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MTODOS AVANZADOS DE MANUFACTURA

Necesidad de su Utilizacin
Todos los conceptos precedentes son importantes en produccin y son
relevantes en la discusin de automatizacin. El tiempo de entrega determina que
tanto tiempo toma liberar un producto al cliente. En el ambiente competitivo de los
negocios modernos, la habilidad de una firma manufacturera para liberar los
productos al cliente en el menor tiempo posible ser el ganador de las rdenes de
compra. Los sistemas de manufactura flexible automatizados estn siendo
diseados ahora para tener el menor MLT. Los altos rangos de produccin y la alta
productividad son ambos objetivos importantes en la automatizacin.
Qu es Automtico?
Se dice de lo que se regula mecnicamente sin la intervencin del hombre y que
puede repetirse en forma cclica.
Qu es Automatizacin?
Aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y computacionales para operar y
controlar la produccin.
Estrategias de Automatizacin.
Existen ciertas estrategias fundamentales que pueden ser empleadas para
desarrollar la productividad en operaciones de manufactura. Estas estrategias han
sido implementadas por medio de tecnologa automatizada.

Tabla 1 Estrategias de Automatizacin.

La especializacin de las operaciones


La primera estrategia envuelve el uso de equipo de propsitos especiales para
desarrollar una operacin con la mayor eficiencia posible. Esto es anlogo al
concepto de mano especializada.
Operaciones combinadas
La produccin ocurre como una secuencia de operaciones. Piezas complejas
pueden requerir de docenas o cientos de pasos de procesamiento. La estrategia
de combinar operaciones envuelve reducir el nmero de maquinas distintas o
estaciones de trabajo en las cuales la parte es rotada. Esto es acompaado de
desarrollar ms de una operacin en una maquina dada. Como cada mquina
tpicamente necesita una operacin.
Operaciones Simultneas
Una extensin lgica de operaciones combinadas es el desarrollo de operaciones
a la vez que son combinadas en una estacin de trabajo.
Integracin de las operaciones.
Otra estrategia es unir varias estaciones de trabajo dentro de un mecanismo
singular usando manejo de material automatizado para transferir partes entre
estaciones.
Incrementando la flexibilidad.
Esta estrategia ataca la utilizacin mxima del equipo para trabajo de taller y
situaciones de medio volumen de produccin para el uso del mismo equipo para
una variedad de productos. Esto implica conceptos de automatizacin flexible.
Inspeccin en lnea.
Incorporando la inspeccin dentro de los procesos de manufactura permite
correcciones en el proceso como al producto que est siendo hecho. Esto
reduce el desperdicio.

Control de las operaciones de la planta.


Esta se refiere al nivel de la planta. Los atributos para administrar y coordinar
las operaciones ms eficientemente. Esto envuelve el uso de la computadora.
Razones para Automatizar.

Incrementa la productividad. Obtencin de alta produccin por hora

hombre y alto rango de produccin por unidad de tiempo (hora).


Altos costos de mano de obra. En los pases industrializados es
costeable reemplazar mano de obra por equipo automatizado obteniendo

menor costo por unidad.


Falta de mano de obra. En pases industrializados este fenmeno induce a
la automatizacin. Por ejemplo Alemania, donde la sociedad es de gente

adulta (viejos).
Tendencia al sector de servicios. En 1947 haba 30% de la poblacin
activa en el sector manufacturero , en 1986 era el 20 % , se estima 2% en
el ao 2000 debido a la automatizacin y servicios, como en el gobierno,

etc.
Seguridad industrial. Las normas de seguridad han influido para la

automatizacin.
Altos costos de los materiales. Induce a una alta eficiencia requerida. La

reduccin de desperdicios es un beneficio para cualquier industria.


Mejoramiento de la calidad. Las mquinas automticas son ms

consistentes que el ser humano y por lo tanto menos errneo.


Reduccin del tiempo de entrega. La automatizacin permite disminuir el

tiempo de produccin y por lo tanto la entrega del producto.


Reduccin del inventario de proceso. La automatizacin no permite WIP

debido a la secuenciacin obligada.


Alto costo de no automatizar. Los beneficios de la automatizacin
algunas veces se presenta en forma intangible

El Ingeniero Industrial y su Vinculacin con los Sistemas de Manufactura.

Como se menciono anteriormente el desarrollo de la manufactura depende de


la buena planeacin y control de los procesos. Los siguientes subsistemas son
interrelacionados en el desarrollo de las actividades de planeacin y control:
1.
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3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Planeacin en el requerimiento de material


Planeacin de la capacidad
Planeacin en las facilidades y manejo de material.
Planeacin del Proceso
Control de inventario.
Control en la administracin de las herramientas.
Control de la Produccin y Programacin.
Control de calidad.
Administracin de la Informacin de la manufactura.10.Informacin y
comunicacin.
Manufactura base de datos
Informacin comunicacin

Produccin/ programacin

Requerimiento de material
Planeacin / control
Capacidad

Inventarios

Facilidades/ manejo de materiales

Administracin de la herramienta

Proceso

Aseguranza de calidad

Ilustracin 1 Planeacin y Control de las Actividades de los Sistemas de Manufactura.

(KALPAKJIAN, 2002)