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Manual de Uso y Mantenimiento

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Partes Constitutivas

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Cant. de
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- Directiva para el Manual de Instrucciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Diagrama de Instalacin N 168 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Replanteo de Bases N RA 157. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Descripcin General: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Componentes Fundamentales
Procedimiento de Montaje de la Mquina

- Mdulo de Acopio de ridos Base: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Componentes y Montajes
Compuerta Dosificadora

- Balanza de ridos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conjunto General
Compuerta de Descarga Balanza de ridos
Soporte de Pesada y Traba
Precauciones Especiales

- Balanza de Cemento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conjunto General
Soporte de Pesada y Traba Posterior
Soporte de Pesada y Traba Anterior
Precauciones Especiales
Tornillo de Descarga RC 274 RC3V- MRI:
Componentes
Lubricacin

- Control Automtico de Calibracin BCA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Cinta Elevadora de ridos: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Conjunto General
Tensin, Alineacin y Mantenimiento
Conjunto Tambor Tensor
Conjunto Soporte Tro
Conjunto Tambor Motriz
Detalle Soporte Rodamiento
Reductor Rossi R21-150 i=1:16
Dispositivo Antirretroceso
Tabla de Lubricacin
Conjunto Rascador Superior
Conjunto Rascador Inferior

13

Fecha de creacin: 01/09/10

Yura S.A. - Per - Neo Mvil 70-C - INDICE - Septiembre 2010.doc

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Partes Constitutivas

- Tornillo Sinfn NRC 274/7200 - MRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Circuito Neumtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Cilindros 3 3 con RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Circuito de Agua 2 B. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Caudalmetro 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Electrobomba AP 03 RA/SG/T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Distribuidor Rotativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Dosificador de Aditivos Tipo DAK 22 B2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

- Tabla de Lubricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Circuitos Elctricos N 384256 (Planta) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

- Circuitos Elctricos N 380502-X4 4 Aridos c/semforo (Sistema de Carga) . .

- Caractersticas del Radiocomando RTX 1100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*******

Fecha de creacin: 01/09/10

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Directivas sobre el Manual de Instrucciones

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A QUIN ESTA DIRIGIDO EL MANUAL DE INSTRUCCIONES (M.I.)

El presente manual de instrucciones est dirigido a los siguientes individuos:


- Encargados del transporte, carga y descarga
- Personal de instalacin
- Personal de mantenimiento y
- Operadores de la planta.
FINALIDADES DE LA INFORMACION CONTENIDA EN EL M.I

El manual sirve para indicar el uso para el que ha sido proyectada la mquina, las
caractersticas tcnicas de la misma, proporcionar instrucciones para su traslado,
instalacin, regulado y uso, dirigir las operaciones de mantenimiento y facilitar los pedidos
de repuestos.
LIMITACIONES DE UTILIZACION DEL M.I.

Se recuerda que el manual nunca puede sustituir a un operario con la experiencia


apropiada y que, por ello, no puede constituir ms que un memorandum de las principales
operaciones a realizar.
Asimismo, se especifica que el M.I. refleja la tcnica en el momento de la compra de la
mquina, y que el fabricante tiene derecho a poner al da el M.I. y los aparatos sin
adecuar ni los M.I. ni los productos anteriores, salvo en casos excepcionales.
COMO GUARDAR EL M.I.

Se recuerda al usuario que hay que guardar cuidadosamente el manual para asegurarse de
que dure tanto como la mquina.
En caso de prdida o destruccin del manual, ser posible solicitar una copia del mismo
dirigindose al fabricante, especificando en la peticin el tipo, matrcula y ao de
fabricacin de la mquina.
Es posible requerir el manual en formato digital para ser enviado va Internet.
Especificar en forma clara la direccin electrnica y nombre del solicitante a quien va
dirigido.

Directivas para Manuales.doc

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Directivas sobre el Manual de Instrucciones

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Por consultas y dudas tcnicas referidas al presente manual, dirigirse a las siguientes
direcciones electrnicas, segn sea la consulta o duda a tratar:

Por consultas de Software:

e-mail:

desarrollo@betonmac.com / desarrollo@betonmac.com.ar

Por consultas de Electrnica:

e-mail:

elec@betonmac.com.ar

Por consultas de Electricidad:

e-mail:

mira@betonmac.com / mira@betonmac.com.ar

Por consultas de Mecnica:

e-mail:

tecnica@betonmac.com / tecnica@betonmac.com.ar

Por pedido de Repuestos:

e-mail:

repuestos@betonmac.com.ar

IMPORTANTE:
No efectuar operacin o maniobra alguna sin estar
absolutamente seguro. Ante cualquier duda consultar con el
representante de la zona o con fbrica.
Todas las operaciones descriptas en el manual de
instrucciones deben ser supervisadas por personal calificado
para realizarlas.

Directivas para Manuales.doc

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Descripcin General - Montaje

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COMPONENTES FUNDAMENTALES
A- SISTEMA DE ACOPIO Y DOSIFICACION DE ARIDOS

La alimentacin de ridos se realiza por medio de pala cargadora, disponiendo para ello de
sistema de carga compuesto por una tolva de carga de ridos, cinta elevadora y un distribuidor
rotativo.
El mdulo dosificador permite el acopio y dosificacin de hasta 4 ridos con un tamao mximo
de 3 y posee una capacidad de acopio al ras de 14 m3.
La balanza de pesada de ridos tiene una capacidad efectiva de 3500 kg. Se pesa un rido por
vez sumndolo al peso anterior.
La balanza est provista con un sistema de pesada por celdas de carga y stas son bloqueadas
cuando el equipo es transportado, liberndose una vez que la planta se encuentra totalmente
instalada.

B- CINTA ELEVADORA DE ARIDOS CLASIFICADOS

Dosificado el material, se descarga abriendo la compuerta de descarga de la balanza de ridos,


sobre la cinta elevadora. Esta cinta, debido al ngulo de inclinacin posee nervaduras en su
banda a fin de elevar el material a descargar en la hormigonera, sin resbalamiento del mismo.

C- SISTEMA DE ACOPIO Y DOSIFICACION DE CEMENTO

El cemento puede ser acopiado en silos o podr alimentarse a travs de una tolva receptora de
bolsas. De los silos a la tolva el cemento es transportado por tornillos alimentadores a una
balanza con una capacidad mxima de 1000 kg. Otro tornillo extraer el cemento de la balanza
descargndolo en la motohormigonera. Esta descarga deber ser simultnea con la de los ridos
y la del agua a fin de evitar prdida de tiempo que afecten la capacidad de produccin de la
planta.

D- DOSIFICACION DE AGUA

Mediante electrobomba y caudalimetro cuenta-impulsos.

E- DOSIFICACION DE ADITIVOS LIQUIDOS (Opcional)

La carga aditivo se efecta por gravedad o por electrobomba (***) en una balanza y se descarga
en forma neumtica en la caera de agua por lo cual deber ser simultnea a la descarga de
esta. La capacidad de pesaje puede ser 2, 4, 8, 14 y 22 lts(***), pesando por suma hasta 4
aditivos (***).
Nota: *** = depende del modelo

Fecha de creacin: 17/05/10

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Descripcin General - Montaje

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F- DIMENSIONES DEL EQUIPO

Altura: 4,1m
Largo: 9,8m desde plato de enganche.
Ancho: 2,5m
Radio de giro plato-cabina : mnimo 2,0m

G- EJE DE TRANSPORTE

Cubiertas: 750 16 (10 telas)

Presin: 80 lb/pulgadas2

Llantas: 550 16 : 5 agujeros

Carga s/plato de enganche: 3800 kgs.

Velocidad mxima de transporte: 50 Km/h.

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Descripcin General - Montaje

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LA MAQUINA

1- Una vez instalada la mquina en su lugar de uso, ser conveniente disponer de 2 planos inclinados
los cuales, una vez colocada la mquina sobre el eje de ubicacin definitiva de 60 cm. adelantada
respecto de su posicin final, se colocarn detrs de las ruedas traseras del camin para que
cuando empuje la mquina en marcha atrs, la levante algo parndose en la posicin justa de
ubicacin. En ese momento se calzan las ruedas de la planta. Luego se deber bajar la pata de
apoyo corta y asegurarla con un tensor pintada en rojo. Este color indica elementos que debern ser
removidos durante el uso del equipo (FIG. 1) Con esta pata de apoyo corta desplegada, se podr
desenganchar el camin.
2- Sacar el/los tornillos de carga de cemento ubicados lateralmente en la mquina.

FIGURA 1

1.
2.
3.
4.
5.

Prolongacin de pata central.


Cuas para calzar ruedas (no provistas).
Tensor pata corta.
Pata de apoyo corta.
Plano inclinado (no provistos).

3- Con la escalera en dotacin, dos operarios pueden subir a la tolva de acopio para levantar la parte
abisagrada de la misma y fijarla con los pernos pasantes correspondientes. Los mismos debern
adems sacar la Prolongacin de la pata central y presentarla cerca del lugar de apoyo definitivo.
4- La mquina puede izarse de las orejas de levante indicadas (*) en la Figura 2 con una gra hasta un
poco ms de 2 cm. aproximadamente de su altura definitiva. En caso de no disponer de gra sino
slo de pala, se deber colocar el dispositivo de levante (pintado de rojo) y colocar un cable de
acero del gancho (**). (FIG.2).
Fecha de creacin: 17/05/10

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Descripcin General - Montaje

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FIGURA 2

El peso en el punto trasero indicado (***) para la mquina completa es de 5000 Kg.
5- Al llegar la mquina a su posicin de trabajo, se deber bajar la pata principal, luego elevar la
mquina unos centmetros de manera de poder mover los tensores rojos de las orejas inferiores de
la pata de apoyo corta, a las orejas superiores de la misma. Completar la elevacin de la mquina y
colocar la prolongacin de la pata corta. Luego, unir como se indica en la Figura 3.

6- Finalmente, si la mquina ha quedado en su posicin exacta, se desinflarn los neumticos para


permitir que la mquina apoye sobre el piso, y se retira el trpode de izaje color rojo, guardndolo
para otra ocasin.

PRECAUCION
NO RETIRAR LA GRUA O PALA HASTA NO TENER ASEGURADAS LAS PATAS
CON TODOS LOS BULONES Y TENSORES.

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Descripcin General - Montaje

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FIGURA 3

7- Posteriormente, se inicia la conexin de agua, electricidad y dosificador de aditivos, y se inicia el


procedimiento de montaje de los otros elementos como el tornillo de carga de cemento, siguiendo
las instrucciones del manual.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Mdulo de Acopio Aridos Base

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Componentes y Montaje
El mdulo de acopio de ridos base, est fijo a la estructura de la planta con una capacidad de
acopio de 14 m3 en el que se encuentran las compuertas dosificadoras.
Fig. 4
1.
2.
3.
4.
5.

Mdulo de acopio de ridos base.


Panel lateral plegable.
Panel trasero plegable.
Pasadores de fijacin.
Compuerta dosificadora.

Secuencia de Montaje (referencias en Fig.4)


1. Los paneles lateral desplegable (pos2) y trasero desplegable (pos3), que se encuentran en posicin
de transporte debern fijarse en posicin de trabajo segn lo indica la figura 4. Para ello se utilizan
los pasadores de fijacin correspondientes (pos4).

Fecha de creacin: 17/05/10

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Mdulo de Acopio Aridos Base


Compuerta Dosificadora
Detalle posicin 5 de la Figura 4

La planta posee 4 compuertas dosificadoras como las que se detallan a continuacin.

PARA EL MONTAJE DE LA COMPUERTA VER DETALLE DE MONTAJE EN COMPUERTA BALANZA DE


ARIDOS.

Pos. Descripcin

Cdigo

1234567-

Perno Pivot...........................................................................................
Engranaje.............................................................................................
Buln W x 2 ..............................................................................
Lateral..................................................................................................
Placa base (perfil)................................................................................
Tope regulable.....................................................................................
Oreja fijacin cilindro (superior)...........................................................

810056802*00
810056807*00
919011263*04
810056803*00
810052660*00
810056000*00
810056602*00

8-

Cilindro neumtico 3 x 150...........................................................


Electrovlvula neumtica 5 vas 2 posiciones, simple solenoide 24
Volt Conexiones Gas Presin de trabajo 7/10 kg/cm2...........
Tubo rilsan 8 x 6..................................................................................
Conector recto rosca 3/8....................................................................
Oreja fijacin cilindro (Inferior)............................................................
Conector recto rosca 1/4....................................................................

812373000*00

910111213-

902121004*00
902102115*04
902101104*02
810056701*00
902101103*02

IMPORTANTE: Cada perno pivot de compuerta posee un alemite para realizar su lubricacin (ver

Tabla de Lubricacin).La regulacin del tope mecnico de compuerta se realiza de


acuerdo al rido y a la cantidad que se use en las distintas frmulas.

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C Mdulo Acopio Aridos Base.doc

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Balanza de Aridos
Conjunto General

OBSERVACION: En los filetes del tornillo se colocar sellador de roscas tipo LOCTITE 277.

Pos. Descripcin
123456789-

Cdigo

Chasis de Neo Mvil 70............................................................................


Balanza de ridos (Tolva pesada de ridos).................................................
Soporte de pesada y traba (Ver conjunto)..................................................
Vibrador elctrico Bondi BMI 100/3................................................................
Compuerta de descarga (Ver conjunto)..........................................................
Tornillo cabeza avellanada w1/2"13h/"l=11/4" r=120 kg/mm2......................
Forro antidesgate............................................................................................
Arandela Grower w1/2..................................................................................
Tuerca hexagonal w1/2 13h. ........................................................................

Fecha de Modificacin: 18/05/10

508050000*00
508400000*00
508450000*00
822010100*30
508401100*00
919241232*08
508402001*00
919141200*00
919091200*08

NM-70-C Balanza de Aridos.doc

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Balanza de Aridos
Compuerta de Descarga Balanza de Aridos

Detalle montaje compuerta

IMPORTANTE : Cada perno pivot


de
compuerta posee un alemite para realizar su
lubricacin (ver Tabla de Lubricacin).

Pos. Descripcin
123456789101112131415161718-

Perno pivot....................................................................................................
Engranaje......................................................................................................
Buln w x 2 1/2.......................................................................................
Lateral...........................................................................................................
Placa base (perfil).......................................................................................
Tope regulable..............................................................................................
Oreja fijacin cilindro (superior)....................................................................
Cilindro neumtico 3 x 150 con Reed Switch. .....................................
Buln W 5/8 x 1 ......................................................................................
Tuerca W 5/8...............................................................................................
Arandela Grower w5/8.................................................................................
Perno fijacin cilindro 3 20 x 95.............................................................
Arandela plana i= 21..............................................................................
Chaveta partida 4x45...................................................................................
Perno fijacin cilindro 3 20 x 73.............................................................
Buln w x 2 ..........................................................................................
Tuerca W .................................................................................................
Arandela Grower W 5/8...............................................................................

Fecha de Modificacin: 18/05/10

Cdigo
810056802*00
810056807*00
919011263*00
810056803*00
810052660*00
810056000*00
810056602*00
812373000*81
919011632*04
919091600*04
919091600*00
810054814*00
810054816*00
924040445*00
810054815*00
919011263*04
919011200*04
919141600*00

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Balanza de Aridos
Soporte de Pesada y Traba

Pos.
123456789101112131415161718192021-

Componentes
Arandela plana .....................................................................
Eje ..................................................................................................
Pasador de aletas 4 x L=30 .......................................................
Placa traba .....................................................................................
Base ...............................................................................................
Soporte Inferior ..............................................................................
Soporte Superior ............................................................................
Cncamo MA 20 (Macho) (DIN 580) .............................................
Tuerca hexagonal M16 x 2 (Baja) .................................................
Celda de carga Tipo: TS Capac. 2500 kg. ..................................
Pasador de fijacin ........................................................................
Chaveta R para eje 20 ............................................................
Tornillo hexagonal W x L=1 ....................................................
Terminal para cable .......................................................................
Cable cobre (16 mm2 Seccin) ......................................................
Cadena (3 eslabones) ONETO N 80 ............................................
Varilla roscada W 5/8 115 .............................................................
Travesao ......................................................................................
Arandela plana para 5/8 ...........................................................
Tuerca hexagonal W. 5/8 ..............................................................
Pasador de aletas 5 x 30 ...........................................................

Fecha de Modificacin: 18/05/10

Cant.
5
2
4
1
1
2
2
1
2
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1

Cdigo
919131900*00
811212008*00
924040440*00
512450101*00
512450102*00
512450103*00
512450104*00
921152201*00
918098701*00
936180252*00
811221612*00
924044020*00
919010625*04
935077016*01
935045160*13
924050448*28
919171600*04
811200001*00
919131600*00
919091600*04
924040530*00

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Balanza de Aridos

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Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de ridos deber ser asegurada para evitar sobrecargas en las celdas
de pesada y, una vez instalada en planta, se proceder al desbloqueo. Para ello realizar los siguientes
procedimientos:
1) Transporte:
Siempre que la mquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijacin (Pos. 11) deber ser
colocado en el agujero indicado Orificios de Traba y deber asegurarse con la Chaveta R (Pos.
12). Los Orificios de Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 20).
2) Destrabado para utilizacin:
Una vez instalada la mquina, se deber retirar el Pasador de Fijacin (Pos. 11), quitando para
ello la Chaveta de Seguridad R (Pos. 12). Posteriormente, se coloca el Pasador (Pos. 11) en el
Orificio de Centrado, asegurndose con la Chaveta de Seguridad R (Pos. 12).
Luego se desajusta la Tuerca Hexagonal (Pos. 20) hasta que la balanza de ridos quede
completamente sostenida por las celdas de carga, verificando que no existan interferencias
mecnicas.
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 21) cumple la funcin de evitar el extravo del Travesao (Pos. 18) y de
que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas (Pos. 21) no deber
ser removido en ningn momento.

4) Revisin y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijacin, traba, etc. debern ser revisados peridicamente
para detectar cuerpos extraos y posibles oclusiones por la deposicin del cemento en suspensin.
En caso de detectar este inconveniente, se deber proceder a su cuidadosa limpieza.

Fecha de Modificacin: 18/05/10

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Balanza de Cemento
Conjunto General

Pos. Componente
12345678910111213-

Cdigo

Soporte posterior balanza.................................................................


367110200*00
Soporte de pesada y traba posterior.................................................
367014610*00
Soporte tornillo de carga de cemento .............................................. 367011150*00
Bocas de carga de balanza...........................................................
------Respiradero de balanza ...................................................................
------Tolva de pesada de cemento..........................................................
367014000*00
Tornillo de descarga balanza..........................................................
780140001*82
Soporte de pesada y traba anterior...............................................
367460100*00
Soporte anterior balanza ..................................................................
367110100*00
Brida fijacin manga de descarga.....................................................
924010198*00
Manga de descarga inferior............................................................... 508650315*00
Manga superior.................................................................................
904035274*00
Tablero elctrico de potencia............................................................ Ver plano elctrico

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Balanza de Cemento
Soporte de Pesada y Traba Posterior
COD.367014610*00

Pos. Componentes
1234567891011121314151617181920-

Arandela plana ......................................................................


Eje...................................................................................................
Pasador de aletas 4 x L=30........................................................
Placa traba......................................................................................
Base................................................................................................
Soporte Inferior...............................................................................
Soporte Superior.............................................................................
Cncamo MA 16 (Macho) (DIN 580)..............................................
Tuerca hexagonal M16 (Baja)........................................................
Celda de carga Tipo: TS Capac. 1000 kg. ..................................
Pasador de fijacin.........................................................................
Chaveta R para eje 16............................................................
Tornillo hexagonal W x L=1......................................................
Terminal para cable........................................................................
Cable cobre (16 mm2).....................................................................
Perno regulacin celdas con cadena..............................................
Travesao.......................................................................................
Arandela plana para 5/8..............................................................
Tuerca hexagonal W 5/8................................................................
Pasador de aletas 5 x 30............................................................

Fecha de Modificacin: 18/05/10

Cant.

Cdigo

5......
2.....
4.....
1.....
1.....
2.....
2.....
1.....
2.....
1.....
1.....
1.....
2....
2....
1....
1....
1....
1....
1....
1....

919131900*00
811212008*00
924040440*00
512450101*00
512450102*00
512450103*00
512450104*00
921152160*00
811241600*00
936180102*00
811221612*00
924044016*00
919010625*04
935077016*01
935045160*13
811210008*00
811200001*00
919131600*00
919091600*04
924040530*00

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Balanza de Cemento

Soporte de Pesada y Traba Anterior


COD.367460100*00

Pos.
1234567891011121314151617181920-

Componente

Cant.

Cdigo

Arandela plana 3/8.............................................................


Eje...........................................................................................
Pasador de aletas 4 x l=30.............................................
Placa traba.............................................................................
Base........................................................................................
Soporte inferior.....................................................................
Soporte superior.....................................................................
Cncamo MA16 (macho) (DIN 580).......................................
Tuerca hexagonal m16 x 2 (baja)...........................................
Celda de carga - Tipo: TS Capac. 1000 kgs...........................
Pasador de fijacin..................................................................
Chaveta r p/eje 16..........................................................
Tornillo hexagonal w x l=1...............................................
Cable de tierra (16 mm2 seccin)............................................
Funda para celda de carga.....................................................
Perno regulacin celdas con cadenas....................................
Travesao...............................................................................
Arandela plana p/ 5/8.........................................................
Tuerca hexagonal w. 5/8.......................................................
Pasador de aletas 5 x 30...................................................

5...
2...
4...
1...
1...
2...
2...
2...
1...
1...
1...
1...
2...
1...
1...
1...
1...
1...
1...
1...

919131600*00
811211607*00
924040440*00
508450101*00
508450102*00
508450103*00
508450104*00
921152160*00
811241600*00
936180102*00
811221609*00
924044016*00
919010625*04
380981999*00
904035009*00
811210008*00
811200001*00
919131600*00
919091600*04
924040530*00

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Precauciones Especiales
Durante el transporte la balanza de cemento deber ser asegurada para evitar sobrecargas en las
celdas de pesada y, una vez instalada la planta se proceder al desbloqueo. Para ello, realizar los
siguientes pasos:
* Las referencias a posiciones son referidas al SOPORTE DE PESADA Y TRABA POSTERIOR y al
SOPORTE DE PESADA Y TRABA ANTERIOR.

1) Transporte
Siempre que la mquina deba ser desplazada, el PASADOR DE FIJACION (Pos. 11) deber estar
colocado en el agujero indicado ORIFICIOS DE TRABA, y deber asegurarse con la chaveta R
(Pos12). Los Orificios de traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca hexagonal (Pos.
19).
2) Destrabado para Utilizacin
Una vez instalada la mquina se deber retirar el Pasador de Fijacin (Pos. 11) quitando para ello
la Chaveta de Seguridad R (Pos. 12). Posteriormente, se colocar el Pasador de Fijacin (Pos.
11) en el Orificio de Centrado asegurndose con la Chaveta de Seguridad R (Pos. 12). Luego se
desajusta la Tuerca hexagonal (Pos. 19) hasta que la balanza de cemento quede completamente
sostenida por las celdas de carga, la cadena del perno de regulacin (Pos. 16) quede sin ningn
tipo de tensin y verificando que no existan interferencias mecnicas.
3) Pasador de Aletas
El pasador de aletas (Pos.20) cumple la funcin de evitar el extravo del travesao (Pos.18) y que el
mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, el pasador de aletas no deber ser removido en
ningn momento.
4) Revisin y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijacin, traba, etc. debern ser revisadas
peridicamente para detectar cuerpos extraos y posibles oclusiones por la deposicin del cemento
en suspensin. En caso de detectar este defecto se deber proceder a su cuidadosa limpieza.

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Tornillo de Descarga Balanza de Cemento: RC274/4180-RC3V-MRI


Cd. 780140001*82

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Balanza de Cemento

Pos. Componentes
1234445678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243444546464647-

Motor elctrico 10CV B5 - 50 Hz (ver tabla de caractersticas


del motor en manual elctrico)...................................................
Corona 1er par reductor M 2. z = 85..........................................
Eje intermedio............................................................................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Carga......................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Descarga................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Visor.......................
Cuerpo reductor.........................................................................
Aro Seeger DIN 472 72.........................................................
Retn TH 0952 GASR eje= 47, alo=80, e=6.35.................
Retn TH 0440 GA eje= 65, alo=90, e=10.........................
Cojinete 6206.............................................................................
Chaveta eje intermedio..............................................................
Pin 2do par reductor M 3. z = 24...........................................
Cojinete 6207.............................................................................
Tapn Wellch 72 x 1,2 Ac. Inox...........................................
Eje de salida..............................................................................
Buln x 2 ......................................................................
Chaveta pin motor (provista con motor).................................
Pin motriz M 2. z = 32............................................................
Arandela de fijacin MB 8..........................................................
Corona 2do par reductor M 3 z = 55..........................................
Cojinete 30208...........................................................................
Tapa porta retn........................................................................
Gusanillo x ...................................................................
Tuerca de fijacin KM 8.............................................................
Chaveta corona 2do par.............................................................
Aro Seeger DIN 472 80..........................................................
Tornillo Allen 3/8 x 1.............................................................
Cao portacruceta RC 274........................................................
Acoplamiento a cadena (Ver detalle).........................................
Eje estriado................................................................................
Cojinete N 6208 2 RS............................................................
Buln 5/16 x 1......................................................................
Tapa prensa estopa...................................................................
Tapa alojamiento estopado.......................................................
Buln 3/8 x ............................................................................
Buje para cao..........................................................................
Sin fin.........................................................................................
Cao porta sin fin......................................................................
Buln 5/8x 4 R 80...................................................................
Guardapolvo..............................................................................
Chaveta......................................................................................
Buln x ..............................................................................
Tapa superior/inferior RC 274....................................................
Soporte cojinete.........................................................................
Tornillo Allen 5/16 x 2..........................................................
Buln x ...........................................................................
Codo 90 - 1/8 GAS..................................................................
Alemite 90 - 1/8GAS................................................................
Extensin 1/8GAS para Alemite L=50 mm. ..............................
Aro Seeger DIN 472 80.........................................................

Fecha de Modificacin: 18/05/10

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6 de 9

Cdigo
946011024*31
622040003*90
622040006*90
901116009*01
901008020*00
901115009*01
622030001*00
911072472*00
953100952*05
953100440*01
955006206*00
924021008*70
622040004*90
955006207*00
622030010*00
622030008*90
919011256*04
---------------622050001*90
906001008*01
622040005*90
955030208*00
622030002*00
919070612*04
906002008*01
924031208*28
911080472*00
919061025*04
815410100*00
815412000*00
815410400*00
955006208*02
919010825*04
815000400*00
815000500*00
919011012*04
815001400*00
----------------919011691*01
815000300*00
924020606*12
919010619*04
815410200*00
815471100*00
919060850*04
919010619*04
--------------919160304*00
---------------911080472*00

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Pos. Componentes
4849616263646566676869-

Pgina
7 de 9

Cdigo

Retn TH 0742 GA eje= 48, alo=72 e=10..........................


Separador..................................................................................
Tapa cojinete.............................................................................
Soporte cojinete.........................................................................
Cojinete cnico 30208...............................................................
Aro Seeger DIN 472 80..........................................................
Eje terminal................................................................................
Cheveta......................................................................................
Retn TH 0952 GASR eje= 47, alo=80, e=6.35.................
Buje adaptador...........................................................................
Rodamiento N 30309................................................................

953100742*01
815471200*00
815441200*00
815440300*00
955030208*00
911080472*00
815441100*00
924020606*12
953100952*05
815411500*00
955030309*00

*******

Fecha de Modificacin: 18/05/10

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Detalle - Pos. 28:


Acoplamiento a Cadena

Pos.
1234-

Componente
Maza......................................................................
Corona ASA 60 z = 18...........................................
Cadena ASA 60-2 (p= ).....................................
Eslabn de unin p/ASA 60-2...............................

Cdigo
815412011*00
815412012*00
924050602*00
924050062*00

Los alimentadores a tornillo sinfn BETONMAC (MR) modelo R.C. constan de:
a)
b)
c)
d)

Motor elctrico blindado 100% normalizado de acoplamiento frontal


Reductor a engranajes en bao de aceite, en caja estanca de fundicin
Acoplamiento reductor tornillo en bao de grasa y en caja estanca.
Tornillo sinfn, los de largo superior a 5,20 mts. disponen de un soporte central. Est fijado por 3
bulones que adems, centran el tornillo. Por lo tanto deber cuidarse particularmente la regulacin
de estos bulones con posterioridad a un desarmado y armado general.
e) Brida inferior
f) Embudo de entrada cemento.(
g) Salida de cemento con prolongacin mediante manga de lona impermeable o goma.

Fecha de Modificacin: 18/05/10

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9 de 9

Precaucin: Si se desarma el eje de la hlice por mantenimiento, al volver a montar, proceder a


controlar la perpendicularidad del eje estriado respecto de la brida extremo sinfn, como indica la figura.

Lubricacin:
Brida superior:

Controlar semanalmente y agregar de ser necesario


grasa RETINAX A (o grasa multiuso al litio)

Soporte Central:

Engrasar cada 20 horas (buje de bronce) a travs


de alemite que dispone buln superior, estando el
tornillo en marcha.
(*) Inyectar grasa hasta que sta salga por uno de
los otros dos bulones agujereados que sirven de
desagote.

Reductor:

SAE 90, controlar nivel de aceite c/100 horas.


Cambiarlo c/1000 horas.

Acoplamiento:

Grasa EP 62 (Grasa multiuso al litio).

Importante:
En caso de quedar el tornillo sin trabajar durante ms de una semana, es conveniente vaciarlo para
prevenir inconvenientes, por el peligro del fraguado del cemento, debido a la humedad ambiente.
Atencin:
En caso de estar el tornillo alimentado por 2 o ms silos, no se debe hacer descargar a stos
simultneamente, sino de uno por vez.
Importante:
Es necesario que el silo disponga de fluidificadores con el fin de asegurar el rendimiento de los tornillos
de cemento y consecuentemente la capacidad de produccin de la planta.
Fecha de Modificacin: 18/05/10

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Control Automtico de Calibracin de la


Balanza de Cemento

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1 de 2

Control Automtico de Calibracin de la Balanza de Cemento, programable


(patente en trmite)
Este sistema es un aditamento para las plantas dosificadoras BETONMAC que
cuentan con automatismo BETONMATIC para el control automtico del estado
de calibracin de la balanza de cemento, programable desde el BETONMATIC en
los lapsos de tiempo que uno requiera, ya sea en todos los ciclos o cada tantos
ciclos o en determinados das, y horarios.
El sistema consta de una pesa patrn de 100Kg. que forma parte de la tara de la
bscula de cemento, con un sistema de cilindros neumticos que elevan dicho
peso patrn cuando la balanza ha completado su carga.
En ese momento, el BETONMATIC determina si la balanza acusa la diferencia en
peso, y si ste corresponde al del peso patrn dentro de las tolerancias
programadas de ante mano.
Si la diferencia de peso es correcta, el sistema deposita el peso patrn
nuevamente en la balanza y el ciclo de la planta continua normalmente, si se
encuentran diferencias mayores a la tolerancia permitida, se detiene el ciclo
indicando PROBLEMAS EN BALANZA DE CEMENTO
Es posible realizarlo en todos los ciclos, dado que el tiempo real de la maniobra
antedicha es tan slo de 3 segundos, no interfiriendo en absoluto en la
produccin de la planta.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Control Automtico de Calibracin de la


Balanza de Cemento

Pos. Designacin
12345678910-

Cdigo

Cilindro neumtico 2x50..................................................................


Fuelle R1430.
Estructura soporte................................................................................
Pesa calibrada de 100 Kg....................................................................
Base de apoyo para pesa calibrada.....................................................
Electrovlvula 5 / 2 (24 VCA)....
Conector recto .....
Regulador de flujo bidireccional.......
Tubo RSLSAN 8...
Conector T ....

Fecha de creacin: 17/05/10

Pgina
2 de 2

812252000*00
904050018*00
--------------------811401004*00
--------------------902121005*00
902101103*02
902101118*02
902102115*04
902101119*02

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Cinta Elevadora de Aridos


Conjunto General

Pos.

Designacin

Cdigo

1-

Conjunto tambor tensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

2-

Lateral de goma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

915112200*00

3-

Soporte lateral de goma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810064000*00

4-

Varilla tensora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810054701*00

5-

Corredera para tambor tensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810054700*00

6-

Conjunto soporte tro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

7-

640100000*00

9-

Rodillo de retorno 89x800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Banda listelada 2 telas nylon recubrimiento 3 + 2
Largo total 20260 + unin Ancho 800 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conjunto soporte tro bajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-

Conjunto tambor motriz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

11-

Tolva unificadora de descarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

508650300*00

12-

Cono de descarga de cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

508650305*00

13-

Rodillo desviador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

640230000*00

14-

Conjunto rascador superior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

15-

Manga de descarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

508650314*00

16-

Rodillo gua lateral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

640250000*00

17-

Conjunto rascador inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

8-

Fecha de Modificacin: 17/05/10

508650501*00
-----------

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Tensin, Alineacin y Mantenimiento


ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER TRABAJO QUE IMPLIQUE A UN OPERARIO INTERVENIR EN LA
BANDA O EN UNA ZONA CERCANA A ESTA, DESACTIVAR EL GUARDAMOTOR CORRESPONDIENTE
(PTCE) A LA BANDA E INFORMAR AL OPERADOR Y A TODA PERSONA A QUE TENGA ACCESO A PONER
EN MARCHA DICHA BANDA.

TENSION DE LA BANDA. Aflojar los 4 bulones que unen las bases tensoras(pos.5)con los soportes
de rodamientos del tambor tensor; mediante las varillas tensoras (pos.4) girar hasta que la tensin
sea tal que:
Permita que la banda se apoye en todos los conjuntos soporte tros (pos.6).
Permita una oscilacin de aproximadamente 40mm entre 2 rodillos de retorno.
Al estar con carga, no se observe una deformacin excesiva (panza) entre dos conjuntos tros
(pos.6) o patine el tambor motriz (banda floja).
IMPORTANTE: El eje del tambor tensor SIEMPRE debe permanecer perpendicular a la estructura de
la banda transportadora.

ALINEACION.

Verificar el sentido de giro.


Se realizara primero la correccin de entrada de banda en el tambor que se observe mayor
desviacin, ya sea en el tambor motriz o en el tambor tensor.

Observar el desplazamiento lateral de la banda (sentido de la flecha1) en el tambor motriz


y corregir desplazando los conjuntos tros en su punto de fijacin segn el sentido de la flecha 2.

Observar el desplazamiento de la banda (sentido de la flecha 3) en el tambor tensor y


corregir desplazando los rodillos de retorno segn el sentido de la flecha 4.

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Mantenimiento

Controlar tensin y alineacin de banda transportadora.


Mantener libre de cualquier material los rascadores de banda inferior y superior, verificar su correcto
funcionamiento (ver conjunto rascador superior y conjunto rascador inferior).
Todos los rodillos y tambores tienden a formar una capa de material en su superficie modificando su
dimetro en forma aleatoria, estas deposiciones deben ser eliminadas ya que son una causa de que
la banda se desplace en forma lateral.

Verificar el desgaste de la banda lateral en la zona de descarga de la balanza de ridos, cambiar


cuando se observe cada lateral del material.
Verificar tensin y estado de las correas de transmisin del grupo motriz.
Lubricacin y engrase: ver tabla de lubricacin.

Precaucin: (en plantas con Cinta Transportadora)


Antes de poner en marcha la cinta transportadora, aflojar las correas y verificar que el
sentido de giro del motor sea el correcto; caso contrario se corre el peligro de romper
el dispositivo antirretroceso.

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Conjunto Tambor Tensor

Pos.
123456789-

Designacin
Soporte SN 510 SKF (SN 45). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rodamiento 2210 K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Obturacin SKF TSN 510G. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manguito H310. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anillo FRB 9/90. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Corredera p/tambor tensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Masa int. 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tambor 355x830 s/vulcanizar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eje tensor 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Cdigo
906004510*01
955002210*09
906008510*01
906003310*01
906007090*01
810054700*00
643001300*00
643170100*19
643061200*00

OBS:
1. Los anillos de bloqueo FRB.../.. se montan nicamente en el soporte SNA de 1 de los
lados.
2. El rodamiento del lado opuesto al que posee los anillos FRB se monta centrado en el
soporte.
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatacin / contraccin.
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Conjunto Soporte Tro

El Conjunto Soporte Tro


Bajo (Pos. 9 Conj. General)
est constituido
con el
soporte
rodillo
Pos.2)
30mm. ms bajos que los
restantes.

Pos.

Descripcin

Cdigo

1-

Estructura cinta transportadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

----------

2-

Soporte lateral rodillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

641701209*00

3-

Rodillo 89 x X=350. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

640060000*00

4-

Soporte rodillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

641501080*00

5-

Travesao base (perfil) L=1000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810052647*00

6-

Angulo soporte rodillos de retorno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

-----------

7-

Rodillo de retorno 89 x 800. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

640100000*00

8-

Rodillo 89 x 265. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

640050000*00

9-

Lateral de goma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

915112200*00

10-

Buln W 3/8x1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919011025*04

11-

Tuerca hexagonal W 3/8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919091000*04

12-

Arandela grower W 3/8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919141000*00

13-

Placa fijacin soportes tros y dos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810054025*00

14-

Soporte lateral de goma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810064000*00

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Conjunto Tambor Motriz

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Cinta Elevadora de Aridos

Cdigo

Pos.

Descripcin

1-

Soporte rodamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ver detalle

2-

Masa int. 65 (acero). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

643002301*00

3-

Eje motriz p/ 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 644062200*00

4-

Tambor motriz 455x830 vulcanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

643270100*00

5-

Banda 3 telas nylon recubrimiento 3 + 2


Largo total 20260+ unin Ancho 800 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

508650501*00

6-

Chaveta 18x11x56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

924021811*56

7-

Buln RW 3/8 R80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

............

8-

Reductor Rossi mod. R21-150 - i=1:16 c/antirretro. . . . . . . . . . . . . . .

624020100*91

9-

Chaveta 18x11x120. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

924021811*92

10-

Aro Seeger DIN 472 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 911060472*00

11-

Arandela 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12-

Buln W 5/8 x 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 919011650*04

13-

Arandela Grower 5/8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919141600*00

14-

Polea reductor seccin 3B 190. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810932190*38

15-

Chaveta 10x8x70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

924021008*70

16-

Correa seccin B N 69. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

950102069*00

17-

Polea motor 3B 190. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810932190*42

18-

Motor 15 CV B3 - (ver tabla de caractersticas del motor en manual


946011514*31
elctrico) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19

Arandela de cierre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810054021*00

20

Buln M10 x 1.5 x 35 R80. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

918015535*01

21

Arandela Grower 3/8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 919141000*00

22

Prisionero RW 3/8" x 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919081025*04

23

Separador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

810054031*00

810054016*00

Ajuste Polea Entrada Reductor

Estando el prisionero posicin 22 flojo ajustar el buln posicin 20 con un torque de 41 Nm (4,2
Kgm).
Ajustar el prisionero posicin 22 con un torque de 27 Nm (2,75 Kgm).

Ajuste Reductor a Eje tambor Motriz

Montar el reductor con los separadores posicin 11 de manera que el reductor no pegue en la caja
porta rodamientos.
Ajustar el buln posicin 12 con un torque de 130 Nm (13,2 Kgm).

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Cinta Elevadora de Aridos

Detalle Soporte Rodamiento

Pos.

Designacin

Cdigo

1-

Soporte SN 513 SKF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

906004513*01

2-

Rodamiento 2213 K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

955002213*09

3-

Obturacin SKF TSN 513 G. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

906008513*01

4-

Manguito H313. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

906003313*01

5-

Anillo FRB 10/120. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

906007120*01

OBS.:
1. Los anillos de bloqueo FRB.../.. se montan nicamente en el soporte SNA de 1 de los
lados.
2. El rodamiento del lado opuesto al que posee los anillos FRB se monta centrado en el
soporte.
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatacin / contraccin.
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Nota 2: Lubricacin: Ver Tabla de Lubricacin.

Nota 1:
Para solicitar un repuesto se debe especificar siempre: Tipo de Reductor,
Relacin de Transmisin y Nmero de Posicin indicada en el esquema.

Reductor Rossi R21-150 i=1:16

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POS.

DESIGNACION

CANTIDAD

CODIGO

20

RODAMIENTO RIGIDO A BOLAS EJE SALIDA

6017

955006017*00

26

RETEN DOBLE LABIO EJE SALIDA

85-105/12

953101711*01

30

RODAMIENTO RIGIDO A BOLAS EJE


INTERMEDIO Y EJE ENTRADA

6308

955006308*00

33

RETEN DOBLE LABIO EJE SALIDA

40X52X7

953100630*01

Dispositivo Antirretroceso
El dispositivo antirretroceso tipo Rueda Libre con cuerpos de contacto bloqueantes, puede ser
instalado rpidamente tambin sin tener que remover el reductor del eje de la mquina accionada, para
impedir la rotacin en el sentido no deseado.
Para el montaje del dispositivo antirretorno, proceder de la siguiente manera:
Retirar la tapa (6) desajustando los tornillos (3)
Introducir la pista (37 A) y el antirretroceso (37 B), luego colocar el aro Seeger (36) .
Montar la tapa (6) completa sobre el eje (32) y ajustar los tornillos.
Controlar a mano que el sentido de rotacin libre sea el deseado, de no ser as, girar el
antirretroceso (37 B) a 180.

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Tabla de Lubricacin

LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO

COMPONENTE

REDUCTORES CINTAS
ELEVADORAS
REDUCTORES
TORNILLOS DE
CEMENTO
COMPRESORES DE
AIRE IMACO
F.R.L. CIRCUITO DE
AIRE

CANTIDAD APROXIMADA
(A verificar por tapn de
nivel segn posicin del
reductor)

Temp.
Ambiente
0 20 C
150

Temp.
Ambiente
10 40 C
220

150

220

2 LTS.

SAE 30N

SAE 40N

3 LTS.

DONAX TM
(SHELL)

3.5 LTS.

MANTENER EL NIVEL

Aceites Aconsejables

DENOMINACION COMERCIAL DE SHELL

GRADO VISCOSIDAD ISO 150

OMALA OIL 150

GRADO VISCOSIDAD ISO 220

OMALA OIL 220

SAE 30N

ROTELLA ANTIESPUMA

SAE 40N

ROTELLA ANTIESPUMA

NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por

sus equivalentes en otras marcas.

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Conjunto Rascador Superior

Pos.

Designacin

Cdigo

1-

Banda rascadora con cortes transv.10x150x780. . . . . . . . . . . . . . . . . .

810741001*00

2-

Buln W 3/8"x1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919011025*04

3-

Tuerca hexagonal W 3/8". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919091000*04

4-

Soporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

-----------

5-

Tuerca hexagonal W 3/4". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919091900*04

6-

Arandela grower W3/4". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919141900*00

7-

Buln W 3/4"x2 1/2". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919011963*04

8-

Tuerca hexagonal W 1/2". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919091200*04

9-

Arandela grower W1/2". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919141200*00

10-

Buln W 1/2"x11/2". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

919011238*04

11-

Placa de regulacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

-----------

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Cinta Elevadora de Aridos


Conjunto Rascador Inferior

Pos. Designacin
1234567-

Cdigo

Base.............. .............................................................................................
Buln W5/16...............................................................................................
Brazo soporte..............................................................................................
Buln W5/16...............................................................................................
Goma rascadora..........................................................................................
Rascador inferior.........................................................................................
Conjunto tambor tensor..............................................................................

--------------------508650201*00
------------------------------643161000*00

El Conjunto Rascador Inferior tiene por finalidad evitar la entrada de piedras o cualquier otro tipo
de cuerpo entre el tambor tensor y la banda, por lo que su revisin y correcta regulacin sern
de gran importancia en la vida til de esta ltima.
REGULACION Y CONTROL: Aflojando los bulones (Pos. 2 y 4) se desliza el rascador (Pos. 6) a fin de
centrarlo respecto a la banda de goma, dejndolo a una distancia aproximada de 3mm. del tambor
tensor (Pos. 7), y adems la goma rascadora (Pos.5) apoyada sobre la banda de goma.

Peridicamente, revisar la regulacin del conjunto y cambiar la goma rascadora cuando su desgaste no
permita un buen barrido de la banda, o la chapa del lateral del rascador toque la misma.

Fecha de Modificacin: 17/05/10

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Tornillo Sinfn NRC 274 V MRS


(con soporte central)

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1 de 8

Esta nueva versin de Tornillo Sinfn llamada NRC, que empieza a comercializarse a
partir de Febrero del ao 2003, cambia el diseo del soporte central, otorgndole mayor
durabilidad y eliminando prcticamente la posibilidad de bloqueo del tornillo por el
ingreso de elementos en su interior, que exista con el soporte anterior. Posee un fcil
montaje y acceso para mantenimiento.
Los alimentadores a tornillo sinfn BETONMAC (MR) modelo NRC constan de:
a)
b)
c)
d)

Motor elctrico blindado 100% normalizado de acoplamiento frontal


Reductor a engranajes en bao de aceite, en caja estanca de fundicin
Acoplamiento a cadena en la unin reductor-hlice.
Soporte central en los de largo aproximadamente superior a 5,20 m (este largo
depende del ngulo de utilizacin, produccin, etc.)

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C NRC 274-V-MRS con soporte central.doc

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Tornillo Sinfn NRC 274 V MRS


(con soporte central)

Pos. Componentes
1-

Cdigo

234445678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940414242-

Motor elctrico 12,5 CV-B5- 50 Hz (ver tabla de caractersticas


del motor en manual elctrico)........................................................
Corona 1er par reductor M 2. z = 85...............................................
Eje intermedio.................................................................................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Carga...........................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Descarga.....................
Tapn aceite 3/8rosca GAS..................Visor.............................
Cuerpo reductor..............................................................................
Aro Seeger DIN 472 72...............................................................
Retn 0952 GASR TH o VICENTE 3031.......................................
Retn 0440 GA TH o VICENTE 2237.............................................
Cojinete SKF 6206..........................................................................
Chaveta eje intermedio...................................................................
Pin 2do par reductor M 3. z = 24................................................
Cojinete SKF 6207..........................................................................
Tapn Wellch 72 x 1,2...............................................................
Eje de salida....... ............................................................................
Buln x 2 ...........................................................................
Chaveta pin motor (provista con motor)......................................
Pin motriz M 2. z = 32.................................................................
Arandela de fijacin MB 8...............................................................
Corona 2do par reductor M 3 z = 55...............................................
Cojinete SKF 30208........................................................................
Brida acoplamiento motor RC3................................................
Gusanillo x ........................................................................
Tuerca de fijacin KM 8..................................................................
Chaveta corona 2do par...................................................................
Aro Seeger DIN 472 80...............................................................
Tornillo Allen 3/8 x 1..................................................................
Cao portacruceta RC274........
Acoplamiento a cadena (Ver detalle)..............................................
Eje estriado.....................................................................................
Cojinete N 30309...........................................................................
Soporte cojinete cnico...................................................................
Tapa prensa estopa........................................................................
Tapa alojamiento estopado.............................................................
Buln 3/8 x 1...............................................................................
Buje para cao................................................................................
Sin fin..............................................................................................
Cao porta sin fin............................................................................
Buln 5/8x 4 R 80........................................................................
Guardapolvo....................................................................................
Chaveta...........................................................................................
Buln x ...................................................................................
Brida extremo sinfn superior: ......................................................
Brida extremo sinfn inferior: ........................................................

43444546-

Buln 5/16 x 1...........................................................................


Tornillo Allen 5/16 x 2...............................................................
Buln x .................................................................................
Codo 90 - 1/8 GAS........................................................................

Fecha de creacin: 17/05/10

Pgina
3 de 8

946011224*31
622040003*90
622040006*90
901116009*01
901008020*00
901115009*01
622030001*00
911072472*00
953100952*05
953100440*01
955006206*00
924021008*70
622040004*90
955006207*00
622030010*00
622030008*90
919011256*04
---------622050001*90
906001008*01
622040005*90
955030208*00
622030002*00
919070612*04
906002008*01
924031208*28
911080472*00
919061025*04
815410100*00
815412000*00
815410400*90
955030309*00
815440300*00
815000400*00
815000500*00
919011038*04
815001400*00
--------962007632*00
919011691*01
815000300*00
924020606*12
919010619*04
815410200*00
919011625*04
919060850*04
919010619*04
-----------

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(con soporte central)

Pos. Componentes
46464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475-

Cdigo

Alemite 90 - 1/8GAS ....................................................................


Extensin 1/8GAS para Alemite L=50 mm. ...................................
Retn TH 952 GASR eje=47, alo=80, e= 6,35 .....................
Aro Seeger DIN 472 80 ..............................................................
Rodamiento 30208 .........................................................................
Eje intermedio ................................................................................
Obturador TSN 509G .....................................................................
Buln especial para lubricar eje intermedio ...................................
Alemite paso fino ...................................................................
Base regulacin y fijacin soporte central.......................................
Caja soporte central RC274............................................................
Tornillo prensador ..........................................................................
Soporte central RC 274 ..................................................................
Buje de bronce ...............................................................................
Tapa de inspeccin Sin fin .............................................................
Travesao ......................................................................................
Tapa cojinete extremo inferior ........................................................
Soporte cojinete oscilante ..............................................................
Cojinete oscilante 1207 ..................................................................
Aro Seeger DIN 472 72 ..............................................................
Eje inferior ......................................................................................
Chaveta ..........................................................................................
Retn TH 0870 GALG eje=48, alo=72, e= 7 ..........................
Buln 5/16x 1 Allen ...............................................................
Buln 3/16x 1.........................................................................
Alemite paso fino ...................................................................
Buln RW 1/4x 1 Allen clase10.9 ................................................
Buln RW 5/16x 1 Allen ...............................................................
Tuerca 5/16 ...................................................................................
Buln RW 5/16x 1 prisionero ....................................................
Buln RW 3/8x 1 Allen ..............................................................

Fecha de creacin: 17/05/10

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4 de 8

919160304*00
815410350*00
953100952*05
911080472*00
955030208*00
815000102*00
906008509*01
815000200*00
919160701*00
815002201*00
-----815001200*00
815413000*00
815413001*00
815002202*00
815001300*00
815300900*00
815301000*00
955001207*00
911072472*00
815301100*00
924020606*12
953100870*02
919060825*04
919030513*04
919160701*00
919060625*04
919060825*04
919090800*04
919080832*04
919061038*04

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Detalle Pos. 28:


Acoplamiento a Cadena

Pos.
1234-

Componente

Cdigo

Maza......................................................................
Corona ASA 60 z = 18...........................................
Cadena ASA 60-2 (p= ).....................................
Eslabn de unin p/ASA 60-2...............................

Fecha de creacin: 17/05/10

815412011*00
815412012*00
924050602*00
924050062*00

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(con soporte central)

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Alineacin y Mantenimiento Soporte Central


Para la alineacin se debe proceder trabajando en forma combinada sobre los bulones Posicin 74 y
Posicin 75 ya que stos son los que permiten desplazar la hlice en forma horizontal y vertical.
1)
e)
f)
g)

Mover la hlice hacia arriba o hacia abajo:


Aflojar las tuercas Pos.73.
Aflojar los bulones Pos.74
Ajustar los bulones Pos.75, con igual cantidad de giro (esto desplazar el soporte hacia arriba) o
aflojarlos en caso de que se desee bajar el soporte.
h) Bloquear ajustando los bulones Pos.74 de forma que, los dos empujen de igual manera sobre la
base del soporte central y bloquear estos bulones con sus tuercas Pos.73.
2) Mover la hlice en forma lateral:
i) Aflojar las tuercas Pos.73.
j) En forma combinada aflojar uno de los bulones Pos.75 y aflojar el buln Pos.74 ubicado en el lado
contrario.
k) Ajustar el buln Pos.74 y el buln Pos. 75 sobre los que an no se intervino.
l) El desplazamiento lateral ser hacia el mismo lado que el buln Pos.75 ajustado.
m) Bloquear ajustando los bulones Pos.74 de forma que los dos empujen de igual manera sobre la
base del soporte central y bloquear estos bulones con sus tuercas Pos.73.
3. Recambio del buje y retenes:
El soporte central en su interior posee un buje y dos retenes, todos partidos para facilitar el recambio
ante una eventual falla o desgaste de alguna de las partes.
Para el recambio:
n) Quitar la tapa de inspeccin inferior Pos. 59.
o) Quitar los bulones Pos. 71 y el casquillo Pos. 57b. Este casquillo posee espinas que lo alinean con
la parte superior Pos. 57a.
p) Sacar los bulones Pos. 72 y quitar hacia arriba la parte superior del soporte central. De esta
manera, al no intervenir en los bulones Pos. 74 y 75, al rearmar se mantendr la alineacin que se
tenia antes del desarme.
q) Cambiar las partes necesarias teniendo en cuenta que una de las mitades del buje partido Pos. 58
posee una espina que trabaja evitando que el mismo gire.
r) Rearmar y lubricar.
s) Hacer girar el tornillo sin fin y de ser necesario alinear el soporte.

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Precaucin: Si se desarma el eje de la hlice por mantenimiento, al volver a montar, proceder a


controlar la perpendicularidad del eje estriado respecto de la brida extremo sinfn, como indica la Figura
.

LUBRICACIN:

Temp. Ambiente
0 20 C

Temp. Ambiente
10 40 C

CANTIDAD
APROXIMADA
(A verificar por tapn
de nivel segn
posicin del reductor)

150

220

2 LTS.

LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO
COMPONENTE

REDUCTORES
TORNILLOS DE
CEMENTO

ACEITES ACONSEJABLES

DENOMINACION COMERCIAL DE
SHELL
GRADO VISCOSIDAD ISO 150

OMALA OIL 150

GRADO VISCOSIDAD ISO 220

OMALA OIL 220

NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
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CAMBIO DE LUBRICANTES

TEMP. DEL ACEITE

CAMBIO LUBRICANTE

( C)

(HS.)

U 65

5000

65 80

2500

80 - 95

1000

Brida superior:

Controlar semanalmente y agregar de ser necesario


grasa RETINAX A (o grasa multiuso al litio)

Soporte
Central:

Engrasar cada 20 horas (buje de bronce) a travs


de alemite que dispone buln superior, estando el
tornillo detenido.

Reductor:

Controlar nivel de aceite c/100 horas. Cambiarlo


segn tabla de temperatura del lubricante.

Acoplamiento:

Grasa EP 62 (Grasa multiuso al litio).

NOTAS:

Cambiar el lubricante del reductor luego de las primeras 200hs de trabajo, revisar el
nivel cada 100hs y efectuar el cambio segn tabla.

De quedar el tornillo sin trabajar durante ms de una semana, es conveniente vaciarlo


para prevenir inconvenientes, por el peligro del fraguado del cemento, debido a la
humedad ambiente.

En caso de estar el tornillo alimentado por 2 o ms silos, no se debe hacer descargar a


stos simultneamente, sino de a uno por vez.

Es necesario que el silo disponga de fluidificadores con el fin de asegurar el


rendimiento de los tornillos de cemento y consecuentemente la capacidad de
produccin de la planta.

Al proceder al desarmado del soporte central, si se cuida de no mover los prisioneros


(Pos. 74 y 75 ), la alineacin de la hlice no se modificar.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Circuito Neumtico

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Circuito Neumtico

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Circuito Neumtico

NOTA: POR CODIGOS DE REPUESTO QUE NO FIGUREN, VER EN SU POSICION DE USO.

Ejemplo: Cilindro neumtico balanza de ridos. VER en: Componentes Balanza de Aridos.

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Cilindro Neumtico 3
Plano N: 8123X3000*81

Nota:
En los cdigos que dependen de la carrera, reemplazar L y X segn la siguiente tabla
L
100
130
170
220
150
500
280

X
1
6
2
3
7
8
4

Los componentes Pos. 1 20 21 22 23 corresponden al opcional Kit para cilindro


neumtico 3 S/EV Cod. 810054802*00.

Pos. Componente
123467891011121314151617181920212223-

Extremo cilindro neumtico 3 .........................................


Separador cilindro 3 ........................................................
Seeger 40 (JV 40 x 1,75) .................................................
Arandela aluminio 39 x 29,5 x 3 ...................................
Retn U 37,5 x 27,7 x 7 .....................................................
Tuerca hexagonal MA 10 x 1,5 standard .............................
Buje autolubricado. 33 x 28 .................................................
Cabezal superior cilindro neumtico 3 ...... .........................
Esprrago M10 x 1,5 x L ......................................................
Vstago 28 x L ................................................................
Arandela plana 43 x 20,5 x 2,5 ....................................
Oring Parker 2-209 ..............................................................
Empaquetadura U 75 x 62,5 x 9 ........................................
Pistn cilindro neumtico 3 ................................................
Tuerca hexagonal MA 20 x 1,5 standard .............................
Camisa cilindro neumtico 3................................................
Cabezal inferior cilindro neumtico 3 ..... ...........................
Extremo oscilante cilindro neumtico 3.... ..........................
Perno fijacin cilindro 3 20 x 95 ..........................................
Perno fijacin cilindro 3 20 x 73 ..........................................
Arandela plana i=21 ....................................................
Chaveta partida 4 x 45 .........................................................

Fecha de creacin: 17/05/10

Cant.

Cdigo

1
1
1
1
1
8
1
1
4
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
4
4

810054811*00
810054809*00
911140472*90
812303005*00
926026063*03
918095500*00
924260033*28
812303001*00
8123X0001*00
8123X3001*90
812303004*00
904202209*00
926025063*03
812303002*00
918099500*00
8123X0002*00
812300002*00
812300001*00
810054814*00
810054815*00
810054816*00
924040445*00

NM-70-C Cilindro-3p.doc

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Cilindro Neumtico 3

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Cilindro Neumtico 3 con Reed Switch


Cilindro Neumtico 3 x L con Reed Switch
Plano N 8123X3000*81

Nota:
En los cdigos que dependen de la carrera, reemplazar L y X segn la siguiente tabla
L
100
130
170
220
150
500
280

X
1
6
2
3
7
8
4

Los componentes Pos. 1 20 21 22 23 corresponden al opcional Kit para cilindro neumtico


3 S/EV Cod. 810054802*00.
Pos. Componente
123456789101112131415161718192021222324-

Cant.

1
Extremo cilindro neumtico 3 .........................................
1
Separador cilindro 3 ........................................................
1
Seeger 40 (JV 40x1,75) ...................................................
1
Arandela aluminio 39 x 29,5 x 3 ...................................
------------------------------------------------------------------------------ ------Retn U 37,5 x 27,7 x 7 .....................................................
1
Tuerca hexagonal MA 10 x 1,5 standard .............................
8
Buje autolubricado. 33 x 28 .................................................
1
Cabezal superior cilindro neumtico 3 ..............................
1
Esprrago M10 x 1,5 x L ......................................................
4
1
Vstago 28 x L ................................................................
2
Arandela plana 43 x 20,5 x 2,5 ....................................
Oring Parker 2-209 .............................................................
2
Empaquetadura U 75 x 62,5 x 9 ........................................
2
Semi-pistn cilindro neumtico 3........................................
2
Tuerca hexagonal MA 20 x 1,5 standard .............................
1
Camisa cilindro neumtico 3 ...............................................
1
Cabezal inferior cilindro neumtico 3 .................................
1
Extremo oscilante cilindro neumtico 3 20 x 95 .................
1
Perno fijacin cilindro 3 20 x 95 ..........................................
1
Perno fijacin cilindro 3 20 x 73 ..........................................
1
4
Arandela plana i=21 ....................................................
Chaveta partida 4 x 45 .........................................................
4
Arandela de plastoferrite ......................................................
1

Fecha de creacin: 17/05/10

Cdigo
810054811*00
810054809*00
911140472*90
812303005*00
-----------------926026063*03
918095500*00
924260033*28
812303001*00
8123X0001*00
8123X3001*90
812303004*00
904202209*00
926025063*03
812303008*00
918099500*00
8123X0002*00
812300002*00
812300001*00
810054814*00
810054815*00
810054816*00
924040445*00
812300003*00

NM-70-C Cilindro-3p-magntico.doc

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Fecha de creacin: 17/05/10

Cilindro Neumtico 3 con Reed Switch

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NM-70-C Cilindro-3p-magntico.doc

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Circuito de Agua 2 B

Pgina
1de2

Circuito
principal

Circuito
secundario

El segundo circuito de agua (Circuito secundario)


slo se utiliza en aplicaciones especiales.

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C Circuito de Agua de 2 pulg.doc

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Pos.
123456789101112131415161718192021222324-

Pgina
2de2

Circuito de Agua 2 B

Descripcin

Cdigo

Tanque de agua Capacidad 1.200 lts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508220000*00


Cao 2 x 830 Roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
962007632*01
Curva 2 con sombrero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
----------------Reduccin 3 A 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
903005009*01
Bomba de agua Alpha Pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
917110204*00
Reduccin 3a 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 903002007*01
Curva 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 903002007*01
Niple 2x 100. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 903010007*01
Filtro Y 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
903112050*00
Cao 2 + cola de pescado a 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
----------------Brida para 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
924010276*00
Manguera hidro-trenzada L=550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
904001013*00
Acople para caudalmetro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 923121002*00
Junta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
----------------Caudalmetro cuentaimpulsos 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 923120201*01
Manguera hidro-trenzada L=200. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 904001013*00
Cao 2x 400 + 2 cola de pez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
----------------Manguera hidro-trenzada L=1110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 904001010*00
Inyector de aditivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 810054930*00
Regadera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
----------------Manguera hidro-trenzada 57 mm. L=100. . . . . . . . . . . . . . . . 904001013*00
Cola de pescado 2x 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 516200001*00
Codo 90 2 radio largo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
903001007*03
Filtro de agua 1 PVC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
810054900*00

Importante:
1- Para asegurar la produccin de la electrobomba (5), la misma debe ser abastecida por el tanque (1),
a travs de la caera original de la planta.
2- Cuando la temperatura ambiente baje a 0 (cero Grado) y la mquina quede inactiva, se debe
desagotar el circuito, sacando el tapn de drenaje. Luego, colocar nuevamente el tapn en su sitio.
3- El aprovisionamiento al tanque de agua intermedio de la planta debe tener la capacidad de
alimentacin mnima de 300 lts./minutos.
4- Realizar limpieza filtros posicin 9 y 24, peridicamente.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Pos.

Caudalmetro 50 mm

Componente

123456-

Cable elctrico ...................................................


Tornillo ...............................................................
Cabezal ..............................................................
Anillo de desplazamiento ...................................
Retn .................................................................
Chapa con reed switch..........923123101*01

789101112131415161718192021222324-

Relojera ..................................923123102*01
Tuerca rbol de transmisin ..............................
Pin rbol de transmisin ................................
Tapa rbol de transmisin .................................
Buje rbol de transmisin ..................................
Tapa para soporte ..............................................
rbol de transmisin con engranaje ..................
Cuerpo ...............................................................
Soporte encauzador ...........................................
Tuerca para tornillo de ajuste ............................
Tornillo de fijacin de enderezador ....................
Enderezador de flujo ..........................................
Molinillo con eje .................................................
Tornillo de ajuste ...............................................
Aleta de regulacin ............................................
Tuerca de fijacin ..............................................
Tornillo sin fin ....................................................
Espina tornillo sin fin .........................................

Pgina
1de2

Cdigo
923123001*01
923123002*01
923123003*01
923123004*01
923123005*01
923123120*01

Fecha de creacin: 17/05/10

923123008*01
923123020*01
923123021*01
923123022*01
923123023*01
923123024*01
923122595*01
923122586*01
923122472*01
923122576*01
923122577*01
923122580*01
923122471*01
923122589*01
923122590*01
923122583*01
923122584*01

NM-70-C Caudalmetro 2pulg.doc

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Caudalmetro 50 mm

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2de2

IMPORTANTE:

En caso de desarmado del caudalmetro, verificar al momento de montar que el sentido de flujo de agua
coincida con la flecha en el cuerpo del mismo.

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C Caudalmetro 2pulg.doc

151617181920212223242526-

Bornera
Carcasa
Tornillo de fijacin
Carcasa
Escudo tapa
Salida ventilador
Rulemn posterior
Resorte compensacin
Eje y rotor
Estator
Rulemn anterior
Tapa

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Fecha de creacin: 17/05/10

1- Grifo de descarga
2- Chaveta
3- Tuerca
4- Tornillo
5- Girante
6- Guarnicin
7- Guarnicin tapa completa
8- Tapa
9- Cuerpo bomba
10- Tornillo
11- Retn mecnico
12- Anillo para agua
13- Brida
14- Cubre bornera

Pos. Descripcin

Neo Mvil 70 C

Electrobomba Alpha Pompe


Modelo 03 RA/SG/T

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NM-70-C Electrobomba Mod-03RA-SG-T.doc

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Distribuidor Rotativo

Bisagra gua para


posicionamiento en montaje

Pos. Designacin
12345678-

Cdigo

Embudo ...............................................................................................
Tapa de embudo..................................................................................
Base soporte distribuidor ....................................................................
Motor 0.5 CV B5 1500 rpm...... ........................................................
Reductor BONFIGLIOLI VFR 86/FR1 i= 1:192 P71.............................
Sensor de proximidad inductivo VK2/C0-2B........................................
Caja de aluminio 179x154x90..............................................................
Rodamiento N 6210 2 RS ..................................................................

Fecha de creacin: 17/05/10

--------------------------------302012000*00
946018623*31
954110612*00
936181002*00
936194179*00
955006210*02

NM-70 C Distribuidor Rotativo.doc

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Distribuidor Rotativo

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RODAMIENTOS

Designacin

Ubicacin

Cant.
c/u

interno
(mm.)

externo
(mm.)

e:
(mm.)

Cdigo

30306

Eje sin fin

30

72

20.75

955030306*00

32010

Corona

50

80

20

955032010*00

Los dos son rodamientos de rodillos cnicos.

RETENES

Ubicacin

Tipo

Cant.
c/u

interno
(mm.)

externo
(mm.)

e:
(mm.)

Cdigo

Salida

Doble
labio

50

65

953306181*02

Intermedio

Simple
labio

30

62

953306302*02

Entrada

Simple
labio

50

65

953305582*03

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Esquema General

Figura 1.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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REFERENCIAS
1) Vaso pesador graduado
2 litros = 313021000*00
4 litros = 313041000*00
8 litros = 313081000*00
14 litros = 313141000*00
22 litros = 313251000*00
32 litros = 313321000*00
2) Sistema de fijacin del vaso, con cables de acero.
3) Traba de transporte a palanca (924110030*00).
4) Puntas de fijacin para transporte.
5) Bornera de conexin elctrica.
6) Amplificador electrnico de celda de carga TA4 (936161013*00).
7) Regulador de presin de descarga
2 y 4 litros = 1/8 (902120003*00).
8, 14, 22 y 32 litros = (902120004*00).
9) Electrovlvula 5/2 de inyeccin de aire de descarga (902121005*00).
10) Vlvula de descarga KPM VPT 00002 3/4" de pilotado neumtico (902130006*00).
11) Electrovlvula 1/8 3 vas de descarga piloto (902121003*00).
12) Restriccin de aire de vaciado (902101118*02).
13) Distribuidor de lquidos y aire
2 litros = 313022101*00
4 litros = 313042101*00
8 litros = 313082101*00
14 litros = 313142101*00
22 litros = 313252101*00
32 litros = 313322101*00
14) Llave de paso de agua de limpieza (903017013*04).
15) Electrovlvula 1/8 3 vas de carga aditivo 1 (902121003*00).
16) Electrovlvula 1/8 3 vas de carga aditivo 2 (opcional).
17) Electrovlvula 1/8 3 vas de carga aditivo 3 (opcional).
18) Vlvula de carga de KPM VPT 00002 3/4" de pilotado neumtico, aditivo 1 (902130006*00).
19) Vlvula de carga de KPM VPT 00002 3/4" pilotado neumtico, aditivo 3 (opcional).
20) Vlvula de carga de KPM VPT 00002 3/4" pilotado neumtico, aditivo 2 (opcional).
21) Llave de regulacin de flujo de carga, aditivo 1 (903017019*06).
22) Llave de regulacin de flujo de carga, aditivo 3 (opcional).
23) Llave de regulacin de flujo de carga, aditivo 2 (opcional).
24) Tubos de interconexin entre el distribuidor y el vaso.
25) Vlvula de sobrepresin 3 Kg/cm2 (902125002*00).
26) Celda de carga
2 y 4 litros - 10 kg (936180100*01).
8 y 14 litros - 25 kg (936180250*01).
22 y 32 litros - 50 kg (936180500*01).
27) Depsitos de aditivos (opcionales).
28) Llaves de paso de carga de aditivos (opcionales).
29) Empalme del aditivo con la tubera de agua.
30) Depsitos de aditivos a nivel del suelo (opcionales).
31) Electrobombas de aditivos (opcionales)
Electrobomba EP20TF reten vidia (917110311*00) para 2 a 14 litros.
Electrobomba EP25TF reten vidia (917110312*00) para 22 y 32 litros.
32) Regulacin gruesa del fondo de escala de pesada.
33) Regulacin fina del fondo de escala de pesada.
34) Regulacin gruesa del cero de pesada.
35) Regulacin fina del cero de pesada.

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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GENERALIDADES
El equipo se compone de un vaso pesador y un sistema hidroneumtico compuesto por vlvulas,
reguladores de presin, tuberas y accesorios para completar la instalacin.
El dosificador standard, est preparado para dosificar un aditivo con carga por gravedad y
descarga neumtica. Opcionalmente se pueden dosificar hasta tres aditivos distintos por suma en el
mismo vaso. Tambin se puede proveer a pedido de electrobombas de carga, para trabajar con los
tanques de aditivos a nivel del suelo.

UNIDAD DE PESAJE
Esta unidad esta contenida en un gabinete metlico, provisto de una tapa superior abisagrada,
una puerta frontal con ventana y dos tapas laterales desmontables.
Dentro de este gabinete se encuentra un vaso transparente (1), sobre el que se haya impresa
una graduacin en litros, dicho vaso (1) se encuentra suspendido de una celda de carga (26) y
conectado al bastidor mediante tubos flexibles (24). Adems en la parte inferior se encuentra un sistema
de limitacin de movimientos laterales (2) mediante cables de acero.
Las trabas de transporte estn constituidas por dos puntas superiores (4) y una palanca inferior
(3).
El sistema de carga esta constituido por una llave de regulacin de flujo (21 a 23), una vlvula de
pilotado neumtico (18 a 20), un distribuidor de acoplamiento (13) y un tubo flexible (24) de entrada al
vaso (1).
El sistema neumtico est constituido por un regulador de presin (7), electrovlvulas de carga
(15 a 17), electrovlvulas de descarga (9 y 11) y una vlvula de sobrepresin (25).
La descarga se implementa mediante un tubo flexible para el aditivo, por donde el lquido fluye
hacia la lnea de carga de agua.
INSTALACION
El gabinete se debe colocar a nivel del piso, lo ms cerca posible de la entrada a la tubera de
agua.
Nivele el gabinete mediante los patas regulables a tal fin.
Los depsitos de aditivos deben ser colocados de forma tal que la cota inferior de los depsitos
sea mayor a 1 m con respecto a la entrada de aditivos (carga por gravedad). Se recomienda hacer esta
conexin con manguera transparente de 3/4", tratando de evitar tramos largos y curvas innecesarias.
Una la lnea de aire de comando de la planta (6 a 7 kg/cm2) con la entrada del regulador de
presin (7).
Una con una manguera transparente de 1/2", la vlvula de salida (10) con el inyector de entrada
de la tubera de agua (29). Dicho inyector se debe colocar luego del grupo dosificador de agua (bomba,
caudalmetro y vlvula de retencin de agua).

Fecha de creacin: 17/05/10

DAK 2009.doc

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Conecte el cable de seal a la consola de mando y las electrovlvulas (9, 11, 15, 16 y 17) al
tablero de fuerza de la planta (consultar los circuitos elctricos de la mquina que corresponda).
Quite las trabas de transporte moviendo hacia abajo la palanca (3). Verifique que las puntas de
fijacin superiores (4) no estn apoyadas contra el vaso y que los cables de fijacin lateral no estn ni
tirantes ni flojos.

FUNCIONAMIENTO
NOTA: Antes de la puesta en marcha del equipo ejecute las instrucciones de la seccin CALIBRACION
Y MANTENIMIENTO.
Carga: Se abre la vlvula de carga correspondiente (18 a 20) (esta operacin puede ser hecha
tanto en manual como en automtico) hasta el valor requerido.
Se puede cargar otro aditivo por suma de pesos. Tenga en cuenta que los aditivos pueden
reaccionar dentro del vaso, por lo tanto hay que verificar compatibilidad de aditivos.
Si la carga es muy rpida, reduzca el flujo con el limitador correspondiente (21 a 23).
Descarga: Cuando se abre la electrovlvula de descarga (9), se inyecta aire a presin dentro del
vaso graduado. Simultneamente se abre la vlvula (10). La presin de aire sobre la masa liquida
impulsa el mismo por el tubo interior hacia la lnea de agua de la planta donde se mezclan los lquidos.
Es conveniente dejar salir un poco de aire cuando el vaso se haya vaciado completamente para
desalojar todo el lquido de la caera.
La vlvula de descarga (10) evita que el agua retorne hacia el vaso graduado, cuando no se est
usando el aditivo.
CALIBRACION Y MANTENIMIENTO
REGULACION DE LA PRESION
Antes de empezar a operar el dosificador, es conveniente regular de antemano la presin del
regulador (7). Como valor bsico, regule la presin de descarga en 2 Kg/cm2.
Luego cuando el sistema entre en operacin, modifique la presin de descarga para obtener un
adecuada velocidad de entrada del aditivo en la lnea de agua de la planta. La presin mxima no debe
sobrepasar los 3 Kg/cm2.
El aditivo se debe descargar por completo aproximadamente cinco segundos antes de que se
termine la carga de agua.
Importante: La vlvula de sobrepresin (25) est regulada para dejar escapar el aire cuando este supera
los 3 Kg/cm2. No cambie esta calibracin, pues este es el lmite de seguridad de presin del vaso
graduado.
Para ayudar el vaciado de las caeras de carga (13 y 24), se inyecta una nfima cantidad de aire
en forma constante en el distribuidor (13). Para regular este flujo se utiliza el grifo (12). Si este grifo
estuviera totalmente cerrado, se demora mucho tiempo en terminar de caer el lquido dentro del vaso
(mas de 5 segundos). Por el contrario, si el grifo estuviera muy abierto se notan burbujas de aire en las
mangueras de carga de aditivos (inclusive pueden llegar a subir hacia los depsitos), adems de un
innecesario consumo de aire.

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

LIMPIEZA DEL EQUIPO


Peridicamente se debe limpiar el interior del vaso. Para ello proceda como sigue:
1) Abra la llave de paso de agua de lnea (14), hasta llenar el vaso sin rebalsarlo.
2) Descargue el vaso con el pulsador correspondiente desde el tablero de mandos manuales.
3) Repita la operacin todas las veces que fuese necesario.
NOTA: tenga mucho cuidando de no rebalsar el nivel superior del vaso, pues el liquido escapara por la
vlvula (9) que es para aire comprimido.
CALIBRACION DE LA CELDA DE CARGA
Una vez conectado elctricamente y quitadas las trabas de transporte, con el vaso vaco, se
procede a la calibracin de la siguiente forma:
1) Verifique en el repetidor digital (del automatismo que corresponda) que la lectura est en cero o por
encima de cero. Si esto no fuese as, regular con el trimer de cero (35) del amplificador (6).
2) Coloque una pesa conocida sobre el vaso graduado (5% al 10% del fondo de escala
aproximadamente)
y verifique que el incremento de peso ledo en el repetidor digital sea
correspondiente al peso colocado sobre el vaso. Si esto no fuese as, regular con el trimer de fondo de
escala (33) del amplificador (6).
3) Repita las operaciones 1 y 2 tantas veces como sea necesario.
4) Regule el cero con el trimer correspondiente (35).
Nota: El dosificador de aditivos sale precalibrado de fbrica. En caso de conectarse a otros equipos de
automatismo puede ser necesario mover las regulaciones gruesas de cero (34) y fondo de escala (32).
Tenga en cuenta que la seal de salida del amplificador es por lazo de corriente de 0 a 20 mA.

Fecha de creacin: 17/05/10

DAK 2009.doc

CRDOBA ARGENTINA
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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Circuito Hidrulico Carga con Bombas

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Circuito Hidrulico Carga por Gravedad

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Circuito Neumtico

Fecha de creacin: 17/05/10

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

BORNERA DE CONEXIN
EVAd1

15

Ad2

EVAd2

17

Ad3

EVAd3

16

Ad1
Ad5

ELECTROVALVULAS EN 24 VCA
OPCIONAL ELECTROVALVULAS EN 110 VCA

Ad5
Ad4
Ad6

EVAdD

EVAdD

11

Ad7
Ad8

LUCES VASO

Ad9
Ad10

LUCES DEL VASO SIEMPRE 24 VCA


PUESTA A TIERRA SOLO PARA 110 VCA

PUESTA A TIERRA

CONEXION AMPLIFICADOR Y CELDA DE CARGA

Fecha de creacin: 17/05/10

DAK 2009.doc

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Dosificador de Aditivos - Tipo DAK

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Tabla de ORing

Posicin

Posicin 1

Posicin 2
Oring
Cdigo
N

Modelo

Oring
N

Cdigo

DAC2 /DAK2

2-116

904202116*00

2-116

DAC4 /DAK4

2-116

904202116*00

DAC8 /DAK8

2-222

DAC14 /DAK14

Posicin 3

Posicin 4

Oring
N

Cdigo

Oring
N

Cdigo

904202116*00

2-116

904202116*00

2-336

904202336*00

2-116

904202116*00

2-116

904202116*00

2-240

904202240*00

904202222*00

2-215

904202215*00

2-212

904202212*00

2-358

904202358*00

2-222

904202222*00

2-215

904202215*00

2-212

904202212*00

2-365

904202365*00

DAC22 /DAK22

2-222

904202222*00

2-215

904202215*00

2-212

904202212*00

2-446

904202446*00

DAC32 /DAK32

2-222

904202222*00

2-215

904202215*00

2-212

904202212*00

2-446

904202446*00

Fecha de creacin: 17/05/10

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Neo Mvil 70 C
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1de2

Tabla de Lubricacin

LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO
COMPONENTE

REDUCTORES CINTAS
ELEVADORAS

150

Temp.
Ambiente
10 40 C
220

REDUCTORES
TORNILLOS DE
CEMENTO
COMPRESORES DE
AIRE IMACO
F.R.L. CIRCUITO DE
AIRE

150

220

2 LTS.

SAE 30N

SAE 40N

3 LTS.

REDUCTOR
DISTRIBUIDOR
ROTATIVO

Temp. Ambiente
0 20 C

CANTIDAD APROXIMADA
(A verificar por tapn de
nivel segn posicin del
reductor)
3.5 LTS.

DONAX TM
(SHELL)

MANTENER EL NIVEL

Este reductor es libre de


mantenimiento. En caso de
desarmarlo, utilizar grasa sinttica
al armarlo nuevamente.

--------- -

ACEITES ACONSEJABLES
DENOMINACION COMERCIAL DE SHELL
GRADO VISCOSIDAD ISO 150

OMALA OIL 150

GRADO VISCOSIDAD ISO 220

OMALA OIL 220

SAE 30N

ROTELLA ANTIESPUMA

SAE 40N

ROTELLA ANTIESPUMA

NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden

sustituirse por sus equivalentes en otras marcas.

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C Tabla de Lubricacin.doc

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Tabla de Lubricacin

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2de2

CAMBIO DE LUBRICANTES

TEMP.DEL ACEITE

CAMBIO LUBRICANTE

( C)

(HS)

U 65

5000

65 80

2500

80 - 95

1000

NOTA:
Para el compresor se cambiara el lubricante cada 300hs de trabajo.
En reductores cambiar el lubricante luego de las primeras 200hs de trabajo, revisar el nivel cada
100hs y efectuar el cambio segn tabla
Para indicaciones sobre lubricacin de la mezcladora ver manual correspondiente.
Efectuar la lubricacin con grasa tipo SHELL ALBANIA EP 20 (multiuso al litio, o similar) de los
alemites de compuertas y de las roscas de cemento cada 200HS de trabajo.

Fecha de creacin: 17/05/10

NM-70-C Tabla de Lubricacin.doc

R S T

C100E - 100A
A

Limitador
de cortocircuito
R'
S'
T'

PT CE

PT RC1

PT RC2

PT RC3

PT RCD

PT Comp

PT BAg A

GV2 M21

GV2 MX

GV2 MX

GV2 MX

GV2 MX

GV2 M14

GV2 MX

LC1D CCE
38B7
2

LC1D CRC1
XB7
2

1
LC1D CRC2
XB7
2

1
LC1D CRC3
XB7
2

15HP
22A

P
I

P
I

P
I

Cinta elevadora

Rosca de
cemento 1

Rosca de
cemento 2

Rosca de
cemento 3

1
LC1D CRCD
XB7
2

LC1D C
25B7 Comp
2

P
I

LC1D CBAg
XB7
A
2

P
I

Rosca de cemento
de descarga

Compresor

P
I

Bomba de agua A

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

27/08/2010

Observacin:

Circuito de fuerza.

Plano:

384256/A

R'
A

S'
T'

F5
6A
PT Aux
6A
A31 A32

LC1D CVib
12B7
2

1
LC1D CAd1
12B7
2

1
LC1D CAd2
12B7
2

C
LC1D
12B7 VibAr
2

0.17HP
0.35A

Vibrador de ridos

P
I

P
I

0.17HP
0.35A

Bomba de
aditivos 1

Bomba de
aditivos 2

Vibrador de
arenas

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

27/08/2010

Observacin:

Circuito de fuerza.

Plano:

384256/B

Mquina
Componente

Neo Mvil 70 P/4500 M.S.N.M.

1 Cinta
15
12,5
2 Rosca de carga
de cemento 1 al 4
3 Rosca de des10
carga de cemento
4
4 Compresor
5 Bomba de agua
AoB

0,17
6 Vibrador
de ridos
7 Bomba de aditivos 0.75
1 al 4

Pot
[CV]

Motor

[A]

Guardamotor
PT

Contactor Cable
C
mm2

22

GV2M21

LC1D38B7

4x6

18

GV2M21

LC1D38B7

4x4

15,5

GV2M20

LC1D32B7

4x4

6,4

GV2M14

4x2,5

5,7

GV2M10

LC1D25B7
LC1D25B7

4x1,5

0,35

LC1D12B7

4x1,5

LC1D12B7

4x1,5

Designacin

Cdigo BETONMAC

GV2ME08

935010108*00

GV2ME10

935010110*00

GV2ME14

935010114*00

GV2ME16

935010116*00

GV2ME20

935010120*00

GV2ME21

935010121*00

Designacin

Cdigo BETONMAC

LC1D12B7

935001112*02

LC1D25B7

935001125*02

LC1D32B7

935001132*02

LC1D38B7

935001138*02

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de fuerza.

Plano:

384256/C

CPS

A2

H3 26V

X2 220V

H2 24V

X1 0V

H1 0V

F7-2A

A1 (14)

10
11

X3 380V

CPS
F1-10A

CAMP.

P.S.

A2

(RCC)
CCE
(13)

A1

A1
EV
Vib
Cem

C
Comp

CVib
Ar
A2

A2

A2

59
9
2A

13

PT
CE

T ( R ) 11

08

58

Tomacorrientes

03

2A

T(R)
11

Presstato del
Compresor

A8

PT
14 CE

A25

A8

1N4007

de 220VCA

RFKB1
1

14

con conexin a tierra

Puesta en
servicio

13
CPS
14

A32

13

20

A6

A25

1
3
52

21 Parada
(Emergencia)

47

A5

79

25

116

A9

T(I)

24

NOTA :

Contactor del
vibrador de
ridos.

115

A1
6

Electrovlvula del
vibrador de
cementos.

H4 28V

Compresor.

X4 440V

Contactor de la cinta
elevadora (o rel)

CPS

T3

A30

Campana

A31

Temporizador

Al plano L

Contactor de puesta
en servicio

Transformador de comando,
440/380/220//24 volt, 280 VA.

A29

44
66

A1

PARA 380VCA CONECTAR A31 CON " X3 "


PARA 440VCA CONECTAR A31 CON " X4 "

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de comando.

Plano:

384256/D

Rel de baja presin de aire

Rel final de cerrera de


balanza de ridos cerrada 2

Rel final de cerrera de


balanza de ridos cerrada 1

Rels de enclavamiento
automtico manual.

115

10

14

14

14

14

14

RAM
I

RAM
II

RAM
III

RAM
IV

RAM
V

13

13

Aut.

13

13

1K

RFKB1

RFKB2

13

1N
4007

14

14

14

13

RPA

13

13
+

14

10micro
50V

Led
intermitente
B15
1
K
10

RAM
6 II

B15

Aut.
22

1N4007
01

02

Presstato
de alarma
FKB1

FKB2

RPA
9

Manual
23
116

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de comando.

Plano:

384256/E

Electrovalvula del
fluidificador del silo 3

Electrovalvula del
fluidificador del silo 2

Electrovalvula del
fluidificador del silo 1

Contactor de rosca de
cemento 3

Contactor de rosca de
cemento 2

Contactor de rosca de
cemento 1

Contactor de vibrador
de la tolva arena

Electrovlvula de
carga de rido 4

Electrovlvula de
carga de rido 3

Electrovlvula de
carga de rido 2

Electrovlvula de
carga de rido 1

115

10

21

RFKB1
6

CRCD
22
EVF1

EVF2

EVF3

A17

A1
EVA1

EVA2

EVA3

A1

A1

A1

CRC1

CRC2

CRC3

A2

A2

A2

CVib
Ar1

EVA4

A2
21

22

23

24

2A

2A

2A

A11

A12

A13

A14

A11

A12

A13

A14

A11

A12

A13

A14

31

13

A16
13

2A

06

13

PT
RC1
14

14

A19

36

13

PT
RC2

14

A20

09

07

CRC1
14

13

13

CRC2
14

CRC3
14

PT
RC3

A21

FLUIDIFICADORA.

383112300*00
LE 123

RAM
I
9

5
51

RAM
I
10
10
1

6
26

52

RAM
I
11

11
2

7
27

53

RAM
I
12

12

3
28

54

RAM
II
11

11

4
29

57

RAM
II
12

12
3

8
32

58

RAM
II
9

9
4

5
33

59

12/24
AC/DC
1
34

116

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de comando.

Plano:

384256/F

EVAd1

CAd1

A1

CAd2
A2

A2

CCE
14

117

EVAd3

CAd3

EVAd2

Electrovalvula piloto de
balanza de ridos

A1

13

Electrovalvula balanza
de ridos cierra

Opcional
A1

Electrovalvula balanza
de ridos abre

Electrovlvula filtro de la
balanza de cemento

Electrovlvula de carga
del aditivo 3

Contactor de carga
del aditivo 3

Electrovlvula de carga
del aditivo 2

115

Contactor de carga
del aditivo 2

Electrovlvula de carga
del aditivo 1

Contactor de carga
del aditivo 1

A2

B
27

28

2A

2A

2A

A26

A27

A28

A26

EVB
AA

EVFC

26

EV
PCA

36

31

32

2A

2A

2A

35

B1

B2

B1

B2

A28

A27

EVB
AC

C
RAM
III
9

5
73

RAM
III
10
10
1

6
36

74

RAM
III
11

11
2

7
37

75

14

CRCD
13

3
38

RAM
IV
9

5
61

RAM
IV
10
10
1

6
42

62

2
43

116

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de comando.

Plano:

384256/G

CRCD

CBAg
A

CBAg
B

A2

A2

A2

13

EVAd
DA

EVAd
DB

EVAg
A

Electrovlvula bomba
de agua B

A1

Electrovlvula bomba
de agua A

A1

Electrovlvula descarga
de aditivos B

A1

Electrovlvula descarga
de aditivos A

Contactor de la bomba
de agua B

115

Contactor de la bomba
de agua A

Contactor de la rosca de
descarga de cemento

EVAg
B

30

42

38

40

2A

2A

2A

2A

B7

B8

37

39

B7

B8

PTRCD

14
21

21

13

13

CRC1
22

PT Ag A
14

PT Ag B
14

CRC2
22

21

CRC3

Opcional

22

B6

B4

B14

C
RAM
IV
11

11

7
63

RAM
IV
12

12
3

8
45

RAM
V
9

9
4

5
48

64

RAM
V
11

11

51

49

RAM
V
10

10
3

65

13
CBAg A
2

76

14

13

CBAg B
14

51

116

Opcional

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Circuito de comando.

Plano:

384256/H

5
RAM V

12

21

8
12

A
51
52
53
54
55

A1
A2
A3
A4
A5

57
58
59

CE1
CE2
CE3

61
62
63
64
65
66

116

DAr1
DAr2
DECe
AGUA A
Desc. Ad A
VibAr

1
2

Plaqueta

(LE-065)

383112600*00

LE 126

LE-066

10

10

11

11

12

12

13

13

14

14

15

15

16

16

17

17

18

18

7
8

383106600*00

11

J1

J2

12
13
14
15
16

22 - 21
24 - 23

23
A10

10

60

56

115

RFKB1
12
8

Display
115

24

de agua

C2

11

Reset

C1

Caud 2"
24
A22

Ficha DB 37

A22

27
A23

Opcional

Ficha DB 37

A23

26 - 25

28 - 27
CCE

21
22

28
A4

12
8
RPA

29

33
34
116

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Ficha "P" de entradas-salidas.

Plano:

384256/I

115

71

A
14

AGUA B

72
EV
Test

RMH
13

41

73

ADITIVO 1

74

ADITIVO 2

75

ADITIVO 3

76

Desc. Ad B

78
79

B12

Vib Cemento

81

B
B12

(LE-065)

LE-066

383106600*00

10

10

11

11

12

12

13

13

14

14

15

15

16

16

22 - 21

17

17

24 - 23

18

18

10
EVTest

J1

11

82

J2

12

83

13

84

14

85
86

Plaqueta

80

15
Humedad

77

16

115
RMS

12

32

8
B16

14

RMS
13

Ficha DB 37

60

Sensor de nivel
de tolva vaca
Opcional
33
34

116

26 - 25
28 - 27

116

EVTest: Electrovlvula de test de cemento.

RMH:

Rel de habilitacin del medidor de humedad.

RMS:

Rel de mnimo flujo para sonda.

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

15

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Ficha "S" de entradas-salidas

Plano:

384256/J

12

rido 1

rido 2

rido 3

rido 4

Abre ridos

Cierra ridos

ENTRADAS REGISTRO MANUAL

P7

PLAQUETA LE 136 REGISTRO MANUAL ( 0PCIONAL )

P2
1
2

P6

1
2
3
4
5
6

SALIDA 3
RS485 4

P5

1
2
3
4
5
6
7
8

3
4

2
1

26

27

28

29

42

43

Cemento 1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

115
( Desde plano L )

Observacin:

32

Cemento 2

Cemento 3

Desc. cemento

Agua A

Agua B

Aditivo 1

Aditivo 2

22

23

24

25

26

A23

Ficha DB25 "BAL"

384256/K
25/08/2010
Fecha:

33

34

45

48

49

36

37

Desc. aditivos A

Aditivo 3

Desc. aditivos B

Manual

383113600*00

Plano:
Designacin:

Sociedad annima

51

38

51

RAM III
8

P1
24VCC

18 7 6 5 4 3 2 1

CONEXION PLAQUETA LE 136


CEDANO
Dibuj:
Control:

YURA
Neo Mvil 70
Equipo:

BETONMAC

A22

116
+24 VCC
0 VCC

27
29 - 30
31

GND

6
5
4
3
2
1

A
A

Vista Frente

P2
4 pines
P1
2 pines

P5
8 pines

P6
6 pines
Leyenda
Indica Pin 1

P7 31 pines

Descripcin
P1 - Alimentacin
1 - 24 Vcc
2 - GND
P2 - Rs485
1 - Trx(-)
2 - Trx(+)
3 - 5 Vcc
4 - GND
P5 - Analog In
1 .. 7 - Canal Analgico 1 .. 7
8 - GND

P6 - Interfaz Caudalmetro
1 - Alimentacin 24 VAC
2 - GND
3 - C1 A
4 - C1 K
5 - C2 A
6 - C2 K
P7 - Conector a botones
1..27 - Entrada digital Max 5vcc
28 - Sin Conexin
29..31 - GND

F.E 5000 Kg
Rojo

14

Amplificador
Blanco

x3

Amarillo 3

de celdas

12
7

para ridos
Negro

Rojo

13

14

Amplificador
Blanco

x3

Amarillo 3

de celdas

12

para cementos 7
Negro

13

F.E 1200 Kg

AL+
mA
0V

4
5

4
5

2
1

383107200*00

AL-

-u

4
Display
de aditivos A

2
Display
de cementos

Display
de ridos

+u

-u

+u

-u

+u

mA
0V

4
5

mA

de celdas
0V
para aditivos A 7

AL-

28

de celdas
0V
para aditivos B 7

14

4
5

0V X1

15

15V 0,5A H8
F3-2A

19 18

( Desde plano D )
220V X2
H9

23

26

15V 0,5A H7

H6
24V 1A
H5
H4
9V 1A
H3
H2
9V 1A
H1

22

AL-

13

12

380109700*00

mA

12

11

Plaqueta adaptadora

5
3

13

Ficha DB25 "BAL"

14

15

16

17

21

22

23

Vista posterior(soldadura)
24

Negro

AL+

25

x1

Amarillo 3

29

F2-2A

10

Amplificador
Blanco

31

11

14

T29

383112500*00

12

40

AC

Fuente de 24 VCC

4
Rojo

LE 125

13

3
4

GND

0VCC

AL+

32L

F4-2A

18

Negro

22L

15
25

19

x1

Amarillo 3

5
10

AL-

20

Blanco

12

+u

2,5

Amplificador

2L
4L

14

-u

F.E

8L
14L

383107200*00

DAK

AL+

5
Display
de aditivos B

383107200*00

383107200*00

+24VCC
Rojo

F.E ( DAK )

F.E ( DAK )

Al circuito medidor de humedad

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Sistema de lectura.

Plano:

384256/L

CONEXIONADO DE SENSORES DE HUMEDAD (MICROONDAS)

PANEL DE MANDO MANUAL

Fuente de 24 VCC

CAJA DE INTERCONEXIONES

383112500*00
B

FICHA 8P
HEMB.CABL.

LE125
+
-

0V

12 RMH
8

1
2
3

FICHA DB9
MACHO

4
5

1
6
2
7
3
8
4
9
5

6
7
8

1 (+24V)

CELESTE

2 (0v)

ROJO

3 (nc)

NARANJA

4 (0 a 20mA)

AMARILLO

5 (0 BAL)

VERDE

6 (RS A)

AZUL

7 (RS B)

VIOLETA

BLANCO

1x400 ohm

MALLA

AL ADAPTADOR
RS 485-99
FICHA "BAL"

OPCIONAL

FICHA 8P
MACH.PANEL

14 15 16 17 18

Opcional
D

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Sistema de humedad a microondas.

Plano:

384256/M

Sonda A

Caja de interconexin
en planta

Sonda B
OPCIONAL

P.C.

Conversor
RS485
Plaqueta ADDA
(interface)
Ficha 8 pines
Ficha DB 25

Ficha DB9

"BAL"
C

LE125
Fuente 24VCC en
comn c/aplif. de celda.

Consola de mandos manuales

Opcional

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

Esquemtico para sondas de humedad.

Plano:

384256/N

Bornera del panel de fuerza


A8

08

Vib Cem

B12

41

EVTest

A26

26

EVAd1

A27

27

EVAd2

A28

28

EVAd3

A22

B7

30

EVAdD A

A23

B8

42

EVAdD B

116

35

36

EVFC

115

37

38

EVAg A

A17

39

40

EVAg B

A17

58

59

CAMPANA

03

Presstato de compresor.

A25

FKB1
01
116

FKB2
02

Caud 2 "

06

EVPCA

117
116

EVF1

115

A11

21

EVA1

07

EVF2

A12

22

EVA2

09

EVF3

A13

23

EVA3

115

A14

24

EVA4

115

B1

31

EVBAA

B2

32

EVBAC

117

115

117

B15

Presstato de alarma

116
2

60

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:
Fecha:

CEDANO

Designacin:

25/08/2010

Observacin:

115

5
Mnima de arena.

6
Opcional

Detalle de borneras de tablero de fuerza.

Plano:

384256/O

Ficha ''A''

Ficha ''B''

Nomenclatura de cables.

A1

116

B1

Comp. desc. rido abre

01

A2

115

B2

Comp. desc. rido cierra

02

FK2 de compuerta de balanza de ridos

03

Presstato de compresor

06

Fluidificador de silo 1

07

Fluidificador de silo 2

08

Vibrador de cemento

A3
A4
A5
A6

B3
Cinta elevadora al automatismo

B4

Rosca de cem. descarga

B5

Cinta elevadora

B6

Bomba de agua A

FK1 de compuerta de balanza de ridos

B7

Descarga de aditivos A

09

Fluidificador de silo 3

A8

Vibrador de cemento

B8

Descarga de aditivos B

16

Vibrador de arena 1

A9

Vibrador de ridos

B9

17

Vibrador de arena 2

A10

Rel FK bal.ridos

B10

21

Carga de rido 1

A11

rido 1

B11

Agua reciclada

22

Carga de rido 2

A12

rido 2

B12

Test de cemento

23

Carga de rido 3

A13

rido 3

B13

24

Carga de rido 4

A14

rido 4

B14

Bomba de agua B

25

Carga de rido 5

A15

rido 5

B15

Presstato falta de aire

26

Carga de aiditivo 1

A16

Vibrador de Arena

B16

Mnima de arena al automatismo

27

Carga de aiditivo 2

A17

Comn ridos

A7

A18

Bornera Valija

A19

Rosca de cemento 1

A20

Rosca de cemento 2

A21

Rosca de cemento 3

A22

Caudalmetro de agua A y R

A23

Caudalmetro de agua B

A11

Carga de aiditivo 3

30

Descarga de aditivos A

31

Apertura de balanza de ridos

32

Cierre de balanza de ridos

35

A12

36

A13

37

A14

A24

28

38

36

39

Filtro de la balanza de cemento

Derivacin de agua A

A25

Compresor

A26

Aditivo 1

40

A27

Aditivo 2

41

Test de cemento

A28

Aditivo 3

42

Descarga de aditivos B

58

A29
A30
A31
A32

59

Retorno de 220VCA
Alimentacin elctricadel comando

BETONMAC
Sociedad annima

Equipo:

YURA
Neo Mvil 70

Dibuj:
Control:

CEDANO

Designacin:

Fecha:

25/08/2010

Observacin:

Derivacin de agua B

Alarma

60

Mnima de arena

115

Voltaje de comando 24 VCA (Cable 1x0,75 celeste)

116

Voltaje de comando 0 VCA (Cable 1x0,75 blanco)

117

Enclavamiento de compuerta de la balanza de ridos

Detalle de conexiones.

Plano:

384256/P

BETONMAC S.A.

FABRICA Y ADMINISTRACION Av. de Circunvalacin y Cno. San Carlos, CP 5014 Crdoba - Argentina

EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCION Y TRANSPORTE

Tel. (54-351) 4-642107 - Fax (54-351) 4-642115 - C.Correo 894

FECHA: 24/04/2008

e-mail: betonmac@betonmac.com home page: http:// www.betonmac.com

Los motores trifsicos de 50 hz, se pueden conectar a redes de 60 hz, ya sea en 380 / 400V o en 440 / 480V, obsevando lo siguiente:
1) La velocidad de giro se incrementa en 20%
2) La corriente mxima de trabajo se mantiene.
3) La cupla de trabajo y la cupla de arranque disminuyen un 20% en 380 / 400v y se mantienen en 440 / 480V.
4) La potencia final cambia segn la siguiente tabla:
5) Para reemplazo de motores en tensiones distintas de 380 / 400 - 50HZ, seleccionar el nuevo motor con el mismo cuerpo del original y potencia igual o superior.
380V / 400V - 50HZ
380V / 400V - 60HZ
440V / 480V - 60HZ
CUERPO / USO

CONEXIN PARA
ARRANQUE DIRECTO

POT [HP]

POT [KW]

POT [HP]

POT [KW]

POT [HP]

POT [KW]

CONSUMO
VACIO [A]

CONSUMO
PLENO [A]

Bomba aditivos EP20


Bomba aditivos EP25
Vibrador BMI 100/3
Vibrador BM 300/3
Bomba agua 03RA/S-6-T
Bomba agua CRS17A-T

ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA

0,35
0,75
0,24
0,37
3
4

0,26
0,55
0,18
0,27
2,21
2,94

0,35
0,75
0,24
0,37
3
4

0,26
0,55
0,18
0,27
2,21
2,94

0,42
0,90
0,28
0,43
3,45
4,60

0,31
0,66
0,20
0,31
2,54
3,39

0,75
2
0,35
0,58
5,7
7,5

71
80
80
90S
90L
100L
100L

ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA

0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

0,37
0,55
0,74
1,10
1,47
2,21
2,94

0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

0,37
0,55
0,74
1,10
1,47
2,21
2,94

0,58
0,86
1,15
1,73
2,30
3,45
4,60

0,42
0,63
0,85
1,27
1,69
2,54
3,39

0,95
0,9
1,2
1,7
1,9
2,4
3,2

1,09
1,43
1,82
2,75
3,37
4,91
6,42

112M
132S
132M
160M
160M
160L
180M
180L
200L
225S/M
225S/M
250S/M

TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO

5,5
7,5
10
12,5
15
20
25
30
40
50
60
75

4,05
5,52
7,36
9,20
11,0
14,7
18,4
22,1
29,4
36,8
44,2
55,2

5,5
7,5
10
12,5
15
20
25
30
40
50
60
75

4,05
5,52
7,36
9,20
11,0
14,7
18,4
22,1
29,4
36,8
44,2
55,2

6,33
8,63
11,50
14,38
17,25
23,00
28,75
34,50
46,00
57,50
69,00
86,25

4,66
6,35
8,46
10,6
12,7
16,9
21,2
25,4
33,9
42,3
50,8
63,5

4,1
5
7,3
7,6
9,3
13
14
17
20
24
24
30

8,45
11,1
15,1
18,7
22,1
30,3
35,8
41,9
57,7
69,9
83,2
99,4

Bobina
(Contactor, rel o electrovlvula)

REFERENCIAS
DE DIBUJO

Fusible.

Motor monofsico.

Diodo.

Bobina de electrovlvula.

Llave con retencin.

Pin de ficha ILme


de interconexin

Borne de conexin.

Pulsador normalmente
abierto.

Alarma acstica.

Conector de seal de balanza

Pulsador normalmente

Final de carrera NA.

abierto.
Contacto normalmente

Capacitor electroltico.

Final de carrera NC.

abierto.

Contacto normalmente
Borne de conexin electrnico

cerrado.

Mmico luminoso (led).

Pulsador con bloqueo


Resistencia.

por llave.

Conexin a la placa de triacs

Celda de carga.

Contactor.

Motor trifsico.

Guardamotor.

Motor trifsico para arranque


Interruptor
termomagntico.

estrella tringulo.

C60H-C 40A

Limitador de CC.

R
S
A

PTCE

F1-6A

P.S.

5
RCE

T3
H4 28V

GV2M06

10

PTG

A1

X4 440V

1 3 5

CCE
H3 26V

X3 380V

H2 24V

X2 220V

H1 0V

X1 0V

A2

1 3 5

1 3 5
LC1D
12B7

LC1D
12B7

C
Giro

2 4 6

C
Vib

2 4 6

2 4 6

F2-10A

115

114

12
8
RCE

113

FK

Cinta elevadora

Potencia [HP]

Corriente [A]

Contactor

Guardamotor

100W
0,2A

1/2HP
1,5A

HP

seguridad de la cinta

Giro del distribuidor

Vibrador

(cinta elevadora)

10

16

LC1D 32B7

GV2ME20

12.5

19

LC1D 32B7

GV2ME21

15

23

LC1D 38B7

GV2ME21

20

30

LC1D 50M7

GV2ME32

25

37

LC1D 50M7

GV3ME40

30

45

LC1D 65M7

GV3ME63

Equipo:

C60H-C 63A

Sistema de carga de
cuatro ridos.

Dibuj:

Control:

CEDANO

T3

Transformador de comando de 280 VA, 220/380/440//24 Volts.

Observacin:

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Circuito de fuerza.
Plano:

380502/A4

115

A
6
A1
C
Vib

EV
Alim

A2

6
21
C.Giro

22

10
RP3

10

10
RP2

10

10
RP1

10

537

RP3
2
RP2
2

517
4
A1

CCE
(RCE)

525

RP4
2

10

14

RP4

518

13
5
A2

RP1

519

13
6

RP2

14

115

13
7

RP3

A3

RP4

A4

14

14

14

13

13
13

11

505

PTCE
14

507

509

511

504
531
8

C
114

Para
12

532
RP1
12

533
RP2

12

534
RP3
12

RP4

P1
13

12

116

Plano C

506

RP1
9

P2
14

508

RP1
1
9

RP2
9

RP2
1
9

P3
15

RP3
9

510

RP3
1
9

P4
16

RP4
9

512

Referencias:

Equipo:

CVib.:

Contactor del vibrador.

Ev. Alim.:

Electrovlvula de alimentacin de ridos a la cinta.

RP1...4:

Rel de posicin 1 al 4

PT...:

Protector trmico

Dibuj:

RCE:

Rel de la cinta elevadora.

CEDANO

Sistema de carga de
cuatro ridos.
Control:

Observacin:
Con sealizacin distante.

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Circuito de comando.
Plano:

380502/B4

115

3
Giro

A1

PS

C
Giro
A2

503

B
11

RP1
7

FK1

16

15

( Para del radiocomando )

RP2
7

301

Plano B

11

11

11

RP3
7

RP4
7

302

303

FK2

FK2

304

FK4

305

13

PTG
14

116

Equipo:

CGiro:

Contactor del motor de giro.

FK1...4:

Rel final de carrera 1al 4.

Sistema de carga de
cuatro ridos.

Dibuj:

Control:

CEDANO

Observacin:

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Circuito de comando.
Plano:

380502/C4

A
Alimentacin 24VCA

18
17

Canal 1 (Posicin 1)

1
2

Canal 2 (Posicin 2)

3
4

B
Canal 3 (Posicin 3)

5
6

Canal 4 (Posicin 4)

7
8

Canal 5 (Posicin 5)

9
10

Canal 6 (Posicin 6)

11
12

Canal 7 (Vibrador)

13
14

Canal 8 (Pare)

15
Antena

16

Pin del conector PLT-20 (Radiocomando).

Equipo:

Sistema de carga de
cuatro ridos.

Dibuj:

Control:

CEDANO

Observacin:

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Circuito de comando.
Plano:

380502/D4

16

Seguridad

305

de cinta

503

114

116
301

303

18

Alimentacin del
radiocamando
FK1

505

Canal 8 (pare)

FK2
FK3

Canal 1
(posicin 1)

Canal 2
(posicin 2)

Canal 3
(posicin 3)

Canal 4
(posicin 4)

506
507
508
509
510

305
304

504
17

305
302

15

113

115

FK4

511
512
517
518
519

Canal 7
14 (vibrador) 13

116

525

531
532
533

Puentear
segn
conveniencia.

534
EV Alim.

537

Equipo:

Sistema de carga de
cuatro ridos.

Dibuj:
Pin del conector PLT-28
(Radiocomando).

Control:

CEDANO

Observacin:
Con sealizacin distante.

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Detalle de bornes.
Plano:

380502/E4

Mximos

115

D15 D16

14

14

14

14

RFK
1

RFK
2

RFK
3

RFK
4

13

13

13

13

302

303

304

305

RFK1
11

RFK2
11

RFK3
11

RFK4
11

FK3

FK4

2
M

FK2

1
FK1

D1

D2

D3

D4

D7

D8

D9

D10

D1

D2

D3

D4

314

4
M

313

301

312

AL TABLERO ACTUAL

311

Posicin

RFK1

1
9

116

RFK2

RFK3

RFK4
9

Sensores de nivel

Equipo:

Sistema de carga de
cuatro ridos.

Dibuj:

Control:

CEDANO

Observacin:
AGREGADO PARA SEMAFORO
OPCIONAL

Fecha:
03/03/2010

BETONMAC
SOCIEDAD ANONIMA

Designacin:
Circuito de sealizacin.
Plano:

380502/F4

BETONMAC S.A.

FABRICA Y ADMINISTRACION Av. de Circunvalacin y Cno. San Carlos, CP 5014 Crdoba - Argentina

EQUIPOS PARA LA CONSTRUCCION Y TRANSPORTE

Tel. (54-351) 4-642107 - Fax (54-351) 4-642115 - C.Correo 894


e-mail: betonmac@betonmac.com home page: http:// www.betonmac.com

Los motores trifsicos de 50 hz, se pueden conectar a redes de 60 hz, ya sea en 380 / 400V o en 440 / 480V, obsevando lo siguiente:
1) La velocidad de giro se incrementa en 20%
2) La corriente mxima de trabajo se mantiene.
3) La cupla de trabajo y la cupla de arranque disminuyen un 20% en 380 / 400v y se mantienen en 440 / 480V.
4) Para reemplazo de motores en tensiones distintas de 380 / 400 - 50HZ, seleccionar el nuevo motor con el mismo cuerpo del original y potencia igual o superior.
5) La potencia final cambia segn la siguiente tabla:
380V / 400V - 50HZ
380V / 400V - 60HZ
440V / 480V - 60HZ
CUERPO / USO

CONEXIN PARA
ARRANQUE DIRECTO

POT [HP]

POT [KW]

POT [HP]

POT [KW]

POT [HP]

POT [KW]

CONSUMO
VACIO [A]

CONSUMO
PLENO [A]

Bomba aditivos EP20


Bomba aditivos EP25
Vibrador BMI 100/3
Vibrador BM 300/3
Bomba agua 03RA/S-6-T
Bomba agua CRS17A-T

ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA

0,35
0,75
0,24
0,37
3
4

0,26
0,55
0,18
0,27
2,21
2,94

0,35
0,75
0,24
0,37
3
4

0,26
0,55
0,18
0,27
2,21
2,94

0,42
0,90
0,28
0,43
3,45
4,60

0,31
0,66
0,20
0,31
2,54
3,39

0,75
2
0,35
0,58
5,7
7,5

71
80
80
90S
90L
100L
100L

ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA
ESTRELLA

0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

0,37
0,55
0,74
1,10
1,47
2,21
2,94

0,5
0,75
1
1,5
2
3
4

0,37
0,55
0,74
1,10
1,47
2,21
2,94

0,58
0,86
1,15
1,73
2,30
3,45
4,60

0,42
0,63
0,85
1,27
1,69
2,54
3,39

0,95
0,9
1,2
1,7
1,9
2,4
3,2

1,09
1,43
1,82
2,75
3,37
4,91
6,42

112M
132S
132M
160M
160M
160L
180M
180L
200L
225S/M
225S/M
250S/M

TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO
TRINGULO

5,5
7,5
10
12,5
15
20
25
30
40
50
60
75

4,05
5,52
7,36
9,20
11,0
14,7
18,4
22,1
29,4
36,8
44,2
55,2

5,5
7,5
10
12,5
15
20
25
30
40
50
60
75

4,05
5,52
7,36
9,20
11,0
14,7
18,4
22,1
29,4
36,8
44,2
55,2

6,33
8,63
11,50
14,38
17,25
23,00
28,75
34,50
46,00
57,50
69,00
86,25

4,66
6,35
8,46
10,6
12,7
16,9
21,2
25,4
33,9
42,3
50,8
63,5

4,1
5
7,3
7,6
9,3
13
14
17
20
24
24
30
24/04/2008

8,45
11,1
15,1
18,7
22,1
30,3
35,8
41,9
57,7
69,9
83,2
99,4

CRDOBA ARGENTINA
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RADIOCOMANDO RTX 1100

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CARATERISTICAS DEL RADIO COMANDO RTX 1100

EL RADIO COMANDO RTX 1100 ES UN EQUIPO DE ACCIONAMIENTO A


DISTANCIA PARA EQUIPOS INDUSTRIALES.
ES ADECUADO PARA EL COMANDO DE LOS SISTEMAS DE CARGA DE
ARIDOS PARA LAS PLANTAS DE HORMIGN.

COMPONENTES
1 ) TRANSMISOR
2 ) RECEPTOR
3 ) ANTENA RECEPTORA EXTERIOR
4 ) CABLE DE INTERCONEXION CON TABLERO ELECTRICO.
Fecha de creacin: 11/11/09

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RADIOCOMANDO RTX 1100

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CARACTERISTICAS
FRECUENCIA DE OPERACIN : 433.92 MHz
POTENCIA RADIADA : 8 mW Max
EMISION DE ARMNICOS ESPUREOS : -30 dbc Max
ANCHO DE BANDA : 4 KHz
DIAGRAMA DE RADIACIN : CIRCULAR
ALCANCE IGUAL O MENOR : 100 Mt
MODELOS CON : 6/7 y 8 BOTONES
ALIMENTACION RECEPTOR : 24Vca 50/60Hz
ALIMENTACION TRANSMISOR : BATERIA 9Vcc

Fecha de creacin: 11/11/09

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RADIOCOMANDO RTX 1100

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VERIFICACIN DE FUNCIONAMIENTO DEL CONJUNTO


DE RADIOCOMANDO
PREVIO A LA VERIFICACIN
- Abra la caja que contienen la plaqueta receptora ubicada dentro del tablero
elctrico.

Tambin abra la caja que contiene la plaqueta transmisora.

PARTES

TRANSMISOR

LEDS
VERDES
INDICAN
SALIDA
ACTIVADA

LED
DE
TRANSMISION

JUMPERS DE CODIGO

Fecha de creacin: 11/11/09

RECEPTOR

BATERIA

JUMPERS LED DE
LED AMARILLO
INDICA RECIBIENDO DE CODIGO ENCENDIDO

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RADIOCOMANDO RTX 1100

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CONDICIONES NECESARIAS PARA EL FUNCIONAMIENTO


- Alimente el tablero elctrico y verifique que en los bornes de la plaqueta
receptora se disponga de 24VCA. Tambin deber estar encendido el led rojo.
Caso contrario verifique el estado del fusible de 20mm 1A ubicado sobre la
plaqueta.
- Pulse alguno de los botones del transmisor, por lo que deber parpadear el led
rojo intermitentemente y de forma rpida. Si dicho parpadeo es lento, cambie la
batera de 9V.
- Coloque los jumpers de cdigo ubicados sobre ambas plaquetas de la siguiente
forma :

RECEPTOR

TRANSMISOR

- Cada vez que defina un nuevo cdigo, apague el tablero elctrico y vuelva a
encenderlo.

Fecha de creacin: 11/11/09

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MODO CORRECTO DE FUNCIONAMIENTO


Pulsando cada uno de los botones del transmisor, deber accionar cada una de las
salidas del receptor. Se podr verificar que esto se por medio de los led verdes
ubicados sobre la plaqueta receptora.
Cuando el receptor recibe una seal valida del transmisor, encender el led
amarillo.

SOLUCIN DE ALGUNOS PROBLEMAS

Problemas

Posible causa

Solucion

Generales

La batera del
Reemplcela (9V alcalina)
transmisor esta baja
Mala conexin de la
Conctela correctamente
antena receptora
Los cdigos no del
Disponga una combinacin
ambos equipos no son valida
iguales
El fusible del receptor Reemplcelo (20mm 1A)
esta daado
El transmisor tiene poco Mala conexin de la
Conctela correctamente
alcance
antena receptora
El alcance pretendido es Acrquese
mayor a 100 mts.
La batera del
Reemplcela (9V alcalina)
transmisor esta baja

Fecha de creacin: 11/11/09

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