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CONCRETOS ASFAL TICOS DE COLOMBIA S.A.

SISTEMA GESTION HSE
MANUAL DE GESTIÓN HSE

SE

EN
elONAL

ANEXO 12. PROCEDIMIENTO DE
REPORTE E INVESTIGACiÓN DE
ACCIDENTES DE TRABAJO /
INCIDENTES Y A TERCEROS

61

PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES
DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS

11.

OBJETIVO

Establecer mecanismos de control que disminuyan la probabilidad de ocurrencia de un accidente de
trabajo o incidentes, mediante el reporte y la investigación y análisis de éstos.

..

"~

ALCANCE

Cubre toda la población de la empresa con riesgo a tener un accidente de trabajo o un incidente.

3.

DEFINICIONES

¿\ccidente: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesión, daño u otra pérdida.
¿\ccidente

de trabajo: Suceso repentino

que sobreviene

por causa o con ocasión del trabajo

generando daño, lesión, perturbación o muerte.
¿\ccidente grave: Aquel que trae como consecuencia

amputación de cualquier segmento corporal;

fractura de huesos largos (fémur, tibia, peroné, humero, radio y cúbito); trauma
quemaduras

craneoencefálico;

de segundo y tercer grado; lesiones severas de mano, tales como, aplastamiento

quemaduras;

lesiones severas de columna vertebral con compromiso

oculares que comprometan

o

de médula espinal; lesiones

la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan

la capacidad

auditiva.
ttportantes:

Empleadores públicos y privados, contratantes de personal bajo modalidad de contrato

civil, comercial o administrativo;
a las agremiaciones
independientes

a las organizaciones

u asociaciones

de economía solidaria y del sector cooperativo,

autorizadas para realizar la afiliación colectiva de trabajadores

al Sistema de Seguridad Social Integral.

ttRP: Administradora

de Riesgos Profesionales.

Causas básicas: Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones por las cuales
ocurren

los actos y condiciones

permiten un control administrativo
cometen actos subestándares

subestándares
significativo.

o inseguros; factores

que una vez identificados

Las causas básicas ayudan a explicar por qué se

o inseguros y por qué existen condiciones subestándares

o inseguras.

Causas inmediatas: Circunstancias que se presentan justamente antes del contacto; por lo general
son observables

o se hacen sentir. Se clasifican

en actos subestándares

o actos inseguros

(comportamientos

que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente) y condiciones

en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los procesos. Riesgo: Combinación específico. Enfermedad Profesional: Estado patológico permanente o temporal que sobreviene como consecuencia directa del trabajo que se realiza o en el medio en el que se trabaja. hechos o situaciones que generaron o favorecieron y ordenación de la ocurrencia del accidente o incidente. la atención del accidentado por intermedio de la ARP.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS subestándares o condiciones inseguras (circunstancias que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente). al ambiente de trabajo o una combinación de éstos. daño a la propiedad. lncidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con éste. mediante el control de los riesgos que lo produjeron. Investigación de accidente o incidente: Proceso sistemático de determinación causas. de la probabilidad y la(s) consecuencias de que ocurra un evento peligroso . que tuvo el potencial de ser un accidente. Reporte~ Acción mediante la cual se informa sobre la ocurrencia_de un accidente de trabajo con el fin de establecer el registro mediante este. que se realiza con el objeto de prevenir su repetición. Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad.

además realizará el reporte de accidente de trabajo en el formato IDU (21) asignado por la empresa cliente Los encargados de realizar la investigación son: - El equipo para la investigación de todos los incidentes y accidentes de trabajo. Cuando ocurre un accidente se debe prestar atención al cuidado de los heridos. • CONCRESCOL S. al examen del lugar de los hechos. según sea el caso. • El Decreto 1295/1994 Art.A. En implementar a cada una. establece las obligaciones y requisitos mínimos para realizar la investigación de incidentes y accidentes de trabajo. así como de las actividades que se realicen para la protección de la salud de los trabajadores. artículo 84 e) se debe registrar y notificar los accidentes y las enfermedades ocurridos en los sitios de trabajo. enfermedades profesionales e informaciones estadísticas. - Los jefes directos porque conocen al trabajador. • La Resolución número 1401 DE 2007: Por la cual se reglamenta la investigación de incidentes y accidentes de trabajo. • Cuando el accidentado sea un trabajador investigación será tanto del sub-contratista. sus condiciones de trabajo y saben donde obtener la información necesaria. a la . 64 dice: Todo accidente de trabajo o enfermedad profesional que ocurra en una empresa o actividad económica. - Según la resolución 2013/86. hechos y situaciones que los han generado. como incendios y explosiones. el COPASO debe colaborar con el análisis de las causas de los accidentes de trabajo. dentro de los días hábiles siguientes de ocurrido el accidente o diagnosticada la enfermedad.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS CONDICIONES • GENERALES Según la Ley 9/1979. deberá conformar un equipo investigador integrado por trabajadores capacitados para tal fin. - En el caso de no tener la estructura anterior. un representante Ocupacional o el Vigía Ocupacional del Comité Paritario de Salud y el encargado del desarrollo del programa de salud ocupacional. en forma simultánea. e implementar las medidas correctivas encaminadas a eliminar o minimizar condiciones de riesgo y evitar su recurrencia. de sub-contratista" como del CONCRESCOL el concepto técnico se deberá indicar el correctivo que le corresponde • la responsabilidad de la S. debe ser integrado como mínimo por el jefe inmediato o supervisor del trabajador accidentado o del área donde ocurrió el incidente.A. con el fin de identificar las causas. deberá ser informado por el respectivo empleador a la entidad ARP y a la EPS. a la prevención de accidentes secundarios.

a escribir informes. • Se debe informar a la interventoria la ocurrencia del accidente. etc. - Datos sobre la ocurrencia del accidente.1 NOTIFICACiÓN • Todo accidente DEL ACCIDENTE DE TRABAJO de trabajo que suceda debe investigarse y reportarse a la Administradora de Riesgos Profesionales (ARP) en un período no mayor a cuarenta y ocho (48) horas hábiles. a tomar medidas correctivas y también hacer que la gente retorne a su trabajo. • En el formulario de reporte de accidente de la ARP se recoge información referente a: - Datos sobre la empresa. • Es muy importante un correcto diligenciamiento del formulario en forma clara y concisa. - Testigos del accidente o persona responsable del informe.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS entrevista a los testigos.2 RECOPILACiÓN DE LA INFORMACiÓN • Se debe registrar de un modo detallado: • Qué sucedió (tipo de accidente) • Cuándo sucedió (tiempo) • Dónde sucedió (lugar) • En qué condiciones sucedió (elementos estructurales o materiales del puesto de trabajo. al análisis de las causas. a la revisión de equipos y documentación.2 ETAPAS DE LA INVESTIGACION 5. productos. antigüedad en el cargo. máquinas o herramientas) • Cómo se organizan y se desarrollan las tareas concretas relacionadas con el accidente (organización del trabajo) • Otros datos que se juzguen de interés. como por ejemplo. en el marco de la investigación debe ser rigurosa. - Datos sobre el trabajador accidentado. los datos se deben recoqer en el lugar del accidente y debe ser lo más pronto posible y preferiblemente se debe llevar a cabo por alguien que conozca bien el lugar de trabajo y los aspectos básicos que se deben tener en cuenta para realizar la investigación del accidente. edad del accidentado.2. . • La recopilación de datos. no se deben omitir detalles.2. 5. 5.

el objetivo que se persique no es tanto buscar personas responsables del accidente. Uno de los mecanismos más utilizados son las entrevistas. Realizar una descripción del accidente. todos delIDU.2.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS • La información puede ser recogida a través de diferentes medios como: - Fotografías - Diagramas - Mapas del lugar Análisis detallados de equipos • Todo esto con el fin de reconstruir los hechos. etc. cuyo contenido modo incluya un comentario cronológico. una descripción los hechos. Al contrario. hay que tener claro que no se trata de buscar responsabilidades. • Habrá que aceptar los hechos probados y evitar hacer juicios de valor.) utilizadas. características. se controla el trabajo. herramientas y su estado de mantenimiento. 23 del consolidado de estadísticas de accidentalidad. sino las relaciones entre estos elementos para determinar produjera el accidente.4 • ANÁLISIS DEL ACCIDENTE El análisis constituye el punto central de la investigación.a • DESCRIPCiÓN DEL ACCIDENTE El objetivo de ésta etapa será redactar un informe. al considerar que el accidente es el reflejo de una disfunción de las condiciones de trabajo. s. sino hallar las causas del mismo. Como hemos mencionado. la descripción de la organización del trabajo (como de autonomía existentes. tipos.z. o culpables.) y una descripción seguridad. que causas han intervenido y como han actuado para que se . • Se utilizara los formatos 20 de caracterización de accidentalidad. 21 de investigación de accidentes. de las medidas tipo de relaciones de prevención estado. la cual es la más recomendable. grado etc. calidad y adecuación (elementos de los equipos jerárquicas técnicos de de protección personal. hasta general sobre como se fueron sucediendo que aconteció el accidente. En este sentido. de la maquinaria. de un del trabajador. el análisis del mismo implica no solo estudiar los elementos que lo configuran. 5.

establecer prioridades y orientar la toma de decisiones que se traducirán en la puesta en marcha de medidas concretas de prevención. Se debe comenzar por establecer la secuencia cronológica de los hechos y las situaciones que desencadenaron sus causas más directas y así posteriormente. cuales han tenido un papel decisivo.e • CONCLUSIONES Cada investigación Y RECOMENDACIONES debería ser analizada por el siguiente nivel superior de la administración. Estas corrigen los factores personales y los factores de trabajo. al igual que descubrir las causas reales que han producido el accidente. • Todo accidente o incidente deberá orientar a una recomendación con base en la situación y con relación a cuanto lo puede llegar a reducir la acción recomendada. en los estándares y velan por su cumplimiento. De manera que accidentes de este tipo no se vuelvan a presentar. Se trata de poder llegar a establecer un orden de importancia que permita en una fase posterior. .5 • TOMA DE MEDIDAS CORRECTIVAS Se hace necesario tomar medidas definitivas para resolver efectivamente un problema. de las causas básicas. deben recibir una mayor acción correctiva que aquellos con bajo potencial y una baja probabilidad de que puedan ocurrir nuevamente. para corregirlas e implementar acciones que eviten su repetición. 5. Ellas también lleqan a corregir las fallas y omisiones en los programas.2.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS • La investigación de los accidentes se realiza con el objetivo de prevenir y controlar la secuencia de sucesos que pueden llegar a producir una pérdida. s. • En esta investigación es necesario poder distinguir. • La investigación de accidentes requiere un cuidadoso análisis. de todas las causas que han ocurrido en el accidente. • Los accidentes o incidentes que tengan un alto potencial de gravedad y una alta probabilidad de que puedan suceder nuevamente. El propósito general de esto es que se haya identificado y resuelto el problema en cuestión. el evento desde poder establecer una escala jerárquica de causas sobre las cuales ejercer acciones.z.

GACIÓN Este procedimiento se debe divulgar al personal que este relacionado con el procedimiento investigación de accidentes de trabajo incidentes y/o a terceros: • Todo el personal de obra para la . 8.2. la ARP remitirá el informe dentro de los diez (10) días hábiles siguientes a la emisión del concepto. según sea el caso. a efecto que se adelante la correspondiente investigación administrativa laboral y se impongan las sanciones a que hubiere lugar si fuere del caso. deberá remitir a la ARP (Administradora de Riesgos Profesionales) a la que afiliado. a la Dirección Territorial de Trabajo o a la Oficina Especial de Trabajo del Ministerio de la Protección Social.A. y emitirá concepto sobre el evento correspondiente.A. • Recibida la investigación complementará por la Administradora de Riesgos Profesionales. DIVUL. en un plazo no superior a quince (15) días hábiles. • Cuando el accidente de trabajo sea mortal.PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACiÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO I INCIDENTES y TERCEROS 5. el informe de investigación del accidente de trabajo mortal y de los accidentes graves definidos en el artículo 3° de la resolución 1401 de 2007. determinando las acciones de S. prevención que debe implementar CONCRESCOL ésta la evaluará. junto con la investigación y copia del informe del accidente de trabajo. dentro de los quince (15) días siguientes a la ocurrencia del evento.7 • REMISiÓN DE INVESTIGACIONES CONCRESCOL se encuentre A LA ARP S.

EQUIPOS Y EQUIPO DE TRANSPORTE.~ ANEXO 13. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE .MAQUINARIA. SISTEMA GESTION HSE PROGR~MA DE MANUAL DE GESTiÓN HSE SEG ~~'~¡E~.CONCRETOS ASF ALTICOS DE COLOMBIA S. I 62 .A.

ANDRES ALARCON G. ALEJANDRO ESPINOSA R Director de Construcción Fecha: 10/01/2007 Ing. EQUIPOS Y EQUIPO DE TRANSPORTE PREPARADO: REVISADO: REVISADO: José P ChávezM Coordinador de Mantenimiento Fecha: 21/03/2006 Fecha: 21/03/2006 Fecha: 21/03/2006 REVISADO: REVISADO: APROBADO: Ing. Gerente Fecha: 10/01/2007 . Director de Calidad Fecha: 10/01/2007 Ing. OSWALDO LEON VERGARA Director Técnico Ing.SISTEMA GESTION DE CALIDAD PROCEDIMIENTO PC.470 Versión 6. JUAN CARLOS ROMÁN OSPINA Subgerente Ing. OSCAR ALBERTO TORRES S.0 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA.

3. equipos de construcción.0 Procedimiento: PC. las actividades descritas en este documento deben ser conocidas y aplicadas por el Director Técnico. REFERENCIAS: . OBJETIVO: el objetivo de este documento es describir el procedimiento general para el mantenimiento de la maquinaria y equipos de construcción de la compañia. los Residentes e Inspectores de obras. los Operadores de la planta. . 6. DEFINICIONES: Para los efectos definiciones especiales. 2. ALCANCE: este procedimiento aplica a la planta de producción de mezclas asfálticas. y los vehiculos de transporte de mezclas asfálticas y agregados pétreos.Manual de procedimientos.470 Página 2 de 5 CONCRETOSASFALTICOS DE COLOMBIA S. OBJETIVO ALCANCE DEFINICIONES REFERENCIAS DIAGRAMADE FLUJO DESCRIPCIÓNDE ACTIVIDADES ANEXOS 1.Versión 6. buscando optimizar su funcionamiento. y por los Operadores de Maquinaria. Titulo: PC. y a los vehiculos de transporte pesado. 2.A. 5. EQUIPOS Y EQUIPO DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS TRANSPORTES CONTENIDO 1.470 f- -------jMANTENIMIENTO DE MAQUINARIA. el Director de Construcción. 4. del presente documento 4.IC-16 Base de Datos de Maquinaria Concrescol no se requieren . el Coordinador de Mantenimiento. 3.

rehabilitación y mantenimiento vial. causadas por daños en los mismos.1.4_7_0 ~ P_á~g~in_a_3_d_e__ 5 ~ 5.0 ~ Pr_o_ce_d_im__ ie_n_to_:_p_C_.A. tienen como objetivo reducir al minimo las interrupciones en la prestación del servicio de producción y suministro de concreto asfáltico y de construcción. y los equipos de Concrescol S.[ Ve_r_sl_·ó_n_6_. DIAGRAMA DE FLUJO Programa de Mantenimiento Planeación Rutinas de mantenimiento Programación de mantenimiento Reporte diario de Maquinaria Mantenimiento correctivo SI NO Revisión y verificación Mantenimiento preventivo NO Almacenamiento de 14---------------' la información 5. . Inicio: las actividades de mantenimiento de la maquinaria.

5.~antenimiento Preventivo El Coordinador de Mantenimiento debe archivar las Hojas de Vida y todos los registros que generan las actividades de mantenimiento de los equipos y la maquinaria.4. y preparar todo lo necesario (insumos. dado que la maquinaria de Concrescol se utiliza a diario. el Director de Construcción y el Coordinador de Mantenimiento (según el tipo de máquina). y de registrar este mantenimiento en el formato de J. Maquinaria de construcción. El operario de la máquina y el mecánico son responsables de ejecutar la rutina de rnantenrntento establecida. dirigidos por el Coordinador de Mantenimiento. Coordinador de mantenimiento debe autorizar al operario y/o designar los mecánicos (1 auxiliares que se encarguen de solucionar el problema. el Coordinador de rnantentmiento y el residente de obra (si es del caso) deben hacer los preparativos para ordenar la parada y proceder al mantenimiento preventivo programado. se procede él generar la orden de trabajo correspondiente dependiendo del tipo de daño.1. herramientas. se hace necesario desglosar la programación de mantenimiento en dos grupos: • • Equipos de transporte.4_7~O L- ~P~á~g~in=a~4~d=e~5 ~ ~i. si el problema no puede ser solucionado por el personal de la compañía. Mantenimiento Preventivo: el operador de cada máquina debe cumplir con las fechas establecidas para la parada de la máquina. ~i. es necesario coordinar entre el Director Técnico. este a su vez debe informar al coordinador de mantenimiento para realizar el mantenimiento correctivo que sea necesario. Si durante el uso normal de la maquinaria se presentan problemas en su funcionamiento. las fechas tentativas de parada de la maquinaria para la ejecución de las labores de mantenimiento preventivo (200 horas). Cuando llega la fecha programada de mantenimiento de la máquina. el operario debe reportarlos al supervisor o residente de las obras en los frentes de trabajo en el formato Registro Diario de Maquinaria. frecuencia de uso.2.) para realizar los trabajos programados. tiempos de producción. S. tiempos de parada. .2. Mantenimiento correctivo (Reparación): una vez detectado el fallo. repuestos. etc._0 ~ P_r_oc_e_dl_·m_ie~n_to_:_P~C~. Programación de mantenimiento: equipos de transporte y maquinaria de obras.[ ve_r_si_ó_n_6. Programación de mantenimiento: puesto que las características de cada rnantemrniento dependen de variables como tipo de maquina.3. diligenciado por cada uno de los operarios. bajo la autorización del Director de Construcción o del Director Técnico se debe generar una Orden de Compra y/o Reparacion El trabajo que se realiza (reparación) debe especificarse en el formato Reporte Diario de Maquinaria. tipo de uso.

0 Procedimiento: PC. Revisión y verificación: las acciones de mantenimiento correctivo realizadas y documentadas son evaluadas y verificadas con el· fin de establecer si la acción o acciones del mantenimiento correctivo eliminaron la falla en el equipo. DIVULGACiÓN Este procedimiento se debe divulgar al personal que este relacionado con el proceso de mantenimiento de maquinaria.[ Versión 6. 5. equipos y equipo de transporte: • • • • • • • • Inspector SISOMA Residente SISO Inspector de obra COPASO Coordinador de mantenimiento Director Técnico Director de construcción Operadores de maquinaria . 5.5. 8. Almacenamiento de la información: los registros de las acciones realizadas deben ser almacenados dentro de la Hoja de Vida de cada una de las máquinas.6.470 Página 5 de 5 .

A. 63 . SISTEMA GESTION HSE PROGRAMA DE MANUAL DE GESTIÓN HSE SEG ANEXO 14. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS.Instituto de Desarrollo Urbano Centro de Documentación CONCRETOS ASFAL TICOS DE COLOMBIA S.

Deben elegirse personas de diferentes áreas para realizar inspecciones planeadas cruzadas. RESPONSABLES: 3. El comité paritario de salud ocupacional debe participar en las actividades que en materia de medicina. OBJETIVOS 1. se garantiza que la inspección tenqa un carácter imparcial. es decir. higiene y seguridad industrial debe realizar la empresa de acuerdo con el reglamento de higiene y seguridad industrial y por ende del programa de inspecciones planeadas cumpliendo así su función de organismo de promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de salud ocupacional en la empresa (resolución 2013 / 1986 del Min.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS • • • Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas Identificar las deficiencias de los equipos. así como capacitación y entrenamiento específicos que le permitan enfocar la inspección hacia los objetivos previamente establecidos. 1. El encargado de salud ocupacional no debe ser el encargado de realizar todas las inspecciones. ALCANCE: El presente documento debe ser cumplido por todo el personal de obra que realce inspecciones en el proyecto. De esta manera.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS 1. Social) . las acciones inapropiadas de los trabajadores y el efecto que producen los cambios en los procesos o los materiales Hacer seguimiento que facilite la retroalimentación en relación en la eficiencia de las medidas correctivas 2. quien realiza la inspección debe ser alguien ajeno al área inspeccionada. 3. teniendo en cuenta los siguientes criterios: • • • • Quien realice la inspección debe tener conocimientos básicos en salud ocupacional. Trabajo y 8eg. 1 . evaluar y corregir condiciones que no cumplan apropiadamente con las normas de seguridad establecidas y que alteran el sistema normal de trabajo y por ende acarrearían perdidas a la empresa.1" Responsables de las inspecciones planeadas Una vez seleccionado lo que se va a inspeccionar deben designarse los responsables de llevar a cabo las inspecciones.1 OBJETIVO GENERAL Identificar. pero si de asesorar su realización y de ejecutar el seguimiento correspondiente.

1. elaborando un mapa o esquema de la planta para ubicación. PROCEDIMIENTO 4. los materiales y procesos que van a ser inspeccionados en las diferentes áreas. se debe mantener actualiza en la medida que las condiciones cambien. GENERALIDADES SOBRE INSPECCIONES PLANEADAS Las actividades de inspecciones. se debe establecer en las listas de verificación los artículos que corresponden. para lo cual es necesario la información de las normas existentes. deben de especificarse. • Saber que buscar: Aspectos como el tamaño especifico. • Planificar la inspección: Para esto debe definirse el área de responsabilidades. • Revisión de anteriores inspecciones: Los informes anteriores aspectos críticos a los que se debe prestar atención. se 4.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS Para la implementación del programa de inspecciones planeadas en CONCRESCOL cuenta con el apoyo del RESIDENTE SISO. S. su ubicación. el color. sino también lo que esta bien. una preparación adecuada incluye: • Una actitud positiva: Prepararse mentalmente para buscar no sólo lo que esta mal.. los materiales y las áreas que se van a inspeccionar y diseñar una ruta planificada para dividir mejor el tiempo de inspección. el cual se hizo en la planificación de la inspección. para comentar y hacer resaltar las buenas prácticas y condiciones. que conforman una condición de seguridad.A.1. • Listas die verificación: A partir de la identificación de las instalaciones. para que esta corresponda a las necesidades de la empresa. 4. para lo cual es necesario el diseño de listas generales de verificación. su salud y el medio ambiente son importantes. • Determinar lo que se va a observar: Se debe determinar que se va a observar. Preparación Se debe hacer un cronograma de las inspecciones que se van a realzar durante el próximo periodo.2. un listado de las instalaciones.2 ETAPAS DE LA INSPECCION 4. • Herramientas y materiales: Los siguientes son los detalles que se consideran útiles para los propósitos de una inspección de rutina: pueden mostrar algunos 2 . de detección y de corrección se transforman en la mejor manera de demostrar a los trabajadores que su seguridad. Una vez preparada. el equipo. el equipo.

Ellas varían en su costo.2. efectividad y en el método de control.3 Desénrrollo de recomendaciones Con las recomendaciones se busca reducir los riesgos de incidentes y accidentes. Existen muchas acciones correctivas posibles para cada problema.PROCEDIMIENTO • • • • • • DE INSPECCIONES PLANEADAS Vestuario apropiado Equipo de protección personal Listas de verificación Materiales para escribir Instrumentos de medición (si aplica) Cámara (sólo si no constituye un riesgo para el inspector) 4. las prioriza 3 . Estas recomendaciones las debe desarrollar el responsable de la inspección.2. las cuales deben ser enviadas a la gerencia para que se verifique que la solución es adecuada y viable. Para adoptar una mejor decisión en relación con alguna acción propuesta se debe tener en cuenta el análisis de causas básicas y observar sistemáticamente los diferentes factores críticos: • • • • • • • • • La gravedad potencial del riesgo La probabilidad de ocurrencia El costo del control El grado probable de control Alternativas de control Justificación de la medida de control El grado de beneficio sobre otras acciones de control Efectos secundarios que pueden producirse Factores sociales o políticos que influyen.2 lnspecclonar Durante la inspección se hace necesario: • • • • • • • Orientarse por medio del mapa o esquema y la lista de verificación Acentuar lo positivo Buscar los aspectos que se encuentran fuera de la vista Adoptar medidas temporales inmediatas Describir e identificar claramente cada aspecto Clasificación de los riesgos con base en el diagnostico de condiciones de trabajo de la empresa Se debe determinar las causas básicas de los actos y condiciones subestándares de acuerdo con el procedimiento de análisis de causas básicas 4.

En las inspecciones generales están contempladas: • Inspección general a las condiciones físicas: busca detectar las condiciones subestándares que poseen un potencial de riesgo. que busca detectar los métodos y las practicas subestandares que poseen un potencial de riesgo. actividades o partes consideradas como críticas. determinando el responsable de ejecutar cada recomendación y fecha de cumplimiento. • Inspección de efectos potenciales sobre la salud: busca identificar las condiciones ambientales del lugar de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores y a un mismo tiempo para identificar el estado de desarrollo de los exámenes médicos ocupacionales que deben ser realizados • Inspección de elementos de protección personal: Con estas inspecciones se busca controlar la entrega..4.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS e introduce en el plan general de manejo de recomendaciones. siempre mirando cada cosa. Inspecciones planeadas generales Inspecciones que se realizan a través de un área completa de la empresa. con un enfoque amplio e integral.3 TIPOS DE INSPECCIONES Las inspecciones planeadas se pueden clasificar teniendo en cuenta el objetivo que se persigue en ella: 4. 4.2Inspecciones de áreas críticas Inspecciones planeadas realizadas en determinadas áreas. así como por el mal estado y uso de los mismos. Esta es una caminata planificada por un área completa.4"1. el estado y el uso de los elementos de protección personal para evitar enfermedades o accidentes por la falta de elementos. 4. 4. tratando de identificar el mayor número de condiciones subestándar. con un enfoque amplio. • Evaluaciones de orden y aseo: Estas inspecciones proporcionan excelentes oportunidades para buscar signos de desorden. de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial 4 .2. siempre mirando cada cosa.4 Informe de la inspección El informe es el medio que comunica y que evita la duplicación de esfuerzos y la pérdida de tiempo en la identificación de riesgos.

5.4"3 Inspecciones continuas Estas inspecciones se realizan a las acciones correctivas derivadas de revisiones o inspecciones previas. • Las inspecciones se pueden realizar de forma visual en cada recorrido de obra y sus acciones serán tomadas de forma inmediata. inspección documental a pago al sistema de seguridad social. 4. • Las inspecciones que deben ser realizadas como mínimo bimensualmente deben incluir: Botiquines y extintores.1 Inspecciones Planeadas Generales La frecuencia con que se deben realizar las inspecciones varía de acuerdo al tipo de inspección. FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES 4. • Las inspecciones que deben ser realizadas diariamente son: Formato IDU No. 4. 4.5. • Las inspecciones que deben ser realizadas como mínimo mensualmente deben incluir: Inspección al uso y estado de EPP. Se deben efectuar con la suficiente frecuencia como para adelantarse a los cambios y dejar el tiempo suficiente para facilitar las acciones necesarias en relación con los aspectos detectados. orden y aseo en frentes de obra.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS e historial de pérdidas. 27 verificación y operación diaria de maquinaria. la exposición a pérdida.3 Inspecciones continuas Dependen de las fechas propuestas para el cumplimiento de las acciones de corrección derivadas de los resultados de las inspecciones planeadas.2 Inspecciones de áreas críticas Estas se deben hacer antes de realizar la actividad y mínimo una vez durante la ejecución de la misma.5. 4. equipo y/o vehículos.5. y la velocidad con que cambian las condiciones que crean situaciones desconocidas. GLOSARIO INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES: Inspecciones que se realizan a través de una área completa de la empresa. con el fin de verificar que las actividades planteadas fueron ejecutadas y que fueron eficaces para corregir el punto deficiente encontrado.5. tratando de identificar el mayor número 5 . se ejecutan aplicando la lista de chequeo de los permisos de trabajo para actividades críticas. grado de riesgo. con un enfoque amplio.

. falla no se usan en forma inadecuada. durante el cual se pretende identificar condiciones subestándar. Si durante la ejecución del proyecto se hace necesario generar otro tipo de lista de chequeo esta será diseñada y entregada a la Interventoria para su aprobación. INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO: Inspecciones planeadas en las cuales se pretende verificar que todas las cosas se encuentren en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de limpieza. HISTORIAL DE PÉRDIDA: Gravedad. si se deterioran. INSPECCION PLANEADA: Recorrido sistemático por un área. de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de perdidas. En ellas se incluyen los reportes de condiciones subestándar. AREAS y PARTES CRíTICAS: Áreas de la empresa y componentes de las máquinas. ocasionar un accidente. a la propiedad o al ambiente o al magnitud y frecuencia de las perdidas que pueden 6.A. METODOLOGIA Los responsables de realizar las inspecciones en CONCRESCOL S. instrumentos y responsables determinadas previamente a su realización. CONDICIONES SUBESTÁNDAR: Toda circunstancia física que presente una desviación de un estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS de condiciones subestándar. materiales o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar pérdidas. Toda lesión personal o daño ocasionado POTENCIAL DE PERDIDA: Gravedad. emitidos por los trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su trabajo diario. INSPECCIONES DE AREAS y PARTES CRITICAS: Inspecciones planeadas realizadas en determinadas áreas o partes consideradas como criticas. magnitud y frecuencia de las perdidas ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente. esto es con una periodicidad. así mismo se deberá dejar registro de los aspectos que no aplican para que dichas listas de chequeo sean revisadas y ajustadas a las condiciones de la obra. tanto de los sitios de trabajo como de los objetos. INSPECCIONES PLANEADAS INFORMALES: Inspecciones planeadas realizadas en forma no sistemática. deberán diligenciar los formatos anexos a este documento indicando los hallazgos encontrados. PERDIDAS: proceso. equipos. 6 .

equipos y vehículos 3. Formato 27 Verificación diaria de maquinaria. Formato internos relacionados en el anexo 8 ' 8. DIVULGACiÓN Este procedimiento se debe divulgar al personal que este relacionado inspecciones planeadas: • • • • • con el proceso de Inspector SISOMA Inspector de obra COPASO Residente SISO Residente Ambiental 7 .PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES PLANEADAS i 7. Formato 26 Registro preoperacional de vehículos 2. FORMATOS APLICABLES 1.