0,3530 7,6200 0,3000 7,3480 0,2890
2 6,7500 0,2656 7,2140 0,2940 7,9930 0,3150 7,0100 0,2760 6,5430 0,2580
3 6,3500 0,2500 6,5790 0,2590 7,1220 0,2800 6,4010 0,2520 5,8270 0,2290
4 5,9500 0,2344 6,0450 0,2380 6,3500 0,2500 5,8930 0,2320 5,1890 0,2040
58 5,5600 0,2188 5,5880 0,2200 5,6510 0,2230 5,3850 0,2120 4,6200 0,1820
6 5,1600 0,2031 5,1560 0,2030 5,0320 0,1980 4,8770 0,1920 4,1150 0,1620
7 4,7600 0,1875 4,5720 0,1800 4,4800 0,1760 4,4700 0,1760 3,6650 0,1440
8 4,3700 0,1719 4,1910 0,1650 3,9880 0,1570 4,0640 0,1600 3,2640 0,1290
9 3,9700 0,1563 3,7590 0,1480 3,5510 0,1400 3,6580 0,1440 3,8000 0,1496 2,9060 0,1140
10 3,5720 0,1406 3,4000 0,1340 3,1750 0,1250 3,2510 0,1280 3,4160 0,1345 0,1382 2,5880 0,1020
11 3,1750 0,1250 3,0500 0,1200 2,8270 0,1113 2,9460 0,1160 3,0370 0,1196 0,1233 2,3040 0,0910
12 2,7780 0,1094 2,7700 0,1090 2,5170 0,0991 2,6400 0,1040 2,6570 0,1046 2,7530 0,1084 2,0520 0,0810
13 2,3810 0,0938 2,4100 0,0950 2,2400 0,0882 2,3400 0,0920 2,2780 0,0897 2,3720 0,0934 1,8290 0,0720
14 1,9840 0,0781 2,1100 0,0830 1,9940 0,0785 2,0300 0,0800 1,8970 0,0747 1,9940 0,0785 1,6280 0,0640
15 1,7860 0,0703 1,8300 0,0720 1,7750 0,0699 1,8300 0,0720 1,7090 0,0673 1,8030 0,0710 1,4500 0,0570
16 1,5880 0,0625 1,6500 0,0650 1,5880 0,0625 1,6300 0,0640 1,5190 0,0598 1,6130 0,0635 1,2900 0,0510
17 1,4290 0,0563 1,4700 0,0580 1,4120 0,0556 1,4200 0,0560 1,3670 0,0538 1,4610 0,0575 1,1510 0,0450
18 1,2700 0,0500 1,2400 0,0490 1,2570 0,0495 1,2200 0,0480 1,2140 0,0478 1,3110 0,0516 1,0240 0,0400
19 1,1113 0,0438 1,0700 0,0420 1,1180 0,0440 1,0200 0,0400 1,0620 0,0418 1,1580 0,0456 0,9120 0,0359
20 0,9525 0,0375 0,8900 0,0350 0,9960 0,0392 0,9100 0,0360 0,9120 0,0359 1,0060 0,0396 0,8130 0,0320
21 0,8731 0,0344 0,8100 0,0320 0,8860 0,0349 0,8100 0,0320 0,8360 0,0329 0,9300 0,0366 0,7240 0,0285
22 0,7938 0,0313 0,7100 0,0280 0,7940 0,0313 0,7100 0,0280 0,7600 0,0299 0,8530 0,0336 0,6430 0,0253
23 0,7144 0,0281 0,6400 0,0250 0,7070 0,0278 0,6100 0,0240 0,6830 0,0269 0,7770 0,0306 0,5740 0,0226
24 0,6350 0,0250 0,5600 0,0220 0,6290 0,0248 0,5600 0,0220 0,6070 0,0239 0,7010 0,0276 0,5110 0,0201
25 0,5556 0,0219 0,5100 0,0200 0,5600 0,0220 0,5100 0,0200 0,5310 0,0209 0,6270 0,0247 0,4550 0,0179
26 0,4763 0,0188 0,4600 0,0180 0,4980 0,0196 0,4600 0,0180 0,4550 0,0179 0,5510 0,0217 0,4040 0,0159
27 0,4366 0,0172 0,4100 0,0160 0,4430 0,0175 0,4170 0,0164 0,4170 0,0164 0,5130 0,0202 0,3610 0,0142
28 0,3969 0,0156 0,3600 0,0140 0,3970 0,0156 0,3760 0,0148 0,3780 0,0149 0,4750 0,0187 0,3200 0,0126
29 0,3572 0,0141 0,3300 0,0130 0,3530 0,0139 0,3450 0,0136 0,3430 0,0135 0,4370 0,0172 0,2870 0,0113
30 0,3175 0,0125 0,3000 0,0120 0,3120 0,0123 0,3150 0,0124 0,3050 0,0120 0,3990 0,0157 0,2540 0,0100
31 0,2778 0,0109 0,2500 0,0110 0,2790 0,0110 0,2950 0,0116 0,2670 0,0106 0,3610 0,0142 0,2270 0,0089
32 0,2580 0,0102 0,2300 0,0090 0,2490 0,0098 0,2740 0,0108 0,2460 0,0097 0,3400 0,0134 0,2020 0,0080
33 0,2381 0,0094 0,2000 0,0080 0,2210 0,0087 0,2540 0,0100 0,2290 0,0090 0,1600 0,0063
35 0,1984 0,0078 0,1300 0,0050 0,1750 0,0069 0,2130 0,0084 0,1910 0,0075 0,1430 0,0056
U.S.G. = United standard gauge B.W.G = Birmingham wire gauge B.G = Birmingham gauge S.W.G = Standadr wire gauge
M.S.G = Manufactured standard gauge G.S.G = Galvanized sheet gauge B.S = American brown and sharpe´s gauge
El calibre estándar de EE.UU. (U.S.G) para láminas de hierro y acero fué determinado por un acto del congreso de los EE.UU. En 1893, en el
cuál se especifíca que el peso por pie cuadrado se indicaría por el número del calibre. Es el peso, entonces, y no el grosor, el factor determi-
nante al calibrar láminas en esta forma.
El calibre de lámina galvanizada (G.S.G.), establecido por costumbre, está basado en el U.S.G.; cada calibre de G.S.G. Pesa 2.5 onzas por pie
cuadrado más que el mismo calibre U.S.G., independiente del peso real de la cobertura galvanizada.
53
1. Cortar una muestra a una longitud determinada
2. Pesar la muestra
3. Aplicar la siguiente fórmula:
Diámetro equivalente**(mm) = (12.74) x
Endonde:P=PesodelamuestraengramosyL=Longituddelamuestraenmilímetros
(*) El instrumento que se utilice para pesar la muestra debe estar calibrado
(**) Esta expresión matemática es derivada de la defnición de peso específco. El valor tomado para el peso específco del hierro es 0.00785 g/mm3
De igual manera para encontrar el peso de una varilla corrugada, partiendo
del díametro conocido en milímetros la fórmula sería la siguiente:
d
2
x6.17x0.001= peso en kilogramos por metro lineal
Donde d es el diámetro en milímetros.
CÓMO MEDIR EL DIÁMETRO DE UNA BARRA
DE SECCIÓN CIRCULAR CORRUGADA
L
P
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
54
55
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
56
57
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
58
Varilla Grafil / Lisa
Las varillas milimétricas son trefiladas y laminadas en frío a partir
de alambrón y posteriormente enderezadas y cortadas.
Su superficie corrugada (rebordes en diagonal), le permite tener
una mejor adherencia al concreto evitando el movimiento relativo
longitudinal.
Son utilizadas en diversas industrias, así como en la construcción,
donde se emplea para refuerzos horizontales en mampostería y en
postes de concreto, así como en elementos prefabricados.
Se emplean también para ornamentación.
59
Mallas Electrosoldadas
Las Mallas Electrosoldadas Armalco son elementos constituidos
por grafiles - alambres trefilados, laminados en frío y enderezados
utilizados como refuerzo de concreto que se cruzan perpendicular-
mente, los cuales son unidos mediante soldadura eléctrica en sus
puntos de contacto.
Malla Estandar
Ancho: 2,35 m. / Largo: 6 m.

Nuestras mallas electrosoldadas son producidas cumpliendo con
todos los procesos y normas de calidad estipulados en la NTC
2310 - Normas Técnicas Colombianas.
USOS
• La malla electrosoldada Armalco se utiliza como refuerzo
de acero en la industria de la construcción en los siguientes
elementos:
• Losas de cimentación y de entrepiso
• Muros de carga
• Elementos prefabricados
• Pavimentos rígidos
• Pisos
• Tubería
Malla En Rollo
Mallas en rollo de longitudes y diámetros
variables. Este producto presenta las siguien-
tes ventajas:
• Facilidad en el transporte, elevación y
construcción.
• Se eliminan los traslapos y se disminuyen
sustancialmente los desperdicios.
• Rapidez en el despiece y el cálculo de las
cantidades necesarias.
• Fácil de almacenar, transportar y utilizar.
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
60
61
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
62
Malla con Vena
La malla con vena Armalco es una malla metálica producida a partir de lámina de acero laminada, la cual
es troquelada y expandida en frío hasta alcanzar la medida requerida.
Es un elemento ideal para utilizar en la etapa de mampostería en cualquier tipo de construcción, ya que
ayuda en la fijación del pañete en muros y techos, minimizando el desperdicio de este material. Además,
evita el agrietamiento y contracción del mortero. Es una malla de fácil doblado y se adapta a cualquier tipo
de diseño, incluso si tiene muros curvos o cielo rasos falsos.
Ofrece -junto al concreto- gran resistencia al fuego, así se exponga directamente.
Límite de elasticidad: 280 Newtons/mm².
63
Puntillas IMPERIAL
Fabricadas con alambrón trefilado de mediano carbono, son utilizadas como fijación en diferentes sectores
industriales, la construcción, zapatería, carpintería y en diversos usos domésticos.

Las puntillas Imperial R garantizan
• Acero de primera calidad.
• Perfecto centrado de cabeza.
• Medidas exactas.
• Punta de diamante.
• Práctico y resistente empaque.
• Cumplimento de todos los requerimientos
estipulados en la NTC 1813.
Ventajas
Fáciles de manejar, de excelente nivel de
sujeción, mayor dureza y resistencia con una
amplia variedad de tamaños y calibres.
Presentación
Cajas corrugadas de 17.5, 20 y 25 kilos.
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
64
65
Alambre Negro Recocido
Conocido como alambre dulce o negro, es
trefilado hasta el calibre requerido y luego es
tratado térmicamente a temperatura y tiempos
controlados, con el fin de lograr una alta
maleabilidad que facilita su manipulación,
doblado y cortado.
USOS
• Amarres del acero en la industria
de la construcción.
ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN
66
ALAMBRON TREFILABLE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Alambron Treflable
DENOMINACIÓN
C Mn P max. S max.
ESE 0,5/0,10 0,40/0,60 25 25
AISI 1006 0,4/0,06 0,25/0,40 40 50
AISI 1006 E 0,06 max 0,30/0,50 25 25
AISI 1008 0.06/0,10 0,30/0,50 40 50
AISI 1010 0,08/0,13 0,30/0,60 40 50
AISI 1012 0,10/0,15 0,30/0,60 40 50
AISI 1015 0,13/0,18 0,30/0,60 40 50
AISI 1022 0,18/0,23 0,70/1,00 40 50
Elementos Residuales: Cu + Cr + Ni + Sn < 0,08%
Utilizadosparaelaboracióndeproductosterminadostrefladosdecalibresmás
bajoscomoAlambrenegro,brillante,puntillas,grapas,graflesentreotros.
Dimensiones
Diámetro Diámetro
Ovalo
max. (mm)
mm min. (mm) max. (mm)
5,50 5,30 5,70 0,32
6,00 5,75 6,25 0,35
6,35 6,10 6,60 0,35
8,00 7,75 8,25 0,35
9,00 8,75 9,25 0,35
9,13 8,88 9,38 0,35
9,52 9,27 9,77 0,35
12,70 12,35 13,05 0,35
13,00 12,65 13,35 0,35
14,00 13,65 14,35 0,35
15,87 15,53 16,23 0,50
69
ANGULOS DE ALAS IGUALES
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
W As d t Ix=Iy Sx=Sy r
X
=r
Y
x=y Zx=Zy Iw r
W
Iz Sz r
Z
19mm x 2.5mm 0,78 89 19,00 2,50 2953 221 5,77 5,67 445 4683 7,26 1223 153 3,71 198
25mm x 2.5mm 0,99 119 25,00 2,50 7031 394 7,69 7,17 795 11195 9,71 2868 283 4,91 260
38mm x 2.5mm 1,41 184 38,00 2,50 25934 941 11,88 10,43 1901 41409 15,01 10460 709 7,54 396
3/4” x 1/8” 0,88 111 19,05 3,17 3700 280 5,80 5,80 544 5800 7,30 1600 190 3,80 405
1” x 1/8” 1,19 152 25,40 3,17 9200 510 7,90 7,60 1018 12400 9,30 4100 380 4,80 539
1 1/4” x 1/8” 1,50 193 31,75 3,17 18300 800 9,70 8,90 1616 29100 11,90 8300 660 6,00 674
1 1/2” x 1/8” 1,83 234 38,10 3,17 32500 1180 11,70 10,70 2381 54100 14,70 12400 820 7,30 809
2” x 1/8” 2,46 310 50,80 3,17 79100 2130 16,00 14,00 4332 124900 19,70 33200 1680 9,90 1079
1” x 3/16” 1,73 221 25,40 4,76 12500 720 7,60 8,10 1430 20800 9,30 4100 360 4,80 1826
1 1/4” x 3/16” 2,20 279 31,75 4,76 25400 1160 9,70 9,70 2322 37400 11,90 8300 610 6,00 2283
1 1/2” x 3/16” 2,68 343 38,10 4,76 45800 1640 11,70 11,20 3420 70700 14,40 16600 1050 7,30 2739
2” x 3/16” 3,63 461 50,80 4,76 114500 3110 15,70 14,50 6293 174800 19,50 45700 2280 9,90 3653
2 1/2” x 3/16” 4,61 581 63,50 4,76 228900 4920 19,80 17,50 9993 366200 24,60 91500 3700 12,40 4566
3” x 3/16” 5,52 703 76,20 4,76 400100 7220 23,90 20,80 14598 643800 30,30 161200 5480 15,10 5479
1” x 1/4” 2,22 280 25,40 6,35 15400 922 7,40 8,60 1787 24900 9,10 8300 690 4,80 4336
1 1/4” x 1/4” 2,86 372 31,75 6,35 32100 1490 9,40 10,20 2938 49900 11,60 12400 860 6,00 5420
1 1/2” x 1/4” 3,48 440 38,10 6,35 58300 2200 11,40 11,90 4388 87400 14,20 24900 1480 7,30 6504
2” x 1/4” 4,75 606 50,80 6,35 145700 4100 15,50 15,00 8121 224700 19,30 58200 2770 9,90 8671
2 1/2” x 1/4” 6,10 768 63,50 6,35 291400 6390 19,60 18,30 13039 453600 24,30 116500 4580 12,40 10839
3” x 1/4” 7,29 929 76,20 6,35 516000 9500 23,60 21,30 19049 786600 29,40 203900 6860 14,90 13007
4” x 1/4” 9,82 1252 101,60 6,35 1249000 17200 31,80 27,70 34609 1918900 39,60 481000 12300 20,00 17343
2” x 5/16” 5,83 742 50,80 7,94 174600 4920 15,20 15,50 9825 266300 19,00 70700 3240 9,76 16953
2 1/2” x 5/16” 7,44 948 63,50 7,94 353800 7870 19,30 18,80 15878 553500 24,10 145600 5510 12,40 21191
3” x 5/16” 9,08 1148 76,20 7,94 629000 11600 23,40 22,10 23385 969800 29,20 249700 8210 14,70 25429
4” x 5/16” 12,20 1548 101,60 7,94 1544000 21100 31,50 28,40 42642 2393300 39,30 616000 15360 20,00 33905
2” x 3/8” 6,99 877 50,80 9,53 199800 5740 15,00 16,30 11474 308000 18,70 83200 3610 9,90 29312
2 1/2” x 3/8” 8,78 1116 63,50 9,53 407900 9340 19,10 19,30 18560 640900 23,80 170600 6290 12,40 36640
3” x 3/8” 10,72 1361 76,20 9,53 733000 13600 23,10 22,60 27455 1127900 28,90 295500 9410 14,70 43969
4” x 3/8” 14,58 1845 101,60 9,53 1819000 24900 31,20 28,90 50341 2830300 39,10 732500 18170 19,80 58625
5” x 3/8” 18,30 2329 127,00 9,53 3638000 39700 39,60 35,30 80190 5796000 49,90 1480000 29800 25,20 73281
6” x 3/8” 22,17 2813 152,40 9,53 6406000 57800 47,80 41,60 116897 1E+07 60,20 2626000 44700 30,50 87937
3” x 1/2” 13,99 1774 76,20 12,70 924000 17500 22,90 23,60 35017 1427600 28,40 382900 11530 14,70 104058
4” x 1/2” 19,05 2419 101,60 12,70 2314000 32300 31,00 29,90 64910 3612800 38,60 944800 22440 19,80 138744
5” x 1/2” 24,11 3065 127,00 12,70 4683000 51600 39,10 36,30 104081 7465000 49,40 1901000 37200 24,90 173430
6” x 1/2” 29,17 3710 152,40 12,70 8287000 75500 47,20 42,70 152486 1,3E+07 59,70 3313000 54900 29,90 208116
4” x 5/8” 23,36 2974 101,60 15,88 2772000 39300 30,50 31,20 78743 4337100 38,10 1157100 26350 19,80 271240
6” x 5/8” 36,10 4587 152,40 15,88 1E+07 92800 46,70 43,90 186733 1,6E+07 59,20 4064000 65600 29,80 406860
6” x 3/4” 42,71 5445 152,40 19,05 1,2E+07 109100 46,50 45,20 219546 1,9E+07 58,50 4842000 75900 29,80 702391
6” x 1” 55,66 7097 152,40 25,40 1,5E+07 140000 45,70 47,20 280135 2,3E+07 57,30 6242000 93700 29,60 1664926
kg/m mm
2
mm mm mm
4
mm
3
mm mm mm
3
mm
4
mm mm
4
mm
3
mm
PESO AREA ALTURA ESPESOR
PROPIEDADES ELASTICAS EJE W-W EJE Z-Z
ANGULO
J
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
70
PERFILES IPE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
4.1 PERFILES IPE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades elásticas
Modulo plástico
Cons.
Tors.
Altura Ala Distancias Eje x – x Eje y – y
h s b t r c d lx Sx rx ly Sy ry Zx Zy Jt
mm mm mm mm mm mm mm cm2 kg/mt cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4
IPE 80 80 3,8 46 5,2 5 69,6 59,6 7,64 6 80,1 20 3,24 8,5 3,7 1,05 23,2 5,8 0,7
IPE 100 100 4,1 55 5,7 7 88,6 74,6 10,3 8,1 171 34,2 4,07 15,9 5,79 1,24 39,4 9,1 1,2
IPEA 120 117 3,8 64 5,1 7 107,4 93,4 11 8,66 257 43,8 4,83 22,4 7 1,42 49,9 11 1,04
IPE 120 120 4,4 64 6,3 7 107,4 93,4 13,2 10,4 318 53,0 4,9 27,7 8,65 1,45 60,7 13,6 1,74
IPEA 140 137,4 3,8 73 5,6 7 126,2 112,2 13,4 10,5 435 63,3 5,7 36,4 10 1,65 71,6 15,5 1,36
IPE 140 140 4,7 73 6,9 7 126,2 112,2 16,4 12,9 541 77,3 5,74 44,9 12,3 1,65 88,3 19,2 2,45
IPEA 160 157 4 82 5,9 9 145,2 127,2 16,2 12,7 689 87,8 6,53 54,4 13,3 1,83 99,1 20,7 1,96
IPE 160 160 5,0 82 7,4 9 145,2 127,2 20,1 15,8 869 109 6,58 68,3 16,7 1,84 124 26,1 3,6
IPEA 180 177 4,3 91 6,5 9 164 146 19,6 15,4 1063 120 7,37 81,9 18 2,05 135 28 2,7
IPE 180 180 5,3 91 8,0 9 164 146 23,9 18,8 1320 146 7,42 101 22,2 2,05 166 34,6 4,79
IPEO 180 182 6 92 9 9 164 146 27,1 21,3 1505 165 7,45 117 25,5 2,08 189 39,9 6,76
IPEA 200 197 4,5 100 7 12 183 159 23,5 18,4 1591 162 8,23 117 23,4 2,23 182 36,5 4,11
IPE 200 200 5,6 100 8,5 12 183 159 28,5 22,4 1940 194 8,26 142 28,5 2,24 221 44,6 6,98
IPEO 200 202 6,2 102 9,5 12 183 159 32 25,1 2211 219 8,32 169 33,1 2,3 249 51,9 9,45
IPEA 220 217 5,0 110 7,7 12 201,6 177,6 28,3 22,2 2317 214 9,05 171 31,2 2,46 240 48,5 5,69
IPE 220 220 5,9 110 9,2 12 201,6 177,6 33,4 26,2 2770 252 9,11 205 37,3 2,48 285 58,1 9,07
IPEO 220 222 6,6 112 10,2 12 201,6 177,6 37,4 29,4 3134 282 9,16 240 42,8 2,53 321 66,9 12,3
IPEA 240 237 5,2 120 8,3 15 220,4 190,4 33,3 26,2 3290 278 9,94 240 40 2,68 312 62,4 8,35
IPE 240 240 6,2 120 9,8 15 220,4 190,4 39,1 30,7 3890 324 9,97 284 47,3 2,69 367 73,9 12,9
IPEO 240 242 7,1 122 10,8 15 220,4 190,4 43,7 34,3 4369 361 10 329 53,9 2,74 410 84,4 17,2
IPEA 270 267 5,5 135 8,7 15 249,6 219,6 39,1 30,7 4917 368 11,2 358 53 3,02 412 82,3 10,3
IPE 270 270 6,6 135 10,2 15 249,6 219,6 45,9 36,1 5790 429 11,2 420 62,2 3,02 484 97 15,9
IPEO 270 274 7,5 136 12,2 15 249,6 219,6 53,8 42,3 6947 507 11,4 513 75,5 3,09 575 118 24,9
IPEA 300 297 6,1 150 9,2 15 278,6 248,6 46,5 36,5 7173 483 12,4 519 69,2 3,34 542 107 13,4
IPE 300 300 7,1 150 10,7 15 278,6 248,6 53,8 42,2 8360 557 12,5 604 80,5 3,35 628 125 20,1
IPEO 300 304 8,0 152 12,7 15 278,6 248,6 62,8 49,3 9994 658 12,6 746 98,1 3,45 744 153 31,1
IPEA 330 327 6,5 160 10,2 18 307 271 54,7 43 10230 626 13,7 685 85,6 3,54 702 133 19,6
IPE 330 330 7,5 160 11,5 18 307 271 62,5 49,1 11770 713 13,7 788 98,5 3,54 702 133 19,6
IPEO 330 334 8,5 162 13,5 18 307 271 72,6 57,1 13910 833 13,8 960 119 3,64 943 185 42,2
IPEA 360 357,6 6,6 170 11,5 18 334,6 298,6 64 50,2 14520 812 15,1 944 111 3,84 907 172 26,5
IPE 360 360 8,0 170 12,7 18 334,6 298,6 72,7 57,1 16270 904 15 1040 123 3,79 1019 191 37,3
IPEO 360 364 9,2 172 14,7 18 334,6 298,6 84,1 66,3 19050 1047 15 1251 145 3,86 1186 227 55,8
IPEA 400 397 7,1 180 12,7 21 373 331 73,1 57,4 20290 1022 16,7 1171 130 4 1144 202 34,8
IPE 400 400 8,6 180 13,5 21 373 331 84,5 66,3 23130 1160 16,5 1320 146 3,95 1307 229 51,1
IPEO 400 404 9,7 182 15,5 21 373 331 96,4 75,7 26750 1324 16,7 1564 172 4,03 1502 269 73,1
IPEA 450 447 7,6 190 13,1 21 420,8 378,8 85,5 67,2 29760 1331 18,7 1502 158 4,19 1494 246 45,7
IPE 450 450 9,4 190 14,6 21 420,8 378,8 98,8 77,6 33740 1500 18,5 1680 176 4,12 1702 276 66,9
IPEO 450 456 11 192 17,6 21 420,8 378,8 118 92,4 40920 1795 18,6 2085 217 4,21 2046 341 109
IPEA 500 497 8,4 200 14,5 21 468 426 101 79,4 42930 1728 20,6 1939 194 4,38 1946 302 62,8
IPE 500 500 10,2 200 16,0 21 468 426 116 90,7 48200 1930 20,4 2140 214 4,31 2194 336 89,3
IPEO 500 506 12 202 19 21 468 426 137 107 57780 2284 20,6 2622 260 4,38 2613 409 143
IPEA 550 547 9 210 15,7 24 515,6 467,6 117 92,1 59980 2193 22,6 2432 232 4,55 2475 362 86,5
IPE 550 550 11,1 210 17,2 24 515,6 467,6 134 106 67120 2440 22,3 2670 254 4,45 2787 401 123
IPEO 550 556 12,7 212 20,2 24 515,6 467,6 156 123 79160 2847 22,5 3224 304 4,55 3263 481 188
IPEA 600 597 9,8 220 17,5 24 562 514 137 108 82920 2778 24,6 3116 283 4,77 3141 442 119
IPE 600 600 12 220 19 24 562 514 156 122 92080 3070 24,3 3390 308 4,66 3512 486 165
IPEO 600 610 15 224 24 24 562 514 197 154 118300 3879 24,5 4521 404 4,79 4471 640 318
71
PERFILES IPN
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
72
PERFILES I ESTANDAR AMERICANO “S“
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
S 3 x 7.5 76 8,86 63,73 6,6 41 14,3 11,2 122 32 2,92 24,4 7,7 1,31 38,73 13,54 3,75

S 4 x 5.6 100 4,5 50 6,8 64 10,6 8,32 171 34,2 4,01 12,2 4,88 1,07 39,67 8,83 1,27
S 4 x 7.7 102 4,9 67,64 7,44 64 14,6 11,5 253 49,8 4,17 31,8 9,4 1,48 57,32 15,8 2,91
S 4 x 9.5 102 8,28 71,02 7,44 64 18 14,1 283 55,6 3,96 37,6 10,6 1,45 66,2 18,52 5

S 5 x 7.5 120 5,1 58 7,7 86 14,2 11,2 329 54,7 4,81 25,16 7,41 1,33 63,73 13,54 2,16
S 5 x 10 127 5,44 76,3 8,28 86 19 14,9 512 80,6 5,21 50,78 13,3 1,63 92,91 22,45 4,58
S 5 x 14.75 127 12,55 83,41 8,28 86 28 22 633 99,8 4,75 69,51 16,6 1,57 121,6 30,81 1,33

S 6 x 12 160 6,3 74 9,5 108 22,8 17,9 938 117 6,41 64,45 14,8 1,68 136 27,15 5,24
S 6 x 12.5 152 5,89 84,63 9,12 108 23,7 18,6 920 120,8 6,22 75,75 17,9 1,79 138 30,32 7,08
S 6 x 17.25 152 11,81 90,55 9,12 108 32,7 25,7 1095 143,7 5,79 96,15 21,3 1,71 173,7 38,67 15,4

S 7 x 15.3 178 6,4 93,01 9,96 130 29 22,8 1528 172,1 7,26 110 23,6 1,95 198,3 40 9,9
S 7 x 20 178 11,43 98,04 9,96 130 37,9 29,8 1765 198,3 6,83 132 26,9 1,86 237,61 48,51 18,73

S 8 x 17.4 200 7,5 90 11,3 152 33,5 26,3 2148 214 8,01 137,9 26 2,03 249,6 47,94 10,7
S 8 x 18.4 203 6,88 101,63 10,82 152 34,9 27,4 2397 236 8,28 155 30,5 2,11 270,4 51,78 14,15
S 8 x 23 203 11,2 105,94 10,82 152 43,7 34,2 2701 265,5 7,87 179 33,9 2,03 316,27 60,3 22,89

S 10 x 25.4 254 7,9 118,39 12,47 197 48,1 37,8 5161 404,8 10,34 283 47,7 2,42 465,4 78,6 24,97
S 10 x 35 254 15,09 125,58 12,47 197 66,5 52,1 6119 481,8 9,6 348 55,4 2,29 580,1 101,96 53,7

S 12 x 31.8 305 8,89 127 13,82 244 60,3 47,3 9074 595,5 12,27 390 61,3 2,54 688,26 104,88 37,46
S 12 x 35 305 10,87 128,98 13,82 244 66,5 52,1 9532 626 12 411 63,7 2,49 734,14 111,27 44,95
S 12 x 40.8 305 11,73 133,4 16,74 232 77,4 60,7 11321 744 12,11 566 84,6 2,69 870 145 73,26
S 12 x 50 305 17,45 139,11 16,74 232 94,8 74,4 12695 832,5 11,56 653 94,1 2,62 1003 168,8 117,38

S 15 x 42.9 381 10,44 139,73 15,8 311 81,3 63,8 18606 976,7 15,11 599 85,7 2,72 1136 147,81 64,1
S 15 x 50 381 13,97 143,26 15,8 311 94,8 74,4 20229 1062 14,61 653 91,3 2,62 1263 163,38 88,24

S 20 x 66 508 12,83 158,88 20,19 425 125 98,2 49532 1950 19,89 1153 145 3,02 2294 251 149
S 20 x 75 508 16,13 162,18 20,19 425 142 112 53278 2098 19,35 1240 152,7 2,95 2507 274 191
S 20 x 86 514 16,76 179,32 23,37 425 163 128 65765 2540 20 1948 218 3,45 3000 377 276
S 20 x 96 514 20,32 182,88 23,37 425 182 143 69511 2704 19,58 2089 228 3,38 3245 408 349,2

S 24 x 80 607 12,7 177,8 22,1 521 152 119 87409 2868 24,05 1756 198 3,4 3343 339 203
S 24 x 90 607 15,88 180,98 22,1 521 171 134 93652 3064 23,39 1869 206 3,3 3638 365 251,4
S 24 x 100 607 18,92 184,02 22,1 521 189 149 99479 3261 22,91 1985 216 3,23 3933 392 316
S 24 x 106 622 15,75 200 27,69 521 201 158 122372 3933 24,66 3209 321 4 4572 544 420,4
S 24 x 121 622 20,32 204,47 27,69 521 230 180 131529 4228 23,95 3467 339 3,89 5014 593 532,8
Jt
Dimensiones
d
Denominación
Altura Ala Distancias
h s b t
mm mm mm mm mm
Area Peso
[cm2]
[kg] /
m
Propiedades Elásticas
Eje X – X Eje Y – Y
lx Sx rx ly Sy ry
cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4
Modulo
Plástico
Zx Zy
Cons.
Tors.
73
PERFILES UPE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
UPE 80 80 4,5 40 7,4 5,5 2,5 9,0 7,1 89 22,4 12,8 4,75
UPE 100 100 4,5 46 7,6 7,0 3,0 10,9 8,6 174 34,8 20,4 6,46
UPE 120 120 4,8 52 7,8 7,5 3,0 13,3 10,4 304 50,6 31,2 8,52
UPE 140 140 4,9 58 8,1 8,0 3,0 15,6 12,3 491 70,2 45,4 11,0
UPE 160 160 5,0 64 8,4 8,5 3,5 18,1 14,2 747 93,4 63,3 13,8
UPE 180 180 5,1 70 8,7 9,0 3,5 20,7 16,3 1090 121,0 86,0 17,0
UPE 200 200 5,2 76 9,0 9,5 4,0 23,4 18,4 1520 152,0 113,0 20,5
UPE 240 240 5,6 90 10,0 10,5 4,0 30,6 24,0 2900 242,0 208,0 31,6
UPE 270 270 6,0 95 10,5 11,0 4,5 35,2 27,7 4160 308,0 262,0 37,3
UPE 300 300 6,5 100 11,0 12,0 5,0 40,5 31,8 5810 387,0 327,0 43,6
UPE 400 400 8,0 115 13,5 15,0 6,0 61,5 48,3 15220 761,0 642,0 73,4
Dimensiones
Denominación
Altura Ala Distancias
h
mm
Area
Peso
Propiedades Elás ticas
Eje X – X Eje Y – Y
lx Sx
mm mm mm mm mm
s b t r1
r2
cm2 kg/m
ly Sy
cm4 cm3 cm4 cm3
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
74
PERFILES UPN
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
PN-86/H-93403+A1:1996;DIN1026-1:2000;EN10279:2000;IRAM-IASU500-509:1999
Iy
Propiedades Elásticas
UPN 80 80 6,0 45 8,0 8,0 4,0 46 11,0 8,64 106,0 26,5 3,1 19,4 6,36 1,33 2,16
UPN 100 100 6,0 50 8,5 8,5 4,5 64 13,5 10,6 206,0 41,2 3,91 29,3 8,49 1,47 2,81
UPN 120 120 7,0 55 9,0 9,0 4,5 82 17,0 13,4 364,0 60,7 4,62 43,2 11,1 1,59 4,15
UPN 140 140 7,0 60 10,0 10,0 5,0 98 20,4 16,0 605,0 86,4 5,45 62,7 14,8 1,75 5,68
UPN 160 160 7,5 65 10,5 10,5 5,5 115 24,0 18,8 925,0 116,0 6,21 85,3 18,3 1,89 7,39
UPN 180 180 8,0 70 11,0 11,0 5,5 133 28,0 22,0 1350,0 150,0 6,95 114,0 22,4 2,02 9,55
UPN 200 200 8,5 75 11,5 11,5 6,0 151 32,2 25,3 1910,0 191,0 7,7 148,0 27,0 2,14 11,9
UPN 220 220 9,0 80 12,5 12,5 6,5 167 37,4 29,4 2690,0 245,0 8,48 197,0 33,6 2,3 16
UPN 240 240 9,5 85 13,0 13,0 6,5 184 42,3 33,2 3600,0 300,0 9,22 248,0 39,6 2,42 19,7
UPN 260 260 10,0 90 14,0 14,0 7,0 200 48,3 37,9 4820,0 371,0 9,99 317,0 47,7 2,56 25,5
UPN 280 280 10,0 95 15,0 15,0 7,5 216 53,3 41,8 6280,0 448,0 10,9 399,0 57,2 2,74 31
UPN 300 300 10,0 100 16,0 16,0 8,0 232 58,8 46,2 8030,0 535,0 11,7 495,0 67,8 2,9 37,4
UPN 320 320 14,0 100 17,5 17,5 7,5 246 75,8 59,5 10870 679 12,1 597 80,6 2,81 66,7
UPN 350 350 14,0 100 16,0 16,0 8,0 282 77,3 60,6 12840 734 12,9 570 75 2,7 61,2
UPN 380 380 13,5 102 16,0 16,0 8,0 313 80,4 63,1 15760 829 14 615 78,7 2,77 59,1
UPN 400 400 14,0 110 18,0 18,0 9,0 324 91,5 71,8 20350 1020 14,9 846 102 3,04 81,6
Jt
Dimensiones
r1
Denominación
Altura Ala Distancias
h s b t
mm
Area Peso
[cm2]
[kg] /
m
Eje X – X Eje Y – Y
lx Sx rx
cm4 cm3 cm cm3
Sy ry
Cons.
Tors.
r2 d
mm mm mm mm mm mm cm4 cm3 cm
75
PERFIL C ESTANDAR AMERICANO “CE“
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Altura
C 3 x 5 76,2 6,5 38 6,9 6,9 2,5 45,6 9,4 7,44 74,9 19,7 2,84 10,4 3,93 1,04 1,79
C 3 x 6 76,2 9 40,5 6,9 6,9 2,5 45,6 11,3 8,93 87,4 22,9 2,74 12,9 4,42 1,07 3,04

C 4 x 5.4 101,6 4,6 40,1 7,5 7,1 2,8 68,8 10,1 8,04 158 31,1 3,96 13,3 4,75 1,14 1,66
C4 x 7.25 101,6 8,1 43,7 7,5 7,1 2,8 68,8 13,7 10,8 187 36,9 3,73 18,3 5,73 1,17 3,41

C5 x 6.7 127 4,8 44,5 8,1 7,4 2,8 91,8 12,6 10 308 49,2 4,95 20 6,23 1,27 2,29
C5 x 9 127 8,2 47,9 8,1 7,4 2,8 91,8 17 13,4 366 57,7 4,65 26,6 7,4 1,62 4,54

C6 x 8.2 152,4 5,1 48,8 8,7 7,6 3 115 15,4 12,2 541 70,5 5,94 29,1 8,19 1,37 3,12
C6 x 10.5 152,4 8 51,7 8,7 7,6 3 115 19,8 15,6 628 82,4 5,64 36,2 9,33 1,35 5,45
C6 x 13 152,4 11,1 54,8 8,7 7,6 3 115 24,6 19,3 720 95 5,41 45,8 10,7 1,35 10
C6 x 15 152,4 14,3 58 8,7 7,6 3 115 29,4 23,07 813 106,7 5,26 53,3 12,1 1,35 -

C7 x 9.8 177,8 5,3 53,1 9,3 7,9 3,3 138 18,4 14,6 878 98,3 6,91 40,8 10,3 1,5 4,16
C7 x 12.25 177,8 8 55,7 9,3 7,9 3,3 138 23,1 18,2 1002 113 6,58 50 11,6 1,47 6,7
C7 x 14.75 177,8 10,6 58,4 9,3 7,9 3,3 138 27,9 22 1127 126 6,37 58,2 12,9 1,45 11,2

C8 x 11.5 203,2 5,6 57,4 9,9 8,1 3,3 161 21,7 17,1 1344 133 7,87 54,1 12,9 1,6 5,45
C8 x 13.75 203,2 7,7 58,5 9,9 8,1 3,3 161 26,1 20,5 1489 147 7,59 62,4 14,1 1,57 7,78
C8 x 18.75 203,2 12,4 64,3 9,9 8,1 3,3 161 35,4 27,9 1818 179 7,16 83,2 16,4 1,52 18,2
C8 x 21.25 203,2 14,8 67 9,9 8,1 3,3 159 40,3 31,62 1988 195,7 7,02 93,7 18,2 1,52

C9 x 13.4 228,6 5,8 61,7 10,5 8,4 3,6 184 25,1 19,9 1969 172 8,86 74,9 15,9 1,7 7,03
C9 x 15 228,6 7,2 63,1 10,5 8,4 3,6 184 28,3 22,3 2109 185 8,64 79 16,4 1,7 8,7
C9 x 20 228,6 11,4 67,3 10,5 8,4 3,6 184 37,8 29,8 2521 221 8,18 99,8 19,7 1,65 17,9

C10 x 15.3 254 6,1 66 11,1 8,6 3,6 207 28,8 22,8 2785 220 9,83 95,7 19,7 1,83 8,78
C10 x 20 254 9,6 69,5 11,1 8,6 3,6 207 38 29,8 3267 257 9,27 117 21,6 1,75 15,4
C10 x 25 254 13,4 73,3 11,1 8,6 3,6 207 47,3 37,2 3775 297 8,93 142 24,6 1,73 28,7
C10 x 30 254 17,1 77 11,1 8,6 3,6 207 56,8 44,6 4287 338 8,69 167 27,5 1,71 50,8

C12 x 20.7 304,8 7,1 74,7 12,7 9,7 4,3 252 38,9 30,8 5332 351 11,7 162 27,9 2,06 15,4
C12 x 25 304,8 9,8 77,4 12,7 9,7 4,3 252 47,2 37,2 5970 392 11,3 187 31,1 2 22,5
C12 x 30 304,8 12,9 80,5 12,7 9,7 4,3 252 56,7 44,6 6706 441 10,9 216 34,4 1,95 36

C15 x 33.9 381 10,2 86,4 16,5 12,7 6,1 314 63,9 50,4 13010 683 14,3 341 52,4 2,31 42
C15 x 40 381 13,2 89,4 16,5 12,7 6,1 314 75,5 59,5 14410 757 13,8 387 55,7 2,26 60,8
C15 x 50 381 18,2 94,4 16,5 12,7 6,1 314 94,4 74,4 16700 878 13,3 466 62,2 2,21 111
Denominación
Dimensiones
Ala Distancias
h s b t r1 r2 d
mm
C 3 x 4.1 76,2 4,3 35,8 6,9 6,9 2,5 45,6 7,68 6,1 66,6 18 2,97 18,32 3,44 1,09 1,12
mm mm mm mm mm mm
Area Peso
[cm2] [kg]/m
Propiedades Elásticas
Eje X – X Eje Y – Y
lx Sx rx ly Sy ry
Cons.
Tors
Jt
cm4 cm3 cm3 cm4 cm3 cm cm4
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
76
PERFILES HE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
PERFILES HE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades elásticas
Modulo plástico
Cons.
Tors.
Altura Ala Distancias Eje x – x Eje y – y
h s b t r c d lx Sx rx ly Sy ry Zx Zy Jt
mm mm mm mm mm mm mm cm2 kg/mt cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4
HEA 100 96 5,0 100 8,0 12 80 56 21,2 16,7 349 72,8 4,06 134 26,8 2,51 83 41,1 5,24
HEAA 100 91 4,2 100 5,5 12 80 56 15,6 12,2 237 52 3,89 92,1 18,4 2,43 58,4 28,4 2,51
HEB 100 100 6,0 100 10,0 12 80 56 26,0 20,4 450 89,9 4,16 167 33,5 2,53 104 51,4 9,25
HEA 120 114 5,0 120 8,0 12 98 74 25,3 19,9 606 106 4,89 231 38,5 3,02 119 58,9 5,99
HEAA 120 109 4,2 120 5,5 12 98 74 18,6 14,6 413 75,8 4,72 159 26,5 2,93 84,1 40,6 2,78
HEB 120 120 6,5 120 11,0 12 98 74 34,0 26,7 864 144 5,04 318 52,9 3,06 165 81 13,8
HEA 140 133 5,5 140 8,5 12 116 92 31,4 24,7 1030 155 5,73 389 55,6 3,52 173 84,8 8,13
HEAA 140 128 4,3 140 6 12 116 92 23 18,1 719 112 5,59 275 39,3 3,45 124 59,9 3,54
HEB 140 140 7,0 140 12,0 12 116 92 43,0 33,7 1510 216 5,93 550 78,5 3,58 245 120 20,1
HEA 160 152 6,0 160 9,0 15 134 104 38,8 30,4 1670 220 6,57 616 76,9 76,9 245 115 12,2
HEAA 160 148 4,5 160 7 15 134 104 30,4 23,8 1283 173 6,5 479 60 3,97 190 91,4 6,33
HEB 160 160 8,0 160 13,0 15 134 104 54,3 42,6 2490 311 6,76 889 111 4,05 354 170 31,2
HEA 180 171 6,0 180 9,5 15 152 122 45,3 35,5 2510 294 7,45 925 103 4,52 325 156 14,8
HEAA 180 167 5 180 7,5 15 152 122 36,5 28,7 1967 236 7,34 730 81,1 4,47 258 124 8,33
HEB 180 180 8,5 180 14,0 15 152 122 65,3 51,2 3830 426 7,86 1360 151 4,57 481 231 42,2
HEA 200 190 6,5 200 10,0 18 170 34 53,8 42,3 3690 389 8,28 1340 134 4,95 429 204 21
HEAA 200 186 5,5 200 8 18 170 134 44,1 34,6 2944 317 8,17 1068 107 4,92 347 163 12,7
HEB 200 200 9,0 200 15,0 18 170 134 78,1 61,3 5700 570 8,54 2000 200 5,07 643 306 59,3
HEA 220 210 7,0 220 11,0 18 188 152 64,3 50,5 5410 515 9,17 1950 178 5,51 568 271 28,5
HEAA 220 205 6 220 8,5 18 188 152 51,5 40,4 4170 407 9 1510 137 5,42 445 209 15,9
HEB 220 220 9,5 220 16,0 18 188 152 91,0 71,5 8090 736 9,43 2840 258 5,59 827 394 76,6
HEA 240 230 7,5 240 12,0 21 206 164 76,8 60,3 7760 675 10,1 2770 231 6 745 352 41,6
HEAA 240 224 6,5 240 9 21 206 164 60,4 47,4 58,35 521 9,83 2077 173 5,87 571 264 23
HEB 240 240 10,0 240 17,0 21 206 164 106 83,2 11260 938 10,3 3920 327 6,08 1053 498 103
HEA 260 250 7,5 260 12,5 24 225 177 86,8 68,2 10450 836 11 3670 282 6,5 920 430 52,4
HEAA 260 244 6,5 260 9,5 24 225 177 69 54,1 79,81 654 10,8 2788 214 6,36 714 328 30,3
HEB 260 260 10,0 260 17,5 24 225 177 118 93,0 14920 1150 11,2 5130 395 6,58 1283 802 124
HEA 280 270 8,0 280 13,0 24 244 195 97,3 76,4 13670 1010 11,9 4760 340 7 1112 518 52,1
HEAA 280 264 7 280 10 24 244 196 78 61,2 10560 800 11,6 3664 262 6,85 873 399 36,2
HEB 280 280 10,5 280 18,0 24 244 196 131 103,0 19270 1380 12,1 6590 471 7,09 1534 718 144
HEA 300 290 8,5 300 14,0 27 262 208 112,0 88,3 18260 1260 12,7 6310 421 7,49 1383 641 85,2
HEAA 300 283 7,5 300 10,5 27 262 208 88,9 69,8 13800 976 12,5 4733 316 7,3 1065 482 49,3
HEB 300 300 11,0 300 19,0 27 262 208 149 117,0 25170 1680 13 8560 571 7,58 1869 870 185
HEA 320 310 9,0 300 15,5 27 279 225 124,0 97,6 22930 1480 13,6 6990 466 7,49 1626 710 108
HEAA 320 301 8 320 11 27 279 225 94,6 74,2 16450 1092 13,2 4959 331 7,24 1196 506 55,9
HEB 320 320 11,5 300 20,5 27 279 225 161 127,0 30820 1930 13,8 9240 616 7,57 2149 939 225
HEA 340 330 9,5 300 27 297 243 133 105 27690 1676 14,4 7436 496 7,46 1850 756 127
HEAA 340 320 8,5 300 11,5 27 297 243 101 78,9 19550 1222 13,9 5185 346 7,18 1341 529 63,1
HEB 340 340 12 300 21,5 27 297 243 171 134 36660 2156 14,6 9690 646 7,53 2408 986 257
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77
PERFILES HE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
PERFILES HE – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades elásticas
Modulo plástico
Cons.
Tors.
Altura Ala Distancias Eje x – x Eje y – y
h s b t r c d lx Sx rx ly Sy ry Zx Zy Jt
mm mm mm mm mm mm mm cm2 kg/mt cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm cm3 cm3 cm4
HEA 360 350 10 300 17,5 27 315 261 143 112 33090 1891 15,2 7887 7887 7,43 2088 802 149
HE AA 360 339 9 300 12 27 315 261 107 83,7 23040 1359 14,7 5410 361 7,12 1495 553 71
HEB 360 360 12,5 300 22,5 27 315 261 181 142 43190 2400 15,5 10140 676 7,49 2683 1032 292
HEA 400 390 11 300 19 27 352 298 159 125 45070 2311 16,8 8564 571 7,34 2562 873 189
HEAA 400 378 9,5 300 13 27 352 298 118 92,4 31250 1654 16,3 5861 391 7,06 1824 600 84,7
HEB 400 400 13,5 300 24 27 352 298 198 155 57690 2884 17,1 10820 721 7,4 3232 1104 356
HEA 450 440 11,5 300 21 27 398 344 178 140 63720 2895 18,9 9465 631 7,29 3216 966 244
HEAA 450 425 10 300 13,5 27 398 344 127 99,7 41890 1971 18,2 6088 406 6,92 2183 624 95,6
HEB 450 450 14 300 26 27 398 344 218 171 79890 3551 19,1 11720 781 7,33 3982 1198 440
HEA 500 490 12 300 23 27 444 390 198 155 86970 3550 21 10370 691 7,24 3949 1059 308
HEAA 500 472 10,5 300 14 27 444 390 137 107 54640 2315 20 6314 421 6,79 2576 649 108
HEB 500 500 14,5 300 28 27 444 390 239 187 107200 4287 21,2 12620 842 7,27 4815 1292 538
HEA 550 540 12,5 300 24 27 492 438 212 166 111900 4145 23 10820 721 7,15 4622 1107 362
HEAA 550 522 1150 300 15 27 492 438 153 120 72870 2792 21,8 6767 451 6,65 3128 699 134
HEB 550 550 15 300 29 27 492 438 254 199 136700 4971 23,2 13080 872 7,17 5591 1341 600
HEA 600 590 13 300 25 27 540 486 226 178 141200 4757 25 11270 751 7,05 5350 1155 398
HEAA 600 571 12 300 15,5 27 540 486 164 129 91870 3218 23,7 6993 466 6,53 3623 724 150
HEB 600 600 15,5 300 30 27 540 486 270 212 171000 5701 25,2 13530 902 7,08 6425 1391 667
HEA 650 640 13,5 300 26 27 588 534 242 190 175200 5474 26,9 11720 782 6,97 6136 1205 448
HEAA 650 620 12,5 300 16 27 588 534 176 138 113900 3675 25,5 7221 451 6,41 4180 751 188
HEB 650 650 16 300 31 27 588 534 286 225 210600 6480 27,1 13980 932 6,99 7320 1441 739
HEA 700 690 14,5 300 27 27 636 582 260 204 215300 6241 18,8 12180 812 6,84 7032 1257 514
HEAA 700 670 13 300 17 27 636 582 191 150 142700 4260 27,3 7673 512 6,34 4840 800 195
HEB 700 700 17 300 32 27 636 582 306 241 256900 7340 29 14440 963 6,87 8327 1495 831
HEA 800 790 15 300 28 30 734 674 286 224 303400 7682 32,6 12640 843 6,65 8699 1312 597
HEAA 800 770 14 300 18 30 734 674 218 172 208900 5426 30,9 8134 542 6,1 6225 857 257
HEB 800 800 17,5 300 33 30 734 674 334 262 359100 8977 32,8 14900 994 5,68 10230 1553 946
HEA 900 890 16 300 30 30 830 770 321 252 422100 9485 36,6 13550 903 6,5 10810 1414 737
HEAA 900 870 15 300 20 30 830 770 252 198 301100 6923 34,6 9041 603 5,99 7999 958 335
HEB 900 900 18,5 300 35 30 830 770 371 291 494100 10980 36,5 15820 1054 6,53 12580 1658 1137
HEA 1000 990 16,5 300 31 30 928 868 347 272 553800 11190 40 14000 934 6,35 12820 1470 822
HEAA 1000 970 16 300 21 30 928 868 282 222 406500 8380 38 9501 633 5,8 9777 1016 403
HEB 1000 1000 19 300 36 30 928 868 400 314 644700 12890 40,1 16280 1085 6,38 14860 1716 1254
HEA 1100 1090 18 300 31 20 1028 988 374 294 693500 12720 43 14010 934 6,12 14780 1483 839
HEB 1100 1100 20 300 36 20 1028 988 425 334 801500 14570 43,4 16280 1085 6,19 16950 1728 1253
PN-H-93452:1997;DIN1025Teil3-1994;EURONORM53-62;EN10034:1993;(PN-EN10034:1996+Ap1:1999)
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
78
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 4 X 13 102 6,5 100 9,4 6 83,2 71,2 24,5 19,35 441 86,4 4,24 157 31,4 2,53 99,5 48 6,9
WF 4 X 13.8 102 8 102 9,4 6 83,2 71,2 26,1 20,54 456 89,4 4,18 167 32,7 2,53 104 50,4 8,13
WF 4 X 16.3 107 7,9 100 12 6 83,2 71 30,9 24,26 587 110 4,36 200 40,1 2,55 129 61,5 13,7
WF 5 X 16 127 6,1 127 9,1 8 108,8 92,8 30,3 23,81 886 139 5,41 311 49 3,2 157 74,7 8,1
WF 5 X 19 131 6,9 128 10,9 8 109 93,2 36 28,26 1099 168 5,53 381 59,6 3,26 191 90,9 13,4
WF 6 X 15 152 5,8 152 6,6 6 138,8 126,8 28,4 22,32 1205 159 6,51 387 50,9 3,69 176 77,5 4,31
WF 6 X 20 157 6,6 153 9,3 6 138,4 126,4 37,9 29,76 1714 218 6,73 556* 72,6 3,83 244 111 10,2
WF 6 X 25 162 8,1 154 11,6 6 138,8 126,8 47,3 37,2 2219 274 6,85 707 91,8 3,87 310 140 19,5
WF 8 X 18 207 5,8 133 8,4 8 190,2 174,2 33,9 26,79 2585 250 8,73 330 49,6 3,12 279 76,2 7,31
WF 8 X 21 210 6,4 134 10,2 8 189,6 173,6 40 31,25 3124 299 8,86 410 61,1 3,2 336 93,8 12,1
WF 8 X 24 201 6,2 165 10,2 10 180,6 160,6 45,7 35,72 3437 342 8,67 764 92,6 4,09 379 1441 14,5
WF 8 X 28 205 7,2 166 11,8 10 181,4 161,4 53,1 41,67 4086 399 8,77 900 108 4,12 445 165 22,3
WF 8 X 31 203 7,2 203 11 10 181 161 58,6 46,13 4543 448 8,81 1535 151 5,12 495 229 22,2
WF 8 X 35 206 7,9 204 12,6 10 180,8 160,8 66,5 52,09 5270 512 8,9 1784 175 5,18 569 266 32,5
WF 8 X 40 210 9,1 205 14,2 10 181,6 161,6 75,6 59,53 6111 582 8,99 2040 199 5,2 653 303 46,8
WF 8 X 48 216 10,2 206 17,4 10 181,2 161,2 91 71,43 7660 709 9,17 2537 246 5,28 803 375 82,1
WF 8 X 58 222 13 209 20,6 10 180,8 160,8 110 86,31 9469 853 9,26 3138 300 5,33 981 458 141
WF 8 X 67 229 14,5 210 23,7 10 181,6 161,6 127 99,71 11330 989 9,45 3664 349 2,38 1149 533 211
WF 10 X 22 258 6,1 146 9,1 8 239,8 223,8 41,7 32,74 4895 379 10,8 473 64,7 3,36 425 99,5 10
WF 10 X 26 262 6,6 147 11,2 8 239,6 223,6 49,3 38,69 6014 459 11 594 80,8 3,47 514 124 17
WF 10 X 30 266 7,6 148 13 8 240 224 57,3 44,65 7115 535 11,1 703 95,1 3,5 603 146 26,4
WF 10 X 33 247 7,4 202 11 13 225 199 62,5 49,1 7069 572 10,6 1513 150 4,92 634 228 24,5
WF 10 X 39 252 8 203 13,5 13 225 199 74,3 58,04 8736 693 10,8 1884 186 5,04 771 283 41,1
WF 10 X 45 257 8,9 204 15,7 13 225 199,6 85,6 66,97 10360 807 11 2224 218 5,1 902 332 62,6
WF 10 X 49 253 8,6 254 14,2 13 224,6 198,6 92,9 72,92 11280 892 11 3880 306 6,46 986 463 57,8
WF 10 X 54 256 9,4 255 15,6 13 224,8 198,8 102 80,36 12570 982 11,1 4314 338 6,5 1091 513 76,2
WF 10 X 60 260 10,7 256 17,3 13 225,4 199,4 114 89,29 14260 1097 11,2 4841 378 6,51 1227 575 105
WF 10 X 68 264 11,9 257 19,6 13 224,8 198,8 129 101,2 16380 1241 11,3 5549 432 6,56 1397 657 150
WF 10 X 77 269 13,5 259 22,1 13 224,8 198,8 146 114,59 18940 1409 11,4 6405 495 6,62 1600 753 216
WF 10 X 88 275 15,4 261 25,1 13 224,8 198,8 167 130,96 22160 1611 11,5 7446 571 6,68 1848 870 316
WF 10 X 100 282 17,3 263 28,4 13 225,2 199,2 190 148,82 25940 1840 11,7 8622 656 6,74 2129 1001 457
WF 10 X 112 289 19,2 265 31,8 13 225,4 199,4 213 166,67 30020 2078 11,9 9879 746 6,81 2427 1139 640
WF 12 X 26 310 5,8 165 9,7 8 290,6 274,6 49,4 38,69 8518 550 13,1 727 88,1 3,84 611 135 12,7
WF 12 X 30 313 6,6 166 11,2 8 290,6 274,6 56,9 44,65 9934 635 13,2 855 103 3,88 708 158 19,3
WF 12 X 35 317 7,6 167 13,2 8 290,6 274,6 66,7 52,09 11850 747 13,3 1026 123 3,92 838 189 31,1
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PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
79
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF – DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 12 X 53 306 8,8 254 14,6 15 276,8 246,8 100 78,87 17670 1155 13,3 3990 314 6,3 1275 478 65,5
WF 12 X 65 308 9,9 305 15,4 15 277,2 247,2 123 96,73 22240 1444 13,4 7286 478 7,69 1591 725 91,5
WF 12 X 72 311 10,9 306 17 15 277 247 136 107,15 24790 1594 13,5 8123 531 7,72 1765 806 122
WF 12 X 79 314 11,9 307 18,7 15 276,6 246,6 150 117,57 27510 1753 13,6 9024 588 7,76 1949 893 161
WF 12 X 87 318 13,1 308 20,6 15 276,8 246,8 165 129,47 30770 1935 13,7 10040 652 7,8 2164 991 214
WF 12 X 96 323 14 309 22,9 15 277,2 247,2 182 142,86 34760 2153 13,8 11270 729 7,86 2419 1109 288
WF 12 X 106 327 15,5 310 25,1 15 276,8 246,8 200 157,75 38630 2363 13,9 12470 805 7,89 2672 1225 380
WF 12 X 120 333 18 313 28,1 15 276,8 246,8 228 178,58 44530 2675 14 14380 919 7,95 3053 1401 544
WF 12 X 136 341 20,1 315 31,7 15 277,6 247,6 257 202,39 51870 3042 14,2 16540 1050 8,01 3502 1603 777
WF 12 X 152 348 22,1 317 35,6 15 276,8 246,8 289 226,2 59560 3423 14,4 18930 1194 8,1 3975 1825 1089
WF 12 X 170 356 24,4 319 39,6 15 276,8 246,8 322 252,99 68230 3833 14,6 21460 1346 8,16 4490 2059 1495
WF 12 X 190 365 26,9 322 44,1 15 276,8 246,8 360 282,75 78680 4311 14,8 24590 1527 8,26 5098 2340 2062
WF 12 X 210 374 30 325 48,3 15 277,4 247,4 399 312,52 89560 4789 15 27700 1705 8,33 5716 2617 2742
WF 12 X 230 382 32,6 328 52,6 15 276,8 246,8 437 342,28 100500 5262 15,2 31020 1892 8,42 6334 2907 3552
WF 12 X 252 391 35,4 330 57,2 15 276,6 246,6 477 375,02 112800 5769 15,4 34370 2083 8,49 7004 3205 4570
WF 12 X 279 403 38,9 334 62,7 15 277,6 247,6 529 415,2 129900 6448 15,7 39080 2340 8,6 7902 3607 6065
WF 12 X 305 415 41,3 336 68,7 15 277,6 247,6 578 453,89 147900 7130 16 43610 2596 8,68 8816 4001 7868
WF 12 X 336 427 45,1 340 75,1 15 276,8 246,8 637 500,02 168800 7907 16,3 49240 2907 8,81 9875 4487 10330
WF 14 X 30 352 6,9 171 9,8 10 332,4 312,4 57,3 44,65 12160 691 14,6 818 95,7 3,78 778 148 16,2
WF 14 X 34 355 7,2 171 11,6 10 331,8 311,8 64,4 50,6 14120 796 14,8 968 113 3,88 893 174 23,8
WF 14 X 38 358 7,9 172 13,1 10 331,8 311,8 72,1 56,55 16040 896 14,9 1113 129 3,93 1009 199 33,5
WF 14 X 61 353 9,5 254 16,4 15 320,2 290,2 116 90,78 26690 1512 15,2 4483 353 6,23 1676 538 91,2
WF 14 X 68 357 10,5 255 18,3 15 320,4 290,4 129 101,2 30150 169 15,3 5062 397 6,27 1880 605 125
WF 14 X 74 360 11,4 256 19,9 15 320,2 290,2 140 110,12 33090 1838 15,4 5570 435 6,3 2055 664 160
WF 14 X 82 363 13 257 21,7 15 319,6 289,6 155 122,03 36530 2013 15,4 6147 478 6,3 2266 732 212
WF 14 X 90 356 11,2 369 18 15 320 290 171 133,93 41510 2332 15,6 15080 817 9,4 2562 1237 169
WF 14 X 99 360 12,3 370 19,8 15 320,4 290,4 188 147,33 46290 2572 15,7 16720 904 9,43 2838 1369 224
WF 14 X 109 364 13,3 371 21,8 15 320,4 290,4 206 162,21 51540 2832 15,8 18560 1001 9,49 3139 1516 296
WF 14 X 120 368 15 373 23,9 15 320,2 290,2 228 178,58 57440 3122 15,9 20680 1109 9,52 3482 1683 394
WF 14 X 132 372 16,4 374 26,2 15 319,6 289,6 250 186,44 63630 3421 15,9 22860 1222 9,56 3837 1856 517
WF 14 X 145 375 17,3 394 27,7 15 319,6 289,6 275 215,78 71140 3794 16,1 28250 1434 10,1 4262 2176 637
WF 14 X 159 380 18,9 395 30,2 15 319,6 289,6 301 236,62 78780 4146 16,2 31040 1572 10,2 4686 2387 825
WF 14 X 176 387 21,1 398 33,3 15 320,4 290,4 335 261,92 89410 4620 16,3 35020 1760 10,2 5260 2676 1116
WF 14 X 193 393 22,6 399 36,6 15 319,8 289,8 366 287,22 99710 5074 16,5 38780 1944 10,3 5813 2957 1464
WF 14 X 211 399 24,9 401 39,6 15 319,8 289,8 399 314 110200 5525 16,6 42600 2125 10,3 6374 3236 1870
WF 14 X 233 407 27,2 404 43,7 15 319,6 289,6 442 346,74 124900 6140 16,8 48090 2380 10,4 7139 3629 2510
WF 14 X 257 416 29,8 406 48 15 320 290 487 382,46 141300 6794 17 53620 2641 10,5 7965 4031 3326
WF 14 X 283 125 32,8 409 52,6 15 319,8 289,6 537 421,15 159600 7510 17,2 60080 2938 10,6 8880 4489 4398
WF 14 X 311 135 35,8 412 57,4 15 320,2 290,2 590 462,82 180200 8283 17,5 67040 3254 10,7 9878 4978 5735
WF 14 X 342 116 39,1 416 62,7 15 320,6 290,6 649 508,95 204500 9172 17,8 75400 3625 10,8 11030 5552 7513
WF 14 X 370 155 42 418 67,6 15 319,8 289,8 701 550,62 226100 9939 18 82490 3947 10,8 12050 6051 9410
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
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PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
80
PERFILESHAMERICANOSDEALAANCHAWF–DIMENSIONESYPROPIEDADESPARAELDISEÑO
Denominación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 14 X 398 165 45 421 72,3 15 320,4 290,4 755 592,29 250200 10760 18,2 90170 4284 10,9 13140 6574 11560
WF 14 X 426 474 47,6 424 77,1 15 319,8 289,8 808 633,96 274200 11570 18,4 98250 4634 11 14220 7117 14020
WF 14 X 455 483 51,2 428 81,5 15 320 290 863 677,12 299500 12400 18,6 106900 4994 11,1 15350 7680 16790
WF 14 X 500 198 55,6 432 88,9 15 320,2 290,2 948 744,08 342100 13740 19 119900 5552 11,2 17170 8549 21840
WF 14 X 550 514 60,5 437 97 15 320 290 1043 818,49 392200 15260 19,4 135500 3203 11,4 19260 9561 28510
WF 14 X 605 531 65,9 442 106 15 319 289 1149 900,34 450200 19960 19,8 153300 6938 11,6 21620 10710 37530
WF 14 X 655 550 71,9 448 115 15 320 290 1262 989,63 518900 18870 20,3 173400 7739 11,7 24280 11960 48210
WF 14 X 730 569 78 454 125 15 319 289 1386 1086,36 595700 20940 20,7 196200 8645 11,9 27210 13380 62290
WF 16 X 36 403 7,5 177 10,9 10 381,2 361,2 68 53,57 18600 923 16,5 1009 114 3,35 1045 177 22,8
WF 16 X 40 407 7,7 178 12,8 10 381,4 361,4 75,8 59,53 21570 1060 16,9 1205 135 3,99 1194 209 32,8
WF 16 X 45 410 8,8 179 14,4 10 381,2 361,2 86 66,97 24550 1197 16,9 1379 154 4,01 1356 239 47,1
WF 16 X 50 413 9,7 180 16 10 381 361 95,4 74,41 27480 1331 17 1559 173 4,04 1512 269 64
WF 16 X 57 417 10,9 181 18,2 10 380,6 360,6 108 84,83 31530 1512 17,1 1803 199 4,08 1725 310 93,1
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PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
81
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF
Designación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2]
[kg] /
mt
cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 16 X 67 415 10 260 16,9 10 381,2 361,2 127 99,71 39760 1916 17,7 4954 381 6,25 2129 581 99,7
WF 16 X 77 420 11,6 261 19,3 10 381,4 361,4 146 114,59 46140 2197 17,8 5725 439 6,27 2456 671 149
WF 16 X 89 425 13,3 263 22,2 10 380,6 360,6 168 132,45 53830 2533 17,9 6739 512 6,33 2850 785 227
WF 16 X 100 431 14,9 265 25 10 381 361 190 148,82 61840 2870 18 7765 586 6,39 3247 900 324
WF 18 X 35 450 7,6 152 10,8 10 428,4 408,4 66,2 52,09 21200 942 17,9 634 83,4 3,09 1088 131 21,2
WF 18 X 40 455 8 153 13,3 10 428,4 408,4 75,8 59,53 25480 1120 18,3 796 104 3,24 1284 163 33,6
WF 18 X 46 459 9,1 154 15,4 10 428,2 408,2 87,3 68,46 29680 1293 18,4 941 122 3,28 1487 192 51,1
WF 18 X 50 457 9 190 14,5 10 128 408 94,5 74,41 33250 1455 18,8 1661 175 4,19 1649 271 51,9
WF 18 X 55 460 9,9 191 16 10 428 408 104 81,85 36990 1608 18,8 1862 195 4,22 1828 303 69,5
WF 18 X 60 463 10,5 192 17,7 10 427,6 407,6 114 89,29 40940 1768 19 2093 218 4,29 2011 339 91,1
WF 18 X 65 466 11,4 193 19 10 428 408 123 96,73 44490 1909 19 2280 237 4,31 2179 368 114
WF 18 X 71 469 12,6 194 20,6 10 427,8 407,8 135 105,66 48810 2081 19 2515 259 4,32 2387 405 147
WF 18 X 76 463 10,8 280 17,3 10 428,4 408,4 144 113,1 55600 2402 19,6 6335 452 6,63 2673 691 119
WF 18 X 86 467 12,2 282 19,6 10 427,8 407,8 164 127,98 63700 2728 19,7 7333 520 6,7 3049 796 173
WF 18 X 97 472 13,6 283 22,1 10 427,8 407,8 184 144,35 72610 3076 19,9 8358 291 6,74 3454 906 246
WF 18 X 106 476 15 284 23,9 10 428,2 408,2 201 257,75 79630 3346 19,9 9137 643 6,74 3774 989 314
WF 18 X 119 482 16,6 286 26,9 10 428,2 408,2 226 177,09 91010 3776 20,1 10510 735 6,82 4280 1131 445
WF 18 X 130 489 17 283 30,5 10 428 408 246 193,46 102400 4186 20,4 11540 816 6,85 4754 1253 607
WF 18 X 143 495 18,5 285 33,5 10 428 408 271 212,81 114300 4619 20,5 12950 909 6,91 5272 1398 803
WF 18 X 158 501 20,6 287 36,6 10 427,8 407,8 299 235,13 127300 5083 20,6 14450 1007 6,95 5839 1554 1059
WF 18 X 175 509 22,6 289 40,4 10 428,2 408,2 331 260,43 143700 5646 20,8 16300 1128 7,01 6525 1743 1423
WF 18 X 192 517 24,4 291 44,4 10 428,2 408,2 364 285,73 161100 6231 21 18290 1257 7,09 7243 1945 1877
WF 18 X 211 525 26,9 293 48,5 10 428 408 400 314 179800 6851 21,2 20400 1393 7,14 8021 2161 2461
WF 18 X 234 535 29,5 296 53,6 10 427,8 407,8 444 348,23 204200 7635 21,4 23260 1572 7,24 9006 2443 3323
WF 18 X 258 545 32,5 299 58,4 10 428,2 408,2 489 383,95 229400 8417 21,7 26140 1749 7,31 10000 2725 4339
WF 18 X 283 555 35,6 302 63,5 10 428 408 537 421,15 256600 9246 21,9 29310 1941 7,39 11070 3033 5621
WF 18 X 311 567 38,6 305 69,6 10 427,8 407,8 591 462,82 289900 10230 22,2 33120 2172 7,49 12340 3398 7385
WF 21 X 44 525 8,9 165 11,4 13 502,2 476,2 83,8 65,48 35100 1337 20,5 857 104 3,2 1563 166 33,3
WF 21 X 50 529 9,7 166 13,6 13 501,8 475,8 95,3 74,41 41100 1554 20,8 1042 125 3,31 1810 200 49,2
WF 21 X 57 535 10,3 166 16,5 13 502 476 108 84,83 48580 1816 21,2 1264 152 3,42 2105 242 74,5
WF 21 X 62 533 10,2 209 15,6 13 501,8 475,8 118 92,27 55290 2075 21,7 2379 228 4,49 2365 355 77,2
WF 21 X 68 537 10,9 210 17,4 13 502,2 476,2 129 101,2 61740 2300 21,9 2692 256 4,56 2622 400 103
WF 21 X 73 539 11,6 211 18,8 13 501,4 475,4 139 18,64 66770 2478 21,9 2951 280 4,61 2829 437 128
WF 21 X 83 544 13,1 212 21,2 13 501,6 475,6 157 123,52 76120 2799 22 3377 319 4,64 3210 499 183
WF 21 X 93 549 14,7 214 23,6 13 501,8 475,8 176 138,4 86120 3138 22,1 3870 362 4,69 3615 569 254
WF 21 X 101 543 12,7 312 20,3 13 502,4 476,4 192 150,3 100900 3716 22,9 10290 659 7,32 4148 1010 218
WF 21 X 111 546 14 313 22,2 13 501,6 475,6 211 165,19 111000 4066 23 11360 726 7,34 4556 1113 286
WF 21 X 122 551 15,2 315 24,4 13 502,2 476,2 232 181,56 123600 4486 23,1 12730 808 7,41 5042 1241 378
WF 21 X 132 554 16,5 316 26,3 13 501,4 475,4 250 196,44 134000 4839 23,1 13850 877 7,44 5459 1349 475
WF 21 X 147 560 18,3 318 29,2 13 501,6 475,6 279 218,76 151100 5396 23,3 15680 986 7,5 6116 1520 650
WF 21 X 166 571 19 315 34,5 13 502 476 314 247,04 177500 6219 23,8 18000 1143 7,57 7063 1759 986
WF 21 X 182 577 21,1 317 37,6 13 501,8 475,8 346 270,85 196800 6821 23,9 20000 1262 7,61 7793 1947 1289
WF 21 X 201 585 23,1 319 41,4 13 502,2 476,2 382 299,12 220800 7548 24,1 22450 1408 7,67 8672 2176 1718
WF 21 X 223 593 25,4 322 45,5 13 502 476 422 331,86 247800 8356 24,2 25390 1577 7,76 9658 2442 2290
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
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PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
82
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF
Designación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 21 X 248 603 26,2 324 50,5 13 502 476 460 369,07 278900 9252 24,6 28710 1772 7,9 10730 2739 3030
WF 21 X 275 613 31 327 55,6 13 501,8 475,8 521 409,25 316900 10340 24,7 32530 1990 7,9 12120 3096 4191
WF 21 X 300 623 33,5 330 60,5 13 502 476 569 446,45 353400 11340 24,9 36400 2206 8 13380 3438 5400
WF 21 X 333 635 37,1 334 66,5 13 502 476 632 495,56 400600 12620 25,2 41520 2486 8,11 15000 3885 7236
WF 21 X 364 647 40,4 337 72,4 13 502,2 476,2 692 541,69 448400 13860 25,5 46470 2758 8,19 16600 4319 9364
WF 21 X 402 661 43,9 340 79,5 13 502 476 762 598,24 507000 15340 25,8 52440 3085 8,29 18520 4841 12350
WF 24 X 55 599 10 178 12,8 13 573,4 547,4 104 81,85 56030 1871 23,2 1209 136 3,4 2199 218 50,6
WF 24 X 62 603 10,9 179 15 13 573 547 118 92,27 64680 2145 23,5 1441 161 3,5 2515 259 72,8
WF 24 X 68 603 10,5 228 14,9 13 573,2 547,2 130 101,2 76410 2534 24,3 2950 259 4,77 2902 404 79,6
WF 24 X 76 608 11,2 228 17,3 13 573,4 547,4 145 113,1 87600 2882 24,6 3425 300 4,87 3292 469 113
WF 24 X 84 612 11,9 229 19,6 13 572,8 546,8 159 125,01 98590 3222 24,9 3932 343 4,97 3676 535 156
WF 24 X 94 617 13,1 230 22,2 13 572,6 546,6 179 139,89 112000 3631 25 4514 393 5,03 4152 613 220
WF 24 X 104 611 12,7 324 19 13 573 547 197 154,77 129000 4222 25,6 10780 666 7,39 4728 1022 198
WF 24 X 117 616 14 325 21,6 13 572,8 546,8 222 174,12 147200 4778 25,7 12370 761 7,46 5362 1170 283
WF 24 X 131 622 15,4 327 24,4 13 573,2 547,2 249 194,95 167900 5398 26 14240 871 7,56 6064 1340 401
WF 24 X 146 628 16,5 328 27,7 13 572,6 546,6 278 217,27 190800 6076 26,2 16310 995 7,67 6848 1531 565
WF 24 X 162 635 17,9 329 31 13 573 547 308 241,08 215400 6785 26,4 18430 1120 7,74 7671 1725 776
WF 24 X 176 641 19 327 34 13 573 547 333 261,92 236000 7363 26,6 19850 1214 7,72 8349 1871 998
WF 24 X 192 647 20,6 329 37,1 13 572,8 546,8 364 295,73 260700 8059 26,8 22060 1341 7,79 9175 2071 1295
WF 24 X 207 653 22,1 330 39,9 13 573,2 547,2 391 308,05 283700 8688 26,9 23950 1452 7,82 9929 2245 1608
WF 24 X 229 661 24,4 333 43,9 13 573,2 547,2 434 340,79 318300 9630 27,1 27090 1627 7,9 11070 2522 2153
WF 24 X 250 669 26,4 335 48 13 573 547 474 372,04 353200 10560 27,3 30170 1801 1,98 12190 2796 2802
WF 24 X 279 679 29,5 338 53,1 13 572,8 546,8 529 415,2 399800 11780 27,5 34300 2030 8,05 13690 3160 3824
WF 24 X 306 689 32 340 57,9 13 573,2 547,2 579 455,38 444500 12900 27,7 38090 2241 8,11 15090 3496 4948
WF 24 X 335 699 35,1 343 63 13 573 547 635 498,54 494700 14150 27,9 42580 2483 8,19 16670 3885 6420
WF 24 X 370 711 38,6 347 69,1 13 572,8 546,8 702 550,62 557500 15680 28,2 48400 2790 8,3 18600 4377 8525
WF 24 X 408 725 41,9 351 75,9 13 573,2 547,2 774 607,17 630700 17400 28,5 55060 3137 8,43 20780 4931 11280
WF 24 X 450 739 46 354 83,1 13 572,8 546,8 853 669,67 709400 19200 28,8 61920 3498 8,52 23110 5514 14850
WF 24 X 492 753 50 359 89,9 13 573,2 547,2 934 732,18 793500 21080 29,2 69930 3896 8,66 25550 6155 18980
WF 27 X 84 678 11,7 253 16,3 15 645,4 615,4 160 125,01 118500 3495 27,2 4410 349 5,25 4009 546 119
WF 27 X 94 684 12,4 254 18,9 15 646,2 616,2 178 139,89 136100 3976 27,6 5174 407 5,39 4549 636 168
WF 27 X 102 688 13,1 254 21,1 15 645,8 615,8 194 351,79 150600 4378 27,9 5777 455 5,46 5002 710 221
WF 27 X 114 693 14,5 256 23,6 15 645,8 615,8 216 169,65 169900 4904 28 6618 517 5,53 5618 809 307
WF 27 X 146 695 15,4 355 24,8 15 645,4 615,4 277 217,27 234300 6742 29,1 18510 1043 8,17 7566 1603 459
WF 27 X 161 701 16,8 356 27,4 15 646,2 616,2 306 239,59 261200 7451 29,2 20630 1159 8,22 8386 1784 612
WF 27 X 178 706 18,4 358 30,2 15 645,6 615,6 337 264,89 290300 8223 29,4 23130 1292 8,29 9285 1992 817
WF 27 X 194 714 19 356 34 15 646 616 367 288,7 324700 9096 29,8 25610 1439 8,36 10270 2215 1099
WF 27 X 217 722 21,1 359 38,1 15 645,8 615,8 412 322,93 369500 10240 30 29430 1640 8,45 11620 2530 1543
WF 27 X 235 728 23,1 360 40,9 15 646,2 616,2 446 349,72 401900 11040 30 31870 1771 8,46 12590 2739 1927
WF 27 X 258 736 24,9 362 45 15 646 616 489 383,95 447400 12160 30,3 35670 1971 8,54 13920 3052 2541
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
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PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF
Designación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 27 X 281 744 26,9 364 49 15 646 616 532 418,7 493900 13280 30,5 39500 2170 8,61 15260 3366 3270
WF 27 X 307 752 29,5 367 53,1 15 645,8 615,8 582 456,87 545000 14500 30,6 43890 2392 8,68 16760 3720 4200
WF 27 X 336 762 32 369 57,9 15 646,2 616,2 636 500,02 604700 15870 30,8 48670 2638 8,75 18450 4111 5433
WF 27 X 358 772 35,1 372 63 15 646 616 697 532,76 671400 17390 31 54290 2919 8,82 20340 4562 7047
WF 27 X 407 784 38,6 376 69,1 15 645,8 615,8 771 605,68 754600 19250 31,3 61540 3273 8,93 22660 5129 9352
WF 27 X 448 798 41,9 379 75,9 15 646,2 616,2 848 666,7 848900 21820 31,6 69270 3656 9,04 25210 5739 12330
WF 27 X 494 812 46 383 83,1 15 645,8 615,8 936 735,15 954400 23510 31,9 78350 4091 9,15 28060 6442 16270
WF 27 X 539 826 50 387 89,9 15 646,2 616,2 1021 802,12 1061700 25710 32,2 87530 4524 9,26 30890 7141 20740
WF 30 X 99 753 13,2 265 17 17 719 685 187 147,33 166100 4411 29,8 5289 399 5,31 5110 631 162
WF 30 X 106 758 13,8 266 19,3 17 719,4 685,4 204 160,72 186100 4909 30,2 6073 457 5,45 5666 720 212
WF 30 X 116 762 14,4 267 21,6 17 718,8 684,8 221 172,63 205800 5402 30,5 6873 515 5,57 6218 810 274
WF 30 X 124 766 14,9 267 23,6 17 718,8 684,8 236 184,53 223000 5821 30,8 7510 563 5,65 6691 884 337
WF 30 X 132 770 15,6 268 25,4 17 719,2 685,2 251 196,44 240300 6241 31 8175 610 5,71 7174 959 409
WF 30 X 173 773 16,6 381 27,1 17 718,8 684,8 328 257,45 341900 8845 32,3 25010 1313 8,73 9934 2019 643
WF 30 X 191 779 18 382 30,1 17 718,8 684,8 362 284,24 381500 9794 32,5 28000 1466 8,8 11020 2258 866
WF 30 X 211 786 19,7 384 33,4 17 719,2 685,2 401 314 427700 10880 32,7 31570 1644 8,88 12290 2 536 1172
WF 30 X 235 795 21,1 382 38,1 17 718,8 684,4 445 349,72 485700 12220 33 35460 1856 8,92 13830 2863 1662
WF 30 X 261 803 23,6 385 41,9 17 719,2 685,2 495 388,41 544000 13550 33,2 39940 2075 8,98 15420 3209 2237
WF 30 X 292 813 25,9 387 47 17 719 685 552 434,54 617700 15190 33,4 45510 2352 9,08 17370 3644 3117
WF 30 X 326 823 29 390 52,1 17 718,8 684,8 617 485,14 697600 16950 33,6 51660 2649 9,15 19500 4118 4276
WF 30 X 357 833 31,5 393 56,9 17 719,2 685,2 676 531,28 775500 18620 33,9 57760 2939 9,24 21520 4577 5567
WF 30 X 391 843 34,5 396 62 17 719 685 742 581,87 860400 20410 34,1 64430 3254 9,32 23720 5080 7238
WF 30 X 433 855 38,1 399 68,1 17 718,8 684,8 820 644,38 964400 22560 34,3 72440 3631 9,4 26390 5687 9634
WF 30 X 477 869 41,4 403 74,9 17 719,2 685,2 904 709,86 1086000 24990 34,7 82140 4077 9,53 29410 6396 12780
WF 30 X 526 883 45,5 407 82 17 719 685 997 782,78 1218500 27600 35 92720 4556 9,64 32700 7170 16860
WF 30 X 581 899 50 411 89,9 17 719,2 685,2 1101 864,62 1372500 30530 35,3 104800 5099 9,76 36450 8050 22310
WF 33 X 118 835 14 292 18,8 18 797,4 761,4 224 175,6 246400 5901 33,1 7823 536 5,91 6816 844 227
WF 33 X 130 840 14,7 292 21,7 18 796,6 760,6 247 193,46 278400 6630 33,6 9029 618 6,05 7627 971 310
WF 33 X 141 846 15,4 293 24,4 18 797,2 761,2 269 209,83 310700 7346 34 10260 700 6,18 8430 1093 409
WF 33 X 152 851 16,1 294 26,8 18 797,4 761,4 289 226,2 340100 7992 34,3 11380 774 6,28 9163 1213 518
WF 33 X 201 855 18,2 400 29,2 18 796,6 760,6 381 299,12 479400 11210 35,5 31190 1560 9,04 12640 2406 863
WF 33 X 221 862 19,7 401 32,4 18 797,2 761,2 420 328,88 534800 12410 37,7 34880 1739 9,12 14020 2685 1155
WF 33 X 241 868 21,1 403 35,6 18 796,8 760,8 458 358,85 590600 13610 35,9 38900 1931 9,22 15400 2984 1507
WF 33 X 263 877 22,1 401 39,9 18 797,2 761,2 499 391,39 658600 15020 36,3 42960 2143 9,28 17010 3310 2021
WF 33 X 291 885 24,4 404 43,9 18 797,2 761,2 552 433,06 735300 16620 36,5 48350 2394 9,36 18900 3706 2702
WF 33 X 318 893 26,4 406 48 18 797 761 603 473,24 812200 18190 36,7 53670 2644 9,43 20770 4100 3512
WF 33 X 354 903 29,5 409 53,1 18 796,8 760,8 672 526,81 914100 20250 36,9 60730 2970 9,51 23250 4620 4788
WF 33 X 387 913 32 411 57,9 18 797,2 761,2 734 57592 1010800 22140 37,1 67230 3271 9,57 25540 5100 6190
WF 33 X 424 923 35,1 414 63 18 797 761 804 630,98 1118600 24240 37,3 74810 3614 9,64 28110 5650 8026
WF 33 X 468 935 38,6 418 69,1 18 796,8 760,8 888 696,46 1252200 26780 37,6 84510 4043 9,76 31250 6340 10640
WF 33 X 515 949 41,9 421 75,9 18 797,2 761,2 976 766,41 1402200 29550 37,9 94900 4508 9,86 34670 7083 14030
WF 33 X 567 963 46 425 83,1 18 796,8 760,8 1076 843,79 1569500 32600 38,2 107000 5035 9,97 38490 7934 18490
WF 33 X 619 977 50 430 89,9 18 797,2 761,2 1175 921,18 1741700 35650 38,5 120000 5581 10,1 42350 8818 23600
WF 36 X 135 903 15,2 304 20,1 19 862,8 824,8 256 200,9 325200 7203 35,6 9442 621 6,07 8356 982 298
WF 36 X 150 911 15,9 304 23,9 19 863 825,2 286 223,23 376800 8273 36,3 11220 738 6,27 9540 1163 427
WF 36 X 160 915 16,5 305 25,9 19 863,2 825,2 304 238,11 406400 8883 36,6 12290 806 6,36 10230 1267 519
WF 36 X 170 919 17,3 306 27,9 19 863,2 825,2 323 252,99 437500 9520 36,8 13370 874 6,43 10960 1375 631
WF 36 X 182 923 18,4 307 30 19 863 825 346 270,85 471600 10220 36,9 14520 946 6,48 11780 1491 775
WF 36 X 194 927 19,4 308 32 19 863 825 368 288,7 504500 10880 37 15640 1016 6,52 12570 1603 930
WF 36 X 210 932 21,1 309 34,5 19 863 825 398 312,52 548200 11760 37,1 17040 1103 6,54 13630 1748 1171
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
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84
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF
Designación
Dimensiones
Area Peso
Propiedades Elásticas
Modulo Plástico
Cons.
Altura Ala Distancias Eje X – X Eje Y – Y Tors
h S B t r C D lx Sx Rx Ly SY RY ZX ZY JT
Mm Mm Mm Mm Mm Mm Mm [cm2] [kg] / mt cm4 cm3 cm3 Cm4 cm3 Cm cm3 cm3 Cm4
WF 36 X 230 912 19,3 418 32 24 848 800 436 342,28 624900 13700 37,9 39010 1867 9,46 15450 2882 1193
WF 36 X 245 916 20,3 419 34,3 24 847,4 799,4 464 364,6 670500 14640 38 42120 2011 9,52 16520 3106 1446
WF 36 X 260 921 21,3 420 36,6 24 847,8 799,8 493 386,92 718300 15600 38,2 45280 2156 9,58 17630 3332 1734
WF 36 X 280 928 22,5 422 39,9 24 848,2 800,2 533 416,59 787600 16970 38,5 50070 2373 9,7 19210 3668 2200
WF 36 X 300 933 24 423 42,7 24 847,6 799,6 570 446,45 846800 18150 38,6 53980 2552 9,73 20600 3951 2685
WF 36 X 328 942 25,9 422 47 24 848 800 621 488,12 935400 19860 38,8 59010 2797 9,75 22610 4336 3514
WF 36 X 359 950 28,4 425 51,1 24 847,8 799,8 680 534,25 1031200 21710 38,9 65560 3085 9,82 24830 4796 4542
WF 36 X 393 960 31 427 55,9 24 848,2 800,2 745 584,85 1143100 23810 39,2 72770 3408 9,88 27360 5310 5932
WF 36 X 439 972 34,5 431 62 24 848 800 832 653,31 1292100 26590 39,4 83050 3854 9,99 30730 6022 8124
WF 36 X 485 984 38,1 434 68,1 24 847,8 799,8 919 721,76 1444100 29350 39,6 93200 4295 10,1 34120 6733 10800
WF 36 X 527 986 40,9 437 73,9 24 848,2 800,2 998 784,26 1592500 31980 40 103300 4728 10,2 37340 7424 13730
WF 36 X 588 1012 45,5 442 82 24 848 800 1116 875,04 1811300 35800 40,3 118700 5372 10,3 42090 8463 18850
WF 36 X 650 1028 50 446 89,9 24 848,2 800,2 1231 967,31 2032600 39540 40,6 133900 6003 10,4 46810 9486 34930
WF 36 X 720 1046 55 451 99,1 24 847,8 799,8 1365 1071,48 2299000 43960 41 152700 6774 10,6 52410 10740 33450
WF 36 X 798 1066 60,5 457 109 24 848 800 1514 1187,56 2607000 48910 41,5 175000 7659 10,8 58750 12180 44720
WF 36 X 848 1078 64 461 115,1 24 847,8 799,8 1609 1261,97 2805200 52040 41,8 189900 8237 10,9 62800 13120 52910
WF 40 X 149 970 16 300 21 30 928 868 282 221,74 406500 8380 38 9501 633 5,8 9777 1016 403
WF 40 X 167 980 16,5 300 26 30 928 868 317 248,52 481100 9818 39 11750 784 6,09 11350 1245 584
WF 40 X 183 990 16,5 300 31 30 928 868 347 272,33 553800 11190 40 14000 934 6,35 12820 1470 822
WF 40 X 211 1000 19 300 36 30 928 868 400 314 644700 12890 40,1 16280 1085 6,38 14860 1716 1254
WF 40 X 235 1008 21 302 40 30 928 868 444 349,72 722300 14330 40,3 18460 1222 6,45 16570 1940 1701
WF 40 X 174 970 16,5 400 21 30 928 868 329 258,94 504400 10400 39,2 22450 1123 8,26 11880 1755 483
WF 40 X 199 982 16,5 400 27 30 928 868 377 296,15 618700 12600 40,5 28850 1443 8,75 14220 2235 757
WF 40 X 215 990 16,5 400 31 30 928 868 409 319,96 696400 14070 41,3 33120 1656 9 15800 2555 1021
WF 40 X 249 1000 19 400 36 30 928 868 472 370,55 812100 16240 41,5 38480 1924 9,03 18330 2976 1565
WF 40 X 277 1008 21 402 40 30 928 868 524 412,22 909800 18050 41,7 43410 2160 9,1 20440 3348 2128
WF 40 X 297 1012 23,6 402 41,9 30 928,2 868,2 564 441,99 966500 19100 41,4 45500 2264 8,98 21780 3529 2545
WF 40 X 324 1020 25,4 404 46 30 928 868 615 482,17 1067500 20930 41,7 50710 2510 9,08 23920 3919 3311
WF 40 X 362 1030 28,4 407 51,1 30 927,8 867,8 687 538,72 1202500 23350 41,8 57630 2832 9,16 26820 4436 4546
WF 40 X 397 1040 31 409 55,9 30 928,2 868,2 753 590,8 1331000 25600 42,1 64010 3130 9,22 29530 4916 5927
WF 40 X 436 1050 34 412 61 30 928 868 826 648,84 1473300 28060 42,2 71450 3468 9,3 32530 5464 7723
WF 40 X 480 1062 37,1 416 67,1 30 927,8 867,8 910 714,32 1646600 31010 42,5 80960 3892 9,43 36110 6145 10240
WF 40 X 531 1075 40,9 419 73,9 30 927,2 867,2 1006 790,22 1842200 34270 42,8 91190 4353 9,52 40140 6896 13670
WF 40 X 593 1092 45,5 424 82 30 928 868 1125 882,48 2096400 38400 43,2 105000 4952 9,66 45260 7874 18750
WF 40 X 655 1108 50 428 89,9 30 928,2 868,2 1241 974,75 2348700 42400 43,5 118500 5538 9,77 50300 8839 24770
WF 40 X 192 970 18 450 21 30 928 868 364 285,73 561600 11580 39,3 31960 1420 9,37 13200 2214 574
WF 40 X 221 982 18 450 27 30 928 868 418 328,88 690200 14060 40,6 41070 1825 9,92 15830 2821 882
WF 40 X 244 992 18 450 32 30 928 868 463 363,11 799800 16130 41,6 48670 2163 10,3 18050 3327 1268
WF 40 X 268 1000 19 451 36 30 928 868 509 398,83 897400 17950 42 55120 2444 10,4 20100 3757 1724
WF 40 X 298 1008 21 453 40 30 928 868 565 443,47 1005400 19950 42,2 62070 2740 10,5 22410 4220 2346
WF 40 X 328 1016 23 455 44 30 928 868 622 488,12 1115700 21960 42,4 69200 3042 10,6 24760 4691 3103
WF 44 X 198 1090 18 300 31 20 10208 988 374 294,66 693500 12720 43 14010 934 6,12 14780 1483 839
WF 44 X 224 1100 20 300 36 20 10208 988 425 333,35 801500 14570 43,4 16280 1085 6,19 16950 1728 1253
WF 44 X 248 1108 22 302 40 20 10208 988 471 369,07 897300 16200 43,6 18460 1223 6,26 18890 1954 1703
WF 44 X 285 1118 26 305 45 20 10208 988 545 424,13 1034900 18510 43,6 21440 1406 6,27 21770 2273 2527
WF 44 X 230 1090 18 400 31 20 10208 988 436 342,28 867400 15920 44,6 33120 1656 8,71 18060 2568 1037
WF 44 X 262 1100 20 400 36 20 10208 988 497 389,9 1005400 18280 45 38480 1924 8,8 20780 2988 1564
WF 44 X 290 1108 22 402 40 20 10208 988 551 431,57 1125600 20320 45,2 43410 2160 8,87 23160 3362 2130
WF 44 X 335 1118 26 405 45 20 10208 988 635 498,54 1294100 23150 45,1 49980 2468 8,87 26600 3870 3135
PERFILES H AMERICANOS DE ALA ANCHA WF (Wide Flange)
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
85
EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE PERFILES
WF 4 X 13 HEA 100 HEB 100
WF 4 X 13.8 HEA A 120 HEB 100
WF 4 X 16.3 HEA 120 HEB 100
WF 5 X 16 HEA 120, HEA A 140 HEB 120
WF 5 X 19 HEA 140, HEA A 160 HEB 140
WF 6 X 9 S 6 X 12.2 HEA A 120 IPE 160, IPE 180 IPN 140
WF 6 X 12 HEA 120, HEA A 140 IPE 180 IPN 160
WF 6 X 15 HEA 140, HEA A 160
WF 6 X 20 HEA 160, HEA A 180
WF 6 X 25 HEA 180 HEB 160
WF 8 X 10 IPE 180, IPE A 200
WF 8 X 13 IPE A 200, IPE 200 IPN 180
WF 8 X 15 IPE 200, IPE A 200 IPN 200
WF 8 X 18 S 8 X 18.4 IPE 220, IPE A 240
WF 8 X 21 HEA 180 IPE 240 IPN 220
WF 8 X 24 HEA A 200, HEA 200 IPE 240
WF 8 X 28 HEA 200, HEA A 200 HEB 160
WF 8 X 31 HEA 220 HEB 180
WF 8 X 35 HEA 220, HEA A 240 HEB 180
WF 8 X 40 HEA 240 HEB 200
WF 8 X 48 HEB 220
WF 8 X 58 HEB 240 HD 210 X 87
WF 8 X 67 HEB 260 HD 210 X 100
WF 10 X 12 IPE A 200, IPE 200
WF 10 X 15 IPE A 220, IPE 220
WF 10 X 17 IPE A 240, IPE 240
WF 10 X 19 IPE A 270, IPE 270
WF 10 X 22 IPE 270 IPN 240
WF 10 X 26 S 10 X 25.4 IPE 270, IPE A 300 IPN 260
WF 10 X 30 HEA A 240, HEA 240 IPE 300
WF 10 X 33 HEA 240 IPE 300
WF 10 X 39 HEA 240, HEA A 260
WF 10 X 45 HEA 260, HEA A 280 HEB 220
WF 10 X 49 HEA 280 HEB 240 HD 260 X 73
WF 10 X 54 HEA 280, HEA A 300 HEB 260 HD 260 X 80
WF 10 X 60 HEA 300 HEB 260 HD 260 X 89
WF 10 X 68 HEB 280 HD 260 X 101
WF 10 X 77 HEB 300 HD 260 X 115
WF 10 X 88 HD 260 X 131
WF 10 X 100 HD 260 X 149
WF 10 X 112 HD 260 X 167
PERFIL WF
NORMA ASTM
PERFIL S
NORMA ASTM
PERFIL HEA
NORMA DIN
PERFIL HEB
NORMA DIN
PERFIL IPE
NORMA DIN
PERFIL IPN
NORMA DIN
PERFIL HD
NORMA ASTM
Continúa en la página siguiente
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
86
EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
WF 12 X 14 IPE A 240, IPE 240
WF 12 X 16 IPE A 270, IPE 270
WF 12 X 19 IPE 270, IPE A 300
WF 12 X 22 IPE A 300, IPE 300
WF 12 X 26 IPE 300, IPE A 330 IPN 240
WF 12 X 30 S 12 X 31.8 IPE A 330, IPE 330 IPN 260
WF 12 X 35 S 12 X 35 IPE 330, IPE A 360
WF 12 X 40 HEA 240, HEA A 260 IPE 360
WF 12 X 45 HEA 260, HEA A 280
WF 12 X 50 HEA 280, HEA A 300
WF 12 X 53 HEA A 300, HEA 300
WF 12 X 58 HEA 300, HEA A 320 HEB 260
WF 12 X 65 HEA 320, HEA A 340 HEB 260 HD 310 X 97
WF 12 X 72 HEA A 340, HEA 340 HEB 280, HEB 300 HD 310 X 107
WF 12 X 79 HEA 340, HEA A 360 HEB 300 HD 310 X 117
WF 12 X 87 HEA 360 HEB 320 HD 310 X 130
WF 12 X 96 HEB 340 HD 310 X 143
WF 12 X 106 HD 310 X 158
WF 12 X 120 HD 310 X 179
WF 12 X 136 HD 310 X 202
WF 12 X 152 HD 310 X 227
WF 12 X 170 HD 310 X 253
WF 12 X 190 HD 310 X 283
WF 12 X 210 HD 310 X 313
WF 12 X 230 HD 310 X 343
WF 12 X 252 HD 310 X 375
WF 12 X 279 HD 310 X 415
WF 12 X 305 HD 310 X 454
WF 12 X 336 HD 310 X 500
WF 14 X 22 IPE A 300, IPE 300
WF 14 X 26 IPE A 330, IPE 330
WF 14 X 30 IPE A 360, IPE 360
WF 14 X 34 IPE 360
WF 14 X 38 IPE 360
WF 14 X 43 S 15 X 42.9 HEA 280, HEA A 300 IPE 360, IPE A 400 IPN 340
WF 14 X 48 HEA 300, HEA A 340 IPE A 400, IPE 400
WF 14 X 53 HEA A 340, HEA 340 IPE 400, IPE 450 IPN 360
WF 14 X 61 HEA 340, HEA A 360 IPE 450, IPE A 500
WF 14 X 68 HEA 340, HEA 360
WF 14 X 74 S 15 X 50 HEA 360, HEA A 400 HEB 320, HEB 320
WF 14 X 82 HEA 400 HEB 340, HEB 360
PERFIL WF
NORMA ASTM
PERFIL S
NORMA ASTM
PERFIL HEA
NORMA DIN
PERFIL HEB
NORMA DIN
PERFIL IPE
NORMA DIN
PERFIL IPN
NORMA DIN
PERFIL HD
NORMA ASTM
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE PERFILES
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87
WF 14 X 90 HEA 400 HEB 360 HD 360 X 134
WF 14 X 99 HEA 450 HEB 400 HD 360 X 148
WF 14 X 109 HEB 450 HD 360 X 162
WF 14 X 120 HEB 500 HD 360 X 179
WF 14 X 132 HEB 550 HD 400 X 196
WF 14 X 145 HEB 600 HD 400 X 216 WF 14
X 159 HD 400 X 237
WF 14 X 176 HD 400 X 262
WF 14 X 193 HD 400 X 288
WF 14 X 211 HD 400 X 314
WF 14 X 233 HD 400 X 347
WF 14 X 257 HD 400 X 383 WF 14
X 283 HD 400 X 422
WF 14 X 311 HD 400 X 463
WF 14 X 342 HD 400 X 509
WF 14 X 370 HD 400 X 551
WF 14 X 398 HD 400 X 593
WF 14 X 426 HD 400 X 634
WF 14 X 455 HD 400 X 678
WF 14 X 500 HD 400 X 744
WF 14 X 550 HD 400 X 818
WF 14 X 605 HD 400 X 900
WF 14 X 665 HD 400 X 990
WF 14 X 730 HD 400 X 1086
WF 16 X 26 IPE 330, IPE A 360
WF 16 X 31 IPE 360, IPE A 400
WF 16 X 36 IPE 360, IPE 400
WF 16 X 40 S 15 X 42.9 IPE A 400, IPE 400
WF 16 X 45 IPE A 400, IPE 400
WF 16 X 50 S 15 X 50 IPE A 450, IPE 450 IPN 360
WF 16 x 57 IPE A 450, IPE 450 IPN 380
WF 16 X 67 HEA 360, HEA A 400 HEB 340 IPN 400
WF 16 x 77 HEA 360, HEA 400
WF 16 X 89 HEA 400 HEB 360
WF 16 X 100 HEA 400, HEA 450 HEB 400
WF 18 X 35 IPE A 400, IPE 400
WF 18 X 40 IPE 400, IPE A 450
WF 18 X 46 IPE A 450, IPE 450
WF 18 X 50 IPE 450
WF 18 X 55 IPE 450, IPE A 500
WF 18 X 60 IPE 450, IPE 500
WF 18 X 65 IPE 500 IPN 400
WF 18 X 71 IPE 500, IPE 600 IPN 450
PERFIL WF
NORMA ASTM
PERFIL S
NORMA ASTM
PERFIL HEA
NORMA DIN
PERFIL HEB
NORMA DIN
PERFIL IPE
NORMA DIN
PERFIL IPN
NORMA DIN
PERFIL HD
NORMA ASTM
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE PERFILES
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EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
88
PERFIL WF
NORMA ASTM
PERFIL S
NORMA ASTM
PERFIL HEA
NORMA DIN
PERFIL HEB
NORMA DIN
PERFIL IPE
NORMA DIN
PERFIL IPN
NORMA DIN
PERFIL HD
NORMA ASTM
WF 18 X 76 HEA 400, HEA A 450 HEB 360 IPE 550
WF 18 X 86 HEA 450 HEB 400 IPE 600
WF 18 X 97 HEA 450 HEB 450
WF 18 X 106 HEA 500 HEB 450
WF 18 X 119 HEA 500, HEA 550 HEB 500
WF 21 X 44 IPE A 500, IPE 500
WF 21 X 50 IPE A 500, IPE 500
WF 21 X 57 IPE 500, IPE A 550
WF 21 X 62 IPE 550, IPE A 550
WF 21 X 68 IPE 550
WF 21 X 73 IPE 550
WF 21 X 83 IPE 550, IPE 600
WF 21 X 93 IPE 600
WF 21 X 101 HEA 450, HEA 500 HEB 500
WF 21 X 111 HEA 550 HEB 500
WF 21 X 122 HEA 550, HEA 600 HEB 550
WF 21 X 132 HEA 600 HEB 550
WF 21 X 147 HEA 600 HEB 550, HEB 600
WF 24 X 68 IPE A 600, IPE 600
WF 24 X 76 IPE 600
WF 24 X 84 IPE 600
WF 24 X 94 IPE 600
WF 24 X 104 HEA 500, HEA 550 HEB 450
WF 24 X 117 HEA 550 HEB 500
WF 24 X 131 HEA 600 HEB 550
WF 24 X 146 HEB 600
WF 24 X 162 HEB 600

WF 27 x 84 IPE 600
WF 27 X 94 IPE 600
WF 27 x 102 IPE 750 X 146
WF 27 X 114 IPE 750 X 172
WF 27 X 146 HEA 700 HEB 650
WF 27 X 161 HEA 800 HEB 700
WF 27 X 178 HEA 900 HEB 800
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS ENTRE PERFILES
Continúa en la página siguiente
EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
89
WF 30 X 99 IPE 750 X 146
WF 30 X 108 IPE 750 X 160
WF 30 X 116 IPE 750 X 173
WF 30 X 124 IPE 750 X 183
WF 30 X 132 IPE 750 X 195
WF 30 X 173 HEA 800 HEB 800
WF 30 X 191 HEA 900 HEB 900
WF 30 X 211 HEA 1000 HEB 900
WF 33 X 118 HEA 700 IPE 750 X 183
WF 33 X 130 HEA 800 IPE 750 X 195
WF 33 X 141 HEA 800
WF 33 X 152 HEA 800
WF 33 X 201 HEB 900
WF 33 X 221 HEA 1000
WF 33 X 241 HEB 1000
WF 36 X 135 HEA A 900
WF 36 X 150 HEA 900
WF 36 X 160 HEA 900
WF 36 X 170 HEA 900
WF 36 X 182 HEB 900
WF 36 X 194 HEB 900
WF 36 X 210 HEB 1000
WF 36 X 230 HEB 1000
WF 36 X 245 HEB 1000
WF 36 X 260 HE 900 X 396
WF 36 x 280 HE 100 X 415
WF 36 X 300 HE 900 X 471
PERFIL WF
NORMA ASTM
PERFIL S
NORMA ASTM
PERFIL HEA
NORMA DIN
PERFIL HEB
NORMA DIN
PERFIL IPE
NORMA DIN
PERFIL IPN
NORMA DIN
PERFIL HD
NORMA ASTM
EQUIVALENCIAS ENTRE PERFILES DE ALMA LLENA
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
90
Luz
(m)
Carga sobreimpuesta
Apuntalamiento temporal
Luz máxima sin apuntalamiento (m)
Calibre 22 (0.75mm) Calibre 20 (0.90mm) Calibre 18 (1.20mm) Calibre 16 (1.50mm)
Espesor Total de la Losa
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
120 mm
1337
1273
1215
1163
1114
1070
1028
990
955
922
891
863
836
810
786
763
682
-
-
-
-
2.56
140 mm
1564
1490
1422
1360
1304
1252
1203
1159
1117
1079
1043
1009
978
948
920
894
869
846
823
797
744
2.37
100 mm
1109
1056
1008
965
924
887
853
822
792
765
740
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.81
140 mm
1386
1320
1260
1205
1155
1109
1066
1027
990
956
924
894
866
840
815
763
706
653
605
556
501
1.95
140 mm
1331
1268
1210
1157
1109
1065
1024
986
951
918
887
852
782
719
661
608
552
493
-
-
-
1.71
100 mm
1006
958
915
875
838
805
765
696
634
579
529
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.01
120 mm
1209
1151
1099
1051
1008
967
930
896
862
788
722
661
606
557
511
469
431
-
-
-
-
1.84
100 mm
1035
986
941
900
863
828
796
767
739
707
649
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.30
120 mm
1213
1155
1103
1055
1011
970
933
899
866
837
809
783
750
691
638
589
544
-
-
-
-
2.10
2.74
140 mm
1555
1481
1414
1352
1296
1244
1196
1152
1111
1072
1037
1003
972
942
915
889
864
841
818
797
778
3.25
100 mm
1108
1055
1007
963
923
886
852
821
791
764
739
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2.96
120 mm
1331
1268
1210
1158
1110
1065
1024
986
951
918
888
859
832
807
783
761
740
-
-
-
-
Nota 2: Los valores de esta tabla solo serán válidos si la lámina es debidamente sujetada a la
estructura de soporte. Se debe utilizar conectores de cortante para restricción al giro sobre
los apoyos.
Nota 3: Para distancias mayores al límite de una luz, la carga sobreimpuesta se calcula bajo
la hipótesis de una luz simple con apuntalamiento intermedio.
Nota 4: La tolerancia para el peso del metaldeck galvanizado es de 5% máximo sobre 
el recubrimiento y el 1% máximo en el acero base.
Nota 5: Las deexiones se limitan a un máximo de L/180 para la condición de formaleta, y de L/360
para el trabajo en sección compuesta, una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia
máxima.
TABLAS DE AYUDA PARA DISEÑO METALDECK 2"
Nota 1: La tabla muestra valores de cargas sobreimpuestas sin mayorar, el peso propio se encuentra
incluído en el análisis (no tener en cuenta el peso propio de la losa).
91
100 110 120 130 140 150
3.00 3.30 3.60 3.90 4.20 4.50
0.072 0.082 0.092 0.102 0.112 0.122
22 (0.75 mm)
7.12
7.57
20 (0.90 mm)
8.55
9.10
18 (1.20 mm)
11.33
12.05
16 (1.50 mm)
14.20
15.11
PESO LÁMINA METALDECK 2"
ESPESOR TOTAL DE LA LOSA h (mm) METALDECK 2"
LUZ MÁXIMA POR VIBRACIONES h (m) METALDECK 2"
CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO ( m /m ) METALDECK 2"
3 2
CALIBRE
kgf / m
2
kgf / m
Nivel de concreto
Refuerzo de retracción
304,8 mm
Separadores
H: variable
100 mm a
150 mm
2”
ANCHO UTÍL 940 mm
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
92
Luz
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
130 mm
1950
1950
1778
1607
1458
1325
1208
1104
1010
926
851
782
720
664
612
565
521
481
444
410
-
2.81
150 mm
2 59 .
1950
1950
1950
1950
1849
1683
1535
1403
1285
1180
1084
998
919
848
783
723
669
618
572
529
489
Calibre 22 (0,75mm) Calibre 20 (0,90mm) Calibre 18 (1,20 mm) Calibre 16 (1,50 mm)
Luz máxima sin apuntalamiento (m)
130 mm
1842
1650
1483
1338
1210
1097
998
909
829
757
693
635
582
533
489
449
412
378
347
318
-
2.42
150 mm
1950
1950
1879
1695
1535
1393
1267
1155
1055
965
883
810
743
683
627
576
530
487
447
411
377
2.24
130 mm
1950
1950
1950
1907
1828
1754
1610
1476
1356
1249
1152
1064
984
912
845
785
729
678
631
587
-
3.49
150 mm
1950
1950
1950
1950
1950
1898
1825
1758
1695
1590
1467
1356
1256
1164
1080
1004
934
869
809
754
703
3.22
130 mm
1950
1950
1950
1905
1826
1753
1685
1623
1565
1511
1436
1330
1233
1146
1066
993
925
844
762
687
-
3.96
150 mm
1950
1950
1950
1950
1950
1894
1821
1753
1691
1632
1578
1527
1479
1435
1361
1269
1184
1106
1034
967
905
3.65
(m)
Espesor Total de la Losa
Carga sobreimpuesta
Apuntalamiento temporal
TABLAS DE AYUDA PARA DISEÑO METALDECK 3"
Nota 1: La tabla muestra valores de cargas sobreimpuestas sin mayorar, el peso propio se encuentra
incluído en el análisis (no tener en cuenta el peso propio de la losa).
Nota 2: Los valores de esta tabla solo serán válidos si la lámina es debidamente sujetada a la
estructura de soporte. Se debe utilizar conectores de cortante para restricción al giro sobre
los apoyos.
Nota 3: Para distancias mayores al límite de una luz, la carga sobreimpuesta se calcula bajo
la hipótesis de una luz simple con apuntalamiento intermedio.
Nota 4: La tolerancia para el peso del metaldeck galvanizado es de 5% máximo sobre 
el recubrimiento y el 1% máximo en el acero base.
Nota 5: Las deexiones se limitan a un máximo de L/180 para la condición de formaleta, y de L/360
para el trabajo en sección compuesta, una vez que el concreto ha alcanzado su resistencia
máxima.
93
130 140 150
3.90 4.20 4.50
0.091 0.101 0.111
22 (0.75 mm) 20 (0.90 mm) 18 (1,20 mm) 16 (1,50 mm)
7.12 8.55 11.33 14.20
8.18 9.83 13.02 16.32
kgf / m
kgf / m
2
CALIBRE
Nivel de concreto
Refuerzo de retracción
305 mm
Separadores
H: variable
130 mm a
150 mm
3”
3
PESO LÁMINA METALDECK 3"
ESPESOR TOTAL DE LA LOSA h (mm) METALDECK 3"
LUZ MÁXIMA POR VIBRACIONES h (m) METALDECK 3"
CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO ( m /m ) METALDECK 3"
3 2
ANCHO UTÍL 870 MM
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
94
CORPALOSA Entrepisos Metálicos (Steel Deck)
CORPALOSA de CORPACERO es un sistema de láminas de acero galvanizado, formadas mediante un proceso de rolado y corte automatizado, producidas en diferentes
espesores para ajustarse a los requerimientos estructurales de cada proyecto. CORPALOSA es la solución más eficiente y económica para lograr resultados significativos
en construcción. Los que saben de construcción eligen CORPALOSA.
95
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
96
97
Espesor
Calibre
A B C Peso PHR Peso PAG
(mm) (mm) (mm) (mm) (kgf /m) (kgf /m)
PHR C 100 x 50 3.0 11 100 50 15 5.06 -
PHR C 100 x 50 2.5 12 100 50 15 4.22 -
PHR / PAG C 100 x 50 2.0 14 100 50 15 3.38 3.19
PHR / PAG C 100 x 50 1.5 16 100 50 15 2.53 2.50
PHR / PAG C 100 x 50 1.2 18 100 50 15 2.03 2.00
PHR  C  120 x 60 3.0 11 120 60 15 6.12 -
PHR  C  120 x 60 2.5 12 120 60 15 5.10 -
PHR / PAG C  120 x 60 2.0 14 120 60 15 4.08 3.86
PHR / PAG C  120 x 60 1.5 16 120 60 15 3.06 3.03
PHR / PAG C  120 x 60 1.2 18 120 60 15 2.45 2.41
PHR C 150 x 50 3.0 11 150 50 17 6.31 -
PHR C 150 x 50 2.5 12 150 50 17 5.26 -
PHR / PAG C 150 x 50 2.0 14 150 50 17 4.21 3.98
PHR / PAG C 150 x 50 1.5 16 150 50 17 3.16 3.12
PHR / PAG C 150 x 50 1.2 18 150 50 17 2.52 2.49
PHR C 160 x 60 3.0 11 160 60 20 7.16 -
PHR C 160 x 60 2.5 12 160 60 20 5.97 -
PHR / PAG C 160 x 60 2.0 14 160 60 20 4.77 4.52
PHR / PAG C 60 x 60 1.5 16 160 60 20 3.58 3.54
PHR / PAG C 160 x 60 1.2 18 160 60 20 2.86 2.82
PHR C 220 x 80 3.0 11 220 80 20 9.56 -
PHR C 220 x 80 2.5 12 220 80 20 7.97 -
PHR / PAG C 220 x 80 2.0 14 220 80 20 6.37 6.03
PHR / PAG C 220 x 80 1.5 16 220 80 20 4.78 4.73
PHR / PAG C 220 x 80 1.2 18 220 80 20 3.82 3.77
PHR C 305 x 80 3.0 11 305 80 25 11.73 -
PHR C 305 x 80 2.5 12 305 80 25 9.77 -
PHR / PAG C 305 x 80 2.0 14 305 80 25 7.82 7.40
PHR / PAG C 305 x 80 1.5 16 305 80 25 5.86 5.80
PHR C 355 x 110 3.0 11 355 110 25 14.25 -
PHR C 355 x 110 2.5 12 355 110 25 11.87 -
PHR / PAG C 355 x 110 2.0 14 355 110 25 9.50 8.99
Refer encia
per l
C AR AC T E R Í S T I C AS GE OMÉ T R I C AS P E R F I L E S T R UC T UR AL " C "
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
98
PHR: Perfil negro
PAG: Perfil galvanizado
ACERO DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PHR (Perles Negros)
Perles laminados en caliente - espesor 2,0 mm 
Norma ASTM A 1011 - grado 50
Fy = 340 MPa

- Fu = 450 MPa
Perles laminados en frío - espesor 1,5 mm
Norma ASTM A 1008 - grado 40
Fy = 275 MPa - Fu = 360 MPa
PAG (Perles Galvanizados) todos los espesores
Norma ASTM A 653 - grado 50
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
CUMPLE NORMA NSR-98
NOTAS:
- Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
- Variación aproximada en el espesor base (+1%)
- Longitud estándar de 6000 mm.
- Bajo pedidos especiales, los productos se fabrican
en espesores y longitudes diferentes.
e
A
B
C
99
Espesor Calibre A B C Peso PHR Peso PAG
(mm) (mm) (mm) (mm) (kgf /m) (kgf /m)
PHR  Z 160 x 60 3.0 11 160 60 20 7.16 -
PHR  Z 160 x 60 2.5 12 160 60 20 5.97 -
PHR / PAG Z 160 x 60 2.0 14 160 60 20 4.77 4.52
PHR / PAG Z 160 x 60 1.5 16 160 60 20 3.58 3.54
PHR / PAG Z 160 x 60 1.2 18 160 60 20 2.86 2.82
PHR  Z 220 x 80 3.0 11 220 80 20 9.56 -
PHR  Z 220 x 80 2.5 12 220 80 20 7.97 -
PHR / PAG Z 220 x 80 2.0 14 220 80 20 6.37 6.03
PHR / PAG Z 220 x 80 1.5 16 220 80 20 4.78 4.73
PHR / PAG Z 220 x 80 1.2 18 220 80 20 3.82 3.77
PHR Z 305 x 80 3.0 11 305 80 25 11.73 -
PHR  Z 305 x 80 2.5 12 305 80 25 9.77 -
PHR / PAG Z 305 x 80 2.0 14 305 80 25 7.82 7.40
PHR / PAG Z 305x80 1.5 16 305 80 25 5.86 5.80
C AR AC T E R Í S T I C AS GE OMÉ T R I C AS P E R F I L E S T R UC T UR AL " Z"
Refer encia
per l
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
100
NOTAS:
- Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
- Variación aproximada en el espesor base (+1%)
- Longitud estándar de 6000 mm.
- Bajo pedidos especiales, los productos se fabrican
en espesores y longitudes diferentes.
PERFORACIONES EN PERFILES ESTRUCTURALES
ACERO DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PHR (Perles Negros)
Perles laminados en caliente - espesor 2.0 mm 
Norma ASTM A 1011 - grado 50
Fy = 340 MPa

- Fu = 450 MPa
Perles laminados en frío - espesor 1.5 mm
Norma ASTM A 1008 - grado 40
Fy = 275 MPa - Fu = 360 MPa
PAG (Perles Galvanizados) todos los espesores
Norma ASTM A 653 - grado 50
Fy = 340 MPa - Fu = 450 MPa
CUMPLE NORMA NSR-98
X, Y y Z corresponden a distancias en milímetros,
denidas por el ingeniero diseñador del proyecto.
Este patrón de perforaciones puede repetirse cinco
veces para un perfil de 6,00 metros de longitud. La
perforación estándar es alargada de 14mm x 28mm
(para tornillo 1/2”). En caso que necesite un patrón
de perforación distinto o más adecuado a sus
necesidades, comuníquese con un ingeniero del
Departamento Técnico de Acesco.
A
B
C
101
PERLINES en C, Cajón y Z
Los PERLINES son perfiles estructurales formados en frío, con la amplia gama de referencias en C o Z, en milímetros y pulgadas, en acero negro o galvanizado, cortados
a la medida según la necesidad del proyecto en longitudes hasta de 12 m. Somos pioneros en el uso de perlines tipo cajón en entrepisos, como sección compuesta con la
losa de concreto, obteniendo reducción de costos con respecto al sistema tradicional de losas aligeradas.
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
102
103
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
104
105
2 2711 2881 3050 3220 3389
2,1 2474 2628 2781 2935 3089
2,2 2266 2406 2546 2687 2827
2,3 2084 2212 2340 2468 2596
2,4 1922 2040 2158 2275 2393
2,5 1779 1887 1996 2104 2213
2,6 1651 1751 1851 1952 2052
2,7 1536 1629 1722 1815 1908
2,8 1433 1519 1606 1692 1779
2,9 1340 1420 1501 1582 1662
3 1255 1331 1406 1482 1557
3,1 1179 1249 1320 1391 1461
3,2 1109 1175 1241 1308 1374
3,3 1045 1107 1170 1232 1294
3,4 987 1045 1104 1163 1221
3,5 933 988 1044 1099 1154
3,6 884 936 988 1041 1093
3,7 836 886 936 985 1035
3,8 793 840 887 934 981
3,9 753 797 842 887 931
4 716 758 800 843 885
4,1 681 722 762 802 843
4,2 649 688 726 764 803
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
167 179 191 203 215
S = 0.89 m
Wu (Kgf/m)
LUZ (mm)
Espesor 1.50 mm.Luces simplemente apoyadas.
e = 4.0 cm e = 4.5 cm e = 5.0 cm e = 5.5 cm e = 6.0 cm
Luz máxima sin apuntalamiento
(m) Peso (Kg/m)
PERFIL ENTREPISO
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
106
PROPIEDADES ESTÁTICAS
TUBERIAS ESTRUCTURALES REDONDAS
ASTM-A500-GRADO C
(Pulg.) (cm) (cm) (mm) Kg/m (cm) (cm*4) (cm) (cm) (cm) (cm*4) (cm)
1/2” 2,047 1,747 1,499 0,70 0,89 0,40 0,40 0,67 0,54 0,81 0,79
1/2” 2,070 1,664 2,032 0,94 1,19 0,53 0,51 0,66 0,71 1,05 1,02 127
1/2” 2,070 1,572 2,489 1,12 1,42 0,60 0,58 0,65 0,83 1,20 1,16
3/4” 2,583 2,283 1,499 0,90 1,15 0,85 0,66 0,86 0,89 1,70 1,32
3/4” 2,611 2,205 2,032 1,21 1,54 1,12 0,86 0,85 1,18 2,24 1,72 91
3/4” 2,611 2,113 2,489 1,45 1,85 1,30 1,00 0,84 1,39 2,61 2,00
3/4” 2,667 2,134 2,667 1,58 2,01 1,47 1,10 0,85 1,54 2,93 2,20
1” 3,292 2,992 1,499 1,16 1,48 1,83 1,11 1,11 1,48 3,66 2,22
1” 3,292 2,886 2,032 1,55 1,97 2,36 1,43 1,09 1,94 4,72 2,87 61
1” 3,292 2,794 2,489 1,87 2,38 2,77 1,68 1,08 2,31 5,55 3,37
1” 3,340 2,690 3,251 2,42 3,08 3,54 2,12 1,07 2,97 7,08 4,24
1.1/4” 4,224 3,868 1,778 1,77 2,26 4,63 2,19 1,43 2,91 9,27 4,39
1.1/4” 4,160 3,703 2,286 2,22 2,82 5,47 2,63 1,39 3,54 10,95 5,26 37
1.1/4” 4,224 3,691 2,667 2,60 3,32 6,52 3,09 1,40 4,18 13,04 6,17
1.1/4” 4,224 3,574 3,251 3,13 3,98 7,62 3,61 1,38 4,95 15,24 7,22
1.1/2” 4,826 4,470 1,778 2,04 2,60 7,02 2,91 1,64 3,84 14,04 5,82
1.1/2” 4,788 4,331 2,286 2,57 3,27 8,53 3,56 1,61 4,76 17,06 7,13
1.1/2” 4,788 4,255 2,667 2,97 3,79 9,71 4,06 1,60 5,46 19,43 8,11 37
1.1/2” 4,826 4,236 2,946 3,28 4,19 10,81 4,48 1,61 6,06 21,62 8,96
1.1/2” 4,826 4,176 3,251 3,61 4,60 11,70 4,85 1,60 6,60 23,40 9,70
1.1/2” 4,826 4,089 3,683 4,05 5,16 12,90 5,35 1,58 7,34 25,25 10,46
2” 5,994 5,638 1,778 2,55 3,25 13,75 4,59 2,06 6,02 27,50 9,18
2” 5,994 5,537 2,286 3,25 4,14 17,23 5,75 2,04 7,60 34,46 11,50
2” 5,994 5,461 2,667 3,77 4,80 19,72 6,58 2,03 8,75 39,44 13,16 37
2” 5,994 5,344 3,251 4,55 5,79 23,34 7,79 2,01 10,46 46,67 15,57
2” 6,033 5,317 3,581 5,01 6,38 25,81 8,55 2,01 11,55 51,61 17,11
2” 6,033 5,251 3,912 5,44 6,93 27,72 9,19 2,00 12,47 54,27 18,38
2.1/2” 7,239 6,782 2,286 3,95 5,03 30,96 8,55 2,48 11,24 61,92 17,11
2.1/2” 7,239 6,706 2,667 4,59 5,84 35,55 9,82 2,47 12,97 71,10 19,64
2.1/2” 7,239 6,589 3,251 5,54 7,06 42,29 11,68 2,45 15,55 84,58 23,37
2.1/2” 7,239 6,477 3,810 6,44 8,21 48,41 13,37 2,43 17,94 96,82 26,75 19
2.1/2” 7,239 6,401 4,191 7,05 8,98 52,40 14,48 2,42 19,52 104,80 28,96
2.1/2” 7,303 6,267 5,182 8,67 11,04 63,92 17,51 2,41 23,90 127,85 35,01
2.1/2” 7,303 6,206 5,486 9,14 11,64 66,83 18,30 2,40 25,08 133,66 36,60
3” 8,824 8,367 2,286 4,85 6,17 57,05 12,93 3,04 16,89 114,10 25,86
3” 8,824 8,326 2,489 5,26 6,71 61,69 13,98 3,03 18,31 123,38 27,96
3” 8,824 8,174 3,251 6,81 8,68 78,49 17,79 3,01 23,50 156,98 35,58
3” 8,824 7,986 4,191 8,69 11,07 97,96 22,20 2,98 29,63 195,92 44,41 19
3” 8,824 7,828 4,978 10,22 13,02 113,25 25,67 2,95 34,55 226,50 51,34
3” 8,890 7,793 5,486 11,29 14,38 125,58 28,25 2,96 38,23 251,15 56,50
3” 8,890 7,620 6,350 12,93 16,47 141,11 31,74 2,93 43,36 282,21 63,49
Nominal Exterior d
Interior d int
Pared e P A Inercia I Sección S De giro r Plástico Z Inercia J Elástico B Emp.
Diámetro Espesor Peso Area Momento Módulo Radio Módulo Momento Módulo
TORSIÓN FLEXIÓN
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN
UNID.
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Norma ASTM A 500 GRADO C - ESFUERZO DE FLUENCIA Fy = 3500 Kg/cm
2
(50.000 P.S.I.)
107
TUBERIAS ESTRUCTURALES
CUADRADAS ASTM-A500-GRADO C
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Módulo FLEXIÓN
Momento
7/8” x 7/8” 22 x 22 22,10 22,10 1,499 0,80 1,14 0,81 0,73 0,84 0,89 1,32 1,07 100
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 1,778 1,31 1,67 1,71 1,28 1,01 1,55 2,83 1,89
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 2,032 1,50 1,91 1,87 1,40 0,99 1,72 3,22 2,15 100
1” x 1” 25 x 25 26,70 26,70 2,286 1,60 2,11 2,01 1,51 0,98 1,88 3,45 2,23
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 1,194 1,33 1,70 3,87 2,03 1,51 2,37 6,12 3,06
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 1,499 1,68 2,13 4,70 2,47 1,48 2,90 7,54 3,68 64
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 2,032 2,25 2,86 6,01 3,15 1,45 3,77 9,91 4,70
1.1/2” x 1.1/2” 40 x 40 38,10 38,10 2,489 2,72 3,47 6,98 3,66 1,42 4,45 11,80 5,47
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 1,499 2,29 2,92 12,20 4,73 2,05 5,50 19,33 7,07
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,032 3,10 3,95 15,84 6,14 2,00 7,22 25,63 9,18 30
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,286 3,44 4,38 17,45 6,76 2,00 8,00 28,27 10,22
2” x 2” 50 x 50 51,60 51,60 2,489 3,74 4,77 18,68 7,24 1,98 8,61 30,80 10,84
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 1,778 3,78 4,82 38,17 10,77 2,82 12,46 59,70 16,18
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 2,032 4,32 5,50 42,98 12,12 2,79 14,09 68,31 18,15 25
2.3/4” x 2.3/4” 70 x 70 70,90 70,90 2,489 5,26 6,70 51,25 14,46 2,77 16,92 82,60 21,66
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 3,175 7,21 9,01 78,93 20,72 2,96 24,44 129,27 21,11 36
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 4,762 10,65 13,02 108,18 28,39 2,83 34,33 186,32 42,96 36
3” x 3” 75 x 75 76,20 76,20 6,350 13,91 16,70 131,36 34,48 2,80 42,77 234,06 52,84 24
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,032 5,57 7,10 90,77 20,13 3,58 23,22 142,66 30,15
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,286 6,27 7,98 100,94 22,38 3,56 25,91 159,62 33,54 12
3.1/2” x 3.1/2” 90 x 90 90,20 90,20 2,489 6,81 8,67 108,89 24,14 3,54 28,02 173,05 36,19
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 3,175 9,69 12,24 195,49 38,42 3,98 44,85 313,59 57,75 25
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 4,762 14,38 17,86 274,46 54,03 3,92 64,12 456,15 81,43 25
4” x 4” 100 x 100 101,60 101,60 6,350 18,88 23,16 341,94 67,31 3,84 81,39 592,47 102,19 20
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 3,175 12,17 15,47 391,86 61,71 5,03 71,40 620,57 92,58
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 4,762 18,12 22,70 557,86 87,85 4,96 103,13 909,28 132,16 16
5” x 5” 125 x 125 127,00 127,00 6,350 23,85 29,26 705,26 111,06 4,82 132,31 1186,72 167,86
6” x 6” 150 x 150 152,40 152,40 4,762 21,86 27,54 989,59 129,87 5,99 151,35 1591,90 195,17 9
6” x 6” 150 x 150 152,40 152,40 6,350 28,82 36,06 1262,94 165,74 5,92 195,51 2084,23 249,88
Norma ASTM A 500 GRADO C - ESFUERZO DE FLUENCIA Fy = 3500 Kg/cm
2
(50.000 P.S.I.)
pulgadas (mm) d (mm) b (mm) (mm) Kg/m (cm) (cm*4) (cm) (cm) (cm) (cm*4) (cm)
TAMAÑO NOMINAL REAL pared e P A inercia Ix =Iy secciónSx=Sy de giro rx = ry
Zx = Zy inercia J elástico B Emp.
TAMAÑO PERFIL Espesor Peso Area Momento Módulo Radio plástico Módulo
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN
TORSIÓN UNID.
PROPIEDADES ESTÁTICAS
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
108
Zy
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 1,194 1,33 1,69 6,29 2,44 1,93 2,37 1,73 1,18 3,00 1,94 5,56 2,96
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 1,499 1,73 2,20 6,29 2,44 1,69 2,86 2,09 1,14 3,68 2,38 6,83 3,59 50
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 2,032 2,32 2,95 9,80 3,80 1,82 3,63 2,65 1,11 4,79 3,08 8,91 4,59
2” x 1.1/16” 50 x 30 51,59 27,44 2,480 2,32 2,95 11,39 4,42 1,97 4,19 3,05 1,19 5,64 3,61 10,53 5,34
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 1,194 1,71 2,18 11,29 3,76 2,28 5,57 2,94 1,60 4,53 3,31 11,81 4,89
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 1,778 2,55 3,25 16,02 5,34 2,22 7,86 4,15 1,56 6,51 4,74 17,05 6,93 40
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 2,032 2,91 3,71 17,92 5,97 2,20 8,77 4,63 1,54 7,32 5,33 19,22 7,76
2.3/8” x 1.1/2” 60 x 40 60,00 37,85 2,489 3,52 4,48 21,11 7,04 2,17 10,28 5,43 1,51 8,72 6,33 23,98 9,14
2.3/4” x 1.3/4” 70 x 45 70,10 45,05 2,032 3,52 4,48 29,69 8,47 2,57 15,00 6,66 1,83 10,29 7,60 32,13 11,08 28
2.3/4” x 1.3/4” 70 x 45 70,10 45,05 2,489 4,29 5,46 35,19 10,04 2,54 17,72 7,87 1,80 12,31 9,07 38,56 13,13
3” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,194 2,08 2,65 20,27 5,32 2,77 6,97 3,66 1,62 6,52 4,05 16,57 6,31
3. “ x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,499 2,61 3,32 24,90 6,54 2,74 8,53 4,48 1,60 8,06 4,99 20,48 7,73
3. “ x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 1,778 3,09 3,94 28,96 7,60 2,71 9,88 5,19 1,58 9,43 5,83 23,96 8,98 28
3.” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 2,032 3,53 4,50 32,50 8,53 2,69 11,05 5,80 1,57 10,63 6,56 27,03 10,06
3” x 1.1/2” 76 x 38 76,20 38,10 2,489 4,29 5,46 38,50 10,11 2,65 13,00 6,83 1,54 12,70 7,82 32,35 11,90
3.1/2” x 2” 90 x 50 90,17 50,00 2,032 4,32 5,50 58,97 13,08 3,27 23,73 9,49 2,08 16,01 10,67 54,42 16,16 28
3.1/2” x 2” 90 x 50 90,17 50,00 2,489 5,26 6,70 70,33 15,60 3,24 28,18 11,27 2,05 19,23 12,80 65,49 19,25
3.3/4” x 1.3/4” 95 x 45 95,12 45,05 2,032 4,32 5,50 62,87 13,22 3,38 19,71 8,75 1,89 16,44 9,79 48,83 15,25 28
3.3/4” x 1.3/4” 95 x 45 95,12 45,05 2,489 5,26 6,70 74,97 15,76 3,34 23,36 10,37 1,87 19,75 11,72 58,67 18,14
4” x 1.1/2” 100 x 40 99,99 39,98 2,032 4,317 5,50 66,26 13,25 3,47 15,80 7,91 1,70 16,78 8,81 42,15 14,10 24
4” x 1.1/2” 100 x 40 99,99 39,98 2,489 5,26 6,70 78,98 15,80 3,43 18,69 9,35 1,67 20,13 10,54 50,52 16,73
4” x 2” 100 x 50 101,60 50,80 3,175 7,21 9,16 117,34 23,10 3,58 39,69 15,63 2,08 28,97 17,86 98,42 27,21 40
4” x 2” 100 x 50 101,60 50,80 4,762 10,65 13,50 160,94 31,68 3,45 53,54 21,08 1,99 40,70 24,90 139,04 37,26 30
4.3/4” x 2.3/8” 120 x 60 121,78 59,90 2,032 5,58 7,11 138,63 22,77 4,42 46,42 15,50 2,55 28,01 17,17 111,53 26,72 12
4.3/4” x 2.3/8” 120 x 60 121,78 59,90 2,489 6,81 8,67 166,39 27,33 4,38 55,47 18,52 2,53 33,80 20,69 134,64 32,10
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 3,175 9,69 12,32 329,63 43,26 5,19 58,01 22,84 2,18 55,97 25,54 166,60 41,63 27
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 4,762 14,38 18,24 462,11 60,64 5,03 79,27 31,21 2,08 79,92 36,04 235,54 57,49 24
6” x 2” 150 x 50 152,40 50,80 6,350 18,88 24,01 574,42 75,38 4,89 96,06 37,82 2,00 101,29 45,11 295,94 70,61 24
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 3,175 12,15 15,47 509,23 66,83 5,79 273,64 53,87 4,21 80,04 60,72 562,62 88,66
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 4,762 18,04 22,98 725,85 95,26 5,65 387,98 76,37 4,13 115,64 87,55 817,79 126,36 15
6” x 4” 150x100 152,40 101,60 6,350 23,81 30,33 918,68 120,56 5,50 488,49 96,16 4,01 148,40 112,12 1057,01 160,18
pulgadas (mm) d (mm) b (mm) (mm) Kg/m (cm2) Ix (cm*4) Sx (cm) rx (cm) Iy (cm*4) Sy (cm) ry (cm) (cm) (cm) (cm*4) (cm)
TAMAÑO NOMINAL REAL pared e P A inercia elástico de giro inercia elástico de giro Zx inercia J elástico B Emp.
TAMAÑO PERFIL
Espesor Peso Area Momento Módulo Radio Momento Módulo Radio
Plástico Momento Módulo
UNID.
Eje X – X Eje Y – Y
FLEXIÓN
PROPIEDADES ESTÁTICAS
TORSIÓN
Módulo
CARACTERÍSTICAS Y DENOMINACIÓN
Norma ASTM A 500 GRADO C - ESFUERZO DE FLUENCIA Fy = 3500 Kg/cm
2
(50.000 P.S.I.)
TUBERIAS ESTRUCTURALES
RECTANGULARES ASTM-A500-GRADO C
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
109
3 76,2 2,25 5,23 4,10 35,77 9,39 12,31 2,62
3 1/2 88,9 2,25 6,12 4,81 57,52 12,94 16,90 3,06
4 1/2 114,3 2,50 8,78 6,89 137,26 24,02 31,25 3,95
5 127,0 3,00 11,69 9,17 224,75 35,39 46,14 4,39
5 1/2 139,7 3,40 14,56 11,43 338,30 48,43 63,18 4,82
6 152,4 4,00 18,65 14,64 513,73 67,42 88,11 5,25
6 5/8 168,3 4,30 22,15 17,39 745,00 88,50 115,68 5,80
7 5/8 193,7 4,50 26,75 20,99 1197,00 123,65 161,12 6,69
8 5/8 219,1 5,50 36,91 28,97 2105,50 192,20 250,99 7,55
9 5/8 244,5 5,50 41,30 32,41 2949,20 241,32 314,22 8,45
9 5/8 244,5 7,00 52,23 41,00 3684,60 301,40 394,96 8,40
10 3/4 273,1 7,00 58,52 45,93 5180,20 379,40 495,78 4,41
10 3/4 273,1 9,00 74,67 58,61 6514,30 477,10 627,98 9,34
12 3/4 323,9 9,00 89,04 69,88 11040,00 681,80 892,70 11,14
12 3/4 323,9 11,00 108,13 84,87 13243,30 817,90 1077,41 11,07
Dimensiones
Diámetro
pulg.
mm
D e
Sección
A
cm
2
Peso
kg/m
Propiedades Estáticas
I
cm
4
I
cm
4
I
cm
4
I
cm
4
TUBERIAS ESTRUCTURALES
REDONDAS ASTM-A500-GRADO C
UNICON
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
110
TUBERIAS ESTRUCTURALES
CUADRADAS ASTM-A500-GRADO C
UNICON
60 X 60 2,25 3,38 5,02 3,94 27,40 9,13 10,74 2,34
70 X 70 2,25 3,38 5,92 4,65 44,60 12,74 14,89 2,74
90 X 90 2,50 3,75 8,54 6,70 107,46 23,88 27,76 3,55
100 X 100 3,00 4,50 11,33 8,89 175,10 35,02 40,82 3,93
110 X 110 3,40 5,10 14,10 11,07 263,04 47,82 55,81 4,32
120 X 120 4,00 6,00 18,01 14,14 397,30 66,22 77,50 4,70
135 X 135 4,30 6,45 21,85 17,15 612,27 90,71 105,97 5,29
155 X 155 4,50 6,75 26,39 20,72 982,43 126,77 147,58 6,10
175 X 175 5,50 8,25 36,25 28,46 1709,23 195,34 228,09 6,87
200 X 200 5,50 8,25 41,75 32,77 2597,67 259,77 301,87 7,99
200 X 200 7,00 10,50 52,36 41,10 3194,10 319,41 374,60 7,81
220 X 220 7,00 10,50 57,96 45,50 4314,30 392,21 458,18 8,63
220 X 220 9,00 13,50 73,18 57,45 5317,27 483,39 571,11 8,52
260 X 260 9,00 13,50 87,58 68,75 9038,52 695,27 815,03 10,16
Dimensiones
H x B
mm
mm
e r
Sección
A
cm
2
Peso
kg/m
Propiedades Estáticas
Ix = Iy
cm
4
Sx = Sy
cm
3
Zx = Zy
cm
3
rx = ry
cm
111
TUBERIAS ESTRUCTURALES
RECTANGULARES ASTM-A500-GRADO C
UNICON
80 X 40 2,25 3,38 5,02 3,94 40,61 10,15 12,72 2,84 13,84 6,92 7,87 1,66
100 X 40 2,25 3,38 5,92 4,65 71,37 14,27 18,19 3,47 17,05 8,53 9,57 1,70
120 X 60 2,50 3,75 8,54 6,70 159,29 26,55 32,88 4,32 54,67 18,22 20,39 2,53
140 X 60 3,00 4,50 11,33 8,89 274,27 39,18 49,44 4,92 73,46 24,49 27,40 2,55
160 X 65 3,40 5,10 14,44 11,34 449,65 56,21 71,35 5,58 110,41 33,97 38,00 2,77
180 x 65 4,00 6,00 18,41 14,45 697,99 77,55 100,01 6,16 140,88 43,35 48,66 2,77
200 x 70 4,30 6,45 21,85 17,15 1016,19 101,62 131,35 6,82 194,94 55,70 62,42 2,99
220 x 90 4,50 6,75 26,39 20,72 1561,83 141,98 179,84 7,69 388,34 86,30 96,32 3,84
260 x 90 5,50 8,25 36,25 28,46 2844,82 218,83 283,05 8,86 536,10 119,13 113,39 3,85
300 x 100 5,50 8,25 41,75 32,77 4366,42 291,09 376,15 10,23 777,00 155,40 172,58 4,32
300 x 100 7,0 10,50 52,36 41,10 5360,46 357,36 466,29 10,12 943,61 188,72 212,92 4,25
320 x 120 7,00 10,50 57,96 45,50 7032,23 439,51 563,87 11,02 1512,24 252,04 282,49 5,11
320 x 120 9,00 13,50 73,18 57,45 8652,16 540,89 702,10 10,87 1841,31 306,88 350,11 5,02
350 x 170 9,00 13,50 87,58 68,75 13546,10 774,06 969,37 12,44 4418,30 519,80 587,78 7,10
Propiedades Estáticas
Dimensiones
H x B
mm
mm
e r
Sección
A
cm
2
Peso
kg/m
Ix
cm
4
Sx
cm
3
Zx
cm
3
rx
cm
Iy
cm
4
Sy
cm
3
Zy
cm
3
ry
cm
PRODUCTOS ESTRUCTURALES
BRINDANDO CALIDAD Y GARANTÍA
115
Longitud
mm**
TZO 3 x 6 1829 2.83
TZO 3 x 7 2134 3.30
TZO 3 x 8 2438 3.77
TZO 3 x 10 3048 4.71
TZO 3 x 12 3658
Espesor Espesor
0.20
2.56
2.99
3.42
4.27
5.13 5.65
0.30
3.74
4.37
4.99
6.24
Espesor
7.49
Luces
Carga
sobreimpuesta Luces
Carga
sobreimpuesta
mm (Kgf / m
2
) mm (Kgf / m
2
)
1200 48 1200 65
1400 31 1400 41
1600 20 1600 28
0.23
* Peso teórico sin tolerancias.
** También disponible en longitudes especiales desde 1800 mm hasta 3660 mm y en espesores hasta 0.46 mm.
T AB L A DE C AR GA
0,23 mm espesor nal 0,30 mm espesor nal
R E F.
PE S O* kg/und
67 mm
18 mm
Ancho útil 750 mm
Ancho total 800 mm
Dimensiones en mm
FICHA TÉCNICA
CUBIERTAS
116
RECOMENDACIONES:
Siempre perfore en la parte superior de onda de la teja para evitar ltraciones.
No almacenar a la intemperie. Mínimo dos amarres en el traslapo lateral.
La jación puede ser con tornillos o alambres
con arandela metálica y de teón
o caucho semi-rígido
Correa (Perl metálico,
tubo metálico o madera)
Traslapo lateral Puntos de amarre
Correa en perl Acesco
Número de ondas: 11
NOTAS:
Variación aproximada en el recubrimiento (+5%)
Variación aproximada en espesor base (+1%)
117
La Teja de Zinc PINTADA hace parte de la línea de productos pintados de CORPACERO, compuesta también por
láminas y cubiertas. El proceso de recubrimiento da inicio sobre una lámina lisa previamente galvanizada, sobre la
cual se aplica una pintura base (primer) compuesta de resinas epóxicas de poliuretano que funciona como base de
la pintura de poliéster. Este doble recubrimiento hace que la teja dure 5 veces más y además le brinda una mejor
apariencia a cualquier tipo de techo.
CUBIERTAS
118
119
CUBIERTAS
120
121
MASTER 1000
CUBIERTAS
122
Las Cubiertas Metálicas ARQUITECTONICAS, galvanizadas y pintadas, son formadas en frío a partir de láminas de
acero galvanizadas en caliente con l os más altos estándares de calidad, l o que nos permite ofrecer r esistencia,
impermeabilidad y durabilidad. Son cortadas a la medida hasta 12 mts, ofrecen menor peso por metro cuadrado y su
diseño trapezoidal cuenta con una vena anticapilaridad que garantiza una total estanqueidad en los traslapos evitan-
do la filtración de agua, aire y polvo.
Cubierta Metálica
ARQUITECTONICA
123
CUBIERTAS
124
Las Cubiertas Metálicas CORPATECHO, galvanizadas y pintadas, son formadas en frío a partir de láminas de acero
galvanizadas en caliente con los más altos estándares de calidad, lo que nos permite ofrecer resistencia, imperme-
abilidad y durabilidad. Son cortadas a l a medida hasta 12 mts. Por su geometría ofrecen mejor comportamiento
estructural y requieren menor estructura de soporte.
Cubierta Estructural
CORPATECHO
125
31
30
28
26
24
22
1.87
2.01
2.14
2.37
2.66
2.89
1.69
1.83
1.96
2.17
2.44
2.66
1.52
1.71
1.82
2.02
2.27
2.48
1.39
1.56
1.72
1.91
2.15
2.34
1.29
1.45
1.61
1.82
2.04
2.23
2.01
2.25
2.48
2.91
3.49
3.88
1.75
1.97
2.17
2.55
3.06
3.52
1.57
1.77
1.95
2.29
2.76
3.18
1.44
1.62
1.78
2.10
2.53
2.92
1.34
1.50
1.66
1.95
2.35
2.72
2.25
2.48
2.64
2.93
3.28
3.57
1.96
2.20
2.41
2.68
3.01
3.28
1.76
1.97
2.18
2.50
2.81
3.06
1.61
1.81
2.00
2.35
2.65
2.90
1.49
1.68
1.85
2.18
2.52
2.76
CALIBRE
CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m
2
CONDI CI ÓN DE A POYO
CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m
2
CARGA SOBREIMPUESTA Kg/m
2
60 80 100 120 140 60 80 100 120 140 60 80 100 120 140
Tabla de Separación de Correas (mts)
CUBIERTAS
126
0.60
0.46
0.60
0.46
24
26
24
26
6.27
4.78
5.64
4.30
450
500
Cal 26 Cal 24 Cal 26 Cal 24
1800 78 123 110 181
1900 67 104 99 163
2000 57 89 89 147
2100 49 77 81 133
2200 43 67 74 121
Cal 24 Cal 26 Cal 24
1400 101 115 174
1500 82 97 152
1600 68 80 134
1700 56 66 118
1800
Cal 26
49
40
33
28
23 48 56 106
2" (50.8 mm)
1½" (38.1mm)
PANEL 2”
ANCHO ÚTIL 450 mm
PANEL 1,5”
ANCHO ÚTIL 500 mm
Dimensiones en milímetros
Altura panel Espesor (mm) Calibre
Ancho útil
(mm)
Luces (mm)
Luces (mm)
Luz simple
Carga (kgf / m
2
)
Luz continua
Carga (kgf / m
2
)
Luz simple Luz continua
Carga (kgf / m
2
) Carga (kgf / m
2
)
FICHA TÉCNICA
TABLA DE CARGA PANEL 1.5"
TABLA DE CARGA PANEL 2"
127
* Galvalume: Recubrimiento del acero compuesto por: 55% Aluminio y 45% de Zinc.
SISTEMAS DE INSTALACIÓN DE TEJA SIN TRASLAPO
SISTEMA SENCILLO
SISTEMA DOBLE
CON AISLAMIENTO INTERIOR
Aislante
en poliuretano
Panel inferior
Panel superior
CLIP DE FIJACIÓN
NOTAS:
-Distancia máxima recomendada entre correas: 1700 mm
-Pendiente mínimo del panel: 4%
-Acabado: Galvanizado o Galvalume* pintado
-Disponible en longitudes especiales de acuerdo con el despiece del proyecto.
1½"
RADIO MÍNIMO DE CURVATURA ALTURA DEL PANE L CALIBRES DE FORMACIÓN
1.5 m 24 y 26
FICHA TÉCNICA
CUBIERTAS
TEJA SIN TRASLAPO SANDWIC H
128
Es un sistema innovador para la f abricación en sitio, de cubiertas y cerramientos sin traslapos, a través de un
proceso de rolado e n frío de láminas de acero galvanizado, e n máquinas f ormadoras de páneles que f abrican
módulos en dos tipos de espesor y geometría, grafados y sellados posteriormente de forma manual o mecánica
(máquina Seamer).
Cubiertas Metálicas
STANDING SEAM
129
CUBIERTAS
130
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJA ONDULADA 1000
Especificaciones Técnicas
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
m m m m m
2
m
2
m m kg
2 0.61 0.47 1.053 1.00 0.642 0.47 0.14 0.053 8.64
3 0.91 0.77 1.053 1.00 0.958 0.77 0.14 0.053 12.96
4 1.22 1.08 1.053 1.00 1.285 1.08 0.14 0.053 17.28
5 1.52 1.38 1.053 1.00 1.601 1.38 0.14 0.053 21.60
6 1.83 1.69 1.053 1.00 1.927 1.69 0.14 0.053 25.92
8 2.44 2.30 1.053 1.00 2.569 2.30 0.14 0.053 34.94
10 3.05 2.91 1.053 1.00 3.212 2.91 0.14 0.053 43.68
12 3.66 3.52 1.053 1.00 3.854 3.52 0.14 0.053 54.78
Dimensiones en mm
Nota: En sistema de baja pendiente
utilice tornillo de fijación y cordón
sellante en el traslapo transversal (ver
catálogo “Manejo e Instalación”.
Tejas Onduladas. Cálculos). Para
mayor información consulte con el
Departamento de Asesoría Técnica.
Los colores que se muestran son
una aproximación del color real del
producto.
Traslapo longitudinal
10º 16%
15º 27%
20º 36%
25º 47%
30º 58%

mínima*
0.14 m
Gancho de 55 mm
Fíjelo con puntilla
Inclinación de la cubierta
Dimensiones en m
30º
25º
20º
15º
1.00
10º
0
.
3
6
0
.
4
7
0
.
5
8
0
.
1
6
0
.
2
7
Peso promedio por unidad de superficie: 13.6 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancias: en el largo mm.
Nota: Para pintar en la obra las cubiertas de fibrocemento grises,
con menos de seis meses de instaladas aplique primero, en la cara
interior de la teja, el Estabilizador Colorcel y en la cara exterior,
Pintura Colorcel Cubiertas. Para mayor información consulte el
catálogo de Colorcel.
+ 10
- 5
( )
Además del producto sin pintar (gris natural), Eternit ofrece la
Teja Ondulada 1000 en los siguientes colores:
Distancia entre correas
Rojo Verde
Aceituna
Azul
Mediterráneo
Anaranjado
Fuego
Ocre
Otoño
Blanco
Aplicación teja ondulada 1000 color verde Bogotá
Nota: Almacene los productos a color bajo cubiertas para protegerlas
del sol y la lluvia.
Con traslapo
Sin traslapo

Correa
Tornillo
0.20
Cubiertas de 10º a 14º
131
Sistema lineal con despunte
Sentido de colocación Dirección del viento
Hiladas intermedias
Caballetes
1a. hilada
1a. fila Filas intermedias Última fila
a b c d
4 8 12 16
3 7 11 15
2 6 10 14
1 5 9 13
d c b a
16 12 8 4
15 11 7 3
14 10 6 2
13 9 5 1
Hiladas intermedias
Caballetes
1a. hilada
Filas intermedias Última fila
Sentido de colocación Dirección del viento
1a. fila
5
6
2
1
Despunte de las tejas
Sistema lineal con despunte
º Con el fn de evitar la superposición de cuatro
espesores y obtener un ajuste perfecto, efectúe
el corte o despunte en las esquinas de las dos
tejas centrales.
º No olvide realizar el despunte en los caballetes.
º El corte o despunte de las tejas tiene una longitud
y un ancho igual a los traslapos longitudinal y
lateral, res pec tivamente.
Localización y elementos de fijación
Ganchos
Tornillos
Sobre correas de madera
Sobre correas metálicas
Sobre correas de concreto
Colocación de izquierda a derecha
Con tornillos galvanizados
Arandela galvanizada
Arandela de caucho
5
4-
3
/4”
1-
1
/4”
ø
1
/4”
P-7
P-10
Voladizo máximo
350
Con amarre de alambre o tornillos
280
Cal. 18
Cabeza plástica
Arandela de caucho
Caballete G
Amarre de alambre
460
mín. 140
máx. 153
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales,
como orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
2
3
4
1
CUBIERTAS
132
15º 27%
20º 36%
25º 47%
30º 58%
Nota: Teja Ondulada en pendientes meno-
res de 15º en cubiertas, ver catálogo Manejo
e Instalación. Tejas Onduladas. Cálculos.
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJA ONDULADA P7
Especificaciones Técnicas
Además del producto sin pintar (gris natural), Eternit ofrece
la Teja Ondulada P7 en los siguientes colores:
Traslapo longitudinal
Inclinación de la cubierta
Dimensiones en m
Rojo
Verde
Aceituna
Azul
Mediterráneo
Ocre Otoño
Anaranjado
Fuego
Ladrillo
Colonial
Blanco
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
m m m m m
2
m
2
m m kg
2 0.61 0.47 0.92 0.873 0.561 0.410 0.14 0.047 6.83
3 0.91 0.77 0.92 0.873 0.837 0.672 0.14 0.047 10.24
4 1.22 1.08 0.92 0.873 1.122 0.942 0.14 0.047 13.65
5 1.52 1.38 0.92 0.873 1.398 1.204 0.14 0.047 17.06
6 1.83 1.69 0.92 0.873 1.683 1.475 0.14 0.047 20.48
8 2.44 2.30 0.92 0.873 2.244 2.007 0.14 0.047 25.48
10 3.05 2.91 0.92 0.873 2.806 2.540 0.14 0.047 34.13
Dimensiones en mm
+ 10
- 5
( )
Nota: Para pintar en la obra las cubiertas de fibrocemento grises,
aplique primero, en la cara interior de la teja, el Estabilizador
Colorcel y en la cara exterior, Pintura Colorcel Cubiertas. Para
mayor información consulte el catálogo de Colorcel.
Peso promedio por unidad de superficie: 12.1 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancias: En el largo mm.
Distancia entre correas
Dimensiones en m
mínima*
Nota: Almacene los productos a color bajo cubiertas para protegerlas
del sol y la lluvia.
133
Sistema lineal con despunte
Sentido de colocación Dirección del viento
Hiladas intermedias
Caballetes
1a. hilada
1a. fila Filas intermedias Última fila
a b c d
4 8 12 16
3 7 11 15
2 6 10 14
1 5 9 13
d c b a
16 12 8 4
15 11 7 3
14 10 6 2
13 9 5 1
Hiladas intermedias
Caballetes
1a. hilada
Filas intermedias Última fila
Sentido de colocación Dirección del viento
1a. fila
5
6
2
1
Con tornillos galvanizados
Voladizo máximo
Despunte de las tejas
Sistema lineal con despunte
º Con el fin de evitar la superposición de cuatro
espesores y obtener un ajuste perfecto, efectúe
el corte o despunte en las esquinas de las dos
tejas centrales.
º No olvide realizar el despunte en los caballetes.
º El corte o despunte de las tejas tiene una longitud
y un ancho igual a los traslapos longitudinal y
lateral, res pec tivamente.
Localización y elementos de fijación
Sobre correas de madera
Sobre correas metálicas
Sobre correas de concreto
Con amarre de alambre o tornillos
m
áx.153
m
ín.140
Caballete
Colocación de izquierda a derecha
Tornillos
Ganchos
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
134
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJALIT P3
Especificaciones Técnicas
4
1.08
5
1.38
8
1.15
1.15
6
0.845
0.845
Distancia entre correas
Amarres o clavos
Tejalit doble ancho
Amarres o clavos
2
20
Arandela
de caucho
1
4
0

1
4
0
Localización de los elementos de fijación
Traslapo longitudinal
Amarre de alambre Clavo galvanizado
Tejalit P3 Medio ancho
Dimensiones en mm
Peso promedio por unidad de superficie: 8.0 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica
k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancias: en el largo mm.
+ 10
- 5
( )
Inclinación de la cubierta
30º
25º
20º
15º
1.00
0
.
3
6

0
.
4
7
0
.
5
8
0
.
2
7
15º 27%
20º 36%
25º 47%
30º 58%
mínima*
Doble ancho
1.050 Total
975 Útil
+ 10
- 5
Teja Longitud Superficie Peso
No. Tejalit Tejalit Doble Tejalit Tejalit Doble
ancho ancho
Total Útil Total Útil Total Útil
m m m
2
m
2
m
2
m
2
kg kg
4 1.22 1.08 0.640 0.486 1.281 1.053 4.62 9.24
5 1.52 1.38 0.798 0.621 1.596 1.345 6.20 12.40
6 1.83 1.69 0.960 0.760 1.921 1.647 6.93 13.86
8 2.44 2.30 1.281 1.035 2.562 2.242 9.61 19.22
Dimensiones en mm
525 Total
+ 10
- 5
450 Útil 75
75
±
1
2
5
Tejalit
135
Como caballete
Como limatesa
1.000 140
1.140
100
190
A
Nota: Las piezas que se muestran en esta página, son
las mismas que se utilizan para Tejas Onduladas P7 y
Ondulit P5.
Se debe sentar sobre mortero impermeabilizado y con
fibras de poliéster o fique sobre la unión de las tejas
coloque previamente un tira de polietileno a todo lo
largo.
Longitud Traslapo Peso
Total Útil Long.
m m m kg
1.14 1.00 0.14 4.3
Área Desarrollo
A
m
2
m
0.01 0.37
Longitud Desarrollo Peso
Total Útil
m m m kg
1.00 1.00 0.37 3.5
Dimensiones en mm
Dimensiones en mm
Limatesa - Limahoya
Limatesa terminal
5
3
0
90º
Amarre de alambre
A
A
Inclinación Peso
kg
15º 2.45
Unión limatesa - caballete
con limatesas
Caballete
plano
Como limohoya
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales,
como orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
2
3
4
1
Se debe sentar sobre mortero impermeabilizado y con
fibras de poliéster o fique sobre la unión de las tejas
coloque previamente un tira de polietileno a todo lo
largo.
CUBIERTAS
136
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TECHOLIT
Especificaciones Técnicas
525 Total
+ 10
- 5
450 Útil 75
75
±
1
2
5
Teja Longitud Ancho Superficie Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil
m m m m m
2
m
2
kg
4 1.22 0.47 1.08 1.00 0.640 0.486 4.62
5 1.52 0.77 1.38 1.00 0.798 0.621 6.20
6 1.83 1.08 1.69 1.00 0.960 0.760 6.93
8 2.44 1.38 2.30 1.00 1.281 1.035 9.61
Dimensiones en mm
Traslapo longitudinal
15º 27%
20º 36%
25º 47%
30º 58%

mínima*
Peso promedio por unidad de superficie: 8.0 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancias: en el largo mm. + 10
- 5
( )
Distancia entre correas
Cubiertas de 10º a 14º
4
1.08
5
1.38
8
1.15
1.15
6
0.845
0.845
0.14 m
0.075
30º
25º
20º
15º
1.00
0
.
3
6

0
.
4
7
0
.
5
8
0
.
2
7
0
.1
4
m
0.075
30º
25º
20º
15º
1.00
0
.
3
6

0
.
4
7
0
.
5
8
0
.
2
7
Inclinación de la cubierta
Dimensiones en m
137
1.000 140
1.140
300
8
8
Amarre de alambre
Mortero
impermeabilizado
Amarre de alambre
Mortero
impermeabilizado
Limatesa - Limahoya
Como caballete
100
190
A
Limahoya
Dimensiones en mm
5
3
0
90º
Amarre de alambre
A
A
Unión limatesa -
caballete con limatesas
Dimensiones en mm
1
5
0 1
5
0
A
Fijación
con tornillo
o puntilla
Caballete plano
Nota: Las piezas que se muestran
en esta página, son las mismas que
se utilizan para Tejas Onduladas P7 y
Ondulit P5.
Longitud
m
Traslapo
m
Peso
Kg
Total Útil Long.
1.14 1.00 0.14 4.3
Se debe sentar sobre mortero
impermeabilizado y con fbras de poliéster
o fique sobre la unión de las tejas coloque
previamente una tira de polietileno a todo
lo largo.
Longitud
m
Desarrollo
m
Peso
Kg
Total Útil
1.00 1.00 0.37 3.5
Se debe sentar sobre mortero
impermeabilizado y con fbras de poliéster
o fique sobre la unión de las tejas coloque
previamente una tira de polietileno a todo
lo largo.
Área
m
2
Desarrollo
z
A
0.01 0.37
Ángulo Peso
Kg
15º 3.0
20º 3.0
25º 3.0
Ángulo Peso
Kg
15º 2.45
Como limatesa
300
8
8
Amarre de alambre
Mortero
impermeabilizado
Limatesa terminal
Dimensiones en mm
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Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
Dimensiones en mm
CUBIERTAS
138
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
MAXI-THERM
Especificaciones Técnicas
Detalle fijación del sistema
Dimensiones en mm
Teja Ondulada P7
Tendido Superior
Teja Ondulada
Inferior P7
Gancho Teja Ondulada
Barrera
de Vapor
Polietileno
9
6




2
Aislamiento
Poliestireno
Tornillo Canaleta 43
Tornillo C-43 con doble
tuerca y doble arandela
50
140
Teja superior
Polietileno
Teja inferior
Poliestireno
Gancho
Teja Ondulada
Dimensiones en m
Teja Ondulada P7. Superior Teja No. 4, 5, 6, 8, 10, 6 mm Color.
Barrera de Vapor Polietileno RUV 600. Cal 2
Aislamiento con Poliestireno Tipo Eternit P7. Densidad 15 y 33 mm espesor. 15 kg/m³
Teja Ondulada P7. Base Inferior Teja No. 4, 5, 6, 8, 10, 6 mm, Gris.
Peso promedio del sistema 27 kg/m²
Resistencia térmica a 33 mm 74.16 m² hr ºC/Watts. (9.2 ft2 h ºF/BTU)
Fijaciones
Dos ganchos para teja ondulada, dos tornillo tipo bastón C-43
(figurado en obra) con tuercas y arandelas.
Placa Plana de base (opcional) Placa Eterboard 8, 10, 14 mm. 1.22 m x 2.44 m
Inclinación de la cubierta
Calor 40˚C Frío 5˚C
Ambiente 20˚C Ambiente 25˚C
MAXI-THERM es un sistema de Cubierta Térmica y Acús-
tica, con formado por dos placas onduladas de fibrocemen-
to ETERNIT, una a color, la otra en gris y distanciadas por
una lámina de poliestireno ondulado por ambas caras, ga-
rantizándose una barrera térmica que reduce en un 90% la
transferencia de calor al interior de los recintos o evitando
las pérdidas hacia el exterior y una acústica con una insono-
rización de aproximadamente 40 dB en condición normal.
Su diseño puede ser tanto ondulado por ambas caras como
ondulado por una cara y plano por la otra conformando un
conjunto integral Techo-Cielo Raso.
Colores
Rojo
Verde
Aceituna
Azul
Mediterráneo
Ocre Otoño
Anaranjado
Fuego
Ladrillo
Colonial
Cerámica Negro
Nota: Los colores que se muestran son una aproximación
del color real del producto.
139
Accesorios
El sistema MAXI-THERM cuenta con los mismos accesorios complementarios de la línea
Teja Ondulada P7, garantizando la perfecta instalación y funcionalidad del Sis te ma:
• Caballetes Fijos y Articulados. • Terminales Superior e Inferior Con tra y Sobre muro.
• Claraboyas. • Limatesas y Limahoyas.
Garantía de calidad y servicio
Todos nuestros productos son fabricados con maquinaria de la más alta tecnología, con
personal idóneo y calificado, bajo estrictas normas de calidad tanto Nacionales como Inter-
nacionales.
• ISO 9001 • ISO 14001
• OHSAS 18001 • NTC 4394
• SEGURIDAD BASC, para las exportaciones.
Los productos complementarios utilizados en el sistema igualmente cumplen con normas
Internacionales.
• SYSTEM CERTIFICACION. ISO 9001 SGS. COMERCIALIZACION Y PRODUCCIONES DE
EPS. (Poliestireno expandible) - Normas Icontec 1359 y 1397
• Reporte de Inspección.
Certificación de BUREAU VERITAS, Cuantificación de Eficiencia del Sistema Maxitherm
como Aislante térmico.
Barranquilla 5 y 6 de Abril de 2006.
Este Aseguramiento de Calidad nos permite brindarle al mercado productos de la más alta
calidad a nivel nacional e internacional, con el respaldo de MARCA ETERNIT.
Características
Incombustible: dada la presencia de las tejas de fibrocemento Eternit.
Auto extinguible: característica dada por la presencia del poliestireno.
º Impermeable. º Imputrescible. º Inoxidable.
Por su resistencia mecánica, flexibilidad y bajo peso, absorben muy bien las cargas y es-
fuerzos trasmitidos por transporte, manejo e instalación.
Eternit le ofrece el servicio de Asesoría Técnica Gratuita.
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales,
como orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
MAXI-THERM: especial para el sector
Agroindustrial
s Proyectos especializados
s Condicionamientos térmicos-acústicos para la industria
Avícola y Porcícola
A
B
C
D
2
3
4
1
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
140
Peso promedio por unidad de superficie: 13.6 kg/m
2
.
Coeficiente de conductibidad termica k: 4.76 kcal/m
2
h
o
C
Tolerancias: En el largo +10
- 5
( )
10
o
mínima* 16%
15
o
27%
20
o
36%
25
o
47%
30
o
58%
*En sistema de baja pendiente utilice tornillo de fijación y cordón sellante
en el traslapo transversal
La Teja Barroca es otra alter nativa para construir
cubiertas técnicamente concebidas con el aspecto
de la teja de barro tradicional.
Por sus características técnicas la Teja Barroca
permite luces entre apoyos hasta de 2.30 m, lo que
significa un importante ahorro en la estructura de
soporte, minimizando actividades en el proceso de
instalación con relación a otros sistemas conven-
cionales.
Dimensiones en m
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJA BARROCA
Especificaciones Técnicas
0.14 m
Gancho de 55 mm
Fíjelo con puntilla

Correa
Tornillo
0.20
Cubiertas de 10º a 14º
141
Nota: Para garantizar la estanqueidad
y evitar posibles filtraciones sobre
la línea de limatesas, éstas se deben
instalar preferiblemente sobre morteros
impermeabilizados.
Piezas complementarias
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al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
Dimensiones en mm
CUBIERTAS
142
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
TEJA MODULADA
Especificaciones Técnicas
Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
m m m m m
2
m
2
m m kg
2.700 2.500 0.600 0.500 1.620 1.250 0.200 0.100 24.43
3.200 3.000 0.600 0.500 1.920 1.500 0.200 0.100 28.95
3.700 3.500 0.600 0.500 2.220 1.750 0.200 0.100 33.48
Peso promedio por unidad de superficie: 16.2 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica K: 4.76 kcal/m2h ˚C
600
500
7
5
100
Inclinación de la cubierta y Traslapo longitudinal
Sistema de colocación
100 kg 100 kg
Fijador de ala C-90
máx. 0.50
voladizo
Correa
Luz libre máx. 1.75
Dimensiones en m
Sobre correas con tacos
voladizo y cargas máximas
Cuchillo
0.50
Sobre cuchillos
Arandela
metálica galv.
Arandela
plástica
65
5
40
5
/
16´
Taco de madera
Correa
Sellante 15 gr.
Cuchillo Sellante
150 gr.
Mínimo sin traslapo 2%
Mínimo con traslapo sin sellante 15%
Mínimo con traslapo y sellante 9%
200
mín.
Arandela
metálica galv.
Arandela
plástica
130
5
40
5
/
16´
Dimensiones en mm
Dimensiones en mm
mín. 200
Cuchillo
Tornillo
Teja
modulada
143
min. 150
220
Sellante
Sellante
Sellante
máx. 120
Caballete articulado ondulado
Ancho Traslapo Peso
Total Útil Long. Lateral
m m m m kg
Superior 0.600 0.500 0.150 0.100 2.0
Inferior 0.600 0.500 0.150 0.100 1.7
Este caballete se utiliza con pendientes mayores del 9% y apli-
cando siempre un cordón de sellante (200 grs.) en cada una de las
alas del caballete y 15 grs. en el tornillo de fijación.
Terminal superior contra muro
195
min. 150
Sellante
Sellante
Derecho
100
100
lzquierdo
Ancho Traslapo Peso
Total Útil Long. Lateral
m m m m kg
0.600 0.500 0.150 0.100 1.8
Si el sentido de cubrimiento es de izquierda a derecha, el terminal
debe ser izquierdo; en el sentido contrario debe ser derecho.

Sentido de colocación Dirección del vient o
1a. fila Filas intermedias Última fila
Sentido de colocación Dirección del viento
1a. fila Filas intermedias Última fila
Caballete
articulado
Hiladas
intermedias
1a. Hilada
Colocación de Tejas Moduladas
De izquierda a derecha De derecha a izquierda
Nota: La colocación debe iniciarse de abajo hacia arriba en el orden indicado.
º Para obtener un ajuste perfecto, efectúe el corte
y despunte en las esquinas de las dos tejas cen-
trales (2 y 4), con el fin de evitar la superposición
de cuatro espesores.
º El despunte y corte de las tejas se debe realizar
con las herramientas recomendadas por Eternit.
Despunte de las tejas y piezas complementarias
90
T
T = Longitud del traslapo. (min. 200)
1
2
4
5
Recomendaciones de salud y seguridad
para el corte o transformación
de productos de fibrocemento
1. Utilice las herramientas que se recomiendan
en este folleto, para el corte o transforma-
ción de los productos de fibrocemento.
2. Humedezca previamente el área de corte,
para evitar la generación del polvo.
3. Utilice la protección respiratoria adecuada,
mientras esté cortando o transformando los
productos.
4. Cuando haga aseo de las zonas donde
cortó o transformó los productos, utilice
preferiblemente métodos de aspiración
o métodos como la humectación previa
de la zona a limpiar o barrer con aserrin
húmedo.
5. Evite generar polvo fino al cortar o trans-
formar productos de fibrocemento. La
inhalación de polvo en altas concentra-
ciones y durante un tiempo prolongado
(generalmente años), puede ocasionarle
enfermedades respiratorias.
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1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales, como
orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
2
3
4
1
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
a b c d
1 4 7 10
2 5 8 11
3 6 9 12
d c b a
10 7 1 4
12 9 2 5
12 9 3 6
CUBIERTAS
144
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
CANALETA 90
Especificaciones Técnicas
Longitud Ancho Traslapo Superficie Peso
Total Útil Total Útil Long. Lateral Total Útil
m m m m m m m
2
m
2
kg
3.75 3.50 1.00 0.91 0.25 0.09 3.75 3.185 65.28
4.50 4.25 1.00 0.91 0.25 0.09 4.50 3.867 78.34
5.25 5.00 1.00 0.91 0.25 0.09 5.25 4.550 91.40
6.00 5.75 1.00 0.91 0.25 0.09 6.00 5.232 104.46
6.50 6.25 1.00 0.91 0.25 0.09 6.50 5.687 113.17
7.00 6.75 1.00 0.91 0.25 0.09 7.00 6.142 121.87
7.50 7.25 1.00 0.91 0.25 0.09 7.50 6.597 130.57
8.00 7.75 1.00 0.91 0.25 0.09 8.00 7.052 139.28
8.50 8.25 1.00 0.91 0.25 0.09 8.50 7.507 147.99
9.00 8.75 1.00 0.91 0.25 0.09 9.00 7.962 156.65
Peso promedio por unidad de superficie: 17.4 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancia en el largo: ± 20
Dimensiones en mm
1000
910 90
458
5
4
2
4
5


±
2
± 5
Distancia entre correas, voladizo y cargas puntuales máximas
Inclinación de la cubierta y traslapo longitudinal
Sin traslapo
Pendientes mayores de 15º consulte con nuestro
Departamento de Asesoría Técnica.
100 kg 200 kg
Luz libre máx. 7.00 máx. 2.00
Fijador de Ala C-90
Voladizo
3% mín.
Con traslapo
9% mín.
mín. 0.25
máx. 0.50 Tornillo C-90
Espaciador
Sellante Traba
Sobre correas de madera
Sobre correas metálicas
Sobre correas de concreto
Tornillo C-90
8
9
4
0
Variable
V
a
r
ia
b
le
V
a
r
ia
b
le
Sistemas de Fijación
Gancho figurado
en obra
Gancho figurado
en obra
Cáncamo
Obra: Coliseo Cubierto Escuela de Policía Antonio Nariño (Barranquilla)
145
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A
Tornillo C-90
mín. 250
máx. 397
Tornillo C-90
mín. 250
máx. 320
450
905 80
ver
detalle A
2
3
0
7
0
Caballete articulado
Tapa terminal contra muro
Caballete tipo
Caballete terminal
Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
Total Long. Lateral A
m m m m kg
3% 0.935 0.25 variable 0.533 16.8
9% 0.935 0.25 variable 0.549 17.4
En cada uno de los traslapos coloque un cordón
de sellante (400 gr).
Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
a Total Long. Lateral A
m m m m kg
9% 1.051 0.25 variable 0.549 20.1
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante
(400 gr). El caballete terminal es el último caballete que se
instala y remata la cubierta lateralmente.
Ancho Traslapo Peso
Total Útil Long. Lateral
m m m m kg
Superior 1.028 0.91 0.25 0.12 7.9
Inferior 1.028 0.91 0.25 0.12 7.7
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante
(400 grs). Para su correcta instalación es necesario efectuar
el despunte.
Longitud Ancho Traslapo Peso
Total Total Útil Long. Lateral Der. lzq.
m m m m m kg kg
0.07 0.985 0.905 0.07 0.08 3.9 4.3
Para su correcta instalación es necesario efectuar el despunte
como se indica en la fotografía.
Coloque en el traslapo un cordón de sellante (400 gr).
Espaciador Gotera
8 80
5
0
mín. 0.25
Sellante
400 grs.
Espaciador
8 80
5
0
mín. 0.25
Sellante
400 grs.
Espaciador
Tornillo C-90
Gotera
50 15
voladizo
interior
50
15
voladizo
superior
495
2
1
Tornillo C-90
Gotera
50 15
voladizo
interior
50
15
voladizo
superior
495
2
1
Fijar con pegante
epoxico a la canaleta
Dimensiones en mm
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales,
como orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
2
3
4
1
CUBIERTAS
146
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
CANALETA 43
Especificaciones Técnicas
Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral
m m m m m
2
m
2
m m kg
3.00 2.75 0.47 0.437 1.410 1.202 0.25 0.034 34.95
3.50 3.25 0.47 0.437 1.645 1.420 0.25 0.034 40.78
4.00 3.75 0.47 0.437 1.880 1.638 0.25 0.034 46.61
4.50 4.25 0.47 0.437 2.115 1.857 0.25 0.034 52.43
5.00 4.75 0.47 0.437 2.350 2.075 0.25 0.034 58.26
5.50 5.25 0.47 0.437 2.585 2.294 0.25 0.034 64.09
6.00 5.75 0.47 0.437 2.820 2.512 0.25 0.034 69.91
6.50 6.25 0.47 0.437 3.055 2.731 0.25 0.034 75.74
Peso promedio por unidad de superficie: 24.8 kg/m
2
Coeficiente de conductibilidad térmica k: 4.76 kcal/m
2
h ºC
Tolerancia en el largo: + 20 - 20
Dimensiones en mm
1
7
3


±

2
1
5
0
258
437
34
471 ± 5
Sin traslapo
Con traslapo
Voladizo máx. Luz libre máx.
5.50 1.50
200 kg 100 kg
9% mín.
4% mín.
Distancia entre correas, voladizo y cargas puntuales máximas
Inclinación de la cubierta y traslapo longitudinal
Sobre correas metálicas
Sobre correas de concreto
Con anclaje de expansión
Tornillo C-43
Variable
V
a
r
i
a
b
l
e
(Anclaje Read Head)
V
a
r
i
a
b
l
e
Dimensiones en mm
Tornillo C-43
6
0

m
m
Sobre correas de madera
Gancho figurado
en obra
Gancho figurado
en obra
Cáncamo
Tornillo C-43
Cáncamo
Espaciador
147
Ver
detalle B
Cubrimiento de
derecha a izquierda
Cubrimiento de
izquierda a derecha
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www.eternit.com.co
1 Sierra circular de baja velocidad y disco no abrasivo.
2 Caladora de baja velocidad: Para cortes longitudinales transversales y especiales, como
orificios para paso de tuberías, etc.
3 Rayador: Para despuntes y cortes longitudinales.
4 Serrucho de punta: Para despuntes, verticales, longitudinales, y transversales.
Otros: Taladro berbiquí, con broca para metal.
Nota: No se deben realizar cortes y perforaciones con puntillas, ganchos, alicates, etc.
Herramientas necesarias para corte y perforaciones de tejas y accesorios
2
3
4
1
Caballete articulado
Espaciador
26.5 25
3
2
mín. 250
Sellante
200 gr. Espaciador
Caballete fijo
mín. 200
100
máx.
100 A
Tornillo C-43
mín. 200
máx. 240
390
Tornillo C-43
Tapa terminal contra muro
450 50
1
6
9
5
7
Ver
detalle A
Inclinación Ancho Traslapo Distancia Peso
Total Útil Long. Lateral A
m m m m m kg
4% 0.465 0.420 0.20 0.045 0.232 3.07
En cada uno de los traslapos aplicar un cordón de sellante (200 gr).
Longitud Ancho Peso
Total Total
m m kg
0.025 0.265 0.300
El espaciador debe quedar con sellante por sus dos caras.
Ancho Traslapo Peso
Total Útil Long. Lateral
m m m m kg
Superior 0.54 0.437 0.20 0.103 2.5
Inferior 0.54 0.437 0.20 0.103 2.8
En cada uno de los traslapos coloque un cordón de sellante (200 gr).
Nota: Pendiente máxima 30º.
Longitud Ancho Traslapo Peso
Total Total Útil Long. Lateral
m m m m m kg
0.07 0.55 0.45 0.07 0.05 1.3
Coloque en el traslapo longitudinal, un cordón de
sellante (200 gr).
Tornillo de fijación
6
0
m
m
1
8
0

m
m
Tornillo figurado C-43
Arandela de
plomo ø 1/4"
Tuerca galv. ø 1/4"
Arandela galv.
ovalada ø 1/4"
3
5
0

m
m
Dimensiones en m
Tornillo C-43
Localización de los elementos de fijación
lzquierda
Derecha
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
148
Cubiertas de Fibrocemento
FICHA TÉCNICA
CANALES Y BAJANTES
Canal Semicircular
d
a
b 60
Dimensiones en mm
Tipo de Sección Desarrollo Peso d a b
Canal cm
2
cm kg m m m
AS1 157 38 10.7 0.20 2.50 2.44
BS1 88 30 8.3 0.15 2.50 2.44
AS3 157 38 5.4 0.20 1.25 1.19
BS3 88 30 4.2 0.15 1.25 1.19
Tipo de Sección Desarrollo Peso d a b
Canal cm
2
cm kg m m m
AS 157 38 10.0 0.20 2.50 2.44
BS 88 30 8.7 0.15 2.50 2.44
Tolerancia: En el largo ± 5
Ubicación de la canal semicircular y sus accesorios
en una cubierta
Cálculo de canales y bajantes
Terminal
sin tubo AS1
Terminal
sin tubo AS1
Terminal
con tubo AS2
Terminal
con tubo AS2
Esquema interior con tubo AS2
Esquema interior sin tubo AS1
Esquema exterior sin tubo AS1 Esquema exterior con tubo AS2
Sección con tubo AS2
Canal semicircular AS
Pendiente Canal
0.002 m/m 0.003 m/m 0.004 m/m 0.005 m/m
Tipo Tipo
de Bajante Canal Superficie desaguar: m
2

BR con secc. o term BS 96 117 135 151
BR con esquinera 42 52 60 67
AR con secc. o term AS 206 252 291 346
MÁXIMA SUPERFICIE HORIZONTAL CUBIERTA QUE PUEDE DESAGUAR
UNA BAJANTE CON SU CORRESPONDIENTE TIPO DE CANAL
Con base en datos pluviométricos para Colombia que registran una máxima
intensidad de lluvia de 3.0 L/m
2
/min., damos el siguiente cuadro que contiene
las bajantes y la correspondiente canal, necesarios en el desagüe de un tejado,
conociendo la superfcie horizontal de la cubierta.
Sellante
Sitio de los tornillos
A
A
Tornillo de 1-1/4” x 3/10” con
tuerca y dos arandelas
2 cm
Unión de las canales
Cantidad de sellante requerida por unión
en cada tipo de canal
Canales
Tipo de Cantidad
canal en peso
Canal AS 130 gr
Canal BS 100 gr
Instrucciones
º Retire el polvo que puedan tener la campana y el espigo
que va a unirse con ella.
º Coloque en la campana, a todo lo largo del desarrollo de
la canal, un cordón con pegante de 1 cm de diámetro
aproximadamente).
º Sobre esta campana coloque el espigo de la canal
siguiente.
º Presione las dos piezas hasta que el cordón de pegante
se expanda en un ancho aproximadamente igual a los
2/3 del ancho de la campana.
º Haga que en el fondo de la campana el pegante llegue
hasta el borde del espigo.
º Alise con la mano el pegante que sobresalga, hasta
obtener una superficie suave.
º No permita que el pegante llegue hasta el borde exte-
rior de la campana, evitando así un acabado sucio y
antiestético.
º Perfore la campana y el espigo con un villamarquín con
broca para metales.
º Coloque un tornillo de 1 1/4” x 3/16” con tuerca y dos aran-
delas de hierro en ambos lados de la canal, véase.
º Cubra con pegante la cabeza del tornillo.
Campana Espigo
149
Traslapos y elementos de fijación
Bajantes Rectangulares
Tipo Longitud Traslapo Sección Sección Espesor Peso
Total A Útil b Total d c Transversal
m m m mm mm cm
2
mm kg
AR 2.50 2.44 0.06 100 x 150 150 7 18.0
BR 2.50 2.44 0.06 85 x 120 102 7 15.6
Sostenimiento de los Bajantes
Correa
Elemento
metálico
de fijación
Par
Gancho
Gancho metálico en U
Codo 90º
Codo
90º
Bajante
Sección de bajante
Canal
Muro o columna
El sostenimiento de los bajantes se hace con
ganchos U, que se incrustan en el muro y se
colocan al pie de las uniones. Cuando el alero
sobresale bastante del paramento, se hace
necesario el empleo de una sección de bajante
para empatar los codos, es indispensable sos-
tener o fijar esta sección al tejado para evitar
que las uniones queden sometidas a esfuerzos
para los cuales no han sido diseñadas.
Unión de los Bajantes
Cuando los bajantes están colocados vertical-
mente, no es necesario usar pegante para hacer
la unión; en los codos y secciones que no sean
verticales sí es indispensable hacer la unión
mediante el empleo del pegante, siguiendo las
mismas instrucciones dadas para la unión de
las canales.
B
B
A
A
A
60 b
d
c
B
B
A
A
A
60 b
d
c
Corte B-B
Codo para bajante
Tipo Sección Peso
c d
mm mm kg
AR90 100 x 150 2.18
BR90 85 x 120 1.60
B B
Corte A-A
A
60
6
0
d
c
e
A
Cantidad de pegante requerida
por unión en cada tipo de bajante
Tipo de bajante Cantidad en peso
Bajante AR 65 gr
Bajante BR 58 gr
www.eternit.com.co
Si usted desea información adicional diríjase a la oficina de Servicio al Cliente,
al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
150
Colores
Las tejas translúcidas: Premium Perfil 10, Livianit y Pre-
mium Perfil 7, Livianit y Premium Tipo Zinc son fabricadas
en los colores que mencionamos a continuación:
Cubiertas Translúcidas
FICHA TÉCNICA
TEJAS TRANSLÚCIDAS
*Ver esquema de colocación para los fijadores de ala.
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Livianit Premiun
m m m m m
2
m
2
m m kg kg
6 1.83 1.69 0.82 0.752 1.500 1.270 0.14 0.068 2.26 3.00
7 2.15 2.01 0.82 0.752 1.763 1.511 0.14 0.068 2.64 3.50
8 2.44 2.30 0.82 0.752 2.000 1.729 0.14 0.068 3.02 4.00
10 3.05 2.91 0.82 0.752 2.501 2.188 0.14 0.068 3.77 5.00
12 3.66 3.52 0.82 0.752 3.001 2.647 0.14 0.068 4.53 6.00
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long. Lateral Livianit Premiun
m m m m m
2
m
2
m m kg kg
4 1.22 1.08 0.92 0.873 1.122 0.942 0.14 0.047 2.05 2.66
5 1.52 1.38 0.92 0.873 1.398 1.204 0.14 0.047 2.56 3.34
6 1.83 1.69 0.92 0.873 1.683 1.475 0.14 0.047 3.08 4.00
8 2.44 2.30 0.92 0.873 2.244 2.007 0.14 0.047 4.10 5.34
10 3.05 2.91 0.92 0.873 2.806 2.540 0.14 0.047 5.13 6.67
12 3.66 3.52 0.92 0.873 3.367 3.072 0.14 0.047 6.15 8.00
Dimensiones en mm
820 ± 5
1
6

±

1
Teja Longitud Ancho Superficie Traslapo Peso
No. Total Útil Total Útil Total Útil Long Lateral
m m m m m
2
m
2
m m kg
4 1.22 1.08 1.025 1.00 1.250 1.080 0.14 0.025 3.0
5 1.52 1.38 1.025 1.00 1.558 1.380 0.14 0.025 3.8
6 1.83 1.69 1.025 1.00 1.875 1.690 0.14 0.025 4.5
8 2.44 2.30 1.025 1.00 2.501 2.300 0.14 0.025 6.0
10 3.05 2.91 1.025 1.00 3.126 2.910 0.14 0.025 7.5
12 3.66 3.52 1.025 1.00 3.751 3.520 0.14 0.025 9.3
Dimensiones en mm
920 ± 5
5
7

±

2
1025 ± 10
8
0

±

2
70 61
25
Dimensiones en mm
Teja Translúcida Premiun Perfil 10
Teja Translúcida Livianit y Premiun Perfil 7
Teja Translúcida Livianit y Premiun Tipo Zinc
Verde Azul Lila Marfil
151
Las tejas de PVC Eternit diseñadas y fabrica-
das bajo las más estrictas normas de calidad
ofrecen las siguientes ventajas:
º Translúcidas
º Larga vida útil
º Resistentes al impacto
º Livianas (1.8 kg/m
2
aproximadamente)
º Ahorran energia
1. Pendiente minima de instalación 27% = 15º.
En caso de instalar la Teja Translúcida en pen-
dientes menores al 27% se debe consultar con
el Departamento de Asesoria Técnica. 2. Como
complemento a la instalación de la Teja Trans-
lúcida Perfl 10, se deben colocar fjadores de
ala sobre la onda que recibe. (ver detalle fjador
de ala). Para las Tejas Translúcidas No. 4, 5 y
6 se debe colocar un fjador de ala ubicado en
el centro de la luz libre entre apoyos. Para las
Tejas No. 8, 10 y 12 se debe colocar 2 fjadores
de ala ubicados al tercio de la luz libre entre
apoyos. Eternit suministra los tornillos fjadores
de ala. 3. Previamente a la fjación de los ama-
rres taladre la teja en la parte alta de la onda. La
Teja Translúcida debe fjarse a la estructura con
amarre de alambre, sin tensionar demasiado
evitando que la teja se deforme. 4. Para la Teja
Perfl 10 (2) amarres de alambre, para las Tejas
Perfl 7 y Tipo Zinc (3) amarres de alambre. 5.
El almacenamiento de las tejas debe ser bajo
cubierta y protegidas del sol y la lluvia. 6. Alma-
cene siempre las tejas sobre una superfcie plana
y nivelada (en algunos casos se puede utilizar
como base de las Tejas Translúcidas una teja de
fbrocemento de igual perfl).
Inclinaciones recomendadas
Distancia entre correas y colocación del fijador de ala
Localización de los elementos de fijación
Teja Translúcida Livianit y Premiun Tipo Zinc
Dimensiones en m
Traslapos y elementos de fijación
Teja Translúcida Premiun Perfil10
Ver detalle 1
Ver detalle 1
Ver detalle 1
Teja Translúcida Livianit
y Premiun Perfil 7
Tejas Translúcida Premiun
Perfil 10
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (2)
Fijador de ala (2)
Teja Translúcida Livianit
y Premium Tipo Zinc
Nota: Eternit suministra los tornillos fjadores de ala.
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (2)
Fijador de ala (2)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (1)
Fijador de ala (2)
Fijador de ala (2)
Fijador de ala
Teja
translúcida
(onda que
recibe)
Teja de
fibrocemento
Detalle fijador de ala
Teja Translúcida Livianit y Premiun Perfil 7
Nota: No transite sobre tejas plásticas.
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al Departamento de Asesoría Técnica o a su Distribuidor Eternit.
CUBIERTAS
152
153
®
Espesor del alma de acero 0.27 mm 0.35 mm
Ancho total 0.82 m 0.82 m
Ancho últil 0.735 m 0.735 m
Peso metro lineal 3.60 Kg 4.20 Kg
Peso metro cuadrado 4.80 Kg 5.60 Kg
Módulos por lámina 6 6
Distancia entre módulos 14.6 cm 14.6 cm
Altura del Módulo 26 mm 26 mm
Voladizo máximo 0.30 m 0.30 m
Cubiertas curvas Si (tejas desde 5.40 m) Si (tejas desde 5.40 m)
Longitud de láminas (estándar) 1.80 m – 2.40 m – 5.40 m – 7.20 m – 12.00 m 12.00 m
Longitudes especiales Si (hasta 12 m), a partir de 1200 ml – 870 m2 Si (hasta 12 m), a partir de 1200 ml – 870 m2
Traslapo longitudinal Un módulo Un módulo
Traslado transversal (min.) 15.0 cm 15.0 cm
Pendiente mínima sin traslapos 10,00% 10,00%
Pendiente mínima con traslapos 15,00% 15,00%
Resistencia térmica 1.16 hr- ft2 – F/Btu 1.16 hr- ft2 – F/Btu
Conductividad térmica 0.86 Btu/hr – ft2 – F 0.86 Btu/hr – ft2 – F
Aislamiento acústico +/- 20dB(A) por impacto +/- 20dB(A) por impacto
Propiedades Cubierta Thermoacustic Cubierta Superthermoacustic
Tolerancias
Peso más o menos 10 % / Largo más o menos 15 mm / Ancho más o menos 5 mm
En colores: Verde, blanco, azul, plateado, terracota
CUBIERTA THERMOACOUSTIC AJOVER
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
CUBIERTAS
157
HxB Kg / m Kg./ unid. AREA
6m CM2
1/8 x ½ 0,32 1,92 0,4
1/8 x 5/8 0,4 2,4 0,5
1/8 x ¾ 0,48 2,88 0,6
1/8 x 1 0,63 3,78 0,81
1/8 x 1.1/4 0,79 4,74 1,01
1/8 x 1.1/2 0,95 5,7 1,21
1/8 x 2 1,27 7,62 1,61
1/8 x 1.1/2 1,58 9,48 2,01
1/8 x 3 1,9 11,4 2,42
3/16 x ½ 0,48 2,88 0,6
3/16 x 5/8 0,6 3,6 0,76
3/16 x ¾ 0,71 4,26 0,91
3/16 x 1 0,95 5,7 1,21
3/16 x 1.1/4 1,19 7,14 1,51
3/16 x 1.1/2 1,43 8,58 1,81
3/16 x 2 1,9 11,4 2,42
3/16 x 2.1/2 2,38 14,28 3,02
3/16 x 3 2,85 17,1 3,63
3/16 x 4 3,8 22,8 4,84
¼ x ½ 0,64 3,84 0,81
¼ x 5/8 0,79 4,74 1,01
¼ x ¾ 0,95 5,7 1,21
¼ x 1 1,27 7,62 1,61
¼ x 1.1/4 1,59 9,54 2,02
¼ x 1.1/2 1,9 11,4 2,42
¼ x 2 2,53 15,18 3,23
¼ x 2.1/2 3,17 19,02 4,03
¼ x 3 3,8 22,8 4,84
¼ x 4 5,07 30,42 6,45
3/8 x 1 1,9 11,4 2,42
3/8 x 1.1/2 2,85 17,1 3,63
3/8 x 2 3,8 22,8 4,84
3/8 X 2.1/2 4,75 28,5 6,05
3/8 x 3 5,7 34,2 7,25
3/8 x 4 7,6 45,6 9,67
PLATINAS
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
Longitud= 6.00m
Continúa en la página siguiente
PERFILES
158
PLATINAS
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
Medidas Kg/m Kg/ unid AREA
HxB 6m CM2
½ x 1 2,53 15,18 3,23
½ x 1.1/2 3,8 22,8 4,84
½ x 2 5,07 30,42 8,45
½ x 2.1/2 6,33 37,98 8,06
½ x 3 7,6 45,6 9,68
½ x 4 10,13 60,78 12,9
½ x 5 12,66 75,96 16,13
½ x 6 15,2 91,2 19,35
5/8 x 1.1/2 4,75 18,5 6,05
5/8 x 2 6,33 37,98 8,06
5/8 x 2.1/2 7,92 47,52 10,06
5/8 x 3 9,5 57 12,09
5/8 x 4 12,66 75,96 16,12
5/8 x 5 15,83 94,98 20,5
5/8 x 6 18,99 113,94 24,19
¾ x 1.1/2 5,7 34,2 7,26
¾ x 2 7,6 45,6 9,68
¾ x 3 11,4 68,4 15,52
¾ x 4 15,2 91,2 19,35
¾ x 5 18,99 113,94 24,19
¾ x 6 22,79 136,74 29,03
7/8 x 2 8,87 53,22 11,29
7/8 x 3 13,3 79,8 16,93
7/8 x 4 17,73 106,38 22,58
7/8 x 5 22,16 132,96 26,22
7/8 x 6 26,59 159,54 33,86
1 x 2 10,13 60,78 12,9
1 x 3 15,2 91,2 19,35
1 x 4 20,26 121,56 25,81
1 x 5 25,33 151,98 32,26
1 x 6 30,39 182,34 38,71
Longitud= 6.00m
159
Platinas
Perfil de acero de sección rectangular,
laminado en caliente a partir de alambrón
trefilado de bajo carbono.
Ampliamente utilizadas en diversas
industrias, en la metalmecánica y en
ornamentación.
PERFILES
160
PLATINAS ARBA 40
DE FABRICACION DE REMOLQUES
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
161
PERFILES
162
163
PERFILES
164
165
PERFILES
169
PESO TEÓRICO DE LAMINAS DE ACERO
35 1560 1530
34 1710 1680
33 1870 1830
32 2030 1980
31 2180 2140
30 2500 2440
29 2800 2750
28 3120 3050
27 3430 3360
26 3740 3660
25 4370 4270
24 4990 4880
23 5600 5490
22 6250 6100
21 6850 6710
20 7500 7320
19 8700 8540
18 9950 9770
17 11200 10990
16 12500 12210
15 14050 13730
14 15550 15260
13 18700 18310
12 21800 21360
11 24950 24410
10 28100 27460
Kg/m2
CAL USG MSG
1/16 12460
1/8 24930
3/16 37390
1/4 49850
5/16 62310
3/8 74780
7/16 87240
1/2 99700
9/16 112160
5/8 124630
11/16 137090
3/4 149550
13/16 162010
7/8 174480
15/16 186940
1” 199400

BG 7.843 Kg/m2 mm
JIS 7.85 Kg/m2 mm
USG/MSG 8.04 Kg/m2 mm
Espesor Kg/m2
LÁMINA COLD ROLLED LÁMINA HOT ROLLED
LÁMINAS
170
171
LAMINAS COLD ROLLED
O LAMINADAS EN FRIO
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
A 366 SPCC MIN 32
MAX 0,12 0,5 0,04 0,05 - - 28 kg / mm2 39
A 619 SPCD MIN 34
MAX 0,1 0,45 0,04 0,04 28 kg / mm2 41
A 620 SPCE MIN 36
MAX 0,08 0,4 0,03 0,03 28 kg / mm2 43
Calidades más comunes
ASTM JIS G 3141
COMPOSICIÓN QUÍMICA
L C MN P S SI LIMITE ELÁSTICO RESISTENCIA A
LA TRACCIÓN
% ALARGA
APLICACIONES
MÁS FRECUENTES
General
comercial
Estampado profundo
Estampado extrapro-
fundo
PROPIEDADES MECÁNICAS
Kg Kg Kg Kg CALIBRE MILIMETRO Kg Kg Kg Kg
30 0,31 2,45 4,91 7,18 7,3 30 0,318 2,5 4,99 7,31 7,43
29 0,34 2,76 5,52 8,08 8,21 29 0,357 2,8 5,6 8,21 8,34
28 0,38 3,04 6,08 8,9 9,05 28 0,397 3,12 6,23 9,12 9,28
27 0,42 3,35 6,71 9,82 9,98 27 0,437 3,43 6,86 10,04 10,21
26 0,46 3,66 7,32 10,71 10,89 26 0,476 3,74 7,47 10,94 11,12
25 0,53 4,27 8,54 12,5 12,71 25 0,556 4,36 8,73 12,78 12,99
24 0,61 4,88 9,76 14,29 14,53 24 0,635 4,98 9,97 14,59 14,84
23 0,68 5,49 10,98 16,08 16,35 23 0,714 5,6 11,21 16,41 16,68
22 0,76 6,1 12,21 17,87 18,17 22 0,794 6,23 12,46 18,25 18,55
21 0,88 7,04 14,09 20,63 20,97 21 0,883 6,93 13,86 20,29 20,63
20 0,91 7,33 14,67 21,47 21,83 20 0,952 7,47 14,95 21,88 22,24
19 1,06 8,54 17,08 25,01 25,42 19 1,111 8,72 17,44 25,53 25,96
18 1,21 9,76 19,52 28,58 29,06 18 1,270 9,97 19,94 29,19 29,68
17 1,37 10,99 21,99 32,19 32,72 17 1,429 11,22 22,43 32,84 33,39
16 1,52 12,21 24,43 35,77 36,36 16 1,588 12,46 24,93 36,5 37,11
15 1,71 13,74 27,49 40,24 40,91 15 1,786 14,02 28,04 41,05 41,73
14 1,9 15,25 30,51 44,67 45,41 14 1,984 15,57 31,15 45,6 46,36
13 2,28 18,32 36,64 53,64 54,53 13 2,381 18,69 37,38 54,72 55,64
12 2,66 21,37 42,73 62,56 63,6 12 2,778 21,81 43,61 63,85 64,91
11 3,04 24,43 48,86 71,53 72,72 11 3,175 24,92 49,84 72,97 74,19
ESPESOR
MSG
CALIBRE MILÍMETRO
m2
1.0 X 2.0
m
1.20 X 2.44 m
1.22 X 2.44
m
(4´X 8´)
ESPESOR
USG
1.0 X 2.0
m
1.20 X
2.44 m
1.22 X 2.44 m
(4´X 8´)
m2
Peso Peso
LÁMINAS
172
PROPIEDADES MECÁNICAS COMPOSICÓN QUÍMICA
P
% ALARGA
A – 36 ST 33 – 1.2 MIN 80 15 23 kg / mm2 41 kg / mm2 400 Mpa 20
MAX 25 120 4 4 30 20 25 kg / mm2 250 Mpa 56 kg / mm2 550 Mpa 23
A 283 GR C RST 37 – 1.2 MIN 50 7 39 kg / mm2 380 Mpa 20
MAX 18 90 3,5 3,5 35 30 21 kg / mm2 205 Mpa 46 kg / mm2 450 Mpa 23
A 285 GR C MIN 38 kg / mm2 380 Mpa 23
MAX 28 90 3,5 3,5 21 kg / mm2 205 Mpa 45 kg / mm2 515 Mpa 27
A 131GR A RST 34 – 1.2 MIN 53 41 kg / mm2 400 Mpa 21
MAX 21 4 4 50,4 23 kg / mm2 235 Mpa 50 kg / mm2 490 Mpa 24
A 516 GR 70 MIN 27 85 15 49 kg / mm2 485 Mpa 17
MAX 31 120 4 3,5 40 27 kg / mm2 260 Mpa 63 kg / mm2 620 Mpa 21
A 514 GR A RQT 601 MIN 1,5 71 kg / mm2 690 Mpa
MAX 20 150 3,5 4 50 64 kg / mm2 600 Mpa 87 kg / mm2 850 Mpa 19

ASTM DIN (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100)
LÍMITE ELÁSTICO
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
APLICACIONES MÁS FRECUEN-
TES
Estructuras metálicas en
general
Tanques de
almacenamiento
Recipientes a presión de
baja en intermedia
resistencia a la tracción
Construcción naval en general
Recipientes a presión tempera-
turas media – alta
Resistencia a la abrasión
Calidades más comunes
L C MN S SI CU
LAMINAS HOT ROLLED
O LAMINADAS EN CALIENTE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
173
LAMINAS HOT ROLLED
O LAMINADAS EN CALIENTE
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
Kg Kg Kg Kg Kg Kg
16 1,5 11,78 23,56 35,01 131 141 175
14 1,9 14,92 29,85 44,35 166 179 222
2,5 19,63 39,27 58,35 219 236 292
12 2,66 20,89 41,78 62,09 233 251 311
11 3 23,56 47,12 70,02 263 283 350
1/8¨ 3,17 24,9 49,79 73,99 278 299 370
4 31,42 62,83 93,37 350 377 467
4,5 35,34 70,69 105,04 394 424 525
3/16¨ 4,76 37,38 74,77 111,11 417 449 556
5 39,27 78,54 116,71 438 471 584
6 47,12 94,25 140,05 525 565 700
1/4¨ 6,35 49,87 99,75 148,22 556 598 741
5/16¨ 7,94 62,36 124,72 185,33 695 748 927
8 62,83 125,66 186,73 700 754 934
9 70,69 141,37 210,07 788 848 1051
3/8¨ 9,53 74,85 149,7 222,44 834 898 1113
10 78,54 157,08 233,41 876 942 1167
12 94,25 188,5 280,1 1051 1131 1401
1/2¨ 12,7 99,75 199,49 296,44 1112 1197 1483
13 102,1 204,2 303,44 1138 1225 1518
15 117,81 235,62 350,12 1313 1414 1751
5/8¨ 15,88 124,72 249,44 370,66 1390 1497 1854
16 125,66 251,33 373,46 1401 1508 1868
19 149,23 298,45 443,49 1664 1791 2218
3/4¨ 19,05 149,62 299,24 444,65 1668 1795 2224
22 172,79 345,58 513,51 1926 2073 2568
7/8¨ 22,23 174,59 349,19 518,88 1946 2095 2595
25 196,35 392,7 583,54 2189 2356 2919
1¨ 25,4 199,49 398,98 592,87 2224 2394 2965
1.1/4¨ 31,75 249,36 498,73 741,09 2780 2992 3707
32 251,33 502,65 746,93 2802 3016 3736
38 298,45 596,9 886,97 3327 3581 4436
1.1/2¨ 38,1 299,24 598,47 889,31 3336 3591 4448
50 392,7 785,4 1167,07 4378 4712 5837
2¨ 50,8 398,98 797,96 1185,74 4448 4788 5931
62 486,95 973,89 1447,17 5429 5843 7238
2.1/2¨ 63,5 498,73 997,46 1482,18 5560 5985 7413
75 589,05 1178,1 1750,61 6567 7069 8756
3¨ 76,2 598,47 1196,95 1778,62 6672 7182 8896
100 785,4 1570,8 2334,14 8756 9425 11675
4¨ 101,5 797,96 1595,93 2371,49 8896 9576 11861
ESPESOR
m2 1.0 X 2.0 m
1.22 X 2.44 m
(4´x8´)
1.83 X 6.09
m (6´x20´)
2.0 x 6.0 m
2.44 x
6.09 m
(8´x20´)
CALIBRE PULGADA MILIMETRO
Peso
LÁMINAS
174
Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg.
2,5 20,68 41,35 61,44 62,03 92,32 230
12 2,66 22 44 65,38 65,99 98,23 245
11 3 24,81 49,62 73,73 74,43 110,78 277
1/8´ 3,17 26,22 52,43 77,91 78,65 117,06 292
4 33,08 66,16 98,31 99,24 147,71 369
4,5 37,22 74,43 110,6 111,65 166,17 415
3/16¨ 4,76 39,37 78,73 116,99 118,1 175,77 439
5 41,35 82,7 122,89 124,05 184,64 461
5,5 45,49 90,97 135,18 136,46 203,1 507
6 49,62 99,24 147,47 148,66 221,56 553
1/4¨ 6,35 52,51 105,03 156,06 157,54 234,49 585
7,5 62,03 124,05 184,33 186,08 276,95 691
5/16¨ 7,94 65,66 131,32 195,15 196,99 293,2 732
8 66,16 132,32 196,62 198,48 295,42 738
9 74,43 148,86 221,2 223,29 332,34 830
3/8¨ 9,53 78,81 157,63 234,22 236,44 351,92 879
10 82,7 165,4 245,78 248,1 369,27 922
12 99,24 198,48 294,93 297,72 443,13 1106
1/2¨ 12,7 105,03 210,06 312,14 315,09 468,98 1171
CALIBRE PULGADA MILIMETRO
ESPESOR
M2 1.0 X 2.0 MTS
1.22 X 2.44 MMTS
(4´x8´)
1.0 X 3.0 MTS
1.22 X 3.66 MTS
(4´X 12´)
1.83 X 6.09 MTS
(6´X20´)
PROPIEDADES MECANICAS COMPOSICION QUIMICA
P
%
ALARGA

ASTM DIN (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100) (x 100)
LIMITE ELASTICO
RESISTENCIA A
LA TRACCION
APLICACIONES MAS
FRECUENTES
Fabricación de pisos
antideslizantes
Calidades mas comunes
L C MN S SI CU
ASTM 569 MIN
MAX 15 60 3,5 1 25 kg / mm3 250 Mpa 35 kg / mm2 365 Mpa 22
LAMINAS ALFAJOR O ANTIDESLIZANTES
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Peso
175
ACERO GALVANIZADO
FICHA TECNICA
Rango Espesor Ancho Bobina
1.90 - 1.40
1.20 - 0.36
1000, 1220
914, 1000, 1220
0.30 - 0.27 914, 1000
0.26 - 0.24 914
PROPIEDADES MECANICAS
Calidad
Fluencia
Mpa
Resistencia
Mpa
Elongación
%
CS Comercial - - 25 mín
SS G30 (230) 230 310 20 mín
SS G40 (275)* 275 380 16 mín
SS G50 (350)** 350 450 -
TOLERANCIAS ESPESOR (mm)
Hasta 1.5
Más de 1.5
a 2.0 inclusive
Más de 2.0
a 2.5 inclusive
Más de 2.5
a 5.0 inclusive
Tolerancia  superior e inferior (+/-)
Espesor nominal (mm)
Ancho
especicado
hasta (mm)
0.05 0.08 0.15 0.18
1220
1000
914
NOTA: La Lámina cortada sólo se ofrece en anchos de 1000 mm y 1220 mm. La longitud será de dos veces el ancho.
Dimensiones en milímetros
* Este material a partir de espesores de 0.75 mm
** Este material a partir de espesores de 1.20 mm
Tolerancia máxima en longitud: +35
Tolerancia máxima en ancho: +6 mm
Tolerancia máxima en planitud: 30 mm en 1.50 m
La lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente en calidad comercial, estructural y
full hard, es un producto que combina las caracteristicas de resistencia mecánica del acero y
la resistencia a la corrosión generada por el zinc. Se utiliza como materia prima en la industria
de refrigeración, construcción, automotriz y metalmecánica en general.
Se presenta en bobinas hasta de 10 toneladas o en láminas cortadas a la medida, en
espesores de 0.27 mm hasta 1.90 mm y anchos desde 914 mm hasta 1220 mm.
Calidad Comercial:
Norma: ASTM A653/924 y NTC 4011
Acabado: Flor regular, pasivado seco, no aceitado con tensionivelado.
Recubrimientos: Z90 (G30), Z120 (G40), Z180 (G60), Z275 (G90)
LÁMINAS
176
LAMINAS ACERO GALVANIZADO ACESCO
DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO
Kg Kg Kg Kg CALIBRE MILIMETRO Kg Kg Kg Kg
31 0,27 2,27 4,55 6,82 13,65 31 0,27 2,27 2,73 6,66 6,77
30 0,3 2,51 5,02 7,53 15,06 30 0,3 2,51 3,01 7,35 7,47
29 0,34 2,87 5,74 8,61 17,22 29 0,34 2,87 3,44 8,4 8,54
28 0,35 2,93 5,86 8,79 17,58 28 0,35 2,93 3,52 8,58 8,72
27 0,42 3,49 6,98 10,47 20,95 27 0,42 3,49 4,19 10,22 10,39
26 0,45 3,71 7,43 11,14 22,29 26 0,45 3,71 4,46 10,88 11,06
25 0,53 4,38 8,77 13,15 26,3 25 0,53 4,38 5,26 12,84 13,05
24 0,6 4,89 9,79 14,68 29,3 24 0,6 4,89 5,87 14,33 14,57
23 0,68 5,57 11,14 16,72 33,43 23 0,68 5,57 6,69 16,32 16,59
22 0,7 5,71 11,43 17,14 34,29 22 0,7 5,71 6,86 16,73 17,01
21 0,88 7,15 14,3 21,46 42,91 21 0,88 7,15 8,58 20,94 21,29
20 0,9 7,28 14,57 21,85 43,71 20 0,9 7,28 8,74 21,33 21,69
19 1,06 8,6 17,19 25,79 51,58 19 1,06 8,6 10,32 25,17 25,59
18 1,2 9,69 19,39 29,08 58,17 18 1,2 9,69 11,63 28,39 28,86
17 1,37 11,04 22,09 33,13 66,27 17 1,37 11,04 13,25 32,34 32,88
16 1,5 12,05 24,1 36,15 72,3 16 1,5 12,05 14,46 35,28 35,87
15 1,71 13,73 27,46 41,19 82,37 15 1,71 13,73 16,47 40,2 40,87
14 1,9 15,19 30,38 45,57 91,14 14 1,9 15,19 18,23 44,48 45,22
13 2,28 18,21 36,42 54,64 109,27 13 2,28 18,21 21,85 53,32 54,21
12 2,5 19,9 39,79 59,69 119,37 12 2,5 19,9 23,87 58,25 59,22
11 3 23,75 47,49 71,24 142,47 11 3 23,75 28,49 69,53 70,68
CALIBRE MILIMETRO
1.0 X 2.0
m
1.00 X 3.00 m 1.00 X
6.00 m
ESPESOR USG
m2
1.2 X 1.0
m
1.20 X 2.44
m
1.22 X 2.44 m
(4´X 8´)
ESPESOR
m2
Peso Peso
179
Al ambr e Rec oc i do
Conocido como alambre dulce o negro, es
trefilado hasta el calibre requerido y luego es
tratado térmicamente a temperatura y tiempos
controlados, con el fin de lograr una alta
maleabilidad que facilita su manipulación,
doblado y cortado.
USOS
• Amarres del acero en la industria
de la construcción.
ALAMBRES
Al ambr e Negr o Rec oc i do
Conocido como alambre dulce o negro, es
trefilado hasta el calibre requerido y luego es
tratado térmicamente a temperatura y tiempos
controlados, con el fin de lograr una alta
maleabilidad que facilita su manipulación,
doblado y cortado.
USOS
• Amarres del acero en la industria
de la construcción.
180
Al ambr e Gal vani zado
El alambre galvanizado se fabrica y suministra
cumpliendo todas las normas internacionales de
calidad. De esta forma, se garantiza adherencia,
espesor y homogeneidad de una gruesa capa de
zinc, brindándole una gran resistencia a la oxida-
ción y un diámetro uniforme a lo largo del rollo.
Producto de gran maleabilidad gracias a su proce-
so de recocido, garantizando gran calidad en
operaciones que exigen máxima flexibilidad y
resistencia. Garantizamos suavidad uniforme a lo
largo de todo rollo que facilita su utilización al
momento de ser manipulado, doblado o anudado.
USOS
• Fabricación de gaviones y mallas
• Cultivos de flores, frutas y hortalizas
• Diversos usos industriales
• Color: Brillante o mate
• Capa de galvanizado: Clase I, simple o
Clase III, triple galvanizado
181
Cer c a El éc t r i c a
Alambre diseñado especialmente para el cerra-
miento de terrenos en la industria agropecuaria
(delimitación y protección de áreas de producción
y corte de pastos) y en diversos sistemas de
seguridad.
Este alambre acerado tienen una resistencia a la
tensión y a la ruptura muy superior al alambre
común, con una excelente conductividad eléctrica,
40 % mayor que el tradicional.
Su material permite un espaciamiento entre
postes de hasta 20 metros garantizando su
tensión en todo momento y no se cuelga con el
tiempo como sucede con otros alambres.
ALAMBRES
182
Púas Al t a Resi st enc i a
Alambre con mayor contenido de carbono para asegurar una mayor resistencia a la ruptura que el alambre
de púas tradicional. Su diseño de alambre en torsión alterna (en contramarcha) entre púas actúa como
resorte frente a impactos, brindando mayor resistencia y evitando deformaciones.
I mper i al cl ase I
- Púas sobrepuestas a la línea del alambre.
- Mejor relación precio / desempeño.
- Alta resistencia a pesar de tener diámetro delgado.
- Gracias a su torsión alterna, se desenrolla
fácilmente evitando deformaciones.
Capa de Galvanizado Simple
De fácil manejo - bajo peso
Distancia entre púas: 6 pulgadas
Ti po I OWA (Tor si ón Const ant e) - Convent i onal Twi st
Alambre galvanizado trenzados en torsión constante, con púas entrelazadas en las líneas para evitar que
se muevan.
Capa de galvanizado simple: 70 g/m²
Calibres de alambre: 12.5, - 14 - 16
ALAMBRE DE PÚAS
185
Mal l as El ec t r osol dadas
Las Mallas Electrosoldadas Armalco son elementos constituidos
por grafiles - alambres trefilados, laminados en frío y enderezados
utilizados como refuerzo de concreto que se cruzan perpendicular-
mente, los cuales son unidos mediante soldadura eléctrica en sus
puntos de contacto.
Mal l a Est andar
Ancho: 2,35 m. / Largo: 6 m.

Nuestras mallas electrosoldadas son producidas cumpliendo con
todos los procesos y normas de calidad estipulados en la NTC
2310 - Normas Técnicas Colombianas.
USOS
• La malla electrosoldada Armalco se utiliza como refuerzo
de acero en la industria de la construcción en los siguientes
elementos:
• Losas de cimentación y de entrepiso
• Muros de carga
• Elementos prefabricados
• Pavimentos rígidos
• Pisos
• Tubería
Mal l a En Rol l o
Mallas en rollo de longitudes y diámetros
variables. Este producto presenta las siguien-
tes ventajas:
• Facilidad en el transporte, elevación y
construcción.
• Se eliminan los traslapos y se disminuyen
sustancialmente los desperdicios.
• Rapidez en el despiece y el cálculo de las
cantidades necesarias.
• Fácil de almacenar, transportar y utilizar.
MALLAS
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Gavi ones / Mal l a Gavi ón
La protección a partir de la malla tipo gavión es la solución ideal a los diversos problemas generados por
las fuertes corrientes de agua, las lluvias excesivas y cuando se necesita la construcción de muros de
contención para la protección de infraestructura en general.
Es una técnica sencilla utilizada desde hace cientos de años en múltiples países del mundo para construir
estructuras resistentes, a bajo costo y larga duración.
Mal l a Gavi ón
Malla de triple torsión hecha con alambre con triple
galvanizado o revestido con PVC que posee una
alta resistencia mecánica y larga vida aún en condi-
ciones extremamente agresivas.

En zonas montañosas, las vías de comunicación o
edificaciones que bordeen laderas o taludes deben
estar protegidas de deslizamientos o derrumbes de
piedras sueltas para evitar que rueden cuesta abajo
y causen graves daños.

La mejor solución a este problema es el revesti-
miento con la malla gavión, ya que evita la caída de
piedras, la degradación y la erosión de las superfi-
cies y ayuda a recuperar el aspecto ambiental del
talud a través de su recubrimiento vegetal.
Gavi ón Caj a
El gavión es una caja rectangular fabricada con
malla reforzada por alambres de mayor diámetro
para facilitar el montaje y la instalación.
Cuando los gaviones son instalados y rellenados
con piedras se convierten en elementos flexibles a
las cargas, que permiten un libre drenaje, son
altamente resistentes y se adaptan a cualquier tipo
de terreno.
Esto permite que puedan ser utilizadas en la cons-
trucción de diversas estructuras como muros de
contención, diques o canalizaciones.
USOS
• Muros de Contención. • Protección de vías de comunicación.
• Canalización de corrientes de agua. • Conservación de suelo.
• Estabilización de cortes. • Revestimiento y protección de laderas.
MALLAS
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Gavi ón Col chón
Estructura rectangular con celdas internas unifor-
memente repartidas que son caracterizadas por su
gran área y pequeño espesor.
Su base, paredes laterales y de cerramiento son
formadas a partir de una única malla y sus extremi-
dades son reforzadas con alambre de mayor
diámetro para garantizar gran alta resistencia.
Son utilizadas en la construcción de revestimientos
para canales o diques.
Gavi ón Ci l i ndr o
Elemento que, como su nombre lo indica, tiene
forma cilíndrica y está fabricado a partir de una
única malla, con un alambre grueso en sus bordes,
los cuales confieren una mayor rigidez al elemento.
Su principal uso radica en los encauzamientos de
los ríos, como base para muros en terrenos blandos
de baja capacidad de soporte y en terrenos donde
el agua no permite un acceso fácil
Bajo pedido fabricamos mallas de diámetro diferente o
recubierto en P.V.C.
Alambre de Borde: para malla fabricada con alambre de calibre 12: 3.9 mm
para malla fabricada con alambre de calibre 13: 3.4 mm
para malla fabricada con alambre PVC: 4.10 mm
Bajo pedido fabricamos malla con alambres de diámetros
diferentes.
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MALLAS
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Mal l a Zar anda
La malla expandida metálica es fabricada mediante el proceso de
expansión de lámina galvanizada Cold Rolled.
Es un elemento continuo de una sola pieza sin soldaduras ni unio-
nes que garantiza máxima rigidez, resistencia y durabilidad.
El corte realizado en la lámina y su posterior expansión en frío otor-
gan a la malla un considerable aumento a su resistencia a la ruptu-
ra y a su límite elástico.
100% Acero : Mayor Resistencia Mayor Duración
Huecos tipo diamante de medidas uniformes exactamente iguales
y precisas para trabajo pesado y alta resistencia. Ampliamente
utilizada gracias a sus múltiples ventajas y economía en diversos
sectores industriales, del agro y de la construcción.
MALLAS
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Mal l a c on Vena
La malla con vena Armalco es una malla metálica producida a partir de lámina de acero laminada, la cual
es troquelada y expandida en frío hasta alcanzar la medida requerida.
Es un elemento ideal para utilizar en la etapa de mampostería en cualquier tipo de construcción, ya que
ayuda en la fijación del pañete en muros y techos, minimizando el desperdicio de este material. Además,
evita el agrietamiento y contracción del mortero. Es una malla de fácil doblado y se adapta a cualquier tipo
de diseño, incluso si tiene muros curvos o cielo rasos falsos.
Ofrece -junto al concreto- gran resistencia al fuego, así se exponga directamente.
Límite de elasticidad: 280 Newtons/mm².
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MALLAS
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MALLAS
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ESPESORES DE TUBERÍA
(A.S.A. PIPE SHEDULING)
TUBERÍAS
200
Fabricadas con acero laminado en caliente y soldadas por i nducción de alta frecuencia, bajo las más exigentes
normas internacionales. Según s u tipo pueden ser para la conducción d e agua, gas, cables e léctricos y para
cerramiento. Se suministran negras o galvanizadas por inmersión en caliente con un recubrimiento de zinc de 550
gr/m
2
. Cuentan con l as Certificaciones de Aseguramiento de l a Calidad que otorga ICONTEC y con el respaldo
técnico de un excelente equipo humano especializado.
TUBERÍAS PARA AGUA,
CERRAMIENTO
TUBERÍA PARA AGUA
Y
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TUBERÍA PARA CERRAMIENTO
TUBERÍAS
202
203
TUBERÍA REDONDA
TUBERÍAS
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C Mn P S
0.25 % Máx. 0.95 % Máx. 0.050 % Máx. 0.045 % Máx.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Límitedefuencia(mínimo) 30000PSI
Resistenciaalatracción(mínimo) 48000PSI
%deelongación(aproximado) 23%
PROPIEDADES MECÁNICAS
TUBERIA SCH40 PARA CONDUCCIÓN DE GAS
DIMENSIONES Y PROPIEDADES
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TUBERÍA PARA GAS
TUBERÍAS
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TUBERÍAS
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TUBERÍAS
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SOLDADURAS
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ABRASIVOS
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ABRASIVOS
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ABRASIVOS
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
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