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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO- PUNO


FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA, ELECTRNICA
Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

TESIS
DISEO Y SELECCIN DE COMPONENTES PARA UNA PLANTA DE
BOMBEO DE AGUA POTABLE EN LA COMUNIDAD DE HUARIZN
HUANCAN
PRESENTADA POR:
BACH. AURELIO MAMANI MAMANI

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE :

PUNO , ENERO DEL 2013

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CAPTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

En los aos venideros la limitacin de recursos Hdricos tendr


graves consecuencias sobre el abastecimiento adecuado y seguro de
agua para las ciudades y la poblacin rural. Para poder abordar estos
problemas, los gobiernos y autoridades de turno del rea y a cargo del
suministro de agua ya estn tomado las medidas convenientes para las
ciudades, pero para la poblacin rural, como muchas de nuestra regin,
no es as, debido a muchos aspectos; principalmente el econmico, por lo
que las instituciones que tienen que ver con la solucin de los problemas
del agua, deben concentrar esfuerzos y recursos en el desarrollo de
tecnologas de bajo costo fciles de comprender, operar y mantener en el
rea rural.
Si bien la poblacin de centros urbanos tiene agua de calidad
relativamente bueno, las comunidades rurales estn lejos de tener un
suministro adecuado. En las regiones rurales el agua potable y el agua
para otros fines domsticos se obtiene de varias fuentes: Captacin de

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agua de lluvia, el agua de pozos profundos o superficiales, ros, lagunas,


estanques, arroyos. De estas fuentes, el agua de pozos profundos o
superficiales, es la ms segura en trminos de enfermedades transmitidas
por el agua, para su uso como agua potable y para otros fines como para
la agricultura y la ganadera, que es el sustento de las comunidades
campesinas.

De la poblacin de nuestra regin un buen porcentaje vive en el


rea rural y ms de la mitad carece del lquido elemental; nuestros
campesinos practican la agricultura de subsistencia y cultivan productos
tradicionales bsicos escasamente rentables, siendo un factor principal
para estos resultados el no contar con el agua para regar sus tierras y
dependen solamente de las aguas de la lluvia. Esta poblacin rural, es un
sector habitualmente desprotegido, y sin embargo son la clase mayoritaria
que soporta la economa de nuestro pas.

En este contexto es necesario aportar para dar solucin al


problema del agua en las comunidades rurales, el proyecto de
investigacin que se desarrollar contribuir a solucionar de los
problemas ms importantes de las comunidades rurales que es el
abastecimiento del agua, a travs del diseo y seleccin de sistema de
bombeo para agua potable en la comunidad de Huarizn Huancan,
considerando diversas condiciones de nuestra regin en cuanto a
caractersticas tales como capacidad de fabricacin local, costo de
fabricacin, confiabilidad, durabilidad y capacidad de mantenimiento a
nivel mundial.
Este tipo de investigacin no es llevado a cabo por fabricantes
nacionales de maquinarias agrcolas, ya que ellos enfocan su apoyo
exclusivamente a lneas de alto costo que tiene un mercado ms rentable.

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Todo el trabajo de investigacin en mecanizacin, queda solo como


idea sobre el prototipo.

Esta situacin puede tener las siguientes explicaciones:

Los servicios de extensin agrcola no son capaces de llevar


adecuadamente las nuevas tecnologas al campesino.

El tamao de sus parcelas son pequeas o su topografa del


terreno no es susceptible del uso de maquinaria agrcola de gran
capacidad.

La situacin financiera del campesino no le permite que invierta en


maquinaria y no existen lneas de crdito eficientemente para
promover la inversin de su parte.

El sector agrcola cuenta con abundante mano de obra que realiza


duros trabajos con la tcnica inadecuada y sin el costo de
maquinaria.

Aunque en muchas circunstancias algunos de estos aspectos


posiblemente sean relevantes, el problema central se considera
que sea el aislamiento del investigador, potencial generador de
tecnologa; de la situacin real del campesino, ms teniendo en
cuenta que no existen instituciones privadas ni estatales que lo
ayuden financieramente.

Considerando

lo

anterior,

la

escuela

profesional

de

Ingeniera Mecnica Elctrica, pretende suplir ese problema a


travs de la realizacin de Tesis, realizando un trabajo de
investigacin, pretendiendo Disear y Seleccionar un sistema de
Bombeo para agua potable para la comunidad de Huarizn
Huancan.

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1.2.

PROBLEMA

El suministro de agua potable en comunidades y centros poblados


de la regin Puno es bastante nfimo, en tal razn se hace necesario
investigar tecnologa adecuada para resolver este potencial problema.
De acuerdo con el enunciado del problema podemos plantear la
siguiente interrogante. En qu medida se podr proyectar un sistema de
bombeo de agua diseando y seleccionando los componentes requeridos
para el abastecimiento de agua potable en comunidad de Huarizn?.

1.2.1 Problemas especficos

El diseo y seleccin de componentes del sistema de bombeo de agua


permitir contribuir en la implementacin y abastecimiento de agua
potable en la comunidad de Huarizn?.

En qu medida se podr seleccionar adecuadamente los accesorios de


un sistema de planta de bombeo?

En qu medida influir la seleccin de bombas y componentes a una


toma de decisin econmicamente viable, para las familias campesinas
de la comunidad de Huarizn para sus diferentes usos como fisiolgicos,
domsticos y agrcola?.

1.3.

OBJETIVO GENERAL.

Disear y seleccionar los componentes de un sistema de bombeo


de agua potable en la provincia de Huancan, ms especficamente para
la comunidad de Huarizn.

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1.3.1 Objetivos especficos.


Disear y seleccionar una bomba adecuada para el abastecimiento de
agua en condiciones salubres para el consumo humano, ganadero y
agrcola y otras necesidades de los habitantes de la comunidad
campesina de Huarizn Huancan.
Seleccionar los componentes del sistema de bombeo bajo clculos
que impliquen una adquisicin de materiales adecuados para el
sistema de bombeo de agua potable.
Efectivizar los clculos econmicos que impliquen los gastos de fluido
elctrico, por funcionamiento de la bomba seleccionada bajo diseo.

1.4.

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

El Sistema de Bombeo para agua potable en la comunidad de


Huarizn- Huancan de tipo vertical sumergible, permitir la eficiencia de
succin del agua, donde se desarrollar tecnologa de otras partes del
mundo al desarrollo domstico, ganadero y agrcola de la regin.
Permitir a los estudiantes de la escuela profesional, disponer de
una metodologa acadmica de diseo, como la aplicacin de la teora de
los cursos de Mecnica de fluidos, turbomquinas, diseo de mquinas y
construccin de mquinas.
El desarrollo del proyecto de investigacin permitir evaluar
tecnologas

seleccionados

para

solucionar

el

problema

de

la

disponibilidad de agua para diferentes usos, de las comunidades rurales


como Huarizn Huancan.
El proyecto de investigacin nos permitir nuevas oportunidades
para investigar diseo tcnico adecuado a las condiciones del mundo

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andino, desarrollando un sistema de bombeo de agua potable para uso


domstico en la regin y en el pas. Por tanto, el diseo tcnicamente
adaptado a nuestras condiciones reales de nuestra regin debe demostrar
sus ventajas para el desarrollo de sistemas rurales de abastecimiento de
agua.
Es difcil especificar un diseo tcnico ptimo de sistema de
bombeo por razones prcticos, debe ser un acuerdo entre una variedad
de factores, como sencillez, facilidad de montaje y seleccin de
componentes y tambin altos ejercicios mecnicos y volumtricos; pero el
proyecto de investigacin, tcnicamente nos permitir esa posibilidad.
El proyecto en suma, permitir el desarrollo de una tecnologa para
el abastecimiento de agua: el sistema de bombeo.
La justificacin econmica del proyecto de investigacin tiene
varios aspectos, siendo uno que el pobre bolsillo de los campesinos
frecuentemente no alcanza a cubrir el costo de la maquinaria agrcola,
especficamente las bombas; y desafortunadamente las lneas de crdito
son casi escasas y mal llevadas y en caso de ser eficientes prosperaran
bastante la situacin del campesino. En ese sentido la bomba a disear,
se pretende que sea de un diseo sencillo, tcnicamente ptimo desde el
punto de vista econmico lo ms accesible a la economa de los
pobladores de la comunidades rurales como Huarizn Huancan.
La perspectiva futura de utilizar el sistema de bombeo es
suministrar de agua potable a la comunidad campesina de Huarizn
Huancan y propiciar el desarrollo agrcola, elevando el nivel econmico
de la poblacin.
Otra justificacin econmica fundamental del sistema de bombeo
es que eleva el nivel de vida de los comuneros de Huarizn, porque el
costo de consumo de energa elctrica ser cmodo.
El proyecto de investigacin contribuir a cumplir uno de los
objetivos fundamentales de la escuela profesional de Ingeniera Mecnica

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Elctrica y por ende de nuestra Universidad: la proyeccin social a las


comunidades rurales.
Desde el punto de vista social, el sistema de bombeo de agua
aprovecha la red de electricidad que soluciona los problemas de agua en
la comunidad de Huarizn por que la poblacin ya no tendr que recorrer
varios kilmetros para obtener el lquido elemental como para usos
domsticos, ganaderos y agrcolas.
La cantidad de agua que bombea la bomba hidrulica durante dos
horas, sera suficiente para elevar el nivel social de los pobladores, al
cubrir las necesidades diarias del consumo de agua de las personas y
animales, para su alimentacin, higiene y para fines agrcolas. De la
siguiente caracterstica:

Tabla N 1.1 Consumo promedio de agua de una comunidad rural.

Cantidad

Consumo

8000

Personas

Consumo Diario
(L/hab) sierra
50

400000

TOTAL

400000 L

Total

Fuente: MINSA- Puno-Per 2012

El consumo diario de esta comunidad sera de 400000 L = 400 m


la experiencia en el campo del diseo nos permitir ofrecer servicios de
Ingeniera para solucionar problemas de la sociedad y de la industria.

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1.5 HIPTESIS GENERAL

Con las ecuaciones de diseo para bombas, existentes dentro de la


literatura se podr disear y seleccionar los componentes
adecuados, para un sistema de bombeo de agua potable en la
comunidad de Huarizn - Huancan

1.5.1 Hiptesis especfica

Calculando el caudal necesario y el dimetro de succin de


la bomba se podr dimensionar el volumen y tiempo de
llenado del lquido bombeado.

Calculando de conformidad a la bomba, con las ecuaciones


de

Darcy

Bernoulli

nos

permitir

seleccionar

los

componentes de un sistema de bombeo.

Calculando los costos del material del sistema elctrico,


sistema hidrulico, montaje del sistema elctrico y montaje
del sistema de bombeo.

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CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1

ANTECEDENTES

El gran impulso que ha tenido hasta la actualidad la utilizacin de


las bombas hidrulicas, tanto en plantas de sistema de bombeo de agua
potable y en diferentes procesos industriales. El desarrollo de los
diferentes mtodos para generar transporte de agua por el ao de 1919, y
desde entonces se dio a diferentes cambios, para hacer cada vez ms
eficiente las Bombas Hidrulicas.

Las Bombas Hidrulicas estn constituidas por un conjunto


integrado de diferentes componentes, cuya finalidad es aprovechar
eficientemente el caudal que genera ya sea por consumo de combustible
o fluido elctrico, para hacer posible la succin del agua a una diferencia
de altura, elemento de primordial importancia en el campo del sistema de
agua potable e industrial por sus mltiples aplicaciones.

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2.1.2

Bomba hidrulica

Estas mquinas por lo general, operan bajo un caudal, altura, y


velocidad de rotacin constante. Por lo tanto, stas son diseadas para un
punto de operacin en particular y que se denomina punto de
funcionamiento y no requiere de un dispositivo de regulacin de caudal o
distribuidos. En condiciones ideales, el punto de funcionamiento coincide
con las mximas eficiencia de la mquina.

2.1.3

Diseo de bomba hidrodinmico

La energa cintica entregada al fluido debe ser transformada, toda


o parcialmente, en energa de presin o potencial; es decir que el fluido
debe ser desacelerado a lo largo de su trayectoria que va desde el
impulsor hasta la cmara espiral o voluta. Esta desaceleracin por lo
general es muy sensible al fenmeno de separacin y, por lo tanto, con la
formacin de remolinos. Para evitar estos fenmenos anormales, los
pasajes del impulsor son realizados de grandes canales lisos con
incremento gradual de su seccin transversal. Las prdidas por friccin en
estos canales, son relativamente altas.

2.2 RELACIN PRESIN ELEVACIN

La relacin que existe entre un cambio de elevacin h,en un lquido


cambio en la presin, p, es:

p=h
(2.1)

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Donde:
= peso especfico del lquido.
h = cambio en la elevacin.

Fuente: Mott, R. 1996

2.2.1

Presin expresada como la altura de una columna

de

lquido.

Cuando medimos presiones en algunos sistemas de flujo de fluidos, la


magnitud de la lectura de presin, a menudo, es pequea. En ocasiones
se utilizan manmetros para medir tales presiones y los resultados estn
dados en unidades como m. de agua, en lugar de unidades
convencionales de Pa. lb/pulg.

Para convertir estas unidades a las que se necesitan para efectuar


los clculos, se debe utilizar la relacin presin elevacin:

p=h

De donde:

Fuente: Mott, R. 1996

(2.2)

(2.3)

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2.3 ECUACIN DE CONTINUIDAD

Un flujo fluye de la seccin 1 a la seccin 2 con una velocidad constante.


Esto es, la continuidad de flujo que pasa por cualquier seccin en un
cierto tiempo dado es constante.

1 A1V1 2 A2V2
(2.4)
Si el lquido es incompresible, =

A1V1 A2V2

(2.5)

Q1 Q2
(2.6)

Fuente: Mott, R. 1996

2.3.1

Ecuacin de bernoulli

Cuando se analizan problemas de fluido en tubera, el elemento de fluido


tendr las siguientes formas de energa.
Energa potencial: debido a su elevacin, respecto a algn nivel de
referencia es: Z
Energa de presin: debido a su velocidad, la energa cintica del
elemento es: V/2g
Energa de presin: representa la cantidad de trabajo necesario para
mover el elemento o fluido a travs de una cierta seccin en contra de la
presin p = p/ si no se agrega energa al fluido o se pierde entre las

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secciones 1 y 2, entonces el principio de conservacin de la energa,


Ecuacin de Bernoulli, establece que:

P1

Z1

V1
P
V
2 Z2 2
2g

2g

(2.7)
Fuente: Mott, R. 1996

2.4 PRDIDA DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubera o dispositivo,


ocurren prdidas de energa debido a la friccin interna en el fluido, la
ecuacin de Darcy permite calcular la prdida de energa:

L V2
hL f
D 2g
(2.8)

Donde:

hL = Longitud de conducto (m).


V 2 = Velocidad del flujo promedio (m/s).

K = Coeficiente de resistencia (adimensional).


Fuente: Mott, R. 1996

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2.4.1 Prdida de energa debido a dispositivos

Las prdidas son menores debido a presencia de vlvulas, juntas,


cambios en el tamao de seccin del flujo y cambios en la direccin del
flujo.

La prdida de energa son proporcionales a la velocidad del fluido, las


prdidas de energa se reportan en trminos de un coeficiente de
resistencia K, de la siguiente forma:

V2
hL K
2g

(2.9)

Donde:
L = Prdida de energa (m)
D = Dimetro del conducto (m)
V = Velocidad del flujo promedio (m/s)
f = factor de friccin (sin dimensiones)
Fuente: Mott, R. 1996

2.5 PRESIN DINMICA Y ESTTICA.


Si la ecuacin de Bernoulli le multiplicamos por (peso especfico),
podemos reescribir este principio este principio en forma de suma de
presiones, de esta forma el trmino relativo a la viscosidad se llamar
presin dinmica, los trminos de presin y altura se agrupan en la
presin esttica.

V 2
2

p Z CONSTANTE
(2.10)

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Presin
Dinmica

Presin
Esttica

Fuente: Mott, R. 1996

2.6 PARMETROS Y ECUACIONES FUNDAMENTALES DE BOMBAS


2.6.1 Presin
Se define la fuerza por unidad de rea. En la siguiente Figura 2.1, se
aclaran otros trminos.

Figura 2.1

Fuente: KENNETH, J. M. 1998


2.6.2

Altura de Carga

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Es la columna de fluido que ejerce sobre su base una presin tal como P

H
Donde:

( 2.11 )

P = Presin
D = Dimetro del conducto (m)
= Peso especfico del fluido

2.6.3

Altura de Carga de Posicin (Geodsica)

Es la altura de un punto dado respecto a un nivel de referencia.

Grfica 2.2

POSICIN 1

ALTURA DE
CARGA DE
PRESIN

Fuente: KENNETH, J. M. 1998


2.6.4

Altura de Velocidad

Es la energa asociada a la velocidad expresada en trminos de


altura.

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h
Donde:

V2
2g

(2.12)

V= Velocidad media
h = Altura de velocidad
g = Aceleracin de la gravedad

Fuente: Crane, CO. (1982)

2.6.5 Altura de Carga Esttica

En el grfico 2.3 se ilustra este trmino.

ALTURA DE CARGA
ESTTICA
TOTAL

ALTURA DE CARGA ESTTICA DE ASPIRACIN

Fuente: KENNETH, J. M. 1998


2.6.6 Cavitacin.

Se denomina cavitacin a la formacin y colapso o ruptura de


burbujas de vapor en el medio lquido que est siendo bombeado.

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Esta condicin puede ser el resultado de excesiva temperatura del medio,


alta concentracin de vapor en el lquido, caeras de succin de longitud
excesiva o dimensionamiento inadecuado, vlvulas bypass o excesiva
turbulencia en la lnea por alta velocidad del lquido.
La energa que se libera durante la ruptura de las burbujas en la succin
de la bomba causa la erosin de las paredes interiores de la envolvente,
eje y rotor o rodete como as tambin juntas y sellos; en las paredes
metlicas tiende a formarse picaduras localizadas (pitting) y los
elastmeros pueden parecer rasgados y deshilachados.
La cavitacin es un fenmeno que aparece cuando un lquido se
mueve en una regin donde la presin es menor que la presin de vapor;
all el lquido hierve y forma burbujas de vapor en su seno. Las burbujas
de vapor son arrastradas con el lquido hasta una regin donde se alcanza
una presin ms elevada y all descansen. Una vez que la burbuja se
produce un desplazamiento de las partculas de fluido que la rodean y que
se permitan para colmar el vaco as creado, producindose un impacto
localizado conocido como golpe de ariete.
Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una
bomba es evitar la cavitacin, tanto para obtener un buen rendimiento
como para evitar daos en el impulsor. Cuando un lquido pasa por el
impulsor de una bomba, se produce un cambio de presin. Si la presin
absoluta de un lquido cae por debajo de presin de vapor, se producir
cavitacin. Las zonas de vaporizacin obstruyen el flujo limitando la
capacidad de la bomba. Cuando el fluido avanza a una zona de mayor
presin, las burbujas colapsan y su implosin puede producir un picado
del impulsor la cavitacin suele producirse con ms frecuencia cerca de la
salida (periferia) de los impulsores de flujo radial y mixto, donde se
alcanzan las velocidades mayores. Tambin puede aparecer en la
aspiracin del impulsor, donde las presiones son menores. En el caso de

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las bombas de flujo axial, l parte ms vulnerable a la cavitacin es el


extremo de los alabes.
Los ingenieros deben estar capacitados para detectar rpidamente
los signos de la cavitacin e identificar correctamente su tipo y la causa
que la produzca, para as poder eliminarla o atenuarla con el fin de evitar
prdidas de produccin, daos al equipo y lo peor de todo, lesiones al
personal. Una comprensin correcta de estos conceptos es una
herramienta clave para el diagnstico y la solucin a cualquier problema
de bombeo. (PDVSA, 1997)

2.6.7

Carga neta positiva de succin, NPSH

El NPSH por sus siglas en ingles Net Positive Succin Head o


carga neta positiva de succin es la energa disponible o requerida para
forzar un lquido determinado a viajar a travs de una tubera al centro del
impulsor de una bomba sin vaporizarse. Su determinacin implica la
consideracin de la energa potencial y de presin del sistema de succin.

2.6.8 Carga neta positiva de succin requerida, NPSHr

El NPSH requerido es la cantidad mnima de energa requerida o


presin necesaria para que el lquido fluya sin vaporizarse desde la brida
de entrada de la bomba hasta el centro del impulsor. Por lo general, es
expresada como una carga de agua (pies del lquido) y corresponde a una
caracterstica individual para cada tipo bomba segn el tipo de marca,
diseo y modelo. Este valor es designado por el fabricante para una
operacin satisfactoria a las condiciones nominales especificadas.
2.6.9 Carga neta positiva de succin disponible, NPSHd

El NPSH disponible se define como la cantidad de energa


disponible

que

posee

la

lnea

de

aspiracin

de

la

bomba

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(independientemente del tipo de esta) por encima de la presin de vapor


del lquido a la temperatura de bombeo. Este valor depende de los
cambios de presin, temperatura y de las caractersticas del sistema de
succin, tales como: la presin absoluta y el nivel del lquido en el
recipiente de succin, las prdidas de energa por friccin (tuberas,
vlvulas y accesorios), la densidad y la presin de vapor del lquido. Si se
vara cualquiera de estos parmetros el NPSHd puede alterarse. En la
Tabla2.1 se presenta un resumen general sobre su comportamiento.

Tabla 2.1 Variaciones del NPSH disponible

Fuente: (PDVSA, 1997).


Los lquidos puros requieren de un alto NPSH disponible, ya que
todo el lquido tiende a vaporizarse a la misma condicin de presin y
temperatura, es decir; el lquido tiene un punto de ebullicin nico. En
cambio los flujos de mezclas lquidas tales como; las corrientes tpicas de

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refinera causan una reduccin en el NPSH requerido con respecto a las


corrientes puras, porque slo una porcin de la mezcla ebulle inicialmente.
Por lo tanto, el requerimiento del NPSH para hidrocarburos lquidos tiende
a ser menor que la del agua a la misma temperatura (PDVSA, 1997).

En la Figura 2.4, se presentan cuatro configuraciones tpicas de un


sistema de succin, en las que pueden determinarse el NPSH disponible.

Fuente: (PDVSA, 1997)


Cuando el NPSH disponible cae por debajo del valor del NPSH requerido
o la presin de succin sea menor que la presin de vapor, la bomba
empezar a cavitar y a perder eficiencia. Por lo tanto, es necesario que el
NPSH disponible en la instalacin sea mayor o igual que el NPSH

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requerido por la bomba y que la presin de succin sea mayor a la presin


de vapor.
NPSH disponible NPSH requerido

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CAPTULO III

CONSIDERACIONES PARA LOS PARMETROS DE DISEO DE LA


BOMBA HIDRULICA

3.1 CONCEPTO DE BOMBA

Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa


a la corriente del fluido impulsndolo, desde un estado de baja presin
esttica a otro de mayor presin. Estn compuestas por un elemento
rotatorio denominado impulsor, el cual se encuentra dentro de una carcasa
llamada voluta.
Inicialmente la energa es transmitida como energa mecnica a
travs de un eje, para posteriormente convertirse en energa hidrulica. El
fluido entra axialmente a travs del ojo del impulsor, pasando por los
canales de ste y suministrndosele energa cintica mediante los labes
que se encuentran en el impulsor para posteriormente descargar el fluido
en la voluta, el cual se expande gradualmente, disminuyendo la energa
cintica adquirida para convertirse en presin esttica.

Figura 3.1 bomba centrfuga

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3.1.2 Concepto resumen de bombas.


Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son
conocidas de diversas formas, dependiendo de la manera en que se
registr su descripcin, como las ruedas persas, ruedas de agua o norias.
Todos estos dispositivos eran ruedas bajo el agua que contenan cubetas
que se llenaban con agua cuando se sumergan en una corriente y que
automticamente se vaciaban en un colector a medida que se llevaban al
punto ms alto de la rueda en movimiento. La existencia, en algunas partes
de Oriente, de ruedas semejantes ha continuado aun dentro del siglo veinte.
Sin embargo, es probablemente ms interesante el hecho con todo el
desarrollo tecnolgico que ha ocurrido desde los tiempos antiguos,
incluyendo la transformacin de la potencia del agua en otras formas de
energa, hasta la fisin nuclear, la bomba queda probablemente como la
segunda mquina de uso ms comn, excedida apenas por el motor
elctrico.
Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso est
tan extendido, no es de sorprenderse que se produzcan en una infinidad de
variedades de tamaos y tipos y que se apliquen tambin a una infinidad de
servicios. Proporcionando un trabajo comprensible de algunos tipos de
estas bombas.

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El funcionamiento en s de la bomba ser el de un convertidor de


energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica,
generando presin y velocidad en el fluido.
Existen bombas que trabajan con presiones y alturas iguales que
nicamente adicionan energa de velocidad. Sin embargo a este respecto
hay muchas confusiones en los trminos presin y velocidad por la
acepcin que llevan implcita de las expresiones fuerza-tiempo. En la
mayora de las aplicaciones de energa conferida por la bomba es una
mezcla de las tres. Las cuales se comportan de acuerdo con las ecuaciones
fundamentales de la mecnica de fluidos.
Normalmente un generador hidrulico (bomba) es accionado por un
motor elctrico, trmico, etc. mientras que un motor hidrulico (turbina)
acciona un generador elctrico.
Esta clasificacin toma en cuenta la forma cmo el fluido se desplaza
dentro de los elementos de la bomba, as para aquellos en los que el fluido
se desplaza a presin dentro de una carcasa cerrada, como resultados del
movimiento suavizada de un pistn o embolo, se le denomina 1) bombas
de desplazamiento positivo, mientras que las bombas en las cuales el
fluido es desplazado por el movimiento circular de uno o varios impulsores
provistos de alabe, se les denomina Bombas Centrifugas y en el presente
trabajo a estas ltimas a las que se har referencia.
Consiste en saber si la bomba succionara del recipiente y con alturas
variables o si la bomba se instalar en un sumidero o en una fosa. As
mismo es necesario el lquido que la bomba manejar: si con voltiles,
viscosos, calientes o pastas aguadas, que as se manejar el concepto de
densidad y partculas que la bomba pueda impulsar.
Respecto a la forma fsica de la bomba se debe tener en cuenta que
existen bombas de eje horizontal o vertical, ambas de empujes centros o de

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desplazamiento positivo, baja o alta velocidad, tambin la especificacin de


los materiales deben ser compatibles con los lquidos que se bombearn.
Una prctica comn es definir la capacidad de una bomba con el
nmero adimensional llamado velocidad especfica, que se describe
posteriormente que es funcin del nmero de revoluciones a las que giren
sus participantes rotatorias, de la siguiente forma puede ser de alta o baja
velocidad.
3.2 CARACTERSTICAS DE LAS BOMBAS
3.2.1 Caudal
El caudal de una bomba est determinado por la siguiente relacin:
CAUDAL = CILINDRADA * VELOCIDAD
El caudal as obtenido es llamado caudal terico, que es simplemente
superior al caudal real en funcin del rendimiento volumtrico de la
bomba, es decir de las fugas internas de la misma.
Se define el rendimiento volumtrico como la relacin entre el
caudal real y el caudal terico:
Este rendimiento volumtrico oscila entre el 80 y el 99% segn el tipo de
bomba, su construccin y sus tolerancias internas, y segn las
condiciones especficas de velocidad, presin, viscosidad del fluido,
temperatura, etc.
El rendimiento total de una bomba es el producto de sus rendimientos
volumtrico y mecnico:

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El rendimiento total de una bomba nueva puede oscilar entre el 50 y el


90%, valores que disminuirn con el uso y el desgaste de los elementos
de estanqueidad interna propia de la bomba.
3.2.2 Presin de Trabajo
Todos los fabricantes otorgan a sus bombas un valor denominado presin
mxima de trabajo, algunos incluyen las presiones de rotura o la presin
mxima intermitente, y otros adjuntan la grfica de presin /vida de sus
bombas. Estos valores los determina el fabricante en funcin de una
duracin razonable de la vida til.
3.2.3 Vida
La vida de una bomba viene determinada por el tiempo de trabajo desde el
momento en que se instala hasta el momento en que su rendimiento
volumtrico haya disminuido hasta un valor inaceptable, sin embargo este
punto vara mucho en funcin de la aplicacin. As por ejemplo hay
instalaciones donde el rendimiento no puede ser inferior al 90%, mientras
que otras se aprovechan la bomba incluso cuando. Su rendimiento es
inferior al 50%. La vida de una bomba tambin vara considerablemente
en funcin del nivel de contaminacin del fluido con el que se est
trabajando.
3.3 BOMBA CENTRFUGA
Una bomba centrfuga es una mquina que consiste de un conjunto de
paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o
coraza. Se denominan as porque la cota de presin que crean es
ampliamente atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten energa
al fluido por la fuerza de esta misma accin. As, despojada de todos los
refinamientos, una bomba centrfuga tiene dos partes principales: (1) Un

P g i n a | 29

elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, y (2) un elemento


estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras.
Figura 3.2 bomba centrfuga

Fuente: Hidrostal Per 2000

3.3.1 Funcionamiento.
El flujo entra a la bomba a travs del centro u ojo del rodete y el fluido
gana energa a medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera
en direccin radial. Esta aceleracin produce un apreciable aumento de
energa de presin y cintica, lo cual es debido a la forma de caracol de la
voluta para generar un incremento gradual en el rea de flujo de tal manera
que la energa cintica a la salida del rodete se convierte en cabeza de
presin a la salida.

P g i n a | 30

Figura 3.3 Principio de funcionamiento de una bomba centrfuga


3.4 PARTES DE UNA BOMBA CENTRFUGA

3.4.1 Carcasa.

Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la

funcin de convertir la energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor


en energa de presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la
velocidad por un aumento gradual del rea.

3.4.2 Impulsores. Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y


le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
3.4.3 Anillos de desgaste. Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y
barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas
holguras entre el impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando
as la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los anillos.

P g i n a | 31

(3.1)
3.4.4 Eficiencia Hidrulica. Se define en trminos de la relacin entre el
trabajo especfico ideal de la mquina y el real del rodete, el trabajo
especfico ideal de la mquina se calcula basado en las condiciones totales
o estticas.

3.5 CARACTERSTICAS DEL RENDIMIENTO Y DE SELECCIN DE LA


BOMBA
3.5.1 Rendimiento volumtrico
El rendimiento volumtrico de la bomba es el cociente que se obtiene al
dividir el caudal de lquido que comprime la bomba y el que tericamente
debera comprimir, conforme a su geometra y a sus dimensiones. Dicho
en otros trminos el rendimiento volumtrico expresa las fugas de lquido
que hay en la bomba durante el proceso de compresin, fugas que se
deben a las holguras existentes en el interior de los componentes de la
bomba.
3.5.2 Rendimiento mecnico
El rendimiento mecnico mide las prdidas de energa mecnica que se
producen en la bomba, debidas al rozamiento y a la friccin de los
mecanismos internos. Es esencial evitar la friccin y el rozamiento en el
interior de la bomba, de tal manera que la energa que se comunica al eje
de la bomba se invierta, en el mayor grado posible en aumentar la presin
del lquido y no en vencer rozamientos y fricciones excesivas entre las
partes mecnicas de la bomba.

P g i n a | 32

En trminos generales se puede afirmar que una bomba de bajo


rendimiento

mecnico

es

una

bomba

de

desgaste

acelerado,

principalmente debido al rozamiento que sufre las partes en movimiento.


3.5.3 Altura til y manomtrica
Se definen como altura til de una bomba el llevado al ascenso vertical y
que experimenta la superficie sobre el lquido, sea, del peso del agua
hasta el depsito de almacenamiento.
Se designe a la altura humanamente que h de una bomba elevadora es la
suma de la altura til ms las prdidas de carga producidas en las
caeras de aspiracin y de elevacin
3.5.4 Tipos de prdida
Las prdidas de energa en el interior de la bomba son de tres especies:
Prdida hidrulica: debido a un frotamiento continuo para accidentales que
el lquido encuentran al atravesar la bomba, para evitarlas se deben
realizar los aforismos ya enunciados.
Prdidas volumtricas: Debida a las fugaces que eventualmente se
pueden producir al pasar el lquido a travs de la bomba, las otras pueden
ser diferencias de presiones, o que existe entre las partes fijas y mviles
de la bomba.

3.5.5 Cavitacin en las Bombas


Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una bomba es
evitar la cavitacin, tanto para obtener un buen rendimiento como para

P g i n a | 33

evitar daos en el impulsor. Cuando un lquido pasa por el impulsor de una


bomba, se produce un cambio de presin. Si la presin absoluta de un
lquido cae por debajo de presin de vapor, se producir cavitacin.
Las zonas de vaporizacin obstruyen el flujo limitando la capacidad
de la bomba. Cuando el fluido avanza a una zona de mayor presin, las
burbujas colapsan y su implosin puede producir un picado del impulsor la
cavitacin suele producirse con ms frecuencia cerca de la salida
(periferia) de los impulsores de flujo radial y mixto, donde se alcanzan las
velocidades mayores. Tambin puede aparecer en la aspiracin del
impulsor, donde las presiones son menores. En el caso de las bombas de
flujo axial, l parte ms vulnerable a la cavitacin es el extremo de los
alabes. Para las bombas se define el parmetro de cavitacin.

3.6 TIPO DE BOMBAS

Las bombas ms frecuentemente usadas en el abastecimiento de agua


son las bombas centrifugas, horizontales y verticales, y las bombas
sumergibles. El proyectista de acuerdo a las caractersticas del proyecto,
seleccionar el tipo de bomba ms adecuada a las necesidades del
mismo.

3.6.1 Bombas centrfugas horizontales

P g i n a | 34

Son equipos que tienen el eje de transmisin de la bomba en forma


horizontal. Tienen la ventaja de poder ser instaladas en un lugar distinto
de la fuente de abastecimiento, lo cual permite ubicarlas en lugares secos,
protegidos de inundaciones, ventilados, de fcil acceso, etc.

Este tipo de bomba se debe emplear en cisternas, fuentes


superficiales y embalses. Por su facilidad de operacin y mantenimiento
es apropiada para el medio rural. Su bajo costo de operacin y
mantenimiento es una ventaja adicional.

Se pueden clasificar, de acuerdo a la posicin del eje de la bomba


con respecto al nivel del agua en la cisterna de bombeo, en bombas de
succin positiva y bombas de succin negativa. Si la posicin del eje est
sobre la superficie del agua, la succin es positiva y en la situacin inversa
la succin es negativa (vase figura 4).

La mayor desventaja que presentan estas bombas es la limitacin


en la carga de succin, ya que el valor mximo terico que alcanza es el
de la presin atmosfrica del lugar (10.33 m. a la altura del mar), sin
embargo, cuando la altura de succin es de 7 metros la bomba ya muestra
deficiencias de funcionamiento.

De acuerdo a las variantes constructivas, estos equipos se pueden


clasificar en los siguientes:

3.6.2 Bombas Monobloc

P g i n a | 35

Son equipos sencillos que forman un conjunto compacto con su


electromotor. Tienen una caja compacta integral, en los tamaos
pequeos, y/o partida verticalmente en los de gran tamao. La succin es
axial y la descarga tangencial. Los modelos pequeos tienen conexin de
succin y descarga roscada y los modelos ms grandes, a bridas. Tienen
dos impulsores cerrados que pueden trabajar en serie o en paralelo
(vase figura 5). Este tipo de bombas es adecuado para pequeas
instalaciones, cuya potencia no sea mayor a 10 HP.

3.6.3 Bombas de silla

Son equipos algo ms complicados porque tienen cuatro partes


distintas:

a) La carcasa de la bomba, sujeta en voladizo a un soporte especial o


silla, que a su vez sirve de soporte al eje de la bomba.
b) Un motor elctrico.
c) Una base metlica comn.
d) Un acoplamiento elstico para los ejes.

Estas bombas tambin tienen dos impulsores, que pueden ser


iguales o diferentes y trabajar en serie o en paralelo (vase figura 6).

Figura 3.4 Bombas centrfugas de eje horizontal.

P g i n a | 36

Fuente: OPS Lima-2005

3.6.4 Bombas de caja partida horizontal

P g i n a | 37

En estos equipos la caja de la bomba est dividida en dos partes


segn un plano horizontal que pasa por el eje de la misma. Generalmente
son construidas de tamao grande. Pueden tener dos o ms impulsores,
pero por lo general tienen solo uno de gran tamao y de doble entrada, lo
que obliga a bifurcar tanto la conexin de la succin como la descarga
(vase figura 7). Este tipo de bombas es adecuado para emplearlas en
medias y grandes casetas de bombeo.

3.6.5 Bombas centrfugas verticales

Son equipos que tienen el eje transmisin de la bomba en forma


vertical sobre el cual se apoya un determinado nmero de impulsores que
elevan el agua por etapas. Deben ubicarse directamente sobre el punto de
captacin, por lo cual casi se limita su uso a pozos profundos.

Estas bombas se construyen de dimetros pequeos, a fin de poder


introducirlas en las perforaciones de los pozos, los cuales exigen
dimetros pequeos por razones de costo.

Una unidad de bombeo de un pozo consta seis partes principales,


que son: a) la mquina motriz, b) el cabezal de transmisin, c) eje de
transmisin, d) la columna o tubera de impulsin, e) la bomba, y f) la
tubera de succin (vase figura 8).

De acuerdo al tipo de lubricacin del eje de transmisin de la


bomba, pueden ser de dos tipos: lubricadas con el mismo lquido que se
bombea y lubricadas con aceite.

P g i n a | 38

3.6.6 Bombas sumergibles

Son equipos que tienen la bomba y motor acoplados en forma


compacta, de modo que ambos funcionan sumergidos en el punto de
captacin; se emplean casi exclusivamente en pozos muy profundos,
donde tienen ventajas frente al uso de bombas de eje vertical.

Estas bombas tienen la ventaja de poseer eficiencia alta, por lo


cual, aun cuando su costo de adquisicin es bajo, el costo de operacin es
elevado por su alto consumo de energa (vase figura 9).

Figura 3.5 Corte longitudinal de una bomba monobloc para alta


presin. (El impulsor tiene anillo posterior de sello)

Fuente: OPS Lima-2005

P g i n a | 39

Figura 3.6 Vista exterior de una bomba de silla montada en fbrica


Sobre base estructural.

Figura 3.7 Bomba con caja partida horizontal destapada.

Fuente: OPS Lima-2005

P g i n a | 40

3.7

Motores

Los motores para bombas se clasifica en dos grupos principales: de


combustin y elctricos.

3.7.1 Motores elctricos

Estos motores utilizan la corriente elctrica como fuente exterior de


energa. Los ms empleados en abastecimiento de agua son los de
velocidad constante o los que tienen velocidad prcticamente constante.
Es decir, se puede considerar nicamente los dos tipos siguientes:

a) Motor sncrono de velocidad rigurosamente constante, dependiente del


nmero de polos y al ciclaje o frecuencia de la lnea de alimentacin.

b) Motor de induccin, es decir, asncrono con velocidad dependiente al


valor de la carga.

Los motores sincrnicos pueden resultar ms econmicos para


accionamientos de gran potencia y baja velocidad. En todo caso, la
eficiencia del motor sincrnico es ligeramente mayor que el motor de
induccin. Las desventajas de estos motores estn en que requieren una
operacin ms cuidadosa y no soportan bien las cadas de tensin.

Los motores de induccin con rotor bobinado, particularmente los


de tipo de rotor en jaula o cortocircuito, ya sea comn o de alto par de
arranque, constituyen en la actualidad las mquinas motrices ms
empleadas en la industria. La ventaja de estos motores est en su
simplicidad, fiabilidad y economa.

Los motores elctricos por su principio sencillo y construccin


robusta, no exigen grandes requisitos de mantenimiento, evitando

P g i n a | 41

costosas interrupciones en el servicio que prestan y los gastos


consiguientes de reparacin, si se tiene el cuidado de emplearlas
correctamente, sobre todo en lo que se refiere las siguientes
caractersticas

de

placa:

potencia,

corriente,

tensin,

frecuencia,

velocidad, nmero de fases, temperatura, lubricacin y condicin del


medio ambiente donde opera.

Figura 3.8 Bombas centrfugas de eje vertical.

Fuente: OPS Lima-2005

P g i n a | 42

Figura 3.9 Bombas sumergibles.

Fuente: OPS Lima-2005

P g i n a | 43

3.8

SISTEMAS DE AGUA POTABLE.


3.8.1 Alcances.

En este captulo se presentan con mayor detalle los lineamientos


tcnicos para elaborar mayor detalle y clculos hidrulicos de los sistemas
de abastecimiento de agua potable.

3.8.2 Sistemas de control y automatizacin.

Un aspecto fundamental que debe incluirse en todos los proyectos


de agua potable, es la necesidad de implementar dispositivos electrnicos
de control y automatizacin de los controles de arranque y paro de las
bombas; medicin de gastos de entrada y salida; presiones en la lnea de
bombeo; niveles de tanques, en especial el nivel mximo del agua; entre
otros o todos estos controles debern integrarse y ser compatibles con el
sistema automatizado, va telemetra.

3.8.3 Componentes del sistema de abastecimiento.

Los principales componentes de un sistema de abastecimiento de


agua, son los siguientes:

Fuentes de abastecimiento (superficiales o subterrneas).

Conducciones.

Potabilizacin (si se requiere)

Regulacin (o regularizacin)

Red de distribucin, y

Tomas y medidores domiciliarias.

P g i n a | 44

3.9 FUENTES DE ABASTECIMIENTO.

3.9.1 Clasificacin de las obras de captacin.


Se denomina obras de captacin a las obras civiles y
electromecnicas que permiten disponer del agua superficial o subterrnea
de la fuente de abastecimiento.
A continuacin se clasifican las principales obras de captacin que pueden
aplicarse a los proyectos de abastecimiento de agua para fines urbanos:

Directas.

AGUAS SUPERFICIALES

- Presas de Captacin
- Presas de derivacin.

CAPTACIN

Almacn.
AGUAS SUBTERRNEAS

- Manantiales.
- Galeras filtrantes.
- Pozos profundos.

3.9.2

Captacin de aguas subterrneas.

Las obras ms utilizadas para captacin de aguas subterrneas, son las


siguientes:

1). Manantiales.
2). Galeras filtrantes.
3). Pozos someros.
4). Pozos profundos.

P g i n a | 45

3.10

LNEAS DE CONDUCCIN.

La lnea de conduccin es la parte del sistema que transporta el agua


desde el sitio de la captacin ya sea por medio de bombeo y/o rebombeo, o
a gravedad, hasta un tanque de regulacin, planta potabilizadora o un
crucero predeterminado de la red. Tambin se considera como parte de la
lnea de conduccin al conjunto de conductos, estructuras de operacin y
especiales y cruceros.

3.10.1 Por Gravedad.

En la gran mayora de las obras de los sistemas de abastecimiento


de agua potable, se utilizan tuberas para la conduccin del agua, por lo que
en este documento no se trata lo relativo a canales.

En el clculo hidrulico de una conduccin, el caso ms frecuente


que se presenta es el de determinar el dimetro, tipo de tubera y clases, en
funcin de lo siguiente:
3.10.2 Conducciones por bombeo.

El bombeo del agua se hace generalmente de un pozo o de un


crcamo. El equipo de bombeo produce un incremento brusco en el
gradiente hidrulico para vencer todas las prdidas de energa en la tubera
de conduccin. Para definir las caractersticas de una lnea de conduccin,
debe realizarse un anlisis de dimetro econmico.
3.10.3 Tuberas a utilizar.
Una tubera se define como el conjunto formado por el tubo y su
sistema de unin. En la actualidad, las tuberas ms utilizadas son las
fabricadas de plstico (polietileno y PVC) y acero; siendo las dos primeras

P g i n a | 46

las ms utilizadas en la actualidad. En la seleccin de los dimetros a


utilizar independientemente del RD (relacin del dimetro con el espesor)
se deber considerar que el dimetro a respectar ser el interno ya que
los espesores de las tuberas plsticas P.V.C. o P.E.A.D. tienden a reducir
las reas de conduccin y en dimetros mayores a 6 se puede incurrir en
errores de gastos de conducir.

RD

D
emin

(3.2)

3.10.4 Vlvulas eliminadoras de aire.

Se instalan con el objeto de expulsar el aire retenido en la succin


cuando la bomba no trabaja y cuando el aire se acumula en los puntos
altos de una lnea de conduccin; y se ubican generalmente a
continuacin de la junta flexible; la vlvula 1 de la FIG. 3.1. Es ms
empleada en comunidades urbanas.

Fig. 3.10 Colocacin de vlvulas admisin y expulsin de aire y


Eliminadoras de aire despus de un tramo horizontal.

VLVULA DE ADMISIN Y
EXPULSIN DE AIRE
VEA

VAEA

Fuente: CRANE CO. (1982).

P g i n a | 47

TABLA 3.1 Gua para seleccin de dimetros de las vlvulas de


expulsin de aire, para lneas de conduccin de algunos sistemas
urbanos (fraccionamientos).

Dimetro de la

Gasto en litros por

Dimetro de la

tubera

segundo (l/s)

vlvula

1.27 a 10.2 cm

0 a 12.6

1.27 cm (1/2)

12.7 a 50.4

2.54 cm (1)

(1/2 a 4)
15.2 a 25.4 cm (6
a 10)
Fuente: CRANE CO. (1982).

3.10.5 Vlvulas de admisin y expulsin de aire y vlvulas de


control de aire combinadas.

La funcin de la vlvula de admisin y expulsin es de permitir la


rpida salida de grandes cantidades de aire cuando se est llenando
inicialmente una tubera y permitir la entrada de aire en cantidades
suficientes cuando sta se vace. sta vlvula ya no permitir la salida o
expulsin de aire cuando se haya cerrado y la tubera est bajo presin.
Cuando la presin del sistema baje al punto de la presin atmosfrica la
vlvula abrir permitiendo la entrada de aire.

3.10.6 Metodologa de diseo

Generalmente los pasos a seguir para el diseo de una lnea de


conduccin, son los siguientes:
a) Trazo planimtrico
b) Trazo altimtrico
c) Clculo hidrulico
d) Localizacin de piezas especiales y dispositivos

P g i n a | 48

3.11 OBRAS DE REGULACIN Y ALMACENAMIENTO.

3.11.1 Descripcin General.

La regulacin es la parte del sistema de abastecimiento de agua


potable que tiene por objeto lograr la transformacin de un rgimen de
aportaciones (de la conduccin) que normalmente es constante, en un
rgimen de consumos o demandas (de la red de distribucin) que siempre
es variable. Cuando adems de ser regulador, el tanque tiene la
capacidad de almacenar suficiente agua para dos das de reserva a Gasto
Medio

diario

(Qmd),

entonces

se

considera

como

tanque

de

Almacenamiento.

En ambos casos, los tanques siempre deben proporcionar un


servicio continuo y eficiente, bajo normas y condiciones estrictas de
higiene y seguridad.

3.11.2 Capacidad adicional.

En todos los sistemas se debe analizar la capacidad adicional de los


tanques superficiales o elevados, tomando en cuenta los requerimientos
para atender imprevistos como son: demandas contra incendio, falla de
energa elctrica (en sistemas de bombeo) y fallas en las lneas de
conduccin.

3.11.3 Tipos de tanques.

Los

tanques

pueden

ser

superficiales

elevados

una

combinacin de ambos. La eleccin del tipo de tanque y su ubicacin, se

P g i n a | 49

debern basar en diversos factores, entre los cuales se encuentran los


siguientes:
3.12 Comparacin de curvas para bombas de modelos disponibles
El punto de corte de la curva de cabeza del sistema con la curva de
cabeza-capacidad de la bomba es llamado el punto de operacin de la
bomba. Esta ser la tasa de flujo que la bomba entregar al menos que
unas

caractersticas

del

sistema

sean

cambiadas,

por

ejemplo

restringiendo la vlvula de salida.


Se hace una comparacin de la curva del sistema, con la terica de
la bomba ofrecida por el fabricante, situando sobre sta el punto o los
puntos de trabajo.
En la Figura se ven sobre las curvas correspondientes a una
bomba, la situacin del punto de trabajo, considerando cinco casos
diferentes que se comentan a continuacin:

Fuente: TYLER G. HICKS, (2001)

P g i n a | 50

1. CASO A: Se encuentra en el punto de mximo rendimiento, pero


correspondiendo a la lnea del impulsor de mximo dimetro, por lo que
las caractersticas de la bomba no podrn aumentarse de exigirlo as una
modificacin del sistema.
2. CASO B: El punto de trabajo se encuentra sobre la curva de dimetro
mnimo de impulsor, indica un claro sobredimensionamiento de la bomba,
y por lo tanto, representa as un encarecimiento.

3. CASO C: Aqu est situado en un dimetro intermedio, pero el


rendimiento es muy bajo y por lo tanto, el consumo elevado; la bomba
est sobredimensionada.

4. CASOS D Y E: Ambos seran tericamente correctos, pero mientras el


D al aumentar el dimetro del impulsor mejorara el rendimiento, en el E
disminuira. Superior al 70% del mximo y situado en la parte izquierda del
rendimiento.

P g i n a | 51

CAPTULO IV
CARACTERIZACIN DEL MBITO DE ESTUDIO

El estudio proyectado se realiz en la Provincia de Huancan


ms especficamente para la comunidad de Huarizn que est
ubicado en la zona nor este del departamento de Puno, tiene sus
extensiones desde las orillas del Lago Titicaca, aproximadamente a
3825 m.s.n.m. En cuyo potencial se pone nfasis para el
aprovechamiento del recurso Hdrico, de esa forma suministrar
agua potable para estas comunidades de la parte alta.

Para tal fin se realiz un diseo y seleccin de componentes


que permita el ptimo funcionamiento de la bomba y una impulsin
del caudal a 105 m. de altura para un reservorio de 33.3 m 3 de agua
empleando para ello el diseo de un plano desde la succin de la
bomba sumergible, las conexiones adecuadas de la tubera y
accesorios secundarios hasta conectar al reservorio.

Ver plano en anexos.

P g i n a | 52

CAPTULO V

CLCULOS E INGENIERA DEL PROYECTO

5.1

CLCULO DEL SISTEMA HIDRULICO PARA LA BOMBA A

5.1.1 Fuente lago Titicaca: caudal (Q) y altura de elevacin (H).

Los caudales mximos y mnimos as como las alturas


mximas y mnimas son registrados en diferentes pocas del ao,
resultando en la poca de avenida el mayor caudal y la mayor
elevacin y en la poca de sequa el menor caudal y menor
elevacin del lago Titicaca un promedio de:

Qmax / Qmin = Variable


Helevmax / Helevmin = variable

Los datos mximos nos permitirn considerar el diseo, la


proteccin de la planta de bombeo y los datos mnimos servirn
para el diseo de la planta de bombeo a ser utilizado en el sistema

P g i n a | 53

de agua potable. El caudal del Lago garantiza el sistema de


bombeo a ser utilizado segn los requerimientos del cliente
(Q = 4.6296 L /s). Para el presente estudio los clculos son muy
aproximados para su futura instalacin.

5.1.2 Demanda total de caudal a ser utilizado en el sistema de


bombeo agua potable.

De la tabla 1.1 se tiene:

Nmero de habitantes = 8000


Consumo diario = 50 L / habitante
Reemplazando datos en;

Q= # hab. * Dotacin / 86400 s

Se tiene:

Qbomba 0.0046296m3 / s

El volumen total del reservorio a utilizarse es de 40.0 m 3, los


cuales se dividirn para los diferentes sectores de la Provincia de
Huancan comunidad campesina de Huarizn, se obtiene las
demandas total promedio de 4.6296 L /s; el mismo que debe ser
abastecido por 01 bomba de alimentacin desde la casa de bombeo
ubicado al costado de Lago hasta el reservorio de distribucin
ubicado en la parte alta de la comunidad de Huarizn (cerro).

V = Q*t

V = (4.6296 L/S) (7 200 s) = 33 333.12 L.


V = 33.3 m3

P g i n a | 54

El caudal total de alimentacin del Lago al reservorio de


succin de la bomba que requiere es de 0.0046296 m 3/s siendo
este caudal menor que el caudal mnimo en la poca de sequa,
captndose aproximadamente la mnima parte garantizndose de
esta forma el abastecimiento del caudal requerido por la planta de
bombeo.

5.1.3 Clculo del dimetro de succin de cada bomba

Considerando una velocidad media de succin de 2.5 m/s (menor


que 3 m/s recomendado) se obtiene un dimetro aproximado de:

4Q

4 x0.004629
0.0486m
x 2.5

Seleccionando el dimetro de tubera segn el catlogo del


fabricante AMANCO para implementacin de sistema de agua
potable se dispone de un dimetro mximo de:
D = 49 mm 2 aprox.

Recalculando la velocidad media en la tubera de succin se


tiene:

Vm

4Q
4(0.004630)

2.3 m / s
2
D
(0.0508) 2

P g i n a | 55

Altura geodsica (H)


H = (cota del distribuidor) (cota de ubicacin de la bomba)
H = 105.0 m

H = 105 m

Caudal de la bomba (Q)


Q = 4.6296 L /s = 0.004630 m3 /s

5.2 EVALUACIN DE PRDIDAS (HP)

5.2.1 Prdida por friccin en la tubera de succin (hfs)

La prdida por friccin debido a la longitud de la tubera de succin,


puede calcularse aplicando la frmula de Darcy:

fxLs Vms 2
hfs
Ds 2 g

Siendo:
f = 0.02 ... Factor de friccin.
L = 165 m .. Longitud de succin de la tubera.
D = 0.0508 m (2) .. Dimetro de succin de la tubera.
g = 9.81 m/s 2 .... Aceleracin de la gravedad.

Hfs= 17. 5148 m

P g i n a | 56

5.2.2

Clculo de la Velocidad media en la succin (Vms)

Vms

4Q
4(0.005)

2.3m / s
2
D
(0.0508) 2

Vms = 2.3 m/s

Esta velocidad es menor que 3 m/s que es recomendable en la


tubera de descarga.

5.2.3 Clculo de la prdida por friccin en la descarga (hfd)

0.02 x165 (2.3) 2


hfd
x
17.5149m
0.0508
2(9.81)

Hfd = 17. 5149 m

5.3 PRDIDA SECUNDARIA EN LA DESCARGA (hkd)

La prdida secundaria en la tubera de succin se calcula


aplicando la siguiente frmula:

hkd

( k )Vms 2
2g

Siendo:
Vms = 2.3 m/s . Velocidad media.
g = 9.81m/s2 Aceleracin de la gravedad.
k = sumatoria de las constantes de prdidas de accesorios y
reducciones.

P g i n a | 57

5.3.1 Clculo de la sumatoria de la constante de prdida en la


descarga (hkd):

De catlogos de fabricante y tablas se obtiene las constantes


de prdidas que se encuentran en los accesorios y reducciones en
la tubera de descarga:

K5 = 1.15 (Constante de prdida para vlvula compuerta con de


apertura)

K6 = 2.5 (Constante de prdida para vlvula Chck, completamente


abierto).

K7 = 0.23 (Constante de prdida para codo regular de 90 y tapn


de cebado)

K8 = 0.42 (Constante de prdida para tee con brida D = 76.2 mm)

K9 = 0.71 (Constante de prdidas menores para expansin gradual)

K10 = 0.10 (Constante de prdida de codo de 45 gradual D =


76.2mm)

Sumatoria de las constantes de prdidas, se tiene:


K = 5.11

P g i n a | 58

5.3.2 Clculo de la velocidad media en la descarga (hkd)

Sabiendo que la velocidad media en la descarga es de:


Vm = 2.3 m/s, se tiene la prdida secundaria en la descarga de:

5.11x(2.3) 2
hkd
1.38m
2(9.81)
hkd = 1.38 m

5.3.3 Clculo de la prdida total en la descarga (hpd)

hpd = hfd + hkd

Siendo:

Hfd = 17. 5149 m


Hkd = 1.38 m

Reemplazando valores se tiene:

hpd = 17. 5149 + 1.38 = 18. 8949 m

5.3.4 Clculo de la altura dinmica Total (ADT)

La altura dinmica total est determinada por la altura geodsica


ms la altura de prdidas:

ADT H geod . hp

P g i n a | 59

Siendo:
H geod. = 105 m
Hp = 18. 8949 m
Reemplazando valores se tiene:

ADT = 105 + 18.8949

ADT = 123.8949 m

5.3.5 Clculo de la potencia absorbida por la bomba (PB).

Est determinada por la frmula.

PB

Q( ADT ) 1000 x0.004630 x123.8949

10.78HP
76
76 x0.70

Siendo:
= 1000 Kgf/m3 (Peso especfico del agua)
Q = 0.004630 m3/s (caudal de la bomba)
ADT =105 (altura dinmica total)
= 0.70 (rendimiento de la bomba asumida)

Reemplazando valores se tiene:

PB = 10.78 HP
PB = 8.0438 kw

PBR = 10.78 / 0.70

PBR = 15.40 HP

Con estos datos elegimos la bomba tipo: 5MQLL 10 - 15Hp de


70% de 3 ; por su magnitud el motor ser trifsica.

P g i n a | 60

5.4 DISEO Y CLCULOS PARA EL TIPO DE BOMBA B

5.4.1 Clculo del dimetro de succin de la bomba

Considerando una velocidad media de descarga de 1.2 m/s (menor que


2m/s recomendado) se obtiene un dimetro aproximado de:

4Q

4 x0.004630
0.070090m
x1.2

Seleccionando el dimetro de tubera segn el catlogo del fabricante


AMANCO para implementacin de sistema de agua potable se dispone
de un dimetro interno mximo de:
D = 76.2 mm =3

5.4.2 Recalculando la velocidad media en la tubera de succin se


tiene:

Vm

4Q
4(0.004630)

1.015295m / s 1.0153m / s
2
D
(0.0762) 2

Altura geodsica (H)


H = (cota del distribuidor) (cota de ubicacin de la bomba)
H = 105.0 m

H = 105.0 m

P g i n a | 61

Caudal de la bomba (Q)

Q = 4.6296 L /s = 0.0044630 m3 /s

5.4.3 Evaluacin de prdidas (hp)

5.4.3.1 Prdida por friccin en la tubera de succin (hfs)

La prdida por friccin debido a la longitud de la tubera de


succin, puede calcularse aplicando la frmula de Darcy:

fxLs Vms 2
hfs
Ds 2 g

Siendo:
f = 0.02 ... Factor de friccin.
Ls = 2 m ... Longitud de succin de la tubera.
D = 0.0762 m (3) .. Dimetro de succin de la tubera.
g = 9.81 m/s2 .... Aceleracin de la gravedad.

5.4.3.1.1 Clculo de la velocidad media en la succin (Vms)

Vms

4Q
4(0.004630)

1.015295m / s
2
Ds
(0.0762) 2

Vms = 1.015295 m/s

P g i n a | 62

Esta velocidad es menor que 2 m/s que es recomendable en la


tubera de succin.

5.4.3.1.2 Clculo de la prdida por friccin en la succin (hfs)

0.02 x 2 1.0152952
hfs
x
0.027580m
0.0762
2(9.81)

hfs = 0.027580 m

5.4.3.2 Prdida secundaria en la tubera de succin (hks)

La prdida secundaria en la tubera de succin se calcula aplicando


la siguiente frmula:

hks

( k )Vms 2
2g

Siendo:
Vms = 1.015295 m/s . Velocidad media.
g = 9.81m/s2 Aceleracin de la gravedad.
k = sumatoria de las constantes de prdidas de accesorios y
reducciones.

P g i n a | 63

5.4.3.3 Clculo de la sumatoria de la constante de prdida en la


succin (hks):

De catlogos de fabricante y tablas se obtiene las constantes de prdidas


que se encuentran en los accesorios y reducciones en la tubera de
succin:

K1 = 0.40 (Constante de prdida en la canastilla, para D = 76.2mm)

K2 = 0.80 (Constante de prdida en la vlvula de pie, para D = 76.2mm)

K3 = 0.20 (Constante de prdida de codo regular de 90 para D = 76.2mm)


K4 = 0.40 (Constante de prdida en reduccin de 3 a 4)

Sumando las constantes de prdidas, se tiene:

K = 1.8

5.4.3.3.1 Clculo de la prdida secundaria en la succin (hks)

Sabiendo que la velocidad media en la succin es de:

Vms = 1.015295 m/s, se tiene la prdida secundaria en la succin


de:

1.8 x1.0152952
hks
0.094571m
2(9.81)

hks = 0.094571 m

P g i n a | 64

5.5 PRDIDAS POR FRICCIN EN LA TUBERA DE DESCARGA


DESDE LA BOMBA HASTA EL RESERVORIO (hfd)

La prdida por friccin debido a la longitud de la tubera de descarga,


puede calcularse segn la siguiente frmula de Darcy:

fxLd Vmd 2
hfd
Dd
2g

Siendo:
f = 0.02 .Factor de friccin.
L = 165 m ..Longitud de la tubera.
D = 0.0508 m (2)..Dimetro interno de la tubera.
g = 9.81 m/s2 Aceleracin de la gravedad.

5.5.1 Clculo de velocidad media en la tubera de descarga (Vmd)

Vmd

4Q
4(0.004630)

2.28m / s
2
D
(0.0508) 2

Vmd = 2.28 m/s


Esta velocidad es menor que 3 m/s que es recomendable en la tubera
de descarga.

P g i n a | 65

5.5.2 Prdida por friccin de descarga (hfd)

Considerando la velocidad media de descarga de 2.4670 m/s, la prdida


por friccin en la descarga se tiene:

0.02 x165 (2.28) 2


hfd
x
17.21m
0.0508
2(9.81)

Hfd = 17. 21 m.

5.5.3 Prdida secundaria en la descarga (hkd)

La prdida secundaria en la descarga se calcula aplicando la siguiente


frmula:

hkd

( k )Vmd 2
2g

Siendo:
Vmd = 2.28 m/s...Velocidad media en la descarga.
g = 9.81 m/s2 . ..Aceleracin de la gravedad.
k = sumatoria de las constantes de prdidas de accesorios y
medidores.

P g i n a | 66

5.5.4 Clculo de la sumatoria de la constante de prdida en la


descarga (hkd):

De catlogos de fabricante y tablas se obtiene las constantes de prdidas


que se encuentran en los accesorios y reducciones en la tubera de
descarga:

K5 = 1.15 (Constante de prdida para vlvula compuerta con de


apertura)

K6 = 2.5 (Constante de prdida para vlvula Chck, completamente


abierto).

K7 = 0.23 (Constante de prdida para codo regular de 90 y tapn de


cebado)

K8 = 0.42 (Constante de prdida para tee con brida D = 76.2 mm)

K9 = 0.71 (Constante de prdidas menores para expansin gradual)

K10 = 0.10 (Constante de prdida de Codo de 45 gradual D = 76.2 mm)

Sumatoria de las constantes de prdidas, se tiene:


K = 5.11

P g i n a | 67

Clculo de la velocidad media en la descarga

Sabiendo que la velocidad media en la descarga es de:

Vm = 2.28 m/s , se tiene la prdida secundaria en la descarga de:

5.11x(2.28 ) 2
hkd
1.35391m
2(9.81)
Hkd = 1.35391 m.

5.5.5 Clculo de la prdida total en la succin (hps)

hps = hfs + hks

Siendo:
hfs = 0.027580 m
hks = 0.094571 m
Reemplazando valores se tiene

hps = 0.027580 + 0.094571 = 0.122151 m

5.5.6 Clculo de la prdida total en la descarga (hpd)

hpd = hfd + hkd


Siendo:
Hfd = 17.21 m
Hkd = 1.353916 m
Reemplazando valores se tiene:

hpd = 17.21+ 1.359117 = 18.563916m

P g i n a | 68

5.5.7 Clculo en la prdida total del sistema en la succin y descarga


(hp)

hp = hps + hpd

Siendo:
hps = 0.122151 m
hpd = 18.563916 m
Reemplazando valores se tiene:

hp = 0.122151 + 18.563916 = 18.686067 m

5.5.8 Clculo de la altura dinmica total (ADT)

La altura dinmica total est determinada por la altura geodsica ms la


altura de prdidas:

ADT H geod . hp

Siendo:

Hgeod. = 105 m
hp = 18.686067 m

Reemplazando valores se tiene:


ADT = 105 + 18.686067

ADT = 123.686067 m

P g i n a | 69

5.5.9 Clculo de la potencia absorbida por la bomba (PB).

Est determinado por la frmula.

PB

Q( ADT ) 1000 x0.004630 x123.686067

10.7644 HP
76
76 x0.70

Siendo:
= 1000 Kgf/m3 (Peso especfico del agua)
Q = 0.004630 m3/seg (caudal de la bomba)
ADT =123.68607 (altura dinmica total)
= 0.70 (rendimiento de la bomba asumida)

Reemplazando valores se tiene:

PB = 10.7644 HP
PB = 8.0302 kW

5.5.10 Clculo de la potencia del motor elctrico

PM R

10
15.3777 Hp
0.7

P g i n a | 70

5.6

EVALUACIN

DE

LA

CAVITACIN

PARA

LA

BOMBA

SELECCIONADA

5.6.1 Cavitacin.

Para evitar los inconvenientes de la cavitacin es necesario


que la altura disponible (NPSHD) del sistema sea igual o mayor que
la altura requerida de aspiracin (NPSHR), para el presente estudio
no tendremos problemas con la cavitacin en vista que la bomba es
sumergible.
(NPSH)D (NPSH) R . (I)

5.6.2 Altura Requerida de aspiracin (NPSH) R

Del catlogo del fabricante Hidrostal, para el tipo de bomba


centrfugo seleccionada Modelo 200 400, con los datos de Caudal
4,6296 L /s y altura 105 m de la curva de fabricante de la bomba, se
tiene la altura requerida de aspiracin.
(NPSH)R = 4m (II)

(se considera una estimacin del

valor solicitado al fabricante)

5.6.3 Altura disponible de aspiracin (NPSH) D

La altura disponible del sistema, se puede determinar a partir


de la siguiente ecuacin:
(NPSH)D = Hatmf - Hs Hps - Hv
(i)

P g i n a | 71

5.6.4 Altura de presin atmosfrica (Hatm)

De tablas y bacos se selecciona la presin atmosfrica para la


altura de 3825 msnm, se tiene:
Hatm = 6.36 mca = 0.636 bar.. (5.1)

5.6.4.1 Altura de presin de vapor (Hv)

Se obtiene de tablas de presin de vapor a la temperatura del


lquido considerando una temperatura de 20 C, se tiene:
Hv = 0.234 mca( 5.2 )

5.6.4.2 Altura de prdidas de carga en la succin (Hps)

Son las prdidas de carga existente en la aspiracin (succin):


prdidas primaria o por friccin en la tubera (hfs) y prdidas
secundarias en accesorios (hks):

hps = hfs + hks = 0.027580 + 0.094571


hps = 0.122151 m ..( 5.3 )

5.6.4.3 Elevacin de succin o aspiracin (Hs)

La elevacin esttica propuesto inicialmente considerando el


trabajo de la planta en la poca de sequa es de:
Hs = 0.5 m...( 5.4 )

P g i n a | 72

5.7 ALTURA DISPONIBLE DE ASPIRACIN (NPSH)D

Reemplazando valores de 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 en (i). , se tiene:

(NPSH)D = 6.36 - 0.5 - 0.122751- 0.234 = 5.503849


(NPSH)D = 5.503849 m . (III)

5.7.1 Condicin de cavitacin

Reemplazando las ecuaciones (II) y (III) en (I) para poder


compararlo se tiene:
(NPSH)D (NPSH)R
5.503849 m 4 m

Para que no Cavte se cumple que el (NPSH)D es mayor que el


(NPSH)R ; siendo el (NPSH)R igual a 2 m (segn la curva del sistema
proporcionado por el fabricante). Por lo tanto, para la altura de succin
inicial propuesta de Hs = 0.5 m no existir cavitacin, debiendo trabajar la
bomba sin problemas internos del labe de la bomba en la poca del
sequa.

5.7.1.1

Margen de seguridad para evitar la cavitacin.

Considerando las posibles sobrecargas en la cmara de aspiracin


(tanque de succin) y poder ubicar el alivio es posible elevar la altura de
aspiracin a Hs = 1.0 m, siendo el nuevo (NPSH)D de:
(NPSH)D = 6.36 1.0 0.122151 - 0.234 = 5.0038 m

P g i n a | 73

(NPSH)D = 5.0038 m

Por lo tanto, para que no exista cavitacin dentro de un margen de


seguridad de 5.0038 m

5.7 CONTRASTACIN DE LA ALTURA DE ASPIRACIN (NPSH)D

El (NPSH)D puede ser calculado aplicando la frmula de HIDROSTAL,


mediante la siguiente ecuacin.

( NPSH ) D

Ps Pv
S Hfs
9850 xGE

Donde:

Ps = 63336 Pa (Presin atmosfrica a 3820 msnm)

Pv = 2485Pa (Presin de vapor de agua a 21C)

Hps = 0.12215 m ca (Considerando la prdida total en la lnea de


succin)

GE = 0.9989 (Gravedad especfica para 21C)

S = 1.0 m (altura de succin esttica: Nivel de lquido a bombear se


encuentra por debajo del eje de la bomba).

Reemplazando valores se tiene:

P g i n a | 74

( NPSH ) D

63336 2485
1.0 0.027580 5.1569
9850 x0.9989

(NPSH)D = 5.1569 mca

Por lo tanto para que no Cavten las bombas centrfugas seleccionadas


cumple que el (NPSH)D disponible es mayor al (NPSH)R requerido por el
fabricante, asegurando la disponibilidad de la bomba, siendo

(NPSH)D > (NPSH)R

5.1569 m > 4.0 m

Por lo tanto, en estas condiciones la bomba no cavitara teniendo un


margen de seguridad 5.1569 m segn la frmula planteada por la empresa
Hidrostal

5.8 ALTURA DE SUCCIN MXIMA A UTILIZARSE PARA QUE NO


CAVITE.
Hs < Hat Hpsucc Hv (NPSH)R

Siendo:
Hat = 6.36 . (Para 3820 msnm)
H psucc = 0.12215 mca ..

(Prdida en la succin)

Hv = 0.234 mca .. (Para una temperatura de 20C)


(NPSH)R = 4 mca.....(Obtenido en la curva del fabricante)

P g i n a | 75

Reemplazando valores se tiene:


Hs 6,36 0,12275 0,234 4= 2,00325 mca.

Hs 2,00385 mca

Por lo tanto, se dispone de una altura mxima aprovechable de:

(Hs)max = 2,00385 mca

Si se instala la bomba a un metro sobre el nivel de agua no habr el


problema de cavitacin en la bomba teniendo un margen de
seguridad de 0.00385 m.

5.9 CLCULO DEL PUNTO DE OPERACIN DE LA BOMBA

5.10.1 Prdida total para bomba (hp)

Sabemos que la prdida total para una bomba est dada por:

hp = hps + hpd

Siendo:
hps = 0.12215 Q2
hpd = 18.5639 Q2

Reemplazando se tiene
Hp = 18.6861 Q2

P g i n a | 76

5.10.2 CLCULO DE LA ALTURA DINMICA TOTAL (ADT)

ADT = Hgeod + hp

Siendo:
Hgeod = 105 m
hp = 18.6861 Q2

Reemplazando se tiene:
ADT = 105 + 18.6861 Q2
ADT = 123.6861 Q2

5.10.3 Curva de operacin de la bomba

En el grfico se muestra la interseccin del caudal y altura de


impulsin de la bomba. Donde se tiene un caudal de diseo de 4.6 l/s y una
altura dinmica total de (ADT) 123.69 m.

P g i n a | 77

5.11 POTENCIA DEL MOTOR ELCTRICO (PM)

Sabiendo que la potencia en el eje de la bomba seleccionada es de


7 kW y considerando los incrementos debido a la prdida por la altura
principalmente, del 3% y otras prdidas mnimas (arranque y
transmisin) del orden del 2%, (Hidrostal- Per - 2012) se tiene:

PM. = 8 x 1.05 = 8.4 kW

5.12

POTENCIA DEL TRANSFORMADOR

CUADRO DE CARGAS
SERVICIO
NOMBRE LOCALIDAD

HUARIZN

PARTICULAR

TOTAL

N U.2013

Kw

Kw

I(A)

Otros

3.00

3.00

4.92

01 Bomba

8.00

8.00 18.04

TOTALES

11.00 11.00 25.03

Factor de Demanda

FD

0.6

Factor de Potencia

cos

0.8

Mxima Demanda

M.D. 10.00

Considerando una reserva de 10%

KVA diseo

KVA 19.25

10% Prdida por altura

KVA 21.175

Transformador Seleccionado
Fuente: elaboracin propia

25 KVA

POTENCIA
KVA
19.3
25

P g i n a | 78

5.12.1 SELECCIN DEL TRANSFORMADOR

Del catlogo de fabricante se selecciona el transformador trifsico de


distribucin marca DELCROSA, serie 12 kV - 4000 msnm, cuya potencia
nominal del transformador que satisface al motor, considerando el factor de
seguridad seleccionado es de:

Potencia Nominal del transformador = 25 KVA.

5.13 EVALUACIN DE COSTO CONSUMIDO

5.13.1 Sistema de bombeo de agua potable de la comunidad de


Huarizn- Huancan.

Energa consumida mensual

Potencia del Motor

: 25 kW

Nmero de motores

: 01

Potencia instalada:

PI = 25 kW

Potencia Contratada (Pc)

Potencia contratada:

Pc = PI x 0.8
Pc = 25 x 0.8
Pc = 20 kW

Energa consumida por da (Ed)

P g i n a | 79

Considerando un rgimen de trabajo de 2 horas / da.

Ed = 25 kW x 2

Ed = 50

horas
da

kWH
da

Energa consumida por mes (EM)

Considerando un trabajo de 30 das/mes:

E M 50

kwh 30 das

da
mes

EM 1500

kwh
mes

5.13.2 Pago Mensual por Consumo de Energa Elctrica

Considerando segn el sistema de tarifacin de Electro Puno le


corresponde: TARACO - JULIACA Rural sector S.

Para el pago de energa elctrica consumida se considera la tarifa


MT4, que consta de los siguientes:
Cargo fijo mensual S/. 9.15
Cargo por energa activa 1500 x 0.1284

...S/. 192.6

P g i n a | 80

Cargo por potencia activa de generacin


Para usuarios (25 kw x 3.54

soles
) .. S/. 88.5
kw mes

Cargo por potencia activa por uso de redes de distribucin


(22.4 x 14.44) ....S/. 577.6
Cargo por energa reactiva que excede el 30% del total de
(1.95192343)
Energa activa (2342.30812 x 0.3 x 0.036) S/. 25.30
Sub Total
IGV

..S/. 907.73
.. S/. 172.46

TOTAL ., S/. 1080.1987

Costo por usuario mensual

1080.1987 soles / mes


8000.usurios

0.148

soles
mes.usuario