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Principios del control del pozo

El control del pozo incluye el manejo de los peligrosos efectos de altas
presiones, inesperadas, en el equipo de superficie de los taladros de
perforación que trabajan en busca de crudo o gas. El fracaso del manejo y
control de estos efectos de la presión puede causar daños graves a los equipos,
lesiones

y

muertes.

Las

situaciones

de

control

del

pozo

manejadas

indebidamente resultan en un reventón, es decir, la expulsión incontrolada y
explosiva de los fluidos del pozo, que generalmente produce un incendio.

El control del pozo implica vigilar los síntomas de situaciones inminentes de
desequilibrio de presión y los procedimientos para operar los equipos en el sitio
del

pozo,

entender

la

situación

y

tomar

acciones

correctivas.

Muchos sistemas participan en el control del pozo, pero el principal y el símbolo
de esta actividad es el bien conocido ‘preventor’ de reventones o BOP (del
inglés Blowout Preventer), por lo que el resto de este artículo está limitado a
describir los componentes y funcionamiento de este importante equipo.
‘Preventor’

de

reventones

El BOP es una válvula especializada, grande, usada para sellar, controlar y
monitorear los pozos de gas y petróleo. Los BOP fueron desarrollados para
enfrentar presiones erráticas extremas y flujo incontrolado (amago de reventón
de la formación) que surge del yacimiento durante la perforación. Los amagos
o arremetidas de la formación llevan a un evento potencialmente catastrófico
conocido como reventón. Además de controlar la presión pozo abajo y el flujo
de petróleo y gas, los ‘preventores’ de reventón evitan que la tubería de
perforación y revestimiento, las herramientas y los fluidos de perforación sean
expulsados del recinto del pozo cuando hay un amago de reventón. Los BOP
son críticos para la seguridad de la cuadrilla, los equipos y el ambiente, y para
el monitoreo y mantenimiento de la integridad del pozo; por esta razón, los
BOP

deben

ser

dispositivos

a

prueba

de

fallas.

Los conjuntos de BOP generalmente utilizan los dos tipos. un importantísimo factor en la efectividad de dispositivos a prueba de fallas. que brinda una vía continua para la sarta de perforación y los fluidos que emanan del recinto del pozo. así como sus componentes auxiliares. acumuladores hidráulicos. con al menos un BOP anular apilado sobre varios BOP de ariete. varios ‘preventores’ apilados de diversos tipos y funciones. Varias unidades individuales que sirven diversas funciones se combinan para componer un conjunto de ‘preventores’ de reventón. Usos y funcionamiento Los BOP vienen en una variedad de estilos. en plataformas marinas y en el lecho marino. conocida como cabezal del pozo. Dos categorías de BOP son las prevalentes: de arietes y anular. A menudo se utilizan múltiples preventores de reventón del mismo tipo para lograr redundancia. En realidad. Un ‘preventor’ de reventones submarino típicamente incluye componentes como líneas hidráulicas y eléctricas. tamaños y clasificaciones de presión. líneas de matar y estrangular y válvulas.Los términos ‘preventor’ de reventón. el tubo elevador extiende el recinto del pozo hasta la plataforma. Los BOP en tierra y submarinos se aseguran en la parte superior del pozo. válvulas de prueba. Los BOP submarinos se conectan a la plataforma costa afuera a través del tubo montante de perforación. en general. Los BOP en plataformas marinas se montan debajo de la cubierta. Las principales funciones de un sistema de ‘preventores’ de reventón son: . conectores hidráulicos y bastidor de soporte. junta del tubo elevador. módulos de control. Los ‘preventores’ de reventón se usan en tierra. conjunto de ‘preventores’ de reventón y sistema de ‘preventores’ de reventón se usan en forma común e intercambiable para describir.

 Además de realizar esas funciones primarias. Confinar los fluidos del pozo al recinto del pozo.  Centrar y colgar la sarta de perforación en el pozo.  Permitir retirar volúmenes controlados de fluidos del recinto del pozo. La columna del lodo de perforación ejerce hacia abajo una presión hidrostática que contrarresta la presión opuesta de la formación y permite que prosiga la perforación. Luego se hace . Cuando se presenta un amago de reventón. los operadores del equipo o los sistemas automáticos cierran las unidades de los BOP.  Cerrar el pozo.  Suministrar el medio para incorporar fluidos al pozo. es decir. sellando el espacio anular para detener la salida de los fluidos del recinto del pozo. A medida que se perfora se inyecta lodo o fluido de perforación por la sarta hasta la barrena. sellar el espacio anular entre las tuberías de perforación y de revestimiento. El lodo retorna por el espacio anular entre la tubería revestidora y la de perforación.  “Matar” el pozo o prevenir el flujo de fluidos de la formación al recinto del pozo. Al perforar un pozo de alta presión. los sistemas de BOP se usan para:  Regular y monitorear la presión del recinto del pozo.  Sellar el cabezal del pozo (cerrar el recinto).  Recortar la tubería de revestimiento o de perforación en casos de emergencia. la sarta de perforación pasa a través del conjunto de BOP hacia el yacimiento.

en el recinto del pozo y hacia arriba por el espacio anular y la línea de estrangular en la base del conjunto de BOP y por los estranguladores hasta superar la presión pozo abajo. petróleo y gas. se ha “matado” el pozo. se puede reiniciar la perforación.000 libras). A menudo se usan . Si los ‘preventores’ de reventón y la columna de lodo no restringen la presión hacia arriba de una arremetida del pozo. un punto clave en el desarrollo tecnológico de ‘preventores’ de reventón en las dos últimas décadas ha sido limitar su huella y peso. Los yacimientos comerciales de petróleo y gas. Si la integridad del pozo se mantiene. Una vez que el “peso de matar” se extiende desde el fondo hasta la parte superior del pozo. BOP Los BOP vienen en dos tipos básicos: de arietes y anulares. se puede matar el pozo “a la fuerza”. pero aumentar su seguridad Tipos y capacidad de de operación. si no es factible la circulación. dañando el equipo de perforación y dejando en duda la integridad del pozo. Esto es lo menos deseable debido a que son necesarias mayores presiones en la superficie y porque mucho del lodo que originalmente está en el espacio anular será forzado hacia adentro de la formación receptiva en la sección del pozo sin entubar. en tanto que el espacio asignado a los conjuntos de BOP en las plataformas marinas no ha aumentado proporcionalmente. los BOP se han tornado más grandes y pesados (una unidad de BOP de un solo ariete puede pesar más de 30. han llevado la exploración y producción de pozos a zonas costa afuera en aguas profundas. cada vez más raros y remotos. tubería. Como resultado. Alternativamente.circular lodo de mayor densidad por la sarta de perforación. Por tanto. el resultado será un reventón que potencialmente puede expulsar violentamente por el recinto del pozo. bombeando a la fuerza lodo más pesado desde la parte superior a través de la conexión de la línea de matar en la base del conjunto de BOP. debajo de la zapata más profunda de la revestidora. es decir. que requieren que los BOP permanezcan sumergidos en condiciones extremas por largo tiempo.

su empuje hacia arriba fuerza el cierre de la unidad de obturación. contra la pared del pozo y alrededor de la tubería que atraviesa el recinto del pozo. Los arietes se extienden hacia el centro del recinto del pozo para restringir el flujo. como un esfínter. o se retraen para permitirlo. incluidas las uniones de diámetro mayor o conectores roscados. Salidas en los lados del cuerpo del BOP se usan para conexiones de las líneas de estrangular y de matar o de válvulas. pero generalmente no son tan efectivos como los ‘preventores’ de ariete para mantener el sello en un pozo abierto o sin entubar. con uno o dos BOP anulares encima de una serie de varios ‘preventores’ de ariete. de revestimiento o de un objeto no cilíndrico. Las caras superior e inferior de los arietes están provistas de obturadores (sellos de elastómero) que se comprimen uno contra el otro. Los preventores anulares son también efectivos para sellar alrededor de la tubería de perforación. sellando el espacio anular o el pozo abierto. Un ‘preventor’ anular usa el principio de cuña para sellar el recinto del pozo. Un BOP de ariete tiene un funcionamiento similar al de una válvula de compuerta. Un ‘preventor’ tipo anular puede cerrarse alrededor de la sarta de perforación.juntos en equipos de perforación. Típicamente. Cuando se activa el pistón. puede moverse verticalmente a través de un ‘preventor’ anular a tiempo que se contiene la presión desde abajo aplicando un control cuidadoso de la presión hidráulica de cierre. conocido como unidad obturadora de elastómero. Las regulaciones requieren que un ‘preventor’ anular pueda cerrar completamente un recinto de pozo. Los . Tiene un sello de caucho tipo donut. La unidad obturadora está situada en el compartimiento del BOP entre el cabezal y el pistón hidráulico. incluso mientras gira durante la perforación. típicamente por lo menos un BOP anular coronando un conjunto de ‘preventores’ de arietes. reforzada con costillas de acero. como la junta Kelly. los ‘preventores’ anulares van ubicados en la parte superior del conjunto de BOP. pero usa un par de émbolos de ariete opuestos. La tubería de perforación.

En el taladro se montan varias estaciones de control. activación a prueba de fallas de BOP seleccionado durante una emergencia. Intervención de vehículo de mando a distancia (ROV). que los hacen más simples de mantener que los ‘preventores’ de ariete. Interruptor de contacto continuo/autocortante. por intervención de ROV e interruptor de contacto continuo. Los controles acústicos. y si las líneas de control. pistón y unidad de obturación. hay cuatro maneras principales para controlar un BOP: Señal eléctrica de control.‘preventores’ anulares tienen sólo dos piezas móviles. los BOP son activados por presión hidráulica desde un acumulador remoto. válvulas de control mecánico y presión hidráulica al conjunto de BOP. En operaciones costa afuera. Métodos de control Cuando los taladros perforan en tierra o en aguas muy someras donde el cabezal del pozo está por encima del nivel del agua. enviada desde la superficie basada en una pulsación modulada/codificada de sonido. El EDS puede ser un subsistema del módulo de control del conjunto de BOP o puede ser separado. El EDS también dispara automáticamente el interruptor de contacto continuo. También se cierran y abren manualmente haciendo girar grandes manubrios que parecen volantes de dirección. . El control de señal eléctrica de los módulos es el primario. enviada desde la superficie a través de un cable de control. Dos módulos de control se suministran en el BOP para redundancia. con el cabezal del pozo apenas por encima de la línea del lodo en el lecho marino. que cierra del BOP y las válvulas de matar y estrangular. Un sistema de desconexión de emergencia (EDS) desconecta el taladro del pozo en casos de emergencia. son secundarios. Señal acústica de control. transmitida por un transductor submarino. alimentación eléctrica e hidráulicas han sido cercenadas.

También es posible iniciar el cierre de los BOP automáticamente con base en presión demasiado alta o flujo excesivo.Las bombas en el equipo de perforación normalmente entregan presión al conjunto de BOP a través de líneas hidráulicas. incluso si están desconectados del taladro. Los acumuladores hidráulicos en el conjunto de BOP permiten cerrar los ‘preventores’ de reventón. .

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Los sistemas de fluidos base agua como su nombre lo indica. Cada propiedad del fluido contribuye aporta sus características como se detalla a continuación: • Densidad: Control de las presiones para impedir el influjo del fluido de la formación. para garantizar que se desarrolle conforme al programa y en condiciones de seguridad. A medida que la perforación continúa. son aquellos en los que el medio portador es el agua. Disminuir las caídas de presión evitando viscosidades excesivas. los diferentes sistemas base agua son: 4. • Propiedades tixotrópicas: Suspender los recortes y el material densificante durante los periodos estáticos. • Propiedades reológicas: Transmitir energía a la barrena para maximizar la Velocidad de Penetración (ROP).1 Sistemas Base Agua-Arcilla No Densificados Este sistema básico se compone esencialmente bentonita y agua por lo que es un sistema de viscosidad variable (Viscosidad dependiente de la cantidad de bentonita adicionada) y la densidad del fluido de perforación es la del agua utilizada. propiedades reológicas y tixotrópicas) es fundamental para optimizar su comportamiento ya que el incremento de alguna de estas puede afectar de manera negativa. las propiedades reológicas y las tixotrópicas son fundamentales para prevenir y corregir cualquier anomalía durante el proceso.Durante la perforación es importante que el personal controle y verifique las condiciones de la operación. variar la densidad para operar dentro de la ventana operativa que dicta la formación (arriba de la presión de poro y debajo del gradiente de fractura). los .1. variar la viscosidad para disminuir caídas de presión o aumentar la capacidad de arrastre de recortes. Optimizar el arrastre de recortes durante el estado dinámico de la perforación. El equilibrio de las tres propiedades principales del fluido (densidad. a medida que la formación lo requiere a estos sistemas se les adiciona mas aditivos para controlar problemas como son los gases ácidos. De esta manera la evaluación y monitoreo de las propiedades del fluido de control como: la densidad. Proporcionar la estabilidad del pozo a través de las zonas presurizadas o sometidas a esfuerzos mecánicos. Normalmente es usado para iniciar la perforación de un pozo justo después de colocar la primera Tubería de revestimiento. Aunado a lo anterior el fluido debe permitir la adecuada separación de los recortes y el gas en la temblorina y el desgasificador respectivamente.

1. · Una ecuación para obtener la presión hidrostática ejercida por la columna de lodo es: Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan frecuentemente con aire. Geológicamente. aparece frecuentemente con la calcita y el cuarzo debido a su composición se le clasifica como un solido cristalino.2 Sistemas Base Agua-Arcilla Densificados Este sistema es similar al anterior. dando así un índice de penetración bajo o nulo y/o atrapamiento de tuberías debido al asentamiento de materiales sólidos provenientes de la formación. este material se ha venido empleando para elaborar los fluidos de perforación desde inicios del siglo pasado. espuma rígida. La barita es un mineral de naturaleza arcillosa cuyo componente principal es el sulfato de bario BaSO4. la bentonita es una capa de ceniza volcánica alterada. La bentonita es una arcilla mormorillonitica sódica altamente hidratable que desarrolla propiedades reológicas y tixotrópicas. niebla. Controlar las presiones del subsuelo: · La presión hidrostática del lodo debe ser suficiente para prevenir un brote imprevisto del pozo. con la única diferencia que se le agrega barita que le proporciona peso al fluido para controlar las presiones de las formaciones. esta es usada para proporcionar viscosidad y estructura de gel.sólidos de la formación se incorporan dentro del fluido de perforación. En este sistema es esencial el monitoreo de la calidad tanto de la barita como de la bentonita debido a que al no contar la calidad optima de estas pueden generar problemas operativos como es un diferencial de presión en espacio anular resultando un embolamiento de la barrena provocado por el asentamiento de la barita en el fondo del pozo. . · La densidad del lodo (peso del lodo) es el factor de control. debido a esto los equipos deremoción de sólidos en superficie conocidos como temblorinas son esenciales para eliminar la mayor cantidad posible de sólidos procedentes de las formaciones (recortes). 4. lodo aireado o fluidos especiales de densidad ultrabaja (generalmente a base de petróleo). gas.